تولید توری پنجره با آهنگری سرد. کسب و کار شخصی: آهنگری سرد محصولات فلزی موج و زیگزاگ

آهنگری سرد بدون تجهیزات مخصوص آهنگری غیر ممکن است. بیایید به انواع دستگاه ها و ارقامی که با کمک آنها می توان به دست آورد نگاهی بیندازیم. نقشه ها و فیلم های موضوعی را برای شما آماده کرده ایم. ما همچنین ترتیب ساخت دستگاه آهنگری سرد را با دستان خود در نظر خواهیم گرفت.

اگر قصد دارید یک کارگاه آهنگری سرد را سازماندهی کنید و می خواهید از هزینه های زیاد جلوگیری کنید، ساخت ماشین آلات و لوازم جانبی به شما کمک می کند تا کسب و کار کوچک خود را بدون هزینه های گزاف ایجاد کنید.

دستگاه ها و ماشین آلات اولیه

ماشین های آهنگری سرد عمدتاً برای خمش قوس یا زاویه و همچنین پیچش طراحی شده اند. آنها می توانند دستی یا الکتریکی باشند.

انواع اصلی ماشین آلات و دستگاه های آهنگری سرد:

• گنوتیک
• پیچ و تاب
• حلزون
• کره زمین
• موج
• چراغ قوه

دستگاه "گنوتیک"

"Gnutik" که به طور مستقل خریداری یا ساخته شده است، یک دستگاه جهانی است که به شما امکان می دهد قوس یا زاویه را از یک میله بدست آورید. این شامل یک پایه با یک نوار لغزنده است که یک توقف با زاویه (90 درجه یا در صورت لزوم) و دو پایه ثابت استوانه ای روی آن ثابت می شود. با حرکت دادن نوار لغزنده و توقف زاویه، میله به صورت زاویه ای خم می شود. برای به دست آوردن یک قوس، یک استوانه سوم ارائه می شود که در سمت مخالف زاویه توقف می چرخد.

این دستگاه را می توان بر روی یک پلت فرم افقی یا عمودی ساخت.

آکسونومتری دستگاه "گنوتیک" - آرایش عمودی

برای مقیاس بندی ابعاد، در اینجا یک نقاشی از نوار پایین این "گنوتیک" آورده شده است.

نوار پایین

این دستگاه جهانی است. با کمک ضمیمه ها نه تنها می توانید خم شوید، بلکه سوراخ ها را نیز برش دهید و سوراخ کنید. اما این مرحله بعدی خواهد بود.

گرفتن قوس در "Gnutik"

دریافت زاویه در "گنوتیک"

این چیزی است که یک "گنوتیک" خانگی به نظر می رسد:

دستگاه پیچنده

"Twister" ابزاری برای پیچاندن میله ها، عمدتاً مربعی، در امتداد محور طولی است. این وسیله ساده می تواند دستی یا برقی باشد. اصل کار: هر دو انتهای میله محکم می شود، سپس یکی از بست ها شروع به چرخش می کند و فلز را به شکل مورد نیاز می چرخاند.

ظاهر یک کتابچه راهنمای خرید "Twister"

به عکس یک "Twister" خانگی با درایو الکتریکی که با استفاده از تجهیزات الکتریکی مستعمل مونتاژ شده است نگاه کنید:

یک ماشین مخصوص برای ساخت "فانوس" و "مخروط" وجود دارد، اما برای شروع می توانید از "Twister" نیز استفاده کنید، همانطور که در ویدیو نشان داده شده است (انگلیسی، اما همه چیز بسیار واضح است).

ویدئو: نحوه ایجاد یک جای خالی برای "چراغ قوه" در "Twister"

دستگاه "حلزون"

ابزار حلزون برای ایجاد فر (یا مارپیچ) و "ارز" (تکه های S شکل) طراحی شده است. طرح های متنوعی وجود دارد.

یکی از گزینه های طراحی: 1 - شخم گاو آهن حلزون. 2 - پایه دستگاه; 3 - غلتک فشار. 4 - اهرم برای کنترل غلتک فشار. 5 - بستن پایه؛ 6 - انگشت برای تثبیت گاوآهن ها. 7 - شیار برای غلتک فشار. 8 - محور اهرم کنترل. 9 - فنر برای فشار دادن غلتک؛ 10 - گیره برای قطعه کار. 11 - گاوآهن پیشرو حلزون. 12 - محور اصلی؛ 13 - اهرم

نتیجه باید چیزی شبیه این باشد:

طراحی سبک وزن دیگر برای خم کردن محصولات نورد با سطح مقطع تا 12 میلی متر:

1 - بخش حلزونی؛ 2 - عجیب و غریب; 3 - دسته; 4 - پایه؛ 5 - دوندگان راهنما؛ 6 - محور; 7 - نوار لغزنده؛ 8 - مهره محور؛ 9 - محور نصب غلتکی. 10 - غلتک؛ 11 - محور محرک؛ 12 - راهنمای غیر عادی؛ 13 - بخش مرکزی حلزون گوش؛ 14 - بال غیر عادی؛ 15 - پای اصلی؛ 16 - پین اتصال بخش های حلزون گوش؛ 17 - پیچ تنظیم؛ 18 - گوش اتصال بخش های حلزونی

اغلب دستگاه "حلزون" روی یک تکیه گاه ساخته می شود، به خصوص اگر شما نیاز به خم کردن محصولات نورد ضخیم دارید.

چندین فیلم مفید در دستگاه های خانگی "حلزون".

ساختن حلزون

عملکرد ماشین

در ادامه در مورد چنین طرح هایی بیشتر صحبت خواهیم کرد.

دستگاه "گلوب".

چنین وسیله ای از نظر ظاهری شبیه به نقاله مدرسه است و برای ایجاد قوس هایی با شعاع خمشی بزرگ از نوار، مربع، دایره یا شش ضلعی طراحی شده است. ابتدا یک انتهای قطعه کار با یک خم ثابت می شود سپس طبق الگو در تمام طول آن خم می شود. اصل کار تا حدودی شبیه به عملکرد دستگاه کنسرو است.

ظاهر دستگاه

فیلم کار در گلوبوس

با استفاده از قدرت صرفاً عضلانی، می توان یک قوس با قطر بزرگ را روی یک قالب پیچ یا جوش داده شده به میز کار ایجاد کرد. برای خم کردن نوارها، لوله های جدار نازک و غیره خوب است.

نمونه

دستگاه "موج"

با استفاده از دستگاه «موج» می‌توانید محصولات موج‌دار را از سطح مقطع گرد، مربع، شش ضلعی یا لوله تولید کنید. تغییر شکل قطعه کار بین رول های عمودی با پیمایش اتفاق می افتد.

دستگاه موج و محصولات حاصل

دستگاه در حال عمل

دستگاه چراغ قوه

این دستگاه برای عناصر "فانوس" یا "مخروط کاج" خالی تولید می کند که می تواند از 4، 6، 8 یا بیشتر میله تشکیل شود. طبق اصل کار ، دستگاه شبیه "Twister" است ، اما در اینجا قطعات کار در اطراف شفت راهنما خم می شوند که پیکربندی صحیح و دقیق تر محصول را تشکیل می دهد.

دستگاه چراغ قوه

عملکرد دستگاه ساخت "چراغ قوه"

دستگاه فورج سرد عنصر "Clamp".

عنصر آهنگری سرد "Clamp" برای تثبیت سایر عناصر ساختاری با هم طراحی شده است.

دستگاه خم کردن "گیره" را می توان مطابق نقشه های پیوست شده ساخت.

دستگاه هایی برای ساختن پای کلاغی

"پای کلاغ" - صاف کردن با اعمال بریدگی های زیبا در انتهای قطعات کار برای زیباتر کردن ساختار یا کاهش ضخامت برای اتصالات مختلف.

انتهای عناصر با "هوندستوث" تزئین شده است.

این عمل را می توان با استفاده از دستگاهی با قالب یا فیکسچر و چکش آهنگری سنگین روی سندان انجام داد. ما هر دو گزینه را در قالب فیلم ارائه می دهیم.

دستگاه ساخت سگ شکاری

ابزار آهنگری پای کلاغی

فرآیند دقیق ساخت تمبر

در زیر یک دستگاه نورد برای انجام همان عملیات وجود دارد.

دستگاه برای نورد "پای کلاغ" (فاصله بین غلطک ها قابل تنظیم است).مواد برای دستگاه نورد: چرخ دنده ها و شفت - قطعات یدکی از یک کمباین استفاده شده

اصول کارکرد، اصول جراحی، اصول عملکرد

ساخت "حلزون" با درایو

"حلزون" با حرکت الکتریکی تولید فر و "ارز" را تسهیل می کند. این به ویژه زمانی ارزشمند است که کار "برای روح" نیست، بلکه برای تولید تعداد زیادی از محصولات مشابه در جریان هنگام کار به سفارش است.

در زیر مراحل مونتاژ دستگاه خم کردن میله با سطح مقطع حداکثر 10x10 میلی متر آورده شده است. موتور 0.5 کیلووات/1000 دور در دقیقه در حد توان خود عمل می کند. 6 دور شفت در دقیقه انجام می دهد. بخش های حلزون از یک St.45 خالی گرد بدون عملیات حرارتی، 25 میلی متر ارتفاع و 20 میلی متر ضخامت ماشین کاری می شوند. پیچ بر روی یک شفت بر روی یاتاقان های چرخ عقب موتور سیکلت - 7204 نصب شده است. غلتک پشتیبانی محکم در شیار ثابت شده است. قرقره هایی بین موتور و گیربکس نصب می شود.

در زیر نقاشی های بخش های حلزون حلزون آورده شده است.

عنصر حلزون 1

عنصر حلزون 2

عنصر حلزون 3

مرکز حلزون

برای یک میله سنگین تر (از 12 میلی متر)، قدرت موتور باید بیش از یک کیلووات باشد. عکس های زیر ماشینی با موتور 2.2 کیلووات، 1000 دور در دقیقه را نشان می دهد که خروجی شفت حدود 10 دور در دقیقه را ارائه می دهد. این در حال حاضر یک ماشین برای استفاده حرفه ای است. از یک گیربکس استفاده شده استفاده شد، ماتریس از قطعه کار 30 میلی متر ضخامت بریده شد - کار فشرده ترین فرآیند.

برای آهنگری سرد به سندان و چکش نیز نیاز دارید. فورج مورد نیاز نیست، فقط برای آهنگری داغ مورد نیاز است.

نصیحت! قبل از شروع کار، یک طرح در اندازه کامل از ساختار آینده بکشید. این به شما کمک می کند تا عناصر را تنظیم کنید و در هنگام مونتاژ گیج نشوید.

امروز به شما نشان خواهیم داد که چگونه یک بخش تزئینی برای توری پنجره بسازید. ما نسخه دوم بخش را تولید خواهیم کرد. این یک نمونه برای امروز است. قسمت اول - .

برای ساختن قسمت کوره پنجره، باید 4 نوار فولادی بردارید. ابتدا قطعات را به طول مورد نیاز برش دهید. ما از قبل یادداشت کردیم. با استفاده از دستگاه پانچ و برش نوار را برش می دهیم.

از این دستگاه می توان برای برش نوارهایی با ابعاد حداکثر 20 در 3 میلی متر استفاده کرد. فولاد ساختاری معمولی، نورد گرم یا نورد سرد.

اکنون صفحه اسکرول برای ایجاد فر در هر دو طرف کار می کند. ساخت فر. اینجا در مرکز ما یک گیره غیرعادی داریم. به شما امکان می دهد قطعه را تعمیر کنید. یک غلتک راهنما با یک حلقه که به قطعه اجازه می دهد تا به شدت در یک صفحه حرکت کند.

ما عنصر را قرار می دهیم. ما آن را تعمیر می کنیم و در طول فرآیند آهنگری سرد شروع به پیچاندن آن می کنیم. تعداد انقلاب ها به اختیار ما است. به عنوان مثال، بچرخانید تا علامت زرد با علامت قرمز تراز شود. ما این فرم را دریافت می کنیم. می توانیم در طرف دیگر قطعه یک شکل متقارن ایجاد کنیم.

می پیچیم تا رنگ زرد با سبزه همسطح شود. بنابراین، یک قسمت آماده است. حالا با بعدی تکرار کنید. دومی آماده است. بنابراین در کمتر از یک دقیقه می توانیم 4 قسمت یکسان برای مشبک بسازیم. بنابراین، ما 4 قسمت آماده داریم.

بعد، گوشه ها را خم کنید. در مرکز تا کنید. جای خالی را قرار می دهیم. بعد آن را خم می کنیم. برای اینکه هر بار گوشه را به همان میزان خم کنیم، پیچ محدود کننده را تنظیم می کنیم. حالا زاویه خمش هر بار یکسان خواهد بود. یکسان. فقط اینجا گذاشتیمش خمش می کنیم.

ما از 4 قسمت استفاده می کنیم. مستقیم در مرکز. برای زیباتر شدن مشبک خود، خوب است که در این دو ناحیه یک پیچ و تاب طولی اضافه کنیم. نقاطی را که پیچش بین آنها رخ می دهد علامت گذاری می کنیم. بعد، دستگاه چرخان را روشن کنید. ما جزئیات را اینجا قرار می دهیم. ما به شدت در مرکز گیره می کنیم. می توانیم به چپ یا راست بپیچیم. ما می توانیم یک انقلاب کامل انجام دهیم. یک و نیم نوبت. یا دو. معلوم می شود که یک مارپیچ است. همین کار را می توان در طرف دیگر انجام داد. دو دور کامل هم می زنیم.

نتیجه آهنگری سرد نواری با مارپیچ دوتایی در دو طرف بود. حالا می توانیم آن را روی شبکه اعمال کنیم. بیایید آن را اینجا بگذاریم. بیایید پرچ های فولادی را برداریم. ابتدا نقاط اتصال را مشخص می کنیم. سوراخ می کنیم. قطر سوراخ 3 میلی متر برای اتصال از پرچ های 3 میلی متری استفاده می کنیم. همچنین در قسمت مرکزی سوراخ می کنیم. پرچ را بردارید. ما آن را در سوراخ ها فرو می کنیم.

برای اتصال 2 غلتک چین دار. اگر غلطک های دیگر تداخل دارند، می توانید به طور موقت آنها را باز کنید. کنار بگذارید. حالا میخ پرچ خود را بین دو غلتک چین دار قرار می دهیم. ما از این دسته برای پر کردن آن استفاده می کنیم. اینجوری ما ارتباط برقرار کردیم. در طرف دیگر هم همین کار را می کنیم. معمولا پرچ را 3 بار پر می کنیم. اولین مورد به شدت در مرکز قرار دارد.

بنابراین، در سمت چپ چین می‌زنیم. کمی به سمت راست. ما یک اتصال منظم به دست می آوریم. همین کار را در طرف دیگر قسمت تکرار می کنیم. سوراخ می کنیم. در قسمت مرکزی. پرچ را بردارید. ما آن را در سوراخ ها فرو می کنیم. فشرده می کنیم. ابتدا به شدت در مرکز فشرده می کنیم. بنابراین، بخش دیگری از گریل پنجره آماده است. در حال حاضر می توان از آن برای ایجاد یک توری پنجره کاملاً با استفاده از روش آهنگری سرد استفاده کرد.

ایده کسب و کار: آهنگری سرد محصولات فلزی
از کجا تجارت می کنیم: گاراژ، قلمرو یک خانه خصوصی
هزینه های اصلی: خرید تجهیزات
تجهیزات مورد نیاز: دستگاه جوش، دستگاه برش، معاون، مته
مواد مصرفی: فلز، لاک، رنگ
سرمایه اولیه: حداکثر 30000 روبل.
دوره بازپرداخت: چندین ماه
سود احتمالی: 50000 روبل. هر ماه

یک ایده تجاری مبتنی بر آهنگری سرد محصولات فلزی. این ایده را می توان به عنوان یک کسب و کار با سرمایه گذاری های مالی کوچک طبقه بندی کرد؛ در مرحله اولیه، فقط به مهارت و بیش از 30000 روبل نیاز خواهید داشت.

در مرحله اولیه سازماندهی این تجارت، بهتر است خودتان تمام پیچیدگی های ساخت وسایل فرفورژه سرد را یاد بگیرید. برای شروع، به اتاقی نیاز دارید که بتوان از آن به عنوان گاراژ یا منطقه نزدیک یک خانه خصوصی استفاده کرد. همچنین مجموعه ای از تجهیزات:

1. دستگاه جوش
2. دستگاه آسیاب (سنگ زنی)
3. ویز
4. مته، دستگاه حفاری
5. ساز کوچک دیگر

مهارت اصلی توانایی استفاده از دستگاه جوش خواهد بود.

هنگامی که با آهنگری سرد آشنا شدید، نحوه ساخت اقلام ساده را یاد گرفتید و شاید اولین مشتریان خود را پیدا کنید، می توانید مجموعه دیگری از تجهیزات خمشی را خریداری کنید که به شما در ساخت اقلام پیچیده کمک می کند. هزینه چنین کیت حدود 55000 روبل است. این کیت به شما کمک می کند تا اشیاء پیچیده بسازید، خم هایی به یک شکل در یک زاویه ایجاد کنید و بسیاری چیزهای مفید دیگر.

عناصر اصلی تزئینی به طور جداگانه خریداری می شوند. چنین عناصری عبارتند از: گل ها، قله ها، مونوگرام ها و غیره. تنها کاری که باید انجام دهید این است که آنها را به محصول نهایی جوش دهید، سپس درزهای جوش را با آسیاب تمیز کنید و محصول را به رنگ دلخواه رنگ آمیزی کنید. رنگ اصلی که محصولات در آن رنگ آمیزی می شوند مشکی مات است، اما توانایی کار با رنگ به شما کمک می کند تا محصولات واقعا منحصر به فرد ایجاد کنید. با مخلوط کردن رنگ ها می توانید به رنگ برنز یا مس کهنه شده دست پیدا کنید که به محصول شما ویژگی خاصی می بخشد.

آهنگری سرد، بر خلاف آهنگری گرم، مزایای زیادی دارد و به شما امکان می دهد محصولات منحصر به فردی مانند نرده ها، توری ها، نرده ها، سایبان ها، تخت گل ها، لولاهای درب، لوازم جانبی شومینه، تولید کنید. ، دودخانه ها، لوسترها، شمعدان ها، مجسمه های افراد و حیوانات به عنوان عناصر تزئینی و موارد دیگر.

یک تامین کننده خوب برای عناصر تزئینی پیدا کنید، معمولا یک تامین کننده خوب بیش از 1000 عنصر مختلف دارد.
قیمت نهایی محصولات آهنگری سرد فلزی شامل هزینه مواد اولیه، پیچیدگی کار، منابع صرف شده (سوخت و روان کننده ها، برق) به علاوه 100٪ کار شما است. یعنی سودآوری یک تجارت آهنگری سرد حداقل 100٪ است.

چگونه می توانید به توانایی های خود پی ببرید؟
در مرحله اولیه بهتر است یک دوره آموزشی حداقل خودآموزی در آهنگری بگذرانید. اگر شهر شما دوره های آهنگری یا در موارد شدید دوره های جوشکاری دارد، در آنها شرکت کنید. اگر چنین دوره هایی وجود ندارد، پس خودتان مطالعه کنید. مطمئناً در شهر شما شرکت هایی وجود دارند که محصولات جعلی تولید می کنند؛ در صورت سفارش زیاد، خدمات خود را به عنوان یک صنعتگر مستقل به آنها ارائه دهید. خوب است اگر کاری به شما پیشنهاد شود، می توانید تحصیل کنید و در عین حال پول دریافت کنید؛ استادان جعل به طور متوسط ​​40000 روبل درآمد دارند. در هر ماه، با چنین درآمدی، می توانید برای مجموعه خوبی از تجهیزات پس انداز کنید. هنگام کار در یک شرکت، هدف اصلی را در نظر داشته باشید - ایجاد شرکت خود برای تولید محصولات جعلی.

فروش محصولات آهنگری سرد.
به عنوان یک قاعده، همه محصولات با توجه به خواسته ها و اندازه های فردی ساخته می شوند، بنابراین ساخت محصولات برای فروش بهترین گزینه نیست. اگر شروع به جستجوی مشتری کنید بهتر خواهد بود. که می توانید در چهره صاحبان خانه های روستایی ببینید. اینها مشتریان اصلی هستند.

اشخاص حقوقی نیز می توانند مشتریان خوبی شوند، این طراحی کافه ها، رستوران ها، بارها، طراحی بیرونی ساختمان ها، از توری تا ایوان است.

به طور خلاصه، می توان گفت که تجارت آهنگری سرد محصولات فلزی، نه در تولید واقعی اشیاء، بلکه در گزینه های فروش محصولات نهایی، خالی از یک فرآیند خلاقانه نیست. بر این اساس، نتیجه گیری خود را نشان می دهد - هر چه توانایی های خلاقانه بیشتری داشته باشید، بیشتر می توانید در این تجارت به دست آورید. جعل مبارک!

با تحسین زیبایی یک حصار فلزی روباز یا تحسین الگوی پیچ خورده باورنکردنی روی نرده یک راه پله آهنی، تعداد کمی از مردم فکر می کنند که آنها با استفاده از روش آهنگری سرد ساخته شده اند. شما می توانید بیاموزید که زیبایی را در فلز بدون تلاش زیاد مجسم کنید. برای این کار کافی است حداقل مهارت در کار با فلز داشته باشید و ماشین آلات مخصوص آهنگری سرد داشته باشید.
آهنگری سرد چیست؟ چه ماشین هایی برای آن لازم است؟ روی این ماشین ها چه چیزی می توان ساخت؟ پاسخ این سوالات را در مقاله ما خواهید یافت.

درست تر است که آهنگری سرد - خمش مکانیکی یک میله فلزی را روی ماشین های تخصصی بنامیم تا شکل مورد نظر سازنده را به آن بدهیم. میله های خمش در دستگاه را می توان به صورت دستی با استفاده از اهرم یا با استفاده از موتورهای الکتریکی انجام داد. علاوه بر میله های فلزی، آهنگری سرد می تواند برای خم کردن لوله های با قطر کوچک، نوارهای باریک آهنی و اتصالات استفاده شود. با استفاده از روش آهنگری سرد موارد زیر تولید می شود:

• نرده های پیچ خورده.
• دکوراسیون برای ساختمان های مسکونی.
• دروازه طرح دار.
• نرده بالکن و پله.
• نیمکت های فلزی باغ.
• تزیینات آلاچیق و فانوس.
• تعداد زیادی از گزینه های توری.

عناصر ساخته شده توسط آهنگری سرد

با تسلط بر روش آهنگری سرد، می توانید به راحتی تجارت خود را با تولید محصولات فلزی راه اندازی کنید. در عین حال برای خرید ماشین آلات فقط به سرمایه گذاری های اولیه مالی نیاز خواهید داشت و اگر ماشین ها را خودتان بسازید با حداقل هزینه می توانید از پس آن بربیایید.

در زیر به شما دستورالعمل هایی را در مورد نحوه مونتاژ ماشین های آهنگری سرد ارائه می دهیم.

ماشین "حلزون"

ساخت ماشین حلزون یکی از نمونه های طراحی مستقل است و توصیه دقیق با نشان دادن ابعاد همه قطعات منطقی نیست. شما باید با ایده خود در مورد عملکرد دستگاه هدایت شوید، چگونه و چه چیزی خم می شود، تعداد چرخش مارپیچ برای کار با کیفیت بالا کافی است، اهرم با میز چه اندازه ای خواهد بود. اگر ماهیت فرآیند تولید ماشین را درک کنید، خود مونتاژ هیچ مشکل خاصی ایجاد نخواهد کرد.

ماشین حلزون

ساخت قطعات اصلی ماشین آلات

قاب.

فرآیند خم کردن میله آهنی دستگاه را در معرض بارهای سنگین قرار می دهد ، بنابراین هنگام ساخت قاب "حلزون" فقط از گوشه فلزی، کانال یا لوله با دیواره ضخیم استفاده می شود. از تیرهای چوبی قاب درست نکنید؛ چنین میز نمی تواند بارهای طولانی مدت و فروپاشی را تحمل کند.

رومیزی.

میز "حلزون" از یک صفحه فلزی برش خورده به شکل دایره ساخته شده است که حداقل ضخامت آن 4 میلی متر است. از همان دال، میز دومی بریده می شود که شکل اولی را تکرار می کند. بخش های حلزون روی میز دوم قرار می گیرند و محصولات خم می شوند. در طی فرآیند آهنگری سرد، میز میز عمده بار را بر عهده می گیرد، بنابراین نیازی به صرفه جویی در هزینه و ساخت آن از ورق آهن نازکتر نیست.

شفت و اهرم اصلی.

شفت اصلی در مرکز بین میزها قرار گرفته و با استفاده از چهار مثلث قائم الزاویه به پایه متصل می شود. شفت را می توان از یک لوله با دیواره ضخیم با قطر مورد نیاز ساخت.
اهرم با استفاده از یک حلقه به شفت متصل می شود و به دور آن می چرخد؛ علاوه بر این، یک غلتک برای خم کردن میله ها روی میز بالایی روی اهرم تعبیه شده است.

نمودار ماشین

علامت گذاری و نصب پیوست ها

بسته به اینکه بخواهید فقط همان نمونه ها را تولید کنید یا به محصولات هنری بیشتری نیاز دارید، سه گزینه برای دستگاه حلزون وجود دارد.
انتخاب 1.
این ساده ترین گزینه از سه گزینه است؛ ماهیت آن این است که طرح کلی یک مارپیچ روی میز کشیده شده است.

ترسیم بخش های حلزون

در اصل، این نقاشی از محصولات آینده است که روی دستگاه تولید خواهید کرد. پس از اعمال نمودار، کافی است چندین بخش را از نوارهای ضخیم آهن با عرض های مختلف که از خط نقاشی پیروی می کنند جدا کنید و آنها را طبق علامت گذاری روی میز جوش دهید. با چنین "حلزون" ایستا می توانید خم های ساده ایجاد کنید.
گزینه 2.
گزینه دوم در بین ماشین های خانگی محبوب ترین است؛ این شامل ساخت یک حلزون جمع شونده از قطعات قابل جابجایی است. سوراخ هایی در امتداد خطوط علامت گذاری که نخ ها در آن بریده می شوند حفر می شوند. در مرحله بعد، الگوهای قسمت های توقف از مقوا یا تخته سه لا ساخته می شود و از آنها روکش های فلزی ساخته می شود. در نهایت، سوراخ هایی در لنت ها ایجاد می شود که باید با سوکت های نصب روی میز مطابقت داشته باشد. برای محکم کردن بخش ها، عمدتاً از پیچ و مهره استفاده می شود، اما می توانید توقف های استوانه ای نیز ایجاد کنید. این طراحی "حلزونی" امکان تولید قطعات کار مارپیچی شکل با شعاع های مختلف را در یک دستگاه فراهم می کند.

"حلزون" ساخته شده از نوارهای فلزی

گزینه شماره 3.
در گزینه سوم، به جای سگمنت های توقف جمع شونده، چندین ماژول قابل جابجایی با گزینه های حلزونی مختلف ساخته شده است که در صورت نیاز تغییر می کنند. ماژول از یک قطعه آهن ساخته شده است که قطعات تکرارکننده مارپیچ روی آن جوش داده شده است.

ماژول های حلزون

مونتاژ ماشین.

1. قاب را در مکانی نصب کنید که از هر طرف به راحتی به دستگاه دسترسی داشته باشید.
2. پایه های قاب را در کف بتن کنید یا قاب را به روش قابل دسترس دیگری محکم کنید.
3. روی میز اصلی را به قاب جوش دهید.
4. شفت اصلی را با جوش دادن به میز و تقویت آن با مثلث ها نصب کنید.
5. اهرم چرخان را روی شفت قرار دهید.
6. میز بالا را با جوش دادن آن به شفت اصلی نصب کنید.
7. بخش های حلزون را روی میز قرار دهید.

پس از مونتاژ، میله را آزمایش کنید.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد مونتاژ دستگاه آهنگر سرد حلزون، ویدیو را تماشا کنید:

دستگاه میله پیچشی

این دستگاه برای چرخش طولی تک محوری قطعه کار از یک میله عرضی یا مربعی طراحی شده است.

دستگاه میله پیچشی

برای پایه دستگاه میله پیچشی از کانال یا I-beam استفاده می شود. یک نوار آهنی ضخیم با جوشکاری به آن متصل می شود که بر روی آن یک گیره برای بستن قسمت ثابت میله نصب شده است. معاون با چهار پیچ با قطر M16 یا بیشتر محکم می شود. برای افزایش استحکام گیره میله، صفحات فولادی موجدار روی ورق جوش داده می شود. در طرف مقابل پایه، غلتک های راهنما نصب شده است که یک واحد گیره برای قسمت متحرک قطعه کار به آن وصل شده است. این از یک بوش فولادی ساخته شده است که در آن باید سوراخ هایی برای بستن پیچ ها در زاویه 120 درجه ایجاد شود. پیچ ها باید دارای انتهای صاف و از فولاد مرغوب باشند. هر دو دستگاه گیره باید به صورت هم محور قرار گیرند؛ برای انجام این کار، باید با استفاده از تراز، مربع لوله کش و کولیس بررسی شوند.

انواع ماشین آلات

در مرحله بعد، باید یک دسته برای چرخاندن قسمت متحرک گیره بسازید. اهرم آن باید تا جایی که ممکن است ضربه بزند تا نیروی اعمالی کاهش یابد. برای جلوگیری از لیز خوردن دست در حین کار بهتر است خود دسته را با بوش لاستیکی بسازید.
پس از اینکه دستگاه به طور کامل مونتاژ شد، از نظر قابلیت اطمینان عناصر متحرک و دقت تغییر شکل میله بررسی می شود. پس از بررسی، دستگاه به قاب پشتیبانی متصل می شود.

یک مدل ساده از دستگاه میله پیچشی

نحوه ساخت دستگاه میله پیچشی با دستان خود، ویدیو را تماشا کنید:

ماشین "gnitik"

برای تشکیل کیفی یک گوشه در یک محصول تولید شده توسط آهنگری سرد، به دستگاهی به نام "خم" نیاز دارید. این شامل یک صفحه فولادی با یک توقف متحرک است که روی آن دو شفت پشتیبانی و یک اهرم وجود دارد.

ماشین "گنوتیک"

قطعه کار بین گوه و محورهای نگهدارنده قرار می گیرد. پس از این، با کمک یک اهرم، گوه به سمت شفت ها منتقل می شود که منجر به خم شدن قطعه کار می شود.

مدل کامپیوتری دستگاه

ساخت چنین ماشینی بسیار ساده است، نکته اصلی پیروی از نقشه داده شده و استفاده از فولاد ابزار است، زیرا در حین کار بار زیادی روی بخشی از دستگاه قرار می گیرد.
همچنین می توانید نحوه ساخت دستگاه "gnitik" را در ویدیو مشاهده کنید:

ماشین موج

درست تر است که این ماشین را یک موج کنترل شده بنامیم. تجهیزات دستگاه شامل یک جفت دیسک فولادی به قطر 140 میلی متر است که به میز کار پیچ می شود. محور چرخش آچار جهانی به دیسک درایو ثابت می شود.

ماشین "موج"

کنترل موج در نتیجه تغییر فاصله بین دیسک ها اتفاق می افتد. هنگامی که میله با یک دستگیره به دور دیسک درایو می چرخد، یک الگو تشکیل می شود، پس از آن میله از هادی جدا می شود و یک الگوی در طرف دیگر تشکیل می شود.
شما می توانید این دستگاه را در حال عمل در ویدیو مشاهده کنید:

دستگاه پرس

برای تشکیل انتهای میله ها به یک پرس نیاز است. این دستگاه بر اساس اصل فلایویل کار می کند؛ ابتدا با چرخاندن میله با وزنه، ضربه گیر پیچ به عقب کشیده می شود تا متوقف شود. پس از این، یک مهر جایگزین در شکاف وارد می شود و قطعه کار قرار می گیرد. سپس، میله را به سرعت در جهت مخالف بچرخانید و بگذارید آزادانه بچرخد. در نهایت، مهاجم به شدت به ساقه مهر ضربه می زند، به همین دلیل، نیروی کافی برای مهر زدن ایجاد می شود.

پرس نورد

در مورد آسیاب نورد دستی، شما می توانید آن را خودتان بسازید، اما همچنان باید رول های فولادی مخصوص، بوش ها و شفت های بلبرینگ را سفارش دهید و چرخ دنده ها را از فروشگاه خریداری کنید. در چنین ماشینی فقط نوک های "پای کلاغ" و "برگ" قابل تولید است.

اتصال و رنگ آمیزی قطعات

عناصر تولید شده توسط آهنگری سرد به دو طریق به هم متصل می شوند:

• جوشکاری - قطعات به یکدیگر جوش داده می شوند و مقیاس با آسیاب یا ماشین سنگ زنی دیگر آسیاب می شود.
• گیره - این نوع اتصال بسیار زیباتر به نظر می رسد. برای گیره ها از نوارهای مهر شده فلزی با ضخامت 1.5 میلی متر یا بیشتر استفاده می شود.

محصولات نهایی با استفاده از لعاب آهنگری یا رنگ های فلزی مبتنی بر اکریلیک رنگ آمیزی می شوند.

اتصال قطعات با استفاده از جوش

محصولات تولید شده توسط آهنگری سرد

ما از شما دعوت می کنیم تا با گزینه های محصولاتی که می توانید با استفاده از روش آهنگری سرد تهیه کنید آشنا شوید:

• عنصر حصار به طور کامل با استفاده از روش آهنگری سرد ساخته شده است. برای اتصال قطعات از گیره استفاده می شود. ماشین آلات زیر برای ساخت استفاده شد: "حلزون"، میله پیچشی، "خم" و "چراغ قوه".

• نیمکت سودا - ساخته شده با آهنگری سرد و پوشیده از چوب برای اتصال عناصر از جوش و گیره استفاده می شود. در تولید، از ماشین آلات استفاده شد - "حلزون"، نوار پیچشی، پرس.

• نرده بالکن - روش تولید - آهنگری سرد. عناصر نرده با استفاده از جوش و گیره متصل می شوند. ماشین آلات مورد استفاده در تولید "موج"، "حلزون"، پرس هستند.

• نرده راه پله به روش آهنگری سرد هنری تولید می شود. قطعات با جوش به هم متصل می شوند. ماشین آلات مورد استفاده در تولید عبارتند از میله پیچشی، چراغ قوه و حلزون.

• گیر - قاب گیره با استفاده از آهنگری سرد ساخته شده است. قطعات با جوش به هم متصل می شوند. در فرآیند تولید، از ماشین آلات استفاده شد - "حلزون"، "موج"، پرس.

• گریل طراحی ساده ای است که با استفاده از روش آهنگری سرد ساخته شده است. برای اتصال قطعات از گیره و جوش استفاده می شود. عناصر کباب بر روی دستگاه ها - نوار پیچشی، "حلزون" تولید شدند.

• تخت دو نفره - برای تکیه گاه ها از روش آهنگری سرد استفاده می شود. اتصالات توسط جوش و گیره انجام می شود. در فرآیند تولید، از ماشین آلات استفاده شد - "حلزون"، "موج" و پرس.

همانطور که از تمام موارد بالا مشخص است، روش آهنگری سرد نیازی به هزینه های مالی زیادی ندارد و یادگیری آن کاملاً آسان است، بنابراین اگر تصمیم دارید شروع به یادگیری آهنگری با این روش کنید، کار درست را انجام داده اید.

با نگاهی به نرده ها، دروازه ها و دروازه ها، مانند شکل، در خانه هایی که به وضوح متعلق به طبقه نخبگان نیستند، شخصی که در مورد تجهیزات فورج و ماهیت کار در آنجا ایده دارد، ممکن است فکر کند: آنها کجا بودند. اینقدر پول بگیری؟ کسانی که در آهنگری آگاه تر هستند چنین سوالی نخواهند داشت: این زیبایی ها و همچنین دکور فلزی مبلمان، ساختمان های باغ سبک، تاب، نیمکت ها و غیره با آهنگری سرد ایجاد می شوند.

قیمت آهنگری هنر سرد مقرون به صرفه است زیرا هزینه های تولید و هزینه های اولیه تجهیزات کم است و بهره وری نیروی کار برای شرایط صنایع دستی بد نیست. در نتیجه، آهنگر فردی متخصص در آهنگری سرد هنری می تواند روی شروع نسبتاً سریع و سودآوری خوب حساب کند. شاید یکی از صاحبان نمونه های شکل. من خودم ساختم: آهنگری سرد با دستان خود را می توان بدون تجربه در یک گاراژ یا انبار انجام داد، و قطعات آهنگری برای قطعات کوچک مبلمان، نرده، باربیکیو و انواع دیگر ظروف فلزی (به عنوان مثال به شکل زیر مراجعه کنید) درست) را می توان حتی در شرایط خانه انجام داد.

اساس "فرج سرد" یک دستگاه آهنگری سرد است.برای یک چرخه تولید کامل، قادر به ارضای هر گونه خیالات قابل تصور شما یا مشتری، شما به 5-7 نوع ماشین نیاز دارید که 3-5 نوع اصلی آن را می توانید خودتان بسازید.با این حال، در ابتدا، قبل از خرج کردن پول برای یک ماشین یا مواد برای آن، بسیار توصیه می شود که بر اصول اولیه آهنگری تسلط داشته باشید. بنابراین، در ادامه تکنیک‌هایی را نیز برای ساخت قطعات آهنگری هنری بدون ماشین و تجهیزات برای آنها در نظر خواهیم گرفت که می‌توان به سرعت از مواد ضایعاتی ساخت.

مهر زنی، آهنگری و خم شدن

پس آهنگری سرد چیست؟ تفاوت آن با مهر زنی در این است که فلز به سختی جریان می یابد یا تحت تأثیر عنصر کار ضعیف جریان می یابد. به قوطی آبجو یا مثلاً یک کتری آلومینیومی یا حلبی نگاهی بیندازید. آنها با یک ضربه پانچ پرس مهر زنی اکسترود می شوند. کتری و غیره محصولات با شکل پیچیده - با پانچ کشویی کامپوزیت. به دست آوردن نیروی کار لازم برای ایجاد چنین فشار بالایی در خانه غیرممکن است، مگر در یک مورد، در زیر ببینید.

آهنگری سرد با آهنگری گرم متفاوت است، البته در این که قطعه کار از قبل گرم نشده است. در واقع آهنگری سرد که آهنگری است عبارت است از سخت شدن (سخت شدن) یک قطعه با یک سری ضربات منظم و طولانی با یک نیروی معین. در این مورد، ساختار فلز به طور قابل توجهی تغییر می کند: سختی لایه سطحی افزایش می یابد و هسته چقرمگی کلی و استحکام شکست را فراهم می کند. صنایع دستی - ابزار سازان و اسلحه سازان - به معنای واقعی کلمه به دنبال بافر و لاستیک چرخ واگن های راه آهن، قطعات ریل هستند.

سخت شدن فولاد با چکش مکانیکی انجام می شود. شما می توانید این کار را خودتان انجام دهید، و حتی از برخی از انواع ماشین ها برای آهنگری هنری سرد ساده تر است. اما این نشریه به طور خاص به موضوع اخیر اختصاص دارد و آهنگری هنری سرد اساساً فلز خمشی (خمشی) است: ساختار آن در قسمت دستخوش تغییرات قابل توجهی نمی شود و تغییرات در خواص فیزیکی و مکانیکی فلز برای فلز قابل توجه نیست. کیفیت محصول نهایی بنابراین آهنگری سرد که آهنگری است را تا فرصت مناسب رها می کنیم و بیایید آهنگری را انجام دهیم که خم می شود. برای اختصار، بیایید آن را جعل هنری بنامیم،و در جاهایی که لازم است فورج گرم ذکر شود در آنجا به طور خاص بیان خواهد شد.

ماشین آلات و تجهیزات برای آهنگری سرد

تجهیزات اصلی برای آهنگری هنری با دستان خود از چندین نوع ماشین و دستگاه دستی تشکیل شده است. درایو الکتریکی به ندرت استفاده می شود، زیرا افزایش حاصله در بهره وری همیشه معادل پیچیدگی تولید و هزینه برق نیست. با این حال، در حین کار بر روی "ترمز دستی" هنوز درایو الکتریکی ماشین های آهنگری خانگی را به یاد خواهیم آورد. تقریباً تمام عناصر محصولات در شکل. در ابتدا می توان بر روی انواع ماشین های زیر انجام داد:

• پیچش (پیچش) pos. 1در شکل - مارپیچ های مسطح و سایر فرها را با یک هسته (هسته) باریک تشکیل دهید.
• ماشین های پیچشی، pos. 2- به شما امکان می دهد پیچش مارپیچ میله و عناصر را از مارپیچ های حجمی به اصطلاح به دست آورید. رشته ها: سبد، فانوس، لامپ.
• ماشین های مهر زنی اینرسی، pos. 3- روی آنها انتهای میله ها به انتهای شکل پاشیده می شود (مورد 1 در شکل زیر)، گیره های تزئینی برای اتصال جزئیات الگو (مورد 2 در همان شکل)، یک موج کوچک و تسکین فشرده شده است. در قسمت های بلند

• ماشین های خم کن فشاری، بریچی و ترکیبی هستند، pos. 4. اولین ها به شما امکان می دهند فقط امواج و زیگزاگ ها را دریافت کنید. طولانی - حلقه ها، فرها و مارپیچ ها با هسته های گسترده، و دومی - همه این نوع محصولات.

نکته: در ادبیات فنی، به ویژه در زبان انگلیسی، به تمام ماشین هایی که با پیچش یا سیم پیچی قطعاتی را تشکیل می دهند، غالباً پیچاننده می گویند. در ابتدا، چرخان ماشینی برای فنرهای سیم پیچ است. اما در رابطه با آهنگری هنری، صحیح تر است که ماشین های سیم پیچ را به عنوان چرخان و ماشین های پیچشی را به عنوان میله های پیچشی در نظر بگیریم.

فلکس چیست؟

در اصطلاح فنی به ماشین های خم کن خم کن می گویند. با این حال، در فلزکاری آماتور و خصوصی، نام "گنوتیک" برای دستگاه رومیزی برای تولید امواج و زیگزاگ ایجاد شد، به شکل. سمت راست با تغییر غلتک یا گوه در خم، می توانید گام و ارتفاع موج یا زاویه زیگزاگ را در محدوده خاصی تغییر دهید.

خم شدن برای میله ها / لوله ها تا 12-16 میلی متر نسبتاً ارزان است، اما ساختن آن در خانه دشوار است: به پردازش دقیق فولادهای ویژه نیاز دارد. سعی کنید از یک مته برقی معمولی و یک مته فلزی معمولی برای سوراخ کردن آچار معمولی با انتهای باز استفاده کنید. و در یک ماشین خم کن، بار کاری بسیار بیشتر از فک های آن است. بنابراین، بهتر است یک خم خریداری کنید؛ علاوه بر آهنگری در مزرعه، برای ساخت عناصر سازه های فلزی جوش داده شده، به عنوان خم کن لوله برای لوله های کوچک با دیواره ضخیم و در موارد دیگر مفید است.

چرخان

از زمان های قدیم، آهنگرها با استفاده از یک دستگیره اهرمی شاخ، فرهایی با فرم سرد مطابق با یک سنبه دارند. 1 در شکل این روش کم‌بازده است و برای ورم‌ها نیست، اما به شما امکان می‌دهد به سرعت و به راحتی سنبه‌های خمشی مختلف را از یک نوار فولادی معمولی بسازید: شاخ انتهایی (تراست) اهرم مانع از تسلیم شدن قالب تحت فشار قطعه کار می‌شود. توصیه می شود شاخ وسط (بای پس) را با تثبیت لغزنده کنید: کار کندتر پیش می رود، اما، به خصوص در دست های بی تجربه، دقیق تر.

یکی دیگر از دستگاه های ساده برای خم شدن به شکل دستی، یک تخته محکم با پین های پشتیبانی - اسپیسر، پوز است. 2 پیچ های معمولی M8-M24 مناسب هستند. بسته به اینکه چقدر با دستگاه ورزشی خانگی خود راحت هستید، می توانید با یک نوار تا 4-6 میلی متر کار کنید. آنها نوار را با چشم خم می کنند، کار به آرامی پیش می رود، اما می توانید الگوهایی را تا ایلیا مورومتس روی اسبی با زره کامل یا بودا در گل نیلوفر بکشید. شاید دومی کاملاً دست ساز باشد: افرادی که به هاتا و راجا یوگا کاملاً تسلط دارند می توانند میله های تقویت کننده فولادی را با دستان خود به شکل الگو درآورند.

حلزون ها

دستگاه چرخان حلزون محبوب ترین دستگاه در میان دست اندرکاران آهنگری هنری است: قابلیت های آن در مقایسه با سادگی طراحی، سهولت ساخت آن توسط خود و سهولت کار، شگفت انگیز است. در واقع، دستگاه حلزون یک اهرم خمشی کمی مکانیزه و بهبود یافته است، اما این "کوچک" این امکان را برای مبتدیان فراهم کرد تا روی آن کار کنند. ماشین‌های حلزون به نوبه خود به ماشین‌هایی با طوق و ماشین‌های گاوآهن دوار و ماشین‌های اهرمی با قالب ثابت و غلتک انحرافی تقسیم می‌شوند.

حلزون با گاوآهن

دستگاه طومار خمشی با گاوآهن در نمودار زیر نشان داده شده است. فناوری کار با چنین ماشینی نیز در آنجا توضیح داده شده است.

مزایای این نوع دستگاه خم کن به شرح زیر است:

• می توان روی یک طومار با سهم چرخشی و یقه در یک اتاق غیر مجهز کار کرد: جزء عمودی حجم کار ناچیز است و اجزای افقی آن تا حدی به تکیه گاه منتقل می شوند.
• به دلیل قبلی نکته، ساختار پشتیبان می تواند کاملاً ساده و سبک باشد که از پروفیل های فولادی معمولی جوش داده شده است.
• ما می توانیم فرآیند کار را به تنهایی انجام دهیم: با چرخاندن دروازه با یک دست، میله یا نوار را در برابر گاوآهن الگو فشار می دهیم. همانطور که پیوندهای آن خم می شوند، خود به خود در جای خود قرار می گیرند.
• با استفاده از روش سرد، می‌توانید مارپیچ‌هایی را تا 5 دور روی یک حلزون با یک گاوآهن دوار بچرخانید.

نقشه های یک دستگاه حلزون برای آهنگری هنری با مشخصات قطعات در شکل 1 آورده شده است. بعداً در مورد ابعاد پیوندها (قطعات) سهم تاشو صحبت خواهیم کرد، اما در حال حاضر به درجه های فولادی توجه کنید: سهم بارهای سنگینی را تحمل می کند. اگر آن را از فولاد ساختاری معمولی بسازید، الگو به وسط دروازه یا بخش حصار منتهی می شود.

توجه داشته باشید:برای نقشه های دقیق تر از یک ماشین حلزون با طرح مشابه با توضیحات و جزئیات، به پیوند مراجعه کنید: //dwg.ucoz.net/publ/osnastka/instrument_dlja_kholodnoj_kovki/5. در آنجا همچنین نقشه های خم کن خانگی و دستگاهی برای خم کردن حلقه ها را خواهید دید.

مواد برای سهم چرخشی تاشو، و همچنین پیچیدگی ساخت آن، تنها نقاط ضعف دستگاه حلزون با یقه نیست. یک مشکل جدی تر، اتصال پیوندهای شخم گاو آهن است (که با فلش های قرمز در شکل سمت راست نشان داده شده است). مفاصل بخش های سهام باید:

انجام همه این شرایط با هم در یک تولید صنعتی مجهز و تثبیت شده دشوار است، بنابراین منابع قالب های تاشو برای آهنگری سرد معمولاً بسیار کمتر از مواد آنها است که به تنهایی اجازه می دهد. استفاده ضعیف از خواص مواد یک اشکال جدی است. علاوه بر این به همین دلایل یکی دیگر از نقاط ضعف دستگاه حلزونی یقه دار، گیره خارج از مرکز قطعه است. بنابراین آهنگران خانگی مبتدی با دستگاه های حلزون خانگی برای آهنگری هنری که بر اساس طرح اهرمی ساخته شده اند، با موفقیت بیشتری کار می کنند.

حلزون با اهرم

پیچ اهرم برای آهنگری سرد مشابه اهرم معروف طراحی شده است. یک دستگاه حلزون خانگی از نوع اهرمی با یک قالب ثابت به طور قابل توجهی از نظر عملکرد پایین تر از حلزون با یقه است. بار کاری در آن به طور کامل به پایه منتقل می شود، بنابراین یک قاب قوی ساخته شده از فولاد مخصوص یا یک صفحه ضخیم از فولاد معمولی، که به طور ایمن بر روی سطح نگهدارنده ثابت شده است، مورد نیاز است. در نتیجه، یک کارگاه یا منطقه تولید در فضای باز مورد نیاز است. کار روی اسکرول اهرم به آرامی پیش می رود: پس از چرخاندن اهرم تا زمانی که گیر کند، باید غلتک فشار را حرکت دهید. می توان تا 3-4 دور روی یک پیچ اهرم پیچید. با این وجود، مزایای یک دستگاه اهرم حلزون برای صنعتگران خانگی قابل توجه است، به خصوص زمانی که برای خودتان کار می کنید:

• تمام قطعات، به جز غلتک فشار، می تواند از فولاد معمولی ساخته شود.
• امکان استفاده از رولبرینگ استاندارد به عنوان غلتک فشار وجود دارد.
• استفاده از خواص مواد قطعات تقریباً کامل شده است: قالب و قاب ساخته شده از فولاد معمولی می تواند بیش از 1000 چرخه کاری را تحمل کند.
• شما می توانید بر اساس یک الگو (مقام 1 در شکل زیر) یا با استفاده از اسپیسرهای پوز خم شوید. 2 وجود دارد.

علاوه بر این، دستگاه اهرم حلزون امکان استفاده از یک تکنیک فناورانه را می دهد که در اختیار ماشین های چرخان صنعتی در نظر گرفته می شود: قالب به طرف منتقل می شود و یک فاصله دهنده در مرکز قرار می گیرد. 3 در شکل این یک خم معکوس کوچک در هسته فر ایجاد می کند. قطعه چشمگیرتر به نظر می رسد و هنگام کار برای فروش، محصول ارزشمندتر است.

حلزون اهرمی یک مزیت نسبتاً چرب دیگر دارد: در چنین دستگاهی می توانید فرهای صاف را با یک هسته کوچک از یک نوار صاف خم کنید. حلزون با یقه و گاوآهن چرخان در اینجا کاملاً تسلیم می شود: قطعه کار در یک موج عمودی خواهد رفت. حلقه‌ها و حلقه‌های پهن از نوار را می‌توان روی دستگاه بریچینگ با غلتک‌هایی که در آن شیارها ماشین کاری می‌شود، به‌طور مسطح خم کرد، شکل را ببینید. سمت راست اما سرعت کشش، به طوری که قطعه کار منجر نشود، به سرعت قابل توجهی نیاز دارد، بنابراین شما یک هسته فر باریک نخواهید داشت.

در دستگاه اهرم حلزون، این مشکل با نصب یک غلتک فشاری با ارتفاع برابر با ضخامت نوار و با فلنج (لبه)، مانند چرخ راه آهن، فقط عریض تر حل می شود. خم شدن با استفاده از این روش زمان زیادی می برد: اهرم باید هر چند وقت یکبار اعمال شود، در غیر این صورت لبه داخلی قطعه کار چروک می شود. فلنج از این کار کمکی نمی کند. اما به هیچ وجه نمی توان از یک نوار مسطح با هسته باریک در یک تولید صنایع دستی یک فر به دست آورد.

به طور کلی در شروع آهنگری و فعالیت هنری یا ساختن حصار آهنگری، دروازه، دروازه، نیمکت، تاب، آلاچیق و ... باغچه ای برای خود ترتیب دهید. برای آهنگری سرد بهتر است از دستگاه اهرم حلزون استفاده کنید.علاوه بر این، می توان آن را از مواد ضایعات بدون نقشه های دقیق و دقیق ساخت، به عنوان مثال نگاه کنید. ویدیو بعدی

ویدئو: یک دستگاه آهنگری هنری ساده که خودتان انجام دهید

چگونه یک فر بسازیم؟

طرح های زیادی از فرها برای جعل هنری در اینترنت وجود دارد، اما وقتی سعی می کنید اندازه آنها را با اندازه های مورد نیاز خود تنظیم کنید، اغلب معلوم می شود که محصول به دلیل نقض به ظاهر ناچیز نسبت ها، به طرز چشمگیری از دست می دهد. بنابراین، همچنین مطلوب است که بتوان الگوهای آهنگری فرهایی را ساخت که آشکارا دارای مزایای زیبایی شناختی هستند.

الگوهای آهنگری سرد فرهای هنری - ولوت ها - بر اساس مارپیچ های ریاضی ساخته شده اند. رایج ترین مورد استفاده مارپیچ لگاریتمی است. این یکی از اشکال طبیعی گسترده است که قوانین اساسی طبیعت را بیان می کند. مارپیچ لگاریتمی در پوسته یک حلزون، در سمعک ما، و به شکل یک کلید سه گانه در نت موسیقی یافت می شود. در گردن خود ویولن نیز.

اصل ساختن یک مارپیچ لگاریتمی توسط نقاط این است که وقتی شعاع تشکیل دهنده آن چرخانده می شود، با شروع از یک R0 اولیه مشخص، با یک زاویه ثابت φ، طول آن در شاخص واگرایی مارپیچ p ضرب می شود. برای حجم p، به عنوان یک قاعده، بیش از 1.2 نیست، زیرا یک مارپیچ لگاریتمی خیلی سریع واگرا می شود (باز می شود). در پوز در شکل یک مارپیچ لگاریتمی با p = 1.25 به عنوان مثال نشان داده شده است. برای سهولت در ساختن مارپیچ در نقاطی با دقت کافی برای آهنگری، φ = 45 درجه بگیرید.

در مواردی که به یک مارپیچ محاسباتی متراکم‌تر نیاز است، هنگامی که شعاع تشکیل‌دهنده آن به همان 45 درجه می‌چرخد، 1/8 از گام مارپیچی S به شعاع قبلی اضافه می‌شود. ب- در هر دو مورد، R0 برابر یا بزرگتر از قطر d قطعه کار با سطح مقطع یکنواخت در نظر گرفته می‌شود، موقعیت A. اگر انتهای اولیه قطعه کار نوک‌دار باشد، R0 ممکن است کمتر از d باشد، تا حد پلاستیسیته فلز

باقی مانده است که تصمیم بگیریم چگونه یک مارپیچ هماهنگ بصری با اندازه دهانه معین a قرار دهیم. برای حل تحلیلی این مشکل، i.e. با استفاده از فرمول ها با هر دقتی که از قبل مشخص شده است، باید معادلات مکعبی و مرتبه بالاتر را حل کنید. هیچ برنامه رایانه ای برای محاسبه فنی عددی ولوم ها در اینترنت وجود ندارد، بنابراین ما از روشی تقریبی استفاده خواهیم کرد که به ما امکان می دهد با یک ساختار گرافیکی کار و احتمالاً یک آزمایش انجام دهیم. بر این فرض استوار است که برای p کوچک، مجموع R2+R6 و R4+R8 تفاوت زیادی ندارند. الگوریتم گام به گام برای ساختن ولوت برای قالب فورج از اینجا به شرح زیر است:

1. بر اساس مواد موجود، R0 را تعیین می کنیم.
2. تعداد چرخش های w را طبق اصل می گیریم: همانطور که خداوند آن را روی روح پنجه عقب چپ گربه محبوب قرار می دهد.
3. با استفاده از داده های جدول در شکل، قطر پیچ b را به گونه ای محاسبه می کنیم که کمی کوچکتر از عرض دهانه زیر آن a باشد، به pos مراجعه کنید. G;
4. ما شعاع اولیه کار R را با استفاده از فرمول pos محاسبه می کنیم. G;
5. ما یک پروفیل پیچشی در مقیاس نقطه به نقطه ایجاد می کنیم.
6. در صورت لزوم، R را با همان فرمول به طور دقیق تنظیم می کنیم و نمایه قالب کار را به طور کامل می سازیم.

توجه داشته باشید:اگر از جدول برای محاسبه مقادیر میانی استفاده می کنید، فراموش نکنید - باید آنها را بگیرید به نسبت هندسی!

میله های پیچشی

برای آهنگری هنری اصلاً بدون ماشین می توانید میله ها را با پیچ بچرخانید، به شکل رجوع کنید. سمت راست برای جلوگیری از خم شدن قطعه کار در انتهای ریشه (در یک گیره) ، باید یک بلوک چوبی یا چیزی شبیه به آن را با یک برش V شکل در قسمت بالایی زیر انتهای لوله راهنما در دورترین فاصله از آنها قرار دهید. بهتر است لوله را با گیره به این تکیه گاه محکم کنید و پایه را روی میز کار محکم کنید. لوله باید کوتاهتر از قطعه کار و تقریباً 1.5 برابر عرض داخلی از بزرگترین قطر آن باشد، زیرا وقتی قطعه کار می پیچد، منقبض می شود و از نظر عرض منبسط می شود.

دستگاه آهنگری سرد پیچشی به شما امکان افزایش بهره وری و بهبود کیفیت قطعات حاصل را می دهد. نیروی کار در آن تا حد قابل توجهی به تکیه گاه منتقل می شود، بنابراین به یک قاب قوی نیاز است، به شکل یک قاب ستون فقرات ساخته شده از یک پرتو I از 100 میلی متر یا یک جفت کانال جوش داده شده به همان اندازه. لوله راه راه ظاهرا تغییر شکل خواهد داد. قاب باید با استفاده از پنجه هایی از همان پروفیل که به انتهای آن جوش داده شده است، به طور ایمن روی سطح نگهدارنده محکم شود. 1 در شکل

قطعه کار - یک میله مربع - توسط سنبه-چاک با سوکت هایی با سطح مقطع مربع نگه داشته می شود. آنها در آنجا در پوز قابل مشاهده هستند. 1. چون هنگامی که میله پیچ خورده، طول میله کوتاه می شود؛ گیره های دوک و دم باید به طور ایمن با گیره های پیچی ثابت شوند. به همین دلیل، دم به صورت کشویی ساخته می شود. برای اجازه دادن به چرخاندن بخش های جداگانه قطعه کار، از یک توقف کشویی با یک درج با سوراخ مربع نیز استفاده می شود.

اگر فقط نیاز به ساختن حصار برای خود یا چیزی کوچکتر دارید، می توانید به سرعت یک دستگاه میله پیچشی از ضایعات و مواد ضایعاتی بسازید. 2. در هر دو دستگاه، اصولاً می توان با قرار دادن یک بسته 4 میله ای به اندازه نصف کارتریج ها، رشته هایی به دست آورد. اما فکر نکنید که فقط با فشار دادن دم با یک اهرم می توانید فانوس یا سبد خوبی بسازید. شما چیزی شبیه به آنچه در inset در pos وجود دارد دریافت خواهید کرد. 1 و 2. آهنگران این گونه حوادث را واژه ای می نامند که عموماً معروف است، اما در گفتار ادبی به کار نمی رود. شاخه های فیلامنت هنگام پیچاندن آن در دستگاه میله پیچشی ساده باید با ابزار دستی در عرض پهن شوند که مشکل است و کیفیت مناسب کار را تضمین نمی کند.

رشته های زیبا (مقام 3) روی ماشین های میله پیچشی با یک دم ثابت و یک دوک تغذیه پیچ، pos، پیچ خورده اند. 4. حال به شکل خلاصه برمی گردیم. با انواع ماشین ها در ابتدا، به pos. 2 روی آن. چیزی را می بینید که با علامت تعجب سبز مشخص شده است؟ این یک اسپیندل جایگزین است. 2 مورد از آنها در مجموعه وجود دارد: صاف برای چرخش مارپیچ در امتداد محور طولانی قطعه کار و پیچ برای پیچاندن رشته ها. در این طرح، قاب از یک جفت کانال با شکاف طولی جوش داده می شود و یک کفش با سوراخ رزوه ای برای یک پیچ قفل به دم جوش داده می شود. یک کفش با کفی از 100x100 مورد نیاز است، زیرا تثبیت دم در حالت رشته ای اصطکاکی است و فقط تا حدی گیر کرده است: پیچ قفل کننده فقط یک نیروی گیره اولیه را فراهم می کند.

درباره درایو میله پیچشی الکتریکی

کار بر روی دستگاه میله پیچشی با درایو دوک دستی خسته کننده است. اما نکته اصلی کیفیت پایدار محصولات مانند در pos است. 3 شکل با دستگاه های میله پیچشی، دستیابی به آن حتی دشوارتر است. دلیل آن این است که ایجاد یک گشتاور یکنواخت در یک دایره با دستان خود مانند هر محرک اهرمی دیگر دشوار است. بنابراین، یک دستگاه میله پیچشی برای آهنگری سرد دقیقاً موردی است که استفاده از درایو الکتریکی بدون توجه به هر چیزی موجه باشد. بهترین گزینه از مواد موجود، شفت محور محور محرک یک ماشین دیفرانسیل عقب با یک جفت دنده از دیفرانسیل از همان محل است، به شکل. سمت راست؛ فقط در مورد پوشش محافظ را فراموش نکنید! موتور - 1.5-3 کیلو وات و بیش از 900 دور در دقیقه. گزینه های دیگر طراحی نیز امکان پذیر است، به عنوان مثال نگاه کنید. کلیپ ویدیویی:

ویدئو: دستگاه فورج سرد برقی خانگی

مارپیچ مانند مارپیچ

در برخی موارد از مارپیچ های معمولی صاف، مستقیم و صعودی به عنوان عنصر آهنگری هنری استفاده می شود. ساختن یک دستگاه چرخان فنری برای این کار به تنهایی کاملا غیر واقعی است. اما به یاد داشته باشید: مارپیچ های یک الگوی آهنگری نیازی به فنری ندارند و می توان آنها را با استفاده از یک دستگاه ساده از فولاد انعطاف پذیر معمولی پیچید (شکل سمت راست را ببینید). گام (صعود) مارپیچ توسط شاخ دروازه (پر شده با رنگ قرمز) تعیین می شود. با خم کردن شاخ به بالا و پایین، می توانید مارپیچ های نازک تر و ضخیم تر به دست آورید. یک میله مربع روی قطعه کار گرفته می شود یا یک نوار گرد، مهم نیست. همچنین می توانید مارپیچ ها را از یک میله پیچ خورده روی میله پیچشی بچرخانید.

موج و زیگزاگ

اکنون ابزار و تجهیزاتی برای خمش موجی و زاگزاگ قطعات کار بلند داریم. دستگاه خم کن و دستگاه خم کش فشاری که در ابتدا ذکر شد را نمی توان با دست خود تولید کرد. علاوه بر این، اولی به شما امکان می دهد گام و نمایه را در محدوده های نسبتاً کوچک تنظیم کنید، در حالی که دومی گران است. با این حال، هنوز هم می توانید یک دستگاه خم کن موج جهانی را با دستان خود بسازید، مشابه آنچه در سمت چپ در شکل. شما فقط باید غلتک ها را سفارش دهید؛ آنها باید از کروم نیکل یا فولاد ابزار ساخته شوند. بقیه از ساخت و ساز ساده ساخته شده است؛ برای منگنه و قوس، یک ورق (نوار) ​​8 میلی متر یا بیشتر مورد نیاز است. محدود کننده ها در قوس نصب می شوند تا مشخصات موج را به طور دقیق حفظ کنند، اما بارهای کاری به میزان قابل توجهی به آن منتقل می شود. در واقع قوس سفتی جانبی سازه را فراهم می کند.

شما می توانید فقط امواج صاف، اما بسیار متنوع را با افزودن دروازه ای برای امواج به ماشین حلزون با یک گاوآهن چرخان، در سمت راست در شکل 1 خم کنید. از همان دستگیره ها استفاده می شود، زیرا آنها به سوکت های رزوه ای روی سر دروازه پیچ می شوند. توصیه می شود غلتک اصلی (مرکزی) را جدا کرده و با پیچ و مهره هایی با سرهای غرق شده به قاب ببندید. در این حالت با قرار دادن غلتک هایی با قطر (قطر) مختلف می توان امواجی با نیمرخ متغیر و نامتقارن تشکیل داد. و اگر غلتک انحراف قابل تنظیم باشد (که تعدادی سوراخ در حامل آن بررسی می شود)، می توان گام موج را در محدوده نسبتاً وسیعی تغییر داد.

درباره اتصال عناصر و نقاشی

قطعات آهنگری باید در یک ترکیب واحد مونتاژ شوند. ساده ترین روش جوشکاری و متعاقبا صاف کردن درزها با آسیاب با چرخ سنگ زنی است: ضخیم تر از چرخ برش (6.5 میلی متر) است و می تواند نیروهای خمشی را تحمل کند. اما اتصالات با گیره های شکل بسیار چشمگیرتر به نظر می رسند؛ آنها از یک نوار 1.5 میلی متری بر روی یک مهر اینرسی مهر می زنند. همچنین می‌توانید خیلی سریع و بدون تجربه آن را فورج گرم کنید، در زیر ببینید. گیره خالی به شکل یک براکت U شکل روی سنبه به اندازه قطعاتی که باید متصل شوند ساخته می شود و بال های آن از عقب در جای خود با یک چکش بزرگ لوله کش یا یک پتک 1.5-2 کیلوگرمی خم می شوند. سرد محصول نهایی معمولاً با میناهای آهنگری یا رنگ های اکریلیک برای فلز رنگ می شود. لعاب های دارای رنگدانه از پتینه فورج گران تر هستند، اما بهتر هستند: هنگام خشک شدن، رنگ نجیب و تا حدودی آنتیک دارند، پوسته نمی شوند، محو نمی شوند، مقاوم در برابر سایش و حرارت هستند.

نحوه دور زدن سنگ

آن ها مانع در تمام موارد فوق: انتهای شکل میله ها. بدون آنها، حصار حصار نیست، دروازه دروازه نیست و دریچه دروازه نیست. پرس مهر زنی اینرسی (مورد 3 در شکل با انواع ماشین ها) گران است، اما موثر است. بر اساس اصل فلایویل کار می کند: ابتدا با چرخش نرم بازوی راکر (میله با وزنه)، پین شلیک پیچ به عقب کشیده می شود تا متوقف شود. سپس یک مهر جایگزین در سوکت وارد می شود و جای خالی قرار می گیرد. سپس، آنها به سرعت راکر را در جهت مخالف می چرخانند (این یک لحظه خطرناک است!) و آن را رها می کنند تا آزادانه بچرخد - سکته مغزی شروع شده است. در پایان، مهاجم ضربه محکمی به ساق پا می زند. به دلیل اینرسی بارها، نیروی کافی برای مهر زنی ایجاد می شود.

بارها، مخصوصاً ضربه ای، در دستگاه مهر زنی اینرسی زیاد است و در مناطق کوچک رخ می دهد و دقت ساخت قطعات آن باید بالا باشد، بنابراین بهتر است خودتان این کار را انجام دهید و سعی نکنید. این امکان وجود دارد که خودتان یک آسیاب نورد دستی بسازید، شکل را ببینید. در سمت راست، اما فقط تا حدی: رول های ساخته شده از فولاد خاص، شفت ها و بوش های بلبرینگ باید سفارش داده شوند، و چرخ دنده ها باید خریداری شوند یا به دنبال موارد استفاده شده بگردند. در چنین آسیابی فقط می توان نوک غاز و برگ (نیزه) تولید کرد و از گردن آنها بلافاصله مشخص می شود که این کار ماشینی است.

در همین حال، همان، و برخی دیگر، نوک میله را می توان بدون آهنگری با تجربه به صورت گرم جعل کرد. یک نوک ورق خوب و کاملاً دست ساز به سادگی با پتک و چکش جعل می شود و مهر آهنگری (مهر) برای پاها از یک پرونده غیرقابل استفاده ساخته می شود که در آن شیارها با آسیاب انتخاب می شوند. آیا برای این کار به فورج نیاز دارید؟ برای کارهای کوچک گاه به گاه اصلاً لازم نیست. نکته اصلی گرم کردن فلز است. مشعل پروپان مناسب نیست؛ گرمایش باید از هر طرف یکنواخت و بدون فرسودگی باشد. بنابراین، به این نتیجه می رسیم که آهنگری سرد و گرم متقابل نیستند: برای به دست آوردن محصولات باکیفیت با استفاده از ماشین های ساده برای آهنگری سرد یا حتی با وسایل بداهه، اضافه کردن یک آهنگر کوچک از مواد ضایعات در داخل ضرری ندارد. علاوه بر آنها