شرکت سهامی روسیه
"گازپروم"

سیستم اسناد تنظیمی در ساخت و ساز

کد قوانین ساخت و ساز
خطوط لوله اصلی گاز

کد قوانین ساخت و ساز
قسمت خطی خطوط لوله گاز

تولید کار زمینی

SP 104-34-96

تایید شده توسط RAO Gazprom

(سفارش مورخ 20 شهریور 96 شماره 44)

مسکو

1996

SP 104-34-96

مجموعه قوانین

مجموعه قوانین برای ساخت خطوط لوله اصلی گاز

آیین نامه ساخت خطوط لوله گاز اصلی

تاریخ معرفی 1996/10/1

کارهای حفاری

توسعه یافته توسط انجمن "حمل و نقل خط لوله بسیار قابل اعتماد"، RAO Gazprom، JSC Rosneftegazstroy، JSC VNIIST، JSC NGS-Orgproektekonomika.

تحت سردبیری عمومی

آکادمی بودن. Paton، Ph.D. فن آوری علوم V.A. دینکووا پروفسور O.M. ایوانتسوا

معرفی

در این آیین نامه قوانین (SP)، به منظور اطمینان از ساخت و ساز در تمام طول سال و امکان اجرای مکانیزه جریان کل مجموعه کارهای ساختمانی و تاسیساتی، به ویژه در شرایط سخت، رعایت پارامترهای طراحی عناصر خط لوله در هنگام نصب و الزامات مربوط به قابلیت اطمینان عملکرد آنها در حین بهره برداری، روش های مدرن مترقی سازماندهی منعکس شده و فن آوری های تولید کار، کنترل کیفیت و پذیرش سازه های خاکی در مناطق مختلف طبیعی، اقلیمی و خاکی منعکس شده است.

آیین نامه قوانین، نتایج حاصل از تحقیق و توسعه طراحی، و همچنین بهترین شیوه های حفاری را که توسط سازمان های ساختمانی در عمل داخلی و خارجی در طول ساخت اشیاء خطی جمع آوری شده است، خلاصه می کند.

این سرمایه گذاری مشترک روش های جدیدی را برای انجام کار بر روی ساخت خطوط لوله اصلی در شرایط سخت طبیعی و آب و هوایی پیشنهاد می کند، روش هایی را برای توسعه ترانشه ها، ساخت خاکریزها، حفاری سوراخ ها و چاه ها برای تکیه شمع ها، پر کردن ترانشه ها با در نظر گرفتن پارامترهای طراحی خطوط لوله منعکس می کند. ، مشخصات عملیات حفاری و انفجار از جمله از جمله اجرای موازی بزرگراه های چند خطی در بخش های مختلف مسیر.

این سرمایه گذاری مشترک برای متخصصان سازمان های ساخت و ساز و طراحی درگیر در کار حفاری در طول ساخت بخش خطی خطوط لوله و همچنین توسعه پروژه های سازماندهی ساخت و ساز و اجرای کار (PIC و PPR) در نظر گرفته شده است.

واژه شناسی

ترانشه یک فرورفتگی است که معمولاً دارای طول قابل توجه و عرض نسبتاً کم است که برای تخمگذار خط لوله در حال احداث در نظر گرفته شده است. ترانشه به عنوان یک سازه خاکی موقت با پارامترهای خاصی بسته به قطر خط لوله در حال ساخت توسعه می یابد و می تواند با شیب ها یا دیوارهای عمودی ساخته شود.

زباله معمولاً به خاکی اطلاق می شود که در امتداد یک ترانشه هنگام حفاری توسط ماشین های خاکبرداری قرار می گیرد.

خاکریزها سازه های خاکی هستند که برای تخمگذار خطوط لوله در هنگام عبور از زمین های کم یا دشوار و همچنین برای ساخت جاده ها در امتداد آنها یا نرم کردن مشخصات مسیر هنگام برنامه ریزی یک منطقه ساخت و ساز با استفاده از پر کردن خاک اضافی در نظر گرفته شده است.

حفاری ها عملیات خاکی هستند که با برش خاک و در عین حال نرم کردن نیمرخ طولی مسیر و قرار دادن جاده ها در امتداد منطقه ساخت خط لوله ساخته می شوند.

نیمه برش نیمه پر - سازه های خاکی که ویژگی های برش و پر را با هم ترکیب می کنند و برای قرار دادن خطوط لوله و جاده ها در شیب های تند (عمدتاً شیب های عرضی) در نظر گرفته شده است.

خندق ها سازه هایی به شکل فرورفتگی های خطی هستند که معمولاً برای زهکشی منطقه ساخت و ساز چیده می شوند؛ آنها اغلب زهکشی یا زهکشی نامیده می شوند. خندق هایی که برای رهگیری و تخلیه آب جاری از قلمرو بلندتر و در سمت سربالایی سازه خاکی نصب می شوند، ارتفاع نامیده می شوند. خندق هایی که وظیفه تخلیه آب را دارند و در امتداد هر دو مرز حفاری ها یا جاده ها قرار دارند خندق نامیده می شوند.

خندق هایی که در هنگام ساخت خطوط لوله (روی زمین) در باتلاق ها در امتداد مرزهای حق تقدم کشیده می شوند و برای ذخیره آب استفاده می شوند، خندق آتش سوزی نامیده می شوند.

کاوالیرها خاکریزهایی پر از خاک اضافی هستند که در حین توسعه حفاری ها تشکیل شده و در امتداد دومی قرار دارند.

ذخایر معمولاً حفاری نامیده می شود که از خاک آن برای پرکردن خاکریزهای مجاور استفاده می شود. این ذخیره‌گاه توسط یک اسکله محافظ از شیب خاکریز جدا می‌شود.

معدن یک حفاری ویژه توسعه یافته برای استفاده از خاک هنگام پر کردن خاکریزها است و در فاصله قابل توجهی از آنها قرار دارد.

کانال حفاری با طول قابل توجه و پر از آب است. کانال ها معمولاً در هنگام ساخت خطوط لوله در باتلاق ها و تالاب ها نصب می شوند و به عنوان یک ترانشه برای کشیدن خط لوله توسط رفتینگ یا به عنوان کانال اصلی برای شبکه زهکشی یک سیستم زهکشی عمل می کنند.

عناصر ساختاری ترانشه پروفیل ترانشه، تخلیه خاک و غلتک بالای ترانشه (پس از پرکردن آن با خاک) است. عناصر ساختاری خاکریز عبارتند از: زیرسازی، خندق، سواره نظام و ذخیره.

پروفیل ترانشه به نوبه خود دارای عناصر مشخصه زیر است: پایین، دیوارها، لبه ها.

خاکریزها دارای: پایه، شیب، پایه و لبه شیب ها و یال هستند.

بستر لایه‌ای از خاک سست و معمولاً شنی (10 تا 20 سانتی‌متر ضخامت) است که بر روی کف یک ترانشه در خاک‌های سنگی و یخ زده ریخته می‌شود تا از پوشش عایق در برابر آسیب‌های مکانیکی در هنگام گذاشتن خط لوله در ترانشه محافظت کند.

پودر لایه ای از خاک نرم (شنی) است که روی خط لوله ای که در یک ترانشه (20 سانتی متر ضخامت) گذاشته شده است، قبل از پر کردن آن با سنگ سست شده یا خاک یخ زده تا سطح طراحی سطح زمین ریخته می شود.

لایه خاک روباره یک لایه رویی نرم معدنی از خاک است که در بالای صخره های قاره ای قرار دارد که برای توسعه موثر بعدی خاک سنگ با استفاده از روش حفاری و انفجار منوط به حذف اولویت (باز شدن) از محل ساخت و ساز است.

گمانه ها حفره های استوانه ای در خاک با قطر حداکثر 75 میلی متر و عمق بیش از 5 متر هستند که توسط دکل های حفاری برای قرار دادن بارهای انفجاری در هنگام سست کردن خاک های قوی با استفاده از روش انفجار حفاری و انفجار (برای ساخت و ساز) ایجاد می شوند. سنگرها).

چاه ها حفره های استوانه ای در خاک با قطر بیش از 76 میلی متر و عمق بیش از 5 متر هستند که توسط ماشین های حفاری برای قرار دادن بارهای انفجاری در آنها در حین عملیات حفاری و انفجار، هم برای سست کردن خاک و هم برای انفجارهای تخلیه در هنگام ساخت، تشکیل می شوند. قفسه در مناطق کوهستانی.

روش پیچیده متوالی - روشی برای توسعه ترانشه ها عمدتاً در خاک های پرمافراست با مقاومت بالا برای خطوط لوله بالاست با قطر 1420 میلی متر که شامل عبور متوالی در امتداد تراز ترانشه چندین نوع بیل مکانیکی دوار یا بیل مکانیکی دوار از همان نوع است. با پارامترهای مختلف بدنه کار برای ساخت ترانشه پروفیل طراحی (تا 3 3 متر).

شکاف تکنولوژیکی - فاصله در امتداد جلو بین دستگیره های تولید انواع خاصی از کار فرآیند فن آوری ساخت بخش خطی خط لوله اصلی در سمت راست (به عنوان مثال، شکاف تکنولوژیکی بین کارهای مقدماتی و حفاری، بین جوشکاری و نصب و عایق کاری، و هنگام حفاری در خاک های سنگی، فاصله بین تیم های برای بره کاری، حفاری، انفجار و ترانشه با بیل مکانیکی در خاک های شل شده در اثر انفجار).

کنترل کیفیت عملیاتی یک فرآیند تکنولوژیکی مستمر کنترل کیفیت است که به موازات اجرای هر عملیات یا فرآیند ساخت و ساز و نصب انجام می شود و مطابق با نمودارهای جریان کنترل کیفیت عملیاتی توسعه یافته برای همه انواع کارها انجام می شود. ساخت بخش خطی خطوط لوله اصلی

نقشه فن آوری کنترل کیفیت عملیاتی عملیات خاکی منعکس کننده مقررات اصلی در مورد فن آوری و سازماندهی کنترل عملیاتی، الزامات تکنولوژیکی برای ماشین آلات، تعریف فرآیندها و عملیات اصلی، شاخص های کنترل شده برای نظارت، ویژگی های خاکی، ترکیب و انواع کنترل، و همچنین فرم هایی از اسناد اجرایی که نتایج کنترل در آنها ثبت می شود.

1. مقررات عمومی

1.1. فن آوری کل مجموعه کارهای خاکی، از جمله آماده سازی مهندسی منطقه ساخت و ساز، برای انطباق با ابعاد و پروفیل های مورد نیاز عملیات خاکی، و همچنین تحمل های تنظیم شده در طول عملیات خاکی، باید مطابق با پروژه انجام شود، که با در نظر گرفتن توسعه یافته است. الزامات اسناد نظارتی فعلی:

¨ "خطوط لوله اصلی" (SNiP III-42-80)؛

¨ "سازمان تولید ساخت و ساز" (SNiP 3.01.01-80)؛

¨ «ساختارهای زمینی. پایه ها و پایه ها" (SNiP 3.02.01-87)؛

¨ "هنجارهای تخصیص زمین برای خطوط لوله اصلی" (SN-452-73) مبانی قانون زمین اتحاد جماهیر شوروی و جمهوری های اتحادیه.

¨ «ساخت خطوط لوله اصلی. فناوری و سازمان" (VSN 004-88، وزارت نفت گازستروی، P، 1989)؛

¨ قانون فدراسیون روسیه در مورد حفاظت از محیط زیست؛

¨ قوانین فنی برای انجام عملیات انفجار بر روی سطح (M., Nedra, 1972).

¨ دستورالعمل فن آوری انفجار در پوند منجمد در نزدیکی خطوط لوله اصلی زیرزمینی فولادی موجود (VSN-2-115-79).

¨ این آیین نامه قوانین.

توسعه دقیق فناوری و اقدامات سازمانی هنگام تهیه نقشه های فناوری و برنامه های کاری برای فرآیندهای تولید خاص با در نظر گرفتن شرایط خاص امدادی و خاک هر بخش از مسیر خط لوله انجام می شود.

1.2. کار حفاری باید با رعایت الزامات کیفیت و با کنترل عملیاتی اجباری کلیه فرآیندهای فناوری انجام شود. پیشنهاد می‌شود کلیه بخش‌های تولید عملیات خاکی دارای کارت‌های کنترل کیفی عملیاتی که در توسعه PIC و PPR تدوین شده‌اند و با طرح‌های مکانیزاسیون یکپارچه برای احداث خطوط لوله اصلی توسط سازمان‌های طراحی و ساخت صنعت ارائه شود.

1.3. کار گودبرداری باید با رعایت مقررات ایمنی، بهداشت صنعتی و آخرین دستاوردها در زمینه حفاظت از نیروی کار انجام شود.

کل مجموعه کارهای حفاری در حین ساخت خطوط لوله مطابق با برنامه های سازماندهی ساخت و ساز و اجرای کار انجام می شود.

1.4. فناوری و سازماندهی کارهای خاکی باید جریان تولید آنها را در طول سال اجرا کند، از جمله در بخش های دشوار مسیر، بدون افزایش قابل توجه شدت کار و هزینه آنها، با حفظ سرعت مشخص کار. استثناء کار بر روی خاک های همیشه منجمد و تالاب های شمال دور است که توصیه می شود فقط در دوره انجماد خاک انجام شود.

1.5. مدیریت و مدیریت حفاظت از نیروی کار و همچنین مسئولیت تضمین شرایط برای رعایت الزامات حمایت از کار در واحدهای تخصصی توصیه می شود به مدیران، سرپرستان و مهندسان ارشد این سازمان ها محول شود. در محل کار، مسئولیت رعایت این الزامات بر عهده سرپرستان بخش ها (ستون ها)، سرکارگران و سرکارگران است.

1.6. ماشین آلات و تجهیزات ساختمانی برای کارهای گودبرداری باید با در نظر گرفتن شرایط و ماهیت کار انجام شده با شرایط عملیات فنی مطابقت داشته باشند. در مناطق شمالی با دمای پایین هوا، استفاده از ماشین آلات و تجهیزات طراحی شمالی توصیه می شود.

1.7. هنگام ساخت خطوط لوله اصلی، زمین های ارائه شده برای استفاده موقت باید با الزامات پروژه مدیریت زمین در مزرعه کاربران مربوطه مطابقت داشته باشد:

هنگام انجام کار حفاری، استفاده از تکنیک ها و روش هایی که به شستشو، دمیدن و ذوب شدن خاک ها و خاک ها، رشد دره ها، فرسایش ماسه ها، تشکیل گل و لای و رانش زمین، شور شدن، غرقاب شدن خاک ها کمک می کند، توصیه نمی شود. خاک و سایر اشکال از دست دادن باروری؛

· هنگام تخلیه حق تقدم با استفاده از روش زهکشی باز، تخلیه آب زهکشی به منابع تامین آب جمعیت، منابع آب دارویی، مکان های تفریحی و گردشگری مجاز نباشد.

2. کارهای خاکبرداری. احیای زمین

2.1. توصیه می شود طبق یک پروژه ویژه احیای زمین، عملیات حذف و بازسازی لایه در محدوده ساخت و ساز انجام شود.

2.2. پروژه احیای اراضی باید توسط سازمان های طراحی با در نظر گرفتن ویژگی های بخش های خاص مسیر توسعه و با استفاده کنندگان از این بخش ها به توافق برسد.

2.3. زمین های حاصلخیز، به عنوان یک قاعده، در طول مراحل ساخت و ساز روی خط لوله، به وضعیت مناسبی می رسند و اگر این امکان پذیر نباشد، حداکثر ظرف یک سال پس از اتمام کل مجموعه کار (در توافق با زمین) کاربر). تمام کارها باید در دوره تخصیص زمین برای ساخت و ساز تکمیل شود.

2.4. در پروژه احیای اراضی با توجه به شرایط ارسال زمین برای بهره برداری و با در نظر گرفتن ویژگی های طبیعی و اقلیمی محلی موارد زیر باید تعیین شود:

¨ مرزهای اراضی در امتداد مسیر خط لوله که در آن احیاء ضروری است.

¨ ضخامت لایه خاک حاصلخیز حذف شده برای هر منطقه در معرض احیا.

برنج. نمودار شماتیک حق تقدم در حین ساخت خطوط لوله اصلی

الف - حداقل عرض نواری که در آن لایه حاصلخیز خاک برداشته می شود (عرض ترانشه در بالا به اضافه 0.5 متر در هر جهت)

¨ عرض منطقه احیاء در سمت راست.

¨ محل تخلیه برای ذخیره موقت لایه خاک حاصلخیز حذف شده.

¨ روشهای اعمال لایه حاصلخیز خاک و بازیابی حاصلخیزی آن.

¨ مازاد مجاز لایه خاک حاصلخیز اعمال شده بالاتر از سطح زمین های دست نخورده.

¨ روشهای فشرده سازی خاک معدنی سست و لایه حاصلخیز پس از پر کردن خط لوله.

2.5. کار بر روی حذف و اعمال لایه خاک حاصلخیز (احیای فنی) توسط یک سازمان ساختمانی انجام می شود. احیای حاصلخیزی خاک (احیای بیولوژیکی از جمله کاربرد کود، کاشت چمن، احیای پوشش خزه در مناطق شمالی، شخم زدن خاکهای حاصلخیز و سایر کارهای کشاورزی) توسط استفاده کنندگان از زمین با هزینه وجوه پیش بینی شده در برآورد احیای موجود در برآورد ساخت و ساز تلفیقی.

2.6. هنگام توسعه و تصویب یک پروژه احیای زمین برای یک خط لوله که به موازات یک خط لوله گاز موجود است، باید موقعیت واقعی آن در نقشه، عمق واقعی و شرایط فنی در نظر گرفته شود و بر اساس این داده ها، راه حل های طراحی باید توسعه یابد تا اطمینان حاصل شود که ایمنی خط لوله موجود و ایمنی کار مطابق با "دستورالعمل های انجام کار در منطقه امنیتی خطوط لوله اصلی" و مقررات ایمنی فعلی.

2.7. هنگام گذاشتن خط لوله به موازات خط لوله موجود، باید در نظر داشت که قبل از شروع کار، سازمان عامل باید محل محور خط لوله موجود را بر روی زمین علامت گذاری کند، مکان های خطرناک را شناسایی و با علائم هشدار دهنده خاص علامت گذاری کند. مناطق با عمق ناکافی و بخش هایی از خط لوله در شرایط نامناسب). در طول مدت کار در نزدیکی خطوط لوله موجود یا در تقاطع با آنها، حضور نمایندگان سازمان عامل الزامی است. اسناد ساخته شده برای کارهای مخفی باید طبق فرم های ارائه شده در VSN 012-88، قسمت II تهیه شود.

2.8. فن آوری احیای فنی زمین های آشفته در طول ساخت خطوط لوله اصلی شامل حذف لایه حاصلخیز خاک قبل از شروع کار ساخت و ساز، انتقال آن به محل ذخیره سازی موقت و اعمال آن به زمین بازسازی شده پس از اتمام کار ساخت و ساز است.

2.9. در فصل گرم، برداشتن لایه خاک حاصلخیز و حرکت آن به سمت دفن زباله باید با استفاده از یک روتاری چرخشی از نوع ETR 254-05 و همچنین بولدوزرها (نوع D-493A, D-694, D-) انجام شود. 385A, D-522, DZ-27S) حرکت عرضی طولی با ضخامت لایه تا 20 سانتی متر و حرکت عرضی با ضخامت لایه بیش از 20 سانتی متر. هنگامی که ضخامت لایه بارور تا 10 - 15 سانتی متر باشد. توصیه می شود از موتور گریدر برای برداشتن و انتقال آن به زباله دان استفاده کنید.

2.10. برداشتن لایه خاک حاصلخیز باید در صورت امکان در یک گذر یا لایه به لایه در چند پاس به کل ضخامت طراحی شده لایه احیاء انجام شود. در تمام موارد، لایه حاصلخیز خاک نباید با خاک معدنی مخلوط شود.

خاک معدنی اضافی که در نتیجه جابجایی حجم در هنگام گذاشتن خط لوله در یک ترانشه، مطابق با پروژه تشکیل شده است، می تواند به طور مساوی بر روی نوار لایه خاک حاصلخیز حذف شده (قبل از اعمال دومی) توزیع و تراز شود یا به خارج از ساختمان منتقل شود. منطقه به مکان های خاص تعیین شده است.

حذف خاک معدنی اضافی طبق دو طرح انجام می شود:

1. پس از پر کردن ترانشه، خاک معدنی توسط بولدوزر یا موتور گریدر به طور یکنواخت بر روی نواری که قرار است بازیابی شود، توزیع می شود، سپس پس از تراکم، خاک با خراش هایی (نوع D-357M، D-511S و غیره) بر روی نوار برش داده می شود. عمق مورد نیاز به گونه ای که از بیش از حد مجاز سطح لایه خاک حاصلخیز اعمال شده در بالای سطح زمین های دست نخورده اطمینان حاصل شود. خراش دهنده ها خاک را به مکان های مشخص شده در پروژه منتقل می کنند.

2. خاک معدنی پس از تسطیح و متراکم شدن، توسط بولدوزر در امتداد نوار بریده شده و به منظور افزایش راندمان بارگیری آن برای حمل در شمع های مخصوص به ارتفاع 1.5 - 2.0 متر با حجم تا 150 قرار می گیرد. - 200 متر مکعب از جایی که با بیل مکانیکی تک سطلی (نوع EO -4225 مجهز به سطل با بیل مستقیم یا چنگال) یا لودرهای جلویی تک سطلی (نوع TO-10، TO-28، TO-18) در کامیون های کمپرسی بارگیری می شود و به خارج از منطقه ساخت و ساز به مکان های مشخص شده در پروژه منتقل می شود.

2.11. اگر بنا به درخواست کاربران زمین، پروژه حذف لایه خاک حاصلخیز خارج از منطقه ساخت و ساز به دفن‌های موقت ویژه (مثلاً در زمین‌های با ارزش خاص) را نیز پیش‌بینی کند، حذف و حمل آن تا فاصله حداکثر 0.5 کیلومتر باید توسط اسکراپر (نوع DZ-1721) انجام شود.

هنگام حمل خاک در فاصله بیش از 0.5 کیلومتر، باید از کامیون های کمپرسی (مانند MAZ-503B، KRAZ-256B) یا سایر وسایل نقلیه استفاده شود.

در این مورد، توصیه می شود لایه حاصلخیز (همچنین از قبل به صورت شمع جابجا شده) روی کامیون های کمپرسی با استفاده از لودرهای جلویی (نوع TO-10، D-543) و همچنین بیل مکانیکی تک سطلی (نوع EO-) بارگیری شود. 4225) مجهز به یک سطل با یک بیل مستقیم یا یک چنگال. پرداخت برای تمام کارهای مشخص شده باید در برآورد اضافی پیش بینی شود.

2.12. لایه حاصلخیز خاک معمولاً قبل از شروع دماهای منفی پایدار حذف می شود. در موارد استثنایی با توافق با بهره برداران و ارگانهای کنترل کننده کاربری اراضی، حذف لایه حاصلخیز خاک در شرایط زمستانی مجاز است.

هنگام انجام کار برای حذف لایه خاک حاصلخیز در فصل زمستان، توصیه می شود لایه خاک حاصلخیز منجمد را با استفاده از بولدوزر (نوع DZ-27S، DZ-34S، International Harvester TD -25S) با شل کردن اولیه با سه چاک دهنده های شاخک (نوع DP-26S، DP -9S، U-RK8، U-RKE، International Harvester TD-25S)، چاک دهنده های کاترپیلار (مدل 9B) و غیره.

سست کردن باید تا عمقی انجام شود که از ضخامت لایه خاک حاصلخیز که برداشته می شود بیشتر نباشد.

هنگام سست کردن خاک با چاک دهنده های تراکتور، توصیه می شود از یک طرح تکنولوژیکی چرخشی طولی استفاده کنید.

برای حذف و جابجایی لایه خاک حاصلخیز می توان از بیل های ترانشه دوار (نوع ETR-253A, ETR-254, ETR-254AM, ETR-254AM-01, ETR-254-05, ETR-307, ETR-309) استفاده کرد. زمستان

عمق غوطه وری روتور نباید از ضخامت لایه خاک حاصلخیز که برداشته می شود تجاوز کند.

2.13. این خط لوله در هر زمانی از سال بلافاصله پس از نصب با خاک معدنی پر می شود. برای این کار می توان از ترنچر و بولدوزر چرخشی استفاده کرد.

در فصل گرم، پس از پر کردن خط لوله با خاک معدنی، با استفاده از کمپکتورهای ارتعاشی از نوع D-679، غلتک‌های پنوماتیک یا عبور چندگانه (سه تا پنج بار) تراکتورهای کاترپیلار روی خط لوله پر از خاک معدنی، متراکم می‌شود. فشرده سازی خاک معدنی به این روش قبل از پر کردن خط لوله با محصول حمل شده انجام می شود.

2.14. در زمستان تراکم مصنوعی خاک معدنی انجام نمی شود. خاک پس از ذوب شدن به مدت سه تا چهار ماه (تراکم طبیعی) تراکم لازم را به دست می آورد. فرآیند تراکم را می توان با مرطوب کردن (خیساندن) خاک با آب در یک ترانشه پر شده تسریع کرد.

2.15. اعمال لایه حاصلخیز خاک فقط در فصل گرم (با رطوبت معمولی و ظرفیت باربری کافی خاک برای عبور و مرور وسایل نقلیه) انجام شود. برای این منظور از بولدوزرهایی استفاده می شود که در حرکات عرضی کار می کنند و لایه حاصلخیز خاک را جابجا و تسطیح می کنند. این روش برای استفاده در مواقعی که ضخامت لایه حاصلخیز بیش از 0.2 متر باشد توصیه می شود. تراز نهایی را می توان با عبور طولی موتور گریدرها انجام داد.

2.16. در صورت نیاز به انتقال لایه خاک حاصلخیز به محل کاربرد آن از زباله های واقع در خارج از محدوده ساخت و ساز و در فاصله حداکثر 0.5 کیلومتری از آن می توان از اسکرابر (نوع DZ-1721) استفاده کرد. هنگامی که مسافت حمل و نقل از 0.5 کیلومتر فراتر رفت، لایه خاک حاصلخیز با استفاده از کامیون کمپرسی تحویل داده می شود و به دنبال آن با بولدوزرهایی که در حرکات عرضی یا طولی مورب کار می کنند، تسطیح می شود.

تسطیح لایه خاک حاصلخیز را می توان توسط موتور گریدر (نوع DZ-122، DZ-98V، مجهز به تیغه در قسمت جلویی) انجام داد.

قرار دادن قطعات زمین به شرایط مناسب در طول کار انجام می شود و اگر این امکان پذیر نباشد - حداکثر ظرف یک سال پس از اتمام کار.

2.17. کنترل اجرای صحیح کار مطابق با پروژه احیای اراضی توسط نهادهای کنترل دولتی بر استفاده از زمین بر اساس مقررات مصوب دولت انجام می شود. واگذاری اراضی احیا شده به بهره برداران باید طی یک قانون به ترتیب مقرر رسمیت یابد.

3. عملیات خاکبرداری در شرایط عادی

3.1. پارامترهای تکنولوژیکی عملیات خاکی مورد استفاده در ساخت خطوط لوله اصلی (عرض، عمق و شیب ترانشه، سطح مقطع خاکریزی و شیب شیب های آن، پارامترهای گمانه ها و چاه ها) بسته به قطر خط لوله در حال احداث تعیین می شود. ، روش بست آن، زمین، شرایط خاک و پروژه تعیین می شود. ابعاد ترانشه (عمق، عرض کف، شیب ها) بسته به هدف و پارامترهای خارجی خط لوله، نوع بالاستینگ، ویژگی های خاک، شرایط هیدروژئولوژیکی و امدادی منطقه تعیین می شود.

پارامترهای خاص کارهای خاکی توسط نقشه های کاری تعیین می شود.

عمق ترانشه بر اساس شرایط محافظت از خط لوله از آسیب مکانیکی هنگام عبور وسایل نقلیه، وسایل نقلیه ساختمانی و کشاورزی از آن تعیین می شود. عمق ترانشه هنگام گذاشتن خطوط لوله اصلی برابر با قطر لوله بعلاوه مقدار لازم پس انداز خاک بالای آن گرفته شده و توسط پروژه تعیین می شود. علاوه بر این، باید (طبق SNiP 2.05.06-85) کمتر از:

· با قطر کمتر از 1000 میلی متر ...................................... .......................................... 0.8 متر;

· با قطر 1000 میلی متر یا بیشتر .......................................... ........................................... 1.0 متر;

· در باتلاق ها یا خاک های ذغال سنگ نارس در معرض زهکشی ................................... 1.1 متر;

· در تپه های ماسه ای، شمارش از نشانه های پایینی پایه های بین تپه ای ... 1.0 متر;

· در خاک های سنگی، مناطق باتلاقی بدون دسترسی

حمل و نقل موتوری و ماشین آلات کشاورزی................................................ ...................... .. 0.6 متر.

حداقل عرض ترانشه در پایین توسط SNiP تعیین می شود و کمتر از موارد زیر پذیرفته می شود:

¨ D + 300 میلی متر - برای خطوط لوله با قطر تا 700 میلی متر.

¨ 1.5D - برای خطوط لوله با قطر 700 میلی متر یا بیشتر، با در نظر گرفتن الزامات اضافی زیر:

برای خطوط لوله با قطر 1200 و 1400 میلی متر، هنگام حفر ترانشه با شیب های تندتر از 1:0.5، عرض ترانشه در امتداد پایین را می توان به مقدار D + 500 میلی متر کاهش داد، که در آن D قطر اسمی است. خط لوله

هنگام حفاری خاک با ماشین های متحرک زمین، توصیه می شود عرض ترانشه را برابر با عرض لبه برش قسمت کار دستگاه، مصوب پروژه سازمان ساخت و ساز، اما نه کمتر از آنچه در بالا ذکر شده است، بگیرید.

هنگام بالاست کردن یک خط لوله با وزنه یا محکم کردن آن با دستگاه های لنگر، عرض ترانشه در امتداد پایین باید حداقل 2.2 D باشد و برای یک خط لوله با عایق حرارتی آن توسط طراحی تعیین می شود.

توصیه می شود که عرض ترانشه در امتداد پایین در مقاطع منحنی خمش های خمشی اجباری برابر با دو برابر عرض در مقاطع مستقیم باشد.

مجوز کتبی برای حق انجام کار حفاری در منطقه ای که ارتباطات زیرزمینی در آن قرار دارد، صادر شده توسط سازمان مسئول عملیات این ارتباطات.

یک پروژه خاکی که در توسعه آن از نقشه های تکنولوژیکی استاندارد استفاده می شود.

· دستور کار برای خدمه بیل مکانیکی (اگر کار به طور مشترک با بولدوزر و چاک دهنده انجام شود، همچنین برای رانندگان این ماشین ها) کار را انجام دهند.

3.3. قبل از توسعه یک ترانشه، لازم است طرح محور ترانشه را بازسازی کنید. هنگام توسعه یک ترانشه با یک بیل مکانیکی تک سطلی، میله ها در امتداد محور ترانشه در جلوی دستگاه و پشت سر در امتداد ترانشه از قبل حفر شده قرار می گیرند. هنگام حفاری با یک بیل مکانیکی چرخشی، یک دید عمودی در قسمت جلویی آن نصب می شود که به راننده اجازه می دهد با تمرکز بر نقاط عطف نصب شده، به جهت طراحی مسیر پایبند باشد.

3.4. پروفیل ترانشه باید به گونه ای ساخته شود که خط لوله گذاشته شده در طول کل ژنراتیکس پایینی در تماس نزدیک با کف ترانشه باشد و در زوایای چرخش در امتداد خط خمش الاستیک قرار گیرد.

3.5. در پایین ترانشه نباید قطعات فولاد، شن، توده های سخت خاک رس و سایر اشیاء و موادی که می توانند به عایق خط لوله در حال ریخته شدن آسیب برسانند، باقی بگذارید.

3.6. توسعه ترانشه با استفاده از بیل مکانیکی تک سطلی انجام می شود:

¨ در مناطقی با زمین تپه ای مشخص (یا بسیار ناهموار)، که توسط موانع مختلف (از جمله آب) قطع شده است.

¨ در خاک های سنگی که با حفاری و انفجار شل شده اند.

¨ در بخش های درج خط لوله منحنی؛

¨ هنگام کار در خاک های نرم از جمله تخته سنگ.

¨ در مناطق با رطوبت زیاد و باتلاق ها؛

¨ در خاک های پرآب (در مزارع برنج و اراضی آبی)؛

¨ در مکان هایی که استفاده از بیل مکانیکی چرخ سطلی غیرممکن یا غیر عملی است.

¨ در مناطق دشوار که به طور خاص توسط پروژه تعریف شده است.

برای ایجاد ترانشه های گسترده با شیب (در خاک های پرآب، سست و ناپایدار) در طول ساخت خط لوله، از بیل مکانیکی تک سطلی مجهز به دراگلین استفاده می شود. ماشین‌های متحرک زمین مجهز به آلارم‌های صوتی قابل اعتماد و کارآمد هستند. تمام خدمه کاری که این ماشین ها را سرویس می کنند باید با سیستم سیگنال آشنا باشند.

در مناطقی با زمین آرام، روی تپه‌های ملایم، در دامنه‌های نرم و در دامنه‌های نرم و طولانی کوه‌ها، می‌توان کار را با بیل‌های ترانشه دوار انجام داد.

3.7. ترانشه ها با دیوارهای عمودی را می توان بدون بستن در خاک های دارای رطوبت طبیعی با ساختار دست نخورده در غیاب آب های زیرزمینی تا عمق (m) توسعه داد:

· در خاکهای شنی و شنی حجیم......... بیش از 1;

· در لوم های شنی ...................................... .......... .......................... حداکثر 1.25;

· در لوم ها و رس ها ...................................... ...... ...... بیش از 1.5;

· در خاکهای غیر سنگی به خصوص متراکم ...................................... بیش از 2.

هنگام ایجاد ترانشه های با عمق زیاد، بسته به ترکیب خاک و رطوبت آن (جدول) باید شیب هایی از طرح های مختلف ترتیب داد.

میز 1

شیب مجاز شیب های ترانشه

	نسبت ارتفاع شیب به محل آن در عمق گودبرداری، متر
رطوبت طبیعی حجیم
شن و ماسه مرطوب (غیراشباع)
خاک گلدانی
لس مانند خشک
سنگی در دشت

3.8. در خاک های غرقاب، رسی، باران، برف (ذوب) و آب های زیرزمینی، شیب شیب های گودال ها و ترانشه ها را نسبت به آنچه در جدول نشان داده شده است، کاهش می دهد. تا مقدار زاویه استراحت. پیمانکار کار کاهش شیب شیب را در یک سند رسمی می کند. خاک های جنگلی و حجیم در صورت مرطوب شدن بیش از حد ناپایدار می شوند و در هنگام توسعه آنها از بست دیواری استفاده می شود.

3.9. شیب شیب های ترانشه برای خطوط لوله و گودال برای نصب اتصالات خط لوله بر اساس نقشه های کاری (مطابق با جدول) گرفته می شود. شیب شیب های ترانشه در مناطق باتلاقی به صورت زیر در نظر گرفته شده است (جدول):

جدول 2

شیب شیب های ترانشه در مناطق باتلاقی

3.10. روش‌های توسعه خاک بسته به پارامترهای ساختار خاکی و حجم کار، ویژگی‌های ژئوتکنیکی خاک‌ها، طبقه‌بندی خاک‌ها بر اساس سختی توسعه، شرایط ساخت و ساز محلی و در دسترس بودن ماشین‌های خاکی در سازمان‌های ساختمانی تعیین می‌شود.

3.11. در حین کار خطی، هنگام حفر ترانشه برای خطوط لوله، گودال برای شیرها، کلکتورهای میعانات و سایر واحدهای فناوری به اندازه 2 متر در همه جهات از اتصال جوش داده شده خط لوله با اتصالات مطابق با نقشه های کاری توسعه می یابد.

برای شکست های تکنولوژیکی (لپ)، گودال هایی با عمق 0.7 متر، طول 2 متر و عرض حداقل 1 متر در هر طرف دیواره لوله ایجاد می شود.

هنگام ساخت قسمت خطی خطوط لوله با استفاده از روش درون خطی، خاک برداشته شده از ترانشه در یک سمت (به سمت چپ در جهت کار) ترانشه در محل تخلیه قرار می گیرد و طرف دیگر برای حرکت آزاد می شود. وسایل نقلیه و کار ساخت و نصب.

3.12. برای جلوگیری از ریزش خاک حفاری شده به داخل ترانشه و همچنین ریزش دیواره های ترانشه، پایه تخلیه خاک حفاری شده باید بسته به شرایط خاک و شرایط آب و هوایی قرار گیرد، اما از 0.5 نزدیکتر نباشد. متر از لبه سنگر.

خاک فرو ریخته در ترانشه را می توان با یک بیل مکانیکی با یک سطل تاشو بلافاصله قبل از گذاشتن خط لوله پاک کرد.

3.13. توسعه ترانشه ها با یک بیل مکانیکی تک سطلی با یک بیل مکانیکی مطابق با طراحی بدون استفاده از تمیز کردن دستی کف انجام می شود (این امر با فاصله منطقی بیل مکانیکی و کشیدن سطل در امتداد پایین به دست می آید. ترانشه)، که از بین بردن گوش ماهی در پایین ترانشه را تضمین می کند.

3.14. توسعه سنگرها با استفاده از دراگلین با استفاده از چهره های جلویی یا جانبی انجام می شود. انتخاب روش توسعه به اندازه سنگرها در بالا، جایی که پوند ریخته می شود و شرایط کار بستگی دارد. ترانشه های گسترده، به ویژه در خاک های باتلاقی و نرم، معمولاً با گذرگاه های جانبی و معمولی - با گذرگاه های جلویی ایجاد می شوند.

هنگام ساخت ترانشه، توصیه می شود بیل مکانیکی را از لبه صورت در فاصله ای نصب کنید که عملکرد ایمن ماشین ها را تضمین کند (خارج از منشور فروپاشی خاک): برای بیل های کشنده با سطل با ظرفیت 0.65 متر مکعب، فاصله از لبه ترانشه تا محور حرکت بیل مکانیکی (برای توسعه جانبی) نباید کمتر از 2.5 متر باشد. در خاک های نرم ناپایدار، سورتمه های چوبی زیر شاسی بیل مکانیکی قرار می گیرند یا کار از فوم متحرک انجام می شود. سورتمه ها

هنگام توسعه ترانشه ها با بیل مکانیکی تک سطلی با بیل مکانیکی و دراگلین، مجاز به حفاری تا 10 سانتی متر خاک است. کمبود خاک مجاز نیست

3.15. در مناطقی که سطح آب زیرزمینی بالایی دارند، توصیه می شود برای اطمینان از جریان آب و زهکشی نواحی پوشاننده، ترانشه ها را از مکان های پایین تر شروع کنید.

3.16. برای اطمینان از پایداری دیواره های ترانشه هنگام کار در خاک های ناپایدار، بیل های دوار مجهز به شیب های ویژه ای هستند که امکان توسعه ترانشه ها با شیب (شیب 1:0.5 یا بیشتر) را فراهم می کند.

3.17. ترانشه هایی که عمق آنها از حداکثر عمق حفاری یک بیل مکانیکی با مارک معین بیشتر است، با استفاده از بیل مکانیکی در ترکیب با بولدوزر توسعه می یابند.

حفاری در خاک های سنگی در زمین های هموار و در شرایط کوهستانی

3.18. کار حفاری در حین ساخت خطوط لوله اصلی در خاک های سنگی در زمین های مسطح با شیب تا 8 درجه شامل عملیات زیر است و به ترتیب خاصی انجام می شود:

· برداشتن و انتقال به زباله دانی برای ذخیره سازی لایه حاصلخیز یا باز شدن لایه ای که خاک های سنگی را می پوشاند.

· سست شدن سنگها با حفاری و انفجار یا روشهای مکانیکی با تسطیح بعدی آن.

· توسعه خاک های شل شده با استفاده از بیل مکانیکی تک سطلی.

· ایجاد بستری از خاک نرم در پایین ترانشه.

پس از گذاشتن خط لوله در ترانشه، کارهای زیر انجام می شود:

¨ پوشش خط لوله با خاک نرم شل شده.

¨ نصب لنگه در ترانشه ها در شیب های طولی.

¨ پر کردن خط لوله با خاک سنگی.

¨ کشت مجدد لایه بارور.

3.19. پس از برداشتن لایه حاصلخیز، برای اطمینان از کار بی وقفه و پربارتر حفاری ها و تجهیزات حفاری برای سست کردن خاک سنگی، لایه روباره برداشته می شود تا زمانی که سنگ در معرض دید قرار گیرد. در مناطقی با ضخامت لایه خاک نرم 10 تا 15 سانتی متر یا کمتر، نیازی به برداشتن آن نیست.

هنگام حفاری غلتکی سوراخ‌ها و چاه‌های شارژ، خاک نرم تنها به منظور حفظ آن یا استفاده از آن برای ساختن بستر یا پوشش خط لوله برداشته می‌شود.

3.20. کار بر روی برداشتن خاک روباره معمولاً با بولدوزر انجام می شود. در صورت لزوم می توان این کارها را با بیل مکانیکی تک سطلی یا چرخشی، پرکننده ترانشه، به صورت مستقل و یا در ترکیب با بولدوزر (روش ترکیبی) انجام داد.

3.21. خاک برداشته شده روی لبه ترانشه گذاشته می شود تا بتوان از آن برای ساخت بستر و پرکردن استفاده کرد. محل دپوی خاک سنگی سست شده در پشت محل تخلیه خاک روباره قرار دارد.

3.22. در صورتی که ضخامت سنگ ها کم باشد و یا شکستگی زیادی داشته باشند، شل کردن آنها با چاک دهنده تراکتور توصیه می شود.

3.23. سست شدن خاک های سنگی عمدتاً با روش های انفجار با تاخیر کوتاه انجام می شود که در آن سوراخ های شارژ (گاله ها) در امتداد یک شبکه مربع قرار می گیرند.

در موارد استثنایی استفاده از روش انفجار آنی (با ترانشه ها و گودال های عریض)، سوراخ ها (گال ها) باید به صورت شطرنجی قرار گیرند.

3.24. پالایش جرم محاسبه شده بارها و تنظیم شبکه محل سوراخ توسط انفجارهای آزمایشی انجام می شود.

3.25. کار انفجار باید به گونه ای انجام شود که سنگ تا علائم طراحی ترانشه شل شود (با در نظر گرفتن ساخت بستر شنی 10 تا 20 سانتی متر) و برای پالایش آن نیازی به انفجار مکرر نباشد.

این به همان اندازه برای ساخت قفسه ها با استفاده از روش انفجاری صدق می کند.

هنگام سست کردن خاک با استفاده از روش انفجاری، همچنین لازم است اطمینان حاصل شود که قطعات خاک شل شده از 2/3 اندازه سطل بیل مکانیکی در نظر گرفته شده برای توسعه آن تجاوز نکند. قطعات بزرگ توسط شارژ سربار از بین می روند.

3.26. قبل از توسعه ترانشه، تسطیح خشن خاک سنگی شل شده انجام می شود.

3.27. هنگام گذاشتن خط لوله، برای محافظت از پوشش عایق آن از آسیب مکانیکی ناشی از ناهمواری های موجود در پایین ترانشه، یک بستر خاک نرم با ضخامت حداقل 0.1 متر در بالای قسمت های بیرون زده پایه قرار می گیرد.

بستر از خاک نرم وارداتی یا داخلی ساخته شده است.

3.28. برای ساخت بستر عمدتاً از بیل مکانیکی دوار و ترانشه دوار و در برخی موارد از پرکننده های ترانشه دوار استفاده می شود که خاک نرمی را که روی نوار کنار ترانشه خط لوله قرار دارد، در نزدیکی جاده ایجاد می کند و آن را به پایین می ریزد. از سنگر

3.29. خاکی که توسط کامیون های کمپرسی آورده شده و در کنار لوله ریخته می شود (در سمت مخالف تخلیه از ترانشه)، با استفاده از یک بیل مکانیکی تک سطلی مجهز به دراگلین، اسکراپر، بیل مکانیکی در پایین ترانشه قرار می گیرد و تراز می شود. یا دستگاه های خراش یا تسمه. اگر ترانشه به اندازه کافی پهن باشد (مثلاً در مناطق بالاست خط لوله یا در مناطقی که مسیر می چرخد)، تسطیح خاک ریخته شده در امتداد کف ترانشه را می توان با بولدوزرهای کوچک انجام داد.

3.30. برای محافظت از پوشش عایق خط لوله در برابر آسیب توسط قطعات سنگ هنگام پر کردن بالای لوله، توصیه می شود یک لایه از روباره نرم یا خاک وارداتی به ضخامت حداقل 20 سانتی متر بالای ژنراتیکس بالایی لوله قرار دهید. پرکردن پشت خط لوله با استفاده از همان روش پرکردن در زیر خط لوله انجام می شود.

در صورت عدم وجود خاک نرم، بستر و پودر را می توان با یک آستر پیوسته ساخته شده از تخته های چوبی یا نی، نی، فوم، لاستیک و دیگر تشک ها جایگزین کرد. علاوه بر این، بستر را می توان با قرار دادن کیسه های پر از خاک نرم یا ماسه در پایین ترانشه در فاصله 2 تا 5 متری از یکدیگر (بسته به قطر خط لوله) یا با نصب یک بستر فوم تعویض کرد. اسپری محلول قبل از گذاشتن خط لوله).

3.31. کار حفاری در حین ساخت خطوط لوله اصلی در خاک های سنگی در مناطق کوهستانی شامل فرآیندهای تکنولوژیکی زیر است:

· ساخت جاده های موقت و نزدیک شدن به بزرگراه.

· عملیات سلب کردن.

· ترتیب قفسه ها.

· توسعه سنگرها در قفسه ها.

· پر کردن سنگرها و تشکیل یک مهره.

3.32. هنگامی که مسیر خط لوله از امتداد شیب های طولی تند عبور می کند، با قطع خاک و کاهش زاویه ارتفاع، آنها را تراز می کنند. این کار در تمام عرض نوار توسط بولدوزرهایی انجام می شود که با بریدن خاک از بالا به پایین حرکت می کنند و آن را تا پای شیب خارج از نوار ساخت و ساز هل می دهند. توصیه می شود پروفیل ترانشه را نه به صورت فله، بلکه در خاک قاره ای قرار دهید. بنابراین احداث خاکریز عمدتاً در محدوده عبور وسایل نقلیه حمل و نقل امکان پذیر است.

چیدمان قفسه

3.33. هنگام عبور از مسیرها در امتداد یک شیب با شیب عرضی بیش از 8 درجه، باید یک قفسه نصب شود.

طراحی و پارامترهای قفسه بسته به قطر لوله ها، اندازه ترانشه ها و خاکریزها، نوع ماشین آلات مورد استفاده و روش کار تعیین می شود و توسط پروژه تعیین می شود.

3.34. پایداری قفسه نیمه خاکی به خصوصیات خاک حجیم و خاک کف شیب، تند بودن شیب، عرض قسمت حجیم و وضعیت پوشش گیاهی بستگی دارد. برای پایداری قفسه، با شیب 3 تا 4 درصد به سمت شیب کنده می شود.

3.35. در مناطقی با شیب عرضی تا 15 درجه، توسعه حفاری برای قفسه ها در خاک های سنگی غیر صخره ای و سست شده توسط معابر عرضی بولدوزرها عمود بر محور مسیر انجام می شود. اصلاح قفسه و چیدمان آن در این مورد توسط گذرهای طولی بولدوزر با توسعه لایه به لایه خاک و انتقال آن به نیمه خاکریزها انجام می شود.

حفاری خاک هنگام ساخت قفسه در مناطقی با شیب عرضی تا 15 درجه نیز می تواند با استفاده از گذرهای طولی بولدوزر انجام شود. بولدوزر ابتدا خاک را در خط انتقال با نیم بریدگی و نیمه خاکریزی برش داده و توسعه می دهد. پس از بریدن خاک در منشور اول در لبه بیرونی قفسه و انتقال آن به قسمت عمده قفسه، خاک در منشور بعدی که دور از مرز انتقال به نیمه خاکی قرار دارد (به سمت) توسعه می یابد. قسمت داخلی قفسه)، و سپس در منشورهای بعدی واقع در خاک قاره - تا زمانی که مشخصات نیمه حفاری به طور کامل توسعه یابد.

برای حجم زیاد کار گودبرداری از دو بولدوزر استفاده می شود که قفسه را از دو طرف با گذرهای طولی به سمت یکدیگر کنده می کنند.

3.36. در مناطقی با شیب عرضی بیش از 15 درجه، از بیل مکانیکی تک سطلی مجهز به بیل مستقیم برای ایجاد خاک سست یا غیر سنگی هنگام ساخت قفسه استفاده می شود. بیل مکانیکی خاک را در نیمه حفاری توسعه می دهد و آن را در قسمت عمده قفسه می ریزد. در طول توسعه اولیه قفسه، توصیه می شود آن را با بولدوزر یا تراکتور لنگر بزنید. تکمیل نهایی و چیدمان قفسه با بولدوزر انجام می شود.

3.37. هنگام ساخت قفسه و حفر ترانشه در مناطق کوهستانی برای سست کردن سنگ های غیرقابل جابجایی، می توان از چاک دهنده های تراکتوری یا روش حفاری و انفجار استفاده کرد.

3.38. هنگام کار با چاک دهنده تراکتور، در نظر گرفته می شود که اگر جهت حرکت کار از بالا به پایین در شیب گرفته شود و شل شدن با انتخاب طولانی ترین طول حرکت کار انجام شود، بازده عملیاتی آن افزایش می یابد.

3.39. روش‌های حفاری چاه‌ها و چاه‌ها و همچنین روش‌های بارگیری و انفجار بارها هنگام ساخت قفسه‌ها در مناطق کوهستانی و ترانشه‌ها در قفسه‌ها، مشابه روش‌هایی است که هنگام توسعه ترانشه در خاک‌های سنگی در زمین‌های هموار استفاده می‌شود.

3.40. توصیه می شود قبل از برداشتن لوله ها به مسیر، عملیات حفاری برای ایجاد ترانشه در قفسه ها انجام شود.

ترانشه‌ها در قفسه‌ها در خاک‌های نرم و سنگ‌های به شدت هوازده با استفاده از بیل‌های تک سطلی و چرخشی بدون شل شدن ایجاد می‌شوند. در مناطقی با خاک های سنگی متراکم، قبل از ایجاد ترانشه، خاک با حفاری و انفجار شل می شود.

هنگام حفاری ترانشه ها، ماشین های خاکبرداری در امتداد یک قفسه با دقت برنامه ریزی شده حرکت می کنند. در این حالت، بیل های تک سطلی به همان روشی حرکت می کنند که هنگام ساختن ترانشه ها در خاک های صخره ای در زمین های مسطح، روی یک کفپوش ساخته شده از پانل های فلزی یا چوبی.

3.41. تخلیه خاک از ترانشه، به عنوان یک قاعده، در لبه شیب نیمه حفاری در سمت راست قفسه در حین توسعه ترانشه قرار می گیرد. اگر محل تخلیه خاک در منطقه سفر واقع شده باشد، برای عملکرد عادی ماشین آلات و مکانیزم های ساختمانی، خاک روی یک قفسه گذاشته شده و با بولدوزر فشرده می شود.

3.42. در بخش هایی از مسیر با شیب های طولی تا 15 درجه، توسعه ترانشه، در صورت عدم وجود شیب عرضی، با بیل های تک سطلی بدون اقدامات اولیه خاص انجام می شود. هنگام کار بر روی شیب های طولی از 15 تا 36 درجه، بیل مکانیکی از قبل لنگر می شود. تعداد لنگرها و نحوه بستن آنها با محاسبه تعیین می شود که باید جزء پروژه کار باشد.

هنگام کار بر روی شیب های طولی بیش از 10 درجه، برای تعیین پایداری بیل مکانیکی، آن را برای جابجایی خود به خود (لغزش) بررسی و در صورت لزوم لنگر می اندازند. تراکتور، بولدوزر و وینچ به عنوان لنگر در شیب های تند استفاده می شود. دستگاه های نگهدارنده در بالای شیب بر روی سکوهای افقی قرار می گیرند و با کابل به بیل مکانیکی متصل می شوند.

3.43. در شیب های طولی تا 22 درجه، توسعه خاک با یک بیل مکانیکی تک سطلی در جهت هم از پایین به بالا و هم از بالا به پایین در امتداد شیب مجاز است.

در مناطق با شیب بیش از 22 درجه، برای اطمینان از پایداری بیل مکانیکی تک سطلی، مجاز است: با یک بیل مستقیم، فقط در جهت از بالا به پایین در امتداد شیب با سطل به سمت جلو با پیشرفت کار کار کنید. و با یک بیل بکهو - فقط از بالا به پایین در امتداد شیب، با سطل به عقب با پیشرفت کار.

توسعه ترانشه ها در شیب های طولی تا 36 درجه در خاک هایی که نیازی به شل شدن ندارند با بیل های تک سطلی یا دوار انجام می شود، در خاک های از پیش شل شده - با بیل های تک سطلی.

عملیات بیل مکانیکی چرخشی در شیب های طولی تا 36 درجه در هنگام حرکت از بالا به پایین مجاز است. برای شیب های 36 تا 45 درجه، آنها لنگر می زنند.

کار بیل مکانیکی تک سطلی با شیب طولی بیش از 22 درجه و بیل مکانیکی چرخشی بیش از 45 درجه با استفاده از تکنیک های خاص مطابق با طراحی کار انجام می شود.

توسعه ترانشه با بولدوزر در شیب های طولی تا 36 درجه انجام می شود.

ساخت ترانشه در شیب های تند 36 درجه و بالاتر نیز می تواند به روش سینی با استفاده از اسکراپر یا بولدوزر انجام شود.

پرکردن ترانشه ها در شرایط کوهستانی

3.44. پر کردن یک خط لوله که در یک ترانشه در قفسه ها و در شیب های طولی گذاشته شده است مشابه با پر کردن در خاک های سنگی در زمین های مسطح انجام می شود. با نصب اولیه بستر و پر کردن خط لوله با خاک نرم یا جایگزینی این عملیات با آستر. آستر را می توان از مواد رول پلیمری، پلیمرهای فوم دار یا پوشش بتنی ساخت. استفاده از مواد پوسیده برای آستر (حصیر نی، تخته چوبی، ضایعات چوب درختان و غیره) ممنوع است.

اگر خاک تخلیه در امتداد قفسه تسطیح شود، پس از پر کردن نهایی خط لوله با خاک سنگی با یک بولدوزر یا پرکننده ترانشه دوار انجام می شود، خاک باقی مانده در امتداد نوار ساخت و ساز تسطیح می شود. در صورتی که خاک در لبه سمت شیب نیمه گودبرداری قرار گیرد، برای این منظور از بیل مکانیکی تک سطلی و همچنین لودرهای جلویی استفاده می شود.

3.45. پر کردن نهایی خط لوله در شیب های طولی معمولاً توسط یک بولدوزر انجام می شود که در امتداد یا با زاویه نسبت به ترانشه حرکت می کند و همچنین می تواند از بالا به پایین در امتداد شیب توسط پرکننده ترانشه با پرکننده ترانشه انجام شود. لنگر انداختن اجباری آن در شیب های بیش از 15 درجه. در شیب‌های بیش از 30 درجه در مکان‌هایی که استفاده از ماشین‌آلات غیرممکن است، پس‌پر کردن را می‌توان به صورت دستی انجام داد.

3.46. برای پر کردن یک خط لوله گذاشته شده در ترانشه های توسعه یافته به روش سینی در شیب های تند با تخلیه خاک در پایین شیب، از پرکننده های ترانشه خراش دهنده یا وینچ های خراش دهنده استفاده می شود.

3.47. برای جلوگیری از شسته شدن خاک هنگام پرکردن خط لوله در شیب های طولی تند (بیش از 15 درجه)، توصیه می شود جامپرها را نصب کنید.

ویژگی های حفاری در شرایط زمستانی

3.48. کار حفاری در زمستان با تعدادی از مشکلات همراه است. اصلی ترین آنها انجماد خاک در اعماق مختلف و وجود پوشش برف است.

اگر یخ زدگی خاک تا عمق بیش از 0.4 متر پیش بینی می شود، توصیه می شود از خاک در برابر یخ زدگی محافظت شود، به ویژه با شل کردن خاک با چاک دهنده های تک یا چند نقطه ای.

3.49. در برخی از مناطق کوچک، می توانید خاک را با عایق کاری با بقایای چوب، خاک اره، ذغال سنگ نارس، استفاده از لایه ای از فوم پلی استایرن و همچنین مواد مصنوعی رول غیر بافته از یخ زدگی محافظت کنید.

3.50. برای کاهش مدت زمان ذوب خاک یخ زده و به منظور به حداکثر رساندن استفاده از ناوگان ماشین های حرکتی زمین در هوای گرم، توصیه می شود در طول دوره دمای مثبت، برف را از نوار سنگر آینده حذف کنید.

توسعه سنگرها در زمستان

3.51. برای جلوگیری از ریزش برف به داخل ترانشه ها و یخ زدن زباله های خاک هنگام کار در زمستان، سرعت توسعه ترانشه باید با سرعت عایق کاری و تخمگذار مطابقت داشته باشد. فاصله تکنولوژیکی بین ستون های حفاری و عایق کاری توصیه می شود که بیش از دو روز بهره وری ستون حفاری نباشد.

روش های توسعه ترانشه ها در زمستان بسته به زمان حفاری، ویژگی های خاک و عمق انجماد آن تجویز می شود. انتخاب طرح فن آوری برای کار حفاری در زمستان باید شامل حفظ پوشش برف در سطح زمین تا شروع توسعه ترانشه ها باشد.

3.52. با عمق انجماد خاک تا 0.4 متر، توسعه ترانشه در شرایط عادی انجام می شود: با یک بیل مکانیکی دوار یا تک سطلی مجهز به یک سطل بیل مکانیکی با ظرفیت سطل 0.65 - 1.5 متر مکعب.

3.53. هنگامی که عمق انجماد خاک بیش از 0.3 - 0.4 متر است، قبل از توسعه آن با یک بیل مکانیکی، خاک را به صورت مکانیکی یا با حفاری و انفجار شل می کنند.

3.54. هنگام استفاده از روش حفاری و انفجار برای شل کردن خاک های یخ زده، کار توسعه ترانشه به ترتیب خاصی انجام می شود.

نوار ترانشه به سه بخش تقسیم می شود:

¨ منطقه کار برای حفاری سوراخ ها، شارژ آنها و انفجار آنها.

¨ حوزه کار برنامه ریزی؛

¨ منطقه برای توسعه خاک سست شده با بیل مکانیکی.

فاصله بین دستگیره ها باید کار ایمن را روی هر یک از آنها تضمین کند.

حفاری سوراخ با استفاده از مته های موتور مته، مته چکشی و ماشین های حفاری خودکششی انجام می شود.

3.55. هنگام توسعه خاک یخ زده با استفاده از چاک دهنده های تراکتور با قدرت 250 - 300 اسب بخار. کار بر روی توسعه ترانشه طبق طرح های زیر انجام می شود:

1. هنگامی که عمق انجماد خاک تا 0.8 متر است، از یک چاک دهنده قفسه ای برای شل کردن خاک تا کل عمق انجماد استفاده می شود و سپس با یک بیل مکانیکی تک سطلی توسعه می یابد. برای جلوگیری از یخ زدگی مجدد، حفاری خاک سست شده باید بلافاصله پس از سست شدن انجام شود.

2. با عمق انجماد تا 1 متر، کار را می توان به ترتیب زیر انجام داد:

· خاک را با یک چاک دهنده قفسه در چندین گذر شل کنید، سپس آن را با بولدوزر در امتداد سنگر بردارید.

· خاک باقیمانده با ضخامت انجماد کمتر از 0.4 متر، با یک بیل مکانیکی تک سطلی توسعه می یابد.

ترانشه شکلی که بیل مکانیکی در آن کار می کند با عمق بیش از 0.9 متر (برای یک بیل مکانیکی نوع EO-4121) یا 1 متر (برای یک بیل مکانیکی E-652 یا بیل مکانیکی مشابه از شرکت های خارجی) تنظیم شده است تا از چرخش اطمینان حاصل شود. قسمت عقب بیل مکانیکی هنگام تخلیه سطل.

3. با عمق انجماد تا 1.5 متر، می توان کار را مشابه طرح قبلی انجام داد، با این تفاوت که قبل از عبور بیل مکانیکی، خاک در فرورفتگی باید با یک چاک دهنده قفسه شل شود.

3.56. توسعه ترانشه ها در خاک های قوی منجمد و پرمافراست با عمق انجماد لایه فعال بیش از 1 متر می تواند با استفاده از روش ترکیبی متوالی یکپارچه انجام شود، یعنی. عبور از دو یا سه نوع مختلف بیل مکانیکی چرخ سطلی.

ابتدا یک ترانشه با پروفیل کوچکتر ایجاد می کنند و سپس آن را برای طراحی پارامترها با استفاده از بیل مکانیکی قوی تر افزایش می دهند.

برای کارهای متوالی پیچیده، می توانید از مارک های مختلف بیل مکانیکی چرخ سطلی (به عنوان مثال ETR-204، ETR-223 و سپس ETR-253A یا ETR-254) یا بیل های مکانیکی از همان مدل، مجهز به بدنه های مختلف استفاده کنید. اندازه ها (به عنوان مثال، ETR-309).

قبل از عبور اولین بیل مکانیکی، در صورت لزوم، با یک چاک دهنده تراکتور سنگین، خاک را شل می کنند.

3.57. برای توسعه خاک های یخ زده و متراکم دیگر، سطل های بیل مکانیکی دوار باید مجهز به دندانه های تقویت شده با سطوح مقاوم در برابر سایش یا تقویت شده با صفحات کاربید باشند.

3.58. با عمق قابل توجه ذوب (بیش از 1 متر)، خاک را می توان با دو بیل مکانیکی چرخ سطلی توسعه داد. در این حالت، بیل مکانیکی اول لایه بالایی خاک ذوب شده را توسعه می دهد و دومی - لایه خاک یخ زده را در پشت محل تخلیه خاک ذوب شده قرار می دهد. برای توسعه خاک اشباع از آب، می توانید از بیل مکانیکی تک سطلی مجهز به بیل استفاده کنید.

3.59. در طول دوره بیشترین ذوب لایه یخ زده (با عمق ذوب 2 متر یا بیشتر)، ترانشه با استفاده از روش های مرسوم، مانند خاک های معمولی یا باتلاقی توسعه می یابد.

3.60. قبل از گذاشتن خط لوله در یک ترانشه، که پایه آن دارای خاک یخ زده ناهموار است، یک بستر به ارتفاع 10 سانتی متر از خاک یخ زده سست یا ریز سست شده در پایین ترانشه چیده می شود.

3.61. هنگام ذوب خاک یخ زده (30 - 40 سانتی متر) برای شل شدن بعدی لایه یخ زده، توصیه می شود ابتدا آن را با یک بولدوزر یا بیل مکانیکی تک سطلی بردارید و سپس کار را طبق همان طرح هایی که برای خاک های یخ زده انجام می شود انجام دهید.

پر کردن خط لوله

3.62. برای محافظت از پوشش عایق خط لوله گذاشته شده در ترانشه، پر کردن با خاک شل شده انجام می شود. اگر خاک پس‌پری روی جان پناه یخ زده است، بهتر است خط لوله گذاشته شده را تا ارتفاع حداقل 0.2 متر از بالای لوله با خاک نرم ذوب شده یا یخ‌زده وارداتی که با روش‌های مکانیکی یا مته و انفجار شل شده است، پر کنید. . پر کردن بیشتر خط لوله با خاک یخ زده با استفاده از بولدوزر یا پرکننده های ترانشه دوار انجام می شود.

حفاری در باتلاق ها و تالاب ها

3.63. باتلاق (از نقطه نظر ساخت و ساز) منطقه ای بیش از حد مرطوب از سطح زمین است که با لایه ای از ذغال سنگ نارس به ضخامت 0.5 متر یا بیشتر پوشیده شده است.

مناطق با اشباع آب قابل توجه و ضخامت رسوب ذغال سنگ نارس کمتر از 0.5 متر به عنوان تالاب طبقه بندی می شوند.

مناطق پوشیده از آب و بدون پوشش ذغال سنگ نارس به عنوان سیل طبقه بندی می شوند.

3.64. بسته به مانورپذیری تجهیزات ساختمانی و پیچیدگی کار ساخت و ساز و نصب در طول ساخت خطوط لوله، باتلاق ها به سه نوع طبقه بندی می شوند:

اولین- باتلاق‌هایی که به طور کامل با ذغال سنگ نارس پر شده‌اند، که امکان عملیات و حرکت مکرر تجهیزات باتلاق را با فشار خاص 0.02 - 0.03 MPa (0.2 - 0.3 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) یا کارکرد تجهیزات معمولی با استفاده از سپر، سورتمه یا جاده‌های موقت را فراهم می‌کند. کاهش فشار ویژه روی سطح رسوب به 0.02 مگاپاسکال (0.2 kgf/cm2).

دومین- باتلاق‌هایی که کاملاً با ذغال سنگ نارس پر شده‌اند، کار و حرکت تجهیزات ساختمانی را فقط روی سپرها، شیب‌ها یا جاده‌های فناوری موقتی امکان‌پذیر می‌سازد و از کاهش فشار ویژه روی سطح رسوب به 0.01 مگاپاسکال (0.1 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) اطمینان می‌دهد.

سوم- باتلاق های پر شده از ذغال سنگ نارس پخش شده و آب با پوسته پیت شناور (قایق سواری) و بدون قایق سواری که امکان استفاده از تجهیزات ویژه روی پانتون ها یا تجهیزات معمولی کشتی های شناور را فراهم می کند.

توسعه ترانشه برای خط لوله زیرزمینی در باتلاق ها

3.65. بسته به نوع باتلاق، روش تخمگذار، زمان ساخت و تجهیزات مورد استفاده، طرح های زیر برای انجام کار حفاری در مناطق باتلاقی متمایز می شود:

¨ ترانشه با حذف اولیه ذغال سنگ نارس؛

¨ توسعه ترانشه ها با استفاده از تجهیزات ویژه، سپرها یا تسمه هایی که فشار خاص روی سطح خاک را کاهش می دهد.

¨ توسعه سنگرها در زمستان.

¨ توسعه ترانشه ها با انفجار.

ساخت و ساز در باتلاق ها باید پس از بررسی کامل آغاز شود.

3.66. توسعه ترانشه ها با حذف اولیه ذغال سنگ نارس زمانی استفاده می شود که عمق لایه پیت تا 1 متر با یک پایه زیرین که ظرفیت باربری بالایی دارد، استفاده می شود. حذف اولیه ذغال سنگ نارس به خاک معدنی با بولدوزر یا بیل مکانیکی انجام می شود. عرض حفاری تشکیل شده در این مورد باید عملکرد طبیعی بیل مکانیکی را تضمین کند که در امتداد سطح خاک معدنی حرکت می کند و ترانشه را تا عمق کامل توسعه می دهد. ترانشه در عمق 0.15 - 0.2 متر زیر علامت طراحی چیده شده است، با در نظر گرفتن ذوب احتمالی شیب های ترانشه در دوره از لحظه توسعه تا تخمگذار خط لوله. هنگام استفاده از بیل مکانیکی برای گودبرداری، طول جبهه کار ایجاد شده 40 - 50 متر در نظر گرفته می شود.

3.67. توسعه ترانشه ها با استفاده از تجهیزات ویژه، سپرها یا شیب هایی که فشار خاص روی سطح خاک را کاهش می دهد، در مناطق باتلاقی با ضخامت رسوب ذغال سنگ نارس بیش از 1 متر و دارای ظرفیت باربری پایین استفاده می شود.

برای توسعه ترانشه ها در خاک های نرم باید از بیل های باتلاقی مجهز به بکهو یا دراگلین استفاده کرد.

بیل مکانیکی همچنین می تواند در حین سوار شدن بر سورتمه فوم که در باتلاق با استفاده از وینچ حرکت می کند و در خاک معدنی قرار دارد، ترانشه را توسعه دهد. به جای وینچ می توان از یک یا دو تراکتور استفاده کرد.

3.68. توسعه ترانشه ها در تابستان باید قبل از عایق کاری خط لوله باشد، اگر در میدان انجام شود. زمان تحویل بستگی به ویژگی های پوند دارد و نباید از 3 تا 5 روز تجاوز کند.

3.69. امکان سنجی اجرای خطوط لوله از طریق باتلاق های طولانی در تابستان باید با محاسبات فنی و اقتصادی توجیه و توسط پروژه سازمان ساخت و ساز تعیین شود.

از باتلاق هایی که عمق و وسعت طولانی دارند و ظرفیت باربری پوشش ذغال سنگ نارس پایین است باید در زمستان عبور کرد، در حالی که باتلاق ها و باتلاق های کم عمق را باید در فصل تابستان طی کرد.

3.70. در زمستان، در نتیجه یخ زدگی خاک تا عمق کامل (طراحی) توسعه ترانشه، ظرفیت باربری خاک به میزان قابل توجهی افزایش می یابد، که امکان استفاده از تجهیزات متداول متحرک زمین (بیل مکانیکی چرخ و تک سطلی) را بدون نیاز به خاک فراهم می کند. استفاده از سورتمه

در مناطق با انجماد عمیق ذغال سنگ نارس، کار باید به صورت ترکیبی انجام شود: شل کردن لایه یخ زده با استفاده از روش مته و انفجار و حفاری خاک تا سطح طراحی با استفاده از بیل مکانیکی تک سطلی.

3.71. حفاری ترانشه ها در باتلاق ها به ویژه در باتلاق های صعب العبور با استفاده از روش انفجاری توصیه می شود. این روش در مواردی که انجام کار از سطح باتلاق حتی با استفاده از تجهیزات ویژه بسیار دشوار است، توجیه اقتصادی دارد.

3.72. بسته به نوع باتلاق و اندازه ترانشه مورد نیاز، گزینه های مختلفی برای توسعه آنها با استفاده از روش های انفجاری استفاده می شود.

در باتلاق‌های باز و کم‌جنگل، هنگام ایجاد کانال‌هایی با عمق 3 تا 3.5 متر، عرض بالایی تا 15 متر و ضخامت لایه ذغال سنگ نارس تا 2/3 عمق ترانشه، بارهای طناب دراز ساخته شده از زباله باروت پیروکسیلین یا آمونیت های مقاوم در برابر آب استفاده می شود.

هنگام گذاشتن خط لوله در باتلاق های عمیق پوشیده از جنگل، توصیه می شود که ترانشه هایی تا عمق 5 متر با بارهای متمرکز در امتداد محور ترانشه ایجاد شود. در این صورت نیازی به پاکسازی اولیه جنگل از مسیر نیست. بارهای متمرکز در قیف های شارژ قرار می گیرند که به نوبه خود توسط گمانه کوچک یا بارهای متمرکز تشکیل می شوند. برای این منظور معمولا از آمونیت های مقاوم در برابر آب در کارتریج هایی با قطر تا 46 میلی متر استفاده می شود. عمق قیف شارژ با در نظر گرفتن محل مرکز شارژ متمرکز اصلی در 0.3 - 0.5 عمق کانال در نظر گرفته می شود.

هنگام ایجاد ترانشه هایی تا عمق 2.5 متر و عرض 6 تا 8 متر در بالا، استفاده از شارژ گمانه های ساخته شده از مواد منفجره ضد آب موثر است. این روش را می توان در باتلاق های نوع I و II چه با جنگل و چه بدون جنگل استفاده کرد. چاه ها (عمودی یا شیب دار) در امتداد محور ترانشه با فاصله محاسبه شده از یکدیگر در یک یا دو ردیف بسته به عرض طراحی کف ترانشه قرار دارند. قطر چاه ها 150 - 200 میلی متر است. چاه های شیب دار با زاویه 45 تا 60 درجه نسبت به افق زمانی استفاده می شود که لازم باشد رهاسازی خاک به یک طرف ترانشه هدایت شود.

3.73. انتخاب مواد منفجره، جرم بار، عمق، محل بارگیری در طرح، روش های انفجار، و همچنین آماده سازی سازمانی و فنی برای عملیات حفاری و انفجار و آزمایش مواد منفجره در "قوانین فنی برای انجام کار انفجار در مورد" آمده است. سطح" و در "روش شناسی محاسبه پارامترهای انفجاری برای ساخت کانال ها و ترانشه ها در باتلاق ها" (M., VNIIST, 1970).

پر کردن خط لوله در باتلاق ها

3.74. روش کار هنگام پر کردن ترانشه ها در مرداب ها در تابستان به نوع و ساختار باتلاق ها بستگی دارد.

3.75. در باتلاق‌های نوع I و II، پس‌پر کردن یا توسط بولدوزرها در مسیر باتلاقی انجام می‌شود، زمانی که حرکت چنین ماشین‌هایی تضمین شود، یا توسط بیل‌های مکانیکی - یک کشش در مسیری عریض یا معمولی، که قبلاً در امتداد شیارها روی زباله‌های خاک حرکت می‌کند. توسط دو پاس بولدوزر برنامه ریزی شده است.

3.76. خاک اضافی به دست آمده در حین پرکردن در یک غلتک بیش از حد سنگر قرار می گیرد که ارتفاع آن با در نظر گرفتن نشست تعیین می شود. اگر خاک کافی برای پر کردن ترانشه وجود نداشته باشد باید با بیل مکانیکی از ذخایر جانبی آن را توسعه داد که باید از محور ترانشه در فاصله حداقل سه عمق آن قرار گیرد.

3.77. در باتلاق های عمیق با قوام سیال ذغال سنگ نارس، آخال های ساپروپلیت یا پوشش با رافت (باتلاق های نوع III)، پس از گذاشتن خط لوله بر روی یک پایه جامد، نیازی به پر کردن آن نیست.

3.78. پرکردن ترانشه ها در مرداب ها در زمستان معمولاً با بولدوزر در مسیرهای عریض انجام می شود.

اجرای زمین خط لوله در یک خاکریز

3.79. نحوه ساخت خاکریزها با توجه به شرایط ساخت و نوع ماشین آلات خاکی مورد استفاده تعیین می شود.

خاک برای پر کردن خاکریزها در مناطق سیل زده و باتلاق ها در معادن مجاور واقع در مناطق مرتفع توسعه می یابد. خاک در این گونه معادن معمولاً معدنی تر است و بنابراین برای احداث خاکریز پایدار مناسب تر است.

3.80. توسعه خاک در معادن با استفاده از اسکراپر یا بیل مکانیکی تک سطلی یا چرخشی با بارگیری همزمان در کامیون های کمپرسی انجام می شود.

3.81. در باتلاق های رفتینگ، هنگام پر کردن خاکریز، یک پوسته شناور (قایق سواری) با ضخامت کوچک (بیش از 1 متر) برداشته نمی شود، بلکه تا پایین غوطه ور می شود. علاوه بر این، اگر ضخامت پوسته کمتر از 0.5 متر باشد، خاکریز بدون ایجاد شکاف های طولی در قایق، مستقیماً روی کلک ریخته می شود.

اگر ضخامت کلک بیش از 0.5 متر باشد، می توان شکاف های طولی را در قایق نصب کرد که فاصله بین آنها باید برابر با پایه خاکریز خاکی آینده در زیر باشد.

3.82. تشکیل شکاف ها باید با استفاده از روش انفجاری انجام شود. قبل از تخلیه، قایق های قدرتمند با انفجار بارهای کوچک که به صورت شطرنجی روی نواری برابر با عرض نوار خاکی زیر قرار می گیرند، از بین می روند.

3.83. خاکریزها از طریق باتلاق ها با ظرفیت باربری کم از خاک وارداتی با حذف اولیه ذغال سنگ نارس در پایه ساخته می شوند. در باتلاق هایی با ظرفیت باربری 0.025 مگاپاسکال (0.25 kgf/cm2) یا بیشتر، خاکریزها را می توان بدون حفاری مستقیم روی سطح یا روی پوشش چوب برس ریخت. در باتلاق های نوع III، خاکریزها عمدتاً به دلیل فشرده شدن توده ذغال سنگ نارس توسط توده خاک بر روی کف معدنی ریخته می شوند.

3.84. توصیه می شود خاکریزهایی با حذف ذغال سنگ نارس در باتلاق هایی با ضخامت پوشش ذغال سنگ نارس بیش از 2 متر ایجاد شود. حذف ذغال سنگ نارس را می توان با استفاده از بیل مکانیکی مجهز به دراگلین یا با وسایل انفجاری انجام داد. امکان سنجی حذف ذغال سنگ نارس توسط پروژه تعیین می شود.

3.85. در باتلاق ها و سایر مناطق سیل زده که در آن آب در سراسر خاکریز در حال ساخت جریان دارد، پر از ماسه های درشت دانه و شنی با زهکشی خوب ساخته شده است، شن، یا آبریزهایی با طراحی خاص نصب شده است.

· لایه اول (به ارتفاع 25 تا 30 سانتی متر بالای باتلاق) که توسط کامیون های کمپرسی تحویل داده می شود، به روش کشویی پیشگام ریخته می شود. خاک در لبه باتلاق تخلیه می شود و سپس توسط بولدوزر به سمت خاکریزی که در حال ساخت است حرکت می کند. بسته به طول باتلاق و شرایط دسترسی، خاکریز از یک یا هر دو ساحل باتلاق برپا می شود.

لایه دوم (تا علامت طراحی پایین لوله) لایه به لایه با فشرده سازی بلافاصله در طول کل انتقال ریخته می شود.

· لایه سوم (تا سطح طراحی خاکریز) پس از اجرای خط لوله ریخته می شود.

تسطیح خاک در امتداد خاکریز با بولدوزر انجام می شود ، پر کردن خط لوله گذاشته شده با بیل های تک سطلی انجام می شود.

3.87. در طول فرآیند ساخت و ساز، خاکریزها با در نظر گرفتن نشست بعدی خاک پر می شوند. میزان نشست توسط پروژه بسته به نوع خاک تعیین می شود.

3.88. پر کردن خاکریزها با حذف اولیه ذغال سنگ نارس در پایه با استفاده از روش پیشگام از "سر" و بدون برداشتن ذغال سنگ نارس از هر دو قسمت سر و جاده مسیر واقع در امتداد محور خط لوله انجام می شود.

کار حفاری در حین ساخت خطوط لوله بتنی یا با وزن بالاست

3.89. کار حفاری برای ساخت یک خط لوله بالاست شده با وزنه های بتن مسلح یا یک خط لوله بتنی با افزایش حجم کار مشخص می شود و می تواند هم در تابستان و هم در زمستان انجام شود.

3.90. هنگام گذاشتن خط لوله گاز ترانشه بتنی در زیر زمین، لازم است پارامترهای زیر ایجاد شود:

¨ عمق ترانشه - با طرح مطابقت دارد و کمتر از Dn + 0.5 متر نباشد (Dn - قطر بیرونی خط لوله گاز بتنی، متر).

¨ عرض ترانشه در امتداد پایین در حضور شیب های 1:1 یا بیشتر حداقل Dn + 0.5 متر است.

هنگام ایجاد یک ترانشه برای رفتینگ یک خط لوله، عرض پایین آن حداقل 1.5 Dn توصیه می شود.

3.91. حداقل فاصله بین بار و دیواره ترانشه هنگام بالاست کردن خط لوله گاز با وزنه های بتن آرمه باید حداقل 100 میلی متر باشد یا عرض ترانشه در امتداد پایین هنگام بالاست کردن با وزنه یا ایمن سازی با دستگاه های لنگر توصیه می شود. حداقل 2.2 Dn

3.92. با توجه به اینکه خطوط لوله پوشش داده شده با بتن یا بالاست شده با بارهای بتن مسلح در باتلاق ها، تالاب ها و مناطق سیل زده کشیده می شوند، روش های حفاری مشابه کار حفاری در باتلاق ها (بسته به نوع باتلاق و زمان سال) است.

3.93. برای ایجاد ترانشه برای خطوط لوله با قطرهای بزرگ (1220، 1420 میلی متر)، بتن ریزی شده یا بالاست شده با بارهای بتن مسلح، می توان از روش زیر استفاده کرد: یک بیل مکانیکی چرخشی در اولین گذر، یک ترانشه با عرض تقریباً نصف مورد نیاز را جدا می کند. عرض ترانشه، سپس خاک توسط بولدوزر به جای خود بازگردانده می شود. سپس با عبور دوم بیل مکانیکی خاک از قسمت شل نشده باقیمانده ترانشه خارج شده و دوباره با بولدوزر به ترانشه برگردانده می شود. پس از این، خاک شل شده در کل پروفیل با استفاده از یک بیل مکانیکی تک سطلی برداشته می شود.

3.94. هنگام گذاشتن خط لوله در مناطق سیلاب پیش بینی شده، بالاست شده با بارهای بتن مسلح، در شرایط زمستانی، می توان از روش نصب گروهی بارها بر روی خط لوله استفاده کرد. در این راستا می توان ترانشه را به روش معمول توسعه داد و تعریض آن برای گروهی از بارها فقط در مناطق خاصی قابل انجام است.

در این مورد، کار حفاری به شرح زیر انجام می شود: یک ترانشه با عرض معمولی (برای یک قطر معین) با یک بیل مکانیکی دوار یا تک سطل (بسته به عمق و قدرت خاک یخ زده) کنده می شود. سپس قسمت‌هایی از ترانشه که قرار است گروه‌هایی از بارها در آن نصب شوند با خاک پر می‌شوند. در این مکان ها در کناره های ترانشه توسعه یافته، چاه هایی برای بارهای انفجاری در یک ردیف حفر می شود تا پس از انفجار، عرض کل ترانشه در این مکان ها برای نصب بارهای وزنی کافی باشد. سپس خاکی که در اثر انفجار شل شده است، با یک بیل مکانیکی تک سطلی حذف می شود.

3.95. پر کردن خط لوله ای که با وزنه بتن ریزی شده یا بالاست شده است با استفاده از همان روش هایی که در هنگام پر کردن خط لوله در باتلاق ها یا خاک های یخ زده (بسته به شرایط مسیر و زمان سال) انجام می شود.

ویژگی های فناوری حفاری هنگام گذاشتن خطوط لوله گاز با قطر 1420 میلی متر در خاک های همیشه منجمد

3.96. انتخاب طرح های تکنولوژیکی برای ساخت ترانشه ها در خاک های همیشه منجمد با در نظر گرفتن عمق انجماد خاک، ویژگی های مقاومت آن و زمان کار انجام می شود.

3.97. ساخت ترانشه ها در دوره پاییز و زمستان در عمق انجماد لایه فعال از 0.4 تا 0.8 متر با استفاده از بیل مکانیکی تک سطلی از نوع EO-4123، ND-150 پس از سست شدن اولیه خاک با چاک دهنده های قفسه ای انجام می شود. از نوع D-355، D-354 و غیره، که در یک مرحله تکنولوژیکی خاک را تا کل عمق انجماد شل می کند.

با عمق انجماد تا 1 متر، شل شدن با همان چاک دهنده ها در دو پاس انجام می شود.

در اعماق انجماد بیشتر، توسعه ترانشه با بیل مکانیکی تک سطلی پس از سست شدن اولیه خاک با استفاده از روش حفاری و انفجار انجام می شود. گمانه ها و چاه ها در امتداد نوار ترانشه با استفاده از ماشین های حفاری مانند BM-253، MBSh-321، "Kato" و سایرین در یک یا دو ردیف حفر می شوند که با مواد منفجره شارژ شده و منفجر می شوند. هنگامی که عمق انجماد لایه فعال خاک تا 1.5 متر است، شل کردن آن برای ایجاد ترانشه ها، به ویژه آنهایی که بیش از 10 متر از سازه های موجود قرار ندارند، با استفاده از روش سوراخ انفجار انجام می شود. با عمق انجماد خاک بیش از 1.5 متر - با استفاده از روش گمانه.

3.98. هنگام ساختن ترانشه ها در خاک های همیشه منجمد در زمستان با یخ زدگی تا تمام عمق توسعه، چه در باتلاق ها و چه در شرایط دیگر، توصیه می شود از بیل مکانیکی ترانشه عمدتاً چرخشی استفاده شود. بسته به قدرت خاک در حال توسعه، از طرح های تکنولوژیکی زیر برای ساخت ترانشه استفاده می شود:

· در خاکهای دائمی منجمد با مقاومت تا 30 مگاپاسکال (300 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، ترانشه ها در یک مرحله تکنولوژیکی با استفاده از بیل مکانیکی چرخ سطلی از نوع ETR-254، ETR-253A، ETR-254A6 ETR-254AM، ETR- ایجاد می شوند. 254-05 با عرض پایین 2.1 متر و حداکثر عمق تا 2.5 متر. ETR-254-S - عرض پایین 2.1 متر و عمق تا 3 متر؛ ETR-307 یا ETR-309 - عرض پایین 3.1 متر و عمق تا 3.1 متر.

در صورت لزوم ایجاد ترانشه هایی با عمق بیشتر (مثلاً برای خطوط لوله گاز باله شده با قطر 1420 میلی متر)، همان بیل مکانیکی با استفاده از چاک دهنده های تراکتور و بولدوزرهای نوع D-355A یا D-455A، ابتدا یک فرورفتگی ایجاد می کنند. حفاری شکل به عرض 6 - 7 متر و عمق تا 0.8 متر (بسته به عمق طراحی مورد نیاز ترانشه) سپس در این حفاری با استفاده از انواع بیل مکانیکی چرخ سطلی مناسب برای قطر خط لوله معین، ترانشه طرح مشخصات در یک پاس تکنولوژیکی توسعه یافته است.

· در خاک های دائمی منجمد با مقاومت تا 40 مگاپاسکال (400 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، توسعه ترانشه های با پروفیل گسترده برای گذاشتن خطوط لوله بارگذاری شده با قطر 1420 میلی متر با بارهای بتن مسلح از نوع UBO در مناطق با عمق 2.2 تا 2.5 متر و عرض 3 متر با استفاده از بیل مکانیکی ترانشه دوار از نوع ETR -307 (ETR-309) در یک گذر یا با استفاده از روش ترکیبی پیچیده و ترتیبی انجام می شود.

توسعه ترانشه ها در چنین مناطقی با استفاده از روش ترکیبی پیچیده درون خطی: ابتدا در امتداد مرز یک طرف ترانشه با استفاده از بیل مکانیکی ترانشه دوار از نوع ETR یک ترانشه پیشگام در امتداد مرز یک طرف ترانشه ایجاد می شود. -254-01 با عرض بدنه کار 1.2 متر که با بولدوزر از نوع D-355A، D-455A یا DZ -27C پر شده است. سپس در فاصله 0.6 متری از آن، ترانشه دوم به عرض 1.2 متر توسط یک بیل مکانیکی چرخشی از نوع ETR-254-01 ایجاد می شود که با استفاده از همان بولدوزرها نیز با خاک شل شده پر می شود. توسعه نهایی پروفیل طراحی ترانشه توسط یک بیل مکانیکی تک سطلی از نوع ND-1500 انجام می شود که همزمان با حذف خاک ترانشه های پیشگام که توسط بیل مکانیکی های چرخشی شل شده اند، ستون خاک را بین آنها توسعه می دهد. آنها

یک نوع از این طرح در مناطقی از خاک با مقاومت حداکثر 25 مگاپاسکال (250 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) می تواند استفاده از بیل مکانیکی چرخشی از نوع ETR-241 یا 253A به جای ETR-254-01 برای حفاری دوم باشد. سنگر پیشگام در این مورد، عملاً هیچ کاری برای توسعه دید عقب وجود ندارد.

هنگام توسعه ترانشه های چنین پارامترهایی در خاک های همیشه منجمد با قدرت 40 تا 50 مگاپاسکال (از 400 تا 500 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، مجموعه ماشین های خاک برداری (طبق طرح قبلی) علاوه بر این شامل چاک دهنده های قفسه تراکتور D-355 است. ، نوع D-455 برای شل کردن اولیه خاک بادوام بالای 0.5 - 0.6 متر قبل از کار بیل های دوار.

ایجاد ترانشه در خاک های با مقاومت بالاتر - بیش از 50 مگاپاسکال (500 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، زمانی که شل کردن و حفاری ستون خاک با یک بیل مکانیکی تک سطلی بسیار دشوار است، باید آن را با استفاده از مته و انفجار شل کرد. روش قبل از راه اندازی بیل مکانیکی تک سطلی. برای انجام این کار، یک سری سوراخ در بدنه ستون با استفاده از ماشین های حفاری از نوع BM-253، BM-254 هر 1.5 - 2.0 متر به عمق بیش از 10 - 15 سانتی متر از عمق طراحی ترانشه حفر می شود. که برای شل شدن و منفجر شدن با مواد منفجره شارژ می شوند. پس از این، بیل های نوع ND-1500 تمام خاک های شل شده را حفاری می کنند تا پروفیل ترانشه طراحی به دست آید.

ترانشه برای خطوط لوله بارگذاری شده با بارهای بتن مسلح (نوع UBO) با عمق 2.5 تا 3.1 متر در یک دنباله تکنولوژیکی خاص توسعه یافته است.

در مناطقی با مقاومت خاک تا 40 مگاپاسکال (400 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) یا بیشتر، ابتدا از چاک‌دهنده‌های قفسه‌ای تراکتور مبتنی بر D-355A یا D-455A برای شل کردن لایه فوقانی دائمی خاک بر روی نواری به عرض 6 تا 7 متر استفاده می‌شود. به عمق 0.2 - 0.7 متر بسته به عمق نهایی ترانشه مورد نیاز. پس از حذف خاک سست شده با بولدوزر در حفاری به شکل فرورفته با بیل مکانیکی ترانشه دوار نوع ETR-254-01، یک شکاف-ترانشه پیشگام به عرض 1.2 متر در امتداد مرز ترانشه طراحی ایجاد می شود. پس از پر کردن این شیار با خاک شل شده برداشته شده، در فاصله 0.6 متری از لبه دومین ترانشه پیشگام با یک بیل مکانیکی چرخشی دیگر از نوع ETR-254-01 بریده می شود که همچنین با استفاده از بولدوزرهای نوع D-355، D-455 پر می شود. سپس با استفاده از بیل مکانیکی تک سطلی از نوع ND-1500، همزمان با خاک ستون، ترانشه ای با مشخصات طراحی کامل ایجاد می شود.

· در مناطقی با خاک های دائمی یخ زده و با مقاومت بالا با مقاومت برشی بیش از 50 تا 60 مگاپاسکال (500 - 600 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، توسعه ترانشه باید با شل کردن اولیه خاک با استفاده از مته و- انجام شود. روش انفجار در عین حال، بسته به عمق مورد نیاز ترانشه ها، حفاری سوراخ ها به صورت شطرنجی در 2 ردیف با استفاده از ماشین آلات نوع BM-253، BM-254 باید در گودبرداری فرورفتگی با عمق 0.2 انجام شود. (با عمق ترانشه 2.2 متر) تا 1.1 متر (در عمق 3.1 متر). برای رفع نیاز به انجام کار در ساخت حفاری به شکل فرورفتگی، توصیه می شود ماشین های حفاری از نوع MBSh-321 را معرفی کنید.

3.99. در بخش‌هایی از مسیر در خاک‌های دائمی یخ‌زده، جایی که خطوط لوله گاز با خاک معدنی با استفاده از دستگاه‌های ساخته شده از مواد غیر حاوی بالاست می‌شوند، توصیه می‌شود پارامترهای ترانشه زیر را در نظر بگیرید: عرض پایین بیش از 2.1 متر، عمق بسته به اندازه بستر و وجود صفحه عایق حرارتی - از 2.4 تا 3.1 متر.

توسعه ترانشه‌ها در چنین مناطقی تا عمق 2.5 متر در خاک‌هایی با مقاومت 30 مگاپاسکال (300 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) توصیه می‌شود که با استفاده از بیل‌های ترانشه دوار از نوع ETR-253A یا ETR-254 در یک پروفیل کامل انجام شود. . ترانشه هایی تا عمق 3 متر در چنین خاک هایی را می توان توسط بیل های دوار از انواع ETR-254-02 و ETR-309 ایجاد کرد.

در خاک‌هایی با مقاومت بیش از 30 مگاپاسکال (300 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع)، مجتمع‌های مکانیزه متحرک زمین برای اجرای طرح فن‌آوری شرح داده شده در بالا باید علاوه بر این، شامل چاک‌دهنده‌های قفسه تراکتور از نوع D-355A یا D-455A برای شل کردن اولیه بادوام ترین لایه فوقانی خاک دائمی تا عمق 0.5 - 0.6 متر قبل از توسعه پروفیل ترانشه با استفاده از بیل مکانیکی چرخ سطلی مارک های مشخص شده.

در مناطقی با مقاومت خاک تا 40 مگاپاسکال (400 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع)، می‌توان از طرح فن‌آوری با حفاری متوالی و توسعه پروفیل ترانشه در امتداد محور مسیر با استفاده از دو بیل مکانیکی چرخ سطلی استفاده کرد: ابتدا ETR-254. -01 با عرض روتور 1.2 متر و سپس ETR -253A، ETR-254 یا ETR-254-02 بسته به عمق ترانشه مورد نیاز در یک منطقه معین.

برای توسعه موثر ترانشه های گسترده خطوط لوله گاز بالاست با قطر 1420 میلی متر در خاک های پرمافراست قوی، یک روش پیچیده متوالی با استفاده از دو بیل مکانیکی ترانشه دوار قدرتمند از نوع ETR-309 (با پارامترهای مختلف بدنه کار) توصیه می شود. که در آن اولین بیل مکانیکی مجهز به بدنه های کاری یکپارچه قابل تعویض با عرض 1.2 ¸ 1.5 و 1.8 ¸ 2.1 متر است، ابتدا یک ترانشه پیشگام را به عرض 1.5 متر برش می دهد و سپس بیل دوم مجهز به دو برش روتور جانبی نصب شده در حال حرکت است. به طور متوالی، آن را به ابعاد طراحی 3×3 متر مورد نیاز برای قرار دادن خط لوله با دستگاه های بالاست اصلاح می کند.

در خاک‌هایی با مقاومت بیش از 35 مگاپاسکال (350 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع)، طرح فن‌آوری ترکیبی متوالی نشان‌داده‌شده باید شامل شل کردن اولیه لایه یخ‌زده بالای خاک تا عمق 0.5 متر با استفاده از چاک‌دهنده‌های قفسه تراکتور D-355A یا نوع D-455A.

3.100. در مناطقی با خاک‌های دائمی منجمد قوی با مقاومت 50 مگاپاسکال یا بیشتر (500 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع)، توصیه می‌شود که ترانشه‌هایی با چنین پارامترهایی با استفاده از بیل‌های تک سطلی از نوع ND-1500 با شل کردن اولیه لایه منجمد با استفاده از آن ایجاد شود. روش مته و انفجار برای حفاری سوراخ ها به عمق کامل (تا 2.5 - 3.0 متر)، لازم است از ماشین های حفاری از نوع BM-254 و MBSh-321 استفاده شود.

3.101. در تمامی موارد هنگام انجام عملیات گودبرداری برای احداث ترانشه در شرایط خاکی معین در تابستان، در صورت وجود لایه رویی خاک ذوب شده، با استفاده از بولدوزر از نوار ترانشه خارج می شود و پس از آن کار بر روی ساخت ترانشه ها مطابق با آن انجام می شود. طرح های فن آوری داده شده در بالا، با در نظر گرفتن مشخصات طراحی ترانشه و استحکام خاک دائمی منجمد در این منطقه.

هنگامی که لایه بالایی خاک ذوب می شود، در صورت تبدیل آن به حالت پلاستیکی یا سیال، که انجام عملیات خاکبرداری برای سست کردن و توسعه خاک همیشه منجمد زیرین را دشوار می کند، این لایه خاک با بولدوزر یا یک بولدوزر حذف می شود. بیل مکانیکی تک سطلی و سپس خاک پرمافراست بسته به استحکام آن با استفاده از روش های فوق توسعه می یابد.

خاکریزها در خاک های دائمی منجمد، به عنوان یک قاعده، باید از خاک وارداتی استخراج شده در معادن ساخته شوند. در این مورد، گرفتن خاک برای خاکریز در محل ساخت خط لوله گاز توصیه نمی شود.

معدن باید (در صورت امکان) در خاک های منجمد دانه ای ساخته شود، زیرا تغییرات دمای آنها تأثیر کمی بر مقاومت مکانیکی آنها دارد.

در طول فرآیند ساخت و ساز، خاکریز باید با در نظر گرفتن نشست بعدی آن پر شود. در این مورد، افزایش ارتفاع آن ایجاد می شود: هنگام انجام کار در فصل گرم و پر کردن خاکریز با خاک معدنی - 15٪، هنگام انجام کار در زمستان و پر کردن خاکریز با خاک یخ زده - 30٪.

3.102. پر کردن خط لوله گذاشته شده در یک ترانشه ساخته شده در خاک های همیشه منجمد در شرایط عادی انجام می شود، اگر پس از گذاشتن خط لوله بلافاصله پس از توسعه ترانشه و نصب پس انداز (در صورت لزوم)، خاک زباله یخ زده نباشد. در صورت یخ زدن خاک محل تخلیه، برای جلوگیری از آسیب به پوشش عایق خط لوله، باید آن را با خاک ریزدانه ذوب شده وارداتی یا خاک یخ زده ریز شده تا ارتفاع حداقل 0.2 متر از بالای لوله پاشیده شود. لوله

پر کردن بیشتر خط لوله با یک پوند زباله با استفاده از یک بولدوزر یا ترجیحاً یک ترانچر چرخشی انجام می شود که می تواند یک تخلیه را با انجماد تا عمق 0.5 متر ایجاد کند. در صورت یخ زدن عمیق تر، لازم است ابتدا آن را به صورت مکانیکی یا با سوراخ کردن و انفجار شل کنید. هنگام پر کردن با خاک یخ زده، با در نظر گرفتن نشست آن پس از ذوب، یک دانه خاک در بالای خط لوله قرار می گیرد.

حفاری چاه و نصب شمع برای لوله گذاری روی زمین

3.103. روش ساخت پی شمع بسته به عوامل زیر تجویز می شود:

¨ شرایط زمین یخ زده مسیر.

زمان سال؛

¨ تکنولوژی تولید کار و نتایج محاسبات فنی و اقتصادی.

پایه های شمع برای ساخت خطوط لوله در مناطقی که یخبندان دائمی رخ می دهد، به عنوان یک قاعده، از شمع های کارخانه ساخته می شود.

3.104. ساخت پی های شمع بسته به شرایط خاک به روش های زیر انجام می شود:

· راندن شمع ها به طور مستقیم در خاک منجمد پلاستیکی یا به چاه های رهبر از قبل توسعه یافته (روش خسته کننده).

· نصب شمع ها در خاک از پیش ذوب شده.

· نصب شمع ها در چاه های از پیش حفاری شده با محلول ویژه.

· نصب شمع ها با استفاده از ترکیبی از روش های فوق.

راندن شمع ها به داخل توده یخ زده را فقط می توان در خاک های منجمد پلاستیکی با دمای بالا با دمای بالای -1 درجه سانتی گراد انجام داد. توصیه می‌شود پس از حفاری چاه‌های لیدر، که با غوطه‌ور کردن لوله‌های لیدر ویژه (با لبه برش در پایین و سوراخ در سمت بالا) به وجود می‌آیند، شمع‌ها را در چنین خاک‌هایی حاوی آخال‌های درشت آواری و جامد تا 30 درصد قرار دهید. قطر سوراخ رهبر 50 میلی متر کمتر از کوچکترین اندازه مقطع شمع است.

3.105. توالی فنی عملیات برای نصب شمع ها در چاه های لیدر از پیش طراحی شده به شرح زیر است:

¨ مکانیزم راندن شمع رهبر را به سمت علامت طراحی سوق می دهد.

¨ لیدر با هسته توسط یک وینچ بیل مکانیکی برداشته می شود که با لوله لیدر به چاه بعدی منتقل می شود، جایی که کل فرآیند تکرار می شود.

¨ شمع با مکانیزم دوم هدایت شمع به سوراخ رهبر تشکیل شده رانده می شود.

3.106. در صورت وجود آخال های درشت در خاک (بیش از 40٪)، استفاده از حفاری لیدر توصیه نمی شود، زیرا نیروی اولیه برای استخراج لیدر به طور قابل توجهی افزایش می یابد و هسته دوباره به چاه می افتد.

3.107. در خاک رس و لوم سنگین، استفاده از شمع های حفر شده نیز غیر عملی است، زیرا هسته در لوله گیر می کند و از لیدر جابه جا نمی شود.

چاه های لیدر را می توان با استفاده از روش های ترمومکانیکی، طناب کوبه ای یا سایر روش ها حفر کرد.

3.108. در مواردی که استفاده از شمع های حفاری غیرممکن باشد، آنها را در چاه هایی که از قبل توسط دستگاه های حفاری ترمومکانیکی، مکانیکی یا طناب ضربی حفر شده اند غوطه ور می شوند.

توالی فن آوری عملیات هنگام حفاری چاه با استفاده از دستگاه های حفاری طناب کوبه ای به شرح زیر است:

· یک سکو برای نصب واحد ترتیب دهید که باید کاملاً افقی باشد. این امر به ویژه هنگام حفاری چاه در شیب ها مهم است ، جایی که محل نصب واحد و ورود صاف به آن با استفاده از بولدوزر با بیل زدن برف و ریختن آب روی آن (برای یخ زدن لایه بالایی) برنامه ریزی شده است. در تابستان، سایت با بولدوزر برنامه ریزی شده است.

سوراخی با قطر 50 میلی متر بزرگتر از بزرگترین بعد عرضی شمع ایجاد کنید.

· بر اساس پر شدن کامل فضای بین شمع و دیواره چاه، چاه را با محلول ماسه رسی گرم شده با دمای 30 تا 40 درجه سانتیگراد در حجم تقریبی 1/3 چاه پر کنید (محلول آماده می شود. مستقیماً در مسیر در دیگ های متحرک با استفاده از برش مته با افزودن ماسه ریزدانه به مقدار 20 تا 40 درصد حجم مخلوط؛ توصیه می شود آب داغ برای ژلاتینه شدن به ظروف متحرک تحویل داده شود یا در طول مدت زمان گرم شود. فرآیند کار)؛

شمع را با استفاده از یک لایه لوله از هر مارکی داخل چاه نصب کنید.

هنگامی که شمع به علامت طراحی فرو می رود، محلول باید بر روی سطح زمین فشرده شود، که به عنوان شواهدی از پر شدن کامل فضای بین دیواره های چاه و سطح شمع با محلول عمل می کند. فرآیند حفر چاه و فرو بردن شمع در چاه حفر شده نباید بیش از 3 روز طول بکشد. در زمستان و بیش از 3 تا 4 ساعت در تابستان.

3.109. فن آوری حفاری چاه و نصب شمع با استفاده از ماشین های حفاری ترمومکانیکی در "دستورالعمل های فن آوری حفاری چاه و نصب شمع در خاک های یخ زده با استفاده از ماشین های حفاری ترمومکانیکی" (VSN 2-87-77، وزارت نفت گازستروی) آمده است.

3.110. مدت زمان فرآیند انجماد یک شمع با خاک دائمی منجمد بستگی به فصل کار، ویژگی های خاک یخ زده، دمای خاک، طراحی شمع، ترکیب محلول ماسه-رس و سایر عوامل دارد و باید نشان داده شود. در پروژه کار

پر کردن سنگر

3.111. قبل از شروع کار برای پر کردن خط لوله در هر خاک، لازم است:

¨ موقعیت طراحی خط لوله را بررسی کنید.

¨ کیفیت را بررسی کنید و در صورت لزوم پوشش عایق را تعمیر کنید.

¨ انجام کار پیش بینی شده توسط پروژه برای محافظت از پوشش عایق در برابر آسیب مکانیکی (تراز کردن کف ترانشه، ساختن بستر، پاشیدن خط لوله با خاک سست).

¨ ورودی ها را برای تحویل و نگهداری بیل مکانیکی و بولدوزر ترتیب دهید.

¨ کسب اجازه کتبی از مشتری برای پر کردن خط لوله گذاشته شده؛

¨ برای راننده بولدوزر یا پرکننده ترانشه (یا به خدمه بیل مکانیکی تک سطلی، در صورتی که کار پر کردن توسط بیل مکانیکی انجام شود، دستور کار صادر کنید).

3.113. هنگام پر کردن خط لوله در خاک های سنگی و یخ زده، ایمنی لوله ها و عایق در برابر آسیب های مکانیکی با قرار دادن لایه ای از خاک شنی نرم (ذوب شده) بر روی خط لوله گذاشته شده به ضخامت 20 سانتی متر بالاتر از ژنراتیکس بالایی لوله تضمین می شود. و یا با نصب پوشش های محافظ پیش بینی شده توسط پروژه.

3.114. پر کردن خط لوله در شرایط عادی عمدتاً توسط بولدوزرها و پرکننده های ترانشه دوار انجام می شود.

3.115. پر کردن خط لوله با بولدوزر انجام می شود: مسیرهای مستقیم، مورب، موازی، مورب، متقاطع و ترکیبی. در شرایط تنگ منطقه ساخت و ساز، و همچنین در مکان هایی با کاهش حق تقدم، کار توسط گذرگاه های موازی موازی و مایل عرضی با بولدوزر یا ترانچر چرخشی انجام می شود.

3.116. اگر منحنی های افقی در خط لوله وجود داشته باشد، ابتدا قسمت منحنی پر می شود و سپس بقیه. علاوه بر این، پر کردن قسمت منحنی از وسط آن شروع می شود و به طور متناوب به انتهای آن حرکت می کند.

3.117. در مناطقی با انحنای عمودی خط لوله (در دره ها، خندق ها، روی تپه ها و غیره)، پر کردن از بالا به پایین انجام می شود.

3.118. برای حجم زیاد پس‌پر، توصیه می‌شود از پرکننده‌های ترانشه در ترکیب با بولدوزر استفاده کنید. در این حالت ابتدا با پرکننده ترانشه که بیشترین بهره وری را در اولین عبور دارد، پس‌پری انجام می‌شود و سپس قسمت باقی‌مانده زباله توسط بولدوزر به داخل ترانشه منتقل می‌شود.

3.119. پر کردن یک خط لوله که در یک ترانشه با دراگلین گذاشته شده است در مواردی انجام می شود که عملیات تجهیزات در منطقه ای که زباله در آن قرار دارد غیرممکن باشد یا زمانی که پر کردن با خاک در فواصل طولانی باشد. در این حالت بیل مکانیکی در سمت ترانشه روبروی کمپرس قرار می گیرد و خاک برای پرکردن از روگرفت گرفته شده و به داخل ترانشه پاشیده می شود.

3.120. پس از پر کردن در زمین های احیا نشده، یک غلتک خاک به شکل یک منشور منظم در بالای خط لوله قرار می گیرد. ارتفاع غلتک باید با میزان نشست احتمالی خاک در ترانشه مطابقت داشته باشد.

در زمین های احیا شده در فصل گرم، پس از پرکردن خط لوله با خاک معدنی، با استفاده از غلتک های پنوماتیک یا تراکتورهای خزنده با عبورهای متعدد (سه تا پنج بار) روی خط لوله پر شده فشرده می شود. فشرده سازی خاک معدنی به این روش قبل از پر کردن خط لوله با محصول حمل شده انجام می شود.

4. کنترل کیفیت و پذیرش عملیات خاکی

4.1. کنترل کیفی عملیات خاکی شامل مشاهده سیستماتیک و تأیید انطباق کار انجام شده با اسناد طراحی، الزامات سرمایه گذاری مشترک، مطابق با تلورانس ها (در جدول داده شده)، و همچنین نقشه های فناوری به عنوان بخشی از PPR است. .

جدول 3

مجوز برای تولید کارهای خاکی

4.2. هدف از کنترل، جلوگیری از بروز عیب و نقص در حین انجام کار، از بین بردن امکان تجمع عیوب و افزایش مسئولیت مجریان می باشد.

4.3. بسته به ماهیت عملیات (فرآیند) در حال انجام، کنترل کیفیت عملیاتی مستقیماً توسط مجریان، سرکارگران، سرکارگران یا نماینده-کنترل کننده ویژه شرکت مشتری انجام می شود.

4.4. عیوب شناسایی شده در حین بازرسی، انحراف از طرح ها، الزامات SP، PPR یا استانداردهای نقشه فنی باید قبل از شروع عملیات بعدی (کار) اصلاح شوند.

4.5. کنترل کیفی عملیاتی عملیات خاکی شامل:

¨ بررسی صحت انتقال محور واقعی ترانشه با موقعیت طراحی.

¨ بررسی علائم و عرض نوار برای عملکرد بیل مکانیکی چرخ سطلی (مطابق با الزامات پروژه کاری)؛

¨ بررسی مشخصات کف ترانشه با اندازه گیری عمق و ارتفاعات طراحی آن، بررسی عرض ترانشه در امتداد پایین.

¨ بررسی شیب های ترانشه بسته به ساختار خاک مشخص شده در پروژه.

¨ بررسی ضخامت لایه بستر در پایین ترانشه و ضخامت لایه پر کردن خط لوله با خاک نرم.

¨ کنترل ضخامت لایه پشتی و خاکریزی خط لوله.

¨ بررسی علائم بالای خاکریز، عرض آن و شیب دامنه ها.

¨ اندازه شعاع انحنای واقعی ترانشه ها در مقاطع منحنی های افقی.

4.6. عرض ترانشه ها در امتداد پایین، از جمله در مناطقی که با وزنه های بتن مسلح یا دستگاه های لنگر پیچی بالاست شده اند، و همچنین در بخش هایی از منحنی ها، توسط قالب هایی که به داخل ترانشه پایین می آیند، کنترل می شود. علائم خطوط برای عملکرد بیل مکانیکی چرخ سطلی توسط یک سطح کنترل می شود.

فاصله از محور تراز تا دیواره ترانشه در امتداد پایین در بخش های خشک مسیر باید حداقل نصف عرض طراحی ترانشه باشد، این مقدار نباید بیش از 200 میلی متر تجاوز کند. در مناطق سیل زده و باتلاقی - بیش از 400 میلی متر.

4.7. شعاع چرخش واقعی ترانشه در پلان توسط یک تئودولیت تعیین می شود (انحراف محور واقعی ترانشه در یک مقطع مستقیم نمی تواند از ± 200 میلی متر تجاوز کند).

4.8. مطابقت علائم کف ترانشه با مشخصات طراحی با استفاده از تراز هندسی بررسی می شود. ارتفاع واقعی کف ترانشه در تمام نقاطی که ارتفاعات طراحی در نقشه های کاری نشان داده شده است تعیین می شود، اما حداقل 100، 50 و 25 متر - به ترتیب برای خطوط لوله با قطر حداکثر 300، 820 و 1020 - 1420 میلی متر. . ارتفاع واقعی کف ترانشه در هر نقطه نباید از ارتفاع طراحی شده تجاوز کند و ممکن است تا 100 میلی متر کمتر از آن باشد.

4.9. در مواردی که پروژه افزودن خاک سست به کف ترانشه را فراهم می کند، ضخامت لایه تسطیح خاک سست توسط یک کاوشگر پایین آمده از برم ترانشه کنترل می شود. ضخامت لایه تراز نباید کمتر از ضخامت طراحی باشد. تلورانس ضخامت لایه در جدول آورده شده است. .

4.10. اگر پروژه پر کردن خط لوله با خاک نرم را فراهم کند، ضخامت لایه پودری خط لوله گذاشته شده در ترانشه توسط یک خط کش اندازه گیری کنترل می شود. ضخامت لایه پودری حداقل 200 میلی متر است. انحراف ضخامت لایه در محدوده های مشخص شده در جدول مجاز است. .

4.11. علائم نوار بازیابی شده توسط تراز هندسی کنترل می شود. ارتفاع واقعی چنین نواری در تمام نقاطی که ارتفاع طراحی در پروژه احیای زمین نشان داده شده است تعیین می شود. ارتفاع واقعی نباید کمتر از ارتفاع طراحی شده باشد و بیش از 100 میلی متر از آن تجاوز نکند.

4.12. در زمین های اصلاح نشده، ارتفاع غلتک با استفاده از یک قالب کنترل می شود که نباید کمتر از طرح طراحی شده باشد و بیش از 200 میلی متر از آن تجاوز نکند.

4.13. هنگام گذاشتن یک خط لوله سقفی در یک خاکریز، عرض آن با اندازه گیری نوار کنترل می شود؛ عرض خاکریز در بالا باید 1.5 برابر قطر خط لوله باشد، اما کمتر از 1.5 متر نباشد و بیش از 200 میلی متر از آن تجاوز نکند. . فاصله از محور خط لوله با اندازه گیری نوار کنترل می شود. شیب دامنه های خاکریزی توسط یک الگو کنترل می شود.

کاهش ابعاد عرضی خاکریز در برابر طرح حداکثر تا 5٪ مجاز نیست، به استثنای ضخامت لایه خاک بالای خط لوله در بخش هایی از منحنی های محدب، که در آن کاهش لایه پشتی بالای خط لوله وجود دارد. مجاز نیست.

4.14. برای اینکه بتوان کارهای پیچیده را انجام داد، باید سرعت جابجایی توسعه ترانشه را کنترل کرد، که باید با سرعت جابجایی عایق کاری و کار تخمگذار مطابقت داشته باشد و در مورد عایق کاری کارخانه، سرعت عایق بندی اتصالات لوله و گذاشتن خط لوله تمام شده در ترانشه. توسعه سنگرها از قبل، به عنوان یک قاعده، مجاز نیست.

4.15. پذیرش عملیات خاکی تکمیل شده با راه اندازی کل خط لوله انجام می شود. پس از تحویل پروژه های انجام شده، سازمان ساخت و ساز (پیمانکار کل) موظف است کلیه مدارک فنی را که باید حاوی:

· نقشه های کاری با تغییرات ایجاد شده در آنها (در صورت وجود) و سندی برای ثبت تغییرات انجام شده.

· اعمال میانی برای کارهای پنهان.

· نقشه های خاکی، ساخته شده با توجه به پروژه های فردی، در شرایط سخت ساخت و ساز.

· لیستی از نواقصی که در عملکرد سازه خاکی تداخلی ایجاد نمی کند، با ذکر چارچوب زمانی رفع آنها (طبق توافق و قرارداد بین پیمانکار و مشتری).

· فهرست معیارهای دائمی، علائم ژئودزیکی و علامت گذاری مسیر.

4.16. مراحل پذیرش و تحویل کار تکمیل شده و همچنین تهیه مستندات باید طبق قوانین جاری برای پذیرش کار انجام شود.

4.17. برای تأسیسات زیرزمینی و زیرزمینی، تمام طول خط لوله باید در کف ترانشه یا بستر خاکریز قرار گیرد.

صحت فونداسیون خط لوله و تخمگذار آن (کف ترانشه در طول، عمق تخمگذار، حمایت از خط لوله در تمام طول، کیفیت بستر خاک نرم) باید توسط سازمان ساخت و ساز بررسی شود. و مشتری بر اساس کنترل ژئودتیکی قبل از پرکردن خط لوله با خاک و تهیه گزارش مناسب.

4.18. در حین کار حفاری، توجه ویژه ای به آماده سازی پایه می شود - بستر برای خطوط لوله با قطرهای بزرگ، به ویژه 1420 میلی متر، که پذیرش آن باید با استفاده از بررسی های تسطیح در طول کل خط لوله انجام شود.

4.19. تحویل و پذیرش خطوط لوله اصلی، از جمله کارهای حفاری، با قوانین خاصی رسمیت می یابد.

5. حفاظت از محیط زیست

5.1. کار در حین ساخت خطوط لوله اصلی باید با در نظر گرفتن الزامات حفاظت از محیط زیست تعیین شده توسط قوانین فدرال و جمهوری، قوانین و مقررات ساختمانی، از جمله:

¨ مبانی قانون زمین اتحاد جماهیر شوروی و جمهوری های اتحادیه.

¨ قانون حفاظت از هوای جوی؛

¨ قانون حفاظت از محیط زیست آبی;

¨ استانداردهای ساختمانی دپارتمان «ساخت خطوط لوله اصلی. فناوری و سازمان" (VSN 004-88، وزارت نفت گازستروی. M.، 1989)؛

¨ "دستورالعمل کار ساخت و ساز در مناطق امنیتی خطوط لوله اصلی Mingazprom" (VSN-51-1-80, M, 1982) و همچنین این مقررات.

5.2. مهم ترین تغییرات در محیط طبیعی در مناطقی که دائمی یخبندان گسترده است می تواند به دلیل اختلال در تبادل حرارت طبیعی خاک با اتمسفر و تغییر شدید رژیم آب گرمایی این خاک ها رخ دهد که در نتیجه:

· آسیب به خزه و پوشش گیاهی در طول مسیر و منطقه مجاور.

· قطع پوشش گیاهی جنگل.

· اختلال در رژیم طبیعی رسوبات برف.

تأثیر ترکیبی این عوامل می تواند تأثیر نامطلوب بر رژیم حرارتی همیشه منجمد، به ویژه خاک های فرونشست یخی را به طور قابل توجهی افزایش دهد، که می تواند منجر به تغییر در وضعیت کلی محیطی در یک قلمرو وسیع شود.

برای جلوگیری از این عواقب ناخوشایند، لازم است:

¨ کار حفاری در خاک های فرونشست باید عمدتاً در دوره هایی با دمای هوای منفی پایدار با حضور پوشش برف انجام شود.

¨ حرکت ترافیک در دوره بدون برف فقط در سطح جاده توصیه می شود؛ حرکت وسایل نقلیه چرخ دار سنگین و ردیابی خارج از جاده مجاز نیست.

¨ کلیه کارهای ساختمانی در بزرگراه در زمان بسیار کوتاهی انجام می شود.

¨ آماده سازی قلمرو اختصاص داده شده برای ساخت خطوط لوله در چنین مناطقی توصیه می شود با استفاده از فناوری انجام شود که حداکثر حفظ پوشش گیاهی روی آن را امکان پذیر می کند.

¨ پس از اتمام کار بر روی پر کردن خط لوله در بخش های جداگانه، بلافاصله احیای زمین، حذف ضایعات ساختمانی و مواد باقی مانده را بدون انتظار برای بهره برداری کل خط لوله انجام دهید.

¨ تمامی آسیب های وارده به پوشش گیاهی روی نوار ساختمانی پس از اتمام کار باید فوراً با علف های سریع الرشد که در این شرایط آب و هوایی به خوبی ریشه می دهند پوشانده شود.

5.3. هنگام انجام کار، هرگونه فعالیتی که منجر به تشکیل دریاچه های جدید یا زهکشی مخازن موجود، تغییر قابل توجه در زهکشی طبیعی قلمرو، تغییر در هیدرولیک نهرها یا تخریب بخش های قابل توجهی از بستر رودخانه ها شود، توصیه نمی شود. .

هنگام انجام هر کاری، احتمال وجود پس‌آب‌های مذاب و آب‌های سطحی در مناطقی که خارج از سمت راست قرار دارند را حذف کنید. در صورت غیرممکن بودن انجام این الزام، باید گذرگاه‌های آب در محل‌های تخلیه خاک، از جمله گذرگاه‌های مخصوص آب (دیک) ترتیب داده شود.

5.4. هنگام حفاری ترانشه برای خطوط لوله، باید شرایطی برای ذخیره سازی زمین در دو محل تخلیه مجزا در نظر گرفته شود. لایه چمن بالایی در دامپ اول و بقیه خاک در دامپ دوم قرار می گیرد. پس از اجرای خط لوله در ترانشه، خاک به ترتیب معکوس با تراکم لایه به لایه به نوار ترانشه بازگردانده می شود. توصیه می شود خاک اضافی را از محل تخلیه دوم به مناطق کم ارتفاع به گونه ای حذف کنید که رژیم زهکشی طبیعی منطقه به هم نخورد.

6. اقدامات احتیاطی ایمنی در حین کار گودبرداری

6.1. پرسنل فنی سازمان های ساختمانی باید اطمینان حاصل کنند که کارگران از قوانین ایمنی مندرج در اسناد جاری پیروی می کنند:

6.3. کلیه کارگران در مسیر باید با علائم هشدار دهنده مورد استفاده در حین کار گودبرداری آشنا باشند.

6.4. شرکت های تولیدی ملزم به اتخاذ تدابیری برای اطمینان از ایمنی آتش سوزی و بهداشت صنعتی هستند.

6.5. محل های کار، وسایل حمل و نقل و ساخت و ساز باید با کیت های کمک های اولیه حاوی مجموعه ای از عوامل هموستاتیک، پانسمان ها و سایر وسایل لازم برای ارائه کمک های اولیه ارائه شوند. کارگران باید با قوانین کمک های اولیه آشنا باشند.

6.6. به منظور جلوگیری از بیماری های گوارشی، استفاده از آب برای آشامیدن و پخت و پز، بر اساس نتیجه گیری ایستگاه بهداشتی و اپیدمیولوژی محلی، فقط از منابع مناسب برای این منظور توصیه می شود. آب آشامیدنی باید جوشانده شود.

6.7. هنگام انجام کار در مناطق شمالی کشور در فصل بهار و تابستان، توصیه می شود برای همه کارگران مواد محافظ (تورهای پاولوفسکی، لباس های بسته) و دافع (دی متیل فتالات، دی اتیل تولوامید و غیره) در برابر پشه ها، پشه ها تهیه شود. ، مگس اسب، مگس و روش استفاده از این محصولات آموزش داده شود. هنگام کار در مناطقی که کنه های آنسفالیت پخش شده است، همه کارگران باید واکسن های ضد انسفالیت دریافت کنند.

6.8. در فصل زمستان باید به اقداماتی برای جلوگیری از سرمازدگی از جمله ایجاد نقاط گرمایشی توجه شود. کارگران باید در مورد قوانین کمک های اولیه برای سرمازدگی آموزش ببینند.

تایید شده با سفارش

وزارت توسعه منطقه ای روسیه

مجموعه قوانین

سازه های زمینی، شالوده ها و فونداسیون ها

نسخه به روز شده SNiP 3.02.01-87

کارهای خاکی، زمین و پی

SP 45.13330.2012

تاریخ معرفی

پیشگفتار

اهداف و اصول استانداردسازی در فدراسیون روسیه توسط قانون فدرال شماره 184-FZ مورخ 27 دسامبر 2002 "در مورد مقررات فنی" تعیین شده است و قوانین توسعه با فرمان دولت فدراسیون روسیه در 19 نوامبر تعیین شده است. 2008 شماره 858 "در مورد روش توسعه و تصویب مجموعه قوانین".

جزئیات آیین نامه

1. مجریان - پژوهشکده، طراحی، پیمایش و طراحی-فناوری بنیادها و سازه های زیرزمینی به نام. N.M. Gersevanova (NIIOSP) - موسسه OJSC "مرکز تحقیقات ملی "ساخت و ساز".

2. معرفی شده توسط کمیته فنی استاندارد TC 465 "ساخت و ساز".

3. تهیه شده برای تایید ریاست معماری، ساختمان و پالیسی انکشاف شهری.

4. به دستور وزارت توسعه منطقه ای فدراسیون روسیه (وزارت توسعه منطقه ای روسیه) در 29 دسامبر 2011 N 635/2 تصویب شد و در تاریخ 1 ژانویه 2013 به اجرا درآمد.

5. ثبت شده توسط آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه گیری (Rosstandart). ویرایش 45.13330.2010 "SNiP 3.02.01-87. کارهای خاکی، پایه ها و پایه ها."

اطلاعات مربوط به تغییرات این مجموعه قوانین در فهرست سالانه اطلاعات منتشر شده «استانداردهای ملی» و متن تغییرات و اصلاحات در فهرست اطلاعات منتشر شده ماهانه «استانداردهای ملی» منتشر می شود. در صورت بازنگری (جایگزینی) یا لغو این مجموعه قوانین، اطلاعیه مربوطه در فهرست اطلاعات منتشر شده ماهانه «استانداردهای ملی» منتشر خواهد شد. اطلاعات، اطلاعیه ها و متون مربوطه نیز در سیستم اطلاعات عمومی - در وب سایت رسمی توسعه دهنده (وزارت توسعه منطقه ای روسیه) در اینترنت ارسال می شود.

معرفی

این مجموعه قوانین حاوی دستورالعمل هایی برای تولید و ارزیابی انطباق کارهای خاکی، ساخت پایه ها و پایه ها در هنگام ساخت ساختمان ها و سازه های جدید است. مجموعه قوانین در توسعه SP 22.13330 و SP 24.13330 توسعه یافته است.

به روز رسانی و هماهنگ سازی SNiP بر اساس تحقیقات علمی انجام شده در سال های اخیر در زمینه مهندسی فونداسیون، تجربه داخلی و خارجی در استفاده از فناوری های پیشرفته تولید ساخت و ساز و ابزارهای جدید مکانیزاسیون کار ساخت و ساز و نصب انجام شده است. مصالح ساختمانی جدید

SNiP 3.02.01-87 توسط NIIOSP به نام به روز شد. N.M. گرسوانوف - موسسه OJSC "مرکز تحقیقات ملی "ساخت و ساز" (دکتر علوم فنی V.P. Petrukhin، کاندیدای علوم فنی O.A. Shulyaev - رهبران موضوع؛ دکترهای علوم فنی: B.V. Bakholdin، P.A. Konovalov، N.S. علوم: V.A. Barvashov، V.G. Budanov، Kh.A. Dzhantimirov، A.M. Dzagov، F.F. Zekhniev، M. N. Ibragimov، V. K. Kogai، I. V. Kolybin، V. N. Korolkov، G. I. Makarov، S. A. B. Rytovka. مشچانسکی، O.A. موزگاچوا).

"SP 45.13330.2012. مجموعه قوانین کارهای خاکی، پایه و فونداسیون. نسخه به روز شده SNiP 3.02.01-87 (مصوب به دستور وزارت توسعه منطقه ای روسیه مورخ 29 دسامبر 2011 N 635/2) سند ..."

-- [ صفحه 1 ] --

"SP 45.13330.2012. کد قوانین. خاکی

سازه ها، پایه ها و پی ها.

نسخه به روز شده SNiP

(مصوب به دستور وزارت توسعه منطقه ای روسیه مورخ

2011/12/29 N 635/2)

سند ارائه شده توسط ConsultantPlus

www.consultant.ru

تاریخ ذخیره: 1392/11/26

"SP 45.13330.2012. کد قوانین. سازه های خاکی،

پایه ها و پایه ها نسخه به روز شده سند ارائه شده توسط ConsultantPlus

تاریخ ذخیره: 1392/11/26

SNiP 3.02.

(مصوب با دستور وزارت توسعه منطقه ای روسیه مورخ 29 دسامبر 2011 N 635/2) تأیید شده با دستور وزارت توسعه منطقه ای روسیه مورخ 29 دسامبر 2011 N 635/2 CODE OF RULES

سازه های زمینی، شالوده ها و فونداسیون ها

نسخه به روز شده SNiP 3.02.

01-87 کارهای خاکی، زمین و پایه SP 45.13330.2012 تاریخ معرفی 1 ژانویه 2013 مقدمه اهداف و اصول استانداردسازی در فدراسیون روسیه توسط قانون فدرال 27 دسامبر 2002 N 184-FZ "در مورد مقررات فنی" تعیین شده است. و قوانین توسعه توسط قطعنامه دولت فدراسیون روسیه مورخ 19 نوامبر 2008 N 858 "در مورد روند توسعه و تصویب مجموعه قوانین" تعیین شده است.

جزئیات آیین نامه

1. مجریان - پژوهشکده، طراحی، پیمایش و طراحی-فناوری بنیادها و سازه های زیرزمینی به نام. N.M. Gersevanova (NIIOSP) - موسسه OJSC "مرکز تحقیقات ملی "ساخت و ساز".

2. معرفی شده توسط کمیته فنی استاندارد TC 465 "ساخت و ساز".

3. تهیه شده برای تایید ریاست معماری، ساختمان و پالیسی انکشاف شهری.

4. به دستور وزارت توسعه منطقه ای فدراسیون روسیه (وزارت توسعه منطقه ای روسیه) در 29 دسامبر 2011 N 635/2 تصویب شد و در تاریخ 1 ژانویه 2013 به اجرا درآمد.

5. ثبت شده توسط آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه گیری (Rosstandart). ویرایش 45.13330.2010 "SNiP 3.02.01-87. کارهای خاکی، پایه ها و پایه ها."

اطلاعات مربوط به تغییرات این مجموعه قوانین در فهرست سالانه اطلاعات منتشر شده «استانداردهای ملی» و متن تغییرات و اصلاحات در فهرست اطلاعات منتشر شده ماهانه «استانداردهای ملی» منتشر می شود. در صورت بازنگری (جایگزینی) یا لغو این مجموعه قوانین، اطلاعیه مربوطه در فهرست اطلاعات منتشر شده ماهانه «استانداردهای ملی» منتشر خواهد شد. اطلاعات، اطلاعیه ها و متون مربوطه نیز در سیستم اطلاعات عمومی - در وب سایت رسمی توسعه دهنده (وزارت توسعه منطقه ای روسیه) در اینترنت ارسال می شود.

معرفی

این مجموعه قوانین حاوی دستورالعمل هایی برای تولید و ارزیابی انطباق کارهای خاکی، ساخت پایه ها و پایه ها در هنگام ساخت ساختمان ها و سازه های جدید است. مجموعه قوانین در توسعه SP 22.13330 و SP 24.13330 توسعه یافته است.

به روز رسانی و هماهنگ سازی SNiP بر اساس تحقیقات علمی انجام شده در سال های اخیر در زمینه مهندسی فونداسیون، تجربه داخلی و خارجی در استفاده از فناوری های پیشرفته تولید ساخت و ساز و وسایل مکانیزاسیون جدید انجام شده است.

–  –  –

کار ساخت و نصب، مصالح ساختمانی جدید.

به روز رسانی SNiP 3.02.

01-87 توسط NIIOSP به نام انجام شد. N.M. گرسوانوف - موسسه OJSC "مرکز تحقیقات ملی "ساخت و ساز" (دکتر علوم فنی V.P. Petrukhin، کاندیدای علوم فنی O.A. Shulyaev - رهبران موضوع؛

دکترای مهندسی علوم: B.V. باخالدین، پ.ا. کونوالوف، N.S. نیکیفورووا، V.I. شینین; نامزدهای فنی علوم:

V.A. بارواشوف، V.G. بودانوف، خ.ا. جانتیمیروف، A.M. دزاگوف، F.F. زخنیف، M.N. ابراگیموف، V.K. کوگای، آی.وی. کولیبین، V.N. کورولکوف، جی.آی. ماکاروف، اس.ا. رایتوف، A.N. اسکاچکو، پی.آی. یاستربوف; مهندسان: ع.ب.

مشچانسکی، O.A. مضگاچف).

1 منطقه استفاده

این مجموعه قوانین برای تولید و پذیرش موارد زیر اعمال می شود: کار خاکبرداری، نصب پی و پی در حین ساخت و ساز جدید، بازسازی و گسترش ساختمان ها و سازه ها.

این قوانین باید در هنگام ساخت کارهای خاکی، پایه ها و فونداسیون ها، ترسیم نقشه های کاری (WPP) و سازماندهی ساخت و ساز (CPO) رعایت شود.

هنگام انجام کارهای حفاری، ساخت فونداسیون و پی سازه های هیدرولیکی، سازه های حمل و نقل آب، سیستم های احیا، خطوط لوله اصلی، جاده ها، راه آهن و فرودگاه ها، خطوط ارتباطی و برق، و همچنین خطوط کابل برای اهداف دیگر، علاوه بر الزامات این قوانین، الزامات مجموعه قوانین مربوطه است که ویژگی های ساخت این سازه ها را در نظر می گیرد.

این مجموعه قوانین از ارجاع به اسناد نظارتی زیر استفاده می کند:

SP 22.13330.2011 "SNiP 2.02.01-83*. پایه و اساس ساختمان ها و سازه ها" SP 24.13330.2011 "SNiP 2.02.03-85. پایه های شمع" SP 28.13330.8.1330.201. از خوردگی "SP 34.13330.2012 "SNiP 2.05.02-85*. بزرگراه" SP 39.13330.2012 "SNiP 2.06.05-84*. سدهای ساخته شده از مواد خاک" SP 47.1312130.20 Engineering نظرسنجی برای ساخت و ساز" ConsultantPlus: توجه داشته باشید.

ظاهراً یک اشتباه تایپی در متن رسمی سند وجود داشته است: عدد صحیح SP 48.13330.2011 است، نه SP 48.13330.2012.

SP 48.13330.2012 "Snip 12-01-2004. سازماندهی ساخت و ساز" SP 70.13330.2012 "Snip 3.03.01-87. سازه های تحمل و محصور کردن" SP 71.133330.2012 "Snip 3.04.01-87. عایق بندی و پایان پوشش‌ها" SP 75.13330.2012 "SNiP 3.05.05-84. تجهیزات فنی و خطوط لوله فرآیند" SP 81.13330.2012 "SNiP 3.07.03-85*. سیستم‌ها و سازه‌های احیای" SP 33.20.20.1.1 خطوط لوله اصلی "SP 116.13330.2012 "SNiP 22-02-2003. حفاظت مهندسی از مناطق، ساختمان ها و سازه ها در برابر فرآیندهای زمین شناسی خطرناک. مقررات اساسی" SP 126.13330.2012 "SNiP .SP 3.8. 129.13330.2012 "SNiP 3.05.04-85. شبکه ها و سازه های خارجی آبرسانی و فاضلاب" SNiP 3.07.02-87. سازه های هیدرولیک حمل و نقل دریا و رودخانه SNiP 12-03-2001. ایمنی شغلی در ساخت و ساز بخش 1. الزامات عمومی SNiP 12-04-2002. ایمنی شغلی در ساخت و ساز قسمت 2. تولید ساخت و ساز GOST 9.602-2005. سیستم یکپارچه حفاظت در برابر خوردگی و پیری. سازه های زیرزمینی الزامات عمومی برای حفاظت در برابر خوردگی GOST 12.1.004-91. سیستم استانداردهای ایمنی شغلی ایمنی آتش. معمول هستند

–  –  –

الزامات GOST 17.4.3.02-85. حفاظت از طبیعت. خاک ها الزامات حفاظت از لایه خاک حاصلخیز در حین حفاری GOST 17.5.3.05-84. حفاظت از طبیعت. احیای زمین. الزامات عمومی برای اتصال زمین GOST 17.5.3.06-85. حفاظت از طبیعت. زمین. الزامات تعیین استانداردهای حذف لایه خاک حاصلخیز در حین حفاری GOST 10060.0-95. بتن. روش های تعیین مقاومت در برابر سرما. الزامات عمومی GOST 10180-90. بتن. روش های تعیین مقاومت با استفاده از نمونه های کنترل GOST 10181-2000. مخلوط های بتن روش های آزمایش GOST 12536-79. خاک ها روش‌های تعیین آزمایشگاهی ترکیب گرانولومتری (دانه) و ریزدانه‌ها GOST 12730.5-84. بتن. روش های تعیین مقاومت در برابر آب GOST 16504-81. سیستم تست وضعیت محصولات. تست و کنترل کیفیت محصولات. اصطلاحات و تعاریف اساسی GOST 18105-86 *. بتن. قوانین کنترل قدرت GOST 18321-73. کنترل کیفیت آماری روش های انتخاب تصادفی نمونه های کالاهای قطعه GOST 19912-2001. خاک ها روش های آزمایش میدانی با کاوشگر استاتیک و پویا GOST 22733-2002. خاک ها روش تعیین آزمایشگاهی حداکثر چگالی GOST 23061-90. خاک ها روش های اندازه گیری چگالی و رطوبت رادیو ایزوتوپ GOST 23732-79. آب برای بتن و ملات. مشخصات فنی GOST 25100-2011 *. خاک ها طبقه بندی GOST 25584-90. خاک ها روشهای تعیین آزمایشگاهی ضریب فیلتراسیون GOST 5180-84. خاک ها روش های تعیین آزمایشگاهی ویژگی های فیزیکی GOST 5686-94. خاک ها روش های آزمایش میدانی شمع ها GOST 5781-82. فولاد نورد گرم برای تقویت سازه های بتن مسلح. شرایط فنی

توجه داشته باشید. هنگام استفاده از این مجموعه قوانین، توصیه می شود اعتبار استانداردهای مرجع و طبقه بندی کننده ها را در سیستم اطلاعات عمومی - در وب سایت رسمی بدنه ملی فدراسیون روسیه برای استانداردسازی در اینترنت یا طبق فهرست اطلاعات منتشر شده سالانه بررسی کنید. «استانداردهای ملی» که از اول ژانویه سال جاری و با توجه به شاخص های اطلاعاتی ماهانه مربوطه منتشر شده در سال جاری منتشر شد. اگر سند مرجع جایگزین (تغییر شده است)، پس هنگام استفاده از این مجموعه قوانین باید با سند جایگزین شده (تغییر شده) هدایت شوید. اگر سند مرجع بدون جایگزینی لغو شود، برنامه ای که در آن پیوندی به آن داده شده است، در بخشی اعمال می شود که این پیوند را تحت تأثیر قرار نمی دهد.

3. اصطلاحات و تعاریف

3.1. Barreta: یک عنصر باربر از فونداسیون بتن مسلح ساخته شده با روش "دیوار در خاک".

3.2. لنگر موقت: لنگر زمینی با عمر طراحی حداکثر دو سال.

3.3. بازده محلول خاک رس: حجم محلول با ویسکوزیته موثر معین که از 1 تن پودر خاک رس به دست می آید.

3.4. VPT: روشی برای بتن ریزی در ترانشه یا چاه با استفاده از لوله بتنی متحرک عمودی.

3.5. ژئوسنتتیک: مواد ژئوتکستایل به شکل رول، کیسه، ژئوگرید، میله های تقویت کننده ساخته شده از فایبرگلاس، مصنوعی، بازالت یا فیبر کربن.

3.6. لنگر زمینی: سازه ژئوتکنیکی طراحی شده برای انتقال بارهای کششی محوری از سازه ثابت به لایه های باربر خاک فقط در قسمت ریشه طول آن و شامل 3 قسمت سر، قسمت آزاد و ریشه است. .

3.7. شکستگی هیدرولیک: روشی برای تقویت خاک های مرتبط با تزریق محلول (آب) به چاه.

–  –  –

به دنبال آن یک ترک محلی مصنوعی در توده خاک، پر از محلول ایجاد می شود.

3.8. رولپلاک های خاک: ساختاری ژئوتکنیکی برای تضمین پایداری شیب ها و شیب ها که به صورت افقی یا اریب بدون کشش اضافی نصب می شوند.

3.9. ترانشه گیری: بخشی از ترانشه که برای بتن ریزی یا پرکردن بعدی با عناصر بتنی پیش ساخته حفاری می شود.

3.10. ناحیه تزریق: فاصله محدودی در چاه یا انژکتور که از طریق آن محلول (آب) به خاک تزریق می شود.

3.11. لنگر قابل بازیابی: لنگر زمینی (موقت) که طراحی آن اجازه می دهد تا کشش آن به طور کامل یا جزئی از بین برود (در طول آزاد لنگر).

3.12. تست اولتراسونیک: روش اولتراسونیک برای کنترل کیفیت (تداوم) شمع های حفر شده در شرایط محل ساخت و ساز.

3.13. ریشه لنگر: بخشی از لنگر که بار را از کشش لنگر به زمین منتقل می کند.

3.14. کلماتاسیون، مسدود کردن: پر کردن منافذ و شکاف های خاک با ذرات جامد محلول تزریق شده، جلوگیری از فیلتراسیون.

3.15. تزریق جبرانی: روشی برای حفظ یا بازیابی حالت تنش-کرنش اولیه (SSS) خاک های پی اجسام موجود در طی تعدادی از کارهای ژئوتکنیکی (حفاری تونل، ساخت گودال و سایر سازه های مدفون) با تزریق محلول های سخت کننده به خاک از طریق خاک. چاه ها (انژکتورها) که بین آثار ژئوتکنیکی شی و اجسام حفاظت شده نزدیک قرار دارند.

3.16. تزریق یقه: روشی برای پمپاژ محلول چسباننده به خاک از طریق چاه های مجهز به ستون های لبه یا انژکتور، که به شما امکان می دهد به طور مکرر و در هر ترتیبی مناطق (فاصله) را در توده خاک پردازش کنید.

3.17. دیوار باربر درون زمینی: دیوار درون زمینی که برای استفاده به عنوان عضو باربر سازه دائمی طراحی شده است.

3.18. دپوها: توده های خاکی که با پر کردن هیدرولیک، بدون تسطیح و تراکم اضافی مرتب شده اند.

3.19. شکست در حین سیمان کاری: کاهش سرعت جریان محلول جذب شده توسط خاک به حداقل مقدار مجاز در یک فشار معین (فشار شکست).

3.20. سر لنگر: جزء لنگر است که بار را از عنصر سازه یا خاک در حال تثبیت به میله لنگر منتقل می کند.

3.21. دیوار مرزی درون زمینی: دیوار درون زمینی که فقط برای استفاده به عنوان حصار موقت برای گودال ساختمانی (حفاری) در نظر گرفته شده است.

3.22. سینوسی: حفره ای بین خاک و سطح سازه یا سطوح خارجی سازه های مجاور (مثلاً حفره ای بین حصار گودال و فونداسیون در حال ساخت).

3.23. تست تداوم: روشی برای نظارت بر کیفیت (تداوم) شمع های حفر شده در شرایط محل ساخت و ساز.

3.24. لنگر دائمی: لنگر زمینی با طول عمر طراحی برابر با طول عمر سازه در حال حفظ.

3.25. بخش دیوار: عنصر تشکیل دهنده یک دیوار بتنی مسلح است که توسط ایستگاه های بتن ریزی (سازه های مشترک) جدا می شود.

3.26. سوسپانسیون (آبی): مخلوطی از آب و ذرات جامد (سیمان، خاک رس، خاکستر بادی، ماسه زمینی و سایر مواد) با اندازه غالب 0.1 میکرون.

3.27. میله لنگر: بخشی از لنگر که بار را از سر به ریشه منتقل می کند.

3.28. دیوار ترانشه در خاک: دیوار زیرزمینی که در یک ترانشه زیر یک محلول تیکسوتروپیک (یا محلول دیگر) ساخته می شود و به دنبال آن ترانشه با بتن مسلح یکپارچه یا عناصر پیش ساخته پر می شود.

3.29. ملات گروتینگ: محلول آبی سخت کننده بر پایه چسبنده که برای تحکیم خاک های غیر چسبنده، فشرده سازی حفره ها و سنگ های شکسته استفاده می شود.

3.30. سیمان سازی: تغییر خواص فیزیکی و مکانیکی خاک با استفاده از ملات سیمان تزریق شده به خاک با استفاده از فناوری های تزریق، جت یا اختلاط مته.

3.31. فن آوری تخلیه- پالس (فناوری تخلیه الکتریکی): فناوری ساخت سازه های ژئوتکنیکی (شمع های حفر شده و حفر شده، لنگرهای زمینی، رولپلاک ها)،

–  –  –

بر اساس درمان سطح جانبی و کف چاه با امواج ضربه ای ایجاد شده توسط تخلیه های ولتاژ بالا پالسی در مخلوط متحرک بتن.

3.32. پشته ها: توده های خاک به درستی چیده شده و لایه به لایه فشرده شده که به عنوان پایه راه آهن و جاده ها، حصار سدها و سازه های هیدرولیکی، مصالح ساختمانی و خاک و غیره عمل می کنند.

4. مقررات عمومی

4.1. این آیین نامه بر اساس مفروضات زیر است و ارائه می دهد که:

توسعه یک پروژه عملکرد کاری (WPP) و یک پروژه سازمان ساخت و ساز (COP) باید توسط متخصصانی با شرایط و تجربه مناسب انجام شود.

هماهنگی و ارتباط بین متخصصان مهندسی، طراحی و ساخت باید تضمین شود.

کنترل کیفیت مناسب باید در طول تولید محصولات ساختمانی و انجام کار در محل ساخت و ساز تضمین شود.

کار ساخت و ساز باید توسط پرسنل واجد شرایط و با تجربه که الزامات استانداردها و مشخصات فنی را برآورده می کنند انجام شود.

تعمیر و نگهداری سازه و سیستم های مهندسی مرتبط باید ایمنی و شرایط عملیاتی آن را برای کل دوره عملیات تضمین کند.

سازه باید برای هدف مورد نظر خود مطابق با طراحی استفاده شود.

4.2. هنگام انجام کارهای گودبرداری، ساخت پایه ها و پایه ها، باید الزامات آیین نامه های مربوط به سازماندهی ساخت و ساز، کارهای ژئودتیکی، اقدامات احتیاطی ایمنی و قوانین ایمنی آتش سوزی را در حین کار ساخت و ساز رعایت کنید.

4.3. کارهای خاکی، فونداسیون ها و پی ها باید با طرح مطابقت داشته باشد و طبق برنامه کاری انجام شود.

4.4. هنگام انجام عملیات انفجار، الزامات قوانین ایمنی یکنواخت برای عملیات انفجار باید رعایت شود.

4.5. هنگام توسعه معادن، رعایت الزامات قوانین ایمنی یکنواخت برای استخراج روباز ذخایر معدنی ضروری است.

4.6. خاک ها، مصالح، محصولات و سازه های مورد استفاده در ساخت و سازهای خاکی، فونداسیون ها و پی ها باید مطابق با الزامات پروژه ها و استانداردهای مربوطه باشد. تعویض خاک ها، مصالح، محصولات و سازه های پیش بینی شده توسط پروژه که بخشی از سازه در حال احداث یا پی آن می باشد، تنها با توافق سازمان طراحی و مشتری مجاز است.

4.7. هنگام انجام کار بر روی ساخت پایه های ساخته شده از بتن یکپارچه، پیش ساخته یا بتن مسلح، سنگ یا آجر، بر روی پایه های تهیه شده مطابق با الزامات این قوانین، باید توسط SP 70.13330 و SP 71.13330 هدایت شود.

4.8. هنگام انجام کار حفاری، ساخت پایه ها و پایه ها، کنترل ورودی، عملیاتی و پذیرش باید با توجه به الزامات SP 48.13330 انجام شود.

4.9. پذیرش عملیات خاکی، پی و فونداسیون با تهیه گزارش بازرسی برای کارهای مخفی باید مطابق ضمیمه ب انجام شود. در صورت لزوم، طرح ممکن است عناصر دیگری را نشان دهد که با تهیه گزارش بازرسی برای کارهای پنهان مشمول پذیرش میانی هستند. .

4.10. در پروژه ها، با توجیه مناسب، مجاز است روش های کار و راه حل های فنی را تجویز کند، مقادیر حداکثر انحراف، حجم ها و روش های کنترل را تعیین کند که با موارد پیش بینی شده توسط این قوانین متفاوت است.

4.11. نیاز به نظارت، دامنه و روش آن مطابق با SP 22.13330 ایجاد شده است.

4.12. کار خاکبرداری، نصب فونداسیون و فونداسیون به صورت متوالی شامل مراحل زیر می باشد:

الف) مقدماتی؛

ب) تولید آزمایشی (در صورت لزوم)؛

ج) انجام کارهای اساسی؛

د) کنترل کیفیت؛

–  –  –

5.1. قوانین این بخش در مورد انجام کار برای کاهش مصنوعی سطح آب زیرزمینی (از این پس به عنوان کاهش آب) در تاسیسات تازه ساخته یا بازسازی شده و همچنین تخلیه آب های سطحی از محل ساخت و ساز اعمال می شود.

در انتخاب روش کاهش آب باید وضعیت طبیعی، اندازه منطقه زهکشی شده، روش های ساخت و ساز در گودال و نزدیک آن، مدت زمان آنها، تاثیر بر ساختمان ها و تاسیسات مجاور و سایر شرایط ساخت و ساز محلی در نظر گرفته شود.

5.2. برای محافظت گودال ها و ترانشه ها از آب های زیرزمینی از روش های مختلفی استفاده می شود که شامل آبگیری گمانه، روش نقطه چاه، زهکشی، آبگیری شعاعی و زهکشی باز می باشد.

5.3. چاه های روباز (متصل به اتمسفر) بسته به وظیفه و شرایط مهندسی و زمین شناسی محل ساخت، می توانند آبگیری (ثقلی و خلاء)، خود تخلیه، جذب، تخلیه (برای کاهش فشار پیزومتریک در خاک) باشند. جرم)، تخلیه (هنگام تخلیه آب به یک حفاری زیرزمینی).

چاه های جذب آب گرانشی باز را می توان به طور موثر در خاک های نفوذ پذیر با ضریب فیلتراسیون حداقل 2 متر در روز با عمق تخلیه آب مورد نیاز بیش از 4 متر استفاده کرد. اساساً چنین چاه هایی مجهز به الکتروپمپ های شناور هستند که در زیر خلیج کار می کنند.

در خاک‌های کم نفوذ (رسی یا شن‌های سیلتی) با ضریب فیلتراسیون 0.2 تا 2 متر در روز، از چاه‌های آب‌گیری خلاء استفاده می‌شود که در حفره آن خلاء با استفاده از واحدهای پمپاژ نقطه چاه برای آبگیری خلاء ایجاد می‌شود که تضمین کننده افزایش ظرفیت آب چاه ها به طور معمول، یک واحد از این قبیل می تواند تا شش چاه را خدمت کند.

5.4. روش نقطه چاه بسته به پارامترهای خاک در حال زهکشی، عمق فرورفتگی مورد نیاز و ویژگی های طراحی تجهیزات به دو دسته تقسیم می شود:

روش کاهش گرانشی آب نقطه چاه که در خاک های نفوذ پذیر با ضریب فیلتراسیون 2 تا 50 متر در روز استفاده می شود، در خاک های بدون لایه زمانی که یک پله به 4 کاهش می یابد.

5 متر (مقدار بالاتر در خاک های کمتر نفوذپذیر)؛

روش چاه کاهش آب خلاء، مورد استفاده در خاک های کم نفوذ با ضریب فیلتراسیون از 2 تا 0.2 متر در روز با کاهش 5 تا 7 متر در یک مرحله. در صورت لزوم، این روش، با راندمان کمتر، می تواند در خاک هایی با ضریب فیلتراسیون تا 5 متر در روز استفاده شود.

روش جهنده چاه برای کاهش آب که در خاکهای کم نفوذپذیر با ضریب فیلتراسیون 2 تا 0.2 متر در روز در عمق کاهش سطح آب زیرزمینی تا 10 - 12 متر و با توجیه مشخص - تا 20 متر استفاده می شود.

5.5. زهکش ها برای اهداف ساختمانی می توانند خطی یا لایه ای با درج زهکش های نوع خطی در طرح باشند.

زهکشی های خطی زهکشی خاک را با جمع آوری آب های زیرزمینی با استفاده از لوله های سوراخ دار با پر کردن شن و ماسه (سنگ خرد شده) با حذف آب انتخابی به مخزن های مجهز به پمپ های شناور انجام می دهند. عمق زهکشی موثر با استفاده از زهکش های خطی

تا 4-5 متر

زهکش های خطی را می توان در داخل گودال، در پایه شیب های گودبرداری، در مناطق اطراف محل ساخت و ساز نصب کرد.

زهکشی های مخزن برای برداشت آب زیرزمینی در طول دوره ساخت و ساز از کل منطقه گودال فراهم می شود. این نوع زهکشی در هنگام استخراج آب زیرزمینی از خاکهایی با ضریب فیلتراسیون کمتر از 2 متر در روز و همچنین در مواردی که پی سنگهای شکسته سیل گرفته است، ترتیب داده می شود.

هنگام برداشت آب زیرزمینی از خاک های سیلتی یا رسی، طرح زهکشی مخزن دو لایه را ارائه می دهد: لایه پایین - از ماسه درشت 150 - 200 میلی متر و لایه بالایی - از

–  –  –

شن یا سنگ خرد شده 200 - 250 میلی متر ضخامت. اگر در آینده برنامه ریزی شود که زهکشی مخزن به عنوان یک سازه دائمی اجرا شود، ضخامت لایه های آن باید افزایش یابد.

هنگام برداشت آب های زیرزمینی از خاک های سنگی، که در شکاف های آن پرکننده شن و رس وجود ندارد، زهکشی مخزن ممکن است از یک لایه شن (سنگ خرد شده) تشکیل شود.

زهکشی آب های زیرزمینی انتخاب شده توسط زهکشی مخزن به یک سیستم زهکشی خطی انجام می شود که پر شدن شن و ماسه آن با بدنه زهکشی مخزن ارتباط دارد.

5.6. زهکشی باز برای زهکشی موقت لایه سطحی خاک در گودالها و ترانشه ها استفاده می شود. گودال های زهکشی کم عمق می توانند باز باشند یا با مواد فیلتر (سنگ خرد شده، شن) پر شوند. آب زیرزمینی گرفته شده توسط شیارها به مخازن مجهز به پمپ های شناور تخلیه می شود.

5.7. قبل از شروع کار کاهش آب، لازم است وضعیت فنی ساختمان ها و سازه های واقع در منطقه نفوذ کار بررسی شود، همچنین مکان ارتباطات زیرزمینی موجود مشخص شود، تاثیر کاهش آب زیرزمینی ارزیابی شود. سطح (GWL) بر روی آنها و در صورت لزوم اقدامات حفاظتی ارائه شود.

5.8. چاه های آبگیری مجهز به پمپ های شناور متداول ترین انواع سیستم های آبگیری هستند و می توانند در شرایط مختلف هیدروژئولوژیکی مورد استفاده قرار گیرند. عمق چاه ها بسته به عمق و ضخامت آبخوان، ویژگی های فیلتراسیون سنگ ها و میزان افت مورد نیاز در سطح آب زیرزمینی تعیین می شود.

5.9. حفر چاه های کاهنده آب بسته به شرایط هیدروژئولوژیکی می تواند با فلاشینگ مستقیم یا معکوس و یا به روش طناب کوبه ای انجام شود. حفاری چاه با فلاشینگ خاک رس مجاز نمی باشد.

5.10. نصب ستون های فیلتر در چاه های کاهنده آب با رعایت الزامات زیر انجام می شود:

الف) قبل از نصب ستون فیلتر، هنگام استفاده از روش حفاری طناب ضربه ای، کف چاه باید با ریختن آب تمیز داخل آن و ژله زدن تا شفاف شدن کامل، کاملاً تمیز شود؛ هنگام حفاری چرخشی با گردش مستقیم و معکوس، چاه پمپ شده یا شسته شده با استفاده از پمپ گل.

ب) هنگام نصب فیلتر، لازم است از استحکام و محکم بودن اتصالات پیوندهای پایین تر آن، وجود چراغ های راهنما و یک پلاگین برای مخزن ته نشینی ستون روی ستون اطمینان حاصل شود.

ج) هنگام حفر چاه، نمونه برداری برای مشخص شدن مرزهای سفره های زیرزمینی و ترکیب دانه سنجی خاک ضروری است.

5.11. برای افزایش ظرفیت آب چاه ها و نقاط چاه در خاک های اشباع از آب با ضریب فیلتراسیون کمتر از 5 متر در روز و همچنین در خاک های درشت دانه یا شکسته با سنگدانه های ریز، باید شن و ماسه (ماسه-شن) را افزایش داد. یا سنگ خرد شده) پر کردن با اندازه ذرات 0.5 - 5 در ناحیه نزدیک به فیلتر میلی متر.

هنگام جمع آوری آب از خاک های شکسته (مثلاً سنگ آهک)، ممکن است نیازی به پاشیدن نباشد.

5.12. فیلترها باید به طور یکنواخت در لایه ها بیش از 30 برابر ضخامت پوشش پاشیده شوند. پس از هر بار بلند کردن پی در پی لوله، یک لایه آبپاشی با ارتفاع حداقل 0.5 متر باید بالای لبه پایینی آن باقی بماند.

5.13. بلافاصله پس از نصب ستون فیلتر و نصب شن و ماسه، لازم است چاه کاملاً با ایرلیفت پمپاژ شود. چاه پس از پمپاژ مداوم آن با ایرلیفت به مدت 1 روز قابل بهره برداری می باشد.

5.14. پمپ باید به اندازه ای به داخل چاه فرود آید که وقتی دریچه روی خط لوله تخلیه کاملاً باز است، سوراخ مکش پمپ زیر آب باشد. اگر سطح دینامیکی زیر دهانه مکش کاهش یابد، پمپ باید به عمق بیشتری پایین بیاید یا در صورت عدم امکان، عملکرد پمپ باید با استفاده از شیر تنظیم شود.

5.15. نصب پمپ ها در چاه ها باید پس از بررسی نفوذپذیری چاه ها با قالبی با قطر بیشتر از قطر پمپ انجام شود.

5.16. قبل از پایین آوردن پمپ شناور به داخل چاه، لازم است مقاومت عایق سیم پیچ های موتور الکتریکی را اندازه گیری کنید که باید حداقل 0.5 MOhm باشد. پمپ را نمی توان زودتر از 1.5 ساعت پس از تخلیه روشن کرد. در این حالت، مقاومت سیم پیچ موتور الکتریکی باید حداقل 0.5 MOhm باشد.

–  –  –

5.17. تمام چاه های کاهش دهنده آب باید مجهز به دریچه هایی باشند که امکان تنظیم دبی سیستم را در طول فرآیند پمپاژ فراهم می کند. پس از ساخت چاه، لازم است آزمایش پمپاژ از آن انجام شود.

5.18. با توجه به اینکه سیستم کاهش آب باید به طور مداوم کار کند، لازم است از افزونگی منبع تغذیه آن با تامین برق از دو پست با تامین برق از منابع مختلف یا دریافت برق از یک پست، اما با دو ورودی مستقل از سمت بالا، دو ورودی مستقل اطمینان حاصل شود. ترانسفورماتور و دو کابل برق از طرف پایین.

5.19. سیستم منبع تغذیه واحدهای پمپاژ باید دارای حفاظت خودکار در برابر جریانات اتصال کوتاه، اضافه بار، قطع ناگهانی برق و گرم شدن بیش از حد موتور الکتریکی باشد. سیستم های کاهنده آب باید مجهز به دستگاه هایی برای خاموش کردن خودکار هر واحد در زمانی که سطح آب در ورودی آب به کمتر از حد مجاز می رسد، باشد.

5.20. قسمت فیلتر چاه های خلاء و نقاط چاه تاسیسات وکیوم باید حداقل 3 متر زیر سطح زمین قرار گیرد تا از نشت هوا جلوگیری شود.

5.21. اقدامات لازم برای جلوگیری از آسیب یا گرفتگی چاه های کاهنده آب و مشاهده توسط اجسام خارجی انجام شود. سرهای دومی باید مجهز به درپوش هایی با دستگاه قفل شوند.

5.22. پس از نصب چاه کاهنده آب باید از نظر جذب آب بررسی شود.

5.23. قبل از راه اندازی کلی سیستم، هر چاه باید به طور جداگانه راه اندازی شود. راه اندازی کل سیستم کاهش آب با یک قانون رسمیت یافته است.

5.24. سیستم کاهش آب علاوه بر این باید شامل چاه های پشتیبان (حداقل یک) و همچنین واحدهای پمپاژ زهکشی باز پشتیبان (حداقل یک) باشد که تعداد آنها بسته به عمر مفید باید باشد:

تا 1 سال - 10٪؛ تا 2 سال - 15٪؛ تا 3 سال - 20٪؛ بیش از 3 سال - 25٪ از کل تعداد تخمینی نصب.

5.25. هنگام راه اندازی سیستم های نقطه چاه، لازم است از نشت هوا به سیستم مکش تاسیسات جلوگیری شود.

در طی فرآیند غوطه وری هیدرولیکی نقاط چاه، کنترل وجود خروجی ثابت از چاه ها و همچنین حذف قسمت فیلتر نقطه چاه در لایه (لایه) خاک با نفوذپذیری کم ضروری است. در صورت عدم خروج یا تغییر شدید در دبی آب خروجی از چاه، باید ظرفیت فیلتر را با پر کردن بررسی کنید و در صورت لزوم، نقطه چاه را بردارید و بررسی کنید که آیا خروجی فیلتر آزاد است یا خیر. همچنین ممکن است فیلتر در لایه ای از خاک با نفوذپذیری بالا نصب شود که کل جریان آب ورودی به چاه را جذب کند. در این مورد، هنگام غوطه ور کردن نقطه چاه، باید یک منبع مشترک آب و هوا سازماندهی شود.

آب زیرزمینی گرفته شده توسط تاسیسات نقطه چاه نباید حاوی ذرات خاک باشد و ماسه زنی باید حذف شود.

5.26. نقاط چاه در حین برچیدن آنها توسط جرثقیل مخصوص کامیون با پایه رانش، دکل حفاری یا استفاده از جک از روی زمین برداشته می شوند.

5.27. در صورت وجود نیروی باد 6 یا بالاتر و همچنین در هنگام تگرگ، باران و در شب در یک منطقه بدون نور، کار بر روی نصب نقاط چاه ممنوع است.

5.28. هنگام نصب و راه اندازی یک سیستم فیلتر چاه، کنترل های ورودی و عملیاتی باید انجام شود.

5.29. پس از راه اندازی سیستم کاهش آب، پمپاژ باید به طور مداوم انجام شود.

5.30. میزان توسعه اتلاف آب باید با میزان کار حفاری پیش بینی شده در PPR هنگام باز کردن گودال ها یا ترانشه ها مطابقت داشته باشد. پیشرفت قابل توجه در کاهش سطح در رابطه با برنامه کاری حفاری، ذخیره ناموجهی از ظرفیت سیستم کاهش آب ایجاد می کند.

5.31. هنگام انجام کارهای کاهش آب، سطح آب کاهش یافته باید از سطح توسعه گودال با ارتفاع یک طبقه جلوتر باشد که توسط تجهیزات جابجایی زمین ایجاد شده است. با 2.5 - 3 متر این شرایط اثربخشی حفاری خشک را تضمین می کند.

5.32. نظارت بر کارایی سیستم کاهش آب باید انجام شود

–  –  –

از طریق اندازه گیری منظم سطح آب در چاه های مشاهده. نصب کنتورهای آبی که جریان سیستم را کنترل می کنند الزامی است. نتایج اندازه گیری باید در یک مجله مخصوص ثبت شود.

اندازه گیری اولیه سطح آب در چاه های مشاهده باید قبل از راه اندازی سیستم کاهش آب انجام شود.

5.33. واحدهای پمپاژ نصب شده در چاه های ذخیره و همچنین پمپ های ذخیره در تأسیسات باز باید به طور دوره ای به بهره برداری برسد تا آنها را در شرایط کار حفظ کند.

5.34. اندازه گیری سطح کاهش یافته آب در طول فرآیند آبگیری باید در تمام سفره هایی که تحت تأثیر عملکرد سیستم آبگیری هستند انجام شود. در تأسیسات پیچیده، ترکیب شیمیایی آب پمپ شده و دمای آن باید به طور دوره ای تعیین شود.

مشاهدات UPV باید هر 10 روز یک بار انجام شود.

5.35. تمام داده های مربوط به عملکرد واحدهای کاهش آب باید در گزارش نمایش داده شود:

نتایج اندازه‌گیری سطح آب در چاه‌های مشاهده، دبی سیستم، زمان توقف و شروع به کار در یک شیفت، تعویض پمپ‌ها، وضعیت شیب‌ها، ظاهر گریفین‌ها.

5.36. هنگامی که عملیات سیستمی متشکل از چاه های کاهنده آب متوقف می شود، باید اقدام به ترک چاه ها صادر کرد.

5.37. هنگام بهره برداری از سیستم های کاهنده آب در زمستان، باید از عایق بودن تجهیزات پمپاژ و ارتباطات اطمینان حاصل شود و امکان تخلیه آنها در زمان استراحت در کار نیز فراهم شود.

5.38. کلیه دستگاه های دائمی کاهنده آب و زهکشی مورد استفاده در طول دوره ساخت باید هنگام بهره برداری دائمی با الزامات پروژه مطابقت داشته باشند.

5.39. برچیدن تاسیسات کاهنده آب باید پس از اتمام کار بر روی گودال ها و ترانشه ها یا بلافاصله قبل از غرقاب شدن آنها از لایه پایین شروع شود.

5.40. در منطقه تأثیر کاهش آب، مشاهدات منظم بارش و شدت رشد آن باید برای ساختمان ها و ارتباطات واقع در آنجا انجام شود.

5.41. هنگام انجام کار کاهش آب باید اقداماتی برای جلوگیری از تجزیه خاک و همچنین اختلال در پایداری شیب های گودال و پایه سازه های مجاور انجام شود.

5.42. آبی که از لایه های پوشاننده وارد گودال می شود، که توسط سیستم آبگیری جذب نمی شود، باید توسط خندق های زهکشی به مخزن ها تخلیه شود و توسط پمپ های زهکشی باز از آنها خارج شود.

5.43. مشاهدات وضعیت کف و شیب های یک گودال روباز در حین کاهش آب باید روزانه انجام شود. هنگامی که شیب ها ذوب می شوند، رسوب یا گریفین ها در پایین گودال ظاهر می شوند، اقدامات حفاظتی باید بلافاصله انجام شود: شل کردن لایه سنگ خرد شده در شیب ها در مکان هایی که آب های زیرزمینی بیرون می آیند، اضافه کردن یک لایه سنگ خرد شده، به کار انداختن چاه های تخلیه. و غیره.

5.44. هنگامی که شیب یک گودال از خاک های آبخوان زیر آبخوان عبور می کند، باید یک برم با یک خندق بر روی سقف سفره برای تخلیه آب ایجاد شود (اگر طراحی زهکشی در این سطح را پیش بینی نکرده باشد).

5.45. هنگام تخلیه آب های زیرزمینی و سطحی، باید از سیلاب گیری سازه ها، تشکیل زمین لغزش، فرسایش خاک و غرقاب شدن منطقه اجتناب شود.

5.46. قبل از شروع کار خاکبرداری، لازم است از زهکشی آب های سطحی و زیرزمینی با استفاده از دستگاه های موقت یا دائمی، بدون به خطر انداختن ایمنی سازه های موجود اطمینان حاصل شود.

5.47. هنگام تخلیه آب های سطحی و زیرزمینی لازم است:

الف) در سمت فوقانی حفاری ها برای قطع جریان آب های سطحی، از کاوالیرها و ذخایری که در یک خط پیوسته چیده شده اند، و همچنین از سازه های زهکشی و زهکشی دائمی یا خندق ها و خاکریزهای موقت استفاده کنید. خندق ها، در صورت لزوم، ممکن است دارای بست های محافظ در برابر فرسایش یا نشت نشت باشند.

ب) کاوالیرها را در سمت پایین دست حفاری ها با شکافی، عمدتاً در مکان های کم ارتفاع، اما نه کمتر از هر 50 متر پر کنید. عرض شکاف ها در پایین باید حداقل 3 متر باشد.

ج) خاک از خندق های مرتفع و زهکشی نصب شده در شیب ها باید به صورت منشوری در امتداد خندق ها در سمت پایین دست آنها گذاشته شود.

د) هنگامی که خندق های مرتفع و زهکشی در مجاورت خطی قرار دارند

–  –  –

حفاری بین حفاری و خندق، یک ضیافت با شیب سطح آن 0.02 - 0.04 به سمت خندق مرتفع ایجاد کنید.

5.48. هنگام پمپاژ آب از یک گودال توسعه یافته در زیر آب، میزان کاهش سطح آب در آن، به منظور جلوگیری از اختلال در پایداری کف و شیب ها، باید با میزان کاهش سطح آب زیرزمینی در خارج از آن مطابقت داشته باشد.

5.49. هنگام احداث زهکش ها، کار گودبرداری باید از نواحی تخلیه، حرکت به سمت ارتفاعات بالاتر، و لوله گذاری و مواد فیلتر - از مناطق حوضه، حرکت به سمت تخلیه یا تاسیسات پمپاژ (دائمی یا موقت) آغاز شود تا از عبور مواد شفاف جلوگیری شود. آب از طریق زهکشی

5.50. هنگام نصب زهکشی های مخزن، تخلف در رابط لایه سنگ خرد شده بستر با پوشش سنگ خرد شده لوله ها غیرقابل قبول است.

5.51. اجرای لوله های زهکشی، ساخت چاه های بازرسی و نصب تجهیزات برای ایستگاه های پمپاژ زهکشی باید با رعایت الزامات SP 81.13330 و SP 75.13330 انجام شود.

5.52. لیست اسناد ساخته شده برای آبگیری ساختمانی با استفاده از چاه باید شامل موارد زیر باشد:

الف) گواهی راه اندازی سیستم کاهش آب؛

ب) طرح اجرایی چاه ها.

ج) نمودارهای ساخته شده از سازه های چاه که ستون های زمین شناسی واقعی را نشان می دهد.

د) عمل ترک چاه پس از اتمام کار.

ه) گواهی مواد و محصولات مورد استفاده.

5.53. هنگام انجام کار بر روی کاهش آب، سازماندهی رواناب سطحی و زهکشی، ترکیب شاخص های کنترل شده، حداکثر انحرافات، حجم و روش های کنترل باید با جدول I.1 پیوست I مطابقت داشته باشد.

–  –  –

6.1.1. ابعاد گودبرداری های اتخاذ شده در پروژه باید تضمین کننده قرارگیری سازه ها و کارهای مکانیزه بر روی شمع های محرک، نصب فونداسیون، نصب عایق، آبگیری و زهکشی و سایر کارهای انجام شده در گودبرداری و همچنین امکان جابجایی افراد در حفره باشد. مطابق با 6.1.2. ابعاد حفاری ها در امتداد پایین در محل نباید کمتر از اندازه های تعیین شده توسط طرح باشد.

6.1.2. در صورت نیاز به جابجایی افراد در حفره، فاصله بین سطح شیب و سطح جانبی سازه در حال احداث در حفاری (به استثنای پایه های مصنوعی خطوط لوله، کلکتورها و غیره) باید حداقل 0.6 متر باشد. در روشنی

6.1.3. حداقل عرض ترانشه ها باید در طراحی به عنوان بزرگترین مقادیری در نظر گرفته شود که شرایط زیر را برآورده می کند:

برای پایه های نواری و سایر سازه های زیرزمینی - باید شامل عرض سازه با در نظر گرفتن قالب، ضخامت عایق و اتصالات با اضافه کردن 0.2 متر در هر طرف باشد.

برای خطوط لوله، به جز خطوط اصلی، با شیب 1:0.5 و تندتر - مطابق جدول 6.1.

برای خطوط لوله، به جز خطوط اصلی، با شیب 1: 0.5 - کمتر از قطر بیرونی لوله با اضافه کردن 0.5 متر هنگام گذاشتن لوله های جداگانه و 0.3 متر هنگام قرار دادن در رشته ها.

برای خطوط لوله در بخش هایی از درج های منحنی - حداقل دو برابر عرض ترانشه در بخش های مستقیم.

هنگام ساخت پایه های مصنوعی برای خطوط لوله، به جز بسترهای خاک، کلکتورها و کانال های زیرزمینی - نه کمتر از عرض پایه با اضافه کردن 0.2 متر در هر طرف.

توسعه یافته توسط بیل های تک سطلی - نه کمتر از عرض لبه برش سطل با افزودن 0.15 متر در ماسه و لوم شنی، 0.1 متر در خاک های رسی، 0.4 متر در خاک های سنگی و یخ زده شل شده.

–  –  –

6.1.5. در گودال‌ها، ترانشه‌ها و حفاری‌های پروفیل، توسعه خاک‌های ریزشی که تحت تأثیر تأثیرات جوی ویژگی‌های خود را تغییر می‌دهند، باید انجام شود و لایه‌ای محافظ به جای بگذارد که اندازه آن و مدت زمان مجاز تماس پایه در معرض جو با جو است. توسط پروژه ایجاد شده است، اما نه کمتر از 0.2 متر، لایه محافظ بلافاصله قبل از شروع ساخت سازه برداشته می شود.

6.1.6. حفاری در خاکها، به استثنای تخته سنگ، سنگ و مواردی که در بند 6.1.5 مشخص شده است، باید به طور معمول تا سطح طراحی و در عین حال حفظ ترکیب طبیعی خاکهای پی توسعه یابد. ایجاد فرورفتگی در دو مرحله مجاز است: خشن - با انحرافات ارائه شده در pos. 1 - 4 از جدول 6.3 و آخرین (بلافاصله قبل از ساخت سازه) - با انحرافات ارائه شده در pos. 5 از همان جدول.

–  –  –

ConsultantPlus: توجه داشته باشید.

به نظر می رسد در متن رسمی سند یک اشتباه تایپی وجود دارد: جدول 7.2 وجود ندارد.

6.1.8. پر کردن سرریزها در مکان هایی که پایه ها ساخته می شوند و خطوط لوله گذاشته می شوند باید با خاک محلی متراکم شده به تراکم خاک از ترکیب طبیعی پایه یا با خاک کم تراکم (مدول تغییر شکل حداقل 20 مگاپاسکال) انجام شود. جدول 7.2 را در نظر بگیرید. در خاک های فرونشست نوع II استفاده از خاک زهکشی مجاز نمی باشد.

6.1.9. نحوه ترمیم پی های آسیب دیده در اثر یخ زدگی، سیلاب و تعمیرات اساسی باید با سازمان طراحی به توافق برسد.

6.1.10. بیشترین شیب شیب های ترانشه ها، گودال ها و سایر حفاری های موقتی که بدون چفت و بست در خاک های واقع در بالای سطح آب زیرزمینی ساخته شده اند (با در نظر گرفتن افزایش مویرگی آب طبق بند 6.1.11)، از جمله در خاک های زهکشی شده با آبگیری مصنوعی، باید انجام شود. مطابق با الزامات SNiP 12-04.

هنگامی که ارتفاع شیب ها در خاک های همگن بیش از 5 متر است، شیب آنها را می توان طبق برنامه های پیوست B گرفت، اما نه تندتر از آنچه در SNiP 12-04 برای عمق گودبرداری 5 متر و در همه خاک ها ( از جمله سنگی) بیش از 80 درجه نباشد. شیب شیب های حفاری های توسعه یافته در خاک های سنگی با استفاده از عملیات انفجار باید در طراحی مشخص شود.

6.1.11. اگر در طول دوره کار در داخل حفاری ها یا نزدیک کف آنها آب زیرزمینی وجود داشته باشد، نه تنها خاک هایی که در زیر سطح آب زیرزمینی قرار دارند، باید مرطوب در نظر گرفته شوند، بلکه خاک هایی که در بالای این سطح قرار دارند نیز با مقدار بالا آمدن مویرگی باید در نظر گرفته شوند:

0.3 متر - برای ماسه های درشت، متوسط ​​و ریز؛

0.5 متر - برای ماسه های سیلتی و لوم های شنی.

1.0 متر - برای لوم و خاک رس.

6.1.12. شیب شیب های ترانشه های ساحلی زیر آب و سیل زده و همچنین ترانشه های توسعه یافته در باتلاق ها باید مطابق با الزامات SP 86.13330 در نظر گرفته شود.

6.1.13. این پروژه باید شیب شیب های معادن خاک، ذخایر و زباله های دائمی را پس از اتمام کار خاکبرداری، بسته به جهت احیاء و روش های ایمن سازی سطح دامنه ها، تعیین کند.

6.1.14. حداکثر عمق فرورفتگی ها با دیوارهای سست عمودی باید مطابق با الزامات SNiP 12-04 گرفته شود.

6.1.15. حداکثر ارتفاع دیوارهای عمودی حفاری ها در خاک های یخ زده، به جز خاک های سست یخ زده، در دمای متوسط ​​روزانه هوا زیر منفی 2 درجه سانتی گراد را می توان در مقایسه با SNiP 12-04 تعیین شده با عمق انجماد خاک افزایش داد، اما نه بیش از 2 متر

6.1.16. این پروژه باید بسته به عمق حفاری، نوع و وضعیت خاک، شرایط هیدروژئولوژیکی، بزرگی و ماهیت بارهای موقت روی لبه و سایر موارد محلی، نیاز به بست موقت دیواره های عمودی ترانشه ها و گودال ها را ایجاد کند. شرایط

6.1.17. تعداد و اندازه تاقچه ها و فرورفتگی های موضعی در داخل گودبرداری باید حداقل باشد و تمیز کردن مکانیزه پایه و قابلیت ساخت سازه را تضمین کند. نسبت ارتفاع تاقچه به پایه آن توسط پروژه تعیین می شود، اما در خاک های رسی باید حداقل 1:2 و در خاک های شنی 1:3 باشد.

6.1.18. در صورت لزوم توسعه حفاری در مجاورت و زیر پایه پی ساختمان ها و سازه های موجود، پروژه باید راه حل های فنی برای اطمینان از ایمنی آنها ارائه دهد.

6.1.19. مکان هایی که حفاری در حال توسعه یا خاکریزهای پر شده با مناطق امنیتی ارتباطات زیرزمینی و هوایی موجود و همچنین سازه های زیرزمینی همپوشانی دارند، باید در پروژه نشان داده شوند که اندازه منطقه امنیتی ایجاد شده مطابق با دستورالعمل های 6.1.21 را نشان می دهد.

در صورت کشف ارتباطات، سازه های زیرزمینی یا علائم نشان دهنده آنها که در پروژه مشخص نشده است، کار خاکبرداری باید متوقف شود، نمایندگان مشتری، طراح و سازمان هایی که ارتباطات شناسایی شده را انجام می دهند باید به محل کار فراخوانده شوند و اقدامات لازم انجام شود. برای محافظت از دستگاه های زیرزمینی شناسایی شده از آسیب.

6.1.20. توسعه گودال، ترانشه، حفاری، نصب خاکریز و افتتاح زیرزمین

–  –  –

ارتباطات در مناطق امنیتی با مجوز کتبی از سازمان های عامل و نتیجه گیری یک سازمان تخصصی برای ارزیابی تأثیر کار ساخت و ساز بر وضعیت فنی ارتباطات مجاز است.

6.1.21. هنگامی که ترانشه ها و گودال های در حال توسعه با ارتباطات موجود که از آسیب مکانیکی محافظت نمی شوند، تلاقی می کنند، حفاری خاک توسط ماشین های خاک برداری در حداقل فواصل زیر مجاز است:

برای خطوط ارتباطی زیرزمینی و هوایی؛ خطوط لوله، کانال ها و کلکتورهای پلی اتیلن، فولاد جوشی، بتن مسلح، سرامیک، چدن و ​​سیمان کریزوتایل، با قطر حداکثر 1 متر از سطح جانبی و 0.5 متر بالاتر از بالای ارتباطات با تشخیص اولیه آنها با دقت 0.25 متر

برای کابل های برق، خطوط لوله اصلی و سایر ارتباطات زیرزمینی، و همچنین برای خاک های تخته سنگی و بلوکی، بدون توجه به نوع ارتباطات - 2 متر از سطح جانبی و 1 متر بالاتر از بالای ارتباطات با تشخیص اولیه آنها با دقت 0.5 متر

حداقل فاصله تا ارتباطاتی که قوانین امنیتی برای آنها وجود دارد باید با در نظر گرفتن الزامات این قوانین اختصاص داده شود.

خاک باقی مانده باید با استفاده از ابزارهای دستی غیر ضربه ای یا ابزار مکانیزه مخصوص توسعه یابد.

6.1.22. عرض نوارهای باز کردن جاده ها و معابر شهری هنگام توسعه ترانشه ها باید به شرح زیر در نظر گرفته شود: برای روسازی بتنی یا آسفالتی روی پایه بتنی - 10 سانتی متر بیشتر از عرض ترانشه در امتداد بالا در هر طرف با در نظر گرفتن بست ها. برای سایر طرح های سطح جاده - 25 سانتی متر.

برای سطوح راه ساخته شده از دال های بتنی پیش ساخته، عرض دهانه باید چند برابر اندازه دال باشد.

6.1.23. هنگام توسعه خاک های حاوی آخال های بزرگ، پروژه باید اقداماتی را برای تخریب آنها یا حذف آنها از سایت ارائه دهد. تخته سنگ ها، سنگ ها، تکه های خاک یخ زده و صخره ای سست شده که بزرگ ترین اندازه آنها بیش از:

2/3 عرض سطل - برای بیل مکانیکی مجهز به بیل مکانیکی یا تجهیزات حفاری مستقیم.

1/2 عرض سطل - برای بیل های مکانیکی مجهز به دراگلین.

2/3 از بیشترین عمق حفاری طراحی مربوط به اسکراپرها است.

1/2 ارتفاع تیغه - برای بولدوزرها و گریدرها.

1/2 عرض بدنه و نیمی از وزن ظرفیت حمل نامی - برای وسایل نقلیه؛

3/4 سمت کوچکتر سوراخ دریافت کننده برای سنگ شکن است.

30 سانتی متر - زمانی که به صورت دستی توسعه یافته و توسط جرثقیل ها برداشته می شود.

6.1.24. هنگام شور کردن مصنوعی خاکها، غلظت نمک در رطوبت منافذ در حضور یا نصب پیشنهادی سازه های فلزی یا بتن مسلح بدون عایق در فاصله کمتر از 10 متر از محل شور شدن مجاز نیست بیش از 10٪ باشد.

6.1.25. هنگام ذوب خاک در نزدیکی تاسیسات زیرزمینی، دمای گرمایش نباید از مقداری تجاوز کند که باعث آسیب به پوسته یا عایق آنها شود. حداکثر دمای مجاز هنگام صدور مجوز توسعه گودبرداری باید توسط سازمان بهره برداری مشخص شود.

6.1.26. عرض جاده راه های دسترسی در حفاری ها و معادن توسعه یافته باید برای کامیون های کمپرسی با ظرفیت حمل تا 12 تن برای ترافیک دو طرفه - 7 متر و برای ترافیک یک طرفه - 3.5 متر باشد.

زمانی که کمپرسی ها دارای ظرفیت بار بیش از 12 تن هستند و همچنین در مواقعی که از وسایل نقلیه دیگر استفاده می شود، عرض معابر توسط طرح سازمان ساختمانی تعیین می شود.

6.1.27. زمان بندی و روش های حفاری در خاک های دائمی منجمد مورد استفاده طبق اصل اول باید از حفظ یخبندان دائمی در پایه سازه ها اطمینان حاصل کند.

اقدامات حفاظتی مناسب باید توسط طرح پیش بینی شود.

6.1.28. هنگام انجام کار بر روی توسعه حفاری ها و نصب پایه های طبیعی، ترکیب شاخص های کنترل شده، انحرافات مجاز، حجم و روش های کنترل باید مطابق با جدول 6.3 باشد.

–  –  –

6.2.1.1. ضوابط این بخش در مورد تولید و پذیرش کارهای انجام شده توسط هیدرومکانیزاسیون در حین احیای سازه ها و همچنین کارهای معدنی و بره کاری در معادن ساختمانی اعمال می شود.

6.2.1.2. بررسی های مهندسی-زمین شناسی خاک های مشمول توسعه هیدرومکانیزه باید الزامات خاص SP 47.13330 را برآورده کند.

6.2.1.3. اگر خاک دارای بیش از 0.5 درصد حجم آخالهایی باشد که برای پمپ های دوغابی بزرگ شده اند (سنگ، سنگ، چوب رانش)، استفاده از لایروبی مکنده و تاسیسات با پمپ های دوغاب بدون دستگاه برای انتخاب اولیه چنین آخال ها ممنوع است. اجزاء با اندازه عرضی متوسط ​​بیشتر از 0.8 حداقل سطح جریان پمپ باید بزرگ در نظر گرفته شوند.

6.2.1.4. هنگام گذاشتن خطوط لوله دوغاب تحت فشار، شعاع چرخش باید حداقل 3 تا 6 قطر لوله باشد. در پیچ هایی با زاویه بیش از 30 درجه، خطوط لوله دوغاب و مجرای آب باید محکم شوند.

تمام خطوط لوله دوغاب فشار باید در حداکثر فشار عملیاتی آزمایش شوند.

نصب صحیح و قابلیت اطمینان خطوط لوله در گزارشی که بر اساس نتایج عملکرد آنها در 24 ساعت از زمان کار تهیه شده است، مستند شده است.

6.2.1.5. پارامترهای توسعه حفاری ها و معادن با استفاده از لایروبی مکش شناور و حداکثر انحراف از علائم و ابعاد تعیین شده در PPR باید مطابق جدول 6.5 در نظر گرفته شود.

–  –  –

6.2.1.6. هنگام توسعه حفاری با استفاده از مکانیزاسیون هیدرولیک، ترکیب شاخص های کنترل شده، حجم و روش های کنترل باید با دستورالعمل های جدول 6.6 مطابقت داشته باشد.

–  –  –

6.2.2.1. فن آوری احیای سازه های خاکی و توده های خاک باید با دستورالعمل های ویژه در PIC و PPR مطابقت داشته باشد. آلومیناسیون سازه های هیدرولیک تحت فشار بدون شرایط فنی برای ساخت آنها مجاز نمی باشد.

6.2.2.2. شیب شیب‌های تشکیل‌شده اجباری سازه‌های آبرفتی باید با در نظر گرفتن تلفات آب و فیلتراسیون در طول دوره ساخت و ساز تعیین شود. برای ماسه‌های درشت شیب نباید تندتر از 1:2 باشد، برای ماسه‌های درشت متوسط ​​- 1:2.5، برای ماسه‌های ریز - 1:3 و مخصوصاً شن‌های ریز گرد و غبار - 1:4.

6.2.2.3. آبرفت با پخش آزاد خمیر کاغذ (شیب آزاد) در هنگام ساخت خاکی با پروفیل مسطح یا مقاوم در برابر موج باید استفاده شود. تند بودن شیب آزاد باید طبق SP 39.13330 در نظر گرفته شود.

6.2.2.4. مازاد خاک بالای سطح آب در هنگام آبرفت قسمت‌های زیرآبی سازه‌ها و در مناطق باتلاقی یا سیل‌آلود در راستای دستگاه خاکریزی و در امتداد محور خطوط لوله دوغابی که آبرفت از آن‌ها انجام می‌شود باید حداقل متر باشد:

برای خاک های شن 0.5;

برای شن و ماسه 0.7؛

برای ماسه های درشت و متوسط ​​1.0;

–  –  –

برای ماسه های ظریف 1.5.

مقادیر مشخص شده را می توان با توجه به شرایط کار ایمن افزایش داد. هنگام ساخت خاکریزها بر روی ذغال سنگ نارس، خاکهای ذغال سنگ نارس و سیلتها و هنگام شیب به داخل آب جاری، مازاد آن نباید کمتر از آنچه در طراحی سازه و PIC ایجاد شده باشد.

6.2.2.5. دایک کردن در طول ساخت یک سازه (همراه با کینگ) باید از خاک بازیابی یا وارداتی انجام شود، در صورتی که مورد دوم در PIC پیش بینی شده باشد. استفاده از خاک سیلتی یا منجمد برای سدهای خاکی و همچنین خاک حاوی بیش از 5 درصد نمک های محلول مجاز نمی باشد. سدهای ساخته شده از خاک وارداتی باید در لایه هایی با متراکم شدن به مقادیر پذیرفته شده برای خاک آبرفتی پر شوند.

6.2.2.6. دستگاه های زهکشی گذاشته شده در داخل سازه های آبرفتی خاکی باید قبل از شستشو با لایه ای از خاک ماسه ای خشک به ضخامت 1 تا 2 متر یا با روش های دیگر ارائه شده در PIC محافظت شوند. خاک پس انداز باید دارای ترکیب گرانولومتری مشابه با خاک شسته شده باشد یا دانه درشت تری داشته باشد.

6.2.2.7. پس از تکمیل آبرفت، قسمت فوقانی چاه های سرریز و پست های روگذر باید در عمق حداقل 0.5 متری از ارتفاع طراحی تاج سازه مورد شستشو حفر و قطع شود.

6.2.2.8. حجم خاک حفاری شده برای احیای سازه ها (پشته های میانی) باید با در نظر گرفتن ذخیره برای جبران تلفات مطابق جداول 6.7 و 6.8 تعیین شود. حجم تلفات باید نسبت به حجم پروفیل خاکریز در حال ساخت محاسبه شود.

–  –  –

6.2.2.9. هنگام انجام کارهای احیا، ترکیب شاخص های کنترل شده، حداکثر انحرافات، حجم و روش های کنترل باید با جدول 6.9 مطابقت داشته باشد.

–  –  –

6.2.2.10. دستورالعمل های مربوط به ویژگی های کار هیدرومکانیزه در ساخت کارهای خاکی، پشته ها و زباله ها در ضمیمه K آورده شده است.

–  –  –

6.2.3.1. آماده سازی مهندسی قلمرو توسط پر کردن هیدرولیک انجام می شود:

1) هنگامی که منطقه دشت سیلابی از خاک های ضعیف (پیت، سیلت، پیت و خاک های رسی اشباع از آب) تشکیل شده است.

2) در صورت لزوم، افزایش ارتفاع دشت های سیلابی و سطوح رودخانه ها.

3) هنگام برنامه ریزی منطقه ای که توسط دره ها فرورفته است.

6.2.3.2. فرآیند تکنولوژیکی احیای قلمرو برای ساخت و سازهای صنعتی و عمرانی شامل مجموعه ای از اقدامات است که پارامترهای هیدرولیکی و تکنولوژیکی طراحی احیاء را تضمین می کند. هدف اصلی فناوری آبرفتی مورد استفاده، اطمینان از چگالی طراحی خاک‌گذاری در یک پی مصنوعی است که با وزن حجمی اسکلت خاک یا ضریب تراکم بیان می‌شود. کل مجموعه اقدامات و ترتیب اجرای آنها توسط پروژه کاری تعیین می شود که توسط سازمان بر اساس اسناد طراحی و برآورد تایید شده تهیه می شود.

6.2.3.3. پروژه احیای مناطق باید شامل مواد زیر باشد:

ویژگی های توپوگرافی و زمین شناسی معادنی که برای استفاده برای احیای قلمرو در نظر گرفته شده است.

یک طرح معدن که به بخش های جداگانه تقسیم شده است، از نظر میانگین وزنی ترکیب گرانولومتری خاک، همگن، که نشان دهنده اولویت توسعه و حجم تمام بخش های معدن اختصاص داده شده است.

نقشه ای از قلمرو آبرفتی که نشان دهنده تجزیه به نقشه های آبرفتی جداگانه، توالی آبرفت های مرتبط با توالی توسعه بخش های معدن، محل چاه های زهکشی و روش زهکشی آب شفاف، مکان برنامه ریزی شده و ارتفاعی است. خطوط لوله دوغاب اصلی در طول عمل آبرفتی هر نقشه.

نمودارهای جریان کار برای هر یک از نقشه ها، نشان دهنده توالی آبرفت ها، میانگین ترکیب گرانولومتری مجاز برای خاک گذاری روی نقشه، انحراف مجاز از این ترکیب دانه متوسط، مکان برنامه ریزی شده و ارتفاعی ارتباطات آبرفتی روی نقشه، شدت مجاز از آبرفت نقشه در روز، قوام مورد نیاز خمیر;

طراحی و ابعاد خاکریزی و حصارکشی نقشه های آبرفتی، خطوط لوله، چاه های زهکشی.

فهرستی از اقدامات برای آماده سازی سطح یک منطقه طبیعی برای آبرفت.

برنامه تقویم و برآورد هزینه انواع کار.

6.2.3.4. هنگام بازپس گیری قلمرو، شرایط زیر باید رعایت شود:

از توزیع یکنواخت خاک شسته شده بر روی منطقه نقشه اطمینان حاصل کنید تا ضخامتی از خاک شسته شده ایجاد شود که از نظر ترکیب گرانولومتری یکنواخت باشد. درجه همگنی با طراحی مشخص می شود.

در کل نقشه ای که باید شسته شود، فقط خاک هایی قرار دهید که ترکیب گرانولومتری آنها در محدوده مجاز طراحی است. خاک بی کیفیت شسته شده در قلمرو را می توان تنها با تأیید سازمان طراحی رها کرد، در غیر این صورت مشمول حذف می شود.

6.2.3.5. خاکهای معدنی مورد استفاده برای احیای قلمرو باید دارای شرایط زیر باشند: مناسب بودن از نظر ترکیب دانه سنجی، فاصله کوتاه معدن تا نقشه های احیا، عمق محاسبه شده مجاز سطح. هنگام ارزیابی خاکهای معدن، دشواری توسعه بسته به دسته خاک و کیفیت مورد نیاز خاک احیا شده نیز باید در نظر گرفته شود.

6.2.3.6. ارزیابی مناسب بودن خاکهای معدنی که برای استفاده برای احیای قلمرو در نظر گرفته شده است بر اساس این نیاز اساسی انجام می شود که قلمرو احیا شده باید توسط خاکهایی با ترکیب گرانولومتری مشخصی که برای تخمگذار تأیید شده است تشکیل شود.

–  –  –

توصیه می شود میانگین ترکیب ثابت خاک مجاز برای تخمگذار در قلمرو احیا شده و حدود انحراف مجاز از این ترکیب متوسط ​​در قالب منحنی های ترکیب گرانولومتری ارائه شود.

اگر منحنی میانگین ترکیب دانه‌سنجی خاک‌های یک معدن (یا بخش‌های آن) زیر منحنی متوسط ​​ترکیب دانه‌سنجی مجاز برای تخمگذار در قلمرو قرار داشته باشد، لازم است از بین گزینه‌های زیر مقرون به صرفه‌ترین گزینه را در نظر گرفته و انتخاب کنید. :

امکان کاهش بیشتر درصد بخش های ریز شسته شده؛

شستن قلمرو با خاک هایی که خواص ساختمانی بالاتری دارند، بدون کاهش درصد بخش های ریز شسته شده.

اگر منحنی ترکیب دانه‌سنجی خاک‌های معدن بالاتر از منحنی ترکیب دانه‌سنجی مجاز برای تخمگذار قرار گیرد، لازم است تعداد بخش‌های خاکی که باید شسته شوند محاسبه شود.

تعیین مقدار کل قطعات ریز برای شستشو باید با در نظر گرفتن ارائه خواص فیزیکی و مکانیکی لازم لایه خاک شسته شده و محاسبات فنی و اقتصادی که امکان انتخاب یک معدن معین را بر اساس درصد بخش های ریز شسته شده است.

6.2.3.7. ترتیب و روش استخراج صورت با لایروبی مطابق با خواص فیزیکی و مکانیکی خاک های معدن تعیین می شود و در نقشه فناوری توسعه خاک در یک معدن ثبت می شود. نقشه فناوری بخشی جدایی ناپذیر از پروژه کاری است و شامل موارد زیر است:

ویژگی های خاک در قالب ترکیب گرانولومتری متوسط؛

تمایز کل حجم خاک به گروه هایی با توجه به دشواری توسعه و حمل و نقل.

بخش های زمین شناسی و سنگ شناسی برای بلوک های فردی که کل منطقه معدن به آنها تقسیم می شود.

روشی برای توسعه یک معدن با در نظر گرفتن ظرفیت طراحی رویه و ویژگی های فشرده سازی خاک های معدن در وقوع طبیعی آنها.

نمودار توسعه معدن با هر بلوک به شکاف های جداگانه تقسیم شده است.

6.2.3.8. خاک‌های سرباره معدن، در صورت توجیه در نشست، مجاز به رها شدن در وجه اصلی و توسعه همراه با خاک مفید هستند، مشروط بر اینکه فناوری احیا اطمینان حاصل کند که مقدار مورد نیاز کسری ریز به منطقه تخلیه می‌شود.

6.2.3.9. حفاری خاک از معدن باید مطابق با شرایط فنی برای احیای آن انجام شود، در حالی که از پایداری شیب های غیر کاری معدن باید اطمینان حاصل شود که محل آن توسط بخش فنی معدن اصلی تعیین می شود. پروژه توسعه و احیای معدن.

6.2.3.10. اگر ترکیب خاک در یک معدن ناهمگن است، توصیه می شود به طور انتخابی صورت را با قرار دادن خاک های با کیفیت پایین تر در بخش های جداگانه قلمرو طراحی شده با ظرفیت باربری کم (منطقه سبز، مناطق با ساختمان های کم ارتفاع، زیرزمینی) استخراج کنید. جاده ها و غیره).

6.2.3.11. روش و طرح تکنولوژیکی برای احیای قلمرو (توزیع خمیر کاغذ بر روی نقشه احیاء) توسط پروژه سازمان ساخت و ساز با در نظر گرفتن ترکیب کانی شناسی و گرانولومتری خاک معدن، ویژگی های هیدرولیکی جریان خمیر، که تعیین کننده است، توصیه می شود. طرح خاک در امتداد شیب احیاء و بافت خاک احیا و پارامترهای تکنولوژیکی (قوم خمیر در حین احیاء، مصرف خاص آن و شدت آبرفتی).

طرح های فناورانه همچنین باید ویژگی های زمین، نوع و قدرت لایروبی های موجود و تجهیزات شبکه توزیع خط لوله دوغاب، توالی مورد نیاز توسعه منطقه در حال شستشو، اندازه و ارتفاع لایه خاک را در نظر بگیرند. شسته شود

هنگام انتخاب یک طرح تکنولوژیکی، باید در نظر داشت که چگالی بسته بندی مورد نیاز خاک شنی شسته شده با مصرف خاص، قوام اجزای جامد و مایع و شدت آبرفت تعیین می شود.

6.2.3.12. روش‌های خاک‌گذاری توصیه‌شده توسط پروژه باید در طرح فن‌آوری بهینه منعکس شود، و از بالاترین تراکم پایه شسته‌شده با حداقل ناهمگنی خاک‌های شسته‌شده اطمینان حاصل شود. هنگامی که خاک های شنی شسته می شوند، تراکم تخمگذار آنها، که با وزن حجمی اسکلت مشخص می شود، باید در محدوده 15.5 - 16.0 kN/m3 یا بیشتر باشد.

جرم حجمی اسکلت خاک احیا شده تحت شرایط تولید توسط ژئوتکنیک کنترل می شود

–  –  –

پست بر اساس نتایج تجزیه و تحلیل نمونه های گرفته شده در هر 0.5 متر آبرفت.

6.2.3.13. توصیه می شود قلمرو را با خاک های شنی با استفاده از روش غیر روگذر با رهاسازی متمرکز خمیر از انتهای خط لوله دوغاب توزیع، متشکل از بخش های جداگانه با اتصالات سوکت رهش سریع، شستشو دهید. بسته به قطر متوسط ​​ذرات ماسه، ضخامت لایه شسته شده از 0.5 تا 1.0 متر متغیر است. در طول فرآیند شستشو، خط لوله دوغاب توزیع به موازات لبه شیب بیرونی خاکریز حرکت می کند و در فاصله ای از خاکریز قرار می گیرد. 7 - 8 متر از پایین شیب داخلی خاکریز اولیه و همراه.

6.2.3.14. هنگام بازیابی مناطق دشت سیلابی، یک طرح موزاییکی نیز توصیه می شود که با انتشار پراکنده خمیر از گروهی از رهاسازی ها که در امتداد یک شبکه مشخص در قسمت قابل توجهی از نقشه بازیافت شده قرار دارند، مشخص می شود، که باعث کاهش متقابل سرعت جریان های متقابل می شود. خمیر را تهیه می کند و توزیع یکنواخت قسمت عمده خاک را در منطقه احیا شده به طور همزمان تضمین می کند. نقاط رهاسازی خمیر باید در فواصل تقریباً مساوی از یکدیگر قرار گیرند و شبکه مشخصی را بر روی نقشه آبرفت تشکیل دهند.

6.2.3.15. طرح تکنولوژیکی برای آبرفت ها باید شامل توسعه یک خط لوله دوغاب اصلی، نصب نقاط تخلیه خمیر کاغذ و یک سیستم سرریز باشد که امکان تغییرات دوره ای در جهت جریان آب شفاف شده در زمین در حال شستشو را فراهم کند.

6.2.3.16. دامنه های بیرونی قلمرو احیا شده با استفاده از سدهای خاکی اولیه و ثانویه تشکیل می شود که به ترتیب قبل و در حین احیای قلمرو، پس انداز می شوند. موقعیت این سدها باید تشکیل یک شیب کلی از قلمرو بازیافتی را تضمین کند.

6.2.3.17. عدم رسیدن به سطح طراحی که تضمین کننده عدم آبگرفتگی و عدم آبگرفتگی قلمرو باشد مجاز نمی باشد. ارتفاع متوسط ​​شستشو، که به عنوان میانگین حسابی در کل سطح قلمرو بازسازی شده تعریف می شود، نباید از 0.1 متر تجاوز کند. انحراف از ارتفاع طراحی در مناطق جداگانه بیش از منهای 0.2 و به علاوه 0.3 متر مجاز نیست.

6.2.3.18. طرح های آبرفتی ایجاد شده توسط این پروژه، ترکیب گرانولومتری خاک مجاز برای تخمگذاری، و درصد شستشوی قطعات ریز خاک را می توان بر اساس داده های به دست آمده در طول تولید آبرفت های آزمایشی یا در طول فرآیند آبرفت تغییر داد. قلمرو، مشروط به تایید تغییرات با سازمان طراحی.

6.2.3.19. کلیه کارهای احیای مناطق برای ساخت و سازهای صنعتی و عمرانی باید با نظارت ویژه سازماندهی شده بر کیفیت آنها انجام شود. کارهای انجام شده در حین احیای سرزمین ها باید با رعایت الزامات ایمنی مندرج در دستورالعمل های ویژه انجام شود.

7. خاکریز و پس انداز

7.1. در پروژه های خاکریزی (کار و اجرای کار) از جمله: خاکریزهای راه دسترسی، راه و راه آهن، سدها، خاکریزهای تسطیح، شبکه های داخل مزرعه و غیره و همچنین پرکردن گودال ها و ترانشه ها باید موارد زیر ذکر شود:

ابعاد در پلان و ارتفاع خاکریزها و خاکریزها به طور کلی و مقاطع جداگانه آنها با ابعاد مختلف: ابعاد ارتفاع (هر 2 تا 4 متر)؛ بارهای روی سطح خاک فشرده؛

انواع خاک های تخلیه شده؛

درجه تراکم خاک مورد نیاز برای خاک هایی که از نظر ظاهر و ترکیب همگن هستند، تراکم خشک و برای خاک های ناهمگن ضریب تراکم است.

ضخامت لایه های خاک پر شده برای هر نوع تجهیزات تراکم خاک و درجه خاصی از تراکم خاک.

الزامات آماده سازی سطح (پایه) خاکریزی و پر کردن.

الزامات پایش ژئوتکنیکی

7.2. برای ساخت خاکریزها و خاکریزها، به عنوان یک قاعده، باید از خاک های درشت، شنی، رسی محلی و همچنین زباله های صنعتی سازگار با محیط زیست استفاده کنید.

–  –  –

تولیدات مشابه از نظر نوع و ترکیب با خاک های با منشاء طبیعی، مطابق با الزامات ضمیمه M.

با توافق با مشتری و سازمان طراحی، خاک های اتخاذ شده در پروژه ساخت خاکریز و پس انداز در صورت نیاز قابل تعویض می باشد.

7.3. هنگام استفاده از انواع مختلف خاک در یک خاکریز، شرایط زیر باید رعایت شود:

ریختن خاک از انواع مختلف در یک لایه مجاز نیست مگر اینکه توسط پروژه پیش بینی شده باشد.

سطح لایه‌های خاک‌های کم زه‌کشی که در زیر لایه‌هایی از خاک‌های با زه‌کشی بیشتر قرار گرفته‌اند، باید از محور خاکریز تا لبه‌ها شیب بین ۰.۰۴ تا ۰.۱ داشته باشد.

7.4. برای پس‌پر کردن در فاصله کمتر از 10 متر از سازه‌های فلزی غیر عایق یا بتن مسلح موجود یا پیش‌بینی شده، استفاده از خاک‌هایی با غلظت نمک‌های محلول در آب‌های زیرزمینی بیش از 10 درصد مجاز نیست.

7.5. هنگام استفاده از خاک‌های حاوی اجزاء جامد در محدوده مجاز ضمیمه M برای خاکریزها و پس‌پرها، خاک‌های دوم باید به طور مساوی در خاک پر شده توزیع شوند و در فاصله کمتر از 0.2 متر از سازه‌های جدا شده قرار گیرند، و همچنین توده‌های یخ‌زده، نه نزدیک‌تر از 1.0 باشد. متر از شیب خاکریز.

7.6. هنگام گذاشتن خاک "خشک"، به استثنای خاکریزهای جاده، تراکم باید به طور معمول در رطوبت w انجام شود که باید در محدوده ای باشد که در آن قرار دارد.

رطوبت مطلوب در دستگاه فشرده سازی استاندارد مطابق با GOST 22733 تعیین می شود.

ضرایب A و B باید مطابق جدول 7.1 با شفاف سازی بعدی بر اساس نتایج حاصل از تراکم آزمایشی مطابق با پیوست D گرفته شود.

–  –  –

هنگام استفاده از خاک های درشت دانه با خاکدانه رسی، میزان رطوبت در مرز بین نورد و جریان از سنگدانه ریزدانه (کمتر از 2 میلی متر) تعیین می شود و برای مخلوط خاک مجدداً محاسبه می شود.

7.7. در صورت کمبود خاک در محوطه ساخت معادن که شرایط 7.6 را برآورده می کند و در صورتی که با توجه به شرایط اقلیمی منطقه احداث، خشک شدن طبیعی خاک غیرممکن باشد و خشک کردن خاک در تاسیسات ویژه. و یا استفاده از روشهای خاص از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست، برای خاکریزی در برخی موارد مجاز به استفاده از خاک با رطوبت بالا با ایجاد تغییرات مناسب در پروژه می باشد.

7.8. آماده سازی سطح برای پر کردن یک خاکریز معمولاً شامل موارد زیر است:

حذف و کندن درختان، بوته ها، کنده ها و ریشه های آنها.

حذف چمن و پوشش گیاهی مرداب؛

بریدن لایه خاک رویشی، ذغال سنگ نارس، سیلت و سایر خاکهای حاوی مواد آلی

–  –  –

حذف لایه فوقانی تجزیه شده (مایع)، یخ زده خاک، برف، یخ و غیره؛

پر کردن روی سطح آماده شده یک لایه باربر به ضخامت 0.2 - 0.4 متر از ماسه درشت شن، خاک سنگ خرد شده با متراکم شدن آن توسط بولدوزر، که در امتداد آن وسایل نقلیه و سایر ماشین آلات و مکانیزم های ساختمانی می توانند آزادانه حرکت کنند و مانور دهند.

آماده‌سازی سطح هنگام پر کردن گودال‌ها و ترانشه‌ها با حذف چوب و سایر زباله‌های ساختمانی در حال تجزیه و زباله‌های خانگی از پایین انجام می‌شود.

7.9. در صورت وجود دستورالعمل در پروژه، و در صورت عدم وجود دستورالعمل خاص - اگر حجم تراکم سطحی در محل 10 هزار متر مکعب یا بیشتر باشد، تراکم آزمایشی خاک خاکریزها و خاکریزها باید انجام شود.

در نتیجه مهر و موم آزمایشی، موارد زیر باید نصب شوند:

الف) در شرایط آزمایشگاهی طبق GOST 22733:

حداکثر مقادیر تراکم خاک های فشرده؛

رطوبت مطلوب که در آن حداکثر چگالی به دست می آید.

محدوده مجاز تغییرات در رطوبت خاک متراکم شده و بر این اساس، مقادیر شاخص های A و B مطابق جدول 7.1، که در آن ضرایب تراکم مشخص شده برای همه انواع خاک مورد استفاده به دست می آید.

مقادیر تراکم خاک های متراکم شده در مقادیر داده شده یا برعکس مقادیر ضرایب تراکم خاک های متراکم در مقادیر معین.

ب) ضخامت لایه های پر شده، تعداد عبور ماشین های تراکم در طول یک مسیر، مدت زمان ضربه ارتعاش و سایر بدنه های کاری بر روی خاک، تعداد ضربه ها و ارتفاع چکش های تخلیه در هنگام تراکم تا شکست. ، چاله ها و سایر پارامترهای تکنولوژیکی که چگالی طراحی خاک را تضمین می کند.

ج) مقادیر شاخص های غیرمستقیم کیفیت تراکم که تحت کنترل عملیاتی هستند ("شکست" تراکم با نورد، تراکم، تعداد ضربات یک متر چگالی دینامیکی و غیره).

اگر قرار است تراکم آزمایشی در داخل خاکریز در حال احداث انجام شود، مکان های کار باید در پروژه مشخص شود.

هنگام تراکم خاک در خاکریزها و پس اندازها با نورد، فشرده سازی، ارتعاش و همچنین شمع های خاک، تراکم ارتعاشی هیدرولیکی، وزن دهی با زهکش های عمودی، از جمله هنگام ساخت بالشتک های خاک، تراکم آزمایشی باید مطابق ضمیمه D انجام شود.

7.10. هنگام احداث خاکریزهایی که عرض آن در بالا اجازه چرخش یا عبور وسایل نقلیه را نمی دهد، برای ساخت سکوهای تراشکاری یا عبور، خاکریز باید با تعریض موضعی پر شود. حجم اضافی کار حفاری باید در PIC در نظر گرفته شود.

7.11. خاک هایی که در خاکریز ریخته می شوند و برای پر کردن استفاده می شوند باید الزامات ضمیمه M را داشته باشند و دارای رطوبت نزدیک به حد مطلوب باشند.

هنگامی که رطوبت خاک کم است، لازم است آنها را با مقدار محاسبه شده آب مرطوب کنید، به عنوان یک قاعده، در یک معدن یا ذخیره، یا در فرآیند پر کردن و تراز کردن لایه های فردی با پاشش یکنواخت آب از شیلنگ ها با مخلوط کردن مواد مرطوب اضافی. خاک با بولدوزر

فشرده سازی خاک هایی که در طول فرآیند پر کردن مرطوب شده اند باید 0.5 - 2 روز پس از توزیع کامل آب در کل حجم لایه پر شده انجام شود.

با افزایش رطوبت خاک، خشک شدن نسبی خاک های رسی امکان پذیر است:

در تابستان خشک در یک ذخیره متوسط ​​با اختلاط دوره ای خاک.

در فرآیند پر کردن و تسطیح لایه‌های منفرد خاک غرقاب با افزودن یکنواخت مقدار محاسبه‌شده آهک زنده خشک مطابق با توسعه ویژه

–  –  –

روش شناسی

7.12. پر کردن لایه های جداگانه خاک در خاکریزی با رطوبت نزدیک به حد مطلوب باید به طور معمول با یک جلو پیشروی با حرکت وسایل نقلیه در امتداد لایه تازه پر شده با متراکم شدن همزمان آن انجام شود. در این حالت حرکت وسایل نقلیه باید به گونه ای سازماندهی شود که وسایل نقلیه بارگیری شده با خاک از خاک از پیش متراکم شده با بولدوزر و غلتک های پنوماتیک سبک عبور کنند و کمپرسی های تخلیه شده از مناطقی از لایه تازه ریخته شده عبور کرده و تراکم اولیه را انجام دهند. از خاک سست

7.13. توصیه می شود خاک با رطوبت کم توسط یک جبهه عقب نشینی با حرکت کمپرسی ها و مکانیسم های دیگر در امتداد لایه ای که قبلا ریخته شده، متراکم شده و برای کارهای بعدی پذیرفته شده است، به داخل خاکریز ریخته شود. در این صورت لازم است حرکت کمپرسی ها و سایر وسایل نقلیه ساختمانی به گونه ای سازماندهی شود که از تجزیه لایه خاک متراکم شده قبلی در اثر تشکیل شیارها و سایر عوامل جلوگیری شود.

7.14. ضخامت لایه های ریخته شده خاک های رسی در حالت سست باید 15 در نظر گرفته شود.

20% و ماسه ای 10 تا 15% بیشتر از مواردی است که در پروژه مشخص شده است که باید بر اساس نتایج حاصل از تراکم آزمایشی مطابق ضمیمه D مشخص شود.

در صورتی که ضخامت لایه ریخته شده و نیمه یا کاملا متراکم شده بیشتر از ضخامتی باشد که در پروژه مشخص شده و بر اساس نتایج تراکم آزمایشی مشخص شده است، لازم است قسمت اضافی بالای آن بریده شود یا فشرده شود. لایه با استفاده از مکانیسم های سنگین تر متراکم خاک، یا با افزایش تعداد عبور (1، 5-2 برابر).

7.15. تراکم خاک در خاکریزها و پس‌پرها باید با کارت‌های (گیره‌های) جداگانه و در هر یک از آنها در مراحل جداگانه انجام شود به طوری که در هر مرحله 3 تا 6 ضربه ضربه‌گیر یا گذر غلتکی (کمپرسی باردار) یا یک ضربه. عبور از یک ارتعاش، ارتعاش ضربه اتومبیل.

تراکم باید با پوشاندن علائم ضربه مکانیزم تراکم و تراکم خاک به اندازه 0.05 - 0.1 عرض علامت انجام شود.

پس از اتمام تراکم، سطح متراکم شده باید با 1 تا 2 گذر از مکانیزم تراکم خاک کوچکتر (غلتک، بولدوزر و غیره) تراز شود.

هنگام انتخاب مکانیسم ها و حالت های تراکم خاک مطابق با 7.2 - 7.15 در پروژه ها، توصیه می شود از ضمیمه G راهنمایی شود.

7.16. پس‌پر کردن ترانشه‌ها با خطوط لوله گذاشته شده در خاک‌های معمولی غیر نشست و سایر خاک‌ها باید در دو مرحله انجام شود.

در مرحله اول، ناحیه زیرین با خاک یخ‌نخیز که حاوی اجزاء جامد بزرگتر از 1/10 قطر لوله‌های کریزوتیل-سیمانی، پلاستیک، سرامیک و بتن مسلح تا ارتفاع 0.5 متری بالای لوله‌ها نباشد، پر می‌شود. لوله، و برای لوله های دیگر - با خاک بدون آخال های بزرگتر از 1/10 4 قطر آنها تا ارتفاع 0.2 متر بالای لوله با آستر سینوس ها و تراکم لایه به لایه یکنواخت به تراکم طرح روی دو طرف لوله هنگام پر کردن، عایق لوله نباید آسیب ببیند. اتصالات خطوط لوله تحت فشار پس از آزمایش اولیه ارتباطات برای استحکام و سفتی مطابق با الزامات SP 129.13330 پر می شود.

در مرحله دوم، ناحیه بالایی ترانشه با خاکی که حاوی اجزای جامد بزرگتر از قطر لوله نباشد، پر می شود. در عین حال، ایمنی خط لوله و تراکم خاک تعیین شده توسط پروژه باید تضمین شود.

7.17. پس پرکردن ترانشه ها با کانال های زیرزمینی صعب العبور در غیر نشست های معمولی و سایر خاک ها باید در دو مرحله انجام شود.

در مرحله اول، ناحیه پایین ترانشه تا ارتفاع 0.2 متر از بالای کانال با خاک غیر یخ زده که دارای اجزای جامد بزرگتر از 1/4 ارتفاع کانال نیست، اما نه بیشتر از آن، پر می شود. 20 سانتی متر، با تراکم لایه به لایه به تراکم طرح در دو طرف کانال.

در مرحله دوم، ناحیه فوقانی ترانشه با خاکی پر می شود که حاوی اجزای جامد بزرگتر از 1/2 ارتفاع کانال نباشد. در عین حال، ایمنی کانال و تراکم خاک ایجاد شده توسط پروژه باید تضمین شود.

7.18. خاکریزهای تا ارتفاع 4 متر و پرکردن ترانشه ها که هیچ بار اضافی به آنها منتقل نمی شود (به جز وزن خود خاک) را می توان بدون فشرده سازی خاک انجام داد، اما با ارتفاع بیش از حد بسته به ضخامت آن 3 - 5% از ماسه و 6 - 10% از خاکهای رسی یا با پر کردن در امتداد مسیر ترانشه غلتک که ارتفاع آن باید بر اساس

–  –  –

قیاس با موارد فوق برای خاکریز. وجود غلتک نباید در استفاده از منطقه مطابق با هدف آن تداخل ایجاد کند.

7.19. پر کردن خطوط لوله اصلی، زهکشی بسته و کابل ها باید مطابق با قوانین کاری تعیین شده توسط آیین نامه های مربوطه انجام شود.

7.20. ترانشه‌ها و گودال‌ها، به استثنای آن‌هایی که در خاک‌های فرونشست نوع II ایجاد می‌شوند، در تقاطع‌ها با جاده‌های موجود و سایر مناطق دارای سطح جاده، باید تا عمق کامل با خاک شنی یا سنگ‌ریزه‌ای، سنگ‌های خرد شده یا سایر مواد مشابه کم تراکم (کرنش) پر شوند. مدول 20 مگاپاسکال یا بیشتر) مواد محلی که خاصیت سیمانی ندارند، با تراکم. در صورت موجود نبودن مصالح مشخص شده در محوطه ساخت و ساز، با تصمیم مشترک مشتری، پیمانکار و سازمان طراحی، مجاز به استفاده از لوم شنی و لوم به شرط متراکم شدن به تراکم طراحی می باشد.

پر کردن ترانشه ها در مناطقی که پروژه برای ساخت زیرساخت های راه آهن و بزرگراه ها، پایگاه های فرودگاه ها و سایر پوشش های مشابه و خاکریزهای هیدرولیک در نظر گرفته شده است باید مطابق با الزامات مجموعه قوانین مربوطه انجام شود.

7.21. در تقاطع ترانشه ها، به استثنای آنهایی که در خاک های فرونشست ایجاد شده اند، با ارتباطات زیرزمینی موجود (خطوط لوله، کابل و غیره).

با عبور از عمق ترانشه ها، ارتباطات موجود باید با ماسه یخ زده یا دیگر خاک کم تراکم (مدول کرنش 20 مگاپاسکال یا بیشتر) در امتداد کل مقطع ترانشه تا ارتفاع تا نصف پر شود. قطر خط لوله متقاطع (کابل) یا پوسته محافظ آن با تراکم لایه به لایه خاک. در امتداد ترانشه، اندازه بستر در بالا باید 0.5 متر در هر طرف خط لوله متقاطع (کابل) یا پوسته محافظ آن بزرگتر باشد و شیب بستر نباید تندتر از 1:1 باشد.

اگر طراحی وسایلی را فراهم می کند که موقعیت غیرقابل تغییر و ایمنی ارتباطات متقاطع را تضمین می کند، پر کردن سنگر باید مطابق با 7.16 انجام شود.

7.22. پس‌پر کردن سینوس‌های باریک، از جمله آن‌هایی که در خاک‌های فرونشست نوع II انجام می‌شود، توصیه می‌شود بلافاصله در تمام عمق ریخته شوند، سپس خاک‌های رسی با توده‌های خاک فشرده شوند، یا تقویت عمودی با پانچ کردن سوراخ‌ها با پانچ پنوماتیک و به دنبال آن پر کردن. آنها با بتن ریخته گری شده کلاس B7.5 بر روی سنگدانه های ریز.

7.23. در خاکریزهایی با چسباندن صلب شیبها و در سایر موارد که تراکم خاک روی شیب باید با تراکم بدنه خاکریز برابر باشد، خاکریز باید با تعریض تکنولوژیکی که ارزش آن در بسته به شیب شیب، ضخامت لایه‌های پس‌پر شده، شیب طبیعی خاک پس‌پر شده و حداقل نزدیکی مجاز مکانیزم تراکم به لبه خاکریز است. خاک بریده شده از شیب ها را می توان مجدداً در بدنه خاکریز قرار داد.

7.24. برای سازماندهی معابر در امتداد پر سنگ ریخته شده در کل منطقه، لازم است یک لایه تسطیح از خاک سنگی ریز (اندازه قطعه تا 50 میلی متر) یا ماسه درشت ریخته شود.

7.25. هنگام انجام کار در پاییز بارانی، لازم است خاک در ذخایر از غرقابی و در تابستان خشک از خشک شدن بیش از حد محافظت شود. در این شرایط، خاک ریخته شده در کارت های جداگانه باید فوراً به تراکم لازم متراکم شود.

در این حالت ابعاد نقشه ها در پلان به گونه ای گرفته می شود که پر شدن و تراکم لایه های خاک در یک شیفت انجام می شود.

7.26. کار بر روی خاکریزها و پر کردن در دمای زیر صفر باید با در نظر گرفتن شرایط زیر انجام شود:

آماده سازی سطح (پایه) خاکریز و پس انداز باید با حذف کامل برف، یخ، لایه یخ زده خاک ضعیف و سنگین تا تمام عمق آن انجام شود.

پر کردن خاکریزی و پرکردن خاک ها باید در رطوبت طبیعی آنها و در حالت ذوب شده با محتوای توده های خاک یخ زده که از الزامات مندرج در ضمیمه M تجاوز نمی کند و به طور معمول در لایه های پشت پر شده و متراکم قبلاً یخ زده نشده انجام شود. .

هنگامی که رطوبت خاک های تخلیه شده کم است، باید از آب بیشتری برای فشرده سازی آنها استفاده شود.

–  –  –

تجهیزات سنگین تراکم خاک؛

کار بر روی پر کردن و فشرده سازی هر لایه باید در یک شیفت کاری انجام شود.

هنگام ایجاد خاکریز از خاک های رسی در هنگام بارش برف سنگین، تمام کارها باید متوقف شود.

شکستگی در کار بر روی خاکریزها و پر کردن تنها در شرایطی مجاز است که در طول شکست، عمق انجماد خاک های تراکم شده قبلی از 15 سانتی متر تجاوز نکند یا در هنگام شکست، خاک های قبلا فشرده شده با وسایل مخصوص عایق بندی شوند (به عنوان مثال، کم -خاک سست رطوبت، که متعاقبا حذف می شود).

تمام کارهای پر کردن و فشرده سازی خاک با شدت بیشتری انجام می شود.

7.27. در طی مراحل ساخت خاکریز و پس انداز موارد زیر انجام می شود:

الف) کنترل ورودی بر روی نوع و شاخص های فیزیکی اصلی خاک عرضه شده برای پر کردن خاکریز و پر کردن. انواع و ویژگی های اصلی ماشین های فشرده سازی خاک که عمدتاً با روش ثبت انجام می شود.

ب) کنترل عملیاتی، اندازه گیری و بصری انواع و میزان رطوبت ریخته شده در هر لایه خاک. ضخامت لایه های ریخته شده؛ در صورت لزوم خیس کردن مجدد خاک با یکنواختی و مقدار آب ریخته شده؛ یکنواختی و تعداد عبور (ضربه) ماشین های فشرده سازی خاک در کل سطح لایه و به ویژه در شیب های نزدیک سازه های موجود. انجام کار برای کنترل کیفیت مهر و موم؛

ج) کنترل پذیرش برای هر لایه و برای کل شی یا قطعات آن با استفاده از روش های اندازه گیری و همچنین با توجه به اسناد طراحی مطابق با الزامات پیوست M انجام می شود.

7.28. هنگام استفاده از خاک های با رطوبت بالا، PPR باید مناطقی از خاکریزها را فراهم کند که با یک لایه متناوب از زهکشی (شنی، سنگ خرد شده و غیره) پر شده است و از زهکشی خاک رسی غرقابی که در بالا تحت تأثیر وزن خود قرار گرفته است، اطمینان حاصل کند. و امکان جابجایی وسایل نقلیه و مکانیزم ها در امتداد نقشه های دامپ.

7.29. تلفات خاک در حین حمل و نقل به سازه های خاکی توسط حمل و نقل موتوری، خراش دهنده ها و کامیون های زمینی باید هنگام حمل و نقل در فاصله حداکثر 1 کیلومتر - 0.5٪، در فواصل طولانی - 1.0٪ در نظر گرفته شود.

7.30 تلفات خاک هنگام جابجایی آن با بولدوزر در امتداد پایه ای متشکل از نوع دیگری از خاک باید در هنگام پر کردن ترانشه ها و گودال ها در نظر گرفته شود - 1.5٪ ، هنگام تخمگذار در خاکریزها - 2.5٪.

پذیرش درصد بیشتری از زیان با توجیه کافی با تصمیم مشترک مشتری و پیمانکار مجاز است.

7.31. هنگام انجام کار بر روی ساخت خاکریزها و پس‌پرها، ترکیب شاخص‌های کنترل‌شده، حداکثر انحرافات، حجم و روش‌های کنترل باید با ضمیمه M مطابقت داشته باشد. نکات برای تعیین شاخص‌های ویژگی‌های خاک باید به طور مساوی در سطح و عمق توزیع شوند.

8. عملیات خاکبرداری در شرایط زمینی خاص

8.1. کار خاکبرداری در شرایط خاکی خاص شامل: برنامه ریزی عمودی محل ساخت و ساز. آماده سازی مهندسی سایت ساخت و ساز؛ گزیده ای از گودال برای ساخت و ساز؛ تراکم خاک های پی، مطابق با الزامات بخش 16.2 و ضمیمه D انجام می شود. پر کردن گودال ها و ترانشه ها نیاز به اجرای باکیفیت هر یک از این مراحل کار گودبرداری به این دلیل است که آنها به صورت مجزا و به طور کلی یکی از اقداماتی هستند که عملکرد طبیعی ساختمان ها و سازه های در حال احداث را تضمین می کنند.

8.2. برنامه ریزی عمودی محل ساخت و ساز و قلمرو به طور کلی باید در صورت امکان با حفظ جریان های طبیعی باران سطحی و آب مذاب با برش و پر کردن خاک ها با نصب خاکریزهای تسطیح در مورد دوم انجام شود.

در سایت هایی با شیب های زمین تپه ای یا بزرگ، برنامه ریزی عمودی با تاقچه ها یا شیب های جزئی انجام می شود.

در مناطق برش و پر کردن خاک، به عنوان یک قاعده، لایه خاک و گیاه به طور کامل قطع می شود تا بعداً یک لایه حاصلخیز در مناطق سبز ایجاد شود.

–  –  –

طرح ریزی خاکریزها که شالوده ساختمان ها و سازه ها، تاسیسات، جاده ها و غیره هستند. در زمین‌های فرونشست، تورم، شور و سایر خاک‌های کم‌رطوبت، با استفاده از روش خشک از خاک‌های رسی محلی، کمتر شنی، طبق الزامات مندرج در بخش 8، و روی ارگانومینال و آلی، ضعیف و سایر خاک‌های اشباع از آب انجام می‌شوند. خاک ها با پر کردن هیدرولیک، معمولاً خاک های شنی.

8.3. قسمت زیرین خاکریز تسطیح بر روی خاکهای فرونشست با شرایط خاکی نوع دو که یک صفحه با ضخامت کم نفوذپذیری می باشد باید از لوم ها با تراکم آنها تا ضریب تراکم ساخته شود و در صورت لزوم نصب صفحه اکولوژیک زیر. پی سازه های ساخته شده از خاک رس با عدد پلاستیسیته با تراکم آنها به ضریب تراکم و ضخیم.

استفاده از مواد زهکشی برای ساخت خاکریزهای تسطیح در سایت های دارای نشست نوع II مجاز نیست.

8.4. در خاک‌های متورم و شور، خاکریزهای تسطیح زیر پی و اطراف سازه‌ها، تأسیسات بر روی نوارهایی با عرض حداقل یا مساوی (به ترتیب ضخامت زیر لایه زیرین خاک متورم یا شور) باید از خاک‌های غیر متورم و غیر شور ساخته شود.

خاک های متورم و شور فقط در مناطق سبز واقع بین ساختمان ها و تاسیسات قابل استفاده هستند.

8.5. هنگام ساخت خاکریزهای تسطیح و همچنین پس‌پری در مناطق خشک، مجاز به استفاده از آب معدنی برای مرطوب کردن خاک است، مشروط بر اینکه مقدار کل نمک‌های محلول در خاک پس از تراکم از حد مجاز تعیین شده توسط پروژه تجاوز نکند.

8.6. جاده های موقت برای بهره برداری از تجهیزات ساخت و ساز باید طبق طرح گذاشته شوند، به عنوان یک قاعده، در امتداد مسیرهای جاده های اصلی آینده و راهروهای داخلی با پوشش سنگ خرد شده خاک به ضخامت 0.2 - 0.4 متر بر روی یک پایه فشرده تا عمق 1. - 1.5 متر به مقدار ضریب تراکم در خاک های رسی شور و نشست و همچنین در مناطقی از خاکریز تسطیح.

در تقاطع راه های موقت اصلی، دال های بتن آرمه راه ها باید بر روی سطوح خرد شده سنگ-خاک گذاشته شود.

8.7. هنگام انجام کار بر روی خاک های شور در طول دوره خشک در مناطق خشک، PIC باید مسیرهای جاده ای موقت را تکرار کند.

لایه رویی خاک شور به ضخامت حداقل 5 سانتی متر باید از سطح پایه خاکریز تسطیح جاده های ذخیره موقت و معادن جدا شود.

8.8. توسعه گودال ها در خاک های فرونشست، متورم و شور باید با در نظر گرفتن الزامات بخش 6 تنها پس از تکمیل اقدامات در 8.2 - 8.5 انجام شود.

ابعاد گودال ها بر اساس طرح گرفته می شود و باید در هر جهت حداقل 1.5 متر از ابعاد متراکم خاک پی بیشتر باشد و در موارد استفاده از پی های شمع - 1.0 متر از لبه های پی. گریلاژها

ورود و خروج از چاله ها باید از سمت پایین دست انجام شود.

برای اطمینان از مانور ماشین‌های سنگین در هنگام تراکم عمیق خاک‌ها، نصب پی شمع در کف چاله‌های روباز در خاک‌های فرونشست، ریختن سنگ‌های خرد شده، سنگ‌ریزه، سنگ‌ریزه و غیره توصیه می‌شود. لایه 0.15 - 0.30 متر ضخامت.

به منظور حفظ رطوبت طبیعی خاک ها از غرقابی یا خشک شدن و در زمستان از حالت ذوب خاک ها، توسعه گودال ها باید با نقشه های جداگانه (چاپ) انجام شود که ابعاد آن در نقشه با در نظر گرفتن نقشه مشخص شده است. شدت ساخت پی ها را در نظر بگیرید.

8.9. در زمستان، سطح کف گودال و پایه فشرده شده باید از یخ زدگی محافظت شود و قبل از نصب فونداسیون با گریلاژ، برف، یخ و خاک سست یخ زده برداشته شود.

8.10. پر کردن گودال ها و ترانشه ها باید بلافاصله پس از ساخت فونداسیون ها، قسمت های زیرزمینی ساختمان ها و سازه ها، تخمگذار تاسیسات مطابق با الزامات بخش 7، به عنوان یک قاعده، با خاک رس غیر متورم و غیر شور انجام شود.

–  –  –

خاکهای متورم کننده ممکن است هنگام پرکردن ترانشه ها در مناطق سبز و همچنین چاله های پس انداز استفاده شوند، مشروط بر اینکه یک لایه میرایی غیر متورم در امتداد سازه های فونداسیون یا قسمت های زیرزمینی ساختمان ها و سازه ها ریخته شود تا تغییر شکل های تورمی را جذب کند. عرض لایه میرایی توسط پروژه تنظیم می شود.

8.11. هنگام انجام عملیات گودبرداری در خاک های نرم، در جاده های موقت و روی سطح زباله ها، طبق دستورالعمل پروژه، باید اقداماتی برای اطمینان از عملکرد و عبور تجهیزات ساختمانی و وسایل نقلیه انجام شود (افزودن لایه زهکشی خاک، استفاده مواد ژئوتکستایل و غیره).

8.12. روش اجرای برنامه ریزی و همچنین خاکریزهای جاده و سایر سازه های خاکی بر روی خاک های نخودی و نرم بر اساس طرح تعیین می شود و با پر کردن لایه به لایه و تراکم خاک مطابق با الزامات بند 17 یا پر کردن هیدرولیک انجام می شود. از خاک های شنی

8.13. پروژه های هیدروفیلینگ خاک باید موارد زیر را فراهم کند:

کار برای آماده سازی پی برای خاکریز تسطیح آبرفتی مطابق با الزامات جدول 7.1.

پر کردن پایه خاکریزهای احیا شده با یک لایه زهکشی از سنگریزه (سنگ خرد شده)، ماسه درشت، سنگ خرد شده برای جمع آوری آب اضافی و سیستمی برای جمع آوری و حذف آن در خارج از محل.

اقداماتی برای توزیع نسبتا یکنواخت خمیر کاغذ در کل منطقه مورد شستشو.

الزامات پایش خصوصیات فیزیکی و مکانیکی خاک های آبرفتی، پارامترهای اصلی خاکریزهای آبرفتی، انواع و روش های پایش.

8.14. در موارد استفاده از خاک های نرم (طبق استاندارد SP 34.13330) به عنوان پایه راه ها و سکوها، لایه چمن نباید حذف شود.

8.15. هنگام احداث خاکریز بر روی خاک های نرم، با توافق مشتری و سازمان طراحی، علائم سطح و عمق باید در مناطق مشخص نصب شود تا بر تغییر شکل خاکریز و خاک های طبیعی زیرین نظارت شود و همچنین حجم واقعی کار مشخص شود. .

8.16. هنگام انجام کار حفاری در مناطق شن و ماسه در حال تغییر، محل ساخت و ساز باید اقداماتی را برای محافظت از خاکریزها و گودبرداری ها از رانش ها و فوران ها در طول دوره ساخت و ساز (روش توسعه ذخایر، نصب پیشرفته لایه های محافظ و غیره) فراهم کند.

لایه های خاک رسی محافظ در برابر دمیدن در بالای شن و ماسه باید به صورت نوارهایی با همپوشانی 0.5 - 1.5 متر گذاشته شوند و بنابراین طراحی باید حجم اضافی خاک به میزان 10 - 15٪ از حجم کل خاک را فراهم کند. لایه محافظ

8.17. هنگام احداث خاکریز در مناطق شن و ماسه در حال تغییر، تلفات خاک ناشی از دمیدن باید با در نظر گرفتن اثربخشی اقدامات ارائه شده در برابر دمیدن طبق آنالوگ یا مطالعات خاص، اما نه بیشتر از 30٪ در پروژه در نظر گرفته شود.

8.18. PIC در شیب های خطرناک زمین لغزش باید تعیین کند: مرزهای منطقه خطرناک زمین لغزش، نحوه توسعه خاک، شدت توسعه یا پر کردن در زمان، پیوند دادن توالی حفاری ها (خاکریزها) و قطعات آنها با اقدامات مهندسی که تضمین می کند. پایداری کلی شیب، وسیله و حالت کنترل موقعیت و حمله به شرایط خطرناک شیب.

8.19. انجام کار در شیب ها و نواحی مجاور در صورت وجود ترک یا چله روی آنها تا انجام اقدامات مناسب رانش زمین ممنوع است.

اگر یک موقعیت بالقوه خطرناک ایجاد شود، تمام کار باید متوقف شود.

شروع مجدد کار تنها پس از رفع کامل علل وضعیت خطرناک و صدور مجوز مناسب مجاز است.

9. انفجار در خاک

9.1. هنگام انجام عملیات انفجار در ساختمان، موارد زیر باید رعایت شود:

مطابق با قوانین ایمنی یکنواخت برای عملیات انفجار - ایمنی افراد؛

در محدوده تعیین شده توسط پروژه - ایمنی سازه های موجود، تجهیزات، مهندسی و ارتباطات حمل و نقل واقع در منطقه تأثیر احتمالی عملیات انفجار، و همچنین عدم اختلال در فرآیندهای تولید در صنعت، کشاورزی و غیره.

–  –  –

شرکت ها، اقدامات حفاظت از محیط زیست.

در صورتی که در حین عملیات انفجار، آسیب به ساختمان ها و سازه های موجود و در حال ساخت را نتوان به طور کامل حذف کرد، آسیب های احتمالی باید در پروژه ذکر شود.

تصمیمات مربوطه باید با سازمان های ذینفع توافق شود.

در مستندات کاری عملیات انفجار و پروژه عملیات انفجار در نزدیکی سازه های مهندسی حیاتی و تاسیسات تولیدی موجود، الزامات فنی و شرایط خاص برای تایید پروژه های انفجار که توسط سازمان های بهره بردار این سازه ها ارائه می شود، باید در نظر گرفته شود.

9.2. مستندات دقیق برای عملیات انفجار در شرایط خاص دشوار باید به عنوان بخشی از پروژه توسط سازمان طراحی عمومی یا طبق دستورالعمل آن توسط یک سازمان تخصصی پیمانکار فرعی تهیه شود. در این صورت راهکارهای فنی و سازمانی ایمنی در برابر انفجار باید مطابق با الزامات دستورالعمل ویژه ادارات مربوطه ارائه شود. به ویژه شرایط دشوار را باید انفجار در نزدیکی راه‌آهن، خطوط لوله اصلی، پل‌ها، تونل‌ها، خطوط برق و ارتباطات، شرکت‌های عامل و ساختمان‌ها و سازه‌های مسکونی مورد بهره‌برداری، انفجار زیر آب، کار در شرایط نیاز به حفظ توده کانتور و همچنین انفجار در نظر گرفت. هنگام احداث حفاری در شیب های تندتر از 20 درجه و در شیب های مستعد زمین لغزش.

9.3. هنگام توسعه پروژه های انفجار در شرایط خاص دشوار، باید پیش بینی اثرات دینامیکی بر محیط زیست و ساختمان ها و سازه های موجود و همچنین ارزیابی پیامدهای زیست محیطی انجام این کارها انجام شود.

9.4. هنگام انجام عملیات انفجار در شرایط خاص دشوار، نظارت ژئوتکنیکی و محیطی باید در منطقه تأثیر احتمالی عملیات انفجار انجام شود.

9.5. روش های انفجار و ویژگی های فن آوری ارائه شده در مستندات کاری یا پروژه انفجار را می توان در طول اجرای آنها و همچنین بر اساس نتایج انفجارهای آزمایشی و مدل سازی خاص روشن کرد. تغییراتی که باعث نقض خطوط کلی طرح حفاری، کاهش کیفیت سست شدن یا افزایش آسیب به سازه ها، ارتباطات یا زمین نمی شود، با محاسبه تنظیم بدون تغییر در اسناد طراحی مشخص می شود. در صورت لزوم، تغییرات در اسناد طراحی با توافق با سازمانی که آن را تایید کرده است انجام می شود.

9.6. برای نگهداری مواد منفجره، قاعدتاً لازم است از انبارهای دائمی مواد منفجره استفاده شود. هنگام ساخت شرکت هایی که انبارهای دائمی مواد منفجره ندارند، باید آنها را به عنوان سازه های موقت ارائه کرد.

انبارهای مواد منفجره، بن‌بست‌های ویژه و محل‌های تخلیه باید به عنوان سازه‌های موقت در حین ساخت بنگاه‌ها در نظر گرفته شود، در صورتی که جزء آنها به صورت دائمی نباشد.

9.7. قبل از شروع انفجار، موارد زیر باید تکمیل شود:

پاکسازی و برنامه ریزی سایت ها، ترسیم نقشه یا مسیر یک سازه بر روی زمین؛

ساخت راه های دسترسی موقت و درون تأسیسات، سازماندهی زهکشی، "فرش کردن" شیب ها، حذف "شکاف" و تکه های ناپایدار منفرد در دامنه ها.

روشنایی محل کار در صورت کار در تاریکی؛

ترتیب تاقچه های قفسه (مسیرهای پیشگام) در شیب ها برای بهره برداری از تجهیزات حفاری و حرکت وسایل نقلیه.

انتقال یا قطع برق، خطوط برق و ارتباط، برچیدن تجهیزات، پناه دادن یا حذف مکانیسم ها از منطقه خطرناک و سایر کارهای مقدماتی ارائه شده توسط اسناد کاری یا پروژه انفجار.

9.8. اندازه خاک انفجاری باید با الزامات پروژه مطابقت داشته باشد و در صورت عدم وجود دستورالعمل های خاص در پروژه، نباید از حدود تعیین شده توسط سازمان های انجام دهنده کار خاکبرداری و انفجار تجاوز کند.

9.9. انحراف از طرح کلی پایین و کناره های حفاری های توسعه یافته با استفاده از عملیات انفجار، به عنوان یک قاعده، باید توسط پروژه ایجاد شود. در صورت عدم وجود چنین دستورالعملی در پروژه، میزان حداکثر انحرافات، حجم و روش کنترل برای موارد سست شدن انفجاری خاکهای یخ زده و سنگی باید مطابق جدول 6.3 و برای موارد حفاری با انفجار برای رهاسازی در نظر گرفته شود. آنها باید در پروژه انفجار با توافق بین ایجاد شوند

–  –  –

سازمان هایی که کارهای خاکبرداری و انفجار را انجام می دهند.

9.10. به عنوان یک قاعده، کار انفجار در یک سایت ساخت و ساز باید قبل از شروع کار اصلی ساخت و ساز و نصب، که در PPR تعیین شده است، تکمیل شود.

9.11. هنگام حفاری در خاک های سنگی با شیب 1: 0.3 یا تندتر، به عنوان یک قاعده، باید از کانتور بلاست استفاده شود.

9.12. شیب های حفاری پروفیل در خاک های سنگی که در معرض چفت و بست نیستند باید در طول توسعه هر طبقه از سنگ های ناپایدار پاک شوند.

10. الزامات زیست محیطی برای کار حفاری

10.1. الزامات زیست محیطی برای کار حفاری مطابق با قوانین جاری، استانداردها و اسناد سیاستگذاران تنظیم کننده استفاده منطقی و حفاظت از منابع طبیعی در PIC تعیین شده است.

10.2. لایه خاک حاصلخیز در پایه خاکریزها و در منطقه اشغال شده توسط گودبرداری های مختلف، قبل از شروع کار اصلی گودبرداری، باید به مقدار تعیین شده توسط پروژه سازمان ساختمانی حذف و برای استفاده بعدی در احیاء به زباله دانی منتقل شود. یا افزایش حاصلخیزی اراضی غیر مولد.

مجاز به حذف لایه بارور نیست:

هنگامی که ضخامت لایه بارور کمتر از 10 سانتی متر است.

در باتلاق ها، تالاب ها و مناطق سیل زده؛

در خاکهای با حاصلخیزی کم مطابق با GOST 17.5.3.05، GOST 17.4.3.02، GOST 17.5.3.06.

هنگام ایجاد ترانشه هایی با عرض بالای 1 متر یا کمتر.

10.3. نیاز به حذف و ضخامت لایه حاصلخیز حذف شده در PIC با در نظر گرفتن سطح حاصلخیزی، منطقه طبیعی مطابق با الزامات استانداردهای جاری و 9.2 تعیین شده است.

10.4. حذف و اعمال لایه حاصلخیز باید زمانی انجام شود که خاک در حالت یخ زدگی نباشد.

10.5. خاک حاصلخیز باید مطابق با GOST 17.4.3.02 ذخیره شود.

روش‌های ذخیره‌سازی خاک و حفاظت شمع‌ها از فرسایش، سیل و آلودگی باید در پروژه سازمان‌دهی ساختمانی تعیین شود.

استفاده از لایه خاک حاصلخیز برای ساخت لنگه، بستر و سایر سازه های خاکی دائمی و موقت ممنوع است.

10.6. در صورت کشف اشیاء باستان شناسی و دیرینه شناسی در حین کاوش، کار در این سایت باید به حالت تعلیق درآید و به مقامات محلی در این مورد اطلاع داده شود.

10.7. استفاده از فوم سریع سفت شونده برای محافظت از خاک در برابر یخ زدگی مجاز نیست:

در حوضه یک منبع تامین آب آزاد در مناطق اول و دوم منطقه حفاظت بهداشتی خطوط لوله آب و منابع آب؛

در مناطق اول و دوم منطقه حفاظت بهداشتی سیستم های آبرسانی متمرکز زیرزمینی و آب آشامیدنی.

در مناطق واقع در بالادست جریان زیرزمینی در مناطقی که از آب های زیرزمینی برای مصارف خانگی و آشامیدنی به صورت غیر متمرکز استفاده می شود.

در زمین های زراعی، کاشت های چند ساله و زمین های علوفه ای.

10.8. انواع کارهای حفاری زیر آب، تخلیه آب زلال پس از آبرفت و همچنین حفاری در دشت های سیلابی طبق یک پروژه توافقی انجام می شود.

10.9. هنگام انجام کار لایروبی یا احیای زباله های زیر آب در بدنه های آبی با اهمیت شیلات، غلظت کل تعلیق های مکانیکی باید در حد استانداردهای تعیین شده باشد.

10.10. شستن خاک از عرشه کشتی های حمل بار فقط در منطقه دپوی زیر آب مجاز است.

10.11. زمان تولید و روش های حفاری زیر آب باید با در نظر گرفتن شرایط محیطی و ریتم های طبیعی بیولوژیکی (تخم ریزی، مهاجرت ماهی و غیره) در منطقه کار تعیین شود.

–  –  –

11.1. هنگام آماده سازی فونداسیون ها و ساخت فونداسیون ها، زمین، سنگ، بتن و کارهای دیگر باید با در نظر گرفتن الزامات SP 48.13330، SP 70.13330 و SP 71.13330 و PPR توسعه یافته برای تأسیسات انجام شود.

11.2. کار بر روی ساخت پایه ها و پایه ها بدون PPR مجاز نیست، به جز سازه های سطح 4 مسئولیت برای هدف مورد نظر.

11.3. ترتیب و روش های انجام کار باید با کار تخمگذار تاسیسات زیرزمینی، ساخت راه های دسترسی در محل ساخت و ساز و سایر کارهای چرخه صفر مرتبط باشد.

11.4. هنگام ساخت پی، پی و سازه های زیرزمینی، نیاز به کاهش آب، فشرده سازی و تحکیم خاک، حصار گودال، یخ زدگی خاک، ساخت فونداسیون به روش "دیوار در خاک" و سایر کارها توسط پروژه ساخت و ساز و سازماندهی کار توسط پروژه سازمان ساخت و ساز تعیین می شود.

در صورت نیاز به انجام کارهای ذکر شده در حین توسعه PPR یا هنگام افتتاح یک گودال، تصمیم گیری برای انجام کار مشخص شده توسط سازمان طراحی و ساخت به همراه مشتری اتخاذ می شود.

11.5. هنگام اجرای و بازسازی ارتباطات زیرزمینی، محوطه سازی مناطق شهری و ساخت سطوح جاده، قوانین جاری کار و همچنین مقررات مربوط به حفاظت از سازه های مهندسی زیرزمینی و بالای زمینی باید رعایت شود.

11.6. ساخت، نصب، بارگیری و تخلیه و کارهای ویژه باید با رعایت مقررات ایمنی، ایمنی آتش نشانی، استانداردهای بهداشتی، الزامات زیست محیطی و سایر قوانین مندرج در این مجموعه قوانین انجام شود.

11.7. اگر اختلافی بین شرایط مهندسی و زمین‌شناسی واقعی و شرایط اتخاذ شده در پروژه تشخیص داده شود، طراحی کار ممکن است تعدیل شود.

11.8. روش های کاری نباید اجازه بدتر شدن خواص ساختمانی خاک های پی (آسیب توسط ماشین آلات، یخ زدگی، فرسایش توسط آب های سطحی و غیره) را بدهد.

11.9. کارهای ویژه در ساخت فونداسیون ها - فشرده سازی خاک، نصب خاکریزها و بالشتک ها، تحکیم، انجماد خاک ها، فشرده سازی گودال ها و غیره باید قبل از کار آزمایشی باشد، که طی آن باید پارامترهای تکنولوژیکی ایجاد شود که الزامات پروژه را برآورده کند. و همچنین به دست آوردن معیارهای مشمول کنترل عملیاتی در طول کار.

ترکیب شاخص های کنترل شده، حداکثر انحرافات، دامنه و روش های کنترل باید با موارد مشخص شده در پروژه مطابقت داشته باشد.

کار آزمایشی باید بر اساس برنامه ای انجام شود که شرایط مهندسی و زمین شناسی سایت پیش بینی شده توسط پروژه، تجهیزات مکانیزاسیون، فصل کار و سایر عوامل مؤثر بر فناوری و نتایج کار را در نظر بگیرد.

11.10. در طول فرآیند ساخت، کنترل ورودی، عملیاتی و پذیرش باید انجام شود.

11.11. کنترل کیفیت و پذیرش کار باید به طور سیستماتیک توسط پرسنل فنی سازمان ساخت و ساز انجام شود و توسط نمایندگان نظارت طراح و مشتری با مشارکت نماینده سازمان ساخت و ساز و همچنین نمایندگان نقشه برداری و سایر متخصصان انجام شود. سازمان های.

نتایج کنترل باید در یک ورودی در گزارش کار، یک گزارش بازرسی میانی یا یک گزارش پذیرش برای کارهای پنهان، از جمله گزارش پذیرش برای یک بخش آماده شده جداگانه از بنیاد، ثبت شود.

11.12. هنگام پذیرش کار تکمیل شده، باید مشخص شود که نتایج واقعی به دست آمده با الزامات پروژه مطابقت دارد. انطباق مشخص شده با مقایسه اسناد طراحی، اجرایی و کنترل ایجاد می شود.

11.13. در گواهی های پذیرش پایه که توسط زمین شناس سازمان نقشه برداری تنظیم می شود، لازم است:

ارزیابی انطباق خاک های پایه با خاک های پیش بینی شده در پروژه.

اصلاحات انجام شده در طراحی پایه ها و پایه ها و همچنین در طراحی کار پس از بررسی های میانی پایه ها را مشخص کنید.

11.14. مدارک زیر به گواهی های پذیرش زمینه پیوست می شود:

مواد آزمایش خاک هم در فرآیند نظارت مداوم بر تولید کار و هم در حین پذیرش فونداسیون انجام می شود.

اعمال بازرسی میانی و پذیرش کار پنهان؛

سیاهههای مربوط به تولید کار؛

نقشه های کاری برای کارهای واقعی انجام شده

11.15. تک تک سازه های بحرانی تکمیل شده در طول فرآیند تولید باید توسط نظارت فنی مشتری با تهیه گواهی های پذیرش میانی برای این سازه ها مورد پذیرش قرار گیرند.

11.16. هنگام ساخت فونداسیون در گودال ها، ابعاد دومی در پلان باید با توجه به طراحی حصار و چفت و بست دیواره های گودال، روش های زهکشی و ساخت فونداسیون ها با توجه به ابعاد طراحی سازه تعیین شود. سازه های زیرزمینی

11.17. نقشه های کاری گودال باید حاوی داده هایی در مورد موقعیت سازه ها و ارتباطات بالای زمینی یا زیرزمینی در محدوده آن باشد، افق آب های زیرزمینی، کم آب و پرآب و همچنین افق آب کار باید مشخص شود.

11.18. قبل از شروع حفاری، کارهای زیر باید انجام شود:

گودال حفاری؛

برنامه ریزی قلمرو و زهکشی آب های سطحی و زیرزمینی؛

برچیدن یا جابجایی ارتباطات سطحی و زیرزمینی یا سازه هایی که در منطقه توسعه قرار می گیرند.

حصار کردن گودال (در صورت لزوم).

11.19. انتقال (بازآرایی) ارتباطات زیرزمینی موجود و توسعه خاک در مکان های آنها فقط با مجوز کتبی از سازمان مسئول عملیات ارتباطات مجاز است.

11.20. در حین ساخت گودال ها، فونداسیون ها و سازه های زیرزمینی باید نظارت دائمی بر وضعیت خاک، نرده ها و بست های گودال و تصفیه آب صورت گیرد.

11.21. هنگام توسعه گودال ها به طور مستقیم در نزدیکی پایه های سازه های موجود و همچنین ارتباطات زیرزمینی موجود، لازم است اقداماتی در برابر تغییر شکل های احتمالی سازه ها و ارتباطات موجود و همچنین نقض پایداری دامنه های گودال ها انجام شود.

تدابیری برای اطمینان از ایمنی سازه ها و ارتباطات موجود باید در پروژه توسعه داده شود و در صورت لزوم با سازمان های عامل به توافق برسد.

11.22. فنس کشی و بست گودال ها باید به گونه ای انجام شود که مزاحم کارهای بعدی در ساخت سازه ها نباشد. چفت و بست گودال های کم عمق باید به طور معمول از موجودی ساخته شود و ترتیب جداسازی آنها باید پایداری دیواره های گودال ها را تا اتمام کار نصب فونداسیون و سایر سازه ها تضمین کند.

11.23. هنگام توسعه گودال در خاک های اشباع از آب، باید اقداماتی برای جلوگیری از لغزش، رسوب و بالا آمدن خاک پی در شیب ها انجام شود.

اگر پی از ماسه های ریز و سیلتی اشباع از آب یا خاک های رسی با قوام سیال پلاستیکی و سیال تشکیل شده باشد، باید تدابیری اتخاذ شود تا از اختلالات احتمالی در حین حرکت ماشین های زمینی و حمل و نقل و همچنین روان شدن ناشی از آن محافظت شود. به تأثیرات پویا

11.24. کمبود خاک در کف گودال در پروژه ایجاد و در حین کار روشن می شود.

تغییرات در کمبود طراحی خاک باید با سازمان طراحی به توافق برسد.

حفاری تصادفی خاک در گودال باید با خاک محلی یا شنی با تراکم دقیق ترمیم شود. نوع خاک پرکننده و میزان تراکم باید با سازمان طراحی به توافق برسد.

11.25. پی های مختل شده در حین کار در اثر یخ زدگی، سیل، خاکبرداری و ... باید به ترتیبی که با سازمان طراحی توافق شده است، ترمیم شوند.

11.26. توسعه خاک در گودال ها یا ترانشه ها در عمق متغیر

–  –  –

پایه ها باید با طاقچه ساخته شوند. نسبت ارتفاع تاقچه به طول آن توسط طرح تعیین می شود، اما باید حداقل 1:2 - برای خاک های چسبنده، 1:3 - برای خاک های غیر چسبنده باشد. خاک باید به گونه ای توسعه یابد که از حفظ ساختار خاک در نیمکت های فونداسیون اطمینان حاصل شود.

11.27. خاک های موجود در پایه که به طور طبیعی با چگالی و مقاومت آب مورد نیاز پروژه مطابقت ندارند، باید با استفاده از وسایل متراکم (غلتک، رامرهای سنگین و غیره) جایگزین یا به صورت اضافی متراکم شوند.

درجه تراکم، که با تراکم خاک خشک بیان می شود، باید در پروژه مشخص شود و باید از افزایش خواص مقاومتی خاک، کاهش تغییر شکل پذیری و نفوذپذیری آب اطمینان حاصل کند.

11.28. احداث پی بر روی پی های ساخته شده از خاک های حجیم در موارد پیش بینی شده توسط پروژه، پس از آماده سازی فونداسیون با در نظر گرفتن ترکیب و وضعیت خاک ها و با توجه به تصمیم اتخاذ شده در مورد نحوه پر کردن و تراکم مجاز است. آنها

استفاده از خاکریزهای ساخته شده از سرباره و سایر مواد غیرخاکی به عنوان پی در صورت وجود دستورالعمل های ویژه تدوین شده در پروژه و پیش بینی روش تولید و فناوری کار و کنترل کیفیت آنها مجاز است.

11.29. روش های ساخت خاکریز، بالشتک، پس انداز و همچنین تراکم خاک در پروژه ایجاد شده و بسته به تراکم و وضعیت خاک مورد نیاز، حجم کار، تجهیزات مکانیزاسیون موجود، زمان بندی، در پروژه کار مشخص می شود. کار و غیره

ساعت 11.30 پر کردن سینوس ها با خاک و فشرده سازی آن باید با اطمینان از ایمنی ضد آب پایه ها، دیوارهای زیرزمین و سازه های زیرزمینی و همچنین ارتباطات زیرزمینی مجاور (کابل ها، خطوط لوله و غیره) انجام شود. برای جلوگیری از آسیب مکانیکی به عایق رطوبتی، باید از یک پوشش محافظ (شامل غشاهای پروفیلی، قطعه و سایر مواد) استفاده شود.

11.32. ساخت فونداسیون و سازه های زیرزمینی باید پس از امضای قانون و پذیرش فونداسیون توسط کمیسیون بدون تاخیر آغاز شود.

وقفه بین اتمام گودبرداری و نصب پایه ها یا سازه های زیرزمینی، به عنوان یک قاعده، مجاز نیست. در هنگام شکستن های اجباری، باید اقداماتی برای حفظ ساختار طبیعی و خواص خاک و همچنین جلوگیری از غرق شدن گودال با آب های سطحی و یخ زدگی خاک انجام شود.

11.33. اقدامات برای حفظ ساختار طبیعی و خواص خاک در پایه عبارتند از:

حفاظت از گودال از ورود آب های سطحی؛

حصارکشی گودال و خاک های پایه با دیوار ضد آب ("دیوار در زمین"، نرده های ساخته شده از شمع های ورق، شمع های برش و غیره).

حذف فشار هیدرواستاتیک توسط زهکشی عمیق از لایه های زیرین حاوی آب.

جلوگیری از جریان آب به داخل گودال از طریق کف؛

از بین بردن تأثیرات دینامیکی در حین حفاری گودال ها توسط ماشین های متحرک زمین با استفاده از یک لایه محافظ خاک از کمبود.

محافظت از خاک پایه در برابر یخ زدگی

11.34. هنگامی که آب در حین کار وارد گودال می شود، لازم است از زهکشی اطمینان حاصل شود تا از سیلابی شدن لایه تازه بتن یا ملات تا زمانی که حداقل 30٪ مقاومت طراحی را به دست آورند، لازم است.

اگر هجوم زیاد آب وجود داشته باشد که حذف آن می تواند باعث شستشوی محلول و هجوم خاک به گودال شود، لازم است یک لایه پشتی از بتن گذاشته شده در زیر آب ساخته شود. ضخامت کوسن با توجه به طراحی کار تعیین می شود، اما نه کمتر از 1 متر با فشار آب تا 3 متر.

11.35. حصار حصار برای ساخت فونداسیون باید با رعایت قوانین زیر انجام شود:

الف) در صورت غیرممکن بودن تخلیه گودال (برای نصب گریلاژها)، توسعه خاک تا ارتفاعات طراحی شده باید در زیر آب انجام شود (بالابرهای هوایی، آسانسورهای هیدرولیک، چنگال). برای جلوگیری از جاری شدن آب از پایین به پایین گودال

–  –  –

یک لایه سیمانی بتنی باید با استفاده از روش لوله متحرک عمودی گذاشته شود. ضخامت لایه بتن، که با محاسبه فشار آب از پایین تعیین می شود، باید حداقل 1 متر و حداقل 1.5 متر باشد - در صورت وجود خاک ناهموار کف گودال تا 0.5 متر در طول توسعه زیر آب.

ب) بالای حصار گودال باید حداقل 0.7 متر بالاتر از سطح آب کار با در نظر گرفتن ارتفاع موج و موج یا 0.3 متر بالاتر از سطح یخ زدگی قرار گیرد. سطح کار آب (یخ زدن) در PPR باید به عنوان بالاترین سطح آب فصلی (یخ زدگی) ممکن در طول دوره این نوع کار، مربوط به احتمال محاسبه شده بیش از 10٪ در نظر گرفته شود. در این مورد، مازاد بر سطح احتمالی ناشی از اثرات بادهای موج دار یا تجمع یخ نیز باید در نظر گرفته شود. در رودخانه هایی با جریان تنظیم شده، سطح عملیاتی بر اساس اطلاعات سازمان های تنظیم کننده جریان تعیین می شود.

ج) پمپاژ آب از حصار گودال و کار بر روی ساخت گریلاژ ممکن است پس از اینکه لایه پس‌پر بتنی مقاومت مشخص شده در پروژه را به دست آورد، اما نه کمتر از 2.5 مگاپاسکال، انجام شود.

11.36. سطح پایه که از خاکهای رسی تشکیل شده است باید با بستری از ماسه (به استثنای ماسه غبارآلود) به ضخامت 5 - 10 سانتی متر تسطیح شود.سطح پایه شنی بدون بستر طراحی شده است. جرثقیل ها و سایر مکانیسم ها باید خارج از مناطق آماده شده پایه قرار گیرند.

11.37. هنگام ساخت پایه های یکپارچه، به عنوان یک قاعده، آماده سازی از بتن لاغر انجام می شود، که امکان گذاشتن کف زیر آب بندی را تضمین می کند و اجازه نشت ملات از مخلوط بتن پایه در حال بتن ریزی را نمی دهد.

11.38. هنگامی که عمق پی متغیر است، ساخت آن از ارتفاعات پایین پی شروع می شود. سپس نواحی بلندتر آماده می شوند و بلوک های فونداسیون با فشرده سازی اولیه پس انداز در سینوس های نواحی یا بلوک های زیرین روی پایه گذاشته می شوند.

11.39. هنگام پذیرش فونداسیون آماده شده، قبل از شروع کار بر روی پی ریزی، باید مشخص شود که محل، ابعاد، ارتفاعات کف گودال، بستر واقعی و خواص خاک ها با مواردی که در پروژه مشخص شده است و همچنین مطابقت دارد. امکان پی ریزی در طرح یا تغییر ارتفاع.

بررسی عدم وجود نقض خصوصیات طبیعی خاک های پی یا کیفیت تراکم آنها مطابق با داده های طراحی، در صورت لزوم باید با نمونه برداری برای آزمایش های آزمایشگاهی، کاوش، نفوذ و غیره همراه باشد.

در صورت انحراف زیاد از داده های طراحی، خاک نیز باید با مهر آزمایش شود و در مورد لزوم تغییر طرح تصمیم گیری شود.

11.40. بررسی یکنواختی و کفایت تراکم خاک در رخداد طبیعی یا بالشتک خاک باید با استفاده از روش های صحرایی (کاوشگر، روش های رادیوایزوتوپ و غیره) و تعیین انتخابی تراکم خاک خشک با استفاده از نمونه های انتخابی از هر لایه متراکم خاک انجام شود. .

11.41. اگر اختلاف قابل توجهی بین مشخصات واقعی و طراحی خاک فونداسیون ایجاد شود، نیاز به بازنگری در پروژه و تصمیم گیری برای انجام کارهای بیشتر باید با مشارکت نمایندگان سازمان طراحی و مشتری انجام شود.

11.42. هنگام ساخت فونداسیون ها و سازه های زیرزمینی، کنترل عمق، ابعاد و موقعیت آنها در پلان، چیدمان سوراخ ها و طاقچه ها، عایق رطوبتی و کیفیت مصالح و سازه های مورد استفاده ضروری است. برای نصب (تهیه) پایه و ضد آب، باید گزارش بازرسی برای کارهای پنهان تهیه شود.

11.43. انواع کنترل هنگام باز کردن گود:

رعایت کمبودهای لازم خاک، جلوگیری از عرضه بیش از حد و اختلال در ساختار خاک پی.

جلوگیری از اختلال در ساختار خاک هنگام بریدن کمبودها، آماده سازی فونداسیون ها و سازه های تخمگذار.

حفاظت از خاک های پی در برابر سیل توسط آب های زیرزمینی و سطحی با نرم شدن و فرسایش لایه های فوقانی پی.

انطباق ویژگی های خاک های پایه حفاری شده با موارد پیش بینی شده در پروژه.

دستیابی به فشردگی کافی و یکنواخت بالشتک های خاک و همچنین پر کردن و آماده سازی کف.

–  –  –

کفایت اقدامات انجام شده برای محافظت از خاک پایه از یخ زدگی؛

انطباق عمق و ابعاد واقعی سازه ها و کیفیت مصالح به کار رفته با مصالح پیش بینی شده در پروژه ها.

–  –  –

12.1.1. روش های راندن شمع های پیش ساخته: راندن، ارتعاش، پرس و پیچ. ابزارهای مورد استفاده برای تسهیل غوطه وری: حفاری پیشرو، حذف خاک از شمع های توخالی و پوسته ها و غیره. هنگام آماده شدن برای کار بر روی پایه های شمع و شمع بندی ورق، موارد زیر باید در نظر گرفته شود:

داده های مربوط به مکان در منطقه نفوذ کار سازه های زیرزمینی موجود، کابل های برق، نشان دهنده عمق تخمگذار آنها، خطوط برق، ساختمان ها و سازه ها و همچنین اقدامات حفاظتی از آنها.

در صورت لزوم آماده سازی فونداسیون برای شمع گردان و تجهیزات حفاری بر اساس شرایط مهندسی و زمین شناسی محل ساخت و ساز و نوع تجهیزات مورد استفاده.

توجه داشته باشید. در محدوده آب، در صورت استفاده از جرثقیل های شناور و شمع گردان با جابجایی تا 500 تن، و حداکثر 2 نقطه با جابجایی بیشتر و جک، مجاز به انجام کار در امواج حداکثر یک نقطه است. سکوهای بالا - در امواج حداکثر 4 نقطه.

12.1.2. هنگام استفاده از چکش ها یا چکش های ارتعاشی برای راندن شمع ها و شمع بندی ورق ها در نزدیکی ساختمان ها و سازه های موجود، ارزیابی خطر تأثیرات دینامیکی برای آنها ضروری است، بر اساس تأثیر ارتعاشات بر تغییر شکل خاک های پایه، دستگاه های تکنولوژیکی و تجهیزات.

توجه داشته باشید. ارزیابی تأثیر اثرات دینامیکی بر تغییر شکل پایه‌های متشکل از لایه‌های تقریباً افقی (شیب بیش از 0.2) شن و ماسه با ضخامت، به‌جز لایه‌های سیلتی اشباع شده از آب، می‌تواند هنگام راندن شمع‌ها با چکش‌هایی با وزن تا حداکثر اجتناب شود. 7 تن در فاصله بیش از 20 متر، هنگام ارتعاش شمع - 25 متر و شمع ورق - 15 متر به ساختمان ها و سازه ها. در صورت نیاز به راندن شمع‌ها و شمع‌بندی ورق‌ها در فواصل کوتاه‌تر از ساختمان‌ها و سازه‌ها، باید اقداماتی برای کاهش سطح و مدت مداوم ضربه‌های دینامیکی (رانده کردن شمع‌ها به سوراخ‌های لیدر، کاهش ارتفاع بلند کردن چکش، راندن متناوب نزدیک‌ترین نقطه انجام شود. و شمع های دورتر از ساختمان ها و غیره) و مشاهدات ژئودتیکی استقرار ساختمان ها و سازه ها را انجام می دهند.

12.1.3. غوطه ور کردن شمع ها با سطح مقطع حداکثر 40×40 سانتی متر در فاصله کمتر از 5 متر، شمع های ورق و شمع های گرد توخالی به قطر حداکثر 0.6 متر تا 10 متر به خطوط لوله فولادی زیرزمینی با فشار داخلی بیش از 2 مگاپاسکال نیست.

رانش شمع ها و شمع های ورق در نزدیکی خطوط لوله زیرزمینی با فشار داخلی بیش از 2 مگاپاسکال در فواصل کوتاه تر یا مقاطع عرضی بزرگتر فقط با در نظر گرفتن داده های بررسی و با توجیه مناسب در پروژه انجام می شود.

12.1.4. در صورت خرابی احتمالی عناصر محرک کمتر از 0.2 سانتی متر یا نرخ غوطه وری ارتعاش، باید اقدامات اضافی برای تسهیل راندن شمع ها و شمع های ورق (تضعیف، چاه های لیدر و غیره) با توافق با سازمان طراحی استفاده شود. کمتر از 5 سانتی متر در دقیقه

12.1.5. استفاده از تضعیف برای تسهیل در غوطه وری شمع ها در مناطقی که حداقل 20 متر از ساختمان ها و سازه های موجود و حداقل دو برابر عمق غوطه وری شمع ها قرار دارند مجاز است. در پایان غوطه وری، تضعیف باید متوقف شود، پس از آن، شمع باید با یک چکش یا یک محرک ارتعاشی بارگذاری شود تا زمانی که شکست طراحی بدون استفاده از تضعیف حاصل شود.

12.1.6. برای راندن شمع ها می توان از چکش های دیزلی و بخار-هوا و همچنین چکش های هیدرولیک، چکش های ارتعاشی و واحدهای پرس استفاده کرد. انتخاب تجهیزات برای راندن عناصر شمع باید مطابق با ضمیمه های D و E و بر اساس نیاز به اطمینان از ظرفیت باربری پیش بینی شده توسط طرح فونداسیون و نفوذ شمع ها و شمع های ورق به زمین تا علائم طراحی مشخص شده انجام شود. ، و شمع ورق - نفوذ به زمین.

انتخاب تجهیزات برای راندن شمع های بیش از 25 متر با استفاده از محاسبه انجام می شود

–  –  –

برنامه های مبتنی بر نظریه امواج تاثیر

12.1.7. بخش هایی از پوسته های شمع کامپوزیتی که برای ساختن پوسته های شمع غوطه ور استفاده می شوند، تحت کنترل اتصال در محل ساخت و ساز برای بررسی تراز و انطباق آنها با طراحی قسمت های تعبیه شده اتصالات (در محدوده تلرانس های تعیین شده) هستند و باید علامت گذاری و علامت گذاری شوند. با رنگ پاک نشدنی برای اتصال (پیوستن) صحیح آنها در محل غواصی.

12.1.8. در ابتدای کار شمع‌زنی باید 5 تا 20 شمع آزمایشی رانده شود (تعداد آن توسط پروژه تعیین شده است) که در نقاط مختلف محل ساخت و ساز قرار دارند و تعداد ضربات برای هر متر غوطه‌وری را ثبت می‌کنند. نتایج اندازه گیری باید در گزارش کار ثبت شود.

12.1.9. در پایان راندن شمع، زمانی که مقدار شکست واقعی نزدیک به مقدار محاسبه شده باشد، اندازه گیری می شود. خرابی شمع ها در پایان رانندگی یا در حین اتمام باید با دقت 0.1 سانتی متر اندازه گیری شود.

هنگام راندن شمع ها با چکش های بخار-هوای تک عمل و همچنین چکش های هیدرولیک یا چکش های دیزلی، آخرین رسوب باید معادل 30 ضربه در نظر گرفته شود و شکست باید به عنوان مقدار متوسط ​​10 ضربه آخر در رسوب تعیین شود. هنگام راندن شمع ها با چکش های دوگانه، مدت زمان آخرین ضربه باید 3 دقیقه در نظر گرفته شود و شکست باید به عنوان مقدار متوسط ​​عمق غوطه ور شدن شمع از یک ضربه در آخرین دقیقه در شمع تعیین شود.

هنگام فشار دادن شمع ها، نیروی فشار نهایی برای هر 10 سانتی متر در 50 سانتی متر آخر غوطه وری ثبت می شود.

12.1.10. هنگام ارتعاش شمع ها یا پوسته های شمع، مدت زمان آخرین رسوب 3 دقیقه در نظر گرفته می شود. در آخرین دقیقه گرو، لازم است توان مصرفی درایور ارتعاشی، سرعت غوطه وری با دقت 1 سانتی متر در دقیقه و دامنه ارتعاش شمع یا پوسته با دقت 0.1 سانتی متر اندازه گیری شود. قادر به تعیین ظرفیت باربری آنها باشند.

12.1.11. شمع هایی با خرابی بیشتر از مقدار محاسبه شده باید پس از "استراحت" در زمین مطابق با GOST 5686 تحت کنترل تکمیل شوند. برای آزمایش کنترل شمع ها با بار استاتیک و تنظیم طرح پایه شمع یا قسمت هایی از آن.

12.1.12. شمع های تا 10 متر، زیر بار بیش از 15 درصد از عمق طراحی، و شمع های با طول بیشتر، زیر بار بیش از 10 درصد از عمق طراحی، و برای پل ها و سازه های هیدرولیک حمل و نقل، همچنین شمع های زیر بار بیش از 25. سانتی متر تا سطح طراحی، با طول آنها تا 10 متر و زیر بارگذاری بیش از 50 سانتی متر با طول شمع بیش از 10 متر، اما با شکست برابر یا کمتر از مقدار محاسبه شده، باید بررسی شود تا دلایل پیچیده‌تری مشخص شود. غوطه وری، و در مورد امکان استفاده از شمع های موجود یا غوطه وری های اضافی تصمیم گیری می شود.

12.1.13. هنگامی که شمع‌های پوسته بتن مسلح ارتعاشی و شمع‌های گرد توخالی در پایین باز می‌شوند، باید تدابیری اتخاذ شود تا دیوارهای بتنی مسلح آنها در برابر ایجاد ترک‌های طولی در نتیجه قرار گرفتن در معرض فشار هیدرودینامیکی که در حفره عناصر شمع در حین ارتعاش ایجاد می‌شود، محافظت شود. رانندگی در آب یا خاک مایع شده اقداماتی برای جلوگیری از بروز ترک باید در PPR ایجاد شود و در هنگام غوطه وری اولین شمع های پوسته بررسی شود.

12.1.14. در آخرین مرحله غوطه ور شدن شمع پوسته، برای جلوگیری از فشردگی خاک پایه در حفره شمع های پوسته، لازم است هسته خاکی با ارتفاع طبق طرح، اما نه کمتر از 2 متر باقی بماند. از ته چاقوی پوسته در صورت استفاده از مکانیزاسیون هیدرومکانیزاسیون و در صورت استفاده از روش مکانیکی خاک برداری کمتر از 0.5 متر نباشد.

12.1.15. قبل از غوطه وری، زبانه فولادی باید با کشیدن آن بر روی پایه از طریق یک شابلون 2 متری از نظر صافی و تمیزی حفره های قفل بررسی شود.

هنگام بلند کردن آنها با کابل، قفل ها و برآمدگی های زبانه باید با اسپیسرهای چوبی محافظت شوند.

12.1.16. هنگام ساخت سازه ها یا نرده هایی که در پلان بسته می شوند، شمع ورق باید به طور معمول پس از مونتاژ اولیه و بسته شدن کامل غوطه ور شود.

12.1.17. برداشتن شمع ورق باید با استفاده از وسایل مکانیکی انجام شود که قادر به ایجاد نیروهای کششی 1.5 برابر بیشتر از نیروهای تعیین شده در هنگام برداشتن آزمایشی شمع ورق در این شرایط یا شرایط مشابه هستند.

سرعت بلند کردن شمع های ورق در هنگام برداشتن آنها نباید از 3 متر در دقیقه در ماسه و 1 متر در دقیقه در ماسه تجاوز کند.

–  –  –

خاک های رسی

12.1.18. حداکثر دمای منفی که در آن غوطه وری شمع ورق فولادی مجاز است توسط سازمان طراحی بسته به عیار فولاد، روش غوطه وری و خواص خاک تعیین می شود.

–  –  –

12.2.1. نصب شمع‌های ریخته‌شده در محل باید با فرو بردن لوله‌های پوشش فولادی در زمین با نوک شل یا شمع بتنی فشرده که با ضربات چکش برداشته می‌شود، انجام شود. غوطه وری این لوله ها را می توان با استفاده از ماشین های تخصصی مجهز به مکانیسم های غوطه وری ضربه، لرزش یا پیچ انجام داد.

لوله ها پس از بتن ریزی برداشته می شوند.

نصب شمع های حفر شده و حفر شده باید با استفاده از واحدهای یونیورسال گیره، ضربه، دوار، سطل یا مارپیچ انجام شود که علاوه بر حفر چاه، امکان نصب قاب های تقویت شده و بتن ریزی و همچنین حذف لوله های پوششی

در صورت عدم وجود آب زیرزمینی در عمق شمع‌ها، نصب آن‌ها را می‌توان در چاه‌های خشک بدون بستن دیواره‌ها و در خاک‌های اشباع از آب با استفاده از لوله‌های پوششی متحرک، محلول‌های رسی (بنتونیت) یا پلیمری و در برخی موارد با توجه به پروژه - تحت فشار بیش از حد آب. در ماسه ها و خاک های غرقاب، حفاری با سطح پیشرفته غیر قابل قبول است.

12.2.2. چاه‌های خشک در ماسه، اندود شده با لوله‌های فولادی یا پوسته‌های بتن مسلح و همچنین چاه‌های بدون روکش حفر شده در لایه‌های لوم و خاک رس که بالاتر از سطح آب زیرزمینی قرار دارند و بدون لایه و عدسی از ماسه و لوم شنی، بدون استفاده مجاز هستند. لوله های ریخته گری بتنی به روش تخلیه آزاد مخلوط بتن از ارتفاع تا ارتفاع 6 متر مجاز است مخلوط بتن را به روش قطره آزاد از ارتفاع تا 20 متر به شرط نتیجه مثبت گذاشت. در طول آزمایش تجربی این روش با استفاده از مخلوطی با ترکیب و تحرک خاص انتخاب شده به دست می‌آیند.

در چاه هایی که با آب یا محلول خاک رس پر شده اند، مخلوط بتن باید با استفاده از روش لوله جابجایی عمودی (VPT) قرار گیرد. ضمناً در طی فرآیند بتن ریزی در تمامی مراحل لازم است سطح مخلوط بتن در چاه و نفوذ لوله بتنی به مخلوط بتن حداقل 1 متر کنترل شود.

هنگام بتن ریزی خشک، قبل و بعد از نصب قفس آرماتور، چاه باید از نظر وجود خاک سست در سطح، ریزش، ریزش، آب و لجن بررسی شود.

12.2.3. فشار (فشار) بیش از حد آب در خاک های رسی ممکن است برای محکم کردن سطح چاه ها در فاصله کمتر از 40 متر از ساختمان ها و سازه های موجود استفاده شود.

12.2.4. سطح محلول خاک رس (بنتونیت) در چاه در حین حفاری، تمیز کردن و بتن ریزی باید حداقل 0.5 متر بالاتر از سطح آب زیرزمینی (یا افق آب در منطقه آب) باشد. ابزار باید محدود شود تا از وقوع اثر پیستون همراه با رسوب خاک نزدیک به چاه جلوگیری شود.

12.2.5. پس از اتمام حفاری، بررسی انطباق پروژه با ابعاد واقعی چاه ها، ارتفاع دهانه آنها، کف و محل هر چاه در نقشه و همچنین تعیین انطباق نوع خاک پی ضروری است. با داده های بررسی های زمین شناسی مهندسی (در صورت لزوم، با مشارکت یک زمین شناس). در صورتی که غلبه بر موانع موجود در حین حفاری غیرممکن باشد، تصمیم گیری در مورد امکان استفاده از چاه برای احداث شمع باید توسط سازمان طراحی کننده فونداسیون اتخاذ شود.

12.2.6. هنگام نصب شمع های حفاری، کف چاه باید از خاک شل شده پاک شود یا با متراکم شدن متراکم شود.

فشرده سازی خاک های غیر اشباع از آب باید با انداختن یک چکش در چاه (با قطر 1 متر یا بیشتر - وزن حداقل 5 تن، با قطر چاه کمتر از 1 متر - 3 تن) انجام شود.

تراکم خاک کف چاه را می توان با استفاده از روش مهر زنی ارتعاشی از جمله با افزودن مواد سخت (سنگ خرد شده، مخلوط بتن صلب و غیره) انجام داد. فشردگی خاک در کف چاه باید تا مقدار "شکست" بیش از 2 سانتی متر در پنج مورد اخیر انجام شود.

–  –  –

ضربه می زند، در حالی که مقدار کل "شکست" های چکش نباید کمتر از قطر چاه باشد.

12.2.7. بلافاصله قبل از قرار دادن مخلوط بتن در زیر آب در هر چاه حفر شده در خاک سنگی، لازم است قلمه های مته را از سطح صورت بشویید. برای شستشو، آب باید تحت فشار اضافی 0.8 - 1 مگاپاسکال با سرعت جریان 150 - 300 متر مکعب در ساعت تامین شود.

شستشو باید به مدت 5 تا 15 دقیقه ادامه یابد تا لجن باقیمانده ناپدید شود (همانطور که رنگ آب سرریز شده از لبه لوله یا لوله مشهود است). شستشو باید فقط در لحظه ای که مخلوط بتن شروع به حرکت در لوله بتنی می کند متوقف شود.

12.2.8. در خاکهای غرقابی، فرونشست و سایر خاکهای ناپایدار، بتن ریزی شمعها باید حداکثر 8 ساعت پس از پایان حفاری و در خاکهای پایدار حداکثر تا 24 ساعت انجام شود و در صورت غیرممکن بودن بتن ریزی در محدوده زمانی تعیین شده، حفاری انجام شود. چاه ها نباید راه اندازی شوند و چاه هایی که از قبل شروع شده اند باید متوقف شوند، بدون اینکه صورت آنها 1 تا 2 متر به سطح طراحی برسد و بدون حفاری تعریض.

12.2.9. به منظور جلوگیری از بلند شدن و جابجایی قاب آرماتور توسط مخلوط بتن در حال ریختن و در حین برداشتن بتن یا لوله پوششی و همچنین در کلیه مواردی که آرماتورها به عمق کامل چاه نرسد، قاب باید در موقعیت طراحی محکم شود.

12.2.10. حجم مخلوط ریخته شده قبل از انفجار بار استتار باید به اندازه ای باشد که حجم حفره استتار و شفت شمع ها را تا ارتفاع حداقل 2 متر پر کند.در فرآیند نصب استتار تعریض هر شمع ، لازم است علائم بار انفجاری پایین آمده به سطح و سطح مخلوط بتن در لوله قبل و بعد از انفجار کنترل شود.

12.3. حوصله شمع های تزریق

12.3.1. حفاری چاه هنگام نصب شمع های تزریقی حفاری شده در خاک های ناپایدار غرق آب باید با شستشوی چاه ها با محلول رسی (بنتونیت) به روشی انجام شود که پایداری دیواره های چاه را تضمین کند.

پارامترهای محلول خاک رس باید الزامات جداول 14.1 و 14.2 را برآورده کند.

12.3.2. مخلوط ها و محلول های سخت کننده (بتن ریزدانه) مورد استفاده برای ساخت شمع های تزریقی حفاری شده باید دارای چگالی حداقل 2.03 گرم بر سانتی متر مکعب، تحرک در امتداد مخروط AzNII حداقل 17 سانتی متر و جداسازی آب بیش از 2٪ باشد. استفاده از سایر ترکیبات مشابه انتخاب شده توسط آزمایشگاه های تخصصی که باید الزامات پروژه را داشته باشند قابل قبول است.

12.3.3. پر کردن چاه شمع های تزریق حفاری شده با مخلوط بتن باید از طریق میله حفاری یا لوله انژکتور از پایین چاه از پایین به بالا انجام شود تا زمانی که محلول شستشو به طور کامل جابجا شود و مخلوط بتن تمیزی در دهانه چاه ظاهر شود.

12.3.4. آزمایش فشار شمع تزریق حفاری شده باید پس از نصب یک تامپون با فشار سنج در قسمت بالایی لوله هادی با پمپ کردن محلول سخت کننده از طریق انژکتور تحت فشار 0.2 - 0.3 MPa به مدت 2 تا 3 دقیقه انجام شود. فشرده سازی خاک در اطراف چاه های پر شده با محلول نیز می تواند با استفاده از تخلیه های فشار قوی پالسی با استفاده از فناوری RIT (فناوری تخلیه- پالس) انجام شود.

12.4. شمع های نصب شده توسط یک مارپیچ توخالی پیوسته (CHS)

12.4.1. نصب شمع های حفاری NPS باید با پیچاندن پایه یک مارپیچ پیوسته توخالی به داخل خاک تا یک عمق طراحی مشخص انجام شود، پس از آن مخلوط بتن باید تحت فشار وارد حفره داخلی مارپیچ شود. در عین حال، مارپیچ باید به تدریج به سمت بالا حرکت کند و خاک توسعه یافته را با تیغه های خود بلند کند و چاه حاصل باید به تدریج با مخلوط بتن تحت فشار تا بالا پر شود و سپس قفس تقویت کننده در آن غوطه ور شود.

12.4.2. واحدهای حفاری و ماشین آلات ساخت شمع به روش NPS باید دارای تجهیزات کنترلی و اندازه گیری نمایش داده شده بر روی رایانه داخلی (با نمایشگر و دستگاه چاپ) باشند تا با استفاده از برنامه های رایانه ای مشخص، سرعت و عمودی حفاری را کنترل کنند. مقدار گشتاور وارد شده به مارپیچ، عمق غوطه ور شدن آن در زمین، فشار مخلوط بتن در حفره مارپیچ و حجم بتن قرار داده شده در چاه. همه این داده ها مشمول

–  –  –

نمایش سریع بر روی نمایشگر رایانه، ذخیره سازی در حافظه آن و در صورت لزوم خروجی روی پرینت ها.

12.4.3. فرآیند غرق (حفاری) چاه ها باید در یک چرخه بدون توقف تا علامت طراحی شمع انجام شود. هنگام انجام عملیات حفاری، دریچه انتهای پایینی مارپیچ باید بسته باشد تا از ورود آب و خاک به حفره داخلی مارپیچ جلوگیری شود.

12.4.4. حفاری چاه های واقع در فواصل کمتر از سه قطر آنها از مراکز شمع های مجاور که قبلاً ساخته شده اند، که مقاومت بتن آنها به 50٪ کلاس طراحی نرسیده است، با در نظر گرفتن ضریب تغییرات واقعی طبق GOST 18105، نمی باشد. مجاز. در فواصل بیش از سه قطر، چاه بدون محدودیت حفر می شود.

12.4.5. ورود مخلوط بتن به داخل چاه از طریق لوله های بتنی و حفره داخلی مارپیچ ماشین حفاری باید همزمان با بالا بردن انتقالی (بدون چرخش) مارپیچ انجام شود.

12.4.6. در صورت وجود خاک های اشباع از آب، فشار اضافی در سیستم بتن ریزی با محاسبه تعیین می شود و با بیش از 0.2 مگاپاسکال، باید 5 تا 10 درصد از فشار آب زیرزمینی خارجی فراتر رود.

12.4.7. فرآیند بتن ریزی چاه باید تا زمانی که به طور کامل با مخلوط بتن پر شود، ادامه داشته باشد. در تمام این مدت، مارپیچ باید به تدریج و بدون چرخش به سمت بالا حرکت کند و در سیستم بتن، با توجه به قرائت های رایانه روی برد، فشار اضافی مخلوط بتن به طور مداوم حفظ می شود. هنگامی که فشار به مقدار کمتر از 0.2 مگاپاسکال کاهش می یابد، بالا آمدن پیچ متوقف می شود تا فشار مشخص شده بازیابی شود.

توجه داشته باشید. انحراف حجم مخلوط بتن از حجم چاه، محاسبه شده از ابعاد واقعی، نباید بیش از 12٪ باشد.

12.4.8. قفس تقویتی باید با غوطه وری در یک مخلوط کاملاً پر از بتن نصب شود و با دهان تمیز به خوبی آماده شود. پذیرش قاب از قبل تایید شده است (همانطور که امکان بتن ریزی شمع وجود دارد).

«L.V. Skulskaya، T.K. Shirokova درباره مشکل راندمان تولید نسبی در بخش های مجزای کشاورزی این مقاله به بررسی شاخص های مقایسه ای نتایج تولید شرکت های کشاورزی و خانوارها می پردازد. داده های محاسبه شده ارائه شده توسط نویسندگان..."

«***** اخبار ***** شماره 4 (32)، 2013 N I ZH N E V O L ZHS K O G O A G R O U N I V E R S I T E T S K O G O COMPLEX ANIMAL AND VETERINARY UDC 636.2.034(470.45) محصولی با کیفیت بالا کوخانف، دکترای علوم کشاورزی، پروفسور M.A. کوخانوف، دکترای علوم کشاورزی، پروفسور N.V. ژوراولف، کاندیدای علوم کشاورزی، دانشیار ایالت ولگوگراد..."

Agrochemistry به نام D.N. آکادمی کشاورزی روسیه پریانیشنیکوف، مسکو) تشکیل و توسعه شبکه جغرافیایی ... آموزش حرفه ای "دانشگاه دولتی کشاورزی ساراتوف و ..." P.T. دینامیک عناصر اصلی تغذیه گیاه در خاک های خاور دور شوروی / / سوالات کشاورزی در خاور دور ..." کمیته N 525 فدراسیون روسیه در مورد منابع زمین و مدیریت زمین N 67 دستور 22 دسامبر 1995 در مورد تصویب آموزش حرفه ای پایه STKUBAN ..." دانشکده فن آوری پردازش دانشگاه تایید شده توسط رئیس دانشکده فن آوری های پردازش _ A. V. Stepovoy "_ " _..." آکادمی کشاورزی دولتی به نام I.I. Ivanov" گروه تغذیه حیوانات و فنی... "Filippova" "AP" از دانشکده فنی پروفسور Ts.Ts. دامبایف "_" _ 2007 بررسی و توصیه شد تایید و توصیه شد... "1 موسسه آموزش عالی بودجه ایالتی فدرال "دانشگاه کشاورزی ایالتی اورنبورگ" گروه جامعه شناسی و مددکاری اجتماعی روش شناسی آموزشی آموزش عالی خط ... ”

یادداشت

1 در صورت عدم تثبیت تغییرات در پارامترهای پایش شده، زمان پایش ژئوتکنیکی باید تمدید شود.

2 فرکانس ثبت پارامترهای نظارت شده باید به برنامه زمان‌بندی کار ساخت و نصب مرتبط باشد و در صورتی که مقادیر پارامترهای نظارت شده از مقادیر مورد انتظار فراتر رود، می‌توان آن را تنظیم کرد (یعنی بیشتر از آنچه در برنامه پایش ژئوتکنیکی مشخص شده است انجام شود). (از جمله تغییرات آنها بیش از روندهای مورد انتظار) یا شناسایی سایر انحرافات خطرناک.

3 برای سازه های منحصر به فرد تازه ساخته و بازسازی شده و همچنین در حین بازسازی بناهای تاریخی، معماری و فرهنگی، نظارت ژئوتکنیکی باید حداقل تا دو سال پس از اتمام ساخت ادامه یابد.

4 ثبت پارامترهای کنترل شده در حین پایش ژئوتکنیکی سازه محصور گودال با عمق بیش از 10 متر و همچنین در عمق گودال کمتر در صورتی که پارامترهای کنترل شده بیش از مقادیر طراحی شده باشد، باید حداقل هفته ای یکبار انجام شود.

5 پایش ژئوتکنیکی توده خاک اطراف سازه جدید ساخته یا بازسازی شده، پس از اتمام ساخت قسمت زیرزمینی آن و زمانی که تغییرات در پارامترهای کنترل شده توده خاک و ساختمان های اطراف تثبیت شد، هر سه ماه یکبار قابل انجام است.

6 در صورت وجود تأثیرات دینامیکی، سطح ارتعاشات پایه ها و سازه های سازه های تازه ساخته (بازسازی شده) و ساختمان های اطراف باید اندازه گیری شود.

7 ثبت تغییرات در پارامترهای کنترل شده وضعیت سازه های ساختمانی از جمله. آسیب دیده، در طول نظارت ژئوتکنیکی سازه های ساختمان های اطراف باید انجام شود، از جمله. بر اساس نتایج معاینات دوره ای دیداری و ابزاری.

8 الزامات جدول 12.1 باید رعایت شود. در هنگام نظارت ژئوتکنیکی ساختمان های اطراف واقع در منطقه نفوذ نصب تاسیسات زیرزمینی که مطابق با الزامات 9.33، 9.34 تعیین می شود.

9 پایش ژئوتکنیکی سازه‌های تازه‌ساخت یا بازسازی‌شده در نواحی خطرناک از نظر رسوب کارست باید در کل دوره ساخت و بهره‌برداری سازه‌ها انجام شود. دوره پایش ژئوتکنیکی سازه‌های تازه‌ساخت یا بازسازی‌شده در نواحی با رده خطرناک بالقوه از نظر کارست-خفگی باید در برنامه پایش ژئوتکنیکی تعیین شود، اما حداقل پنج سال پس از اتمام ساخت‌وساز باشد.

هههه... یک بار دیگر از کل جامعه ژئودتیک درخواست می کنم: مواد را یاد بگیرید! در SNiP ها و GOST ها همه چیز با جزئیات زیاد توضیح داده شده است (البته در مکان هایی ناشیانه).

کلمات طلایی! هیچ یک

حتی نباید نزدیک بود!

حالا با جزئیات بیشتر ...

SP 45.13330.2012 "سازه های زمین، پایه ها و پایه ها".

1. ما شروع به مطالعه دقیق از بخش 6.1 "طرح بندی عمودی، توسعه کاوش ها"(این همان چیزی است که در اینجا گودال نامیده می شود). مهمترین چیز در اینجا جدول 6.3 است. نکات 1 و 5 (به هر حال، یادآوری نکته 9 برای محوطه سازی مفید خواهد بود).
این جدول 2 تلورانس اول را تعیین می کند:
- سطح خاک پس از گودبرداری. بیشتر اوقات این + 10 سانتی متر است ، زیرا حفاری گران خواهد بود ، زیرا باید پشت پر کردن و فشرده سازی اضافی کف را انجام دهید.
- سطح کف گودال پس از اصلاح نهایی 5± سانتی متر باشد.
2. به بخش 17.1 "فشرده سازی خاک، نصب بالشتک های خاک" بروید. اینجا همه چیز ناشیانه است... با این حال، اگر با دقت بخوانید، پس:
- پاراگراف 17.1.1 د) به ما اجازه می دهد تا تعریفی به دست آوریم: سنگ خرد شده یک ماده خاکی است که هنگام ساخت بالشتک خاک در کف گودال فشرده می شود. و در عین حال درک می کند که "فنداسیون سنگ خرد شده" نوعی اصطلاح ساخت و ساز است که توسط قوانین ساختمان تعریف نشده است.
- بند 17.1.5 "ساخت بالشتک های خاک..." - نکته کلیدی در زیر بخش الف در اینجا نهفته است: "خاک برای ساخت بالشتک خاک باید متراکم کردنطبق قوانین فیزیک، با افزودن همزمان حجم ها و افزایش تراکم حجم اصلی (سنگ خرد شده را به خاک متراکم نشده اضافه می کنیم) حجم کل تغییر نمی کند و بنابراین مقدار قبلی تغییر نمی کند. ارتفاع تعیین شده تغییر نخواهد کرد.
3. صحت تمام نتیجه گیری های قبلی توسط پیوست N (اطلاعاتی)، جدول N.1، بند 4 ب تأیید می شود: "عمق گودال فشرده - انحراف از علامت طراحی نباید از ± 5 سانتی متر تجاوز کند."

مفهوم "کوسن شنی" وجود ندارد و نمی توان آن را به عنوان "ساختار" پذیرفت... (مفهوم "مخلوط شن و ماسه" وجود دارد که همان تعریف "سنگ خرد شده" است)

دقت بیشتر از منطق کل پای تعیین می شود:

1. یک سطح تسطیح شن و ماسه سیمان روی بالشتک خاک مرتب شده (5± سانتی متر) گذاشته می شود. از این لحظه افزایش تدریجی دقت شروع می شود. به طور معمول، پروژه یک ضخامت کف 5 سانتی متر را مشخص می کند. در حالت ایده‌آل، جایی که خاک 5 سانتی‌متر کمتر از حد تخمین زده می‌شود، ضخامت لایه‌کشی 10 سانتی‌متر و در جایی که خیلی زیاد است، ضخامت کف‌کش 0 سانتی‌متر خواهد بود. میانگین گسترش چنین انحرافاتی باعث مصرف بیش از حد نزدیک به صفر می شود. پیچ هیچ ظرفیت باربری را فراهم نمی کند - بنابراین، ضخامت واقعی در یک مکان خاص مهم نیست. دیاگرام ژئودتیک اجرایی برای اسکرید مورد نیاز نیست، زیرا توسط اسناد حاکم تنظیم نمی شود. سرپرستان موظفند بر اساس چراغ های ساخته شده توسط نقشه بردار از دقت اطمینان حاصل کنند (1 در 10-50 متر، همانطور که در PPGR توافق شده یا مشخص شده است). تنها کاری که نقشه بردار در این مرحله موظف به انجام آن است، اطمینان از کنترل عملیاتی، ضمیمه الف، بند الف.1 همان سرمایه گذاری مشترک در مورد کار حفاری است.
2. انواع عایق رطوبتی و ... گذاشته می شود. - ما به آنها علاقه ای نداریم، زیرا آنها ضخامت خاصی دارند و سرکارگر و بخش فنی خودشان منطقه را محاسبه می کنند.
3. پایه بتنی دال فونداسیون (با نام مستعار "پای بتنی") ریخته می شود و فقط در اینجا شروع به صحبت در مورد دقت معقول و اعمال سرمایه گذاری مشترک "سازه های باربر و محصور" می کنیم. در واقع ضخامت دال به ریختن صحیح پایه بتنی بستگی دارد. و مجری مورد نیاز است نه برای اینکه مدیر حریص هزینه های اضافی را محاسبه کند، بلکه برای اینکه اگر پس از ریختن FP هر گونه گیره بیرون آمد، ضخامت دال ریخته شده ارزیابی شود و نظارت طراح بتواند در مورد حفظ بار تصمیم گیری کند. - ظرفیت باربری و شرایط ساخت و ساز بیشتر. به طور طبیعی، منطق می گوید که تأییدیه های SNiP "سازه های باربر و محصور" قبلاً برای پایه بتنی اعمال می شود.

می گویند مرغ دوشیده می شود

برای گسترش کلیک کنید...

ممنون از روشنگری در این زمینه، افسوس که یک زمانی برایم جور دیگری توضیح دادند، همیشه زندگی کن و یاد بگیر!