Tipos de espumas mecánicas de aire. El procedimiento para suministrar espuma mecánica de aire. El principio de obtención de equipos de extinción de espuma mecánica de aire.

La espuma aeromecánica está diseñada para extinguir incendios de sustancias inflamables líquidas (clase de fuego B) y sólidas (clase de fuego A). La espuma es un sistema disperso de película celular que consiste en una masa de gas o burbujas de aire separadas por finas películas de líquido.

La espuma mecánica de aire se obtiene mezclando mecánicamente la solución espumante con aire. La principal propiedad extintora de incendios de la espuma es su capacidad para evitar la entrada de vapores y gases inflamables a la zona de combustión, por lo que se detiene la combustión. Un papel importante también lo juega el efecto refrescante de las espumas extintoras, que es en gran medida inherente a las espumas de baja expansión que contienen una gran cantidad de líquido.

Una característica importante de la espuma extintora de incendios es su multiplicidad– la relación entre el volumen de espuma y el volumen de solución de agente espumante contenido en la espuma. Existen espumas de baja (hasta 10), media (de 10 a 200) y alta (más de 200) expansión. . Los barriles de espuma se clasifican según la relación de expansión de la espuma resultante (Fig. 3.23).

TRONCOS DE FUEGO DE ESPUMA

Para obtener espuma de baja expansión

Para obtener espuma de media expansión

Combinados para producir espuma de baja y media expansión.

Arroz. 3.23. Clasificación de boquillas contra incendios de espuma.

Un barril de espuma es un dispositivo instalado al final de una línea de presión para formar chorros de espuma mecánica de aire de varias tasas de expansión a partir de una solución acuosa de un agente espumante.

Para obtener espuma de baja expansión se utilizan barriles de aire-espuma manuales SVP y SVPE. Tienen el mismo dispositivo, diferenciándose únicamente en el tamaño, así como un dispositivo eyector diseñado para aspirar el agente espumante del recipiente.

El cañón SVPE (Fig. 3.24) consta de un cuerpo 8 , en uno de cuyos lados está atornillado un cabezal de conexión por pasador 7 para conectar el barril a una línea de presión de manguera del diámetro correspondiente, y en el otro lado, se fija un tubo con tornillos 5 , fabricado en aleación de aluminio y diseñado para formar espuma aire-mecánica y dirigirla al foco del fuego. Hay tres cámaras en el cuerpo del cañón: recibir 6 , vacío 3 y dia libre 4 . Hay una tetina en la cámara de vacío. 2 con un diámetro de 16 mm para conectar una manguera 1 , que tiene una longitud de 1,5 m, a través del cual se aspira el agente espumante. A una presión de trabajo del agua de 0,6 MPa, se crea un vacío en la cámara del cuerpo del cañón de al menos 600 mm Hg. Arte. (0,08 MPa).

Arroz. 3.24. Barril de aire-espuma con dispositivo de expulsión tipo SVPE:

1 - manguera; 2 – pezón; 3 - cámara de vacío; 4 – cámara de salida; 5 – tubo guía; 6 – cámara receptora; 7 – cabezal de conexión; 8 - marco

El principio de formación de espuma en el barril SVP (Fig. 3.25) es el siguiente. Solución espumosa que pasa por el agujero. 2 en el cuerpo del barril 1 , crea en una cámara cónica 3 vacío, debido al cual el aire es aspirado a través de ocho orificios espaciados uniformemente en el tubo guía 4 trompa El aire que ingresa a la tubería se mezcla intensamente con la solución formadora de espuma y forma una corriente de espuma mecánica de aire a la salida del barril.

Arroz. 3.25. Barril SVP de espuma de aire:

1 – cuerpo del cañón; 2 - agujero; 3 – cámara cónica; 4 – tubo guía

El principio de formación de espuma en el barril SVPE se diferencia del SVP en que no es la solución formadora de espuma la que ingresa a la cámara receptora, sino el agua que, al pasar a través del orificio central, crea un vacío en la cámara de vacío. Se succiona un agente espumante hacia la cámara de vacío a través de una tetina a través de una manguera desde un barril de mochila u otro recipiente. Las características técnicas de los baúles cortafuegos para producir espuma de baja expansión se presentan en la tabla. 3.10.

Tabla 3.10

Índice

Dimensión

tipo de barril

Capacidad de espuma

Presión de trabajo delante del cañón.

Consumo de agua

Relación de espuma a la salida del cañón

(no menos)

(no menos)

Gama de suministro de espuma

Cabezal de conexión

Para obtener espuma aeromecánica de expansión media a partir de una solución acuosa de un agente espumante y suministrarla al fuego, se utilizan generadores de espuma de expansión media.

Dependiendo de la productividad de la espuma, se producen los siguientes tamaños estándar de generadores: GPS-200; GPS-600; GPS-2000. Sus características técnicas se presentan en la tabla. 3.11.

Tabla 3.11

Índice

Dimensión

Generador de espuma de media expansión

Capacidad de espuma

Proporción de espuma

Presión antes de pulverizar

Consumo de solución de espuma al 4 - 6%.

Gama de suministro de espuma

Cabezal de conexión

Los generadores de espuma GPS-200 y GPS-600 son idénticos en diseño y solo se diferencian en las dimensiones geométricas del pulverizador y la carcasa. El generador es un aparato eyector de chorro de agua portátil y consta de las siguientes partes principales (Fig. 3.26): carcasa del generador 1 con dispositivo guía, paquete de malla 2 , pulverizador centrífugo 3 , boquilla 4 y coleccionista 5 . El cuerpo del atomizador, en el que está montado el atomizador, está unido al colector del generador mediante tres soportes. 3 y cabezal de acoplamiento GM-70. Paquete de malla 2 Es un anillo cubierto en los planos extremos con una malla metálica (tamaño de malla 0,8 mm). Atomizador tipo vórtice 3 Tiene seis ventanas ubicadas en un ángulo de 12 °, lo que provoca la agitación del flujo del fluido de trabajo y asegura un chorro rociado en la salida. Boquillas 4 diseñado para formar un chorro de espuma después de un paquete de mallas en un chorro compacto y aumentar el rango de vuelo de la espuma. La espuma aeromecánica se obtiene mezclando en un generador tres componentes en una determinada proporción: agua, agente espumante y aire. Se alimenta a presión un flujo de solución de agente espumante al pulverizador. Como resultado de la expulsión, cuando un chorro rociado ingresa al colector, el aire es aspirado y mezclado con la solución. Una mezcla de gotas de solución espumosa y aire cae sobre el paquete de malla. En las rejillas, las gotas deformadas forman un sistema de películas estiradas que, encerradas en volúmenes limitados, forman primero espuma elemental (burbujas individuales) y luego masa. La energía de las nuevas gotas y del aire expulsa la masa de espuma del generador de espuma.

Como boquilla contra incendios de espuma de tipo combinado, consideraremos las instalaciones combinadas de extinción de incendios (UKTP) "Blizzard", que pueden ser manuales, estacionarias y móviles. Están diseñados para producir espuma aeromecánica de baja y media expansión. Las características técnicas de UKTP de varios diseños se presentan en la tabla. 3.12. Además, para estos troncos se ha elaborado un diagrama de alcance y un mapa de riego (Fig. 3.27), lo que permite evaluar más claramente sus capacidades tácticas a la hora de extinguir incendios.

Tabla 3.12

Índice

Dimensión

Tipo de instalación combinada de extinción de incendios (UKTP)

"Purga-5"

"Purga-7"

"Purga-10"

"Purga-20.10.30"

"Purga-30.60.90"

"Purga-200-240"

Capacidad para solución de espuma.

Productividad para espuma de mediana expansión.

Distancia del chorro de espuma de expansión media

Presión de trabajo delante del cañón.

Proporción de espuma

agente espumante

RUSOVALORES CONJUNTOSSOCIEDADENERGÍA
Y
ELECTRIFICACIÓN « UESRUSIA»

DEPARTAMENTOCIENCIAYTÉCNICAS

INSTRUCCIONES
POR
OPERACIÓNINSTALACIONES
LUCHA CONTRA INCENDIOS
CONSOLICITUD
AIRE
- MECÁNICOESPUMA

RD 34.49.502-96

ORGRES

Moscú 1996

DesarrolladoSociedad Anónima “Sociedad de adecuación, mejora de tecnología y operación de centrales y redes eléctricas “ORGRES”.

ArtistasSÍ. ZAZAMLOV, A.N. IVANOV, A.S. KOZLOV, V.M. LAS PERSONAS DE EDAD

Acordadocon el Departamento de la Inspección General para la Operación de Centrales y Redes de Energía de RAO UES de Rusia 16/04/96

Ingeniero jefe A.D. Shcherbakov

AprobadoDepartamento de Ciencia y Tecnología RAO "UES de Rusia" 17/04/96

Jefe A.P. BERSÉNEV

MANUAL DE USUARIO. INSTALACIONES CONTRA INCENDIOS MEDIANTE ESPUMA AIRE-MECÁNICA

RD 34.49.502-96

Fecha de vencimiento establecida

desde 01/01/97

Esta Instrucción establece los requisitos básicos para el funcionamiento de instalaciones automáticas estacionarias de extinción de incendios con espuma instaladas en empresas de energía.

Se proporciona un diagrama esquemático de una instalación de extinción de incendios. Se describen las condiciones de almacenamiento de los concentrados de espuma y sus soluciones acuosas. Se describen los requisitos técnicos para el funcionamiento de los equipos de instalaciones de extinción de incendios en general y sus elementos individuales.

Se ha determinado el procedimiento para organizar las pruebas y la aceptación en funcionamiento de las instalaciones de extinción de incendios recién instaladas y las normas para realizar inspecciones del estado técnico de los equipos, equipos e instrumentos de la instalación de extinción de incendios y el momento de la auditoría de toda la instalación.

Se describen las averías típicas que pueden ocurrir durante el funcionamiento de una instalación de extinción de incendios y se dan recomendaciones para su eliminación.

Se indican los requisitos básicos de seguridad para el funcionamiento de instalaciones de extinción de incendios con espuma.

Se proporcionan los formularios de informes para el lavado y las pruebas hidráulicas de tuberías de presión y distribución de instalaciones de extinción de incendios, el formulario de un libro de registro para el mantenimiento y reparación de instalaciones de extinción de incendios y el formulario de informe para la realización de pruebas de incendio.

Con la publicación de esta Instrucción, las “Instrucciones para el funcionamiento de instalaciones de extinción de incendios mediante espuma aeromecánica” (M: SPO Soyuztekhenergo, 1980) dejan de ser válidas.

1. INTRODUCCIÓN

1.1 . La espuma aeromecánica es el agente extintor de incendios más eficaz para extinguir incendios de clases A (combustión de sustancias sólidas) y B (combustión de sustancias líquidas).

1.2 . Para producir espuma aeromecánica se utilizan agentes espumantes y equipos contra incendios. Dependiendo del área de aplicación, los concentrados de espuma se dividen en dos grupos de clasificación: de uso general y de propósito especial. Los espumógenos de uso general incluyen: PO-3NP, PO-3AI TEAS. Los agentes espumantes para fines específicos incluyen: "Sampo", "Morskoy", "Potok", "Film-forming", "Foretol", "Universal", POF-9M.

Los espumógenos para usos especiales se diferencian de los espumógenos para uso general en su mayor capacidad de extinción de incendios debido al uso de aditivos reciclados.

Todos los agentes espumantes para uso general y especial no pierden sus propiedades físicas y químicas originales durante la congelación repetida y la posterior descongelación gradual.

Las plantas de energía utilizan principalmente agentes espumantes de uso general.

1.3 . Para extinguir incendios en transformadores y reactores se utiliza espuma mecánica de aire de baja expansión, y en las industrias de fueloil y petróleo, espuma de expansión media.

La espuma de baja expansión se obtiene utilizando rociadores de espuma OPDR y sus modificaciones.

Para obtener espuma de media expansión se pueden utilizar generadores de espuma de media expansión GPS-200, GPS-600, GPS-2000 y generadores de espuma de media expansión estacionarios GPSS-600, GPSS-2000.

1.4 . En el presente Instructivo se adoptan los siguientes términos, definiciones y abreviaturas establecidas:

AUPP - instalación automática de extinción de incendios con espuma;

AUPS - instalación automática de alarma contra incendios;

FPPT - bomba extintora de espuma;

NKR - bomba de solución concentrada;

OPDR - rociador de diluvio de espuma en forma de roseta;

GPS - generador de espuma de mediana expansión;

GPSS - generador estacionario de espuma de media expansión;

Sala de control principal - panel de control principal;

PU - panel de control;

KR - solución concentrada;

PO - agente espumante;

PI - detector de incendios;

OK - válvula de retención;

Sala de control - bloque de panel de control.

2. DISPOSICIONES GENERALES

2.1 . Esta Instrucción es el principal documento técnico utilizado para el desarrollo de instrucciones locales para el funcionamiento de instalaciones específicas de extinción de incendios con espuma mecánica de aire instaladas en empresas de energía.

2.2 . Las instrucciones de funcionamiento locales para una instalación específica de extinción de incendios con espuma aeromecánica son desarrolladas por la organización que instaló esta instalación, junto con la empresa energética donde se utiliza. Si el ajuste fue realizado por una empresa de energía, las instrucciones las desarrolla el personal de esta empresa.

2.3 . Al desarrollar instrucciones locales, además de esta Instrucción, es necesario tener en cuenta los requisitos de diseño y documentación técnica para los equipos, dispositivos y equipos incluidos en la instalación de extinción de incendios.

2.4 . Las instrucciones locales deben incluir requisitos relevantes de protección laboral y medidas ambientales para garantizar una operación segura, supervisión técnica y trabajos de reparación en una instalación de extinción de incendios específica para el personal.

2.5 . Las normas locales deben revisarse al menos una vez cada tres años y cada vez después de la reconstrucción de una instalación de extinción de incendios con espuma o en caso de cambios en las condiciones de funcionamiento.

3. MEDIDAS DE SEGURIDAD AL OPERAR LA AUPP

3.1 . Todas las partes giratorias de las bombas PPT, NKR deben estar cubiertas con cubiertas protectoras.

Está prohibido limpiar o limpiar las bombas mientras están en funcionamiento.

3.2 . Los equipos eléctricos de las bombas deben tener una adecuada puesta a tierra estacionaria.

3.3 . La puesta en funcionamiento del equipo, las operaciones con accesorios, la toma de muestras del agente espumante concentrado y su solución deben ser realizadas por al menos dos personas de las áreas de servicio.

3.4 . Cuando se trabaja con agentes espumantes, se deben tomar precauciones. El contacto del agente espumante concentrado con la piel desprotegida provoca irritación. La exposición a la membrana mucosa de los ojos provoca irritación y quemaduras.

El trabajo con agentes espumantes debe realizarse con guantes de goma y los ojos y la cara deben protegerse con pantallas protectoras o gafas protectoras.

Si el agente espumante entra en contacto con la piel, y especialmente con la membrana mucosa de los ojos, se deben enjuagar rápidamente con abundante agua corriente.

3.5 . Los trabajos de reparación en la estación de extinción de incendios de espuma y en el sistema deben realizarse únicamente según el pedido.

3.6 . Durante el período de estancia del personal en las salas de cables (paseo, trabajos de reparación, etc.), la puesta en marcha de la instalación de extinción de incendios se cambia al modo de control remoto. Una vez finalizado el trabajo en las instalaciones protegidas, se restablece el modo de funcionamiento automático de la instalación de extinción de incendios con espuma.

3.7 . Al operar equipos tecnológicos de instalaciones de extinción de incendios con espuma, el personal de la empresa energética debe cumplir con los requisitos de seguridad establecidos en PTE, PPB, PTB y en las hojas de datos de fábrica y las instrucciones de funcionamiento de equipos específicos.

3.8 . Está prohibido descargar agentes espumantes y sus soluciones en sistemas de alcantarillado y desagües pluviales.

4. ORDEN DE FUNCIONAMIENTO DE LA AUPP

4.1 . Una instalación automática de extinción de incendios con espuma (AUPP) está diseñada para extinguir incendios en locales y estructuras protegidas de una empresa de energía al recibir una señal sobre su ocurrencia de los detectores de incendios.

Todo el equipo debe estar pintado en colores estándar y claramente etiquetado.

4.2 . En la figura se muestra un diagrama esquemático de una instalación de extinción de incendios que utiliza espuma aeromecánica.


Diagrama de flujo esquemático de una estación de bombeo contra incendios con suministro listo para usar. solución de agente espumante:

1 - tanques de almacenamiento de solución espumosa; 2 - bombas para suministrar solución espumosa; 3 - bombas para suministrar concentrado de espuma al tanque, solución de concentrado de espuma al dispositivo de impulso, circulación de la solución, concentrado de espuma; 4 - dispositivo de impulso (tanque neumático); 5 - compresor;

Válvula de compuerta; - la válvula de retención.

Tuberías: solución de agente espumante

suministro de agua

agente espumante

circulación de solución

aire comprimido

Para caracterizar los generadores de espuma o rociadores de espuma en diferentes modos de funcionamiento, en el diagrama de instalación de extinción de incendios se recomienda instalar una salida especial en la tubería de presión entre la bomba y la válvula más cercana a la bomba.equipado al final con una válvula y un dispositivo para conectar un generador de espuma o un rociador de espuma.

4.3 . La instalación automática de extinción de incendios con espuma incluye el siguiente equipo principal:

un recipiente para almacenar concentrado de espuma o un depósito para almacenar una solución acuosa de espuma;

fuente de suministro de agua (depósito especial o suministro de agua);

red de oleoductos;

bombas para recoger y suministrar agua o una solución de espuma acuosa ya preparada;

dispositivos de apagado y arranque;

sistema de control automático (incluida alarma contra incendios);

generadores de espuma o aspersores de espuma;

Instrumentos de medida eléctricos.

Además del equipo principal enumerado, el sistema de control automático puede incluir:

bombas dosificadoras para suministrar la cantidad calculada de concentrado de espuma a tuberías de presión y distribución;

un tanque de agua para llenar bombas de alimentación;

tanque neumático para mantener una presión constante en la red de transmisión automática;

Compresor para rellenar el tanque neumático con aire.

4.4 . Antes de llenar los tanques de almacenamiento de solución de espuma, estos deben ser inspeccionados y limpiados internamente. Después de esto, utilice bombas para llenar el recipiente con agua y agente espumante concentrado en proporciones para obtener la composición requerida de la solución de agente espumante.

4.5 . Encienda la bomba extintora de espuma de recirculación para mezclar la solución en los tanques durante 15 a 20 minutos. Al mismo tiempo se monitorea: fuga de la solución a través de los vasos indicadores de agua de los tanques, ausencia de fugas en el circuito y nivel del agente espumante en los tanques.

Después de esto, la solución se analiza y se registra en el registro operativo.

4.6 . El lanzamiento del sistema de propulsión automática deberá ser automático. No está permitido pasar la instalación de extinción de espuma a modo remoto y manual, salvo en los casos de trabajos de reparación de la instalación.

El arranque automático se realiza a partir del impulso de los detectores de incendios instalados en locales (estructuras) protegidos.

4.7 . El arranque remoto de la unidad de control automático se realiza mediante un botón o llave de interruptor manual instalada en paneles o gabinetes especiales del panel de control (principal, bloque, térmico, etc.). Se proporciona inicio remoto para duplicar el inicio automático.

4.8 . Los dispositivos para la puesta en marcha local de una instalación de extinción de incendios están ubicados en la sala de la estación de bombeo y en las unidades de control de las tuberías de distribución y están destinados a probar y configurar una instalación de extinción de incendios, así como a poner en marcha la instalación en caso de Fallos de arranque automático y remoto.

4.9 . El panel de control debe contener un diagrama de esta instalación con una breve descripción del dispositivo y funcionamiento de la unidad de control automático. Las instalaciones de la estación de bombeo deben contener instrucciones sobre el procedimiento para poner en funcionamiento las bombas y abrir válvulas de cierre, así como un diagrama esquemático y tecnológico.

4.10 . Las unidades de control y los equipos de control automático deben contar con diagramas visuales, inscripciones y señales adecuadas.

4.11 . Para la obtención de espuma aeromecánica de media expansión se utilizan los generadores de espuma GPS-200, GPS-600 y GPS-2000, cuyas características técnicas se detallan en la tabla. .

tabla 1

La espuma aeromecánica se forma como resultado de una mezcla mecánica intensiva de una solución acuosa de un agente espumante con aire.

Para la obtención de espuma se utilizan espumógenos PO-1 y PO-6.

El agente espumante PO-1 es un contacto de queroseno neutralizado que contiene al menos un 45% de ácidos sulfónicos. Para obtener la expansión y durabilidad requeridas de la espuma, se le agrega un 4,5% de pegamento y un 10% de alcohol o etilenglicol.

El agente espumante PO-6 es un producto de la hidrólisis alcalina de sangre animal industrial. Para estabilizar la espuma, se le agrega sulfato ferroso al 1%. Para evitar que el agente espumante se pudra durante el almacenamiento a largo plazo, se le agrega fluoruro de sodio al 4%.

Los concentrados de espuma deben cumplir con los requisitos de GOST 6948-54 y GOST 9603-61.

La espuma aeromecánica está formada por burbujas, cuya cubierta se forma a partir de una solución de agente espumante. Las burbujas contienen (dependiendo del agente espumante) hasta un 90% de aire, un 9,5% de agua y hasta un 0,5% de agente espumante. La gravedad específica de la espuma es de 0,11 a 0,17.

La espuma neumática se obtiene mediante dispositivos especiales (mezcladores y barriles de espuma neumática). La durabilidad de la espuma a base de agente espumante PO-1 es de 30 minutos, y la de la espuma a base de agente espumante PO-6 es de al menos 60 minutos.

VNIIPO ha desarrollado una formulación de espumógeno PO-8 para producir espuma aeromecánica de mayor resistencia, que se utiliza para extinguir productos derivados del petróleo y líquidos polares (alcohol, acetona, etc.).

La espuma mecánica de aire se divide en espuma de expansión normal y alta según la tasa de expansión de salida.

Se considera espuma de expansión normal cuando de 1 litro de agente espumante PO-1 y 25 litros de agua se producen de 200 a 300 litros de espuma, de 1 litro de agente espumante PO-6 y 25 litros de agua, de 125 a 175 litros. .

La espuma del agente espumante PO-6 es más estable que la del agente espumante PO-1. Para obtener espuma de expansión normal se utilizan soluciones acuosas de agentes espumantes PO-1 (3-4% en volumen) y PO-6 (4-6% en volumen).

El agente espumante PO-1 se considera adecuado si la relación de producción de espuma es al menos 10 y su durabilidad es de al menos 30 minutos, y el agente espumante PO-6 se considera adecuado si la relación de producción de espuma es al menos 5 y su durabilidad es al menos 60 minutos.

La espuma de expansión normal se adhiere bien a las superficies verticales, por lo que puede usarse para proteger materiales y estructuras para que no se quemen cuando se exponen al calor radiante.

Es aconsejable utilizar espuma aeromecánica de expansión normal para extinguir productos derivados del petróleo con un punto de inflamación de 45 ° C o más, ubicados en contenedores, y productos petrolíferos con un punto de inflamación de 45 ° C o menos (con excepción de la aviación gasolina), derramado en una fina capa sobre una superficie dura o sobre la superficie del agua.

También se puede utilizar para extinguir productos derivados del petróleo con un punto de inflamación de 45 ° C o menos (excepto gasolina) en contenedores. Pero hay que recordar que para extinguir productos derivados del petróleo con un punto de inflamación de 28 ° C o menos en un área de no más de 100 m. 2 Se puede utilizar espuma aeromecánica de expansión normal a base de agente espumante PO-1, y en un área de no más de 400-500 m. 2 - a base de agente espumante PO-6. La distancia desde el borde superior del costado del recipiente hasta la superficie del líquido no debe ser superior a 2 m, condición que también debe observarse en la extinción de productos derivados del petróleo con un punto de inflamación de 28 a 45 ° C.

Los agentes espumantes son ineficaces para extinguir incendios de líquidos polares (alcohol, éter, acetona).

Para extinguir productos derivados del petróleo (gasolina, queroseno, petróleo crudo, fueloil), junto con el agente espumante PO-1, se utiliza el agente humectante NB.

VNIIPO ha desarrollado un método para extinguir productos derivados del petróleo en contenedores mediante el suministro de espuma mecánica de aire a través de una capa de combustible. En este caso, el fuego se puede extinguir con cualquier nivel de combustible en los contenedores.

La espuma de alta expansión a base de espumógenos PO-1 o PO-6 se produce mediante un generador especial que funciona según el principio de succión de aire mejorada. Puede utilizarse para localizar incendios de sustancias sólidas y combustión con llama en locales. La espuma proporciona una alta eficiencia de extinción de incendios al extinguir productos derivados del petróleo.

Cuando extingue un incendio en llamas en el local, se desplazan el humo y los productos de combustión, se localizan las fuentes de combustión y se crean condiciones favorables para el cese completo de la combustión.

A medida que los locales se llenan con espuma de alta expansión, la temperatura en ellos disminuye rápidamente como resultado del desplazamiento de gases calientes, el cese de la combustión y el enfriamiento parcial de las estructuras. La temperatura en una habitación en llamas, como muestra la práctica, inmediatamente después de introducir espuma en ella puede bajar de 1000 ° C o más a 65-50 ° C.

Después de llenar la habitación con espuma, la temperatura en ella puede volver a subir, ya que las estructuras del piso con calefacción no tienen tiempo de enfriarse debido al efecto a corto plazo de la espuma.

La espuma de alta expansión puede extinguir un incendio solo debido a la presencia de una gran cantidad de aire en ella y al tiempo limitado de su suministro. Las zonas ardiendo de sustancias sólidas no se extinguen.

Bajo la influencia del calor liberado durante la combustión lenta, la espuma se colapsa rápidamente.

La eliminación completa de los lugares ardiendo depende de la intensidad y el tiempo de suministro de espuma y de la rapidez con que penetre en los lugares ardiendo.

En la práctica, la espuma de alta expansión no es térmicamente conductora. Las fluctuaciones de la temperatura ambiente de -30 a +30° C no influyen significativamente en la calidad de la espuma. A bajas temperaturas (por debajo de -15° C), la durabilidad de la espuma disminuye algo, aunque se forma una costra estable en su superficie. Las altas temperaturas aceleran la destrucción de la espuma.

La espuma no tiene un efecto nocivo en la mayoría de los materiales y equipos y no crea una carga adicional en las estructuras debido a su peso volumétrico insignificante.

La solución espumante es un buen agente humectante y, por lo tanto, penetra libremente en los materiales, incluidos los fibrosos.

Cuando se utiliza espuma aeromecánica, se facilita enormemente el trabajo de los bomberos al extinguir un incendio. Por tanto, es muy utilizado en la extinción de incendios, es el principal agente extintor.

Al extinguir productos derivados del petróleo, es necesario utilizar la cantidad calculada de espuma tanto química como aeromecánica. Las instrucciones para su cálculo se encuentran en el Apéndice 4 de las "Reglas de seguridad contra incendios en el transporte fluvial del Ministerio de Flota Fluvial de la RSFSR".

Ácido carbónico (nombre técnico del dióxido de carbono) C0 2 - un gas incoloro con un olor apenas perceptible, no arde, no favorece la combustión y no conduce corriente. La concentración de extinción de incendios de vapor de dióxido de carbono en el aire debe ser del 22,4% (en volumen). A 0°C y presión 36 kgf/cm 2 Se licua fácilmente, pasando de estado gaseoso a líquido.

El calor de evaporación del dióxido de carbono líquido es de 47,7 cal/kg. Con la rápida evaporación del dióxido de carbono líquido, se forma dióxido de carbono sólido (similar a la nieve). La gravedad específica de dicho dióxido de carbono a una temperatura de -79° C es 1,53.

El dióxido de carbono o la nieve de dióxido de carbono dirigido a la zona del incendio reduce la concentración de oxígeno en ella a tal nivel que la combustión es imposible y también enfría la sustancia en llamas y el medio ambiente, como resultado de lo cual se detiene la combustión.

El dióxido de carbono se utiliza para extinguir incendios en espacios cerrados (en condiciones de intercambio de aire limitado) y en un área relativamente pequeña directamente en el aire. Se utiliza para extinguir incendios en instalaciones eléctricas bajo tensión.

En la extinción de incendios en espacios cerrados se consume 0,495 kg/m 3 dióxido de carbono y en las habitaciones con mayor riesgo de incendio -0,594 /kg/m 3 .

La combustión de la llama en la bodega de carga de un barco cuando se utiliza dióxido de carbono se detiene en los casos en que el porcentaje de oxígeno en ella disminuye al 14%. La combustión continúa. Para detenerlo, es necesario llevar el contenido de oxígeno en la bodega al 5%. El dióxido de carbono debe introducirse en la bodega hasta que la combustión se detenga por completo y puede durar desde varias horas hasta uno o dos días.

El dióxido de carbono como agente extintor independiente rara vez se utiliza en instalaciones estacionarias de extinción de incendios en el transporte fluvial, y se reemplaza por medios más eficaces: halocarbonos: bromuro de etilo, bromuro de metileno, tetrafluorodibromoetano, que forman parte de dichas mezclas extintoras. como "3.5", SRC y Freón-114B2 monocomponente.


Introducción

Agentes espumantes

Tipos de agentes espumantes

Dispensadores de espuma

Almacenamiento de espumógeno

Conclusión

Lista de fuentes

Introducción

El tema de mi trabajo: "Características del uso de espuma aeromecánica para extinguir incendios".

Mi trabajo debería contar y explicar qué es la espuma aeromecánica, cómo y dónde se utiliza, así como los tipos de espuma y los métodos de formación de espuma.

La extinción de incendios con espuma en la industria del petróleo y el gas es la más popular, eficaz y, a veces, la única posible. Para proteger los objetos se utilizan actualmente todo tipo de espumas aeromecánicas: espumas de baja, media y alta expansión. En este caso, los concentrados de espuma se utilizan de acuerdo con su finalidad, composición química y método de suministro.

Así, es posible delinear tendencias en la mejora de la extinción con espuma.

· creación de nuevos espumógenos modernos;

· creación de componentes individuales: aditivos a los agentes espumantes existentes que mejoran su calidad (agregando polímeros para aumentar la durabilidad de la espuma);

· mejorar el diseño de los generadores de espuma (espuma de alta expansión obtenida sin suministro de aire forzado o llena de gas inerte);

· mejora de las técnicas tácticas de extinción de incendios mediante espuma.

La extinción de incendios con espuma consiste en extinguir un incendio con espuma.

Las espumas se utilizan ampliamente para extinguir incendios en empresas industriales, almacenes, instalaciones de almacenamiento de petróleo, transporte, etc. Las espumas son sistemas dispersos que consisten en burbujas de gas rodeadas por películas líquidas y se caracterizan por una relativa inestabilidad agregada y termodinámica. Si las burbujas de gas tienen forma esférica y su volumen total es comparable al volumen del líquido, entonces estos sistemas se denominan emulsiones gaseosas. Para obtener espuma aeromecánica, se requieren equipos especiales y soluciones acuosas de agentes espumantes.

Ventajas de la espuma como agente extintor:

· reducción significativa del consumo de agua;

· la capacidad de extinguir incendios de grandes superficies;

· Posibilidad de extinción volumétrica;

· posibilidad de extinción de subcapas de productos petrolíferos en tanques;

· mayor capacidad de humectación (en comparación con el agua).

· al apagar con espuma, no es necesario cubrir simultáneamente toda la superficie de combustión, ya que la espuma puede extenderse por la superficie del material en llamas.

La característica estructural más importante de la espuma es su relación de expansión, entendida como la relación entre el volumen de la espuma y el volumen de su fase líquida. La espuma aeromecánica se divide en:

baja multiplicidad (multiplicidad hasta 20);

múltiplo medio (20 - 100);

pliegue alto (por encima de 100).

Sistema de extinción de espuma en un portaaviones.

La espuma más utilizada es la de expansión media (en Rusia), con menos frecuencia la de baja expansión. La espuma de alta expansión tiene un uso limitado en la extinción de incendios, principalmente para extinción volumétrica.

Es aconsejable limitar el ámbito de aplicación de la espuma mecánica de aire únicamente a productos derivados del petróleo inflamables con un punto de inflamación bajo. La proporción del combustible diesel en el saldo total de productos derivados del petróleo crece constantemente. Reemplazar los sistemas de espuma por sistemas de extinción por agitación para tanques de combustible diesel en grandes almacenes de empresas industriales, energéticas y de transporte puede tener un efecto técnico y económico significativo. La adopción generalizada de sistemas de extinción por agitación puede reducir las reservas requeridas de concentrado de espuma, proporcionar un segundo sistema de extinción de incendios independiente en un parque de tanques mixtos y también utilizar el sistema de agitación para enfriar la capa superficial del líquido en un tanque calentado por fuego.

Las espumas mecánicas de aire se pueden utilizar para extinguir materiales inflamables tanto líquidos como sólidos.

Al extinguir líquidos inflamables, el mayor efecto se consigue suministrando la máxima cantidad de espuma en el menor tiempo posible.

Es necesario aplicar un chorro de espuma a la superficie en llamas después de que comience a salir espuma de alta calidad del barril.

Se debe aplicar un chorro de espuma en el borde del área del incendio y, moviéndolo hacia el centro, cubrir toda la superficie del líquido en llamas con espuma. No debes mover el cañón sobre una superficie en llamas: esto destruirá la espuma.

Se puede aplicar espuma a los mamparos sobre el fuego: al extenderse desde los mamparos, cubrirá uniformemente la superficie en llamas.

Para extinguir superficies verticales en llamas, se debe aplicar espuma en la parte superior de la superficie.

En climas fríos, no es necesario utilizar espuma durante mucho tiempo para evitar el mal funcionamiento del barril de espuma debido a la congelación del concentrado de espuma.

La succión de humo caliente hacia el generador de espuma reduce drásticamente la tasa de expansión y la durabilidad de la espuma, por lo que los generadores de espuma deben usarse en el lado de barlovento. El uso simultáneo de espuma y agua para extinguir un incendio no es práctico, ya que el agua suministrada destruirá la espuma. La espuma aeromecánica de expansión media y alta también se puede utilizar como agente extintor volumétrico de incendios.

Figura 1. Aplicación de espuma

Agentes espumantes

Dependiendo de la composición química (base tensioactiva), los agentes espumantes se dividen en:

· hidrocarburos sintéticos;

· que contienen flúor sintético.

Según el tipo de impacto sobre el foco del incendio, se distinguen los siguientes:

· superficie - diluvio. Protección de toda el área de diseño; instalaciones para proteger tanques con líquidos inflamables;

· superficie local: rociador - para proteger dispositivos individuales, áreas individuales de las instalaciones; diluvio - para la protección de objetos individuales, dispositivos, transformadores, etc.;

· volumen general - diseñado para llenar volúmenes protegidos;

· volumétrico local - para llenar volúmenes individuales de dispositivos tecnológicos, pequeños almacenes integrados y otros;

· combinado: los circuitos de las instalaciones de extinción local de superficie y local volumétrica están conectados para el suministro simultáneo de espuma al volumen o a lo largo de la superficie de los dispositivos tecnológicos y a la superficie que los rodea.

Tipos de agentes espumantes

1. Agentes espumantes de hidrocarburos sintéticos.

Este tipo se compone principalmente de sustancias hidrocarbonadas tensioactivas de naturaleza sintética especial. También se dividen en espumógenos de tipo específico y de uso general. Los agentes espumantes que tienen una finalidad específica se utilizan exclusivamente para la extinción de incendios que cumplan con los parámetros técnicos para el uso de este tipo de agentes espumantes. Los espumógenos de uso general se utilizan exclusivamente para extinguir incendios en los que se encienden sustancias líquidas (incluidos los productos derivados del petróleo) y también sólidas.

2. Agentes espumantes de proteínas

Los agentes espumantes de este tipo se componen principalmente de sustancias superficiales activas obtenidas mediante hidrólisis de diversos compuestos proteicos. Estas composiciones se utilizan para eliminar la combustión de productos derivados del petróleo, aceite y otras sustancias líquidas inflamables.

3. Agentes espumantes sintéticos que contienen flúor

Estos agentes espumantes se componen principalmente de flúor, así como de sus derivados. Las composiciones de este tipo se utilizan para eliminar la combustión de sustancias líquidas inflamables.

4. Agentes espumantes sintéticos formadores de película.

Al extinguir con esta composición, se forma una película especial en la superficie de las superficies encendidas, que evita la combustión. Esta composición se basa en sustancias fluorocarbonadas. En comparación con las espumas de hidrocarburos, estos agentes espumantes son mucho más capaces de extinguir incendios de casi cualquier nivel de complejidad que se produzcan en cualquier superficie.

5. Agentes espumantes fluorados de proteínas

Estos agentes espumantes se componen principalmente de aditivos que contienen flúor, por lo que se produce el proceso de formación de espuma. Los agentes espumantes proteicos fluorados tienen altas capacidades para extinguir incendios de casi cualquier tipo de material. Los concentrados de espuma de este tipo se utilizan activamente para extinguir incendios que ocurren en instalaciones extremadamente peligrosas.

Dispensadores de espuma

Se utilizan varios dispositivos para mezclar el agente espumante con agua:

Dispositivos basados ​​en el principio del tubo Venturi. Estos son los dispensadores más sencillos. Su ventaja radica en la simplicidad del dispositivo y su bajo coste. Las principales desventajas de un sistema de este tipo son las grandes pérdidas en la tubería de presión, la imposibilidad de obtener concentraciones por debajo del 3% y la imposibilidad de obtener la concentración exacta de la solución.

Los tanques dosificadores son dispositivos que combinan un recipiente para almacenar agente espumante y un dispositivo dosificador y funcionan independientemente de la presión en el sistema. Desventajas: es imposible controlar visualmente o mediante sensores el espumógeno restante, el volumen y los altos costos operativos.

Figura 2. Dispensador portátil accionado por motor hidráulico.

Las bombas dosificadoras accionadas por un motor hidráulico (Fig. 2) son el sistema más moderno y son fáciles de operar, no requieren una fuente de energía externa y operan en una amplia gama de caudales y presiones. Simple y confiable de usar.

Desventajas: la bomba dosificadora está ubicada muy cerca de la tubería de suministro; la presencia de una tubería de succión para suministrar el concentrado de espuma.

Tipos de espumas mecánicas de aire.

La espuma aeromecánica se forma como resultado de una mezcla mecánica intensiva de una solución acuosa de un agente espumante con aire.

Para la obtención de espuma se utilizan espumógenos PO-1 y PO-6.

El agente espumante PO-1 es un contacto de queroseno neutralizado que contiene al menos un 45% de ácidos sulfónicos. Para obtener la expansión y durabilidad requeridas de la espuma, se le agrega un 4,5% de pegamento y un 10% de alcohol o etilenglicol.

El agente espumante PO-6 es un producto de la hidrólisis alcalina de sangre animal industrial. Para estabilizar la espuma, se le agrega sulfato ferroso al 1%. Para evitar que el agente espumante se pudra durante el almacenamiento a largo plazo, se le agrega fluoruro de sodio al 4%.

Los concentrados de espuma deben cumplir con los requisitos de GOST 6948--54 y GOST 9603--61.

La espuma aeromecánica está formada por burbujas, cuya cubierta se forma a partir de una solución de agente espumante. Las burbujas contienen (dependiendo del agente espumante) hasta un 90% de aire, un 9,5% de agua y hasta un 0,5% de agente espumante. La gravedad específica de la espuma es de 0,11 a 0,17.

La espuma neumática se obtiene mediante dispositivos especiales (mezcladores y barriles de espuma neumática). La durabilidad de la espuma a base de agente espumante PO-1 es de 30 minutos, y la de la espuma a base de agente espumante PO-6 es de al menos 60 minutos. VNIIPO ha desarrollado una formulación de espumógeno PO-8 para producir espuma aeromecánica de mayor resistencia, que se utiliza para extinguir productos derivados del petróleo y líquidos polares (alcohol, acetona, etc.).

La espuma mecánica de aire se divide en espuma de expansión normal y alta según la tasa de expansión de salida.

Se considera espuma de expansión normal en el caso de que a partir de 1 litro de agente espumante PO-1 y 25 litros de agua se formen de 200 a 300 litros de espuma, de 1 litro de agente espumante PO-6 y 25 litros de agua. de 125 a 175 litros.

La espuma del agente espumante PO-6 es más estable que la del agente espumante PO-1. Para obtener espuma de expansión normal se utilizan soluciones acuosas de agentes espumantes PO-1 (3-4% en volumen) y PO-6 (4-6% en volumen).

El agente espumante PO-1 se considera adecuado si la relación de producción de espuma es al menos 10 y su durabilidad es de al menos 30 minutos, y el agente espumante PO-6 se considera adecuado si la relación de producción de espuma es al menos 5 y su durabilidad es al menos 60 minutos.

La espuma de expansión normal se adhiere bien a las superficies verticales, por lo que puede usarse para proteger materiales y estructuras para que no se quemen cuando se exponen al calor radiante.

Es aconsejable utilizar espuma aeromecánica de expansión normal para extinguir productos derivados del petróleo con un punto de inflamación de 45 ° C o más, ubicados en contenedores, y productos petrolíferos con un punto de inflamación de 45 ° C o menos (con excepción de la aviación gasolina), derramado en una fina capa sobre una superficie dura o sobre la superficie del agua.

También se puede utilizar para extinguir productos derivados del petróleo con un punto de inflamación de 45 ° C o menos (excepto gasolina) en contenedores. Pero al mismo tiempo, debemos recordar que para extinguir productos derivados del petróleo con un punto de inflamación de 28 ° C o menos en un área de no más de 100 m2, se puede utilizar espuma aeromecánica de expansión normal a base de PO. -1 agente espumante, y en un área no superior a 400-500 m2 - - a base de agente espumante PO-6. La distancia desde el borde superior del costado del recipiente hasta la superficie del líquido no debe ser superior a 2 m, condición que también debe observarse en la extinción de productos derivados del petróleo con un punto de inflamación de 28 a 45 ° C.

Los agentes espumantes son ineficaces para extinguir incendios de líquidos polares (alcohol, éter, acetona).

Para extinguir productos derivados del petróleo (gasolina, queroseno, petróleo crudo, fueloil), junto con el agente espumante PO-1, se utiliza el agente humectante NB.

VNIIPO ha desarrollado un método para extinguir productos derivados del petróleo en contenedores mediante el suministro de espuma mecánica de aire a través de una capa de combustible. En este caso, el fuego se puede extinguir con cualquier nivel de combustible en los contenedores.

La espuma de alta expansión a base de espumógenos PO-1 o PO-6 se produce mediante un generador especial que funciona según el principio de succión de aire mejorada. Puede utilizarse para localizar incendios de sustancias sólidas y combustión con llama en locales. La espuma proporciona una alta eficiencia de extinción de incendios al extinguir productos derivados del petróleo.

Cuando extingue un incendio en llamas en el local, se desplazan el humo y los productos de combustión, se localizan las fuentes de combustión y se crean condiciones favorables para el cese completo de la combustión.

A medida que los locales se llenan con espuma de alta expansión, la temperatura en ellos disminuye rápidamente como resultado del desplazamiento de gases calientes, el cese de la combustión y el enfriamiento parcial de las estructuras. La temperatura en una habitación en llamas, como muestra la práctica, inmediatamente después de introducir espuma en ella puede bajar de 1000 ° C o más a 65-50 ° C.

Después de llenar la habitación con espuma, la temperatura en ella puede volver a subir, ya que las estructuras del piso con calefacción no tienen tiempo de enfriarse debido al efecto a corto plazo de la espuma.

La espuma de alta expansión puede extinguir un incendio solo debido a la presencia de una gran cantidad de aire en ella y al tiempo limitado de su suministro. Las zonas ardiendo de sustancias sólidas no se extinguen.

Bajo la influencia del calor liberado durante la combustión lenta, la espuma se colapsa rápidamente.

La eliminación completa de los lugares ardiendo depende de la intensidad y el tiempo de suministro de espuma y de la rapidez con que penetre en los lugares ardiendo.

En la práctica, la espuma de alta expansión no es térmicamente conductora. Las fluctuaciones de la temperatura ambiente de -30 a +30° C no influyen significativamente en la calidad de la espuma. A bajas temperaturas (por debajo de -15°C), la durabilidad de la espuma disminuye ligeramente, aunque se forma una costra estable en su superficie. Las altas temperaturas aceleran la destrucción de la espuma.

La espuma no tiene un efecto nocivo en la mayoría de los materiales y equipos y no crea una carga adicional en las estructuras debido a su peso volumétrico insignificante.

La solución espumante es un buen agente humectante y, por lo tanto, penetra libremente en los materiales, incluidos los fibrosos.

Cuando se utiliza espuma aeromecánica, se facilita enormemente el trabajo de los bomberos al extinguir un incendio. Por tanto, es muy utilizado en la extinción de incendios, es el principal agente extintor.

Al extinguir productos derivados del petróleo, es necesario utilizar la cantidad calculada de espuma tanto química como aeromecánica. Las instrucciones para su cálculo se encuentran en el Apéndice 4 de las "Reglas de seguridad contra incendios en el transporte fluvial del Ministerio de Flota Fluvial de la RSFSR".

Dióxido de carbono (nombre técnico del dióxido de carbono) El CO2 es un gas incoloro con un olor apenas perceptible, no arde, no favorece la combustión y no conduce corriente. La concentración de extinción de incendios de vapor de dióxido de carbono en el aire debe ser del 22,4% (en volumen). A 0°C y una presión de 36 kgf/cm2 se licua fácilmente, pasando del estado gaseoso al líquido.

El calor de evaporación del dióxido de carbono líquido es de 47,7 cal/kg. Con la rápida evaporación del dióxido de carbono líquido, se forma dióxido de carbono sólido (similar a la nieve). La gravedad específica de dicho dióxido de carbono a una temperatura de -79° C es 1,53. El dióxido de carbono o la nieve de dióxido de carbono dirigido a la zona del incendio reduce la concentración de oxígeno en ella a tal nivel que la combustión es imposible y también enfría la sustancia en llamas y el medio ambiente, como resultado de lo cual se detiene la combustión.

El dióxido de carbono se utiliza para extinguir incendios en espacios cerrados (en condiciones de intercambio de aire limitado) y en un área relativamente pequeña directamente en el aire. Se utiliza para extinguir incendios en instalaciones eléctricas bajo tensión.

Al extinguir incendios en espacios cerrados se consumen 0,495 kg/m3 de dióxido de carbono, y en las habitaciones con mayor riesgo de incendio, 0,594/kg/m3.

La combustión de la llama en la bodega de carga de un barco cuando se utiliza dióxido de carbono se detiene en los casos en que el porcentaje de oxígeno en ella disminuye al 14%. La combustión continúa. Para detenerlo, es necesario llevar el contenido de oxígeno en la bodega al 5%. El dióxido de carbono debe introducirse en la bodega hasta que la combustión se detenga por completo y puede durar desde varias horas hasta uno o dos días.

El dióxido de carbono rara vez se utiliza como agente extintor independiente en instalaciones estacionarias de extinción de incendios en el transporte fluvial. Está siendo reemplazado por medios más efectivos: halohidrocarburos: bromuro de etilo, bromuro de metileno, tetrafluorodibromoetano, que se incluyen en la composición de mezclas extintoras de incendios como "3.5", SRC y freón-114B2 de un componente.

espuma extintora de incendios

Métodos básicos de extinción de incendios.

Consideremos los principales métodos de extinción de incendios y los agentes extintores utilizados.

Para extinguir un incendio se utilizan los siguientes medios: diluir el aire con gases no inflamables hasta concentraciones de oxígeno en las que se detiene la combustión; enfriar el lugar de combustión por debajo de una determinada temperatura (temperatura de combustión); arresto mecánico de llama mediante un chorro de líquido o gas; reducir la velocidad de reacción química que ocurre en la llama; creando condiciones de barrera contra incendios bajo las cuales la llama se propaga a través de canales estrechos.

Los agentes extintores son sustancias que, cuando se introducen en la zona de combustión, detienen la combustión. Las principales sustancias y materiales extintores son agua y vapor de agua, espumas químicas y aeromecánicas, soluciones acuosas de sales, gases no inflamables, compuestos extintores de halocarbonos y polvos extintores secos.

Las espumas químicas y aeromecánicas se utilizan para extinguir sustancias sólidas y líquidas que no interactúan con el agua. Una de las principales características de estas espumas es su relación de expansión, es decir, la relación entre el volumen de la espuma y el volumen de su fase líquida.

Los medios de extinción de incendios se dividen en primarios, estacionarios y móviles (camiones de bomberos).

Los medios primarios se utilizan para eliminar pequeños incendios y bronceados. Generalmente se utilizan antes de que lleguen los bomberos. Los medios primarios incluyen extintores de incendios móviles y portátiles, instalaciones portátiles de extinción de incendios, bocas de incendio internas, cajas de arena, mantas de amianto, escudos contra incendios con un conjunto de equipos, etc.

Los extintores están marcados con letras que caracterizan el tipo de extintor por categoría y un número que indica su volumen en litros.

Los extintores de espuma de aire están etiquetados como ORP (por ejemplo, manual ORP-5 y ORP-10). Se utilizan para extinguir incendios de líquidos inflamables, gases y la mayoría de materiales sólidos (excepto metales). No se pueden utilizar para extinguir instalaciones eléctricas bajo tensión.

Las instalaciones estacionarias están diseñadas para extinguir incendios en las etapas iniciales de su aparición. Se inician automáticamente o mediante control remoto. Estas instalaciones se llenan con los siguientes agentes extintores: agua, espuma, gases no inflamables, compuestos en polvo o vapor.

Los sistemas automáticos de extinción de incendios por agua incluyen sistemas de rociadores y de diluvio. Los orificios por donde entra el agua a la habitación durante un incendio están sellados con aleaciones de bajo punto de fusión. Estas aleaciones se funden a una determinada temperatura y permiten rociar agua.

Cada cabezal riega una estancia y los equipos ubicados en ella con una superficie de hasta 9 m2.

En los casos en los que sea recomendable suministrar agua a toda la zona de la habitación en la que se produjo el incendio, se utilizan diluvios, que también son un sistema de tuberías lleno de agua, equipado con cabezales rociadores de diluvio. En ellos, a diferencia de los aspersores, las salidas de agua (8, 10 y 12,7 mm de diámetro) están constantemente abiertas. Los cabezales de aspersor se activan abriendo una válvula de grupo que normalmente está cerrada. Se abre automática o manualmente (se genera una alarma). Cada aspersor riega entre 9 y 12 m2 de superficie.

El sistema funciona de la siguiente manera.

1. El sensor de incendios (detector) reacciona ante la aparición de humo (detector de humo),

2. aumentar la temperatura del aire en la habitación (detector de calor),

3. para radiación de llama abierta (detector de luz), etc.

4. y envía una señal para encender el sistema de suministro de agente extintor de incendios, que se suministra a la fuente del incendio.

Los sensores (detectores) de incendio pueden ser manuales (botones de incendio instalados en los pasillos de las instalaciones y en las escaleras) o automáticos. Estos últimos, como se mencionó anteriormente, se dividen en térmicos, de humo y luminosos. Los detectores de humo utilizan dos métodos principales para detectar humo: fotoeléctrico y radioisótopo. Así, la fotoeléctrica de humo (IDF-1M) y el semiconductor (DIP-1) funcionan según el principio de disipación de la radiación térmica mediante partículas de humo. Los detectores de humo por radioisótopos (RID-1) se basan en el efecto de debilitar la ionización de la brecha entre electrodos por partículas cargadas que forman parte del humo. Se instala un detector de humo en 65 m2 de área protegida. Existen detectores combinados (CD) que reaccionan al calor y al humo.

La señal de los detectores de incendios se transmite a las estaciones de bomberos, las más comunes son TLO-10/100 (alarma óptica de haz) y "Komar - señal 12 AM" (concentrador de baja capacidad). Como equipo móvil de extinción de incendios se utilizan vehículos de extinción de incendios (cisternas y especiales).

Almacenamiento de espumógeno

Cuando reciba un agente espumante concentrado, debe asegurarse de tener un documento que acredite su calidad y cantidad.

Después de eso, se prepara un esquema para llenar los contenedores y se enciende la bomba para bombear el agente espumante concentrado. Una vez finalizado el bombeo del concentrado de espuma, se restablece el esquema de recirculación original.

Antes de repostar la AUPP, es necesario comprobar la calidad del espumógeno o su solución terminada según el método indicado en el trabajo “Procedimiento de uso, transporte, almacenamiento y control de calidad de espumógenos para extinción de incendios. (Instrucciones)." M.: VNIIPO Ministerio del Interior de la URSS, 1989). El análisis de la solución de espumógeno se realiza en el laboratorio de la empresa energética.

En el futuro, la calidad del espumógeno o su solución acuosa en la unidad de producción automática deberá comprobarse una vez cada seis meses.

Si la relación de expansión de la espuma obtenida en condiciones de laboratorio es inferior a 5 o su estabilidad es inferior a 3 minutos, sustituir el agente espumante y su solución acuosa.

Una solución de agente espumante inadecuada de acuerdo con un esquema apropiado puede suministrarse a través de boquillas de fueloil mecánicas de vapor a los hornos de las calderas de combustión en funcionamiento o eliminarse de otra manera que no contradiga los requisitos medioambientales.

Después de activar el dispositivo de control automático, se permite el uso posterior del agente espumante o su solución acuosa dependiendo de la cantidad de residuo y su calidad. El agente espumante restante o su solución acuosa no se debe mezclar con otras marcas de agente espumante. Antes de llenar el recipiente con un nuevo agente espumante, es necesario comprobar su calidad si no se ha revisado durante más de 3 meses.

No se recomienda almacenar concentrados de espuma en tanques de hormigón armado.

Los suministros de agua limpia se pueden almacenar en tanques de hormigón, hormigón armado, metal y otros.

Los tanques para almacenar reservas de una solución acuosa de agentes espumantes o agua deben estar equipados con medidores de nivel automáticos con lecturas mostradas en el panel de control.

La verificación del nivel de la solución acuosa del agente espumante o agua debe realizarse diariamente y registrarse en el “Diario de mantenimiento y reparación de la instalación extintora de incendios”.

Si el nivel de la solución acuosa del agente espumante o del agua disminuye debido a la evaporación, se debe agregar agua. Si hay fugas, ubique el daño en el tanque y repare las fugas, luego verifique la calidad del espumógeno restante.

La solución acuosa preparada de agentes espumantes en tanques y en la red de tuberías debe mezclarse al menos una vez cada tres meses.

El agua para preparar la solución y la solución no debe contener impurezas mecánicas que puedan obstruir tuberías, arandelas de mariposa y rejillas de generadores de vapor. El agua para preparar la pasta para untar debe cumplir los requisitos para agua potable.

Para evitar la descomposición y la floración del agua, se recomienda desinfectarla con lejía a razón de 100 g de cal por 1 m 3 de agua. La solución acuosa preparada del agente espumante no se puede desinfectar.

El agua del tanque debe reemplazarse anualmente. Al reemplazar el agua o una solución acuosa preparada de un agente espumante, el fondo y las paredes internas del tanque se limpian de suciedad y crecimientos, el color dañado se restaura o se renueva por completo.

Conclusión

Mi trabajo habla en detalle sobre la espuma aire-mecánica. El material le permite comparar y evaluar diferentes agentes extintores de incendios. Y los resultados de esta comparación nos dicen que dicha espuma está lejos de ser el mejor agente extintor de incendios.

Su baja acción destructiva y su mayor eficiencia general lo hacen más efectivo que el agua en la mayoría de los casos. Sin embargo, por otro lado, absorbe peor la energía térmica.

Mi trabajo indica que uno de los mejores OM es un gas que, cuando se mezcla con el aire, no proporciona la composición requerida para continuar con la combustión. Pero en diferentes condiciones su uso es imposible y la espuma aeromecánica se vuelve más eficaz.

La conclusión final se puede decir que no existen agentes mejores o peores, existen usos correctos e incorrectos. Y nuestro trabajo, como especialistas, es utilizar las sustancias más adecuadas para una situación determinada o combinarlas correctamente.

Lista de fuentes

1.Wikipedia

2. Portal 0-1.ru

3. Gran Enciclopedia del Petróleo y el Gas

4. Club de Internet "Kubrick"

5. GOST 6948--54

6. GOST 9603--61

7. Enciclopedia rusa sobre protección laboral: en 3 volúmenes - 2ª ed., revisada. y adicional - M.: Editorial NTs ENAS, 2007.

8. “El procedimiento para el uso, transporte, almacenamiento y control de la calidad de los agentes espumantes para la extinción de incendios. (Instrucciones)." M.: VNIIPO Ministerio del Interior de la URSS, 1989).

9. Instrucciones de funcionamiento de instalaciones de extinción de incendios mediante espuma aire-mecánica (RD 34.49.502-96)


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La espuma aeromecánica está diseñada para extinguir incendios de sustancias inflamables líquidas (clase de fuego B) y sólidas (clase de fuego A). La espuma es un sistema disperso de película celular que consiste en una masa de gas o burbujas de aire separadas por finas películas de líquido.

La espuma mecánica de aire se obtiene mezclando mecánicamente la solución espumante con aire. La principal propiedad extintora de incendios de la espuma es su capacidad para evitar la entrada de vapores y gases inflamables a la zona de combustión, por lo que se detiene la combustión. Un papel importante también lo juega el efecto refrescante de las espumas extintoras, que es en gran medida inherente a las espumas de baja expansión que contienen una gran cantidad de líquido.

Una característica importante de la espuma extintora de incendios es su multiplicidad– la relación entre el volumen de espuma y el volumen de solución de agente espumante contenido en la espuma. Existen espumas de baja (hasta 10), media (de 10 a 200) y alta (más de 200) expansión. . Los barriles de espuma se clasifican según la relación de expansión de la espuma resultante (Fig. 3.23).

TRONCOS DE FUEGO DE ESPUMA

Para obtener espuma de baja expansión

Para obtener espuma de media expansión

Combinados para producir espuma de baja y media expansión.

Arroz. 3.23. Clasificación de boquillas contra incendios de espuma.

Un barril de espuma es un dispositivo instalado al final de una línea de presión para formar chorros de espuma mecánica de aire de varias tasas de expansión a partir de una solución acuosa de un agente espumante.

Para obtener espuma de baja expansión se utilizan barriles de aire-espuma manuales SVP y SVPE. Tienen el mismo dispositivo, diferenciándose únicamente en el tamaño, así como un dispositivo eyector diseñado para aspirar el agente espumante del recipiente.

El cañón SVPE (Fig. 3.24) consta de un cuerpo 8 , en uno de cuyos lados está atornillado un cabezal de conexión por pasador 7 para conectar el barril a una línea de presión de manguera del diámetro correspondiente, y en el otro lado, se fija un tubo con tornillos 5 , fabricado en aleación de aluminio y diseñado para formar espuma aire-mecánica y dirigirla al foco del fuego. Hay tres cámaras en el cuerpo del cañón: recibir 6 , vacío 3 y dia libre 4 . Hay una tetina en la cámara de vacío. 2 con un diámetro de 16 mm para conectar una manguera 1 , que tiene una longitud de 1,5 m, a través del cual se aspira el agente espumante. A una presión de trabajo del agua de 0,6 MPa, se crea un vacío en la cámara del cuerpo del cañón de al menos 600 mm Hg. Arte. (0,08 MPa).

Arroz. 3.24. Barril de aire-espuma con dispositivo de expulsión tipo SVPE:

1 - manguera; 2 – pezón; 3 - cámara de vacío; 4 – cámara de salida; 5 – tubo guía; 6 – cámara receptora; 7 – cabezal de conexión; 8 - marco

El principio de formación de espuma en el barril SVP (Fig. 3.25) es el siguiente. Solución espumosa que pasa por el agujero. 2 en el cuerpo del barril 1 , crea en una cámara cónica 3 vacío, debido al cual el aire es aspirado a través de ocho orificios espaciados uniformemente en el tubo guía 4 trompa El aire que ingresa a la tubería se mezcla intensamente con la solución formadora de espuma y forma una corriente de espuma mecánica de aire a la salida del barril.

Arroz. 3.25. Barril SVP de espuma de aire:

1 – cuerpo del cañón; 2 - agujero; 3 – cámara cónica; 4 – tubo guía

El principio de formación de espuma en el barril SVPE se diferencia del SVP en que no es la solución formadora de espuma la que ingresa a la cámara receptora, sino el agua que, al pasar a través del orificio central, crea un vacío en la cámara de vacío. Se succiona un agente espumante hacia la cámara de vacío a través de una tetina a través de una manguera desde un barril de mochila u otro recipiente. Las características técnicas de los baúles cortafuegos para producir espuma de baja expansión se presentan en la tabla. 3.10.

Tabla 3.10

Índice

Dimensión

tipo de barril

Capacidad de espuma

Presión de trabajo delante del cañón.

Consumo de agua

Relación de espuma a la salida del cañón

(no menos)

(no menos)

Gama de suministro de espuma

Cabezal de conexión

Para obtener espuma aeromecánica de expansión media a partir de una solución acuosa de un agente espumante y suministrarla al fuego, se utilizan generadores de espuma de expansión media.

Dependiendo de la productividad de la espuma, se producen los siguientes tamaños estándar de generadores: GPS-200; GPS-600; GPS-2000. Sus características técnicas se presentan en la tabla. 3.11.

Tabla 3.11

Índice

Dimensión

Generador de espuma de media expansión

Capacidad de espuma

Proporción de espuma

Presión antes de pulverizar

Consumo de solución de espuma al 4 - 6%.

Gama de suministro de espuma

Cabezal de conexión

Los generadores de espuma GPS-200 y GPS-600 son idénticos en diseño y solo se diferencian en las dimensiones geométricas del pulverizador y la carcasa. El generador es un aparato eyector de chorro de agua portátil y consta de las siguientes partes principales (Fig. 3.26): carcasa del generador 1 con dispositivo guía, paquete de malla 2 , pulverizador centrífugo 3 , boquilla 4 y coleccionista 5 . El cuerpo del atomizador, en el que está montado el atomizador, está unido al colector del generador mediante tres soportes. 3 y cabezal de acoplamiento GM-70. Paquete de malla 2 Es un anillo cubierto en los planos extremos con una malla metálica (tamaño de malla 0,8 mm). Atomizador tipo vórtice 3 Tiene seis ventanas ubicadas en un ángulo de 12 °, lo que provoca la agitación del flujo del fluido de trabajo y asegura un chorro rociado en la salida. Boquillas 4 diseñado para formar un chorro de espuma después de un paquete de mallas en un chorro compacto y aumentar el rango de vuelo de la espuma. La espuma aeromecánica se obtiene mezclando en un generador tres componentes en una determinada proporción: agua, agente espumante y aire. Se alimenta a presión un flujo de solución de agente espumante al pulverizador. Como resultado de la expulsión, cuando un chorro rociado ingresa al colector, el aire es aspirado y mezclado con la solución. Una mezcla de gotas de solución espumosa y aire cae sobre el paquete de malla. En las rejillas, las gotas deformadas forman un sistema de películas estiradas que, encerradas en volúmenes limitados, forman primero espuma elemental (burbujas individuales) y luego masa. La energía de las nuevas gotas y del aire expulsa la masa de espuma del generador de espuma.

Como boquilla contra incendios de espuma de tipo combinado, consideraremos las instalaciones combinadas de extinción de incendios (UKTP) "Blizzard", que pueden ser manuales, estacionarias y móviles. Están diseñados para producir espuma aeromecánica de baja y media expansión. Las características técnicas de UKTP de varios diseños se presentan en la tabla. 3.12. Además, para estos troncos se ha elaborado un diagrama de alcance y un mapa de riego (Fig. 3.27), lo que permite evaluar más claramente sus capacidades tácticas a la hora de extinguir incendios.

Tabla 3.12

Índice

Dimensión

Tipo de instalación combinada de extinción de incendios (UKTP)

"Purga-5"

"Purga-7"

"Purga-10"

"Purga-20.10.30"

"Purga-30.60.90"

"Purga-200-240"

Capacidad para solución de espuma.

Productividad para espuma de mediana expansión.

Distancia del chorro de espuma de expansión media

Presión de trabajo delante del cañón.

Proporción de espuma

agente espumante