El suministro de diversos tipos de agentes extintores por parte de las unidades de salvamento del Ministerio de Situaciones de Emergencia sería simplemente imposible sin mangueras contra incendios. Las mangueras contra incendios son un elemento integral del equipo técnico contra incendios de cualquier departamento.

Manguera- se trata de una tubería flexible destinada al transporte de agentes extintores de incendios, equipada durante el funcionamiento en la tripulación de un camión de bomberos, así como como parte de una boca de incendios, con cabezales de conexión contra incendios.

Con la ayuda de mangueras contra incendios, los bomberos pueden transportar agua y polvo a cualquier punto necesario en caso de emergencia o incendio.

En esencia, las mangueras contra incendios son la misma tubería (tubería seca) pero flexible, por lo que también se caracterizan por pérdidas de presión (que deben tenerse en cuenta) y otras leyes aplicables en hidráulica. Pero eso no se trata de eso ahora.

Hoy en día, en los países de la CEI existen tres tipos de mangueras contra incendios, a saber (más detalles haciendo clic):

• succión;
• succión de presión;
• presión

Succión

Una manguera contra incendios de succión es una manguera de diseño más rígido con una aplicación específica que prácticamente no se diferencia de las mangueras de presión-succión.

Diseñado para recolectar agua de una fuente de agua mediante una bomba contra incendios y transportarla para extinguir incendios.

Lo que distingue a las mangueras de succión es un diseño de manguera más reforzado, que consta de:

• cámara interna de goma;
• dos capas textiles;
• espiral de alambre;
• una capa intermedia de caucho y una capa textil exterior.

La longitud de las mangueras de succión contra incendios, así como de las mangueras de presión, es estándar y depende de las características de diseño de los camiones de bomberos, por lo que la longitud de la manguera de succión (presión-succión) es de 4 m.

Este tipo de manguera se encuentra en recipientes en el techo del aire acondicionado (típico de los automóviles nacionales); en las marcas modernas extranjeras, así como en algunas nacionales, los recipientes ya están ubicados directamente al nivel del compartimiento de la bomba, lo que es mucho más conveniente.

Presión y succión

Las mangueras de presión y succión están diseñadas para recolectar agua de fuentes de agua y otros sistemas de suministro de agua contra incendios mediante una bomba contra incendios y transportarlas para las necesidades de extinción de incendios.

Dado que se debe crear un vacío para aspirar agua hacia la cavidad de la manguera, la principal característica de diseño de este tipo de manguera contra incendios es la presencia de un marco de metal hecho de alambre de acero cubierto con una carcasa textil rugosa.

Las mangueras de aspiración y suministro se fabrican con diámetros de 50 a 200 mm. Mangas de menor diámetro

Dado que las mangueras tienen una estructura rígida y un diámetro suficientemente grande, para una mejor conexión entre ellas y la tubería del automóvil, es necesario utilizar llaves del tipo K-80, K-150, donde el valor corresponde al diámetro nominal de la manguera Se utilizan principalmente para bombear líquidos especiales, como agentes espumantes, aceites, etc.

Presión

El nombre "mangueras contra incendios a presión" habla por sí solo (en principio, lo mismo ocurre con todas las demás mangueras), es decir, se trata de mangueras a través de las cuales el agente extintor se suministra directamente a la boquilla contra incendios (bajo una presión de aproximadamente 2 a 8 atmósferas). y luego para apagar.

En otras palabras, la definición suena así: destinado al transporte de agentes extintores bajo sobrepresión para extinguir incendios.

Las mangueras contra incendios a presión son el tipo más común de mangueras contra incendios, ya que dichas mangueras deben estar equipadas con camiones cisterna, trenes y barcos contra incendios, kits de grúas contra incendios, y han encontrado su amplia aplicación en otras áreas de la actividad humana.

Como ya se mencionó, las mangueras contra incendios a presión se encuentran en el aire acondicionado, preenrolladas en un rollo simple o doble, existen opciones de almacenamiento en un carrete especial.

Clasificación

por tipo

según materiales de fabricación

Como todos los equipos técnicos y herramientas de rescate, las mangueras contra incendios a presión deben cumplir con GOST.

Según los documentos reglamentarios, las mangueras contra incendios a presión deben clasificarse según:

Resistencia a influencias externas:

• resistente al desgaste (I);
• resistente al aceite (M);
• resistente al calor (T).

Diseño climático para operación en áreas con:

• tropical;
• moderado (-40˚С a + 45˚С);
• Clima frío (-50˚С a + 45˚С).

Explotación

Incluye las siguientes actividades:

• poner en servicio departamentos de bomberos y equipar bocas de incendio;
• uso en extinción de incendios;
• Mantenimiento;
• reparar;
• almacenamiento.

Material adicional:

Características de presentación

mangueras de bombero– diseñado para el transporte de explosivos bajo sobrepresión. Las mangueras contra incendios se dividen en los siguientes tres tipos:

• presión, 20 m (Diámetro: 51, 66, 77, 89, 150 mm);
• succión, 4 m - para recoger agua del exterior. fuente de agua (diámetro: 125 mm);
• presión y succión, 4 m – para recoger agua del generador de vapor (diámetro: 77 mm).

Así, la ejecución técnica de las mangas será diferente. Las mangueras de presión de los años 70-80 del siglo XX estaban hechas de lino, lo que por supuesto era muy inconveniente, ya que había que secarlas, eran muy difíciles de reparar y eran bastante pesadas y poco compactas.

Hoy en día, las mangueras de presión están hechas de materiales sintéticos multicapa (lavsan, nailon) con un respaldo de goma; el lado exterior de las mangueras también está cubierto con recubrimientos poliméricos especiales resistentes al desgaste.

Utilizan principalmente mangueras con un diámetro de 38,55,66,77,89,150 mm.

La longitud estándar de la manguera de presión es de 20 m.

En las mangueras contra incendios a presión, uno de los parámetros más importantes es el rendimiento de la manguera, que dependerá principalmente del diámetro, así como del volumen de la propia manguera.

Es muy importante tener en cuenta el rendimiento de la manguera al organizar la extinción de incendios, ya que de esto dependerá la intensidad requerida del suministro de agentes extintores a la fuente del incendio.

Marcas en mangueras contra incendios.

Las mangueras recibidas por los bomberos también están marcadas como pertenecientes al cuerpo de bomberos. En las mangueras que pertenecen al departamento de bomberos, la marca consta de una fracción, donde el numerador indica el número del departamento de bomberos y el denominador indica el número de serie de la manguera. – Diseñado para equipos móviles de extinción de incendios con el fin de suministrar agua y soluciones acuosas de agentes espumantes a distancia bajo presión. Las mangueras contra incendios estándar se diferencian de las mangueras contra incendios universales por su resistencia a las heladas hasta -55 °C.

Mangas "Technolen", se utilizan para completar equipos móviles de extinción de incendios y motobombas con una presión de trabajo de hasta 1,6 MPa, resistentes a las heladas, resistentes al desgaste, reparables con cámara interior de goma.

Mangas de látex(manguera de látex) con una capa impermeabilizante interna de látex natural, utilizada para completar equipos móviles contra incendios y motobombas con una presión de trabajo de hasta 1,6 MPa.

Mangueras de presión contra incendios engomadas "Armtex"(revestimiento polimérico de doble cara) están destinados a equipos móviles de extinción de incendios y motobombas, con una presión de funcionamiento de hasta 1,6 MPa, suministro de agua y soluciones acuosas de agentes espumantes con un pH de hidrógeno de 7-10. bajo presión a una distancia en el rango de temperatura de funcionamiento desde -400C y en áreas con un clima templado (versión U). Mayor resistencia al desgaste, resistencia a ambientes agresivos (aceite, gasolina).

Prevención de fístulas en mangueras.

Para eliminar temporalmente las fugas en lugares donde las mangueras contra incendios a presión se dañan durante la extinción de incendios, es necesario equipar las mangueras en el equipo de combate con dos puños de 25 a 30 cm de largo (secciones de manguera del mismo diámetro).

Para evitar roturas de mangueras por golpes hidráulicos, se debe suministrar agua a la manguera abriendo gradualmente las válvulas de las tuberías y ramales de presión de la bomba. Está prohibido aumentar bruscamente la presión en la bomba o cerrar repentinamente el barril.

Al calcular la presión se aceptan las siguientes pérdidas: por 1 atm. a sucursales; 1 atmósfera 10 m de altura (edificio residencial - 3 plantas); 1 atmósfera 100 m horizontalmente.

Material adicional

Las mangueras contra incendios son tuberías flexibles hechas de lona (tejido sintético) e impregnadas con un compuesto especial. Las mangueras contra incendios se utilizan para suministrar agua (soluciones de agentes espumantes) bajo presión. La presión de trabajo para la que están diseñadas las mangueras contra incendios es de al menos 1 kgf/cm² (0,1 MPa).

Para aumentar la resistencia, la resistencia al agua y proteger las mangueras contra incendios de la exposición a ambientes agresivos (ácidos, álcalis, productos derivados del petróleo, temperaturas extremas), se aplica un revestimiento de caucho (polímero) a la superficie interna de la tubería flexible. En el exterior, se utiliza refuerzo metálico como refuerzo.

Las mangueras contra incendios tienen cabezales de conexión que proporcionan una conexión rápida y confiable. Son necesarios para conectar mangueras a hidrantes, lanzas contra incendios, motobombas, generadores de espuma, ascensores hidráulicos, etc.

Además, con la ayuda de cabezales de conexión, las mangueras se pueden conectar en una sola línea; esto se usa si la distancia a la que se debe suministrar agua excede la longitud de una manguera contra incendios.

La fiabilidad de la conexión del cabezal está garantizada por la presencia de dos empuñaduras ubicadas diametralmente y una junta de goma. Al conectar dos cabezales, ambas juntas, bajo la presión del agua, se expanden y forman una conexión hermética. Este diseño elimina la posibilidad de desacoplamiento espontáneo de los cabezales de conexión.

Según su finalidad y método de uso, las mangueras contra incendios se dividen en presión, succión y presión-succión.

Mangueras contra incendios a presión

Diseñado para mover agua o agentes extintores bajo presión hasta el origen del incendio. Están conectados a bocas de incendio o motobombas, así como a camiones cisterna u otros equipos móviles de extinción de incendios.

Tipos de mangueras contra incendios a presión

Hay mangas rozhar con un marco de refuerzo fabricado con materiales naturales y sintéticos. Como materiales naturales se utilizan fibras de algodón, lino y lino-yute.

Los materiales sintéticos incluyen mangueras de caucho y látex (con una capa interna de impermeabilización), mangueras de polímero con revestimiento de doble cara y una presión de hasta 3 kgf/cm2 (3,0 MPa).

Dependiendo de las zonas climáticas, se utilizan dos tipos de mangueras contra incendios. Cuando la temperatura ambiente oscila entre -40 C y +45 C se utilizan mangueras en versión “U”, y si la temperatura oscila entre -50 C y +45 C se utiliza la versión “UHL”.

La manguera contra incendios a presión tiene una longitud de 20 m, con un diámetro de 51, 66, 77, 89, 150 mm.

Caracteristicas de diseño

Cuando se utilizan mangueras contra incendios hechas de lino o algodón, la superficie exterior de la cubierta se humedece debido a la filtración de agua, lo que aumenta la resistencia al calor en condiciones de incendio. Pero, por otro lado, esto provoca grandes pérdidas de agua y provoca dificultades durante el funcionamiento en condiciones de temperaturas negativas.

En una manguera contra incendios a presión de caucho, se utiliza una cámara de caucho unida por vulcanización como capa interna de impermeabilización.

Para una funda de látex, además de la impermeabilización interna de látex, el marco de refuerzo se impregna con el mismo material. La película de látex protege la capa exterior.

Las mangueras contra incendios a presión tienen un diseño de dos capas, tienen impermeabilización interna y una capa protectora externa de polímero. Este diseño minimiza la pérdida de agua y además protege el tejido de refuerzo de los daños y efectos de la radiación solar.

Mangueras de aspiración

Se utilizan para recoger agua de depósitos abiertos y suministrarla a las bombas de motobombas o camiones cisterna. La succión de agua se produce debido a la creación de vacío dentro del manguito.

Tipos de mangueras de succión

Dependiendo del entorno de trabajo, los camiones de bomberos están equipados con mangueras de succión de clases "B" (agua) y "KShch" (soluciones ácido-base débiles).

Dependiendo de las condiciones de funcionamiento, las mangueras de aspiración se dividen en dos grupos:

Para recolectar agua (creando un vacío) de fuentes de agua abiertas;

Para funcionamiento tanto en vacío parcial como bajo presión.

Las mangueras de aspiración tienen una longitud de 4 metros. Esto está determinado por el tamaño de los botes de los camiones de bomberos. Mientras la máquina está en movimiento, las mangas se secan parcialmente soplando aire.

El diámetro interior de los manguitos oscila entre 25 y 300 mm; longitud del manguito: de 75 a 200 mm.

Caracteristicas de diseño

Dentro del manguito hay una cámara de caucho, encima de la cual se aplican dos capas textiles, luego se instala una espiral de alambre y una capa intermedia de caucho, y finalmente una capa textil exterior. Las capas de caucho proporcionan elasticidad, estanqueidad al agua y al aire. Gracias a la espiral de alambre, aumenta la resistencia del manguito.

La espiral no llega al final de las mangas, por lo que quedan puños suaves. Son necesarios para atar los manguitos a los cabezales de conexión y asegurarlos con alambre galvanizado o abrazaderas. En la superficie del puño hay una marca que indica los parámetros técnicos de la manga.

Mangueras de succión y presión.

Combinan las funciones de succión de agua creando un vacío y suministrando agua (o soluciones) desde una fuente bajo presión.

Por su diseño, las mangueras de presión y succión prácticamente no se diferencian de las mangueras de succión y son variadas. Se transportan en los mismos casos especiales en los camiones de bomberos.

El diámetro de los manguitos oscila entre 25 y 300 mm; longitud del puño: de 75 a 200 mm; el grado de vacío alcanza 0,085 MPa; presión: de 0,35 a 1,10 MPa.

Operación de mangueras contra incendios.

Para aumentar el tiempo de funcionamiento de las mangueras contra incendios, es necesario seguir una serie de reglas simples. Después de usar las mangas en invierno, se deben llevar a una habitación cálida para que se descongelen. Para acelerar el proceso, las mangas se pueden colocar en un baño de agua y cubrir con tapas.

Después de la descongelación, los bomberos lavan la manguera de contaminantes y la secan, luego realizan una inspección externa para detectar daños. Dependiendo de los resultados de la inspección, las mangueras se envían para prueba o reparación. Las reparaciones se pueden realizar mediante vulcanización o utilizando pegamento especial.

Si se siguen las reglas de funcionamiento, las mangueras contra incendios seguirán siendo un medio fiable para extinguir incendios.

Marcado industrial de mangueras contra incendios.

El marcado de las mangueras contra incendios de succión y presión-succión contiene:

1. El nombre del fabricante del producto o su marca.

2. Clase de manguera contra incendios:

Clase B: diseñado para trabajar con sustancias como gasolina, combustible diesel, queroseno, aceites a base de petróleo;

Clase B: se utiliza para trabajar con agua (de proceso) contaminada;

Clase G: necesaria para trabajar con varios gases;

Clase KShch: necesaria para trabajar con soluciones débiles de diversos ácidos y álcalis inorgánicos;

Clase P: para trabajar con sustancias alimenticias (cerveza, leche, vino, agua potable, etc.)

3. Grupo:

Mangueras de aspiración contra incendios;

Mangueras de succión y presión contra incendios.

4. Diámetro, mm.

5. Presión (de trabajo), MPa.

6. Longitud, m.

7. Fecha de fabricación del producto: mes (trimestre) y año.

8. Designación del estándar (indicación GOST).

9. Sello de control técnico.

El marcado de las mangueras contra incendios a presión contiene:

1. El nombre del fabricante del producto o su marca registrada;

2. Tipo de manguera contra incendios a presión;

Dependiendo del propósito de la configuración:

. (RPM) - para equipar camiones de bomberos;

. (RPK) - para equipar bocas de incendio: (RPK-N) - exterior y (RPK-V) - interior Dependiendo de los materiales de construcción del producto:

. (D) – manguera contra incendios con revestimiento de polímero de doble cara;

. (P) – una manguera contra incendios que tiene impermeabilización interna e impregnación del marco;

. (B) - manguera contra incendios con impermeabilización interna.

3. Diámetro, mm;

4. Presión (de trabajo), MPa;

5. Longitud de la manguera, m (sólo para mangueras tipo RPK);

6. Versión especial (si está disponible);

Según su resistencia a diversas influencias externas, se distinguen las mangueras contra incendios de diseño general y especial. Las mangas de diseño especial, a su vez, se dividen en:

. (I) – mangueras contra incendios resistentes al desgaste;

. (M) – mangueras contra incendios resistentes al aceite con mayor resistencia a diversos aceites y productos derivados del petróleo;

. (T) – mangueras contra incendios resistentes al calor con mayor resistencia al fuego cuando entran en contacto con superficies calientes.

Las mangueras contra incendios percoladas obtienen resistencia al calor humedeciendo toda la longitud de su cubierta exterior con agentes extintores (agua, agentes espumantes, etc.) transportados bajo presión. El propósito de las mangueras contra incendios a presión percoladas es extinguir incendios cuando es necesario colocar mangueras contra incendios sobre superficies calentadas a temperaturas significativas (brasas humeantes, turberas, etc.)

7. Modificación climática, para operación en áreas:

8. Fecha de fabricación del producto (mes, año).

El marcado debe aplicarse de forma que se garantice la seguridad y legibilidad de las inscripciones durante toda la vida útil.

Las boquillas manuales, las mangueras de presión, los adaptadores y los cabezales de presión de conexión son equipos de extinción de incendios muy utilizados. Se utilizan en edificios y estructuras en Moscú equipados con suministro interno de agua contra incendios. Para cada grifo contraincendios (hidrante) se debe prever un juego compuesto por una manguera contraincendios y un cañón de mano. Los elementos de conexión (cabezales de presión del mismo tipo y tamaño) se instalan en la manguera, la válvula y el cilindro.

Los grifos de hidrantes están ubicados en cada piso del edificio. Para ellos se proporciona una caja especial con una pared de cristal que se abre frontalmente. También alberga una manguera de presión especialmente plegada y un cilindro manual. Todos los elementos de este equipo contra incendios están fabricados de tal forma que el despliegue y conexión de la manguera al maletero y válvula del hidrante requiere un periodo de tiempo mínimo.

Cañón de fuego manual

Su objetivo principal es crear un potente chorro de agua dirigido al lugar del incendio. El cañón manual está equipado con un cabezal de conexión a presión. Con su ayuda, conectar el cañón a la manguera de presión es sencillo y rápido. El diseño del cañón está pensado hasta el más mínimo detalle. Tiene en cuenta la hidrodinámica del flujo de agua a alta velocidad. Al mismo tiempo, el cañón es fiable, sencillo y muy cómodo de usar.

Las modificaciones fabricadas de las boquillas contra incendios manuales tienen el mismo propósito. Se diferencian en algunas características funcionales y diseño externo. Ampliados, constan de un cuerpo y un acoplamiento de presión de conexión: la cabeza. Todo tipo de equipos contra incendios deben estar equipados con baúles: motores, motobombas, hidrantes internos.

El material para la fabricación de cañones de mano suele ser una aleación de aluminio duradera.. Este diseño es liviano y cabe cómodamente en sus manos. Las modificaciones más comunes son los baúles contra incendios RS-50 y RS-70. Son idénticos en el método de conexión, las características operativas y se diferencian en la potencia del chorro generado (caudal). Así, la boquilla contra incendios RS-50 proporciona un chorro con un caudal de al menos 3,6 l/s, respectivamente, para el RS-70 este caudal es de al menos 7,4 l/s.

Mangueras contra incendios a presión

El objetivo principal es suministrar agua a presión a distancia. La longitud estándar de una manguera contra incendios es de 20 m, el diámetro interior es de 51 mm y la presión de trabajo es de al menos 1,0 MPa. Las mangueras contra incendios son un elemento esencial del equipo de extinción de incendios. Están equipados con cajas de hidrantes en edificios públicos e industriales. Forman parte del equipo de los sistemas móviles de extinción de incendios: camiones de bomberos, trenes, barcos.

Las mangueras contra incendios están hechas de telas especiales duraderas y resistentes al desgaste.. Anteriormente, el material para ellos era una lona impregnada con una composición especial. Hoy en día, los materiales sintéticos poliméricos se utilizan ampliamente para estos fines. Para mejorar las características de las mangueras contra incendios, en su fabricación se utilizan varios tipos de tejidos reforzados, por ejemplo, Armtex. Se logra una resistencia al agua mejorada mediante el uso de un recubrimiento interno continuo de polímero.

Las mangueras contra incendios se almacenan enrolladas en bobinas o, con menos frecuencia, dobladas en forma de acordeón. Dada su larga vida útil, requieren cuidado y respeto. Después de cada uso, la funda debe secarse y luego doblarse (enrollarse) con cuidado. En este caso, no se permiten torceduras ni arrugas. Periódicamente es necesario desenrollarlos y colocarlos para comprobar su estado y para que al volver a colocarlos se cambien los lugares de las torceduras.

Cabezales de conexión de presión contra incendios

Diseñado para conexiones confiables, rápidas y herméticamente selladas entre diferentes partes de equipos contra incendios. Fabricados a partir de aleaciones de aluminio, se utilizan materiales sintéticos como juntas.. Constan de dos partes principales: un casquillo portante con junta tórica y un soporte con dos dientes y plataformas inclinadas para cerrar los cabezales conectados.

Para conectar mangueras contra incendios en una fila o con otros equipos, se utilizan cabezales de presión de manguera (HP). También producen cabezales adaptadores (GP), cabezales tipo pasador (GC), cabezales de acoplamiento (GM) y cabezales de tapón (GZ).

Puede comprar barriles manuales y mangueras de presión de varios tipos en Moscú, así como adaptadores y cabezales de presión de conexión para ellos, en nuestra tienda en línea a precios asequibles.

Muchos documentos reglamentarios indican los tipos de mangueras contra incendios para que la clasificación propuesta permita una selección más rápida del equipo, mientras el consumidor encuentra el modelo adecuado que cumpla con los requisitos.

Y cuando revise los catálogos, preste atención a los parámetros especificados (incluidos diámetro de la manguera contra incendios), es a partir de ellos que se puede presentar una imagen completa del producto.

¿Qué tipo de manguera contra incendios se puede utilizar según el lugar de aplicación?

Los objetos a los que se conecta la manguera contra incendios pueden ser estáticos o móviles. En consecuencia, distinguen:

• Modelos para PC y motobombas que se pueden entregar al lugar de extinción de incendios.

• Modelos para vehículos especiales. Son resistentes al desgaste y se les atribuye una alta presión de funcionamiento, normalmente 1,6 MPa o 3 MPa.

Debido a que las mangueras especializadas suministran principalmente agua o espuma, pueden ser vulnerables cuando se usan en temperaturas frías. En vista de esto, los fabricantes también utilizan marcas adicionales en los equipos, que indican la zona climática donde es posible utilizar mangueras contra incendios a presión, y no le defraudarán.

En base a esto, se creó otra clasificación:

• Mangueras para climas templados (índice U). Se utilizan a un mínimo de -50 y un máximo de más 45. La "puerta" de temperatura se expande significativamente, pero en los puntos extremos pueden surgir dificultades durante el funcionamiento a largo plazo.

• Un modelo para una región con clima frío (índice HL), que en términos de parámetros corresponde a GOST 15150.

¿De qué material está hecha una manguera contra incendios, precio para diferentes modelos?

Los diferentes tipos de mangueras contra incendios están fabricados con materiales que se diferencian en estructura y tratamiento químico, por lo que existe la siguiente clasificación:

• Mangueras recubiertas de goma. Son bastante resistentes al agua y se utilizan a menudo para extinguir incendios. Los expertos los clasifican además en cuatro tipos. Hoy disponemos de mangueras engomadas con mayor resistencia, también reforzadas, modelos normales y especiales.

También existen tipos de mangueras contra incendios sin caucho que, según el grado de resistencia al desgaste, se clasifican en normales, ligeras y reforzadas. Se debe tener en cuenta que la presión del suministro de agua en ellos se reducirá, por lo que se recomienda regular el suministro de líquido a presión de las bocas de incendio.

• Manguera contra incendios de látex confiable utilizada en kits de seguridad de organizaciones profesionales. El modelo soporta alta presión, por lo que el chorro de agua golpea intensamente a larga distancia.

• Modelo con revestimiento de polímero de doble cara.

¿Cuál es la mejor manguera contra incendios para comprar?

A cada modelo de equipo se le asigna una determinada funcionalidad, por lo que existe otra clasificación que demuestra la metodología de funcionamiento de los equipos contra incendios de propósito especial.

Entonces, qué podría ser manguera contra incendios, comprar Cuál es el adecuado para usted.

• Los modelos de presión, que son lo suficientemente flexibles, pueden soportar un exceso de presión. En promedio, su longitud oscila entre 15 y 20 metros. A menudo se piden casquillos con un diámetro de 51, 77 o 150 mm, ya que se consideran más prácticos. Los equipos a presión se llenan de espuma o agua a presión. Según la tecnología, estos modelos pueden estar hechos de fibras de lino natural o tener un revestimiento impermeabilizante en su interior, y también pueden tener una manguera contra incendios de látex con un protector de polímero de doble cara.

• Manguera de presión de aspiración que funciona mediante sistema de vacío. Es muy suave, flexible, pero al mismo tiempo duradero. En promedio, la longitud del modelo es de 4 metros y sus diámetros característicos son 75, 100 y 125 mm.

• También hay mangueras de aspiración contra incendios, que pueden ser bastante rígidas. La longitud estándar es de 2 o 4 metros, las normas prevén varios diámetros de mangueras contra incendios de este tipo. Su material es una goma vulcanizada de dos capas, protegida en el exterior por un tejido grueso.

Los tipos de mangas se clasifican según varios criterios, por lo que debes decidir de antemano cuál será fundamental para ti y luego seleccionar un producto del catálogo.

Las condiciones de vida de las personas hoy en día requieren el cumplimiento de determinadas normas y reglamentos de seguridad contra incendios. Cada requisito está determinado por la magnitud del daño probable causado por posibles incendios. La extinción acelerada del incendio es de gran importancia. No será posible extinguir un incendio de forma rápida y eficaz sin el suministro oportuno de un volumen suficiente de agentes extintores a través de la manguera contra incendios hasta el lugar deseado.

Las mangueras contra incendios son herramientas que cualquier cuerpo de bomberos necesita para desempeñar sus funciones. Esto se debe a que el agua, así como otras soluciones a base de ella, se utilizan principalmente para extinguir incendios. Para trabajar en numerosos sitios, se utiliza una gran cantidad de mangueras contra incendios diferentes, que difieren en longitud, diámetro y materiales con los que están hechas.

Características funcionales

Todas las mangueras contra incendios son tuberías hechas de materiales elásticos, equipadas con cabezales de conexión especiales. Gracias a tales dispositivos, se suministran agentes extintores de incendios a las fuentes de ignición.

La clasificación de las mangueras contra incendios representa una amplia variedad de tipos que se utilizan según el tipo de incendio. Estos dispositivos deberían figurar entre las herramientas destinadas al mantenimiento y uso de instalaciones residenciales.

Existen los siguientes tipos de mangueras contra incendios: mangueras especiales que funcionan a temperaturas muy bajas, así como dispositivos con un mayor nivel de resistencia a diversos reactivos y compuestos químicos.

Mangas de succión

Las mangueras de succión contra incendios están especialmente diseñadas para suministrar agentes extintores de incendios a las boquillas de los dispositivos de bombeo desde fuentes directas. Los dispositivos ordinarios funcionan con fuentes de agua naturales y abiertas.

Las mangueras de succión y presión son herramientas universales porque se pueden utilizar para el vacío de tuberías que suministran líquido a alta presión, así como de fuentes naturales. Hay mangueras con un diámetro de 75 a 200 mm y una longitud de 2 a 4 m.

Mangueras de presión

Las mangueras de presión contra incendios se utilizan para trabajos en condiciones extremas cuando se suministran soluciones extintoras y agua a distancias relativamente largas. Las mangueras contra incendios a presión pueden soportar temperaturas de -40 a +40 °C.

Algunos dispositivos pueden suministrar agua en las condiciones climáticas más duras. Este tipo de manguera se diferencia de otras por su alta resistencia al desgaste, y la presencia de capas impermeabilizantes internas y externas adicionales permite su uso en una amplia variedad de situaciones.

Para aumentar la vida útil, se debe realizar periódicamente. Esto suele requerir dispositivos especiales. El rebobinado se realiza hasta un borde o hasta un nuevo pliegue. Antes de cada rebobinado se debe comprobar el ajuste de las mangas.

Se deben secar en el interior o en cualquier otro lugar donde no llegue la luz solar directa. El uso y almacenamiento adecuados de todos los dispositivos le permite mantener sus propiedades técnicas durante mucho tiempo y así garantizar la seguridad contra incendios en diversas instalaciones.

Requisitos de seguridad para el rebobinado

Sólo los empleados que hayan recibido la formación adecuada podrán rebobinar. Cada empleado que intervenga en la imposición deberá estar debidamente equipado. Antes de enrollar, asegúrese de que todas las piezas funcionales estén en buenas condiciones.

En el carrete de cada máquina para rebobinar mangueras contra incendios, el cable debe enrollarse lo suficientemente apretado para que no se rompa repentinamente al desenrollarlo. El eje del freno instalado en el carrete debe encajar lo más apretado posible en la correa que conecta el sistema a los pedales.

Se debe tener cuidado para garantizar que ningún dedo quede atrapado debajo del alambre durante el proceso de atado. La media tuerca, que debe instalarse de acuerdo con los requisitos de seguridad, está fijada firmemente a la máquina.

Durante el bobinado, el hilo debe mantenerse en tensión constante sin que se afloje ni se produzcan sacudidas bruscas. Para enrollar, debe utilizar únicamente materiales diseñados específicamente para este fin. No se deben utilizar medias tuercas deformadas. La habitación en la que se realiza el bobinado debe estar bien iluminada.

Verificación de integridad

• inspección visual

Cada manguera está sujeta a inspección visual al menos una vez al mes. Se aplican instrucciones similares a los dispositivos utilizados. Después de cada uso se debe realizar una inspección visual de cualquier manguera. Los equipos que no están en uso se inspeccionan una vez al año.

Se realizan inspecciones para detectar cambios de color, defectos, deformaciones, manchas, pinchazos, descamaciones y pequeñas grietas. En las superficies internas, se realiza una verificación visual para detectar la presencia de espacio libre.

• prueba de fugas

Durante las inspecciones programadas, así como después de los trabajos de reparación, las mangueras contra incendios deben someterse a pruebas hidráulicas. También se comprueba la estanqueidad si surge la más mínima sospecha durante una inspección visual.

Cada manguera contra incendios debe someterse a dichas pruebas al menos dos veces al año. Al finalizar el período de garantía de almacenamiento, los equipos en diversas bases y almacenes deben someterse a pruebas hidráulicas con presión de trabajo.

Plan de prueba:

1. La prueba de sobrepresión se lleva a cabo conectando un extremo de la manguera contra incendios a dispositivos especiales que bombean alta presión. Por otro lado, el tapón de cierre crea un obstáculo al flujo de agua;
2. el líquido llena el manguito y solo después se cierra el tapón;
3. Dependiendo del tipo de fallo de la manguera, la presión aumenta lentamente hasta un nivel que cumple los requisitos.

Durante el proceso y al finalizar no se debe observar ni una sola fuga, rotura o hinchazón, y la espiral metálica debe conservar su forma original sin deformarse.

La funda se envía a reparación si no pasa la prueba y se cancela cuando no se puede reparar en absoluto.

• prueba de pelado

La inspección visual rara vez revela separación de la parte interna de caucho. Cuando se libera el vacío, este componente del manguito se descarga. Si se sospecha tal desprendimiento, se realiza una prueba de agua con una bomba. Si hay un defecto, el vacuómetro mostrará un alto nivel de vacío y el agua no fluirá hacia la bomba.

Requerimientos legales

Las mangueras contra incendios deben garantizar que los empleados puedan llevar fácilmente los agentes extintores al lugar del incendio. La velocidad, la fuerza de cada conexión y la estanqueidad de toda la manguera contra incendios están garantizadas por cabezales de conexión especiales.

Las propiedades operativas y de calidad de las mangueras contra incendios, así como los cabezales de conexión, deben cumplir necesariamente con todos los parámetros técnicos de los dispositivos hidráulicos especiales utilizados por los cuerpos de bomberos.

De acuerdo con las normas estatales, en todas las fundas, a una distancia estrictamente fija de 150 mm desde uno de los bordes del rollo, se deben aplicar marcas específicas, que deben mantenerse durante el período garantizado de uso y almacenamiento, en las que se indique:

En el otro extremo, el manguito deberá estar marcado con la correspondiente marca del fabricante.

Las mangueras fabricadas para uso en áreas con climas helados deben marcarse de acuerdo con las instrucciones especificadas en GOST 14892.

Cada funda se suministra enrollada, y el enrollado debe ser siempre liso y sin vueltas prominentes ni bordes salientes. Para fijar el extremo exterior se utiliza un vendaje especial que no dañará la funda. Para garantizar la seguridad, los rollos se empaquetan en montones y se deben envolver en un material especial y coser.

Selección de manga

Durante el funcionamiento, las fibras sintéticas tienen una gran ventaja. Las fundas fabricadas con este material son muy ligeras, tienen una elasticidad bastante alta, no requieren secado después de su uso y se pueden utilizar en zonas con diferentes tipos de clima, ya que sus propiedades técnicas permiten el funcionamiento en un rango de temperatura muy amplio. Cuando se utilizan algunas muestras, se observa una mayor resistencia a diversos compuestos químicos agresivos.

El uso de fibras naturales en la fabricación de mangueras contra incendios también tiene sus ventajas.

Por ejemplo, dichos dispositivos pueden consistir en una tubería de veinte metros con medias tuercas unidas en ambos extremos para conectarse a una boquilla contra incendios y una válvula ubicada en el sitio. Las fundas de látex pueden soportar presiones de hasta 1,6 MPa. El rango de temperatura permitido varía de -40 a +45 °C. La vida útil de dichas mangueras no debe exceder los 5 años.