Motor de bricolaje para bote de goma. ¿Cómo construir un motor de barco eléctrico casero a partir de un taladro? Dispositivos con placa anticavitación.

Para montar usted mismo un motor de barco, es necesario comprender su estructura. Además, hay que tener en cuenta que se necesitará un timón para controlar el modelo. En este caso, es más recomendable utilizar piezas de un motor fueraborda antiguo. Las bandejas del motor se seleccionan por separado. También debes prestar especial atención al sistema de combustible. Algunos expertos pueden montar el motor de un barco con una motosierra o una recortadora.

Diseño de motor sencillo

En la parte superior de cualquier motor fueraborda se encuentra el propio motor. Está conectado al sistema de pistón a través de la bomba de combustible. Además, cabe destacar que el motor fueraborda tiene un balancín especial. Es necesario para garantizar el funcionamiento de las válvulas. En este caso, mucho depende de la cilindrada del motor. Hay una abrazadera en la paleta del motor fueraborda. Con su ayuda es posible fijar el modelo a bordo.

Los pestillos encima del palet no siempre se utilizan. En algunos casos, también se instalan cajas de cambios. Hoy en día existe una amplia variedad de maderas muertas. Directamente debajo de ellos se encuentra el cigüeñal, que está conectado a la biela central. De este modo, el par se transmite a la marcha inferior. Los tornillos giran a través de una cabeza especial.

modelo de motosierra

Se puede fabricar un motor de barco con una motosierra, pero se necesitan piezas de un modelo obsoleto. En primer lugar, se retira el motor del dispositivo. Se instala directamente sobre el palet. Al mismo tiempo, puede elegir el sistema de combustible más común. En este caso, el parámetro de frecuencia límite no excederá las 1300 rpm. Los balancines de estos barcos son adecuados con tres válvulas. Sin embargo, se debe prestar especial atención al tipo de convector.

Con esta parte puedes controlar el timón. Después de asegurar la placa superior, es posible pasar a la madera muerta. En este caso, es mejor elegir uno duradero. En este caso, la varilla central debe tomarse prestada de un motor fueraborda antiguo. Al final del trabajo, solo necesitas instalar el engranaje inferior con tornillos. Para bombear agua, necesitará además una bomba.

Motor de recortadora

Los motores de la recortadora son bastante fáciles de montar. En primer lugar, los expertos aconsejan quitar el mango. Debe ser reemplazado por una varilla. A continuación, es importante hacer un cárter para el motor. En este caso, incluso puedes utilizar una estufa de hierro fundido. El motor debe montarse con mucho cuidado. Puede utilizar una bomba de combustible normal para el sistema. Sin embargo, es más recomendable seleccionar un árbol de levas duradero, de lo contrario no resistirá cargas pesadas. En este caso, la madera muerta se fija sólo después de fijar el engranaje superior.

Si lo desea, puede instalar un termostato en los motores de los barcos (hecho en casa). La abrazadera se monta después de asegurar la madera muerta. Para evitar que la caja de cambios del motor cuelgue, muchos expertos recomiendan utilizar una junta de goma especial. Los tornillos del modelo deben fijarse al eje vertical.

Modelo de un tractor a pie.

Es bastante difícil montar motores de barco caseros a partir de un motobloque, pero es posible. Si consideramos modificaciones eléctricas, primero se retira el motor de arranque del dispositivo. Además, el motor debe estar desconectado. Si se utiliza una modificación de cuatro tiempos, entonces el sistema de combustible más común servirá. En este caso, es importante seleccionar una bomba de agua de alta calidad. A su vez, la madera muerta se puede extraer de un motor fuera de borda obsoleto. Para asegurar la bomba de combustible, muchas personas utilizan varias abrazaderas. Se considera que la forma más sencilla es colocarlo encima del carburador. Al mismo tiempo, no debe entrar en contacto con el balancín.

El cigüeñal de los motores fuera de borda (hechos en casa) debe montarse encima del engranaje superior. En esta etapa, es necesario verificar la fuerza de la abrazadera. El palet, a su vez, no debe superponerse. La bomba de agua en este caso se instala debajo de la madera muerta. Para no interferir con el funcionamiento de la varilla inferior, muchos expertos recomiendan utilizar resortes especiales. Una vez asegurados, todo lo que queda es asegurar los tornillos y el timón.

Dispositivos con volante de doble cara

Hacer un motor de barco con volante de doble cara con sus propias manos no es una tarea fácil. En este caso, es más recomendable optar por un motor de dos tiempos. En este caso, el balancín que se encuentra debajo debe estar diseñado para tres válvulas. También es necesario comprobar la resistencia de los empujadores antes de la instalación. Deben soportar una presión máxima de al menos 3 bar. En este caso, se puede esperar un funcionamiento estable del motor. En este caso, el palet debe montarse debajo de la abrazadera. Para mayor comodidad, puede fijarlo con tornillos y luego usar sellador. Después de asegurar la caña del timón, se conecta la madera de popa. La protección de la hélice del motor fueraborda se instala en último lugar.

Modelos con motores de dos tiempos.

Puedes hacerlo tú mismo con uno de dos tiempos solo si utilizas un cigüeñal con un diámetro de al menos 60 mm. De lo contrario, no resistirá la carga. En este caso, puede seleccionar un volante normal. En este caso, la bomba de combustible debe soportar una presión máxima de al menos 3 bar. Los expertos recomiendan instalar balancines solo en tres válvulas. El termostato se puede montar en motores de barcos (hechos en casa) si se desea.

Las válvulas de escape del sistema suelen instalarse en aluminio. Hay una variedad de dispositivos de enfriamiento disponibles en la actualidad. Se considera que la opción más sencilla es la modificación del agua. Para ello, es necesario prever tomas en el palet con antelación. Las varillas de empuje situadas encima del motor deben instalarse al final. La madera muerta para la modificación de dos tiempos es adecuada con una varilla de 120 mm.

Dispositivos con motores de cuatro tiempos.

Es posible montar un motor fueraborda casero con un motor de cuatro tiempos, pero tendrás que utilizar piezas de otro modelo. En particular, es necesario seleccionar una abrazadera para el dispositivo por separado. También debe prestar atención al hecho de que en este caso se necesitará un balancín para cuatro válvulas. En este caso, el tanque se instala debajo del sistema de combustible, cerca de la bandeja.

Las maderas muertas para un motor generalmente se seleccionan con dos varillas. En este caso, el cigüeñal debe seleccionarse por separado. Los conectores de estos dispositivos se instalan con bastante frecuencia. El timón debe estar conectado directamente al volante. Lo mejor es utilizar abrazaderas de acero para ello. En este caso, es bastante difícil prescindir de la soldadura.

Modificaciones en el arrancador de retroceso.

Los motores de embarcaciones caseros (embarcaciones de pantano) con arranque manual son bastante comunes. Estos componentes están instalados cerca del árbol de levas. Para asegurarlos, es necesario utilizar una junta de goma. En este caso, debe haber al menos cuatro tornillos. Si consideramos los motores de cuatro tiempos, los arrancadores suelen instalarse electrónicamente. Sin embargo, para modificaciones de dos tiempos, los dispositivos manuales son ideales.

Modelo con caja de cambios protegida

Los motores de barcos con cajas de cambios protegidas tienen una gran demanda en la actualidad. Para ensamblarlos usted mismo, debe seleccionar un motor con una potencia de al menos 3 kW. El motor de arranque en este caso es de tipo manual. En primer lugar, se corta una abrazadera para el motor. Solo después de esto podrá comenzar a instalar el sistema de combustible. Si lo desea, el termostato se puede instalar en el balancín.

El siguiente paso es colocar la caja de cambios. Para evitar que el balancín se mueva durante el funcionamiento, puede colocar una junta debajo. Los empujadores se instalan en el palet, para ello será necesario utilizar una máquina de soldar. En este caso, es importante fijar la varilla superior debajo de la abrazadera. Para evitar que la presión deforme el palet, muchos expertos recomiendan instalar soportes adicionales.

Dispositivos con placa anticavitación.

Los motores de los barcos se controlan de forma bastante cómoda mediante una placa anticavitación. En este caso, es necesario comenzar a ensamblar el dispositivo asegurando el motor. Sólo después de esto se sueldan las abrazaderas. Puede utilizar tornillos para asegurar la bomba de combustible. En este caso no es necesario instalar junta. Se debe prestar especial atención al sistema de combustible. Debe montarse al lado del pistón de agua. La placa anticavitación se fija cerca del conector. Sin embargo, no debe entrar en contacto con el palet. Al final, solo queda instalar la madera muerta.

Motor con caja de cambios

Los motores de barcos con caja de cambios son bastante difíciles de montar. En este caso, es necesario seleccionar un conector de alta calidad. A su vez, el motor se puede utilizar de cuatro tiempos. Los empujadores del sistema se instalan bastante anchos. La caja de cambios debe montarse en la brida superior. Para evitar cortocircuitos, todo el cableado debe ocultarse cuidadosamente. Además, debes cuidar una buena bomba de agua. Para bloquear la varilla superior del carburador, puede utilizar sellador.

Modelo con bloqueo inverso

Para montar un motor con bloqueo inverso, primero debe montar el motor de forma estándar. Después de esto, la cultivadora se conecta a la placa. El sistema de combustible sólo se puede instalar después del balancín. Para evitar pellizcar el carburador, muchos recomiendan utilizar juntas.

El bloqueo inverso debe colocarse directamente debajo de la abrazadera. Para ello es necesario utilizar una máquina de soldar. Después de esto, solo queda asegurar la madera muerta. Si el motor fueraborda está instalado con una caja de cambios, entonces la cerradura se puede colocar directamente en ella. Sin embargo, esto es bastante difícil de hacer debido al hecho de que será necesario cortar el cuerpo del bloque.

Tener un motor en un barco hace la vida mucho más fácil a su propietario. Sin embargo, los motores de gasolina hacen mucho ruido y consumen muchos recursos. Una alternativa a este tipo de fuerza motriz son los motores eléctricos. Se trata de unidades silenciosas que funcionan con electricidad barata y, en términos de eficiencia, son ligeramente inferiores a los motores de gasolina para barcos. Esta opción de motor será más económica, especialmente porque puedes hacer un motor eléctrico para un barco con tus propias manos.

El nombre “motor eléctrico” contiene la esencia del dispositivo al que denota. Por motor eléctrico para embarcaciones se entiende una unidad que impulsa una embarcación debido al movimiento de las palas. Su acción se basa en leyes físicas. Una característica especial de los motores eléctricos es el recurso que consumen para realizar sus funciones.

Hoy en día, los motores de barcos que funcionan con combustible son comunes en todo el mundo. Un motor eléctrico para barco, a diferencia de unidades similares, funciona consumiendo electricidad en lugar de gasolina. Existe una creencia generalizada entre algunos propietarios de embarcaciones de que estos dispositivos son ineficaces. Sin embargo, está mal. Cuando se diseña correctamente, un motor eléctrico puede proporcionar suficiente tracción para impulsar una embarcación a través del agua a velocidad normal.

Además, un motor casero tiene una serie de ventajas, por ejemplo:

  1. Los costos finales de crear un dispositivo de este tipo serán significativamente más bajos que el valor de mercado de los motores de gasolina y eléctricos de fábrica.
  2. La legislación medioambiental del país regula estrictamente el uso de motores eléctricos para embarcaciones. Estas reglas no se aplican a las unidades caseras.
  3. El dispositivo funciona prácticamente sin ruido. Esta característica será especialmente útil para los pescadores, porque cualquier sonido fuerte puede ahuyentar a una posible captura.
  4. La electricidad es más barata que los materiales combustibles. Además, los dispositivos equipados con motores de combustión interna consumen incomparablemente más recursos que los motores eléctricos caseros.
  5. El propietario del barco tiene la oportunidad de seleccionar de forma independiente la potencia de la unidad que más le convenga. La base de un motor casero es un taladro u otros dispositivos. Las características del futuro motor dependen de su potencia. Cualquiera que sea el dispositivo que elija el maestro, será el rendimiento del motor eléctrico.

Crear un motor eléctrico casero es bastante sencillo. Basta con seguir estrictamente las instrucciones. Sin embargo, necesitará ciertos materiales y herramientas. No debería haber ningún problema para acceder a ellos. La mayoría de las herramientas necesarias ya están disponibles para cualquier propietario. Todos los materiales se pueden encontrar disponibles gratuitamente en los puntos de venta. Es fácil encontrar los dibujos necesarios para el trabajo.

Materiales y herramientas

Al seleccionar el equipo, es necesario prestar atención a dos cosas: potencia y voltaje. Estos parámetros son fundamentales y de ellos depende la calidad de funcionamiento del motor eléctrico terminado. La potencia depende del taladro seleccionado (en este caso se toma como base esta herramienta), por lo que primero debe seleccionar este equipo.

Al seleccionar un taladro, debes centrarte en su potencia. Esta cifra debe superar los ciento cincuenta vatios. No vale la pena llevarse una herramienta con menores características. En este caso, el dispositivo terminado no funcionará eficazmente en agua en movimiento (es decir, no será posible nadar con una unidad de este tipo en el río). Lo mejor es utilizar un taladro percutor inalámbrico.

El taladro percutor está equipado con marcha atrás y tiene varios modos de funcionamiento. Esta circunstancia es importante para el motor que moverá la moto de agua, ya que permitirá en el futuro controlar la velocidad del motor eléctrico.

El segundo parámetro importante es el voltaje. No se deben utilizar baterías de dieciocho voltios. Son difíciles de encontrar y caros. La mejor opción sería un taladro que funcione a diez o doce voltios. Una batería de este tipo es comparativamente más barata y, lo más importante, es mucho más fácil de encontrar a la venta.

Después de elegir el equipo óptimo, puedes recolectar materiales. Para crear un motor primero debes adquirir:

  1. Un taladro eléctrico que actuará como motor.
  2. Abrazaderas con las que se sujetará el taladro.
  3. Caja de cambios. Puede utilizar un elemento de una amoladora angular si tiene la intención de instalar el motor en el espejo de popa de la embarcación.
  4. Tubos redondos con un diámetro de veinte milímetros.
  5. Tubos perfilados (20*20 milímetros).
  6. Una varilla metálica redonda. Se utilizará para crear un eje de motor eléctrico.
  7. Chapa de la que se fabricarán los tornillos.

También necesitarás algunas herramientas:

  • tijeras para cortar metal;
  • maquina de soldar;
  • Búlgaro;
  • taladro eléctrico con juego de taladros;
  • tornillos autorroscantes con un destornillador si se utilizará madera para crear el motor.

Una vez que se hayan recopilado todos los elementos, puede comenzar a crear un motor de barco eléctrico con sus propias manos. Todo el procedimiento consta de varias etapas. El trabajo debe comenzar creando un mecanismo de elevación para el impulsor. Para que el futuro dispositivo funcione correctamente, se recomienda seguir cuidadosamente las instrucciones que se proporcionan a continuación.

Creación de un motor eléctrico.

Como se mencionó anteriormente, debe comenzar a fabricar un motor eléctrico con sus propias manos creando un mecanismo de elevación para el impulsor. Te permitirá levantar este elemento por encima del agua. Para crearlo, debe soldar un tubo de metal a abrazaderas preparadas previamente.

Primero debes colocar una base a este tubo (un marco con forma de pirámide, con su base más pequeña apuntando en la dirección del agua). Se une un marco a una base grande y se suelda otro tubo al borde inferior. Se instala un rodamiento en el marco. Se debe pasar el eje a través de él y soldar el tubo en la parte inferior.

Puede utilizar un tubo o alambre como eje. Sin embargo, la primera opción tiene más éxito:

  • en primer lugar, se pueden colocar cojinetes en el tubo (en ambos extremos), lo que reducirá la fuerza de fricción;
  • en segundo lugar, es deseable que este eje sea delgado pero fuerte. En el caso del alambre, tendrás que utilizar un producto de gran diámetro.

Una vez completadas todas las acciones, puede pasar a la siguiente etapa. El siguiente paso es instalar la caja de cambios y las hélices.

Caja de cambios/hélice

Se recomienda fijar las cajas de cambios a los lados del eje. Es recomendable crearlos primero usted mismo, centrándose en los parámetros del motor eléctrico. Sin embargo, este proceso puede llevar mucho tiempo. Por lo tanto, puede comprar un dispositivo o utilizar cajas de cambios instaladas en una amoladora angular.

Dependiendo del motor específico, es posible que se necesiten una o dos cajas de cambios. Al elegir un dispositivo, debe centrarse en una regla básica: es deseable que el número de transmisiones sea pequeño. Es óptimo si la caja de cambios es capaz de reducir la velocidad 5 veces. Esto asegurará el funcionamiento normal del barco.

La caja de engranajes inferior es necesaria para el montaje horizontal del tornillo. Si utiliza una caja de cambios de una herramienta como una amoladora angular, bastará con sujetarla en un portabrocas. También se pueden utilizar elementos de otros dispositivos como hélice. Si no hay ninguno, puedes hacer un tornillo casero. Para hacer esto necesitas:

  1. Corta un cuadrado (la longitud de un lado es de treinta centímetros).
  2. Haz un agujero en su centro.
  3. Haga cortes en diagonal (la distancia entre los cortes debe ser de al menos cinco centímetros).
  4. A las palas resultantes se les debe dar un aspecto redondeado. Es importante que el tamaño de las palas sea el mismo, de lo contrario pueden producirse vibraciones de terceros.

La hélice se puede fijar al eje mediante un perno y una tuerca. Para ello se hizo un agujero en el centro de la chapa.

Últimas mejoras

A continuación, debe conectar la caja de cambios al motor, es decir, al taladro. Esto es fácil de hacer: simplemente sujete la caja de cambios en el portabrocas, como se mencionó anteriormente. Si la base no coincide con el tamaño del taladro, deberá utilizar un tubo adicional.

El tubo debe colocarse firmemente sobre el eje. Para que este último no gire en él, se necesita una fijación confiable. Esto se puede lograr haciendo un orificio pasante en el tubo y el eje. A continuación, se deben asegurar ambos elementos con un alfiler. Esta fijación evitará movimientos de rotación del eje.

Una vez que el dispositivo esté listo, se debe verificar el motor eléctrico del barco hecho en casa. Basta con llenar la bañera con agua y poner en marcha el motor eléctrico que hay en ella. Si siente presión con la mano, el motor está funcionando normalmente. Puedes acoplarlo a un barco y probarlo en una masa de agua.

Control de motor y otras opciones de diseño para su creación.

Aunque el motor eléctrico está listo, todavía no es capaz de tomar curvas. Para no girar con la ayuda de los remos, es necesario realizar pequeñas modificaciones en el diseño. Basta con fijar un perno en la parte central del soporte, sobre el que luego se coloca un tubo. Esto permitirá realizar giros cambiando la posición de la base y, en consecuencia, el motor eléctrico.

Puedes soldar otro mango a la base, conectándolo a un regulador encargado de suministrar corriente al motor. Sería recomendable utilizar un reóstato. Sin embargo, en este caso tendrás que cambiar ligeramente el propio taladro conectando el motor situado en su cuerpo a un reóstato. Esto le permitirá crear un diseño más funcional.

Destornillador como motor

Hay varias formas de fabricar un motor eléctrico. En lugar de un taladro, puedes utilizar un destornillador. En diseño, casi no se diferencia de un dispositivo con taladro. Una característica distintiva del producto es su menor coste de mantenimiento. Así, una batería de doce voltios será suficiente para que el dispositivo funcione durante seis horas. Sin embargo, tendrás que sacrificar la velocidad debido a la menor potencia.

Para que un velero se mueva más rápido, se pueden utilizar hélices de paso más grande. Además, como en el caso anterior, el motor eléctrico basado en el destornillador puede equiparse con mangos que faciliten su control.

Motor eléctrico trímero

Una trímera también es perfecta para este propósito. El uso de este dispositivo facilitará mucho el proceso de creación de un motor. Lo único que deberá hacer el técnico es acortar la longitud del dispositivo y colocarle un tornillo. No es necesario montar la caja de cambios.

Tampoco es necesario modificar el control y el sistema responsable de alimentar el motor. La única dificultad que puede surgir en el camino es el problema de fijar el dispositivo al barco. Especialmente para el inflable. Pero también se puede solucionar.

Como motor eléctrico se pueden utilizar unidades que alimentan los lavaparabrisas o un simple motor eléctrico. En este último caso, pueden surgir dificultades con el suministro de energía, ya que los motores estándar funcionan con una tensión alterna de doscientos veinte voltios. El problema se soluciona instalando un inversor.

Por lo tanto, el propietario de la embarcación puede crear un motor eléctrico para la embarcación con sus propias manos. No necesitas ninguna habilidad especial para esto. Sólo necesitas adquirir los materiales necesarios y preparar algunas herramientas. Se recomienda utilizar como motor un taladro con una potencia superior a ciento cincuenta vatios. Este indicador le permitirá mover el barco tanto en aguas tranquilas como a lo largo del río.
Además del taladro, puede utilizar una recortadora o un motor eléctrico convencional. Otra opción es un motor eléctrico basado en un destornillador. Un dispositivo de este tipo es más económico de mantener, pero pueden surgir problemas con la velocidad de movimiento de la embarcación.


Hubo un tiempo en que me gustaba pescar desde un barco. Y por eso decidí hacer un motor eléctrico fuera de borda para pescar con el método de curricán (desde una embarcación en movimiento equipada con un motor, generalmente una caña giratoria como señuelo).

Cómo hacer un motor de barco eléctrico casero

Les presento el diseño que surgió como resultado de esta decisión. Se basa en el motor de la estufa calefactora interior VAZ-2121. En realidad, se utiliza una batería de automóvil normal de 12 voltios para alimentar el motor eléctrico. El motor eléctrico se colocó dentro de un “capullo” creado a partir de espuma de poliuretano, al que se le dio la forma estilizada requerida recortando el exceso. Luego se cubre todo el conjunto con una gasa y cola epoxi EDP en cinco o seis capas. Sólo los cables de alimentación y el eje del motor se llevan al exterior.

Consideré inapropiado hacer la unidad desmontable para permitir el reemplazo o reparación del motor, ya que la vida útil del motor es bastante larga y su funcionamiento no es tan intensivo. Por tanto, no creo que jamás sea necesario sustituir el motor eléctrico (al menos no ha sido necesario desde hace cinco años). Y si es necesario, podrás volver a realizar rápidamente todo el montaje.


El eje del tornillo se sella de la siguiente manera: se corta el cuello de una botella de plástico de Coca-Cola y se pega un sello de fieltro a través del cual se pasa el eje del tornillo. El cuello se pega "firmemente" a la carcasa del motor, el fieltro se empapa en un lubricante adecuado (yo usé aceite de motor de automóvil) y se sujeta enroscando la tapa de la misma botella, con un orificio en el centro perforado para el eje de la hélice. .


La madera muerta del motor fueraborda está hecha de un tubo de aluminio con solo los cables de alimentación en su interior. En el extremo superior de la tubería hay un interruptor de encendido, una abrazadera para sujetar el motor al espejo de popa del barco y una manija de control (timón). Los cables de alimentación están conectados a la batería con pinzas de cocodrilo de liberación rápida. La hélice es casera, de cuatro palas, fabricada en plástico ABS. Su diámetro es de 220 mm. La hélice se equilibra mediante el método de dos palas (puede encontrar más información al respecto en la literatura pertinente). El equilibrio permite un error bastante grande, ya que la velocidad del motor, como la masa de la hélice, no es grande. Alrededor de la hélice hice una boquilla anular con una tira, para protegerla de la vegetación acuática y permitir controlar el barco sin timón.


Durante las pruebas, la fuerza de tracción del motor eléctrico fue de unos 3 kg, suficiente para garantizar el movimiento de un pequeño barco pesquero. Posteriormente, planeo instalar una resistencia variable en el circuito de alimentación del motor para controlar la velocidad de la hélice y, en consecuencia, la velocidad de movimiento.

En un momento, cuando el rey Hammurami aún vivía, argumentó que el tiempo dedicado a pescar no se incluye en el cálculo del tiempo total de vida. Así lo confirman también muchos ciudadanos a los que les gusta dedicar parte de su tiempo libre a pescar.

Normalmente, la mayoría de los pescadores poseen un barco. Muchos barcos, especialmente los modernos, están equipados con motores de gasolina. Y una embarcación sin motor, sobre todo si hay que pescar en las aguas de un gran lago, se convierte en una carga que requiere enormes costes, esfuerzo y energía para desplazarse. Y aquí definitivamente necesitas un motor: gasolina o eléctrico, no importa.

Aún así, se debe prestar especial atención al motor eléctrico porque:

  • los eléctricos no requieren ni aceite ni gasolina para funcionar, lo que significa que no hay gases de escape, lo que no daña el medio ambiente;
  • Los motores eléctricos son más pequeños, más ligeros y no ocupan mucho espacio. Esto es especialmente cierto si hay que pescar lejos y siempre se siente cada kilogramo de exceso de peso;
  • son mucho más rentables económicamente que sus homólogos de gasolina;
  • Los diseños modernos se ensamblan utilizando piezas modernas desarrolladas con tecnologías modernas, por lo que tienen la máxima potencia con un peso mínimo.

Pero estas afirmaciones sólo son válidas si el propietario del barco ya dispone de un motor eléctrico y ha disfrutado plenamente de dichas ventajas. ¿Pero qué hacer si no está ahí? Esto significa que debes hacerlo tú mismo.

Muchos propietarios de embarcaciones emprendedores utilizan un taladro o un destornillador que funciona con baterías, ya que el diseño industrial del motor eléctrico se basa en el mismo principio. El diseño básico de dicha unidad es casi el mismo para todos los modelos y se ve así:

  • la batería es la fuente de energía;
  • el motor eléctrico actúa como motor de barco;
  • una hélice con caja de cambios es una herramienta de trabajo que permite que el barco se mueva por el agua;
  • unidad de control: consta de una perilla para girar la dirección del movimiento y cambiar la velocidad de rotación del motor eléctrico.

Casi todos los elementos se pueden encontrar en un taladro eléctrico o en un destornillador. En este caso, se debe tener en cuenta el hecho de que los dispositivos industriales están sellados herméticamente, lo que permite que los componentes principales estén en el agua.

Si utiliza un taladro eléctrico, es recomendable que esté ubicado lejos del agua. Éste es el único problema, bastante grave, que requiere una solución técnica. La más mínima salpicadura de agua sobre la centralita puede dañarla, lo que provocará que la embarcación se detenga.

Ventajas de tal modelo.

Si coges un taladro eléctrico, siempre debes recordar que su valor principal es el motor y la unidad de control de velocidad (botón). Elegir un taladro o destornillador tiene algunas ventajas respecto a comprar un motor fueraborda industrial:

  • en términos de precio, esta compra será mucho más económica que comprar un modelo de fábrica;
  • según la ley, es necesario cumplir con los requisitos relacionados con la potencia de los motores utilizados en diversos cuerpos de agua;
  • el taladro eléctrico funciona con una batería u otras fuentes de energía con parámetros adecuados;
  • El taladro eléctrico es fácil de reparar gracias a la disponibilidad de un número suficiente de repuestos en el mercado.

Al elegir un taladro, se debe tener en cuenta el hecho de que está diseñado principalmente para funcionar en modo cíclico. Si el taladro está instalado en un barco, entonces es necesario contar más con un ciclo de trabajo continuo. Esto significa que necesita una reserva de energía, de lo contrario el taladro se sobrecalentará.

En tales casos, conviene optar por una potencia de 150 W o más. La reserva de marcha le permitirá trabajar con una hélice con un diámetro de 130-150 mm. Además, hay que tener en cuenta que el peso total de la embarcación será de 300 kg, no más. Podemos suponer que este es el peso máximo.

Inmediatamente debe prestar atención al hecho de que los taladros y destornilladores están disponibles en diferentes voltajes de funcionamiento, como 12 V, 14,5 V, 16 V, 18 V y 24 voltios. También se fabrican baterías para el mismo voltaje. Y, sin embargo, la capacidad de las baterías estándar que accionan un taladro eléctrico o un destornillador en condiciones de funcionamiento clásicas no es suficiente para garantizar el movimiento necesario de la embarcación en el agua. En este sentido, es mejor prestar atención a la batería de un automóvil, que tiene una capacidad mucho mayor. Y dado que la batería de un automóvil produce 12 V bajo carga, se debe seleccionar un taladro con un voltaje de funcionamiento de 12 V.

Naturalmente, es posible fabricar una batería a partir de un conjunto de baterías fabricadas para herramientas eléctricas de cualquier voltaje, pero esto puede resultar mucho más caro.

Herramientas y materiales necesarios.

Para dicho dispositivo necesitarás las siguientes piezas:

  • taladro eléctrico para motor;
  • Abrazaderas para montar el motor (taladro). Son adecuados tanto los confeccionados de fábrica como los artesanales;
  • la caja de cambios de una amoladora es adecuada si el motor está instalado en el espejo de popa del barco;
  • tubos redondos de 20 mm de diámetro y tubos perfilados de 20x20 mm. A partir de ellos se fabricará una varilla y un soporte para el motor (taladro);
  • una varilla redonda de metal a partir de la cual se fabricará el eje del motor, así como una chapa para la hélice.

Es posible que se necesiten las siguientes herramientas para trabajar:

  • tijeras de metal;
  • máquina de soldar, aunque puedes prescindir de ella;
  • taladro eléctrico y juego de taladros;
  • amoladora con muelas de corte y rectificado;
  • si la estructura incluye madera, entonces clavos o tornillos (además de madera).

La presencia de un mecanismo de elevación simplifica radicalmente la operación y mantenimiento de todo el sistema, especialmente porque hay casos en los que es urgente levantar la hélice. Como regla general, dicho mecanismo controla la posición del motor eléctrico en todos los planos (vertical y horizontal).

Como opción, podemos proponer el siguiente diseño de dicho mecanismo: el motor se fija al espejo de popa del barco mediante abrazaderas, que se fijan rígidamente a la placa. Las abrazaderas están equipadas con anillos a través de los cuales se rosca el tubo, y el eje del motor se rosca a través del eje soldado en el centro del tubo. Esto da como resultado una articulación articulada muy simple que puede proporcionar un control motor normal.

Hasta donde sabemos, el taladro está diseñado para perforar agujeros y tiene una velocidad final elevada, lo que no es aceptable para soportar el funcionamiento de una hélice, que opera a velocidades más lentas. Por tanto, para reducir la velocidad transmitida a la hélice, es necesaria la instalación de una caja de cambios. A veces necesitas 2 de ellos, dependiendo de las soluciones de diseño. La caja de cambios superior debería reducir la velocidad de la perforadora de 1500 a 200-300 revoluciones, lo que garantizará el movimiento normal de la embarcación.

La caja de cambios inferior se utiliza para la instalación horizontal de la hélice. Cuando se utiliza una caja de cambios de una amoladora angular, simplemente se sujeta en el portabrocas.

La fabricación de una hélice de hélice comienza marcándola sobre un trozo de chapa de acero. Como se mencionó anteriormente, su diámetro no debe superar los 130-150 mm. Puede tomar un cuadrado de metal, de 200x200 mm de tamaño y 2,5-3,0 mm de espesor. Sería mejor que fuera de acero inoxidable, aunque es mucho más complicado de procesar. Como último recurso, puede utilizar el impulsor de un extractor de aire o del sistema de refrigeración de un automóvil. Al mismo tiempo, hay que tener en cuenta que el perfil del impulsor está diseñado para funcionar con una masa de aire. En este sentido, tendrás que empezar a hacerlo tú mismo.

Se perfora un agujero en el centro del cuadrado para el tornillo de aterrizaje. Se hacen ranuras a lo largo de las diagonales para que la hoja quede intacta en el centro hasta 25-30 mm. Después de eso, comienzan a tomar la forma de cuchillas. Normalmente tienen una apariencia redondeada. En este caso, es necesario asegurarse de que las cuchillas sean del mismo tamaño, de lo contrario se producirán vibraciones. Después de eso, las cuchillas se giran ligeramente hasta cierto ángulo. En este caso hay que tener en cuenta el sentido de giro de la pala.

Dado que la fabricación se realiza en casa y, como suele decirse, para no romperse en el agua, conviene realizar pruebas. Para ello será adecuado cualquier recipiente con agua que quepa en la hélice. Naturalmente, cuanto mayor sea la capacidad, mejor. Como último recurso, si es posible, se recomienda salir a la naturaleza, a un río o estanque y probarlo en funcionamiento sin instalarlo en un barco.

Cuando el motor está en marcha, se debe observar y sentir un chorro de agua dirigido. Además, no se deben sentir vibraciones graves. Si la hélice no funciona a máxima potencia, puedes modificarla aumentando el ángulo de las palas.

El sistema de control del motor se modifica según los deseos del propietario de la embarcación. Lo principal es que es cómodo de gestionar. Es mejor mover el botón de control de velocidad del motor a un lugar conveniente.

Los siguientes componentes deben incluirse en los cálculos:

  • peso del barco cuando está completamente equipado;
  • consumo de energía del motor eléctrico;
  • corriente y tensión de funcionamiento.

Durante el proceso de montaje, debe tomar un dispositivo de medición eléctrica y asegurarse de que la potencia del motor coincida con la potencia de carga. La potencia del motor debe exceder la potencia de carga. Es deseable que la potencia del motor supere la potencia de carga en al menos un 20%.

Si la potencia del motor coincide con la potencia consumida por el taladro eléctrico: si el consumo de energía, calculado según la fórmula P = 12V x Ipot, corresponde a la potencia declarada del motor (taladro eléctrico), entonces podemos decir que todo se hace correctamente. y el taladro eléctrico se puede utilizar como motor para un barco. Al mismo tiempo, no debemos olvidarnos de la reserva de marcha del 20%. Definitivamente será necesario en caso de situaciones de emergencia.

Durante el proceso de configuración, es mejor experimentar con el impulsor para seleccionar la configuración de pala correcta. Como regla general, su forma influye significativamente en la economía del funcionamiento del motor.

Uso del motor del lavaparabrisas

Algunos propietarios que deciden fabricar su propio motor eléctrico para una embarcación utilizan varios motores de 12V que se utilizan a bordo del coche.

Estos motores son perfectos para tales funciones, aunque sólo sea porque están diseñados para funcionar con la batería de un automóvil. A pesar de esto, requieren algunas mejoras.

Los propietarios de embarcaciones experimentan constantemente y encuentran soluciones sorprendentes. El elevado coste de los diseños industriales les obliga a hacerlo. Como resultado, nació la idea de instalar un motor de cortacésped en un barco. Se trata de motores con una potencia de unos 6 CV, que están diseñados para un funcionamiento prolongado bajo carga en diversas condiciones. Un motor de este tipo se puede adaptar a un barco si se utilizan varias piezas de repuesto destinadas a reparar motores de barcos soviéticos.

Motor de la motosierra Ural-2.

Algunos artesanos adaptaron fácilmente motores de motosierras soviéticas como motores para barcos. Hubo un tiempo en que se producía una gran cantidad de motosierras, cuya calidad debe discutirse por separado. A pesar de ello, algunos motores instalados en barcos todavía funcionan hoy en día. Lo principal es calcular todo correctamente.

Aplicación de motores eléctricos

Esta es una pregunta muy interesante. El uso de motores de CA convencionales se viene debatiendo desde hace mucho tiempo. Estos motores no tienen mecanismo de cepillo, por lo que son muy fáciles de operar y operar.

Pero hay algunos factores que hay que tener en cuenta. El primer factor es la presencia de una tensión alterna de 220 V. Alternativamente, es posible instalar un inversor que pueda convertir una tensión continua de 12 V en una tensión alterna de 220 V.

El segundo componente es la seguridad, porque la tensión de 220 V es muy peligrosa para las personas, especialmente en el agua. Esto requiere medidas especiales. Pero si hay agua por todos lados, es difícil siquiera imaginar en qué deberían consistir exactamente estas medidas.

Existe una opción casi lista para usar: este es el uso de un motor de una podadora o de una desbrozadora. Aquí casi todo está listo, solo queda decidir la longitud del dispositivo e instalar la hélice. No es necesaria una caja de cambios superior ni modificar el sistema de control ni el sistema de suministro de energía del motor.

La tarea principal es asegurar adecuadamente dicho dispositivo en el barco. Esto es especialmente cierto si tienes un bote inflable.

Conclusión

La producción de tales estructuras está disponible sólo para aquellos propietarios de embarcaciones que están en constante búsqueda creativa. Por otro lado, la mayoría de los barcos son propiedad de pescadores que experimentan constantemente. Por tanto, no les resultará difícil hacer realidad sus ideas.

Naturalmente, las personas creativas o aquellas cuyo presupuesto familiar no les permite comprar tanto un barco como un motor se dedican a la producción independiente de varios diseños. Por eso, algunos pescadores todavía utilizan remos y no se arrepienten. Sólo se conforman con tener un barco, ya que hay otra categoría de pescadores que no lo tienen. Disfrutan pescando desde la orilla y envidian a los pescadores que tienen embarcación, aunque sin motor.

Todos los pescadores han pensado en sustituir el motor del taller de un barco por un motor alternativo. Aprendieron a crearlo a partir de cortadoras de césped, recortadoras de gasolina e incluso destornilladores, ya que su costo es varias veces menor que el precio de un modelo ya hecho. La opción más adecuada es una recortadora, ya que este dispositivo está equipado con todos los elementos y mecanismos necesarios.

Beneficios de usar una recortadora

El uso de una recortadora para crear un motor de barco tiene una serie de ventajas:

  • mucho más barato que un motor de barco ya hecho;
  • consumo mínimo de combustible;
  • peso ligero;
  • fiabilidad;
  • estanqueidad de la estructura;
  • disponibilidad de elementos prefabricados para el control;
  • tanque incorporado, etc.

Gracias a estas cualidades, la recortadora ocupa el primer lugar entre otras opciones disponibles para remodelación.

Características de un motor casero.

Al convertir un motor, vale la pena considerar que fueron desarrollados para realizar diferentes funciones. La recortadora funciona a altas velocidades y bajo par, pero el motor fueraborda debe hacer lo contrario. Por lo tanto, rehacer el dispositivo requiere herramientas especiales e incluso un dibujo.

Es más conveniente y sencillo construir un motor a partir de una recortadora, ya que tiene una serie de componentes necesarios:

  1. motor muy económico;
  2. tanque de combustible incorporado sin pintar, que le permite controlar fácilmente la cantidad de combustible;
  3. la presencia de un motor de arranque y gas en el dispositivo;
  4. una varilla equipada con un eje rígido.

Solo queda comprar las piezas que faltan o fabricarlas tú mismo y podrás empezar a fabricar un motor para el barco.


La recortadora funciona a altas velocidades y bajo par, y el motor fueraborda debe hacer lo contrario.

Qué se puede hacer

Hay varias opciones posibles para modificar la recortadora de un motor de barco.

Opción 1. Un método muy sencillo, pero que requiere costes económicos adicionales.

Necesitará comprar las siguientes piezas:

  1. Abrazadera para sujetar el dispositivo al espejo de popa del barco.
  2. Tornillo de hélice. Puede comprar un juego ya preparado en línea, ya que es posible que las tiendas no tengan un producto similar. El paquete incluye una transmisión especial hecha de acero inoxidable, así como adaptadores universales para el eje flexible de la cortadora, lo que le permite no preocuparse por si se adaptarán a su modelo de cortadora de césped o no.

¡Consejo! En ocasiones el kit puede incluir una abrazadera, así que antes de comprarlo, consulta lo que incluye el kit.

El plano de montaje de la recortadora se indica en las instrucciones. La instalación tardará aproximadamente media hora.

Opcion 2. Para la conversión necesitará una caja de engranajes angular de una amoladora, un tornillo que se puede cortar de una hoja de acero inoxidable, así como retenes de aceite y cojinetes para la fijación. Este método le permite alcanzar la velocidad máxima, a pesar del pequeño paso del tornillo. En el campo, el dispositivo requiere un ajuste adicional, que se realiza con unos alicates.

Opción #3. Este método se realiza en la medida de lo posible con sus propias manos. Veámoslo con más detalle usando el ejemplo de un cortacésped con motor de dos tiempos de 25 cm 3. El dispositivo pesa 4,5 kg, tiene una potencia de 700 W y está equipado con una pata curva. Un trimmer con tal potencia permite que el barco se mueva a una velocidad de aproximadamente 5-7 km/h.


Para la conversión necesitará una caja de engranajes angular de una amoladora angular, un tornillo que se puede cortar de una hoja de acero inoxidable, así como retenes de aceite y cojinetes para la fijación.

Que necesitas

Para la fabricación necesitarás materiales y herramientas:

  1. Recortadora.
  2. Duraluminio con un espesor de 2 mm. Es necesario para el tornillo.
  3. Una abrazadera o cualquier otro dispositivo para sujetar el dispositivo a la embarcación.
  4. Maquina de soldar.
  5. Elementos de sujeción.
  6. Herramientas adicionales para el trabajo.

Todos los elementos necesarios se pueden comprar o fabricar usted mismo. Es posible que el dibujo sea necesario para desarrollar una hélice casera, pero no para el propulsor. Las dimensiones de la hélice dependen directamente de la potencia motriz, así como del peso de la embarcación. Por ejemplo, una hélice con unas dimensiones de 10x3 cm es capaz de mover vehículos que pesan unos 120 kg.


Instrucciones de fabricación

Para fabricar un motor de barco con una recortadora normal, deberá realizar los siguientes pasos:


Para rodar un motor casero, necesitará un tanque de gasolina (0,5 litros) con aceite en una proporción de 1:40. Un tanque de combustible le permite recorrer unos 10 km de territorio. La velocidad de una embarcación con un motor de este tipo oscila entre 5,6 y 7,9 km/h, dependiendo de la carga de la embarcación.

  1. Es mucho más fácil convertir una recortadora con eje recto. Si la varilla está doblada, será necesario reemplazarla por completo, ya que el cable de acero no podrá transmitir el par requerido. Para cambiar un eje curvo, necesitará utilizar un tubo de duraluminio, presionar un casquillo de bronce en él y montarlo en un soporte adecuado.
  2. El tornillo debe fabricarse según el dibujo de duraluminio. Si es necesario, siempre se pueden ajustar sus dimensiones.
  3. El tornillo debe instalarse en lugar del cabezal de corte. Asegúrese de colocar un anillo para proteger los cilindros.
  4. Puede solicitar kits ya preparados en Internet y ahorrar tiempo creando los elementos usted mismo. El kit incluye todos los adaptadores necesarios para el eje y la transmisión, a veces incluso se incluye una abrazadera.
  5. Puede controlar el dispositivo utilizando el mango de arranque, pero muy a menudo resulta incómodo de usar. Se puede sustituir fácilmente por un desviador de bicicleta normal.
  6. Se utiliza una abrazadera para asegurar el motor., y el sujetador en sí está hecho en el espejo de popa del barco.