يمكنك من هذه المقالة معرفة كيفية صنع آلة طحن الخشب بيديك في المنزل لإجراء العمليات الأساسية باستخدام قطع العمل. يوضح النص تقنية خطوة بخطوة لإنشاء أداة: تحليل لميزات تصميم الجهاز وجميع المكونات اللازمة لتثبيته، ورسومات ذات أبعاد وأوصاف تفصيلية من شأنها أن تساعد في إنشاء كل عنصر من هذه العناصر ووضعها معاً.

آلات طحن الخشب يمكن أن يكون لها أغراض مختلفة. تم تصميم بعض الأجهزة لأداء عملية واحدة فقط، والبعض الآخر متعدد الوظائف. شراء أداة احترافية هو متعة باهظة الثمن، لذلك يلجأ العديد من الحرفيين إلى صنع آلة النجارة بأيديهم. في أغلب الأحيان، يتم استخدام هذا الموجه في ورش الأثاث الصغيرة.

تُستخدم أجهزة التوجيه عادةً لمعالجة الأخشاب على طول الخطوط المستقيمة أو المنحنية. عنصر العمل في التصميم هو رأس السكين الذي يقوم بحركات دورانية. في معظم الحالات، يقع هذا الجزء عموديا. هناك أنواع عديدة من أجهزة التوجيه، ولكل منها ميزات التصميم الخاصة به.

أشهر أنواع الأجهزة:

• المغزل الفردي القياسي (يقع المغزل عموديًا) ؛
• تصميمات ذات مغزل واحد، حيث يميل المغزل أو طاولة الطحن محلية الصنع؛
• نسخ قواطع الطحن بمغزل مثبت في الأعلى؛
• نسخ الهياكل بمغزل أفقي (الأداة مصممة لمعالجة المراوح الخشبية).

ملحوظة! في جميع التصميمات المدرجة، باستثناء التصميم الأخير، يتم تغذية المادة يدويًا.

تصميم آلة الطحن: تصميمات المغزل المفرد

يشتمل تصميم الآلة ذات المغزل الواحد على طاولة أفقية بها زوج من مقابس اللسان والأخدود المصممة لتثبيت مساطر التوجيه. يتم تثبيته على إطار من الحديد الزهر. يوجد أسفل الطاولة شرائح تتحرك على طول الأدلة. لديهم مغزل مثبت على محمل الدفع وزوج من المحامل. يوجد في الجزء العلوي من هذا العنصر مغزل آخر - وهو مكون إضافي. وهي مصممة لتركيب أجزاء القطع.

يمكن رفع الشريحة ذات المغزل إذا لزم الأمر. لهذا الغرض، يتم استخدام ترس مخروطي مع عجلة يدوية أو برغي. يسمح محرك الحزام للمغزل بالتحرك. علاوة على ذلك، يمكن استخدام محرك مضاد أو محرك أو عمود محرك لهذا الغرض.

لجعل مثل هذا الموجه الخشبي بيديك، عليك أن تأخذ في الاعتبار بعض الفروق الدقيقة. في بعض الحالات، من المستحيل الاستغناء عن تعزيز المغزل الإضافي. تنشأ هذه الحاجة إذا كان من الضروري معالجة قطع العمل ذات الارتفاع الكبير أو إذا كان الجزء يخضع لأحمال خطيرة. للقيام بذلك، تحتاج إلى تثبيت وتأمين المحطة العلوية على طاولة الآلة. تم إصلاح هذا العنصر على قوس. للتحكم في حركة قطعة العمل أثناء عملية الطحن، يُنصح باستخدام حلقة توجيه أو مسطرة.

تتيح لك الآلات التي يميل فيها المغزل أو الطاولة القيام بمجموعة واسعة من أعمال النجارة التي تصنعها بنفسك. بالإضافة إلى العمليات القياسية، تسمح هذه التصميمات بمعالجة ذات جودة أعلى والحصول على سطح نظيف وموحد. يمكن تحقيق هذه النتيجة من خلال معالجة الخشب بزاوية باستخدام قواطع ذات قطر صغير جدًا. يعد الجهاز ذو المغزل المائل أكثر أمانًا وملاءمة.

جهاز آلة نسخ خشب محلية الصنع مع وضع المغزل العلوي

تستخدم هذه الأجهزة لأداء أعمال النسخ. أنها لا تتطلب طاقة عالية. تسمح هذه التصميمات بالطحن والحفر لإنشاء منتجات مخرمة.

الناسخة قادرة على استبدال ثلاث أدوات في وقت واحد:

1. فريزر.
2. اله للثقب.
3. بانوراما.

تتم معالجة الأخشاب باستخدام مطاحن القطع. يقوم المغزل بتطوير عدد كبير من الثورات، مما يجعل السطح المعالج نظيفا للغاية.

يمكن استخدام آلة النجارة محلية الصنع لأغراض مختلفة:

• معايرة الرؤساء.
• إنتاج إطارات مخرمة.
• تفصيل جدران الأضلاع ، إلخ.

كأساس لهذا التصميم، يتم استخدام سرير مصنوع من الحديد الزهر. وجزءه العلوي منحني على شكل منجل. تستخدم هذه المنطقة لتركيب المحرك الكهربائي.

ملحوظة! يؤدي السرير وظيفة الرابط الذي يتم تثبيت جميع عناصر آلة طحن الخشب محلية الصنع عليه. كلما كان تصميمه أقوى وأكثر موثوقية، كلما كان ذلك أفضل.

يتم تثبيت المحرك على الأدلة. بفضل نظام الروافع، يمكنه تحريك هذه العناصر لأعلى ولأسفل. يتم تحريك هذا القسم بالضغط على الدواسة المجهزة بسدادة خاصة. يتم توصيل عمود الدوار للمحرك بالمغزل، حيث يتم تثبيت ظرف الظرف بالأداة. يمكن أن تكون هذه الخرطوشة ذاتية التمركز أو أمريكية.

في المنطقة السفلية من الإطار، يتم تثبيت الطاولة على حامل متحرك. يمكن لهذا التصميم التحرك على طول الأدلة عموديًا باستخدام عجلة يدوية. هناك خيارات أخرى لصنع آلة طحن الخشب محلية الصنع بيديك، يتضمن رسم هذا التصميم الحركة الرأسية للطاولة أيضًا أثناء العمل بالضغط على الدواسة. في مثل هذه النماذج، يظل المحرك الكهربائي والمغزل ثابتين.

كيفية صنع مخرطة الخشب بيديك: الرسومات والتكنولوجيا

أسهل طريقة لصنع أداة بنفسك في المنزل هي بناء مخرطة أو آلة طحن من مثقاب أو محرك كهربائي تمت إزالته من أداة أخرى. هذه العملية ليست معقدة، لذلك يمكن لأي معلم التعامل معها. للقيام بذلك، ستحتاج إلى محرك كهربائي، قوته لا تتجاوز 500 واط، والمواد المتاحة. يمكن أيضًا استخدام المثقاب كمحرك. وبطبيعة الحال، فإن صنع مخرطة سوف يتطلب بعض المهارة.

لبناء الجهاز، العناصر التالية مطلوبة:

• اطار معدني؛
• محرك كهربائي؛
• عامل يدوي؛
• غراب الذيل.

لن يضر الحصول على رسم يساعدك على التنقل في الأبعاد وتصنيع جميع العناصر الهيكلية بشكل صحيح لتجميعها اللاحق.

كيفية صنع آلة حفر محلية الصنع بيديك بمحرك

تحتاج أولاً إلى إعداد عمود المحرك الكهربائي. للقيام بذلك، يتم تثبيت لوحة الواجهة عليه، ومركز الصلب مع موضوع مناسب أيضا. يتم تركيب المركز الثاني في أنبوب غراب الذيل. لصنع الإطار، ستحتاج إلى زوج من الزوايا مقاس 5 × 3 سم، وطولها 15 سم، ويتم توصيل محرك بالإطار باستخدام وصلة مثبتة بمسامير.

ملحوظة! يجب أن يتزامن الجزء المركزي من غراب الذيل مع منتصف عمود المحرك الكهربائي.

في المرحلة التالية من صنع آلة محلية الصنع، يمكنك تجميع غراب الرأس بنفسك. يتكون هذا العنصر من زوج من الزوايا الأفقية وزوج من الزوايا الرأسية. يتم توصيل أنبوب مخصص للمغزل به. تحتاج إلى إدخال مسمار فيه يبلغ قطره 1.2 سم، وكان رأسه في السابق يشحذ بزاوية قائمة. وبالتالي، يتم تحديد الجزء المركزي من المغزل. بعد ذلك، يتم تثبيت غراب الرأس على السرير. على الرف العلوي المتصل بالزوايا الأفقية، من الضروري تثبيت الأنبوب باللحام.

لجعل أداة الراحة، تحتاج إلى تناول قضيب فولاذي مع الشطب. أيضًا، يجب أن يحتوي هذا العنصر على فتحة سيتم استخدامها لتأمين المسطرة المرجعية. من الضروري لحام الأنبوب عموديًا باستخدام برغي القفل بالزاوية الطويلة. ثم يتم إدخال قضيب مسند الأداة فيه.

سيتم استخدام دوار المحرك، الذي تم تثبيت اللوحة الأمامية عليه، كمغزل غراب الرأس. تحتاج إلى عمل عدة ثقوب فيه. سيتم إدخال شوكة في الجزء المركزي. الفتحات الموجودة على طول الحواف مخصصة لتثبيت الجزء بالمسامير.

كيفية صنع مخرطة خشب من الحفر بيديك

بوجود طاولة عمل ذات سطح عمل صلب ومستوٍ في متناول اليد، يمكنك بناء مخرطة دون اللجوء إلى بناء السرير. سيؤدي المثقاب الكهربائي في هذه الحالة إلى أداء وظيفة محرك دوار وغراب الرأس. وفقًا لأبسط رسم للآلة، يكفي تثبيت هذه الأداة على سطح طاولة العمل من خلال الرقبة. المشابك والمشبك مناسبة للتثبيت.

يتم تركيب هذا العنصر مقابل المثقاب. لإنشائه، يمكنك أن تأخذ قطعتين من الخشب ومسمار ضبط، شحذ في نهاية واحدة تحت المخروط. إذا كنت تنوي استخدام الجهاز لمعالجة قطع العمل الخشبية الضخمة، فمن المستحسن تثبيت السدادة على الطاولة باستخدام المشابك.

لصنع أداة بيديك، هناك ما يكفي من المواد الرخيصة. يمكن استخدام المخرطة القائمة على الحفر لتحويل الأجزاء المختلفة:

• مقابض الباب؛
• التفاصيل الهيكلية للدرج.
• العناصر الزخرفية، الخ.

ملحوظة! الآلة ذات المشبك الخشبي مناسبة حصريًا لمعالجة الفراغات الخشبية. لا يجوز استخدام مثل هذه الأداة للعمل مع المعدن.

لتوسيع وظائف الأداة، يمكن استكمال تصميمها بالمرفقات والأجهزة الأخرى التي يمكنها تحسين جودة العمل.

وتشمل هذه التحسينات ما يلي:

• لف على المحولات.
• تطبيق تركيبة التلوين على جزء دوار لإنشاء أنماط؛
• تطبيق الشقوق الحلزونية على قطعة العمل، وما إلى ذلك.

سيسمح لك تثبيت ملحق خاص على شكل آلة تصوير باستخدام الجهاز لإنشاء سلسلة كاملة من الأجزاء أو المنتجات المتماثلة وفقًا للقالب.

كيفية صنع آلة طحن الخشب بيديك: الرسومات ومقاطع الفيديو والتعليمات

1. حدد نوع البناء والمهام التي ستؤديها الأداة.
2. حدد المواد التي سيتم استخدامها لبناء كل عنصر وطرق التثبيت.
3. حساب المعلمات التقنية والتشغيلية اللازمة للتشغيل الكامل.
4. حدد الرسومات بأبعاد جميع الأجزاء الخاصة بآلة طحن الخشب CNC التي تصنعها بنفسك.

للعمل مع العناصر المعقدة، ستحتاج إلى قاطع طحن بمستوى عالٍ من القوة وعدد كبير من الثورات. يوصي الخبراء بإعطاء الأفضلية للأجهزة التي تحتوي على ضبط يدوي للمغزل وتثبيت تلقائي. ستكون وظائف مثل التوقف السريع والبدء الناعم مفيدة. في التصميمات المثالية، لا يتطلب استبدال فرش المحرك الكهربائي تفكيك جسم الأداة.

مقالات لها صلة:

تعليمات الاستخدام. مُكَمِّلات. توصيات لاختيار التصاميم ولمحة عامة عن أفضل النماذج.

يتكون تصميم قاطع الطحن من العناصر التالية:

• كونترتوب.
• أسرة؛
• مغزل؛
• توقف موازي
• انزلاق التغذية
• مكنسة كهربائية.

نصائح مفيدة! قوة المحرك الموصى بها للآلة هي 2 كيلو واط أو أكثر. لن تتمكن الأداة ذات الأداء المنخفض من معالجة قطع العمل المصنوعة من الخشب الصلب.

اختيار المواد لصنع آلة النجارة بيديك

لكي يتحمل الإطار الأحمال الديناميكية العالية، يُنصح باستخدام المعدن كمواد لتصنيعه. الخيار الأنسب هو أنبوب ذو مقطع عرضي مربع أو مستطيل. يُسمح باستخدام زاوية معدنية ضخمة.

يتيح لك اختيار هذه المواد إنشاء هيكل دون استخدام آلة لحام. يتم توصيل جميع العناصر باستخدام البراغي. التصميم قابل للطي، مما يسهل حمله ونقله. بالإضافة إلى ذلك، باستخدام الرسم المناسب لطاولة الطحن، يمكنك إنشاء أرجل قابلة للتعديل بيديك. تسمح لك الدعامات المتحركة بضبط الماكينة أفقيًا.

المواد التالية مناسبة لصنع كونترتوب:

• صفائح الخشب الرقائقي متعدد الطبقات؛
• لوحة مخططة
• MDF أو OSB أو اللوح.

يجب أن يكون سطح الطاولة سطح أملس. أي مخالفات سوف تؤثر على جودة العمل. وبالإضافة إلى ذلك، فمن الضروري القضاء على جميع العوامل التي يمكن أن تسبب الخدوش أثناء معالجة قطع العمل.

عند إنشاء طاولة لجهاز التوجيه بيديك، يمكن تحقيق سطح مستو بعدة طرق:

• التشطيب بالبلاستيك
• التركيب الدقيق والصنفرة للألواح المخططة؛
• تشطيب معدني.

لإنشاء جهاز توجيه بيديك، يمكنك استخدام محرك غير متزامن أو مبدل التيار. الخيار الأول متواضع تمامًا في التشغيل ولا يفرض قيودًا على حجم القواطع المستخدمة. تشمل العيوب مستويات الضوضاء العالية. يعد المحرك المصقول أقل تكلفة، لكن فرشه تبلى بشكل أسرع.

كيفية صنع الملحقات لجهاز التوجيه بيديك

يمكن لقواطع الخشب محلية الصنع معالجة الخشب بشكل فعال، ولكن عند ملامستها للمواد الصلبة، تصبح عناصر القطع باهتة بسرعة. ولذلك، فإن نطاق تطبيقات هذه الأجزاء محدود بشكل كبير.

لصنع قاطعة خشب بيديك، عليك أن تأخذ قطعة عمل أسطوانية وتقطع نصف قطرها في المنطقة التي ستقع فيها منطقة القطع. بعد ذلك، من الضروري تسهيل الانتقال الناتج. تحتاج إلى إزالة ربع القطر الآخر من الجزء المقطوع من قطعة العمل وإجراء عملية مماثلة. ثم يجب عليك إعطاء المنطقة المعالجة للقاطع شكلاً مستطيلاً. للقيام بذلك، تحتاج إلى قطع الجزء السفلي منه. يجب أن يكون سمك منطقة العمل الناتجة 2-5 مم.

نصائح مفيدة! لقطع قطعة عمل معدنية للقاطع، يمكنك استخدام مثقاب أو مطحنة، وتكييف هذه الأداة لأداء هذه المهمة. يمكن صنع الحافة المتطورة باستخدام .

1. يُنصح بشحذ جزء القطع بزاوية 7-10 درجات. سوف تقطع الحافة الحادة بشكل أسوأ بكثير وستفقد حافتها بسرعة.
2. باستخدام طاحونة زاوية مجهزة بأقراص معدنية، يمكنك إعطاء جزء القطع من القاطع التكوين المطلوب. تعتبر ملفات الإبرة المطلية بالماس مناسبة أيضًا لهذه الأغراض.
3. إذا كان لدى القاطع تكوين معقد، فيمكنك تسطيحه أو ثنيه.

كيف تصنع آلة الطحن بيديك

يمكن تصنيع أبسط آلة طحن وفقًا لنفس مبدأ أداة الخراطة الموصوفة سابقًا. هناك عدة طرق لتصميم المركز الرئيسي للهيكل.

في الحالة الأولى، يتم تركيب أنبوب فولاذي ذو جدران رقيقة على العمود. تعتبر هذه الطريقة هي الأبسط، لكنها لا تخلو من عيوبها. لن يتمكن المشغل من معالجة قطع العمل التي يكون قطرها أصغر من المقطع العرضي الداخلي للأنبوب. وبالإضافة إلى ذلك، لا يمكن تفكيك مثل هذا الهيكل بسرعة إذا دعت الحاجة إلى ذلك.

في الحالة الثانية، سيتم إرفاق قطعة العمل باللوحة الأمامية. للقيام بذلك، يمكنك استخدام البراغي، والتي تحتاج أولا إلى إجراء ثقوب. هذه الطريقة لها عيوب أيضًا. يقتصر قطر قطع العمل التي تتم معالجتها على حجم اللوحة الأمامية. لتبسيط هذه العملية، يمكنك صنع خرطوشة خاصة، على الرغم من أنه في هذه الحالة لا يمكن تجنب بعض القيود.

يجب تثبيت المركز الخلفي، الذي سيتم استخدامه لتأمين قطع العمل الطويلة، على غراب الذيل. يتم تركيب المحرك الكهربائي على الإطار. بشكل عام، أبسط تصميمات أدوات الخراطة والطحن متشابهة جدًا. إذا كنت ترغب في الحصول على جهاز أكثر وظيفية، فيمكنك إنشاء آلة طحن CNC بيديك، لكن هذا سيتطلب معرفة فنية إضافية.

تقنية تصنيع طاولة DIY لجهاز توجيه بالرسومات

هناك العديد من خيارات التصميم التي يمكن استخدامها لتثبيت جهاز توجيه CNC لسطح المكتب. يمكن أن تكون الجداول ثابتة أو محمولة. بالإضافة إلى ذلك، هناك أيضًا مجموعة متنوعة مجمعة. يتيح لك هذا التصميم توسيع سطح الطاولة لاستخدام جهاز التوجيه.

في أغلب الأحيان، يفضل الحرفيون الهياكل الثابتة ذات الإطار المعدني. الخشب الرقائقي الهولندي مناسب كمواد لكونترتوب.

ملحوظة! عند إنشاء جدول لجهاز التوجيه اليدوي بيديك، يجب عليك بالتأكيد أن تأخذ بعين الاعتبار ارتفاع الشخص الذي سيعمل عليه.

تتضمن قائمة الأدوات والمواد اللازمة ما يلي:

• الأجزاء المعدنية للإطار (الأنبوب أو الزاوية)؛
• أدلة الألومنيوم.
• محاور لإصلاح جهاز التوجيه.
• المعجون، وكذلك فتيلة ومركبات الطلاء؛
• مفكات ذاتية الطرق؛
• مسامير الأثاث (60 × 6 مم)؛
• مسامير ضبط سداسية مع صواميل (4 قطع) ؛
• الخشب الرقائقي الفنلندي ذو خصائص مقاومة للرطوبة (سمك الورقة 1.8 سم)؛
• مادة لصنع توقف متوازي (الخشب الرقائقي أو الألواح) ؛
• حفر ومجموعة من التدريبات.
• مفك البراغي والمنشار الكهربائي.
• آلة لحام؛
• الأجهزة المساعدة (الفرش والخرق والملعقة).

مع وجود كل ما تحتاجه، يمكنك بسهولة تصميم طاولة الطحن بيديك، وستساعدك مراجعات الفيديو للتكنولوجيا، والتي يوجد الكثير منها على الإنترنت، على التعرف بصريًا على هذه العملية.

تكنولوجيا تصنيع ماكينات CNC افعلها بنفسك: الرسومات والتجميع

يختلف جهاز التوجيه CNC عن الأداة التقليدية في وجود برنامج يتحكم في تشغيله. في العديد من مقاطع الفيديو، يتم تصنيع الآلات محلية الصنع على أساس شريط ذو مقطع عرضي مستطيل مثبت على أدلة. جهاز التوجيه CNC ليس استثناءً. أثناء تركيب الهيكل الداعم، يُنصح بعدم استخدام الوصلات الملحومة، ومن الأفضل أن يتم التثبيت باستخدام البراغي.

والحقيقة هي أن اللحامات عرضة للاهتزاز، وهذا هو السبب في أن الإطار سيخضع بمرور الوقت للتدمير التدريجي. نتيجة لتغير الأبعاد الهندسية، ستفقد المعدات دقتها وجودة معالجتها. من المرغوب فيه أن يتضمن تصميم الجدول القدرة على تحريك الأداة رأسياً. محرك المسمار مناسب لهذه الأغراض. سيتم نقل الحركة الدورانية باستخدام حزام التوقيت.

المحور الرأسي هو العنصر الأكثر أهمية في التصميم. لتصنيعه، يمكنك استخدام لوحة الألومنيوم. في هذه الحالة، من المهم جدًا أن تتوافق معلمات أبعاد المحور مع أبعاد الآلة المستقبلية.

نصائح مفيدة! باستخدام الفرن الغطائي يمكن صب محور رأسي من الألمنيوم حسب الأبعاد المحددة في الرسم.

يجب أن يبدأ تجميع الماكينة بتركيب محركين كهربائيين من نوع السائر. يتم تثبيتها خلف المحور الرأسي مباشرة على الجسم. يتحكم أحد المحركات في الحركات الأفقية لرأس الطحن، بينما يتحكم الآخر في الحركات الرأسية. ثم تحتاج إلى البدء في تثبيت المكونات المتبقية للهيكل.

سيتم نقل الحركة الدورانية إلى العناصر الرئيسية للأداة باستخدام محركات الحزام. قبل توصيل التحكم في البرنامج بجهاز التوجيه النهائي، يجب عليك التحقق من وظائفه، وإذا كان هناك أي عيوب، قم بإزالتها. يستخدم العديد من الحرفيين مراجعات الفيديو لتجميع الآلة بأيديهم، حيث تتم مناقشة هذه العملية بالتفصيل.

معدات لإنشاء آلة طحن CNC للخشب بيديك

لإنشاء آلة طحن CNC في المنزل، تأكد من استخدام محركات السائر. أنها توفر القدرة على تحريك الأداة في 3 طائرات. لإنشاء آلة محلية الصنع، تعتبر المحركات الكهربائية الموجودة في الطابعة النقطية مثالية. من الضروري التأكد من أن المحركات لديها طاقة كافية. بالإضافة إلى المحركات، ستكون هناك حاجة إلى قضبان فولاذية.

تحتوي الطابعة النقطية على محركين فقط، ولكن لإنشاء جهاز توجيه ستحتاج إلى ثلاثة محركات. لذلك، سوف تحتاج إلى العديد من أجهزة الطباعة القديمة. من المرغوب فيه أن تحتوي المحركات على 5 أسلاك تحكم. بفضل هذا، تزداد وظائف الأداة.

معلمات المحرك الأخرى مهمة أيضًا:

• درجة الدوران لكل خطوة؛
• مقاومة اللف
• مستوى الجهد.

لتجميع محرك الأقراص، ستحتاج إلى مسمار وجوز. يتم تحديد حجم هذه الأجزاء مع مراعاة الرسم. لتأمين عمود المحرك والمسمار، يمكنك استخدام ملف مطاطي سميك من كابل كهربائي. تعتبر جلبة النايلون مناسبة كحامل ويجب إدخال المسمار فيها. كأداة مساعدة، يمكنك استخدام الحفر والملف.

سيتم التحكم في الأداة عن طريق البرنامج. العنصر الإلزامي في الماكينة هو منفذ LPT، الذي يوفر اتصال نظام التحكم بقاطع الطحن عبر المحركات الكهربائية. تحدد جودة المكونات المستخدمة لتجميع الماكينة مدة خدمتها وجودة العمليات التكنولوجية التي يتم إجراؤها. لذلك، ينبغي التعامل مع اختيار الأجزاء بعناية. عندما يتم تثبيت جميع المكونات الإلكترونية للجهاز وتوصيلها، كل ما يتبقى هو تنزيل برامج التشغيل والبرامج.

كم سيكلف شراء آلة طحن CNC: أسعار الأدوات

إذا كان أي حرفي تقريبًا يمكنه التعامل مع تصنيع قاطعة الطحن اليدوية والطاولة الثابتة، فإن تجميع آلة CNC سيبدو مهمة مستحيلة بالنسبة للكثيرين. علاوة على ذلك، فإن التصميمات محلية الصنع لا تتمتع بالقدرات التي يمكن أن توفرها الأداة المصنعة في المصنع.

نصائح مفيدة! إذا كنت تنوي استخدام جهاز توجيه لأداء الأعمال الخشبية المعقدة، فمن الأفضل إعطاء الأفضلية لتصميمات المصنع التي تمت معايرتها بدقة ولها وظائف عديدة.

تختلف أسعارها حسب الوظيفة وحجم الجدول والطاقة والشركة المصنعة والمعلمات الأخرى.

متوسط ​​أسعار آلات الطحن CNC المنتجة في المصنع:

إسم الألة	طول الطاولة، مم	السعر، فرك.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
وودتيك MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
آر جي 1212	1300	317000
وودتيك MH-1212		347350
رويجي آر جيه 1200		399200
وودتيك إم إتش 1325	2500	496350
وودتيك MH-1625		540115
وودتيك VH-1625		669275
آر جي 2040	3000	1056750
وودتيك VH-2030		1020935
وودتيك VH-2040		1136000

يعد تجميع الجهاز مع البرنامج عملية معقدة إلى حد ما تتطلب مهارات ومعرفة معينة. لا يمكن إنجاز هذا العمل بدون رسم مناسب والأجزاء الضرورية. يمكن إزالة عناصر مثل كابلات الإشارة والمحركات السائر ولوحات المعالجات الدقيقة من المعدات القديمة أو شراؤها عبر الإنترنت. تقدم العديد من المتاجر عبر الإنترنت مجموعات جاهزة لتجميع آلات الطحن لورش العمل المنزلية.

صنع آلة طحن الخشب بيديك: تعليمات الفيديو

المناظير الكهربائية

المناظير الكهربائية

المعدات الكهربائية لآلات تشغيل المعادن,
مخطط الدائرة الكهربائية للتحكم في المحرك الكهربائي لآلة الطحن العمودي

رسم تخطيطي كهربائي للتحكم في محرك الطحن العمودي الكهربائي
الآلة (الشكل 4.5-4)

غاية. للتحكم في أوضاع التشغيل وEO لآلة الطحن موديل 654.
ملحوظات:
1. يتم دفع عمود دوران الآلة إلى حركة دورانية بواسطة محرك بقدرة 13 كيلو وات بسرعة زاوية تبلغ 141 راد / ثانية من خلال علبة تروس مكونة من 18 خطوة وتغيير السرعة من 2.5 إلى 125 راد / ثانية. يتم تبديل السرعات يدويًا.
2. الحركة الطولية والعرضية للطاولة في نطاق التحكم في سرعة التغذية من 10 إلى 1000 مم / دقيقة والحركة الرأسية لرأس المغزل في نطاق التحكم من 4 إلى 400 مم / دقيقة - من محرك التيار المباشر (DC) من خلال صندوق التغذية مزود بسرعات تحكم زاوي كهربائية غير متدرجة في حدود 10:1. يوفر التحكم الكهروميكانيكي في السرعة تغذية عمل وحركات سريعة للطاولة ورأس المغزل للماكينة.
3. يتم تغيير اتجاه الحركة بواسطة قوابض كهرومغناطيسية مدمجة داخل مبيت صندوق التغذية. توفر القوابض الكهرومغناطيسية التنشيط المستقل لجميع الحركات الثلاث وعملها المتزامن.
العناصر الأساسية للمخطط.
دي إس إتش، دي إس، دو- تشغيل المحركات باستخدام دوار مغزلي على شكل قفص سنجابي،
مضخة التشحيم، مضخة التبريد.
موانئ دبي- محرك DC لحركات التغذية.
مو- مضخم مغناطيسي لإمدادات الطاقة وتنظيم DP.
ملحوظات:
1. يحتوي مكبر الصوت المغناطيسي ثلاثي الطور على ملفات:
- العمل (ث Р)، متصل من خلال الثنائيات (D1... ديسيبل)؛
- عناصر التحكم (wy) المضمنة في جهاز التحكم في السرعة (PC).
2. يتم تقديم التعليقات في نسختين:
- ردود فعل سلبية للجهد (Uon) عند أطراف عضو الإنتاج؛
- ردود فعل إيجابية على التيار (Upt) المستلم من المقوم (VP2) المتصل بمحول التيار (CT)
CABG، CP وCT- موصلات المغزل، التشغيل والكبح.
شرطة عمان السلطانية وRN- مرحل لنقص الطاقة في لف المجال الحركي
DC (OVDP) ومرحل الجهد على عضو الإنتاج DC.
آر إم- الحد الأقصى للتتابع، للحد من تيار عضو الإنتاج إلى القيمة Iа=2Inom
RP1- مرحل وسيط لمضاعفة جهات الاتصال لدوائر التعديل.
RP2- مرحل وسيط لتبديل الدوائر لحركة التثبيت السريع للطاولة أو رأس المغزل للآلة.
فش، VP2، VPZ- مقومات لدوائر الكبح والتحكم،
الإثارة.
آر.- محول دائرة الكبح.
ضوابط.
ضد- مفتاح المغزل لتحديد اتجاه الدوران ("يسار" - "إيقاف" - "يمين").
الكتاب ص1 والكتاب ص2- أزرار "البدء" DS وDP.
الكتاب ب والكتاب ت- أزرار "سريع" و"ركض" للتحكم في الحركة السريعة للطاولة (رأس المغزل) وفي وضع الركض.
Kn.CI وKn.C2- أزرار "الإيقاف" DS وDP.
أوضاع التحكم.
العمل (شبه تلقائي) - من Kn.P1 وKn.GO وVSh.
التعديل - من Kn.T.

وهكذا، كجزء من هذه المقالة التعليمية، أريد منكم، مع مؤلف المشروع، وهو ميكانيكي ومصمم يبلغ من العمر 21 عامًا، أن تصنعوا بنفسكم. سيتم السرد بضمير المتكلم، لكن اعلم أنه، ولسوء الحظ، لا أشارك تجربتي، ولكني فقط أعيد رواية مؤلف هذا المشروع بحرية.

سيكون هناك الكثير من الرسومات في هذه المقالة.، يتم كتابة الملاحظات الخاصة بهم باللغة الإنجليزية، لكنني متأكد من أن التقني الحقيقي سوف يفهم كل شيء دون مزيد من اللغط. ولتسهيل الفهم، سأقسم القصة إلى "خطوات".

مقدمة من المؤلف

عندما كنت في الثانية عشرة من عمري، حلمت ببناء آلة قادرة على صنع أشياء مختلفة. آلة ستمنحني القدرة على صنع أي قطعة منزلية. وبعد عامين عثرت على هذه العبارة CNCأو بمعنى أدق العبارة "آلة الطحن باستخدام الحاسب الآلي". بعد أن اكتشفت أن هناك أشخاصًا يمكنهم صنع مثل هذه الآلة بأنفسهم لتلبية احتياجاتهم الخاصة، في مرآبهم الخاص، أدركت أنه يمكنني فعل ذلك أيضًا. يجب أن افعلها! لمدة ثلاثة أشهر حاولت جمع الأجزاء المناسبة، لكنني لم أتزحزح. لذلك تلاشى هاجسي تدريجياً.

في أغسطس 2013، خطرت ببالي فكرة بناء آلة طحن CNC مرة أخرى. لقد تخرجت للتو من درجة البكالوريوس في التصميم الصناعي في الجامعة، لذلك كنت واثقًا تمامًا من قدراتي. الآن فهمت بوضوح الفرق بيني اليوم وبيني قبل خمس سنوات. لقد تعلمت كيفية العمل مع المعدن، وأتقنت تقنيات العمل مع آلات تشغيل المعادن اليدوية، ولكن الأهم من ذلك أنني تعلمت كيفية استخدام أدوات التطوير. آمل أن يلهمك هذا البرنامج التعليمي لبناء آلة CNC الخاصة بك!

الخطوة 1: التصميم ونموذج CAD

كل شيء يبدأ بتصميم مدروس. لقد قمت بعمل العديد من الرسومات التخطيطية للحصول على فكرة أفضل عن حجم وشكل الآلة المستقبلية. بعد ذلك قمت بإنشاء نموذج CAD باستخدام SolidWorks. وبعد أن قمت بتصميم جميع أجزاء ومكونات الآلة، قمت بإعداد الرسومات الفنية. لقد استخدمت هذه الرسومات لصنع أجزاء من آلات تشغيل المعادن اليدوية: و.

بصراحة، أنا أحب الأدوات الجيدة والمريحة. ولهذا السبب حاولت أن أجعل صيانة الماكينة وتعديلها سهلة قدر الإمكان. لقد وضعت المحامل في كتل خاصة حتى أتمكن من استبدالها بسرعة. الأدلة قابلة للخدمة لذا ستكون سيارتي نظيفة دائمًا عند انتهاء المهمة.

ملفات للتحميل "الخطوة 1"

أبعاد

الخطوة 2: السرير

يوفر السرير للآلة الصلابة اللازمة. سيتم تجهيزه ببوابة متحركة ومحركات متدرجة ومحور Z ومغزل، ثم سطح العمل لاحقًا. لقد استخدمت مقطعين من الألومنيوم Maytec مقاس 40 × 80 مم ولوحتين نهائيتين من الألومنيوم بسمك 10 مم لإنشاء الإطار الأساسي. لقد قمت بتوصيل جميع العناصر معًا باستخدام زوايا الألومنيوم. لتعزيز الهيكل داخل الإطار الرئيسي، قمت بإنشاء إطار مربع إضافي من ملفات تعريف قسم أصغر.

لتجنب وصول الغبار إلى الأدلة في المستقبل، قمت بتركيب زوايا واقية من الألومنيوم. يتم تثبيت الزاوية باستخدام صواميل T، والتي يتم تثبيتها في أحد أخاديد الملف الشخصي.

تحتوي كلتا اللوحتين الطرفيتين على كتل تحمل لتركيب برغي المحرك.

دعم تجميع الإطار

زوايا لحماية الأدلة

ملفات للتحميل "الخطوة 2"

رسومات العناصر الرئيسية للإطار

الخطوة 3: البوابة

البوابة المتحركة هي العنصر التنفيذي لجهازك، فهي تتحرك على طول المحور X وتحمل عمود دوران الطحن ودعم المحور Z. كلما ارتفعت البوابة، زادت سماكة قطعة العمل التي يمكنك معالجتها. ومع ذلك، فإن البوابة العالية تكون أقل مقاومة للأحمال التي تنشأ أثناء المعالجة. تعمل الأعمدة الجانبية العالية للبوابة كرافعات نسبة إلى المحامل الخطية.

كانت المهمة الرئيسية التي خططت لحلها على آلة الطحن CNC الخاصة بي هي معالجة أجزاء الألومنيوم. نظرًا لأن الحد الأقصى لسمك الفراغات المصنوعة من الألومنيوم الذي يناسبني هو 60 مم، فقد قررت أن أجعل خلوص البوابة (المسافة من سطح العمل إلى العارضة المتقاطعة العلوية) يساوي 125 مم. لقد قمت بتحويل جميع قياساتي إلى نموذج ورسومات فنية في SolidWorks. نظرًا لتعقيد الأجزاء، فقد قمت بمعالجتها في مركز تصنيع CNC صناعي؛ وقد سمح لي هذا بالإضافة إلى ذلك بمعالجة الشطب، وهو الأمر الذي سيكون من الصعب جدًا القيام به على آلة طحن معدنية يدوية.

ملفات للتحميل "الخطوة 3"

الخطوة 4: الفرجار المحور Z

في تصميم المحور Z، استخدمت لوحة أمامية متصلة بمحامل حركة المحور Y، ولوحتين لتعزيز التجميع، ولوحة لتركيب محرك السائر، ولوحة لتركيب مغزل الطحن. على اللوحة الأمامية، قمت بتثبيت دليلين للملف الشخصي، حيث سيتحرك المغزل على طول المحور Z. يرجى ملاحظة أن برغي المحور Z لا يحتوي على دعم مضاد في الأسفل.

التنزيلات "الخطوة 4"

الخطوة 5: الأدلة

توفر الأدلة القدرة على التحرك في جميع الاتجاهات، وتضمن حركات سلسة ودقيقة. أي تلاعب في أحد الاتجاهات يمكن أن يسبب عدم دقة في معالجة منتجاتك. لقد اخترت الخيار الأكثر تكلفة - القضبان الفولاذية المقواة. سيسمح هذا للهيكل بتحمل الأحمال العالية وتوفير دقة تحديد المواقع التي أحتاجها. للتأكد من أن الأدلة متوازية، استخدمت مؤشرًا خاصًا أثناء تثبيتها. لم يكن الحد الأقصى للانحراف بالنسبة لبعضها البعض أكثر من 0.01 ملم.

الخطوة 6: البراغي والبكرات

تقوم البراغي بتحويل الحركة الدورانية من محركات السائر إلى حركة خطية. عند تصميم جهازك، يمكنك اختيار عدة خيارات لهذه الوحدة: زوج صامولة لولبية أو زوج لولبي كروي (مسمار كروي). يتعرض الجوز اللولبي، كقاعدة عامة، لقوى احتكاك أكبر أثناء التشغيل، كما أنه أقل دقة بالنسبة إلى اللولب الكروي. إذا كنت بحاجة إلى زيادة الدقة، فأنت بالتأكيد بحاجة إلى اختيار اللولب الكروي. ولكن يجب أن تعلم أن البراغي الكروية باهظة الثمن.

معلومات حول الشركة المصنعة لآلة الطحن الكابولية 6r12، 6r12B

الشركة المصنعة لسلسلة من آلات الطحن العالمية 6r12، 6r12B، التي تأسست في عام 1931.

يتخصص المصنع في إنتاج مجموعة واسعة من آلات الطحن العالمية، بالإضافة إلى آلات الطحن باستخدام DRO وCNC، وهو أحد أشهر شركات الأدوات الآلية في روسيا.

منذ عام 1932 مصنع آلة طحن غوركيتعمل في إنتاج الأدوات الآلية وهي خبيرة في تطوير وإنتاج معدات قطع المعادن المختلفة.

تم إنتاج آلات الطحن العالمية من السلسلة P بواسطة Gorky Milling Machine Plant (GZFS) منذ عام 1972. الآلات متشابهة في التصميم، وموحدة على نطاق واسع، وهي عبارة عن تحسين إضافي للآلات المماثلة من السلسلة M.

اليوم، يتم إنتاج آلات طحن وحدة التحكم من قبل الشركة جمعية ذات مسؤولية محدودة "ماشين بارك"تأسست في عام 2007.

تاريخ إنتاج الأدوات الآلية في مصنع غوركي GZFS

في 1972 6Р 6P12 , 6P12B , 6P13 , 6P13B , 6P13F3 , 6P82 , 6R82G , 6Р82Sh , 6P83 , 6R83G , 6Р83Sh .

في 1975 في العام التالي، تم إدخال آلات الطحن والنسخ الكابولية التالية حيز الإنتاج: 6R13K.

في 1978 في العام، تم إطلاق آلات طحن وحدة التحكم في الإنتاج 6P12K-1, 6P82K-1.

في 1985 تم إطلاق السلسلة في الإنتاج 6T-1آلات طحن ناتئ: 6T12-1 , 6T13-1 , 6T82-1 , 6T83-1و GF2171 .

في 1991 تم إطلاق السلسلة في الإنتاج 6Tآلات طحن ناتئ: 6T12 , 6T12F20 , 6T13 , 6T13F20 , 6T13F3 , 6T82 , 6T82G , 6T82sh , 6T83 , 6T83G , 6Т83Ш .

آلة الطحن الكابولي العمودية 6P12 نطاق الغرض

تحتوي آلة الطحن الكابولية المزودة بمغزل ريشة رأسي على طاولة تتحرك بشكل عرضي في مستوى أفقي، مثبتة على عمود وحدة تحكم يتحرك عموديًا على طول الأدلة.

تختلف الآلة 6P12 عن الآلة 6P13 في القوة المثبتة للحركة الرئيسية ومحركات التغذية، وأبعاد سطح العمل للطاولة ومقدار حركة الطاولة. تتمتع الآلات عالية السرعة 6P12B، على عكس الآلات 6P12، بنطاق متزايد من سرعات المغزل وتغذية الطاولة وزيادة قوة محرك الحركة الرئيسي.

تم تصميم آلة الطحن الكابولية العمودية 6P12 لمعالجة جميع أنواع الأجزاء المصنوعة من الفولاذ، الحديد الزهر، المعادن التي يصعب قطعها والمعادن غير الحديدية، بشكل رئيسي مع المطاحن السطحية والنهائية. يمكن للآلات معالجة الأسطح الرأسية والأفقية والمائلة والأخاديد والزوايا والإطارات والأسطح المنحنية.

لمعالجة الأسطح المنحنية، تم تجهيز الآلة بجهاز نسخ خاص. تتم معالجة الأسطح المنحنية باستخدام آلات النسخ، والتي يتم الشعور بمحيطها بواسطة طرف مستشعر التلامس الكهربائي لحركة الطاولة.

يتم توفير سائل التبريد بواسطة محرك مضخة عمودية للطرد المركزي عبر خطوط الأنابيب من خلال فوهة إلى الأداة.

تم تجهيز رأس المغزل الدوار للآلات بآلية للحركة المحورية اليدوية لغطاء المغزل، مما يسمح بمعالجة الثقوب التي يقع محورها بزاوية تصل إلى ±45 درجة على سطح العمل للطاولة. تسمح قوة المحرك والصلابة العالية للآلات باستخدام قواطع مصنوعة من الفولاذ عالي السرعة، بالإضافة إلى أدوات مجهزة بألواح مصنوعة من مواد صناعية صلبة وفائقة الصلابة.

يتم استخدام الآلات في الإنتاج الفردي والتسلسلي.

فئة دقة الماكينة N وفقًا لـ GOST 8-77.

نظائرها الروسية والأجنبية للآلة 6P12

FSS315، FSS350MR، (FSS450MR)- 315 × 1250 (400 × 1250) - الشركة المصنعة Gomel Machine Tool Plant

VM127M- (400 × 1600) - الشركة المصنعة Votkinsk Machine-Building Plant GPO، المؤسسة الفيدرالية الحكومية الموحدة

6D12، 6K12- 320 × 1250 - الشركة المصنعة لآلة الطحن دميتروف DZFS

X5032، X5040- 320 × 1320 - الشركة المصنعة شاندونغ ويدا للصناعات الثقيلة، الصين

FV321M، (FV401)- 320 × 1350 (400 × 1600) - الشركة المصنعة Arsenal J.S.Co. - كازانلاك، أرسنال، بلغاريا

قواعد الهبوط والتوصيل لآلة الطحن 6P12B

قواعد الهبوط والتوصيل لآلة الطحن 6r12B

6P12 منظر عام لآلة الطحن الكابولية العمودية

صورة لآلة الطحن الكابولية العمودية 6Р12

6P12 ترتيب مكونات آلة الطحن الكابولية

موقع مكونات آلة الطحن 6r12

1. السرير - 6P12-1
2. رأس دوار - 6P12-31
3. علبة التروس - 6M12P-3
4. صندوق التغذية - 6P82-4
5. صندوق التبديل - 6P82-5
6. وحدة التحكم - 6P12-6
7. الطاولة والزلاجة - 6R82G-7
8. المعدات الكهربائية - 6P12-8

موقع عناصر التحكم لآلة الطحن الكابولية 6P12

قائمة عناصر التحكم لآلة الطحن الكابولية 6P12

1. زر "إيقاف" (مكرر)
2. زر "بدء المغزل" (مكرر)
3. سهم مؤشر سرعة المغزل
4. مؤشر سرعة المغزل
5. زر "الجدول السريع" (مكرر)
6. زر "نبض المغزل".
7. قابس الضوء
8. قم بتدوير الرأس
9. المشبك الأكمام المغزل
10. ضرس دورة أوتوماتيكية
11. مقبض إدراج الحركات الطولية للجدول
12. مشابك الطاولة
13. عجلة يدوية للحركة الطولية اليدوية للطاولة
14. زر "الجدول السريع".
15. زر "بدء المغزل".
16. "زر التوقف
17. مفتاح للتحكم اليدوي أو الآلي في حركة الطاولة الطولية
18. دولاب الموازنة للحركات الجانبية اليدوية للطاولة
19. طرف الطاولة آلية الحركة العرضية
20. حلقة رنيه
21. مقبض للحركة الرأسية اليدوية للطاولة
22. زر لإصلاح فطر تبديل التغذية
23. فطر تبديل التغذية
24. مؤشر تغذية الجدول
25. سهم مؤشر تغذية الجدول
26. مقبض لتشغيل تغذية الطاولة المستعرضة والعمودية
27. تثبيت الشريحة على أدلة وحدة التحكم
28. مقبض لتشغيل الحركات الطولية للجدول (مكررة)
29. مقبض لتشغيل تغذية الطاولة العرضية والعمودية (مكررة)
30. عقارب للحركة الطولية اليدوية للطاولة (نسخة مكررة)
31. مفتاح اتجاه دوران المغزل "يسار-يمين"
32. مفتاح مضخة التبريد "إيقاف التشغيل"
33. مفتاح الإدخال "تشغيل/إيقاف"
34. مقبض تبديل سرعة المغزل
35. التبديل للتحكم الآلي أو اليدوي وتشغيل الطاولة المستديرة
36. مشبك وحدة التحكم على السرير
37. تمديد الأكمام المغزل عقارب
38. تثبيت الرأس على السرير

رسم تخطيطي حركي لآلة الطحن الكابولية 6P12

رسم تخطيطي حركي لآلة طحن ناتئ 6r12

يتم تقديم المخطط الحركي لفهم الاتصالات والتفاعلات بين العناصر الرئيسية للآلة. تتم الإشارة إلى عدد أسنان (ز) التروس في وسائل الشرح (تشير العلامة النجمية إلى عدد بدايات الدودة).

يتم تشغيل الحركة الرئيسية بواسطة محرك كهربائي ذو شفة من خلال أداة توصيل مرنة.

يتم تغيير سرعة المغزل عن طريق تحريك ثلاث كتل مسننة على طول الأعمدة المحززة.

يوفر صندوق التروس للمغزل 18 سرعة مختلفة.

يتم تنفيذ محرك التغذية من محرك كهربائي ذو شفة مثبت في وحدة التحكم. من خلال كتلتين ثلاثية التيجان وعجلة تروس متحركة مع قابض الكامة، يوفر صندوق التغذية 18 تغذية مختلفة، والتي يتم نقلها من خلال قابض أمان الكرة إلى وحدة التحكم، وبعد ذلك، عند تعشيق قابض الكامة المقابل، إلى مسامير الحركات الطولية والعرضية والعمودية.

يتم الحصول على حركات متسارعة عند تشغيل القابض عالي السرعة، والذي يتم دورانه من خلال التروس المتوسطة مباشرة من محرك التغذية الكهربائي.

يتم ربط القابض مع قابض تغذية العمل، مما يلغي إمكانية تفعيلهما في وقت واحد.

تظهر الرسوم البيانية التي تشرح هيكل آلية تغذية الآلة في الشكل. 6 و 7. بالنسبة للآلات من الطراز 6P12B (الشكل 7) تكون التغذية الرأسية أقل بثلاث مرات من التغذية الطولية.

سريرهي الوحدة الأساسية التي يتم تركيب المكونات والآليات المتبقية للآلة عليها.

تم تثبيت الإطار بشكل صارم على القاعدة ومثبت بالدبابيس.

رسم الرأس الدوار لآلة الطحن الكابولية 6r12

رأس دوار(الشكل 8) يتمركز في التجويف الحلقي لرقبة السرير ويتم تثبيته به بأربعة مسامير تتلاءم مع أخدود واحد في شفة السرير.

المغزل عبارة عن عمود ثنائي الدعم مثبت في غلاف قابل للسحب. يتم ضبط اللعب المحوري في المغزل عن طريق طحن الحلقات 3 و 4. ويتم التخلص من اللعب المتزايد في المحمل الأمامي عن طريق طحن نصف الحلقات 5 وشد الجوز.

يتم التعديل بالترتيب التالي:

• يتم تمديد الأكمام المغزل.
• تم تفكيك الشفة 6؛
• تتم إزالة نصف الحلقات.
• يتم فك القابس اللولبي على الجانب الأيمن من جسم الرأس ؛
• من خلال الفتحة، عن طريق فك المسمار 2، يتم فتح الجوز 1؛
• الجوز 1 مقفل بقضيب فولاذي. من خلال تحويل المغزل للتكسير، يتم تشديد الجوز وهذا يحرك السباق الداخلي للمحمل. بعد التحقق من التشغيل في المحمل، يتم تشغيل المغزل بأقصى سرعة. عند العمل لمدة ساعة، يجب ألا يتجاوز تسخين المحامل 60 درجة مئوية؛
• يتم قياس حجم الفجوة بين المحمل وكتف المغزل، وبعد ذلك يتم صقل الحلقات شبه 5 إلى القيمة المطلوبة؛
• يتم وضع حلقات نصف في مكانها وثابتة.
• شفة 6 مشدودة.

للتخلص من التلاعب الشعاعي بمقدار 0.01 مم، يجب طحن نصف الحلقات بمقدار 0.12 مم تقريبًا.

يتم نقل دوران المغزل من علبة التروس من خلال زوج من المخروط المخروط وزوج من التروس الأسطوانية المثبتة في الرأس.

يتم تشحيم محامل وتروس الرأس الدوار من مضخة الإطار، ويتم تشحيم محامل المغزل وآلية حركة الأكمام عن طريق الحقن.

ناقل الحركةشنت مباشرة على الإطار. يتم توصيل الصندوق بعمود المحرك الكهربائي بواسطة أداة توصيل مرنة، مما يسمح بمحاذاة غير صحيحة في تركيب المحرك حتى 0.5-0.7 مم.

يمكن فحص علبة التروس من خلال النافذة الموجودة على الجانب الأيمن.

يتم تشحيم علبة التروس بواسطة مضخة مكبس (الشكل 9)، مدفوعة بمركز غريب الأطوار. سعة المضخة حوالي 2 لتر/دقيقة. يتم تزويد الزيت إلى المضخة من خلال مرشح. من المضخة، يتدفق الزيت إلى موزع الزيت، ومنه يتم تفريغه عبر أنبوب نحاسي إلى عين التحكم في المضخة ومن خلال خرطوم مرن إلى الرأس الدوار. يتم تشحيم عناصر علبة التروس عن طريق رش الزيت القادم من الفتحات الموجودة في أنبوب موزع الزيت الموجود أعلى علبة التروس.

ناقل الحركةيتيح لك تحديد السرعة المطلوبة دون المرور عبر الخطوات المتوسطة بشكل تسلسلي.

الحامل 19 (الشكل 10)، الذي يتم تحريكه بواسطة مقبض النقل 18، عبر القطاع 15 عبر الشوكة 22 (الشكل 11)، يحرك الأسطوانة الرئيسية 29 مع قرص النقل 21 في الاتجاه المحوري.

يمكن تشغيل قرص النقل بواسطة مؤشر السرعة 23 من خلال التروس المخروطية 28 و 30. يحتوي القرص على عدة صفوف من الثقوب ذات حجم معين تقع مقابل دبابيس الرفوف 31 و 33.

يتم تعشيق القضبان في أزواج مع عجلة التروس 32. ويتم ربط شوكة النقل بأحد زوج من القضبان. عندما يتم تحريك القرص بالضغط على دبوس أحد الزوجين، يتم توفير الحركة الترددية للقضبان.

في هذه الحالة، تتخذ الشوكات الموجودة في نهاية شوط القرص موضعًا يتوافق مع تعشيق أزواج معينة من التروس. لاستبعاد إمكانية التوقف الشديد للتروس عند التبديل، يتم تحميل دبابيس الرفوف العشرين بنابض.

يتم تثبيت القرص عند اختيار السرعة بواسطة الكرة 27، التي تقفز في أخدود العجلة المسننة 24.

يتم ضبط الزنبرك 25 بواسطة القابس 26، مع مراعاة التثبيت الدقيق للطرف والقوة العمودية عند تدويره.

يتم تثبيت المقبض 18 (انظر الشكل 10) في وضع التشغيل بواسطة الزنبرك 17 والكرة 16. وفي هذه الحالة، يدخل ارتفاع المقبض في أخدود الحافة.

يتم تحقيق تطابق السرعات مع القيم الموضحة على المؤشر من خلال موضع معين للتروس المخروطية على طول التعشيق. يتم إنشاء التعشيق الصحيح بواسطة النوى الموجودة في نهايات سن التزاوج والتجويف أو عن طريق ضبط المؤشر على موضع السرعة 31.5 دورة في الدقيقة والقرص مع الشوكات على موضع السرعة 31.5 دورة في الدقيقة (بالنسبة للأدوات الآلية من الطرازات 6R12B، السرعة المقابلة هي 50 دورة في الدقيقة). يجب ألا تزيد الفجوة في تروس الزوج المخروطي عن 0.2 مم، حيث يمكن أن يتحول القرص إلى 1 مم بسبب هذا.

يتم تشحيم علبة التروس من نظام تزييت علبة التروس عن طريق رش الزيت.

صندوق تغذية آلة الطحن 6P12، 6P12B

صورة لصندوق التغذية لآلة الطحن الكابولية 6Р12

مخطط الدائرة الكهربائية لآلة الطحن 6P12

مخطط الدائرة الكهربائية لآلة الطحن 6r12

ملحوظات

• * - فقط للآلات 6Р82Ш، 6Р83Ш
• ** - إلى المخطط الكهربائي لآلية تثبيت الأداة
• *** - فقط للآلات 6P13B

المعدات الكهربائية للآلة 6P12

شبكة الإمداد: الجهد 380 فولت، تيار متردد، التردد 50 هرتز

دوائر التحكم: الجهد 110 فولت، التيار المتردد

دوائر التحكم: الجهد 65 فولت، التيار المستمر

الإضاءة المحلية: الجهد 24 فولت.

التصنيف الحالي (مجموع التيارات المقدرة للمحركات الكهربائية التي تعمل في وقت واحد) 20 أ.

التيار المقنن لجهاز الحماية (الصمامات، قاطع الدائرة) عند نقطة إمداد الطاقة هو 63 أمبير.

يتم تصنيع المعدات الكهربائية وفقًا للوثائق التالية: مخطط الدائرة 6P13.8.000Э3. مخطط اتصال المنتج R13.8.000E4.

آلة طحن ناتئ 6P12. فيديو.

الخصائص التقنية لآلة الطحن الكابولية 6P12

اسم المعلمة	6N12	6M12	6P12	6T12
معلمات الآلة الأساسية
فئة الدقة وفقًا لـ GOST 8-71 وGOST 8-82	ن	ن	ن	ن
أبعاد سطح الطاولة، مم	1250 × 320	1250 × 320	1250 × 320	1250 × 320
أقصى كتلة من الشغل، كجم		250	250	400
المسافة من نهاية المغزل إلى الطاولة، مم	30..400	30..400	30..450	30..450
المسافة من محور المغزل إلى الموجهات الرأسية للسرير (المتراكمة)، مم	350	350	350	380
سطح المكتب
أقصى مسافة طولية للطاولة باليد (على طول المحور X)، مم	700	700	800	800
أقصى حركة جانبية للطاولة باليد (على طول المحور Y)، مم	240/ 260	240/ 260	250	320
الحد الأقصى لحركة الطاولة عموديًا باليد (على طول المحور Z)، مم	370	370	420	420
حدود تغذية الجدول الطولي (X)، مم/دقيقة	40..2000	12..1250	12,5..1600	12,5..1600
حدود التغذية المتقاطعة للجدول (Y)، مم/دقيقة	27..1330	12..1250	12,5..1600	12,5..1600
حدود تغذية الطاولة العمودية (Z)، مم/دقيقة	13..665	8,3..416,6	4,1..530	4,1..530
عدد التغذيات الطولية/العرضية/العمودية	18	18	22	22
سرعة الحركات الطولية السريعة للطاولة (على طول المحور X) م/دقيقة	4	3	4	4
سرعة الحركات العرضية السريعة للطاولة (على طول المحور Y)، م/دقيقة	4	3	4	4
سرعة الحركات العمودية السريعة للطاولة (على طول المحور Z)، م/دقيقة	1	1	1,330	1,330
مغزل
سرعة المغزل، دورة في الدقيقة	63..3150	31,5..1600	40..2000	31,5..1600
عدد سرعات المغزل	18	18	18	18
حركة ريشة المغزل، مم	70	70	70	70
طحن المغزل تفتق	№3	№3	№3	№3
نهاية المغزل GOST 24644-81، الصف 4، الإصدار 6				50
ثقب مغزل الطحن، مم	29	29	29
قم بتدوير رأس المغزل يمينًا ويسارًا بالدرجات	±45	±45	±45	±45
ميكانيكا الآلات
توقفات التغذية (طولية، عرضية، رأسية)	يأكل	يأكل	يأكل	يأكل
منع التغذية اليدوية والميكانيكية (الطولية والعرضية والعمودية)	يأكل	يأكل	يأكل	يأكل
منع تبديل التغذية المنفصلة	يأكل	يأكل	يأكل	يأكل
الكبح المغزل	يأكل	يأكل	يأكل	يأكل
الزائد قابض السلامة	يأكل	يأكل	يأكل	يأكل
تغذية متقطعة تلقائية	يأكل	يأكل	يأكل	يأكل
المعدات الكهربائية، القيادة
عدد المحركات الكهربائية في الآلة	3	3	3	4
محرك كهربائي للحركة الرئيسية، كيلوواط	7	7,5	7,5	7,5
تغذية محرك كهربائي، كيلوواط	1,7	2,2	2,2	3,0
محرك تثبيت الأدوات، كيلووات	-	-	-	0,25
محرك كهربائي لمضخة التبريد، كيلوواط	0,12	0,12	0,12	0,12
الطاقة الإجمالية لجميع المحركات الكهربائية، كيلوواط		9,825	9,825	1,87
أبعاد ووزن الآلة
أبعاد الماكينة (الطول العرض الارتفاع)، مم	1745 × 2260 × 2000	2395 × 1745 × 2000	2305 × 1950 × 2020	2280 × 1965 × 2265
وزن الآلة، كجم	3000	3000	3120	3250