Mahsulotni yig'ish diagrammasi. Asosiy qism bilan yig'ish jarayoni diagrammalarini tuzish
Har qanday elektr jihozlari uchun dizayn hujjatlari simlarni ulash sxemasini o'z ichiga olishi kerak. Keling, ushbu chizma qanchalik muhimligini, uskunaga xizmat ko'rsatadigan yoki ishlatadigan xodimlarga, ya'ni uning maqsadini tushunishga imkon beradigan narsalarni ko'rib chiqaylik. Keling, misollar va qurilish printsipi bilan tanishaylik.
Maqsad
Keling, asoslardan boshlaylik. Uskunani saqlash, ta'mirlash, o'rnatish yoki sozlash uchun uning ishlash algoritmini ham, ishlash printsipini ham tushunish kerak. Shu maqsadda mahsulotning ilova hujjatlarida diagrammalar mavjud bo'lib, ular qurilmaning tarkibiy qismlari va tarkibiy qismlarining belgilarini, shuningdek ular orasidagi mavjud aloqalarni aks ettiruvchi chizmalardir.
Sxemalarni qurish tegishli GOST tomonidan tartibga solinadigan ESKD standartlariga muvofiq amalga oshiriladi. Ushbu chizmalar dizayn, ishlab chiqarish bosqichida, shuningdek, asbob-uskunalarni ishlatish jarayonida talabga ega. Maqsadga qarab, elektr davrlari odatda turi bo'yicha tasniflanadi. Ular:
- Strukturaviy. Qurilmaning asosiy funktsional birliklarini aniqlash, ular orasidagi mavjud munosabatlarni ko'rsatish va umumiy maqsadlar uchun foydalaniladi.
- Funktsional. Ular zanjirning bo'limlarida sodir bo'ladigan jarayonlarning tavsifini o'z ichiga oladi. Rivojlanish bosqichida ular qurilmaning analitik modelini yaratishga imkon beradi, bu ma'lum bir birlikning funktsional maqsadi haqida tasavvur beradi. Ish paytida uskunaning xatti-harakati diagnostika, disk raskadrovka va ta'mirlashni sezilarli darajada osonlashtiradigan bunday diagramma asosida oqlanadi.
- Prinsipli. Element bazasini va barcha komponentlarning bir-biri bilan ulanishini ko'rsatish. Bu elektr jihozlarini ishlab chiqish jarayoni uchun asosiy asos bo'lgan sxematik diagrammalardir. Bunday sxemaning namunasi quyida ko'rsatilgan.
- Assambleya. Yig'ishning barcha tarkibiy qismlarining geometrik o'rnini ko'rsating, shuningdek, birlashtiruvchi elementlar orqali ular orasidagi aloqalarni ko'rsating. Ushbu turdagi sxemalar asosida elektr jihozlari yoki uning tarkibiy qismlari yig'iladi. Quyidagi rasmda teskari magnit starter tomonidan boshqariladigan dvigatelni ishga tushirish uchun ulanish sxemasining namunasi ko'rsatilgan, bu sizga tugma ustunining ulanishini tasavvur qilish imkonini beradi.
- Ulanish diagrammalari, tashqi qurilmalarning ulanishini ko'rsatish.
- Joylashtirish diagrammalari, yig'ilishlardan farqli o'laroq, ular ulanishlarni ko'rsatmasdan faqat tugun elementlarining o'rnini ko'rsatadi.
- General, diagrammaning bu turi barcha elementlar orasidagi tugunlar va ulanishlarning vizual tasvirini olish imkonini beradi, bu esa murakkab ob'ektning tuzilishini tushunishni osonlashtiradi.
Xulosa qilib aytganda, yuqorida sanab o'tilgan sxemalarsiz nafaqat yuqori sifatli va ishonchli uskunalarni yaratish mumkin emas, balki unga malakali texnik xizmat ko'rsatishni tashkil etish ham qiyin.
Elektr simlarini ulash sxemasini ishlab chiqish tartibi
Ushbu turdagi sxemalarni ishlab chiqish uchun bir nechta usullar qo'llaniladi, bu yoki boshqasini tanlash elementlarning o'rnatilishi turiga va uskunaning funktsional maqsadiga bog'liq. Misol uchun, manzil belgilari ikkilamchi kontaktlarning zanglashiga olib kelishini tavsiflash uchun ishlatiladi. Ushbu usul eng keng tarqalgan bo'lgani uchun biz uni ishlab chiqish tartibini tasvirlaymiz.
Avvalo, qurilmaning konturi chizmaga chiziladi, unda uskunada ishlatiladigan elementlar, masalan, klemens bloklari yoki qisqichli chiziqlar yozilgan. Bunday holda, o'lchov kuzatilmasligi mumkin. Chizmaning yuqori qismida (konturning yuqorisida) ko'rinish ko'rsatilgan, quyidagi misolda "Qutining orqa devori" yozuvi mavjud.
Sxemadagi har bir element o'ziga xos manzilni oladi. Uni ko'rsatish uchun gorizontal ravishda yarmiga bo'lingan doira (diametri 10 dan 12 mm gacha) chizing. Elementlar diagrammasiga muvofiq ajratilgan doiraning yuqori qismiga komponent raqami, pastki qismiga esa belgi kiritiladi. Masalan, 10 ta terminaldan iborat terminal bloki uchun ularning har biriga ulanish sxemasida noyob manzil berilishi mumkin.
E'tibor bering, quvvat davrlarini almashtiradigan elementlarga faqat belgi, ya'ni komponent raqamisiz beriladi.
Sxemani ishlab chiqish yuqorida tavsiflangan qoidalarga muvofiq blankni tuzishdan boshlanadi. U tayyor bo'lgach, biz ulanishlarni chiziqlardan ko'ra manzillardan foydalanib belgilashni boshlaymiz. Ushbu markalash printsipi simlarning yo'nalishlarini aniqlashni osonlashtiradi, bu esa o'rnatish jarayonini sezilarli darajada osonlashtiradi.
Elektr sxemalarini qurish printsipini batafsilroq tushuntirish uchun keling, bir nechta misollarni ko'rib chiqaylik.
Misol: 1 xonali kvartirani ulash sxemasi.
Quyidagi rasmda odatiy elektr simlari diagrammasi ko'rsatilgan. Grafik tasvirga qaraganda, u ikkita filialni o'z ichiga olganligi aniq bo'ladi. Birinchisi koridor va koridorni elektr energiyasi bilan ta'minlaydi, ikkinchisi hammom, oshxona va hammom uchun mo'ljallangan. Bunday holda, ikkala liniya bir vaqtning o'zida ham yorug'lik, ham elektr jihozlarini ulash uchun rozetkalarni quvvatlantiradi.
Albatta, bu ulanish printsipi mantiqiy emas, chunki qisqa tutashuv bo'lsa, xona to'liq quvvatsizlanadi. Bundan tashqari, agar siz konditsioner, qozon yoki elektr pech kabi kuchli elektr iste'molchilarini o'rnatishni rejalashtirmoqchi bo'lsangiz, ularning har biri uchun alohida elektr uzatish liniyasini o'rnatish tavsiya etiladi.
Ushbu diagramma sizning oldingizda loyihaning grafik tasviriga ega bo'lib, uning zaif tomonlarini qanday aniqlashni aniq ko'rsatish uchun misol sifatida keltirilgan.
Kvartirada issiq suvli zamin uchun o'rnatish sxemasiga misol.
Ulanish diagrammasi nafaqat elektr jihozlari uchun ishlatilishi mumkin, chunki quyidagi rasmdan ko'rinib turibdiki, u markaziy isitish tizimining sxemasiga ulangan issiq zaminning tuzilishini mukammal aks ettiradi.
Shartli belgilar:
- 1 - ta'minot liniyasiga o'rnatilgan shar tipidagi valf;
- 2 – balli vana, chiqish joyida;
- 3 – tozalash filtri;
- 4 - qaytish liniyasiga valf;
- 5 - uch tomonlama aralashtirish o'chirish valfi;
- 6 – qayta ishga tushirish vanasi;
- 7 - ishlaydigan suyuqlikni aylantiruvchi nasos;
- 8 - qaytib manifoldni o'chiradigan valf;
- 9 - ta'minot manifoltiga kirishni to'sib qo'yadigan o'chirish klapanlari;
- 10 – qaytib kollektor korpusi;
- 11 - ta'minot kollektori;
- 12 - to'p tipidagi o'chirish klapanlari, qaytishni blokirovka qilish;
- 13 - ta'minotni o'chirish uchun klapanlar;
- 14 - havoni oqizish uchun valf;
- 15 - drenajni o'chirish klapanlari;
- 16 - markaziy isitish batareyasi.
Ushbu diagramma misol sifatida keltirilgan, bunday tashkilot ma'lumotnoma sifatida qabul qilinmasligi kerak. Agar siz ushbu printsipdan foydalangan holda suv isitiladigan zamin yasashni istasangiz, unda birinchi navbatda loyihangizni markaziy isitish xizmatlarini ko'rsatadigan kompaniya bilan muvofiqlashtirishingiz kerak.
Va xulosa qilib, biz termostatli konvektorga asoslangan isitish tizimining yaxshi mo'ljallangan o'rnatish sxemasiga misol keltiramiz.
Diagrammalarni tushunish uchun siz komponentlarning an'anaviy grafik tasvirlarini va ularning harf-raqam belgilarini bilishingiz kerak. Elementlarning ishlash printsipi va ishlash algoritmini tushunish montaj jarayoni va disk raskadrovkaga sezilarli hissa qo'shadi. Bunday talablarni asoslash uchun biz, masalan, qisqa to'lqinli qabul qiluvchining asosiy platasining ulanish sxemasini beramiz.
Rasmdan ko'rinib turibdiki, o'rnatish uchun zarur bo'lgan ma'lumotlarni o'z ichiga olgan diagrammaga tushuntirish ilova qilingan. Ammo asosiy bilimlar bo'lmasa, bu etarli bo'lmaydi, natijada siz elektrolitik kondansatkichlar yoki diodlarning polaritesi bilan xato qilishingiz mumkin va yig'ilgan qurilma ishlamaydi.
Adolat uchun shuni ta'kidlash kerakki, mutaxassis bunday nazoratni amalga oshirishi mumkin, shuning uchun sanoatda ishlab chiqarilgan elektron platalarda elementlarning joylashishini belgilash va ularning polaritesini ko'rsatish odatiy holdir (9-rasmga qarang). Bu montajdagi xatolar ehtimolini sezilarli darajada kamaytiradi.
Zamonaviy elektr jihozlari o'z ishida turli xil algoritmlarga muvofiq sodir bo'ladigan ko'plab texnologik jarayonlardan foydalanadi. Uni ishlatish, texnik xizmat ko'rsatish, o'rnatish, sozlash va ta'mirlash bilan shug'ullanadigan xodim ularning barcha xususiyatlari haqida ishonchli ma'lumotga ega bo'lishi kerak.
Har bir elementni ma'lum, standart tarzda belgilash bilan grafik shaklda davom etayotgan voqealarni ta'minlash ushbu jarayonni sezilarli darajada osonlashtiradi va ishlab chiquvchilarning rejalarini boshqa mutaxassislarga tushunarli shaklda etkazish imkonini beradi.
Maqsad
Elektr sxemalari barcha mutaxassisliklar bo'yicha elektrchilar uchun yaratilgan va turli dizayn xususiyatlariga ega. Ularni tasniflash, bo'lish usullari orasida:
printsipial;
yig'ilish
Har ikki turdagi sxemalar o'zaro bog'liqdir. Ular bir-birining ma'lumotlarini to'ldiradi, barcha foydalanuvchilar uchun tushunarli bo'lgan yagona standartlarga muvofiq amalga oshiriladi va maqsadlarda farqlanadi:
tarkibiy elementlarning ishlash tartibi va o'zaro ta'siri tamoyillarini ko'rsatish uchun elektr sxemalari tuziladi. Ular qo'llaniladigan tizim texnologiyasiga xos bo'lgan mantiqni namoyish etadilar;
Elektr sxemalari elektr jihozlari qismlarining chizmalari yoki eskizlari sifatida tayyorlanadi, unga ko'ra elektr inshootini yig'ish va o'rnatish amalga oshiriladi. Ular komponentlarning joylashuvi va tartibini hisobga oladi va ular orasidagi barcha elektr aloqalarini ko'rsatadi.
Ulanish sxemalari sxematik diagrammalar asosida yaratilgan va elektr inshootini o'rnatish uchun barcha kerakli ma'lumotlarni o'z ichiga oladi, shu jumladan elektr ulanishlarini amalga oshiradi. Ulardan foydalanmasdan, barcha mutaxassislar uchun zamonaviy uskunalar uchun yuqori sifatli, ishonchli va tushunarli elektr aloqalarini yaratish mumkin emas.
Suratda ko'rsatilgan himoya paneli ko'p sonli kabellar orqali oqim va kuchlanishni o'lchash transformatorlari va quvvatni ishga tushirish moslamalariga ulangan, ular yuzlab metrlar bilan ajratilgan. U faqat yaxshi tayyorlangan o'rnatish diagrammasi yordamida to'g'ri yig'ilishi mumkin.
Ulanish sxemalari qanday yaratilgan
Birinchidan, ishlab chiquvchi o'zi ishlatadigan barcha elementlarni va ularni simlar bilan qanday ulashni ko'rsatadigan elektron diagramma yaratadi.
Bu usulni Kn1 va Kn2 ikkita tugmachalari va Kn1 va Kn2 tugmachalari yordamida doimiy to'g'ridan-to'g'ri dvigatelni quvvat pallasiga oddiy ulash misoli ko'rsatilgan.
1-2 va 3-4 kontaktorlarining kuchli quvvati odatda ochiq kontaktorlari M elektr motorining ishlashini boshqarishga imkon beradi va 5-6 bosish va bo'shatishdan keyin kuchlanish ostida A-B o'rashining o'zini tutadigan sxemasini yaratish uchun ishlatiladi. yopilish kontakti 1-3 bilan Kn1 "Start" tugmasi.
Kn2 "To'xtatish" tugmasi ochiq kontakti bilan K kontaktorining o'rashidan quvvatni olib tashlaydi.
Elektr dvigateli "1" va "-" - "2" raqamlari bilan belgilangan sim orqali "+" musbat kuchlanish potentsiali bilan ta'minlanadi. Qolgan simlar "5" va "6" bilan belgilanadi. Ularni belgilash usuli boshqacha bo'lishi mumkin, masalan, harflar va belgilar qo'shilishi bilan.
Shu tarzda, elektron sxemada sariqlarning barcha kontaktlari, kommutatsiya qurilmalari va ulash simlari ko'rsatilgan. Ish uchun zarur bo'lgan boshqa ma'lumotlar ham ko'rsatilishi mumkin.
Elektr sxemasi yaratilgandan so'ng, uning uchun o'rnatish sxemasi ishlab chiqiladi. Unda ishda ishtirok etuvchi elementlar tasvirlangan. Bundan tashqari, idrokni soddalashtirish uchun kommutatsiya moslamalarining barcha mavjud kontaktlari, tugmalar (misol Kn1 va Kn2), kontaktorlar va o'rni, shuningdek, faqat ko'rib chiqilayotgan holatda ishlatiladigan (K kontaktorining misoli) ko'rsatilishi mumkin.
Barcha o'rnatish birliklari har bir pozitsiyaga tayinlangan individual raqam bilan raqamlangan. Masalan, bizning diagrammamizda:
01 — quvvat zanjirlarini ulash uchun terminal bloki;
02 - elektr motorining kontaktlari;
03 - kontaktor;
04 — “Boshlash” tugmasi;
05 - "To'xtatish" tugmasi.
Tugmalar, o'rni, starterlar va kontaktlarning zanglashiga olib keladigan barcha elektr elementlari har bir qurilmaning korpusida raqamlangan yoki texnik hujjatlarda ma'lum bir pozitsiya bilan ko'rsatilgan.
Simlarning tasvirlari to'g'ri chiziqlarda amalga oshiriladi va elektron diagrammadagi kabi belgilanadi. Ko'rib chiqilayotgan variantda ularga 1, 2, 5, 6 raqamlari berilgan.
Murakkab sxemalarni yig'ishda to'g'ridan-to'g'ri simlar va elektron sxemalar bilan ishlash qulay. Ular xotirada saqlash qiyin bo'lgan umumiy ma'lumotlarni to'ldiradi.
Shu bilan birga, shuni tushunish kerakki, qog'ozda tasvirlangan g'oyalar haqiqiy jihozlarda amalga oshirilishi va aniq o'qilishi va mazmunli bo'lishi kerak. Shu maqsadda har qanday element imzolanadi, belgilanadi, belgilanadi.
Uskunalar va qurilmalarning belgilari
Panellar va boshqaruv kabinetlarining old tomonida ishchi xodimlarga har bir elektr qurilmaning maqsadini tushuntirish uchun yozuvlar va kommutatsiya moslamalari uchun har bir rejimga mos keladigan kommutatsiya elementining holatini tushuntirish uchun yozuvlar qo'yiladi.
Tugmalar va tugmalar bajarilgan harakatlarga muvofiq imzolanadi, masalan, "Ishga tushirish", "To'xtatish", "Test". Signal chiroqlari qo'llaniladigan signalning xususiyatini ko'rsatadi, masalan, "Blinker ko'tarilmagan".
Panelning orqa tomonida, har bir elementning qarshisida, yuqoridagi diagramma bo'yicha fraktsiyalarda o'rnatish holatini ko'rsatadigan stiker (odatda yumaloq) va pastki qismida o'rnatish diagrammasi bo'yicha qisqacha belgi mavjud, masalan, 019/ HL3 - signal chiroq uchun.
Tel belgilari
Uskunani o'rnatishda simning har bir uchiga kambrikalar joylashtiriladi, ular qabul qilingan belgini ko'rsatadigan yorug'likka chidamli va o'chmas siyoh bilan etiketlanadi. Ular ko'rsatilgan terminallarga ulangan. Belgilanishda faqat "0", "9" raqamlari mavjud bo'lsa. "6", keyin yozuvni teskari tomondan tekshirishda ma'lumotni noto'g'ri o'qishni oldini olish uchun ulardan keyin nuqta qo'yiladi.
Oddiy uskunalar uchun bu texnika etarli.
Murakkab va tarmoqlangan tizimlarda oxirgi qaytish manzili qo'shiladi. U ikki qismdan iborat:
1. birinchi navbatda teskari tomondan ulangan elementning joylashuv belgisini raqamlash keladi;
Misol uchun, Kn2 tugmachasining 2-terminalida 5-04-3 yorlig'i bilan bog'langan kambrikali simni ulash kerak. Ushbu yozuv quyidagilarni anglatadi:
5 — o'rnatish va sxema bo'yicha simlarni markalash;
04 - "Ishga tushirish" tugmachasini o'rnatish blokining raqami;
3 - terminal raqami Kn1.
Almashtirish ketma-ketligi, shuningdek, qavslar yoki boshqa belgilash ajratgichlaridan foydalanish o'zgarishi mumkin, ammo uni elektr o'rnatishning barcha sohalarida bir xilda bajarish muhimdir. Belgilash ishchi chizmalar va o'rnatish sxemasiga qat'iy muvofiq amalga oshirilishi kerak.
Ma'lumot uchun: ilgari simlarning uchlarini belgilash amalga oshirilgan:
moyli bo'yoqlardan foydalangan holda belgilar bilan chinni uchlarini qo'yish;
zarb qilingan ma'lumotlarga ega alyuminiy tokenlarni osib qo'yish;
siyoh yoki qalamdagi yozuvlar bilan karton teglarni biriktirish;
boshqa mavjud usullar.
Ulanish sxemasi simli ulanish jadvalini to'ldirishi yoki almashtirishi mumkin. U ta'kidlaydi:
har bir simni markalash;
uning ulanishining boshlanishi;
qaytish oxiri;
marka, metall turi, tasavvurlar maydoni;
boshqa ma'lumotlar.
Kabel belgilari
Har bir elektr inshootining majburiy elementi murakkab hududlarda har bir alohida ulanish yoki bir nechta oddiylar uchun bitta umumiy ulanish uchun yaratilgan kabel jurnalidir. U har bir kabel aloqasi haqida to'liq ma'lumotni o'z ichiga oladi.
Masalan, 25 ta havo liniyalarining ishlashini boshqaruvchi qismli quvvat avtobuslari va kalitlari bilan har bir havo liniyasi uchun o'rnatish aloqasi yaratiladi. Unga hujjatlarda va uskunada ko'rsatilgan individual raqam beriladi.
Ushbu tashqi kommutatorning 19-qatoriga asosiy elektr ta'minoti joyining operatsion dispetcherlik nomi va o'rnatish belgisi, masalan, 19-SL berilgan bo'lib, u barcha jihozlarga, shu jumladan ushbu havo liniyasining ikkilamchi kabel tarmoqlariga biriktirilgan. podstansiya.
Chiziqga tegishli kabelga qo'shimcha ravishda, uning maqsadi bo'yicha atributi kabel jurnalida va uskunada ko'rsatilgan, masalan:
signalizatsiya;
blokirovka qilish;
boshqa ikkilamchi qurilmalar.
oqim yoki kuchlanishni o'lchash davrlari;
avtomatlashtirish yoki boshqaruv sxemasi;
Elektr zanjirlarini o'rnatishda turli uzunlikdagi kabel liniyalaridan foydalanish mumkin. Panel yoki shkafga kiraverishda ularning soni juda katta bo'lishi mumkin. Ularning barchasi ikkala uchida, shuningdek, bino va boshqa qurilish inshootlarining devorlarini kesib o'tishda belgilanadi.
Kabelga uning identifikatori, maqsadi, markasi va asosiy tarkibini ko'rsatadigan ma'lumotlarga ega teg osilgan. Uni kesishda har bir sim belgilanadi. Elektr zanjiriga ulangan uchlari ular tegishli bo'lgan simi, terminal blokidagi o'chirilgan terminalning raqami va zanjirning belgilanishi haqida ma'lumot bilan belgilanadi.
Zaxirada bo'lgan bo'sh kabel yadrolari, shuningdek ishlaydiganlar chaqirilishi va belgilanishi kerak. Ammo, amalda, bu talab juda kamdan-kam hollarda amalga oshiriladi.
Elektr sxemalarida alohida elementlarni belgilashning o'ziga xos xususiyatlari
Mahalliy sharoitlar tufayli, ba'zan ular umumiy qabul qilingan qoidalardan chetga chiqadilar, bu esa diagrammalarni chizish va elektr davrlarini tabiatdan o'qishni buzmasdan o'rnatishni osonlashtiradi.
Ko'pincha bu quyidagi hollarda sodir bo'ladi:
qismlarni to'g'ridan-to'g'ri o'rni va qurilmalarning aloqa terminallariga o'rnatish;
qisqa, aniq ko'rinadigan jumperlarni o'rnatish.
Devorga o'rnatilgan o'rnatish
K3 va K4 o'rni A-B sargilarining terminallariga parallel ravishda VD4 va VD5 diodlarini o'rnatish misoli simli diagrammaning bir qismida ko'rsatilgan.
Bunday holda, ular to'g'ridan-to'g'ri, belgilarsiz yoki imzolarsiz o'rnatiladi.
Jumperlar
Xuddi shu fragment bir xil o'rni sargilarining bir xil terminallari A o'rtasida o'tish moslamasining o'rnatilishini ko'rsatadi.
Elektr jihozlarini o'rnatish yagona qoidalarga muvofiq tuzilgan sxematik va o'rnatish diagrammalariga muvofiq amalga oshiriladi. Ta'mirlash va ta'mirlash ishlari tez va samarali amalga oshirilishi uchun u aniqlik, foydalanish imkoniyati va axborot mazmuni talablariga javob berishi kerak.
Yig'ish diagrammasi ramzlar ko'rinishidagi mahsulot elementlari va qismlarining tarkibi va ulanish ketma-ketligining grafik tasviridir (3-rasm). Diagramma marshrutning texnik jarayonini ishlab chiqishni osonlashtiradi, mahsulotni yig'ish ketma-ketligi haqida aniq, ko'rinadigan fikrni beradi. Diagrammada qurilmaga kiritilgan barcha qismlar, yig'ish birliklari va asosiy materiallar ko'rsatilgan. Yig'ish sxemasi "oddiydan murakkabgacha" tamoyili bo'yicha yig'ish bosqichlariga mos keladigan bosqichlar shaklida tasvirlangan.
Tanlangan ratsional yig'ish marshruti asosiy qismga ega bo'lgan texnologik diagramma shaklida grafik tarzda ishlab chiqilgan. Diagrammaning o'zi kurs loyihasining grafik qismida keltirilgan.
Asosiy qismga ega bo'lgan yig'ish sxemasi qanday ketma-ketlikda va qanday jarayonlar bilan bir-biriga biriktirilishi va uni yig'ish paytida mahsulot tarkibiga kiritilgan elementlarni mahkamlash kerakligini ko'rsatadi. Asosiy qism sifatida 2-qopqoqli stator tanlangan
5. Um yig'ishning texnologik jarayoni.
6-9 marta kattalashtirishda yig'ish uchun kelgan qismlar va agregatlarni tashqi tekshirish orqali ifloslanish, burmalar, burmalar, o'tkir qirralar va mexanik shikastlanishlar yo'qligini tekshiring. Ehtiyot qismlar va yig'ilishlar uchun qo'shimcha hujjatlar mavjudligini tekshiring.
Qismlarni o'zaro saqlash: stator, stator bilan qopqoq, korpus va rotor, shuningdek yig'ilgan qurilma indikatorli quritgichli quritgichlarda amalga oshirilishi kerak.
Qopqoqli statordan tashqari, to'liq mexanik ishlov berishdan o'tgan barcha qismlarni ultratovushli tozalashga o'tkazing.
Rulmanni rulmanlar uchun texnik shartlarda ko'rsatilgan ko'rsatmalarga muvofiq qayta saqlang.
Rulman qismlarini ish joylarida rulmanlar uchun texnik shartlarda ko'rsatilgan ko'rsatmalarga muvofiq saqlang.
1 kg yuk ostida eksenel yo'nalishda ichki halqaga nisbatan tashqi halqaning siljishi nuqtai nazaridan ular bir-biridan 0,0005 mm dan farq qilmasligi uchun qattiqlik bo'yicha juft rulmanlarni tanlang.
W/p ning tashqi halqasini 0,2 ... 1 kg kuch bilan 2-pozitsiyadagi qopqoq rozetkasiga o'rnatilganligiga ishonch hosil qiling. O'tirish kuchini tekshirishdan oldin, w / p ning tashqi halqasi qopqoq rozetkasiga o'rnatilishi kerak, shunda halqaning tashqi uchi qopqoq uchining tekisligiga to'g'ri keladi.
Korpusni qopqoq bilan 6 vint va rondela bilan mahkamlang.
Avval vint holatini 6 o'rnating.
Flanjning 5-pog'onasini 6 vint bilan mahkamlang.
Rotor bo'yinlari bo'ylab pos. 1, 5 ... 10 kg kuch bilan mos kelishini ta'minlash, w/p ning ichki halqalariga bosing. Rotorning o'tiradigan yuzalarida, tozaligi kamida 7 bo'lgan tirnalgan ko'rinishdagi rulmanli rulmanlarning qo'nishidan izlarga ruxsat beriladi.
Yong'oqlarni o'rnating. 9 ni rotor jurnallariga joylashtiring va ularni rotorga Ø 3,5 bo'ylab chuqurchaga bosing.
Rotorning dinamik muvozanatini amalga oshiring.
Tayyorgarlik.
Yuvish xonasi.
Çilingir ustaxonasi.
Sinov.
Assambleya.
Assambleya.
Assambleya
Moslashish.
Burg'ulangan teshiklarning markazlari (diametri va chuqurligi 2 mm gacha) VNZh7-3 qotishma halqasining (muvozanatlangan tekislik) uchidan 2÷3 mm masofada joylashgan bo'lishi kerak.
Dinamik muvozanatni tekshiring.
Rotor to'plamini yog', metall chang va boshqa ifloslantiruvchi moddalardan ichki halqalar bilan artib oling.
Boshqaruv.
Ruxsat etilgan muvozanat 0,01 gcm 2 ni tashkil qiladi.
W/p ning tashqi halqasi 0,2 ... 1 kg kuch bilan 3-holatdagi uy rozetkasiga o'rnatilganligiga ishonch hosil qiling. O'tirish kuchini tekshirishdan oldin, w/p ning tashqi halqasi uyning rozetkasiga o'rnatilishi kerak, shunda halqaning tashqi uchi korpus rulmanining tekisligiga to'g'ri keladi.
15 kg eksenel yuk ostida uni orqaga surib, 3-pozumdagi sh/p ning tashqi halqasining korpus rozetkasiga to'liq mos kelishini tekshiring. Korpus, 3-band, agar 15 kg kuch 0,0004 mm dan ko'p bo'lmagan 3 marta o'lchashda mikrokator ko'rsatkichining nisbiy harakatiga sabab bo'lsa, yig'ish uchun javob beradi.
Assambleya.
Sinov.
Kattaroq harakat bo'lsa, uzukni olib tashlashga, rozetkani qo'shimcha ravishda maydalashga va qayta o'lchashga ruxsat beriladi. Har bir yig'ilishdan oldin sh / p ning korpusga etkazib berilishini tekshiring.
Stator rulmanini rulmanning texnik xususiyatlariga muvofiq qopqoq va korpus bilan yig'ing.
Bilya podshipniklarini VNII NP-228B OST 38 01438-87 moyi bilan yog'lang, har biri 20±2 mg.
Tana plitasining parallel emasligini ta'minlash uchun pos. 3 qopqoq pos bilan bog'liq. 2, chizmada ko'rsatilgan chegaralar doirasida, sirtning tozaligi va geometrik shaklini saqlab, texnologik sinovlardan oldin plastinkani tugatishga ruxsat beriladi.
4-gachasi qisqichni o'rnating
Eksenel kuchlanishni w/p o'rnating. Bilya rulmanlarining eksenel kuchlanish miqdori qurilma tanasining pastki (membrana) elastik deformatsiyasi miqdoriga qarab o'rnatiladi. Qurilma korpusi membranasining elastik deformatsiyasining kattaligini aniqlash uchun membranaga eksenel P yukini qo'llash kerak, uning qiymati texnik shartlarga muvofiq sharli podshipniklarning eksenel tarangligi qiymatiga teng. qurilmaga qo'yiladigan talablar.
6-chi vintni to'liq torting.
Vint pos.6ni gardish pos.5 orqali pos. qisqichlari bilan qulflang. 4.
Sinov.
Eksenel shovqinni tekshiring.
EP-275 emaliga 7,8,11 vintlarini joylashtiring.
Vintli posning diametrli joylashgan ikkita uyasida. 6 va qismning silindrsimon yuzasiga, pos. 5 vint pos ning uyalariga qarama-qarshi. 6 EP-275 emalini qo'llang.
Qurilmani +80 ° C - 1,5 ÷ 2 soat haroratda quriting.
Texnik shartlarga muvofiq texnologik sinovlarni o'tkazing.
Qurilmani idishga joylashtiring.
Tayyor mahsulotlar uchun omborga topshiring.
Assambleya.
Assambleya.
Moslashish.
Assambleya.
Issiqlik.
Sinov.
Yuqish.
Mahsulot va uning tarkibiy qismlarini yig'ish ketma-ketligini aniqlash uchun yig'ish jarayoni sxemalari ishlab chiqiladi. Mahsulotni yig'ish birliklari, ularning dizayniga qarab, alohida qismlardan yoki yig'ilishlardan, kichik yig'ilishlardan va qismlardan iborat bo'lishi mumkin. Birinchi, ikkinchi va undan yuqori bosqichlarning kichik yig'ilishlari mavjud. Birinchi bosqichning kichik yig'ilishi to'g'ridan-to'g'ri yig'ilishga kiritilgan; ikkinchi bosqichning kichik yig'ilishi birinchisiga kiradi va hokazo Oxirgi bosqichning kichik yig'ilishi faqat alohida qismlardan iborat.
Texnologik diagrammalar mahsulotning umumiy yig'ilishi va uning har bir tarkibiy qismlarining (quyi yig'malarning) yig'ilishi uchun alohida tuziladi. Texnologik yig'ish sxemalarini tuzish tamoyilini ko'rib chiqaylik. 20.1-rasmda yig'ish bloki - chuvalchangli g'ildirakli mil va 20.2-rasmda uni yig'ishning texnologik sxemasi ko'rsatilgan.
20.1-rasm O'rnatish birligi - chuvalchangli g'ildirakli mil
Texnologik diagrammalar yig'ish jarayonini rivojlantirishning birinchi bosqichidir. Diagrammalar mahsulot va uning tarkibiy qismlarini yig'ish yo'lini aniq aks ettiradi. Yig'ish jarayoni sxemalari mahsulotning yig'ish chizmalari asosida tuziladi.
Texnologik diagrammalarda yig'ilishning har bir elementi uch qismga bo'lingan to'rtburchaklar bilan ko'rsatilgan. To'rtburchakning yuqori qismida qism yoki yig'ish birligining nomi (montaj yoki yig'ish) ko'rsatilgan, pastki chap qismida - mahsulotning yig'ish chizmalarida qism yoki yig'ish birligiga tayinlangan raqam, pastki o'ngda. qism - yig'ilgan elementlarning soni. Yig'ish birliklari "Sb" (montaj) harflari bilan belgilanadi. Asosiy qismlar yig'ish boshlanadigan qismlar yoki yig'ish birliklari. Har bir yig'ish birligiga uning asosiy qismining soni beriladi. Misol uchun, "Sb.14" - 14 ta asosiy qismi (g'ildirak uyasi) bo'lgan yig'ish birligi.
Diagrammaning chap tomonida (20.2-rasm) asosiy qism yoki asosiy yig'ish birligi ko'rsatilgan. Diagrammaning o'ng tomonida yig'ilgan mahsulot ko'rsatilgan. Ushbu ikkita to'rtburchaklar gorizontal chiziq bilan bog'langan. Ushbu chiziq ustidagi to'rtburchaklar to'g'ridan-to'g'ri mahsulotga kiritilgan barcha qismlarni yig'ish ketma-ketligiga mos keladigan tartibda ko'rsatadi. Ushbu chiziq ostida to'rtburchaklar mahsulotga bevosita kiritilgan yig'ish birliklarini bildiradi.
Yig'ish birliklarini yig'ish sxemalari alohida yoki to'g'ridan-to'g'ri umumiy diagramma bo'yicha tuzilishi mumkin, uni diagrammaning pastki qismida ishlab chiqadi.
Tugunning mos keladigan darajasi "Sat" harf belgisidan oldin raqamli indeks bilan ko'rsatilgan. Misol uchun, agar belgilashda yig'ilish "1Sb.7" indeksiga ega bo'lsa, bu 7-sonli tayanch qismi bilan birinchi bosqich yig'ilishini bildiradi.
Yig'ish texnologik sxemalari, agar ular diagrammaning o'zidan aniq bo'lmasa, imzolar bilan birga keladi, masalan, "Bosish", "Payvandlash", "Oqishni tekshirish" va boshqalar.
Xuddi shu mahsulotni yig'ishning texnologik sxemalari ko'p qirrali. Optimal variant mahsulot ishlab chiqarishning ma'lum miqyosida belgilangan qurilish sifati, jarayonning samaradorligi va unumdorligini ta'minlash shartidan tanlanadi. . Mahsulotning dizayni uni oldindan yig'ilgan komponentlardan yig'ish imkonini berishi kerak. Mahsulotning komponent tarkibini yig'ish chizmasini tahlil qilish va mahsulotni aqliy ravishda qismlarga ajratish orqali aniqlash mumkin. Birliklarni demontaj qilish vaqtida butunlay "olib tashlash" mumkin.
Har qanday turdagi ishlab chiqarish uchun yig'ish jarayonlarini loyihalashda texnologik diagrammalarni tuzish maqsadga muvofiqdir. Texnologik diagrammalar yig'ish jarayonlarini ishlab chiqishni soddalashtiradi va mahsulotni ishlab chiqarish qobiliyatini baholashni osonlashtiradi.
Amaliy ish № 1
Idorani demontaj qilish va yig'ishning texnologik sxemasini ishlab chiqish
Ishning maqsadi
1. Yig'ish agregatlarini demontaj qilish va yig'ish texnologiyasi tushunchalarini o'rganish.
2. Idorani qismlarga ajratish va yig'ishning texnologik sxemasini ishlab chiqishni o'rganing va uni texnologik diagramma shaklida tuzing.
Dastlabki ma'lumotlar
Yig'ish (demontaj) jarayonining diagrammasini ishlab chiqish uchun dastlabki ma'lumotlar:
Spetsifikatsiya bilan mahsulotning montaj chizmasi;
Birlashtiruvchi qismlarning mosligini ko'rsatadigan yig'ish (demontaj qilish) uchun texnik shartlar, mahsulotni sinash rejimlari, qismlarni tanlash bo'yicha texnologik ko'rsatmalar, ulanishlarni yig'ish, nazorat qilish va sozlash bo'yicha yoki Idoralar;
Ta'mirlanadigan mahsulotlar dasturi.
Hujjatlarga qo'shimcha ravishda, ishlab chiqilayotgan texnologik sxema bo'yicha sinov demontajini yoki yig'ishni amalga oshirish mumkin bo'lgan mahsulot namunasiga ega bo'lish maqsadga muvofiqdir.
1. Yig'ish chizmasini va unga biriktirilgan yig'ish uchun texnik xususiyatlarni o'rganing.
2. SEni demontaj qilishning konstruktiv-texnologik sxemasini ishlab chiqish.
Umuman olganda, Idorani rivojlantirish mahsulotning dizayni, shuningdek ta'mirlash korxonasi dasturi va ta'mirlanayotgan mashinalarning turlari va markalariga nisbatan bir xilligi bilan belgilanadigan ma'lum bir ketma-ketlikda amalga oshiriladi.
Demontaj sxemasini ishlab chiqishda vazifa berilgan yig'ilishni uning tarkibiy elementlariga bo'lib, demontaj qilish mumkin bo'lgan tarzda ajratishdir.
bir-biridan mustaqil ravishda (parallel ravishda) ushbu elementlarning eng ko'p soni.
Ushbu bo'linma ta'mirlash ishlarini tashkil qilishda ma'lum bir ta'mirlash ishlarini aniq ijrochilarga asosli ravishda topshirishga imkon beradi.
Demontaj diagrammasi shunday tuzilganki, unda tegishli yig'ish birliklari yig'ilishni demontaj qilishda ushbu elementlarni olib tashlash mumkin bo'lgan tartibda taqdim etiladi. Idoralar va uning qismlari diagrammada indeks, nom va elementlar sonini ko'rsatadigan to'rtburchaklar shaklida tasvirlangan. Aniqroq bo'lishi uchun yig'ish birligi tasvirlangan to'rtburchakni uning konturini ikki chiziq bilan belgilash orqali ajratib ko'rsatish mumkin (1-rasm).
Diagrammada yig'ish birliklarini tavsiflovchi to'rtburchaklar chiziq bo'ylab chapga, qismlari esa o'ngga joylashtirilishi tavsiya etiladi.
Demontajning boshlanishi - yig'ish birligi, oxiri esa asosiy qismdir. Misol uchun, avtomobil vites qutisining kirish milini ko'rib chiqing (2-rasm).
Shakl 2. Avtomobil uzatish moslamasining kirish milyasi
1 - kirish mili; 2 - yong'oq; 3 - ushlab turuvchi halqa; 4 - rulmanli rulman
radial bir qator; 5 - ushlab turuvchi halqa; 6 - rolik 8x20.
Hisobotda demontajning qisqacha tavsifi berilgan. Ko'rib chiqilayotgan jihozni demontaj qilish quyidagi ketma-ketlikda amalga oshiriladi:
Bilyali podshipnikli gaykani 2 burab, qulflash halqasini 3 echib oling, sharli podshipnikni 4 echib oling, qulflash halqasini 5 echib oling va rolikli podshipnikdan 6 roliklarni chiqarib oling.
Namunaviy qismlarga ajratish oqim diagrammasi 3-rasmda ko'rsatilgan.
Ishlar soni ma'lum bir ta'mirlash korxonasining dasturi va sanab o'tilgan operatsiyalarni bajarishning murakkabligi bilan belgilanadi.
 |
3-rasm. Birlamchi milya moslamasini demontaj qilishning texnologik sxemasi
Demontaj texnologik reglamentda belgilangan qat'iy ketma-ketlikda amalga oshirilishi kerak. Demontajning asosiy texnikasi va tamoyillari quyidagilardan iborat:
Yig'ish birliklari to'g'ridan-to'g'ri umumiy demontaj joyida, shuningdek ularni ta'mirlash va yig'ish joylarida texnologik diagrammaga muvofiq demontaj qilinadi.
Birinchidan, osongina shikastlanadigan qismlarni olib tashlang (bo'shatish quvurlari, novdalar, tutqichlar, novdalar va boshqalar). Keyin alohida yig'ilishlar demontaj qilinadi va boshqa ish stantsiyalarida demontaj qilinadi.
Ko'p sonli murvat bilan mahkamlangan katta qismlarni olib tashlashda, yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun avval barcha murvat va yong'oqlarni yarim burilish bo'shating va shundan keyingina ularni burab qo'ying.
Zanglagan ulanishlar ochishdan oldin kerosin bilan namlanadi.
Demontajdan so'ng, mahkamlagichlar keyingi yuvish uchun to'rli savatlarga joylashtiriladi. Boltlarni, yong'oqlarni, armaturalarni va boshqalarni ochish uchun chisel yoki bolg'adan foydalanishga yo'l qo'yilmaydi, chunki bu ularga zarar etkazishi mumkin. Shakllangan yong'oqlar va armatura maxsus kalitlar bilan ochiladi.
Bosilgan qismlar press ostida yoki tortgichlar va asboblar yordamida chiqariladi. Ba'zi hollarda, armatura, butalar va o'qlar mis uchlari bo'lgan maxsus driftlar va mis velosipedli bolg'achalar bilan bosilishi mumkin.
Rulmanni korpusdan bosganda, tashqi halqaga, mildan esa ichki halqaga kuch qo'llaniladi. Perkussiya asbobini ishlatmang.
Ishlaydigan yuzalarga zarar bermaslik uchun olib tashlangan qismlarni lavaboga tashish uchun tokchalar va qurilmalarga joylashtirish tavsiya etiladi.
Ishlab chiqarish jarayonida yig'ish sifatida qayta ishlangan qismlarni qismlarga ajrata olmaysiz (blokli asosiy rulman qopqoqlari va boshqalar). Bundan tashqari, qo'shma balanslash kerak bo'lgan qismlarni, shuningdek, keyingi ish uchun mos bo'lgan eskirgan juft qismlarni (asosiy qo'zg'alishning konusli tishli g'ildiraklari, moy nasoslari va boshqalar) olib tashlash taqiqlanadi. Ta'mirlashga tobe bo'lmagan qismlar markalanadi, sim bilan bog'lanadi, qayta murvatlanadi va alohida idishga joylashtiriladi yoki boshqa usullar bilan to'liq saqlanadi.
3. SEni yig'ish texnologik sxemasini qurish.
Yig'ish texnologik diagrammasi, demontajning strukturaviy va texnologik diagrammasi kabi, yordamchi texnologik hujjatdir (majburiy texnik hujjatlar hujjatlariga kiritilmagan, unda grafik ko'rsatilgan:
Mahsulot tarkibiga kiradigan qismlarni ulash va yig'ish birliklarining ketma-ketligi;
Mahsulotga kiritilgan yig'ish birliklarining tarkibi;
Ehtiyot qismlar va yig'ish moslamalarini ulash bilan bog'liq bo'lmagan operatsiyalarni bajarish (nazorat qilish, sozlash, moy yoki ishchi suyuqliklarni to'ldirish, bo'yash, qadoqlash va boshqalar).
Yig'ish jarayoni diagrammasi quyidagilar uchun mo'ljallangan:
Mahsulot strukturasini va kichik yig'ilishlardan foydalanish imkoniyatini oshkor qilish;
Yig'ish texnologik jarayonini ishlab chiqishni rasmiylashtirish va algoritmlashtirish;
Texnologik nuqtai nazardan mahsulot dizaynini baholash.
Yig'ish texnologik jarayonini loyihalash uchun yig'ish texnologik sxemasining eng maqbul shakli yig'ish birliklarini darajalar va buyurtmalar bo'yicha tartiblashni ta'minlaydigan diagramma hisoblanadi. Bunday texnologik yig'ish sxemasini tuzishda bir qator rasmiy tavsiflar va belgilar ham qo'llaniladi.
1. Mahsulotga kiritilgan yig'ish birliklari (AU) 0 dan N gacha bo'lgan turli xil buyurtmalarga ega. SEO - nol tartibli yig'ish birligi, bu
yig'ishni talab qilmaydigan buyumlar.Bu qismlarga, podshipniklar, tashqaridan yig'ish uchun yetkazib beriladigan mahsulotlar (boshqa bo'limlarda sotib olinadi yoki yig'iladi).
2. Yig'ish birligining tartibi har doim uni tashkil etuvchi elementlarning maksimal tartibidan bir kattaroqdir.
Yig'ish birligining tartibini aniqlashda quyidagilarni hisobga olish kerak:
Har qanday keyingi qismni yig'ish moslamasiga ulashda yig'ish birligining tartibi oshmaydi (4a, b-rasm).
Yig'ish moslamasi keyingi bosqichga faqat shunga o'xshash tartibdagi yig'ish birliklarini ulagandan so'ng o'tadi (4c-rasm).
Umuman yig'ish birliklarining tartibini aniqlash qoidalari quyidagicha yozilishi mumkin:
Shakl 4. Yig'ish birliklari tartibini shakllantirish sxemasi
Reytingli yig'ish jarayonining oqim diagrammasida yig'ish birliklarini tavsiflash uchun rasmda ko'rsatilgan to'rtburchak ishlatiladi. 1.
3. Yig'ish jarayoni sxemasi mahsulot elementlarini yig'ish bilan bog'liq harakatlar uchun quyidagi rasmiy belgilardan foydalanadi:
Yig'ish birligining ulanishi (5a-rasm) o'tish raqami bilan ma'lum bir yig'ish darajasida o'q bilan ko'rsatilgan;
Yig'ish moslamasini qo'shimcha harakatlar bilan biriktirish (56-rasm);
Yig'ish moslamasini ulash bilan bog'liq bo'lmagan va sozlash, o'lchash, sinovdan o'tkazish, ishchi muhit bilan to'ldirish, muvozanatlash, bo'yash, qadoqlash va boshqalarni o'z ichiga olgan harakatlar (5c-rasm);
Ruxsat etilgan kompensator yordamida sozlashni qo'llashda oraliq demontaj (5d-rasm).
Umumiy yig'ish liniyasi 7 8 9
https://pandia.ru/text/80/171/images/image006_26.jpg" width="1078" height="640">
Guruch. 6. Birlamchi vites qutisi milini yig'ishning texnologik sxemasi
4. Tugun va umumiy yig'ilishning o'tishlari ro'yxatini tuzish.
O'tishlar ro'yxati umumiy yig'ilishning o'tishlari ro'yxati bilan boshlanishi kerak.
Quyi yig'ilishning o'tishlari ro'yxati tegishli tartibdagi yig'ish agregatlarini umumiy yig'ilishda o'rnatish ketma-ketligi bo'yicha yig'ish o'tishlari ro'yxatida ifodalanadi, ularni birinchi darajali Idoralargacha oshkor qiladi.Marshrutni qurishning strukturaviy sxemasi texnologik. mahsulotni yig'ish jarayoni rasmda keltirilgan. 7.
Guruch. 7. Tugun va umumiy yig'ilishning o'tishlari ro'yxatini tuzishning blok diagrammasi
Umumiy yig'ilish
1. _____________________________
2. _____________________________
CE2 yig'ilishi
CE11 yig'ish.
1. __________________________________________
2.______________________________________
CE12 yig'ish.
1.__________________________________________
2.______________________________________
Marshrutni yig'ish texnologiyasining tavsifi birlamchi vites qutisi milini yig'ish texnologiyasi misolida ko'rib chiqiladi.
Umumiy yig'ilish
1. Asosiy milni o'rnating.
2. Roliklar bo'ylab teshikni yog 'bilan yog'lang.
3. Roliklarni o'rnating.
4. Tutqich halqasini 5 o'rnating.
6. Saqlash halqasini o'rnating.
7. Nonni burang va mahkamlang.
8. Tutqich halqasini teshib qo'ying.