Qizil g'isht tarixi. Qurilish tarixi

Barcha qurilish materiallaridan faqat tosh va yog'och g'ishtdan kattaroqdir.
Mesopotamiya, Misr va boshqa sivilizatsiya markazlarida olib borilgan qazishmalar shuni ko'rsatadiki, ulug'vor inshootlar bizning eramizdan ancha oldin "gil tosh" dan qurilgan.

Arxeologlar Yaqin Sharqda 10 000 yildan ortiq bo'lishi mumkin bo'lgan g'ishtlarni topdilar. Olimlar bu g‘ishtlarni daryo atrofidagi hududlarni suv bosganidan keyin hosil bo‘lgan loy massasidan yasash mumkinligini taxmin qilishdi. Loy va loydan qo'lda g'isht hosil qilingan va keyin quyoshda quritilgan. G'ishtlarning tuzilishi shuni ko'rsatdiki, ularni tayyorlash uchun ishlatiladigan massa loydan va asos sifatida qatrondan qilingan.

Dastlab quruvchilar pishmagan g‘ishtlardan foydalanganlar. Bunga issiq quyosh yordam berdi, uning nurlari ostida loy qurib, toshdek qattiq bo'ldi. Qadimgi misrliklar bir necha ming yillar oldin o'choqqa ishlov berishni o'zlashtirgan. Fir'avnlar davridan saqlanib qolgan tasvirlarda siz g'ishtlar qanday olinganligini va ulardan qanday binolar qurilganini ko'rishingiz mumkin. Bundan tashqari, shuni aytish kerakki, u bilan hozirgi qurilish o'rtasidagi farq unchalik katta emas. Qadimgi misrliklar devorlarning to'g'riligini uchburchak yordamida tekshirib, g'ishtlarni rokerlarda ko'tarib yurishmagan bo'lsa. Binolarni qurish printsipi deyarli o'zgarishsiz qoldi.

G'arbiy yarimsharda eng qadimgi g'isht turi adobe hisoblanadi. Adobe qatronlar, kvarts va boshqa minerallar qo'shilishi bilan kalkerli gözenekli loydan qilingan va keyin quyoshda quritilishi uchun qoldirildi. Ohakli g'ovakli loy butun dunyoning quruq hududlarida topilishi mumkin, lekin asosan Markaziy Amerika, Meksika va AQShning janubi-g'arbiy qismida qazib olinadi. Quyosh piramidasi XV asrda qadimgi atstek qabilasi tomonidan yog'ochdan yasalgan va hozirgi kungacha saqlanib qolgan.
Zamonaviy g'ishtdan farqli o'laroq, qadimgi g'isht kvadrat va tekis edi (tomonlari 30-60 sm, qalinligi atigi 3-9 sm).

G'ishtning ahamiyati Mesopotamiya va Qadimgi Rim me'morchiligida ham katta, bu ayniqsa etrusklar hukmronlik qilgan Qadimgi Italiya hududida sezilarli. Ular nafaqat loy g'ishtdan ibodatxonalarni qurishgan, balki ularni terakota detallari bilan bezashgan. O'sha davrdagi binolardagi g'isht allaqachon bizga ko'proq tanish bo'lgan cho'zinchoq shaklni oladi.

Vizantiyada pishgan g'isht ko'p asrlar davomida asosiy qurilish materiali bo'lgan. Duvarcılık ohak ohak yordamida amalga oshirildi, unga ezilgan g'isht chiplari qo'shildi. Ba'zan qatorlar tosh qatorlar bilan almashtiriladi. O'rta asr me'morlari o'zlarining "qadimgi" o'tmishdoshlariga qaraganda ancha oldinga siljishdi va nafaqat g'ishtning strukturaviy imkoniyatlaridan, balki dekorativ imkoniyatlardan ham foydalanganlar. Naqshli toshlar bilan bir qatorda uning terakota va mayolika detallari bilan kombinatsiyasi keng qo'llanila boshlandi.?

10-asrning oxirida shaharlarning tiklanishi bilan ular quyida ustaxonalar va do'konlar joylashgan ikki yoki uch qavatli g'ishtli turar-joy binolarini qurishni boshladilar. Naqshli toshlar ixtiro qilingan, ko'pincha bardoshli porloq sir bilan qoplangan figurali sirtli g'isht ishlatilgan. To'g'ri, bu juda ko'p pul talab qildi va faqat boy mijozlar - qirollar, monastirlar, yirik feodallar - bunday hashamatga ega bo'lishlari mumkin edi.

Evropa xalqlar va ming yilliklar tajribasini minnatdorchilik bilan o'zlashtirdi. Germaniyada g'isht o'z nomini arxitekturadagi butun uslubga berdi - g'isht gotikasi bu erda 12-16 asrlar davomida hukmronlik qilgan.

Rossiyada g'isht taxminan IV asrda topilgan. Undan qal'a devorlari, ibodatxonalar, minoralar, pechlar qurilgan. 11-12-asrlarda turli o'lchamdagi yupqa, juda og'ir plitalar - plintlar ishlatilgan. Va 15-asrda zamonaviyga o'xshash g'isht paydo bo'ldi - bar shaklida. Aynan o'sha paytda "g'isht biznesi" rivojlana boshladi. 1475 yilda arxitektor Aristotel Fioravanti Kremlni qurish uchun Italiyadan Moskvaga taklif qilindi. Va u Kremlning o'zini emas, balki maxsus o'choqli zavod qurishni boshladi. Tez orada u ajoyib g'isht ishlab chiqara boshladi. Me'mor sharafiga u "Aristotelning g'ishtlari" laqabini oldi. Novgorod va Qozon Kremllari, Vasiliy sobori va boshqa ko'plab ajoyib binolar ham shunday "loy tosh" dan qurilgan.

Pyotr 1 davrida g'ishtlarning sifati juda qattiq baholandi. Qurilish maydonchasiga olib kelingan g'ishtlarning bir partiyasi shunchaki aravadan tashlandi: agar 3 dan ortiq bo'lak singan bo'lsa, unda butun partiya rad etildi.

yangi, faqat yozda quritilgan, quritilgan xom g'isht bilan qoplangan vaqtinchalik pol pechlarida yondirilgan. 19-asr oʻrtalarida gʻisht ishlab chiqarish texnologiyasida inqilobga olib kelgan halqali pech va lentali press qurildi. Shu bilan birga, loyni qayta ishlash mashinalari - yuguruvchilar, quritgichlar, loy tegirmonlari paydo bo'ldi. Gʻisht tayyorlash uchun dastlabki mashinalar bugʻ bilan ishlagan, gʻisht kuydirish uchun yoqilgʻi sifatida oʻtin yoki koʻmir ishlatilgan. Hozirgi kunda barcha g'ishtlarning 80% dan ortig'i yil davomida ishlab chiqariladigan korxonalar tomonidan ishlab chiqariladi, ular orasida 200 million donadan ortiq quvvatga ega yirik mexanizatsiyalashgan zavodlar mavjud. yilda.

Zamonaviy ishlanmalar g'isht turlarini kengaytirish va ushbu qurilish materialini tashqi, texnik va texnologik parametrlar bo'yicha mukammallikka etkazish imkonini berdi. Bugungi kunda ishlatiladigan g'isht tabiiy toshning barcha xususiyatlariga ega, ya'ni birinchi navbatda kuch, suv va sovuqqa chidamliligi.

Sovuqqa chidamliligi - bu termal sinov kamerasida g'ishtning muzlash-eritish sinoviga (tsikl) necha marta bardosh berganligini ko'rsatadigan parametr. Odatda quyidagi formuladan foydalaniladi: "kamida ... (25-50) tsiklning sovuqqa chidamliligi."

Keramika g'ishtining yana bir parametri bo'shliqdir. Belgilar odatda g'ishtning mustahkam yoki samarali ekanligini ko'rsatadi, ya'ni. uning tanasida turli shakldagi teshiklar shaklida bo'shliqlar mavjudmi. Bunday g'ishtlardan yasalgan tashqi devorlar qattiq g'ishtdan yasalgan devorlarga qaraganda issiqroq, chunki g'ishtdagi bo'shliqlar materialning issiqlik o'tkazuvchanligini pasaytiradi. E'tibor bering, bo'shliq g'ishtning mustahkamligiga umuman ta'sir qilmaydi! Ammo pechka qurishda samarali g'ishtdan foydalanish mumkin emas, faqat qattiq g'isht mos keladi.

G'isht ishlab chiqarishda foydalanishning yakuniy maqsadiga qarab mahsulot turlarining xilma-xilligiga erishildi: ichi bo'sh va maxsus polimerlar bilan qoplangan, bo'laklangan qattiq va old tomondan rel'ef yuzasi, g'isht hajmi bo'yalgan va boshqalar. Uning xilma-xilligi, kuchli xususiyatlari bilan birgalikda, g'ishtni nafaqat shaharda ko'p qavatli binolarni, balki undan tashqarida joylashgan xususiy binolarni ham qurishda etakchilardan biriga aylantirdi. Bugungi kunda shovqin va shovqindan uzoqda yashashni xohlaydigan ko'proq odamlar o'z uylarini qurish uchun material sifatida g'ishtni tanlaydilar. Bu tushunarli, chunki u eng bardoshli va issiqlikni mukammal darajada saqlaydi. Bundan tashqari, g'isht bugungi kunda barcha qurilish standartlariga javob beradigan ekologik toza materialdir.

Ming yillar davomida rivojlanib, g'isht o'zining barcha afzalliklarini saqlab qoldi. Va bizning davrimizda, qadimgi davrlarda bo'lgani kabi, g'isht ezilgan somon qo'shilishi bilan loyli tuproqdan yasalgan va keyinchalik eruvchan gil va qumloqlar uning uchun xom ashyo bo'lganida, unga qum, talaş, kul va boshqa mineral komponentlar kiradi. aralashtiriladi, "g'isht xamiri" ning asosi loy, suv va qumdir.

Texnologik taraqqiyot faqat ushbu materialning qimmatli tabiiy xususiyatlarini yaxshiladi, uni yanada qattiqroq va bardoshli qildi.

Qoplama (qoplama, fasad, pardozlash) g'ishtlari yuqori sirt sifati va aniq, muntazam geometriyaga ega. Bundan tashqari, g'ishtni qayta ishlash uchun yuzalar (silliq, to'lqinli, qo'pol, antiqa va boshqalar) uchun ko'plab variantlar mavjud. Bunday duvarcılıkdagi tikuvlar oddiy va rangli toshli ohaklardan foydalangan holda amalga oshiriladi. Fasad g'ishtlaridan foydalanish tomning rangi, derazalari va landshaft - atrof-muhit bilan uyg'un tarzda uyg'unlashadigan o'ziga xos me'moriy ko'rinishni yaratishga imkon beradi. Zavodlar bir necha turdagi qoplamali g'ishtlarni ishlab chiqaradilar:
sirlangan (otish paytida hosil bo'lgan shisha rangli qatlam bilan), xarakterli nashrida;
engobed (maxsus tanlangan dekorativ loy kompozitsiyasidan dekorativ qatlam);
ikki qatlamli (xom ashyoga qo'llaniladigan (qoshiq va dumba qirralari) bir xilda pishirilgan rangli loy qatlami), qalinligi taxminan 3-5 mm - teksturali.

Ma'lumki, qarama-qarshi g'ishtlarning ko'rinishi vaqt o'tishi bilan va quyosh ultrabinafsha nurlanishining ta'siri ostida uning xususiyatlarini doimiy ravishda yaxshilaydi. Ranglar yorqinroq bo'ladi va chidamlilik oshadi.

Ma'lum bir kamin g'ishtlari bor - bu ham yuqori sifatli g'ishtdir, lekin uning yuzasi silliq bo'lmasligi mumkin, ammo relef, geometrik jihatdan to'g'ri naqshga ega. Keyingi turdagi g'isht shakllangan, ya'ni. uning shakli parallelepiped emas. U burchakli, yarim doira yoki U shaklida bo'lishi mumkin. Bu masonlar uchun oval shakllar, yumaloq burchaklar, deraza romlari, kornişlar va boshqalar uchun maxsus echimlar bilan g'isht ishlarini qurishni osonlashtiradi. Shu bilan birga, shaklli g'ishtlarning sifati qoplamali g'ishtlardan ko'ra yomon emas.

19-asr boshlarida Gollandiyada birinchi marta ishlab chiqarilgan yulka va fasad klinker g'ishtlari bugungi kunda ko'plab Evropa mamlakatlarida keng talabga ega. So'nggi yillarda Rossiyada kuzatilgan kottejlar va hashamatli uy-joy qurilishining o'sishi uni bu erda ham zarur qurilish materialiga aylantiradi.

Klinker g'isht to'rt elementning birlashmasidan tug'iladi: tuproq, suv, olov va havo. Bu tanlangan sifatli plastik gillarni yuqori haroratda yoqish natijasida olingan ekologik toza materialdir. Jarayon to'liq sinterlashgacha davom etadi. Natijada qo'shimchalar va bo'shliqlarsiz g'isht paydo bo'ladi. Ushbu texnologiya yuqori quvvat va chidamlilikni kafolatlaydi. Klinker yo'llarni yotqizish, plintlar va jabhalarni qoplash uchun keng qo'llaniladi. Avtoturargohlar va garajlarga kirishlar, ochiq teraslar, zinapoyalar kaskadlari, oluklar, verandalar - hamma joyda u maysazorning yashilligi va bog 'peyzajining me'moriy detallari bilan mukammal uyg'unlashgan holda qo'llaniladi.

Klinker hatto eng noqulay ob-havo sharoitlariga ham osonlikcha bardosh beradi, tabiiy rangini saqlab qoladi va uni o'nlab yillar davomida mukammal holatda saqlash uchun qo'shimcha mablag' talab qilmaydi. Klinkerning ranglari, to'qimalari va o'lchamlari xilma-xilligi (assortiment 300 dan ortiq turli xil variantlarni o'z ichiga oladi) sizga eng ajoyib me'moriy fantaziyalarni o'zida mujassamlashtirishga imkon beradi. Otish texnologiyasini o'zgartirish orqali ranglarning keng doirasiga erishiladi: havo ta'minotining harorati va hajmini sozlash. Qizil, yorqin sariq, sof oq yoki jigarrang-moviy rangning olovli nuanslari - bularning barchasi klinker, hayratlanarli va noyobdir!

Haqiqatan ham, klinker yangi ming yillikning materialidir. Qayta ishlash qulayligi, aşınmaya bardoshliligi, past porozlik, mutlaq sovuqqa chidamliligi - bularning barchasi hozirgi Evropa va Rossiya standartlaridan ancha yuqori.

Dunyoda quruvchilar o'zlarining "g'isht" reytingiga ega. Misol uchun, birinchi beshlikka Germaniya va Gollandiyada ishlab chiqarilgan g'ishtlar kiradi. Belgiya g'ishtlari ham juda qadrlanadi. Belgiyaning o'z karerlari va fabrikalari bor, ular haqiqiy sopol g'ishtlarni ishlab chiqaradi, ular bosilgan emas - ular chinni idishlar kabi pishiriladi. Bundan tashqari, qo'lda shakllantirish - qo'lda kalıplama deb ataladi. Albatta, endi odamlar o'z qo'llari bilan qilgan ishni mashinalar bajarmoqda. Ammo uni ishlab chiqarishni odatdagi jarayon bilan taqqoslab bo'lmaydi, xomashyoning "kolbasasi" kamarga o'raladi va mashina uni sim bilan kesib tashlaydi.

Yaxshi g'isht uning sifati bir xilligi bilan ajralib turadi. Uy qurish uchun buyurtma qilingan butun partiya, xoh u yozgi yoki ko'p qavatli bino bo'lsin, bitta birlik sifatida yakunlanadi. Belgiya g'ishtlari ranglar va to'qimalarning keng doirasi bilan ajralib turadi. Ular to'rt turdagi o'lchamlarga ega, shu jumladan juda tor g'isht, Evropada ular nafaqat kottejlar va turar-joy binolarini, balki cherkovlarni ham quradilar. Belgiya ishlab chiqaruvchilari bir nechta seriyali g'ishtlarni ishlab chiqaradilar: birida - bir xil rangdagi g'isht, boshqasida - diqqatga sazovor joylar mavjud (fasadlarni bunday g'ishtlar bilan bezash yaxshi), uchinchisida - bunday kompleksning "vibratsiyali" g'ishtlari. uni tasvirlash hatto qiyin bo'lgan rang. "Nostalgiya" seriyasi bor - undagi g'ishtlar xuddi uch yuz yil oldin devordan olib tashlanganga o'xshaydi. Belgiya g'ishtining rangi har qanday bo'lishi mumkin: nafaqat qizil va pushti ranglarning ko'p soyalari, balki qora va oq ranglar ham mavjud.

Demak, turkiy tillardan birida qozoqcha so‘z kyr"chekka" va so'z ma'nosini bildiradi oyoqda- "pishirish". Bu turklar orasida metallurgiyaning erta paydo bo'lganligi va temir eritish uchun o'tga chidamli g'ishtdan yasalgan pechlardan foydalanilganligi bilan izohlanadi. Rus tilida g'ishtdan oldin ishlatilgan plintus(Masalan, Ivan Dahliz Vologdadagi qurilishi tugallanmagan Avliyo Sofiya soborini ziyorat qilganida, uning ustiga olov yoqdi. plintus: “u ahmoqlik omboridan yiqilib tushgandek plintus qizil"). "Plintha" - qalinligi taxminan 2,5 sm bo'lgan ingichka va keng loydan yasalgan plastinka bo'lib, u maxsus yog'och qoliplarda qilingan. Plinta 10-14 kun davomida quritilgan, keyin pechda pishirilgan. Ko'pgina plintlarda ishlab chiqaruvchining belgilari deb hisoblanadigan belgilar mavjud. Garchi bizning davrimizga qadar yonmagan xom g'isht ko'plab mamlakatlarda keng qo'llanilgan bo'lsa-da, ko'pincha loyga kesilgan somon qo'shilgan bo'lsa-da, qurilishda pishiq g'ishtdan foydalanish ham qadimgi davrlarga borib taqaladi (Misrdagi binolar miloddan avvalgi 3-2 ming yilliklar). Mesopotamiya va Qadimgi Rim me'morchiligida g'isht ayniqsa muhim rol o'ynagan, bu erda g'ishtdan (45 × 30 × 10 sm) murakkab tuzilmalar yotqizilgan, shu jumladan kamarlar, gumbazlar va boshqalar. Qadimgi Rimda g'ishtlarning shakli har xil bo'lgan, jumladan to'rtburchaklar, uchburchaklar va yumaloq g'ishtlar; to'rtburchaklar g'isht plitalari radial tarzda 6-8 qismga kesilgan, bu esa hosil bo'lgan uchburchak bo'laklardan yanada mustahkam va shaklli toshlarni yotqizish imkonini berdi.

Standart pishirilgan g'isht Rossiyada 15-asr oxiridan beri ishlatilgan. Yorqin misol, Ioann III davrida Moskva Kremlining devorlari va ibodatxonalari qurilishi bo'lib, uni italiyalik hunarmandlar boshqargan. " ... va Andronikov monastirining orqasida, Kalitnikovda g'isht o'chog'i qurilgan, g'ishtni nima yoqish kerak va uni qanday qilish kerak, bizning rus g'ishtimiz allaqachon uzunroq va qattiqroq, uni sindirish kerak bo'lganda, ular uni suvga solib qo'yishadi. . Ular ohakni ketmon bilan aralashtirishni buyurdilar, ertalab quriganidan keyin uni pichoq bilan bo'lish mumkin emas.».

Tanish to'rtburchaklar g'isht (qo'lda ushlab turish qulayroq edi) 16-asrda Angliyada paydo bo'lgan.

O'lchamlari

  • 0,7 NF ​​(“Evro”) - 250×85×65 mm;
  • 1,3 NF (modulli yagona) - 288 × 138 × 65 mm.

Tugallanmagan (qism):

  • 3/4 - 180 mm;
  • 1/2 - 120 mm;
  • 1/4 - 60-65 mm.

Partiyalarning nomlari

GOST 530-2012 ga binoan, g'ishtlarning qirralari quyidagi nomlarga ega:

G'isht turlari va ularning afzalliklari

G'isht ikkita katta guruhga bo'linadi: qizil va oq. Qizil g'isht asosan loydan, oq - qum va ohakdan iborat. Ikkinchisining aralashmasi "silikat" deb nomlangan va shuning uchun qum-ohak g'ishtlari.

Qum-ohakli g'isht

Qum-ohak g'ishtini "pishirish" faqat sun'iy qurilish materiallarini ishlab chiqarishning yangi tamoyillari ishlab chiqilgandan keyin mumkin bo'ldi. Ushbu ishlab chiqarish avtoklav sintezi deb ataladigan narsaga asoslanadi: 9 qism kvarts qumi, 1 qism havo ohak va yarim quruq presslashdan keyin qo'shimchalar (shunday qilib, g'isht shaklini yaratadi) avtoklav bilan ishlov berishdan (haroratdagi suv bug'iga ta'sir qilish) duchor bo'ladi. 170-200 ° C va bosim 8-12 atm.). Agar bu aralashmaga ob-havoga chidamli, gidroksidi chidamli pigmentlar qo'shilsa, unda rangli qum-ohak g'ishtlari olinadi.

Qum-ohak g'ishtining afzalliklari

Qum-ohak g'ishtining kamchiliklari

  • Qum-ohak g'ishtining jiddiy kamchiliklari uning suvga chidamliligi va issiqlikka chidamliligining pasayishi hisoblanadi, shuning uchun uni suvga (poydevorlar, kanalizatsiya quduqlari va boshqalar) va yuqori haroratga (pechlar, bacalar va boshqalar) ta'sir qiladigan tuzilmalarda ishlatish mumkin emas.

Qum-ohak g'ishtini qo'llash

Qum-ohak g'ishtlari odatda yuk ko'taruvchi va o'z-o'zidan qo'llab-quvvatlanadigan devor va bo'laklarni, bir qavatli va ko'p qavatli binolar va inshootlarni, ichki qismlarni, monolit beton konstruktsiyalardagi bo'shliqlarni to'ldirishni va bacalarning tashqi qismini qurish uchun ishlatiladi.

Seramika g'isht

Seramika g'ishtlari odatda yuk ko'taruvchi va o'z-o'zidan ko'tariladigan devor va bo'laklarni, bir qavatli va ko'p qavatli binolar va inshootlarni, ichki qismlarni qurishda, monolit beton konstruktsiyalardagi bo'shliqlarni to'ldirishda, poydevor qo'yishda, bacalarning ichki qismini, sanoatda ishlatiladi. va maishiy pechlar.

Seramika g'ishtlari oddiy (qurilish) va qoplamaga bo'linadi. Ikkinchisi qurilishning deyarli barcha sohalarida qo'llaniladi.

Qoplama g'ishtlari maxsus texnologiya yordamida ishlab chiqariladi, bu unga juda ko'p afzalliklarni beradi. Qarama-qarshi g'isht nafaqat chiroyli, balki ishonchli bo'lishi kerak. Qoplama g'ishtlari odatda yangi binolarni qurishda qo'llaniladi, ammo turli xil tiklash ishlarida ham muvaffaqiyatli qo'llanilishi mumkin. Binolar, devorlar, to'siqlar asoslarini qoplash va ichki dizayn uchun ishlatiladi.

Seramika oddiy g'ishtlarning afzalliklari

  • Bardoshli va aşınmaya bardoshli. Seramika g'isht yuqori sovuqqa chidamliligiga ega, bu qurilishda foydalanish bo'yicha ko'p yillik tajriba bilan tasdiqlangan.
  • Yaxshi ovoz yalıtımı- keramik g'ishtlardan yasalgan devorlar, qoida tariqasida, [SP] 51.13330.2011 "Shovqindan himoya qilish" talablariga javob beradi.
  • Kam namlik assimilyatsiya qilish(14% dan kam, klinker g'ishtlar uchun esa bu ko'rsatkich 3% ga yetishi mumkin) - Bundan tashqari, keramik g'ishtlar tez quriydi.
  • Atrof-muhitga do'stlik Seramika g'ishtlari ekologik toza tabiiy xom ashyo - loydan, insoniyatga o'nlab asrlar davomida tanish bo'lgan texnologiyadan foydalangan holda ishlab chiqariladi. Undan qurilgan binolarni ishlatish jarayonida qizil g'isht radon gazi kabi odamlar uchun zararli moddalarni chiqarmaydi.
  • Deyarli barcha iqlim sharoitlariga chidamli, bu sizga ishonchlilik va tashqi ko'rinishni saqlashga imkon beradi.
  • Yuqori quvvat(15 MPa va undan yuqori - 150 atm.).
  • Yuqori zichlik(1950 kg/m³, qo'lda qoliplash bilan 2000 kg/m³ gacha).

Keramika qoplamali g'ishtlarning afzalliklari

  • Sovuqqa chidamliligi. Qarama-qarshi g'ishtlar yuqori sovuqqa chidamliligiga ega va bu shimoliy iqlim uchun ayniqsa muhimdir. G'ishtning sovuqqa chidamliligi, mustahkamligi bilan birga, uning chidamliligining eng muhim ko'rsatkichidir. Seramika qoplamali g'ishtlar Rossiya iqlimi uchun idealdir.
  • Barqarorlik va barqarorlik. O'zining yuqori mustahkamligi va past g'ovakliligi tufayli, qoplamali mahsulotlardan qurilgan toshlar o'zining yuqori mustahkamligi va atrof-muhit ta'siriga ajoyib chidamliligi bilan ajralib turadi.
  • Turli to'qimalar va ranglar. Har xil shakl va rangdagi g'ishtlarning assortimenti zamonaviy uy qurishda qadimiy binolarga taqlid qilish imkonini beradi, shuningdek, qadimiy uylarning jabhalarining yo'qolgan qismlarini almashtirishga imkon beradi.

Keramika g'ishtlarining kamchiliklari

  • Yuqori narx. Keramika g'ishtini qayta ishlashning bir necha bosqichlarini talab qilganligi sababli, uning narxi qum-ohak g'ishtining narxiga nisbatan ancha yuqori.
  • Gullash ehtimoli. Qum-ohak g'ishtidan farqli o'laroq, keramik g'isht yuqori sifatli ohakni "talab qiladi", aks holda gullash paydo bo'lishi mumkin.
  • Barcha kerakli qoplamali g'ishtlarni bitta partiyadan sotib olish zarurati. Agar yuzma-yuz seramika g'ishtlari turli partiyalardan sotib olinsa, ohang bilan bog'liq muammolar paydo bo'lishi mumkin.

Ishlab chiqarish texnologiyasi

19-asrga qadar g'isht ishlab chiqarish texnikasi ibtidoiy va ko'p mehnat talab qiladigan bo'lib qoldi. G'ishtlar qo'lda qolipga solingan, faqat yozda quritilgan va quritilgan xom g'ishtdan yasalgan vaqtinchalik pol pechlarida pishirilgan. 19-asrning o'rtalarida ishlab chiqarish texnologiyasida inqilobga olib kelgan halqali pech, shuningdek, kamar pressi qurildi. 19-asr oxirida quritgichlar qurila boshlandi. Shu bilan birga, loyni qayta ishlash mashinalari paydo bo'ldi: yuguruvchilar, rulolar, loy maydalagichlar.

Hozirgi kunda barcha g'ishtlarning 80% dan ortig'i yil davomida ishlab chiqariladigan korxonalar tomonidan ishlab chiqariladi, ular orasida yiliga 200 million donadan ortiq quvvatga ega yirik mexanizatsiyalashgan zavodlar mavjud.

G'isht ishlab chiqarishni tashkil etish

Seramika g'isht

Asosiy ishlab chiqarish parametrlarini ta'minlash uchun shart-sharoitlarni yaratish kerak:

  • doimiy yoki o'rtacha loy tarkibi;
  • yagona ishlab chiqarish operatsiyasi.

G'isht ishlab chiqarishda natijalar faqat quritish va pishirish rejimlari bilan uzoq tajribalardan so'ng erishiladi. Bu ish doimiy asosiy ishlab chiqarish parametrlari ostida amalga oshirilishi kerak.

Loy

Yaxshi (ko'zli) keramik g'isht minerallarning doimiy tarkibiga ega bo'lgan nozik fraktsiyada chiqarilgan loydan tayyorlanadi. Bir chelakli ekskavator bilan qazib olish uchun mos bo'lgan bir hil minerallar va ko'p metrli loy qatlami bo'lgan konlar juda kam uchraydi va deyarli barchasi ishlab chiqilgan.

Ko'pgina konlarda ko'p qatlamli loy mavjud, shuning uchun paqir va aylanuvchi ekskavatorlar qazib olish jarayonida o'rta kompozitsion loy ishlab chiqarishga qodir bo'lgan eng yaxshi mexanizmlar hisoblanadi. Ishlayotganda, ular loyni yuzning balandligiga kesib tashlaydilar, uni maydalashadi va aralashtirilganda o'rtacha tarkib olinadi. Boshqa turdagi ekskavatorlar loyni aralashtirmaydi, balki uni bloklarga ajratadi.

Doimiy quritish va pishirish sharoitlarini tanlash uchun doimiy yoki o'rtacha loy tarkibi zarur. Har bir kompozitsiya o'zining quritish va yoqish rejimini talab qiladi. Bir marta tanlangan rejimlar yillar davomida quritgich va pechdan yuqori sifatli g'isht olish imkonini beradi.

Konning sifat va miqdoriy tarkibi konni o'rganish natijasida aniqlanadi. Faqat razvedka ishlari mineral tarkibini aniqlaydi: konda qanday loyli tuproqlar, eruvchan gillar, o'tga chidamli gillar va boshqalar bor.

G'isht ishlab chiqarish uchun eng yaxshi gil qo'shimchalar talab qilmaydiganlardir. G'isht ishlab chiqarish uchun odatda loy ishlatiladi, bu boshqa keramika mahsulotlari uchun yaroqsiz.

Kamera quritgichlari

Quritgichlar to'liq g'isht bilan to'ldiriladi va harorat va namlik quritgichning butun hajmi bo'ylab, mahsulotlarning belgilangan quritish egri chizig'iga muvofiq asta-sekin o'zgaradi.

Tunnel quritgichlar

Quritgichlar asta-sekin va bir tekisda yuklanadi. G'ishtli aravachalar quritgich orqali harakatlanadi va har xil harorat va namlik zonalaridan ketma-ket o'tadi. Tunnel quritgichlari o'rta tarkibli xom ashyolardan tayyorlangan g'ishtlarni quritish uchun eng yaxshisidir. Ular shunga o'xshash qurilish keramika mahsulotlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Ular xom g'ishtlarning doimiy va bir xil yuklanishi bilan quritish rejimini juda yaxshi "ushlab turishadi".

Quritish jarayoni

Gil - og'irligi bo'yicha 50% dan ortiq zarrachalardan 0,01 mm gacha bo'lgan minerallar aralashmasi. Nozik gillarga 0,2 mkm dan kichik zarrachalar, 0,2-0,5 mkm o'rtacha gillar va 0,5-2 mikronli qo'pol gillar kiradi. Xom g'isht hajmida qoliplash paytida loy zarralari tomonidan hosil bo'lgan murakkab konfiguratsiya va turli o'lchamdagi ko'plab kapillyarlar mavjud.

Gil suv bilan massa hosil qiladi, u quritgandan so'ng o'z shaklini saqlab qoladi va olovdan keyin toshning xususiyatlarini oladi. Plastisite yaxshi tabiiy erituvchi suvning alohida loy mineral zarralari orasiga kirib borishi bilan izohlanadi. Loyning suv bilan xossalari g'ishtlarni qoliplash va quritishda muhim ahamiyatga ega va kimyoviy tarkibi pishirish paytida va pishirishdan keyin mahsulotlarning xususiyatlarini aniqlaydi.

Loyning quritishga sezgirligi "gil" va "qum" zarralarining foiziga bog'liq. Loydagi "loy" zarralari qanchalik ko'p bo'lsa, quritish paytida yorilishsiz xom g'ishtdan suvni olib tashlash qanchalik qiyin bo'lsa va pishganidan keyin g'ishtning mustahkamligi shunchalik katta bo'ladi. Loyning g'isht ishlab chiqarishga yaroqliligi laboratoriya sinovlari bilan aniqlanadi.

Agar quritish boshida xom ashyoda juda ko'p suv bug'lari hosil bo'lsa, unda ularning bosimi xom ashyoning tortishish kuchidan oshib ketishi mumkin va yoriq paydo bo'ladi. Shuning uchun quritgichning birinchi zonasidagi harorat suv bug'ining bosimi xom ashyoni yo'q qilmasligi uchun bo'lishi kerak. Quritgichning uchinchi zonasida xom ashyoning mustahkamligi haroratni oshirish va quritish tezligini oshirish uchun etarli.

Zavodlarda quritish mahsulotlarini ishlatish xususiyatlari xom ashyoning xususiyatlariga va mahsulotlarning konfiguratsiyasiga bog'liq. Zavodlarda mavjud quritish rejimlarini doimiy va optimal deb hisoblash mumkin emas. Ko'pgina fabrikalarning amaliyoti shuni ko'rsatadiki, mahsulotlarda namlikning tashqi va ichki tarqalishini tezlashtirish usullarini qo'llash orqali quritish vaqtini sezilarli darajada qisqartirish mumkin.

Bundan tashqari, ma'lum bir kondan loy xom ashyosining xususiyatlarini e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi. Bu zavod texnologlarining vazifasidir. G'isht quyish liniyasining mahsuldorligini va g'isht quritgichining ish rejimlarini tanlash kerak, bu esa g'isht zavodining maksimal erishish mumkin bo'lgan mahsuldorligi bilan yuqori sifatli xom ashyoni ta'minlaydi.

Otish jarayoni

Gil past eriydigan va o'tga chidamli minerallarning aralashmasidir. Yonish vaqtida past eriydigan minerallar o'tga chidamli minerallarni bog'laydi va qisman eritadi. Olovdan keyin g'ishtning tuzilishi va mustahkamligi past eriydigan va o'tga chidamli minerallarning ulushi, kuyish harorati va davomiyligi bilan belgilanadi.

Keramika g'ishtlarini yoqish jarayonida past eriydigan minerallar shishasimon va o'tga chidamli kristall fazalarni hosil qiladi. Haroratning oshishi bilan ko'proq o'tga chidamli minerallar eritmaga o'tadi va shisha fazaning tarkibi ortadi. Shisha faza tarkibining oshishi bilan sovuqqa chidamliligi oshadi va keramik g'ishtlarning mustahkamligi pasayadi.

Kuyishning davomiyligi oshishi bilan shishasimon va kristalli fazalar orasidagi diffuziya jarayoni kuchayadi. Diffuziya joylarida katta mexanik kuchlanishlar paydo bo'ladi, chunki o'tga chidamli minerallarning termal kengayish koeffitsienti past eriydigan minerallarning termal kengayish koeffitsientidan kattaroqdir, bu esa kuchning keskin pasayishiga olib keladi.

950-1050 ° S haroratda olovdan so'ng, keramik g'ishtdagi shishasimon fazaning nisbati 8-10% dan oshmasligi kerak. Olovni yoqish jarayonida bunday pishirish harorati sharoitlari va pishirish davomiyligi tanlanadi, shunda barcha bu murakkab jismoniy va kimyoviy jarayonlar keramik g'ishtning maksimal mustahkamligini ta'minlaydi.

Qum-ohakli g'isht

Qum

Qum-ohak g'ishtining asosiy komponenti (og'irligi bo'yicha 85-90%) qumdir, shuning uchun qum-ohak g'isht zavodlari odatda qum konlari yaqinida joylashgan va qum karerlari korxonalar tarkibiga kiradi. Qumning tarkibi va xususiyatlari asosan qum-ohak g'isht texnologiyasining tabiati va xususiyatlarini aniqlaydi.

Qum - 0,1 - 5 mm gacha bo'lgan turli xil mineral tarkibli donalarning bo'sh to'planishi. Kelib chiqishiga ko'ra qumlar tabiiy va sun'iyga bo'linadi. Ikkinchisi, o'z navbatida, tog' jinslarini maydalash chiqindilari (rudani qayta ishlash chiqindilari, shag'al karerlari va boshqalar), yoqilg'i yonishidan olingan ezilgan chiqindilar (yoqilg'i cürufidan olingan qum), metallurgiyaning ezilgan chiqindilari (domna pechlari va suvlaridagi qum) ga bo'linadi. kurtkalar). shlaklar).

Qum donalari sirtining shakli va tabiati silikat aralashmasining shakllanuvchanligi va xom ashyoning mustahkamligi uchun katta ahamiyatga ega, shuningdek, qum yuzasida avtoklav bilan ishlov berish paytida boshlanadigan ohak bilan reaktsiya tezligiga ta'sir qiladi. donalar.

Karerda qumni qo'pol aralashtirganda, ular trolleybuslar yoki samosvallarning har bir yuzida turli o'lchamdagi qum bilan yuklangan nisbatlarini tekshiradilar. Agar turli xil qum fraktsiyalari uchun bir nechta qabul qiluvchi idishlar mavjud bo'lsa, zaryaddagi qumning belgilangan nisbatini bir xil quvvatdagi oziqlantiruvchilar soni bo'yicha tekshirish, bir vaqtning o'zida turli o'lchamdagi qumlarni tushirish kerak.

Ishlab chiqarishda ishlatishdan oldin yuzdan kelayotgan qum begona aralashmalardan - toshlar, loy bo'laklari, shoxlar, metall buyumlar va boshqalardan tozalanishi kerak. Ishlab chiqarish jarayonida bu aralashmalar g'isht nuqsonlari va hatto mashinaning buzilishiga olib keladi, shuning uchun qum bunkerlari qum bunkerlari ustiga o'rnatiladi.baraban rulolari.

Laym

Ohak - qum-ohak g'ishtini ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan xom ashyo aralashmasining ikkinchi komponenti.

Ohak ishlab chiqarish uchun xom ashyo kamida 95% kaltsiy karbonat CaCO3 o'z ichiga olgan karbonatli jinslardir. Bularga zich ohaktosh, ohaktosh tüf, qobiqli ohaktosh, bo'r, marmar kiradi. Bu materiallarning barchasi cho'kindi jinslar bo'lib, asosan dengiz havzalari tubida hayvon organizmlari chiqindilarining cho'kishi natijasida hosil bo'ladi.

Ohaktosh ohak spar-kaltsit va ma'lum miqdorda turli xil aralashmalardan iborat: magniy karbonat, temir tuzlari, gil va boshqalar Ohaktoshning rangi shu aralashmalarga bog'liq. Odatda oq yoki turli xil kulrang va sariq ranglardir. Agar ohaktoshlardagi gil miqdori 20% dan ortiq bo'lsa, ular mergel deb ataladi. Magniy karbonat ko'p bo'lgan ohaktoshlarga dolomitlar deyiladi.

Marl 30 dan 65% gacha loy moddasini o'z ichiga olgan kalkerli-gilli jinsdir. Binobarin, unda kaltsiy karbonat mavjudligi atigi 35 - 70% ni tashkil qiladi. Ko'rinib turibdiki, marnlar ulardan ohak tayyorlash uchun mutlaqo yaroqsiz va shuning uchun bu maqsadda foydalanilmaydi.

Dolomitlar, ohaktoshlar kabi, dolomit mineralidan (CaCO3 * MgCO3) tashkil topgan karbonat jinslariga kiradi. Ularda kaltsiy karbonat miqdori 55% dan kam bo'lganligi sababli, ular ohakni yoqish uchun ham yaroqsiz. Ohak uchun ohaktoshni yoqishda faqat loy, magniy oksidi va boshqalar shaklida ko'p miqdorda zararli aralashmalar bo'lmagan sof ohaktosh ishlatiladi.

Bo'laklarning o'lchamiga qarab, ohakni yoqish uchun ohaktoshlar katta, o'rta va kichik bo'linadi. Ohaktoshdagi mayda moddalar miqdori tog' jinslarini ekranlar orqali elakdan o'tkazish orqali aniqlanadi.

Silikat mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun asosiy bog'lovchi material havo ohakidir. Ohakning kimyoviy tarkibi ma'lum miqdorda magniy oksidi (MgO) bilan aralashtirilgan kaltsiy oksidi (CaO) dan iborat.

Ikki xil ohak bor: so'nmagan va o'chirilgan; Qum-ohak g'isht zavodlarida so'nmagan ohak ishlatiladi. Yonish vaqtida ohaktosh yuqori harorat ta'sirida karbonat angidrid va kaltsiy oksidiga parchalanadi va dastlabki og'irligining 44% ni yo'qotadi. Ohaktoshni yoqishdan so'ng, kulrang-oq, ba'zan sarg'ish rangga ega bo'lgan bo'lak ohak (qaynoq ohak) olinadi.

Bo'lak ohak suv bilan o'zaro ta'sirlashganda, hidratsiya reaktsiyalari sodir bo'ladi: CaO+ H2O = Ca(OH)2; MgO+H2O=Mg(OH)2 yoki boshqacha aytganda, ohakni so'ndirish. Kaltsiy va magniy oksidining hidratsiya reaktsiyalari issiqlik hosil qiladi. Hidratlanish paytida bo'lak ohak (qaynoq) hajmini oshiradi va kaltsiy oksidi gidrat Ca (OH) 2 ning bo'sh, oq, engil kukunli massasini hosil qiladi. Ohakni to'liq so'ndirish uchun unga kamida 69% suv qo'shish kerak, ya'ni har bir kilogramm ohak uchun taxminan 700 g suv qo'shilishi kerak. Natijada mukammal quritilgan ohak (paxmoq). U havo ohaki deb ham ataladi. Agar siz ohakni ortiqcha suv bilan to'kib tashlasangiz, siz ohak pastasini olasiz.

Ohak faqat namlikdan himoya qiladigan yopiq omborlarda saqlanishi kerak. Ohakni havoda uzoq vaqt saqlash tavsiya etilmaydi, chunki u har doim ohakni o'chiradigan oz miqdorda namlikni o'z ichiga oladi. Havodagi karbonat angidridning tarkibi ohakning karbonlanishiga, ya'ni karbonat angidrid bilan birikmasiga va shu bilan uning faolligining qisman pasayishiga olib keladi.

Silikat massasi

Ohak-qum aralashmasi ikki usulda tayyorlanadi: baraban va silos.

Massani tayyorlashning siloslash usuli baraban usuliga nisbatan sezilarli iqtisodiy afzalliklarga ega, chunki massani siloslashda ohakni o'chirish uchun bug' sarflanmaydi. Bundan tashqari, silos ishlab chiqarish usuli texnologiyasi baraban usuliga qaraganda ancha sodda. Tayyorlangan ohak va qum oziqlantiruvchilar tomonidan ma'lum nisbatda uzluksiz bir shaftli aralashtirgichga doimiy ravishda oziqlanadi va suv bilan namlanadi. Aralashtirilgan va namlangan massa siloslarga tushadi, u erda 4 dan 10 soatgacha saqlanadi, bu vaqtda ohak o'chiriladi.

Silos - po'lat plitalar yoki temir-betondan yasalgan silindrsimon idish; Silosning balandligi 8 - 10 m, diametri 3,5 - 4 m.Pastki qismida silos konussimon shaklga ega. Silos diskli oziqlantiruvchi yordamida konveyerga tushiriladi. Bunday holda, ko'p miqdorda chang chiqariladi.

Siloslarda saqlanganda, massa ko'pincha kamar hosil qiladi; buning sababi - massaning nisbatan yuqori namligi, shuningdek, qarish jarayonida uning siqilishi va qisman qotib qolishi. Ko'pincha kamar massaning pastki qatlamlarida, silos tagida hosil bo'ladi. Silosni yaxshiroq tushirish uchun massaning namligini imkon qadar past darajada ushlab turish kerak. Siloslar faqat massa namligi 2 - 3% bo'lganda qoniqarli tushiriladi. Yuklarni tushirish vaqtida silos massasi baraban usulida olingan massadan ko'ra ko'proq changlanadi; shuning uchun texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlar uchun qiyinroq ish sharoitlari.

Silosning ishlashi quyidagicha davom etadi: silos ichida bo'laklar orqali uch qismga bo'linadi. Massa 2,5 soat ichida bo'limlardan biriga quyiladi, qismni tushirish uchun bir xil vaqt kerak bo'ladi. Silos to'ldirilgan vaqtga kelib, pastki qatlam bir xil vaqt, ya'ni taxminan 2,5 soat dam olish uchun vaqtga ega. Keyin bo'lim 2,5 soatga qoldiriladi va undan keyin u tushiriladi. Shunday qilib, pastki qatlam taxminan 5 soat ichida o'chadi.

Siloslar faqat pastki qismdan tushirilishi va tushirish oralig'i 2,5 soat bo'lganligi sababli, barcha keyingi qatlamlar ham doimiy ishlaydigan siloslarda 5 soat davomida saqlanadi.

Xom g'ishtlarni bosish

G'ishtning sifati va uning kuchi silikat massasi bosish paytida ta'sir qiladigan bosimdan sezilarli darajada ta'sirlanadi. Bosish natijasida silikat massasi siqiladi.

G'ishtning tarixi juda uzoq vaqt oldin, odamlar idishlarni yoqishni boshlagan paytdan boshlangan. Aynan o'sha paytda zamonaviy keramika ishlab chiqarish boshlandi.

Qadimgi Misr g'isht tuzilishi

Murakkab strukturaviy elementlarni yaratgan Qadimgi Misr va Mesopotamiyaning g'isht qurilishi ayniqsa g'ururlidir. Masalan, dunyoning yetti mo‘jizasidan biri bo‘lgan Bobil minorasini olaylik. Uning qoldiqlari davr oxirida (19—20-asrlar) topilgan. Bu yetti qavatli g'ishtli bino bo'lib, uning devorlari ko'k sirlangan g'ishtdan qilingan. Taxmin qilish mumkinki, ming yillar oldin Sharqda zamonaviy oddiy va qoplamali g'ishtlarga o'xshash har xil turdagi g'ishtlarni yasash va yoqish imkonini beradigan texnologiyalar allaqachon mavjud edi. Ammo antik davrda kambag'al odamlar o'z uylarini pishirilgan g'ishtdan emas, balki quyoshda quritilgan g'ishtdan qurishgan. Ehtimol, keyinchalik bu texnika qandaydir tarzda yo'qolgan.

Turli xil g'ishtlar bor edi:

  1. pishirilmagan, ya'ni quyoshda quritilgan;
  2. pechda yondirilgan.

Birinchi turdagi g'ishtlar - xom loy. Bunday qurilish materialini ishlab chiqarish uchun maxsus bilim talab etilmaydi. U hali ham dunyoning ba'zi mamlakatlarida qo'llaniladi.

Uning ko'rinishining turli xil versiyalari mavjud.

Xom loy. Ishlab chiqarish.

Bunday xom g'ishtning kamchiliklari yomg'irning unga ta'siridir. Olimlarning fikriga ko'ra, bunday g'ishtlar daryo qirg'oqlarini suv bosganidan keyin bo'laklarga aylanib qolgan loy massasidan yasalgan. Suv quriganida, loy, loy va somon bir-biriga yopishib, qirg'oq chetida qolib, quyosh ularni quritdi. Massaga qatron ham qo'shilganligi aniqlandi. Bunday g'ishtlarda 20 foizdan etmish beshgacha loy bo'lishi mumkin edi.

Zamonaviy g'isht zavodlari loyni chuqurlikdan chiqarib, ehtiyotkorlik bilan qum bilan aralashtirib yuboradi. Ammo ilgari odamlar sirtdagi konlarni afzal ko'rishgan, ular allaqachon ma'lum nisbatda loy va qumni o'z ichiga olgan. Keyin g‘isht ishlab chiqaruvchilar loyni tatib ko‘rish orqali sinovdan o‘tkazishdi. Muayyan hududda qurilishni amalga oshirish to'g'risidagi qaror g'isht loyining mavjudligiga bog'liq edi.

Tegishli loy turi topilganda, g'isht mahsulotlarini kesish qiyin bo'lmasligi va kuyish paytida yorilib ketmasligi uchun u toshlardan ozod qilingan. Loy tayyor bo'lgach, u suv bilan aralashtiriladi va qoliplanadi.

Pishirish tufayli g'ishtlar bardoshli bo'lib, tosh sifatiga ega bo'ldi. Ammo ular kerakli shaklni berish osonroq bo'lganligi bilan ajralib turardi.

G'isht pishirish murakkab ishlab chiqarish jarayonidir

Olovdan keyin g'isht suvga chidamli bo'ladi. Otish unchalik oddiy jarayon emas. Agar siz olovga g'isht qo'ysangiz, u mustahkam bo'lmaydi. Sinterlashning ma'lum bir darajasiga erishishdan oldin, bir necha soat davomida (8-15) doimiy harorat (900-1150 daraja Selsiy) bo'lishi kerak. Harorat ishlatiladigan loy turiga bog'liq. Yoriqlar oldini olish uchun, olovdan keyin sekin sovutish kerak.

G'isht yoqish

Agar g'ishtlar etarlicha pishirilmasa, ular yumshoq va maydalanadi. Agar u juda kuchli bo'lsa, ular olov paytida o'z shakllarini yo'qotadi va shishasimon moddaga erishi mumkin. To'g'ri yoqish uchun kerakli harorat doimiy ravishda saqlanadigan o'choq bo'lishi kerak.

Eng keng tarqalgan g'isht shakli kvadrat bo'lib, tomonlari 30 va 60 santimetr, qalinligi 3 dan 9 santimetrgacha bo'lgan. Ularni plintlar deb atashgan (bu so'z yunon tilidan olingan). Qadimgi Yunoniston va Vizantiyada ular katta talabga ega edi. Plinta tekis blokga o'xshardi. Bizning fikrimizcha, u g'ishtdan ko'ra ko'proq kafelga o'xshaydi.

Rossiyada g'isht qachon paydo bo'lgan?

Qadimgi Rus g'ishtlarini Vizantiya madaniyati tufayli o'rgangan. Vizantiyadan quruvchilar olib kelib, g'isht ishlab chiqarish sirini ochib berishdi. Ular boshqa ustalar, olimlar va ruhoniylar bilan birga 988 yilda Rossiya suvga cho'mgandan keyin kelishdi. Bu yerdagi birinchi g'ishtli bino Kievdagi ushr cherkovi edi. Moskvada birinchi g'ishtli binolar 1450 yilda paydo bo'lgan va faqat 25 yil o'tgach, Rossiyada g'isht ishlab chiqaradigan birinchi g'isht zavodi qurilgan (1475). Bungacha g'ishtlar asosan monastirlarda qilingan. 1485 yilda Moskva Kremlini qayta qurish boshlandi, u erda g'isht ishlatilgan. Kreml devorlari va ibodatxonalari qurilishini italiyalik ustalar boshqargan. Keyingi bosqich Nijniy Novgorodda (1500) g'ishtli Kreml qurilishi edi. Shunga o'xshashi 1520 yilda Tulada qurilgan.

Pyotr I, Sankt-Peterburg va g'isht zavodlari

Sankt-Peterburgda birinchi g'isht uylari orasida 1707 yilda qurilgan Admiralty Kengashi Kikinning xonalari bor edi. Uch yil o'tgach, Trinity maydonida - kansler G.P. Golovinning uyi (1710). Keyingi yili Pyotr I ning singlisi, malika Natalya Alekseevnaning saroyi qurildi.Keyingi - Pyotr I ning qishki va yozgi saroylari qurilishi (1712). Uzoq vaqt davomida, etti yil davomida Menshikov saroyining qurilishi amalga oshirildi. U bir necha marta qayta qurilgan. Ammo, hamma narsaga qaramay, uning asl ko'rinishi saqlanib qoldi. Bugungi kunda bu muzey, Davlat Ermitajining filiali.

Birinchi rus g'ishtlari. Butrus 1

Pyotr I farmoni bilan yangi g'isht zavodlarini qurishga ruxsat berdi, bunda ishlab chiqaruvchilar defektorlarni topishni osonlashtirish uchun o'z g'ishtlariga shtamp qo'yishlari kerak edi. Axir, bu qurilish materialining kuchi juda sodda tarzda aniqlangan. Mahsulotlarning butun partiyasi aravadan tashlandi. Agar kamida uchta g'isht sindirilgan bo'lsa, unda barcha mahsulotlar sifatsiz deb hisoblanadi. G'isht ishlab chiqarish rivojlandi va hunarmandlar butun Rossiya bo'ylab to'plandi. Shu bilan birga, boshqa shaharlarda tosh binolarni qurish taqiqlangan. Bu farmonni buzganlarga surgun va mol-mulkini musodara qilish bilan tahdid qilingan. Sankt-Peterburgga ko'plab masonlar ish izlab kelishdi. Kim kirgan yoki kirsa, shaharga o'tish deb ataladigan g'ishtni qoldirishi kerak edi. Pyotr I aynan shu narsaga ishongan edi.Kamenniy Leyn olib kelingan g'ishtlardan qurilgan degan taxmin bor.

G'isht sanoati qanday rivojlangan?

G'ishtlarni texnologik ishlab chiqarish 19-asrgacha ibtidoiy va ko'p mehnat talab qiladigan bo'lib qoldi. G'ishtlar qo'lda ishlangan, faqat yozda quritilgan va quritilgan xom g'isht bilan qoplangan vaqtinchalik pol pechlarida pishirilgan.

Yana bir markali g'isht

19-asr oʻrtalarida gʻisht sanoati faol rivojlana boshladi. Bizning zamonamizning g'ishtlarini ishlab chiqaradigan zamonaviy zavodlar paydo bo'ladi. Bugungi kunda biz g'isht ishlab chiqarish keng va xilma-xil ekanligini ishonch bilan aytishimiz mumkin: o'n besh mingdan ortiq turli xil kombinatsiyalar, shakllar, o'lchamlar, sirt teksturalari va ranglari ishlab chiqariladi. Va shuningdek, g'isht ichi bo'sh, keramika, issiqlik izolyatsion xususiyatlarga ega, oddiy, shaklli, old, kamin, bitta, ikkita, qalinlashgan va boshqalar bo'lishi mumkin. Va shunga ko'ra, siz undan har qanday narsani qurishingiz mumkin: oddiy ustundan g'ayrioddiy shakldagi baland binogacha ... U bilan ishlash qulay, u kuchli material, bardoshli, chiroyli va ekologik toza hisoblanadi.

Qadimgi davrlar tarixiantiqa g'isht

Loyning qadimiyligi bilan bir nechta qurilish materiallari raqobatlasha oladi. Uning odamlar tomonidan rivojlanishi bir ming yildan ortiq davom etdi. Slovakiyada, paleolit ​​davrida topilgan, pishirilgan loydan yasalgan eng qadimgi buyumlarning yoshi taxminan 24 ming yil. Pishirilgan loydan tayyorlangan mahsulotlar keramika deb ataladi va kulolchilikda eng muhim mahsulot g'ishtdir. Qadim zamonlardan beri qurilishda kuygan g'isht ishlatilgan. Bunga miloddan avvalgi III-II ming yilliklarda qad rostlagan Misr binolarini misol qilib keltirish mumkin. Qurilish materiali sifatida g'isht Bibliyada eslatib o'tilgan: “Va ular bir-birlariga: Kelinglar, g'isht yasaymiz va ularni olovda yoqib yuboramiz. Va ularda tosh o'rniga g'isht bor edi" (Eski Ahd. Ibtido. Ch. 11:3). Mesopotamiya va Qadimgi Rim me'morchiligi uchun g'isht katta ahamiyatga ega bo'lib, u erdan arklar, qabrlar va boshqa murakkab tuzilmalar yotqizilgan. Misr va Mesopotamiyada miloddan avvalgi uch ming yillikda g'isht yoqishni bilishgan. Asta-sekin, loy g'isht keramik g'isht bilan almashtirildi. Buning sababi past suvga chidamlilikdir. Seramika g'ishtlari yanada ishonchli va bardoshli edi. Xom ashyoni kuydirish orqali olinadi. Gerodot qoldirgan ma'lumotlarga ko'ra, shoh Navuxadnazar Bobilni boshqargan davrda (miloddan avvalgi VI asr) bu shahar dunyodagi eng katta va eng go'zal shaharlardan biri bo'lib, u asosan sopol g'ishtlarga qarzdor. Bobil minorasining prototipi, yetti qavatli ibodatxonani tasvirlar ekan, Gerodot ma'badning ko'k rangli sirlangan g'isht bilan qoplanganligini ta'kidladi. Mesopotamiyada joylashgan Ur shahar-davlati eni 27 metr bo'lgan pishmagan g'isht devori bilan o'ralgan edi. Ur eramizdan avvalgi 2-ming yillik boshlarida janubiy Mesopotamiyaning poytaxti boʻlgan. e. Qadimgi Sharqda g'isht o'ziga xos shaklga ega edi. U loydan yasalgan idishlarga o'xshardi va zamonaviy oq nonga o'xshardi. Qadimgi g'ishtning eng keng tarqalgan shakli tomonlari 30-60 sm va qalinligi 3-9 sm bo'lgan kvadrat edi.Bunday g'ishtlar Qadimgi Yunoniston va Vizantiyada ishlatilgan va ular yunon tilidan tarjima qilingan "g'isht" degan ma'noni anglatadigan plintha deb atalgan.

Rossiyada qadimiy g'ishtlarning yaratilish tarixi

Qadimgi Rusda 10-asrda gʻishtning paydo boʻlishi Vizantiya madaniyati bilan bogʻliq. U asrning oxiridan beri keng qo'llanila boshlandi. G'isht ishlab chiqarish sirini 988 yilda suvga cho'mishdan keyin ruhoniylar, olimlar va boshqa hunarmandlar bilan birga kelgan Vizantiya quruvchilari olib kelishdi. Kievdagi ushr cherkovi qadimgi Rusdagi birinchi g'ishtli bino bo'ldi. Moskvada birinchi g'isht uylarining qurilishi 1450 yilda, Rossiyada birinchi g'isht zavodi 1475 yilda qurilgan. Ilgari g'isht asosan monastirlarda ishlab chiqarilgan. U 1485-1495 yillarda Moskva Kremlini qayta qurish paytida ishlatilgan. Bunga misol qilib, italyan ustalari boshchiligida olib borilgan Kreml devorlari va ibodatxonalari qurilishi bo'ldi. 1500 yilda Nijniy Novgorodda g'ishtli Kreml qurilgan, 20 yildan keyin Tulada xuddi shunday, 1424 yilda Moskva viloyatida Novodevichy monastiri qurilgan.

Qadimgi Rus me'morlari 40x40 sm va qalinligi 2,5-4 sm bo'lgan plintni keng qo'llashgan. Misol uchun, Kievdagi Avliyo Sofiya sobori qurilishi bunday plintus yordamida amalga oshirildi. Uning shakli va o'lchami "ingichka" g'ishtlarni qoliplash, quritish va pishirish qulayligi bilan izohlanadi. Plinth toshining o'ziga xos xususiyati - bu bir necha qatorli toshlardan keyin tabiiy tosh qatlamlari bilan juda qalin ohak birikmalari. Plinth Rossiyada 15-asrgacha ishlatilgan. Uning o'rniga zamonaviy hamkasbiga o'xshash o'lchamdagi "Aristotel g'ishtlari" qo'yildi. Asrlar davomida g'ishtning shakli va hajmi doimiy ravishda o'zgarib turdi, lekin asosiy mezon har doim u bilan ishlaydigan masonning qulayligi bo'lib kelgan, shuning uchun qo'lning kattaligi va kuchi g'isht bilan mos keladi. Masalan, Rossiya GOSTiga ko'ra, g'ishtning og'irligi 4,3 kg dan oshmasligi kerak. Zamonaviy g'isht uchun standartlar 1927 yilda yaratilgan va bugungi kungacha saqlanib qolgan: 250x120x65 mm. G'isht yuzlarining har biri o'z nomiga ega: eng kattasi "to'shak", uzun tomoni "qoshiq", eng kichigi esa "poke" deb ataladi. Pyotr I davrida qurilish materiallari sifatini baholash juda qattiq edi. G'isht sifatini tekshirishning eng oddiy usullaridan biri bu aravadan stendga olib kelingan butun partiyani to'kish edi va agar uchdan ortiq bo'lak buzilgan bo'lsa, unda butun partiya rad etildi.

Sankt-Peterburgdagi birinchi g'isht uyi Admiralty Kengashi Kikinning palatalari hisoblanadi. Ular 1707 yilda qurilgan. Keyinchalik, 1710 yilda Trinity maydonida kansler G.P.Golovinning uyi qurilgan. Keyin 1711 yilda Pyotr I ning singlisi bo'lgan malika Natalya Alekseevna saroyi qurildi.1712 yilda Pyotr I ning yozgi va qishki saroylari qurilishi amalga oshirildi.1710 yildan 1727 yilgacha. Menshikov saroyi qurilayotgan edi - Sankt-Peterburgdagi birinchi yirik g'isht uyi. Saroy ko'p marta qayta qurilgan, ammo shunga qaramay o'zining asl qiyofasini saqlab qolgan. Hozir u muzey sifatida ishlatiladi va Davlat Ermitajining filiali hisoblanadi.

18-asrda defektorlarni aniqlash uchun ishlab chiqaruvchilarga o'zlarining g'ishtlarini markalash buyurilgan. 1713 yilda Pyotr I farmoni bilan Sankt-Peterburg yaqinida yangi g'isht zavodlari qurildi. Imperator ularning har bir egasiga imkon qadar ko'proq g'isht ishlab chiqarish vazifasini berdi. Ish uchun Rossiyaning turli burchaklaridan hunarmandlar to'plangan. Shuningdek, farmonda mamlakatning boshqa shaharlarida mol-mulkini musodara qilish va surgunga jo‘natish tahdidi ostida tosh binolar qurish taqiqlangan edi. Bu band masonlar va boshqa hunarmandlarni ishsiz qoldirish uchun, ular o'zlari Sankt-Peterburgni qurish uchun kelishlarini kutish uchun maxsus yozilgan. Shaharga kirgan har bir kishi o'zi bilan olib kelgan g'isht bilan o'tish uchun "to'lashi" kerak edi. Brick Lane shunday nomlangan degan versiya bor, chunki uning joylashgan joyida shaharga kirish uchun olingan g'ishtlar ombori bo'lgan.

G'isht ishlab chiqarish texnikasi 19-asrgacha ibtidoiy va mehnat talab qiladigan bo'lib qoldi. G'isht qo'lda ishlangan, u faqat yozda quritilgan, quritilgan xom g'ishtdan yotqizilgan vaqtinchalik pol pechlarida o't o'chirilgan. 19-asrning o'rtalari g'isht sanoatining faol rivojlanishining boshlanishi bilan belgilandi, buning natijasida bizning zamonamiz g'ishtlarini ishlab chiqaradigan zamonaviy zavodlar paydo bo'ldi. G'isht oddiy to'siqlar, hashamatli villalar yoki ko'p qavatli binolar bo'lsin, turli tuzilmalar uchun eng mashhur qurilish materiali bo'lib kelgan va shunday bo'lib qoladi. Ranglar va shakllarning xilma-xilligi tufayli g'ishtli binolar har doim o'ziga xos ko'rinishga ega. Ushbu qurilish materialidan foydalanish qulayligi, mustahkamligi va chidamliligi uni uzoq vaqt davomida qurilish materiallari orasida etakchilar qatorida saqlab qoladi. Bugungi kunda dunyoda g'ishtlarning o'lchamlari, shakllari, sirt teksturalari va ranglarining 15 000 dan ortiq kombinatsiyasi ishlab chiqariladi. Qattiq va ichi bo'sh g'ishtlar, issiqlikdan himoya qilish xususiyatlari yuqori bo'lgan g'ovakli keramik toshlar ishlab chiqariladi.

19-asrning ikkinchi yarmidagi rus qirollik g'ishtlari odatda taxminan 10 funt yoki taxminan 4,1 kg og'irlikda bo'lib, o'lchamlari 26-27x12-13x6-7 sm.Bu Kolomnadagi fuqarolik va diniy binolarning qadimiy qurilish g'ishtlarining o'lchamlari. , 19-asr oxiri - 20-asr boshlarida qurilgan Zamonaviy standart g'isht o'zining o'lchamlarini 1927 yilda oldi va bugungi kungacha saqlanib qoldi: 250x120x65 mm. Rossiya GOSTlari g'ishtning og'irligi 4,3 kg dan oshmasligini talab qiladi. G'ishtning har bir yuzi o'z nomiga ega: odatda g'isht qo'yilgan eng kattasi "to'shak" deb ataladi, uzun tomoni "qoshiq" deb ataladi va kichik qismi "poke" deb ataladi. Devor bo'ylab uzun tomoni bilan yotqizilgan g'isht yarim g'ishtli g'ishtni hosil qiladi, murakkab toshdagi bunday g'ishtlarning bir qatori qoshiq g'isht deb ataladi. Agar g'isht uzun tomoni devor bo'ylab yotqizilgan bo'lsa, qator qassob qatori deb ataladi. Verstlar g'ishtning sirtini tashkil etuvchi eng tashqi qatorlardir. Fasad tomonida joylashgan verstlar tashqi deb ataladi va binolarga qaraganlar ichki deb ataladi. Ichki va tashqi verstlar orasiga yotqizilgan barcha qadimiy g'ishtlarga to'ldirish g'ishtlari yoki to'ldirish deyiladi.

Tarixiy jihatdan, keramik g'isht butun dunyo bo'ylab qurilish sanoatining umumiy tarixida qo'llanilishi uchun ishonchli joyni topdi, bu bugungi kungacha muhim va etakchi rol o'ynaydi. Bugungi kunda hech kim keramik g'ishtni olovda quritmaydi va o'z boshlari bilan ishlab chiqarilgan g'ishtlarning sifati uchun javobgar emas. 19-asrning oʻrtalaridan boshlab. G'isht sanoatining faol rivojlanishi boshlandi, buning natijasida zamonaviy g'isht ishlab chiqaruvchi zavodlar paydo bo'ldi. Hozirgi vaqtda ushbu qurilish materialining 80% dan ortig'i yil davomida ishlab chiqariladigan korxonalar tomonidan ishlab chiqariladi, ular orasida 200 million donadan ortiq quvvatga ega yirik mexanizatsiyalashgan zavodlar mavjud. yilda. Zamonaviy g'isht turlarining sonini tasavvur qilish qiyin, u juda keng. Hozirda g‘ishtlar dunyoda shakl, o‘lcham, rang va sirt teksturalarining 15 mingdan ortiq kombinatsiyasida ishlab chiqariladi.Rang va shakllarning xilma-xilligi binolarga o‘ziga xos qiyofa baxsh etadi. G'isht har xil tuzilmalarni qurish uchun eng mashhur material bo'lib qolmoqda: oddiy to'siqlardan hashamatli villalar va ko'p qavatli binolargacha. G'ishtdan foydalanish oson, kuchli va bardoshli. Hozirgi vaqtda issiqlikdan himoya qilish xususiyatlari yaxshilangan qattiq va ichi bo'sh g'ishtlar va g'ovakli keramik toshlar ishlab chiqarilmoqda. Qattiq g'ishtlar, masalan, poydevor qurish uchun ishlatiladi va devorlarni yotqizish uchun engil ichi bo'sh g'isht ishlatiladi. Ushbu qadimiy va ayni paytda zamonaviy material bugungi kunda ham o'z ahamiyatini yo'qotmagan.

Misrda odamlar g'isht yoqishni miloddan avvalgi 3 ming yillikda o'rganishgan, bu qo'lyozma yozuvlari bilan tasdiqlangan. Suvga chidamliligi past bo'lganligi sababli, adobe g'isht o'rniga pishiq g'ishtdan olinadigan mustahkamroq keramik g'isht qo'yildi. Fir'avnlar davridan saqlanib qolgan tasvirlarda siz g'ishtlar qanday olinganligini va ulardan qanday qilib binolar qurilganini ko'rishingiz mumkin. Adolat uchun aytish kerakki, o‘sha davrdagi qurilish loyihalari bilan hozirgisi o‘rtasidagi farq unchalik katta emas. Faqat qadimgi misrliklar devorlarning to'g'riligini uchburchak yordamida tekshirdilar va g'ishtlarni rokerlarga ko'tardilar va o'sha paytdan beri binolarni qurish printsipi deyarli o'zgarmadi.