Монтаж поліпропіленових труб своїми руками – це простіше, ніж ви думаєте. Монтаж пропіленових труб своїми руками: поетапний монтаж пропіленових труб самостійно Як зібрати трубопровід з поліпропіленових труб

Після обчислення довжини водопроводу, розмірів труб та кількості фітингів, вибору обладнання для монтажу та способу монтажу поліпропіленових труб для водопостачання (водопроводу) проводяться такі роботи:

  1. Демонтується старий трубопровід.
  2. Нарізають відрізки необхідного розміру.
  3. Якщо вимагає конструкція трубопроводу, то кінцях металевих труб потрібно поставити спеціальні сполучні муфти.
  4. Поліфузним зварюванням паяються муфти, труби та трійники.
  5. Монтується запірна арматура.
  6. У стінах свердляться встановлюються кріплення. При необхідності робляться штроби у стінах.
  7. Монтуються поліпропіленові труби.
  8. Якщо проектом передбачені труби різного діаметра, вони з'єднуються фітингами-переходниками.

Монтуємо у стіні

Монтаж у стіні проводиться методом поліфузного зварювання, тому шов виходить монолітним та міцним.

Поліфузне зварювання - це отримання нероз'ємного з'єднання деталей прогріванням деталей до температури часткового плавлення поверхонь.

При такому з'єднанні немає необхідності контролю з'єднання під час експлуатації, як у випадку зі сталевими трубами. Тому монтувати в стіні можна при дотриманні умови відповідності теплоносія, що використовується за температурою і тиском.

Монтуючи ГВП, необхідно передбачити місце для теплового розширення.

Як правильно монтувати прихований трубопровід:

  1. Трубопровід, який монтується у стіну, має бути максимально цілісним. Надійність трубопроводу визначається кількістю з'єднань.
  2. Сполучні елементи трубопроводу повинні бути з того ж матеріалу, що і його основна частина і мати такий самий або навіть більший запас міцності.
  3. Усі труби, змонтовані у стіні, мають бути теплоізольовані для запобігання появі конденсату. Теплоізоляція дає можливість трубам вільно звужуватися та розширюватися.
  4. Обов'язкова наявність ревізійного люка для доступу до запірної арматури та кранів. Такі люки та кришки є у вільному продажу у величезному асортименті.

Фітинги для поліпропілену та їх монтаж

Фітинги умовно поділяються на два види:

  1. З різьбовим з'єднанням.
  2. Для з'єднання поліпропіленових деталей та вузлів один з одним.

Фітинги з різьбовими з'єднаннями поділяються на нероз'ємні та роз'ємні. Рознімні коштують дорожче, але вони зручніші в обслуговуванні та монтажі. Надійність і тих, і інших однакова, тому вибирають фітинги лише з зручності.

Наприклад, для приєднання бачка унітазу зручніше поставити різьбове з'єднання, а при підключенні гнучкого шлангу краще використовувати нероз'ємний фітинг.

З використанням поліпропіленових труб та фітингів їх монтаж проводиться двома способами:

  1. Зварне з'єднання.
  2. Цангове з'єднання.

Фітинги зварні утворюються за допомогою спеціального пристрою для дифузійного зварювання.

Зварювальний апарат нагріває місце з'єднання температури 260°С.

Парні насадки певного діаметру нагрівають деталі, що з'єднуються, завдяки чому відбувається зміна матеріалу на молекулярному рівні, тому труба і фітинг стають єдиним цілим.

Такий спосіб зварювання гарантує високу якість сполучного вузла.

Також є фітинги затискні або компресійні. Вони призначені для всіх видів поліпропіленових труб. Перевага цих фітингів у цьому, що з ними не потрібні ніякі спеціальні знання чи практичні навички.

Принцип – наділ і закрутив. Компресійні фітинги теж виконуються з поліпропілену, а цангова конструкція забезпечує щільне та міцне з'єднання. Такий тип розрахований робочий тиск до 16 атмосфер.

Закритий та відкритий монтаж водопроводу з поліпропілену

Облаштування водопроводу з поліпропілену своїми руками починається зі складання первинної схеми – візьміть аркуш паперу та ручку або скористайтесь 3D-редактором та складіть план. Спочатку вкажіть та розмістіть усі пристрої, які є споживачами води – крани, ванну, душ, пральну машину тощо. Завершіть складання плану підведенням до споживачів ліній гарячого та холодного водопостачання від джерел.

Можливо, Вас зацікавить інформація про те, що таке кран поліпропіленовий та як його встановити.

Закритий монтаж трубопроводів

Після цього слід вирішити, яким способом будуть прокладатися труби з поліпропілену. Існує два способи, як це зробити – закритий та відкритий монтаж. Перший передбачає, що всі лінії водопроводу будуть «заховані» за зовнішнім оздобленням приміщення. Для цього стіни в будинку або квартирі слід проштробити, а отримані канали укласти поліпропіленові труби. Переваги у схеми закритого монтажу такі.

  1. Привабливий зовнішній вигляд – лінії водопроводу приховані від очей і не псують краси кімнат, у яких прокладено.
  2. Економія корисної площі житла – труби прокладені у стінах і не забирають у вас такі цінні квадратні метри.
  3. Розставляти меблі та інші об'єкти при закритому монтажі водопроводу можна без будь-яких побоювань.

Водопровід із поліпропіленових труб

Але при цьому закритий монтаж водопроводу з поліпропілену пов'язаний з багатьма труднощами та проблемами.

  1. Необхідність виконувати штробування - роботу складну, трудомістку і не найприємнішу.
  2. У канали допускається встановлювати тільки ті труби, які мають малий коефіцієнт лінійного теплового розширення.
  3. Далеко не всі стіни підходять для штробування – деякі надто тонкі та неміцні, тому виконувати подібні роботи з ними небажано.
  4. Кількість фітингів та різних з'єднань при закритому монтажі водопроводу повинна бути мінімальною – для ремонту потрібно знімати зовнішнє оздоблення стін.
  5. Виконувати профілактичний огляд водопроводу, змонтованого закритим способом практично неможливо.

Вибирати подібну схему монтажу слід лише в тому випадку, якщо ви готові до важкої роботи та точно впевнені, що труби не протікають. В іншому випадку має сенс віддати перевагу відкритому монтажу – коли всі комунікації прокладені поверх оздоблення. Це виглядає не так красиво, зате подібна схема більш надійна - будь-яку неполадку і протікання можна усунути в найкоротші терміни і з мінімальним додатком сил. Крім того, водогін, змонтований відкритим способом, можна без будь-яких проблем модернізувати, додати до нього нові лінії або просто замінити.

Відкритий монтаж трубопроводу

Цікаво! Проміжною схемою між відкритим та закритим монтажем є прокладання водопроводу з поліпропілену у фальшкоробах із гіпсокартону.

короб для труб своїми руками

Особливості монтажу труб із поліпропілену

Влаштування водопровідної системи на основі поліпропіленових труб, як правило, супроводжується придбанням спеціального інструменту та набору елементів - фітингів, що забезпечують повноцінний монтаж. Спеціальний інструмент – паяльник поліпропіленових труб – можна купити чи розумніше орендувати.

З набору необхідних інструментів буде потрібно різак по трубах (спеціальні ножиці). Втім, обрізку поліпропіленових рукавів цілком можна виконувати ножівкою по металу. Для вимірювань знадобиться будівельна рулетка, а також маркер (олівець) або щось подібне. Не стане зайвою в монтажній справі кутова лінійка чи транспортир. Для повного комплекту необхідні також гайкові ключі або розвідний ключ.

Один із головних інструментів, необхідних для робіт з монтажу поліпропіленових труб. Труборіз поліпропілену дозволяє швидко та точно виконувати різання. Однак цей інструмент можна замінити звичайною ножівкою по металу

Якихось особливих технологічних процесів від сантехніка процес збирання поліпропіленових труб не вимагає. Але, який досвід роботи з паянням поліпропілену все одно необхідний. Повна відсутність навичок загрожує неприємними наслідками експлуатації водопроводу в майбутньому. А послідовність роботи приблизно така:

  1. Відрізається за розміром труба лінії водопроводу.
  2. Місце різання (і з'єднання) зачищається від задирок.
  3. Підбирається та підганяється потрібний фітінг-елемент.
  4. Паяльник поліпропілену оснащується відповідними насадками.
  5. Включають нагрів на паяльній станції (межа нагрівання 260ºС).
  6. Стиковані елементи (фітинг та кінець труби) вводять у контакт із насадками.
  7. Нагрівають кілька секунд (4-10), залежно від товщини стінки.
  8. Знімають з насадок і швидко з'єднують вручну, вставивши кінець труби в тіло фітинга до упору.

Особливість останньої дії полягає в тому, що його потрібно виконувати досить швидко з чіткою фіксацією труби та фітингу в одному положенні. Після з'єднання елементів слід почекати щонайменше 30 секунд. Цього часу достатньо для затвердіння нагрітих ділянок та щільного з'єднання їх один з одним.

Грамотно виконуваним вважається монтаж будь-якого типу водопроводу із поліпропіленових труб, коли протяжка ліній здійснюється від сантехнічних приладів до основного джерела води. Монтаж труб слід по можливості вести прямолінійно, паралельно до підлоги або стін будівлі. Якщо магістралі ГВП та ХВС розташовуються в безпосередній близькості одна від одної, рекомендується лінію ХВС монтувати вище лінії ГВП.

Приклад успішного монтажу водопроводу на основі поліпропіленових рукавів. Подібні рішення характерні для приватних будівель. В умовах міських квартир нерідко намагаються робити приховані системи (заховані у стінах)

Поліпропіленові труби, якщо їх порівнювати з металевою трубою, мають значно меншу жорсткість.

Тому, виконуючи монтаж поліпропілену, слід приділяти увагу надійному кріпленню трубопроводів до основи. Кріпильні опорні кронштейни потрібно розміщувати через кожні 1,5-2 метри лінії трубопроводу

Магістралі водопроводу бажано будувати з урахуванням мінімальних навантажень на трубопроводи. Не рекомендується згинати тіло поліпропіленової труби, нагріваючи місце згину, щоб виконати в такий спосіб обхід перешкоди. Для вирішення подібних завдань слід використовувати спеціальні фітинги – кутові чи обхідні.

Порядок проведення робіт

Порядок проведення робіт безпосередньо залежить від призначення та місця встановлення трубопроводу. Природно, що для ванної кімнати, кухні, дачного або заміського будинку схема буде різною, проте можна виділити деякі загальні підходи, знаючи які можна змонтувати водогін для будь-яких цілей.

Зручно описати ці нюанси на прикладі того, як ведеться монтаж у ванній, т.к. це найчастіший випадок.

Типова схема зображена малюнку нижче. Якщо дивитися на зображення ліворуч, то перша точка водорозбору буде унітаз, друга мийка, третя ванна, також у цій схемі передбачений водонагрівач. Подає магістраль (стояки гарячої та холодної води) розташовані праворуч.

Рис.7.Типова схема водопроводу ванної кімнати.

Складання водопроводу починають від стояків. Перше що роблять це встановлюють лічильники. Для цього спочатку до запірного крана, встановленого на відведення від стояка, монтують фільтр-грязевик (механічний фільтр грубої очистки), після чого встановлюють лічильник води. Далі вся система виготовлятиметься з ПП труб. Для з'єднання з лічильником використовується не роз'ємне з'єднання.

Рис.8.Встановлює лічильники на поліпропіленові труби.

При їх кріпленні важливо стежити, щоб вони не потрапляли на місце з'єднання труб або фітингів. У місцях перетину труб встановлюють спеціальні перемички

У точках споживачів встановлюють різьбові з'єднання.

Рис.9.Обведення для перехресних трубопроводів.

Розведення для опалення

Монтаж опалення

Як і у випадку водопроводу, перед початком монтажу системи опалення на основі поліпропілену необхідно ретельно спланувати все на папері.

Відмінності ж складаються у складності розрахунків, які найкраще довірити спеціалістам-теплотехнікам.

Вибір типу залежить від типу системи опалення. Якщо це низькотемпературна система (до 65С), то для її облаштування можна обійтися маркою PN20. Для високотемпературних схем (до 95С) використовуються з армуванням.

Відео - інструкція з монтажу та паяння від майстра:

Для підведення теплоносія до радіаторів найчастіше 20 мм виявляється цілком достатньо. Більш широкий трубопровід можна встановлювати, проте це набагато збільшить вартість проекту. Виняток становлять випадки, коли довжина становить понад 30 м. Тут потрібний діаметр саме 32 мм.

Фітинги

З'єднання поліпропіленових труб у єдину систему здійснюється за допомогою фітингів.

Їх призначення – герметизація з'єднань, облаштування відводів та розгалужень, а також створення переходів на труби іншого діаметра або інших матеріалів.

Розрізняють такі типи фітингів: переходи-патрубки, заглушки, хрестовини, трійники, муфти, пробки, відводи, куточки, ковпаки.

Призначення відводів та хрестовин – розподіл потоку на кілька напрямків. Куточки дозволяють змінювати напрямок. За допомогою муфт з'єднуються труби однакового діаметра, а за допомогою патрубків-переходів різного. Для підключення до трубопроводів іншого типу використовуються різноманітні штуцери та перехідники.

Особливістю фітингів для поліпропіленових труб є сам матеріал виготовлення та технологія монтажу. Поліпропілен може монтуватися лише один раз, тому всі фітинги виходять незнімними.

Інструкція монтажу

Основний метод з'єднання в єдину систему - розтрубне зварювання, іноді називається муфтовий. Її зміст полягає у приєднанні до фітингів не встик, а за допомогою додаткової муфти. Після з'єднання це місце заварюється намертво.

Крім цього для монтажу знадобиться таке:

Спеціальний зварювальний пристрій;

Фаскознімач;

Труборіз (особливі кусачки).

Перший етап монтажу – підготовка матеріалу. Труби відмірюються згідно з розробленою схемою і відрізаються труборізом.

Потім за допомогою фаскознімач з торця знімається фаска. Для фаски існує спеціальний стандарт DVS-2207-1, який вимагає, щоб нахил фаски становив 15 градусів при глибині 2-3 мм.

Далі необхідно зачистити місце зварювання від забруднень та ретельно знежирити.Зварювальне пристосування дозволяє проводити одночасне нагрівання муфти зсередини і зовні. Причому відбувається це на задану глибину. Використовувати будь-які підручні пристрої для цих цілей не рекомендується, оскільки вони не зможуть дати рівномірного прогріву потрібних областей матеріалу.

Після прогрівання апарата фітинг насаджується на зварювальний штир, а труба вставляється в гільзу. Час прогріву залежить від діаметра та матеріалу, найчастіше вистачає кількох секунд. Потім вони знімаються та акуратно вставляються один в одного.

При цьому неприпустимо здійснювати обертальні рухи, які здатні зруйнувати з'єднання, що вже почало схоплюватися.

Тепер можна приступати безпосередньо до зварювання. Зварювальний апарат необхідно налаштувати на температуру 260 С. Таке нагрівання буде достатнім для плавки поліпропілену і не зашкодить тефлоновим насадкам на нагрівачі.

Коли труба буде вставлена ​​до фітингу до упору, необхідно витримати їх у такому положенні кілька секунд. Власне, на цьому зварювальні роботи закінчуються.

За хвилину місце з'єднання охолоне і буде готове до експлуатації.

Найпростіше проводити монтаж окремими ділянками трубопроводу. Коли всі ці ділянки будуть готові, їх зварюють у єдине ціле. Щоб готовий трубопровід не висів у повітрі, застосовуються спеціальні хомути, що закріплюються на стінах або на підлозі.

Як показує практика, поліпропіленові труби на сьогоднішній день – це найбільш зручне, просте та довговічне рішення для облаштування водопроводу та систем опалення. При грамотно спланованій схемі розведення труб у ванній кімнаті і правильному монтажі трубопровід, що вийшов, здатний прослужити кілька десятиліть в режимі, що обслуговується.

Як самостійно зробити зварювальний апарат

Оскільки хороший прилад для зварювання коштує недешево, краще взяти його в оренду або виготовити своїми руками.

Коли вибір зроблено на користь другого варіанта, тоді потрібно заздалегідь підготувати:

  • електричний дриль;
  • насадку (гільзу) необхідного діаметра;
  • праска застарілої моделі;
  • шайбу та болт для нього;
  • термальну пасту для комп'ютерів

Черговість дій буде такою:

  1. Щоб збільшити рівень теплопередачі підошву старої праски обробляють пастою, після чого потрібно зафіксувати тефлонову гільзу. Її положення визначають заздалегідь - мають у своєму розпорядженні широку частину до низу або до верху.
  2. Спилюють біля праски носик, щоб було зручніше з ним працювати у безпосередній близькості від стін.
  3. Нагрівають прасувальний прилад, доки він не вимкнеться повторно.
  4. Наявність у праски термодатчика дозволяє точно визначити, до якої температури нагрівся агрегат. Існує і більш простий метод дізнатися ступінь нагрівання приладу за допомогою свинцю. Справа в тому, що цей метал починає плавитися за 230 градусів, що майже збігається з температурою, необхідною для виконання зварювання.

Наступні дії, що стосуються паяння, аналогічні описаній вище збиранні.

Монтаж послідовного розведення

Принцип послідовності врізання виходів на трубі, що входить, здійснюють за допомогою трійників. Їх встановлюють послідовно на живильну трубу, кожен навпроти свого об'єкта постачання.

У такий спосіб можна підключити 2-3 об'єкти. Більше вигідніше розвести паралельно.

Монтаж паралельного розведення

Для монтажу паралельного розведення потрібна спеціальна деталь – колектор. Випускаються поліпропіленові колектори для монтажу холодного та гарячого водопостачання на 3 та більше виходи.

Колектор є вузол з кількома виходами, який встановлюють на вхідну трубу. Як правило, кожен вихід має окремий вентиль, який дозволяє ізольовано перекривати водопостачання кожної гілки.

Часто розведення поєднують. Наприклад, холодне водопостачання в приватному будинку змонтовано паралельно через 5 вихідний колектор. Виходи йдуть на мийку, на унітаз, на пральну машину, на душову кабіну та на бойлер.

З бойлера гаряче водопостачання потрібно розвести тільки на мийку та душ. Тут встановлюють трійник. Один вхідний отвір – подача з бойлера, два виходи розводять подачу на обидва об'єкти.

Зверніть увагу! У наведеному прикладі гаряче водопостачання (а значить температура води) душової кабіни падатиме, як тільки включать воду в мийці, і навпаки. .

Технологія зварювання труб із ПВХ поліпропілену

Робота з поліпропіленовими трубами потребує дотримання деяких рекомендацій. Правильно встановлене з'єднання герметичне та витримує високий тиск.

Зварювання при негативних температурах

Складно отримати хорошу якість зварювання за низьких температур. Виробники труб із поліпропілену не рекомендують проводити зварювальні роботи при температурі повітря нижче +5 градусів. При температурі нижче 0 пластик стає крихким, спайка може бути негерметичною. Це призведе до протікання або розриву трубопроводу. У холодну пору року місце, де проводиться зварювання, прогрівають – встановлюють намет із тепловою гарматою.

Чи можна варити вироби різних виробників?

Виробники пластикових труб наголошують на тому, що поліпропіленові вироби різних торгових марок спаювати не можна. Труби та фітинги різного виробництва можуть відрізнятися за декількома параметрами:

  • допуском на діаметри;
  • швидкістю розм'якшення;
  • колірними відтінками.

Спроба поєднати різні за технічними характеристиками матеріали призводить до труднощів під час монтажу і стає причиною шлюбу всієї конструкції.

Стичне зварювання виробів великого діаметру

При прокладанні магістралей зварювання пластикових труб великого діаметра (від 63 мм) робиться стик у стик. Даний спосіб базується на нагріванні та розплавленні торців труб, та їх подальшому з'єднанні з достатнім зусиллям.

Важливо, щоб кінці заготовок були рівними. Це дає можливість отримати спайку максимальної міцності, нероз'ємну та здатну працювати під високим тиском.

Розтрубне паяння з'єднань фітінг-трубопровід

Поліпропіленові труби діаметром до 40 см варять спеціальним приладом ручного типу. Складається із центруючого пристрою та насадок для фіксації заготовок. Кінці відрізаної ділянки труби зачищають напилком або шліфувальним папером. Апарат розігрівають, у нього заганяють деталі майбутнього трубопроводу та спаюють. Всі рухи роблять швидко та чітко, поки матеріал розігрітий до потрібного стану.

Зверніть увагу, що при розтрубній або муфтовій спайці зовнішній діаметр труби повинен бути більше внутрішнього діаметра не розігрітого фітинга. . Після зварювання витримують час, відведений на охолодження, не рухають і не перевертають елементи, щоб уникнути деформації.

Після зварювання витримують час, відведений на охолодження, не рухають і не перевертають елементи, щоб уникнути деформації.

Як варити армовані труби (плюс відео інструкція)

Армовані труби застосовують у системах опалення, прокладання «теплої підлоги» та гарячого водопостачання.
Перед тим, як розпочати роботу за участю армованих поліпропіленових труб, його готують – зачищають алюмінієвий шар шейвером. Це необхідно для того, щоб у процесі експлуатації при дотику до води алюмінієва фольга не руйнувалася і конструкція не давала протікання.

Фітинг має такий розмір, який може увійти труба без верхніх шарів.

Монтаж водопроводу з поліпропіленових труб

Тепер, коли старі труби знято, можна приступити до встановлення нових виробів. Спочатку перевірте схему водопроводу, намальовану раніше. Зіставте її з системою, яку ви щойно демонтували. За потреби внесіть у план зміни. Після цього схему необхідно перенести на стіни - візьміть маркер і прокресліть лінії там, де прокладатимуть труби. Також відзначте місця розташування трійників та запірної арматури.

Розмітка труб та фітингів водопроводу з поліпропілену

Важливо! Для трійників, колін та інших фітингів вибирайте такі місця, щоб у них у процесі монтажу можна було без проблем організувати пайку поліпропіленових труб. .

Подальші роботи мають такий вигляд.

Крок 1.По можливості встановіть на лініях ХВС та ГВП фільтри – якість водопровідної води залишає бажати кращого, а наявність подібних виробів піде лише на користь та збільшить термін служби вашої сантехніки та підведених до неї поліпропіленових труб.

Крок 2Змонтуйте лічильники гарячої та холодної води. Бажано, щоб цю роботу виконував спеціаліст, який має відповідні допуски та дозволи. Після монтажу лічильники повинні пройти приймання та опломбування – для цього потрібно запросити людину з керуючої компанії або ТСЖ.

Встановлення лічильників води

Крок 3При паралельному розведенні водопроводу з поліпропілену власними руками зробіть установку колектора.

Крок 4.Встановіть кліпси, на які кріпляться поліпропіленові труби. Якщо планується закритий монтаж, попередньо проштробити в стінах канали перфоратором.

Встановлення кліпс

Крок 5.За допомогою паяння зберіть основні лінії ХВС та ГВП з трійниками, іншими фітингами та комплектуючими. Про те, як здійснюється з'єднання виробів з поліпропілену, ви можете в наступному розділі цієї статті.

Складання основних ліній

Монтаж трубопроводу з поліпропілену

Процес монтажу водопроводу

Порада! Виконуючи різання труби для певної ділянки водопроводу, враховуйте не лише довжину лінії, а й ту частину виробу, яка буде вставлена ​​у фітинг під час паяння. У середньому, на кожен з них йде близько 15 мм поліпропіленової труби.

Установка підвідних труб та арматури

Крок 7.Підключіть водопровід з поліпропілену до однієї з раковин та перевірте працездатність усієї системи.

Крок 8Якщо під час перевірки було виявлено якісь неполадки – усуньте їх. Потім підключіть до водопроводу всі необхідні прилади та сантехніку.

Крок 9Виконайте прибирання будівельного сміття, що утворилося під час робіт.

Крок 10За бажання закрийте лінії водопроводу декоративними коробами із пластику або гіпсокартону.

Короб із гіпсокартону у ванній кімнаті

Контактне зварювання паяння

Так як подача води здійснюється під досить високим тиском, труби та фітинги повинні бути з'єднані максимально надійно.

1. Труби нарізаються на відрізкипотрібної довжини за допомогою болгарки, труборіза або спеціальних ножиць. Для зачистки виробів з алюмінієвим армуванням використовується спеціальний пристрій шейвер .

Шейвер для зачищення труб з армуванням

2. Щоб відрізки вільно входили у фітинги, з країв обов'язково знімається фаскапід невеликим кутом. При цьому її заглиблення має мати розмір до 3 мм. Для цих цілей використовується фаскознімач .

3. Кінці труб знежирюютьсяспиртом чи уайт-спиртом.

4. На них наноситься позначка. рівна глибині фітинга мінус пару мм (наприклад, для труби 25 мм вона становитиме 16 мм);

5. Фітинг та труба поміщаються з двох сторін насадкипаяльника так, щоб при нагріванні вони досягли необхідної позначки. Кінці насадки мають невеликий конус, тому одягати на них трубу та фітінг необхідно з невеликим зусиллям.

Установка на насадку

Апарат для зварювання (паяльник)

6. Якщо паяльник оснащений регулятором температури, його необхідно виставити на 260°С.

7. Інтервал нагрівання трубизалежить від її товщини. Витримавши необхідний час (воно вказується в інструкції до паяльника і може становити від 5 до 15 секунд), труби та фітинги плавно знімаються з насадки (дорна) та стикуються. Бажано це робити одним рухом, без зайвих зсувів, якнайшвидше - адже час застигання поліпропілену - всього 30 секунд.

Важливо! У процесі розігріву, щоб уникнути пошкодження пластику, обертати трубу і фітинг не рекомендується. Не слід і остуджувати її примусово

8. Вироби великого діаметру стикувати складніше, тому їх з'єднують за допомогою особливого пристрою.

Порада.Щоб пристосуватися до зварювання, краще трохи потренуватися: купити кілька фітингів та спробувати закріпити їх на невеликих відрізках.

9. Невеликі патьоки, що утворилися при зварюванні, видаляють звичайним ножем.

10. Після збирання водопроводу його заповнюють водою та перевіряють на герметичністьпід тиском. При цьому воно вибирається в 1,5 рази вище від номінального. Підвищити тиск можна за допомогою автомобільного насоса. При необхідності проблемні стики вирізують і впаюють у систему нові відрізки.

Важливо!Випробування системи допускається лише через 2 години після закінчення паяння.

Обмеження щодо використання

Таблиця зварювання поліпропіленових трубопроводів.

За всіх своїх позитивних якостей поліпропіленові труби не є ідеальними - це потрібно враховувати під час планування облаштування систем опалення. Це стосується і вибору полімерної сировини, та її якостей. Відповідно до стандартів, труби можуть виготовлятися з поліпропілену кількох марок - марка вказується на зовнішніх стінках виробів. Номінальна міцність залежить від тиску та температури, на які розрахований виріб. Правило таке: що вищий тиск, то нижча робоча температура, і навпаки.

Для порівняння властивостей поліпропіленових труб було введено спеціальну градацію типів поліпропілену та областей його застосування. Виглядає вона так:

  1. PN 10 - тонкостінні труби для холодного водопостачання та теплої підлоги (робоча температура до 45 ° С, робочий тиск 1 МПа).
  2. PN 16 - для холодного водопостачання з високим тиском та підведення центрального опалення зі зниженим тиском.
  3. PN 20 - для трубопроводів гарячого та холодного водопостачання (робоча температура до +80 ° С, тиск 2 МПа).
  4. PN 25 - для центрального опалення та гарячого водопостачання (до +95 ° С), робочий тиск 2,5 МПа, тришарові труби, армовані алюмінієвою фольгою.

Схема монтажу поліпропіленових труб із циркуляцією верхньої розводки.

Новинкою на ринку є труба PN 25, армована скловолокном. Від звичайної вона відрізняється тим, що необхідність зачистки стиків відсутня. Люди прагнуть заощадити на всьому, зокрема й на монтажі поліпропіленових труб. При облаштуванні систем опалення та водопостачання це може призвести до великих витрат надалі. Різниця в ціні в залежності від марки може бути значною. Але якщо в трубу, розраховану на низькі робочі температури, пустити гарячу рідину, вона може луснути. Перед плануванням монтажу поліпропіленових труб слід згадати про їхню специфічну особливість.

Поліпропілен має високий коефіцієнт лінійного розширення: при дії високих температур труби витягуються і збільшуються в діаметрі.

Схема поліпропіленового трубопроводу із температурними компенсаторами.

Якщо трубопровід розрахований на холодну рідину, ефекту не видно. При температурах до 45 ° С - також. Однак при великих температурах та відсутності простору для розширення труба може порватися або пошкодити зовнішнє облицювання. Це потрібно пам'ятати і при монтажі трубопроводів на вулиці – взимку труби можуть дати усадку, що призведе до їх розривів та пошкодження фітингів.

Існує один надійний метод запобігання подібним наслідкам – виконання компенсаційних петель. Зробити їх можна своїми руками, створюючи незакріплені П-подібні ділянки труб (їх періодичність та розмір вказуються у специфікаціях). Багато фірм пропонують готові фасонні вироби у вигляді петель. Декілька слів потрібно сказати і про способи монтажу поліпропілену. Такі вироби можна встановлювати будь-яким із наведених способів: приховане прокладання трубопроводу, відкрите прокладання, прокладання в шахтах, коробках або ґрунті. Трубопроводи для води підвищеної температури повинні кріпитись з можливістю подальшого поздовжнього зміщення.

Фітинги ПП водопровідних систем

Термін фітінг взятий із англійської мови. Перекладається дослівно: монтувати, прилаштовувати, робити збирання. Конструктивно фітинг є компонентом трубопроводу, зокрема, зробленого з поліпропілену.

Цей компонент може мати форму куточка (90º або 120º), трійника, хрестовини та ін. Є фітинги з різьбовими вставками для приєднання запірної та іншої арматури. Є спеціальні обвідні елементи, що дають змогу акуратно обійти місця, де одна труба натикається на іншу.

Разом з трубами з поліпропілену випускається величезна кількість фітингів. Монтажні елементи – фітинги – суттєво розширюють свободу монтажу, дозволяють вибирати найбільш прийнятну технологію побудови систем водопроводу

Застосовуючи будь-які з цих монтажних елементів, зручно вибудовувати схеми розведення водопроводу практично у будь-якій їхній конфігурації. Так, щоб з'єднати по прямій лінії одну поліпропіленову трубу з іншою використовується муфта. Такий самий фітинг застосовується, якщо потрібно на прямому ділянці виконати перехід із труби одного діаметра на трубу іншого діаметра. З'єднати труби з поворотом легко за допомогою кутових фітингів.

Випускаються перехідники різних типів для монтажу водопроводів поліпропіленовими трубами. Якщо один тип таких елементів призначений для використання під пайку, інший тип застосовують для механічних різьбових з'єднань. Фітинги під механічне різьбове з'єднання дозволяють методом силового обтиску створити міцне надійне з'єднання, виключивши з процесу технологію паяння.

Окрім традиційних монтажних методів – паяння поліпропілену та механічних з'єднань, застосовується технологія склеювання елементів схеми. Переваги такої технології – отримання якісного зовнішнього вигляду водопровідної системи через повну відсутність будь-яких деформацій

Крім різьбової сполучної методики нерідко використовується технологія склеювання деталей водопроводу. Наприклад, за допомогою спеціального клею, трійників та поліпропіленових труб можна легко зробити своїми руками розподільний колектор для ХВС.

Дії майстра-сантехніка в цьому випадку зводяться до наступних кроків:

  1. Труба обрізається за розміром і зачищається від задирок.
  2. Поверхня труби у місці з'єднання знежирюється.
  3. На поверхню поступово наносять шар клею.
  4. Кінцева частина труби вставляється усередину фітинга до упору.

Час висихання клею 20-25 хвилин.

Переваги і недоліки

  • Переваги і недоліки
  • Способи з'єднання труб
  • Інструменти для з'єднання труб
  • План роботи

Серед основних переваг можна виділити такі:

  • стійкість до корозії (системи з металу швидко іржавіють, тоді як пластиковим це взагалі не загрожує);
  • дешевизна (вони коштують дешевше, ніж труби з інших матеріалів);
  • легкість (вони дуже мало важать, що теж, безперечно, продовжує їм життя, адже чим важча система, тим більше навантаження як на неї безпосередньо, так і на місця паяння, кріплення до стіни тощо);
  • поліпропіленові труби легко монтувати (звичайно, ми не могли ще раз не згадати цю перевагу, тільки стежте під час монтажу за дотриманням БНіП);
  • такі системи легко піддаються чищенню;
  • міцність (пластик може бути міцним; крім того, ці труби можуть додатково зміцнюватися за допомогою компенсаторів та спеціальних «колін»).

Серед недоліків можна виділити лише те, що для монтажу потрібний спеціальний інструмент.

На відео нижче показано інструкцію монтажу поліпропіленових труб.

Крім того, як і для будь-якого перепланування, при монтажі систем водопостачання необхідно керуватися і знати БНіП.

Як користуватися зварювальним апаратом для поліпропілену

Зварювальний апарат для поліпропілену має досить просту конструкцію, він складається з нагрівальної плити, терморегулятора та ручки. Насадки кріпляться з двох сторін нагрівальної плити, мають тефлонове покриття та бувають різних діаметрів, що дозволяє вирішувати в принципі будь-які побутові проблеми.

  • Спочатку відміряється необхідна довжина труби та спеціальними ножицями відрізається строго за міткою. За допомогою торцювальника видаляємо задирки, за наявності зовнішнього армувального алюмінієвого шару він також забирається. Місце зрізу зачищається та знежирюється. Вибрані за розміром насадки також обезжирюються.
  • Для визначення глибини входження труби у фітинг їх необхідно з'єднати ще нерозігрітими та поставити маркером позначку. Насадки встановлюються з двох сторін зварювального апарату, одну з них надягає кінець труби, іншу - фітинг.
  • Апарат включається та починається нагрівання насадок. Як тільки лампочки на терморегуляторі згасли, значить вироби розігріті до 260 °. Після цього на апарат встановлюються труба та фітинг та витримуються необхідний час, який залежить від діаметра труби. Труба та фітинг з'єднуються до позначки. Ваші рухи оперативні та точні! І жодних обертань! За кілька секунд монолітна деталь готова.

Монтаж поліпропіленових труб за допомогою зварювання (паяння)

Щоб якісно виконати монтаж поліпропіленових труб своїми руками, знадобиться невелика навичка в експлуатації зварювального приладу. Навчитися цьому можна на непотрібних обрізках труб.

Деякі поради щодо монтажу поліпропіленового водопроводу:

  • Влаштування водопроводу в квартирі своїми руками з поліпропілену рекомендується вести від точок споживання до введення - вузлів розподільних пристроїв.
  • Елементи кріплень встановлюються по всій наміченій лінії, ними фіксуються трубопроводи, об'єднуючись цим у єдину систему.
  • Якщо прокладка водопроводу з поліпропіленових труб передбачає, що трубопроводи гарячої та холодної води проходять поруч, лінія холодної води повинна прокладатися вище, що виключить випадання на ній конденсату.
  • Труби розташовуються строго по горизонталі або вертикалі і стикуються лише під прямим кутом.
  • У важкодоступних місцях труби встановлюються окремим етапом.

Основні умови для якісного монтажу

Є обов'язкові правила для якісного монтажу поліпропіленових труб. Тонкощі, які потрібно знати, починаються вже на етапі планування робіт, придбання матеріалу та фітингів, підготовки інструменту.

Як впливають погодні умови

Планувати монтаж поліпропіленових трубопроводів, які потребують зварювання, слід за температури повітря не нижче +10°C. Виняток становлять каналізаційні труби, які з'єднують у розтруб без зварювання.

Тонкість у тому, що занадто низька температура повітря прискорює остигання деталей, що з'єднуються, а цей час складає всього 30 секунд (з них 4 секунди дається на невелику корекцію напрямної з'єднання). Низька температура повітря не залишає часу на корекцію, що може спричинити неякісне з'єднання.

Зверніть увагу! Монтаж труб із поліпропілену за негативних значень температури навколишнього середовища не проводять!

Вплив погодних умов:

  • прямі сонячні промені прискорюють нагрівання поліпропіленових деталей, оскільки стартова температура вища за розрахункову;
  • вітер прискорює охолодження, зменшує час корекції (рекомендується встановити щит);
  • дощ вимагає обов'язкового захисту місця проведення робіт, оскільки зварювати мокрі деталі заборонено.

Зверніть увагу! Дуже важливо дотримуватись необхідних умов проведення робіт. Порушення технології зварювання поліпропілену призводить до отримання негерметичної сполуки

Виправити помилку можна лише заміною вузла.

Вибір комплектуючих

Існує кілька правил, які допоможуть уникнути помилок у монтажі трубопроводів із поліпропілену:

  1. Вибір труб та фітингів проводять залежно від призначення комунікацій.
  2. Краще купувати матеріал від одного виробника - в цьому випадку труби ідеально підійдуть до фітингів. Орієнтуватися слід на маркування. Колір товару на якість та технічні характеристики виробів не впливає, а є швидше «візитною карткою» виробника. Наприклад, сірі труби виробництва Чехії, білі турецькі або Валтек. Винятком є ​​чорні вироби – вони стійкі до ультрафіолетового випромінювання.
  3. Якщо планується ховати трубопровід у підлогу або стіни, то краще вибирати матеріал зеленого кольору – він виробництва Німеччини і по праву вважається найякіснішим.
  4. Закуповувати матеріал слід згідно з детальним планом-схемою майбутнього трубопроводу.

Зверніть увагу! Купувати фітинги можна точно за планом. Труби слід придбати з деяким запасом, достатньо 1-1,5 метра.

Що означає маркування поліпропіленових матеріалів

Виробники пропонують кілька діаметрів труб, які відрізняються товщиною стінки та експлуатаційними характеристиками. Вибирати матеріал для монтажу слід за критеріями:

  1. Монтаж холодного водопостачання PN10, PN16 (нерідко використовується).
  2. Монтаж гарячого водопостачання PN20 або PN25 (25 дорожче, що не завжди виправдано у приватному будинку, якщо тільки господарі не користуватимуться окропом).
  3. Монтаж опалення водяного PN25.

Зверніть увагу! Для монтажу парового опалення матеріали з поліпропілену не можна використовувати. Вони не витримують температури гарячої пари та деформуються.

Технологія роботи

Головною перевагою використання пластмасових комунікацій для поведінки та відведення води є можливість встановлення своїми руками та використання вже через 30 хвилин після закінчення робіт. Існують такі способи монтажу поліпропіленових труб:

  1. Зовнішній;
  2. Прихований.

У квартирі частіше можна зустріти водопостачання прихованого типу – де труби йдуть у стіну. Це зручніший варіант з експлуатації, але його складніше здійснити без допомоги майстра. Зокрема тому, що потрібно руйнувати стіну. Тому більшої популярності користується монтаж трубопроводу зовнішнім способом.

Фото – відкриті труби

Також схема установки залежить від системи опалення та водопостачання. Вона може бути однотрубна, двох трубна та комбінована.

Інструкція, як здійснюється монтаж однотрубної системи опалення з поліпропіленових труб:

  1. Для початку виконується проектування системи. В однотрубній схемі використовується опалювальний апарат (скажімо, котел), радіатори, трубопровід, бак для води та додаткові настановні елементи;

    Фото – приклад схеми

  2. Далі здійснюється підключення котла. На магістральну трубу необхідно встановити термостат та інші пристрої для захисту водопроводу. Зверніть увагу, що в найнижчій точці стояків потрібно встановити ручку зливу води. Це знадобиться під час ремонту або за необхідності перезалити воду;
  3. На трубопроводи, що подають, потрібно встановити насос і фільтр, які будуть переносити нагріту воду з теплоносія по однотрубній системі опалення;
  4. Коли система відведення теплої води готова, необхідно з'єднати між собою поліпропіленові труби. Їх центрують у затискачах, які допоможуть забезпечити максимальну рівність зрізу. Після цього ножицями комунікація розрізається до потрібного розміру. Місце зрізу зачищається складами, що знежирюють, і затирається наждачним папером для отримання ідеально рівної поверхні. Правила БНіП щодо встановлення поліпропіленових труб свідчать, що обов'язково потрібно робити фаску. Вона виконується розміром 2 мм під кутом 45 градусів спеціальним верстатом або фаскознімач;

    Фото – обрізка

  5. Після цього готуються фітинги та нагрівальний інструмент, яким здійснюватиметься монтаж поліпропіленових труб. Паяльник або муфта включаються до мережі та нагріваються до певної температури. У цей час у трубу вставляється відповідна за розміром насадка. Діаметр може відрізнятись на 1 мм, але не більше. Хомутами насадка затягується на трубі та нагрівається паяльником. Після закінчення певного часу (цей показник визначає діаметр труби і товщину стінок) інвертор відключається, в насадку встановлюється другий відрізок труби. Послідовність дій не змінюється, враховуючи, що на поворотні елементи може знадобитися більше часу для з'єднання;

    Фото - пайка

  6. Після нагрівання потрібно обережно зняти труби з фітингу, але прокручувати та перетискати їх не можна – можна порушити герметичність з'єднання і тоді доведеться знову обрізати поліпропілен;
  7. Вся система від радіатора до теплоносія встановлюється на кронштейни, що підтримують, але біля колодязя і стіни потрібно залишити труби як би на вазі. Середня відстань кронштейнів – 20 сантиметрів. Це допоможе захистити систему від перевантаження під час роботи.

Залежно від вибраної схеми може змінюватися принцип підключення котла або бойлера та труб, але з'єднання поліпропіленових відрізків практично завжди виконується за одним принципом.

Особливості роботи з поліпропіленом:

  1. Кут нахилу підбирається відповідно до вимог СНіП та ЄНІР. Це дуже важливий момент, без якого робота водопроводу не буде ефективною;
  2. Потрібно дотримуватись температури плавлення поліпропілену та не перетримувати з'єднання за часом;

    Фото – час зварювання

  3. Для охолодження пластика потрібно практично кілька хвилин, але на цей період необхідно забезпечити повну нерухомість комунікації.

Відео: як монтувати поліпропіленові труби

З чого почати

Щоб роботу було виконано якісно, ​​потрібно добре підготуватися. Для цього потрібно буде вирішити такі завдання:

  • На першому етапі має бути ретельно вивчено інструкцію з монтажу поліпропіленових труб.
  • Потім потрібно зробити розрахунки, скласти схеми та придбати матеріали для збирання трубопроводу.
  • Далі слід набути навичок щодо виконання з'єднання труб. Як правило, достатньо виконати два-три пробні з'єднання, щоб потім без проблем провести складання трубопроводу.

Вивчення теорії

До початку робіт варто ознайомитися з властивостями труб із поліпропілену, а також вивчити питання виконання з'єднань. Багато корисної інформації містять нормативні матеріали – БНіП.

Складання схеми та проведення закупівлі

Якщо трубопровід монтується замість старого, то за основу схеми варто прийняти колишню розводку. При монтажі в новобудові для складання схеми краще звернутися до фахівців.

Потрібно пам'ятати, що приступати до монтажу можна тільки в тому випадку, якщо на руках є грамотно складений проект із докладними схемами розведення, складеним з урахуванням усіх вимог БНіП. Далі настає час покупок. Необхідно буде придбати труби у необхідній кількості, а також сполучні деталі – фітинги.

У продажу є різні види труб із поліпропілену, тому при виборі потрібно враховувати умови експлуатації майбутнього трубопроводу. Так, наприклад, є труби, які розраховані на використання лише усередині приміщення.

Використовувати цей матеріал для зовнішніх мереж заборонено, оскільки труби не витримають навантаження. Крім того, вивчаючи маркування труб, можна зробити висновки, які умови використання розрахований цей вид труб. Так, згідно з СНіП:

  • Труби, марковані PN 10, можна використовувати тільки для холодної води.
  • Матеріал з маркуванням PN 16 може бути використаний для монтажу обох різновидів побутового водопроводу.
  • Труби, позначені символом PN 20, можна використовувати і для монтажу трубопроводу подачі гарячої води, і для розведення системи опалення.
  • Труби PN 25 використовуються в основному лише для систем опалення.

Порада! Труби з маркуванням PN 20 та PN 25 мають додаткове армування із шару скловолокна або металевої фольги. Таке армування дозволяє захистити труби від температурної деформації.

Крім того, для виконання монтажу потрібно придбати сполучні деталі – фітинги. Можуть знадобитися такі елементи:

  • Муфти. Це сполучні деталі, що використовуються для з'єднання прямих відрізків трубопроводу. У деяких випадках може знадобитися спеціальна муфта для переходу на різьбове з'єднання.
  • Куточки. Це деталі, створені до виконання повороту. Як правило, використовуються куточки з кутом 45 градусів.

  • Трійники чи хрестовини. Ці фітинги використовуються для приєднання до основної гілки трубопроводу додаткових.
  • Перехідники. Такі фітинги необхідні під час з'єднання труб різного діаметра.
  • Хомути. Використання хомутів необхідне кріплення трубопроводу до стін. Якщо трубопровід не закріпити, він може з часом провиснути.

Порада! Асортимент та кількість фітингів визначається схемою розведення.

Необхідні інструменти

Крім матеріалів, потрібно придбати інструмент для монтажу поліпропіленових труб. Потрібно:

  • Апарат електрозварювальний, з тефлоновими насадками потрібних розмірів, для виконання з'єднання труб.
  • Спеціальні ножиці з клиноподібними різцями – труборізи.
  • Калібратор – спеціальна розгортка для підготовки кінця труби та зняття внутрішньої фаски.

Області застосування

Залежно від діаметра, особливостей конструкції та сорту поліпропілену, з даного матеріалу можуть використовуватися у найрізноманітніших системах. Насамперед, це водопроводи.

Для підведення води до точок споживання прийнято використовувати туби діаметром 20 мм. Ділянки з більшою пропускною здатністю (колектори, стояки) потребують використання 32 мм.

При цьому тип залежить ще й від температури води, що подається. Наприклад, для гарячого водопостачання застосовуються труби, що мають шар армування з алюмінієвої плівки.

У системах опалення застосовуються такі, конструкції яких є армуючий шар зі скловолокна або алюмінію. Крім того, на ділянках з температурою води, що перевищує 75С, прийнято встановлювати трубопроводи із зшитого поліпропілену. Вони мають менший коефіцієнт теплового розширення, порівняно з цілісними аналогами. Це дозволяє уникнути деформації при сильному нагріванні.

Каналізація - ще одна область, де широко використовуються трубопроводи з поліпропілену. Завдяки властивостям цього матеріалу вдається створювати каналізаційні системи, не схильні до утворення засорів та протікання. Найчастіше для цієї мети застосовуються труби діаметром 110 мм, але для каналізації в кухні або ванній кімнаті придатні і 50-мм варіанти.

Більш того, в даний час регламент СНиП взагалі не рекомендує застосовувати інші типи для водопроводів і водопроводів в житлових будинках. Тільки поліпропілен здатний забезпечити необхідний рівень надійності та гігієнічної чистоти.

Відмінні риси поліпропіленових труб

Складну на перший погляд систему водопроводу з поліпропіленових труб цілком під силу зробити самостійно. Але насамперед майстру-сантехніку бажано отримати максимум інформації на тему монтажу водопроводу на основі ПП труб.

Оскільки головний елемент монтажного процесу – поліпропіленові труби, слід пам'ятати, що у продажу є вироби:

  • одношарові на тиск до 10 АТІ (PN10);
  • одношарові на тиск до 16 АТІ (PN20);
  • тришарові на тиск до 25 АТІ (PN25).

Перший вид поліпропіленових рукавів на робочий тиск до 10 атмосфер цілком підходить під монтаж лінії холодного водопостачання побутового сектора та спорудження водяної теплої підлоги. З такого матеріалу зазвичай монтують систему холодного водопостачання із робочим тиском до 10 атмосфер.

Труби з поліпропілену для влаштування магістралей водопроводу виготовляються під різну величину тиску. Зазвичай значення граничного тиску вказує на маркування на тілі труби. Призначення під вигляд водопроводу (ГВС/ХВС) вказують колірні позначки

Другий вид виробів, розрахований на робочий тиск до 16 АТІ, також застосовують під розведення магістралей ХВС. Їх можна використовувати для пристрою ліній водопроводу гарячої води, якщо граничне значення температури в системі не перевищує + 60ºС.

Третя модифікація – PN20, представлена ​​міцнішими виробами, що підходять під монтаж не тільки систем постачання холодної та гарячої води, а й контурів опалення. Такий поліпропілен допустимо застосовувати у системах з підвищеним робочим тиском (до 20 АТІ) та температурою теплоносія до + 80ºС.

Поліпропіленова труба марки PN16 найчастіше використовується під монтаж водопроводу ХВС у приватному будівництві. Ці труби можуть застосовуватися під монтаж магістралей ГВП за умови температурної відповідності

Труби з пропілену, що маркуються абревіатурою PN25, призначені для систем опалення, але можуть використовуватись і для водопроводу ГВП. Зроблені на основі тієї ж тришарової технології. Тільки армуючий шар виконаний із алюмінієвої фольги. Граничне значення робочої температури +95ºС.

Вироби під маркою PN25 позиціонуються як інноваційна розробка, завдяки якій вдалося позбавитися істотної нестачі поліпропіленових рукавів - теплового розширення. По суті ці вироби є універсальним продуктом, який може застосовуватися під пристрій водопроводів будь-якого типу.

Слід враховувати особливість монтажу таких труб – при паянні армований шар видаляється. Нагріву паяльником підлягає лише поліпропіленова основа.

Структура рукава з поліпропілену, розрахованого для використання у системах ГВП та опалення. Як армуючий шар тут використовується алюмінієва фольга, яка не менш успішно виконує функцію ізолятора

Весь асортимент поліпропіленових труб для водопроводу, як правило, маркується виходячи з конкретного призначення. Зазвичай маркування – це кольорові смуги, нанесені безпосередньо на зовнішню стінку труби:

  • сині (зелені) під ХВС,
  • червоні (бурі) під ГВП або опалення,
  • помаранчеві під будь-які системи водопроводу.

Маркування кольором полегшує вибір труб.

Послідовне та паралельне розведення водопроводу з поліпропілену

У ході створення попередньої схеми водопроводу з поліпропілену господареві квартири або приватного будинку слід визначитися, яким чином розлучатимуться труби холодного та гарячого водопостачання від стояка або нагрівального котла. Як і в попередньому випадку, існують два способи – послідовний та паралельний.

Можливо, Вас зацікавить інформація- кран кульовий латунний

Послідовна розводка, також відома як трійникова, відрізняється простотою та економією матеріалу. Вона влаштована в такий спосіб – від джерела до останнього споживача води прокладається лінія. На всьому її протязі врізаються трійники. Через них до загальних труб ХВС та ГВП підключаються споживачі води. Але за простотою послідовної схеми ховається один значний недолік - при одночасної роботі кількох приладів натиск істотно падатиме. Для невеликих міських квартир це не так критично, але для великого заміського котеджу проблема може бути дуже важливою.

Послідовне розведення труб

Цікаво! Іноді озвучується ще один недолік послідовного розведення водопроводу – необхідність повністю перекривати лінії ХВС та ГВП для ремонту/заміни того чи іншого приладу. Але ця проблема вирішується вкрай просто: між відгалуженням від загальної труби та споживачем води врізається кульовий кран. У такому разі для ремонтних робіт немає необхідності повністю перекривати водогін.

Паралельна розводка водопроводу з поліпропілену влаштована складніше – відразу після стояка або котла монтується колектор, а вже від нього відходять окремі лінії ХВС та ГВП до кожної раковини, душу та інших споживачів. Всі труби, що йдуть до них, мають вентилі, що перекриваються для технічного обслуговування, ремонту або заміни приладу. Паралельне розведення водопроводу запобігає перепадам напору та температури води на кожному окремому споживачі при зміні числа одночасно включених приладів. Але при цьому така схема потребує більшої кількості труб. Крім того, вона займає багато місця і, по можливості, паралельне розведення слід виконувати закритим способом.

Паралельне розведення водопроводу

Схеми підключення водозабірної арматури

Незвичайне застосування труб з пропілену

З пластикових труб можна виготовити безліч корисних речей, достатньо навчитися користуватися паяльником та запастися різноманітними фітингами.

Існує безліч варіантів виготовлення стільців. Ніжки можна виготовити, з'єднавши П-подібно труби діаметром 20-25 мм. Зміцнити їх дозволить труба, приварена по периметру зверху або знизу. Після припаюють спинку необхідної величини, а на ніжки пригвинчують лист із ДСП, який попередньо можна обтягнути тканиною, набитою поролоном.

Меблі з поліпропілену добре підійдуть для дачі. Також все частіше можна зустріти теплиці та парники, виготовлені з поліпропіленових труб. Така конструкція досить довговічна, а невелика вага дозволяє зібрати і розібрати її без зайвих зусиль.

Невеликий парник можна виготовити, одягаючи трубу на попередньо вбитий у землю металевий клин, потім загинаючи її та одягаючи другим кінцем на інший клин. Після загинання кількох труб таку конструкцію можна обтягнути плівкою, а потім прикріпити її кронштейнами.

Під час виготовлення теплиці кінці труб слід забетонувати, а також пропустити кілька труб для підвищення жорсткості конструкції. Згодом їх можна використовувати для підв'язування високих рослин.

Можна виготовити із пластикових труб невелику альтанку. Креслення легко знайти в мережі, досить важкий метал замінити пластиком. Однак навіть у цьому випадку краще вибрати труби великого діаметра. Як покрівля підійде легкий міцний матеріал, наприклад, полікарбонат. Цей варіант не самий економічний, але більш простий і доступний, ніж варіння з металу. Навіс монтується аналогічно.

Система полиць для зберігання добре впишеться у льоху, дитячій, коморі, гардеробі і т.д. Кріплення до стіни дозволяє сприймати велике навантаження, а виготовити таку конструкцію не важко. Зібравши невеликий модуль, за таким же принципом можна зробити стелаж із будь-якою кількістю полиць, які можна вирізати з ламінованого ДСП або фарбованої фанери.

Планування системи

Через те, що ППР труби не гнуться, при розробці схеми розведення треба так, щоб обходів і поворотів було якнайменше. Адже всі вони робляться за допомогою фітингів, а вони мають солідну вартість (проти труби). Тому намагаємося розведення оптимізувати - зробити якнайменше поворотів, обходів і вигинів.

Послідовне (трійникове) підключення

Монтаж водопроводу з поліпропіленових труб із послідовним підключенням споживачів (сантехніки та побутової техніки) використовується у невеликих системах. Зазвичай у них 5-6 точок підключення. При такій організації водопроводу від стояка відходить одна труба, вона послідовно оминає всі точки підключення. У випадку з PPR-водопроводом всі відгалуження роблять за допомогою трійників, тому цей тип ще називають трійниковим.

Монтаж водопроводу з поліпропіленових труб послідовним підключенням споживачів

Плюс цієї системи – необхідна невелика кількість труб, а мінус – тиск на кожному відгалуженні падає. В результаті, при одній-двох точках розбору, третьої, що знаходиться далі від стояка, тиску може просто не вистачити.

Паралельна (колекторна) розводка

Паралельна схема підключення називається колекторною. Це тому, що після відведення від стояка встановлюється спеціальний пристрій – колектор. Це елемент з одним входом та деякою кількістю виходів. Є з поліпропілену та металу. Для водопроводу більш підходящі (і дешевші) колектори з поліпропілену.

Схема підключення така, що від кожного відведення тягнеться окрема труба до кожного споживача (іноді до невеликої групи споживачів).

Паралельна схема монтажу водопроводу із ППР труб

Достоїнство такої системи: тиск на всіх точках розбору води однаковий, нестача труб потрібно багато. Ще один плюс - якщо виходить з ладу будь-яка гілка, не працює лише один споживач. Решта всієї системи функціонує нормально. До речі, щоб була можливість відключати окремі прилади, на виході колектора ставлять крани (зазвичай кульові, але якщо потрібна можливість регулювання напору, можна поставити вентиль).

Підведення з сантехніки та побутової техніки

У кожному із способів монтажу водопроводу із поліпропіленових труб до конкретного споживача підходить труба. Є два способи підключення до системи: гнучка та жорстка підводка.

Жорстке підведення більш надійне: PPR труби та фітинги мають високу міцність. До того ж у разі є лише одне різьблення - дома приєднання споживача. Але цей тип підведення вимагає високої точності виконання: похибка може становити лише кілька міліметрів. Цього при монтажі поліпропіленового водопроводу своїми руками досягти складно, тому частіше використовують гнучке підведення. Тільки будьте уважні, в деяких випадках її використання неможливо: підключати газові котли або газові колонки, підводити воду до накопичувальних водонагрівачів, водяним сушкам для рушників рекомендують тільки з використанням жорсткої підводки.

Варіанти виконання жорсткого підведення

М'яке підведення, навпаки, не вимагає високої точності - похибки нівелюються гнучким шлангом в обплетенні з нержавіючої сталі або шлангом, який використовують для підключення пральної машини або посудомийки. Туби виводять приблизно у тому районі, де встановлюється техніка чи підключається сантехніка. Завершується вона перехідником на метал, до якого підключається шланг гнучкого підведення (другим своїм кінцем він підключається до приладу).

До перехідників приєднуються гнучкі шланги.

Цей варіант менш надійний, оскільки багато залежить від якості гнучкої підводки. Також не найприємніший момент – наявність двох різьбових з'єднань, а це – потенційне місце для появи течі.

Як зварювати поліпропіленові труби своїми руками

Технологія зварювання поліпропіленових труб називається муфтовою, або розтрубною. З'єднання труб відбувається не стик у стик, а за допомогою фітингів – додаткових провідників, якими при температурі 260 градусів спаюють краї труб.

Нарізка та обробка пластикової труби

При монтажі пластикового трубопроводу виникає необхідність обрізати поліпропіленові труби посередині або зрештою, щоб підігнати їх за розміром і з'єднати один з одним. Існує кілька способів нарізки – для кожного потрібен окремий інструмент:

  1. Труборіз акумуляторного типу – це ножиці, забезпечені електричним приводом. Висока швидкість обрізки - їхня головна перевага. На кожну трубу ви витратите близько 5 секунд. Мінус – обмеження в діаметрі заготовки, що нарізається.
  2. Труборіз роликового типу – принцип дії інструмента нагадує роботу закочувального ключа для консервації. Зріз інструментом виходить рівним, без рваних країв. Їм роблять кілька обертів навколо труби, потім підкручують ролик із твердих сплавів та провертають ще кілька разів. Мінус - неможливість застосування, якщо труба прилягає впритул до стіни і її не можна зняти.
  3. Професійні ножиці для розрізання труб із пластику – складаються з верхнього гострого ножа та нижнього тримача. Користуватися пристроєм легко – відзначивши потрібну довжину на трубі, кладете її між лезами та обрізаєте. Край буде рівний, без крихти та уривків.
  4. Електричний лобзик - спосіб зручний, але може дати невеликий скіс, тому трубку ріжуть, кілька разів провертаючи.
  5. Болгарка будь-якої потужності – обрізають пластик, не чинячи сильного тиску, використовують диск по металу.

Після обрізки торець поліпропіленової труби обробляють шліфувальною шкіркою, щоб видалити всі можливі задирки та зачіпки.

Як підготувати зварювальний апарат

  1. Зварювальний апарат має бути встановлений на спеціальній підставці – струбціні.
  2. Переконайтеся, що контактна поверхня апарата не має забруднень. Якщо на них прилипли зайві частинки або пил – тефлоновий шар очистіть грубою тканиною, змоченою у спирті.
  3. На датчику температури виставте 260 градусів.
  4. Підключіть апарат для зварювання до електромережі та натисніть кнопку увімкнення.
  5. Нагрівання відбувається не більше ніж за 15 хвилин, залежно від температури навколишнього середовища.

Температура паяння та час нагрівання деталей. Таблиця

Після нарізки та розмітки труби готові до зварювання. Можна розпочинати наступний етап – нагрівання деталей.

Діаметр труби, ммЧас нагріву, зЧас зварювання, зЧас очікування, хв.
16 5 4 3
20 5 4 3
25 7 4 3
32 8 4 4
40 12 6 4
50 18 6 5
63 24 6 6
75 30 8 8
90 40 8 8
110 50 10 10
160 80 15 15

Інструкція «Як правильно варити пластикові труби»

На початку роботи визначтеся, де буде змонтований трубопровід. Попередньо складіть план, щоб уникнути зварювання вузлів на вазі або у важкодоступних місцях. Набагато легше зібрати конструкцію із поліпропіленових труб на столі, щоб потім, не докладаючи особливих зусиль, закріпити її у відведеному місці.

  1. Увімкніть апарат і розігрійте його до рекомендованої температури. Якщо його використовуєте вперше - після нагрівання зачекайте ще 5 хвилин перед початком робочого процесу.
  2. У зварювальну насадку одночасно вставте фітинг та кінець пластикової труби. Вони мають бути розміщені в одній площині. Враховуючи діаметр труби, додаємо температуру та тримаємо вказаний у таблиці час.
  3. Коли елементи нагрілися, їх виймають із зварювального апарату та миттєво з'єднують. Потім нерухомо утримують протягом рекомендованого часу.
  4. Відразу після остигання трубопровід можна використовувати за призначенням.

Після спайки вузол перевіряють на прохідність, продувши повітрям або пустивши через нього воду.

Вирішили зробити капітальний ремонт у квартирі? Тоді варто врахувати, що без заміни водопроводу він буде неповноцінним. Погодьтеся, буде прикро, якщо відразу після ремонту одна з труб дасть текти, і чого доброго, затопіть сусідів. Відмінною альтернативою застарілим водопровідним комунікаціям є пластикові труби.

Зробити пластикове розведення опалювальної системи або водопроводу в квартирі досить просто. Щоб провести монтаж поліпропіленових труб своїми руками, потрібно лише набір спеціального обладнання та мінімум технічних навичок.

Далі ми розповімо, які інструменти потрібні для роботи та як їх правильно використовувати. Крім того, у статті ви знайдете інформацію про те, як правильно скласти схему розведення пластикового трубопроводу, а також покрокову інструкцію зі зварювання поліпропіленових труб. На допомогу домашньому умільцю ми підібрали тематичні відеоролики.

Більшість поліпропіленових (ПП) труб однакова лише на перший погляд. Більш детальний їх розгляд дозволить помітити відмінності по щільності матеріалу, внутрішній структурі та товщині стінок. Від цих факторів залежить сфера застосування труб та особливості їх монтажу.

Класифікація ПП матеріалу

Якість зварного поліпропіленового шва та експлуатаційні характеристики труб багато в чому визначаються технологією виготовлення ПП.

Існують такі різновиди деталей, виходячи з матеріалу їх виготовлення:

  1. РРН. Одношарові вироби, виготовлені з гомополіпропілену. Застосовуються у промислових трубопроводах та системах холодного водопостачання.
  2. РРВ. Одношарові вироби із блоксополімеру ПП. Застосовуються при монтажі підлогових опалювальних мереж та холодних трубопроводів.
  3. PPR. Одношарові вироби, виготовлені з рандомсополімеру ПП. Застосовуються в системах водопостачання та домашнього опалення із температурою води до +70°С.
  4. PPS. Важкозаймистий вид труб з робочою температурою до +95 °С.

Існують ще багатошарові армовані деталі із ПП.

Вони мають додаткову внутрішню алюмінієву оболонку, яка різко зменшує температурні подовження, полегшуючи монтаж розведення та безпеку експлуатації.

Мінусом цих виробів є необхідність перед паянням зняття верхнього полімерного шару та алюмінію на глибину проникнення труби у фітінг.

Детальніше види ПП труб за матеріалом виготовлення та фітинги ми розглянули у .

Як виглядає маркування?

Вибрати необхідні труби та фітинги для пластикового розведення в будмаркеті можна і самостійно. Потрібно лише знати умовні позначення маркування.

Для визначення сфери застосування поліпропіленових виробів основним є показник PN. Це показник номінального тиску кгс/см2 (1 кгс/см2 = 0,967 атмосфер), у якому експлуатаційний ресурс не змінюється. Базова температура теплоносія при розрахунку приймається 20 °С.

У побутовій сфері застосовуються 4 основні типи ПП труб з різними показниками PN:

  1. PN10– для холодного водопроводу;
  2. PN16– для холодного та для теплого водопроводу;
  3. PN20– для гарячої води та систем опалення;
  4. PN25– для систем опалення, особливо центрального типу.

Вироби з PN25 часто мають велику лінійну довжину, тому практично завжди армовані алюмінієвою фольгою або міцним скловолокном для меншого розширення нагрівання. Рекомендуємо детальніше розібратися з опалення.

Зовнішній вигляд та внутрішня структура

Якісні труби ПП мають на зрізі ідеально круглу форму. Товщина стінок і армуючого матеріалу має бути однаковою по всьому колу, не повинно бути розривів алюмінію або скловолокна.

Для обрізання верхнього шару пластику та фольги на армованих трубах потрібно придбати спеціальний інструмент – шейвер. Він недорогий і простий в експлуатації

Армована труба традиційно складається з трьох шарів: внутрішнього та зовнішнього поліпропіленового та середнього алюмінієвого або скловолоконного. Поверхні труб мають бути гладкими, без напливів та заглиблень.

Колір матеріалу може бути зеленим, білим або сірим, але від цього якість та характеристики труб не залежать.

Переваги та недоліки ПП

Переваги ПП труб при монтажі внутрішнього опалення та водопостачання є очевидними та підтверджуються їх безроздільним домінуванням у цій сфері.

Властивості, що роблять цю продукцію пріоритетною для складання внутрішньобудинкових комунікацій, є:

  • безшумність;
  • міцність під час ударів;
  • легкість;
  • стійкість до корозії;
  • довговічність;
  • герметичність сполук;
  • дешевизна;
  • несприйнятливість внутрішніх стінок до нальотів.

Але поліпропіленові труби мають і негативні сторони, які доставляють незручності при монтажі:

  • відсутність гнучкості;
  • сильне відносне подовження при нагріванні;
  • необхідність наявності спецінструменту при з'єднанні окремих виробів.

Фахівці, які щодня проводять складання ПП труб, давно виробили способи компенсації перерахованих недоліків, тому особливих альтернатив поліпропілену немає.

Підготовка до монтажу ПП труб

Водопровідну розводку за допомогою одних рук і труб зробити неможливо, тому слід розібратися в схемах опалення та водопостачання, необхідних інструментах, способах з'єднання та матеріалах.

Складання системи водопостачання з ПП труб включає низку традиційних етапів:

Галерея зображень

Схеми з регульованими вентилями дозволяють без шкоди гідродинаміці системи регулювати потужність радіаторів окремо в кожній кімнаті будинку

Водопровод також має основні принципові схеми проектування розведення, але їх всього дві: колекторна і трійникова (традиційна в квартирах).

Покрокова інструкція зварювання ПП труб

Після купівлі всіх необхідних труб та фітингів можна приступати до їхнього зварювання. Цей процес буде розглянуто покроково, з ілюстраціями, щоб не залишилося жодних питань.

Крок #1 - обрізка труб

Цей процес здійснюється за допомогою. Якщо зріз буде скошений, то довша кромка може сформувати при паянні наплив і звузити внутрішній прохід фітингу.

Труборіз має широку основу, яка допомагає витримувати прямий кут при різанні, але це не означає, що контролювати перпендикулярність зрізу не потрібно самостійно

Труборізи мають максимальне обмеження діаметром, тому вибирати потрібно ту модель, яка підійде під куплені труби.

Крок #2 – обробка труби та формування фаски

Після обрізки необхідно сформувати невелику фаску на деталі, яка всовуватиметься в розтруб. Для цього використовуються різного розміру ручні калібратори або насадки для шуруповерта.

Обидва інструменти мають вбудовані ножі, які формують фаску зі стандартними параметрами.

Формувати фаску насадкою для шуруповерта можна прямо в руках, не вдаючись до жорсткої фіксації труби в лещатах

Для отримання зрізу необхідно насадити трубу на ручний калібратор і кілька разів з натиском прокрутити навколо осі.

На армованих трубах, крім фаски, знімається верхній шар ПП та алюмінієвої фольги за допомогою шейвера. Він має вигляд циліндра з ручками та підходить тільки під один конкретний розмір.

Після формування фаски та зняття алюмінієвої фольги потрібно витерти всі деталі начисто.

Крок #3 - підготовка паяльника

Перед включенням необхідно надіти на праску паяльника двосторонні насадки (дорн та гільзу) і поставити прилад на хрестоподібну підставку.

Чим потужніший паяльник, тим більше труб він може зварити в одиницю часу, але для домашніх робіт достатньо 800-ватного приладу.

Потім слід увімкнути паяльник. При досягненні температури 260 °C загориться сигнальна зелена лампочка.

Крок #4 – нагрівання та з'єднання деталей

Приєднувати та роз'єднувати поліпропіленові деталі з паяльником необхідно прямо без рухів, що крутять. Аналогічне правило діє і при поєднанні розігрітих виробів

Для дотримання глибини з'єднання можна заздалегідь маркером зробити відповідну позначку на трубі і орієнтуватися на неї при всмоктуванні виробу в розтруб.

У наведеній нижче таблиці зазначено нормативний час нагріву, з'єднання і охолодження труб, залежно від їх діаметра, а також глибина всування в розтруб. Під час роботи в холодному приміщенні час нагрівання може бути збільшений на 1-2 секунди.

Після нагрівання деталі, що з'єднуються, з зусиллям прямим рухом потрібно з'єднати до наміченої риси. Важливо не допускати повороту деталей.

Зсуви труби та фітингу один щодо одного допускаються лише протягом 4-12 секунд. Після цього будь-які зрушення дуже негативно позначатимуться на якості з'єднання.

При з'єднанні деталей осі повинні бути розташовані максимально паралельно, тому що через 20-30 секунд виправити кривизну буде неможливо

Після з'єднання необхідно дати поліпропілену охолонути протягом зазначеного у таблиці часу. Бажано подивитися на внутрішній шов, що вийшов, щоб переконатися, що наплив не перегороджує прохід. В іншому випадку доведеться перепаювати деталі. На цьому процес паяння закінчується.

Щоб у процесі зварювання пластику уникнути популярних помилок, рекомендуємо ознайомитись із .

Як правильно кріпити трубопровід?

Хороше розведення опалення або водопроводу – це не тільки якість з'єднання, а й реалізація знань, як монтувати зібрані поліпропіленові труби.

Правильне кріплення пластикової розводки до стін запобігає її провисанню та деформації при нагріванні гарячою водою.

При ремонті іноді доводиться з силою висмикувати трубу з кліпс, тому дюбелі повинні фіксувати цей невеликий елемент біля стіни.

Для фіксації труб застосовуються: кліпси (одинарні, набірні, із затискачем) та хомути (на шпильці, спарені, пристінні).

На ринку постійно з'являються нові моделі, тому кліпс краще виробляти безпосередньо в магазині. Кліпси переважно забезпечують вільний рух труб вздовж осі, а хомути міцно фіксують їх в одному положенні.

Особливо небезпечним наслідком неправильного монтажу є нехтування термічним розтягуванням труб.

Довжина простих ПП труб може змінюватись при нагріванні на 10-15мм/1м. При їх твердій фіксації відбувається деформація в місцях спайок, що може призвести до розриву з'єднання. Для зняття напруги використовуються такі види компенсаторів:

Вищеописані технології монтажу поліпропіленових труб та фітингів прості та не потребують професійних навичок. Відеоматеріали наочно демонструють етапи процесу паяння, які можна освоїти самостійно за кілька хвилин.

Тому для збирання водопровідного розведення своїми руками достатньо закупити необхідні матеріали, знайти обладнання та дотримуватися описаних у статті алгоритмів дій.

Бажаєте зібрати пластиковий трубопровід, але не до кінця розібралися з нюансами? Запитуйте пораду – ми намагатимемося максимально розгорнуто вам відповісти.

Вигідна відмінність поліпропіленових труб від інших видів цих будівельно-ремонтних матеріалів – у їх дешевизні та легкій технології складання. Звичайно, у монтажу труб із поліпропілену є свої тонкощі, знання та дотримування яких необхідне. Але як показує практика, трубопровід з таких матеріалів рідко дає протікання, і то у тих випадках, коли технологія паяння була порушена.

Чи варто зайнятися монтажем водопроводу із поліпропіленових труб самостійно? Безперечно, варто. Таким чином, ви не тільки заощадите на ремонті ванної кімнати або каналізаційних стоків, але й зумієте зробити роботу так, як саме потрібно вам.

Найголовніше – суворо дотримуватись правил технології монтажу. Ми розповімо вам, як не допустити помилок та зробити роботу професійно.

Все, що знадобиться про труби з поліпропілену

Матеріал, з якого виготовляються такі труби, називається кополімер. Їх маркування PP-R. У побуті ці труби в залежності від типу застосовуються для:

  • Подачі холодної води (холодне водопостачання при робочій температурі 20 градусів та тиску 10 атм);
  • Подачі гарячої води (гаряче водопостачання при робочій температурі 60 градусів та тиску 10 атм);
  • Опалювальних мереж (при робочій температурі 60-90 градусів та тиску 6 атм).

При монтажі поліпропіленових труб у домашніх умовах своїми руками зазвичай застосовується ручне поліфузійне термічне зварювання.

Для гарячої та холодної води потрібно взяти труби двох типів, що відрізняються товщиною стінки. Їх маркування – PN16 та PN10 відповідно. Для опалювальної системи із застосуванням води з температурою 60-80 градусів можна застосувати однорідну трубу PN20 або комбіновані труби PN20 Al (поліпропілен, стабілізований алюмінієм). У труб такого типу менше термічне подовження щодо однорідних труб, але для них знадобиться спеціальний інструмент, а їхнє складання трохи складніше.

До речі, ще один плюс, що відрізняє їх пластичність дозволяє з легкістю переносити низькі температури, що гарантовано виключає перемерзання і механічні пошкодження, пов'язані з ним.

Схема монтажу поліпропіленових труб

Перш ніж розпочати монтаж водопроводу з поліпропіленових труб, потрібно виконати першочергове завдання: спроектувати . Це дозволить вам розрахувати кількість необхідних матеріалів, а отже – їх вартість. До того ж заздалегідь спланована робота, нанесена на папір у вигляді схеми, позбавить вас можливих помилок. Немає необхідності витрачати багато часу, достатньо врахувати всі деталі та розміри.

Щоб схема майбутнього монтажу водопроводу своїми руками була зручною, візьміть аркуш паперу у клітку. Відразу вирішіть, яку сантехніку і в яких місцях ви встановлюватимете, де будуть меблі. Якщо приміщення під санвузол у вас досить габаритне, труби можна буде згодом легко приховати за додатковою стіною з гіпсокартону.

Візьміть до уваги: ​​якщо ви припускаєте з часом додати які-небудь додаткові сантехнічні пристрої, відразу врахуйте це і передбачте в плані висновки, закривши їх заглушками

  1. Враховуючи кількість поворотів труб під час монтажу, подбайте про те, щоб усі потрібні деталі були в наявності. Наприклад, кожному згину відповідає певного типу куточок, 45 чи 90 градусів.
  2. Кран, встановлений на вході водопровідної системи, повинен бути надійним та здатним добре перекрити воду у квартирі. Обов'язково врахувати місце для встановлення водяних лічильників, воно має бути у прямій доступності. Крани та фітинги також повинні бути враховані у вашому плані.
  3. Щоб суттєво заощадити на матеріалах, розташуйте основні вузли розв'язки не на початку. А в середині схеми. Це дасть економію в довжині труб.
  4. Трійники також дозволять заощадити: наприклад, гілка до пральної машинки відходить від гілки умивальника. Щоправда, доведеться постаратися, щоби це не виглядало неакуратно згодом.

Щоб зовсім спростити собі завдання, можна намалювати схему прямо на стіні, разом з усіма деталями - місцем проходження труби, установки крана і трійника та інше.

Матеріали та інструменти, які знадобляться у роботі з монтажу поліпропіленових труб

Після того, як схема розрахована та нанесена на папір, запасіться необхідним інструментом.

  • Головне, що вам знадобиться - це спеціальна прасочка, тобто паяльник для труб з поліпропілену. Коштує він дешево, і до того ж, якщо ви не займатиметеся водопровідними системами постійно, дорогий апарат із тривалою гарантією вам не буде потрібно.
  • Пластикові труби потрібно буде різати. Для цього використовуються спеціальні ножиці. Вони також недорогі, але їх можна замінити ножівкою по металу.
  • Фітинги, трійники, куточки – всі сполучні матеріали – виготовляються з того самого матеріалу, що й труби, але вони більші у діаметрі. Про всяк випадок купіть їх із запасом, так само як і труби.

Після того, як закуплені всі матеріали згідно зі схемою та придбано всі інструменти, приступайте до робочого процесу.

Спочатку вам знадобиться демонтувати старий водопровід, якщо такий є у вашому санвузлі. Для цього потрібно перекрити основний стояк у квартирі. Після цього акуратно зніміть труби, розрізаючи їх для зручності у відповідних місцях. Намагайтеся не допускати зайвих руйнувань, щоб не довелося займатися відновленням стін та підлоги.

У вас може виникнути необхідність замінити всі водопровідні комунікації в квартирі. Така робота складніша, і вимагатиме звернення до ЖЕУ, оскільки потрібно буде перекривати стояк у будинку на деякий час. Зауважити цю необхідність потрібно заздалегідь, щоб не виникло неприємностей із сусідами.

Монтаж водопроводу з поліпропіленових труб своїми руками

Почати роботи з монтажу слід з нарізування труб на секції необхідної довжини, щоб вставити їх у фітинги та встановити крани. Монтаж водопровідних труб проводиться від стояка.

Важливо пам'ятати: частина труби під час монтажу вставляється всередину подовжувача або куточка. Тому виміряйте глибину фітинга заздалегідь, щоб мати припуск на довжину труби.

Приступаємо до паяння поліпропіленових труб своїми руками.

  1. Ознайомтеся з інструкцією до прасування: різні моделі можуть трохи відрізнятися одна від одної і мати деякі особливості. Виконайте складання апарату за інструкцією та встановіть необхідну насадку. Розмір насадки залежить від діаметра труб, які ви використовуєте.
  2. Зріз труби повинен бути чистим і гладким, тому якщо для різання ви користувалися ножівкою, ретельно зачистіть поверхні. Уточніть в інструкції до прасування, скільки часу займе нагрівання з'єднувальних частин, а потім увімкніть апарат.
  3. Після того, як індикатор на апараті для спайки вкаже на потрібний рівень нагрівання, візьміть трубу та фітинг та вставте їх до упору в насадку з обох боків одночасно. Витримайте необхідний час, зазвичай він становить 5-25 секунд залежно від потужності агрегату та .
  4. Після необхідного часу дістаньте трубу і подовжувач з насадки і відразу ж з'єднайте їх між собою. У такому положенні деталі протримати 5-10 секунд, щоб пластик схопився. Якщо фітинг виконаний під кутом, враховуйте його напрямок під час зварювання.
  5. Таким же чином з'єднуйте труби фітингами, просуваючись від самого початку стояка до кранів і предметів сантехніки. Якщо ви зробите все правильно, з'єднання ніколи не дасть текти, оскільки поверхні щільно спаяні один з одним.

Така сама схема монтажу поліпропіленових труб підійде не тільки для водопроводу, але і для каналізації. Давайте розглянемо цей варіант докладніше.

Каналізаційні поліпропіленові труби: особливості, відмінності, вибір

  1. Щоб заощадити місце у ванній та кошти на покупку матеріалів, для всіх сантехнічних пристроїв, крім унітазу, використовуйте одну загальну трубу, підібравши оптимальний розмір.
  2. Провівши всі підготовчі роботи, такі ж, як передують монтажу водопроводу (тобто демонтаж старої системи, нарізка та зачистка труб), можете приступати до збору конструкції. Головне, що потрібно при цьому пам'ятати – труби повинні розташовуватись з ухилом. Фіксувати встановлений нахил вам допоможуть скоби, що кріплять на стіну, їх ви придбаєте разом з трубами.
  3. Сама по собі схема монтажу каналізаційних труб практично нічим не відрізняється від процесу збирання водопровідних труб, за винятком обов'язкового виконання нахилу. З'єднання труби з фітингом забезпечується герметичною гумкою всередині подовжувача. Головне, щоб труба була вставлена ​​до упору.
  4. Фахівці часто рекомендують використовувати мильний розчин або гліцеринове мастило, щоб обробити ними кінці труби, що з'єднується: це забезпечує велику надійність з'єднання.
  5. Після того, як буде зібрано основну систему, підключіть по черзі всі сантехнічні пристрої.
  6. Приступайте до тестування вашої каналізації та перевірки її герметичності. Можна для цього включити всі прилади, що забезпечують подачу води, а можна скористатися старим методом: набрати воду в кілька ведер і вилити в умивальник, унітаз та ванну. Поки вода стікає, перевіряйте з'єднання щодо протікання.
  7. Якщо протікання буде виявлено, скористайтеся спеціальним . Нанесіть його на місця з'єднання, не виймаючи гумку, що герметизує, з'єднайте трубу з фітингом і дайте просохнути, після чого знову протестуйте систему.

Відео про монтаж поліпропіленових труб


Головне в роботі з поліпропіленовими трубами – увага при монтажі та дотримання всіх правил. Будь ласка, ставте питання, що вас цікавлять, у коментарях, і ми з радістю допоможемо вашій роботі стати ще простіше, а вашим навичкам – професійніше!

Розберемося в технологічних особливостях проектування та монтажу напірних поліпропіленових труб, освоїмо правила та тонкощі розтрубного поліфузного зварювання виробів на основі пропілену. Розглянемо причини можливих дефектів сполук та навчимося їх уникати.

Фізичні властивості поліпропілену зумовлюють специфічні вимоги до планування та прокладання трубопровідної системи.

Особливості проектування поліпропіленових трубопроводів

Полімерним виробам властиво скорочуватися при охолодженні та подовжуватися при нагріванні. Характеристика не впливає на системи з холодною водою, але є актуальною при плануванні опалювальних систем та гарячого водопостачання.

Існує кілька варіантів компенсацій лінійних розширень труб довжиною понад 5 метрів. Природну гнучкість полімеру використовують на кутових ділянках, що закріплюються в ковзаючих опорах і згинаються при коливаннях температури.

Подібним чином працюють П-подібні розширювачі, що виготовляються з муфт та шматків труб.

Заводські петлеподібні компенсатори придатні для погашення розширення в інтервалі 45-80 мм, залежно від діаметра труби.

Ще одне просте і швидке рішення - установка сильфонного компенсатора осьового типу, оснащеного вузлами кріплення і займає мінімум простору.

При заміні труб у рамках санвузла проектують рухоме закріплення магістралей, що забезпечує вільне переміщення трубопроводів в опорах та не потребує додаткових компенсаторів. При прокладанні труб у каналах та шахтах стояки розміщують подалі від стін, збільшуючи тим самим плече згину.

Підготовка матеріалів

Враховуючи особливості експлуатації майбутнього трубопроводу, вибирають відповідний різновид поліпропіленових труб, що розділяються за класами і мають різне маркування:

  1. Для холодної води – PN10, PN16.
  2. Для гарячої – PN20.
  3. Для опалювальних систем – PN25.

Між марками PN20 та PN16 різниця цін невелика, тому при повній заміні комунікацій зазвичай використовують трубу PN20 для всіх водопроводів. Підводку до обладнання виконують тонкими трубами (21,2 — зовнішній діаметр), для стояків та підключення кількох споживачів застосовують товстіші вироби.

Попередньо роблять схему водопостачання, внутрішні магістралі проектують на зварних муфтах, роз'ємні з'єднання планують у доступних для ревізії місцях. На підставі створених креслень розраховують довжину труб та кількість комплектуючих.

Приклад розведення поліпропіленових труб у ванній: 1 - кульові крани; 2 - косинець з кріпленням для підключення унітазу; 3 - трійник поліпропіленовий; 4 - поліпропіленові труби; 5 - подвійні косинці з кріпленням для підключення змішувачів раковини та ванни; 6 - кут поліпропіленовий 90°

Розтрубне зварювання поліпропіленових виробів

Поліпропіленові труби калібром до 63 мм з'єднують за допомогою розтрубного зварювання. Дві труби стикують із використанням третього елемента — муфти, а різьбові вузли організовують за допомогою фітингів із розтрубом.

Необхідні інструменти

Для самостійного зварювання поліпропіленового трубопроводу потрібно:

  1. Апарат для зварювання поліфузного, насадки потрібного розміру.
  2. Термометр контактний.
  3. Стрічковий ключ.
  4. Подовжувач-перенесення електрична.
  5. Труборізи для пластикових труб.
  6. Пристрій для зачистки.
  7. Рулетка, маркер, гострий ніж.
  8. Спирт для знежирення.
  9. Ганчірка з натуральної тканини.
  10. Монтажні затискачі.

Нема рації купувати зварювальний агрегат для разового використання - доцільніше взяти напрокат повний набір інструментів, що включає все необхідне для монтажних робіт.

Підготовка до зварювання

До проведення зварювання уважно оглядають весь матеріал щодо деформацій. Перевіряють фітинги, надівши їх на насадку — деталі, що «сидять» надмірно вільно, відбраковують. Контролюють справність вентилів і кранів, різьблення проганяють у відповідь деталлю.

Виконують пробний відріз труби ножицями, у разі стискання ними стінок виробу заточують робочі частини інструменту.

Порядок зварювання

Зварювальний агрегат розміщують на рівній поверхні, прикріплюють насадки. Виставивши регулятором температуру 250-270 ° C, включають живлення апарату. Після прогрівання пристрою (10-15 хвилин) очищають насадки брезентової ганчіркою від забруднень, що залишилися від попереднього зварювання. Працювати починають після розігріву інструменту до 260 ° C, переконуються по індикатору і перевіряють температуру насадки контактним термометром. Далі приступають безпосередньо до зварювання:

  1. Обрізають під прямим кутом трубу потрібного розміру з огляду на заходи у фітинги.

  1. При розпилюванні ножівкою по металу краю зрізу зачищають від задирок ножем.
  2. При обробці армованих труб труб зачисткою знімають пластик і фольгу на довжину зварювального шва.
  3. На краю труби підрізають фаску під кутом 30-45°.
  4. Ставлять маркером ризику на відстані, що відповідає глибині фітингу плюс 1-2 мм.
  5. Зварювані поверхні очищають та знежирюють.
  6. Надягають на розігріту насадку муфту, потім вставляють трубу в гільзу, засовуючи її до мітки.

  1. Витримують обидві деталі протягом однакового часу згідно з технічними параметрами зварювання.
  2. Після закінчення нагрівання поліпропіленові вироби знімають і розміреним рухом насаджують фітинг на трубу до мітки, виключаючи найменший осьовий поворот.
  3. Свіжий шов фіксують на 20-30 секунд для часткового охолодження стику, достатнього для утримання труби в муфті.

  1. Залишають з'єднання нерухомим на 3-4 хвилини, не допускаючи будь-яких вигинів.
  2. Перевіряють візуально якість зробленого стику.

У процесі роботи стежать за чистотою покриттів тефлонових насадок, видаляють залишки пластику.

Технічні параметри зварних з'єднань

Діаметр труби, мм Довжина зварювального стику, мм Час
Нагріву, сік Очікування, сік Охолодження, хв
20 14 6-8 2-5 2
25 15 8-11 4-8 2
32 17 9-12 6-10 4
40 18 12-16 6-15 4
50 20 14-18 6-15 4
63 26 22-32 8-20 6
75 29 30-40 10-30 6

Правильне зварне з'єднання має у кромки розтруба суцільний валик оплавленого пластику. Невдала стикування виправляється лише видаленням фітингу та встановленням нового, тому краще трохи потренуватися на обрізках та розібратися у тонкощах зварювання.

Дефекти з'єднань та причини їх виникнення

Відсутність або відокремлення бурта від зварювального шва:

  1. Перевищено температуру нагрівання.
  2. Надмірна довжина насадок.
  3. Відхилення від часу нагрівання.

Мала висота бурта:

  1. Низька температура нагріву.
  2. Недостатня тривалість розігріву.
  3. Невідповідність діаметрів деталей.

Косий стик: порушення співвісності фітинга та труби.

Овальність країв: неправильна фіксація заготовок.

Порожнечі у зварному стику:

  1. Пошкоджена поверхня труби.
  2. Усунення осі при з'єднанні.
  3. Значні відхилення розмірів деталей.
  4. Брудні поверхні.
  5. Пригар пластику на насадках.

Неповна довжина зварювального шва:

  1. Недостатня температура.
  2. Малий час нагрівання.
  3. Перевищення часу стикування.
  4. Нерівний кінець труби.

Звужений прохід у місці зварювання:

  1. Надмірний тиск під час стикування.
  2. Перегрів матеріалів.

Пробне заповнення водою виробляють через годину після завершення останнього стику. Спустивши повітря у верхніх точках системи, заповнюють її водою і тримають тиск 30-40 хвилин. Оглянувши водоводи, переконуються у відсутності протікання.

Освоєння паяння поліпропіленових вузлів є головним завданням, яке вирішується при заміні старих труб. В іншому монтаж цього типу трубопроводу виконується відповідно до загальноприйнятих норм.

Монтаж водопроводу з поліпропіленових труб - це послідовність операцій зі збирання магістралі в будинку або на прибудинковій ділянці. Унікальні властивості виробів дозволяють легко змонтувати конструкцію навіть недосвідченому користувачеві. Як це зробити, ми розглянемо у цій статті.

Особливості конструкції водопроводу з поліпропіленових труб

Водопровід з поліпропіленових труб збирають у вигляді багатогілкової конструкції, за якою рідина надходить до точки споживання. Для його створення знадобляться труби та спеціальні деталі для з'єднання окремих шматків – фітинги, також виготовлені із пластику.

Під час вибору труб звертайте увагу на матеріал, з якого вони виготовлені. Від різновиду поліпропілену залежить сфера застосування виробів.

Матеріал труби Застосування Переваги Недоліки
РР-Н одношарова труба Для холодної води Висока міцність Низька термостійкість, високе теплове розширення
РР-В одношарова труба Для холодної та теплої води Високе теплове розширення
PP-R багатошарова труба Для холодної та гарячої води Висока міцність та термостійкість Дуже низьке теплове розширення

Існує кілька десятків типів фітингів, але найпопулярнішими є такі:

  • Муфти- циліндричні вироби, діаметр яких однаковий і відповідає діаметру відрізів, що з'єднуються.
  • Перехідники- Деталі для з'єднання заготовок різних розмірів.
  • Куточки- Вироби для зміни напрямку траси. Деталі зігнуті під кутом 45-90 градусів. Використання куточків при згинанні водопроводу обов'язкове. Категорично забороняється гнути пластик після нагрівання, т.к. стінки витончуються, при цьому труба втрачає свою міцність.
  • Хрестовини та трійники- фітинги для з'єднання одного місця декількох заготовок. Випускаються різними конфігураціями та розмірами.

На фото комплектуючі для поліпропіленових труб

У водопроводі часто використовуються інші комплектуючі:

  • Обводи- Зігнуті в заводських умовах труби, що дозволяють легко обійти перешкоди невеликих розмірів. Вони випускаються у великому асортименті, що дає змогу вибрати зразки, які пройдуть на мінімальній відстані від предмета.
  • Компенсатори різних типів, необхідні усунення наслідків температурних розширень поліпропіленових труб
  • Заглушки для перекриття отворів, які не планується задіяти найближчим часом.
  • Розподільні вузлидля колекторного розведення труб, що дозволяють вирівнювати тиск рідини у різних точках водозабору.
  • Кульові крани- ставляться перед кожним сантехнічним приладом перекриття води.
  • Кріпильні хомути або кліпси- Використовуються для кріплення магістралі до стін.

Технологія монтажу водопроводу з поліпропіленових труб

Щоб монтаж пройшов без проблем, потрібна ретельна підготовка. Розбийте весь процес на етапи та продумайте кожну операцію. Спочатку вивчіть властивості поліпропіленових виробів та виконайте проектні роботи. Після виконання теоретичної частини приступайте до збирання конструкції.

Розробка схеми водопроводу з поліпропіленових труб

Схема водопроводу необхідна для швидкого та якісного монтажу конструкції. При проектуванні водопроводу з поліпропіленових труб дотримуйтесь вимог СНіПу і прислухайтеся до порад фахівців:

  • Нанесіть на план розташування кранів і джерела води.
  • Покажіть на схемі водопроводу поліпропіленові труби та все, що може впливати на напрямок траси. Оптимальними вважаються гілки із мінімальним числом поворотів. Різка зміна напрямку траси знижує тиск.
  • Поліпропіленові труби з'єднуються зварюванням, тому залиште гарний підхід до стикання та місце для паяльника.
  • Вдалим вважається рішення сховати магістраль у штробах стін або за гіпсокартонними листами.
  • Вертикальні лінії розташовуйте в кутах кімнати, горизонтальні - біля підлоги біля стін.
  • Виберіть спосіб розведення труб (трійниковий або колекторний) та покажіть розташування гілок.
  • Щоб заощадити кошти та матеріали, розведення виконайте посередині магістралі. Для цих же цілей приєднуйте нові лінії до існуючих.
  • Продумайте, де необхідно розмістити компенсатори, що сприймають лінійне розширення траси. Вони попереджають появу напруги у швах і стиках. Компенсатори обов'язково встановлюються у системах гарячого водопостачання.
  • Вирішіть, де в майбутньому можна підключити до трубопроводів додаткові лінії. Зробіть у цих місцях тимчасові висновки та заглушіть їх.

Підготовка до монтажу поліпропіленових труб

На цьому етапі визначтеся з розмірами поліпропіленових труб для водопроводу, придбайте витратні матеріали та спеціальний інструмент для виконання роботи.

На фото поліпропіленові труби та фітинги для монтажу водопроводу

При покупці труб звертайте увагу на такі моменти:

  • Кожен тип поліпропіленових труб має свої переваги та недоліки і призначений для експлуатації у певних умовах. Тому вибрані вами вироби повинні відповідати вимогам споживача.
  • Визначати метраж заготовок та кількість фітингів найлегше за заздалегідь розробленою схемою водопроводу. Усі заготівлі купуйте із запасом.
  • Вибираючи комплектуючі, уважно оглядайте їх. Наявність шорсткостей та напливів на поверхні не допускається.
  • Зріз виробу має бути круглим, товщина стінок однакова по всій довжині.
  • Спробуйте надіти фітінг на трубу. Якщо деталі з'єдналися, то перед вами бракований товар. Стикувати заготовки без нагріву спеціальним паяльником неможливо.

Щоб зробити монтаж поліпропіленових труб для водопроводу своїми руками, купіть або візьміть в оренду інструменти для збирання. Не використовуйте підручні засоби. Тільки спеціальні пристрої дозволять працювати легко і швидко і отримати якісне з'єднання.

На фото інструмент для зварювання поліпропіленових труб

Інструменти, що використовуються при зварюванні окремих частин магістралі:

  1. Паяльник (зварювальний апарат)для кріплення частин одна до одної. Не вибирайте дешеве обладнання, ціна може свідчити про низьку якість пристрою. До нього необхідно підібрати насадки тефлонові, діаметр яких відповідає діаметру труб. Зазвичай такий набір поставляється із паяльником. Не рекомендується використовувати гільзи, що частково покриті тефлоном. У цьому місці пластик прилипатиме, що призводить до погіршення якості стику. Якщо ви монтуватимете водопровід своїми руками, купуйте апарат зі спеціальною підставкою для утримання в робочому положенні, адже працювати доведеться на вазі.
  2. Кільцевий різьбяр (труборез)або спеціальні шматочки для розрізання пластикових виробів. Пристосування дозволяє розрізати навіть тонкостінні вироби без порушення їхньої форми. Якщо стиків мало, можна обійтися звичайним ножівкою по дереву.
  3. Калібратор- пристосування у вигляді розгортки для зняття фаски з торців труб та підготовки поверхні до паяння.
  4. Шейвер- пристрій для видалення алюмінієвого шару, розташованого зовні. Якщо металевий прошарок знаходиться усередині пластику, операція не виконується.

З'єднання поліпропіленових труб зварюванням

З'єднання труб пайкою вважається найкращим варіантом для водопроводу з поліпропілену. Він застосовується для кріплення сусідніх виробів, виготовлених із одного матеріалу, бажано навіть одного виробника. Роботу краще виконувати удвох: помічник потрібен для утримання апарата на заданій відстані від труби

До виконання роботи поставтеся дуже серйозно, т.к. стики виходять нероз'ємними.

Фото паяльника для поліпропіленових труб

Якщо ви ніколи раніше не паяли пластик своїми руками, потренуйтеся на непотрібних куточках та відрізах. Майте на увазі, що паяти за столом легше, ніж збирати магістраль на штатному місці.

На готовому плані водопроводу виділіть ділянки, які можна зварити окремо, а потім підключити до основної магістралі. Таким чином можна зменшити роботи, які виконуються на вазі.

Спочатку виконайте складання та кріплення тих частин магістралі, які не можна зібрати окремо. На стіні повинні залишатися висновки, до яких згодом будуть приєднані змонтовані осторонь гілки.

Важливо! Прокладку водопроводу із поліпропіленових труб починайте вести від сантехнічних приладів.

Роботи зі збирання магістралі шляхом зварювання проводяться в такій послідовності:

  • Виконайте монтаж основних елементів: кранів, умивальників та іншої сантехніки.
  • Розмітте маркером на стіні (чи іншій поверхні) трасу між сантехнікою, використовуючи розроблену схему.
  • Закріпіть уздовж траси рухомі та нерухомі хомути для кріплення поліпропіленових труб для водопроводу.
  • Відміряйте на заготівлі шматок труби, що відповідає розміру на схемі водопроводу, з урахуванням входження труби в з'єднувач і відріжте його труборізом. За його відсутності скористайтеся ножівкою або гострим ножем. Виріб рекомендується різати під кутом 90 градусів.
  • Очистіть місце різання від задирок (якщо вони є), а деталі від пилу. Переконайтеся, що вони сухі. Навіть невеликі вологі ділянки погіршать якість стику. Знежирити поверхні спиртом.
  • Визначте розмір, який труба увійде у фітинг. Відміряйте цю відстань від її торця, додайте 1 мм і поставте мітку. Для визначення розміру використовуйте лінійку або інший міряльний інструмент, щоб уникнути помилок.
  • Очистіть зовні трубу від фольги в проміжку між торцем і міткою.
  • Наріжте фаску на торці заготовки. Нормативні документи допускають зрізання фаски під кутом 45 градусів половину товщини стінки виробу. Операція виконується калібратором чи іншим інструментом. Контролюйте, щоб матеріал видалявся рівномірно.
  • Перед тим як паяти поліпропіленові труби для водопроводу, вивчіть інструкцію з експлуатації паяльника.
  • Підберіть насадки за розмірами труби та фітингу. Вони повинні надягати на заготовки щільно, щоб з'явився добрий контакт між деталями. Гільзи покриті тефлоном, що запобігає їх приклеюванню до пластмаси.
  • Надягніть на апарат насадки відповідного діаметра.
  • Закріпіть паяльник на підставці зафіксувавши його від переміщення. За потреби залучайте помічника для утримання пристрою в потрібному положенні.
  • Увімкніть апарат та налаштуйте його на температуру 260 градусів (якщо на паяльнику є регулятор). Вона є оптимальною для пластику та безпечна для тефлонового покриття насадок. Інша температура в паяльниках не використовується, тому нема чого турбуватися, якщо регулятор відсутній. Готовність апарату до подальшої роботи визначається за індикатором.
  • Встановіть одночасно трубу у насадку у вигляді гільзи, а фітінг - у насадку у вигляді штиря. Вставляється заготовка в гільзу із зусиллям через особливу форму пристосування: насадка виготовлена ​​у вигляді конуса з нахилом 5 градусів, а рівна частина починається тільки з середини. Запресуйте трубу до гільзи до упору, але не більше. Якщо докладати зусилля далі, на кінці з'явиться потовщення, спрямоване всередину, яке зменшить переріз виробу.
  • Зачекайте, поки нагріються заготовки. Зазвичай процес триває 10-15 секунд. За цей час зовнішня поверхня труби та внутрішня фітинга розплавляться. Час прогрівання вказано в інструкції з експлуатації приладу, і необхідно суворо дотримуватись зазначених вимог. Воно залежить від діаметра виробу та товщини стінок. Відомості про температурний режим можна отримати також зі спеціальних таблиць у міжнародних стандартах. Перегрівати деталі не можна – вони втратить свою форму. Якщо зняти раніше, можлива поява течі в цьому місці.
  • Зніміть деталі з паяльника і швидко зчленуйте, орієнтуючись за заздалегідь нанесеними мітками. Деталі стикуйте плавно, провертання не допускається. Під час процесу контролюйте збіг осей труби та фітингу.
  • Для виправлення положення виробів є лише кілька секунд. Нагрітий пластик труби та з'єднувача перемішується і після застигання утворює єдину конструкцію.
  • Зафіксуйте деталі в нерухомому стані на 20-30 секунд, щоб пластмаса затверділа. Після цього будь-які зміни в їхньому взаємному розташуванні можуть призвести до втрати герметизації в стику. Переміщувати вузол можна за 15 хвилин. Випробовувати на міцність та герметичність – через добу.
  • Після зварювання огляньте тефлонові насадки. При виявленні залишків пластмаси видаліть дерев'яним предметом. Процедуру проводьте, доки пластик не застиг.
  • Після складання всіх вузлів з'єднайте їх із трубами, які були змонтовані в першу чергу та закріплені на стінах.
  • Зафіксуйте конструкцію до стін хомутами відповідно до рекомендацій, наведених нижче.

Зверніть увагу! Ознакою якісного з'єднання служить буртик, який утворюється довкола труби. Він з'являється і всередині, але не видно. Якщо розміри буртика однакові по колу, значить деталі прогрілися рівномірно. При нерівномірному прогріві висота потовщення змінюється, і в найнижчому місці може з'явитися текти.

Застосування обтискних фітингів для з'єднання поліпропіленових труб

У такий спосіб виконується з'єднання поліпропіленових труб для водопроводу до металевих виробів. Стикують шматки обтискними фітингами, що складаються з різьбових деталей та притискних кілець. Стики витримують тиск до 16 атмосфер.

Робота виконується у такій послідовності:

  • Підберіть обтискний фітинг із зовнішнього діаметра труби.
  • Відріжте заготовку потрібного розміру.
  • Вставте трубу в з'єднувач, надягніть обтискне кільце та гайку.
  • Поверніть гайку попередньо вручну до упору, а потім остаточно спеціальним обтискним ключем.
  • Вставте фітинг у металеву трубу або інший з'єднувач виробу. Для надійності наверніть на різьбову частину нитку ущільнювача.

Кріплення поліпропіленових труб до стіни

Після зварювання магістралі закріпіть її до стін з огляду на коефіцієнт теплового розширення матеріалу. Найбільше подовжуються одношарові труби. У армованих він у 5 разів менший. Роботи проводяться не менш як через 1 годину після з'єднання всієї системи.

При неправильному кріпленні поліпропіленових труб для водопроводу в конструкції з'являється поздовжня напруга, яка знижує міцність та зменшує термін її експлуатації.

Щоб уникнути неприємностей, дотримуйтесь наших рекомендацій:

  • Не використовуйте в магістралі короткі гілки із підвищеною жорсткістю.
  • Відстань між хомутами має відповідати вимогам нормативних документів. Не можна фіксувати водопровід дуже рідко, це може призвести до їх провисання та защемлення в місці розташування хомутів.
  • Для фіксації труб використовуйте нерухомі та рухливі опори. Перші жорстко кріплять виріб і не дають йому розширюватись. Вони застосовуються для фіксації окремих ділянок магістралі (стояків, місць розгалужень). Рухливі опори дозволяють трубам вільно розширюватись.

Розцінки на монтаж водопроводу з поліпропіленових труб

На фото приховане розведення поліпропіленових труб

Змонтувати водопровід з поліпропіленових труб своїми руками нескладно, тим більше, що виробники зробили все для полегшення складання конструкції. Однак, якщо монтаж виконують недосвідчені користувачі, впевненості у якості виконаної роботи не буде. За відсутності досвідчених фахівців серед родичів та знайомих можна звернутися до професійних сантехнік.

При розрахунку вартості монтажу водопроводу із поліпропіленових труб необхідно враховувати всі нюанси роботи. Формують ціни такі фактори:

  • Тип поліпропіленових труб. Вироби із зовнішньою обплетенням коштують дорожче через необхідність видаляти зовнішній шар у місці паяння.
  • Для зварювання шматків використовується паяльник, який слід утримувати нерухомо в певному місці. Якщо умови складні, майстру знадобиться помічник, вартість роботи буде більше, т.к. йому також доведеться платити.
  • Складність розробленого проекту водопроводу та нестандартні побажання замовника.
  • Поверховість будинку, його майдан, незвичайна конструкція.
  • Кількість сантехнічних приладів та механізмів, до яких треба підводити воду, та їх розташування у будинку.
  • При монтажі поліпропіленових труб необхідно оплачувати свердління технологічних отворів у стіні для прокладання траси.
  • Якщо замовник зекономив на вартості матеріалу та купив неякісні заготівлі, майстер витратить більше часу на їх монтаж, тож збільшить ціни на свої послуги.

У таблицях нижче наведено вартість окремих операцій під час монтажу поліпропіленових труб.

Ціна монтажу поліпропіленових труб в Україні:

Назва роботи Умови Одиниця виміру Ціна, грн.
Монтаж траси d 20-32 мм п.м. 15-40
шт. 10-20
шт. 20-25
крапка Від 160
Кріплення трубопроводу крапка Від 12
Монтаж кульового крана Залежно від діаметра крапка Від 30
м.п. 70-150

Ціна монтажу поліпропіленових труб в Україні:

Назва роботи Умови Одиниця виміру Ціна, руб.
Монтаж траси d 20-32 мм п.м. 250-300
Паяння фітингів (куточок, муфта) d 20-32 мм шт. 100-150
Паяння фітингів (трійник) d 20-32 мм шт. 150-200
Підведення труби до сантехнічного обладнання Залежно від типу обладнання крапка Від 300
Кріплення трубопроводу крапка Від 80
Монтаж кульового крана Залежно від діаметра крапка Від 150
Штроблення для приховування труб у стіні Залежно від матеріалу стіни м.п. 350-800

Як зробити водопровід з поліпропіленових труб - дивіться на відео:

Зібрати водопровід із поліпропіленових труб своїми руками нескладно. Для цього слід навчитися користуватися паяльним апаратом для з'єднання заготовок. Крім того, знадобляться знання вимог СНиПа до водопроводів, які слід неухильно виконувати під час монтажних робіт.