Sıhhi çalışmanın temelleri. Sıhhi işler Konut binalarının teknik bakımı

Düzenleyici gereklilikler dikkate alınarak, sıhhi işleri gerçekleştirmenin geleneksel ve modern yöntemleri dikkate alınır. Binanın yapı elemanları, satın alma ve montaj işleri hakkında genel bilgiler verilmektedir. Onarım çalışmalarının özellikleri özetlenmiştir. Kılavuz, “Sıhhi tesisat sistemleri ve ekipmanlarının montajcısı” tek yeterliliğine yönelik müfredatla tamamen uyumludur.

Bir dizi: ProfTek

* * *

Kitabın verilen giriş kısmı Sıhhi işler (G.V. Kolb, 2008) kitap ortağımız olan litre şirketi tarafından sağlanmıştır.

Tedarik ve kurulum işlerinin organizasyonu ve teknolojisinin temelleri

2.1. Tedarik işletmeleri

Kurulum organizasyonlarının aşağıdaki türde satın alma işletmeleri (üretim üsleri) vardır: bir sıhhi ürünler tesisi, bir merkezi satın alma atölyesi (CPM) ve bir yerel satın alma atölyesi (UZM).

Sıhhi ürünler tesisi (montaj tesisi), bir veya daha fazla ekonomik bölgede faaliyet gösteren tesisat organizasyonlarına ürün tedarik eden ana tedarik üssüdür. Üretim üsleri ayrıca tedarik ve kurulum işleri için malzeme, ürün ve araçların depolanmasına yönelik malzeme depolarını da içerir.

Herhangi bir tedarik kuruluşunun ana atölyesi (bölümü), çapı 50 mm ve üzeri çelik borulardan boru boşluklarının ayrı olarak üretildiği boru tedarik atölyesidir. Tedarik kuruluşunun belirli alanlarında, dökme demir ve polimer kanalizasyon borularından, çeşitli metal yapılardan ve kaplardan, ekipman borularından, ürünlerin astarlanmasından ve boyanmasından vb.

Montaj tesisleri şunları üretir:

♦ ısıtma sistemleri, su temini, gaz temini, kanalizasyon, kazan dairelerinin drenajları ve boruları, merkezi ısıtma noktaları, pompa istasyonları, kazan daireleri vb. için çelik ve dökme demir borulardan oluşan boru boşluklarından genişletilmiş üniteler;

♦ havalandırma ve iklimlendirme sistemleri için çelik sacdan yapılmış hava kanalları ve bağlantı parçaları;

♦ sac ve kalite çelikten yapılmış kaplar ve metal yapılar;

♦ çelik borular ve hava kanalları için standart dışı flanşlar, çelik, dökme demir ve plastik borulardan yapılmış boru hatlarının sabitleme araçlarının yanı sıra havalandırma hava kanalları;

♦ komple ısıtma cihazları.

Ayrıca montaj fabrikaları, elektrik motorlu pompa ve fanlardan oluşan üniteleri, onarım montaj aletlerini ve montaj işleri için imalat cihazlarını bir araya getirir.

Modern bir sıhhi-teknik tedarik işletmesi genellikle aşağıdaki atölyeleri ve departmanları içerir:

♦ standartlaştırılmış ve standartlaştırılmamış boru montaj hatlarına sahip, çapı 50 mm'ye kadar olan çelik borulardan yapılmış montaj üniteleri için boru tedarik atölyesi; çapı 50 m'yi aşan çelik borulardan kaynaklı kaynaklı montaj üniteleri için boru tedarik mağazası; dökme demir kanalizasyon ve polimer borulardan yapılmış montaj üniteleri için boru tedarik mağazası; havalandırma sistemleri için hava kanalları, bağlantı parçaları ve diğer ürünlerin hazırlanmasına yönelik atölyeler;

♦ çapı 50 mm'den fazla olan kaynaklı boru montaj hattına ve konteyner ve metal yapıların üretimine yönelik bir hattına sahip kazan kaynak atölyesi;

♦ dökme demir kanalizasyon borularından yapılmış boru tedarik atölyesi veya montaj birimleri departmanı;

♦ radyatörlerin yeniden gruplandırılması ve bağlanması için atölye veya departman; dökme demir kazan montaj departmanı; Bitmiş ürünlerin astarlanması bölümü.

Montaj parçaları fabrikasında başka yardımcı bölümler (dövme ve pres bölümü, mekanik bölüm, tamir atölyesi, kompresör ve asetilen istasyonu) ve elbette yardımcı odalar bulunabilir.

2.2. Montaj boşlukları yapma teknolojisi

Tedarik işletmelerindeki üretim teknolojisi operasyonel, akış-operasyonel, agrega ve konveyör yöntemlerine dayanmaktadır.

Şu tarihte: operasyonel yöntem ürünler veya bunların tek tek parçaları (montajlar, parçalar), makinelerde, mekanizmalarda ve diğer ekipmanlarda operasyonla (boruların kesilmesi ve bükülmesi, diş açma, kaynak vb.) ayrı ayrı işlenir. Bir işçi, kural olarak, iş parçasını bir makineden veya mekanizmadan diğerine hareket ettirerek bir değil, birkaç işlem gerçekleştirir.

Şu tarihte: iş parçacığı-operasyonel yöntem Parça işleme işlemleri belli bir sıra ile gerçekleştirilir.

Bir işçi, işyerini değiştirmeden bir veya iki veya üç işlemi ardı ardına gerçekleştirir ve daha sonra ürün veya parça (araba, konteyner içinde) bir sonraki işlemi gerçekleştirmek üzere kendisine veya yardımcı işçilere aktarılır.

Toplama yöntemi Çelik borulardan standart montaj birimlerinin ve sıhhi sistem parçalarının imalatında, özellikle bu birimlerin ve parçaların birçok kez tekrarlandığı konut inşaatı için kullanılması tavsiye edilir. Bir ünite (veya kısa bir üretim hattı) yalnızca tek bir ürün türü için (bir zemin yükselticisi, bir ısıtma yükselticisinin alt inişi vb.) donatılır ve yapılandırılır. Böyle bir üniteye bir veya iki işçi tarafından bakım yapılır; bazı işlemler gerçekleştirilir. ünitede otomatikleştirilebilir.

Şu tarihte: konveyör yöntemi işlenmekte olan ürün bir konveyör üzerinde bir işlemden diğerine hareket eder; işler kalıcıdır ve kesinlikle sabittir. Konveyörün hareketi, belirli bir hızda (0,3 m/dak'ya kadar) sürekli olabilir veya hareket duraklamalarla değiştiğinde titreşimli olabilir; bu sırada işçiler, ürünü veya parçalarını konveyörün yanına monte edilen makineler ve mekanizmalar üzerinde işlemek için işlemler gerçekleştirirler. . Konveyör sürekli hareket ettiğinde her 2 saatte bir işçilerin dinlenmesi için durdurulur.

Çapı 50 mm'ye kadar olan borulardan boru boşlukları üretilirken, aşağıdaki üretim işlemleri dizisi benimsenir: boruların montaj çizimlerine veya doğadan gelen eskizlere göre işaretlenmesi; boru kesme; havşa açma; kısa ve uzun ipliklerin kesilmesi veya yuvarlanması; boru bükme; boş boru parçalarının bağlantı parçaları ve bağlantı parçalarıyla tamamlanması; boru düzeneklerinin diş veya kaynak kullanılarak montajı; yoğunluk testi ve taşınabilir torba veya kaplarda paketleme.

Bu işlemleri gerçekleştirmek için boru tedarik atölyesi gerekli makine, cihaz ve ekipmanlarla donatılmıştır: kesme, diş açma ve bükme makineleri, markalama ve montaj tezgahları, boru rafları, hazırlanan bileşenlerin test edilmesi için standlar, kaynak makineleri, mekanize yatay ve dikey taşıma boru boşluklarını hareket ettirmek için konveyörler.

Boru hazırlama işlemi işaretleme ile başlar. Boruları işaretlemenin iki yolu vardır. İlk yöntemde işçi, her eskiz için farklı çaplardaki parçaları ayrı ayrı işaretler. İkinci yöntemle, tamirci birkaç çizim kullanarak aynı boru çapındaki parçaları eş zamanlı olarak işaretler, ardından bir sonraki çapı vb. kullanarak işaretler. Bu, atık miktarını azaltır ve işçiyi boruları alma ihtiyacından kurtardığı için işi hızlandırır. her bir çizim için raftan farklı çaplar. Boru hattının hazırlanmasının ileri teknolojik süreci seçilen işaretleme yöntemine bağlıdır.

Sıhhi sistemler için boru hatlarının hazırlanması, konveyörler kullanılarak akış-işletme yöntemi kullanılarak gerçekleştirilir. İş parçası, boruların kesilmesiyle başlayıp montajla biten bir üniteye konveyörle operasyondan operasyona aktarılır.

Ünitelerin imalat süreci aşağıdaki şekilde gerçekleştirilir. Depodan gelen borular atölyeye teslim edilir ve günlük tedarik için raf hunisine yerleştirilir. Hazneden çıkan borular, ölçüm taslağına uygun olarak boru kesme makinesinin işaretleme masasına iletilir ve burada işçi, borunun kesildiği yeri işaretler. Bundan sonra tamirci boru kesme makinesini çalıştırır ve bu taslağa göre boruları tüm boşluklar halinde keser. Boruların ucuna gerekli işleme türü olan bir sembol koyar ve bunları boru kesme makinesinin kanalına atar. Daha sonra boru seti, taslakla birlikte, sürekli hareket eden ve parçaları boru kesme makinelerine ileten bir konveyör hücresine bırakılır. Borular kesildikten sonra konveyörle boru bükme makinalarına taşınır. Bunlardan birinde çapı 25 mm'ye kadar olan borular, diğerinde ise çapı 50 mm'ye kadar olan borular bükülür. Daha sonra boşluklar eskizlere göre montaj birimlerine monte edilir ve borulara bağlantı parçaları ve bağlantı parçaları vidalanır.

Montajı yapılan boru hattı üniteleri, bir su banyosunda sızdırmazlık için basınçlı hava ile basınçlandırılacağı yere konveyörle iletilir. Sıkma işleminden sonra, montajlar montaj için çalışma tezgahına gönderilir; bu sırada montaj parçalarının taslağına uygunluğu kontrol edilir, gerekli standart parçalar (örneğin virajlar) eklenir ve yükseltici tamamlanır. Kontrol edilen ve monte edilen parçalar tel ile bir torbaya bağlanır, üzerine yükseltici kodunu içeren metal bir etiket yapıştırılır ve ardından bitmiş ürün deposuna monoray boyunca bir elektrikli vinç gönderilir.

Kaynaklı montajlar üretilirken, boru hattı parçaları konveyörden çıkarılır ve kesit rafına yerleştirilir, burada kaplinlerin kaynaklanması için deliklerin açıldığı bir delme makinesine beslenirler. Parçalar, kaplinlerin kaynaklanması için delme makinesinden kaynakçı kabinine beslenir. Kaynak işleminden sonra parçalar, takviyenin vidalanması için ve ardından sıkma için konveyörlere aktarılır.

Radyatörler, VMS-111M mekanizması üzerinde yeniden gruplandırılmak üzere bir araba üzerinde kaplar içerisinde toplama departmanına teslim edilir, ardından sıkıştırılır ve bitmiş ürün konteynerine yerleştirilir.

Borular ve bağlantı parçaları, dökme demir kanalizasyon borularının işlenmesi için atölyelere teslim edilir ve raflara yerleştirilir. Borular buradan çizime göre markalama için markalama tezgahlarına, ardından kesme ve yeniden kesme makinelerine gider. Daha sonra hazırlanan boru parçaları ve ek parçaları montaj tezgahlarında krokiye göre üniteler halinde monte edilir ve soketler kapatılır.

Gerekli şartlandırmanın ardından üniteler raflara yerleştirilir ve buradan bitmiş ürün deposuna gönderilir. Bir boru hattının hazırlanması için aynı teknolojik süreç, bir konveyörün yokluğunda da kullanılır, ancak bu durumda parçalar, manuel olarak hareket ettirilen özel arabalar kullanılarak veya bir monoray boyunca elektrikli bir vinç tarafından hareket ettirilen asılı sepetler kullanılarak operasyondan operasyona aktarılır.

Bağlantılardaki sızıntıları belirlemek için, monte edilmiş parçalar ve bileşenler veya boru hattı hatları, suyla dolu bir banyoda hava ile test edilir. Bu amaçla iş parçasının uçları biri kör olan tapalarla kapatılır (Şekil 2.1, A ) ve ikincisi bitti (Şekil 2.1, B) kompresörden hava beslemesi için bir delik ile. Tıkalı kısım su banyosuna indirilir ve ardından kompresöre bağlı hava hortumunun üzerindeki musluk açılır. Ortaya çıkan hava kabarcıkları, parçaların sıkı bir şekilde bağlanmadığı yerleri gösterir. Parçaların uçlarının dişli tapalarla kapatılması zaman alıcıdır. Daha kullanışlı olanı hızlı değiştirilebilen eksantrik tapalardır. Borunun ucuna gevşek bir şekilde yerleştirilirler ve eksantrik tutamağa basılarak kapatılırlar.


Pirinç. 2.1. Eksantrik fişler: A - sağır; uçtan uca; 1 – çerçeve; 2 – lastik halka; 3 – itme pistonu; 4 – kapak; 5 – eksen; 6 – eksantrik sap; 7 – vurgu; 8 – kilit somunu; 9 – birlik


Sıhhi tesisat sistemlerinin parça ve bileşenleri, üretildikleri yerde test edilmelidir:

♦ ısıtma sistemleri için boru hatlarının parçaları ve bileşenleri - hidrolik basıncı 0,8 MPa veya pnömatik basıncı 0,15 MPa olan;

♦ soğuk ve sıcak su tedarik sistemleri için boru hatlarının parçaları ve bileşenleri - 1 MPa hidrolik basınç veya 0,15 MPa pnömatik basınç, yıkama ve taşma boruları - 0,2 MPa hidrolik basınç veya 0,15 MPa pnömatik basınç ile;

♦ 1 MPa hidrolik basınca sahip, ısıtma panellerine gömülmek üzere tasarlanmış çelik boru hatlarının parçaları ve düzenekleri.

Boru hattı parçalarının ve düzeneklerinin hidrolik veya pnömatik testlerinin süresi 1-2 dakikadır. Test sırasında tespit edilen boru hattı sızıntıları ortadan kaldırılmalıdır. Dökme demir boru hatlarına yönelik boru tedarik atölyesinde kanalizasyon ve yağmursuyu kanalizasyon sistemlerine yönelik montaj üniteleri monte edilmektedir.

Atölyedeki teknolojik süreç, akış-işletme yöntemine göre aşağıdaki sırayla düzenlenmiştir: borular ve bağlantı parçaları bir tezgah üzerinde işaretlenir: borular ve bağlantı parçaları özel bir mekanizma kullanılarak kesilir; üniteleri bir atlıkarınca standı üzerinde monte edin; Montaj bağlantıları hariç, soket bağlantılarını kapatın. Montaj üniteleri, eğer projede öngörülmüşse, sabitleme araçları ve vanalarla donatılmıştır. Aynı atölyede (ayrı oda) kanalizasyon ve drenaj sistemleri için plastik boru hatları hazırlanmaktadır.

Bir montaj tesisinde ilk kez çalışmaya başlayan genç bir işçi, ustabaşından işi güvenli bir şekilde gerçekleştirmenin kuralları ve teknikleri hakkında ayrıntılı talimatlar almalıdır. Sadece çalışan makineler ve mekanizmalar üzerinde çalışabilirsiniz. Makinenin ve mekanizmanın tüm dönen parçaları (dişliler, kasnaklar, kayış tahrikleri) sıkı bir şekilde güçlendirilmiş bir korumaya sahip olmalıdır. Yaralanmalara yol açabileceğinden, hareket ettirirken tahrik kayışlarını takmayın veya hareket ettirmeyin veya dönen parçalara dokunmayın. Çalışma aleti ve iş parçaları, çalıştırılmadan önce makineye mümkün olduğunca sıkı bir şekilde sabitlenmelidir. Çalışma aletinin değiştirilmesi, iş parçalarının takılması ve güçlendirilmesi, makinenin temizlenmesi ve yağlanması, talaşların ve talaşların temizlenmesi ancak makine durdurulduktan sonra yapılabilir. Makine çalışırken makineden bir takım veya iş parçası geçiremez veya alamazsınız. Makineler ve elektrikli ekipmanlar koruyucu topraklamaya sahip olmalıdır. Makinelerin ve mekanizmaların elektrik motorlarını çalıştıran anahtarların açıkta kalan telleri olmamalı, mahfazalarla korunmalı ve topraklanmalıdır. Çalışmayı bıraktığınızda makine durdurulmalı, şalter kapatılmalı ve çalışma aleti iş parçasından uzaklaştırılmalıdır.

2.3. İş üretiminin organizasyonu

İç sıhhi işlerin üretimi, imalat parçaları ve ısıtma, su temini ve kanalizasyon sistemlerinin montaj işlemlerinin kurulum sahasındaki montajlarından net bir şekilde ayrılması ilkesine göre organize edilmelidir. Sistemlerin tüm parça ve bileşenleri, merkezi satın alma atölyelerinde (CPM) ve montaj tesislerinde önceden hazırlanır.

İşin hacmine ve inşa edilen binaların niteliğine bağlı olarak iki kurulum yönteminden biri kullanılabilir: sıralı veya paralel.

Şu tarihte: sıralı yöntem Bina genelinde ana inşaat işinin tamamlanmasından sonra kurulum başlar. Küçük binaların inşaatlarında sıralı kurulum oldukça kısa sürede tamamlanabilmektedir.

Şu tarihte: paralel yöntem kurulum ana inşaat işiyle eş zamanlı olarak ayrı aşamalarda veya döngülerde gerçekleştirilir. Paralel kurulum, ana inşaat işinin eşzamanlı olarak tamamlanmasıyla sıhhi sistemlerin devreye alınmasına olanak tanır ve her durumda tavsiye edilir.

Montaj ve montaj işlerinin imalata hazırlıkları, tesisat departmanlarının üretim hazırlık grupları tarafından, işi denetleyecek hat mühendisi ve teknik personelin katılımıyla gerçekleştirilir. Hazırlık çalışmalarının kapsamı, bir iş yürütme projesinin (PPR) geliştirilmesini, bir kurulum projesinin geliştirilmesini veya montaj birimlerinin, parçaların ve standartlaştırılmamış ekipmanın esas alınması gereken doğadan ölçümlere dayalı eskizlerin hazırlanmasını içerir. tedarik işletmelerinde üretilecektir.

İÇİNDE iş projeleri şunları sağlar:

♦ hazırlık çalışmalarının öncelikli olarak uygulanması;

♦ inşaat süresini kısaltmak için işgücünün, malzemenin ve teknik kaynakların fırlatma sahalarında yoğunlaşması;

♦ Üretim kapasitesi kaynaklarının tekdüze kullanımıyla inşaat ve montaj işlerinin sürekliliği ve akışının sağlanması;

♦ küçük ölçekli mekanizasyon araçlarının (elde tutulan makineler, cihazlar, vb.) yaygın kullanımıyla işin, özellikle de kitlesel ve emek yoğun süreçlerin kapsamlı mekanizasyonu;

♦ önceden büyütülmüş üniteler ve bloklar halinde birleştirilmiş iş parçalarının yanı sıra endüstri tarafından tedarik edilen yarı mamul ürünlerin montajı sırasında kullanım;

♦ Kalıcı yapıların ve standart stok mobil ve prefabrik tesislerin kullanımı yoluyla geçici yapı ve cihazların hacminin azaltılması;

♦ endüstriyel sanitasyon, güvenlik ve yangın güvenliği kurallarına uygunluk.

İş projesi bir çalışma belgesidir.

İç sıhhi işler projesi içermek zorundadır:

♦ inşaat programıyla bağlantılı çalışma programı;

♦ çalışma ve standart çizimlere göre belirlenen inşaat projeleri için iş hacimlerinin beyanı;

♦ mesleğe göre çalışanların ihtiyaçlarının listesi;

♦ işçi hareket programı;

♦ teslim tarihleriyle birlikte temel ve yardımcı malzeme ve ekipmanlara ilişkin spesifikasyonlar (takvimdeki veriler dikkate alınarak);

♦ tesisler için ücret fonu ve işçilik maliyetleri;

♦ hazırlık ve yardımcı çalışma programı;

♦ trafik hacmi ve araç ihtiyacı;

♦ kurulum cihazları ve araçlarının listesi; yeni iş türleri ve karmaşık işler için teknolojik haritalar;

♦ aşağıdakileri içeren açıklayıcı not: kurulmakta olan sistemlerin kısa özellikleri; kabul edilen çalışma yöntemlerinin tanımı ve gerekçesi; gerekli kaynak, kaldırma ve arma ekipman ve araçlarının hesaplanması; araçların hesaplanması; mesleğe göre işçi ihtiyacının hesaplanması; iş yaparken güvenlik ve işgücü koruma gereksinimleri.

PPR ayrıca monte edilmiş ekipmanı, kurulum açıklıklarını ve kaldırma mekanizmalarını gösteren planları, sistemleri daha büyük birimlere ayırmaya yönelik diyagramları, ağır ve hacimli yüklerin asılmasına ilişkin diyagramları ve kuralları ve kargo teslimat planlarını içerir.

Basit nesneler için çalışma projeleri(kısaltılmış) yalnızca şunları içerebilir: iş üretimi programı ve işçilerin mesleğe göre hareketi; Merkezi Sağlık Merkezine verilen emirler; tesise aynı anda limit kartı görevi gören malzeme, iş parçası ve ekipman sağlanmasına ilişkin özet beyan (şartname); üretim maliyeti; kısa bir açıklama notu. Üretim hazırlık grupları tarafından derlenen kısaltılmış PPR, kurulum departmanının baş mühendisi tarafından onaylanır.

Sıhhi tesisat cihazlarının kurulum projesi inşaat organizasyonunun binanın inşaat yapıları için belirlenen toleranslara kesinlikle uyması koşuluyla, sistem bileşenlerinin ve parçalarının ayni ölçümler olmadan hazırlanmasına izin verir. Kurulum tasarımı sırasında aşağıdaki parça uzunlukları kullanılır: inşaat, kurulum ve boş (Şekil 2.2).


Altında inşaat uzunluğu/ sayfa, şekillendirilmiş parçaların eksenleri arasındaki veya şekillendirilmiş parçanın ekseni ile bükülme merkezi arasındaki boyutu, yani diğer parçalarla bağlantı elemanlarını dikkate alarak parçanın boyutlarını belirleyen boyutu anlayın.

Montaj uzunluğu/ m, üzerine bağlantı parçaları veya bağlantı parçaları vidalanmayan parçanın net uzunluğudur. Böylece montaj uzunluğu, bağlantı parçasının veya bağlantı parçasının ekseninden parçanın borusunun ucuna kadar olan boyuta, yani kızak miktarına eşit bir miktar kadar inşaat uzunluğundan daha azdır.


Pirinç. 2.2. Düğüm ( A) ve engelle (b): 1, 2, 3 – detaylar


Boş uzunluk/ zag, parçayı üretmek için gereken düz boru bölümünün uzunluğudur. Düz, kavisli olmayan parçalar için bu uzunluk montaj uzunluğuna eşit olacaktır.

Kurulum projeleri genellikle standart binalar için hazırlanır. Standart dışı binalar için özel geliştirilmiş çizimlere veya doğadan alınan ölçülere göre hazırlanan eskizlere göre sistemlerin imalatı ve kurulumu mümkündür.

Isıtma sistemi kurulum projesi içermek zorundadır:

♦ tüm ısıtma cihazlarının ve boru hatlarının bina yapılarına bağlandığı kat planları;

♦ tüm sistemin veya tüm parçalarının genel aksonometrik diyagramı;

♦ giriş ünitesinin montaj çizimi;

♦ ısıtma sistemi bileşenlerinin montaj çizimleri ve bu bileşenlerin parçalarının özellikleri;

♦ ekipmanın kurulumu, ısıtma cihazları, ana boru hatlarının bağlantıları ve bileşenlerin özellikleri için gerekli çizimler.

Soğuk ve sıcak su temini ve gaz temini sistemleri kurulum projesi ısıtma sistemi tesisat projelerine benzer genel bir biçimde gerçekleştirilir.

Kanalizasyon sisteminin montaj projesi yükselticilerin ve boru hattı şebekesinin çizimleri şunları içermelidir:

♦ bağlantı parçalarının boyutları ve türleri;

♦ dökme demir kanalizasyon boru hatlarının düz bölümlerinin boş uzunlukları;

♦ işaretleriyle birlikte montaj üniteleri; boru hatları, sıhhi tesisatlar ve diğer ekipmanların sıfır işaretine ve bina yapılarına ilişkin boyutlarını içeren kurulum verileri;

♦ toplam uzunluktaki bağlantı parçaları da dahil olmak üzere yükselticilerin, branşmanların ve şebekenin inşaat uzunlukları.

Kurulum çizimleri, tedarik fabrikalarında ek değişiklik yapılmadan sistem elemanlarının ve parçalarının imalatı için kullanılır.

Standart dışı kamu ve endüstriyel binaların sıhhi tesisatları için kurulum çizimlerinin geliştirilmesinin pratik olmadığı durumlarda, tedarik ve kurulum, kurulum organizasyonlarının üretim öncesi grupları (PPT) tarafından saha ölçümlerine göre hazırlanan eskizlere göre gerçekleştirilir.

2.4. Sıhhi tesisat ölçümleri

Kurulum sahasındaki (kavrama) ölçümler ancak uygun hazırlıkların ardından gerçekleştirilir. Ölçümlere başlamadan önce hazırlıklı olmalısınız:

♦ boru hatlarının döşenmesinin, ısıtma cihazlarının veya diğer sıhhi ekipmanların yerleştirilmesinin planlandığı duvarlar, tavanlar, merdiven basamakları ve bölmeler;

♦ temellerde, duvarlarda, bölmelerde ve tavanlarda boru hatları için delikler;

♦ ısıtma cihazlarının kurulum yerlerinin yakınındaki her odanın duvarlarında temiz zemin işaretleri;

♦ pencere kutuları;

♦ sıhhi teçhizatın, cihazların kurulduğu yerlerde ve yükselticilerin geçtiği yerlerde (ıslak sıva kullanıldığında) sıvalı “işaret lambaları” veya işaret şeritleri;

♦ nişler, kanallar ve oluklar;

♦ sıhhi ekipman temelleri.

Boru hattı konumları Bina yapılarının içinden yağlı boya (işaretleme delikleri) ile işaretlenir. Boru hatlarının konumu ve çapları yakınlarda belirtilmiştir.

Boru hattı bağlantı elemanları için kurulum yerleri Daire deseni kullanarak bina yapılarını yağlı boya ile işaretleyin. Dairenin çapı inşaat tabancasının ucunun çapına eşit olmalıdır. Boru hattı sabitleme araçları için kurulum yerlerini işaretlerken, boru hattı eksenini işaretleyin veya braketin kurulumunu işaretleyin. Sıfır işaretinin altındaki boru hatları için deliklerin işaretlenmesi, bodrum tavanı veya teknik yer altı kurulumu yapılmadan önce gerçekleştirilir. Boru hatlarının kasalara veya manşonlara döşendiği yerler “F” (kasa) veya “G” (manşon) harfiyle işaretlenmelidir.

Yükselticiler ve ısıtma cihazlarına bağlantılar için işaretleme delikleri ısıtma sezonunda ısıtma sistemleri, yükselticilerin geçtiği yerlerde ısıtma cihazlarının ve şeritlerin montaj yerleri sıvandıktan sonra, ısıtma dışı sezonda - tüm sıva işleri tamamlandıktan sonra gerçekleştirilir. Üst katın duvarında, ısıtma yükselticisinin geçtiği yerde, yerden 100 mm yükseklikte, deliğin kenarlarının boyutlarını santimetre (10x10) cinsinden gösteren yağlı boya ile bir dikdörtgen ve bir yön uygulayın. yükselticinin eksenini tanımlayan ok (dikdörtgenin dikey ekseninden aşağı). Isıtma cihazına giden bağlantıların kaldırılan uzunluğuna bağlı olarak yükselticinin ekseni, pencere eğiminden 150-200 mm mesafede bulunur. Bağlantıların ısıtma cihazlarına bölmelerden geçmesi durumunda, şablona göre yağlı boya kullanılarak işaretli deliklerin daireleri uygulanır. Dairenin çapı eyelinerın çapından bir beden büyük olmalıdır.

Markalama işini gerçekleştirmek için işaretleyiciye teknik belgeler verilir:

♦ sıfır işaretinin altındaki delikleri işaretlemek için:

- boru hatlarını, çaplarını ve yükselticilerin bağlantı noktalarını gösteren bodrum planı;

– boru hattı sistemlerinin aksonometrik diyagramları;

- sabitleme araçlarının çizimleri;

♦ sıfır işaretinin üzerindeki delikleri işaretlemek için:

– yükselticilerin yerini gösteren kat planları;

– boru hatlarının aksonometrik diyagramları.

Üzerinde çalışmalar tamamlandı Temiz zeminler için işaretleme delikleri ve işaretleri kanuna göre inşaat organizasyonunun bir temsilcisine teslim edilir. İmzalanan işlem, işaretleyici tarafından Devlet Sicil Dairesine aktarılır. Deliklerin doğruluğu, en üst kattan bodrum katına indirilen kordon ve çekül kullanılarak kontrol edilir. Tüm katlardaki kordon deliklerin eksenleriyle çakışıyorsa delikler doğru şekilde delinmiştir.

Isıtma cihazlarının montaj araçları için kurulum yerlerinin işaretlenmesi stok durumuna bağlı olarak üretilir:

♦ duvarlara yerleştirilmiş temiz zemin izleri;

♦ yükselticilerin eksenleri duvarlarda işaretlenmiştir;

♦ sıvalı nişler veya ısıtma cihazlarının kurulduğu yerler;

♦ radyatörlerdeki bölüm sayısı veya ısıtma cihazının tipine ilişkin veriler.

Sabitleme cihazları için delikler işaretlerken, önce yükselticinin eksen hattından astarların uzunluğunu ölçün, ardından bitmiş zemin işaretine monte edilmiş bir şablon kullanarak braketlerin uzunluğunu dikkate alarak delme (hedefleme) noktalarını işaretleyin. gömlekler. Delme noktası, karşılıklı iki dik çizgiye sahip bir tebeşir kalemiyle işaretlenir. Aynı zamanda nişte (cihazların kurulduğu yer) radyatör bölümlerinin sayısı veya ısıtma cihazının markası belirtilir.

Sıhhi tesisat armatürlerinin sabitlenmesi için kurulum yerlerinin işaretlenmesi duvar yüzeyleri sıvandıktan ve su temini ve kanalizasyon için dikey ve yatay boru blokları monte edildikten sonra yapılmalıdır. İşaretleme evrensel bir şablon kullanılarak yapılır. Delikler yağlı boya ile işaretlenmiştir.

Saha ölçümlerine dayalı eskizler dört nüsha halinde hazırlanır: biri JES'te saklanır, biri kurulum sahasına aktarılır, ikisi tedarik kuruluşuna aktarılır.

Giriş 1

1.5. Dahili su temini hakkında genel bilgi 11

1.6. Su dağıtım, kapatma, emniyet ve kontrol vanaları 14

1.7. Su akışını ve basıncını ölçmek için aletler 16

Hem yüksek hem de düşük basınçta çeşitli durumlarda basıncı ölçmek için, iki farklı hacimdeki basınçları ölçmek için kullanılabilir. GPA basınç ölçüm aralığı, 0'dan 1999'a (TESTO-512) 0'dan 100'e (TESTO-515). Doğruluk T%0,5. 16

Akış ölçüm cihazları sıklıkla çeşitli endüstrilerde kullanılır. Akış hızını ve ayrıca sıvı, granüler gövdelerin seviyesini kontrol etmenizi sağlar. Bu tür cihazların birkaç türü vardır. 16

Röle sensörü RIS, ROS. Seviye sensörleri-röleleri, elektriksel olarak iletken ve iletken olmayan sıvıların bir veya iki bağımsız limit seviyesini izlemek için tasarlanmıştır.RIS, ROS röle sensörleri ayrıca katı (topaklı) ortamların, tanelerin ve öğütülmesinden kaynaklanan ürünlerin seviyesini ölçmek için de kullanılabilir. ve ayrıca oldukça farklı dielektrik sabitlere sahip ortamların ayrılması. RIS, ROS röle sensörünün kullanımı güvenilirdir ve uygun maliyetlidir. 16

Akış metre. Entegratörlü akış ölçer Bir su boru hattında akan sıvı seviyesinin temassız ölçümü prensibine göre çalışır. Daha sonra anlık akış hızına dönüştürülür ve ardından entegrasyon yapılır.Atık su da dahil olmak üzere ses ileten sıvıların akışını ve miktarını ölçmek için bir ultrasonik akış ölçer tasarlanmıştır. 16

2.2. Havalandırma sistemleri 21

Havalandırma sistemleri hakkında genel bilgiler 21

Havalandırma şeması 23

2.4. Isıtma sistemlerinin sınıflandırılması 26

Isıtma, cihazlar ve donanımlar 28

Edebiyat 29

1

giriiş

Modern binaların sıhhi tasarımı ve donanımı, soğuk ve sıcak su temini, kanalizasyon, ısıtma, drenaj, çöp imhası ve gaz temini için bir mühendislik ekipmanı kompleksidir. Bu kompleks, binanın yanı sıra genel olarak şehir ve kasabaların iyileşme derecesini de belirler.

Su temini, suyun doğal kaynaklardan toplanması, arıtılması, gerekli malzemelerin depolanması ve tüketiciye uygun kalitede su sağlanması için karmaşık yapılardan oluşan bir sistemdir.

Kanalizasyon alanlarında inşa edilen her türlü binada, dahili su temini ve kanalizasyon sistemleri sağlanmalıdır.

Su tedarik etmek.

Kaynağın evsel içme suyu temini için uygunluğu, su alma yapılarının ve bitişik bölgenin sıhhi durumunun değerlendirilmesine dayanarak belirlenir.

Su alım yerinin ve su alımının üstündeki ve altındaki rezervuarın sıhhi durumunun değerlendirilmesi. Açık rezervuarlar ve su kaynaklarının su kalitesinin değerlendirilmesi için. Su temini kaynaklarını seçerken, öncelikle dış kirlilikten güvenilir bir şekilde korunan artezyen sularına odaklanmalısınız, bu tür kaynakların kullanılmasının yokluğunda veya imkansız olması durumunda, aşağıdaki sırayla diğer kaynaklara geçmelisiniz:

a) basınçlı su içermeyen ara katman;

b) yeraltı suyu;

c) açık su kütleleri.

Sudaki mineral tuzların konsantrasyonuna bağlı olarak su yumuşak veya sert olabilir.

Sert su çok fazla mineral tuz içerir, sertlik derecesi °sertlik cinsinden belirlenir.

1° sertlik, 100 gram suda çözünen 1 miligram kirecin karşılığıdır. İyi içme suyunun sertliği 6-8°, maksimum sertlik 17-20°, sertliği 23-25°'den fazla olan su içmek için kesinlikle uygun değildir.

Yumuşak su - bu tür suyun sertliği 10 ° 'den fazla olmamalıdır. İyi suyun, suya hoş bir tat veren büyük miktarda karbondioksit ve tuz değil, hava içerdiği kabul edilir. Kuyu suyunun berrak, temiz, kokusuz ve tatsız olması gerekir. t Kuyudan içme suyunun sıcaklığı 7-12 °C arasında olmalıdır. İçme suyu bakteriyolojik organoleptik göstergelere uygun olmalıdır.

Bireysel evlere su temini için, merkezi sistemlerin kullanılması en çok tavsiye edilir, ancak merkezi bir su temini olmadığında, bireysel bir su temini sistemi oluşturmak gereklidir. Bu sistem, pompadan dahili su temin sistemine su sağlayan su temin sisteminin pompalama ekipmanının kuyu veya kuyularından, iç üniteden, su rezerv deposundan, yükselticilerden ve soğuk su aramasından oluşur.

Tek katlı bir bina için 10 metre su sütununa karşılık gelir; daha fazla katlı binalarda bu değere kat başına 4 metre su sütunu eklenmelidir.

Su temini, suyun doğal kaynaklardan toplanması, arıtılması, gerekli malzemelerin depolanması ve tüketiciye uygun kalitede su sağlanması için karmaşık yapılardan oluşan bir sistemdir.

Evsel içme suyu tedarik sistemleri, yüksek içme kalitesine sahip su teminini sağlamalıdır; aynı zamanda su kalitesine ilişkin GOST gerekliliklerinin son su musluğuna kadar karşılanması gerekir.

Yangınları söndürmek için yangın suyu temini kullanılır.

Üretim tesisi teknolojik amaçlarla su sağlamaktadır.

Yağmurlama sistemi yeşil alanların sulanması, kaldırımların, zeminlerin ve ekipmanların yıkanması için su sağlar.

Su temini yerel veya merkezi olabilir.

Su temini kaynakları yer üstü veya yer altı olabilir.

1.1. Soğuk su temininin özellikleri ve amacı (B1).

Dahili içme suyu temini içme, yemek pişirme ve sıhhi prosedürler için su sağlar. Kanalizasyonlu tüm konut ve kamu binalarının yanı sıra sıhhi tesisat veya içme çeşmelerinin kurulumunun yapıldığı tüm endüstriyel ve yardımcı binalara monte edilir.

Kaynağın evsel içme suyu temini için uygunluğu, su alma yapılarının ve bitişik bölgenin sıhhi durumunun değerlendirilmesine dayanarak belirlenir. Su alım yerinin ve su alımının üstündeki ve altındaki rezervuarın sıhhi durumunun değerlendirilmesi. Açık rezervuarlar ve su kaynaklarının su kalitesinin değerlendirilmesi için.

Sudaki mineral tuzların konsantrasyonuna bağlı olarak su yumuşak veya sert olabilir. Sert su çok fazla mineral tuz içerir, sertlik derecesi °sertlik cinsinden belirlenir.

1° sertlik, 100 gram suda çözünen 1 miligram kirecin karşılığıdır. İyi içme suyunun sertliği 6-8°, maksimum sertlik 17-20°, sertliği 23-25°'den fazla olan su içmek için kesinlikle uygun değildir.

Dahili su temini ağlarını boşaltmak için ana ve dağıtım boru hatları ile cihazlara giden borular girişe 0,002-0,005 eğimle döşenir. Kışın hava sıcaklığının 2°C'nin üzerinde olduğu odalara iç su şebekeleri döşenir. Boru hattının hava sıcaklığı 2°C'nin altında olan odalara döşenmesi durumunda boruların suyun donmasını önleyecek tedbirlerin alınması gerekir. onların içinde. Yüksek neme sahip odalarda çalışan boru hatları, boru hatlarının yüzeyinde su buharının yoğunlaşmasını önlemek için ısı yalıtımı ile kaplanmalıdır. İçme suyu şebekesindeki maksimum çalışma basıncı 0,6 MPa'yı geçmemelidir.

Evsel içme suyu boruları yüksek içme kalitesine sahip su temini sağlanmalıdır; aynı zamanda su kalitesine ilişkin GOST gerekliliklerinin son su musluğuna kadar karşılanması gerekir. 5

1.2. Sıcak su tedarik boru hattının (T3) özellikleri ve amacı.

Binada merkezi sıcak su temin sistemi kullanılmaktadır.

Merkezi sıcak su temini sistemlerinde su, ısıtma ağları aracılığıyla tüketicilere taşındığı tek merkezde hazırlanır. Merkezi ısı temini ile sıcak su temin sistemlerindeki su, merkezi ısıtma noktalarında ısıtma ağlarından sağlanan soğutucu ile ısıtılır.

İki borulu su ısıtma ağları ve açık ısı tedarik sistemleriyle, doğrudan besleme ve dönüş boru hatlarına ve kapalı ısı tedarik sistemleriyle - su ısıtıcıları aracılığıyla bağlanırlar.

Dokuz kat veya daha fazla yüksekliğe sahip binalar için, su yükselticilerinin boru hatları üst kısımda jumperlarla sarılmalı ve ortak bir sirkülasyon yükselticisine bağlanmalıdır. Duş odalarında (duş ağlarının sayısı üçten fazladır), dağıtım boru hattının da ilmeklenmesi gerekir.

Sıcak su sistemleri alt borularla döşenir. Doğal su sirkülasyonu olan sıcak su tedarik sistemleri için ve sistemleri dikey olarak bölgelere ayırırken üst borulara izin verilir.

Bir grup binaya hizmet veren merkezi sıcak su tedarik sistemlerinde, su dağıtım ve sirkülasyon yükselticilerinin boru hatlarını kesit üniteleri halinde birleştirmek mümkündür.

Kapalı merkezi sıcak su tedarik sistemlerinde boru hatlarının ve su ısıtıcılarının korozyondan korunması için önlemler alınmalıdır.

Su noktalarındaki sıcak suyun sıcaklığı şöyle olmalıdır:

Açık su tedarik sistemlerine bağlı merkezi sıcak su tedarik sistemleri için 60° C'den düşük olmamalıdır;

6

Merkezi sıcak su tedarik sistemleri şunlar olabilir:

- yerel kazan dairelerinde kurulu sıcak su veya buhar kazanlarında sıcak suyun hazırlanmasıyla;

- kapalı devreye göre merkezi ısıtma noktalarında (CHS) sıcak suyun hazırlanmasıyla;

- ısıtma ağlarından doğrudan su temini ile.

Kızgın su kazanlarında merkezi sıcak su hazırlama sistemleri bir veya küçük bina grubu için kullanılmaktadır. Böyle bir sistemin dezavantajı, kazanların iç yüzeyinde cürufun açığa çıkmasıdır, dolayısıyla bu tür sistemler sınırlı ölçüde kullanılmaktadır. Küçük bir bina grubu için, buharın kapasitif bir su ısıtıcısının bobinine girdiği, burada yoğunlaştığı, suyu ısıttığı ve yoğuşma suyunun bir yoğuşma hattı üzerinden kazana geri aktığı buhar kazanları kullanılır. Buharlı su ısıtıcıları, ısıtma ve sıcak su temin sistemlerinde suyu buharla ısıtmak için tasarlanmıştır.

Su basıncını ve sıcaklığını ölçmek için kontrol ünitesinin ayrı noktalarına basınç göstergeleri ve termometreler monte edilir. Boru bağlantı parçalarına vidalanan basınç göstergelerinin altına üç yollu kontrol vanaları monte edilmiştir.

Sıcak su sistemleriÇıkmaz veya sirkülasyon boru hattıyla birlikte gelirler.

Az veya hiç sıcak su çekilmeyen, çıkmaz boru hattına sahip sıcak su tedarik sistemlerinde, su hızla soğur. Bu nedenle bu şema, ağın kısa olduğu alçak konut binalarında veya suyun sürekli olarak çıkarıldığı sistemler için kullanılır.

Şu anda konut binalarında tek borulu merkezi sıcak su temin sistemleri kullanılmaktadır. Bu sistemlerde üst kısımdaki bir bölümdeki yükselticiler birbirine bağlanır; yükselticilerin biri hariç tümü besleme hattına ve bir drenaj yükselticisi sirkülasyon hattına bağlanır.

Sıcak su temini sistemlerinin boruları, soğuk su temini yükselticilerinin sağında bulunur. Yükselticilerden cihazlara yatay borular, soğuk su boru hatlarının üzerindeki zemine yakın bir yere döşenir.

1.3. Isıtma ağının besleme ve dönüş boru hatlarının özellikleri ve amacı (T1 - T2).

Isıtma- bu, içlerindeki ısı kayıplarını telafi etmek için binaların yapay olarak ısıtılmasıdır. Q binası ve odadaki insanlar için termal konfor koşulları veya odada meydana gelen sürecin gereksinimleri tarafından belirlenen belirli bir seviyede sıcaklığın korunması.

Isıtma sistemleri yerel veya merkezi olabilir.

Su ve hava ısıtma sistemleri Soğutucu sirkülasyon yöntemine göre doğal (yerçekimi) ve yapay (pompa) sirkülasyon vardır.

Binalara ısı sağlamak için kazan, yardımcı ekipman ve cihazlardan oluşan kazan sistemleri kullanılmaktadır. Kazan tipi seçimi tüketicilerin ihtiyaçları, kazanların teknik ve ekonomik göstergeleri, kullanılan yakıt türü ve yerel şartlara göre belirlenmektedir. Kazan sayısı, ısıtma sisteminin toplam gücüne ve bireysel kazanların gücüne bağlıdır.

Isıtma cihazları

Isıtma sistemi şemaları aşağıdaki göstergelere bölünmüştür:

Üst ve alt kablolama ile;

Tek borulu ve çift borulu;

Çıkmaz sokak veya geçiş.

Tek borulu su ısıtma sistemlerinde dönüş yükselticileri yoktur.

Tek borulu su ısıtma sistemleri geri dönüş yükselticileri yok. Üst ısıtma cihazlarından geçen sıcak su soğutulur ve alt ısıtma cihazlarına giden besleme yükselticilerine geri gönderilir. Alt ısıtma cihazları üst radyatörlerden sıcak su alırlar. Tek borulu sistemlerin kurulumu daha kolaydır, daha az boru gerektirir ve daha güzel görünür.

İki borulu ısıtma sistemiüst ve alt kablolara sahip dikey yükselticilerin kullanılması tavsiye edilir. bir ve iki katlı evlerde ve dik çatılı kır evlerinde. Böyle bir sistemin avantajı kurulumunun daha az boru ve kurulum maliyeti gerektirmesidir. 8

Dikey bir sistemde Alt ve üst katların radyatörleri tek bir yükselticiye bağlanır.

Yatay bir sistemde Bir kattaki tüm radyatörler tek bir yükselticiye bağlanır. Böyle bir sistemin avantajı daha az boru gerektirmesi ve kurulum maliyetlerinin daha düşük olmasıdır.

1.4. Dairesel sıcak su tedarik boru hattının (T4) özellikleri ve amacı.

Dolaşım boru hattı sıcak su tedarik sisteminde su sirkülasyonu için tasarlanmış olup, boru hatlarındaki ısı kayıplarının telafisini sağlar.

Sıcak suyun dolaşımdaki akış hızı, sistemdeki hidrolik koşullara bağlı olarak boru hatlarındaki suyun 8,5 veya 10 ° C kadar soğutulması dikkate alınarak hesaplanır. Yüksek binalarda su sıcaklığındaki bu fark, yer çekimi basıncından dolayı sirkülasyonun sağlanması için çoğu zaman yeterlidir.

Yerçekimi basıncının kullanılması, sirkülasyon pompalarının kullanımından vazgeçmeyi mümkün kılar, ancak daha önce bir pompanın yokluğuna dayalı olarak enerji tasarrufu sağlayan bir çözüm olarak önerilen basınç akümülatör tanklarının zorunlu kullanımıyla birlikte. Şu anda bu tür çözümler de uygulanıyor. Ancak modern sıcak su temin sistemlerinde, bu hizmetin kalitesini artırırken enerji tasarrufu sağlamak için başka teknik yaklaşımlar da kullanılmaktadır.

Modern sistemler, sirkülasyon boru hatlarında 70 °C sıcaklıkta dahili termal dezenfeksiyon fonksiyonuna sahip termostatlarla donatılmıştır. Bunu yapmak için sistemin döngüsel sıcaklığını ve hidrolik çalışmasını sağlayın. Bu sadece pompalanan su sirkülasyonu ile yapılabilir.

Boru hatlarında soğutma nedeniyle daha önce bahsedilen su sıcaklığındaki düşüşlerin yabancı sistemlere göre iki kat daha fazla olduğunu da belirtmek gerekir. Bunun nedeni, boru hatlarının yetersiz ısı yalıtımı ve ısıtılmış havlu raylarının varlığıdır, bu da dolaşımdaki su tüketiminin artmasına ve sistemin enerji verimliliğinin azalmasına neden olur.

Sıcak su tedarik sisteminin enerji verimliliğinin arttırılması, ısıtmalı havlu askılarının ısıtma sistemine bağlanması veya elektrikli ısıtmalı havlu askılarının kullanılmasıyla sağlanır.

1.5. İç tesisat hakkında genel bilgiler

Amaçlarına göre, iç su temini, kullanım ve içme suyu temini, endüstriyel su temini ve yangın söndürme suyu temini olarak ayrılmıştır.

Kanalizasyonlu tüm konut ve kamu binalarının yanı sıra sıhhi tesisat veya içme çeşmelerinin kurulumunun sağlandığı tüm endüstriyel ve yardımcı binalarda dahili kullanım ve içme suyu temini yapılmaktadır.

Konut ve kamu binalarında, birleşik bir içme ve yangın suyu temini sistemi kurmak veya iki su temini sistemini ayırmak mümkündür.

Endüstriyel binalar aşağıdakilerle donatılabilir: kombine kullanım ve içme suyu, endüstriyel ve yangın güvenliği veya tüm ihtiyaçlar için içme ve endüstriyel su temini ve içme suyu temini; kamu hizmeti ve içme ve yangınla mücadele veya endüstriyel ve yangınla mücadelenin birleşimi; Çeşitli amaçlar için ayrı sistemler. En yaygın olanı, birleşik şebeke ve endüstriyel yangın suyu tedarik sistemidir.

İçme suyu sağlayan evsel ve endüstriyel su temin sistemlerinin iç ağları, çapı 70 mm'ye kadar galvanizli borulardan ve daha büyük çaplar için galvanizsiz borulardan döşenmektedir. İçilmez su sağlayan endüstriyel su temini sistemlerinin iç ağları ve ayrıca bireysel yangın söndürme suyu temini sistemleri ağları, galvanizli olmayan çelik borulardan döşenir.

Dahili su temini ağlarını boşaltmak için ana ve dağıtım boru hatları ile cihazlara giden borular girişe 0,002-0,005 eğimle döşenir. Kışın hava sıcaklığının 2°C'nin üzerinde olduğu odalara iç su şebekeleri döşenir. Boru hattının hava sıcaklığı 2°C'nin altında olan odalara döşenmesi durumunda boruların suyun donmasını önleyecek tedbirlerin alınması gerekir. onların içinde. Yüksek neme sahip odalarda çalışan boru hatları, boru hatlarının yüzeyinde su buharının yoğunlaşmasını önlemek için ısı yalıtımı ile kaplanmalıdır.

Dahili su temini ağları, şebeke bodrumda veya teknik yeraltında döşendiğinde alt kablolamalı veya şebeke üst katın tavanının altına döşendiğinde üst kablolamalı olabilir.

Bölgesel su temini ile her bölgenin, genellikle teknik zeminlere döşenen kendi ana hatları vardır.

Binaların içindeki ana ve dağıtım su şebekelerinin döşenmesi kural olarak açık sağlanmalıdır. Boruların duvar oyuklarına ve şaftlara gizli döşenmesine izin verilir; bu durumlarda, muayene ve onarım için bağlantı parçalarının ve dişli bağlantıların takıldığı yerlere kapaklar takılır.

Normal çalışmayı sağlamak için dahili su kaynağına vana tipi kapatma vanaları takılmalıdır:

Her girişte - binanın bağlantısını kesmek için;

Bir halka dağıtım ağında - bireysel bölümlerin olası bağlantısının kesilmesi için, ancak yarım halkadan fazla olmamak üzere;

Halkalı bir yangın suyu şebekesinde - bir katta en fazla beş yangın musluğunu ve 50 m'den yüksek binalarda birden fazla yükselticiyi kapatmak için;

Endüstriyel su temini halka ağında - ünitelere iki yönlü su temini sağlamak için;

Beş veya daha fazla yangın musluğu bulunan yangın yükselticilerinin tabanında;

Üç veya daha fazla katlı binalarda içme suyu veya endüstriyel şebekenin yükselticilerinin tabanında;

Beş veya daha fazla noktayı besleyen dallarda;

Her daire için branşmanlarda, rezervuarlara, sifon musluklarına, su ısıtma kolonlarına, grup duş ve lavabolara bağlantılarda;

Harici sulama musluklarının önünde;

Özel amaçlı alet, cihaz ve ünitelerden önce;

Ana su temin hatlarından tüm branşlarda.

Ayrıca iç su şebekelerine bina çevresinin 60-70 m'sine bir musluk oranında sulama musluklarının takılması planlanmaktadır.

12

1.6. Su muslukları, kapatma, emniyet ve kontrol vanaları

Amaca bağlı olarak, iç su şebekelerinde aşağıdaki bağlantı parçaları kullanılır: su muslukları, kapatma vanaları, kontrol vanaları ve emniyet vanaları.

Su armatürleri . Su muslukları evsel ve ekonomik ihtiyaçlar için su toplamak amacıyla kullanılır.

“Ördek” su musluğu (190, a), normal bir musluktan daha uzun bir şekle sahip bir ağızlığa sahiptir. Bu şekil sayesinde lavabonun veya eviyenin duvarından çıkış ucuna kadar olan mesafe daha fazla olduğundan kullanımı daha rahat hale gelir.

Valf tipi bir pisuar musluğu, bir ucunda boru hattına bağlanmak için bir diş bulunan ve diğer ucunda pisuara bağlanmak için bir bağlantı bulunan bir gövdeden oluşur. Valf gövdesine mil içeren bir kapak vidalanır; su akışının durması sonucunda koltuğa conta. Vananın sızdırmazlığını sağlamak için milin geçtiği noktada salmastra kutusu burcuyla sızdırmazlığı sağlanmış bir yağ keçesi bulunmaktadır.

Musluk sapının 90° döndürülmesiyle maksimum su akışının oluşturulduğu tapa tipi banyo musluğu, bir gövde ve pencereli konik tapadan oluşur; Su pencereden giriyor. Musluğun sızdırmazlığı, gergi somunu ile sıkılan konik bir tapa vasıtasıyla sağlanır.

En yaygın tuvalet muslukları Kr67'ler, Kr68'ler ve musluklu ve ağlı döner musluklardır.

Vanaları kapat ağın bireysel bölümlerini kapatmak için tasarlanmıştır. Buna vanalar, vanalar ve çek vanalar da dahildir.

Yükselen mile sahip bir paralel vana, bir kapatma vanasıdır ve aynı zamanda sağlanan su miktarını düzenlemek için de kullanılabilir. Çapı 50 mm veya daha fazla olan boru hatlarına monte edilir.

Milin eksen boyunca hareket etmesini önleyen, kapak ile flanş arasına sıkıştırılmış çıkıntı /. Milin alt kısmında, üst kama deliğindeki aynı dişe uyan dikdörtgen bir iplik kesilir. Valf gövdesinin alt kısmında disklere bağlanan bir alt takoz bulunmaktadır. Mil sağa döndüğünde üst takoz ve ona bağlı vananın alt takozu aşağı iner. Alt kama valf gövdesine dayandığında, üst kamanın eğimli düzlemi alt kamanın eğimli düzlemi üzerinde kayar. Takozlar diskleri gövde halkalarına doğru bastırarak geçişi hava geçirmez şekilde kapatır.Moskova tipi paralel bir valf, kayar mile sahip paralel bir valfe göre geçişin daha sıkı kapanmasını sağlar.Soğuk su boru hatları, deri, kauçuk için veya plastik, vananın altında bir conta olarak ve sıcak su boru hatları için su - özel bir ebonit kütlesi veya ısıya dayanıklı kauçuk kullanılır.

Buhar boru hattı hatlarına, mahfaza yuvasına topraklanmış bronz makaralı vanalar monte edilir. Vana içerisinde suyun hareket yönü gövde üzerinde bir ok ile gösterilmiştir.

1.7. Su akışını ve basıncını ölçmek için aletler

Hem yüksek hem de düşük basınçta çeşitli durumlarda basıncı ölçmek için, iki farklı hacimdeki basınçları ölçmek için kullanılabilir. GPA basınç ölçüm aralığı, 0'dan 1999'a (TESTO-512) 0'dan 100'e (TESTO-515). Doğruluk T%0,5.

Akış ölçüm cihazları sıklıkla çeşitli endüstrilerde kullanılır. Akış hızını ve ayrıca sıvı, granüler gövdelerin seviyesini kontrol etmenizi sağlar. Bu tür cihazların birkaç türü vardır.

Röle sensörü RIS, ROS. Seviye sensörleri-röleleri, elektriksel olarak iletken ve elektriksel olarak iletken olmayan sıvıların bir veya iki bağımsız limit seviyesini kontrol etmek için tasarlanmıştır.RIS, ROS röle sensörleri ayrıca katı (topaklı) ortamların, tanelerin ve öğütülmesinden elde edilen ürünlerin seviyesini ölçmek için de kullanılabilir. ve ortamın oldukça farklı dielektrik sabitleri ile ayrılmasının yanı sıra. RIS, ROS röle sensörünün kullanımı güvenilirdir ve uygun maliyetlidir.

Akış metre. Entegratörlü akış ölçer Bir su boru hattında akan sıvı seviyesinin temassız ölçümü prensibine göre çalışır. Daha sonra anlık akış hızına dönüştürülür ve ardından entegrasyon yapılır.Atık su da dahil olmak üzere ses ileten sıvıların akışını ve miktarını ölçmek için bir ultrasonik akış ölçer tasarlanmıştır.

Dönüştürücüler. Sıvıların, gazların (doğal gazlar ve ilgili petrol gazı), basınçlı havanın ve buharın çalışma basıncında ve çalışma sıcaklığında hacmini ve hacimsel akışını ölçmek için kullanılırlar. Dönüştürücüler, çeşitli endüstrilerde, gaz ve buhar sayaçlarının bir parçası olarak sıvıların, gazlı ortamların ve buharın otomatik ölçümü, düzenlenmesi ve akışı için sistemlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Seviye alarmları. Birkaç çeşit seviye anahtarı vardır.

Çamur seviyesi alarmı çoğunlukla atık su arıtma tesislerinin çökeltme tanklarına kurulur. Çalışma prensibi, homojen olmayan ortamlarda kızılötesi spektrum radyasyonunun zayıflamasının analizine dayanmaktadır. Çok noktalı seviye şalteri, kontrol paneline tanklardaki sıvı seviyesini bildiren ayrı bir elektriksel sinyal sağlar. Alarmlar aynı zamanda teknik kurulumlardaki kaplarda birbirine karışmayan iki sıvının ayrılmasına olan mesafeyi de belirleyebilir.

2.1. Yangından korunma sistemi.

Yangınları söndürme yöntemine göre, şehrin su temini sistemleri bireysel binalardan bir bütün olarak 2 kategoriye ayrılmaktadır:

Harici su şebekesinin hidrantlarından gelen suyun itfaiye pompaları tarafından sağlandığı düşük basınçlı bir sistem;

Yüksek basınçlı sistemler, yalnızca artan standart yangın suyu akışını sağlamakla kalmamalı, aynı zamanda basıncı, bir hidranttan beslendiğinde jet oluşturmaya yetecek bir değere yükseltmelidir.

Yangın kaynağına su sağlamak için teknik araçların kullanımına dayanarak, yangın suyu boru hatları aşağıdakilere ayrılır:

Basit (manuel yangın musluklarıyla donatılmıştır);

Yarı otomatik (su baskını, su perdeleri);

Otomatik (içici).

Basit yangın suyu boruları Bina içindeki yangınları söndürmek için tasarlanmıştır. Evsel su temini ile ortak bir ağları vardır. Yangın söndürme suyu boru hatlarında, yangın hidrantlarıyla donatılmış özel yükselticiler dağıtım ana hatlarına bağlanır.

Dahili yangın söndürme suyu temini sistemlerinin montajı Mutlaka:

Yüksekliği 12 kat ve üzeri olan konut yapılarında;

Yüksekliği 4 kat ve üzeri olan otel, pansiyon, yatılı okul binalarında;

Yüksekliği 6 kat ve daha fazla olan sanayi işletmelerinin idari binaları ve yardımcı binalarında;

Her birinin hacmi 5000 m3 ve üzeri olan hastaneler, çocuk bakımevleri, mağazalar, tren istasyonları, yiyecek-içecek ve tüketici hizmetleri kuruluşlarının binalarında;

Sanatoryum dinlenme evlerinde, araştırma enstitülerinde, müzelerde, kütüphanelerde, her binanın hacmi 7500 m3 veya daha fazla olan pansiyonlarda, tiyatrolarda, sinemalarda, kulüplerde, 200 veya daha fazla koltuklu oditoryumlu konser salonlarında.

Yangın yükselticiler konut binalarında kullanma suyu temininin genel şebekesine ve endüstriyel işletmelerde özel bir yangınla mücadele veya endüstriyel su teminine bağlanırlar. Yangın yükselticileri duvar boyunca açık bir şekilde döşenir veya oluklara gizlenir. Yangın yükselticileri ve yangın muslukları, ısıtmalı merdivenlere, koridorlara, ayrı odaların girişlerine, yani. yangın musluklarının bakımına uygun yerlere.

Yangın hidrant sayısının 12’ye kadar olduğu durumlarda sistemler çıkmaz sistem olarak kullanılmalıdır. Seviye düğüm sayısı 3'ü geçen, kiriş ve su baskını sistemleriyle donatılmış binalarda 2 veya daha fazla giriş sağlanmalıdır.

İki veya daha fazla giriş kurarken, kural olarak harici su şebekesinin farklı bölümlerine bağlantılarının sağlanması gerekir.

Binaların duvarlarına giriş noktaları işaretlenmelidir. Bu, bir yangın sırasında iç ağın tahrip olması durumunda, su basıncında önemli bir azalmayı önlemek için hızlı bir şekilde kapatılabilmesi için gereklidir.

Suyun girişlerden ağın bir bölümünden diğerine geçişini önlemek için her iki girişe de çek valfler takılmıştır.

Yangın yükselticileri sadece çelik borulardan yapılmıştır. Boru bağlantısı kaynaklanabilir, dişli veya yapıştırılabilir.

Hortumun (manşon) uzunluğu dairenin herhangi bir noktasına su verebilme kabiliyetini sağlamalıdır.

Şehir su temini şebekesinin basıncı küçükse, pompalar monte edilir. Pompalar ısıtma noktalarına ve kazan dairelerine monte edilir.

Basit yangın suyu temini sistemlerinin tasarımı.

PV sistemleri Yangın hidrantları şunlardan oluşur: Sıcak ve soğuk su temininde olduğu gibi.

PV kendi atamaları vardır:

Ayrı PT'ler için galvanizli olmayan çelik borular kullanılır (plastik boruların kullanılması yasaktır; içme suyu kaynağına bağlantı için galvanizli boruların kullanılmasına izin verilir);

6 veya daha fazla katlı binalarda yangın yükselticileri üst kısım boyunca halka şeklinde bağlanmalıdır.

Dahili yangın hidrantları lobilere, koridorlara, geçitlere vb. monte edilir.

En az 3 musluktan oluşan tasarım nozullu endüstriyel ve kamu binalarında;

Konut binalarında en az iki veya ikiz yangın musluğu bulunur;

Koridorları 10 m'ye kadar olan konutlarda, bir yangın yükselticisinden iki jetle sulama yapılmasına izin verilir;

Koridorları 10 m'den fazla olan konut binalarında, 2 bitişik yükselticiden (farklı yangın dolaplarından) iki jet ile sulama yapılması gerekmektedir.

Dolaplarda eşleştirilmiş yangın vanaları bir dolapta üst üste monte edilir, her vana yerden en az 1 m uzağa yerleştirilir, özel yangın vanaları, yarı bağlantı somunları, yangın hortumu ve yangın tutucu da monte edilir.

4 l/sn su akış hızına sahip bir yangın jeti elde etmek. d=50mm yangın hidrantları ve hortumları kullanılmalıdır. Yangın hortumları 10-15 m uzunlukta kullanılmaktadır.

2.2. Havalandırma sistemleri

Havalandırma sistemleri hakkında genel bilgiler

Avrupa standartlarının gereklerine uygun olarak günlük konforu elde etmek için modern endüstri sürekli olarak daha fazla yeni gelişme ve başarı sunmaktadır. En yeni tasarımların çift camlı pencereleri odayı sokak gürültüsünden korur ve ısı tasarrufu sağlar, güvenilir çelik kapılar güvenliği sağlar, güçlü mutfak davlumbazları yemek kokularının yaşam alanına girmesini engeller.

Bununla birlikte, ne yazık ki, Avrupa standartlarının gerekliliklerine en sıkı şekilde uygun olarak gerçekleştirilen yüksek kaliteli onarımlardan sonra, modern kapalı pencereler ve kapılar takıldıktan sonra, belirli bir rahatsızlığın hala mevcut olduğu ve bununla ilişkili olduğu ortaya çıkıyor. uygun olmayan hava değişimi, rahatsız edici sıcaklık, aşırı kuruluk veya aşırı nem ile. Bu görev, kapatıldığında odaya gerekli temiz hava akışını sağlamaya izin vermeyen, yüksek derecede sızdırmazlık ile karakterize edilen modern pencereler kullanıldığında çok önemli hale gelir.

Her şehir evinde bir doğal besleme ve egzoz havalandırma sisteminin olduğu söylenebilir: mutfakta, banyoda, tuvalette, hatta evin inşaatı aşamasında, egzoz havasının doğal olarak dışarı çıktığı özel havalandırma delikleri açılmaktadır. Ayrıca, bir odayı havalandırmanın her zaman basit ve uygun fiyatlı bir yolu vardır - pencereleri açarak düzenli havalandırma.

Ancak doğal ev havalandırmasının evin tasarım özellikleri, dairenin konumu ve diğer nedenlerle ilgili bazı dezavantajları vardır. Pencere kanatlarının açılmasından bahsedersek, bu şekilde uzun süreli havalandırma yalnızca sıcak mevsimde mümkündür, kışın ise önemli sıcaklık değişiklikleriyle önemli ısı kaybı kaçınılmazdır. Ek olarak, bu tür ilkel havalandırma, hava sıcaklığını, nem derecesini veya kirlilik seviyesini kontrol etmenize izin vermez. Kışın, pencereler açıldığında, genellikle soğuk algınlığına neden olan cereyanların yanı sıra büyük bir soğuk hava akışı olur.

Ve en son donanım sistemleriyle donatılmış modern pencereler oldukça kullanışlı olsa da - herhangi bir modda havalandırmaya izin verirler, yani pencereyi istenilen derecede açarlar ve bu pozisyonda güvenli bir şekilde sabitlerler - onları açarak doğal havalandırma yine de tasarruf etmez Örneğin sıcak ve rüzgarsız bir yaz gününde havasızlıktan kurtulursunuz.

Uzmanlara göre günün büyük bir kısmını evlerinde geçiren kent sakinleri için en ciddi rahatsızlık, dengesiz hava ortamından kaynaklanıyor. Yetersiz havalandırmaya sahip bir odada uzun süre kalmak kişinin uykusu ve refahını kötüleştirir, çok soğuk veya çok sıcak hava hastalığa neden olur; Ayrıca aşırı kuruluk veya aşırı nem mobilya, duvar kağıdı ve mobilyalara zarar verir.

Uzmanlar, doğal havalandırma sistemi zayıf olan harap, nemli binalarda ve özellikle binaların birinci ve son katlarındaki dairelerde bulunan daire sakinlerine, özellikle hava ortamının kalitesine çok dikkat etmelerini tavsiye ediyor. Şehir daireleri için hava değişim standartlarını yansıtan özel düzenleyici belgeler bulunmaktadır. Bu nedenle, SNiP 2.08.01-89'a göre, 1 m2 yaşam alanı başına normal temiz hava girişi hacmi en az 3 m3/saat olmalı ve tuvaletlerden bir egzoz davlumbazı kullanılarak çıkarılan kirli hava hacminin toplam normu olmalıdır. , banyo ve mutfaklarda ocak tipine bağlı olarak - 110-140 m3/h. Sıkıcı hesaplamalara girmeden bu veriler hakkında şu şekilde yorum yapabiliriz. Her bir konut sakininin 20 m2'den az olması durumunda, bir daireye yeterli miktarda temiz hava akışı, 1 m2 alan başına 3 m3/saat olarak kabul edilir. Kişi başına 20 m2'den fazla alan varsa, saat başına hava değişim oranı (saatte sağlanan veya çıkarılan hava hacminin odanın iç hacmine oranı) 0,35'ten az olmamalıdır - havanın ayrıca sigara dumanı ve iç mekan bitkilerinin hayati aktivitesi olan gıda ürünleri tarafından kirlenmemesi şartıyla. Bu durumda hava değişim oranı artar.

Bu sorunu çözmek için Avrupalı ​​​​üreticiler özel havalandırma cihazları geliştirdiler. Tasarım özelliklerine bağlı olarak kanat profiline veya çerçeveye veya çift camlı pencere ile kanat arasına takılabilirler. Şu anda üreticiler, besleme ve egzoz nemi kontrollü cihazlardan oluşan tüm otomatik havalandırma sistemlerini kullanıma sunmaktadır. Böyle bir sistemin amacı, tüm odalardaki temiz hava beslemesini gerçek ihtiyaçlara uyarlamak ve kirli havayı egzoz etmektir. Bu tür sistemlerin çalışması sayesinde hava kütleleri odada gerekli hacimde hareket eder.

Bununla birlikte, geleneksel bir havalandırma sistemi, kural olarak, iç mekan havasını temizleme ve gerekli iç mekan sıcaklığını koruma kapasitesine sahip değildir. Bugün birçok şehir sakini için iç mekan havasını ve sıcaklığını temizlemek acil bir ihtiyaç olduğundan, uzmanlar özel cihazlar yarattı. Yani hava temizleme için özel hava temizleyiciler var. Ve böylece hava sadece temiz ve taze olmakla kalmaz, aynı zamanda dairenin her sakini için rahat bir sıcaklığa sahip olur - sonuçta, bir kişi sıcaklığı tercih edebilir, diğeri ise özel ev aletlerinin yardımıyla hoş serinliği tercih edebilir. Ayrıca her odada ayrı bir mikro iklim yaratabilirsiniz.

Havalandırma şeması

SKN şirketler grubunun tasarım departmanı, önerilen çözümler için çalışma belgelerinin geliştirilmesinde uzmanlaşmıştır. Tam teşekküllü bir Proje geliştirmeden bu yaklaşım, tesisin genel maliyetlerini azaltmanıza olanak tanır.

Havalandırma şeması - kullanılan hava kanallarının bir tanımını, hava besleme ağının konfigürasyonunun ana unsurlarını içeren havalandırma sisteminin tasarımını açıklayan bir çizim. Genellikle aksonometride yapılır.

Daha geniş anlamda havalandırma şeması kavramı, kullanılan sistemin genel tipi olarak anlaşılabilir. Havalandırma konsepti, mekanik bir besleme sistemi ve doğal bir egzoz sistemi veya tam tersi, mekanik bir egzoz sistemi ve organize olmayan bir beslemeyi içerebilir. Bu iki örnek yalnızca özel durumlardır, ancak bazen gerçek nesnelerde zıt seçeneklerin bile talep edilebileceğini açıkça göstermektedir.

Ayrıca, bir havalandırma şeması kavramı, hava kanalı ağının konfigürasyonunu içerebilir; bu, şekillendirilmiş elemanlar, adaptörler ve hava dağıtım cihazları dahil olmak üzere hava kanallarının tüm elemanlarının ve bölümlerinin bir çizimi ve açıklamasıdır. Müşterinin, denetleyici makamlar nezdinde Havalandırma Projesinin tam olarak korunmasını talep etmediği durumlarda bu hizmete ihtiyacınız olabilir; sahadaki çalışma,

2.3 Kanalizasyon

Kanalizasyon sistemi oluşur binalardaki dahili kanalizasyon cihazlarından, harici yerçekimi boru ağlarından, arıtma tesislerinden ve bir rezervuara boşaltılacak özel cihazlardan. Yerel koşullar nedeniyle atık suyun yerçekimi etkisiyle arıtma tesislerine boşaltılması mümkün değilse, pompa istasyonları pompalama ve basınçlı su boru hatları.

Dahili kanalizasyon cihazları, günlük yaşamda veya işte kullanılan suyu almak ve harici kanalizasyon şebekesine boşaltmak için kullanılır. Şehirlerin ve kasabaların sokakları ve geçitleri boyunca, iç kanalizasyonlardan atık su alan yerçekimi akışlı bir harici boru hattı ağı döşenir. Tahliye edilen suyun cinsine göre kanalizasyon sistemleri kombine, ayrı ve yarı ayrı olmak üzere üç ana gruba ayrılır.

Tamamen alaşımlı sistem, her türlü atık suyun boşaltıldığı bir boru ve toplayıcı ağından (prefabrik kanalizasyon hatları) oluşur: evsel ve dışkı, endüstriyel ve atmosferik, atık su, arıtıldıkları ve nötralize edildikleri arıtma tesislerine girer ve daha sonra deşarj edilir. doğal rezervuarlara. Ana toplayıcıların boyutunu azaltmak için üzerlerine fırtına drenajları monte edilir - şiddetli yağışlar sırasında yağmur ve evsel atık su karışımının arıtma tesislerinden önce bulunan en yakın akan rezervuarlara boşaltıldığı yapılar.

Dahili kanalizasyon şebekesi aşağıdaki sırayla kurulur: önce kanalizasyon yükselticileri kurulur ve çıkışlar döşenir, ardından drenaj boruları döşenir ve sıhhi tesisat armatürleri monte edilir.

Boru çeşitleri.

Borular kanalizasyon boru hatlarında:

    Metal borular.

    Cam borular.

    Sentetik borular.

    Seramik borular.

    Kaplinsiz dökme demir borular.

    Kaplinli çelik borular.

    Kaplinli yüksek kaliteli paslanmaz çelik borular.

Sentetik boru çeşitleri:

    Boru sistemleri yüksek yoğunluklu polietilenden yapılmıştır.

    Yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır.

    Ev şubelerinin ve ev prizlerinin montajı için tasarlanmış polipropilenden yapılmıştır. 22

    Yüksek sıcaklığa dayanıklı boru sistemleri. Ses yalıtım özelliğine sahip polietilenden yapılmıştır.

    Polipropilen.

    Polivenil klorür.

    Plastik borular

2.4. Isıtma sistemlerinin sınıflandırılması

Genel bilgi

Tesislerdeki sıcaklık koşulları bağlıdır ısı kazançları ve kayıpları, dış çitlerin boyutu ve ısıya karşı koruma özellikleri ile ısıtma ve ısıtma cihazlarının konumu hakkında.

Isı odaya giriyor insanlardan, hayvanlardan, ev ve teknolojik ekipmanlardan, yapay aydınlatma kaynaklarından, ısıtılmış malzemelerden, ürünlerden, havalandırma havası ve güneş radyasyonunun sağlanmasından ve ayrıca ısı salınımıyla ilgili teknolojik işlemlerden dolayı.

Isı kaybı Soğuk zamanlarda binaların dış çitlerinden ısı transferi, çit veya kapılardaki sızıntılardan içeriye giren ve havalandırma için sağlanan soğuk havanın ısıtılması, odaya giren soğuk araçların, ürünlerin ve malzemelerin ısıtılması neden olur.

Tahmini maksimum ısı kaybı Q binası (W) dış çitler sayesinde iç mekanın hesaplanan sıcaklıklarındaki farkla belirlenir. teneke ve açık havada t n hava, dış muhafazaların boyutu ve yönü, termal özellikleri, ev ve proses ısı emisyonlarının yanı sıra meteorolojik koşullar (örneğin rüzgar hızı ve dış hava nemi).

Isıtma - bu, binanın ısı kayıplarını telafi etmek ve sıcaklığı odadaki insanlar için termal konfor koşulları veya içinde meydana gelen sürecin gereklilikleri tarafından belirlenen belirli bir seviyede tutmak için binaların yapay olarak ısıtılmasıdır.

Isıtma sistemlerinde kullanılan soğutucuya bağlı olarak (su, buhar, hava veya aynı anda birkaç tane) bunlara su, buhar, hava veya kombine denir. Bazı durumlarda elektrikli ve gazlı ısıtma sistemleri de kullanılmaktadır.

Isıtma sistemleri olabilir yerel ve merkezi.

Soğutucu sirkülasyon yöntemine göre su ve hava ısıtma sistemleri ile birlikte gelir doğal (yerçekimi) ve yapay (pompa) dolaşım.

Yaygın olarak kullanılan su ısıtma sistemleri aşağıdaki ana unsurlardan oluşur:

      Isı jeneratörü veya ısı değiştirici

      Isıtma cihazları

      Şebeke (borular)

      Genleşme TANKI

      Sirkülasyon pompası veya asansör ünitesi

Isıtma cihazlarını bağlayan boruların konumuna göre su ve buhar ısıtma sistemleri ikiye ayrılır. dikey ve yatay .

Yükselticilerin tasarımına ve ısıtma cihazlarının bunlara bağlantı şemasına bağlı olarak ısıtma sistemleri tek veya çift borulu veya iki telli .

Karayollarının yerleşimine göre üst ve alt kablolamalı sistemler ayırt edilir.

Soğutma sıvısının besleme ve dönüş hatlarındaki hareketine bağlı olarak - geçen ve çıkmaz su hareketi ile

Isıtma, ev aletleri ve bağlantı parçaları

Isıtma cihazları Isıyı soğutucudan odaya aktararak odaları ısıtmak için tasarlanmıştır. Isı, konveksiyon ve radyasyon (radyasyon) yoluyla aktarılır. Isıtma cihazları radyasyon, konveksiyon ve konveksiyon-radyasyona ayrılmıştır.

En yaygın ısıtma cihazı türleri şunlardır:

      Radyatörler – kesit ve panel

      Konvektörler

      Kanatlı borular

      Pürüzsüz tüp kayıtları

      Isıtma panelleri (örneğin yerden ısıtma)

      Dinamik ısıtma cihazları - fanlı konvektörler ve merkezi olmayan ısıtıcılar (kapatıcılar)

Isıtma cihazlarının en önemli özelliği, standart şartlarda cihazın odanın havasına ve mahfazalarına aktardığı ısı akışını sağlamasıdır.

Isıtma cihazının çalışma koşulları standart olarak alınır; cihazdaki soğutucunun ortalama sıcaklıkları ile odadaki hava arasındaki fark 70°C, cihazdan su akışı M = 0,1 kg/s (360 kg/saat) odadaki barometrik hava basıncı 1013,3 hPa'dır (760 mm Hg) ve cihazdaki soğutucunun hareketi "yukarıdan aşağıya" düzenine göre gerçekleştirilir.

Isıtma cihazının diğer çalışma koşulları altında, ısı akışı standart olandan farklı olacaktır (genellikle teknik özelliklerinde belirtilir), bu nedenle her bir durum için ısıtma cihazının ısı akışını hesaplamak gerekir.

Edebiyat

1. Sargın Yu.N. vb. Tasarımcının El Kitabı. Dahili sıhhi tesisatlar. Bölüm 2. Su temini ve kanalizasyon. M.: Stroyizdat, 1990. – 247 s.

2. Somov M.A. Sıhhi tesisat sistemleri ve inşaat. M.: Stroyizdat, 1988. – 399 s.

Binalar ve yapılar (2) Özet >> İnşaat

Değiştirmeye tabi olabilir. İÇİNDE modern binalar yapısal elemanların sayısı arttı, ömür... bina gerekli minimum güç ve dayanıklılık, kaplama kalitesi, mühendislik ve donanım derecesi ile sıhhi-teknik sistemler. ...

  • Teknik konut işletmeciliği binalar

    Test >> İnşaat

    Termal ünitelerin ekipmanları binalar modern kontrol ve ölçüm... ile sistemlerısı tüketiminin otomatik düzenlenmesi; - sistemlerısıtma... içinde sıhhi-teknik kabinler Kullanılmış literatür listesi Teknik konut işletmeciliği binalar – ...

  • Sıhhi-teknik konut kurulumu ve drenajı bina

    Test >> İnşaat

    6.Referanslar Giriş Sıhhi-teknik cihaz ve ekipman modern binalar hidropnömatik tesisatlara sahip bir mühendislik kompleksidir; alan sistemler. Dahili kanalizasyon - sistem mühendislik cihazları ve yapıları...

  • Dahili su temininin hesaplanması binalar ve yapılar

    Kurs >> İnşaat

    7 katlı konut binası için sıcak su temini ve kanalizasyon bina. Modern sistemler su temini ve kanalizasyon karmaşıktır... rasyonel yerleşim sıhhi-teknik cihazlar bina . 1.3 Sistemler iç sıcak...

    • Sıhhi işler, toplam inşaat ve montaj işlerinin yaklaşık% 10'unu oluşturur. Bu kadar büyük bir sıhhi ve teknik iş hacminin başarılı bir şekilde uygulanması, ancak montaj tesislerinde ve merkezi satın alma atölyelerinde (CPM) gerçekleştirilen satın alma operasyonlarının doğadan gelen ölçümlere göre veya uygun şekilde ayrılmasını mümkün kılan endüstriyel yöntemler kullanılarak üretildiğinde mümkündür. şantiyelerde gerçekleştirilen montaj işlemlerinden kurulum projelerine kadar ve sıhhi işlerin kalitesini önemli ölçüde hızlandırmak ve iyileştirmek, maliyetlerini düşürmek ve işgücü verimliliğini artırmak için koşullar yaratır.

    Büyük şehirlerde sanitasyon işlerinin sanayileştirilmesi montaj fabrikaları aracılığıyla gerçekleştirilmektedir. Bir montaj tesisi veya bir montaj yapıları tesisi, özel kurulum güvenleri altında oluşturulan daha gelişmiş bir inşaat sektörü işletmesidir. Tedarik tesisinin bir parçası olan atölyelerin adı ve amacı, üretilen ürün ve ham parçaların isimlendirilmesi ve miktarına göre belirlenir.

    Kural olarak, tedarik tesisi aşağıdaki atölyeleri içerir: boru alımı, kazan kaynağı, kalaycılık, ayrıca dökme demir ve plastik kanalizasyon borularından ünitelerin montajı için bir bölüm, bir makine atölyesi, bir onarım bölümü ve bir boru bükme alanı.

    Boru tedarik atölyesi, çapı 50 mm'ye kadar olan borulardan parçalar ve ısıtma sistemleri, dahili soğuk ve sıcak su temini, gaz temini, kazan daireleri ve kazan daireleri için özel boru hatları için montajlar üretmektedir. Bir boru tedarik atölyesinde çalışma yapılırken operasyonel ve rota teknolojileri arasında bir ayrım yapılır. Operasyonel teknoloji, özel teknolojik haritalara göre iş sırası olarak anlaşılmaktadır. Rota teknolojisi, parçaların veya ürünlerin imalatına yönelik tüm üretim sürecinin teknolojisidir. Bir parçanın operasyondan operasyona olan yolu ne kadar kısa ve mükemmel olursa rota teknolojisi de o kadar rasyonel olur. Bu öncelikle makinelerin ve mekanizmaların düzenine bağlıdır; teknolojik süreçte parçanın atölye çevresinde çapraz hareketi olmayacak ve parça tek yönde hareket edecek şekilde akış boyunca yerleştirilmelidirler.

    Bir boru tedarik atölyesinde, bir parça bir sonraki işlemi gerçekleştirmek üzere çeşitli yollarla bir işçiye taşınabilir: elle taşınabilir, bir araba üzerinde taşınabilir veya etrafına makinelerin yerleştirildiği döner bir raf vb. kullanılarak taşınabilir. taşıma en iyi şekilde bir boru tedarik konveyöründe çözülür. Rota teknolojisini düzenlemek için konveyör boyunca makineler ve mekanizmalar yerleştirilir.

    Kazan ve kaynak atölyesinde üç bölüm bulunmaktadır: sac yapılar, kafes yapılar ve boru montajları. Sac metal bölümü kalın çelik saclardan parça ve ekipman üretmektedir. Kafes yapıları departmanı, sıhhi ekipmanlar için çeşitli destekler, braketler ve standlar üretmektedir. Boru montajları bölümünde parçalar flanşlarla bağlanan borulardan yapılır.

    Geniş çaplı boruların, ileri kaynak teknolojisi ve kaynakçının çalışmasını kolaylaştıran cihazlar kullanılarak montaj tesislerinin özel atölyelerinde hazırlanmasına yönelik çalışmalar yapılması durumunda net bir operasyonel ve yönlendirme teknolojisine sahip bir akış oluşturmak mümkündür. Bu tür cihazlar, ağır bir parçayı döndürmenize ve tüm bağlantı noktalarının dönüşümlü olarak kaynak için uygun bir konuma gelmesi için monte etmenize olanak tanıyan manipülatörler içerir. Şu anda kazan ve kaynak atölyelerinde manuel emeği ortadan kaldırmak ve ürünlerin kalitesini artırmak için robotlar kullanılıyor.

    Kalaycı atölyesinde hava kanalları ve havalandırma sistemlerinin parçaları ince çelik sacdan hazırlanmaktadır.

    Dökme demir kanalizasyon üniteleri ve birçok tedarik tesisindeki montaj alanı, önemli sayıda mekanizma ve araçla donatılmıştır. Sızdırmazlık çeşitli malzemeler kullanılarak yapılır.

    İncirde. Şekil 1.1, kanalizasyon borularından ünitelerin toplanması için sahanın bir diyagramını göstermektedir. Diyagramdan da görülebileceği gibi tüm satın alma süreçleri mekanize edilmiştir. ve şekillendirilmiş parçalar forklift ile şantiyeye ulaştırıldıktan sonra kasetler raflara monte edilir ve hazneler monoray boyunca elektrikli vinç kullanılarak çalışma alanına taşınır. Borular kesilmeden önce doğrudan raflardaki kasetlerde işaretlenir. Borular, pnömatik bir tahrik kullanılarak kasetlerden çıkarılır. Montaj çizimine göre tamamlanan montajlar montaj için karusele teslim edilir. Bitmiş üniteler, elektrikli bir vinç kullanılarak konteynerlere yerleştirilir ve bunlar, bir forkliftle bitmiş ürün deposuna taşınır.


    Pirinç. 1.1. Kanalizasyon ünitelerinin hazırlanması için saha şeması
    1 - forklift; 2 - kasetli raf; 3 - elektrikli vinç; 4 - mekanize raf; 5 - boruların kesilmesi; 6 - toplama masalarına kabul; 7 - pergel vinç; 8 - tezgah; 9 - bağlantı parçaları için kutular; 10 - kükürt pişirmek için fırınlar; 11 - ünitelerin montajı için atlıkarınca; 12 - kükürtün ısıtılması için banyolar; 13 - birimlerin taşınması için konteynerler; 14 - işler

    Bir tedarik işletmesi, malzemelerin işletmede boşaltılmasından bitmiş ürünlerin şantiyeye gönderilmesine kadar tüm süreçlerin kapsamlı mekanizasyonu için çaba göstermelidir.

    Bir tedarik kuruluşunun karlılığını değerlendirmeye yönelik nesnel veriler, onun teknik ve ekonomik göstergeleridir. Bunun için ilk veriler, kurulum güveninin yıllık programı, ürün yelpazesi ve hacmi, işletmenin çalışma modu, makinelerin ve mekanizmaların üretkenliğidir. Bu verilere dayanarak, tedarik işletmesinin işçi sayısı ve gerekli ekipmanı hesaplanır.

    Sıhhi işler, tüm inşaat üretim kompleksinin ana parçalarından biridir. Bu nedenle işin organizasyonuna tüm organizasyonuyla birlikte karar verilmelidir.

    Binaların ve yapıların inşa edilmesinin karmaşık süreci, ayrı türdeki genel inşaatlardan ve özel çalışmalardan oluşur. Genel inşaat, kazıdan bitirmeye kadar binaların inşaatına ilişkin ana işleri içerirken, özel işler sıhhi sistemlerin kurulumunu içerir. Genel inşaat işleri genel yüklenici (genel yüklenici) tarafından, özel işler ise alt yüklenici tarafından yürütülür. Şu anda genel inşaat kompleksinin inşaat ve montaj işlerini yürütmenin ana yöntemi. Sahadaki tüm inşaat ve kurulum süreçlerinin sıkı bir teknolojik sırayla birbirini takip eden döngüler halinde gruplandırılmasını sağlar. Sıhhi tesisat kurulumu akış döngülerinden biridir. Belirli inşaat işleriyle eş zamanlı olarak veya bunların tamamlanmasından sonra yapılabilir. İlk durumda, yönteme paralel, ikinci durumda ise sıralı denir.

    Sıhhi işler, ısıtma sistemlerinin kurulumunu, ısı teminini, gaz teminini, havalandırmayı, su teminini ve sanitasyonu içerir.

    Sıhhi üretimin özellikleri:

    Sıhhi işler uzman taşeron kuruluşlar tarafından yürütülmektedir;

    Sıhhi tesisat üretimine ilişkin planlar doğrudan genel inşaat işlerine ilişkin planlara bağlıdır;

    Sistemleri kurmadan önce, ürün ve parçaların bir tedarik tesisinde kurulum çizimlerine göre hazırlanması gerekir;

    Onlarca tesiste çok sayıda genel müteahhit için iş yürütmek;

    Çok sayıda muhasebesi zor eser;

    Nesnelerin geniş bölgesel dağılımı;

    Kışın yapılan işlerin artan maliyeti;

    Sistemlerin kurulumundan önce ekipmanın ön test ve muayenesine duyulan ihtiyaç;

    Sistemleri test etme ve ayarlama ihtiyacı.

    İnşaat sektörü yönetim organları ve ana fonksiyonları

    İnşaat yönetimi organları arasında Rusya Federasyonu Bölgesel Kalkınma Bakanlığı'na bağlı Federal İnşaat, Konut ve Toplumsal Hizmetler Ajansı, Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı ve Rusya Çevresel, Teknolojik ve Nükleer Denetim Federal Servisi bulunmaktadır. Federasyon.

    Federal İnşaat, Konut ve Toplumsal Hizmetler Ajansı, Rusya Federasyonu Bölgesel Kalkınma Bakanlığı'na bağlıdır ve devlet politikası, kamu hizmetlerinin sağlanması (bilgi, danışmanlık, mühendislik), mülk yönetimi işlevlerini yerine getiren bir yürütme organıdır. inşaat, şehir planlama, inşaat malzemeleri endüstrisi ve konut ve toplumsal hizmetler alanlarında.

    Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı tasarım, inşaat ve işletme standartlarını (teknik düzenlemeler, GOST'ler vb.) onaylar.

    Rusya Federasyonu Federal Çevresel, Teknolojik ve Nükleer Denetim Servisi, tüm inşaat katılımcılarının faaliyet alanlarında yasanın gereklerine uygunluğunu izler.



    Yerel düzeyde, yönetim organları arasında inşaat kompleksinin mevcut gelişim aşamasında ve piyasa mülkiyet biçimlerine geçişle bağlantılı olarak inşaat ve konut ve toplumsal hizmetlerden sorumlu bölgesel bakanlıklar, tröstler, inşaat ve kurulum departmanları ve dernekler bulunmaktadır. anonim şirketlere, kapalı anonim şirketlere, LLC'lere, derneklere, kaygılara vb. dönüştürüldü.

    Konu 5. Tasarımın organizasyonu.

    Tasarım binaların ve yapıların inşası için teknik belgelerin derlendiği birbirine bağlı bir dizi çalışmadır.

    Proje gelecekteki bir yapının modelini oluşturan ve inşaatının teknik fizibilitesini ve ekonomik fizibilitesini doğrulayan bir hesaplamalar, çizimler ve göstergeler sistemidir. Proje birkaç bölümden oluşmaktadır: teknik ve ekonomik, mimari ve inşaat, teknolojik, sıhhi ve teknik, elektrik, tahmin, organizasyon ve yönetim.

    Proje geliştirme üç aşamadan oluşur: - ön tasarım;

    Tasarım;

    Proje sonrası.

    Ön proje aşaması.

    Tasarım öncesi aşamada tesisin inşaatı ve tasarımı için finansman kaynağı belirlenir. Bir tasarım ve inşaat organizasyonu seçilir ve araştırmalar yapılır.

    Mevcut işletmelerin yeni inşaatı, yeniden inşası ve teknik yeniden teçhizatının tasarımı, fizibilite çalışmalarında (fizibilite çalışmaları) veya hesaplamalarda (TER) alınan kararlar temelinde gerçekleştirilir.

    Yer seçimi → araştırma → fizibilite çalışması → tasarım ataması.

    5.1.1 Mühendislik ve inşaat araştırmaları. Kompozisyonu ve içeriği.

    Araştırma tasarımı için ilk verileri hazırlamak amacıyla gelecekteki tesisin inşaat ve işletme koşullarının kapsamlı bir analizi amacıyla gelecekteki inşaat alanı veya sahasına ilişkin ekonomik ve mühendislik (teknik) çalışmaların bir kompleksidir.

    Araştırmaların kalitesi büyük ölçüde gelecekteki tesislerin inşası ve işletilmesinin verimliliğini belirler. Yeterince tamamlanmamış araştırmaların veya bunlarda yapılan hataların, toprak kaymalarının, çökmelerin ve su baskınlarının ortadan kaldırılmasıyla ilişkili önemli hasarlara yol açtığı durumlar vardır.

    Araştırma geleneksel olarak ekonomik ve teknik olarak ikiye ayrılır.

    Ekonomik araştırmaöncelikle gerçekleştirilir. İnşaat alanının ekonomik gelişimi, hammadde kaynakları ve yerel yapı malzemeleri incelenir, nüfus büyüklüğü ve büyüme dinamikleri belirlenir ve tesisin belirli bir coğrafi konuma yerleştirilmesinin fizibilitesi belirlenir, yani. inşaata hammadde, yakıt, gaz, su, elektrik ve konut sağlama imkanı belirlenir.

    Teknik araştırma projenin geliştirilmesinde bunları doğru bir şekilde dikkate almak ve kullanmak için inşaat alanının doğal koşullarının kapsamlı bir çalışmasıdır. Teknik araştırma birkaç grubu içerir:

    a) topografik ve jeodezik araştırmalar;

    b) jeolojik ve hidrolojik araştırmalar;

    c) hidrometeorolojik araştırmalar;

    d) toprak-jeobotanik araştırmalar;

    e) sıhhi ve hijyenik araştırmalar;

    f) bir inşaat organizasyonu projesinin (COP) geliştirilmesine ilişkin araştırma.

    Topografik-jeodezik araştırmalar bölgenin doğası ve topografyası hakkında fikir verir ve özel araştırmalara dayanarak haritaların ve topografik planların hazırlanmasını mümkün kılar. Çekimler yer ve hava fotoğrafçılığı yöntemleri kullanılarak yapılabilmektedir. Zemin araştırmaları sırasında teraziler, teodolitler, ışık ve mesafe ölçerler kullanılır. Hava fotoğrafçılığı için uçak teodolitleri, elektronik toplam istasyonlar ve GPS sistemi kullanılır. Bu tür araştırmalar, zemin seviyesi işaretlerini belirlemek, uzunlamasına profiller oluşturmak, bir nesneyi bağlamak ve kazı işinin hacmini belirlemek için gereklidir.

    Jeolojik ve hidrolojik araştırma. Araştırmanın görevi, toprak oluşumunun doğası, fiziksel ve mekanik özellikleri, yeraltı suyu seviyesi, dalgalanmalarının genliği ve agresifliği hakkında veri elde etmektir. Yalıtımı seçmek, drenaj kanallarını veya drenaj sistemlerini kurmak ve yamaçları, çukurları ve hendekleri güçlendirmeye ilişkin kararlar almak için araştırma verilerine ihtiyaç vardır. Verilere dayanarak haritalar ve bölümler hazırlanır.

    Hidrometeorolojik Araştırmalar nehir, göl, rezervuar havzalarını, hava sıcaklığı ve nemini, yağış miktarını, kar örtüsünü ve rüzgar güllerini inceliyor. Malların teslimi, işin zamanlamasının belirlenmesi ve geçici yolların yerleştirilmesi sırasında bahar taşkınlarının zamanlaması, seyir süresi ve buz örtüsünün kalınlığı dikkate alınır. Hafriyat, beton ve diğer işlerin üretimi için teknoloji seçerken ve planlama sırasında negatif ve pozitif sıcaklıkların büyüklüğü dikkate alınır. Havalandırma tasarlanırken hava sıcaklığı ve nem dikkate alınır. Rüzgar gülü - endüstriyel işletmeleri yerleştirirken, endüstriyel işletme emisyon kaynaklarından egzoz boruları tasarlarken.

    Toprak-jeobotanik Araştırmalar, sonraki çevre düzenlemesi veya ağaçların kesilmesi ve kütüklerin sökülmesi için toprak ve bitki örtüsünün durumunu ortaya çıkarır.

    Sıhhi ve hijyenik anketler, endüstriyel işletmelerin tehlikeli bölgelerinin (sıhhi koruma bölgesi) sınırlarının konumu, atmosferik hava kirliliğinin derecesi, işletmelerden kaynaklanan zararlı emisyonların niteliği ve yeri, hane halkı ve içme suyu temini durumu hakkında bilgiler içerir; Endüstriyel atık suların, evsel ve dışkı sularının uzaklaştırılması ve nötralizasyonu, arıtma tesislerinin tasarımı için ayrıca endüstriyel atık ve döküntülerin uzaklaştırılması konusunda bilgiler içermektedir.

    Bir inşaat organizasyonu projesinin geliştirilmesine ilişkin araştırma(POS) - Yerel bir üretim üssünün bulunmaması veya kapasitesinin düşük olması durumunda inşaatın yerel malzemeler, hammaddeler ve yarı mamul ürünlerle sağlanmasına ilişkin koşullar belirlenir. Yeni inşaat malzemesi birikintileri için araştırmalar yürütürken aynı zamanda bunların geliştirilme ve işletilme koşulları hakkında bilgi topluyorlar.

    Tüm araştırma çalışmaları keşif gezileri, partiler, müfrezeler ve tugaylar tarafından yürütülür. Çalışma 3 dönemde gerçekleştirilir: - hazırlık;

    Alan;

    Kameral.

    Hazırlık döneminde arşivlerden, referans kitaplarından ve raporlardan araştırma nesnesine ilişkin ön veriler toplanır.

    Saha döneminde çeşitli ölçümler, araştırmalar, numune alma ve numune alma işlemleri ile bunların kısmi, hızlandırılmış test ve analizleri gerçekleştirilmektedir.

    Ofis döneminde tüm saha malzemelerinin son işlemleri gerçekleştirilir, haritalar, diyagramlar, tablolar, grafikler ve diğer belgeler eklenerek raporlar hazırlanır.

    Bir konut binasında sıhhi ve teknik işlerin organizasyonu ve elektrik temini kurulumu genel inşaat ve bitirme işleri ile birlikte yürütülmektedir.

    Binada sıhhi tesisat çalışmalarına başlamadan önce aşağıdakiler tamamlanmalıdır: en az iki katın montajı; pencerelerin camlanması ve oda sıcaklığının +5°C'den düşük olmamasının sağlanması (güç kaynağının kurulumu için).

    Isıtma cihazları ve elektrik dolapları vb. için oluklar, delikler ve sıva nişleri açma çalışmalarının yanı sıra, işçiler için yaşam alanları, ustabaşı odası ve depolar donatılmalıdır; geçici güç kaynağı sağlanır.

    Binanın montaja hazır olduğu, genel yüklenici ve özel çalışma yapan kuruluşlar tarafından ikili belgelerle belgelenir. Sıhhi tesisat işi iki aşamada paralel olarak gerçekleştirilir.

    Aşama I - sıva işinden önce, kurulumdan itibaren 1...2 kat gecikmeyle. Bu dönemin çalışmaları, zemin kurulumunun ritmine eşit adımlarla aşamalı olarak planlanmaktadır.

    Aşama II - sıhhi işler ve elektrik malzemelerinin montajı için bu aşamanın başlangıcı çakışmamaktadır, çünkü bu işler boyama işi için farklı hazırlıklarla ilişkilidir. Bununla birlikte, tüm sıhhi tesisat işlerinin tamamlanması, tamamlanma tarihlerine uygun olmalıdır. Bu aşamadaki çalışma, kural olarak akışın dışında, görevlere bölünmeden gerçekleştirilir.

    Sıhhi ve teknik çalışmanın I. Aşaması, soğuk ve sıcak su temini, ısıtma (monte edilmiş cihazlarla) ve gaz temini için iç sistemlerin kurulumunu içerir. Bir kanunda belgelenen ısıtma ve su temini sistemlerinin basınç testinden sonra inşaatçılar duvarlarda ve tavanlardaki delikleri kapatır ve iletişim kanallarındaki diyaframları betonlar. Büyük sıhhi kabinli evlerde tesisatçıların işi hacim olarak azalır, ancak karmaşıklık ve uygulama süresi aynı kalır. Kışın, tamamlanan zeminlerin ısıtılması için geçici şişeleme sistemlerinin kurulmasına yönelik ek çalışmalar planlanmalıdır.

    Sıhhi ve teknik çalışmanın ikinci aşaması, ilk boyama işi döngüsünden sonra, lavabo, tuvalet ve gaz sobalarının montajı için kapıyı açan banyo ve mutfaklarda son boyama hazırlıkları tamamlandığında başlar. Evin tasarımına ve kullanılan ekipmana bağlı olarak, özetlenen sıhhi tesisat iş şeması belirli değişikliklere uğrayabilir.

    Bu nedenle, sıhhi kabinlerin yokluğunda, banyolar, kural olarak, karo zeminlerin döşenmesinden sonra banyo duvarlarına bakmadan önce işin ilk aşamasında kurulur ve bağlanır. Aşama sonunda cihazlar kapatma vanaları ile donatılır ve çalışmaya hazır oldukları bir sertifika ile onaylanır. Tüm işler, iç uzmanlığı hariç tutmayan bir ekip tarafından gerçekleştirilir (dökme demir kanalizasyon boru hatlarının montajı için bir ünite, pirinç veya çelik boruların kaynaklanması için bir ünite vb.).

    Sıhhi işin teknolojik sırası

    Sıhhi işin teknolojik sırası iş projesi tarafından belirlenir.

    Sıhhi ve teknik işleri genel inşaat ve diğer ilgili işlerle ilişkilendirirken aşağıdaki kurallar dikkate alınmalıdır:

    • bitirme işinin başlangıcına kadar braketler, askılar ve diğer sabitleme ekipmanı, cihazları ve boru hatları kurulur;
    • sıhhi tesisat ve gaz cihazları, tesisin boyanmasından önce monte edilir, ancak su katlamalı demir parçası boyamadan sonra monte edilir;
    • sıhhi boru hatlarının hidrolik testleri bitirme işinin başlamasından önce yapılır;
    • Sonbahar-kış döneminde inşa edilen projelerde, ısıtma sistemlerinin kurulumunun, soğuk mevsimde ince işlerin yapılmasına olanak sağlayacak bir süre içerisinde tamamlanmasının sağlanması gerekmektedir.

    Kurulum ve montaj çalışmalarına başlamadan önce, kurulum sahasının başkanı, genel yüklenicinin bir temsilcisi ile birlikte, PPR'nin talimatlarına dayanarak, inşaat projesine göre bir sonraki işin - mesleğin - sınırlarını belirler.