RUS ANONİM ŞİRKETİ
"GAZPROM"

İNŞAATTA DÜZENLEYİCİ BELGELER SİSTEMİ

İNŞAAT KURALLARI KODLARI
ANA GAZ BORU HATLARI

İNŞAAT KURALLARI KURALLARI
GAZ BORU HATLARININ DOĞRUSAL PARÇASI

HAFRİYAT İŞLERİ ÜRETİMİ

SP 104-34-96

RAO Gazprom tarafından onaylandı

(11 Eylül 1996 Tarihli ve 44 Sayılı Emir)

Moskova

1996

SP 104-34-96

Kurallar kümesi

Ana gaz boru hatlarının inşası için kurallar dizisi

Ana gaz boru hatlarının inşasına ilişkin yönetmelik kodu

Giriş tarihi 1.10.1996

Kazı çalışmaları

“Son Derece Güvenilir Boru Hattı Taşımacılığı” Derneği, RAO Gazprom, JSC Rosneftegazstroy, JSC VNIIST, JSC NGS-Orgproektekonomika tarafından geliştirilmiştir.

Genel editörlük altında

akad. OLMAK. Paton, Ph.D. teknoloji. Bilimler V.A. Dinkova. prof. Ö.M. Ivantsova

GİRİİŞ

Bu Kurallar Kurallarında (SP), yıl boyunca inşaatı ve tüm inşaat ve montaj işleri kompleksinin, özellikle zor koşullarda, akış mekanize olarak yürütülmesi olasılığını sağlamak için, kurulum sırasında boru hattı elemanlarının tasarım parametrelerine uygunluk ve operasyon sırasındaki operasyonlarının güvenilirliğine ilişkin gereklilikler, modern ilerici organizasyon yöntemleri yansıtılmakta ve çeşitli doğal, iklim ve toprak bölgelerinde iş üretimi, kalite kontrolü ve toprak yapıların kabulü için teknolojiler yansıtılmaktadır.

Kurallar Kuralları, araştırma ve tasarım geliştirmelerinin sonuçlarının yanı sıra, inşaat organizasyonları tarafından doğrusal nesnelerin inşası sırasında yerli ve yabancı uygulamalarda biriken kazı çalışmalarındaki en iyi uygulamaları özetlemektedir.

Bu ortak girişim, zorlu doğal ve iklim koşullarında ana boru hatlarının inşası ile ilgili çalışmaların yürütülmesi için yeni yöntemler önermekte, boru hatlarının tasarım parametrelerini dikkate alarak hendek geliştirme, set inşa etme, kazık destekleri için delikler ve kuyular açma, hendekleri doldurma yöntemlerini yansıtmaktadır. güzergahın farklı bölümlerinde çok hatlı otoyolların paralel döşenmesi de dahil olmak üzere delme ve patlatma işlemlerinin özellikleri.

Bu ortak girişim, boru hatlarının doğrusal kısmının inşası sırasında kazı çalışmalarına katılan inşaat ve tasarım organizasyonlarından uzmanların yanı sıra inşaat ve iş yürütme organizasyonuna (PIC ve PPR) yönelik projelerin geliştirilmesine yöneliktir.

Terminoloji

Hendek, döşenmekte olan boru hattının döşenmesi için tasarlanmış, genellikle oldukça uzun ve nispeten küçük genişliğe sahip bir girintidir. İnşa edilen boru hattının çapına bağlı olarak belirli parametreler dahilinde geçici toprak yapı olarak hendek geliştirilir ve eğimli veya dikey duvarlarla inşa edilebilir.

Bir döküm genellikle hafriyat makineleri tarafından kazılırken bir hendek boyunca yerleştirilen toprağı ifade eder.

Setler, alçak veya zorlu arazilerden geçerken boru hatlarının döşenmesi, ayrıca bunlar boyunca yol inşa edilmesi veya bir inşaat bölgesi planlanırken ek toprak dolgusu yoluyla rotanın profilinin yumuşatılması için tasarlanmış toprak yapılardır.

Kazılar, güzergahın boyuna profilini yumuşatırken toprağın kesilmesi ve boru hattı inşaat alanı boyunca yolların döşenmesiyle yapılan hafriyat işleridir.

Dik yamaçlarda (çoğunlukla enine eğimler) boru hatları ve yolların döşenmesi için tasarlanmış, kesme ve doldurma özelliklerini birleştiren yarı yarıya dolgulu toprak yapılar.

Hendekler, genellikle inşaat alanını boşaltmak için düzenlenen doğrusal girintiler şeklindeki yapılardır; bunlara genellikle drenaj veya drenaj denir. Yüksekte bulunan bölgeden akan suyu kesmeye ve tahliye etmeye yarayan ve toprak yapının yokuş yukarı tarafına kurulan hendeklere yayla denir. Suyun tahliyesine yarayan ve kazıların veya yolların her iki sınırı boyunca yer alan hendeklere hendek denir.

Boru hatlarının (yerüstü) inşası sırasında geçiş hakkı sınırları boyunca bataklıklara döşenen ve su depolamak için kullanılan hendeklere yangın hendekleri denir.

Cavaliers, kazıların gelişimi sırasında oluşan ve ikincisi boyunca yer alan fazla toprakla dolu setlerdir.

Rezervlere genellikle toprağın bitişik setlerin doldurulması için kullanıldığı kazılar denir. Rezerv, dolgu eğiminden koruyucu bir banket ile ayrılmıştır.

Taş ocağı, setlerin doldurulması sırasında toprağın kullanılması için özel olarak geliştirilmiş ve onlardan oldukça uzakta bulunan bir kazıdır.

Kanal, oldukça uzun ve suyla dolu bir kazıdır. Kanallar genellikle bataklıklarda ve sulak alanlarda boru hatlarının inşası sırasında kurulur ve rafting yoluyla bir boru hattının döşenmesi için bir hendek veya bir drenaj sisteminin drenaj ağı için bir ana kanal görevi görür.

Açmanın yapısal elemanları, hendek profili, toprak dökümü ve hendek üzerindeki silindirdir (toprakla doldurulduktan sonra). Setin yapısal unsurları alt zemin, hendekler, süvariler ve rezervlerdir.

Hendek profili ise aşağıdaki karakteristik unsurlara sahiptir: taban, duvarlar, kenarlar.

Dolgular şunları içerir: bir taban, eğimler, bir taban ve yamaç kenarları ve bir sırt.

Yatak, boru hattını bir hendeğe döşerken yalıtım kaplamasını mekanik hasardan korumak için kayalık ve donmuş topraklarda bir hendek tabanına dökülen gevşek, genellikle kumlu topraktan (10 - 20 cm kalınlığında) bir tabakadır.

Toz, zemin yüzeyinin tasarım seviyesine kadar gevşetilmiş kaya veya donmuş toprakla doldurulmadan önce bir hendeğe (20 cm kalınlığında) döşenen boru hattının üzerine dökülen yumuşak (kumlu) toprak tabakasıdır.

Aşırı yük toprak tabakası, delme ve patlatma yöntemi kullanılarak kaya toprağının daha sonra etkili bir şekilde geliştirilmesi için inşaat alanından öncelikli olarak çıkarılmasına (açılmasına) tabi olan, kıtasal kayaların üzerinde yer alan mineral yumuşak üst toprak tabakasıdır.

Sondaj delikleri, sondaj ve patlatma deliği yöntemini kullanarak güçlü toprakları gevşetirken patlayıcı yükler yerleştirmek için sondaj kuleleri tarafından oluşturulan, 75 mm'ye kadar çapa ve 5 m'den fazla olmayan derinliğe sahip topraktaki silindirik oyuklardır (inşaat için) hendekler).

Kuyular, hem toprağı gevşetmek hem de inşaat sırasında patlamaları boşaltmak için delme ve patlatma işlemleri sırasında içlerine patlayıcı yük yerleştirmek üzere sondaj makineleri tarafından oluşturulan, çapı 76 mm'den fazla ve derinliği 5 m'den fazla olan topraktaki silindirik oyuklardır. Dağlık bölgelerdeki raflar.

Karmaşık sıralı yöntem - 1420 mm çapında balastlı boru hatları için esas olarak yüksek mukavemetli permafrost topraklarında hendekler geliştirmek için bir yöntem; bu, çeşitli tipte döner hendek ekskavatörlerinin veya aynı tipteki döner ekskavatörlerin hendek hizalaması boyunca sıralı geçişten oluşur. tasarım profilinde bir hendek inşa etmek için çalışma gövdesinin farklı parametreleriyle (3 3 m'ye kadar).

Teknolojik boşluk - ana boru hattının doğrusal kısmının geçiş hakkı dahilinde inşa edilmesi teknolojik sürecinin belirli iş türlerinin üretiminin kulpları arasındaki mesafe (örneğin, hazırlık ve kazı çalışmaları arasındaki teknolojik boşluk, kaynak ile montaj ve yalıtım döşemesi arasında ve kaya topraklarında kazı yaparken, patlamayla gevşeyen topraklarda ekskavatörlerle sıyırma, delme, patlatma ve hendek açma ekipleri arasında bir boşluk).

İşin operasyonel kalite kontrolü, herhangi bir inşaat ve kurulum işleminin veya sürecinin uygulanmasına paralel olarak gerçekleştirilen sürekli bir teknolojik kalite kontrol sürecidir ve her türlü iş için geliştirilen operasyonel kalite kontrol akış şemalarına uygun olarak gerçekleştirilir. ana boru hatlarının doğrusal kısmının inşası.

Hafriyat işlerinin operasyonel kalite kontrolünün teknolojik haritası, operasyonel kontrolün teknolojisi ve organizasyonu, makineler için teknolojik gereksinimler, ana süreçleri ve işlemleri, izlenecek kontrollü göstergeleri, hafriyatın karakteristiğini, kompozisyonunu ve kontrol türlerini tanımlar, kontrol sonuçlarının kaydedildiği uygulama belgelerinin formları.

1. Genel Hükümler

1.1. İnşaat alanının mühendislik hazırlığı da dahil olmak üzere tüm hafriyat kompleksinin teknolojisi, hafriyat işlerinin gerekli boyutlarına ve profillerine ve hafriyat sırasında düzenlenmiş toleranslara uyacak şekilde, dikkate alınarak geliştirilen Projeye uygun olarak gerçekleştirilmelidir. mevcut düzenleyici belgelerin gereklilikleri:

¨ “Ana boru hatları” (SNiP III-42-80);

¨ “İnşaat üretiminin organizasyonu” (SNiP 3.01.01-80);

¨ “Yeryüzü yapıları. Vakıflar ve vakıflar" (SNiP 3.02.01-87);

¨ “Ana boru hatları için arazi tahsisi normları” (SN-452-73) SSCB ve birlik cumhuriyetlerinin arazi mevzuatının temelleri;

¨ “Ana boru hatlarının inşaatı. Teknoloji ve organizasyon" (VSN 004-88, Neftegazstroy Bakanlığı, P, 1989);

¨ Rusya Federasyonu'nun çevrenin korunmasına ilişkin Kanunu;

¨ Yüzeyde patlatma işlemlerinin yapılmasına ilişkin Teknik Kurallar (M., Nedra, 1972);

¨ Mevcut çelik yer altı ana boru hatlarının yakınında donmuş poundlarda patlatma teknolojisine ilişkin talimatlar (VSN-2-115-79);

¨ Bu Kurallar Kuralları.

Boru hattı güzergahının her bölümünün özel kabartma ve toprak koşulları dikkate alınarak, belirli üretim süreçleri için teknolojik haritalar ve çalışma planları hazırlanırken, teknoloji ve organizasyonel önlemlerin ayrıntılı gelişimi gerçekleştirilir.

1.2. Kazı çalışmaları kalite gerekliliklerine ve tüm teknolojik süreçlerin zorunlu operasyonel kontrolüne uygun olarak yapılmalıdır. Hafriyat üretimine yönelik tüm bölümlere, PIC ve PPR'nin geliştirilmesinde geliştirilen operasyonel kalite kontrol kartlarının ve sektördeki tasarım ve inşaat organizasyonları tarafından ana boru hatlarının inşası için entegre mekanizasyon şemalarının sağlanması tavsiye edilir.

1.3. Kazı çalışmaları güvenlik yönetmeliklerine, endüstriyel sanitasyona ve iş güvenliği alanındaki en son gelişmelere uygun olarak yapılmalıdır.

Boru hatlarının inşası sırasındaki tüm kazı çalışmaları kompleksi, inşaat ve işin yürütülmesini organize etme planlarına uygun olarak gerçekleştirilir.

1.4. Hafriyat işlerinin teknolojisi ve organizasyonu, belirtilen iş temposunu korurken, emek yoğunluğunu ve maliyetini önemli ölçüde artırmadan, rotanın zor bölümleri de dahil olmak üzere yıl boyunca üretim akışını, yıl boyunca yürütülmesini sağlamalıdır. Bunun istisnası, çalışmanın yalnızca toprağın donma döneminde yapılması tavsiye edilen Uzak Kuzey'in permafrost toprakları ve sulak alanları üzerinde yapılan çalışmalardır.

1.5. İşgücü korumasının yönetimi ve yönetiminin yanı sıra, uzman birimlerde iş güvenliği gerekliliklerine uygunluk koşullarının sağlanması sorumluluğunun bu kuruluşların yöneticilerine, amirlerine ve baş mühendislerine atanması tavsiye edilir. Çalışma sahalarında bu gerekliliklere uyma sorumluluğu bölüm başkanlarına (sütunlara), ustabaşılara ve ustabaşılara aittir.

1.6. Hafriyat çalışmalarına yönelik inşaat makineleri ve ekipmanları, yapılan işin koşulları ve niteliği dikkate alınarak teknik çalışma koşullarına uygun olmalıdır; Düşük hava sıcaklığına sahip kuzey bölgelerde, ağırlıklı olarak kuzey tasarımlı makine ve ekipmanların kullanılması tavsiye edilir.

1.7. Ana boru hatlarının inşası sırasında, geçici kullanım için sağlanan araziler, ilgili arazi kullanıcılarının tarla içi arazi yönetimi projesinin gerekliliklerine uygun hale getirilmelidir:

· kazı çalışmaları yapılırken toprak ve toprakların yıkanmasına, üflenmesine ve erimesine, vadilerin büyümesine, kum erozyonuna, çamur akıntıları ve heyelan oluşumuna, tuzlanmaya, su basmasına katkıda bulunan teknik ve yöntemlerin kullanılması tavsiye edilmez. topraklar ve diğer doğurganlık kaybı biçimleri;

· Açık drenaj yöntemi kullanılarak geçiş hakkı boşaltılırken, drenaj suyunun nüfusa yönelik su kaynaklarına, şifalı su kaynaklarına, dinlenme ve turizm yerlerine boşaltılmasına izin verilmemelidir.

2. Kazı çalışmaları. Arazi ıslah çalışması

2.1. Özel bir arazi ıslah projesine uygun olarak inşaat alanı içindeki tabakanın kaldırılması ve eski haline getirilmesi için çalışmalar yapılması tavsiye edilir.

2.2. Arazi ıslah projesi, güzergahın belirli bölümlerinin özellikleri dikkate alınarak tasarım organizasyonları tarafından geliştirilmeli ve bu bölümlerin arazi kullanıcılarıyla mutabakata varılmalıdır.

2.3. Verimli topraklar, kural olarak, boru hattındaki inşaat çalışmaları sırasında ve bu mümkün değilse, tüm iş kompleksinin tamamlanmasından sonraki en geç bir yıl içinde (arazi ile mutabakata varılarak) uygun bir duruma getirilir. kullanıcı). İnşaat için arsa tahsis süresi içerisinde tüm çalışmaların tamamlanması gerekmektedir.

2.4. Bir arazi ıslah projesinde, arazilerin kullanıma sunulma şartlarına uygun olarak yerel doğa ve iklim özellikleri de dikkate alınarak aşağıdakilerin belirlenmesi gerekir:

¨ ıslahın gerekli olduğu boru hattı güzergahı üzerindeki arazilerin sınırları;

¨ Islah edilecek her alan için kaldırılan verimli toprak tabakasının kalınlığı;

Pirinç. Ana boru hatlarının inşası sırasında geçiş hakkının şematik diyagramı

A - verimli toprak tabakasının çıkarıldığı şeridin minimum genişliği (üstteki açmanın genişliği artı her yönde 0,5 m)

¨ geçiş hakkı dahilindeki ıslah bölgesinin genişliği;

¨ kaldırılan verimli toprak tabakasının geçici olarak depolanması için çöplüğün yeri;

¨ verimli bir toprak katmanı uygulama ve verimliliğini geri kazanma yöntemleri;

¨ uygulanan verimli toprak katmanının, bozulmamış arazi seviyesinin üzerinde izin verilen fazlalığı;

¨ boru hattının doldurulmasından sonra gevşek mineral toprağı ve verimli tabakayı sıkıştırma yöntemleri.

2.5. Verimli toprak tabakasının kaldırılması ve uygulanması (teknik ıslah) çalışmaları bir inşaat organizasyonu tarafından yürütülmektedir; toprak verimliliğinin restorasyonu (gübre uygulaması, çim ekimi, kuzey bölgelerde yosun örtüsünün restorasyonu, verimli toprakların sürülmesi ve diğer tarımsal işler dahil olmak üzere biyolojik ıslah), arazi kullanıcıları tarafından sağlanan fonlar pahasına gerçekleştirilir. konsolide inşaat tahminine dahil edilen ıslah tahmini.

2.6. Mevcut bir gaz boru hattına paralel döşenen bir boru hattı için arazi ıslah projesi geliştirilirken ve onaylanırken, plandaki gerçek konumu, gerçek derinliği ve teknik durumu dikkate alınmalı ve bu verilere dayanarak, arazinin iyileştirilmesini sağlayacak tasarım çözümleri geliştirilmelidir. mevcut boru hattının güvenliği ve “Ana boru hatlarının güvenlik bölgesinde çalışma yapılmasına ilişkin talimatlar” ve mevcut güvenlik düzenlemelerine uygun olarak iş güvenliği.

2.7. Mevcut bir boru hattına paralel bir boru hattı döşenirken, çalışmaya başlamadan önce, işletme organizasyonunun mevcut boru hattının ekseninin yerini yerde işaretlemesi, tehlikeli yerleri özel uyarı işaretleriyle belirlemesi ve işaretlemesi gerektiği dikkate alınmalıdır ( yetersiz derinlikteki alanlar ve boru hattının yetersiz durumdaki bölümleri). Mevcut boru hatlarının yakınında veya onlarla kesişme noktasında çalışma süresince, işletme organizasyonunun temsilcilerinin bulunması gerekmektedir. Gizli çalışmaya ilişkin uygulama dokümantasyonu, VSN 012-88, bölüm II'de verilen formlara göre hazırlanmalıdır.

2.8. Ana boru hatlarının inşası sırasında bozulan arazilerin teknik olarak ıslahına yönelik teknoloji, inşaat işinin başlamasından önce verimli toprak tabakasının kaldırılması, bunun geçici bir depolama alanına taşınması ve inşaat işinin tamamlanmasının ardından restore edilen araziye uygulanmasından oluşur.

2.9. Sıcak mevsimde, verimli toprak tabakasının kaldırılması ve çöplüğe taşınması, ETR 254-05 tipi döner bir rekültivatörün yanı sıra buldozerler (tip D-493A, D-694, D-) kullanılarak yapılmalıdır. 385A, D-522, DZ-27S) 20 cm'ye kadar tabaka kalınlığı ile uzunlamasına enine hareketler ve 20 cm'den fazla tabaka kalınlığı ile enine hareketler, verimli tabakanın kalınlığı 10 - 15 cm'ye kadar olduğunda, Onu kaldırmak ve çöplüğe taşımak için motorlu greyderlerin kullanılması tavsiye edilir.

2.10. Verimli toprak tabakasının kaldırılması, mümkünse tek geçişte veya birkaç geçişte katman katman ıslah katmanının tasarlanan kalınlığının tamamına kadar gerçekleştirilmelidir. Her durumda toprağın verimli tabakasının mineral toprakla karışmasına izin verilmemelidir.

Boru hattının projeye uygun olarak bir hendeğe döşenmesi sırasında hacimsel yer değiştirme sonucu oluşan fazla mineral toprak, çıkarılan verimli toprak tabakasının şeridi üzerinde (ikincisini uygulamadan önce) eşit şekilde dağıtılabilir ve tesviye edilebilir veya inşaatın dışına taşınabilir. özel olarak belirlenmiş yerlere bölge.

Fazla mineral toprağın uzaklaştırılması iki şemaya göre gerçekleştirilir:

1. Hendek doldurulduktan sonra, mineral toprak bir buldozer veya motorlu greyder ile ıslah edilecek şerit üzerine eşit olarak dağıtılır, ardından sıkıştırıldıktan sonra toprak kazıyıcılarla (tip D-357M, D-511S, vb.) kesilerek bozulmamış arazilerin yüzeyi üzerinde uygulanan verimli toprak tabakasının seviyesinin izin verilen fazlalığını sağlayacak şekilde gerekli derinlik. Sıyırıcılar toprağı projede özel olarak belirtilen yerlere taşır;

2. Mineral toprak, tesviye ve sıkıştırmadan sonra, bir buldozer tarafından şerit boyunca kesilir ve hareket ettirilir ve taşıma sırasında yükleme verimliliğini artırmak amacıyla, 1,5 - 2,0 m yüksekliğe ve 150'ye kadar hacme sahip özel yığınlara yerleştirilir. - Tek kepçeli ekskavatörlerle (tip EO -4225, düz kepçeli veya kepçeli kepçeyle donatılmış) veya tek kepçeli önden yükleyicilerle (tip TO-10, TO-28, TO-18) damperli kamyonlara yüklenerek inşaat alanı dışında projede özel olarak belirtilen yerlere nakledilir.

2.11. Proje, arazi kullanıcılarının talebi üzerine, verimli toprak tabakasının inşaat alanı dışındaki özel geçici çöplüklere (örneğin, özellikle değerli arazilere) kaldırılmasını da sağlıyorsa, o zaman kaldırılması ve 200 metreye kadar bir mesafeye taşınması 0,5 km kazıyıcılar (DZ-1721 tipi) ile yapılmalıdır.

Toprağı 0,5 km'den fazla mesafeye taşırken damperli kamyonlar (MAZ-503B, KRAZ-256B gibi) veya diğer araçlar kullanılmalıdır.

Bu durumda, verimli katmanın (ayrıca önceden kazıklara kaydırılmış) ön yükleyiciler (TO-10, D-543 tipi) ve tek kepçeli ekskavatörler (EO- tipi) kullanılarak damperli kamyonlara yüklenmesi önerilir. 4225) düz kürekli veya kepçeli bir kovayla donatılmıştır. Belirtilen tüm işler için ödeme ek tahminde sağlanmalıdır.

2.12. Verimli toprak tabakası genellikle stabil negatif sıcaklıkların başlangıcından önce kaldırılır. İstisnai durumlarda, arazi kullanıcıları ve arazi kullanımı üzerinde kontrol sahibi olan kurumlarla mutabakata varılarak, kış koşullarında verimli toprak tabakasının kaldırılmasına izin verilmektedir.

Kış mevsiminde verimli toprak katmanını kaldırmak için çalışmalar yapılırken, donmuş verimli toprak katmanının buldozerler (tip DZ-27S, DZ-34S, International Harvester TD -25S) kullanılarak üç kez ön gevşetilerek geliştirilmesi önerilir. uçlu sökücüler (DP-26S, DP -9S, U-RK8, U-RKE, International Harvester TD-25S tipi), Caterpillar riperleri (model 9B) ve diğerleri.

Gevşetme, kaldırılan verimli toprak tabakasının kalınlığını geçmeyecek bir derinliğe kadar yapılmalıdır.

Traktör sökücülerle toprağı gevşetirken, uzunlamasına döner bir teknolojik şema kullanılması tavsiye edilir.

Verimli toprak tabakasını kaldırmak ve taşımak için döner hendek ekskavatörleri (tip ETR-253A, ETR-254, ETR-254AM, ETR-254AM-01, ETR-254-05, ETR-307, ETR-309) kullanılabilir. kış.

Rotorun daldırma derinliği, kaldırılan verimli toprak tabakasının kalınlığını aşmamalıdır.

2.13. Boru hattı, kurulumundan hemen sonra yılın herhangi bir zamanında mineral toprakla doldurulur. Bunun için döner kazıcılar ve buldozerler kullanılabilir.

Sıcak mevsimde, boru hattını mineral toprakla doldurduktan sonra, D-679 tipi titreşim sıkıştırıcıları, pnömatik silindirler veya mineral toprakla doldurulmuş boru hattı üzerinden birden fazla (üç ila beş kez) tırtıl traktör geçişi kullanılarak sıkıştırılır. Mineral toprağın bu şekilde sıkıştırılması, boru hattının taşınan ürünle doldurulmasından önce gerçekleştirilir.

2.14. Kışın mineral toprağın yapay olarak sıkıştırılması yapılmaz. Toprak, üç ila dört ay boyunca çözüldükten sonra (doğal sıkışma) gerekli yoğunluğu kazanır. Sıkıştırma işlemi, dolgulu bir hendekte toprağın suyla nemlendirilmesi (ıslatılması) yoluyla hızlandırılabilir.

2.15. Verimli bir toprak tabakasının uygulanması yalnızca sıcak mevsimde yapılmalıdır (normal nem ve araçların geçişi için toprağın yeterli taşıma kapasitesi ile). Bu amaçla enine hareketlerle çalışan, verimli toprak katmanını hareket ettiren ve tesviye eden buldozerler kullanılır. Verimli tabakanın kalınlığı 0,2 m'nin üzerinde olduğunda bu yöntemin kullanılması tavsiye edilir.Son tesviye, motorlu greyderlerin uzunlamasına geçişleri ile yapılabilir.

2.16. Verimli toprak tabakasının inşaat alanı dışında bulunan ve 0,5 km'ye kadar mesafede bulunan çöplüklerden uygulama alanına taşınması gerekiyorsa sıyırıcılar (DZ-1721 tipi) kullanılabilir. Taşıma mesafesi 0,5 km'yi aştığında verimli toprak tabakası damperli kamyonlarla taşınıyor, ardından eğik enine veya boyuna hareketlerle çalışan buldozerlerle tesviye ediliyor.

Verimli toprak tabakasının tesviye edilmesi motorlu greyderler (ön kısımda bir bıçak bıçağı ile donatılmış DZ-122, DZ-98V tipi) tarafından da gerçekleştirilebilir.

Arazi alanlarının uygun duruma getirilmesi çalışma sırasında gerçekleştirilir ve bu mümkün değilse, işin tamamlanmasından sonraki en geç bir yıl içinde gerçekleştirilir.

2.17. Arazi ıslah projesine uygun olarak işin doğru şekilde yürütülmesinin kontrolü, Hükümet tarafından onaylanan düzenlemeler temelinde arazi kullanımı üzerindeki devlet kontrol organları tarafından gerçekleştirilir. Restore edilen arazilerin arazi kullanıcılarına devri, öngörülen şekilde bir kanunla resmileştirilmelidir.

3. Normal şartlarda kazı çalışması

3.1. Ana boru hatlarının yapımında kullanılan hafriyat işlerinin teknolojik parametreleri (açmanın genişliği, derinliği ve eğimleri, setin kesiti ve eğimlerinin dikliği, sondaj ve kuyu parametreleri), döşenen boru hattının çapına bağlı olarak belirlenir. , sabitleme yöntemi, arazi, toprak koşulları ve proje belirlenir. Açmanın boyutları (derinlik, taban genişliği, eğimler), boru hattının amacına ve dış parametrelerine, balast tipine, toprak özelliklerine, bölgenin hidrojeolojik ve rölyef koşullarına bağlı olarak belirlenir.

Hafriyat işlerinin spesifik parametreleri çalışma çizimleriyle belirlenir.

Açmanın derinliği, boru hattının araçlar, inşaat ve tarım araçlarının üzerinden geçmesi durumunda mekanik hasarlardan korunmasına yönelik koşullara göre belirlenir. Ana boru hatları döşenirken hendek derinliği, borunun çapına artı gerekli miktarda toprak dolgusuna eşit olarak alınır ve proje tarafından belirlenir. Ayrıca, (SNiP 2.05.06-85'e göre) aşağıdakilerden daha az olmamalıdır:

· çapı 1000 mm'den az olanlar.................................................. ................ .................................... 0,8 m;

· çapı 1000 mm veya daha fazla olanlar.................................................. ...................... ................................... 1,0 m;

· drenaja tabi bataklık veya turba topraklarında.................................................. 1,1 m;

· kumullarda, kumullar arası temellerin alt işaretlerinden itibaren... 1,0 m;

· kayalık topraklarda, erişimi olmayan bataklık alanlarda

motorlu taşıtlar ve tarım makineleri.................................................. ...................... ....... 0,6 m.

Alttaki açmanın minimum genişliği SNiP tarafından atanır ve aşağıdakilerden daha az kabul edilmez:

¨ D + 300 mm - çapı 700 mm'ye kadar olan boru hatları için;

¨ 1,5D - aşağıdaki ek gereksinimleri dikkate alarak çapı 700 mm veya daha fazla olan boru hatları için:

1200 ve 1400 mm çapındaki boru hatları için, 1:0,5'ten daha dik olmayan eğimlere sahip hendekler kazarken, hendek tabanı boyunca genişliği D + 500 mm değerine düşürülebilir; burada D, nominal çapıdır. boru hattı.

Hafriyat makineleriyle toprağı kazarken, hendek genişliğinin, inşaat organizasyonu projesi tarafından kabul edilen, ancak yukarıda belirtilenden az olmamak üzere, makinenin çalışma kısmının kesme kenarının genişliğine eşit olması tavsiye edilir.

Bir boru hattını ağırlıklarla dengelerken veya ankraj cihazlarıyla sabitlerken, tabandaki hendek genişliği en az 2,2 D olmalıdır ve ısı yalıtımlı bir boru hattı için bu tasarımla belirlenir.

Zorunlu bükme kıvrımlarının kavisli kısımlarında taban boyunca hendek genişliğinin düz kısımlardaki genişliğin iki katına eşit olması tavsiye edilir.

· Yeraltı iletişiminin bulunduğu alanda, bu iletişimin işletilmesinden sorumlu kuruluş tarafından verilen, kazı çalışması yapma hakkına ilişkin yazılı izin;

· Geliştirilmesinde standart teknolojik haritaların kullanıldığı bir hafriyat projesi;

· işi yürütmek için ekskavatör ekibinin iş emri (eğer iş buldozerler ve sökücülerle ortaklaşa yapılıyorsa, bu makinelerin sürücüleri için de geçerlidir).

3.3. Bir hendek geliştirmeden önce hendek ekseninin düzenini eski haline getirmek gerekir. Tek kepçeli bir ekskavatörle bir hendek geliştirirken, hendek ekseni boyunca makinenin önüne ve önceden kazılmış hendek boyunca arkasına kazıklar yerleştirilir. Döner bir ekskavatörle kazarken, ön kısmına dikey bir görüş yerleştirilmiştir, bu da sürücünün kurulu yer işaretlerine odaklanarak rotanın tasarım yönüne uymasını sağlar.

3.4. Açmanın profili, alt generatrisin tüm uzunluğu boyunca döşenen boru hattının açmanın tabanı ile yakın temas halinde olacağı ve dönme açılarında elastik bükülme çizgisi boyunca yerleştirileceği şekilde yapılmalıdır.

3.5. Açmanın dibinde çelik parçaları, çakıl, sert kil yığınları ve döşenen boru hattının yalıtımına zarar verebilecek diğer nesne ve malzemeleri bırakmamalısınız.

3.6. Açmanın gelişimi tek kepçeli ekskavatörler kullanılarak gerçekleştirilir:

¨ çeşitli (su dahil) bariyerlerle kesintiye uğrayan, belirgin engebeli (veya çok engebeli) araziye sahip alanlarda;

¨ Delme ve patlatma ile gevşetilen kayalık topraklarda;

¨ kavisli boru hattı ek parçalarının bölümlerinde;

¨ kayalar dahil yumuşak topraklarda çalışırken;

¨ yüksek nem ve bataklık alanlarında;

¨ suya doymuş topraklarda (pirinç tarlalarında ve sulanan arazilerde);

¨ döner kepçeli ekskavatörlerin kullanılmasının mümkün olmadığı veya pratik olmadığı yerlerde;

¨ Proje tarafından özel olarak tanımlanan zor alanlarda.

Boru hattı inşaatı sırasında eğimli geniş hendekler (yoğun sulanan, gevşek, dengesiz topraklarda) geliştirmek için, çekme halatı ile donatılmış tek kepçeli ekskavatörler kullanılır. Hafriyat makineleri güvenilir, çalışan sesli alarmlarla donatılmıştır. Bu makinelere bakım yapan tüm çalışma ekiplerinin sinyal sistemine aşina olması gerekir.

Arazinin sakin olduğu bölgelerde, hafif tepelerde, yumuşak eteklerde ve dağların yumuşak, uzun yamaçlarında döner hendek ekskavatörleri ile çalışmalar yapılabilir.

3.7. Dikey duvarlı hendekler, yeraltı suyunun yokluğunda, doğal nemli topraklarda, bozulmamış bir yapıya sahip bir derinliğe (m) kadar sabitlenmeden geliştirilebilir:

· yığın kumlu ve çakıllı topraklarda....... en fazla 1;

· kumlu tınlılarda.................................................. ................................................. en fazla 1,25;

· tınlı ve killi topraklarda.................................................. ...... ...... en fazla 1,5;

· özellikle yoğun, kayalık olmayan topraklarda.................................. en fazla 2.

Büyük derinlikte hendekler geliştirirken, toprağın bileşimine ve nem içeriğine (tablo) bağlı olarak çeşitli düzenlerdeki eğimlerin düzenlenmesi gerekmektedir.

tablo 1

Hendek yamaçlarının izin verilen dikliği

	Şev yüksekliğinin kazı derinliğindeki konumuna oranı, m
Toplu doğal nem
Kum ve çakıl ıslak (doymamış)
balçık
Lös benzeri kuru
Ovadaki kayalık

3.8. Suya doymuş killi topraklarda yağmur, kar (erime) ve yeraltı suyu, çukur ve hendek eğimlerinin dikliğini tabloda belirtilene göre azaltır. durma açısının değerine kadar. İş yüklenicisi eğim dikliğinin azaltılmasını bir belgede resmileştirir. Orman benzeri ve hacimli topraklar aşırı nemlendiğinde dengesiz hale gelir ve bunları geliştirirken duvara sabitleme kullanılır.

3.9. Boru hatları için hendeklerin eğimlerinin ve boru hattı bağlantı parçalarının montajı için çukurların dikliği çalışma çizimlerine göre (tabloya göre) alınır. Bataklık alanlarındaki hendek yamaçlarının dikliğinin aşağıdaki gibi olduğu varsayılmaktadır (tablo):

Tablo 2

Bataklık alanlarındaki hendek yamaçlarının dikliği

3.10. Toprak geliştirme yöntemleri, toprak yapısının parametrelerine ve iş hacmine, toprakların jeoteknik özelliklerine, toprakların gelişme zorluğuna göre sınıflandırılmasına, yerel inşaat koşullarına ve inşaat organizasyonlarında hafriyat makinelerinin bulunmasına bağlı olarak belirlenir.

3.11. Doğrusal çalışma sırasında, boru hatları için hendekler kazarken, musluklar için çukurlar, yoğuşma suyu toplayıcıları ve boru hattının bağlantı parçaları ile kaynaklı bağlantısından her yöne 2 m uzaklıktaki diğer teknolojik birimler çalışma çizimlerine uygun olarak geliştirilir.

Teknolojik molalar (tur) için, boru duvarının her iki yanında 0,7 m derinliğinde, 2 m uzunluğunda ve en az 1 m genişliğinde çukurlar geliştirilir.

Hat içi yöntem kullanılarak boru hatlarının doğrusal kısmı inşa edilirken, açmadan çıkarılan toprak, açmanın bir tarafındaki (iş yönünde sola doğru) bir çöplüğe yerleştirilir ve diğer tarafı hareket için serbest bırakır. araç ve inşaat ve montaj işleri.

3.12. Kazılan toprağın hendeğe çökmesini ve hendek duvarlarının çökmesini önlemek için, hafriyat toprağının tabanı toprağın durumuna ve hava koşullarına bağlı olarak ancak 0,5'ten daha yakın olmayacak şekilde yerleştirilmelidir. açmanın kenarından m.

Hendekteki çökmüş toprak, boru hattı döşenmeden hemen önce kapaklı kepçeli bir ekskavatörle temizlenebilir.

3.13. Bekolu tek kepçeli bir ekskavatörle hendeklerin geliştirilmesi, tabanın manuel temizliği kullanılmadan tasarıma uygun olarak gerçekleştirilir (bu, ekskavatörün rasyonel bir mesafesi ve kepçenin tabanı boyunca sürüklenmesiyle elde edilir) Açmanın dibindeki tarakların ortadan kaldırılmasını sağlayan hendek).

3.14. Bir çekme halatı kullanılarak hendeklerin geliştirilmesi, ön veya yan yüzler kullanılarak gerçekleştirilir. Geliştirme yönteminin seçimi, poundun döküldüğü tepedeki hendeklerin boyutuna ve çalışma koşullarına bağlıdır. Özellikle bataklık ve yumuşak topraklarda geniş hendekler, kural olarak, yan geçitlerle ve sıradan olanlarla - ön geçitlerle geliştirilir.

Hendek inşa ederken, ekskavatörün yüzün kenarından makinelerin güvenli çalışmasını sağlayacak bir mesafeye (toprak çökme prizmasının dışında) kurulması tavsiye edilir: 0,65 m3 kapasiteli kepçeli dragline ekskavatörler için mesafe hendek kenarından ekskavatörün hareket eksenine kadar (yanal gelişim için) 2,5 m'den az olmamalıdır Dengesiz yumuşak topraklarda, ekskavatörün şasisinin altına ahşap kızaklar yerleştirilir veya hareketli köpükten iş yapılır kızaklar.

Bekolu ve çekme halatlı tek kepçeli ekskavatörlerle hendekler geliştirilirken, 10 cm'ye kadar toprağın kazılmasına izin verilir; toprak sıkıntısına izin verilmez.

3.15. Yeraltı suyu seviyesinin yüksek olduğu bölgelerde, su akışını ve üstteki alanların drenajını sağlamak için hendeklerin alçak yerlerden geliştirilmesine başlanması önerilir.

3.16. Dengesiz topraklarda çalışırken hendek duvarlarının stabilitesini sağlamak için döner ekskavatörler, eğimli hendeklerin (eğim 1:0,5 veya daha fazla) geliştirilmesine olanak tanıyan özel eğimlerle donatılmıştır.

3.17. Derinliği belirli bir markanın ekskavatörün maksimum kazma derinliğini aşan hendekler, buldozerlerle birlikte ekskavatörler kullanılarak geliştirilmektedir.

Kayalık topraklarda, düz arazide ve dağlık şartlarda kazı çalışmaları

3.18. Ana boru hatlarının kayalık topraklarda, eğimi 8°'ye kadar olan düz arazilerde inşası sırasındaki kazı çalışmaları aşağıdaki işlemleri içerir ve belirli bir sırayla gerçekleştirilir:

· verimli katmanın depolanması için kaldırılması ve bir çöplüğe taşınması veya kayalık toprakları kaplayan katmanın açılması;

· Delme, patlatma veya mekanik yöntemlerle kayaların gevşetilmesi ve daha sonra tesviye edilmesi;

· tek kepçeli ekskavatör kullanılarak gevşetilmiş toprakların geliştirilmesi;

· Hendek dibinde yumuşak topraktan bir yatak yapılması.

Boru hattını hendeğe döşedikten sonra aşağıdaki çalışmalar gerçekleştirilir:

¨ boru hattının gevşetilmiş yumuşak toprakla kaplanması;

¨ boyuna eğimlerdeki hendeklere lento montajı;

¨ boru hattının kayalık toprakla doldurulması;

¨ verimli katmanın yeniden işlenmesi.

3.19. Verimli tabaka kaldırıldıktan sonra kayalık toprağı gevşetmek için delici ve sondaj ekipmanlarının kesintisiz ve verimli çalışmasını sağlamak amacıyla, kaya açığa çıkana kadar örtü tabakası kaldırılır. Yumuşak toprak tabakası kalınlığı 10 – 15 cm ve daha az olan alanlarda kaldırılmasına gerek yoktur.

Yükleme deliklerini ve kuyularını silindirle açarken, yumuşak toprak yalnızca onu korumak veya yatak yapmak veya boru hattını kaplamak için kullanmak amacıyla çıkarılır.

3.20. Aşırı yük toprağının kaldırılmasına yönelik çalışmalar genellikle buldozerlerle gerçekleştirilir. Gerektiğinde bu işler tek kepçeli veya döner ekskavatörlerle, hendek doldurucularla, bağımsız olarak veya buldozerlerle birlikte (kombine yöntem) kullanılarak yapılabilir.

3.21. Çıkarılan toprak, yatak yapımında ve dolguda kullanılmak üzere hendek banketine yerleştirilir. Gevşetilmiş kaya toprağı dökümü, aşırı yük toprağı dökümünün arkasında yer almaktadır.

3.22. Kayaların kalınlığı az ise veya çok kırıklı ise traktör riperi ile gevşetilmesi tavsiye edilir.

3.23. Kayalık toprakların gevşetilmesi esas olarak, yükleme deliklerinin (sondaj deliklerinin) kare bir ızgara boyunca yerleştirildiği kısa gecikmeli patlatma yöntemleriyle gerçekleştirilir.

Ani patlatma yönteminin kullanıldığı istisnai durumlarda (geniş hendekler ve çukurlar), delikler (sondaj delikleri) dama tahtası şeklinde yerleştirilmelidir.

3.24. Hesaplanan yük kütlesinin iyileştirilmesi ve delik konumu ızgarasının ayarlanması, test patlamaları ile gerçekleştirilir.

3.25. Patlatma işi, kayanın açmanın tasarım işaretlerine kadar gevşetileceği (10 - 20 cm'lik bir kum yatağının inşası dikkate alınarak) ve onu iyileştirmek için tekrarlanan patlatma gerektirmeyecek şekilde yapılmalıdır.

Bu, patlayıcı bir yöntem kullanılarak rafların yapımı için de aynı şekilde geçerlidir.

Patlatma yöntemini kullanarak toprağı gevşetirken, gevşetilen toprak parçalarının, geliştirilmesi amaçlanan ekskavatör kepçesinin boyutunun 2/3'ünü geçmemesini sağlamak da gereklidir. Büyük parçalar havai yükler nedeniyle yok edilir.

3.26. Açmayı geliştirmeden önce gevşetilen kaya toprağının kaba bir tesviyesi gerçekleştirilir.

3.27. Bir boru hattı döşenirken, yalıtkan kaplamasını, açmanın dibinde mevcut olan düzensizlik nedeniyle mekanik hasarlardan korumak için, tabanın çıkıntılı kısımlarının üzerine en az 0,1 m kalınlığında bir yumuşak toprak yatağı düzenlenir.

Yatak ithal veya yerli aşırı yük taşıyan yumuşak topraktan yapılmıştır.

3.28. Yatağı inşa etmek için, esas olarak döner hendek ve tek kepçeli ekskavatörler kullanılır ve bazı durumlarda - boru hattı hendeğinin yanındaki şeritte, karayolunun yakınında bulunan yumuşak aşırı yük toprağı geliştiren ve dibe döken döner hendek dolgu maddeleri kullanılır. açmanın.

3.29. Damperli kamyonlarla getirilen ve borunun yanına (hendenin çöplüğünün karşı tarafında) boşaltılan toprak, bir çekme halatı, kazıyıcı, kazıcı ile donatılmış tek kepçeli bir ekskavatör kullanılarak açmanın dibine yerleştirilir ve düzleştirilir. veya kazıyıcı veya kayış cihazları. Hendek yeterince genişse (örneğin, boru hattı balastının bulunduğu alanlarda veya rotanın döndüğü alanlarda), hendek tabanı boyunca dökülen toprağın tesviye edilmesi küçük boyutlu buldozerlerle gerçekleştirilebilir.

3.30. Boru hattının yalıtım kaplamasını, borunun üstüne dolgu yaparken kaya parçalarının neden olacağı hasardan korumak için, borunun üst generatrisinin üzerine en az 20 cm kalınlığında bir yumuşak aşırı yük veya ithal toprak tabakası yerleştirilmesi tavsiye edilir. Boru hattının doldurulması, boru hattının altına doldurulmasıyla aynı teknik kullanılarak gerçekleştirilir.

Yumuşak toprağın yokluğunda, yatak takımı ve toz, ahşap çıtalardan veya saman, kamış, köpük, kauçuk ve diğer paspaslardan yapılmış sürekli bir astarla değiştirilebilir. Ek olarak, açmanın dibine birbirinden 2 - 5 m mesafede (boru hattının çapına bağlı olarak) yumuşak toprak veya kumla doldurulmuş torbalar yerleştirilerek veya bir köpük yatağı monte edilerek yataklar değiştirilebilir ( boru hattını döşemeden önce çözeltinin püskürtülmesi).

3.31. Dağlık bölgelerdeki kayalık topraklarda ana boru hatlarının inşası sırasındaki kazı çalışmaları aşağıdaki teknolojik süreçleri içerir:

· Geçici yolların ve otoyol yaklaşımlarının inşası;

· sıyırma işlemleri;

· rafların düzenlenmesi;

· raflarda hendeklerin geliştirilmesi;

· Hendeklerin doldurulması ve bir boncuk oluşturulması.

3.32. Boru hattı güzergahı dik uzunlamasına eğimlerden geçtiğinde, toprak kesilerek ve yükseklik açısı azaltılarak tesviye edilir. Bu çalışma, şeridin tüm genişliği boyunca toprağı kesen, yukarıdan aşağıya doğru hareket eden ve onu inşaat şeridinin dışındaki eğimin ayağına iten buldozerler tarafından gerçekleştirilir. Hendek profilinin toplu olarak değil kıtasal toprağa yerleştirilmesi tavsiye edilir. Bu nedenle, esas olarak ulaşım araçlarının geçiş alanında bir dolgu inşaatı mümkündür.

Raf düzeni

3.33. Enine dikliği 8°'den fazla olan bir yokuş boyunca güzergahlardan geçerken bir raf takılmalıdır.

Rafın tasarımı ve parametreleri boruların çapına, hendeklerin ve toprak yığınlarının boyutuna, kullanılan makinelerin tipine ve çalışma yöntemlerine bağlı olarak atanır ve projeye göre belirlenir.

3.34. Yarım set rafın stabilitesi, yığın toprağın ve eğimin altındaki toprağın özelliklerine, eğimin dikliğine, yığın kısmın genişliğine ve bitki örtüsünün durumuna bağlıdır. Rafın stabilitesi için eğime doğru %3 - 4 eğimle yırtılır.

3.35. Enine eğimi 15°'ye kadar olan bölgelerde, kayalık olmayan ve gevşetilmiş kayalık topraklardaki raflara yönelik kazıların geliştirilmesi, rota eksenine dik buldozerlerin enine geçişleri ile gerçekleştirilir. Bu durumda rafın ve düzeninin iyileştirilmesi, bir buldozerin uzunlamasına geçişleri ile toprağın katman katman gelişmesi ve yarı setlere taşınmasıyla gerçekleştirilir.

Enine eğimi 15°'ye kadar olan alanlarda raflar inşa edilirken toprak kazısı, buldozerin uzunlamasına geçişleri kullanılarak da gerçekleştirilebilir. Buldozer ilk önce geçiş hattındaki toprağı yarı yarıklar ve yarı dolgularla keser ve geliştirir. Rafın dış kenarındaki birinci prizmadaki toprak kesilip rafın toplu kısmına taşındıktan sonra, yarım sete geçiş sınırından uzakta (doğru) bulunan bir sonraki prizmada toprak geliştirilir. rafın iç kısmı) ve daha sonra kıtasal toprakta bulunan sonraki prizmalarda - yarı kazı profili tamamen gelişene kadar.

Büyük hacimli kazı çalışmaları için, rafı her iki taraftan uzunlamasına geçişlerle birbirine doğru kazan iki buldozer kullanılır.

3.36. Enine eğimi 15°'den fazla olan alanlarda, raflar inşa edilirken gevşek veya kayalık olmayan toprağı geliştirmek için düz kürekle donatılmış tek kepçeli ekskavatörler kullanılır. Ekskavatör, yarım kazıda toprağı geliştirir ve rafın büyük kısmına döker. Rafın ilk gelişimi sırasında, bir buldozer veya traktörle sabitlenmesi tavsiye edilir. Rafın son bitirmesi ve düzeni buldozerlerle yapılır.

3.37. Kaldırılamayan kayaları gevşetmek için dağlık alanlarda raflar inşa ederken ve hendekler kazarken, traktör sökücüleri veya delme ve patlatma yöntemini kullanmak mümkündür.

3.38. Traktör sökücü çalıştırılırken çalışma strokunun yönü yokuş aşağı yukarıdan aşağıya doğru alınırsa ve en uzun çalışma strok uzunluğu seçimiyle gevşeme yapılırsa çalışma verimliliğinin artacağı dikkate alınır.

3.39. Dağlık alanlarda raflar ve raflarda hendekler inşa ederken delik ve kuyu açma yöntemleri ile yük yükleme ve patlatma yöntemleri, düz arazide kayalık topraklarda hendek geliştirirken kullanılan yöntemlere benzer.

3.40. Boruların güzergaha çıkarılmasından önce raflarda hendekler açmak için kazı çalışması yapılması tavsiye edilir.

Yumuşak topraklarda ve aşırı derecede hava koşullarına maruz kalmış kayalarda raflardaki hendekler, tek kepçeli ve döner ekskavatörler kullanılarak gevşemeden geliştirilir. Yoğun kayalık toprakların olduğu bölgelerde hendek açmadan önce delme ve patlatma yoluyla toprak gevşetilir.

Hendek kazarken hafriyat makineleri dikkatlice planlanmış bir raf boyunca hareket eder; bu durumda, tek kepçeli ekskavatörler, metal veya ahşap panellerden yapılmış bir zemin üzerinde düz arazide kayalık topraklarda hendekler inşa ederken olduğu gibi hareket eder.

3.41. Açmadan gelen toprak dökümü, kural olarak, açma geliştirilirken rafın sağ tarafındaki yarı kazı eğiminin kenarına yerleştirilir. Toprak dökümü seyahat alanında bulunuyorsa, inşaat makinelerinin ve mekanizmalarının normal çalışması için toprak bir rafa serilir ve buldozerlerle sıkıştırılır.

3.42. Rotanın 15°'ye kadar uzunlamasına eğimlere sahip kısımlarında, enine eğim yoksa hendek geliştirme, özel ön önlemler olmaksızın tek kepçeli ekskavatörlerle gerçekleştirilir. 15 ila 36° arasındaki uzunlamasına eğimlerde çalışırken ekskavatör önceden sabitlenir. Ankraj sayısı ve sabitleme yöntemi, iş projesinin bir parçası olması gereken hesaplama ile belirlenir.

10°'den fazla uzunlamasına eğimlerde çalışırken, ekskavatörün stabilitesini belirlemek için, kendiliğinden kayma (kayma) açısından kontrol edilir ve gerekirse sabitlenir. Traktörler, buldozerler ve vinçler dik yamaçlarda çapa olarak kullanılır. Tutma cihazları eğimin üst kısmına yatay platformlar üzerinde yerleştirilmekte ve bir kablo ile ekskavatöre bağlanmaktadır.

3.43. 22°'ye kadar olan boyuna eğimlerde, tek kepçeli ekskavatör ile eğim boyunca hem aşağıdan yukarıya hem de yukarıdan aşağıya doğru toprak gelişimine izin verilir.

Eğimi 22°'den fazla olan alanlarda, tek kepçeli ekskavatörlerin stabilitesini sağlamak için şunlara izin verilir: düz bir kürekle, iş ilerledikçe kepçe ileri doğru olacak şekilde eğim boyunca yalnızca yukarıdan aşağıya doğru çalışın, ve bir beko ile - yalnızca eğim boyunca yukarıdan aşağıya doğru, iş ilerledikçe kepçe geriye doğru olacak şekilde.

Gevşetme gerektirmeyen topraklarda 36°'ye kadar uzunlamasına eğimlerde hendeklerin geliştirilmesi, tek kepçeli veya döner ekskavatörlerle, önceden gevşetilmiş topraklarda - tek kepçeli ekskavatörlerle gerçekleştirilir.

Döner ekskavatörlerin, yukarıdan aşağıya doğru hareket ederken 36°'ye kadar uzunlamasına eğimlerde çalıştırılmasına izin verilir. 36 ila 45° arasındaki eğimlerde ankrajlanırlar.

Boyuna eğimi 22°'nin üzerinde olan tek kepçeli ekskavatörlerin ve 45°'nin üzerinde döner ekskavatörlerin çalışmaları, iş tasarımına uygun olarak özel teknikler kullanılarak gerçekleştirilir.

Buldozerlerle hendek geliştirme, 36°'ye kadar olan uzunlamasına eğimlerde gerçekleştirilmektedir.

36° ve üzeri dik yamaçlarda hendek inşaatı, kazıyıcı veya buldozer kullanılarak tepsi yöntemiyle de yapılabilir.

Dağlık koşullarda hendeklerin doldurulması

3.44. Raflarda ve uzunlamasına eğimlerde bir hendeğe döşenen boru hattının doldurulması, düz arazideki kayalık toprakların doldurulmasına benzer şekilde gerçekleştirilir; yatağın ön montajı ve boru hattının yumuşak toprakla doldurulması veya bu işlemlerin astar ile değiştirilmesi ile. Astar polimer rulo malzemelerden, köpüklü polimerlerden veya beton kaplamadan yapılabilir. Astar için çürüyen malzemelerin (kamış paspaslar, tahta çıtalar, tomruk atıkları vb.) kullanılması yasaktır.

Boşaltma toprağı raf boyunca düzleştirilirse, boru hattının kayalık toprakla son doldurulması bir buldozer veya döner hendek dolgusu ile yapılır, kalan toprak inşaat şeridi boyunca düzleştirilir. Yarı kazının eğim tarafında toprağın kenarda yer alması durumunda, bu amaçlar için tek kepçeli ekskavatörler ve ön yükleyiciler kullanılır.

3.45. Boru hattının uzunlamasına eğimlerde son doldurulması, kural olarak, hendek boyunca veya belli bir açıyla hareket eden bir buldozer tarafından gerçekleştirilir ve ayrıca eğim boyunca yukarıdan aşağıya bir hendek dolgusu ile de gerçekleştirilebilir. 15°'nin üzerindeki eğimlerde zorunlu demirleme. 30°'den fazla eğimlerde, makine kullanımının mümkün olmadığı yerlerde dolgu elle yapılabilir.

3.46. Dik yamaçlarda tepsi yöntemiyle geliştirilen hendeklere döşenen boru hattını, eğimin dibinde bulunan toprak dökümü ile doldurmak için sıyırıcı hendek dolguları veya sıyırıcı vinçler kullanılır.

3.47. Dik uzunlamasına eğimlerde (15°'nin üzerinde) bir boru hattının doldurulması sırasında toprağın akıp gitmesini önlemek için köprülerin takılması önerilir.

Kış koşullarında kazı çalışmasının özellikleri

3.48. Kışın kazı çalışmaları bir takım zorluklarla ilişkilidir. Bunlardan başlıcaları toprağın farklı derinliklerde donması ve kar örtüsünün varlığıdır.

Toprağın 0,4 m'den daha derin donacağı tahmin ediliyorsa, özellikle tek veya çok noktalı sökücülerle toprağı gevşeterek toprağın donmaya karşı korunması tavsiye edilir.

3.49. Bazı küçük alanlarda, toprağı ahşap artıkları, talaş, turba ile yalıtarak, bir polistiren köpük tabakası ve ayrıca dokunmamış rulo sentetik malzemeler uygulayarak toprağı donmaya karşı koruyabilirsiniz.

3.50. Donmuş toprağın çözülme süresini azaltmak ve sıcak havalarda hafriyat makineleri filosunun kullanımını en üst düzeye çıkarmak için, pozitif sıcaklıklar döneminde gelecekteki hendek şeridinden karın temizlenmesi tavsiye edilir.

Kışın hendeklerin geliştirilmesi

3.51. Kışın çalışırken karların hendeklere sürüklenmesini ve toprak yığınının donmasını önlemek için hendek geliştirme hızı, yalıtım ve döşeme işinin hızına uygun olmalıdır. Hafriyat ve izolasyon döşeme kolonları arasındaki teknolojik boşluğun, kazı kolonunun iki günlük verimliliğini aşmaması tavsiye edilir.

Kışın hendek geliştirme yöntemleri, kazı zamanına, toprağın özelliklerine ve donma derinliğine bağlı olarak belirlenir. Kışın kazı çalışmaları için teknolojik planın seçimi, hendeklerin gelişimi başlayana kadar zemin yüzeyindeki kar örtüsünün korunmasını içermelidir.

3.52. 0,4 m'ye kadar toprak donma derinliği ile hendek geliştirme normal koşullardaki gibi gerçekleştirilir: 0,65 - 1,5 m3 kepçe kapasiteli bir bekolu kepçe ile donatılmış döner veya tek kepçeli bir ekskavatör ile.

3.53. Toprağın donma derinliği 0,3 - 0,4 m'den fazla olduğunda tek kepçeli ekskavatörle geliştirmeden önce mekanik olarak veya delme-patlatma yoluyla toprak gevşetilir.

3.54. Donmuş toprakları gevşetmek için delme ve patlatma yöntemini kullanırken, hendek geliştirme çalışmaları belirli bir sırayla gerçekleştirilir.

Hendek şeridi üç bölüme ayrılmıştır:

¨ delik açmak, doldurmak ve patlatmak için çalışma alanı;

¨ planlama çalışması alanı;

¨ ekskavatörle gevşetilmiş toprağı geliştirmek için bölge.

Tutma yerleri arasındaki mesafe her birinde güvenli çalışma sağlamalıdır.

Delik delme, burgu motorlu matkaplar, darbeli matkaplar ve kendinden tahrikli delme makineleri kullanılarak gerçekleştirilir.

3.55. 250 - 300 hp gücünde traktör sökücüler kullanarak donmuş toprağı geliştirirken. Hendek geliştirme çalışmaları aşağıdaki şemalara göre yürütülmektedir:

1. Toprak donma derinliği 0,8 m'ye kadar olduğunda, toprağı tüm donma derinliğine kadar gevşetmek için bir raflı sökücü kullanılır ve ardından tek kepçeli bir ekskavatör ile geliştirilir. Yeniden donmayı önlemek için, gevşetilmiş toprağın kazısı gevşetildikten hemen sonra yapılmalıdır.

2. 1 m'ye kadar donma derinliği ile çalışma aşağıdaki sırayla yapılabilir:

· toprağı bir kazıyıcıyla birkaç geçişte gevşetin, ardından hendek boyunca bir buldozerle çıkarın;

· Donma kalınlığı 0,4 m'den az olan kalan toprak, tek kepçeli ekskavatörle geliştirilmiştir.

Ekskavatörün çalıştığı oluk şeklindeki hendek, dönüşü sağlamak için 0,9 m'yi (EO-4121 tipi ekskavatör için) veya 1 m'yi (E-652 ekskavatör veya yabancı şirketlerin benzer ekskavatörleri için) geçmeyecek şekilde düzenlenmiştir. Kepçeyi boşaltırken ekskavatörün arka kısmının.

3. 1,5 m'ye kadar donma derinliği ile, önceki şemaya benzer şekilde çalışma yapılabilir, tek fark, ekskavatör geçmeden önce oluktaki toprağın bir raf sökücü ile gevşetilmesi gerektiğidir.

3.56. Aktif katmanın donma derinliği 1 m'den fazla olan güçlü donmuş ve permafrost topraklarda hendeklerin geliştirilmesi, entegre bir birleşik sıralı yöntem kullanılarak gerçekleştirilebilir, yani. iki veya üç farklı tipte kepçe tekerlekli ekskavatörün yanından geçiyoruz.

İlk önce daha küçük profilli bir hendek geliştiriyorlar ve ardından daha güçlü ekskavatörler kullanarak tasarım parametrelerini artırıyorlar.

Karmaşık sıralı işler için, farklı marka kepçe tekerlekli ekskavatörleri (örneğin, ETR-204, ETR-223 ve ardından ETR-253A veya ETR-254) veya farklı çalışma gövdeleriyle donatılmış aynı modelin ekskavatörlerini kullanabilirsiniz. boyutlar (örneğin, ETR-309).

İlk ekskavatör geçmeden önce gerekirse ağır traktör riperiyle toprak gevşetilir.

3.57. Donmuş ve diğer yoğun toprakların işlenmesi için, döner ekskavatörlerin kovalarının aşınmaya dayanıklı yüzeylerle güçlendirilmiş veya karbür plakalarla güçlendirilmiş dişlerle donatılması gerekir.

3.58. Önemli bir çözülme derinliği (1 m'den fazla) ile toprak iki kepçe tekerlekli ekskavatörle geliştirilebilir. Bu durumda, ilk ekskavatör çözülmüş toprağın üst katmanını ve ikinci - donmuş toprak katmanını geliştirerek onu çözülmüş toprak dökümünün arkasına bırakır. Suya doymuş toprak geliştirmek için bekoyla donatılmış tek kepçeli bir ekskavatör de kullanabilirsiniz.

3.59. Donmuş tabakanın en fazla çözüldüğü dönemde (çözülme derinliği 2 m veya daha fazla olan), hendek, sıradan veya bataklık topraklarda olduğu gibi geleneksel yöntemler kullanılarak geliştirilir.

3.60. Boru hattını tabanı düzensiz donmuş toprağa sahip bir hendeğe döşemeden önce, hendek dibine 10 cm yüksekliğinde çözülmüş gevşek veya ince gevşetilmiş donmuş topraktan bir yatak düzenlenir.

3.61. Donmuş katmanın daha sonra gevşetilmesi için donmuş toprağı (30 - 40 cm) çözerken, önce onu bir buldozer veya tek kepçeli ekskavatörle çıkarmanız ve ardından işi donmuş topraklarla aynı şemalara göre yapmanız önerilir.

Boru hattının doldurulması

3.62. Açmada döşenen boru hattının yalıtım kaplamasını korumak için gevşetilmiş toprakla dolgu yapılır. Korkuluktaki dolgu toprağı donmuşsa, döşenen boru hattının, mekanik veya delme-patlatma yöntemiyle gevşetilmiş ithal yumuşak çözülmüş veya donmuş toprakla borunun tepesinden en az 0,2 m yüksekliğe kadar doldurulması tavsiye edilir. . Boru hattının donmuş toprakla daha fazla doldurulması buldozerler veya döner hendek dolgu maddeleri kullanılarak gerçekleştirilir.

Bataklık ve sulak alanlarda kazı çalışmaları

3.63. Bataklık (inşaat açısından bakıldığında), 0,5 m veya daha fazla kalınlıkta bir turba tabakasıyla kaplı, dünya yüzeyinin aşırı nemli bir alanıdır.

Önemli miktarda suya doygunluğa sahip ve turba birikintisi kalınlığı 0,5 m'den az olan alanlar sulak alan olarak sınıflandırılır.

Suyla kaplı ve turba örtüsü olmayan alanlar su basmış olarak sınıflandırılır.

3.64. İnşaat ekipmanının manevra kabiliyetine ve boru hatlarının inşası sırasında inşaat ve montaj işlerinin karmaşıklığına bağlı olarak bataklıklar üç tipe ayrılır:

Birinci- tamamen turba ile doldurulmuş bataklıklar, bataklık ekipmanının 0,02 - 0,03 MPa (0,2 - 0,3 kgf/cm2) belirli bir basınçla çalıştırılmasına ve tekrar tekrar hareket etmesine veya kalkanlar, kızaklar veya geçici yollar kullanan geleneksel ekipmanın çalıştırılmasına izin vererek, birikinti yüzeyindeki spesifik basıncın 0,02 MPa'ya (0,2 kgf/cm2) düşürülmesi.

Saniye- tamamen turba ile doldurulmuş bataklıklar, inşaat ekipmanının yalnızca kalkanlar, eğimli veya geçici teknolojik yollarda çalışmasına ve hareket etmesine izin vererek, birikinti yüzeyindeki spesifik basıncın 0,01 MPa'ya (0,1 kgf/cm2) düşürülmesini sağlar.

Üçüncü- yüzen bir turba kabuğuyla (rafting) ve rafting olmadan yayılan turba ve suyla dolu bataklıklar, dubalar üzerinde özel ekipmanların veya yüzen teknelerden gelen geleneksel ekipmanların çalıştırılmasına izin verir.

Bataklıklarda yeraltı boru hattı döşenmesi için hendeklerin geliştirilmesi

3.65. Bataklığın türüne, döşeme yöntemine, inşaat süresine ve kullanılan ekipmana bağlı olarak bataklık alanlarında kazı çalışmaları yapmak için aşağıdaki şemalar ayırt edilir:

¨ turbanın ön temizliği ile hendekler;

¨ toprak yüzeyindeki spesifik basıncı azaltan özel ekipman, kalkanlar veya askılar kullanılarak hendeklerin geliştirilmesi;

¨ kışın hendeklerin geliştirilmesi;

¨ patlama nedeniyle hendeklerin gelişimi.

Bataklık inşaatına kapsamlı bir inceleme sonrasında başlanmalıdır.

3.66. Turba tabakasının 1 m derinliğe kadar olduğu ve yüksek taşıma kapasitesine sahip bir temelin olduğu durumlarda, turbanın ön temizliği ile hendeklerin geliştirilmesi kullanılır. Turbanın mineral toprağa ön çıkarılması bir buldozer veya ekskavatör ile gerçekleştirilir. Bu durumda oluşan kazının genişliği, mineral toprağın yüzeyi boyunca hareket eden ve hendeği tam derinliğine kadar geliştiren ekskavatörün normal çalışmasını sağlamalıdır. Hendek, gelişme anından boru hattının döşenmesine kadar geçen sürede hendek yamaçlarının olası erimesi dikkate alınarak tasarım işaretinin 0,15 - 0,2 m altında bir derinlikte düzenlenmiştir. Kazı için ekskavatör kullanıldığında, oluşturulan çalışma cephesinin uzunluğunun 40 - 50 m olduğu varsayılmaktadır.

3.67. Toprak yüzeyindeki spesifik basıncı azaltan özel ekipman, kalkanlar veya eğimler kullanılarak hendeklerin geliştirilmesi, turba birikintisinin kalınlığı 1 m'den fazla olan ve taşıma kapasitesi düşük olan bataklık alanlarda kullanılır.

Yumuşak topraklarda hendek açmak için beko veya çekme halatı ile donatılmış bataklık ekskavatörleri kullanılmalıdır.

Ekskavatör ayrıca bir vinç kullanarak bataklıkta hareket eden ve mineral toprak üzerinde bulunan köpüklü bir kızak üzerinde bir hendek geliştirmeyi de gerçekleştirebilir. Vinç yerine bir veya iki traktör kullanılabilir.

3.68. Yaz aylarında hendeklerin geliştirilmesi, eğer sahada yapılıyorsa, boru hattı yalıtımından önce yapılmalıdır. Teslim süresi poundun özelliklerine bağlıdır ve 3 - 5 günü geçmemelidir.

3.69. Yaz aylarında uzun bataklıklara boru hattı döşemenin fizibilitesi teknik ve ekonomik hesaplamalarla gerekçelendirilmeli ve inşaat organizasyon projesi ile belirlenmelidir.

Turba örtüsünün taşıma kapasitesi düşük olan, derin ve uzun bataklıklar kışın geçilmeli, yaz mevsiminde ise sığ bataklıklar ve bataklıklar geçilmelidir.

3.70. Kışın, hendek gelişiminin tam (tasarım) derinliğine kadar toprağın donmasının bir sonucu olarak, toprağın taşıma kapasitesi önemli ölçüde artar, bu da geleneksel hafriyat ekipmanlarının (tekerlek tahrikli ve tek kepçeli ekskavatörler) kullanılmasına izin verir. kızak kullanımı.

Turbanın derin donduğu bölgelerde, çalışma birleşik bir şekilde yapılmalıdır: donmuş tabakayı del ve patlat yöntemini kullanarak gevşetmek ve tek kepçeli bir ekskavatör kullanarak toprağı tasarım seviyesine kadar kazmak.

3.71. Her türlü bataklıkta, özellikle geçilmesi zor bataklıklarda patlayıcı bir yöntem kullanılarak hendeklerin kazılması tavsiye edilir. Bu yöntem, özel ekipman kullanılarak bile bataklık yüzeyinden iş yapmanın çok zor olduğu durumlarda ekonomik olarak haklıdır.

3.72. Bataklığın türüne ve gerekli açmanın boyutuna bağlı olarak, patlayıcı yöntemlerle geliştirilmesi için çeşitli seçenekler kullanılmaktadır.

Açık ve hafif ormanlık bataklıklarda, 3 - 3,5 m derinliğe, 15 m'ye kadar üst genişliğe ve hendek derinliğinin 2/3'üne kadar turba tabakası kalınlığına sahip kanallar geliştirilirken, atıklardan yapılan uzun kordon yükleri piroksilen barutu veya suya dayanıklı ammonitler kullanılır.

Ormanlarla kaplı derin bataklıklara bir boru hattı döşenirken, hendek ekseni boyunca konsantre yüklerle 5 m derinliğe kadar hendeklerin geliştirilmesi tavsiye edilir. Bu durumda ormanın güzergahtan ön temizliğine gerek yoktur. Konsantre yükler, küçük sondaj kuyuları veya konsantre yükler tarafından oluşturulan doldurma hunilerine yerleştirilir. Bu amaçla genellikle çapı 46 mm'ye kadar olan kartuşlarda suya dayanıklı ammonitler kullanılır. Şarj hunisinin derinliği, ana konsantre şarjın merkezinin kanal derinliğinin 0,3 - 0,5'indeki konumu dikkate alınarak alınır.

Üstte 2,5 m derinliğe ve 6 - 8 m genişliğe kadar hendekler geliştirirken, su geçirmez patlayıcılardan yapılmış sondaj yüklerinin kullanılması etkilidir. Bu yöntem ormanlı ve ormansız I. ve II. tip bataklıklarda kullanılabilir. Kuyular (dikey veya eğimli), açmanın tabanının tasarım genişliğine bağlı olarak, açmanın ekseni boyunca birbirinden hesaplanan bir mesafede bir veya iki sıra halinde yerleştirilir. Kuyuların çapı 150 - 200 mm'dir. Ufka 45 - 60° açıyla eğimli kuyular, toprağın salınmasını açmanın bir tarafına yönlendirmek gerektiğinde kullanılır.

3.73. Patlayıcıların seçimi, yük kütlesi, derinlik, yüklerin plandaki yeri, patlatma yöntemleri, ayrıca delme ve patlatma işlemleri için organizasyonel ve teknik hazırlık ve patlayıcı malzemelerin test edilmesi “Patlatma Çalışmasının Yürütülmesine İlişkin Teknik Kurallar” da belirtilmiştir. Yüzey” ve “Bataklıklarda kanal ve hendek inşaatı için Patlayıcı Parametrelerin Hesaplanması Metodolojisi”nde (M., VNIIST, 1970).

Bataklıklarda bir boru hattının doldurulması

3.74. Yaz aylarında bataklıklardaki hendekleri doldururken çalışma yöntemleri bataklıkların türüne ve yapısına bağlıdır.

3.75. Tip I ve II bataklıklarında, dolgu, bu tür makinelerin hareketi sağlandığında bir bataklık yolu üzerindeki buldozerler tarafından veya daha önce toprak çöplüklerindeki eğimler boyunca hareket eden genişletilmiş veya normal bir yol üzerinde bir çekme halatı olan ekskavatörler tarafından gerçekleştirilir. buldozerin iki geçişiyle planlandı.

3.76. Dolgu sırasında elde edilen fazla toprak, yüksekliği oturma dikkate alınarak belirlenen bir hendek silindirine yerleştirilir. Açmayı doldurmak için yeterli toprak yoksa, açmanın ekseninden derinliğinin en az üçü kadar bir mesafede döşenmesi gereken yan rezervlerden bir ekskavatör ile geliştirilmelidir.

3.77. Sıvı bir turba kıvamına sahip derin bataklıklarda, sapropelit kalıntıları veya sallarla kaplama (tip III bataklıklar), boru hattını sağlam bir taban üzerine döşedikten sonra geri doldurmaya gerek yoktur.

3.78. Kışın bataklıklardaki hendeklerin doldurulması, kural olarak geniş yollarda buldozerlerle gerçekleştirilir.

Bir sette bir boru hattının zemin döşemesi

3.79. Set inşa etme yöntemi, inşaat koşullarına ve kullanılan hafriyat makinelerinin tipine göre belirlenir.

Yüksek alanlarda bulunan yakınlardaki taş ocaklarında, su basmış alanlardaki ve bataklıklardaki setlerin doldurulması için toprak geliştirilmektedir. Bu tür taş ocaklarındaki toprak genellikle daha minerallidir ve bu nedenle stabil bir set inşa etmek için daha uygundur.

3.80. Taş ocaklarında toprak geliştirme, sıyırıcılar veya tek kepçeli veya döner ekskavatörler kullanılarak ve aynı anda damperli kamyonlara yükleme yapılarak gerçekleştirilir.

3.81. Rafting bataklıklarında, dolguyu doldururken, küçük kalınlıkta (1 m'den fazla olmayan) yüzen bir kabuk (rafting) kaldırılmaz, ancak dibe batırılır. Ayrıca kabuk kalınlığı 0,5 m'den az ise radyede boylamasına yarık açılmadan dolgu doğrudan radye üzerine dökülür.

Salın kalınlığı 0,5 m'den fazla ise, salın içine uzunlamasına yarıklar yerleştirilebilir; aralarındaki mesafe, aşağıdaki gelecekteki toprak setin tabanına eşit olmalıdır.

3.82. Yuvaların oluşumu patlayıcı yöntem kullanılarak yapılmalıdır. Boşaltmadan önce, güçlü sallar, aşağıdaki toprak şeridin genişliğine eşit bir şerit üzerinde dama tahtası şeklinde yerleştirilen küçük yüklerin patlamasıyla yok edilir.

3.83. Taşıma kapasitesi düşük bataklıklar boyunca dolgular, tabanda ön turba çıkarılmasıyla ithal topraktan inşa edilir. Taşıma kapasitesi 0,025 MPa (0,25 kgf/cm2) veya daha fazla olan bataklıklarda, doğrudan yüzeye veya çalılık astarına kazılmadan dolgular dökülebilir. Tip III bataklıklarda, turba kütlesinin toprak kütlesi tarafından sıkılması nedeniyle setler esas olarak mineral taban üzerine dökülür.

3.84. Turba örtüsü kalınlığı 2 metreyi geçmeyen bataklıklarda turba çıkarıcı setlerin inşa edilmesi tavsiye edilir Turba temizleme, çekme halatı ile donatılmış ekskavatörler kullanılarak veya patlayıcı araçlarla gerçekleştirilebilir. Turba çıkarmanın fizibilitesi proje tarafından belirlenir.

3.85. İnşa edilmekte olan dolgu boyunca suyun aktığı bataklıklarda ve diğer su basmış alanlarda dolgu iyi drenajlı iri taneli ve çakıllı kumlardan yapılır, çakıl veya özel tasarım menfezler yerleştirilir.

· Damperli kamyonlarla teslim edilen ilk katman (bataklığın 25 - 30 cm yukarısında) öncü kaydırma yöntemi kullanılarak dökülür. Bataklığın kenarında toprak boşaltılıyor ve ardından buldozerle inşa edilmekte olan sete doğru taşınıyor. Bataklığın uzunluğuna ve erişim koşullarına bağlı olarak set, bataklığın bir veya her iki kıyısından inşa edilir;

· ikinci katman (borunun tabanının tasarım işaretine kadar), geçişin tüm uzunluğu boyunca hemen sıkıştırılarak katman katman dökülür;

· Boru hattının döşenmesinden sonra üçüncü katman (dolgu tasarım seviyesine kadar) dökülür.

Set boyunca toprağın tesviyesi bir buldozerle gerçekleştirilir, döşenen boru hattının doldurulması tek kepçeli ekskavatörlerle yapılır.

3.87. İnşaat sürecinde, daha sonraki toprak yerleşimi dikkate alınarak dolgular doldurulur; Yerleşme miktarı toprağın cinsine göre proje tarafından belirlenmektedir.

3.88. Dolguların tabandaki turbanın ön çıkarılmasıyla doldurulması, “kafadan” öncü yöntem kullanılarak ve hem baş kısmından hem de boru hattının ekseni boyunca yer alan yol yolundan turba çıkarılmadan gerçekleştirilir.

Beton kaplı veya ağırlıklı balastlı boru hatlarının inşası sırasında kazı çalışmaları

3.89. Betonarme ağırlıklarla balastlı bir boru hattının veya beton kaplı bir boru hattının inşasına yönelik kazı çalışmaları, artan iş hacimleriyle karakterize edilir ve hem yaz hem de kış aylarında gerçekleştirilebilir.

3.90. Yeraltına beton hendek gaz boru hattı döşenirken aşağıdaki parametrelerin geliştirilmesi gerekir:

¨ açmanın derinliği - tasarıma karşılık gelir ve Dn + 0,5 m'den az olmamalıdır (Dn - beton kaplı gaz boru hattının dış çapı, m);

¨ 1:1 veya daha fazla eğim varlığında hendek tabanı boyunca genişliği en az Dн + 0,5 m'dir.

Boru hattını rafting yapmak için bir hendek geliştirirken, alt genişliğinin en az 1,5 Dn olması tavsiye edilir.

3.91. Betonarme ağırlıklı bir gaz boru hattını balastlarken yük ile hendek duvarı arasındaki minimum boşluk en az 100 mm olmalıdır veya ağırlıklarla balastlama yaparken veya ankraj cihazlarıyla sabitlenirken hendek tabanı boyunca genişliğinin 100 mm olması tavsiye edilir. en az 2,2 Dn.

3.92. Bataklıklarda, sulak alanlarda ve su basmış alanlarda betonla kaplanmış veya betonarme yüklerle balastlanmış boru hatlarının döşenmesi göz önüne alındığında, kazı çalışmaları yöntemleri bataklıklardaki kazı çalışmalarına benzer (bataklığın türüne ve yılın zamanına bağlı olarak) .

3.93. Betonarme veya betonarme yüklerle balastlanmış büyük çaplı (1220, 1420 mm) boru hatları için hendekler geliştirmek için aşağıdaki yöntem kullanılabilir: ilk geçişte döner bir ekskavatör, gerekli genişliğin yaklaşık yarısına eşit bir genişliğe sahip bir hendeği yırtar açmanın genişliği, daha sonra toprak bir buldozerle yerine geri döndürülür; daha sonra ekskavatörün ikinci geçişiyle açmanın geri kalan gevşememiş kısmından toprak kaldırılır ve buldozerle tekrar açmaya geri döndürülür. Bundan sonra gevşetilen toprak, tek kepçeli bir ekskavatör kullanılarak tüm profil boyunca çıkarılır.

3.94. Kış koşullarında, betonarme yüklerle balastlı, tahmini su baskını alanlarına bir boru hattı döşenirken, boru hattına yüklerin grup montaj yöntemi kullanılabilir. Bu bakımdan hendek olağan şekilde geliştirilebilir ve bir grup yük için genişletilmesi yalnızca belirli alanlarda yapılabilir.

Bu durumda, kazı çalışmaları şu şekilde gerçekleştirilir: normal (belirli bir çap için) genişlikte bir hendek, döner veya tek kepçeli (donmuş toprağın derinliğine ve mukavemetine bağlı olarak) bir ekskavatörle yırtılır; daha sonra hendeklerin yük gruplarının yerleştirileceği bölümleri toprakla doldurulur. Bu yerlerde, geliştirilen hendek kenarlarında patlayıcı yükler için tek sıra halinde kuyular açılmaktadır, böylece patlamadan sonra bu yerlerdeki hendeklerin toplam genişliği ağırlık yüklerinin yerleştirilmesi için yeterli olacaktır. Daha sonra patlamayla gevşeyen toprak tek kepçeli ekskavatörle kaldırılıyor.

3.95. Betonlanmış veya ağırlıklarla balastlanmış bir boru hattının doldurulması, boru hattının bataklıklarda veya donmuş topraklarda doldurulmasıyla aynı yöntemler kullanılarak gerçekleştirilir (rota koşullarına ve yılın zamanına bağlı olarak).

Permafrost topraklarında 1420 mm çapında gaz boru hatları döşenirken kazı teknolojisinin özellikleri

3.96. Permafrost topraklarında hendek inşa etmek için teknolojik planların seçimi, toprağın donma derinliği, mukavemet özellikleri ve çalışma süresi dikkate alınarak gerçekleştirilir.

3.97. EO-4123, ND-150 tipi tek kepçeli ekskavatörler kullanılarak aktif katmanın donma derinliğinde 0,4 ila 0,8 m arasında sonbahar-kış döneminde hendeklerin inşası, raf sökücülerle toprağın ön gevşetilmesinden sonra gerçekleştirilir. D-355, D-354 tipi ve diğerleri, tek bir teknolojik adımda toprağı tüm donma derinliğine kadar gevşetir.

1 m'ye kadar donma derinliğinde, aynı sökücülerle iki geçişte gevşetme gerçekleştirilir.

Daha büyük donma derinliklerinde, delme ve patlatma yöntemi kullanılarak toprağın ön gevşetilmesinden sonra tek kepçeli ekskavatörlerle hendek geliştirme gerçekleştirilir. Hendek şeridi boyunca sondajlar ve kuyular, BM-253, MBSh-321, “Kato” ve diğerleri gibi patlayıcılarla doldurulan ve patlatılan bir veya iki sıra halinde sondaj makineleri kullanılarak açılmaktadır. Aktif toprak katmanının donma derinliği 1,5 m'ye kadar olduğunda, özellikle mevcut yapılardan 10 m'den daha uzak olmayan hendekler oluşturmak için gevşetilmesi, patlatma deliği yöntemi kullanılarak gerçekleştirilir; sondaj yöntemi kullanılarak 1,5 m'den fazla toprak donma derinliği ile.

3.98. Kışın permafrost topraklarında, hem bataklıklarda hem de diğer koşullarda, tüm gelişme derinliğine kadar donarak hendekler inşa ederken, esas olarak döner hendek ekskavatörlerinin kullanılması tavsiye edilir. Geliştirilen toprağın gücüne bağlı olarak hendek inşa etmek için aşağıdaki teknolojik şemalar kullanılır:

· 30 MPa'ya (300 kgf/cm2) kadar dayanıklılığa sahip sürekli donmuş topraklarda hendekler, ETR-254, ETR-253A, ETR-254A6 ETR-254AM, ETR- tipi kepçe tekerlekli ekskavatörler kullanılarak tek teknolojik adımda geliştirilir. 2,1 m taban genişliği ve 2,5 m'ye kadar maksimum derinliği olan 254-05; ETR-254-S - alt genişlik 2,1 m ve derinlik 3 m'ye kadar; ETR-307 veya ETR-309 - alt genişlik 3,1 m ve derinlik 3,1 m'ye kadar.

Daha büyük derinlikte hendekler geliştirmek gerekiyorsa (örneğin, 1420 mm çapında balatlanmış gaz boru hatları için), aynı ekskavatörler, D-355A veya D-455A tipi traktör sökücüler ve buldozerler kullanarak ilk önce bir oluk geliştirirler. 6 - 7 m genişliğinde ve 0,8 m derinliğe kadar (açmanın gerekli tasarım derinliğine bağlı olarak) şekilli kazı, daha sonra bu kazıda, belirli bir boru hattı çapı için uygun tipte döner kepçeli ekskavatörler kullanılarak, tasarıma uygun bir hendek oluşturulur. profil tek bir teknolojik geçişte geliştirilir.

· 40 MPa'ya (400 kgf/cm2) kadar dayanıklılığa sahip permafrost topraklarda, UBO tipi betonarme yüklerle 1420 mm çapında yüklü boru hatlarının döşenmesi için geniş profilli hendeklerin geliştirilmesi 2,2 ila 2,5 m ve 3 m genişlik, tek geçişte ETR tipi -307 (ETR-309) döner hendek ekskavatörü kullanılarak veya karmaşık kombine ve sıralı bir yöntem kullanılarak gerçekleştirilir.

Bu tür alanlarda hat içi karmaşık kombine yöntem kullanılarak hendeklerin geliştirilmesi: ilk olarak, açmanın bir tarafının sınırı boyunca, ETR tipi döner hendek ekskavatörü kullanılarak açmanın bir tarafının sınırı boyunca öncü bir hendek geliştirilir. -254-01, D-355A, D-455A veya DZ -27C tipi bir buldozerle doldurulmuş, 1,2 m çalışma gövdesi genişliğine sahip. Daha sonra, ETR-254-01 tipi döner ekskavatör tarafından, ondan 0,6 m uzaklıkta, 1,2 m genişliğinde ikinci bir hendek geliştirilir ve bu da aynı buldozerler kullanılarak gevşetilmiş toprakla doldurulur. Açmanın tasarım profilinin son gelişimi, ND-1500 tipi tek kepçeli bir ekskavatör tarafından gerçekleştirilir; bu, döner ekskavatörler tarafından gevşetilen öncü hendeklerdeki toprağın kaldırılmasıyla eş zamanlı olarak, aynı zamanda aralarındaki toprak direğini de geliştirir. onlara.

Dayanımı 25 MPa'ya (250 kgf/cm2) kadar olan toprak alanlarında bu şemanın bir çeşidi, ikinci kazıyı yapmak için ETR-254-01 yerine ETR-241 veya 253A tipi döner ekskavatörlerin kullanılması olabilir. öncü hendek. Bu durumda, arka görüşün geliştirilmesine yönelik neredeyse hiçbir çalışma yoktur.

· 40 ila 50 MPa (400 ila 500 kgf/cm2) mukavemete sahip permafrost topraklarında bu tür parametrelere sahip hendekler geliştirirken, hafriyat makineleri kompleksi (önceki şemaya göre) ayrıca D-355 traktör raf sökücülerini de içerir , D-455 tipi, döner ekskavatörlerin çalışmasından önce en dayanıklı üst toprağın 0,5 - 0,6 m derinliğe kadar ön gevşetilmesi için.

· 50 MPa'nın (500 kgf/cm2) üzerinde daha yüksek mukavemete sahip topraklarda hendekler geliştirmek için, bir toprak sütununu tek kepçeli ekskavatörle gevşetmek ve kazmak çok zor olduğunda, delme ve patlatma kullanarak gevşetmek gerekir Tek kepçeli ekskavatörleri çalıştırmadan önce yöntem. Bunu yapmak için, her 1,5 - 2,0 m'de bir, hendek tasarım derinliğini 10 - 15 cm aşan bir derinliğe kadar BM-253, BM-254 tipi sondaj makineleri kullanılarak sütun gövdesinde bir dizi delik açılır, Gevşetmek ve patlatmak için patlayıcı yüklerle doldurulmuş olanlar. Bundan sonra ND-1500 tipi ekskavatörler, tasarım hendek profili elde edilene kadar gevşetilen tüm toprağı kazar.

· Betonarme yüklere (UBO tipi) sahip yüklü boru hatları için 2,5 ila 3,1 m derinliğe sahip hendekler belirli bir teknolojik sırayla geliştirilmektedir.

Toprak mukavemeti 40 MPa'ya (400 kgf/cm2) veya daha fazla olan bölgelerde, önce 6 - 7 m genişliğinde bir şerit üzerinde toprağın üst permafrost tabakasını gevşetmek için D-355A veya D-455A bazlı traktör raf sökücüleri kullanılır. Gerekli son hendek derinliğine bağlı olarak 0,2 - 0,7 m derinliğe kadar. Ortaya çıkan oluk şeklindeki kazıda, ETR-254-01 tipi döner hendek ekskavatörüyle gevşetilen toprağın buldozerlerle çıkarılmasından sonra, tasarım açmasının sınırı boyunca 1,2 m genişliğinde öncü bir yarık hendek geliştirildi. kenardan 0,6 m mesafede gevşetilmiş toprak çıkarıldı İkinci öncü hendek, yine D-355, D-455 tipi buldozerler kullanılarak doldurulan ETR-254-01 tipi başka bir döner ekskavatör ile kesilir. Daha sonra ND-1500 tipi tek kepçeli ekskavatör kullanılarak sütunun toprağıyla eş zamanlı olarak tam tasarım profilinde bir hendek geliştirilir.

· Kesme direnci 50 - 60 MPa'dan (500 - 600 kgf/cm2) fazla olan aşırı buzlu, yüksek dayanımlı permafrost toprakların olduğu bölgelerde, hendek geliştirme, matkapla toprağın önceden gevşetilmesiyle gerçekleştirilmelidir. patlatma yöntemi. Aynı zamanda, gerekli hendek derinliğine bağlı olarak, BM-253, BM-254 tipi makineler kullanılarak 2 sıra halinde dama tahtası deseninde 0,2 derinliğinde oluk şeklinde bir kazıda delikler açılmalıdır. (2,2 m hendek derinliğinde) ila 1,1 m (3,1 m derinlikte). Oluk şeklinde bir kazı inşa etmek için çalışma yapma ihtiyacını ortadan kaldırmak için MBSh-321 tipi sondaj makinelerinin kullanılması tavsiye edilir.

3.99. Rotanın permafrost, hafif buzlu topraklardaki, gaz boru hatlarının içermeyen malzemelerden yapılmış cihazlar kullanılarak mineral toprakla balastlandığı bölümlerinde, aşağıdaki hendek parametrelerinin alınması tavsiye edilir: taban genişliği 2,1 m'den fazla değil, derinlik yatağın boyutu ve ısı yalıtımlı bir ekranın varlığı - 2,4'ten 3,1 m'ye kadar.

30 MPa (300 kgf/cm2) mukavemetli topraklarda 2,5 m derinliğe kadar olan alanlarda hendeklerin geliştirilmesinin, ETR-253A veya ETR-254 tipi döner hendek ekskavatörleri kullanılarak tam profilde yapılması tavsiye edilir. . Bu tür topraklarda 3 m derinliğe kadar hendekler, ETR-254-02 ve ETR-309 tipi döner ekskavatörlerle geliştirilebilir.

Dayanımı 30 MPa'dan (300 kgf/cm2) fazla olan topraklarda, yukarıda açıklanan teknolojik şemanın uygulanmasına yönelik mekanize hafriyat kompleksleri, ek olarak, ön gevşetme için D-355A veya D-455A tipi traktör raf sökücülerini içermelidir. Belirtilen markaların kepçe tekerlekli ekskavatörlerini kullanarak hendek profilini geliştirmeden önce, permafrost toprağının en dayanıklı üst katmanını 0,5 - 0,6 m derinliğe kadar kazıyın.

Toprak dayanımı 40 MPa'ya (400 kgf/cm2) kadar olan alanlarda, iki döner kepçeli ekskavatör kullanılarak rota ekseni boyunca sıralı kazı ve hendek profilinin geliştirilmesini içeren teknolojik bir şemanın kullanılması da mümkündür: birincisi ETR-254 -01, 1,2 m rotor genişliği ile ve ardından belirli bir alanda gerekli hendek derinliğine bağlı olarak ETR -253A, ETR-254 veya ETR-254-02.

Güçlü permafrost topraklarında 1420 mm çapında balastlı gaz boru hatlarının geniş hendeklerinin etkili bir şekilde geliştirilmesi için, ETR-309 tipi iki güçlü döner hendek ekskavatörü (çalışma gövdesinin farklı parametreleriyle) kullanılarak ardışık olarak karmaşık bir yöntem önerilir. Birinci ekskavatörün 1,2 ¸ 1,5 ve 1,8 ¸ 2,1 m genişliğinde değiştirilebilir birleşik çalışma gövdeleriyle donatıldığı, önce ~ 1,5 m genişliğinde öncü bir hendek açtığı ve ardından iki adet monte edilmiş yan rotor kesiciyle donatılmış ikinci bir ekskavatörün hareket ettiği, sırasıyla, balastlama cihazlarıyla birlikte bir boru hattının yerleştirilmesi için gerekli olan 3'3 m'lik tasarım boyutlarına kadar iyileştirir.

Dayanımı 35 MPa'dan (350 kgf/cm2) fazla olan topraklarda, belirtilen sıralı birleştirilmiş teknolojik şema, D-355A traktör raf sökücüleri kullanılarak üst donmuş toprak katmanının 0,5 m derinliğe kadar ön gevşetilmesini içermelidir veya D-455A tipi.

3.100. 50 MPa veya daha fazla (500 kgf/cm2) dayanıma sahip, özellikle güçlü permafrost topraklarına sahip bölgelerde, ND-1500 tipi tek kepçeli ekskavatörler kullanılarak donmuş tabakanın ön gevşetilmesiyle bu tür parametrelerle hendeklerin geliştirilmesi önerilir. Delme ve patlatma yöntemi. Tam derinliğe kadar (2,5 - 3,0 m'ye kadar) delik açmak için BM-254 ve MBSh-321 tipi delme makinelerinin kullanılması gerekir.

3.101. Her durumda, yaz aylarında belirli toprak koşullarında hendek inşa etmek için kazı çalışmaları yapılırken, eğer erimiş bir üst toprak tabakası varsa, buldozerler kullanılarak hendek şeridinden çıkarılır ve ardından hendek inşaatı çalışmaları aşağıdakilere göre yapılır. Açmanın tasarım profili ve bu alandaki permafrost toprağının mukavemeti dikkate alınarak yukarıda verilen teknolojik şemalar.

Toprağın üst tabakası eridiğinde, plastik veya akışkan bir duruma geçmesi durumunda, bu da alttaki permafrost toprağını gevşetmek ve geliştirmek için kazı çalışmasını zorlaştırır, bu toprak tabakası bir buldozer veya özel bir aletle kaldırılır. tek kepçeli ekskavatör ve daha sonra dayanıklılığına bağlı olarak permafrost toprağı yukarıdaki yöntemler kullanılarak geliştirilir.

Permafrost topraklarındaki setler, kural olarak, taş ocaklarından çıkarılan ithal topraktan yapılmalıdır. Bu durumda gaz boru hattı inşaat sahasında dolgu için toprak alınması tavsiye edilmez.

Taş ocağı (mümkünse) granüler donmuş topraklarda inşa edilmelidir, çünkü sıcaklıklarındaki değişikliklerin mekanik dayanımları üzerinde çok az etkisi vardır.

İnşaat sürecinde setin daha sonraki yerleşimi dikkate alınarak doldurulması gerekir. Bu durumda, yüksekliğinde bir artış tespit edilir: sıcak mevsimde çalışma yaparken ve dolguyu mineral toprakla doldururken -% 15, kışın çalışma yaparken ve dolguyu donmuş toprakla doldururken -% 30.

3.102. Permafrost topraklarında yapılan bir hendeğe döşenen boru hattının geri doldurulması, hendek geliştikten ve dolgu kurulumundan (gerekirse) hemen sonra boru hattının döşenmesinden sonra çöplük toprağının donmaması durumunda normal koşullar altında gerçekleştirilir. Çöplükteki toprak donarsa, boru hattının yalıtım kaplamasının zarar görmesini önlemek için, ithal çözülmüş ince taneli toprak veya ince gevşetilmiş donmuş toprak, üstten en az 0,2 m yüksekliğe kadar serpilmelidir. boru.

Boru hattının daha fazla doldurulması, bir buldozer veya tercihen, 0,5 m derinliğe kadar donarak bir çöplük oluşturabilen bir döner hendek kullanılarak bir poundluk çöplükle gerçekleştirilir.Eğer çöplük daha derin donarsa, önce mekanik olarak veya delerek ve patlatarak gevşetin. Donmuş toprakla doldurulurken, boru hattının üzerine, çözüldükten sonra yerleşimi dikkate alınarak bir toprak boncuğu yerleştirilir.

Yer üstü boru hattı döşemesi için kuyuların açılması ve kazıkların yerleştirilmesi

3.103. Kazıklı temel inşa etme yöntemi aşağıdaki faktörlere bağlı olarak belirlenir:

¨ rotanın donmuş zemin koşulları;

yılın zamanı;

¨ iş üretim teknolojisi ve teknik ve ekonomik hesaplamaların sonuçları.

Permafrostun meydana geldiği bölgelerde boru hatlarının inşası için kazıklı temeller, kural olarak fabrika yapımı kazıklardan dikilir.

3.104. Kazıklı temellerin inşaatı toprak koşullarına bağlı olarak aşağıdaki şekillerde gerçekleştirilir:

· kazıkların doğrudan plastik olarak donmuş toprağa veya önceden geliştirilmiş lider kuyulara çakılması (delme yöntemi);

· önceden çözülmüş toprağa kazıkların yerleştirilmesi;

· özel bir solüsyonla doldurulmuş önceden delinmiş kuyulara kazıkların montajı;

· Yukarıdaki yöntemlerin bir kombinasyonunu kullanarak kazıkların kurulumu.

Donmuş kütleye kazık çakmak yalnızca sıcaklığı -1 °C'nin üzerinde olan yüksek sıcaklıkta plastik olarak donmuş topraklarda gerçekleştirilebilir. % 30'a kadar kaba kırıntılı ve katı kalıntı içeren bu tür topraklara, özel lider boruların (altta kesici ağızlı, üstte delikli) daldırılmasıyla oluşturulan lider kuyular açıldıktan sonra kazık çakılması tavsiye edilir. Lider deliğin çapı, kazıktaki en küçük kesit boyutundan 50 mm daha azdır.

3.105. Kazıkların önceden tasarlanmış lider kuyulara yerleştirilmesine yönelik teknolojik işlem sırası aşağıdaki gibidir:

¨ kazık çakma mekanizması lideri tasarım işaretine doğru yönlendirir;

¨ çekirdekli lider, lider boruyla birlikte tüm sürecin tekrarlandığı bir sonraki kuyuya taşınan bir ekskavatör vinci tarafından çıkarılır;

¨ Kazık, ikinci bir kazık çakma mekanizması ile oluşturulan lider deliğe çakılır.

3.106. Toprakta kaba kalıntılar varsa (%40'tan fazla), liderin çıkarılması için gereken ilk kuvvet önemli ölçüde arttığından ve çekirdek kuyuya geri düştüğünden, lider sondaj kullanılması tavsiye edilmez.

3.107. Ağır kil ve tınlılarda fore kazık kullanımı da borudaki çekirdeğin sıkışması ve liderden ayrılmaması nedeniyle pratik değildir.

Lider kuyular termomekanik, darbeli halat veya diğer yöntemler kullanılarak açılabilir.

3.108. Fore kazık kullanımının mümkün olmadığı durumlarda termomekanik, mekanik veya halatlı darbeli sondaj makineleriyle önceden açılan kuyulara daldırılır.

Vurmalı halatlı sondaj makinelerini kullanarak kuyu açarken teknolojik işlem sırası aşağıdaki gibidir:

· Ünitenin kurulumu için kesinlikle yatay olması gereken bir platform düzenleyin. Bu, özellikle ünitenin kurulacağı alanın ve ona düzgün girişin bir buldozer kullanılarak kar küreklenerek ve üzerine su dökülerek (üst katmanı dondurmak için) planlandığı yamaçlarda kuyu açarken önemlidir; yaz aylarında site buldozerle planlanıyor;

· yığının en büyük enine boyutundan 50 mm daha büyük çaplı bir delik açın;

· kuyuyu, kazık ile kuyu duvarı arasındaki boşluğun tamamen doldurulmasına dayanarak kuyunun yaklaşık 1/3'ü kadar bir hacimde 30 - 40 °C'ye ısıtılmış kum-kil çözeltisi ile doldurun (çözelti hazırlanır) karışımın hacminin% 20 - 40'ı oranında ince taneli kum ilavesiyle matkap kesimleri kullanan mobil kazanlarda doğrudan rota üzerinde; jelatinizasyon için sıcak suyun mobil kaplara verilmesi veya ısıtma sırasında ısıtılması tavsiye edilir. iş süreci);

· Herhangi bir markanın boru tabakasını kullanarak yığını kuyuya yerleştirin.

Kazık tasarım işaretine daldırıldığında, çözeltinin, kuyu duvarları ile kazık yüzeyi arasındaki boşluğun çözelti ile tamamen doldurulduğunun kanıtı olarak hizmet eden, toprağın yüzeyine sıkılması gerekir. Kuyu açma ve açılan kuyuya kazık batırma işlemi 3 günden fazla sürmemelidir. kışın 3-4 saatten fazla, yazın ise 3-4 saatten fazla.

3.109. Termomekanik delme makinelerini kullanarak kuyu açma ve kazık yerleştirme teknolojisi, “Termomekanik delme makinelerini kullanarak kuyu açma ve donmuş topraklara kazık yerleştirme teknolojisine ilişkin talimatlar” (VSN 2-87-77, Neftegazstroy Bakanlığı) kapsamında belirtilmiştir.

3.110. Permafrost toprağı olan bir yığının donma işleminin süresi, işin mevsimine, donmuş toprağın özelliklerine, toprak sıcaklığına, yığının tasarımına, kum-kil çözeltisinin bileşimine ve diğer faktörlere bağlıdır ve belirtilmelidir. çalışma projesinde.

Hendeklerin doldurulması

3.111. Boru hattının herhangi bir toprakta doldurulması ile ilgili çalışmaya başlamadan önce şunları yapmak gerekir:

¨ boru hattının tasarım konumunu kontrol edin;

¨ Kaliteyi kontrol edin ve gerekirse yalıtım kaplamasını onarın;

¨ yalıtım kaplamasını mekanik hasarlardan korumak için proje tarafından öngörülen çalışmaları yürütmek (açmanın tabanını düzleştirmek, yatak yapmak, boru hattına gevşek toprak serpmek);

¨ ekskavatörlerin ve buldozerlerin teslimatı ve bakımı için girişleri düzenlemek;

¨ döşenen boru hattının doldurulması için müşteriden yazılı izin alın;

¨ buldozer veya hendek doldurucu sürücüsüne (veya dolgu işi bir ekskavatör tarafından yapılıyorsa, tek kepçeli ekskavatör ekibine) bir iş emri verin.

3.113. Boru hattının kayalık ve donmuş topraklarda doldurulması sırasında, boruların güvenliği ve mekanik hasarlara karşı yalıtım, döşenen boru hattının üzerine borunun üst generatrisinin 20 cm üzerine kadar bir yumuşak (çözülmüş) kumlu toprak tabakası yerleştirilerek sağlanır; veya proje tarafından sağlanan koruyucu kaplamaların kurulumuyla.

3.114. Boru hattının normal koşullar altında doldurulması esas olarak buldozerler ve döner hendek doldurucuları tarafından gerçekleştirilmektedir.

3.115. Boru hattının buldozerlerle doldurulması gerçekleştirilir: düz, eğik, paralel, eğik, çapraz ve kombine geçişler. İnşaat bölgesinin sıkışık koşullarında ve ayrıca geçiş hakkının azaltıldığı yerlerde, çalışmalar bir buldozer veya döner hendek ile eğik enine paralel ve eğik çapraz geçişlerle gerçekleştirilir.

3.116. Boru hattında yatay eğriler varsa, önce kavisli bölüm, sonra geri kalanı doldurulur. Ayrıca kavisli bölümün dolgusu ortasından başlar ve dönüşümlü olarak uçlarına doğru hareket eder.

3.117. Boru hattının dikey eğrilerine sahip alanlarda (dağ geçitlerinde, oluklarda, tepelerde vb.), dolgu yukarıdan aşağıya doğru gerçekleştirilir.

3.118. Büyük hacimli dolgular için hendek dolgularının buldozerlerle birlikte kullanılması tavsiye edilir. Bu durumda, dolgu ilk önce ilk geçişte maksimum verimliliğe sahip olan hendek dolgusu ile gerçekleştirilir ve ardından çöpün geri kalan kısmı buldozerlerle hendeğe taşınır.

3.119. Bir hendeğe döşenen boru hattının bir çekme halatı ile doldurulması, çöplüğün bulunduğu alandaki ekipmanın çalıştırılmasının imkansız olduğu veya toprakla geri doldurmanın uzun mesafelerde olduğu durumlarda gerçekleştirilir. Bu durumda ekskavatör, hendekin çöplüğün karşısındaki tarafında bulunur ve dolgu için toprak çöplükten alınarak hendeğe serpilir.

3.120. Islah edilmemiş arazilerin doldurulmasından sonra boru hattının üzerine düzenli prizma şeklinde bir toprak silindiri yerleştirilir. Silindirin yüksekliği, hendekteki olası toprak oturma miktarıyla eşleşmelidir.

Sıcak mevsimde ıslah edilen arazilerde, boru hattı mineral toprakla doldurulduktan sonra, pnömatik silindirler veya paletli traktörler kullanılarak, doldurulan boru hattı üzerinden birden fazla geçişle (üç ila beş kez) sıkıştırılır. Mineral toprağın bu şekilde sıkıştırılması, boru hattının taşınan ürünle doldurulmasından önce gerçekleştirilir.

4. Hafriyat işlerinin kalite kontrolü ve kabulü

4.1. Hafriyat işlerinin kalite kontrolü, yapılan işin tasarım belgelerine, ortak girişimin gerekliliklerine, toleranslara (tabloda verilen) ve PPR'nin bir parçası olarak teknolojik haritalara uygunluğunun sistematik olarak gözlemlenmesi ve doğrulanmasından oluşur. .

Tablo 3

Hafriyat üretimi için izinler

4.2. Kontrolün amacı, iş sürecinde kusur ve kusurların oluşmasını önlemek, kusurların birikme olasılığını ortadan kaldırmak ve uygulayıcıların sorumluluğunu arttırmaktır.

4.3. Gerçekleştirilen operasyonun (sürecin) niteliğine bağlı olarak, operasyonel kalite kontrolü doğrudan icracılar, ustabaşılar, ustabaşılar veya müşterinin şirketinin özel temsilcisi-kontrolörü tarafından gerçekleştirilir.

4.4. Denetim sırasında tespit edilen kusurlar, tasarımlardan sapmalar, SP gereklilikleri, PPR veya teknolojik harita standartlarından sapmalar, sonraki operasyonlara (çalışmalara) başlamadan önce düzeltilmelidir.

4.5. Hafriyat işlerinin operasyonel kalite kontrolü şunları içerir:

¨ açmanın gerçek ekseninin tasarım konumuyla aktarımının doğruluğunun kontrol edilmesi;

¨ kepçe tekerlekli ekskavatörlerin çalışması için şerit işaretlerinin ve genişliğinin kontrol edilmesi (iş projesinin gerekliliklerine uygun olarak);

¨ açmanın tabanının profilini, derinliğini ve tasarım yüksekliklerini ölçerek kontrol etmek, açmanın tabandaki genişliğini kontrol etmek;

¨ projede belirtilen toprak yapısına bağlı olarak hendek eğimlerinin kontrol edilmesi;

¨ açmanın altındaki yatak tabakasının kalınlığının ve boru hattını yumuşak toprakla doldurma tabakasının kalınlığının kontrol edilmesi;

¨ dolgu tabakasının kalınlığının ve boru hattının dolgusunun kontrolü;

¨ setin tepesinin işaretlerini, genişliğini ve yamaçların dikliğini kontrol etmek;

¨ yatay eğrilerin bölümlerindeki hendeklerin gerçek eğrilik yarıçaplarının boyutu.

4.6. Betonarme ağırlıklar veya vidalı ankraj cihazları ile balastlı alanlar ve ayrıca eğri bölümleri dahil olmak üzere, taban boyunca hendeklerin genişliği, hendeğe indirilen şablonlar tarafından kontrol edilir. Küreme tekerlekli ekskavatörlerin çalışması için şerit işaretleri bir seviye ile kontrol edilir.

Güzergahın kuru kısımlarında hizalama ekseninden hendek duvarına kadar olan mesafe, hendek tasarım genişliğinin en az yarısı kadar olmalı, bu değer 200 mm'den fazla aşılmamalıdır; su basmış ve bataklık bölgelerde - 400 mm'den fazla.

4.7. Açmanın plandaki gerçek dönme yarıçapı bir teodolit tarafından belirlenir (düz bir bölümde açmanın gerçek ekseninin sapması ± 200 mm'yi geçemez).

4.8. Hendek dip işaretlerinin tasarım profiline uygunluğu geometrik tesviye kullanılarak kontrol edilir. Hendek tabanının gerçek yüksekliği, çalışma çizimlerinde tasarım yüksekliklerinin belirtildiği tüm noktalarda belirlenir, ancak 300, 820 ve 1020 - 1420 mm'ye kadar çapa sahip boru hatları için sırasıyla en az 100, 50 ve 25 m - . Hendek tabanının herhangi bir noktada gerçek yüksekliği, tasarım yüksekliğini aşmamalı ve bundan 100 mm'ye kadar daha az olabilir.

4.9. Projenin, açmanın tabanına gevşek toprak eklenmesini öngördüğü durumlarda, gevşek toprağın tesviye tabakasının kalınlığı, hendek banketinden indirilen bir sonda ile kontrol edilir. Tesviye tabakasının kalınlığı tasarım kalınlığından az olmamalıdır; Katman kalınlığı toleransı tabloda verilmiştir. .

4.10. Proje boru hattının yumuşak toprakla doldurulmasını sağlıyorsa, hendeğe döşenen boru hattının toz tabakasının kalınlığı bir ölçüm cetveli ile kontrol edilir. Toz tabakasının kalınlığı en az 200 mm'dir. Tabaka kalınlığındaki sapmalara tabloda belirtilen sınırlar dahilinde izin verilir. .

4.11. Geri kazanılan şeridin işaretleri geometrik tesviye ile kontrol edilir. Böyle bir şeridin gerçek yüksekliği, arazi ıslah projesinde tasarım yüksekliğinin belirtildiği tüm noktalarda belirlenir. Gerçek yükseklik, tasarım yüksekliğinden az olmamalı ve onu 100 mm'den fazla aşmamalıdır.

4.12. Islah edilmemiş arazilerde, silindirin yüksekliği, tasarımdan az olmaması ve 200 mm'den fazla aşmaması gereken bir şablon kullanılarak kontrol edilir.

4.13. Bir sette havai bir boru hattı döşenirken genişliği bir şerit metre ile kontrol edilir; üstteki setin genişliği boru hattının çapının 1,5 katı olmalı, ancak 1,5 m'den az olmamalı ve 200 mm'den fazla olmamalıdır. . Boru hattı eksenine olan mesafe bir şerit metre ile kontrol edilir. Dolgu yamaçlarının dikliği bir şablonla kontrol edilir.

Tasarıma göre setin enine boyutlarında, boru hattının üzerindeki dolgu katmanında bir azalmanın olduğu dışbükey eğri bölümlerinde boru hattının üzerindeki toprak katmanının kalınlığı hariç, en fazla %5 oranında bir azalmaya izin verilir. Müsade edilmez.

4.14. Karmaşık işleri yürütebilmek için, yalıtım ve döşeme işlerinin değişen hızına ve fabrika yalıtımı durumunda boru bağlantılarının yalıtım hızına karşılık gelmesi gereken hendek gelişiminin değişen hızını kontrol etmek gerekir. bitmiş boru hattının hendeğe döşenmesi. Hendeklerin önceden geliştirilmesine kural olarak izin verilmez.

4.15. Tamamlanan hafriyat işlerinin kabulü, tüm boru hattının işletmeye alınmasından sonra gerçekleştirilir. Tamamlanan projelerin teslimi üzerine inşaat organizasyonu (genel yüklenici), aşağıdakileri içermesi gereken tüm teknik belgeleri müşteriye devretmekle yükümlüdür:

· (varsa) üzerinde yapılan değişiklikleri içeren çalışma çizimleri ve yapılan değişikliklerin kaydedilmesine ilişkin bir belge;

· gizli iş için ara eylemler;

· zorlu inşaat koşullarında bireysel projelere göre yapılan hafriyat çizimleri;

· toprak yapının işleyişine müdahale etmeyen eksikliklerin bir listesi, bunların giderilmesi için zaman çerçevesini gösterir (yüklenici ile müşteri arasındaki anlaşma ve sözleşmeye uygun olarak);

· kalıcı kriterlerin, jeodezik işaretlerin ve rota işaretlerinin listesi.

4.16. Tamamlanan işin kabulü ve teslimi ile belgelerin hazırlanması prosedürü, işin kabulüne ilişkin mevcut kurallara uygun olarak gerçekleştirilmelidir.

4.17. Yer altı ve yer üstü kurulumları için boru hattının tüm uzunluğu hendek tabanına veya dolgu yatağına dayanmalıdır.

Boru hattı temelinin doğruluğu ve döşenmesi (uzunluk boyunca hendek tabanı, döşeme derinliği, boru hattının tüm uzunluk boyunca desteklenmesi, yumuşak toprak yatağının kalitesi) inşaat organizasyonu tarafından kontrol edilmelidir. ve müşteri, boru hattını toprakla doldurmadan ve uygun bir rapor hazırlamadan önce jeodezik kontrol temelinde.

4.18. Kazı çalışmaları sırasında, tabanın hazırlanmasına özellikle dikkat edilir - büyük çaplı boru hatları için yatak, özellikle 1420 mm, boru hattının tüm uzunluğu boyunca tesviye araştırmaları kullanılarak kabulü yapılması gerekir.

4.19. Kazı çalışmaları da dahil olmak üzere ana boru hatlarının teslimi ve kabulü özel kanunlarla resmileştirilmiştir.

5. Çevre koruma

5.1. Ana boru hatlarının inşası sırasındaki çalışmalar, aşağıdakiler dahil olmak üzere federal ve cumhuriyet yasaları, inşaat kuralları ve yönetmelikleri tarafından belirlenen çevre koruma gereklilikleri dikkate alınarak yapılmalıdır:

¨ SSCB ve Birlik cumhuriyetlerinin arazi mevzuatının temelleri;

¨ Atmosfer Havasının Korunması Hakkında Kanun;

¨ Su Çevresinin Korunması Hakkında Kanun;

¨ Departman inşaat standartları “Ana boru hatlarının inşaatı. Teknoloji ve organizasyon" (VSN 004-88, Neftegazstroy Bakanlığı. M., 1989);

¨ “Mingazprom ana boru hatlarının güvenlik bölgelerindeki inşaat çalışmalarına ilişkin talimatlar” (VSN-51-1-80, M, 1982) ve bu hükümler.

5.2. Permafrost'un yaygın olduğu bölgelerde doğal çevredeki en önemli değişiklikler, toprakların atmosferle doğal ısı alışverişinin bozulması ve bu toprakların su-termal rejimindeki keskin bir değişiklik nedeniyle meydana gelebilir:

· güzergah boyunca ve bitişik alandaki yosun ve bitki örtüsüne zarar verilmesi;

· orman bitki örtüsünün kesilmesi;

· kar birikintilerinin doğal rejiminin bozulması.

Bu faktörlerin birleşik etkisi, permafrostun, özellikle de buzlu çöküntü topraklarının termal rejimi üzerindeki olumsuz etkiyi önemli ölçüde artırabilir ve bu da geniş bir bölgedeki genel çevresel durumda değişikliklere yol açabilir.

Bu hoş olmayan sonuçlardan kaçınmak için şunlar gereklidir:

¨ çöküntü topraklarındaki kazı çalışmaları, esas olarak kar örtüsünün bulunduğu sabit negatif hava sıcaklıklarının olduğu dönemlerde yapılmalıdır;

¨ karsız dönemde trafik hareketinin yalnızca yol yüzeyinde yapılması tavsiye edilir; ağır tekerlekli ve paletli araçların yol dışında hareket etmesine izin verilmez;

¨ Karayolu üzerindeki tüm inşaat çalışmaları son derece kısa sürede gerçekleştirilir;

¨ bu tür alanlarda boru hatlarının inşası için tahsis edilen bölgenin hazırlanmasının, üzerindeki bitki örtüsünün maksimum düzeyde korunmasını sağlayan teknoloji kullanılarak yapılması tavsiye edilir;

¨ boru hattının ayrı bölümlerde doldurulması ile ilgili çalışmaların tamamlanmasından sonra, tüm boru hattının işletmeye alınmasını beklemeden derhal arazi ıslahı, inşaat atıklarının ve artık malzemelerin uzaklaştırılması gerçekleştirin;

¨ İşin tamamlanmasından sonra inşaat şeridindeki bitki örtüsünde meydana gelen tüm hasarlar, bu iklim koşullarında iyi kök salan hızlı büyüyen otlarla derhal kaplanmalıdır.

5.3. Çalışmayı yürütürken, yeni göllerin oluşmasına veya mevcut rezervuarların drenajına yol açacak herhangi bir faaliyet, bölgenin doğal drenajında ​​önemli bir değişiklik, akarsu hidroliğindeki bir değişiklik veya nehir yataklarının önemli bölümlerinin tahrip edilmesi önerilmez. .

Herhangi bir çalışma yaparken, geçiş hakkı dışında bulunan alanlarda eriyik ve yüzey suyu birikintisi olasılığını ortadan kaldırın. Bu gereksinimin karşılanması mümkün değilse, toprak çöplüklerinde özel su geçitleri (seddeler) dahil olmak üzere su geçitleri düzenlenmelidir.

5.4. Boru hatları için hendekler kazarken, toprağın iki ayrı çöplükte depolanması için hazırlık yapılmalıdır. Üstteki çim tabakası birinci çöplüğe, toprağın geri kalanı ise ikinci çöplüğe yerleştirilir. Boru hattının hendeğe döşenmesinden sonra toprak, katman katman sıkıştırma ile ters sırayla hendek şeridine geri döndürülür. Fazla toprağın ikinci çöplükten arazinin alçak alanlarına, alanın doğal drenaj rejimini bozmayacak şekilde uzaklaştırılması tavsiye edilir.

6. Hafriyat çalışmaları sırasında güvenlik önlemleri

6.1. İnşaat organizasyonlarının teknik personeli, işçilerin mevcut belgelerde belirtilen Güvenlik Kurallarına uymasını sağlamalıdır:

6.3. Güzergah üzerindeki tüm işçiler, kazı çalışmaları sırasında kullanılan uyarı işaretlerine aşina olmalıdır.

6.4. İmalat işletmelerinin yangın güvenliğini ve endüstriyel sanitasyonu sağlamaya yönelik önlemler alması gerekmektedir.

6.5. Çalışma sahaları, nakliye ve inşaat araçlarına, bir dizi hemostatik ajan, pansuman ve ilk yardım sağlamak için gerekli diğer araçları içeren ilk yardım çantaları sağlanmalıdır. Çalışanlar ilk yardım kurallarına aşina olmalıdır.

6.6. Gastrointestinal hastalıklardan kaçınmak için, yerel sıhhi ve epidemiyolojik istasyonun sonucuna göre içme ve yemek pişirme amaçlı suyun yalnızca bu amaca uygun kaynaklardan kullanılması tavsiye edilir. İçme suyunun kaynatılması gerekmektedir.

6.7. İlkbahar-yaz döneminde ülkenin kuzey bölgelerinde çalışma yapılırken, tüm işçilere sivrisineklere, tatarcıklara karşı koruyucu (Pavlovsky ağları, kapalı tulumlar) ve kovucu (dimetil ftalat, dietiltoluamid vb.) ajanların sağlanması tavsiye edilir. , at sinekleri, tatarcıklar ve bu ürünlerin kullanım prosedürleri hakkında bilgi verilecektir. Ensefalit kenelerinin yayıldığı bölgelerde çalışırken tüm çalışanların anti-ensefalit aşıları yaptırması gerekir.

6.8. Kış aylarında, ısıtma noktalarının oluşturulması da dahil olmak üzere, donmaların önlenmesine yönelik tedbirlerin alınmasına özellikle dikkat edilmelidir. İşçiler donma durumunda ilk yardım kuralları konusunda eğitilmelidir.

Sipariş Tarafından Onaylandı

Rusya Bölgesel Kalkınma Bakanlığı

Kurallar kümesi

TOPRAK YAPILARI, TEMELLER VE TEMELLER

SNiP 3.02.01-87'NİN GÜNCELLENMİŞ SÜRÜMÜ

Toprak İşleri, Zeminler ve Temeller

SP 45.13330.2012

Giriş tarihi

Önsöz

Rusya Federasyonu'nda standardizasyonun hedefleri ve ilkeleri, 27 Aralık 2002 tarihli ve 184-FZ sayılı “Teknik Düzenleme” Federal Kanunu ile belirlenmiş olup, geliştirme kuralları, 19 Kasım Rusya Federasyonu Hükümeti Kararnamesi ile oluşturulmuştur. 2008 Sayı 858 “Kural dizilerinin geliştirilmesi ve onaylanması prosedürü hakkında”.

Kural Kitabı Ayrıntıları

1. Yürütücüler - Adını taşıyan Vakıflar ve Yeraltı Yapıları Araştırma, Tasarım, Etüt ve Tasarım-Teknoloji Enstitüsü. N.M. Gersevanova (NIIOSP) - OJSC "Ulusal Araştırma Merkezi "İnşaat" enstitüsü.

2. TC 465 "İnşaat" Standardizasyon Teknik Komitesi tarafından sunulmuştur.

3. Mimarlık, İnşaat ve Kentsel Gelişim Politikası Dairesi'nin onayına hazırlandı.

4. Rusya Federasyonu Bölgesel Kalkınma Bakanlığı'nın (Rusya Bölgesel Kalkınma Bakanlığı) 29 Aralık 2011 N 635/2 sayılı Kararı ile onaylandı ve 1 Ocak 2013 tarihinde yürürlüğe girdi.

5. Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı (Rosstandart) tarafından tescil edilmiştir. Revizyon 45.13330.2010 "SNiP 3.02.01-87. Toprak işleri, temeller ve temeller."

Bu kurallar dizisine yapılan değişikliklere ilişkin bilgiler, yıllık olarak yayınlanan bilgi endeksi "Ulusal Standartlar"da yayınlanır ve değişiklik ve düzeltmelerin metni, aylık yayınlanan bilgi endeksi "Ulusal Standartlar"da yayınlanır. Bu kurallar dizisinin revize edilmesi (değiştirilmesi) veya iptal edilmesi durumunda, ilgili bildirim aylık olarak yayınlanan "Ulusal Standartlar" bilgi endeksinde yayınlanacaktır. İlgili bilgiler, bildirimler ve metinler ayrıca kamu bilgilendirme sisteminde - geliştiricinin (Rusya Bölgesel Kalkınma Bakanlığı) internetteki resmi web sitesinde de yayınlanmaktadır.

giriiş

Bu kurallar dizisi, yeni binaların ve yapıların inşası sırasında hafriyat işlerinin, temellerin ve temellerin inşasının üretimi ve uygunluğunun değerlendirilmesi için talimatlar içerir. Kurallar seti SP 22.13330 ve SP 24.13330'un geliştirilmesi sırasında geliştirilmiştir.

SNiP'nin güncellenmesi ve uyumlaştırılması, son yıllarda temel mühendisliği alanında yapılan bilimsel araştırmalara, ileri inşaat üretim teknolojilerinin kullanımında yerli ve yabancı deneyimlere ve inşaat ve montaj işlerinde yeni mekanizasyon araçlarına dayanarak gerçekleştirildi. yeni yapı malzemeleri.

SNiP 3.02.01-87, adını taşıyan NIIOSP tarafından güncellendi. N.M. Gersevanov - OJSC "Ulusal Araştırma Merkezi "İnşaat" Enstitüsü (Teknik Bilimler Doktoru V.P. Petrukhin, Teknik Bilimler Adayı O.A. Shulyaev - konu liderleri; Teknik Bilimler Doktorları: B.V. Bakholdin, P.A. Konovalov, N.S. Nikiforova, V.I. Sheinin, Teknik Bilimler Adayları Bilimler: V.A. Barvashov, V.G. Budanov, Kh.A. Dzhantimirov, A.M. Dzagov, F.F. Zekhniev, M.N. Ibragimov, V.K. Kogai, I.V. Kolybin, V.N. Korolkov, G.I. Makarov, S.A. Rytov, A.N. Skachko, P.I. Yastrebov; mühendisler: A.B. Meshchansky, O.A. Mozgaçeva).

"SP 45.13330.2012. Kurallar kümesi. Toprak işleri, temeller ve temeller. SNiP 3.02.01-87'nin güncellenmiş versiyonu (Rusya Bölgesel Kalkınma Bakanlığı'nın 29 Aralık 2011 N 635/2 tarihli Kararı ile onaylanmıştır) Belgesi...”

-- [ Sayfa 1 ] --

"SP 45.13330.2012. Kurallar kodu. Toprak

yapılar, temeller ve temeller.

SNiP'nin güncellenmiş sürümü

(Rusya Bölgesel Kalkınma Bakanlığı'nın tarihli Emri ile onaylanmıştır)

29/12/2011 N 635/2)

ConsultantPlus tarafından sağlanan belge

www.consultant.ru

Kaydedilme tarihi: 26.11.2013

"SP 45.13330.2012. Kurallar kodu. Toprak yapılar,

temeller ve temeller. ConsultantPlus tarafından sağlanan belgenin güncellenmiş versiyonu

Kaydedilme tarihi: 26.11.2013

SNiP 3.02.

(Rusya Bölgesel Kalkınma Bakanlığı'nın 29 Aralık 2011 tarihli N 635/2 Kararı ile onaylanmıştır) Rusya Bölgesel Kalkınma Bakanlığı'nın 29 Aralık 2011 tarihli N 635/2 Kararı ile onaylanmıştır.

TOPRAK YAPILARI, TEMELLER VE TEMELLER

GÜNCELLENMİŞ BASKI SNiP 3.02.

01-87 Toprak İşleri, Zeminler ve Temeller SP 45.13330.2012 Giriş tarihi 1 Ocak 2013 Önsöz Rusya Federasyonu'ndaki standardizasyonun hedefleri ve ilkeleri 27 Aralık 2002 tarihli Federal Kanun N 184-FZ “Teknik Düzenleme Hakkında”, ve geliştirme kuralları, Rusya Federasyonu Hükümeti'nin 19 Kasım 2008 tarihli Kararı N 858 “Kural dizilerinin geliştirilmesi ve onaylanması prosedürü hakkında” tarafından oluşturulmuştur.

Kural Kitabı Ayrıntıları

1. Yürütücüler - Adını taşıyan Vakıflar ve Yeraltı Yapıları Araştırma, Tasarım, Etüt ve Tasarım-Teknoloji Enstitüsü. N.M. Gersevanova (NIIOSP) - OJSC "Ulusal Araştırma Merkezi "İnşaat" enstitüsü.

2. TC 465 "İnşaat" Standardizasyon Teknik Komitesi tarafından sunulmuştur.

3. Mimarlık, İnşaat ve Kentsel Gelişim Politikası Dairesi'nin onayına hazırlandı.

4. Rusya Federasyonu Bölgesel Kalkınma Bakanlığı'nın (Rusya Bölgesel Kalkınma Bakanlığı) 29 Aralık 2011 N 635/2 sayılı Kararı ile onaylandı ve 1 Ocak 2013 tarihinde yürürlüğe girdi.

5. Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı (Rosstandart) tarafından tescil edilmiştir. Revizyon 45.13330.2010 "SNiP 3.02.01-87. Toprak işleri, temeller ve temeller."

Bu kurallar dizisine yapılan değişikliklere ilişkin bilgiler, yıllık olarak yayınlanan bilgi endeksi "Ulusal Standartlar"da yayınlanır ve değişiklik ve düzeltmelerin metni, aylık yayınlanan bilgi endeksi "Ulusal Standartlar"da yayınlanır. Bu kurallar dizisinin revize edilmesi (değiştirilmesi) veya iptal edilmesi durumunda, ilgili bildirim aylık olarak yayınlanan "Ulusal Standartlar" bilgi endeksinde yayınlanacaktır. İlgili bilgiler, bildirimler ve metinler ayrıca kamu bilgilendirme sisteminde - geliştiricinin (Rusya Bölgesel Kalkınma Bakanlığı) internetteki resmi web sitesinde de yayınlanmaktadır.

giriiş

Bu kurallar dizisi, yeni binaların ve yapıların inşası sırasında hafriyat işlerinin, temellerin ve temellerin inşasının üretimi ve uygunluğunun değerlendirilmesi için talimatlar içerir. Kurallar seti SP 22.13330 ve SP 24.13330'un geliştirilmesi sırasında geliştirilmiştir.

SNiP'nin güncellenmesi ve uyumlaştırılması, son yıllarda temel mühendisliği alanında yapılan bilimsel araştırmalara, ileri inşaat üretim teknolojilerinin ve yeni mekanizasyon araçlarının kullanımındaki yerli ve yabancı deneyimlere dayanarak gerçekleştirildi.

–  –  –

inşaat ve montaj işleri, yeni yapı malzemeleri.

Güncelleme SNiP 3.02.

01-87, adını taşıyan NIIOSP tarafından gerçekleştirildi. N.M. Gersevanov - OJSC Enstitüsü "Ulusal Araştırma Merkezi "İnşaat" (Teknik Bilimler Doktoru V.P. Petrukhin, Teknik Bilimler Adayı O.A. Shulyaev - konu liderleri;

Mühendislik Doktoru Bilimler: B.V. Bakholdin, PA Konovalov, N.S. Nikiforova, V.I. Sheinin; teknik adaylar Bilimler:

V.A. Barvashov, V.G. Budanov, Kh.A. Dzhantimirov, A.M. Dzagov, F.F. Zekhniev, M.N. Ibragimov, V.K. Kogai, I.V. Kolybin, V.N. Korolkov, G.I. Makarov, S.A. Rytov, A.N. Skachko, P.I. Yastrebov; mühendisler: A.B.

Meshchansky, O.A. Mozgaçev).

1 kullanım alanı

Bu kurallar dizisi aşağıdakilerin üretimi ve kabulü için geçerlidir: kazı çalışmaları, yeni inşaat sırasında temellerin ve temellerin kurulumu, bina ve yapıların yeniden inşası ve genişletilmesi.

Hafriyat işleri, temeller ve temeller inşa edilirken, iş planları hazırlanırken (RES) ve inşaat organize edilirken (CPO) bu kurallara uyulmalıdır.

Kazı çalışmaları yapılırken, hidrolik yapıların, su taşıma yapılarının, ıslah sistemlerinin, ana boru hatlarının, karayollarının, demiryollarının ve havaalanlarının, iletişim ve enerji hatlarının yanı sıra diğer amaçlar için kablo hatlarının temelleri ve temelleri inşa edilir. bu kurallar, bu yapıların inşasının özelliklerini dikkate alan ilgili kural dizilerinin gereklilikleri.

Bu kurallar dizisi aşağıdaki düzenleyici belgelere yapılan referansları kullanır:

SP 22.13330.2011 "SNiP 2.02.01-83*. Bina ve yapıların temelleri" SP 24.13330.2011 "SNiP 2.02.03-85. Kazıklı temeller" SP 28.13330.2012 "SNiP 2.03.11-85. Bina yapılarının korunması korozyondan "SP 34.13330.2012 "SNiP 2.05.02-85*. Karayolları" SP 39.13330.2012 "SNiP 2.06.05-84*. Toprak malzemelerinden yapılmış barajlar" SP 47.13330.2012 "SNiP 11-02-96. Mühendislik inşaat araştırmaları" ConsultantPlus: not.

Görünüşe göre belgenin resmi metninde bir yazım hatası vardı: doğru numara SP 48.13330.2012 değil, SP 48.13330.2011'dir.

SP 48.13330.2012 "SNiP 12-01-2004. İnşaat organizasyonu" SP 70.13330.2012 "SNiP 3.03.01-87. Yük taşıyan ve muhafaza yapıları" SP 71.13330.2012 "SNiP 3.04.01-87. Yalıtım ve kaplama kaplamalar" SP 75.13330.2012 "SNiP 3.05.05-84. Teknolojik ekipman ve proses boru hatları" SP 81.13330.2012 "SNiP 3.07.03-85*. Islah sistemleri ve yapıları" SP 86.13330.2012 "SNiP III-42-80* Ana boru hatları "SP 116.13330.2012 "SNiP 02/22/2003. Bölgelerin, binaların ve yapıların tehlikeli jeolojik süreçlerden mühendislik koruması. Temel hükümler" SP 126.13330.2012 "SNiP 3.01.03-84. İnşaatta jeodezik çalışma" SP 129.13330.2012 " SNiP 3.05.04-85. Dış ağlar ve su temini ve kanalizasyon yapıları" SNiP 3.07.02-87. Hidrolik deniz ve nehir taşıma yapıları SNiP 12-03-2001. İnşaatta iş güvenliği. Bölüm 1. SNiP 12-04-2002'nin genel gereksinimleri. İnşaatta iş güvenliği. Bölüm 2. İnşaat üretimi GOST 9.602-2005. Korozyona ve eskimeye karşı birleşik koruma sistemi. Yeraltı yapıları. Korozyona karşı koruma için genel gereklilikler GOST 12.1.004-91. İş güvenliği standartları sistemi. Yangın Güvenliği. Yaygındır

–  –  –

GOST 17.4.3.02-85 gereklilikleri. Doğanın Korunması. Topraklar. Kazı çalışmaları sırasında verimli toprak tabakasının korunmasına ilişkin gereklilikler GOST 17.5.3.05-84. Doğanın Korunması. Arazi ıslahı. Topraklama için genel gereklilikler GOST 17.5.3.06-85. Doğanın Korunması. Toprak. Kazı çalışmaları sırasında verimli toprak tabakasının kaldırılmasına yönelik standartların belirlenmesine yönelik gereklilikler GOST 10060.0-95. Beton. Donmaya karşı direnci belirleme yöntemleri. Genel gereksinimler GOST 10180-90. Beton. GOST 10181-2000 kontrol numunelerini kullanarak mukavemeti belirleme yöntemleri. Beton karışımları. Test yöntemleri GOST 12536-79. Topraklar. Granülometrik (tane) ve mikroagregat bileşiminin laboratuvarda belirlenmesi için yöntemler GOST 12730.5-84. Beton. Su direncini belirleme yöntemleri GOST 16504-81. Ürünlerin durum testi sistemi. Ürünlerin test edilmesi ve kalite kontrolü. Temel terimler ve tanımlar GOST 18105-86*. Beton. Güç kontrol kuralları GOST 18321-73. İstatistiksel kalite kontrolü. Parça mal numunelerinin rastgele seçimi için yöntemler GOST 19912-2001. Topraklar. Statik ve dinamik problama ile saha test yöntemleri GOST 22733-2002. Topraklar. Maksimum yoğunluğun laboratuvarda belirlenmesi için yöntem GOST 23061-90. Topraklar. Yoğunluk ve nemin radyoizotop ölçüm yöntemleri GOST 23732-79. Beton ve harçlar için su. Teknik özellikler GOST 25100-2011*. Topraklar. Sınıflandırma GOST 25584-90. Topraklar. Filtrasyon katsayısının laboratuvarda belirlenmesi için yöntemler GOST 5180-84. Topraklar. Fiziksel özelliklerin laboratuvarda belirlenmesi için yöntemler GOST 5686-94. Topraklar. Kazıkların saha test yöntemleri GOST 5781-82. Betonarme yapıların güçlendirilmesi için sıcak haddelenmiş çelik. Teknik koşullar.

Not. Bu kurallar dizisini kullanırken, kamu bilgi sistemindeki referans standartlarının ve sınıflandırıcıların geçerliliğinin - internette standardizasyon için Rusya Federasyonu ulusal organının resmi web sitesinde veya yıllık olarak yayınlanan bilgi endeksine göre kontrol edilmesi önerilir. Cari yılın 1 Ocak tarihi itibarıyla yayımlanan "Ulusal Standartlar"a ve cari yılda yayınlanan ilgili aylık bilgi endekslerine göre. Referans belgesi değiştirilirse (değiştirilirse), bu kural dizisini kullanırken değiştirilen (değiştirilen) belgeye göre yönlendirilmelisiniz. Referans belgenin değiştirilmeden iptal edilmesi halinde, kendisine link verilen uygulama, bu linki etkilemeyen kısımda uygulanır.

3. Terimler ve tanımlar

3.1. Barreta: “toprakta duvar” yöntemi kullanılarak yapılmış betonarme temelin taşıyıcı elemanı.

3.2. Geçici ankraj: Tasarım ömrü iki yıldan fazla olmayan bir yer ankrajıdır.

3.3. Kil çözeltisi verimi: 1 ton kil tozundan elde edilen belirli bir etkin viskoziteye sahip çözeltinin hacmi.

3.4. VPT: Dikey olarak hareket edebilen bir beton boru kullanarak bir hendek veya kuyuya beton döşeme yöntemi.

3.5. Geosentetikler: rulo, torba, geogrid, fiberglas, sentetik, bazalt veya karbon fiberden yapılmış takviye çubukları şeklindeki jeotekstil malzemeler.

3.6. Zemin ankrajı: Sadece uzunluğunun kök kısmı dahilinde toprağın yük taşıyan katmanlarına sabitlenen yapıdan eksenel çekme yüklerini aktarmak için tasarlanmış ve 3 parçadan oluşan bir jeoteknik yapı: baş, serbest kısım ve kök. .

3.7. Hidrolik çatlatma: Bir kuyuya bir çözeltinin (su) enjekte edilmesiyle ilişkili toprakları güçlendirme yöntemi.

–  –  –

ardından toprak kütlesinde çözeltiyle dolu yapay bir yerel çatlak oluşur.

3.8. Toprak dübelleri: Ek gerilim olmadan yatay veya eğik olarak monte edilen, eğimlerin ve şevlerin stabilitesini sağlayan jeoteknik bir yapı.

3.9. Hendek Yakalama: Daha sonra beton dökmek veya prefabrik beton elemanlarla doldurmak için kazılan hendek kısmı.

3.10. Enjeksiyon bölgesi: Bir kuyu veya enjektörde toprağa bir çözeltinin (su) enjekte edildiği sınırlı bir aralık.

3.11. Geri alınabilir ankraj: tasarımı, çekme kuvvetinin tamamen veya kısmen kaldırılmasına izin veren (ankrajın serbest uzunluğunda) bir yer ankrajı (geçici).

3.12. Ultrasonik test: Şantiye koşullarında fore kazıkların kalite kontrolü (sürekliliği) için ultrasonik yöntem.

3.13. Ankraj kökü: Ankrajın, ankraj çekişinden gelen yükü zemine aktaran kısmı.

3.14. Kolmatasyon, tıkanma: topraktaki gözenekleri ve çatlakları enjekte edilen çözeltinin katı parçacıklarıyla doldurarak filtrasyonu önler.

3.15. Telafi edici enjeksiyon: bir dizi jeoteknik çalışma (tünel açma, çukur inşa etme ve diğer gömülü yapılar) sırasında mevcut nesnelerin temel toprağının başlangıç ​​gerilim-gerinim durumunu (SSS) sertleştirici çözeltilerin toprağa enjekte edilmesi yoluyla muhafaza etme veya geri yükleme yöntemi. nesne jeoteknik işleri ile yakındaki korunan nesneler arasında bulunan kuyular (enjektörler).

3.16. Yaka enjeksiyonu: toprak kütlesindeki bölgeleri (aralıkları) tekrar tekrar ve herhangi bir sırayla işlemenizi sağlayan, dudak kolonları veya enjektörlerle donatılmış kuyular aracılığıyla toprağa bir sabitleme solüsyonu pompalama yöntemi.

3.17. Yük taşıyan zemin içi duvar: Kalıcı bir yapının yük taşıyıcı elemanı olarak kullanılmak üzere tasarlanmış zemin içi duvar.

3.18. Çöplükler: Ek tesviye ve sıkıştırma olmaksızın hidrolik dolgu ile düzenlenen toprak kütleleri.

3.19. Sementasyon sırasındaki başarısızlık: toprak tarafından emilen çözeltinin akış hızının belirli bir basınçta (başarısızlık basıncı) izin verilen minimum değere düşürülmesi.

3.20. Ankraj kafası: Ankrajın, ankraj çubuğuna sabitlenen yapı elemanından veya topraktan gelen yükü aktaran bir bileşeni.

3.21. Yer İçi Sınır Duvarı: Yalnızca bir inşaat çukuru (kazı) için geçici çit olarak kullanılması amaçlanan yer altı duvar.

3.22. Sinüs: toprak ile bir yapının yüzeyi veya bitişik yapıların dış yüzeyleri arasındaki boşluk (örneğin, bir çukurun çiti ile inşa edilen temel arasındaki boşluk).

3.23. Süreklilik testi: inşaat sahası koşullarında fore kazıkların kalitesini (sürekliliğini) izlemek için bir yöntem.

3.24. Kalıcı ankraj: Tasarım ömrü, tutulan yapının hizmet ömrüne eşit olan bir zemin ankrajıdır.

3.25. Duvar Kesiti: Betonarme durdurucularla (derz yapıları) ayrılan betonarme bir duvarın kurucu elemanıdır.

3.26. Süspansiyon (sulu): baskın boyutu 0,1 mikron olan su ve katı parçacıkların (çimento, kil, uçucu kül, öğütülmüş kum ve diğer maddeler) karışımı.

3.27. Ankraj çubuğu: Ankrajın yükü baştan köke aktaran kısmı.

3.28. Topraktaki hendek duvarı: tiksotropik kil (veya başka bir) çözelti altında bir hendekte inşa edilen ve ardından hendek monolitik betonarme veya prekast elemanlarla doldurulan bir yeraltı duvarı.

3.29. Derz dolgu harcı: Yapışkan olmayan toprakların sağlamlaştırılması, boşlukların ve kırık kayaların sıkıştırılması için kullanılan, bağlayıcı bazlı sertleştirici sulu bir çözelti.

3.30. Çimentolama: enjeksiyon, jet veya matkapla karıştırma teknolojilerini kullanarak toprağa enjekte edilen çimento harçları kullanılarak toprağın fiziksel ve mekanik özelliklerinin değiştirilmesi.

3.31. Deşarj darbe teknolojisi (elektrik deşarj teknolojisi): jeoteknik yapıların inşası için teknoloji (delilmiş ve fore kazıklar, zemin ankrajları, dübeller),

–  –  –

kuyunun yan yüzeyinin ve tabanının, hareketli bir beton karışımındaki darbeli yüksek voltaj deşarjları tarafından oluşturulan şok dalgaları ile işlenmesine dayanır.

3.32. Yığınlar: demiryolları ve yolların temeli, barajların ve hidrolik yapıların çitleri, inşaat malzemeleri ve topraklar vb. olarak hizmet veren, doğru şekilde yerleştirilmiş ve katman katman sıkıştırılmış toprak kütleleri.

4. Genel hükümler

4.1. Bu uygulama kuralları aşağıdaki varsayımlara dayanmaktadır ve şunları sağlar:

bir iş performansı projesinin (WPP) ve bir inşaat organizasyon projesinin (COP) geliştirilmesi, uygun nitelik ve deneyime sahip uzmanlar tarafından gerçekleştirilmelidir;

mühendislik, tasarım ve inşaat uzmanları arasında koordinasyon ve iletişim sağlanmalıdır;

inşaat ürünlerinin üretimi ve şantiyede iş yapılması sırasında uygun kalite kontrolü sağlanmalıdır;

inşaat işleri standartların ve teknik şartnamelerin gerekliliklerini karşılayan nitelikli ve deneyimli personel tarafından yapılmalıdır;

yapının ve ilgili mühendislik sistemlerinin bakımı, tüm çalışma süresi boyunca güvenliğini ve çalışma durumunu sağlamalıdır;

yapının tasarıma uygun olarak amacına uygun kullanılması gerekmektedir.

4.2. Kazı çalışmaları yaparken, temeller ve temeller inşa ederken, inşaat ve montaj çalışmaları sırasında inşaat üretimini, jeodezik çalışmaları, güvenlik önlemlerini ve yangın güvenliği kurallarını organize etmek için uygulama kurallarının gerekliliklerine uymalısınız.

4.3. Toprak işleri, temeller ve temeller tasarıma uygun olmalı ve iş planına uygun olarak yapılmalıdır.

4.4. Patlatma işlemlerini gerçekleştirirken, patlatma işlemlerine ilişkin tek tip güvenlik kurallarının gerekliliklerine uyulmalıdır.

4.5. Taş ocaklarını geliştirirken, maden yataklarının açık ocak madenciliği için tek tip güvenlik kurallarının gerekliliklerine uymak gerekir.

4.6. Hafriyat, temel ve temel inşaatlarında kullanılan toprak, malzeme, ürün ve yapılar, projelerin gereklerine ve ilgili standartlara uygun olmalıdır. Proje tarafından sağlanan, inşa edilen yapının veya temelinin bir parçası olan toprakların, malzemelerin, ürünlerin ve yapıların değiştirilmesine yalnızca tasarım organizasyonu ve müşteri ile mutabakata varılarak izin verilir.

4.7. Monolitik, prefabrik beton veya betonarme, taş veya tuğladan yapılmış temellerin inşası ile ilgili çalışmalar yapılırken, bu kuralların gerekliliklerine uygun olarak hazırlanan temeller üzerine SP 70.13330 ve SP 71.13330 yönlendirilmelidir.

4.8. Kazı çalışmaları yapılırken, temellerin ve temellerin inşası, gelen, işletme ve kabul kontrolü SP 48.13330'un gereklilikleri doğrultusunda gerçekleştirilmelidir.

4.9. Gizli işler için muayene raporlarının hazırlanması ile hafriyat, temel ve temellerin kabulü Ek B'ye uygun olarak yapılmalıdır. Gerektiğinde tasarım, gizli işler için muayene raporlarının hazırlanması ile ara kabule tabi diğer unsurları belirtebilir. .

4.10. Projelerde, uygun gerekçelerle, çalışma yöntemlerinin ve teknik çözümlerin belirlenmesine, bu kuralların öngördüğünden farklı maksimum sapma değerleri, hacimler ve kontrol yöntemleri oluşturulmasına izin verilir.

4.11. İzleme ihtiyacı, kapsamı ve metodolojisi SP 22.13330'a uygun olarak oluşturulmuştur.

4.12. Kazı çalışmaları, temellerin ve temellerin kurulumu sırayla aşağıdaki aşamaları içerir:

a) hazırlık;

b) pilot üretim (gerekirse);

c) temel işlerin yürütülmesi;

d) kalite kontrolü;

–  –  –

5.1. Bu bölümün kuralları, yeni inşa edilen veya yeniden inşa edilen tesislerde yeraltı suyu seviyesini yapay olarak düşürmek (bundan sonra su düşürmek olarak anılacaktır) ve ayrıca inşaat sahasından yüzey suyunu boşaltmak için yapılan çalışmaların performansı için geçerlidir.

Su azaltma yönteminin seçimi, doğal durumu, drenaj yapılan alanın büyüklüğünü, çukurdaki ve yakınındaki inşaat çalışmalarının yöntemlerini, bunların süresini, yakındaki binalara ve tesislere olan etkisini ve diğer yerel inşaat koşullarını dikkate almalıdır.

5.2. Çukurları ve hendekleri yeraltı suyundan korumak için sondaj suyu alımı, kuyu noktası yöntemi, drenaj, radyal su alımı ve açık drenaj gibi çeşitli yöntemler kullanılmaktadır.

5.3. Açık (atmosfere bağlı) kuyular, göreve ve inşaat sahasının mühendislik ve jeolojik koşullarına bağlı olarak su alma (yerçekimi ve vakum), kendi kendine boşaltma, emme, boşaltma (topraktaki piyezometrik basıncı azaltmak için) olabilir. kütle), deşarj (su bir yeraltı kazısına boşaltılırken).

Açık yerçekimi su alma kuyuları, filtrasyon katsayısı en az 2 m/gün olan ve gerekli su çekme derinliği 4 m'den fazla olan geçirgen topraklarda etkin bir şekilde kullanılabilir.Temel olarak bu tür kuyular, körfez altında çalışan elektrikli dalgıç pompalarla donatılmıştır.

Filtrasyon katsayısı 0,2 ila 2 m/gün olan düşük geçirgen topraklarda (kil veya siltli kumlar), vakumlu su alma için kuyu noktası pompalama üniteleri kullanılarak boşluğunda bir vakum geliştirilen vakumlu su giriş kuyuları kullanılır. Kuyuların su kapasitesinde artış. Tipik olarak böyle bir ünite altı kuyucuğa kadar hizmet verebilir.

5.4. Drene edilen toprağın parametrelerine, gerekli çöküntü derinliğine ve ekipmanın tasarım özelliklerine bağlı olarak kuyu noktası yöntemi aşağıdakilere ayrılır:

filtrasyon katsayısı 2 ila 50 m/gün olan geçirgen topraklarda kullanılan, katmanlı olmayan topraklarda bir adım azaltılarak 4'e düşürülen kuyu noktası yerçekimi suyu azaltımı yöntemi

5 m (daha az geçirgen topraklarda daha yüksek değer);

tek adımda 5 - 7 m azalma ile 2 ila 0,2 m/gün filtreleme katsayısına sahip düşük geçirgenlikli topraklarda kullanılan kuyu noktası vakumlu su azaltma yöntemi; gerekirse, daha az verimli olan yöntem, filtrasyon katsayısı 5 m/gün'e kadar olan topraklarda kullanılabilir;

10 - 12 m'ye kadar yeraltı suyu seviyesinin azaltılması derinliğinde ve belirli gerekçelerle - 20 m'ye kadar filtrasyon katsayısı 2 ila 0,2 m / gün olan düşük geçirgenlikli topraklarda kullanılan kuyu noktası ejektör su azaltma yöntemi.

5.5. İnşaat amaçlı drenajlar, tasarıma doğrusal tip drenajların dahil edilmesiyle doğrusal veya katmanlı olabilir.

Doğrusal drenajlar, kum ve çakıl (kırma taş) dolgulu delikli borular kullanılarak yeraltı suyunun toplanıp seçilen suyun dalgıç pompalarla donatılmış haznelere alınmasıyla toprak drenajını gerçekleştirir. Doğrusal drenajlar kullanılarak etkili drenaj derinliği

4 - 5 m'ye kadar.

Şantiyeyi çevreleyen alanlarda, kazı yamaçlarının tabanında, çukurun içine doğrusal drenajlar monte edilebilir.

İnşaat döneminde yeraltı suyunun çukurun tüm alanından çıkarılması için rezervuar drenajları sağlanmaktadır. Bu tip drenaj, filtrasyon katsayısı 2 m/gün'den az olan topraklardan yeraltı suyunun çıkarılması sırasında ve ayrıca su basmış kırık kaya temelleri durumunda düzenlenir.

Yeraltı suyunu siltli veya killi topraklardan çekerken, rezervuar drenaj tasarımı iki katman sağlar: alt katman 150 - 200 mm kalınlığında kaba kumdan ve üst katman -

–  –  –

200 - 250 mm kalınlığında çakıl veya kırma taş. Gelecekte rezervuar drenajının kalıcı bir yapı olarak kullanılması planlanıyorsa, katmanlarının kalınlığı arttırılmalıdır.

Yeraltı suyunu kayalık topraklardan çekerken, çatlaklarında kum-kil dolgusu bulunmayan rezervuar drenajı bir çakıl (kırma taş) tabakasından oluşabilir.

Rezervuar drenajı ile seçilen yeraltı suyunun drenajı, kum ve çakıl dolgusu rezervuar drenajının gövdesi ile arayüzlenen doğrusal bir drenaj sisteminde gerçekleştirilir.

5.6. Açık drenaj, çukurlarda ve hendeklerde toprağın yüzey tabakasının geçici olarak drenajı için kullanılır. Sığ drenaj hendekleri açık olabilir veya filtre malzemesiyle (kırma taş, çakıl) doldurulabilir. Oluklar tarafından tutulan yeraltı suyu, dalgıç pompalarla donatılmış haznelere boşaltılır.

5.7. Su azaltma çalışmalarına başlamadan önce, işin etki bölgesinde bulunan binaların ve yapıların teknik durumunun incelenmesi, mevcut yer altı iletişiminin yerinin açıklığa kavuşturulması, yeraltı suyundaki azalmanın etkisinin değerlendirilmesi gerekmektedir. seviyesini (GWL) kontrol edin ve gerekirse koruyucu önlemler alın.

5.8. Dalgıç pompalarla donatılmış susuzlaştırma kuyuları, en yaygın susuzlaştırma sistemi türleridir ve çok çeşitli hidrojeolojik koşullarda kullanılabilir. Kuyuların derinliği akiferin derinliğine ve kalınlığına, kayaların filtrasyon özelliklerine ve yeraltı suyu seviyesindeki gerekli düşüş miktarına bağlı olarak belirlenir.

5.9. Su azaltıcı kuyuların açılması, hidrojeolojik koşullara bağlı olarak doğrudan veya ters yıkama veya vurmalı halat yöntemiyle gerçekleştirilebilmektedir. Kil yıkama ile kuyu açılmasına izin verilmez.

5.10. Filtre kolonlarının su azaltıcı kuyulara montajı aşağıdaki gereksinimlere uygun olarak gerçekleştirilir:

a) Bir filtre sütunu takmadan önce, darbeli halat delme yöntemini kullanırken kuyunun tabanı, içine temiz su dökülerek ve tamamen berraklaşana kadar jöle yapılarak iyice temizlenmelidir; doğrudan ve ters sirkülasyonlu döner sondaj sırasında kuyu, çamur pompası kullanılarak pompalanır veya yıkanır;

b) filtreyi monte ederken, alçaltılmış bağlantılarının bağlantılarının sağlamlığını ve sıkılığını, kılavuz ışıkların varlığını ve kolon üzerindeki kolon çökeltme tankı için bir tapanın bulunmasını sağlamak gerekir;

c) kuyu açarken, akiferlerin sınırlarını ve toprakların granülometrik bileşimini açıklığa kavuşturmak için numuneler almak gerekir.

5.11. Filtrasyon katsayısı 5 m/gün'ün altında olan suya doymuş topraklar ile ince agregalı iri taneli veya kırıklı topraklarda kuyu ve kuyu noktalarının su kapasitesini arttırmak için kum-çakıl düzenlenmesi gerekmektedir ( veya kırma taş) filtreye yakın bölgede mm 0,5 - 5 parçacık boyutunda dolgu.

Çatlaklı topraklardan (örneğin kireçtaşı) su toplarken yağmurlama gerekli olmayabilir.

5.12. Filtreler, kaplama kalınlığının 30 katını geçmeyecek şekilde katmanlar halinde eşit şekilde serpilmelidir. Borunun her ardışık kaldırılmasından sonra, alt kenarının üzerinde en az 0,5 m yüksekliğinde bir serpme tabakası kalmalıdır.

5.13. Filtre sütununu taktıktan ve kum ve çakıl yerleştirdikten hemen sonra kuyuyu hava kaldırma ile iyice pompalamak gerekir. Kuyu 1 gün boyunca hava ikmali ile sürekli pompalandıktan sonra işletmeye açılabilir.

5.14. Pompa, basma boru hattındaki vana tamamen açıkken pompanın emme deliği su altında kalacak kadar kuyuya indirilmelidir. Dinamik seviye emme açıklığının altına düşerse pompa daha derine indirilmeli veya bu mümkün değilse pompa performansı bir vana kullanılarak ayarlanmalıdır.

5.15. Pompaların kuyulara montajı, pompanın çapını aşan bir çapa sahip bir şablonla kuyuların geçirgenliği kontrol edildikten sonra yapılmalıdır.

5.16. Dalgıç pompayı kuyuya indirmeden önce elektrik motoru sargılarının en az 0,5 MOhm olması gereken izolasyon direncini ölçmek gerekir. Pompa, tahliyeden en geç 1,5 saat sonra açılabilir. Bu durumda elektrik motoru sargılarının direnci en az 0,5 MOhm olmalıdır.

–  –  –

5.17. Tüm su azaltıcı kuyular, pompalama işlemi sırasında sistemin debisinin düzenlenmesini sağlayacak vanalarla donatılmalıdır. Kuyu inşa edildikten sonra, ondan bir test pompalaması yapılması gerekir.

5.18. Su azaltma sisteminin sürekli çalışması gerektiği göz önüne alındığında, iki trafo merkezinden güç alarak farklı kaynaklardan besleyerek veya bir trafo merkezinden elektrik alarak ancak yüksek taraftan iki bağımsız girişle, iki bağımsız olarak güç kaynağının yedekliliğini sağlamak gerekir. alçak taraflardan transformatörler ve iki güç kablosu.

5.19. Pompalama üniteleri için güç kaynağı sistemi, kısa devre akımlarına, aşırı yüklere, ani elektrik kesintilerine ve elektrik motorunun aşırı ısınmasına karşı otomatik korumaya sahip olmalıdır. Su azaltıcı sistemler, su girişindeki su seviyesi izin verilen seviyenin altına düştüğünde herhangi bir üniteyi otomatik olarak kapatacak cihazlarla donatılmalıdır.

5.20. Vakum kuyularının filtre kısmı ve vakum tesisatlarının kuyu noktaları, hava sızıntılarını önlemek için zemin seviyesinin en az 3 m altına yerleştirilmelidir.

5.21. Su azaltma ve gözlem kuyularının yabancı cisimler tarafından zarar görmesini veya tıkanmasını önleyecek önlemler alınmalıdır. İkincisinin kafaları kilitleme cihazlı kapaklarla donatılmalıdır.

5.22. Su azaltıcı kuyu kurulduktan sonra su emilimi kontrol edilmelidir.

5.23. Sistemin genel devreye alınmasından önce her kuyu ayrı ayrı devreye alınmalıdır. Tüm su azaltma sisteminin başlatılması bir kanunla resmileştirildi.

5.24. Su azaltma sistemi ayrıca yedek kuyuların (en az bir) yanı sıra yedek açık drenaj pompalama ünitelerini (en az bir) içermelidir; bunların sayısı, hizmet ömrüne bağlı olarak şöyle olmalıdır:

1 yıla kadar - %10; 2 yıla kadar - %15; 3 yıla kadar - %20; 3 yıldan fazla - tahmini toplam kurulum sayısının %25'i.

5.25. Wellpoint sistemlerini çalıştırırken tesisatın emiş sistemine hava kaçağının önlenmesi gerekmektedir.

Kuyu noktalarının hidrolik olarak daldırılması işlemi sırasında, kuyulardan sürekli çıkışın varlığını kontrol etmek ve ayrıca kuyu noktasının filtre bölümünün düşük geçirgenliğe sahip bir toprak katmanına (katmanlarına) kurulumunu hariç tutmak gerekir. Kuyudan gelen suyun dışarı akışı yoksa veya debisinde keskin bir değişiklik yoksa, doldurarak filtre kapasitesini kontrol etmeli ve gerekiyorsa kuyu noktasını kaldırarak filtre çıkışının serbest olup olmadığını ve tıkalı olup olmadığını kontrol etmelisiniz. Filtrenin, kuyu noktasına giren tüm su akışını emen, oldukça geçirgen bir toprak tabakasına yerleştirilmesi de mümkündür. Bu durumda, kuyu noktasını suya batırırken ortak bir su ve hava temini organize edilmelidir.

Kuyu noktası kurulumları tarafından yakalanan yeraltı suyu, toprak parçacıkları içermemeli ve kumlama hariç tutulmalıdır.

5.26. Kuyu noktaları, sökülmeleri sırasında, itme standına sahip özel bir kamyon vinci, bir sondaj kulesi veya krikolar kullanılarak yerden kaldırılır.

5.27. Rüzgar kuvveti 6 veya daha yüksek olduğunda, dolu, yağmur ve geceleri ışıksız bir alanda kuyu noktalarının kurulumunda çalışmak yasaktır.

5.28. Wellpoint filtre sistemi kurulurken ve çalıştırılırken, gelen ve operasyonel kontroller yapılmalıdır.

5.29. Su azaltma sistemi devreye alındıktan sonra sürekli olarak pompalama yapılmalıdır.

5.30. Su kaybının gelişme hızı, çukur veya hendek açılırken PPR'de öngörülen kazı işi oranına karşılık gelmelidir. Kazı çalışması programıyla ilgili olarak seviyenin azaltılmasında önemli bir ilerleme, su azaltma sisteminin kapasitesinde haksız bir rezerv yaratmaktadır.

5.31. Su azaltma çalışmaları yapılırken, azaltılmış su seviyesi, hafriyat ekipmanı tarafından geliştirilen bir kademe yüksekliği kadar çukur geliştirme seviyesinin ilerisinde olmalıdır; 2,5 - 3 m kadar Bu durum kuru kazının etkinliğini sağlayacaktır.

5.32. Su azaltma sisteminin verimliliğinin izlenmesi yapılmalıdır

–  –  –

Gözlem kuyularındaki su seviyesinin düzenli olarak ölçülmesi yoluyla. Sistemin akışını izleyen su sayaçlarının takılması zorunludur. Ölçüm sonuçları özel bir günlüğe kaydedilmelidir.

Gözlem kuyularındaki su seviyesinin ilk ölçümleri, su azaltma sistemi devreye alınmadan önce yapılmalıdır.

5.33. Yedek kuyulara monte edilen pompa ünitelerinin yanı sıra açık kurulumlardaki yedek pompaların çalışır durumda kalmalarını sağlamak için periyodik olarak devreye alınması gerekir.

5.34. Susuzlaştırma işlemi sırasında azaltılan su seviyesinin ölçümleri, susuzlaştırma sisteminin çalışmasından etkilenen tüm akiferlerde gerçekleştirilmelidir. Karmaşık tesislerde pompalanan suyun kimyasal bileşimi ve sıcaklığı periyodik olarak belirlenmelidir.

UPV gözlemleri her 10 günde bir yapılmalıdır.

5.35. Su azaltma ünitelerinin çalışmasına ilişkin tüm veriler günlükte görüntülenmelidir:

gözlem kuyularındaki su seviyesi ölçümlerinin sonuçları, sistem akış hızları, vardiya sırasında durma ve başlama süreleri, pompaların değiştirilmesi, eğimlerin durumu, grifonların görünümü.

5.36. Su azaltıcı kuyulardan oluşan bir sistemin işletimi durdurulduğunda kuyuların terkedilme işlemlerinin yapılması gerekmektedir.

5.37. Kışın su azaltıcı sistemleri çalıştırırken, pompalama ekipmanının ve iletişimin izolasyonu sağlanmalı, ayrıca çalışma molalarında bunların boşaltılması imkanı da sağlanmalıdır.

5.38. İnşaat süresi boyunca kullanılan tüm kalıcı su azaltıcı ve drenaj cihazları, kalıcı olarak devreye alındıklarında proje gereklerine uygun olmalıdır.

5.39. Su azaltıcı tesislerin sökülmesi, çukurların ve hendeklerin doldurulması işinin tamamlanmasından sonra veya su basmasından hemen önce alt kademeden başlamalıdır.

5.40. Su azalmasının etki bölgesinde, orada bulunan binalar ve iletişim için düzenli yağış gözlemleri ve büyüme yoğunluğu yapılmalıdır.

5.41. Su azaltma çalışmaları yapılırken, toprağın sıkışmasını önlemek ve ayrıca çukurun eğimlerinin ve bitişik yapıların temellerinin stabilitesinin bozulmasını önlemek için önlemler alınmalıdır.

5.42. Susuzlaştırma sistemi tarafından yakalanmayan üst katmanlardan çukura akan su, drenaj hendekleri tarafından haznelere boşaltılmalı ve açık drenaj pompaları ile bunlardan uzaklaştırılmalıdır.

5.43. Su azaltımı sırasında açık ocak tabanının ve eğimlerinin durumuna ilişkin gözlemler günlük olarak yapılmalıdır. Çukurun dibinde yamaçlar eridiğinde, su füzyonu veya grifonlar göründüğünde derhal koruyucu önlemler alınmalıdır: yeraltı suyunun çıktığı yerlerde yamaçlardaki kırma taş tabakasının gevşetilmesi, bir moloz tabakası eklenmesi, boşaltma kuyularının işletmeye alınması, vesaire.

5.44. Çukurun eğimi, akiferin altındaki akiferli toprakları geçtiğinde, suyu boşaltmak için akiferin çatısında hendekli bir set yapılmalıdır (eğer tasarım bu seviyede drenaj sağlamıyorsa).

5.45. Yer altı ve yüzey suları boşaltılırken yapıların su basması, heyelan oluşumu, toprak erozyonu ve alanın su basması önlenmelidir.

5.46. Kazı çalışmalarına başlamadan önce, mevcut yapıların güvenliğini tehlikeye atmadan, geçici veya kalıcı cihazlar kullanılarak yüzey ve yeraltı sularının drenajının sağlanması gerekmektedir.

5.47. Yüzey ve yeraltı suyunu boşaltırken aşağıdakiler gereklidir:

a) yüzey suyunun akışını kesmek için kazıların üst tarafında, sürekli bir kontur halinde düzenlenmiş süvariler ve rezervlerin yanı sıra kalıcı drenaj ve drenaj yapıları veya geçici hendekler ve setler kullanın; hendekler gerekirse erozyona veya sızıntı sızıntılarına karşı koruyucu bağlantılara sahip olabilir;

b) kazıların mansap tarafındaki boşlukları, çoğunlukla alçak yerlerde, ancak her 50 m'den az olmamak üzere bir boşlukla doldurun; alttaki boşlukların genişliği en az 3 m olmalıdır;

c) yaylalardan gelen toprak ve yamaçlara kurulan drenaj hendekleri, mansap taraflarındaki hendekler boyunca prizma şeklinde döşenmelidir;

d) yüksek arazi ve drenaj hendekleri doğrusal araziye yakın yerleştirildiğinde

–  –  –

Kazı ile hendek arasındaki kazılar, yüzeyinin yayla hendeğine doğru 0,02 - 0,04 eğimi ile bir banket yapar.

5.48. Su altında geliştirilen bir çukurdan su pompalanırken, tabanın ve eğimlerin stabilitesinin bozulmaması için içindeki su seviyesindeki azalma oranı, dışarıdaki yeraltı suyu seviyesindeki azalma oranına karşılık gelmelidir.

5.49. Drenajları inşa ederken, kazı çalışmaları deşarj alanlarından başlamalı, daha yüksek kotlara doğru ilerlenmeli ve boru ve filtre malzemelerinin döşenmesi - su havzası alanlarından, açıklığa kavuşturulamayan suların geçişini önlemek için deşarj veya pompalama tesisatına (kalıcı veya geçici) doğru ilerlenmelidir. Drenaj yoluyla su.

5.50. Rezervuar drenajlarını kurarken, yatağın kırma taş tabakası ile boruların kırma taş kaplaması arasındaki arayüzdeki ihlaller kabul edilemez.

5.51. Drenaj borularının döşenmesi, muayene kuyularının inşa edilmesi ve drenaj pompa istasyonları için ekipmanların kurulumu SP 81.13330 ve SP 75.13330 gerekliliklerine uygun olarak yapılmalıdır.

5.52. Kuyular kullanılarak inşaatın susuzlaştırılmasına yönelik yapım aşamasındaki belgelerin listesi şunları içermelidir:

a) su azaltma sisteminin işletmeye alma sertifikası;

b) kuyuların idari düzeni;

c) gerçek jeolojik sütunları gösteren kuyu yapılarının inşa edilmiş diyagramları;

d) işin tamamlanmasının ardından kuyuların terk edilmesi eylemi;

e) Kullanılan malzeme ve ürünlere ilişkin sertifikalar.

5.53. Suyun azaltılması, yüzey akışının ve drenajın organizasyonu, kontrollü göstergelerin bileşimi, maksimum sapmalar, hacim ve kontrol yöntemleri Ek I Tablo I.1'e uygun olmalıdır.

–  –  –

6.1.1. Projede kabul edilen kazıların boyutları, kazıkların çakılması, temellerin kurulması, izolasyonun kurulması, susuzlaştırma ve drenaj ve kazıda yapılan diğer işlerin yanı sıra insanların boşlukta hareket etme olasılığına ilişkin yapıların ve mekanize çalışmaların yerleştirilmesini sağlamalıdır. 6.1.2 uyarınca. Tabandaki kazıların boyutları, tasarımda belirlenen boyutlardan daha az olmamalıdır.

6.1.2. İnsanların boşlukta hareket ettirilmesi gerekiyorsa, eğim yüzeyi ile kazıda inşa edilen yapının yan yüzeyi arasındaki mesafe (boru hatları, toplayıcılar vb. yapay temeller hariç) en az 0,6 m olmalıdır. açık bir şekilde.

6.1.3. Minimum hendek genişliği, tasarımda aşağıdaki gereksinimleri karşılayan değerlerin en büyüğü olarak alınmalıdır:

şerit temeller ve diğer yer altı yapıları için - kalıp, yalıtım kalınlığı ve sabitlemeler dikkate alınarak her iki tarafa 0,2 m ilave edilerek yapının genişliğini içermelidir;

Tablo 6.1'e göre, ana olanlar hariç, 1:0,5 eğimli ve daha dik boru hatları için;

ana olanlar hariç, 1:0,5 eğimli boru hatları için - tek tek borular döşenirken 0,5 m ve şeritler halinde döşenirken 0,3 m ilaveyle borunun dış çapından daha az olmamalıdır;

kavisli uç kısımlarındaki boru hatları için - düz kısımlardaki hendek genişliğinin en az iki katı;

toprak yatakları, toplayıcılar ve yer altı kanalları hariç, boru hatları için yapay temeller inşa ederken - her iki tarafta 0,2 m ilaveyle tabanın genişliğinden az olmamak üzere;

tek kepçeli ekskavatörler tarafından geliştirilmiştir - kum ve kumlu tınlı topraklarda 0,15 m, killi topraklarda 0,1 m, gevşemiş kayalık ve donmuş topraklarda 0,4 m ilavesiyle kepçenin kesici kenarının genişliğinden daha az olmamalıdır.

–  –  –

6.1.5. Çukurlarda, hendeklerde ve profil kazılarında, atmosferik etkilerin etkisi altında özelliklerini değiştiren elüvyal toprakların geliştirilmesi, boyutu ve maruz kalan tabanın atmosferle izin verilen temas süresi olan koruyucu bir tabaka bırakılarak gerçekleştirilmelidir. proje tarafından kurulmuştur ancak 0,2 m'den az olmamak üzere koruyucu tabaka yapının inşaatının başlamasından hemen önce kaldırılır.

6.1.6. Kaya, kaya ve 6.1.5'te belirtilenler dışında topraktaki kazılar, temel toprağının doğal bileşimini korurken, kural olarak tasarım düzeyine kadar geliştirilmelidir. Girintilerin iki aşamada geliştirilmesine izin verilir: kaba - poz 2'de verilen sapmalarla. Tablo 6.3'ün 1 - 4'ü ve sonuncusu (yapının inşasından hemen önce) - poz. Aynı tablonun 5.

–  –  –

ConsultantPlus: not.

Belgenin resmi metninde bir yazım hatası var gibi görünüyor: Tablo 7.2 eksik.

6.1.8. Temellerin inşa edildiği ve boru hatlarının döşendiği yerlerde taşmaların ikmali, tabanın doğal bileşimindeki toprağın yoğunluğuna kadar sıkıştırılmış yerel toprakla veya düşük sıkıştırılabilir toprakla (deformasyon modülü en az 20 MPa) yapılmalıdır. Tablo 7.2'yi dikkate alın. Tip II çöküntü topraklarında drenaj toprağının kullanılmasına izin verilmez.

6.1.9. Donma, su baskını ve revizyon nedeniyle hasar gören temellerin onarılması yöntemi, tasarım organizasyonu ile kararlaştırılmalıdır.

6.1.10. Yapay susuzlaştırma ile drenajı yapılan topraklar da dahil olmak üzere, yeraltı suyu seviyesinin üzerinde bulunan topraklarda (6.1.11'e göre suyun kılcal yükselişi dikkate alınarak) tespit edilmeden inşa edilen hendek, çukur ve diğer geçici kazıların eğimlerinin en büyük dikliği dikkate alınmalıdır. SNiP 12-04 gerekliliklerine uygun olarak.

Homojen topraklarda eğimlerin yüksekliği 5 m'den fazla olduğunda, diklikleri Ek B'deki çizelgelere göre alınabilir, ancak 5 m kazı derinliği için ve tüm topraklarda SNiP 12-04'te belirtilenlerden daha dik olamaz ( kayalık dahil) 80°'den fazla olmamalıdır. Patlatma işlemleri kullanılarak kayalık zeminlerde yapılan kazıların eğimlerinin dikliği tasarımda oluşturulmalıdır.

6.1.11. Çalışma süresi boyunca kazılarda veya tabanlarına yakın yerlerde yeraltı suyu varsa, sadece yeraltı suyu seviyesinin altında bulunan topraklar değil, aynı zamanda bu seviyenin üzerinde bulunan topraklar da alınması gereken kılcal yükselme miktarına göre ıslak kabul edilmelidir:

0,3 m - kaba, orta ve ince kumlar için;

0,5 m - siltli kumlar ve kumlu tınlılar için;

1,0 m - tınlı ve killi topraklar için.

6.1.12. Su altı ve su basmış kıyı hendeklerinin yamaçlarının dikliği ile bataklıklarda geliştirilen hendekler SP 86.13330 gereklerine uygun olarak alınmalıdır.

6.1.13. Proje, ıslah yönlerine ve yamaç yüzeyini koruma yöntemlerine bağlı olarak, kazı çalışmalarının tamamlanmasından sonra toprak ocakları, rezervler ve kalıcı çöplüklerin yamaçlarının dikliğini oluşturmalıdır.

6.1.14. Dikey gevşek duvarlı girintilerin maksimum derinliği SNiP 12-04 gereklerine uygun olarak alınmalıdır.

6.1.15. Eksi 2 °C'nin altındaki ortalama günlük hava sıcaklığında, gevşek donmuş topraklar hariç, donmuş topraklardaki dikey kazı duvarlarının maksimum yüksekliği, toprağın donma derinliği ile belirlenen SNiP 12-04'e kıyasla artırılabilir, ancak artırılamaz. 2 m'den fazla.

6.1.16. Proje, kazının derinliğine, toprağın türüne ve durumuna, hidrojeolojik koşullara, kenardaki geçici yüklerin büyüklüğüne ve niteliğine ve diğer yerel koşullara bağlı olarak hendek ve çukurların dikey duvarlarının geçici olarak sabitlenmesi ihtiyacını ortaya koymalıdır. koşullar.

6.1.17. Kazı içindeki çıkıntıların ve yerel çöküntülerin sayısı ve boyutu minimum düzeyde olmalı ve tabanın mekanize temizliğini ve yapı inşaatının üretilebilirliğini sağlamalıdır. Çıkıntı yüksekliğinin tabana oranı proje tarafından belirlenir ancak killi topraklarda en az 1:2, kumlu topraklarda 1:3 olmalıdır.

6.1.18. Mevcut bina ve yapıların temellerinin hemen yakınında ve temellerinin altında kazı yapılması gerekiyorsa, proje bunların güvenliğini sağlayacak teknik çözümler sunmalıdır.

6.1.19. Kazıların geliştirildiği veya dolgu dolgularının mevcut yer altı ve havai iletişimin güvenlik bölgeleri ile yer altı yapılarıyla örtüştüğü yerler, 6.1.21'deki talimatlara uygun olarak oluşturulan güvenlik bölgesinin boyutunu belirterek projede belirtilmelidir.

Projede belirtilmeyen iletişim, yer altı yapıları veya bunları gösteren işaretlerin tespit edilmesi durumunda kazı çalışmalarına ara verilmeli, müşteri, tasarımcı ve tespit edilen iletişimi yürüten kuruluşların temsilcileri çalışma sahasına çağrılmalı ve önlem alınmalıdır. Tespit edilen yeraltı cihazlarını hasardan korumak için.

6.1.20. Çukurların, hendeklerin, kazıların geliştirilmesi, setlerin döşenmesi ve yer altı açılması

–  –  –

Güvenlik bölgeleri içindeki iletişime, işletme kuruluşlarının yazılı izni ve inşaat çalışmalarının iletişimin teknik durumu üzerindeki etkisini değerlendirmek üzere uzman bir kuruluşun kararı ile izin verilir.

6.1.21. Geliştirilmekte olan hendekler ve çukurlar, mekanik hasarlara karşı korunmayan mevcut iletişimlerle kesiştiğinde, hafriyat makineleriyle toprağın aşağıdaki minimum mesafelerde kazılmasına izin verilir:

yer altı ve havai iletişim hatları için; polietilen, çelik kaynaklı, betonarme, seramik, dökme demir ve krizotil çimento boru hatları, kanallar ve toplayıcılar, yan yüzeyden 1 m'ye kadar ve iletişimin üst kısmından 0,5 m yukarıda, 0,25 doğrulukla ön algılama ile M;

güç kabloları, ana boru hatları ve diğer yer altı iletişimlerinin yanı sıra, iletişim türüne bakılmaksızın kaya ve bloklu topraklar için - 0,5 doğrulukla ön algılama ile yan yüzeyden 2 m ve iletişimin üst kısmından 1 m yukarıda M.

Güvenlik kurallarının mevcut olduğu iletişimlere olan minimum mesafeler, bu kuralların gereklilikleri dikkate alınarak belirlenmelidir.

Geri kalan toprak, elle tutulan darbesiz aletler veya özel mekanizasyon aletleri kullanılarak geliştirilmelidir.

6.1.22. Hendekler geliştirilirken yolların ve şehir geçitlerinin açılma şeritlerinin genişliği şu şekilde alınmalıdır: beton taban üzerinde beton veya asfalt kaplama için - sabitlemeler dikkate alınarak her iki taraftaki üst kısımdaki hendek genişliğinden 10 cm daha fazla; diğer yol yüzeyi tasarımları için - 25 cm'ye kadar.

Prekast beton plakalardan yapılmış yol yüzeyleri için açıklık genişliği döşeme boyutunun katı olmalıdır.

6.1.23. Büyük boyutlu kalıntılar içeren topraklar geliştirilirken proje, bunların yok edilmesine veya sahadan uzaklaştırılmasına yönelik önlemleri sağlamalıdır. En büyük boyutu aşağıdakileri aşan kayalar, taşlar, gevşemiş donmuş ve kayalık toprak parçaları:

Kepçe genişliğinin 2/3'ü - bekolu veya doğrudan kazma ekipmanıyla donatılmış ekskavatörler için;

Kepçe genişliğinin 1/2'si - çekme halatı ile donatılmış ekskavatörler için;

En büyük tasarım kazma derinliğinin 2/3'ü sıyırıcılar içindir;

1/2 bıçak yüksekliği - buldozerler ve greyderler için;

Araçlar için gövde genişliğinin 1/2'si ve nominal taşıma kapasitesinin ağırlığının yarısı;

Giriş deliğinin küçük tarafının 3/4'ü kırıcı içindir;

30 cm - elle geliştirildiğinde ve vinçlerle kaldırıldığında.

6.1.24. Toprakları yapay olarak tuzlandırırken, gözenek nemindeki tuz konsantrasyonunun, tuzlanma alanından 10 m'den daha az bir mesafede yalıtılmamış metal veya betonarme yapıların varlığında veya önerilen kurulumunda% 10'u aşmasına izin verilmez.

6.1.25. Yer altı tesislerinin yakınında toprağı çözerken, ısıtma sıcaklığı kabuklarına veya izolasyonlarına zarar verecek bir değeri aşmamalıdır. İzin verilen maksimum sıcaklık, kazıyı geliştirme izni verilirken işletme kuruluşu tarafından belirtilmelidir.

6.1.26. Geliştirilen kazı ve taş ocakları içerisindeki erişim yollarının karayolu genişliği, çift yönlü trafik için 12 tona kadar taşıma kapasitesine sahip damperli kamyonlar için - 7 m, tek yönlü trafik için - 3,5 m olmalıdır.

Damperli kamyonların yük kapasitesi 12 tondan fazla olduğunda ve diğer araçlar kullanıldığında yolun genişliği inşaat organizasyon tasarımına göre belirlenir.

6.1.27. Prensip I'e göre kullanılan permafrost topraklarındaki kazı çalışmalarının zamanlaması ve yöntemleri, yapıların temellerinde permafrostun korunmasını sağlamalıdır.

Tasarımda uygun koruyucu önlemler sağlanmalıdır.

6.1.28. Kazıların geliştirilmesi ve doğal temellerin kurulumu ile ilgili çalışmalar yapılırken kontrollü göstergelerin bileşimi, izin verilen sapmalar, hacim ve kontrol yöntemleri Tablo 6.3'e uygun olmalıdır.

–  –  –

6.2.1.1. Bu bölümün kuralları, yapıların ıslahı sırasında hidromekanizasyon yoluyla yapılan işlerin üretimi ve kabulü ile inşaat ocaklarında madencilik ve dekapaj işleri için geçerlidir.

6.2.1.2. Hidromekanize geliştirmeye tabi toprakların mühendislik-jeolojik araştırmaları SP 47.13330'un özel gerekliliklerini karşılamalıdır.

6.2.1.3. Toprak, bulamaç pompaları için büyük boyutlu kalıntıların (kayalar, taşlar, dalgaların karaya attığı odun) hacminin %0,5'inden fazlasını içeriyorsa, bu tür kalıntıların ön seçimi için cihazlar olmadan emme taraklarının ve çamur pompalı tesislerin kullanılması yasaktır. Ortalama enine boyutu pompanın minimum akış alanının 0,8'inden büyük olan kapanımların büyük boyutlu olduğu düşünülmelidir.

6.2.1.4. Basınçlı çamur boru hatları döşenirken dönüş yarıçapı en az 3 - 6 boru çapında olmalıdır. 30°'den fazla açıya sahip dönüşlerde, çamur boru hatları ve su kanalları sabitlenmelidir.

Tüm basınçlı çamur boru hatları maksimum çalışma basıncında test edilmelidir.

Boru hatlarının doğru kurulumu ve güvenilirliği, 24 saatlik çalışma süresi içerisinde çalıştırılmasının sonuçlarına göre hazırlanan bir raporla belgelenir.

6.2.1.5. Yüzer emme tarak gemileri kullanılarak kazı ve taş ocaklarının geliştirilmesine yönelik parametreler ve PPR'de belirlenen işaret ve boyutlardan maksimum sapmalar Tablo 6.5'e göre alınmalıdır.

–  –  –

6.2.1.6. Hidrolik mekanizasyon kullanılarak kazılar geliştirilirken kontrollü göstergelerin bileşimi, hacim ve kontrol yöntemleri Tablo 6.6'daki talimatlara uygun olmalıdır.

–  –  –

6.2.2.1. Toprak yapıların ve toprak yığınlarının ıslahına yönelik teknoloji, PIC ve PPR'deki özel talimatlara uygun olmalıdır. Yapımları için teknik şartlara sahip olmayan basınçlı hidrolik yapıların aydınlatılmasına izin verilmez.

6.2.2.2. Alüvyon yapıların zorla oluşturulmuş yamaçlarının dikliği, inşaat döneminde su kaybı ve filtrasyon dikkate alınarak belirlenmelidir. İri kumlar için eğim 1:2'den, orta iri kumlar için - 1:2,5, ince kumlar için - 1:3 ve özellikle ince tozlu olanlar için - 1:4'ten daha dik olmamalıdır.

6.2.2.3. Düzleştirilmiş veya dalgaya dayanıklı profilli toprak işleri inşa edilirken, hamurun serbestçe yayıldığı (serbest eğim) alüvyon kullanılmalıdır; Serbest eğimin dikliği SP 39.13330'a göre alınmalıdır.

6.2.2.4. Yapıların su altı kısımlarının alüvyonu sırasında ve dolgu cihazının hizasındaki bataklık veya su basmış alanlarda ve alüvyonun gerçekleştirildiği çamur boru hatlarının ekseni boyunca su yüzeyinin üzerindeki toprak fazlalığı en az m olmalıdır:

çakıllı topraklar için 0,5;

kum ve çakıl için 0,7;

kaba ve orta büyüklükteki kumlar için 1,0;

–  –  –

daha ince kumlar için 1,5.

Güvenli çalışma şartlarına göre belirtilen değerler artırılabilir. Turba, turbalı toprak ve silt üzerine setler inşa ederken ve akan suya eğim verirken, fazlalık yapının ve PIC'nin tasarımında belirlenen miktardan az olmamalıdır.

6.2.2.5. Bir yapının inşası sırasında dikme (beraberinde dikme), PIC'de sağlanmışsa, ıslah edilmiş veya ithal topraktan yapılmalıdır. Dolgu barajlar için siltli veya donmuş toprağın yanı sıra %5'ten fazla çözünebilir tuz içeren toprağın kullanılmasına izin verilmez. İthal topraktan yapılan barajlar, alüvyonlu toprak için kabul edilen değerlere kadar sıkıştırılarak katmanlar halinde doldurulmalıdır.

6.2.2.6. Toprak alüvyon yapıların içine döşenen drenaj cihazları, yıkamadan önce 1 - 2 m kalınlığında kuru serilmiş kumlu toprak tabakasıyla veya PIC'de belirtilen diğer yöntemlerle korunmalıdır. Dolgu toprağı, yıkanan toprakla aynı granülometrik bileşime sahip olmalı veya daha iri taneli olmalıdır.

6.2.2.7. Alüvyon tamamlandıktan sonra dolusavak kuyularının ve üst geçit direklerinin üst kısmı kazılarak yıkanacak yapının kretinin tasarım kotundan en az 0,5 m derinlikte kesilmelidir.

6.2.2.8. Yapıların ıslahı için (ara yığınlar) hafriyat toprağının hacmi, Tablo 6.7 ve 6.8'e göre kayıpların yenilenmesi rezervi dikkate alınarak belirlenmelidir. Kayıpların hacmi, inşa edilen setin profil hacmine göre hesaplanmalıdır.

–  –  –

6.2.2.9. Islah çalışmaları yapılırken kontrollü göstergelerin bileşimi, maksimum sapmalar, hacim ve kontrol yöntemleri Tablo 6.9'a uygun olmalıdır.

–  –  –

6.2.2.10. Hafriyat işleri, yığınlar ve çöplüklerin inşaatı ile ilgili hidromekanize işin özelliklerine ilişkin talimatlar Ek K'da verilmiştir.

–  –  –

6.2.3.1. Bölgenin hidrolik dolgu ile mühendislik hazırlığı gerçekleştirilir:

1) taşkın yatağı alanı zayıf topraklardan (turba, silt, turba ve killi suya doymuş topraklar) oluştuğunda;

2) gerekirse nehir taşkın yataklarının ve yüzeylerinin yükseltilmesi;

3) vadilerle girintili bir alan planlarken.

6.2.3.2. Endüstriyel ve sivil inşaat için arazi ıslahının teknolojik süreci, ıslahın hidrolik ve teknolojik parametrelerinin tasarımını sağlayan bir dizi önlemden oluşur. Kullanılan alüvyon teknolojisinin temel amacı, toprak iskeletinin hacimsel ağırlığı veya sıkıştırma katsayısı ile ifade edilen, yapay bir temele döşenen toprağın tasarım yoğunluğunu sağlamaktır. Tüm önlemler dizisi ve bunların uygulama sırası, kuruluş tarafından onaylanmış tasarım ve tahmin belgelerine dayanarak hazırlanan çalışma projesi tarafından belirlenir.

6.2.3.3. Bölgelerin ıslahına yönelik proje aşağıdaki malzemeleri içermelidir:

bölgenin ıslahı amacıyla kullanılması amaçlanan taş ocaklarının topografik ve jeolojik özellikleri;

Toprağın ağırlıklı ortalama granülometrik bileşimi bakımından homojen, gelişmenin önceliğini ve tahsis edilen tüm taş ocağı bölümlerinin hacimlerini gösteren, ayrı bölümlere ayrılmış bir taş ocağı planı;

alüvyon bölgesinin ayrı alüvyon haritalarına bölünmesini, taş ocağı bölümlerinin gelişim sırasına bağlı alüvyon sırasını, drenaj kuyularının konumunu ve arıtılmış suyun drenaj yöntemini, planlanan ve rakım konumunu gösteren bir alüvyon bölgesi planı her haritanın alüvyon hareketi sırasında ana çamur boru hatlarının;

haritaların her biri için alüvyon sırasını, haritada toprağın döşenmesi için izin verilen ortalama granülometrik bileşimi, bu ortalama tane bileşiminden izin verilen sapmaları, harita üzerinde alüvyon iletişiminin planlanan ve rakım konumunu, izin verilen yoğunluğu gösteren iş akış diyagramları alüvyon haritasının günlük, tutarlılık gereksinimleri hamuru;

alüvyon haritalarının, boru hatlarının, drenaj kuyularının dolgu ve çitlerinin tasarımı ve boyutları;

alüvyon için doğal bir alanın yüzeyini hazırlamak için alınacak önlemlerin listesi;

takvim planı ve her türlü işin tahmini maliyeti.

6.2.3.4. Bölgeyi geri alırken aşağıdaki gereksinimlerin karşılanması gerekir:

Granülometrik bileşim açısından tekdüze bir yıkanmış toprak kalınlığı oluşturmak için yıkanmış toprağın harita alanı üzerinde eşit dağılımını sağlayın. Homojenlik derecesi tasarımla belirlenir;

Yıkanacak haritanın tamamında, yalnızca granülometrik bileşimi tasarımın izin verdiği sınırlar dahilinde olan bu tür topraklar döşenir. Bölgede yıkanan kalitesiz toprak ancak tasarım organizasyonunun onayı ile bırakılabilir, aksi takdirde kaldırılmaya tabidir.

6.2.3.5. Bölgenin ıslahı için kullanılan taş ocağı toprakları aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır: granülometrik bileşim açısından uygunluk, taş ocağının ıslah haritalarına kısa mesafeleri, izin verilen hesaplanmış yüzey derinliği. Taş ocağı topraklarını değerlendirirken, toprak kategorisine bağlı olarak geliştirmenin zorluğu ve ıslah edilen toprağın gerekli nitelikleri de dikkate alınmalıdır.

6.2.3.6. Bölgenin ıslahı için kullanılması amaçlanan taş ocağı topraklarının uygunluğunun değerlendirilmesi, ıslah edilen bölgenin döşeme için onaylanmış belirli bir granülometrik bileşime sahip topraklardan oluşması gerektiği temel şartına dayanarak gerçekleştirilir.

–  –  –

Islah edilen bölgede döşenmesine izin verilen belirlenmiş ortalama toprak bileşiminin ve bu ortalama bileşimden izin verilen sapma sınırlarının granülometrik bileşim eğrileri biçiminde sunulması tavsiye edilir.

Bir taş ocağı toprağının (veya bölümlerinin) ortalama granülometrik bileşiminin eğrisi, bölgede döşenmesine izin verilen granülometrik bileşimin ortalama eğrisinin altında bulunuyorsa, aşağıdaki seçeneklerden en ekonomik olanı dikkate almak ve seçmek gerekir. :

yıkanmış ince fraksiyonların yüzdesini daha da azaltma olasılığı;

yıkanmış ince fraksiyonların yüzdesini azaltmadan, bölgeyi daha yüksek inşaat özelliklerine sahip topraklarla yıkamak.

Taş ocağı topraklarının granülometrik bileşiminin eğrisi, döşeme için izin verilen granülometrik bileşim eğrisinin üzerinde bulunuyorsa, yıkanacak toprak fraksiyonlarının sayısının hesaplanması gerekir.

Yıkanacak ince fraksiyonların toplam miktarının belirlenmesi, yıkanan toprak tabakasının gerekli fiziksel ve mekanik özelliklerinin sağlanması ve belirli bir taş ocağının seçiminin fizibilitesini temel alan teknik ve ekonomik hesaplamalar dikkate alınarak yapılmalıdır. Yıkanan ince fraksiyonların yüzdesi.

6.2.3.7. Bir tarak gemisi ile yüzeyin çıkarılmasının sırası ve yöntemi, taş ocağı topraklarının fiziksel ve mekanik özelliklerine göre belirlenir ve taş ocağındaki toprağın gelişimi için teknolojik bir haritaya kaydedilir. Teknolojik harita iş projesinin ayrılmaz bir parçasıdır ve şunları içerir:

ortalama granülometrik bileşim biçiminde toprak özellikleri;

geliştirilecek tüm toprak hacminin, geliştirme ve taşıma zorluğuna göre gruplara ayrılması;

taş ocağının tüm alanının bölündüğü bireysel bloklar için jeolojik ve litolojik bölümler;

Yüzün tasarım kapasitesini ve taş ocağı topraklarının doğal oluşumlarındaki sıkıştırma özelliklerini dikkate alan bir taş ocağı geliştirme yöntemi;

Her bloğun ayrı yuvalara bölündüğü taş ocağı geliştirme şeması.

6.2.3.8. Ocağın aşırı yüklü toprakları, yerleşimde haklı görüldüğünde, ıslah teknolojisinin gerekli miktarda ince fraksiyonun alana deşarj edilmesini sağlaması koşuluyla, ana cephede bırakılarak faydalı toprakla birlikte geliştirilmesine izin verilir.

6.2.3.9. Taş ocağından toprağın kazılması, ıslahı için teknik şartlara uygun olarak yapılmalı, konumu ana ocağın madencilik teknik kısmı tarafından belirlenen taş ocağının çalışmayan yamaçlarının stabilitesi sağlanmalıdır. ocağının geliştirilmesi ve ıslahına yönelik proje.

6.2.3.10. Bir taş ocağındaki toprakların bileşimi heterojen ise, tasarlanan bölgenin düşük taşıma kapasitesine sahip ayrı bölümlerine (yeşil bölge, alçak binaların bulunduğu alanlar, yeraltı) düşük kaliteli toprakların yerleştirilmesiyle yüzün seçici olarak kazılması tavsiye edilir. yollar vb.).

6.2.3.11. Bölgenin ıslahına yönelik yöntem ve teknolojik şema (ıslah haritasındaki kağıt hamuru dağılımı), taş ocağı toprağının mineralojik ve granülometrik bileşimi, kağıt hamuru akışının hidrolik özellikleri dikkate alınarak inşaat organizasyonu projesi tarafından tavsiye edilir. ıslah eğimi boyunca toprağın düzeni ve ıslah toprağının dokusu ve teknolojik parametreler (ıslah sırasında hamurun kıvamı, özgül tüketimi ve alüvyon yoğunluğu).

Teknolojik planlar ayrıca arazinin özelliklerini, mevcut tarak makinelerinin tipini ve gücünü ve çamur boru hattı dağıtım ağının ekipmanını, yıkanan alanın gerekli gelişim sırasını, yıkanacak toprak tabakasının büyüklüğünü ve yüksekliğini de dikkate almalıdır. yıkanmalı.

Teknolojik bir şema seçerken, yıkanmış kumlu toprağın gerekli paketleme yoğunluğunun spesifik tüketime, katı ve sıvı bileşenlerin kıvamına ve alüvyon yoğunluğuna göre belirlendiğini dikkate almak gerekir.

6.2.3.12. Proje tarafından önerilen toprak döşeme yöntemleri, yıkanmış toprağın minimum heterojenliği ile yıkanmış tabanın en yüksek yoğunluğunu sağlayacak şekilde optimal teknolojik şemaya yansıtılmalıdır. Kumlu topraklar yıkandığında, iskeletin hacimsel ağırlığı ile karakterize edilen döşeme yoğunluğu 15,5 - 16,0 kN/m3 aralığında veya daha fazla olmalıdır.

Islah edilen toprağın iskeletinin hacimsel kütlesi, üretim koşulları altında jeoteknik yöntemlerle kontrol edilir.

–  –  –

alüvyondan her 0,5 m'de bir alınan örneklerin analiz sonuçlarına göre post.

6.2.3.13. Çabuk açılan soket bağlantılarına sahip ayrı bölümlerden oluşan dağıtım bulamaç boru hattının ucundan hamurun konsantre bir şekilde serbest bırakılmasıyla üst geçitsiz bir yöntem kullanılarak bölgenin kumlu topraklarla yıkanması tavsiye edilir. Kum parçacıklarının ortalama çapına bağlı olarak, yıkanmış tabakanın kalınlığı 0,5 ila 1,0 m arasında değişmektedir.Yıkama işlemi sırasında, dağıtım bulamacı boru hattı setin dış eğiminin kenarına paralel hareket eder ve bir mesafede bulunur. Birincil ve ilgili setin iç eğiminin tabanından 7 - 8 m.

6.2.3.14. Taşkın yatağı alanlarının ıslahı sırasında, ıslah edilen haritanın önemli bir kısmında belirli bir ızgara boyunca yer alan bir grup salınımdan kağıt hamurunun dağınık şekilde salınması ile karakterize edilen ve karşı akış hızlarının karşılıklı olarak sönümlenmesine neden olan bir mozaik şeması da tavsiye edilir. hamuru ve toprağın büyük kısmının aynı anda ıslah edilen alan üzerinde eşit dağılımını sağlar. Pulpa serbest bırakma noktaları, alüvyon haritasında belirli bir ızgara oluşturacak şekilde birbirlerinden yaklaşık olarak eşit mesafelerde bulunmalıdır.

6.2.3.15. Alüvyona yönelik teknolojik plan, bir ana çamur boru hattının geliştirilmesini, kağıt hamuru boşaltma noktalarının kurulumunu ve yıkanan arazide arıtılmış suyun akış yönünde periyodik değişikliklere izin veren bir dolusavak sistemini içermelidir.

6.2.3.16. Islah edilen bölgenin dış yamaçları, bölgenin ıslahı süreci öncesinde ve sırasında sırasıyla doldurulan birincil ve ikincil dolgu barajları vasıtasıyla oluşturulmaktadır. Bu barajların konumu, ıslah edilen bölgede genel bir eğimin oluşmasını sağlamalıdır.

6.2.3.17. Bölgenin su basmaması ve su basmamasını sağlayacak tasarım seviyesine ulaşılamamasına izin verilmez. Islah edilen bölgenin tüm yüzeyinin aritmetik ortalaması olarak tanımlanan yeniden yıkamanın ortalama yüksekliği 0,1 m'yi geçmemelidir Bireysel alanlarda tasarım yüksekliğinden sapmalara eksi 0,2 ve artı 0,3 m'den fazla izin verilmez.

6.2.3.18. Proje tarafından oluşturulan alüvyon şemaları, döşenmeye izin verilen toprağın granülometrik bileşimi ve toprağın ince fraksiyonlarının yıkanma yüzdesi, deneysel alüvyon üretimi veya alüvyon üretimi sırasında elde edilen verilere dayanarak değiştirilebilir. Bölge, değişikliklerin tasarım organizasyonunun onayına tabidir.

6.2.3.19. Endüstriyel ve sivil inşaat için bölgelerin ıslahına ilişkin tüm çalışmalar, kaliteleri konusunda özel olarak organize edilmiş bir denetimle gerçekleştirilmelidir. Bölgelerin ıslahı sırasında yapılan çalışmalar, özel talimatların öngördüğü güvenlik gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilmelidir.

7. Dolgular ve dolgular

7.1. Erişim yolları, yollar ve demiryolları, barajlar, tesviye dolguları, tarla içi ağlar vb. dolguların yanı sıra çukurların ve hendeklerin dolgusu da dahil olmak üzere dolgu projelerinde (çalışma ve iş yürütme), aşağıdakiler belirtilmelidir:

genel olarak set ve dolguların plan boyutları ve yükseklikleri ile bunların farklı bölümleri: yükseklik boyutları (her 2 - 4 m'de bir); sıkıştırılmış toprağın yüzeyindeki yükler;

dökülen toprak türleri;

görünüm ve bileşim bakımından homojen topraklar için gerekli toprak sıkışma derecesi kuru yoğunluktur ve heterojen topraklar için sıkıştırma katsayısıdır;

her tip toprak sıkıştırma ekipmanı için geri doldurulmuş toprak katmanlarının kalınlığı ve belirli bir toprak sıkıştırma derecesi;

dolgu ve dolgu yüzeyinin (tabanı) hazırlanmasına ilişkin gereklilikler;

Jeoteknik izleme gereksinimleri.

7.2. Set ve dolgu yapmak için kural olarak yerel kaba, kumlu, killi toprakların yanı sıra çevre dostu endüstriyel atıklar kullanmalısınız.

–  –  –

Ek M'nin gerekliliklerini karşılayan, tür ve bileşim bakımından doğal kökenli topraklara benzer ürünler.

Müşteri ve tasarım organizasyonu ile mutabakata varılarak, projede dolgu ve dolgu yapmak için benimsenen topraklar, gerekirse değiştirilebilir.

7.3. Bir sette farklı toprak türleri kullanıldığında aşağıdaki gereksinimler karşılanmalıdır:

proje tarafından sağlanmadığı sürece farklı türdeki toprakların tek kat halinde dökülmesine izin verilmez;

daha fazla drenajlı toprak katmanlarının altında yer alan daha az drenajlı toprak katmanlarının yüzeyi, dolgu ekseninden kenarlara kadar 0,04 - 0,1 aralığında bir eğime sahip olmalıdır.

7.4. Mevcut veya öngörülen yalıtımsız metal veya betonarme yapılardan 10 m'den daha az bir mesafede dolgu yapmak için, yeraltı suyunda% 10'u aşan çözünebilir tuz konsantrasyonuna sahip toprakların kullanılmasına izin verilmez.

7.5. Dolgular ve dolgular için Ek M tarafından izin verilen sınırlar dahilinde katı kalıntılar içeren topraklar kullanıldığında, dolgular dolgulu toprakta eşit şekilde dağıtılmalı ve izole edilmiş yapılardan 0,2 m'den daha yakın olmamalı ve donmuş topaklardan ayrıca 1,0'dan daha yakın olmamalıdır. dolgu eğiminden m.

7.6. Toprağı “kuru” olarak döşerken, yol dolguları hariç, sıkıştırma kural olarak w nem oranında yapılmalıdır;

GOST 22733'e göre standart bir sıkıştırma cihazında belirlenen optimum nem.

A ve B katsayıları Tablo 7.1'e göre alınmalı ve Ek D'ye göre deneysel sıkıştırmanın sonuçlarına dayalı olarak daha sonra açıklama yapılmalıdır.

–  –  –

Kil agregalı iri taneli topraklar kullanıldığında, yuvarlanma ve akma arasındaki sınırdaki nem içeriği, ince taneli (2 mm'den az) agregadan belirlenir ve toprak karışımı için yeniden hesaplanır.

7.7. Taş ocaklarının inşaat alanında 7.6 şartlarını sağlayan toprak sıkıntısı varsa ve inşaat alanının iklim koşullarına göre toprağın doğal olarak kuruması mümkün değilse ve özel tesislerde toprağın kurutulması gerekiyorsa veya özel yöntemlerin kullanılması ekonomik olarak mümkün olmadığında, dolguların döşenmesi için bazı durumlarda projede uygun değişiklikler yapılarak yüksek nemli toprağın kullanılmasına izin verilmektedir.

7.8. Bir setin doldurulması için yüzey hazırlığı genellikle şunları içerir:

ağaçların, çalıların, kütüklerin ve bunların köklerinin kaldırılması ve sökülmesi;

çim ve bataklık bitki örtüsünün kaldırılması;

toprak-bitkisel tabakanın, turba, silt ve organik maddeler içeren diğer toprağın kesilmesi

–  –  –

üstteki sıkıştırılmış (sıvılaşmış), donmuş toprak, kar, buz vb. katmanın çıkarılması;

Taşıtların ve diğer inşaat makinelerinin ve mekanizmalarının serbestçe hareket edebildiği ve manevra yapabildiği, kaba çakıllı kumdan, kırma taş toprağından 0,2 - 0,4 m kalınlığında bir taşıyıcı tabakanın hazırlanan yüzeyinin buldozerler tarafından sıkıştırılmasıyla doldurulması.

Çukurların ve hendeklerin doldurulması sırasında yüzey hazırlığı, ahşap ve diğer ayrışan inşaat atıklarının ve evsel atıkların alttan uzaklaştırılmasıyla gerçekleştirilir.

7.9. Projede talimatlar varsa ve özel talimatların bulunmaması durumunda - sahadaki yüzey sıkıştırma hacmi 10 bin m3 veya daha fazla ise, dolgu ve dolgularda deneysel toprak sıkıştırması yapılmalıdır.

Test contası sonucunda aşağıdakiler takılmalıdır:

a) GOST 22733'e göre laboratuvar koşullarında:

sıkıştırılmış toprakların maksimum yoğunluk değerleri;

maksimum yoğunluğun elde edildiği optimum nem;

sıkıştırılmış toprağın nem içeriğinde izin verilen değişiklik aralıkları ve buna göre, kullanılan tüm toprak türleri için belirtilen sıkıştırma katsayılarının elde edildiği Tablo 7.1'e göre A ve B göstergelerinin değerleri;

sıkıştırılmış toprakların belirli değerlerdeki yoğunluk değerleri veya tam tersi, sıkıştırılmış toprakların belirli değerlerdeki sıkıştırma katsayılarının değerleri;

b) dolgulu katmanların kalınlığı, sıkıştırma makinelerinin bir yol boyunca geçiş sayısı, titreşimin ve diğer çalışma gövdelerinin toprak üzerindeki etkisinin süresi, darbelerin sayısı ve arızaya kadar sıkıştırma sırasında damperli tokmakların yüksekliği toprağın tasarım yoğunluğunu sağlayan sıkıştırma çukurları ve diğer teknolojik parametreler;

c) operasyonel kontrole tabi olan sıkıştırma kalitesinin dolaylı göstergelerinin değerleri (yuvarlanarak sıkıştırma için "başarısızlık", sıkıştırma, dinamik yoğunluk ölçerin darbe sayısı vb.).

İnşa edilmekte olan dolgu içerisinde deneysel sıkıştırma yapılacaksa, işin yapılacağı yerlerin projede belirtilmesi gerekmektedir.

Dolgu ve dolgulardaki toprakları yuvarlama, sıkıştırma, titreşimin yanı sıra toprak yığınları, hidrolik titreşim sıkıştırması, dikey drenajlarla ağırlıklandırma yoluyla sıkıştırırken, toprak yastıkları yapılırken deneysel sıkıştırma Ek D'ye uygun olarak yapılmalıdır.

7.10. Genişliği üst kısmında araçların dönmesine veya geçmesine izin vermeyen setler inşa edilirken, setin, dönüş veya geçiş platformlarının inşası için yerel genişletme ile doldurulması gerekir. PIC'de ilave kazı işi hacimleri dikkate alınmalıdır.

7.11. Dolguya dökülen ve dolgu için kullanılan topraklar Ek M'nin gerekliliklerini karşılamalı ve optimuma yakın bir nem içeriğine sahip olmalıdır.

Toprak nemi düşük olduğunda, kural olarak, bir taş ocağında veya rezervde hesaplanan miktarda su ile veya ek olarak nemlendirilmiş karışımla hortumlardan suyun eşit şekilde püskürtülmesi yoluyla tek tek katmanların doldurulması ve tesviye edilmesi sürecinde bunları nemlendirmek gerekir. buldozerlerle topraklar.

Doldurma işlemi sırasında nemlendirilen toprakların sıkıştırılması, doldurulan katmanın tüm hacmi boyunca suyun yeterince tam olarak dağıtılmasından 0,5 - 2 gün sonra gerçekleştirilmelidir.

Artan toprak nemi ile killi toprakların kısmi kuruması mümkündür:

kuru yaz aylarında, toprağın periyodik olarak karıştırıldığı bir ara rezerv üzerinde;

özel olarak geliştirilmiş bir yönteme göre hesaplanan miktarda kuru sönmemiş kirecin eşit şekilde eklenmesiyle su ile tıkanmış toprağın ayrı ayrı katmanlarının doldurulması ve tesviye edilmesi sürecinde

–  –  –

metodoloji.

7.12. Bireysel toprak katmanlarının optimuma yakın bir nem içeriğine sahip bir sete doldurulması, kural olarak, eşzamanlı sıkıştırma ile yeni doldurulmuş katman boyunca araçların hareketi ile ilerleyen bir cephe tarafından gerçekleştirilmelidir. Bu durumda araçların hareketi, toprak yüklü araçlar buldozer ve hafif pnömatik silindirlerle önceden sıkıştırılmış topraktan geçecek ve boş damperli kamyonlar yeni dökülmüş katmanın alanlarından geçerek ön sıkıştırma yapacak şekilde düzenlenmelidir. gevşek topraktan.

7.13. Daha önce dökülen, sıkıştırılan ve daha fazla çalışma için kabul edilen katman boyunca damperli kamyonların ve diğer mekanizmaların hareketi ile düşük nemli toprağın geri çekilen bir cephe ile dolguya dökülmesi tavsiye edilir. Bu durumda, damperli kamyonların ve diğer inşaat araçlarının hareketini, daha önce sıkıştırılmış toprak tabakasının tekerlek izi oluşumu ve diğer faktörler nedeniyle ayrışmasını önleyecek şekilde düzenlemek gerekir.

7.14. Gevşek haldeki killi toprakların dökülen tabakalarının kalınlığı 15 olarak alınmalıdır.

Ek D'ye göre deneysel sıkıştırma sonuçlarına göre açıklığa kavuşturulması gereken projede belirtilenlerden %20, kum olanlar ise %10 - 15 daha fazladır.

Dökülen ve kısmen veya tamamen sıkıştırılan tabakanın kalınlığının, projede belirtilen ve deneysel sıkıştırma sonuçlarına göre belirlenen kalınlıktan büyük çıkması durumunda, üstteki fazla kısmın kesilmesi veya sıkıştırılması gerekir. daha ağır toprak sıkıştırma mekanizmaları kullanan veya artan sayıda geçişle (1, 5 - 2 kez) katman.

7.15. Setlerde ve dolgularda toprağın sıkıştırılması ayrı kartlarla (tutucularla) ve her birinde ayrı aşamalarda yapılmalıdır, böylece her aşamada 3 - 6 kurcalama darbesi veya bir silindirin geçişi (yüklü damperli kamyon) veya bir titreşim geçişi, titreşim darbeli arabalar.

Toprak sıkıştırma ve sıkıştırma mekanizmasının darbe izleri işaret genişliğinin 0,05 - 0,1'i kadar kapatılarak sıkıştırma yapılmalıdır.

Sıkıştırma tamamlandıktan sonra, sıkıştırılan yüzey daha küçük bir toprak sıkıştırma mekanizmasının (silindir, buldozer vb.) 1 - 2 geçişiyle düzleştirilmelidir.

Projelerde 7.2 - 7.15'e göre toprak sıkıştırma mekanizmalarını ve modlarını seçerken Ek G'ye göre yönlendirilmesi tavsiye edilir.

7.16. Hendeklerin sıradan çökmeyen ve diğer topraklarda döşenen boru hatlarıyla doldurulması iki aşamada yapılmalıdır.

İlk aşamada, alt bölge, krizotil çimento, plastik, seramik ve betonarme boruların çapının 1 / 10'undan daha büyük katı kalıntılar içermeyen donmamış toprakla, üst kısımdan 0,5 m yüksekliğe kadar doldurulur. boru ve diğer borular için - çaplarının 1/10 4'ünden daha büyük kalıntı içermeyen topraklı, sinüslerin astarlanması ve tasarım yoğunluğuna göre tekdüze katman katman sıkıştırma ile borunun üst kısmından 0,2 m yüksekliğe kadar borunun her iki tarafı. Dolgu yapılırken boru izolasyonuna zarar verilmemelidir. Basınçlı boru hatlarının bağlantıları, SP 129.13330 gerekliliklerine uygun olarak güç ve sızdırmazlık açısından iletişimin ön testinden sonra yeniden doldurulur.

İkinci aşamada hendek üst bölgesi boru çapından daha büyük katı kalıntılar içermeyen toprakla doldurulur. Aynı zamanda boru hattının güvenliği ve projenin belirlediği toprak yoğunluğunun da sağlanması gerekmektedir.

7.17. Hendeklerin geçilmez yeraltı kanallarıyla sıradan çökmeyen ve diğer topraklarda doldurulması iki aşamada gerçekleştirilmelidir.

İlk aşamada, açmanın alt bölgesi, kanal yüksekliğinin 1/4'ünden daha büyük, ancak 1/4'ten daha fazla olmayan katı kalıntılar içermeyen, donmamış toprakla kanalın üst kısmından 0,2 m yüksekliğe kadar doldurulur. 20 cm, kanalın her iki tarafında tasarım yoğunluğuna göre katman katman sıkıştırma ile.

İkinci aşamada, açmanın üst bölgesi, kanal yüksekliğinin 1/2'sinden daha büyük katı kalıntılar içermeyen toprakla doldurulur. Aynı zamanda kanalın güvenliğinin ve projenin oluşturduğu toprak yoğunluğunun da sağlanması gerekmektedir.

7.18. Hiçbir ek yükün aktarılmadığı (toprağın kendi ağırlığı hariç) 4 m yüksekliğe kadar dolgular ve hendeklerin doldurulması, toprak sıkışması olmadan, ancak kalınlığına bağlı olarak yüksekliğin 3 - Kumdan yapıldığında %5, killi topraklardan %6 - 10 veya silindirin hendek güzergahı boyunca dolgu ile, yüksekliği aşağıdakilere göre alınmalıdır

–  –  –

set için yukarıdakilerle benzerlik. Rulonun varlığı alanın amacına uygun kullanımına engel olmamalıdır.

7.19. Ana boru hatlarının, kapalı drenajın ve kabloların doldurulması, ilgili uygulama kuralları tarafından belirlenen çalışma kurallarına uygun olarak yapılmalıdır.

7.20. Tip II çöküntü topraklarında açılanlar hariç, mevcut yollarla ve yol yüzeyi olan diğer alanlarda açılan hendekler ve çukurlar, tam derinliğine kadar kumlu veya çakıllı toprak, kırma taş perdeleme veya diğer benzeri düşük sıkıştırılabilir malzemeler (gerilme) ile doldurulmalıdır. modül 20 MPa veya daha fazla) çimentolama özelliği olmayan, sıkıştırılmış yerel malzemeler. Belirtilen malzemelerin inşaat alanında bulunmaması durumunda, müşteri, yüklenici ve tasarım organizasyonunun ortak kararıyla, tasarım yoğunluğuna kadar sıkıştırılmak kaydıyla kumlu tın ve tınlı dolgu malzemesi kullanılmasına izin verilir.

Projenin demiryolları ve otoyollar için alt temellerin, havaalanları için temellerin ve benzer tipteki diğer kaplamaların ve hidrolik setlerin inşasını öngördüğü alanlardaki hendeklerin doldurulması, ilgili kural setlerinin gerekliliklerine uygun olarak yapılmalıdır.

7.21. Çökme topraklarında geliştirilenler hariç, hendeklerin mevcut yer altı iletişimiyle (boru hatları, kablolar vb.) kesişiminde.

), hendeklerin derinliği içerisinden geçen mevcut iletişim, hendeklerin tüm kesiti boyunca donmamış kum veya diğer düşük sıkıştırılabilir (gerilme modülü 20 MPa veya daha fazla) toprakla, hendek derinliğinin yarısına kadar bir yüksekliğe kadar doldurulmalıdır. çapraz boru hattının (kablo) çapı veya katman katman toprak sıkıştırmalı koruyucu kabuğu. Hendek boyunca, üstteki yataklamanın boyutu, çapraz boru hattının (kablonun) veya koruyucu kabuğunun her iki tarafında 0,5 m daha büyük olmalı ve yataklamanın eğimleri 1:1'den daha dik olmamalıdır.

Tasarım, çapraz iletişimin değişmez konumunu ve güvenliğini sağlayan cihazlar sağlıyorsa, hendek dolgusu 7.16'ya uygun olarak gerçekleştirilmelidir.

7.22. Tip II çöküntü topraklarında gerçekleştirilenler de dahil olmak üzere dar sinüslerin doldurulmasının derhal tüm derinliğe kadar dökülmesi, ardından killi toprakların toprak yığınları ile sıkıştırılması veya pnömatik zımba ile delikler açılarak dikey takviye edilmesi ve ardından doldurulması önerilir. ince agrega üzerine B7.5 sınıfı dökme betonla.

7.23. Eğimlerin sert bir şekilde sabitlendiği setlerde ve diğer durumlarda, eğimdeki toprağın yoğunluğunun set gövdesindeki yoğunluğa eşit olması gerektiğinde, set, değeri 1. maddede belirlenen teknolojik genişletme ile doldurulmalıdır. proje, eğimin dikliğine, dolgu katmanlarının kalınlığına, doğal eğimin gevşek dolgulu toprağına ve sıkıştırma mekanizmasının dolgu kenarına izin verilen minimum yaklaşımına bağlıdır. Yamaçlardan kesilen toprak, dolgu gövdesine yeniden serilebilir.

7.24. Tüm alan boyunca dökülen kaya dolgusu boyunca geçişleri düzenlemek için, ince kayalık topraktan (parça büyüklüğü 50 mm'ye kadar) veya kaba kumdan oluşan bir tesviye tabakasının dökülmesi gerekir.

7.25. Yağmurlu sonbaharda çalışma yaparken, rezervlerdeki toprağın su basmasından, kuru yaz aylarında ise aşırı kurumadan korunması gerekir. Bu koşullar altında ayrı kartlara dökülen toprağın derhal gerekli yoğunluğa sıkıştırılması gerekir.

Bu durumda plandaki haritaların boyutları, toprak katmanlarının doldurulması ve sıkıştırılması tek vardiyada gerçekleştirilecek şekilde alınır.

7.26. Sıfırın altındaki sıcaklıklarda dolgu ve dolgu çalışmaları aşağıdaki gereklilikler dikkate alınarak yapılmalıdır:

dolgu ve dolgu yüzeyinin (tabanı) hazırlanması, kar, buz, donmuş zayıf ve kabaran toprak tabakasının tüm derinliğine kadar tamamen uzaklaştırılmasıyla gerçekleştirilmelidir;

Dolgunun doldurulması ve toprakların geri doldurulması, doğal nemde ve çözülmüş halde, Ek M'de verilen gereklilikleri aşmayan donmuş toprak topaklarının içeriği ile ve kural olarak önceden dondurulmamış geri doldurulmuş ve sıkıştırılmış katmanlar üzerinde yapılmalıdır. .

Dökülen toprağın nem içeriği düşük olduğunda bunları sıkıştırmak için daha fazla su kullanılmalıdır.

–  –  –

ağır toprak sıkıştırma ekipmanı;

her katmanın doldurulması ve sıkıştırılması çalışmaları bir vardiyada gerçekleştirilmelidir;

yoğun kar yağışı sırasında killi topraklardan setler yaparken tüm işler durdurulmalıdır;

Dolgu ve dolgu işlerinde molalara yalnızca önceden sıkıştırılmış toprakların donma derinliğinin 15 cm'yi geçmemesi veya mola sırasında önceden sıkıştırılmış toprakların özel araçlarla yalıtılması (örneğin, düşük) koşulları altında izin verilir. -daha sonra uzaklaştırılan nem, gevşek toprak);

Toprak doldurma ve sıkıştırma ile ilgili tüm çalışmalar artan yoğunlukta gerçekleştirilir.

7.27. Dolgu ve dolgu inşaatı sürecinde aşağıdakiler gerçekleştirilir:

a) setin doldurulması ve dolgu için sağlanan toprağın türü ve ana fiziksel göstergeleri üzerinde gelen kontrol; esas olarak kayıt yöntemiyle gerçekleştirilen toprak sıkıştırma makinelerinin çeşitleri ve temel özellikleri;

b) her toprak katmanına dökülen türlerin ve nem içeriğinin operasyonel kontrolü, ölçümü ve görselliği; dökülen katmanların kalınlığı; Toprağın homojenlik ve dökülen su miktarı ile yeniden ıslatılması gerekiyorsa; katmanın tüm alanı boyunca ve özellikle mevcut yapıların yakınındaki eğimlerde toprak sıkıştırma makinelerinin geçişlerinin (etkilerinin) düzgünlüğü ve sayısı; contanın kalitesini kontrol etmek için çalışmalar yapmak;

c) her katmanın ve nesnenin tamamı veya parçaları için kabul kontrolü, ölçüm yöntemlerinin yanı sıra Ek M'nin gereklerine uygun olarak tasarım belgelerine göre gerçekleştirilir.

7.28. Yüksek nemli topraklar kullanıldığında, PPR, kendi ağırlığının etkisi altında üstüne yerleştirilen suyla tıkanmış killi toprağın drenajını sağlayan, alternatif bir drenaj tabakası (kumlu, kırma taş vb.) toprağı ile doldurulmuş set bölgeleri sağlamalıdır; ve araçları ve mekanizmaları çöplük haritaları boyunca hareket ettirme olasılığı.

7.29. Motorlu taşıtlar, kazıyıcılar ve hafriyat kamyonları ile toprak yapılara nakliye sırasında toprak kayıpları, 1 km'ye kadar -% 0,5, uzun mesafelerde -% 1,0'a kadar nakliye sırasında dikkate alınmalıdır.

7.30. Başka bir toprak türünden oluşan bir taban boyunca buldozerlerle taşınırken toprak kayıpları, hendekler ve çukurlar doldurulurken -% 1,5, dolgularda döşenirken -% 2,5 dikkate alınmalıdır.

Müşteri ve yüklenicinin ortak kararıyla, yeterli gerekçeyle daha yüksek oranda zararın kabul edilmesine izin verilir.

7.31. Dolgu ve dolgu inşaatı çalışmaları yapılırken kontrollü göstergelerin bileşimi, maksimum sapmalar, hacim ve kontrol yöntemleri Ek M'ye uygun olmalıdır. Toprak özellikleri göstergelerinin belirlenmesine yönelik noktalar alan ve derinliğe eşit olarak dağıtılmalıdır.

8. Özel toprak koşullarında kazı çalışmaları

8.1. Özel toprak koşullarındaki kazı çalışmaları şunları içerir: inşaat alanının dikey planlanması; şantiyenin mühendislik hazırlığı; inşaat için çukurdan alıntı; Bölüm 16.2 ve Ek D'nin gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilen temel topraklarının sıkıştırılması; çukurların ve hendeklerin doldurulması. Kazı çalışmalarının bu aşamalarının her birinin yüksek kalitede uygulanması ihtiyacı, bunların tek tek ve bir bütün olarak inşa edilen binaların ve yapıların normal çalışmasını sağlayan önlemlerden biri olmasından kaynaklanmaktadır.

8.2. Şantiyenin ve bir bütün olarak bölgenin dikey planlaması, mümkünse yüzey yağmurunun ve eriyen suyun doğal akışlarını koruyarak, ikinci durumda tesviye setlerinin kurulumuyla toprağı kesip doldurarak gerçekleştirilmelidir.

Engebeli veya geniş arazi eğimine sahip sahalarda çıkıntılar veya hafif eğimlerle dikey planlama yapılır.

Toprağı kesme ve doldurma alanlarında, kural olarak, yeşil alanlar içinde daha sonra verimli bir katman oluşturulması için toprak ve bitki katmanı tamamen kesilir.

–  –  –

Binaların ve yapıların, tesislerin, yolların vb. temelini oluşturan dolguların planlanması. düşük nemli çöküntü, şişme, tuzlu ve diğer topraklarda, Bölüm 8'de verilen gerekliliklere göre yerel killi, daha az sıklıkla kumlu topraklardan ve organomineral ve organik, zayıf ve diğer suya doymuş topraklardan kuru yöntemle gerçekleştirilir. Hidrolik dolgulu topraklar, genellikle kumlu topraklar.

8.3. Düşük geçirgenliğe sahip kalınlıkta bir perde olan tip II toprak koşullarına sahip çöküntü topraklarındaki tesviye setinin alt kısmı, sıkıştırma katsayısına kadar sıkıştırılmış tınlılardan yapılmalı ve gerekirse altına ekolojik bir perde yerleştirilmelidir. Sıkışma katsayısına kadar sıkıştırılmış ve kalın plastisite numarasına sahip kilden yapılmış yapıların temelleri.

Tip II çöküntüye sahip alanlarda tesviye dolgularının inşası için drenaj malzemelerinin kullanılmasına izin verilmez.

8.4. Şişen ve tuzlu topraklarda, temellerin altındaki ve yapıların etrafındaki tesviye dolguları, en az veya eşit genişlikteki şeritler üzerindeki tesisatlar (sırasıyla alttaki şişkin veya tuzlu toprak tabakasının altındaki kalınlık) şişmeyen ve tuzsuz topraklardan yapılmalıdır.

Şişen ve tuzlanan topraklar yalnızca binalar ve tesisler arasında bulunan yeşil alanlarda kullanılabilir.

8.5. Kurak alanlarda tesviye setlerinin yanı sıra dolgu dolguları inşa edilirken, sıkıştırmadan sonra topraktaki toplam çözünebilir tuz miktarının proje tarafından belirlenen izin verilen limitleri aşmaması şartıyla, toprağı nemlendirmek için mineralli su kullanılmasına izin verilir.

8.6. İnşaat ekipmanlarının çalışması için geçici yollar, tasarıma göre, kural olarak, gelecekteki ana yolların güzergahları boyunca ve sıkıştırılmış bir taban üzerinde 1 derinliğe kadar 0,2 - 0,4 m kalınlığında kırma taş-toprak kaplamalı iç araba yolları boyunca döşenmelidir. - Çöken, tuzlu killi topraklarda ve ayrıca tesviye dolgusu alanlarında sıkıştırma katsayısı değerine 1,5 m.

Ana geçici yolların kesişme noktalarında kırma taş-toprak yüzeylere betonarme yol levhaları döşenmelidir.

8.7. Kurak bölgelerdeki kurak dönemde tuzlu topraklarda çalışma yapılırken PIC, geçici yol güzergahlarının çoğaltılmasını sağlamalıdır.

Geçici rezerv yollarının ve taş ocaklarının tesviye setinin taban yüzeyinden en az 5 cm kalınlığındaki üst tuzlu toprak tabakası kaldırılmalıdır.

8.8. Çöken, şişen ve tuzlu topraklarda çukurların geliştirilmesi, ancak 8.2 - 8.5'teki önlemler tamamlandıktan sonra Bölüm 6'nın gereklilikleri dikkate alınarak gerçekleştirilmelidir.

Çukurların boyutları tasarıma göre alınır ve temel toprağının sıkıştırılmış alanının boyutlarını her yönde en az 1,5 m, kazık temel kullanılması durumunda - kenarlarından 1,0 m aşmalıdır. ızgaralar.

Ocaklara giriş ve çıkışlar mansap tarafından yapılmalıdır.

Toprağın derin sıkıştırılması sırasında ağır makinelerin manevra yapmasını sağlamak, çöküntü topraklarında açık çukurların dibine kazıklı temellerin kurulması, kırma taş, çakıl toprağı, kırma taş vb. Dökülmesi tavsiye edilir. 0,15 - 0,30 m kalınlığında katman.

Toprağın doğal nemini su basmasından veya kurumasından ve kışın çözülmüş toprak durumundan korumak için, çukurların geliştirilmesi, boyutları planda belirlenen ayrı haritalar (kapma) ile gerçekleştirilmelidir. temel inşaatının yoğunluğunu hesaba katın.

8.9. Kışın, çukur tabanının yüzeyi ve sıkıştırılmış taban dondan korunmalı, temeller ızgarayla kurulmadan önce kar, buz ve donmuş gevşek toprak temizlenmelidir.

8.10. Çukurların ve hendeklerin doldurulması, temellerin, binaların ve yapıların yer altı bölümlerinin inşasından hemen sonra, tesislerin Bölüm 7'nin gerekliliklerine uygun olarak kural olarak şişmeyen ve tuzsuz kil ile döşenmesinden hemen sonra yapılmalıdır.

–  –  –

Şişme deformasyonlarını absorbe etmek için binaların ve yapıların temel yapıları veya yeraltı kısımları boyunca şişmeyen bir sönümleme tabakasının dökülmesi koşuluyla, yeşil alanlar içindeki hendeklerin ve çukurların geri doldurulmasında şişen topraklar kullanılabilir. Sönümleme katmanının genişliği proje tarafından belirlenir.

8.11. Yumuşak topraklarda, geçici yollarda ve çöplüklerin yüzeyinde kazı çalışmaları yapılırken proje talimatlarına göre inşaat ekipmanlarının ve araçların çalışmasını ve geçişini sağlamak için önlemler alınmalıdır (toprak drenaj tabakası eklenmesi, kullanım jeotekstil malzemeleri vb.)

8.12. Turbalı, yumuşak topraklar üzerinde planlamanın yanı sıra yol dolguları ve diğer toprak yapıların inşa edilmesi yöntemi tasarımla belirlenir ve Bölüm 17'nin gerekliliklerine uygun olarak katman katman dolgu ve toprak sıkıştırma veya hidrolik dolgu ile gerçekleştirilir. kumlu topraklardan.

8.13. Toprakların suyla doldurulmasına yönelik projeler şunları sağlamalıdır:

Tablo 7.1'in gerekliliklerine uygun olarak alüvyon tesviye setinin temelini hazırlama çalışması;

fazla suyu toplamak için ıslah edilmiş setin tabanının bir drenaj tabakası (kırma taş), kaba kum, kırma taş ve onu toplamak ve saha dışına çıkarmak için bir sistem ile doldurulması;

yıkanacak alanın tüm alanı boyunca oldukça düzgün bir kağıt hamuru dağılımı için önlemler;

alüvyonlu toprakların fiziksel ve mekanik özelliklerinin izlenmesi için gereklilikler, alüvyon setlerinin ana parametreleri, türleri ve izleme yöntemleri.

8.14. Yol ve platformların temeli olarak yumuşak toprakların (SP 34.13330'a göre) kullanılması durumunda çim tabakası kaldırılmamalıdır.

8.15. Yumuşak zeminler üzerinde setler inşa ederken, müşteri ve tasarım organizasyonu ile mutabakata varılarak, setin ve altındaki doğal zeminin deformasyonlarını izlemek ve gerçek iş hacmini netleştirmek için karakteristik alanlara yüzey ve derinlik işaretleri yerleştirilmelidir. .

8.16. Kumun kayan alanlarda kazı çalışmaları yaparken, inşaat alanı, inşaat süresi boyunca dolguları ve kazıları sürüklenmelerden ve patlamalardan korumak için önlemler sağlamalıdır (rezerv geliştirme prosedürü, koruyucu katmanların gelişmiş kurulumu vb.).

Kumun üzerine uçuşmaya karşı koruyucu killi toprak katmanları, 0,5 - 1,5 m'lik bir örtüşme ile şeritler halinde döşenmeli ve bu nedenle tasarım, toplam hacmin% 10 - 15'i oranında ek bir toprak hacmi sağlamalıdır. koruyucu katman.

8.17. Kumun kayan alanlarda dolgu yapımında, analoglara veya özel çalışmalara göre şişirmeye karşı sağlanan önlemlerin etkinliği dikkate alınarak, %30'u aşmamak kaydıyla, şişirme nedeniyle oluşan toprak kaybı projede dikkate alınmalıdır.

8.18. Heyelan tehlikesi olan yamaçlarda PIC şunları oluşturmalıdır: heyelan tehlikesi olan bölgenin sınırları, toprak gelişim şekli, zaman içindeki gelişme veya dolgu yoğunluğu, kazıların (dolguların) ve bunların parçalarının sırasını aşağıdakileri sağlayan mühendislik önlemleriyle ilişkilendirmek: eğimin genel stabilitesi, konum kontrol araçları ve modu ve eğimin tehlikeli koşullarına saldırı.

8.19. Uygun heyelan tedbirleri alınıncaya kadar, üzerinde çatlak veya kazık bulunan yamaçlarda ve bitişik alanlarda çalışma yapılması yasaktır.

Potansiyel olarak tehlikeli bir durum ortaya çıkarsa tüm işler durdurulmalıdır.

İşin yeniden başlamasına ancak tehlikeli durumun nedenleri tamamen ortadan kaldırıldıktan ve uygun izin kanunu çıkarıldıktan sonra izin verilir.

9. Toprakta patlatma

9.1. İnşaatta patlatma işlemleri yapılırken aşağıdakiler sağlanmalıdır:

patlatma işlemlerine ilişkin tek tip güvenlik kurallarına uygun olarak - insanların güvenliği;

proje tarafından belirlenen sınırlar dahilinde - patlatma işlemlerinin olası etkisi bölgesinde bulunan mevcut yapıların, ekipmanların, mühendislik ve ulaşım iletişiminin güvenliği ve ayrıca endüstriyel, tarımsal ve diğer sektörlerdeki üretim süreçlerinin kesintiye uğramaması

–  –  –

işletmeler, çevre koruma önlemleri.

Patlatma işlemleri sırasında mevcut ve inşaat halindeki bina ve yapıların hasar görmesi tamamen önlenemiyorsa, olası hasarlar projede belirtilmelidir.

İlgili kararlar üzerinde ilgili kuruluşlarla mutabakata varılmalıdır.

Patlatma işlemlerine ilişkin çalışma belgelerinde ve kritik mühendislik yapılarının ve mevcut üretim tesislerinin yakınındaki patlatma işlemlerine yönelik projede, bu yapıları işleten kuruluşlar tarafından sunulan patlatma projelerinin onaylanması için özel teknik gereklilikler ve koşullar dikkate alınmalıdır.

9.2. Özellikle zor koşullardaki patlatma işlemlerine ilişkin ayrıntılı dokümantasyon, projenin bir parçası olarak genel tasarım organizasyonu veya onun talimatları üzerine bir alt yüklenici uzman organizasyonu tarafından geliştirilmelidir. Bu durumda patlama güvenliğine yönelik teknik ve organizasyonel çözümlerin ilgili departmanların özel talimatlarının gereklerine uygun olarak sağlanması gerekir. Özellikle zor koşullar, demiryollarının, ana boru hatlarının, köprülerin, tünellerin, elektrik ve iletişim hatlarının yakınında patlatma, işletme işletmeleri ve sömürülen konut binaları ve yapıları, su altı patlatma, kontur masifinin korunmasına ihtiyaç duyulan koşullarda çalışma ve patlatma olarak dikkate alınmalıdır. 20°'den daha dik yamaçlarda ve heyelana eğilimli yamaçlarda kazı yaparken.

9.3. Özellikle zor koşullarda patlatma projeleri geliştirirken, çevre ve mevcut binalar ve yapılar üzerindeki dinamik etkilerin tahmininin yanı sıra bu çalışmaların gerçekleştirilmesinin çevresel sonuçlarının bir değerlendirmesi yapılmalıdır.

9.4. Patlatma işlemlerini özellikle zor koşullarda gerçekleştirirken, patlatma işlemlerinin olası etkisi alanında jeoteknik ve çevresel izleme yapılmalıdır.

9.5. Çalışma belgelerinde veya patlatma projesinde öngörülen patlatma yöntemleri ve teknolojik özellikler, uygulama sırasında ve ayrıca özel deneysel ve modelleme patlamalarının sonuçlarına dayanarak açıklığa kavuşturulabilir. Kazının tasarım ana hatlarının ihlaline, gevşeme kalitesinin azalmasına veya yapılara, iletişimlere veya araziye verilen zararın artmasına neden olmayan değişiklikler, tasarım belgelerini değiştirmeden bir ayarlama hesaplamasıyla açıklığa kavuşturulur. Gerekirse, tasarım belgelerinde değişiklikler, onu onaylayan kuruluşla mutabakata varılarak yapılır.

9.6. Patlayıcı maddelerin depolanması için kural olarak kalıcı patlayıcı madde depolarının kullanılması gerekir. Patlayıcı maddeler için kalıcı depoları olmayan işletmelerin inşasında bunların geçici yapılar olarak sağlanması gerekmektedir.

Patlayıcı madde depoları, özel çıkmazlar ve boşaltma alanları, işletmelerin inşaatı sırasında kalıcı olarak işletmeye ait değilse geçici yapılar olarak sağlanmalıdır.

9.7. Patlatma işlemine başlamadan önce aşağıdakiler tamamlanmalıdır:

sahaların temizlenmesi ve planlanması, bir yapının planının veya güzergahının zeminde düzenlenmesi;

geçici erişim ve tesis içi yolların inşası, drenajın organizasyonu, yamaçların "doldurulması", yamaçlardaki "bölünmelerin" ve bireysel dengesiz parçaların ortadan kaldırılması;

karanlıkta çalışma durumunda çalışma alanlarının aydınlatılması;

sondaj ekipmanının çalışması ve araçların hareketi için yamaçlarda raf çıkıntılarının (öncü yollar) düzenlenmesi;

kamu hizmetlerinin, güç ve iletişim hatlarının devredilmesi veya bağlantısının kesilmesi, ekipmanın sökülmesi, mekanizmaların tehlikeli bölgeden korunması veya uzaklaştırılması ve çalışma dokümantasyonu veya patlatma projesi tarafından sağlanan diğer hazırlık çalışmaları.

9.8. Patlatılan toprağın büyüklüğü proje gereklerine uygun olmalı, projede özel talimat bulunmaması durumunda kazı ve patlatma işi yapan kuruluşların sözleşmeyle belirlediği sınırları aşmamalıdır.

9.9. Patlatma işlemleri kullanılarak geliştirilen kazıların taban ve yanlarının tasarım taslağından sapmalar, kural olarak proje tarafından belirlenmelidir. Projede bu tür talimatların bulunmaması durumunda, donmuş ve kayalık toprakların patlamayla gevşemesi durumlarında maksimum sapmaların büyüklüğü, hacmi ve kontrol yöntemi Tablo 6.3'e göre alınmalı ve serbest bırakmak için patlatma yoluyla kazı yapılması durumları için, patlatma projesinde aralarında anlaşma yapılarak kurulmalıdırlar.

–  –  –

Kazı ve patlatma çalışmaları yapan kuruluşlar.

9.10. Bir şantiyedeki patlatma işi, kural olarak, PPR'de belirlenen ana inşaat ve montaj işinin başlamasından önce tamamlanmalıdır.

9.11. Eğimi 1:0,3 veya daha dik olan kayalık topraklarda kazı yapılırken kural olarak kontur patlatma kullanılmalıdır.

9.12. Sabitlemeye tabi olmayan kayalık topraklardaki profil kazılarının eğimleri, her kademenin geliştirilmesi sırasında dengesiz taşlardan temizlenmelidir.

10. Kazı çalışmaları için çevresel gereklilikler

10.1. Kazı çalışmalarına ilişkin çevresel gereksinimler, doğal kaynakların rasyonel kullanımını ve korunmasını düzenleyen mevcut mevzuata, standartlara ve politika yapıcıların belgelerine uygun olarak PIC'de oluşturulmuştur.

10.2. Dolgu tabanlarında ve çeşitli kazıların yapıldığı alanda bulunan verimli toprak tabakası, ana kazı çalışmalarına başlamadan önce inşaat organizasyon projesi ile belirlenen miktarlarda kaldırılmalı ve daha sonra ıslah amaçlı kullanılmak üzere çöplüklere taşınmalıdır. veya verimsiz toprakların verimliliğini artırmak.

Verimli tabakanın çıkarılmamasına izin verilir:

verimli tabakanın kalınlığı 10 cm'den az olduğunda;

bataklıklarda, sulak alanlarda ve su basmış alanlarda;

GOST 17.5.3.05, GOST 17.4.3.02, GOST 17.5.3.06'ya göre verimliliği düşük topraklarda;

Üst genişliği 1 m veya daha az olan hendekler geliştirirken.

10.3. Çıkarma ihtiyacı ve kaldırılan verimli tabakanın kalınlığı, mevcut standartların gerekliliklerine uygun olarak doğurganlık düzeyi, doğal alan ve 9.2 dikkate alınarak PIC'de belirlenir.

10.4. Verimli tabakanın kaldırılması ve uygulanması toprak donmamış durumdayken yapılmalıdır.

10.5. Verimli toprak GOST 17.4.3.02'ye uygun olarak depolanmalıdır.

İnşaat organizasyon projesinde toprağın depolanması ve kazıkların erozyon, su baskını ve kirlilikten korunmasına yönelik yöntemler oluşturulmalıdır.

Verimli toprak tabakasının lento, yatak ve diğer kalıcı ve geçici toprak yapıların inşası için kullanılması yasaktır.

10.6. Kazı çalışmaları sırasında arkeolojik ve paleontolojik objelere rastlanması halinde bu alandaki çalışmalara ara verilmeli ve yerel yetkililere bu konuda bilgi verilmelidir.

10.7. Toprakları donmaya karşı korumak için çabuk sertleşen köpüğün kullanılmasına izin verilmez:

su boru hatları ve su kaynaklarının sıhhi koruma bölgesinin birinci ve ikinci bölgeleri içindeki açık su kaynağının toplama alanında;

yer altı merkezi şebeke ve içme suyu temin sistemlerinin sıhhi koruma bölgesinin birinci ve ikinci bölgeleri dahilinde;

Yeraltı suyunun evsel ve içme amaçlı olarak merkezi olmayan bir şekilde kullanıldığı alanlarda, yeraltı akışının yukarısında bulunan bölgelerde;

ekilebilir arazilerde, çok yıllık dikimlerde ve yem alanlarında.

10.8. Her türlü su altı kazı çalışmaları, alüvyon sonrası arıtılmış su deşarjı ve taşkın yataklarındaki kazı çalışmaları mutabakata varılan projeye göre yapılmaktadır.

10.9. Balıkçılık açısından önem taşıyan su kütlelerinde tarama çalışmaları veya su altı çöplüklerinin ıslahı yapılırken, mekanik süspansiyonların toplam konsantrasyonu belirlenen standartlar dahilinde olmalıdır.

10.10. Yük taşıyan gemilerin güvertelerinden toprağın yıkanmasına yalnızca su altı çöplüğü alanında izin verilmektedir.

10.11. Sualtı kazı çalışmalarının üretim zamanlaması ve yöntemleri, çalışma alanındaki çevresel durum ve doğal biyolojik ritimler (yumurtlama, balık göçü vb.) dikkate alınarak belirlenmelidir.

–  –  –

11.1. Temelleri hazırlarken ve temelleri inşa ederken toprak, taş, beton ve diğer işler SP 48.13330, SP 70.13330 ve SP 71.13330 ve tesis için geliştirilen PPR gereklilikleri dikkate alınarak yapılmalıdır.

11.2. Amaçlanan amaçlara yönelik 4. seviye sorumluluk yapıları dışında, PPR'siz vakıf ve vakıf inşaatı çalışmalarına izin verilmez.

11.3. İşin gerçekleştirilme sırası ve yöntemleri, yeraltı tesislerinin döşenmesi, inşaat sahasında erişim yollarının inşa edilmesi ve diğer sıfır döngülü işlerle bağlantılı olmalıdır.

11.4. Temeller, temeller ve yeraltı yapıları inşa edilirken, suyun azaltılması, toprağın sıkıştırılması ve sağlamlaştırılması, çukurun çitlenmesi, toprağın dondurulması, “toprakta duvar” yöntemi kullanılarak temel inşa edilmesi ve diğer çalışmalar ihtiyacı belirlenir. inşaat projesi ve iş organizasyonu inşaat organizasyon projesi ile belirlenir.

PPR'nin geliştirilmesi sırasında veya bir çukur açılırken listelenen işin yapılması ihtiyacı ortaya çıkarsa, belirtilen işin yapılmasına karar, tasarım ve inşaat organizasyonu tarafından müşteriyle birlikte verilir.

11.5. Yeraltı iletişimini döşerken ve yeniden inşa ederken, kentsel alanları düzenlerken ve yol yüzeylerini inşa ederken, yeraltı ve yer üstü mühendislik yapılarının korunmasına ilişkin hükümlerin yanı sıra mevcut çalışma kurallarına da uyulmalıdır.

11.6. İnşaat, kurulum, yükleme ve boşaltma ile özel işler, güvenlik düzenlemelerine, yangın güvenliğine, sağlık standartlarına, çevre gerekliliklerine ve bu kurallar dizisinde belirtilen diğer kurallara uygun olarak gerçekleştirilmelidir.

11.7. Gerçek mühendislik ve jeolojik koşullar ile projede kabul edilenler arasında bir tutarsızlık tespit edilirse iş tasarımında düzenleme yapılabilir.

11.8. Çalışma yöntemleri, temel topraklarının inşaat özelliklerinin bozulmasına (makine hasarı, donma, yüzey suyu erozyonu vb.) izin vermemelidir.

11.9. Temel inşaatı ile ilgili özel çalışmalar - toprağın sıkıştırılması, set ve yastıkların montajı, sağlamlaştırma, toprağın dondurulması, çukurların sıkıştırılması ve diğerleri, projenin gereksinimlerini karşılayan teknolojik parametrelerin oluşturulması gereken deneysel çalışmalardan önce gelmelidir; ayrıca çalışma sırasında operasyonel kontrole tabi kriterlerin elde edilmesi.

Kontrollü göstergelerin bileşimi, maksimum sapmalar, kapsam ve kontrol yöntemleri projede belirtilenlere uygun olmalıdır.

Deneysel çalışma, projenin sağladığı sahanın mühendislik ve jeolojik koşullarını, mekanizasyon ekipmanını, çalışma mevsimini ve teknolojiyi ve iş sonuçlarını etkileyen diğer faktörleri dikkate alan bir programa göre yapılmalıdır.

11.10. İnşaat sürecinde giriş, işletme ve kabul kontrollerinin yapılması gerekmektedir.

11.11. Kalite kontrolü ve işin kabulü, inşaat organizasyonunun teknik personeli tarafından sistematik olarak yapılmalı ve inşaat organizasyonunun bir temsilcisinin yanı sıra araştırma ve diğer uzman temsilcilerin katılımıyla tasarımcının denetiminin temsilcileri ve müşteri tarafından gerçekleştirilmelidir. kuruluşlar.

Kontrolün sonuçları, iş günlüğündeki bir girişe, bir ara denetim raporuna veya vakfın ayrı hazırlanmış bir bölümü için bir kabul raporu da dahil olmak üzere gizli iş için bir kabul raporuna kaydedilmelidir.

11.12. Tamamlanan işi kabul ederken, elde edilen gerçek sonuçların projenin gereksinimlerine uygun olduğu tespit edilmelidir. Belirtilen uyumluluk tasarım, yürütme ve kontrol belgelerinin karşılaştırılmasıyla belirlenir.

11.13. Araştırma kuruluşunun jeologu tarafından hazırlanan temel kabul belgelerinde şunlar gereklidir:

temel topraklarının projede öngörülenlere uygunluğunu değerlendirmek;

vakıfların ve vakıfların tasarımında ve ayrıca vakıfların ara kontrollerinden sonra işin tasarımında yapılan değişiklikleri belirtmek;

11.14. Gerekçe kabul belgelerine aşağıdaki belgeler eklenir:

hem iş üretiminin sürekli izlenmesi sürecinde hem de vakfın kabulü sırasında gerçekleştirilen toprak testlerinin malzemeleri;

ara denetim eylemleri ve gizli çalışmanın kabulü;

iş üretim kayıtları;

fiili olarak tamamlanmış işlere ait çalışma çizimleri.

11.15. Üretim sürecinde tamamlanan münferit kritik yapıların, bu yapılara ait ara kabul belgelerinin hazırlanması ile müşterinin teknik gözetiminde kabul edilmesi gerekmektedir.

11.16. Çukurlarda temeller inşa edilirken, çitin tasarımı ve çukur duvarlarının sabitlenmesi, drenaj yöntemleri ve temellerin inşası dikkate alınarak, yapının tasarım boyutlarına göre plandaki ikincisinin boyutları atanmalıdır veya yeraltı yapıları.

11.17. Çukurun çalışma çizimleri, yer üstü veya yer altı yapılarının konumu ve sınırları içindeki iletişim, yer altı, alçak su ve yüksek su ufuklarının yanı sıra çalışma suyu ufku hakkında veriler içermelidir.

11.18. Kazıya başlamadan önce aşağıdaki çalışmaların tamamlanması gerekir:

kazı çukuru;

yüzey ve yeraltı sularının bölge planlaması ve drenajı;

geliştirme alanına düşen yüzey ve yer altı iletişimlerinin veya yapılarının sökülmesi veya yeniden konumlandırılması;

çukurun çitlenmesi (gerekirse).

11.19. Mevcut yer altı iletişiminin devredilmesine (yeniden düzenlenmesine) ve bulundukları yerlerde toprağın geliştirilmesine yalnızca iletişimin işletilmesinden sorumlu kuruluşun yazılı izni ile izin verilir.

11.20. Çukurların, temellerin ve yer altı yapılarının inşası sırasında toprağın durumu, çukurun çitleri ve sabitlemeleri ile su filtrelemesi üzerinde sürekli denetim yapılmalıdır.

11.21. Mevcut yapıların ve mevcut yer altı iletişiminin temellerinin hemen yakınında çukurlar geliştirirken, mevcut yapıların ve iletişimin olası deformasyonlarına ve ayrıca çukurların eğimlerinin stabilitesinin ihlallerine karşı önlemler alınması gerekmektedir.

Projede mevcut yapıların ve iletişimin güvenliğini sağlamaya yönelik önlemler geliştirilmeli ve gerekirse işletme kuruluşlarıyla mutabakata varılmalıdır.

11.22. Çukurların çitlenmesi ve sabitlenmesi, yapıların inşası ile ilgili daha sonraki çalışmalara müdahale etmeyecek şekilde yapılmalıdır. Sığ çukurların bağlantıları kural olarak envanterden yapılmalı ve sökülme sırası, temel ve diğer yapıların montajı ile ilgili çalışmalar tamamlanana kadar çukur duvarlarının stabilitesini sağlamalıdır.

11.23. Suya doygun topraklarda çukur açarken, eğimlerin kaymasını, sızmasını ve temel toprağının yükselmesini önleyecek önlemler alınmalıdır.

Temel suya doygun ince ve siltli kum veya akışkan-plastik ve akışkan kıvamında killi zeminlerden oluşuyorsa, bunların hafriyat ve taşıma makinelerinin hareketi sırasında oluşabilecek rahatsızlıklardan ve ayrıca sıvılaşmadan dolayı oluşabilecek sıvılaşmalardan korunması için önlemler alınmalıdır. dinamik etkilere.

11.24. Ocak dibindeki toprak sıkıntısı projede tespit edilerek çalışma sırasında giderilir.

Toprağın tasarım eksikliğindeki değişiklikler üzerinde tasarım organizasyonu ile anlaşmaya varılmalıdır.

Çukurdaki toprağın kazara kazılması, yerel veya kumlu toprakla dikkatli bir şekilde sıkıştırılarak onarılmalıdır. Dolgu toprağının türü ve sıkıştırma derecesi tasarım organizasyonu ile kararlaştırılmalıdır.

11.25. Çalışma sırasında donma, su baskını, toprak kazısı vb. nedenlerle bozulan temeller, tasarım organizasyonuyla mutabakata varılan şekilde onarılmalıdır.

11.26. Değişken derinlikteki çukurlarda veya hendeklerde toprağın gelişimi

–  –  –

temeller çıkıntılarla inşa edilmelidir. Çıkıntının yüksekliğinin uzunluğuna oranı tasarım tarafından belirlenir, ancak yapışkan topraklar için en az 1:2, yapışkan olmayan topraklar için 1:3 olmalıdır. Temel banklarında toprak yapısının korunmasını sağlayacak şekilde toprak geliştirilmelidir.

11.27. Tabandaki, projenin gerektirdiği yoğunluğa ve su direncine doğal olarak karşılık gelmeyen topraklar değiştirilmeli veya sıkıştırma araçları (silindirler, ağır tokmaklar vb.) kullanılarak ek olarak sıkıştırılmalıdır.

Kuru toprağın yoğunluğu ile ifade edilen sıkıştırma derecesi projede belirtilmeli ve toprağın mukavemet özelliklerinde bir artış, deforme olabilirliğinde ve su geçirgenliğinde bir azalma sağlanmalıdır.

11.28. Dökme topraklardan yapılmış temeller üzerine temellerin inşasına, projenin öngördüğü durumlarda, temelin hazırlanmasından sonra, toprağın bileşimi ve durumu dikkate alınarak ve doldurma ve sıkıştırma yöntemine ilişkin karara uygun olarak izin verilir. onlara.

Cüruf ve diğer toprak dışı malzemelerden yapılmış setlerin temel olarak kullanılmasına, projede geliştirilen ve üretim prosedürünü ve iş teknolojisini ve bunların kalite kontrolünü sağlayan özel talimatların varlığında izin verilmektedir.

11.29. Set, yastık, dolgu ve toprak sıkıştırma inşaatı yöntemleri projede belirlenmiş ve toprağın gerekli yoğunluğuna ve durumuna, iş hacmine, mevcut mekanizasyon ekipmanına, inşaatın zamanlamasına bağlı olarak iş projesinde belirtilmiştir. iş vb.

11.30. Sinüslerin toprakla doldurulması ve sıkıştırılması, temellerin, bodrum duvarlarının ve yer altı yapılarının yanı sıra yakındaki yer altı iletişimlerinin (kablolar, boru hatları vb.) su yalıtımının güvenliği sağlanırken yapılmalıdır. Su yalıtımının mekanik hasar görmesini önlemek için koruyucu bir kaplama kullanılmalıdır (profil membranlar, parça ve diğer malzemeler dahil).

11.32. Kanun imzalandıktan ve vakfın komisyon tarafından kabul edilmesinden sonra temel ve yer altı yapılarının inşaatına vakit geçirilmeden başlanmalıdır.

Kazının tamamlanması ile temellerin veya yer altı yapılarının kurulması arasında bir ara verilmesine kural olarak izin verilmez. Zorunlu molalar sırasında toprağın doğal yapısını ve özelliklerini korumak, çukurun yüzey suyuyla taşmasını ve toprağın donmasını önlemek için önlemler alınmalıdır.

11.33. Tabandaki toprağın doğal yapısını ve özelliklerini korumaya yönelik önlemler şunları içerir:

çukurun yüzey suyunun girişinden korunması;

çukur ve temel topraklarının su geçirmez bir duvarla çitlenmesi ("yerdeki duvar", levha yığınlarından yapılmış çitler, kesen kazıklar vb.);

su içeren altta yatan katmanlardan derin drenaj yoluyla hidrostatik basıncın giderilmesi;

suyun dipten çukura akışının önlenmesi;

kıtlıktan koruyucu bir toprak tabakası kullanarak hafriyat makineleri tarafından çukurların kazılması sırasında dinamik etkilerin ortadan kaldırılması;

temel toprağının donmaya karşı korunması.

11.34. Çalışma sırasında çukura su girdiğinde, taze beton veya harç tabakasının tasarım mukavemetinin en az% 30'u kadar bir mukavemet elde edene kadar su basmasını önlemek için drenajın sağlanması gerekir.

Çıkarılması çözeltinin yıkanmasına ve çukura toprak akışına neden olabilecek büyük bir su akışı varsa, su altında döşenen bir beton dolgu yastığı inşa etmek gerekir. Yastığın kalınlığı iş tasarımına göre belirlenir ancak 3 m'ye kadar su basıncı ile 1 m'den az olamaz.

11.35. Temel inşaatı için çitlerle çevrili çukurlar aşağıdaki kurallara uygun olarak yapılmalıdır:

a) Çukurun boşaltılması mümkün değilse (ızgaraların montajı için), tasarım kotlarına kadar toprak geliştirme su altında yapılmalıdır (hava asansörleri, hidrolik asansörler, kepçeler). Suyun aşağıdan çukurun dibine akmasını önlemek için

–  –  –

dikey olarak hareket eden bir boru yöntemi kullanılarak beton çimento tabakası döşenmelidir. Aşağıdan gelen su basıncının hesaplanmasıyla belirlenen beton tabakasının kalınlığı en az 1 m ve en az 1,5 m olmalıdır - su altı gelişimi sırasında çukurun 0,5 m'ye kadar düzensiz toprak tabanının varlığında;

b) Çukur çitinin üst kısmı, dalganın ve dalgalanmanın yüksekliği dikkate alınarak çalışma suyu seviyesinden en az 0,7 m yüksekte veya donma seviyesinden 0,3 m yüksekte bulunmalıdır. PPR'deki suyun çalışma seviyesi (donma), bu tür çalışmaların yapıldığı dönemde hesaplanan %10'u aşma olasılığına karşılık gelen mümkün olan en yüksek mevsimsel su seviyesi (donma) olarak alınmalıdır. Bu durumda, aşırı rüzgarların veya buz sıkışmalarının etkisiyle olası seviye aşımları da dikkate alınmalıdır. Akışı düzenlenmiş nehirlerde, işletim düzeyi akışı düzenleyen kuruluşlardan alınan bilgilere göre belirlenir;

c) Çukur çitlerinden su pompalanması ve ızgara inşaatı çalışmaları, beton dolgu tabakası projede belirtilen mukavemete ulaştıktan sonra, ancak 2,5 MPa'dan az olmamak üzere yapılabilir.

11.36. Killi topraklardan oluşan tabanın yüzeyi, 5 - 10 cm kalınlığında kum (tozlu kum hariç) yatağı ile düzeltilmelidir.Kumlu tabanın yüzeyi, yataklama yapılmadan planlanır. Vinçler ve diğer mekanizmalar tabanın hazırlanan alanlarının dışına yerleştirilmelidir.

11.37. Monolitik temeller inşa edilirken, kural olarak, su yalıtımı altında şap döşeme imkanı sağlayan ve betonlanan temelin beton karışımından harç sızıntısına izin vermeyen grobetondan hazırlık yapılır.

11.38. Temelin derinliği değişken olduğunda inşaatı temelin alt kotlarından başlar. Daha sonra daha yüksek alanlar hazırlanır ve alttaki alanların veya blokların sinüslerindeki dolgunun ön sıkıştırılmasıyla temel blokları tabana döşenir.

11.39. Hazırlanan temeli kabul ederken, temel döşeme çalışmalarına başlamadan önce, çukurun tabanının konumu, boyutları, yükseklikleri, gerçek yataklama ve toprak özelliklerinin projede belirtilenlere uygun olduğu tespit edilmelidir. tasarımda temel atma veya yüksekliği değiştirme olasılığı.

Temel topraklarının doğal özelliklerinin ihlal edilmediğinin veya tasarım verilerine uygun olarak sıkıştırılma kalitesinin kontrol edilmesine, gerekirse laboratuvar testleri, sondalama, penetrasyon vb. için numune alma eşlik etmelidir.

Tasarım verilerinden büyük sapmalar olması durumunda toprağın da damgalarla test edilmesi ve tasarımın değiştirilmesinin gerekliliği konusunda karar verilmesi gerekir.

11.40. Doğal oluşumlarda veya toprak yastıklarında toprağın sıkıştırılmasının homojenliği ve yeterliliğinin doğrulanması, saha yöntemleri (sondalama, radyoizotop yöntemleri vb.) kullanılarak yapılmalı ve her sıkıştırılmış toprak katmanından seçilen numuneler kullanılarak kuru toprağın yoğunluğunun seçici olarak belirlenmesi gerekir. .

11.41. Temel toprağının gerçek ve tasarım özellikleri arasında önemli bir tutarsızlık tespit edilirse, projeyi revize etme ihtiyacı ve daha fazla çalışma yapma kararı, tasarım organizasyonunun temsilcilerinin ve müşterinin katılımıyla verilmelidir.

11.42. Temeller ve yer altı yapıları inşa edilirken derinliklerinin, boyutlarının ve plandaki konumlarının, delik ve oyukların düzeninin, su yalıtımının ve kullanılan malzeme ve yapıların kalitesinin kontrol edilmesi gerekir. Tabanın montajı (hazırlığı) ve su yalıtımı için gizli çalışmalara ilişkin denetim raporları hazırlanmalıdır.

11.43. Çukur açarken kontrol türleri:

gerekli toprak eksikliklerine uyum, aşırı arzın önlenmesi ve temel toprağının yapısının bozulması;

eksikliklerin kesilmesi, temellerin hazırlanması ve yapıların döşenmesi sırasında toprak yapısının bozulmasının önlenmesi;

temel topraklarının yeraltı ve yüzey sularının taşkınlarından korunması ve temelin üst katmanlarının yumuşaması ve erozyona uğraması;

kazılan temel topraklarının özelliklerinin projede öngörülenlere uygunluğu;

toprak yastıklarının yeterli ve eşit şekilde sıkıştırılmasının yanı sıra dolgu ve zemin hazırlıklarının sağlanması;

–  –  –

temel toprağının donmaya karşı korunması için alınan önlemlerin yeterliliği;

yapıların gerçek derinlik ve boyutları ile kullanılan malzemelerin kalitesinin projelerde öngörülenlere uygunluğu.

–  –  –

12.1.1. Prefabrik kazıkların çakılması için yöntemler: çakma, titreşim, presleme ve vidalama. Daldırma işlemini kolaylaştırmak için kullanılan araçlar: lider sondaj, içi boş kazıklardan ve kabuk kazıklardan toprağın çıkarılması vb. Kazıklı temeller ve tabaka kazık üzerinde çalışmaya hazırlanırken aşağıdakiler dikkate alınmalıdır:

mevcut yeraltı yapılarının, elektrik kablolarının, döşemelerinin derinliğini, elektrik hatlarının, binaların ve yapıların çalışmalarının etki alanındaki konumu ve bunların korunmasına yönelik önlemler hakkında veriler;

gerekiyorsa şantiyenin mühendislik ve jeolojik koşullarına ve kullanılan ekipman tipine göre kazık çakma ve sondaj ekipmanları için temelin hazırlanması.

Not. Su alanı içinde, deplasmanı 500 tona kadar olan yüzer vinçler ve kazık çakma makineleri kullanılması durumunda, bir noktadan fazla olmayan dalgalar halinde, daha büyük deplasmanlı 2 noktadan fazla olmayan ve kriko ile çalışma yapılmasına izin verilir. yukarı platformlar - en fazla 4 puanlık dalgalar halinde.

12.1.2. Mevcut binaların ve yapıların yakınındaki kazıkları ve palplanşları çakmak için çekiçler veya titreşimli çekiçler kullanıldığında, titreşimlerin temel topraklarının, teknolojik cihazların ve ekipmanların deformasyonu üzerindeki etkisine bağlı olarak dinamik etkilerin onlara yönelik tehlikesini değerlendirmek gerekir.

Not. Suya doymuş siltli olanlar hariç, kalınlıkta tutulan neredeyse yatay (eğim 0,2'den fazla olmayan) kum katmanlarından oluşan temellerin deformasyonu üzerindeki dinamik etkilerin etkisinin değerlendirilmesi, ağırlığı çekiçlerle kazık çakarken önlenebilir. Binalara ve yapılara titreşimli kazıklar - 25 m ve palplanş - 15 m olduğunda, 20 m'den daha fazla bir mesafede 7 ton. Kazıkların ve palplanşların binalardan ve yapılardan daha kısa mesafelere çakılması gerekiyorsa, dinamik darbelerin seviyesini ve sürekli süresini azaltmak için önlemler alınmalıdır (kazıkların lider deliklere çakılması, çekiç kaldırma yüksekliğinin azaltılması, en yakın darbenin dönüşümlü olarak çakılması). ve binalardan daha uzak kazıklar vb. ) ve bina ve yapı yerleşimlerinin jeodezik gözlemlerini gerçekleştirir.

12.1.3. 40 x 40 cm'ye kadar kesitli kazıkların 5 m'den daha az bir mesafede, levha kazıkların ve çapı 0,6 m - 10 m'ye kadar içi boş yuvarlak kazıkların yeraltı çelik boru hatlarına daldırılmasına izin verilmez. 2 MPa'dan fazla olmayan bir iç basınç.

Daha kısa mesafelerde veya daha büyük kesitlerde iç basıncı 2 MPa'nın üzerinde olan yer altı boru hatlarının yakınına kazık ve palplanş çakmak, yalnızca araştırma verileri dikkate alınarak ve projede uygun gerekçelerle gerçekleştirilebilir.

12.1.4. Kazıkların ve palplanşların çakılmasını kolaylaştıracak ek önlemler (altını kazma, lider kuyular, vb.), 0,2 cm'den daha az bir titreşim daldırma oranı veya çakılan elemanların olası bir arızası durumunda tasarım organizasyonu ile mutabakata varılarak kullanılmalıdır. 5 cm/dak'dan az.

12.1.5. Kazıkların daldırılmasını kolaylaştırmak için baltalamanın kullanılmasına, mevcut bina ve yapılardan en az 20 m uzaklıkta ve kazıkların dalma derinliğinin en az iki katı olan alanlarda izin verilir. Daldırma işleminin sonunda, baltalama işlemi durdurulmalı, ardından kazık, baltalama kullanılmadan tasarım başarısızlığı elde edilene kadar ek olarak bir çekiç veya titreşimli bir sürücü ile yüklenmelidir.

12.1.6. Kazıkları çakmak için dizel ve buhar-hava çekiçlerinin yanı sıra hidrolik çekiçler, titreşimli çekiçler ve presleme üniteleri de kullanılabilir. Kazık elemanlarını çakmak için ekipman seçimi, temel tasarımı tarafından sağlanan taşıma kapasitesinin ve kazıkların ve palplanşların belirtilen tasarım işaretlerine kadar zemine nüfuz etmesinin sağlanması ihtiyacına dayanarak Ek D ve E'ye uygun olarak yapılmalıdır. ve tabaka yığını - zemine nüfuz etme.

Uzunluğu 25 m'nin üzerinde olan kazıkların çakılması için ekipman seçimi, hesaplama kullanılarak gerçekleştirilir.

–  –  –

dalga etki teorisine dayanan programlar.

12.1.7. Suya daldırılabilir kazık kabukları oluşturmak için kullanılan kompozit kazık kabuklarının bölümleri, hizalanmalarının ve bağlantıların gömülü parçalarının tasarımına uygunluğunun (belirlenen toleranslar dahilinde) kontrol edilmesi için inşaat sahasında kontrol birleştirmesine tabidir ve işaretlenmeli ve işaretlenmelidir. Dalış sahasında doğru şekilde birleştirilmesi (birleştirilmesi) için silinmez boya ile.

12.1.8. Kazık çakma işinin başlangıcında, şantiyenin farklı noktalarına yerleştirilen ve her metre daldırma için darbe sayısını kaydeden 5 - 20 test kazığı çakılmalıdır (sayı proje tarafından belirlenir). Ölçüm sonuçları çalışma günlüğüne kaydedilmelidir.

12.1.9. Kazık çakma işlemi sonunda gerçek hasar değeri hesaplanan değere yakın olduğunda ölçülür. Kazıkların çakma sonunda veya bitirme sırasında kırılması en yakın 0,1 cm'ye kadar ölçülmelidir.

Tek etkili buhar-hava çekiçlerinin yanı sıra hidrolik kırıcılar veya dizel çekiçlerle kazık çakarken son depozito 30 darbeye eşit alınmalı, arıza depozitodaki son 10 darbenin ortalama değeri olarak belirlenmelidir. Kazıkları çift etkili çekiçlerle çakarken son vuruşun süresi 3 dakika olarak alınmalı, başarısızlık kazık içine son dakika içinde yapılan tek vuruşla kazık dalma derinliğinin ortalama değeri olarak belirlenmelidir.

Havları preslerken, son 50 cm daldırmada her 10 cm için son presleme kuvveti kaydedilir.

12.1.10. Kazıkları veya kazık kabuklarını titreştirirken, son biriktirme süresi 3 dakika olarak alınır. Taahhüdün son dakikasında, titreşimli sürücünün güç tüketimini, daldırma hızını 1 cm/dak hassasiyetle ve kazık veya kabuk yığınının titreşim genliğini 0,1 cm hassasiyetle ölçmek gerekir. taşıma kapasitelerini belirleyebilirler.

12.1.11. Hesaplanan değerden daha büyük arızaya sahip kazıklar, GOST 5686'ya göre zeminde "dinlendirildikten" sonra kontrol bitirme işlemine tabi tutulmalıdır. Kontrol bitirme sırasındaki arıza hesaplanan değeri aşarsa, tasarım organizasyonu ihtiyacı belirlemelidir. Statik yüklü kazıkların kontrol testi ve kazık temelinin veya parçalarının tasarımının ayarlanması için.

12.1.12. Uzunluğu 10 m'ye kadar olan, tasarım derinliğinin %15'inden daha fazla az yüklenen kazıklar ve daha büyük uzunluktaki, tasarım derinliğinin %10'undan daha az yüklenen kazıklar ve köprüler ve taşıma hidrolik yapıları için ayrıca 25'ten fazla az yüklenen kazıklar cm'den tasarım seviyesine kadar olan, uzunluğu 10 m'ye kadar olan ve 50 cm'nin üzerinde az yüklü, kazık uzunluğu 10 m'den fazla olan ancak hesaplanana eşit veya daha az başarısız olanların, tasarımı zorlaştıran nedenlerin belirlenmesi için incelenmesi gerekir. daldırma ve mevcut kazıkların veya ek daldırmaların kullanılması olasılığına karar verilir.

12.1.13. Titreşimli betonarme kabuk kazıklar ve içi boş yuvarlak kazıklar alttan açıldığında, betonarme duvarlarının titreşim sırasında kazık elemanlarının boşluğunda oluşan hidrodinamik basınca maruz kalma sonucu boyuna çatlak oluşumundan korunması için önlemler alınmalıdır. Suda veya sıvılaşmış toprakta sürüş. PPR'de çatlak oluşumunu önleyecek önlemler geliştirilmeli ve ilk kabuk kazıkların batırılması sırasında kontrol edilmelidir.

12.1.14. Kabuk yığınının daldırılmasının son aşamasında, kabuk yığınlarının boşluğundaki taban toprağının dekompresyonunu önlemek için, tasarıma göre yüksekliği 2 m'den az olmayan bir toprak çekirdeği bırakmak gerekir. Hidromekanizasyon kullanılması durumunda kabuk bıçağının tabanından ve mekanik kir çıkarma yöntemi kullanıldığında 0,5 m'den az olmamalıdır.

12.1.15. Daldırmadan önce çelik dil, 2 metrelik bir şablon aracılığıyla bir stand üzerinde çekilerek kilit boşluklarının düzgünlüğü ve temizliği açısından kontrol edilmelidir.

Kabloyla kaldırırken kilitler ve dil çıkıntıları ahşap ara parçalarla korunmalıdır.

12.1.16. Planda kapalı yapılar veya çitler inşa ederken, sac yığını kural olarak ön montajından ve tamamen kapatılmasından sonra suya daldırılmalıdır.

12.1.17. Palplanşın çıkarılması, bu veya benzer koşullar altında palplanşın deneme çıkarılması sırasında belirlenenlerden 1,5 kat daha büyük çekme kuvvetleri oluşturabilen mekanik cihazlar kullanılarak gerçekleştirilmelidir.

Levha yığınlarını kaldırırken kaldırma hızı kumda 3 m/dk'yı, kumda ise 1 m/dk'yı geçmemelidir.

–  –  –

kil toprakları.

12.1.18. Çelik sac kazıkların daldırılmasına izin verilen maksimum negatif sıcaklık, çelik kalitesine, daldırma yöntemine ve toprağın özelliklerine bağlı olarak tasarım organizasyonu tarafından belirlenir.

–  –  –

12.2.1. Yerinde dökme kazıkların montajı, çelik muhafaza borularının gevşek uçlu veya çekiç darbeleriyle sökülen sıkıştırılmış beton tıkaçla zemine batırılmasıyla gerçekleştirilmelidir. Bu boruların daldırılması, darbe, titreşim veya vidalama gibi daldırma mekanizmalarıyla donatılmış özel makineler kullanılarak gerçekleştirilebilir.

Borular beton döküldükten sonra çıkarılır.

Delinmiş ve fore kazıkların montajı, bir kuyu açmanın yanı sıra, güçlendirilmiş çerçevelerin ve betonlamanın kurulumunun yanı sıra kaldırılmasına da olanak tanıyan evrensel kepçe, darbe, döner, kova veya burgu tipi üniteler kullanılarak yapılmalıdır. muhafaza boruları.

Kazık derinliğinde yeraltı suyunun bulunmaması durumunda, duvarları sabitlenmeden kuru kuyularda ve suya doymuş topraklarda çıkarılabilir mahfaza boruları, kil (bentonit) veya polimer çözeltileri kullanılarak sabitlenerek montajı yapılabilir. projeye göre bazı durumlarda - aşırı basınçlı su altında. Kumlarda ve suyla dolu topraklarda gelişmiş yüzeyle sondaj yapılması kabul edilemez.

12.2.2. Çelik borular veya betonarme kabuklarla kaplı kumdaki kuru kuyuların yanı sıra, yeraltı suyu seviyesinin üzerinde bulunan ve kum ve kumlu tın katmanları ve mercekleri olmayan tınlı ve kil katmanlarında açılan kılıfsız kuyuların, kullanılmadan betonlanmasına izin verilir. Beton karışımının 6 m yüksekliğe kadar serbest deşarj yöntemi kullanılarak beton döküm borularının 20 m yüksekliğe kadar serbest bırakma yöntemi kullanılarak olumlu sonuçlar alınması şartıyla döşenmesine izin verilir. özel olarak seçilmiş bileşime ve hareketliliğe sahip bir karışım kullanılarak bu yöntemin deneysel testi sırasında elde edilir.

Su veya kil çözeltisiyle doldurulan kuyularda beton karışımı dikey deplasmanlı boru (VPT) yöntemi kullanılarak yerleştirilmelidir. Aynı zamanda betonlama işlemi sırasında kuyudaki beton karışımının seviyesinin ve beton borusunun beton karışımına en az 1 m kadar nüfuz etmesinin her aşamada kontrol edilmesi gerekir.

Kuru betonlama sırasında, takviye kafesinin kurulumundan önce ve sonra kuyu, yüzeyde gevşek toprak, döküntüler, serpintiler, su ve çamur olup olmadığı açısından kontrol edilmelidir.

12.2.3. Killi topraklarda suyun aşırı basıncı (basıncı), mevcut bina ve yapılardan 40 m'den daha yakın olmayan kuyuların yüzeyini korumak için kullanılabilir.

12.2.4. Delme, temizleme ve betonlama işlemi sırasında kuyudaki kil (bentonit) çözeltisinin seviyesi, yeraltı suyu seviyesinden (veya su alanındaki su ufkundan) en az 0,5 m yüksekte olmalıdır.Sondaj sırasında sondajın kaldırma hızı. Kuyu yakınındaki toprağın yayılmasıyla birlikte piston etkisinin oluşmasını önlemek için alet sınırlandırılmalıdır.

12.2.5. Sondajın tamamlanmasından sonra, projenin kuyuların gerçek boyutlarına, ağızlarının yüksekliğine, tabanına ve her kuyunun plandaki konumuna uygunluğunu kontrol etmek ve ayrıca temel toprağı tipinin uygunluğunu belirlemek gerekir. mühendislik ve jeolojik araştırmaların verileriyle (gerekirse bir jeologun katılımıyla). Sondaj işlemi sırasında karşılaşılan engellerin aşılması mümkün değilse, kazık inşa etmek için kuyu kullanma olasılığına ilişkin karar, temeli tasarlayan kuruluş tarafından verilmelidir.

12.2.6. Fore kazıklar monte edilirken kuyunun tabanı gevşetilmiş topraktan temizlenmeli veya sıkıştırılarak sıkıştırılmalıdır.

Suya doymamış toprakların sıkıştırılması, kuyuya bir tokmak düşürülerek yapılmalıdır (çapı 1 m veya daha fazla - en az 5 ton ağırlığında, kuyu çapı 1 m - 3 tondan az).

Kuyu tabanı toprağının sıkıştırılması, sert malzemelerin (kırma taş, sert beton karışımı vb.) eklenmesi de dahil olmak üzere titreşim damgalama yöntemi kullanılarak da yapılabilir. Kuyu dibindeki toprağın sıkıştırılması, son beş yılda 2 cm'yi geçmeyecek bir “başarısızlık” değerine kadar yapılmalıdır.

–  –  –

darbeler, tokmağın toplam “arızaları” miktarı kuyu çapından az olmamalıdır.

12.2.7. Kayalık toprakta açılan her kuyuya beton karışımının su altında yerleştirilmesinden hemen önce, matkap kesimlerinin yüzey yüzeyinden yıkanması gerekir. Yıkama için su, 0,8 - 1 MPa aşırı basınç altında, 150 - 300 m3/saat akış hızında sağlanmalıdır.

Kalan çamur kayboluncaya kadar (muhafaza borusu veya borusunun kenarından taşan suyun rengiyle kanıtlandığı gibi) yıkamaya 5 - 15 dakika devam edilmelidir. Yıkama ancak beton karışımı beton boru içinde hareket etmeye başladığı anda durdurulmalıdır.

12.2.8. Suya doymuş kumlu, çöküntülü ve diğer dengesiz topraklarda, kazıkların betonlanması sondajın bitiminden en geç 8 saat sonra, stabil topraklarda ise en geç 24 saat içinde yapılmalıdır.Belirtilen süre içinde betonlama mümkün değilse, sondaj yapılmalıdır. kuyulara başlanmamalı, açılmış olanlar ise, yüzleri 1 - 2 m tasarım seviyesine getirilmeden ve genişletmeler açılmadan durdurulmalıdır.

12.2.9. Döşenen beton karışımı ile beton veya muhafaza borusunun sökülmesi sırasında donatı çerçevesinin kalkmasını ve yer değiştirmesini önlemek ve ayrıca donatıların kuyu derinliğinin tamamına ulaşmaması durumunda çerçeve, tasarım konumunda sabitlenmelidir.

12.2.10. Kamuflaj yükünün patlamasından önce döşenen karışımın hacmi, kamuflaj boşluğunun hacmini ve kazıkların şaftını en az 2 m yüksekliğe kadar doldurmaya yeterli olmalıdır.Her bir yığının kamuflaj genişlemesini takma sürecinde Patlama öncesinde ve sonrasında borudaki beton karışımının yüzüne ve yüzeyine indirilen patlayıcı yükünün izlerinin kontrol edilmesi gerekmektedir.

12.3. Fore enjeksiyon kazıkları

12.3.1. Dengesiz su dolu topraklarda delinmiş enjeksiyon kazıklarının kurulumu sırasında kuyu açılması, kuyu duvarlarının stabilitesini sağlayacak şekilde kuyuların kil (bentonit) çözeltisi ile yıkanması yoluyla gerçekleştirilmelidir.

Kil çözeltisinin parametreleri tablo 14.1 ve 14.2'nin gerekliliklerini karşılamalıdır.

12.3.2. Delinmiş enjeksiyon kazıklarının imalatında kullanılan sertleştirici karışımlar ve çözeltiler (ince taneli beton), en az 2,03 g/cm3 yoğunluğa, AzNII konisi boyunca hareketliliğe en az 17 cm ve su ayrımı %2'den fazla olmamalıdır. Projenin gerekliliklerini karşılaması gereken, uzman laboratuvarlar tarafından seçilen diğer benzer bileşimlerin kullanılması kabul edilebilir.

12.3.3. Delinmiş enjeksiyon kazıklarının kuyusunun beton karışımları ile doldurulması, kuyu dibinden başlayarak, yıkama çözeltisi tamamen yer değiştirene ve kuyu başında temiz bir beton karışımı görünene kadar bir sondaj çubuğu veya bir enjektör tüpü vasıtasıyla yapılmalıdır.

12.3.4. Delinmiş bir enjeksiyon yığınının basınç testi, iletken borunun üst kısmına basınç göstergeli bir tampon takıldıktan sonra, 2 - 3 dakika boyunca 0,2 - 0,3 MPa basınç altında enjektörden sertleştirme çözeltisi pompalanarak yapılmalıdır. Solüsyonla doldurulmuş kuyu delikleri etrafındaki toprağın sıkıştırılması, RIT teknolojisi (deşarj-darbe teknolojisi) kullanılarak darbeli yüksek voltajlı deşarjlar kullanılarak da gerçekleştirilebilir.

12.4. Sürekli içi boş burgu (CHS) ile kurulan kazıklar

12.4.1. NPS fore kazıkların montajı, içi boş bir sürekli burgu tabanının belirli bir tasarım derinliğine kadar toprağa vidalanmasıyla gerçekleştirilmeli, ardından burgunun iç boşluğuna basınç altında bir beton karışımı sağlanmalıdır. Aynı zamanda, burgu, gelişmiş toprağı bıçaklarıyla kaldırarak kademeli olarak yukarı doğru hareket etmeli ve ortaya çıkan kuyu, daha sonra donatı kafesinin içine daldırıldığı beton karışımı ile basınç altında kademeli olarak tepeye kadar doldurulmalıdır.

12.4.2. NPS yöntemini kullanarak kazık inşa etmek için kullanılan sondaj üniteleri ve makineleri, belirtilen bilgisayar programlarını kullanarak sondajın hızını ve dikeyliğini izlemek için yerleşik bir bilgisayarda (bir ekran ve bir yazdırma cihazı ile) görüntülenen kontrol ve ölçüm ekipmanına sahip olmalıdır. burguya uygulanan tork miktarı, zemine daldırılma derinliği, burgu boşluğundaki beton karışımının basıncı ve kuyuya yerleştirilen betonun hacmi. Tüm bu veriler tabidir

–  –  –

bilgisayar ekranında istemin görüntülenmesi, hafızasında saklanması ve gerekirse çıktılara yazdırılması.

12.4.3. Kuyu batırma (delme) işlemi, kazık tasarım işaretine kadar durmadan tek döngüde gerçekleştirilmelidir. Delme işlemleri yapılırken, burgunun iç boşluğuna su ve toprağın girmesini önlemek için burgunun alt ucundaki kapak kapatılmalıdır.

12.4.4. GOST 18105'e göre gerçek değişim katsayısı dikkate alınarak, beton dayanımı tasarım sınıfının% 50'sine ulaşmamış, daha önce üretilmiş bitişik kazıkların merkezlerinden çaplarının üçünden daha az mesafelerde bulunan sondaj kuyuları, izin verilmiş. Üç çaptan fazla mesafelerde kuyular kısıtlama olmaksızın açılmaktadır.

12.4.5. Beton karışımının kuyuya beton borular ve sondaj makinesi burgusunun iç boşluğu yoluyla beslenmesi, burgunun öteleme (dönme olmadan) kaldırılmasıyla aynı anda gerçekleştirilmelidir.

12.4.6. Suya doymuş toprakların varlığında, betonlama sistemindeki aşırı basınç hesaplama ile belirlenir ve 0,2 MPa'dan fazla olması, harici yeraltı suyunun basıncını% 5 - 10 oranında aşmalıdır.

12.4.7. Kuyu betonlama işlemi, tamamen beton karışımı ile dolduruluncaya kadar sürekli olmalıdır. Bunca zaman boyunca, burgu dönmeden kademeli olarak yukarı doğru hareket etmelidir ve beton sisteminde, araç bilgisayarının okumalarına göre, beton karışımının aşırı basıncı sürekli olarak korunur. Basınç 0,2 MPa'dan daha düşük bir değere düştüğünde vidanın yükselişi, belirtilen basınç yeniden sağlanana kadar durur.

Not. Beton karışımının hacminin, gerçek boyutlardan hesaplanan kuyu hacminden sapmaları% 12'yi geçmemelidir.

12.4.8. Donatı kafesi tamamen dolu beton karışımına daldırılarak takılmalı ve ağzı temiz bir şekilde iyice hazırlanmalıdır. Çerçevenin kabulü önceden onaylanır (kazık betonlama olasılığı gibi).

“L.V. Skulskaya, T.K. Shirokova TARIMIN AYRI SEKTÖRLERİNDE KARŞILAŞTIRMALI ÜRETİM VERİMLİLİĞİ SORUNU HAKKINDA Makale, tarımsal işletmelerin ve hanelerin üretim sonuçlarının karşılaştırmalı göstergelerini tartışıyor. Yazarlar tarafından sunulan hesaplanmış veriler..."

“***** HABER ***** No. 4 (32), 2013 N I ZH N E V O L ZHS K O G O A G R O N I V E R S E T S K O G O KOMPLEK HAYVAN VE VETERİNER UDC 636.2.034(470.45) REKOR KIRAN İNEKLERİN ÜRETKEN UZUN ÖMRÜ A.P. Kokhanov, Tarım Bilimleri Doktoru, Profesör M.A. Kokhanov, Tarım Bilimleri Doktoru, Profesör N.V. Zhuravlev, Tarım Bilimleri Adayı, Volgograd Eyaleti Doçenti..."

Tarım kimyası D.N. Pryanishnikov Rus Ziraat Akademisi, Moskova) Mesleki eğitimin coğrafi ağının oluşumu ve gelişimi "Saratov Devlet Tarım Üniversitesi ve..." P.T. Sovyet Uzak Doğu topraklarında bitki beslenmesinin ana unsurlarının dinamiği / / Uzak Doğu'da tarımla ilgili sorunlar ..." RUSYA FEDERASYONU'NUN ARAZİ KAYNAKLARI VE ARAZİ YÖNETİMİ KOMİSYONU N 525 KOMİTESİ'NİN 22 Aralık 1995 TEMEL ONAYINA İLİŞKİN SİPARİŞİ N 67..." mesleki eğitim KUBAN DEVLET TARIM ÜNİVERSİTE İŞLEME TEKNOLOJİSİ FAKÜLTESİ İşleme Teknolojileri Fakültesi Dekanı Tarafından ONAYLANDI _ A. V. Stepovoy "_ " _..." Devlet Tarım Akademisi I.I. Ivanov" Hayvan Besleme ve Teknik Bölümü... "Filippova" "ONAYLANDI" Dekan Mühendislik Fakültesi Prof._ Ts.Ts. Dambaev "_" _ 2007 İncelendi ve tavsiye edildi Onaylandı ve tavsiye edildi... "1 FEDERAL DEVLET BÜTÇE EĞİTİM YÜKSEK EĞİTİM KURUMU "ORENBURG DEVLET TARIM ÜNİVERSİTESİ" Sosyoloji ve Sosyal Hizmet Bölümü DİSİPLİNDE USTA OLMAK İÇİN ÇALIŞANLARI EĞİTMEK İÇİN METODOLOJİK TALİMATLAR... ”

Notlar

1 İzlenen parametrelerdeki değişiklikler stabil değilse, jeoteknik izlemenin zamanlaması uzatılmalıdır.

2 İzlenen parametrelerin kaydedilme sıklığı inşaat ve montaj işi programıyla bağlantılı olmalıdır ve izlenen parametrelerin değerleri beklenen değerleri aşarsa ayarlanabilir (yani jeoteknik izleme programında belirtilenden daha sık gerçekleştirilebilir) ​​(beklenen eğilimleri aşan değişiklikler dahil) veya diğer tehlikeli sapmaların belirlenmesi.

3 Benzersiz yeni inşa edilmiş ve yeniden inşa edilmiş yapıların yanı sıra tarihi, mimari ve kültürel anıtların yeniden inşası sırasında, jeoteknik izleme inşaatın tamamlanmasından sonra en az iki yıl süreyle devam etmelidir.

4 10 m'den fazla derinliğe sahip bir çukurun kapalı yapısının jeoteknik izlenmesi sırasında ve ayrıca kontrollü parametrelerin tasarım değerlerini aşması durumunda daha sığ bir çukur derinliğinde kontrollü parametrelerin kaydedilmesi en az haftada bir kez gerçekleştirilmelidir.

5 Yeni inşa edilmiş veya yeniden inşa edilmiş bir yapıyı çevreleyen toprak kütlesinin, yeraltı kısmının inşaatının tamamlanmasından sonra ve toprak kütlesinin ve çevredeki binaların kontrollü parametrelerindeki değişiklikler stabilize olduğunda, her üç ayda bir gerçekleştirilebilir.

6 Dinamik etkilerin varlığında, yeni inşa edilen (yeniden inşa edilen) yapıların ve çevre binaların temellerinin ve yapılarının titreşim seviyeleri ölçülmelidir.

7 Bina yapılarının durumunun kontrollü parametrelerindeki değişikliklerin kaydedilmesi. hasar görmüş, çevredeki binaların yapılarının jeoteknik izlemesi sırasında yapılmalıdır. periyodik görsel ve enstrümantal muayenelerin sonuçlarına dayanmaktadır.

8 Aşağıdakiler de dahil olmak üzere Tablo 12.1'deki gerekliliklere uyulmalıdır. 9.33, 9.34 gereklerine uygun olarak belirlenen yeraltı tesislerinin kurulumunun etki bölgesinde bulunan çevredeki binaların jeoteknik izlenmesi sırasında.

9 Karstik yayılma açısından tehlikeli kategorideki alanlarda yeni inşa edilen veya yeniden inşa edilen yapıların jeoteknik izlemesi, yapıların tüm inşaat ve işletme süresi boyunca gerçekleştirilmelidir. Karst boğulması açısından potansiyel olarak tehlikeli kategorideki alanlarda yeni inşa edilen veya yeniden inşa edilen yapıların jeoteknik izleme süresi, jeoteknik izleme programında belirlenmeli, ancak inşaatın tamamlanmasından sonra en az beş yıl olmalıdır.

Ehhhh... Bir kez daha tüm jeodezik camiaya sesleniyorum: MALZEMELERİ ÖĞRENİN! SNiP'lerde ve GOST'larda her şey çok ayrıntılı olarak açıklanmaktadır (bazı yerlerde beceriksizce de olsa).

Altın sözler! Hiçbiri

Yakın bile olmamalı!

Şimdi daha ayrıntılı olarak...

SP 45.13330.2012 "Toprak yapıları, temelleri ve temelleri".

1. Bölüm 6.1 "Dikey düzen, kazıların geliştirilmesi"(burada çukura böyle diyorlar). Buradaki en önemli şey tablo 6.3. 1. ve 5. noktalar (bu arada çevre düzenlemesi için 9. maddeyi hatırlamakta fayda var).
Bu tablo ilk 2 toleransı belirler:
- kazı sonrası toprak yüzeyi. Çoğu zaman bu +10 cm'dir, çünkü kazma pahalı olacaktır, çünkü tabanın doldurulması ve ek olarak sıkıştırılması gerekecektir.
- Son değişiklikten sonra çukur tabanının yüzeyi ±5 cm'dir.
2. 17.1 "Toprak sıkıştırma, toprak yastıklarının kurulumu" bölümüne gidin. Burada her şey hantal... Ancak dikkatli okursanız o zaman:
- paragraf 17.1.1 d) bir tanım elde etmemizi sağlar: kırma taş, toprak yastığı inşa edilirken çukurun dibine sıkıştırılan toprak malzemesidir. Ve aynı zamanda “kırma taş temel”in İnşaat Kuralları tarafından tanımlanmayan bir tür inşaat jargonu olduğu anlayışını da vermektedir.
- madde 17.1.5 "Toprak yastıklarının inşası..." - burada altbölüm a'daki kilit nokta yatmaktadır: "toprak yastığının inşası için toprağın YOĞUNLUK..." Fizik kanunlarına göre, hacimlerin eşzamanlı olarak eklenmesi ve orijinal hacmin yoğunluğunun artmasıyla (sıkıştırılmamış toprağa kırma taş ekliyoruz), toplam hacim değişmeyecek ve dolayısıyla daha önce belirlenen yükseklik değişmeyecektir.
3. Daha önce yapılan tüm sonuçların doğruluğu Ek N (bilgilendirici), tablo N.1, madde 4 b ile doğrulanmıştır: "Sıkıştırılmış çukurun derinliği - tasarım işaretinden sapma ±5 cm'yi geçmemelidir."

“Kum yastığı” kavramı yoktur ve bir “yapı” olarak da kabul edilemez… (“kırma taş” ile aynı tanımı taşıyan “kum-çakıl karışımı” kavramı vardır)

Daha fazla doğruluk, tüm pastanın mantığından belirlenir:

1. Düzenlenen toprak yastığının (±5 cm) üzerine tesviye kum-çimento şapı serilir. Bu andan itibaren doğrulukta kademeli bir artış başlar. Tipik olarak proje, 5 cm'lik bir şap kalınlığı belirtir. İdeal olarak toprağın 5 cm'den az olduğu yerlerde şap kalınlığı 10 cm, çok yüksek olduğu yerlerde ise şap kalınlığı 0 cm olacaktır. Bu tür sapmaların ortalama yayılımı sıfıra yakın bir aşırı tüketime neden olacaktır. Şap herhangi bir yük taşıma kapasitesi sağlamaz - bu nedenle belirli bir yerdeki gerçek kalınlık önemli değildir. Şap için idari bir jeodezik diyagrama gerek yoktur çünkü bu, geçerli belgeler tarafından düzenlenmemektedir. Müfettişlerin, araştırmacı tarafından yapılan işaretlere (PPGR'de mutabakata varıldığı veya belirtildiği üzere, 10-50 metrede 1) dayalı olarak doğruluğu sağlamaları gerekmektedir. Bu aşamada haritacının yapmakla yükümlü olduğu tek şey, kazı çalışmalarına ilişkin aynı ortak girişimin Ek A, A.1 maddesinin işletme kontrolünü sağlamaktır.
2. Her türlü su yalıtımı vb. döşenir. - Belirli bir kalınlığa sahip oldukları ve ustabaşı ve teknik departman alanı kendileri hesaplayacağı için onlarla ilgilenmiyoruz.
3. Temel levhanın beton tabanı (diğer adıyla “beton temel”) dökülür ve ancak burada makul doğruluktan bahsetmeye ve “Yük taşıyıcı ve muhafaza yapıları” ortak girişimini uygulamaya başlarız. Aslında levhanın kalınlığı beton tabanın doğru dökülmesine bağlıdır. Ve yöneticiye, açgözlü müdürün aşırı harcamayı hesaplaması için değil, FP'yi döktükten sonra herhangi bir pervaz çıkarsa, dökülen levhanın kalınlığının değerlendirilebilmesi ve tasarımcının denetiminin yükün korunması konusunda bir karar verebilmesi için ihtiyaç vardır. - taşıma kapasitesi ve daha fazla inşaat için koşullar. Doğal olarak mantık, SNiP'nin “Yük taşıyıcı ve kapalı yapılar” onaylarının beton taban için zaten geçerli olduğunu söylüyor.

Tavukların sağıldığını söylüyorlar

Genişletmek için tıklayın...

Bu alandaki aydınlanma için teşekkür ederim, ne yazık ki bir zamanlar bana farklı anlatmışlardı, hep yaşa ve öğren!