Kazık 3 veya 4 için takviye çerçevesi. Kazıklarda sütunlu temelin güçlendirilmesi

Bu makaleden, çakılmış betonarme kazıkların güçlendirilmesinin neden gerekli olduğunu öğreneceksiniz. Betonarme yapıların her türlü takviyesini ele alacağız, betonarme kazıkların endüstriyel takviye teknolojisi hakkında bilgi sahibi olacağız ve hesaplama metodolojisini ve fore kazıkların kendi ellerimizle güçlendirilmesine ilişkin çalışma sırasını ayrıntılı olarak inceleyeceğiz.

Binalar ve teknik yapılar için temel ve temellerin inşasında kullanılan çakma betonarme kazıkların sınıflandırılması, sadece yapının şekline göre değil, aynı zamanda kazık üretiminde kullanılan takviye yöntemine de bağlı olarak gerçekleştirilir.

Uzunlamasına takviyeli kazık sütunlar, orta yoğun topraklara (kumlu tınlı, tınlı, killi toprak) daldırmak için kullanılır. Bu tür kazıklar, daha az takviye kullanılması nedeniyle daha ucuzdur, ancak çekme ve bükülme yüklerine karşı düşük dirence sahiptir; bu, zemin yapıları için temellerin inşası için yeterlidir, ancak hidrolik yapıların inşası için yeterli değildir.


Pirinç. 1.1:

  • Metal kalıbın çalışma yüzeyleri bir yağlayıcı (Emulsol) ile kaplanır;
  • Takviye çerçeveleri metal kalıbın bölmelerine yerleştirilir;



Pirinç. 1.8

  • Takviye bir hidrolik kriko ile önceden gerilir - önce maksimum kuvvetin% 40'ı kadar, ardından takviyenin konumu kontrol edilir, ardından metal kalıbın yanları kapatılır;
  • Takviye maksimum tasarım kuvvetine eşit olarak gerilir. Çubuklar bu yük altında 5 dakika tutulur;
  • Metal kalıp beton karışımıyla doldurulur ve beton titreştirilir;
  • Betonun priz alması için gereken süre korunur, ardından hidrolik krikolar kapatılır ve donatı orijinal durumuna sıkıştırılır;
  • Metal kalıp, betonun sertleşme sürecinin önemli ölçüde hızlandırıldığı bir buhar odasına yerleştirilir;
  • Vinç ekipmanı kullanılarak bitmiş kazıklar metal kalıptan çıkarılır.



Pirinç. 1.9

Fore kazıkların güçlendirilmesi

Hesaplama aşağıdaki başlangıç ​​verilerine dayanarak yapılır:

  • Kazık uzunluğu - 150 cm;
  • Kazık çapı - 300 mm;
  • Kazık direkleri arasındaki adım 1,5 metredir;
  • Kazık direğinin yüksekliği 30 cm'dir.
  • Temelin çevresi 27 m'dir.

Kazık direği, 180 cm uzunluğunda (direğin toprakta bulunan kısmı için 150 cm ve çıkış için 30 cm) dört adet uzunlamasına takviye çubuğundan oluşan ve üç dönüşle (üst, orta ve alt) pürüzsüz takviye.


Pirinç. 2.0

  • 27/1,5 = 18 adet

Çerçevedeki boyuna donatı çubuğunun uzunluğunun 1,8 m olduğu ve toplamda bu tür 4 çubuğun olması gerektiği gerçeğine dayanarak çerçeve başına donatı miktarını hesaplıyoruz:

  • 1,8*4 = 7,2 m.

Kazık sayısını ve çerçeve başına boyuna donatı uzunluğunu bilerek, donatı çubuklarının toplam uzunluğunu hesaplayabiliriz:

  • 7,2*18 = 129,6 m.

Boyuna çubukları birbirine bağlamak için 7-8 mm çapında düzgün takviyeye ihtiyacımız var. 300 mm'lik çerçeve çapına göre, bir adet düz donatı çubuğunun uzunluğu yaklaşık 95 cm olacaktır.

Güçlendirilmiş çerçevenin bağlantı elemanlarının sayısı 3 adettir. (alt, orta ve üst). Bir çerçeve için gerekli pürüzsüz donatı uzunluğunu belirliyoruz:

  • 0,95*3 = 2,85 m.
  • 18*2,85 = 51,3 m.

Hesaplamalara dayanarak fore kazıkların güçlendirilmesi için 130 metre oluklu donatıya ve 52 metre düz çubuklara ihtiyacımız olacağını belirledik.


Gerekli araçlar ve malzemeler

Fore kazıkların güçlendirilmesi çalışmaları herhangi bir özel inşaat ekipmanının kullanılmasını gerektirmez. İhtiyacınız olan tek şey bir kaynak makinesi ve bir öğütücüdür (takviye çubuklarını kesmek için).

Kaynak makineniz yoksa, başka bir bağlantı türü kullanabilirsiniz - çerçeve elemanlarını bir bağlama teli kullanarak sabitlemek.


Pirinç. 2.1

Endüstriyel koşullarda üretilen kazıkların tüm güçlendirilmiş çerçeveleri kaynakla sabitlenir, bu nedenle kaynak bağlantıları konusunda endişelenmenize gerek yoktur. Bu yöntemin tek önemli dezavantajı metalin korozyona (kaynak noktalarında) yatkınlığıdır, ancak donatıyı normal bir metal astarla kaplayarak bu sorun ortadan kaldırılabilir.


Pirinç. 2.2

Ve böylece, kendi ellerinizle sıkılmış bir yığın için güçlendirilmiş bir çerçeve oluşturmak için aşağıdaki araçlara ihtiyacınız olacak:

  • Bulgarca;
  • Kaynak makinesi;
  • Mezura ve kalem;
  • Boya fırçası.

Sarf malzemeleri arasında oluklu ve pürüzsüz takviye çubukları, korozyon önleyici astar ve gerekirse bağ teli bulunur.


İşin sırası

Güçlendirilmiş bir çerçeve oluşturma algoritması aşağıdaki gibidir:

  • Takviyeyi hazırlıyoruz - oluklu ve pürüzsüz çubukları bir öğütücü kullanarak gerekli uzunlukta bölümlere ayırıyoruz. Bu araçla çalışırken güvenlik önlemlerini unutmamalıyız;
  • Daha sonra pürüzsüz takviye bükülür - çubuklar üzerinde dört eşit boyutlu bölümü işaretleyin, bir mengeneye sıkıştırın ve bir kol kullanarak (takviye üzerine yerleştirilen sıradan bir metal boru bunu yapacaktır) çubuğa gerekli şekli verin;


Pirinç. 2.3

  • Sabitleme karelerini oluşturduktan sonra iki oluklu çubuğu alıp çalışma yüzeyine birbirine paralel yerleştiriyoruz. Çubuklar arasındaki mesafe, güçlendirilmiş çerçevenin tasarım boyutlarına uygun olmalıdır;
  • Çubuklar iş parçasının iç köşelerine yerleştirilecek şekilde uzunlamasına çubukların üzerine önceden hazırlanmış kareler yerleştirip kaynak veya örgü teli kullanarak sabitliyoruz;
  • Ortaya çıkan yapıyı ters çevirip kalan iki uzunlamasına çubuğu kaynaklıyoruz;
  • Güçlendirilmiş çerçeveleri korozyon önleyici bir astarla kaplıyoruz.
  • Kazık altında açılan kuyunun tabanı bir jeotekstil tabakasıyla kaplanmıştır;
  • Jeotekstil yüzeyine 20 santimetre kalınlığında bir sıkıştırma yatağı yerleştirilir: ilk katman kum, ikincisi kırma taş veya çakıldır;
  • Daha sonra kalıp, daha sonra betonun döküleceği kuyuya yerleştirilir. Kalıp, gerekli boyutlarda bir silindire bükülmüş çatı kaplama keçesinden yapılmıştır.

Pirinç. 2.4

  • Kalıba güçlendirilmiş bir çerçeve yerleştirilmiştir;
  • Son aşama yığının betonlanmasıdır. Dökmek için M300-M400 çimento kalitelerine dayalı bir çimento-kum karışımı kullanılır. Kalıp gerekli yüksekliğe kadar betonla doldurulduktan sonra beton donatı ile süngülenir, bu da karışımdaki hava boşluklarının giderilmesine yardımcı olur.


Pirinç. 2.5

Fore kazık döküldükten sonra sonraki çalışmalara geçmeden önce betonun tamamen sertleşmesi için gereken süreyi beklemeniz gerekir.

Betonarme kazıkların çoğunu çakmak için tekerlekli kazık çakma makinesi kullanılır, dingil mesafesi sayesinde şantiyeye kolayca teslim edilir ve günlük ihtiyacı hızlı bir şekilde karşılar.

Hizmetlerimiz

Bogatyr şirketinin ana hizmetleri kazık işleri ve lider sondajdır. Kendi sondaj ve kazık çakma ekipmanı filomuz var ve kazıkların şantiyeye daldırılmasıyla birlikte şantiyeye teslim etmeye hazırız. Kazık çakma fiyatları şu sayfada sunulmaktadır: kazık çakma fiyatları. Betonarme kazıkların çakılmasıyla ilgili çalışma siparişi vermek için bir talep bırakın:

Konuyla ilgili makaleler

Yararlı malzemeler

JQuery(document).ready(function())( jQuery("#plgjlcomments1 a:first").tab("show"); ));

Hemen hemen tüm temel türleri bir takviye kafesine ihtiyaç duyar. Bu, bir kaynak makinesinin veya özel telin kullanılabileceği çubukların bağlantısıdır. Çerçeve doğrudan şantiyede veya özel bir atölyede monte edilebilir. Bazen taban, metalik olmayan takviyeden yapılmış bir çerçeve gerektirir. Bu materyalde bu tasarımın türlerini detaylı olarak ele alacağız, olumlu yönleriyle tanışacağız ve ayrıca hesaplamayı analiz edeceğiz. Tipik olarak, bir takviye kafesi, fore kazıklı bir temel inşa edilirken zorunlu bir gerekliliktir.

Detaylı tasarım üretim diyagramı. Resimde prefabrik ve yekpare sütunlu bir temel gösterilmektedir.

Takviye çerçevesinin asıl görevi gelecekteki binanın gücünü sağlamaktır. Tasarım aynı zamanda mekanik strese karşı direnci de artırır.

Çerçeve türleri

Günümüzde iki tip takviye yapısı kullanılmaktadır:

  1. Uzamsal (yapımda hacimsel olarak da adlandırılır).
  2. Düz.

Takviye kafesinin seçimi gelecekteki yapının tipine bağlıdır. Uygun bir tasarım ancak hesaplamalar tamamlandıktan sonra belirlenebilir. Her iki tür de aşağıda ayrıntılı olarak açıklanmaktadır.

Uzaysal (hacimsel) yapılar

Bu tipin oldukça fazla amacı vardır; büyük miktarda çimento harcı dökülmesinin gerekli olduğu endüstriyel tesislerin inşaatı için kafes tipi metalden yapılmış yapılar oluşturmak için kullanılır. Ayrıca temelin yapımında şemada detaylı olarak inceleyebileceğiniz güçlendirilmiş hacimsel bir çerçeve kullanılmaktadır.

Tipik olarak, mekansal yapılar oluşturmak için 8 ve 12 milimetre kalınlığında metal çubuklar kullanılır. Bu boyutları kullanarak farklı yığınlar elde edebilirsiniz. Gerekirse çap ayarlanabilir. Fore kazıkların çerçeveleri özel ekipmanlar kullanılarak üretilmekte ve çalışmaya otomatik kaynak hatları dahil edilmektedir.

Düz çerçeveler

Bu yapının inşası iki veya daha fazla çubuk katmanı gerektirir. Buradaki bağlantı çubuklar kullanılarak yapılır. Çerçevenin uzunlamasına takviye çubukları enine, eğimli veya sürekli çubuklarla sabitlenmelidir. Belirli bir yapı için ne tür çubukların gerekli olduğunu bulmak için takviye çerçevesini hesaplamak gerekir.


Fore kazıklardan oluşan bir temelin şeması. Tipik olarak bu tür temellerde güçlendirilmiş bir yapı kullanılır.

Düz tip, mukavemetin arttırılmasının gerekli olduğu doğrusal yapılarda kullanılır. Ayrıca farklı tipteki temellerde (döşeme, sütunlu, şerit) düz donatı kafesleri kullanılmaktadır. Bu tasarım gelecekteki binanın gücünü artırmaya yardımcı olur.

Avantajları

Takviye yapılarının yalnızca gelecekteki yapıyı güçlendirmekle kalmayıp aynı zamanda inşaatı da kolaylaştıran birçok avantajı vardır. Takviye kafesinin başlıca avantajları şunlardır:

  • Takviye ile güçlendirilmiş bir temel herhangi bir toprak üzerine inşa edilebilir;
  • inşaat işi döngüsü önemli ölçüde azalır - daha az işçiye ihtiyaç duyulur;
  • üretim karlılığı artar;
  • betonarme yapıların kurulum hızının arttırılması.

Hesaplama nasıl yapılıyor?

Takviye çerçevesini hesaplamak için gelecekteki binanın parametrelerini önceden bilmeniz gerekir. Ana nokta tabanın türüdür. Zaten belirlenmişse çubuk sayısı hesaplanabilir. Daha sonra çubukların çapı ve sınıfı belirlenir.

Tavsiye! Döşeme tabanı için yalnızca nervürlü yüzeye sahip çubuklar kullanılır. Çapa gelince, en az 10 milimetre olmalıdır.

Çap, tüm çerçevenin gücünü etkiler, çubuklar ne kadar kalınsa yapı o kadar güçlü olur. Kalınlığı belirlemek için yapının üzerinde duracağı toprak tipini ve gelecekteki binanın ağırlığını bilmeniz gerekir. Toprak yoğunsa, burada farklı tipte temeller kullanılabilir, çünkü toprak binadan gelen yükler altında pratik olarak deforme olmaz.


Bu görüntü, bir endüstriyel tesisin inşası için muhafaza borularının yapım sürecini göstermektedir.

Takviyeyi bağlamak için telin hesaplanması, yalnızca çerçeve için kaç çubuğun gerekli olduğu bilindiğinde gerçekleştirilir. Dikey bir çubuk ile iki yatay çubuğun kesiştiği yerde iki kablo bağlantısı gerekir. Örneğin çerçevenin alt ve üst kirişlerinde 960 adet bağlantı noktası bulunmaktadır. Bir bağlantı için ikiye bükülmüş 15 santimetre kabloya ihtiyacınız vardır. Sonuç olarak hesaplama şu şekilde olacaktır: 0,3x960x2=576.

Her durumda, gelecekteki evin sahibinin üretimi üstlendiği fore kazıkların özel inşaatından bahsetsek bile, hesaplamalar bir profesyonel tarafından yapılmalıdır. Hesaplama yanlış yapılırsa gelecekteki yapı güçlü olmayacak ve sonuç olarak ev hızla çökecektir.

Takviye nasıl çalışır?

Çubuk ve fore kazık sayısını hesapladıktan sonra takviyeye başlayabilirsiniz.İmalat şu şekilde ilerler:



Fotoğrafta görebileceğiniz gibi, şerit temelinin yapısını kendi ellerinizle inşa etmek daha kolaydır.

Malzemeye daha iyi hakim olmak için süreci ayrıntılı olarak gösteren videolara ve diyagramlara aşina olmanızı öneririz. İnşaatı kendiniz yapmak istiyorsanız, hesaplamaları inşaat bürolarındaki profesyonellere emanet etmelisiniz. Evin sağlamlığı ve dolayısıyla sakinlerinin güvenliği doğru hesaplamalara bağlıdır.

Fore kazıkların çerçevesi güncellenme tarihi: 26 Şubat 2018: yakınlaştırma fonu

Kazıklar için takviye kafesleri

Bugün Rusya'da fore ve delinmiş kazıklar giderek daha popüler hale geliyor. Batı Avrupa şantiyelerindeki nesnelerin yapımında uzun süredir kullanılıyorlar, prefabrik betonarme olanlar ise geçmişin kalıntısı olarak kabul ediliyor. Mega kentlerde modern tesislerin inşası yeni nesil kazıkların kullanımını içermektedir. Ayrıca birçok evsel inşaat sahasında basit çakma kazıkların kullanımı yasaklanmış veya sınırlandırılmıştır. Delinmiş ve delinmiş enjeksiyon kazıkları kusursuz kalite ve verimliliği birleştiren malzemelerdir. Yapı yoğunluğunun yüksek olduğu “karınca yuvası” şehirlerde en iyi niteliklerini ortaya koyuyorlar. Bu kazıkların üretimi, her nesnenin güvenilirliğinin ve hizmet ömrünün bağlı olduğu takviye çerçevelerinin mukavemeti için özel gereksinimlere tabidir. Bina inşaatı fore ve sondajlı kazıkların tek uygulama alanı olmaktan uzaktır. Yol yapımında ve betonu güçlendirmek için kullanılırlar. Modern kazıklar, sapma riskini büyük ölçüde azaltır ve levhada çatlak oluşma olasılığını en aza indirir. Bu iki tip kazık üretiminin prefabrik beton kazık üretimine göre birçok avantajı vardır. Bunlar: - tüm inşaat standartlarına uygunluk ve müşterinin isteklerine sıkı sıkıya bağlılık; - hareketlilik; - yapının ağırlığını azaltma ve gücünü artırma yeteneği. Hazır kazıkların kurulumu çok kolaydır - şok ve titreşim oluşumunu pratik olarak ortadan kaldırırlar. Bunları inşaatta kullanarak, işin yapılması için gereken süreyi önemli ölçüde azaltacak, kir çıkarma ve temizlemeden tasarruf edebilecek ve genel olarak projenizin maliyetini azaltabileceksiniz. Üstelik bu hiçbir şekilde işin kalitesini etkilemeyecektir. TSK Industry + LLC'de çapı 200-1000 mm aralığında yüksek kaliteli fore ve delinmiş enjeksiyon kazıkları sipariş edebilirsiniz. Fiyatları siparişin büyüklüğüne ve hacmine göre belirlenecektir.

Kazıklar için donatı kafesleri üretimi

Kazıklar için donatı kafeslerinin üretimi, yük taşıyan çubukların spiral şeklinde sarılmış donatıya kaynaklandığı bir yönteme dayanmaktadır. Gelişmiş teknolojiler, en yüksek kalitede kaynak işinin elde edilmesine, üretkenliğin önemli ölçüde artmasına ve en doğru şekle sahip bir çerçeve elde edilmesine yardımcı olur. İşin tüm aşamaları mevcut standartlara göre ayrıntılı olarak düzenlenmektedir. Takviye kafesleri dört ana malzemeden üretilir: - altı ila 12 mm çapında oluklu rulo takviyesi; - oluklu veya pürüzsüz takviye çubukları; - sıcak haddelenmiş düz filmaşin; - VP-1 kabloları. Kazıklar için takviye çerçeveleri üretimine yönelik gelişmiş teknoloji sayesinde, betonarme yapıların montajı büyük ölçüde basitleştirilmiş ve zamanında gerçekleştirilmekte ve çalışma sırasındaki donatı israfı en aza indirilmektedir. TSK Industry + LLC, kazıklar için optimum fiyat-kalite oranında takviye çerçeveleri sunmaktadır. Sipariş verirken GOST standartlarının gerekliliklerini tam olarak karşılayan ürünleri satın aldığınızdan emin olabilirsiniz. Ayrıca her kazık üretimi her aşamada üreticiler tarafından kontrol edilmektedir.

Klasik kazık çerçevelerin özellikleri

Kazıklar için takviye çerçeveleri, takviyeden yapılmış ve beton ürünün şeklini tamamen veya kısmen tekrarlayan yapılar olarak anlaşılmaktadır.Onların temeli, çeşitli çaplarda takviyedir. Bağlantı türüne bağlı olarak çerçeveler kaynaklanabilir veya örülebilir. Şekillerine göre düz (sözde takviye ağı) ve mekansal olarak ayrılırlar. Betonarme ürünler, donatı yoğunluğuna, yani içerdikleri donatı miktarına göre farklılık gösterebilir. Yoğunluk hesaplanırken iki gösterge alınır: donatının ağırlığı ve parçası olduğu betonun ağırlığı. Mukavemeti arttırılmış betonarme yapılar için en az beş yüz ila altı yüz kg/metreküp yoğunluk gereklidir.

Kazık çerçeve üretiminin yapısı ve özellikleri

Daha önce de belirttiğimiz gibi, takviye kafesleri, takviye çubuklarından yapılır - pürüzsüz ve oluklu, sıcak haddelenmiş ve pürüzsüz filmaşin, VR-1 serisinin teli ve ayrıca çapı en az altı olan ve daha fazla olmayan oluklu sargılı takviye 12 mm'den fazla. Üretim döngüsü, spiral şeklinde sarılmış takviye ile yük taşıma işlevi gören kaynak takviye çubuklarını içerir. Günümüzde üreticiler geometride sapmalardan tamamen arınmış ürünler üretmektedir. Türüne bağlı olarak bitmiş çerçeveler uygun boya ile işaretlenir. Her ürün ayrıca bir işaretleme etiketiyle birlikte verilir.

Fore kazıklar için çerçeve üretimi

Fore kazıklar için çerçeveler, zımba bükme ürünleri sınıfına aittir. Betonarme ürünlerin imalatında ve betonarme yapıların kurulumunda büyük talep görmektedir. Çerçeve üretim süreci tamamen otomatiktir. Bunda önemli bir rol, taşıyıcı takviye çubuklarının spiral prensibine göre üzerlerine sarılmış takviye ile kaynaklanmasıyla oynanır. Büyük boyutlu donatı kafesleri oluşturmak için tasarlanan ünitenin asıl görevi otomatik olarak spiral üretmektir. Bunun için malzeme olarak takviye teli kullanılır. Tel, belirli bir modda, iş başladığında zaten ekipmana yerleştirilmiş olan uzunlamasına takviye çubuklarına adım adım sarılır. Kazıklar için takviye çerçeveleri üretirken, hem bir bütün olarak yapı hem de bireysel bileşenleri için geometrik olarak doğru oranların elde edilmesi önemlidir. Ancak o zaman tamamen kullanıma hazır bir ürün elde edilecektir. Bu arada, fore kazık üretimde değil, toprakta "doğuyor". Bitmiş takviye çerçevesi, daha sonra betonla doldurulan toprağa açılan bir deliğe daldırılır. Bileşim sertleştiğinde toprakta her türlü mukavemet testine dayanabilecek hazır bir yığın oluşur. Dolayısıyla bu tip kazıkların adı teknolojik süreçle tamamen haklıdır.

Bizden sipariş vermenin faydaları nelerdir?

TSK Industry + LLC ile işbirliği yaparak birçok avantajı aynı anda elde edersiniz. Bu:

Standart boyutlarda bir çerçeve veya bireysel çizimlerinize göre bir ürün sipariş etme yeteneği;
- emek verimliliğinde artış;
- üretim karlılığının arttırılması;
- maksimum atık azaltımı.

Bizden kazıklar için takviye kafesleri sipariş ederek, üretiminize sivilden endüstriyele kadar her türlü nesnenin inşasına uygun evrensel bir malzeme sağlarsınız. Fore kazıklar kayalık ve kaba topraklar dışında her türlü toprağa montaja uygundur.

Kazıklar için donatı kafeslerinin imalatı temel inşaatının en önemli aşamalarından biridir. Destekleyici yapının her türlü kazık üzerindeki taşıma kapasitesi, takviye bölümünün parametrelerinin ve döşeme adımının doğru hesaplanmasına bağlıdır. Bireysel elemanların bağlanması veya kaynaklanması aşamasındaki herhangi bir hata, yapının performansında bozulmaya yol açacaktır.

Elbette, az miktarda çalışma ile güçlendirilmiş bir çerçeveyi kendiniz yapmak oldukça mümkündür, ancak endüstriyel ölçekte, endüstriyel koşullarda üretilen kazıklar için takviye kafesleri satın almanız tavsiye edilir.

Takviye çerçevelerinin türleri

Tüm kazık çerçeveler hacimsel yapılardır. Kesit konfigürasyonu farklı olabilir, ancak hepsi benzer bir tasarıma sahiptir.

  • Ana yükü taşıyan, periyodik kesit takviyesinden yapılmış boyuna çubuklar.
  • Enine takviye (düz veya oluklu), kelepçeler kullanılarak çemberleme veya tel çubuğun spiral sargısı.

Ana elemanlar birbirine bağlama veya kaynak kullanılarak bağlanır; kazıklar için çerçeve üretimi bu seçeneklerin her ikisine de izin verir.

Kesitlerine göre yuvarlak veya prizmatik takviyeli çerçeveler arasında ayrım yapabilirsiniz; bunun nedeni yığının kendisinin yuvarlak kesitidir. Destekleyici yapının tüm hacminin güçlendirilmesini mümkün kılan bu formdur.

Kazıklar için takviye kafeslerinin imalatı - mevcut teknolojiler

Şantiyelerde ve üretim koşullarında kullanılan iki ana teknoloji vardır:

  1. Güçlendirilmiş çerçevenin manuel montajı, neredeyse sınırsız parametrelere sahip bir ürün üretmenize olanak sağlar. Takviyenin herhangi bir kesiti, ürünün uzunluğu ve çapı. Tasarım yüksek dayanıma ve yapı kalitesine sahiptir. Yöntemin tek dezavantajı düşük üretkenliğidir; ayrıca imalat ciddi işçilik maliyetleri gerektirir.
  2. Güçlendirilmiş çerçevelerin mekanize otomatik montajı. Ürün parametreleri kullanılan ekipmanın türüne bağlıdır. Ancak çoğu durumda bu tip çerçeveler hemen hemen her inşaat için kullanılabilir. Teknoloji, telin ana takviyenin sabit çubukları etrafına spiral olarak sarılmasını içerir. Elemanlar direnç kaynağı kullanılarak bağlanır. Bu teknoloji, büyük ölçekli inşaatı desteklemek için kazıklara yönelik çerçeve üretiminin gerekli olduğu durumlarda özellikle uygundur.

Uygulama özellikleri ve fiyatlandırma

Teknik çözüme (projeye) bağlı olarak fore kazıklar kısmen veya tüm uzunluğu boyunca güçlendirilebilir. Çerçeve hazırlanan kuyuya yerleştirildikten sonra kuyu gövdesi beton karışımı ile doldurulur.

Çerçevenin maliyeti, kullanılan takviyenin parametrelerine, ürünün kesitine ve uzunluğuna bağlıdır. Büyük miktarda ürün sipariş ederken önemli bir indirim alabilirsiniz.

Firmamız tüm teknolojileri kullanarak kazıklara yönelik donatı çerçeveleri üretmektedir. Belirtilen teknik spesifikasyonlara uygun olarak her parametrede ürün üretimini sağlamaya hazırız.

Her türlü kazık için güçlendirilmiş çerçeve sipariş etmek için doğrudan web sitemize bir talep bırakın veya uzmanımızı arayın. Her türlü soruyu yanıtlayacağız ve bireysel işbirliği şartlarını tartışmaya hazırız.

Tahrikli kazıklı temel- Kazık direklerinin daldırılmasının, kurulum için önce toprağı çıkarmadan gerçekleştirildiği bir temel türü. Klasik kurulum yöntemi kazık çakmaktır. Bu amaçla özel kazık ekipmanları kullanılır - hidrolik, buhar-hava veya dizel çekiçler. Bazı durumlarda kazık çakmak için başka yöntemler de kullanılır. Bunlar titreşim ve girinti yoluyla kurulumu içerir. Kazıkların zemin kısmı ızgara ile sabitlenir.

Hazır kazık sütunlarözel ekipman kullanılarak gerekli derinliğe kadar zemine çakılır.

Temel inşaatı sırasında yapılan. Kurulum alanlarında, gelecekteki kazıkların dalma derinliğine kadar bir kuyu açılır. Daha sonra kuyuya takviye yapılır ve ardından delik çimento harcı ile doldurulur. Bazen dengesiz topraklar üzerine bir temel inşa ederken, ek güvenilirlik için kuyuya metal bir boru yerleştirilir ve ancak o zaman betonlama yapılır.

Çakma kazıklı temelin avantajları ve dezavantajları

Operasyonel özellikler, avantajlar ve dezavantajlar öncelikle kazıkların malzemesine ve üretim teknolojisine bağlıdır. Ama aynı zamanda ortak özellikler de var.

Tahrikli bir temelin avantajları

  1. Elinde bulundurmak yüksek güç ve dayanabilirler ağır yüklerözellikle betonarme kazıkların temelleri.
  2. Temel kurulumu ciddi saha hazırlığı gerektirmez ve kapsamlı toprak işleri.
  3. Mükemmel su basmış alanlar için uygunçünkü evi su baskını seviyesinin üzerine çıkarmak mümkün.
  4. Montaj işi emek yoğunluğuna rağmen yapılıyor kısa sürede.
  5. Tahrikli bir temel inşa ederken, toprak gevşemez aksine sıkıştırılır, böylece yapının güvenilirliği ve sağlamlığı artar.
  6. Temel üzerindeki yükler derin ve yoğun zeminlere aktarılır. Bu tabanın taşıma kapasitesini artırır.

Kusurlar

  1. Çekme ihtiyacı özel ekipman.
  2. Olabilir bodrum ekipmanı ile ilgili zorluklar.
  3. Temel yeterince güvenilir değilşişen ve alçalan topraklarda.
  4. Olası düzensiz büzülme temel. Bunun nedeni toprak yoğunluğundaki farklılıklar ve kazıklardaki farklı yükler olabilir.

Çakılmış kazıkların sınıflandırılması

Bölüm türüne göre sütunlar şunlardır:

  • tüm;
  • boru şeklinde (çapı 80 cm'yi geçmeyen ve toprak çekirdeği olan);
  • H şeklinde;
  • kapalı uçlu.

Üretim malzemesine göre olabilir:

  • ahşaptan yapılma;
  • çelikten;
  • betonarme.

Ahşap tahrikli bir temelin özellikleri

Temel tabanının yeraltı suyu seviyesinin altında olduğu durumlarda ahşap çakma kazıklar kullanılır.

Kazık direkleri yapmak için reçineli ve çürümeye dayanıklı ağaç türleri kullanılır - çam, meşe, ladin, solucan otu, sedir vb.

Ahşap kazıklar çoğunlukla 25 ila 30 cm'lik bir kesit genişliğine sahiptir ve toprağa daldırma 12 metreye ulaşabilir. Toprağa giren ucun işaretlenmesi gerekir. Temel yoğun toprak üzerine yapılıyorsa sivri ucuna çelik kapak yerleştirilir. Direğin zemin kısmı bir başlık veya çelik boyunduruk ile süslenmiştir.

Üç tip çakma tahta kazık vardır.

  1. Bekarlar. Teker teker monte edilen klasik ahşap direkler.
  2. Grup. Bir yığın, bir araya getirilmiş birkaç kirişten (genellikle 3 veya 4 parça) oluşur.
  3. Kazıklar lamine kaplama keresteden. Bu tipin temel avantajı, herhangi bir uzunlukta bir kazık direği yapabilme yeteneğidir. Lamine kaplama kerestesinin üretim teknolojisi, kurutulmuş ve rendelenmiş tahtaların yapıştırılmasını içerir. İş için biyo ve suya dayanıklı yapıştırıcılar kullanılır, bu da ürünün dayanıklılığını ve performans özelliklerini arttırır.

Ahşap direk en az 1,2 metre derinliğe gömülmelidir. Toprağın donma seviyesi dikkate alınmalıdır - yığın en az 0,5 m altına daldırılır.

Ahşap tahrikli temelin avantajları ve dezavantajları

Böyle bir tabanın ana dezavantajı ahşabın çürümeye yatkınlığıdır. Düzenli olarak değişen toprak nem seviyeleri, odun yığınlarının servis ömrünü önemli ölçüde azaltır.

Ahşap tabanların avantajları şunlardır:

  • Çevre dostu;
  • bir miktar baskıdan sonra önceki özellikleri geri yükleme yeteneği;
  • Kurulum kolaylığı;
  • düşük maliyetli.

Betonarme kazıklarda tahrikli temelin özellikleri

Betonarme kazıklar katı ve içi boş olmak üzere iki tipte gelir. İçi boş olanlar bir santrifüj kullanılarak yapılır, çoğunlukla yuvarlak şekillidir ve tek katlı binaların yapımında kullanılır. Sismik olarak aktif bölgelerde veya turba topraklarında temel inşa etmek için uygun değildir. Katı olanların aksine, içi boş kazıklı sütunlar daha az ağırlığa sahiptir ve bu da onlarla çalışmayı büyük ölçüde kolaylaştırır.

Betonarme kazıkların GOST'a göre işaretlenmesi

  • « İLE» - enine takviyeli sütunlar.
  • « SK» - boşluklu yuvarlak yığınlar.
  • « Ortak girişim» - sütunlar kare şeklindedir ve yuvarlak bir boşluğa sahiptir, böylece ağırlıkları azalır. Hem öngerilmeli hem de geleneksel yöntemler kullanılarak güçlendirilmiştir.
  • « SG» - ağır betondan yapılmış dikdörtgen kazıklar. Kesit alanının artması nedeniyle kare olanlara göre daha fazla yük taşıma kapasitesine sahiptirler.
  • « SC» - enine takviyesiz kare kesitli kazıklar.
  • « 1 SD» - sütunlu yığınlar.
  • « 2SD» - orta eksenler boyunca kurulum için tasarlanmış sütunlu kazıklar.
  • « CCH», « Kuzeydoğu» - kompozit kazık direkleri.

Katı betonarme kazıklar

Katı yığınlar çeşitli şekillerde gelir: H şeklinde, yuvarlak, kare veya dikdörtgen konfigürasyonlarda.

Takviyenin özellikleri

Üretimde hidrolik beton ve çelik donatı kullanılmaktadır. Takviye sıradan veya gerilimli olabilir.

Öngerilmeli takviye kullanılarak yapılan takviyenin özelliği, metal elemanın betonlanmadan önce bir kriko veya başka bir cihaz kullanılarak gerilmesidir.

Ayrıca, elektrik kullanılarak esneme artırılabilir - takviyeden büyük bir akım geçirilir, bu da metalin ısınmasına ve genişlemesine neden olur. Takviye, kazık betonlamanın tüm döngüsü boyunca bu durumda sabitlenir.

Beton sertleştikten sonra metal elemandaki voltaj kaldırılır - akım beslemesi durdurulur veya kriko ile sabitleme zayıflar. Bu yöntem ürünün gücünü arttırır.

Metal eleman sıkıştırmaya çalışırken beton ile metal arasında gerilim oluşur ve beton da konumunu korumak için metali eski durumuna geri döndürmeye çalışır. Bu, takviye elemanının virajda kısmen çekilmesini ve tüm yapının mukavemetinin arttırılmasını mümkün kılar.

Kazıklar konumlarına bağlı olarak iki şekilde güçlendirilir.

  1. Boyuna takviye. Ana çalışma donanımlarını temsil eder.
  2. Enine takviye. Amacı, boyuna donatıyı birleştirmek ve kazık çakma işlemi sırasında darbe yükünü absorbe etmektir.

Tahrikli beton temellerin uygulanması

Betonarme kazıklı temel en yaygın temel türüdür. İçin kullanılır:

  • özel evlerin inşaatı;
  • endüstriyel binaların ve yapıların inşaatı;
  • çok katlı ve alçak binaların inşaatı;
  • tuğla, ahşap, gaz beton, köpük bloklar ve diğer malzemelerden yapılmış binalar için;
  • çerçeve evler, garajlar, çardaklar ve diğer ek binalar için temel olarak.

Betonarme temellerin özellikleri

  1. Beton kazıklar yüksek mukavemet ve dayanıklılığa sahiptir. GOST'a göre beton sütunun mukavemeti en az 200 kgf/cm2 olmalıdır. Bir yığının taşıyabileceği minimum ağırlık 125 tondur.
  2. Beton, elverişsiz ortamlarda - yüksek miktarda klorür, kalsiyum, sülfat ve diğer mineral tuzları ve alkali içeren topraklarda - tahribata eğilimlidir.
  3. Betonarme kazıkların ağırlığının fazla olması taşıma ve montajı zorlaştırmaktadır.
  4. Temel için bir tür kazık veya diğerinin kullanılması, her şeyden önce şunlara bağlıdır: toprak özellikleri hakkında.
Toprak için betonarme temel tipinin seçimi
  • Orta yoğunluktaki topraklara montaj için gerilmeli takviye kazık kolonları kullanılır.
  • Geleneksel takviye yığınları - kumlu ve killi topraklara kurulum için.
  • Boyuna gerilmesiz takviyeli kazık kolonlar - kil ve kayalar olmadan, sıkıştırmaya yatkın topraklarda.
  • Sütunlu kazıklar killi ve orta yoğunluklu topraklarda kullanılır.
  • Yuvarlak içi boş kesitli kazıklar - stabil topraklardaki tek katlı binalar için.

Çelik tahrikli kazıklar

Çeşitli profillerden yapılırlar - kanallar, borular vb. Uzunluklar kısa, uzun ve bileşik olarak ayrılmıştır.

Hem özel hem de özel amaçlı her türlü binanın temelleri için kullanılırlar ve ayrıca betonarme kazıklar üzerine temel inşa etmenin mümkün olmadığı durumlarda da kullanılırlar.

Tasarım gereği çelik kazıklar:

  • kök şeklinde;
  • konik;
  • Çapa;
  • sütunlar.

Çoğu zaman, tahrikli temellerin yapımında konik kazıklar kullanılır.

Çelik kazıklardaki temellerin avantajları ve dezavantajları

Çelik kazıklı temeller, yüksek yoğunluklu topraklar gibi zorlu jeolojik koşullarda inşa edilebilir.

İLE ana avantajlar ilgili olmak:

  1. Hafif.
  2. 90 m derinliğe kadar kurulum imkanı.
  3. Yıl boyunca bir vakıf inşa etme imkanı.
  4. Uzun servis ömrü.

Metal kazıklar üzerindeki temelin dezavantajı korozyona yatkınlığıdır. İnşaat tekniği yanlışsa, çalışma ortamı son derece agresifse ve korozyon önleyici kaplama kalitesizse temel çok kısa sürede çökebilir.

Çakma kazıklı temelin yapım aşamaları

Vakfın kurulumuna devam etmeden önce, gelecekteki inşaatın ağırlığını, düzenini ve diğer özelliklerini dikkate alarak gerekli parametreleri hesaplamak ve bina ve vakfın kendisi için bir tasarım hazırlamak gerekir.

Tasarım sırasında birçok faktör dikkate alınır.

Toprak özellikleri.

  • yeraltı suyunun derinliği;
  • çevrenin saldırganlığı;
  • toprak su baskını seviyesi vb.

Temelin desteklemesi gereken ağırlık.

  • yapının kendisinin kütlesi;
  • çatının ağırlığı, çatı katı zemini vb.

Kazık konumları. Yığınlar bulunur:

  • dış çevre boyunca her köşede;
  • iç duvarların kesişme noktalarında ve dış ve iç duvarların birleşim yerlerinde;
  • binanın çevresine ve iç mekanlara ek kazıklar yerleştirilmiştir; Kazıklar arasındaki mesafe 3 metreden fazla olmamalıdır.

Kurulum süreci

Kazık çakmak bu tip temellerin yapımında ana kurulum aşamasıdır.

Aşama 1. Hazırlık.

Montaj çalışmalarına başlamadan önce alan hazırlanır, yeraltı suyu boşaltılır ve çukur açılır. Bölge işaretlenir, kazıkların kurulacağı yerler mandallarla işaretlenir.

Aşama 2. Kazıkların çakılması.

Kazıklar özel ekipmanlar kullanılarak kaldırılır ve belirlenen alanlara monte edilir. Daha sonra sütunlar bir kazık çakıcı kullanılarak zemine çakılır.

Aşama 3. Hizalama.

Takılan kazıklar sapmalara karşı kontrol edilir ve gerekli seviyeye kadar kesilir.

Aşama 4. Izgara ekipmanı.

Kazık direklerinin zemin kısmı, çoğunlukla beton olan bir ızgara ile bağlanır. Kurulumu için kalıp kurulur, takviye ve betonlama yapılır. Izgara, kazıkların yapımında kullanılan malzemeye bağlı olarak ahşap kirişlerden veya metalden de yapılabilir.

Temas halinde