Cauruļvadu ekspluatācijas drošības prasības, cauruļvadu avāriju cēloņi un to ekspluatācijas drošības pasākumi. Tvaika un karstā ūdens cauruļvadu biļetes Siltumtīklu cauruļvadi

RD 34.39.503-89

STANDARTA NORĀDĪJUMI
PAR SILUMELEKTROSTACIJAS DARBĪBU

Spēkā no 01.01.90
līdz 01.01.95*
_______________________
*Skatīt piezīmju etiķeti.

IZSTRĀDĀJA Sojuztechenergo ražošanas asociācijas uzņēmums Sibtekhenergo, lai izveidotu, uzlabotu tehnoloģiju un darbinātu spēkstacijas un tīklus

IZPILDĪTĀJI A.E.Kovaļova, F.G.Lejers

APSTIPRINĀTS Enerģētikas un elektrifikācijas Galvenās zinātniski tehniskās direktorāta 1989. gada 12. aprīlī.

priekšnieka vietnieks A. P. Berseņevs

VIENOJUŠĀS ar Enerģētikas un elektrifikācijas galveno ražošanas direktorātu 09.09.88.

Galvenais inženieris G.G. Jakovļevs

IEPAZANS PIRMO REIZI


Šī standarta instrukcija nosaka prasības sagatavošanas un palaišanas operācijām, cauruļvadu tehniskā stāvokļa uzraudzībai, cauruļvadu izvešanai remontam un remontdarbu organizēšanai, apkalpojošā personāla darbībām avārijas situācijās, ekspluatācijas kontrolei termisko iekārtu uzstādīšanas un remonta pieņemšanas laikā. spēkstaciju cauruļvadi.

Standarta instrukcijas attiecas uz cauruļvadiem, kas transportē tvaiku ar darba spiedienu vairāk nekā 0,07 MPa (0,7 kgf/cm) vai ūdeni, kura temperatūra pārsniedz 115 °C.

Standarta instrukcijas ir obligātas termoelektrostaciju ekspluatācijas personālam un darbiniekiem, kas uzrauga cauruļvadu uzstādīšanu, nodošanu ekspluatācijā, pieņemšanu un ekspluatācijas uzraudzību, kā arī pētniecības, projektēšanas, inženiertehnisko, būvniecības, remonta un nodošanas organizāciju personālam, kas veic darbus termoelektrostacijas.elektrostacijas.

1. VISPĀRĪGI NOTEIKUMI

1. VISPĀRĪGI NOTEIKUMI

1.1. Cauruļvadu ekspluatējošā uzņēmuma administrācijas pienākums ir nodrošināt ekspluatācijas labu stāvokli un drošību, organizējot pieņemšanu no uzstādīšanas un remonta un cauruļvadu apkopes uzraudzību.

1.2. Katlu-turbīnu ceha vadītājam no darbinieku vidus jāsastāda to personu saraksts, kuras ir atbildīgas par cauruļvadu darbību.

1.3. Ekspluatējot cauruļvadus, katlu-turbīnu darbnīcas personālam jāveic šādas darbības:

siltuma kustību kontrole saskaņā ar "Siltumelektrostaciju tvaika cauruļvadu kustību uzraudzības vadlīnijām: RD 34.39.301-87";

cauruļvadu stāvokļa uzraudzība (sk. 6. nodaļu);

cauruļvada metāla temperatūras apstākļu uzraudzība palaišanas un apturēšanas laikā (sk. 3., 4. sadaļu; vietējās instrukcijas iekārtu palaišanai);

darbu kontrole cauruļvadu montāžas (1.pielikums) un remonta laikā.

1.4. Cauruļvadi tiek nodoti remontam saskaņā ar 7. sadaļu un OST 34-38-567-82* “Nodošanas remontam un atbrīvošanas no remonta kārtība”.

________________

saite

1.5. Par cauruļvadu ekspluatāciju atbildīgā persona saskaņā ar normatīvo un tehnisko dokumentu (NTD) prasībām kontrolē metāla laboratorijas veiktās metāla pārbaudes laiku un apjomu.

1.6. Pamatojoties uz šo Standarta instrukciju, katrā termoelektrostacijā ir jāizstrādā vietējās instrukcijas, ņemot vērā konkrētos cauruļvadu ekspluatācijas apstākļus konkrētajā elektrostacijā. Katlu-turbīnu ceha un metāla laboratorijas vadītājiem ir jānosaka to personu saraksts, kurām šīs instrukcijas zināšanas ir obligātas.

1.7. Katrā uzņēmumā (objektā, darbnīcā) jābūt zonām cauruļvadu un armatūras remontam, un uz zīmēm ir jānorāda tām pieļaujamās slodzes. Apkalpošanas zonām jāatrodas arī vietās, kur ir uzstādīti termiskās nobīdes indikatori un kur tiek ievietoti instrumenti.

2. DROŠĪBAS PASĀKUMI

2.1. Veicot montāžas darbus, jāievēro drošības pasākumi, kas noteikti “Tvaika un ūdens cauruļvadu uzstādīšanas instrukcijās termoelektrostacijās” (M.: Informenergo, 1976). Veicot remonta un regulēšanas darbus, kā arī novērojot cauruļvadu tehnisko stāvokli ekspluatācijas laikā, ir jāvadās pēc “Elektroelektrostaciju un siltumtīklu termomehānisko iekārtu ekspluatācijas drošības noteikumiem” (M.: Energoatomizdat , 1985).

Tālāk ir izklāstītas papildu drošības prasības.

2.2. Kalibrējot vai fiksējot uzstādīšanas augstumu, personālam jāveic atbilstoši aizsardzības pasākumi (izmantojiet vieglus aizsargpārsegus). Kalibrējot atsperes vai saliekot tās blokos, jāizmanto ierīce, kas neļauj atsperēm izslīdēt saspiešanas laikā.

2.3. Saišu griešanas laikā visi pārējie darbi šajā cauruļvadā ir jāpārtrauc. Personas, kas strādā ar blakus esošajām iekārtām, jābrīdina par iespēju kratīt cauruļvadu un nestāvēt uz cauruļvada, zem tā vai pieskarties tam, griežot saites.

2.4. Saišu griešana jāveic no cauruļvadu apkopes vietām, kuru montāža un metināšana ir pilnībā pabeigta saskaņā ar projektu, vai no speciāli izbūvētām sastatnēm. Sastatnes ir jāpieņem cauruļvadu uzstādīšanas vai remonta tehniķim ar ierakstu sastatņu un sastatņu pieņemšanas un pārbaudes žurnālā. Aizliegts griezt saites no sastatnēm, kāpnēm vai sastatnēm, kas savienotas ar cauruļvadu. Griešanas saites var veikt no šūpuļiem, blakus esošajiem cauruļvadiem vai iekārtām, izmantojot drošības jostas. Stāvēt uz cauruļvada, uz kura pakaramiem ir nogrieztas saites, un šo pakaramo daļām piestiprināt drošības jostu ar karabīni. Personai, kas griež saites, jāatrodas sānos rokas stiepiena attālumā no griešanas vietas. Vietas, kur var nokrist pārgrieztās saites, ir jāaizsargā.

2.5. Lai samazinātu dinamisko ietekmi uz cauruļvadu, griežot metinātās stiprinājuma saites no atsperu blokiem, kuru uzstādīšanas savilkšana atšķiras no pievilkšanas aukstumam vairāk nekā par 20%, jāizmanto vienkāršotas vītņotās saites, izkraušanas ierīces vai pacelšanas mehānismi.

2.6. Pirms atsperu bloku, balstu un piekares bloku montāžas vai atsperu augstuma regulēšanas jāpārbauda stieņu un uzgriežņu vītnes. Ja ir rūsa, nomazgājiet to ar petroleju un atjaunojiet aizsargpārklājumu.

2.7. Regulējot atsperu augstumu atbalsta blokos, nepieciešams izmantot ierobežojošos kronšteinus.

2.8. Regulējot augstumus atbalsta atsperēm ar pieļaujamo slodzi virs 2 tonnām un atsperu blokiem ar traversiem ar pieļaujamo slodzi virs 3 tonnām, nepieciešams izmantot pacēlāju vai citu pacelšanas mehānismu.

2.9. Atsperes jāpievelk vai jāatskrūvē ar galveno uzgriezni; Lai pasargātu no pārrāvuma vītnes griešanas laikā, stieņa galā jāpieskrūvē pretuzgrieznis.

2.11. Vietu marķēšana nesošo konstrukciju nostiprināšanai un to uzstādīšanai, kā arī cauruļvadu ierīkošana jāveic no sastatnēm, sastatnēm vai torņiem, kas izgatavoti atbilstoši sastatņu prasībām.

2.12. Veicot caurumus sienās un griestos caurulēm vai balstu un pakaramo stiprināšanai, jālieto aizsargbrilles. Ja nepieciešams, darba vieta ir iežogota ar aizsargsietiem. Nepieciešams nepieļaut nepiederošu personu iekļūšanu caurumu izduršanas vietās.

2.13. Remontēto laukumu atdalošo aizbāžņu uzstādīšana un noņemšana, kā arī visi defektu novēršanas darbi jāveic uz atvienota un iztukšota cauruļvada atbilstoši atļaujai ar atmosfērā atvērtu drenāžu. Noslēdzot darba pasūtījumus, jāpārliecinās, vai darba zonā ir noņemti pagaidu balsti un pakaramie, no atsperu blokiem ir noņemtas stiprinājuma saites, kā arī atveres ir atbrīvotas no svešķermeņiem.

2.14. Veicot darbus, kas prasa īslaicīgu uzturēšanos uz tekoša tvaika cauruļvada, ir nepieciešama apdrošināšana - drošības jostas piestiprināšana pie fiksētām konstrukcijām, jo, iedarbinot vārstus, ir iespējami triecieni tvaika cauruļvadam.

2.15. Vietējās instrukcijās ir jānorāda ārkārtas reaģēšanas pasākumi saskaņā ar “Standarta instrukcijas avāriju novēršanai un novēršanai termoelektrostacijās: TI 34-66-061-87*” (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987).

________________

* Dokuments netiek sniegts. Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, sekojiet saitei. - Datu bāzes ražotāja piezīme.

3. CAURUĻU SAGATAVOŠANA PĀRBAUDEI

3.1. Sagatavošanās un novērošanas pazīmes izmēģinājuma palaišanas laikā un visaptverošas pārbaudes ir norādītas 1. pielikumā. Šajā sadaļā aplūkoti jautājumi par sagatavošanos palaišanai ekspluatācijas laikā.

3.2. Pirms katras palaišanas ir jānovērš visi remonta žurnālā (vai defektu žurnālā) ierakstītie defekti un komentāri par cauruļvadu darbību, visi darbi, kas saistīti ar cauruļvadu remontu vai hidraulisko pārbaudi, darbs pie tehniskās pārbaudes. maģistrālo un drenāžas armatūras stāvoklis (pārskatīšana) un remonts jāpabeidz drošības vārsti, vārsti palaišanas un atlaišanas ierīcēm, maģistrālajiem cauruļvadiem pieslēgto palīgvadu remonts (notekas, ventilācijas atveres, instrumentācijas līnijas, paraugu ņemšana). Darba atļaujas darbam ir jāslēdz.

3.3. Pēc kapitālā un vidējā remonta vai rezerves, kas ilgst vairāk nekā 10 dienas, kā arī pēc remontdarbiem, kas saistīti ar cauruļvada posmu nogriešanu un pārmetināšanu, armatūras nomaiņu, balstu un pakaramo regulēšanu un siltumizolācijas nomaiņu, pirms iekārtas nodošanas ekspluatācijā, jāpārbauda: siltumizolācija, indikatoru kustības, fiksētie un bīdāmie balsti, atsperu balstiekārtas, iespējamo cauruļvadu un balstu un balstu sistēmas elementu saspiešanas vietas, notekas, ventilācijas atveres, instrumentu savienojošās (impulsu) līnijas, armatūra. Pirms ekspluatācijas uzsākšanas ir jānovērš visi konstatētie defekti.

3.4. Pirms palaišanas ir jāpārbauda noslēgšanas, vadības un drošības vārsti saskaņā ar vietējiem norādījumiem.

4. IEDARBĪTIES DARBĪBAS CAURUĻVEDUS. SILTUMA ĀTRUMS (DZESĒŠANAS ĀTRUMS). STOP

4.1. Katram cauruļvadam, ieslēdzot vai izslēdzot, temperatūras starpība pa posma perimetru nedrīkst pārsniegt 50 °C, un apkures (dzesēšanas) ātrums nedrīkst pārsniegt tabulā norādītās vērtības.

Vārds	Temperatūras diapazons, °C	Ātrums, °C/min
		iesildīšanās	atdziest
Vidēja spiediena tvaika līnijas (līdz 5 MPa)
	Vairāk nekā 500
Augstspiediena tvaika līnijas (no 5 līdz 22 MPa)
	Vairāk nekā 500
Virskritiskā spiediena tvaika cauruļvadi (vairāk nekā 22 MPa)
	Vairāk nekā 500
Svaiga tvaika tvaika savākšanas kameras ar spiedienu vairāk nekā 22 MPa, gāzes attīrīšanas iekārtu korpusi un vārsti
	Vairāk nekā 500

Temperatūras starpības un apkures (dzesēšanas) ātruma palielināšanu var atļaut vietējās instrukcijas, pamatojoties uz aprēķiniem saskaņā ar "Vadlīnijas katlu galveno daļu un tvaika cauruļvadu pieļaujamo temperatūras starpību un sildīšanas ātruma aprēķināšanai: MU 34 -70-030-81" (M .: SPO Soyuztekhenergo, 1983).

4.2. Katla palaišanas ķēdē iekļauto tvaika cauruļvadu posmu uzsildīšanu nosaka palaišanas tehnoloģijas prasības un pārkarsētāja izplūdes kameru pieļaujamie sildīšanas ātrumi.

Uzraudzība jāveic, izmantojot standarta ierakstīšanas ierīces.

4.3. Atsevišķu cauruļvadu posmu, kas sadalīti ar vārstiem, sildīšanu kontrolē standarta termopāri.

4.4. Papildu cauruļvadu (izvilkšanas, palīgcaurules utt.) apkures ātrumi jāuzrauga ar standarta reģistrācijas ierīcēm.

Palīgvadu apkure (drenāža, attīrīšana, novadīšana), kas nav PSRS Valsts kalnrūpniecības un tehniskās uzraudzības jurisdikcijā un kuriem nav temperatūras regulēšanas ierīču, jāregulē ar drenāžas armatūras atvēršanas pakāpi. Vārsta atvēršanas ātrums jānorāda vietējās instrukcijās (atkarībā no iekārtas palaišanas ķēdes).

4.5. Pirms tvaika vadu sildīšanas ir jāpārliecinās, ka tie ir pilnībā iztukšoti gar kanalizācijas līniju (virs piltuves nedrīkst būt ūdens straume). Sildot tvaika vadu, vispirms jāatver notekcaurules, tad lēnām un uzmanīgi apvedceļi (tvaika vārsti) un jāuzsilda ar droseles tvaiku.

4.6. Ja rodas hidrauliskie triecieni, sildīšana ir jāpārtrauc un jāveic pasākumi, lai novērstu cēloņus, kas izraisīja šos triecienus.

4.7. Pēc tam, kad metāla temperatūra ir izlīdzināta visā cauruļvada garumā un patērētājs (turbīna, dozators utt.) ir pievienots, izplūdes notekas ir jāaizver.

4.8. Piepildot cauruļvadu ar ūdeni un nododot to ekspluatācijā, rūpīgi jāizņem gaiss no “gaisa spilveniem”, kas veidojas trases augšējos punktos.

4.9. Tvaika cauruļvada sildīšanas procesā ir jāuzrauga balstu un pakaramo, kustību indikatoru, kustību atbilstības pārbaude metāla faktiskajai temperatūrai.

4.10. Izslēdzot, nedrīkst pārsniegt tabulā norādītos pieļaujamos dzesēšanas ātrumus. Izslēdzot barošanas iekārtas, ir jāizslēdz iespēja, ka ūdens no iesmidzināšanas ierīcēm varētu nokļūt karstās tvaika līnijās. Kad ir sasniegti piesātinājuma punktam atbilstošie parametri, visām notekcaurulēm jābūt pilnībā atvērtām.

4.11. Pēc atdzesēšanas nepieciešams veikt cauruļvada, tā stiprinājumu sistēmas, temperatūras kustības indikatoru ārēju pārbaudi un reģistrēt konstatētos defektus remonta žurnālā (defektu žurnālā).

5. IEKĀRTAS UN CAURUĻU ĀRKĀRTAS IZSLĒGŠANA

5.1. Tvaika-ūdens trases cauruļu, kolektoru, svaigā tvaika līniju, pārsildīšanas un nosūkšanas tvaika, maģistrālo kondensāta un padeves ūdens cauruļvadu, to tvaika-ūdens veidgabalu, tēju, metināto un atloku savienojumu, barošanas bloka (katls, turbīnas) plīsuma gadījumā. ) ir nekavējoties jāatvieno un jāpārtrauc.

5.2. Ja svaigā tvaika, pārkarsēšanas un ekstrakcijas tvaika līnijās, padeves ūdens cauruļvados, to tvaika-ūdens veidgabalos, tējām, metinātajiem un atloku savienojumiem tiek konstatētas plaisas, izspiedumi vai fistulas, par to nekavējoties jāinformē darbnīcas maiņas vadītājs. Maiņas vadītāja pienākums ir nekavējoties identificēt bīstamo zonu, pārtraukt tajā visus darbus, izvest no tās personālu, norobežot šo zonu, izvietot drošības zīmes “Iebraukt aizliegts”, “Uzmanību! Bīstamā zona” un veikt steidzamus pasākumus, lai slēgtu avārijas zonā, izmantojot attālos diskus. Ja izslēgšanas laikā nav iespējams rezervēt avārijas sekciju, ir jāaptur ar avārijas sekciju saistītais attiecīgais aprīkojums. Izslēgšanas laiku nosaka elektrostacijas galvenais inženieris, par to paziņojot energosistēmas dežurējošajam inženierim.

5.3. Ja tiek konstatēti bojāti balsti un pakaramie, cauruļvads ir jāatvieno un jāatjauno stiprinājums. Izslēgšanas laiku nosaka elektrostacijas galvenais inženieris, vienojoties ar energosistēmas dežurantu.

5.4. Konstatējot cauruļvada vai tā stiprinājuma bojājumus, nepieciešama rūpīga bojājumu cēloņu analīze un efektīvu pasākumu izstrāde uzticamības uzlabošanai (sk. 8.6. punktu).

5.5. Ja veidgabalos, atloku savienojumos vai no cauruļvadu izolācijas pārklājuma tiek konstatētas noplūdes vai tvaiks, par to nekavējoties jāziņo maiņas vadītājam. Maiņas vadītāja pienākums ir izvērtēt situāciju un, ja noplūde vai tvaiki rada apdraudējumu apkalpojošajam personālam vai aprīkojumam (piemēram, tvaiki no zem izolācijas), veikt 5.2.punktā noteiktos pasākumus. Noplūdes vai tvaiki, kas nerada bīstamību personālam vai aprīkojumam (piemēram, tvaiki no iepakojumiem), jāpārbauda katrā maiņā.

6. APSVĒRUMI PAR DARBĪBAS APSTĀKĻU TEHNISKO STĀVOKLI

6.1. Personai, kas ir atbildīga par cauruļvadu darbību, pēc katras palaišanas un izslēgšanas ir pienākums analizēt to ierīču diagrammu lentes, kas reģistrē tvaika cauruļvadu metāla temperatūru pārejas režīmos.

6.2. Visos pieļaujamo sildīšanas, dzesēšanas, pieļaujamās temperatūras starpības pārsniegšanas gadījumos, kā arī gadījumos, kad cauruļvada metāla temperatūra pārsniedz nominālo, ir jānoskaidro cēloņi un jāveic visi pasākumi, lai šos pārkāpumus novērstu.

6.3. Darba laikā līnijpārvadātājam vienu reizi maiņā jāpārbauda cauruļvadi. Pārbaudes laikā jāpievērš uzmanība stiprinājumu sistēmas stāvoklim, izolācijai, nobīdes indikatoriem, paaugstinātas vibrācijas parādīšanās, noplūžu un tvaika parādīšanās veidgabalos vai pārbaudāmā cauruļvada izolācijas apakšā, kā arī cita aprīkojuma noplūdes, kas izraisa ūdens, sārmu vai skābju iekļūšanu cauruļvadā, eļļas, mazutu. Nosakot cauruļvadu bojājumus, jums jāievēro 5. sadaļā sniegtie ieteikumi.

6.4. Veicot jebkādus darbus cauruļvadu tuvumā, ir jānovērš cauruļvadu saspiešanas rašanās, ieliekot pagaidu sijas, statīvus, balstus u.c.

6.5. Balstu un balstiekārtu, atsperu, pārvietošanās indikatoru bojājumi, izolācijas pārkāpumi trasē un citu defektu rašanās ir jāreģistrē remonta žurnālos un nekavējoties jānovērš.

6.6. Ekspluatācijas apstākļu pārbaude, tehniskā ekspertīze, tehniskās uzraudzības organizēšana jāveic saskaņā ar “Katlu apsekošanas iekārtu pārbaudes un tehniskās apskates metodisko norādījumu” (M.: Metalurģija, 1979), “Noteikumi par apkures katlu pārbaudes veikšanu” prasībām. tvaika un karstā ūdens cauruļvadu projektēšana un droša ekspluatācija” (M. : Nedra, 1973), kā arī “Standarta instrukcijas tvaika katlu padeves cauruļvadu pārbaudei apkopes laikā: TI 34-70-067-87” (M.: SPO Sojuztekhenergo, 1987).

6.7. Plānojot cauruļvadu pārbaudi pirms iekārtu izslēgšanas, ir jāatzīmē apskatei paredzēto sastatņu atrašanās vietas un cauruļvada posmi, kur nepieciešams noņemt izolāciju, lai pārbaudītu balstu un pakaramo stāvokli, un rakstīt no remonta žurnāliem noņemiet visus konstatētos defektus.

6.8. Cauruļvadu ekspluatācijas pārbaude, ko veic specializēta nodošanas organizācija, specializēts dienests enerģētikas departamentos vai spēkstacijas personāls, lai pārbaudītu:

faktiskās izpildes atbilstība projektam;

nav saspiešanas;

stiprinājumu sistēmas stāvoklis un tā veiktspēja;

drenāžas apstākļi;

siltumizolācijas stāvoklis;

virzienrādītāju statuss;

pasargājot stiprinājumu sistēmu no pārslodzes hidrotestēšanas vai skalošanas laikā.

6.9. Sākotnējās pārbaudes laikā pēc uzstādīšanas ir jāveic visi iepriekš minētie darbi. Turpmākie apsekošanas darbi tiks veikti:

lai noteiktu, vai faktiskā izpilde atbilst projektam:

pēc cauruļvada vai stiprinājumu sistēmas rekonstrukcijas;

kad jebkuras pārbaudes vai apsekojuma laikā tiek konstatētas novirzes no projekta;

noteikt saspiešanas neesamību, stiprinājumu sistēmas stāvokli un darbināmību, kā arī siltumizolāciju pirms un pēc katras galvenās iekārtas kapitālā remonta;

noteikt drenāžas apstākļus šādos gadījumos:

stāvvietas korozijas pazīmju noteikšana;

ūdens āmura un vibrācijas izskats;

pirmstrieciena sildīšanas ātruma palēnināšana salīdzinājumā ar blakus esošajiem (identiskajiem) cauruļvadiem;

noguruma plaisu noteikšana, pamatojoties uz metināto savienojumu ultraskaņas testēšanas rezultātiem;

cauruļvada vai stiprinājumu sistēmas bojājumi, kas izraisa tā ass novirzi;

nomainot vairāk nekā 20% no starp fiksētiem balstiem norobežotā cauruļvada posma garuma;

vairāk nekā 20% cauruļvadu metināto savienojumu vienlaicīga pārmetināšana;

pārbaudīt stiprinājumu sistēmas aizsardzību pret pārslodzēm pirms katras tvaika vadu uzpildes ar ūdeni pirms hidrotestēšanas vai skalošanas, ar atbilstošām norādēm pasē.

Tipiskākie cauruļvadu un stiprinājumu sistēmu darbības trūkumi un to novēršanas metodes sniegtas 2.-5.pielikumā.

6.10. Cauruļvadu atbilstība projektam jānosaka, pamatojoties uz trases elementu, attālumu starp balstiem, stiegrojuma mērīšanas rezultātiem, kā arī fiksēto balstu atskaites izmēriem līdz ēkas kolonnām un griestiem.

6.11. Iespējamā cauruļvadu saspiešana tiek konstatēta, pārbaudot trasi. Starp cauruļvadiem un blakus esošajām iekārtām vai būvkonstrukcijām jābūt spraugām, lai nodrošinātu netraucētu cauruļvadu kustību līdz vērtībai, kas nav mazāka par aprēķināto vērtību.

6.12. Stiprinājuma elementos uzstādīto atsperu veids jānosaka, salīdzinot stieņa diametru, ārējo diametru un atsperu apgriezienu skaitu ar normās vai nozares standartos norādītajiem datiem. Uzstādīto atsperu diapazons tiek pārbaudīts, ja atsperu faktiskā un aprēķinātā reakcija nesakrīt.

6.13. Atsperes faktiskais augstums jāmēra divos diametrāli pretējos punktos starp atsperei blakus esošo pamatu plaknēm. Mērinstrumenta asij jābūt paralēlai atsperes asij.

6.14. Aukstā stāvoklī visiem cauruļvadiem atsperu augstuma mērījumus veic pirms:

visaptveroša pārbaude;

katra palaišana no kapitālā remonta;

palaišana no remonta, kuras laikā:

tika nomainīti vairāk nekā 20% no cauruļvada posma garuma starp nekustīgiem balstiem vai pārmetināti vairāk nekā 20% metināto savienojumu;

novērsta cauruļvada ass deformācija tās bojājumu dēļ;

stiprinājumu remonta laikā notika cauruļvada ass nobīde vairāk nekā 10 mm.

Pirms atsperu augstumu mērīšanas aukstā stāvoklī, pirms uzsākšanas jāpabeidz visi cauruļvada un tā stiprinājumu sistēmas montāžas (remonta) darbi, izolācijas darbi, jānoņem pagaidu stiprinājumi un jānovērš visi pārbaudē konstatētie defekti. . Pirms auksto avotu augstumu mērīšanas pilnībā jāiztukšo tvaika vadi un jāpiepilda ūdens transportēšanas līnijas ar ūdeni.

6.15. Cauruļvadu ekspluatācijas stāvoklī tiek veikti atsperu augstuma mērījumi:

visaptverošas pārbaudes laikā;

pirms cauruļvads tiek izvests kapitālajam remontam;

pēc cauruļvada palaišanas no auksta stāvokļa pēc remontdarbiem, kuru laikā tika nomainīti cauruļvada elementi vai regulēti atsperu augstumi.

Atsperu augstumu mērīšana darba stāvoklī jāveic pie nominālajiem parametriem visā mērīšanas laikā. Atsperu stiprinājumu faktisko un aprēķināto reakciju atbilstības novērtējums jāveic saskaņā ar “Tvaika cauruļvadu atsperu stiprinājumu uzstādīšanas un regulēšanas instrukcijām” (Maskava: STSNTI ORGRES, 1974). Atsevišķām grūti aizsniedzamām balstiekārtām ir atļauts nemērīt atsperu augstumus darba stāvoklī, ja augstumu mērījumi aukstā stāvoklī un pārvietojuma indikatoru rādījumi (vai atsperu augstumi darba stāvoklī blakus esošās balstiekārtas) ir apmierinošas.

6.16. Atsperu augstumu mērīšanas rezultāti jāievada darba slodžu pārbaudes darba veidlapā cauruļvada balstu un piekares sistēmā (6.pielikums) un jāsalīdzina ar projektētajiem (aprēķinātajiem) datiem. Ja atsperu augstumos ir būtiskas novirzes no projektētajiem datiem (vairāk nekā 25%), nākamās izslēgšanas laikā ir jāregulē atsperu nospriegojumi un, ja nepieciešams, jāmaina balsti. Ja atbalsta slodzēm ir būtiskas novirzes no projektētajiem datiem, ir atļauts neregulēt atsperes un nemainīt balstus, ja cauruļvada stiprības un paškompensācijas pārbaudes aprēķini tika veikti atbilstoši faktiskajam cauruļvada stāvoklim. atbalsta-piekares sistēma un uzstādītās siltumizolācijas faktiskās svara īpašības un aprēķinu rezultāti liecināja par to pieļaujamību.

6.17. Darbu apjomu un secību, pārbaudot drenāžas apstākļus, nosaka “Metodiskie norādījumi ekspluatācijā esošo termoelektrostaciju tvaika cauruļvadu uzstādīšanai” (M.: Soyuztekhenergo, 1981).

6.18. Pārbaudot siltumizolācijas stāvokli, selektīvi tiek pārbaudīta izolācijas pārklājuma ārējās virsmas temperatūras atbilstība PTE prasībām. Ja izolācijas pārklājuma nomaiņas dēļ cauruļvada lineārais blīvums mainās par vairāk nekā 5% (tiek mainīts izolācijas biezums vai izolācijas materiāla svara raksturlielumi), jānovērtē balstu un pakaramo slodžu izmaiņas ( tostarp hidrotestēšanas laikā) un, ja nepieciešams, noregulēt atsperes vai rekonstruēt stiprinājumu sistēmu .

6.19. Cauruļvada darba temperatūras paaugstināšana jāpamato ar stiprības pārbaudes aprēķinu.

6.20. Pieslēdzot ekspluatācijas cauruļvadam papildu atzaru, ir jāveic integrētās cauruļvadu sistēmas stiprības pārbaudes aprēķins.

7. REMONTA CAURUŅU IZVEIDE. REMONTA ORGANIZĀCIJA

7.1. Cauruļvadi jānodod remontam pēc plānotā kapitālremonta perioda beigām, kas noteikts, pamatojoties uz spēkā esošajiem tehniskajiem ekspluatācijas standartiem, un vairumā gadījumu tie jāremontē vienlaikus ar galveno aprīkojumu. Cauruļvada nodošana remontam pirms plānotā kapitālremonta termiņa beigām ir nepieciešama avārijas bojājuma vai avārijas stāvokļa gadījumā, ko apliecina ziņojums, kurā norādīti bojājuma vai nolietojuma cēloņi, raksturs un apjoms. Cauruļvada defekti, kas konstatēti kapitālā remonta laikā un neizraisa avārijas izslēgšanu, ir jānovērš jebkuras nākamās apturēšanas laikā.

7.2. Tvaika cauruļvadi, kas darbojas 450 °C vai vairāk temperatūrā, ir jāpārbauda pirms kapitālremonta.

7.3. Pasūtītājam, nododot remontdarbiem, ir jānodod izpildītājam projektēšanas un remonta dokumentācija, kurā ir informācija par cauruļvada un tā sastāvdaļu stāvokli, defektiem un bojājumiem. Dokumentācija jāsagatavo saskaņā ar GOST 2.602-68*. Pēc remonta šī dokumentācija ir jāatdod klientam.

________________

* GOST 2.602-95 ir spēkā. - Piezīme "KODS".

7.4. Saskaņā ar iekārtu organizēšanas, apkopes un remonta noteikumiem (RDPr 34-38-030-84), veicot katla un stacijas cauruļvadu kapitālo remontu, nomenklatūrā jāiekļauj šādi darbi:

tvaika cauruļvadu tehniskā stāvokļa pārbaude;

atloku savienojumu un stiprinājumu tehniskā stāvokļa pārbaude, tapas, kurām beidzies derīguma termiņš, nomaiņa;

atsperu pievilkšanas pārbaude, balstiekārtu un balstu pārbaude un remonts;

metināto šuvju un metāla kontrole (sk. 7.6. punktu);

bojātu savienojumu pārmetināšana, bojātu cauruļvadu elementu vai stiprinājumu sistēmu nomaiņa;

paraugu ņemšanas un paraugu dzesētāju pārbaude un remonts;

siltumizolācijas remonts.

7.5. Pārbaudot cauruļvadus, jāfiksē nokarājušās, izspiedušās, fistulas, plaisas, korozijas bojājumi un citi redzami defekti. Ja atloku savienojumi ir bojāti, jāpārbauda blīvējuma virsmu un stiprinājumu stāvoklis. Ja balsti un pakaramie ir bojāti, jāreģistrē visu balstu un pakaramo elementu metāla plaisas un atsperu paliekošā deformācija.

7.6. Cauruļvadu metāla kontroles kārtību un apjomu nosaka normatīvā un tehniskā dokumentācija. Kontrole tiek veikta metālu laboratorijas tehniskajā vadībā.

7.7. Pasūtītājam ir tiesības traucēt darbuzņēmēja darbu, ja tas:

radušies defekti, kurus var paslēpt turpmākais darbs;

neatbilst tehniskās dokumentācijas tehnoloģiskajām un normatīvajām prasībām.

7.8. Veicot remontdarbus, kas saistīti ar atsperu bloku vai cauruļvadu detaļu uzstādīšanu vai demontāžu, jāievēro darba projektā vai tehnoloģiskajā kartē paredzētā darbību secība, nodrošinot atlikušo vai no jauna uzstādīto cauruļvadu komponentu un elementu stabilitāti un nepieļaujot, ka tiek veikta cauruļvadu atsperu bloku vai detaļu uzstādīšana vai demontāža. tā demontēto detaļu krišana.

7.9. Pirms fiksētā balsta demontāžas vai cauruļvada griešanas, metinot metinātos savienojumus saskaņā ar defektu detektoru secinājumiem vai nomainot jebkuru cauruļvada elementu, atsperes tuvākajos divos pakaramajos katrā remontējamā laukuma pusē jānostiprina ar vītni. metinātas saites. Pagaidu balsti (stieņi) jāuzstāda ne vairāk kā 1 m attālumā no abām pusēm no cauruļvada izkraušanas vietas (vai fiksētā balsta demontāžas). Šiem balstiem jānodrošina cauruļvadu pārvietošana pa asi, kas nepieciešama metināšanas laikā, un jānostiprina cauruļvads projektēšanas pozīcijā. Šo galu piestiprināšana blakus esošajiem cauruļvadiem, balstiem vai pakaramajiem nav atļauta.

7.10. Abās remontējamās zonas pusēs caurulēm jāizveido serdeņi, attālums starp serdes punktiem jāieraksta protokolā. Atjaunojot cauruļvadu, jāveic aukstā stiepšana, lai attāluma novirze starp kodola punktiem nepārsniegtu 10 mm.

7.11. Pēc cauruļvada sekcijas vai elementa demontāžas atlikušo cauruļu brīvie gali ir jāaizver ar aizbāžņiem.

7.12. Pārgriežot cauruļvadu vairākos punktos, katrā gadījumā nepieciešams veikt 7.9.punktā minētās darbības.

7.13. Ikreiz, griežot cauruļvadu pēc noslēdzošā savienojuma metināšanas, ir jāsastāda akts un jāieraksta auklu grāmatā.

7.14. Pēc remontdarbu pabeigšanas, kas saistīti ar cauruļvada pārgriešanu vai tā balstu daļu nomaiņu, ir jāpārbauda cauruļvada nogāzes.

7.15. Nomainot bojātu atsperi, maiņas atspere ir jāizvēlas atbilstoši pieļaujamajai slodzei, iepriekš jākalibrē un jāsaspiež līdz aukstuma stāvoklim aprēķinātajam augstumam. Pēc piekares bloka uzstādīšanas un stiprinājuma saišu noņemšanas pārbaudiet atsperes augstumu un, ja nepieciešams, veiciet regulēšanu. Metinot savienotājus, nav pieļaujams, ka atsperu spoles saskaras ar elektrisko loku un griežot ar degļa liesmu, kas var izraisīt atsperu bojājumus.

7.16. Nomainot atsperi balstā tās bojājumu vai neatbilstības projektētajām slodzēm dēļ, jums vajadzētu:

novietojiet plāksnes zem atsperu bloka (ja rezerves blokam ir mazāks augstums nekā nomainītajam);

izjauciet atbalsta pjedestālu un samaziniet tā augstumu (ja rezerves blokam ir lielāks augstums nekā nomainītajam).

7.17. Mainot atsperu augstumus atsperes balstā, ir nepieciešams noņemt regulējamo bloku, mainīt tā augstumu uz kalibrēšanas ierīces un saskaņā ar 7.16. punktu uzstādīt to balstā.

7.18. Pēc atsperu augstuma regulēšanas darba pabeigšanas atsperu augstumi pēc regulēšanas jāreģistrē darbības veidlapās (sk. 6. pielikumu), un cauruļvada pozīcijas aukstā stāvoklī jānorāda uz pārvietojuma indikatoriem.

7.19. Jebkādas izmaiņas cauruļvada projektā, kas veiktas tā remonta laikā un saskaņotas ar projektēšanas organizāciju, ir jāatspoguļo šī cauruļvada pasē vai auklu grāmatā. Nomainot bojātās cauruļvada daļas vai daļas, kuru kalpošanas laiks ir beidzies, atbilstošās jauno daļu īpašības ir jāieraksta vadu grāmatā.

7.20. Pēc remonta un regulēšanas darbu pabeigšanas ir jāizdara attiecīgs ieraksts remontdarbu žurnālā (skat. 8.3. punktu) un jāsastāda nodošanas akts un jāieraksta auklu grāmatiņā.

8. DOKUMENTĀCIJAS PRASĪBAS

8.1. Darbinot cauruļvadus, tiek izmantota šāda dokumentācija:

armatūras, cauruļvadu un to daļu tehniskās pases;

cauruļvadu uzstādīšanas un montāžas rasējumi, balstu un pakaramo darba rasējumi, cauruļvadu daļas;

projektēšanas shēmas, temperatūras kustības indikatoru uzstādīšanas shēmas, drenāžas diagrammas, ventilācijas atveres;

cauruļvadu slēpto darbu pieņemšanas akti (aukstā stiepšanā, montāžas ass nostiprināšanā, cauruļvadu griešanas laikā remonta vai detaļu nomaiņas laikā, pūšana, ķīmiskā tīrīšana un hidrotestēšana);

formas atsperu pievilkšanai un kustību kontrolei;

pieņemšanas ekspluatācijā akti, secinājumi par cauruļvadu bojājumu izmeklēšanu, protokoli par nepieļaujamo apkures ātrumu, cauruļvadu dzesēšanas vai ekspluatācijas temperatūras pārsniegšanas virs projektētās cēloņu izpēti.

Projekta un iekārtas dokumentācija jāglabā elektrostacijas arhīvā. Vadu grāmata (skat. 1. pielikumu) jāglabā personai, kas ir atbildīga par cauruļvadu ekspluatāciju. Metālu laboratorijā jāuzglabā dokumentācija par metālu ienākošo un ekspluatācijas pārbaudi.

8.2. Cauruļvadu diagrammas, kas izgatavotas parastajās krāsās, ir jāizvieto blokā vai vietējā vadības panelī.
[aizsargāts ar e-pastu]

Ja maksājuma procedūra maksājumu sistēmas vietnē nav pabeigta, naudas
līdzekļi NETIKS norakstīti no jūsu konta, un mēs nesaņemsim maksājuma apstiprinājumu.
Šajā gadījumā dokumenta iegādi var atkārtot, izmantojot pogu labajā pusē.

Radās kļūda

Maksājums netika pabeigts tehniskas kļūdas dēļ, līdzekļi no jūsu konta
netika norakstīti. Pagaidiet dažas minūtes un atkārtojiet maksājumu vēlreiz.

Vispārīgi noteikumi.

1.1. Šī instrukcija attiecas uz hidrometalurģijas nodaļas tvaika un karstā ūdens cauruļvadiem.

1.2. Cauruļvadiem, kuru ārējais diametrs ir lielāks par 76 mm, kas transportē ūdens tvaiku ar spiedienu vairāk nekā 0,7 kg/cm 2 vai karstu ūdeni ar temperatūru virs 115 ° C, attiecas “Tvaika un karstā ūdens būves un drošas ekspluatācijas noteikumi. ūdensvadi” (PBOZ-75-94).

1.3. Personas no operatoru operatoru vidus – hidrometalurgi, kas izgājuši medicīnisko pārbaudi, ir apmācīti operatoru operatoru pārkvalifikācijas un kvalifikācijas paaugstināšanas programmā – hidrometalurgi TsEN-1, sertificēti, ir operatora – hidrometalurga sertifikāts un zina šīs instrukcijas – var atļaut apkalpot tvaika un karstā ūdens cauruļvadus.

1.4. Cauruļvadu apkalpojošā personāla zināšanu periodiska pārbaude jāveic ne retāk kā reizi 12 mēnešos un tiek veikta, kad operatori - hidrometalurgi nokārto eksāmenu ikgadējo darba drošības apmācību (10 stundu programma) noslēgumā, ārpuskārtas - drošības noteikumos paredzētajos gadījumos.

1.5. Apkalpojošā personāla sākotnējās sertifikācijas, periodiskas un ārkārtas šīs instrukcijas zināšanu pārbaudes rezultāti tiek dokumentēti protokolā, ko paraksta komisijas priekšsēdētājs un locekļi.

1.6. Atļauju personālam patstāvīgi ekspluatēt tvaika un karstā ūdens cauruļvadus izsniedz ar darbnīcas rīkojumu pēc operatora-hidrometalurga eksāmena nokārtošanas operatora-hidrometalurga specialitātē.

1.7. Tehniskās apkopes personālam:

Zināt tvaika un karstā ūdens cauruļvadu shēmu;

Spēt operatīvi identificēt problēmas tvaika un karstā ūdens cauruļvadu darbībā;

Uzraudzīt veidgabalu un blīvējumu stāvokli;

Uzraudzīt atloku savienojumu blīvumu un cauruļvadu siltumizolācijas stāvokli;

Savlaicīgi pārbaudiet automātikas un drošības ierīču, aizsardzības līdzekļu un signalizāciju pareizu darbību.

1.8. Tvaika un karstā ūdens cauruļvadu uzstādīšanas un drošas ekspluatācijas instrukcijas tiek izsniegtas ĢMO tehnoloģiskajam personālam un tiek glabātas ĢMO centrālajā konsolē.

1.9. Tvaika un karstā ūdens cauruļvadu diagrammas ir izliktas redzamā vietā uz ĢMO centrālā vadības paneļa, uz paneļiem melno raušiem, koncentrāta un karbonātu apstrādei un autoklāva blokam.

1.10. Remontdarbi tiek fiksēti ĢMO remontdarbu žurnālā, kas tiek glabāts ĢMO centrālajā konsolē. Tajā ir apkopoti visi tvaika un karstā ūdens cauruļvadu apkopes laikā konstatētie trūkumi un to novēršanai veiktie pasākumi.

1.11. Cauruļvadu pases glabā un uztur energoservisa mehāniķis, kurš ir atbildīgs par tvaika un karstā ūdens cauruļvadu labu stāvokli un drošu ekspluatāciju.

1.12. ĢMO tehnoloģiskais personāls veic ekspluatācijas pārslēgšanu uz ĢMO tehnoloģijai izmantotajiem tvaika un karstā ūdens cauruļvadiem.

1.13. ĢMO tehnoloģijai izmantoto tvaika un karstā ūdens cauruļvadu remontdarbus (pēc ĢMO siltumstacijā uzstādītajiem caurplūdes mērierīcēm) veic ceha mehāniskā servisa mehāniķi un veic cauruļvadu remontus līdz caurplūdes mērierīcēm. mehāniķi no darbnīcas energoservisa.

1.14. Operatīvo pārslēgšanu tvaika un karstā ūdens cauruļvadu tehnoloģiskajos posmos veic ĢMO tehnoloģiskais personāls saskaņā ar Niķeļa katolīta ražošanas tehnoloģiskajām instrukcijām.

1.16. ĢMO tvaika un karstā ūdens cauruļvadu ekspluatācija līdz plūsmas mērītāju vienībām tiek veikta saskaņā ar ĢMO un EO tvaika un karstā ūdens cauruļvadu projektēšanas un drošas ekspluatācijas instrukcijām darbnīcas energoservisam.

2. Cauruļvadu konstrukcija un tehniskie parametri.

2.1. Karstā ūdens padeve un atgriešana ĢMO siltumcentrālē tiek veikta pa cauruļvadiem D = 108 mm, kuru garums ir 2x40 mm, siltumizolēts un atrodas uz estakādes, kas stiepjas uz ĢMO ēku. Cauruļvadi caur DN100 vārstiem ir savienoti ar galvenajiem karstā ūdens cauruļvadiem starpveikalu plauktā. Siltumstacijā tiek sadalīts karstais ūdens ventilācijai, apkurei, LAN un tehnoloģijai pēc shēmas Nr.1. Tehnoloģijai piegādātais karstais ūdens tiek piegādāts ĢMO pa cauruļvadu D = 57 mm, uz kuru neattiecas PB 03-75-94.

2.2. Augstspiediena tvaiks ĢMO siltumcentrālē tiek piegādāts pa maģistrālo cauruļvadu D = 108 mm, kas ir termiski izolēts un atrodas uz starpveikalu plaukta. ĢMO siltummezgls ir aprīkots ar vārstu DN100 un apvedceļu ar DN50 vārstu. Augstspiediena tvaiks tiek izmantots autoklāva blokā saskaņā ar diagrammu

Nr.2. No sadales bloka tvaiks tiek piegādāts autoklāviem pa cauruļvadiem D = 50 mm, uz kuriem neattiecas PB 03-75-94.

2.3. Zemspiediena tvaiks ĢMO siltumcentrālē tiek piegādāts pa cauruļvadu D = 219 mm, 40 m garumā, siltumizolēts un novietots uz estakādes, kas ved uz ĢMO ēku. Cauruļvads caur vārstu DN200 ir savienots ar galveno tvaika cauruļvadu 13 kg/cm2 uz starpveikalu plaukta. No ĢMO siltummezgla tvaiks 13 kg/cm2 pēc DN200 vārsta tiek piegādāts ĢMO ĢMO tehnoloģiskajām vajadzībām saskaņā ar trim galvenajiem.

cauruļvadi D = 112 mm. No tiem tvaiks tiek piegādāts ĢMO patērētājiem pa cauruļvadiem D = 50 mm, uz kuriem neattiecas PB 03-75-94. Shēma Nr.3.

2.4. Cauruļvadu tehniskie parametri:

2.9. “Tvaika un karstā ūdens cauruļvadu izbūves un drošas ekspluatācijas noteikumi” (PB 03-75-94) attiecas uz 2.4.punktā minētajiem cauruļvadiem. Šie cauruļvadi nav jāreģistrē Gosgortekhnadzor iestādēs.

2.10. Lai atslēgtu un ieslēgtu ūdens, tvaika plūsmu un regulētu tā daudzumu un parametrus, cauruļvadi ir aprīkoti ar: aizbīdņiem un vārstiem;

- Gaisa ieplūdes un izplūdes atveres;

Notekas ūdens novadīšanai un tvaika līniju sildīšanai;

Spiediena mērītāji spiediena kontrolei;

Termometri dzesēšanas šķidruma temperatūras kontrolei;

Tvaika līnijas papildus ir aprīkotas ar kondensāta uztvērējiem.

2.11. Tvaika un karstā ūdens cauruļvadi ir pārklāti ar siltumizolāciju.

2.12. Tvaika cauruļvadu posmi, kurus var atslēgt ar slēgierīcēm, ir aprīkoti ar veidgabalu ar vārstu gala punktos, kas ļauj tos uzsildīt un attīrīt.

3. Kontroles un vadības instrumenti.

3.1. Lai nodrošinātu drošus ekspluatācijas apstākļus un regulētu dzesēšanas šķidruma parametrus, karstā ūdens padeves un atgaitas cauruļvadu siltumpunktos, kā arī tvaika padeves agregātos tiek uzstādīti manometri, termometri, plūsmas mazgātāji, temperatūras sensori, spiediena sensori.

3.2. Uzstādīto manometru precizitātes klasei jābūt 2,5, skalai no 0 līdz 16 kg/cm 2 (1,6 MPa) uz karstā ūdens un zema spiediena tvaika cauruļvadiem un uz augstspiediena tvaika cauruļvadiem līdz 25 kg/cm 2 ( 2,5 MPa).

3.3. Uz manometra skalas jābūt sarkanai līnijai, kas norāda pieļaujamo spiedienu.

3.4. Manometra priekšā ir jāuzstāda trīsceļu vārsts vai rezerves slēgvārsti, lai iztīrītu, pārbaudītu un izslēgtu manometru.

3.5. Tvaika spiediena mērīšanai paredzētā manometra priekšā jābūt sifona caurulei, kuras diametrs ir vismaz 10 mm.

3.6. Spiediena mērītājus nav atļauts uzstādīt, ja:

Verifikācijai nav zīmoga ar atzīmi;

Pārbaudes periods ir beidzies;

Kad manometrs ir izslēgts, adata neatgriežas nulles skalā par summu, kas pārsniedz pusi no šīs ierīces pieļaujamās kļūdas;

Stikls ir izsists vai ir citi bojājumi, kas var ietekmēt rādījumu precizitāti.

3.7. Manometru darbspējas pārbaude tiek veikta reizi dienā, kad siltummezglos ierodas energoservisa mehāniķis.

3.8. Spiediena mērītāju kontroles pārbaude tiek veikta vismaz reizi 12 mēnešos, uzstādot blīvējumu vai zīmolu. Pārbaudei spiediena mērītājs tiek izņemts no cauruļvada un nodots energoservisa mehāniķim.

3.9. Ne retāk kā reizi pusgadā mērinstrumentu un automatizācijas mehāniķis veic darba manometru papildu pārbaudi ar vadības manometru un ieraksta rezultātus manometru kontroles pārbaužu žurnālā. Kontroles pārbaudes žurnālu glabā instrumentu un automatizācijas elektriķis.

4. Tehniskā ekspertīze.

4.1. Karstā ūdens cauruļvadu tehnisko apskati veic energoservisa mehāniķis pirms apkures sezonas sākuma, pēc visu remontdarbu pabeigšanas un siltumtīklu pneimohidrauliskās skalošanas. Šajā gadījumā tiek veikta cauruļvadu hidrauliskā pārbaude un ārējā pārbaude, sastādot aktu un ierakstot cauruļvada pasē.

4.2. Tvaika cauruļvadu tehnisko apskati veic energoservisa mehāniķis reizi gadā saskaņā ar apkopes grafiku. Šajā gadījumā tiek veikta cauruļvada ārējā pārbaude ar ierakstu cauruļvada pasē.

4.3. Kad ar metināšanu saistītie remontdarbi tvaika vai karstā ūdens cauruļvadā ir pabeigti, energoservisa mehāniķis veiks cauruļvada tehnisko apskati. Šajā gadījumā tiek veikta ārējā pārbaude un hidrauliskā pārbaude ar ierakstu cauruļvada pasē.

4.4. Pirms nodošanas ekspluatācijā pēc uzstādīšanas, A arī pēc vairāk nekā divus gadus ilgas atrašanās konservācijā tiek veikta cauruļvada tehniskā ekspertīze. Šajā gadījumā tiek veikta ārējā pārbaude un hidrauliskā pārbaude ar ierakstu cauruļvada pasē.

4.5. Ja pārbaudes rezultāti ir neapmierinoši, nepieciešams noteikt defektīvās zonas robežas un izmērīt sienas biezumu. Bojātā vieta ir jānomaina. Šajā gadījumā metinātās šuves tiek pakļautas 100% rentgenogrāfiskai pārbaudei vai tiek veikta cauruļvada hidrauliskā pārbaude.

5. Hidrauliskā pārbaude.

5.1. Hidrauliskā pārbaude tiek veikta, lai pārbaudītu cauruļvadu un to elementu, kā arī visu metināto un citu savienojumu stiprību un hermētiskumu.

5.2. Hidrauliskā pārbaude tiek veikta, ja cauruļvada ārējās pārbaudes rezultāti ir pozitīvi.

5.3. Karstā ūdens cauruļvadu hidrauliskā pārbaude tiek veikta ar pārbaudes spiedienu 16,25 kg/cm 2, zema spiediena tvaika cauruļvadiem ar pārbaudes spiedienu 16,25 kg/cm 2 un augstspiediena tvaika cauruļvadiem ar pārbaudes spiedienu 28,75 kg/cm 2 .

5.4. Cauruļvadu hidraulisko pārbaudi veic energoservisa mehāniķi tiešā mehāniķa uzraudzībā.

5.5. Tiek uzskatīts, ka cauruļvads un tā elementi ir izturējuši hidraulisko pārbaudi, ja nav konstatētas noplūdes, svīšana metinātajās šuvēs un parastajā metālā, redzamas paliekošas deformācijas, plaisas vai plīsuma pazīmes.

5.6. Ja hidrauliskās pārbaudes rezultāti ir neapmierinoši, mehāniķis nosaka defektīvās zonas robežas, kas tiek salabota vai mainīta. Pēc remonta tiek veikta atkārtota hidrauliskā pārbaude.

6. Cauruļvadu apkope.

6.1. Cauruļvada apkope ietver:

Operatīvās pārslēgšanas un regulēšanas veikšana;

Ikdienas ekspluatācijas cauruļvadu, slēgvārstu, vadības ierīču, aizsardzības un automatizācijas stāvokļa uzraudzība;

Cauruļvadu pārbaudes veikšana;

Cauruļvadu remonts;

Ikdienas termisko un hidraulisko darba apstākļu uzraudzība.

6.2. ĢMO tehnoloģiskajam personālam:

Veikt ekspluatācijas cauruļvadu ikdienas pārbaudes, pievēršot uzmanību cauruļvadu vibrācijas neesamībai, nesošo konstrukciju izmantojamībai, caurbraukšanas zonām, tvaika un karstā ūdens noplūžu neesamībai, stiprinājumu klātbūtnei un integritātei, kā arī siltumizolācijas stāvoklim.

Ja tiek konstatētas dzesēšanas šķidruma noplūdes vai iekārtu darbības traucējumi, informēt ĢMO maiņas vadītāju;

Pārbaudiet slēgvārstus;

7. Cauruļvadu apturēšana un palaišana.

7.1. ĢMO tvaika cauruļvadu apturēšana un iedarbināšana tiek veikta pēc vienošanās ar termoelektrostaciju.

7.2. Tvaika cauruļvada P = 23 kg/cm2 nodošanas ekspluatācijā secība.

Pārliecinieties, vai drenāžas vārsts Nr. 8 ir atvērts;

Vārsti Nr. 4, 5, 6 tvaika padevei vītņu kolonnām Nr. 1, 2, 3 ir aizvērti;

Uz sadales ķemmes atveriet vārstu Nr. 7 tvaika padevei uz ĢMO autoklāva iekārtas vītnes Nr. 4 autoklāva kolonnām;

Atveriet vārstu Nr. 2 uz tvaika padeves cauruļvada sadales bloka priekšā;

Lai uzsildītu tvaika līniju, pievadiet tvaiku caur apvadu, atverot vārstu Nr. 3 apkures stacijā, to nedaudz atverot, lai dzirdētu plūstošā tvaika troksni;

Pēc hidrauliskā trieciena pārtraukšanas uzsildiet tvaika līniju tādā pašā secībā 15-20 minūtes;

Kad tvaika temperatūra sasniedz darba temperatūru, lēnām atverot vārstu uz apvedceļa Nr. 3, noregulējiet spiedienu palaistajā tvaika līnijā līdz spiedienam darba tvaika līnijā;

Pēc tvaika spiediena izlīdzināšanas ieslēgtajā un strādājošajā tvaika līnijā, apkures stacijā pilnībā atvērt galveno vārstu Nr.1 ​​ieslēgtās tvaika līnijas priekšā;

Tvaika padeve autoklāva kolonnām jāveic saskaņā ar instrukcijām par autoklāva iekārtas kolonnas drošu ekspluatāciju GMO TsEN - 1.

Palaišanas drenāžas vārsts Nr.8, paaugstinoties iedarbināmās tvaika līnijas posma temperatūrai, pēc tvaika līnijas nodošanas ekspluatācijā ir jāpārklāj un beidzot jāaizver;

Pēc tvaika līnijas nodošanas ekspluatācijā informējiet par to meistaru.

7.3 Tvaika līnijas P palaišanas secība = 13 kg/cm2 darbam.

Pārliecinieties, vai visi ieslēdzamā tvaika cauruļvada gaisa un kondensāta izvadīšanas vārsti Nr. 23, 17, 18, 28, 64, 79, 80 ir atvērti;

Vārsts Nr. 4, 6, 11, 13, 15, 29, 36, 41, 37, 42, 55, 56, 57, 58, 63, 66, 67, 68, 69, 70, 71, 73, 74, 76 , 78 slēgts;

Lai uzsildītu tvaika vadu, izlaidiet tvaiku caur galveno slēgvārstu

vārsts

Nr.3, to nedaudz atverot, lai dzirdētu garāmešanas troksni

Ja rodas ūdens āmurs, nekavējoties samaziniet tvaika padevi un, ja trieciens turpinās, pārtrauciet tvaika padevi;

Pēc hidrauliskā trieciena pārtraukšanas uzsildiet tvaika līniju tādā pašā secībā 15-20 minūtes;

Kad tvaika temperatūra ir tuvu darba temperatūrai, lēnām atverot vārstu Nr. 3, pagrieziet spiedienu palaistajā tvaika līnijā līdz spiedienam darba tvaika līnijā;

Pēc tvaika spiediena izlīdzināšanas ieslēgtajā un strādājošajā tvaika līnijā pilnībā atvērt vārstu Nr.3;

vārsti, kas sadala tvaiku uz ĢMO Nr. 22, 24, 15, 16, 13, 14, 6, 7, 8, 9, 10, 4 apstrādes fāzēm un iekārtām un padod tvaiku patērētājiem - galvenās attīrīšanas ķēdes tvertņu iekārtas un daļa no dzelzs atgrūšanas stadijas kūkas, ĢMO SULA;

Aizveriet drenāžas vārstus apvada tvaika padeves blokos uz repulpatoriem Nr. 606 un Nr. 607;

Secīgi viena pēc otras, tvaika līnijām uzsilstot, atveras

vārsti, kas sadala tvaiku uz pārstrādes rūpnīcām un iekārtām ĢMO Nr. 63, 58,

59, 60, 61, 62, 57,56, 55, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49, 50, 51, 52, 53, 54, 41, 37, 39, 40,

38, 33, 34, 35, 36, 29, 30, 31, 32 un piegādāt tvaiku patērētājiem - karbonāta tvertnes iekārtas, koncentrāta apstrāde, autoklāva uzstādīšana, autoklāva žāvēšanas skapis;

Secīgi viena pēc otras, tvaika līnijām uzsilstot, atveras

vārsti, kas sadala tvaiku starp pārstrādes rūpnīcām un ĢMO Nr. 78, 76 iekārtām,

77, 74, 75, 73, 71, 72, 69, 70, 68, 67, 66;

Pēc tvaika līnijas nodošanas ekspluatācijā informējiet par to meistaru.

7.4. Karstā ūdens cauruļvadu palaišanas secība:

Atvērt vārstu Nr.33 uz ūdens padevi vara attīrīšanas klasifikatoram Nr.1;

Siltumstacijā lēnām atveriet vārstu Nr. 3 vai Nr. 3, līdz parādās plūstoša ūdens skaņa, un piepildiet cauruļvadu ar ūdeni, vienlaikus neļaujot spiedienam cauruļvada priekšā samazināties vairāk nekā par 0,5 kgf /cm2;

Pēc tam, kad parādās ūdens padeve uz klasifikatoru Nr. 1 un cauruļvads ir uzsildīts līdz darba temperatūrai, pilnībā atveriet vārstu Nr. 3 vai Nr. 3";

atvērt vārstu Nr.32 uz ūdens padevi vara attīrīšanas klasifikatoram Nr.2;

Atveriet vārstu Nr. 31 ūdens padevei ĢMO SULAi;

Atveriet vārstu Nr. 30 uz ūdens padeves uz iepakojumu Nr. 409;

7.5. Tvaika cauruļvada apturēšanas secība ir P = 23 kg/cm2.

7.5.1 Tvaika cauruļvada apturēšana posmā no vārsta Nr.2 līdz sadales iekārtai ar vārstiem Nr.4,5,6,7.

Lēni aizverot vārstu Nr. 2 un neļaujot mainīt spiedienu pirms un pēc sekcijas atvienošanas par vairāk nekā 0,5 kg/cm2, izkraut cauruļvadu;

7.5.2 Tvaika cauruļvada apturēšana posmā no vārsta Nr.3 līdz sadales iekārtai ar vārstiem Nr.4,5,6,7..

Sagatavot autoklāva iekārtas aprīkojumu tvaika cauruļvada apturēšanai;

Lēnām aizverot vārstu Nr. 3 un neļaujot mainīt spiedienu pirms un pēc sekcijas atvienošanas vairāk par 0,5 kg/cm 2, izkraut cauruļvadu;

Pēc cauruļvada atvienošanas atveriet drenāžu caur drenāžas vārstu Nr.8 tikai pēc dabiska tvaika spiediena pazemināšanās;

Kad spiediens cauruļvadā samazinās līdz vērtībai tuvu nullei, atver vārstu Nr.8.

7.6. Tvaika cauruļvada apturēšanas secība P = 13 kg\cm2.

7.6.1. Visa cauruļvada apturēšana posmā no vārsta Nr. 1 (trase);

Lēni aizverot vārstu Nr. 1 un neļaujot mainīt spiedienu pirms un pēc sekcijas atvienošanas par vairāk nekā 0,5 kg/cm 2, izkraut cauruļvadu;

7.6.2. Cauruļvada posma apturēšana no vārsta Nr. 2 vai Nr. 3 (siltuma stacija);

Lēni aizverot vārstu Nr. 2 (Nr. 3) un neļaujot spiedienam mainīties pirms un pēc sekcijas atvienošanas vairāk par 0,5 kg/cm 2, izkraut cauruļvadu;

Pēc cauruļvada atvienošanas atveriet notekas caur notekas veidgabaliem Nr.18, 28 tikai pēc tvaika spiediena dabiska samazināšanās;

7.6.3. Cauruļvada posma apturēšana no sadales vārstiem gar posmiem un ĢMO tvertnes iekārtu līdz tvertnes aprīkojuma gala vārstiem;

7.6.4. Cauruļvada posma apturēšana no tvertnes aprīkojuma gala vārstiem pirms tvaika ievadīšanas tvertnes iekārtā;

Lēnām aizverot vārstu slēdzamajā posmā un neļaujot spiedienam mainīties pirms un pēc sekcijas izslēgšanas vairāk par 0,5 kg/cm2, izkraut cauruļvadu;

Visbeidzot aizveriet vārstu un pagaidiet, līdz tvaika spiediens apstāšanās zonā dabiski samazināsies.

7.7 Karstā ūdens cauruļvada apturēšanas secība.

Izslēdziet karstā ūdens padevi cauruļvadam, lēnām aizverot vārstus Nr.3 un Nr.3 ‘ ĢMO siltumstacijā;

Pagaidiet dabisku spiediena samazināšanos apturēšanas zonā.

7.8. Ja netiek ievērota cauruļvadu palaišanas un apturēšanas secība, tajos var rasties hidrauliskie triecieni, kas savukārt var radīt nopietnus cauruļvadu un to stiprinājumu bojājumus. Hidraulisko triecienu cēloņi tvaika cauruļvados lielākoties ir saistīti ar neapmierinošu pieslēgtās līnijas sildīšanu un drenāžu.

7.9. Tvaika un karstā ūdens cauruļvadu apturēšanas un palaišanas kārtību, ūdens novadīšanas nepieciešamību no cauruļvadiem nosaka energoservisa mehāniķis atkarībā no atslēgšanas ilguma un laikapstākļiem.

7.10. Karstā ūdens ņemšana karstajam ūdenim un tehnoloģijai ziemā jāveic no atgaitas karstā ūdens cauruļvada, bet vasarā no tiešā cauruļvada. Karstā ūdens ieplūdes pārnešana tiek veikta pēc energoservisa mehāniķa norādījumiem.

8. Cauruļvadu avārijas apturēšana.

8.1. Apkalpojošajam personālam steidzami jāatvieno tvaika vai karstā ūdens cauruļvads šādos gadījumos:

Ja cauruļvada posms plīst;

Cauruļvada spiediena samazināšanas gadījumā, ja tas apdraud cilvēku dzīvību un veselību;

ja ir bojāti cauruļvada stiprinājuma elementi, ja tas apdraud cauruļvada krišanu vai bojāšanos;

Hidraulisko triecienu gadījumā cauruļvadā.

Pēc pieturas pabeigšanas jums par to jāinformē ĢMO meistars.

8.2. Tvaika un karstā ūdens cauruļvadu avārijas izslēgšanas darbību secība noteikta 7.5.;7.6.;7.7.punktos. šīs instrukcijas.

9. Darba aizsardzība.

9.1. ĢMO siltummezgla telpām jābūt aizslēgtām. Apkures stacijas atslēga glabājas pie energoservisa mehāniķa un centrālajā ĢMO punktā.

9.2. Visi remontdarbi tvaika un karstā ūdens cauruļvados jāveic saskaņā ar atļauju. Šajā gadījumā pirms darba uzsākšanas cauruļvads (vai tā remontējamā daļa) ir jāatdala no visiem pārējiem cauruļvadiem ar aizbāžņiem vai jāatvieno. Spraudņu uzstādīšanas vietu nosaka atļaujas izdevēja.

Spraudnim jābūt izvirzītai daļai (apakšvirsmai), pēc kuras tiek noteikta tā klātbūtne.

9.3. Tvaika un karstā ūdens cauruļvadu hidrauliskās pārbaudes tiek veiktas saskaņā ar saskaņošanas pasūtījumu. Šajā gadījumā ir jānodrošina:

Cilvēku izņemšana no cauruļvada zonas pārbaudes spiediena pārbaudes laikā;

Spraudņu uzstādīšana cauruļvados, kas piegādā dzesēšanas šķidrumu čuguna apkures ierīcēm

9.4. Iedarbinot tvaika cauruļvadus, ir jānožogo tvaika novadīšanas vieta no drenāžas un gaisa vārstiem un jānovieto aizlieguma zīmes.

9.5. Veicot cauruļvadu apkalpošanu, ir jāievēro drošības pasākumi, kas noteikti instrukcijās: 38-01-99, 38-15-99, 04-11-2000.

9.6. Visas darbības ar vārstiem un aizbīdņu vārstiem jāveic lēni un uzmanīgi; tos nedrīkst aizvērt vai nostiprināt ar lielu spēku vai izmantojot sviras, jo Šī stiprinājuma metode var izraisīt vārpstas vītnes pārrāvumu, saliekšanos un citus bojājumus.

10. Atbildība par instrukcijas prasību neievērošanu.

Par šo norādījumu pārkāpšanu vainīgās personas saucas pie administratīvās, finansiālās vai kriminālatbildības atkarībā no pārkāpuma rakstura un sekām.

Cauruļvadu apkope avārijas režīmos.

2.3.1. Tvaika-ūdens trases cauruļu, kolektoru, svaigā tvaika cauruļvadu, kondensāta un padeves ūdensvadu, to tvaika ūdens veidgabalu, tēju, metināto un atloku savienojumu plīsuma gadījumā tvaika katls nekavējoties jāatvieno un jāaptur.

2.3.2. Ja svaigā tvaika cauruļvados, padeves ūdensvados, to tvaika-ūdens veidgabalos, tēju, metinātajos un atloku savienojumos tiek konstatētas plaisas, izspiedumi vai fistulas, par to nekavējoties jāinformē maiņas meistars. Maiņas meistara pienākums ir nekavējoties identificēt bīstamo zonu, pārtraukt tajā visus darbus, izvest no tās personālu, norobežot šo zonu, izvietot drošības zīmes “Iebraukt aizliegts”, “Uzmanību! Bīstamā zona” un veikt steidzamus pasākumus, lai slēgtu avārijas zona. Ja izslēgšanas laikā nav iespējams rezervēt avārijas sekciju, ir jāaptur ar avārijas sekciju saistītais attiecīgais aprīkojums.

2.3.3.Ja tiek konstatēti bojāti balsti un pakaramie, cauruļvads ir jāatvieno un jāatjauno stiprinājums.

2.3.4.Ja veidgabalos, atloku savienojumos vai no cauruļvadu izolācijas pārklājuma tiek konstatētas noplūdes vai tvaiks, par to nekavējoties jāziņo maiņas meistaram. Maiņas meistara pienākums ir novērtēt situāciju un, ja noplūde vai tvaiki rada apdraudējumu apkalpojošajam personālam vai aprīkojumam (piemēram, tvaiki no apakšas izolācijas), veikt 2.3.2. punktā noteiktos pasākumus. Noplūdes vai tvaiki, kas nerada bīstamību personālam vai aprīkojumam (piemēram, tvaiki no iepakojumiem), ir jāpārbauda katrā maiņā.

2.3.5. Ja padeves cauruļvados, svaigā tvaika cauruļvados, kā arī to veidgabalos ir fistulas, plaisas, avārijas sekcija nekavējoties jāatvieno. Ja izslēgšanas laikā nav iespējams rezervēt avārijas sekciju, tad ar šo sadaļu saistītā iekārta ir jāaptur.

2.3.6.Nozīmīgu bīstamu cauruļvadu vibrāciju gadījumā jāveic pasākumi cauruļvadu nostiprināšanai ar speciālām atbalsta konstrukcijām.

2.4.1. Cauruļvadi tiek atvienoti, aizverot slēgvārstus, notecinot atvienoto posmu un atverot ventilācijas atveres. Šajā gadījumā slēgtā tipa drenāžas pēc atslēgtās vietas nosusināšanas ir jāaizver, un atvērtā tipa drenāžas, kas virzītas uz atmosfēru, paliek atvērtas.

2.4.2. Izslēdzot iekārtu, jāizslēdz ūdens no iesmidzināšanas ierīcēm nonākšanas karstās tvaika līnijās, kad sasniegti piesātinājuma punktam atbilstošie parametri, visām notekcaurulēm jābūt pilnībā atvērtām.

2.4.3. Pēc tvaika cauruļvadu dzesēšanas ir jāveic to stiprinājumu sistēmas, temperatūras kustības indikatoru ārējā pārbaude un jāfiksē visi konstatētie defekti.

2.4.4. Lai tajā nenokļūtu tvaiks vai karstais ūdens, remontējamais cauruļvada posms ir jāatvieno gan no blakus esošajiem cauruļvadiem un iekārtām, gan arī no drenāžas un apvadlīnijām. Drenāžas līnijām un ventilācijas atverēm, kas tieši sazinās ar atmosfēru, jābūt atvērtām.

2.4.5.Siltummaiņi (cauruļvadi) jāatslēdz ar diviem virknē uzstādītiem vārstiem. Starp tiem jābūt drenāžas ierīcei, kas ir tieši savienota ar atmosfēru.

1. biļete.

Kādos gadījumos manometru nav atļauts lietot?

Spiediena mērītāju nav atļauts lietot gadījumos, kad:

nav zīmoga vai zīmoga, kas norāda uz pārbaudi;

ir beidzies pārbaudes termiņš;

kad tas ir izslēgts, bultiņa neatgriežas pie nulles skalas rādījuma par summu, kas pārsniedz pusi no šīs ierīces pieļaujamās kļūdas;

stikls ir saplīsis vai tam ir bojājumi, kas var ietekmēt tā rādījumu precizitāti.

2. Uz kuriem cauruļvadiem attiecas “Tvaika un karstā ūdens cauruļvadu būvniecības un drošas ekspluatācijas noteikumu” prasības?

Tvaika un karstā ūdens cauruļvadu projektēšanas un drošas ekspluatācijas noteikumi (turpmāk – Noteikumi) nosaka prasības to cauruļvadu projektēšanai, konstrukcijai, materiāliem, ražošanai, uzstādīšanai, remontam un ekspluatācijai, kas transportē ūdens tvaikus ar darba spiedienu vairāk nekā 0,07 MPa (0,7 kgf /cm 2) vai karstu ūdeni ar temperatūru virs 115°C.

Kādi veidgabali ir uzstādīti cauruļvados?

Lai nodrošinātu drošus ekspluatācijas apstākļus, katram cauruļvadam jābūt aprīkotam ar darba vides spiediena un temperatūras mērīšanas instrumentiem un, ja nepieciešams, slēg- un regulēšanas vārstiem, reducēšanas un drošības ierīcēm un aizsardzības un automatizācijas līdzekļiem.

Armatūras, mērinstrumentu, automatizācijas un aizsardzības skaits un izvietojums jānodrošina projektēšanas organizācijai, ņemot vērā drošas apkopes un remonta nodrošināšanu.

Ko ietver cauruļvada tehniskā apskate?

Cauruļvadiem, uz kuriem attiecas Noteikumi, pirms nodošanas ekspluatācijā un ekspluatācijas laikā jāveic šāda veida tehniskā pārbaude: ārējā pārbaude un hidrauliskā pārbaude.

Kāda atbildība jāuzņemas darbiniekiem, kuri ir vainīgi instrukciju un rūpnieciskās drošības noteikumu pārkāpšanā?

To organizāciju vadītāji un speciālisti, kas nodarbojas ar projektēšanu, būvniecību, ražošanu, regulēšanu, tehnisko diagnostiku (pārbaudi) un ekspluatāciju, kuri pārkāpuši Noteikumus, ir atbildīgi saskaņā ar Krievijas Federācijas tiesību aktiem. Atkarībā no nodarītā kaitējuma vainīgie ir atbildīgi: disciplinārā, administratīvā, finansiālā un kriminālā.

2. biļete.

Vai ir atļauts izmantot un izmantot saspiestu gaisu, lai palielinātu spiedienu cauruļvadā, pārbaudot to?

Nav atļauts.

Personāla rīcība negadījumu vai starpgadījumu gadījumā.

Avārijas un incidentu gadījumos personālam jāziņo personai, kas ir atbildīga par cauruļvadu labu stāvokli un drošu ekspluatāciju. Organizācijai ir pienākums paziņot Rostechnadzor. Līdz brīdim, kad ierodas Rostechnadzor pārstāvis, lai noskaidrotu avārijas vai incidenta apstākļus un cēloņus, organizācija nodrošina visas avārijas (avārijas) situācijas drošību, ja tas nerada draudus cilvēka dzīvībai un neizraisa tālāku attīstību. par negadījumu.

3. Instrumenti spiediena mērīšanai. Kādas ir prasības manometriem?

Spiediena mērītāju precizitātes klase nedrīkst būt zemāka par:

2,5 - pie darba spiediena līdz 2,5 MPa (25 kgf / cm 2);

1,5 - pie darba spiediena vairāk nekā 2,5 MPa (25 kgf / cm 2) līdz 14 MPa (140 kgf / cm 2);

1,0 - pie darba spiediena, kas pārsniedz 14 MPa (140 kgf / cm2).

Manometra skala ir izvēlēta tā, lai pie darba spiediena manometra adata būtu skalas vidējā trešdaļā.

Uz manometra skalas jābūt sarkanai līnijai, kas norāda pieļaujamo spiedienu.

Sarkanās līnijas vietā manometra korpusam ir atļauts piestiprināt metāla plāksni, kas krāsota sarkanā krāsā un cieši blakus manometra stiklam.

Spiediena mērītājs jāuzstāda tā, lai tā rādījumi būtu skaidri redzami apkalpojošajam personālam, un tā skala ir jānovieto vertikāli vai jānoliek uz priekšu līdz 30°, lai uzlabotu rādījumu redzamību.

Manometru nominālajam diametram, kas uzstādīts augstumā līdz 2 m no manometra novērošanas platformas līmeņa, jābūt vismaz 100 mm, augstumā no 2 līdz 3 m - vismaz 150 mm un augstumā no 3 līdz 5 m - vismaz 250 mm. Ja manometrs atrodas vairāk nekā 5 m augstumā, kā rezerves ir jāuzstāda samazināts manometrs.

Katra manometra priekšā jābūt trīsceļu vārstam vai citai līdzīgai ierīcei manometra attīrīšanai, pārbaudei un atvienošanai. Tvaika spiediena mērīšanai paredzētā manometra priekšā jābūt sifona caurulei, kuras diametrs ir vismaz 10 mm.

Kādas ir cauruļvadu metināto šuvju nesagraujošās pārbaudes metodes?

Galvenās materiālu un metināto savienojumu nesagraujošās pārbaudes metodes ir:

vizuāla un mērīšana;

radiogrāfiska;

ultraskaņas;

radioskopisks;

kapilārā vai magnētiskā daļiņa;

virpuļstrāva;

Stiloskopēšana;

cietības mērīšana;

hidrauliskā pārbaude.

Turklāt var izmantot citas metodes (akustiskā emisija utt.).

3. biļete.

Pārbaudes spiediena vērtība cauruļvadu hidrauliskās pārbaudes laikā.

Minimālajam pārbaudes spiedienam cauruļvadu, to bloku un atsevišķu elementu hidrauliskās pārbaudes laikā jābūt 1,25 darba spiedienam, bet ne mazākam par 0,2 MPa (2 kgf/cm2).

Cauruļvadu apkalpojošā personāla apmācība un sertifikācija. Zināšanu atkārtotas pārbaudes laika ierobežojumi.

Cauruļvadu apkalpošanu var atļaut personām, kuras ir apmācītas noteiktā kārtībā saskaņotā programmā, kurām ir sertifikāts par tiesībām apkalpot cauruļvadus un kuras pārzina instrukcijas.

Apkalpojošā personāla zināšanas ir jāpārbauda organizācijas kvalifikācijas komisijai. Rostechnadzor struktūras pārstāvja dalība apkalpojošā personāla sertifikācijas kvalifikācijas komisijas darbā nav obligāta.

Cauruļvadus apkalpojošā personāla zināšanu pārbaude jāveic vismaz reizi 12 mēnešos, kā arī pārejot no vienas organizācijas uz citu.

Apkalpojošā personāla eksāmenu un periodisko zināšanu pārbaudes rezultāti jādokumentē komisijas priekšsēdētāja un tās locekļu parakstītā protokolā un jāieraksta speciālā žurnālā.

Personām, kuras nokārto eksāmenus, tiek izsniegtas komisijas priekšsēdētāja parakstītas apliecības.

Uz kuriem cauruļvadiem neattiecas “Tvaika un karstā ūdens cauruļvadu izbūves un drošas ekspluatācijas noteikumi”?

Noteikumi neattiecas uz:

a) cauruļvadi, kas atrodas katlā;

b) kuģi, kas iekļauti cauruļvadu sistēmā un ir to neatņemama sastāvdaļa (ūdens separatori, dubļu slazdi utt.);

c) cauruļvadiem, kas uzstādīti uz jūras un upju kuģiem un citām peldošām iekārtām, kā arī uz mobilām iekārtām jūrā un zemūdens objektiem;

d) cauruļvadi, kas uzstādīti uz dzelzceļa, automobiļu un kāpurķēžu transportlīdzekļu ritošā sastāva;

f) katlu, cauruļvadu, tvertņu, reducēšanas-dzesēšanas un citu ar atmosfēru savienotu iekārtu drenāžas, attīrīšanas un izplūdes cauruļvadi;

g) kodolspēkstaciju un iekārtu cauruļvadi;

h) militārā departamenta speciālo iekārtu cauruļvadi;

i) cauruļvadi, kas izgatavoti no nemetāliskiem materiāliem.

Cauruļvadus apkalpojošā personāla pienākumi maiņas laikā.

Personālam, kas atbild par cauruļvadu apkalpošanu, ir rūpīgi jāuzrauga tiem piešķirtais aprīkojums, pārbaudot, pārbaudot armatūras, instrumentu un drošības ierīču pareizu darbību; Pārbaužu un testu rezultātu reģistrēšanai ir jāuztur maiņu žurnāls.

4. biļete.

1. Cik ilgs laiks nepieciešams, lai pārbaudītu cauruļvados ar parametriem no 14 kgf/cm 2 līdz 40 kgf/cm 2 uzstādīto spiediena mērītāju un drošības vārstu ekspluatāciju?

Spiediena mērītāju un drošības vārstu pareizas darbības pārbaude jāveic šādos periodos:

a) cauruļvadiem ar darba spiedienu līdz 1,4 MPa (14 kgf/cm2) ieskaitot - vismaz vienu reizi maiņā;

b) cauruļvadiem ar darba spiedienu virs 1,4 MPa (14 kgf/cm2) līdz 4,0 MPa (40 kgf/cm2) ieskaitot - vismaz reizi dienā;

c) cauruļvadiem ar darba spiedienu virs 4,0 MPa (40 kgf/cm2) termiņos, kas noteikti elektroenerģijas nozarē atbilstoši apstiprinātajās instrukcijās.

Pārbaudes rezultāti tiek ierakstīti maiņas žurnālā.

5. biļete.

6. biļete.

1. Kādi veidgabali ir uzstādīti uz tvaika cauruļvadu drenāžas līnijām ar spiedienu līdz 22 kgf/cm 2 un no 22 kgf/cm 2 līdz 200 kgf/cm 2?

Visām tvaika cauruļvadu sekcijām, kuras var atslēgt ar slēgierīcēm, gala punktos jābūt aprīkotām ar veidgabalu ar vārstu un pie spiediena virs 2,2 MPa (22 kgf/cm 2) - ar veidgabalu un diviem vārstiem. atrodas sērijveidā: izslēgšana un regulēšana. Tvaika līnijas 20 MPa (200 kgf/cm2) un lielākam spiedienam jāaprīko ar veidgabaliem ar secīgi izvietotiem slēgvārstiem un vadības vārstiem un droseļvārsta paplāksni. Gadījumos, kad tvaika cauruļvada posms tiek apsildīts abos virzienos, ir jānodrošina pūšana abos posma galos.

7. biļete.

8. biļete.

Prasības kontaktdakšām, kas uzstādītas atvienotā cauruļvada posmā tā remonta laikā.

Spraudnim jābūt izvirzītai daļai (apakšvirsmai), pēc kuras tiek noteikta tā klātbūtne.

9. biļete.

Prasības cauruļvadu stiprinājumu materiāla izvēlei.

Dažādu marku tēraudu izmantošanas ierobežojumi stiprinājumiem. Stiprinājumiem un obligāto kontroles testu veidiem jāatbilst normatīvajai dokumentācijai.

Stiprinājumu materiāli jāizvēlas ar lineāro izplešanās koeficientu, kas ir tuvu atloka materiālam, un šo koeficientu atšķirība nedrīkst pārsniegt 10%. Tēraudu ar dažādiem lineārās izplešanās koeficientiem (vairāk par 10%) izmantošana pieļaujama stiprības aprēķinu vai eksperimentālu pētījumu pamatotos gadījumos, kā arī gadījumos, kad stiprinājuma projektētā temperatūra nepārsniedz 50°C.

Aukstās deformācijas rezultātā izgatavotie stiprinājumi jāpakļauj termiskai apstrādei - rūdīšanai (izņemot no oglekļa tērauda izgatavotās detaļas, kas darbojas temperatūrā līdz 200°C).

Vītnes velmēšanai nav nepieciešama turpmāka termiskā apstrāde.

Biļete 10.

11. biļete.

12. biļete.

Biļete 13.

Biļete 14.

Biļete 15.

Biļete 16.

Prasības cauruļvadu siltumizolācijai. Maksimālā virsmas temperatūra.

Visiem cauruļvada elementiem, kuru ārsienas virsmas temperatūra pārsniedz 55°C, kas atrodas apkalpojošajam personālam pieejamās vietās, jābūt pārklātiem ar siltumizolāciju, kuras ārējās virsmas temperatūra nedrīkst pārsniegt 55°C.

Biļete 17.

Biļete 18.

Biļete 19.

Biļete 20.

Cauruļvadu sagatavošana remontdarbiem.

Ekspluatācijas laikā nepieciešams nodrošināt savlaicīgu cauruļvadu remontu saskaņā ar apstiprināto profilaktiskās apkopes grafiku. Remonts jāveic saskaņā ar pirms darbu uzsākšanas izstrādātajiem tehniskajiem nosacījumiem (tehnoloģijām).

Cauruļvadu remontdarbi jāveic tikai saskaņā ar noteiktajā kārtībā izsniegtu atļauju.

Organizācijai jāuztur remontdarbu žurnāls, kurā, par cauruļvadu labu stāvokli un drošu ekspluatāciju atbildīgās personas parakstītu, jāieraksta informācija par veiktajiem remontdarbiem, kuriem nav nepieciešama ārpuskārtas tehniskā apskate.

Cauruļvada pasē jāieraksta informācija par remontdarbiem, kuru dēļ jāveic cauruļvada ārpuskārtas pārbaude, par remontā izmantotajiem materiāliem, kā arī informācija par metināšanas kvalitāti.

Pirms cauruļvada remontdarbu uzsākšanas tas ir jāatdala no visiem pārējiem cauruļvadiem ar aizbāžņiem vai jāatvieno.

Ja tvaika un karstā ūdens cauruļvadu veidgabali ir bez atlokiem, cauruļvads ir jāatvieno ar divām slēgierīcēm, ja starp tām ir drenāžas iekārta ar nominālo diametru vismaz 32 mm, kurai ir tiešs savienojums ar atmosfēru. . Aizbīdņu, kā arī atvērto noteku vārstu piedziņas ir jānoslēdz ar slēdzeni tā, lai izslēgtu iespēju vājināt to hermētiskumu, kad slēdzene ir aizslēgta. Slēdzeņu atslēgas jāglabā pie personas, kas ir atbildīga par cauruļvada labu stāvokli un drošu ekspluatāciju.

Cauruļvada atvienošanā izmantoto spraudņu un atloku biezums jānosaka ar stiprības aprēķiniem. Spraudnim jābūt izvirzītai daļai (apakšvirsmai), pēc kuras tiek noteikta tā klātbūtne.

Blīvēm starp atlokiem un spraudni jābūt bez kātiem.

BIĻETES PAR TVAIKA UN KARSTĀ ŪDENS CAURUĻVEDIEM

Tvaika un karstā ūdens cauruļvadi termoelektrostacijā ietver: tīkla cauruļvadus (koģenerācijas stacija), ROU, tvaika cauruļvadus no tvaika katliem uz ROU

7.1. Apkures iekārta.

7.1.1. Siltumiekārtas diagramma.

Tīkla ūdens pēc patērētāja caur vārstu Nr. B-26, dubļu uztvērēju un vārstu Nr. B-27 divās plūsmās nonāk tīkla sūkņu iesūknē. Tieši uz tīkla sūkņiem caur vārstiem Nr. B-28, B-43 un caur kondensāta dzesētājiem. Pēc tīkla sūkņiem ūdens nonāk spiediena kolektorā, no kura tas tiek virzīts pa cauruļvadiem paralēlās plūsmās caur PSV, karstā ūdens katliem, kur tas tiek uzkarsēts, un pēc tam izplūdes kolektorā caur vārstu Nr. B-9 (B- 8-3) patērētājam, temperatūra tiek regulēta, palielinot (samazinot) slodzi uz ūdens sildīšanas katliem, PSV un mainot aukstā (atgriešanās) ūdens padevi caur temperatūras regulatora bloku (RT, aizmugurējais B-10) no tīkla sūkņu spiediena kolektors uz tiešo tīkla ūdens kolektoru. No termoelektrostacijas tīkla padeve tiek veikta šādos virzienos: “Ražotne”, “Pilsēta”; Shēma nodrošina atsevišķu temperatūras regulēšanu virzienos (vārsti B-9, B-8-3, B-8-3a).

Lai kompensētu noplūdes siltumtīklā, tiek nodrošināta grima iekārta.

Papildu ūdens spiediens tiek uzturēts automātiski, atkarībā no spiediena atgaitas cauruļvadā. Tīkla ūdens spiediens atgaitas cauruļvadā tiek uzturēts 2,5 kgf / cm 2. Atgaitas tīkla ūdensvadam ir drošības pārplūdes vārsts, kas ir konfigurēts darbam ar spiedienu 3,2 kgf/cm 2 .

7.1.2. Sagatavošanās palaišanai.

Pārbaudot, nodrošiniet cauruļvadu, atloku savienojumu un veidgabalu izmantojamību. Pārbaudiet ierīču klātbūtni un izmantojamību tam paredzētajās vietās.

Pārbaudiet aprīkojumu: karstā ūdens katlus, tīkla ūdens sildītājus, ROU, kondensāta dzesētājus, sūkņus, tvertni.

Sagatavojiet tīkla ūdens sūkņus, kondensāta sūkņus, papildināšanas sūkņus un recirkulācijas sūkņus iedarbināšanai saskaņā ar instrukcijām. Un pārbaudiet tos, īsi iedarbinot.

Sastādiet diagrammu siltummezgla un siltumtīkla uzpildīšanai un atveriet vārstus:

1. uz iesūkšanas un spiediena tīkla sūkņiem Nr. B-14-1÷4; Nr.B-55, 56, 57, 58;

2. uz kondensāta dzesētājiem Nr.1,2,3 pie ieejas un izejas;

3. uz dekoratīvās kosmētikas sūkņiem Nr.1,2,3; uz avārijas papildināšanas sūkņiem Nr.1,2 pie iesūkšanas un spiediena montēt ķēdi papildūdens padevei atgaitas tīklā;

4. atvērti vārsti Nr.B-9, 10, 43, 26, 27;

5. pie ūdens sildīšanas katla vai PSV pie ieplūdes un izplūdes;

6. uz avārijas papildināšanas tvertnēm, uz AVR sūkņiem;

7. Atvērt gaisa atveres atgaitas siltumtīklos, karstā ūdens boileros, ESV, karstā ūdens katlu tiešā un atgaitas cauruļvados (10m līmenī, vieta DSA Nr. 3,4).

Visiem pārējiem cauruļvadu vārstiem jābūt aizvērtiem.

7.1.3. Sistēmas aizpildīšana.

Siltumcentrāles sistēma un siltumtīkli ekspluatācijai tiek piepildīti ar deaerētu ūdeni no deaeratoriem Nr.1, 2, kam caur uzpildīšanas iekārtu tiek atvērta ūdens padeve no deaeratoriem atgaitas tīkla ūdensvadā. Ūdens no deaeratoriem gravitācijas ietekmē ieplūst tīklā.

Pēc tam, kad spiediens siltumtīklā paaugstinās līdz 0,8÷1 kgf/cm 2, tiek ieslēgts papildināšanas sūknis un vārsts regulē ūdens plūsmu līdz 10-20 t/stundā; Siltumtīkls tiek piepildīts, līdz spiediens paaugstinās līdz 2,5-3 kgf / cm 2 un ūdens plūst caur gaisa atverēm. Pēc tam tiek aizvērti vārsti uz tīkla sūkņu spiediena cauruļvadiem un vārsti Nr. B-8 uz katliem. Gaisa atveres aizveras. Tiek ieslēgta apkures tīkla automātiskā apkure (pagriežot vadības bloka atslēgu no stāvokļa “REM” uz “AUTO”). Uzpildot siltumtīklu, pieļaujama tīkla sūkņu un EPS, kondensāta dzesētāju un karstā ūdens boilera paralēla uzpilde.

7.1.4. Sistēmas ieslēgšana cirkulācijai.

Ieslēdziet vienu no tīkla sūkņiem un sūknējiet ūdeni caur sistēmu, uzturot spiedienu 2,5÷3 kgf/cm 2 ar papildināšanu atgaitas cauruļvadā un periodiski atgaisojot gaisu no sistēmas. Pieslēdzot tīkla sūkņus, spiediens tiešā tīkla ūdensvadā tiek noregulēts līdz darba līmenim, paaugstināšana tiek veikta pakāpeniski, rūpīgi uzraugot spiedienu atgaitas tīkla ūdenī. Spiedienu tiešā tīkla ūdensvadā regulē tīkla sūkņu spiediena vārsti. Sistēma tiek uzskatīta par pilnu, ja pēc 1 stundas sūkņa darbības uzlāde nepārsniedz 10-15 t/h.

Pēc sistēmas ieslēgšanas cirkulācijai ir jāpārbauda visi cauruļvadi, veidgabali un noplūžu klātbūtne, visas noplūdes tiek novērstas. Katla iekārta vai karstā ūdens katls ir ieslēgts.

Apkures iekārtas darbības sākumposmā tīkla ūdenī notiek liela gaisa uzkrāšanās, tāpēc periodiski pēc 30-45 minūtēm nepieciešams novadīt gaisu caur cauruļvadu un iekārtu augšējo punktu ventilācijas atverēm.

Stingri sekojiet līdzi papildināšanai, jo... Šajā periodā apkures sistēmas tiek piepildītas ar ūdeni.

7.1.5. Siltummezgla apkope ekspluatācijas laikā.

Ekspluatācijas laikā siltummezglu apkalpojošajam personālam vismaz ik pēc 1 stundas ir jāpārbauda iekārtu, mehānismu, instrumentu un vadības sistēmu darbība (izbraukšana un pārbaude).

Darbības personālam jānodrošina:

Tiešā tīkla ūdens temperatūra un uzturēšana pēc grafika, atkarībā no ārējā gaisa temperatūras (diennakts vidējā).

Atkāpes no norādītā režīma nedrīkst pārsniegt:

1. Atbilstoši tiešā tīkla ūdens temperatūrai ± 3%;

2. Spiediens tiešā tīkla ūdenī ± 5%;

3. Ar spiedienu atgaitas cauruļvadā ± 0,2 kgf/cm 2.

Temperatūras izmaiņām pie izejas no termoelektrostacijas jābūt vienmērīgām ar ātrumu, kas nepārsniedz 30 0 C stundā.

Atgaitas tīkla ūdens temperatūra nedrīkst pārsniegt 70 o C, lai izvairītos no tīkla sūkņu atteices (tvaicēšanas).

Ūdens spiedienam tīkla sūkņu priekšā jābūt vismaz 0,5 kgf/cm 2 un normālā režīmā 1,5-2,0 kgf/cm 2, lai izvairītos no gaisa noplūdes sistēmā.

Ja ir karstā ūdens padeves (karstā ūdens) slodze, minimālajai temperatūrai padeves cauruļvadā jābūt vismaz 70 0 C.

7.1.6. Apkures iekārtu palīgiekārtas.

7.1.6.1. Tīkla sūkņi.

Tīkla sūkņi paredzēti ūdens cirkulācijas nodrošināšanai tīklā, ķēdē ir 4 paralēli strādājoši sūkņi.

E-pasts Strāvas padeve tīkla sūkņiem tiek nodrošināta atsevišķi, t.i. no dažādiem barošanas avotiem: SEN Nr.1.4 tiek baroti no 1.kopnes sekcijas (S.Sh.), SEN Nr.2.3 no 2.S.Sh.. Lai nodrošinātu drošāku un uzticamāku apkures iekārtas darbību, nepieciešams lai sūkņi tiktu darbināti no dažādām S.W.

Vārstu vadības ķēdes ir aprīkotas ar bloķēšanas ierīcēm.

SEN Nr. 2,3,4 aktivizēšana tiek veikta attiecīgi slēgtiem vārstiem 57,56,65. Sūkņu un vārstu vadības ķēdes ir savstarpēji bloķētas, t.i. Kad vārsts ir atvērts, sūknis neieslēdzas.

Tīkla sūkņu Nr.57,56,65 spiediena vārsti ir iekļauti tīkla aizsardzības sistēmā, kad darba tīkla sūknis tiek izslēgts, spiediena vārsts automātiski aizveras, šim nolūkam ir nepieciešams, lai vārstu vadības selektors (CS) būtu pozīcijā “attālā”.

Vārsta vadības selektoram ir trīs pozīcijas:

1. invalīds

2. vietējais

3. tālvadības pults

Ar vietējo vadību vārstu kontrolē ar pogām pie sūkņa “Atvērt”, “Aizvērt”, ja nepieciešams apturēt vārstu starpstāvoklī, tiek nospiesta poga “Apturēt”.

Kad vārsta vadības bloks ir uzstādīts pozīcijā “Remote”, vārstu kontrolē ar pogām “Atvērt” un “Aizvērt” uz siltuma vairoga; vārsts apstājas starppozīcijā, kad vadības poga tiek atlaista.

Tehniskās specifikācijas.

Tīkla sūknis. Produktivitāte 350 m 3 /stundā.

Nr.1 Spiediens 9,0 kgf/cm2.

ZV-200 x2 Elektromotora jauda 125 kW.

Spriegums 0,4 kV.

Ātrums 1460 apgr./min.

Tīkla sūkņi Jauda 1250 kgf/cm 2.

Nr.2,3,4. Tips

D 1250-125a. Spiediens 9-12,5 kgf / cm2.

Elektromotora jauda 630 kW.

Spriegums 6kV.

Ātrums 1450 apgr./min.

Strāva /maks./ 72 A.

Sagatavošanās kārtība tīkla sūkņu palaišanai, nodošanai ekspluatācijā, apkopei ekspluatācijas laikā, noņemšanai un remontam.

Tīkla sūkņi jāiedarbina maiņas vadītāja vadībā, bet viņa prombūtnes laikā - vecākā katlu telpas operatora vadībā. Pēc kapitālā vai vidēja remonta pabeigšanas, kā arī pirms apkures sezonas sākuma - katla un elektrodirektora klātbūtnē. darbnīcas

Termiskās ķēdes, elektriskās ķēdes un instrumentu ķēdes montāžu veic attiecīgie maiņas speciālisti pēc maiņas vadītāja pasūtījuma.

Veicot ārēju pārbaudi, pārliecinieties, vai sūknis darbojas pareizi:

1. pirkstu klātbūtne uz sakabes pusēm;

2. sūkņa aizsarga un elektrisko savienojumu stiprinājuma uzticamība. dzinējs;

3. sūkņa un slēgvārstu blīvējuma kārbas blīvējuma piegādes pieejamība;

4. izmantojamu spiediena mērītāju pieejamība;

5. enkura skrūvju stāvoklis;

6. elektriskais zemējums dzinējs;

7. svešķermeņu neesamība.

Pārliecinieties, vai sūkņa spiediena vārsts ir aizvērts (deg zaļā gaisma vadības panelī).

Atveriet sūkņa sūkšanas vārstu, piepildiet sūkni ar ūdeni.

Iestatiet vārsta vadības selektoru pozīcijā “tālvadība”.

Izmantojot vadības taustiņu, ieslēdziet sūkni, ievērojot sūkņa ampērmetru, palaišanas strāvas laiks nedrīkst pārsniegt 10 sekundes, ja ilgāks, tad sūknis ir jāizslēdz un jānoskaidro nepareizas darbības cēlonis.

Pēc elektriskās strāvas ieslēgšanas sūkņa motors, ir nepieciešams atvērt izplūdes vārstu, vienlaikus uzraugot spiedienu tīklā un elektrisko strāvu. dzinējs.

Sūkņa darbināšana pie slēgta vārsta, lai izvairītos no ūdens pārkaršanas, nav pieļaujama ilgāk par 2-3 minūtēm.

Darbības laikā uzraugiet instrumentu rādījumus, eļļas blīvējumu un gultņu sildīšanu; gultņu temperatūra nedrīkst būt augstāka par istabas temperatūru par 40-50 o C un nedrīkst pārsniegt 70 o C. Blīvju pievilkšanai jābūt tādai, lai ūdens no tiem nepārtraukti izplūstu ar retiem pilieniem.

Izvairieties no sūkņa pārslodzes, uzraugot ampērmetra slodzi.

Asas instrumenta adatu svārstības, kā arī troksnis un pastiprināta vibrācija ir nenormāla darbība; šajā gadījumā ir nepieciešams apturēt sūkni, lai novērstu problēmas.

Kamēr sūknis darbojas, ir stingri aizliegts: veikt jebkādus tā remontdarbus, regulēt blīvējumu pievilkšanu vai atstāt uz sūkņa svešķermeņus.

Sūknis tiek apturēts ar “stop” pogu pie katra sūkņa vai ar tālvadības pults atslēgu - pēc lēnas (pilnīgas) izplūdes vārsta aizvēršanas, izņemot ārkārtas gadījumus.

Rezerves sūkņiem jābūt samontētiem elektriskām ķēdēm un atvērtiem sūkšanas vārstiem.

Izvedot uz remontu, sūknis ir jāizslēdz ar ūdeni (noteka ir atvērta), un elektrība ir jāizjauc. shēma. Zīmes ir izliktas uz slēgvārstiem un vadības atslēgām.

7.1.6.2. Barošanas vienība.

Apdares iekārta ir paredzēta, lai kompensētu noplūdes siltumtīklā un uzturētu noteiktu spiedienu atgaitas siltumtīklā. Kā papildūdens tiek izmantots ķīmiski attīrīts deaerēts ūdens. Shēma paredz upes ūdens piegādi papildināšanai, papildināšana ar upes ūdeni tiek veikta tikai ārkārtas situācijās ar galvenā inženiera atļauju.

Uzpildīšanas shēma ir šāda: ūdens no deaeratoriem tiek piegādāts papildināšanas sūkņiem, no kurienes zem spiediena caur vadības vārstu nonāk atgaitas apkures cauruļvadā, regulēšanas vārsts automātiski uztur nepieciešamo spiedienu (2,5 kgf/). cm2). Lai veiktu remontdarbus, uz vārsta ir paredzēta apvedceļa līnija (apvedceļš).

Padeves sūkņi ir aprīkoti ar AVR, t.i. Kad darba sūknis ir izslēgts, rezerves sūknis tiek automātiski ieslēgts, tādēļ rezerves sūkņa vadības blokam ir jābūt pozīcijā “rezerves”.

Tehniskās specifikācijas:

Grimēšanas sūkņi Jauda 150m 3 /st.

tīkla ūdens Spiediens 5,0 kgf/cm2.

Nr.1,2,3 Tips K-80-50.

Elektromotora jauda 15 kW.

Apgriezieni 2990 apgr./min.

7.1.6.3. Avārijas grima vienība.

Avārijas gadījumiem (siltumtīklu pārrāvums, pēkšņs uzlādes pieaugums, papildsūkņu atteice) tiek nodrošināta siltumtīklu avārijas grima, tajā ietilpst avārijas sūkņi un avārijas papildināšanas tvertnes. Darbības princips ir šāds: strauji samazinoties spiedienam atgaitas apkures tīklā, avārijas padeves sūknis automātiski ieslēdzas un paaugstina spiedienu līdz darba spiedienam, pēc kura tas izslēdzas. Avārijas papildināšana tiek veikta ar atgaisotu vai ķīmiski attīrītu ūdeni no AVR tvertnēm. Shēma nodrošina AVR sūkņu darbību papildināšanas sūkņu režīmā (caur vadības vārstu, ar DSA). Avārijas padeves sūknis Nr.3 ir papildus paredzēts ūdens padevei no AVR tvertnēm uz deaeratoriem.

Lai ieslēgtu sūkņus, kas ir ATS režīmā, sūkņa vadības blokam jābūt “rezerves” pozīcijā.

Tehniskās specifikācijas:

AVR sūkņi Nr.1,2,3 Jauda 90m 3 /st.

Tips K-90/50.

Spiediens 4,3 kgf/cm2.

Elektromotora jauda 18,5 kW.

Apgriezieni 2900 apgr./min.

Avārijas kosmētikas tvertnes Lietderīgais tilpums 300 m 3

Nr. 1,2 (vispārīgi)

7.1.7. Darbības ārkārtas situācijās.

7.1.7.1. Pārtraukums siltumtīklos (palielināta uzlāde).

Ja tiek konstatēta pastiprināta uzlāde (pārrāvums tīklā), nekavējoties par to jāziņo maiņas vadītājam. Palielinātas papildināšanas laikā pastāvīgi uzraugiet uzlādes bloka automatizācijas darbību; ja automātika neizdodas vai vadības vārsta darbības ātrums ir nepietiekams, ir nepieciešams pārsūtīt vārsta vadības bloku uz tālvadības pulti. Uzraudzīt ūdens līmeni DSA, kas strādā siltumtīklu barošanai, un AVR tvertnēs, uzturot darba līmeni tajās, informēt TOVP darbiniekus par palielinātu atgaisota, ķīmiski attīrīta ūdens patēriņu. Pārraugiet avārijas padeves sūkņu darbību (savlaicīga ieslēgšana un izslēgšana); automātikas kļūmes gadījumā ir nepieciešams pārslēgt sūkņu vadību uz tālvadības pulti, kurai vadības atslēga tiek pārslēgta uz "tālvadības pulti ” pozīcija.

Ja grimēšanas iekārtas vai karstā ūdens padeves jauda nav pietiekama, lai kompensētu noplūdi un ir tendence samazināt spiedienu atgaitas apkures tīklā, ir nepieciešams izslēgt karstā ūdens boileri vai ūdens sildīšanas katlu. kas darbojas (pēc maiņas vadītāja rīkojuma) un samaziniet spiedienu priekšējā siltumtīklā līdz 4 -5 kgf/cm 2 (samaziniet spiedienu tikai tad, kad temperatūra aiz katla vai katla nokrītas līdz 140 0 C). Tālāk samazinoties spiedienam atgaitas siltumtīklu cauruļvadā, nepieciešams (pēc maiņas vadītāja rīkojuma) samazināt spiedienu priekšējā siltumtīklā līdz pat tīkla sūkņu atslēgšanai un siltumtīklu atstāšanai zem atgaitas. siltumtīklu spiediens 2,5 kgf/cm 2.

Pēc bojājumu (pārrāvumu) novēršanas siltumtīklos un uzpildes samazināšanas līdz 30 t/stundā nepieciešams (pēc maiņas vadītāja rīkojuma) ieslēgt tīkla sūkņus un atjaunot hidraulisko darba režīmu un pēc tam ieslēgt. karstā ūdens boileris vai ESV.

7.1.7.2. Ūdens āmurs siltumtīklos.

Ūdens āmuri siltumtīklos var rasties ūdens vārīšanās un saspiežamas fāzes veidošanās dēļ katla, katla, recirkulācijas cauruļvados un tiešajos tīkla ūdensvados (t.i., hidrauliskajā ceļā); tas notiek, kad tīkls ūdens spiediens samazinās zem ūdens piesātinājuma temperatūras. Iemesls ir noplūde sistēmā, kas pārsniedz grimēšanas agregāta jaudu, kā arī sprieguma atteices gadījumi uz viena vai visiem strādājošiem tīkla sūkņiem (tie apstājas).

Personāla darbības:

Ja kādam no strādājošajiem tīkla sūkņiem rodas strāvas padeves pārtraukums vai tā aizsardzība ir atslēgta, lai sūknis pats neiedarbinātu, apkopes personālam vadības taustiņi jāiestata pozīcijā “Izslēgts”;

Tīkla ūdens spiediena samazināšanās dēļ:

1. Strādājot pie ūdens sildīšanas katla zem 8 kgf/cm2, katls tiks izslēgts ar aizsardzību.

2. Strādājot pie PSV, tvaika spiediens PSV korpusā un uz PSV Nr.3 un 4 strauji palielināsies, tiek aktivizēti PSV drošības vārsti, apkalpojošajam personālam nekavējoties jāaizver tvaika padeves vārsti uz PSV.

Kad viens no tīkla sūkņiem ir izslēgts, rezerves sūkņa atkārtota ieslēgšana vai izslēgšana ir atļauta, ja spiediens aiz katla, katla ir lielāks par 5,5 kgf/cm2 un ūdens temperatūra aiz katla, katla ir mazāka par 161 o C. .

Ja ūdens spiediens nokrītas zem 5,5 kgf / cm2, visi tīkla sūkņi ir jāizslēdz.

Spiediens atgaitas tīkla cauruļvadā, kad tīkla sūkņi tiek izslēgti, palielināsies līdz 4-4,5 kgf/cm 2, un to turpmāk uzturēs grima iekārta. Lai novērstu ūdens iedarbināšanu caur drošības vārstu uz tīkla ūdens atgriešanai, uz tās sviras ir nepieciešams piekārt papildu atsvaru (atrodas pie drošības vārsta, krāsots sarkanā krāsā ar baltām svītrām).

Jāatceras, ka, izslēdzot tīkla sūkņus, tvaika klātbūtnē katlā, katlā recirkulācijas cauruļvados un tiešā tīkla ūdens klātbūtnē veidojas saspiežamā fāze. Lai to novērstu, katls tiek atdzesēts ar ātrumu, kas vienāds ar grimēšanas vienības jaudu, jādarbojas recirkulācijas sūkņiem.

Tiek uzraudzīta tvaika aizbāžņu klātbūtne katlā, katlā un cauruļvados caur “gaisa atverēm”. Kad no “gaisa atverēm” parādās ūdens, tās aizveras.

Tīkla sūknis tiek ieslēgts tikai tad, ja uz visām “gaisa atverēm” nav saspiežamas fāzes /tvaika/, un padeve tīklam tiek samazināta līdz vidējai vērtībai vai nedaudz lielākai. Ja dekoratīvā ūdens plūsma nav samazinājusies līdz iepriekšējam līmenim, nepieciešams vēlreiz pārbaudīt visas ventilācijas atveres. Palielināta papildināšana, ja pie ventilācijas atverēm nav tvaika, norāda uz siltumtrases pārtraukumu. Lai izvairītos no patērētāju cauruļvadu atkausēšanas, ir nepieciešams ieslēgt tīkla sūkni ūdens cirkulācijai.

Tīkla sūknis tiek iedarbināts ar aizvērtu vārstu un lēnām atvērts ar spiediena pieauguma ātrumu tiešā tīkla ūdensvadā, kas vienāds ar 0,2 kgf / cm 2 minūtē.

Ja, atverot SEN sūknēšanas vārstu, rodas ūdens āmurs, pēdējais ir jāaizver, jāaptur sūknis un vēlreiz jāpārbauda visas “gaisa atveres”.

Pēc visu ventilācijas atveru pārbaudes un tvaika noņemšanas atkal iedarbiniet tīkla sūkni. Iedarbinot tīkla sūkni, tiek kontrolēts tīkla ūdens plūsmas ātrums un tīkla ūdens temperatūra aiz katla un katla pie izejas no termoelektrostacijas, kad spiediens atgaitas cauruļvadā samazinās līdz 3,2 kgf/cm2. , no drošības vārsta ir jānoņem papildu slodze.

Palielinoties spiedienam tiešā tīkla ūdensvadā līdz 5,6 kgf/cm 2, notiek ūdens cirkulācija, sistēmā nav ūdens āmuru un, ieslēdzot spiedienu atgaitas tīkla ūdensvadā ir 2,5 kgf/cm 2 papildu tīkla sūkņi, paaugstinot siltumtīklu hidraulisko režīmu līdz noteiktajam līmenim.

Kad papildūdens plūsmas ātrums samazinās līdz 30t/stundā, tiek iedarbināts katls vai katls.

7.1.8. Instrumenti, signalizācija, tālvadības pults, autoregulācija.

Norādes ierakstītāji:

1. Spiediens tiešā tīkla ūdensvadā.

2. Spiediens atgaitas tīkla ūdensvadā pirms kartera tvertnes un pēc tvertnes.

3. Tiešā un reversā tīkla ūdens patēriņš.

4. Temperatūra tiešajos un atgaitas cauruļvados uz pilsētu (no pilsētas).

5. Iekārtai pievadītā ūdens temperatūra.

6. Tīkla ūdens temperatūra atgaitas cauruļvadā (kopā).

7. Ūdens patēriņš siltumtīklu papildināšanai.

Automātiskā regulēšana:

1. Ūdens patēriņš siltumtīklu papildināšanai;

Lai attālināti vadītu kādu no parametriem, atbilstošā regulatora vadības bloka slēdzis tiek pārslēgts pozīcijā "tālvadības" un regulators tiek vadīts, izmantojot pogas "vairāk" un "mazāk", regulatoru pozīciju kontrolē ar pozīcijas indikatori.

Tālvadība tiek veikta saskaņā ar šādiem parametriem:

1. Spiediens tiešā siltumtīkla cauruļvadā (aizmugurē 56,55,57).

2. Tiešais tīkla ūdens temperatūras regulators (RT).

Procesa signalizācija tiek veikta saskaņā ar šādiem parametriem:

1. Tiešā tīkla ūdens spiediena palielināšana līdz 8,4 kgf/cm 2.

2. Tiešā tīkla ūdens spiediena samazināšana līdz 7,6 kgf/cm 2.

3. Atgaitas tīkla ūdens spiediena samazināšana līdz 2,3 kgf/cm 2.

4. Atgaitas tīkla ūdens spiediena palielināšana līdz 2,7 kgf/cm 2.

5. Līmenis PSV: samazināt līdz –200 mm,

palielināt līdz +200mm.

Aizsardzības ķēde nodrošina noteikto parametru atjaunošanu:

1. AVR rezerves grimēšanas sūkņa ieslēgšana.

2. Avārijas papildināšanas sūkņa ieslēgšana, kad atgaitas ūdens spiediens nokrītas līdz 2,2 kgf/cm 2 ; avārijas papildināšanas sūkņa izslēgšana, kad atgaitas ūdens spiediens sasniedz 2,1 kgf/cm 2 .

7.2. Samazinošas dzesēšanas vienības.

7.2.1.Apraksts, tehniskie raksturojumi.

ROU - reducēšanas-dzesēšanas iekārta ir paredzēta, lai samazinātu tvaika spiedienu, kas nāk no katliem uz katlu un rūpnīcas darbnīcām tehnoloģijai (no ROU Nr. 5 tvaiks tiek piegādāts tikai DSA) un daļēji samazinātu temperatūru droseles dēļ. . Iekārtas ir aprīkotas ar automātiskiem un attālinātiem spiediena regulatoriem, slēgvārstiem (vārstiem pie dzīvā tvaika ieplūdes un samazināta tvaika izplūdes atveres), drošības vārstiem, drenāžas sistēmu un manometriem, kas uzstādīti pie tvaika ieplūdes un izplūdes.

ROU samazināšanas jauda 40 t/stundā (ROU Nr. 3.4)

dzesēšana 30 t/stundā (ROU Nr. 1)

iekārtas 20 t/stundā (ROU Nr. 5)

Dzīvā tvaika spiediens 13 kgf/cm2.

Temperatūra līdz ROU 250 o C.

Tvaika spiediens pēc ROU ir 2-2,5 kgf / cm2.

Temperatūra pēc ROU 180 o C.

7.2.2. Sagatavošana palaišanai, nodošanai ekspluatācijā, apkopei ekspluatācijas laikā.

Pirms nodošanas ekspluatācijā, veicot gaitas pārbaudi, jāpārliecinās, vai tvaika cauruļvadi, atloku savienojumi, armatūra un balsti ir labā darba kārtībā, jāpārbauda manometru esamība un jāpārliecinās, vai ir spriegums vārsta vadība. Kad ieplūdes un izplūdes vārsti ir aizvērti, pārbaudiet vadības vārsta darbību un pēc tam aizveriet to. Pārbaudiet, vai vārsti un notekas ir labā stāvoklī, un pēc tam aizveriet tos.

Lai sāktu, jums ir nepieciešams:

Atveriet drenāžas vārstu ieplūdes vārsta priekšā un uzsildiet tvaika līniju no galvenā tvaika kolektora;

Lēnām nedaudz atverot ieplūdes vārstu, uzsildiet ROU, spiediens nedrīkst pārsniegt 0,2 - 0,5 kgf / cm2, iesildīšanās laiks ir vismaz 20 minūtes;

Iesildīšanās laikā drošības vārsta darbību pārbauda ar piespiedu detonāciju;

Pēc sasilšanas atveras izplūdes vārsts;

Spiediens tiek paaugstināts ar vadības vārstu, spiediens paaugstinās ar ātrumu 0,1-0,15 kgf / cm 2 minūtē;

Notekas augstā un zemā pusē ir aizvērtas.

ROU darbības laikā ir nepieciešams kontrolēt tvaika parametrus un patēriņu, vienreizējai slodzes maiņai nevajadzētu pārsniegt 2-4 tonnas stundā. Darbinot tvaika ģeneratoru, jāatceras, ka tvaika turbīna darbojas ar pretspiedienu (tvaika padeve pēc turbīnas uz ROU tvaika kolektoru) un mainoties slodzei uz to, lai uzturētu tvaika parametrus. piegādāts patērētājiem, ir nepieciešams attiecīgi mainīt ROU slodzi. Veiciet periodiskas pārbaudes, kuru laikā pievērsiet uzmanību tvaika līniju, atloku savienojumu, armatūras un balstu, kā arī manometru izmantojamībai. Veikt periodiskas drošības vārstu darbības pārbaudes (reizi nedēļā, saskaņā ar grafiku), tos piespiedu kārtā detonējot, pārbaude tiek veikta maiņas vadītāja vai katlu ceha vadītāja klātbūtnē.

7.2.3. Stop, avārijas apstāšanās.

Izslēdzot ROU no darbības, jums ir:

Pakāpeniski samaziniet vadības vārsta slodzi, pārdalot slodzi uz citām sadales ierīcēm;

Atveriet iztukšošanas vārstu pēc dozatora (pirms izplūdes vārsta);

Aizveriet ieplūdes vārstu;

Lai apturētu ilgu laiku, ir nepieciešams aizvērt vārstu pie ROU izejas;

ROW ir nekavējoties jāpārtrauc šādos gadījumos:

Tvaika cauruļvada plīsums;

Spiediena mērītāju darbības traucējumi un to nomaiņas neiespējamība;

Drošības vārsta darbības traucējumi;

Ugunsgrēka gadījumā, kas apdraud personālu vai var izraisīt negadījumu.

7.2.4. Izvade remontam.

ROU remonts tiek veikts ar darba atļaujas izsniegšanu.

Lai ROU izvestu remontā, nepieciešams veikt P7.2.3. norādītās darbības. lai to apturētu, pēc tam ir nepieciešams izjaukt elektrisko. vārstu piedziņas diagrammas un izkārti aizliedzošie plakāti; slēgvārstiem jābūt bloķētiem (izmantojot ķēdes). Pirms atļaut remontdarbu veicējiem veikt remontdarbus, ir jāpārliecinās, ka manometrā nav spiediena un ir atvērta saziņa ar atmosfēru.

7.3. Augstspiediena tvaika cauruļvadi no tvaika katliem līdz ROU.

7.3.1. Tvaika cauruļvadu apraksts, diagramma.

Tvaika līnijas ir paredzētas tvaika padevei no tvaika katliem uz gāzes pārstrādes rūpnīcu, no kurienes tas tiek piegādāts ROU un tvaika turbīnai.

Cauruļvada konstrukcija ir izgatavota no tērauda caurulēm, kas savienotas ar metināšanu; Armatūras savienojums ar cauruļvadiem ir atloku un bezatloku (metināts). Termiskās izplešanās nodrošināšanai ir kompensatori. Cauruļvadi tiek ielikti, izmantojot balstus un pakaramos. Cauruļvados uzstādītie notekas un gaisa vārsti nodrošina apkārtējās vides izplūdi ekspluatācijas laikā un izvedot remontam. Cauruļvadu ārpusei ir siltumizolācijas pārklājums. Lai uzraudzītu parametrus, cauruļvadi ir aprīkoti ar instrumentu aprīkojumu (manometriem, termometriem).

7.3.2. Sagatavošana palaišanai, nodošanai ekspluatācijā, apkopei ekspluatācijas laikā.

7.3.2.1. Sagatavošanās palaišanai.

Ietver tālāk norādīto.

Cauruļvada un tā elementu tehniskā stāvokļa pārbaude ar ārēju pārbaudi (kompensatori, instrumenti un automatizācija, izolācija; svešķermeņu, šķēršļu neesamība);

Vārsta stāvokļa pārbaude un uzstādīšana (saskaņā ar diagrammu) (atvērts, aizvērts);

Instrumentu un automatizācijas darbspējas un gatavības pārbaude (darba stāvoklī uzstādiet manometrus, izmantojot trīsceļu vārstus; pirms termometra uzstādīšanas uzmavā ielej minerāleļļu; lieciet dežūrējošajam TAI elektriķim pārbaudīt sensoru un ierīču savienojumus );

Darbā iekļauto iekārtu (ieskaitot rezerves) ekspluatācijas un gatavības darbībai pārbaude kopā ar cauruļvadu;

Drošības pārbaude (svešķermeņu neesamība, nekārtība, žogu esamība, izolācija, drošības zīmes); remontdarbu neesamība, nepiederošas personas uz cauruļvada un tā elementiem tiek nodotas ekspluatācijā.

7.3.2.2.Tvaika cauruļvada nodošana ekspluatācijā.

Tvaika līnija tiek uzkarsēta, lēnām pievadot tvaiku tvaika līnijai ar atvērtām notekcaurulēm visā cauruļvada garumā. Ja tvaika līnijā palikušais kondensāts netiek izvadīts caur notekcaurulēm, tad, padodot tvaiku, noteikti radīsies ūdens āmurs, kas var izraisīt plīsumus. Signāls drenāžas aizvēršanai ir piesātināta (bez lieliem ūdens pilieniem) tvaika izdalīšanās. Tas ir arī signāls, lai pabeigtu noteiktas tvaika cauruļvada daļas sildīšanu. Ja cauruļvadā parādās ūdens āmurs, nekavējoties samaziniet apkurei piegādātā tvaika daudzumu; dažos gadījumos un pilnībā apstājieties, kam seko drenāžas sistēmas pārbaude. Tvaika cauruļvada sildīšanas laiks ir atkarīgs no sekcijas garuma; Sildīšanas laikā ir nepieciešams pastāvīgi uzraudzīt masīvu elementu (atloku, veidgabalu) sildīšanu un attiecīgi apkures laikā nodrošināt savienojumu, balstu, kompensatoru un redzamo metināšanas šuvju stāvokļa kontroli.

7.3.2.3. Tvaika cauruļvadu darbība.

Darbu laikā apkalpojošajam personālam jāuzrauga cauruļvadu, to elementu (armatūra, drenāžas līnijas, kompensatori, savienojumi), instrumentācijas un automatizācijas darbspēja un jānodrošina darbības parametri (saskaņā ar doto grafiku).

7.3.3. Stop, avārijas apstāšanās. Tvaika līnijas apturēšana.

Cauruļvads tiek apturēts kopā ar iekārtu (katls, EPS) vai neatkarīgi (tvaika cauruļvada posms), lēnām samazinot spiedienu cauruļvadā un novedot to līdz pilnīgam kritumam. Pēc tvaika līnijas apturēšanas atveriet drenāžas caurules, lai noņemtu kondensātu.

Tvaika cauruļvada avārijas izslēgšana. Ražots gadījumos:

Cauruļvada plīsums;

Ugunsgrēks vai citas dabas katastrofas, kas apdraud personālu un aprīkojumu.

Avārijas apstāšanās gadījumā nekavējoties (kopā ar aprīkojumu saskaņā ar ekspluatācijas instrukciju) atvienojiet cauruļvadu (aizveriet cauruļvada vai tā posma slēgvārstus).

7.3.4. Izvade remontam.

Cauruļvadu remontdarbi tiek veikti saskaņā ar noteiktajā kārtībā izsniegtu atļauju.

Pirms remontdarbu sākšanas cauruļvadi ir jāpieslēdz vai jāatvieno no aprīkojuma un visiem pārējiem cauruļvadiem. Ar vafeļu veidgabaliem izslēgšanu veic divas slēgierīces (vārsts, aizbīdņa vārsts), ja starp tām ir drenāžas ierīce ar nominālo diametru vismaz 32 mm, kas savienota ar atmosfēru. Aizbīdņu vārstu piedziņām jābūt bloķētām. Atvienojot izmantoto spraudņu un atloku biezumu nosaka aprēķini. Spraudnim jābūt ar izvirzītu daļu (kātu).

Blīvēm starp atloku un spraudni jābūt bez kātiem.

Pirms atļaut remontdarbu veicējiem veikt remontdarbus, ir jāpārliecinās, ka manometrā nav spiediena un ir atvērta saziņa ar atmosfēru.

1 izmantošanas joma........................................................................................... 2

3. Apzīmējumi un saīsinājumi…………………………………………………... 2

4. Vispārīgie noteikumi...…………………………………………………………… 3

5. Tvaika un karstā ūdens katlu un ūdens katlu darbība.…………………... 4

5.1. Tvaika katlu un katlu darbība…………………………………… 4

5.1.1. Katla K-50-14/250 tehniskie parametri………………………………………………………….. 4

5.1.2. Īss apkures katla apraksts…………………………………………………………………………………….. 4

5.1.3. Katla agregāta sagatavošana apgaismošanai…………………………………………………………………

5.1.4. Katla kurināšanas sākums……………………………………………………………………… 7

5.1.5. Iedegšanas rīkojums……………………………………………………………………………………………… 8

5.1.6. Katla pievienošana kopējai tvaika līnijai………………………………………………………… 9

5.1.7. Darbojoša apkures katla apkope ……………………………………………………………………

5.1.8. Katla izslēgšana………………………………………………………………………………….. 12

5.1.9. Katla avārijas izslēgšana………………………………………………………………….. 13

5.1.10. Instrumentu un automatizācijas darbība………………………………………………………………………………………

5.1.11. Katla izvešana remontam………………………………………………………………………………………

5.1.12. Katla un palīgiekārtu darbība………………………………… 18

5.1.12.1. Vilkmes mašīnas……………………………………………………………………… 18

5.1.12.2. Putekļu sagatavošanas sistēma. …………………………………………………………… 19

Skrāpju padevējs SPU 500/4060……………………………………………………… 19

Āmurdzirnavas MMA – 1300/944…………………………………………………………………. 19

5.1.12.3. Centrbēdzes skruberis MP-VTI………………………………………………………… 21

5.1.12.4. Piegādes cauruļvadi un sūkņi ................................................... ................................................................ 23

5.2. Karstā ūdens katlu un ūdens sildītāju darbība…………………...………….. 24

5.2.1. Katla KVGM-50/150 tehniskie parametri……………………………………………………………. 24

5.2.2. Apkures katla īss apraksts…………………………………………………………………………………… 24

5.2.3. Katla agregāta sagatavošana apgaismošanai……………………………………………………………… .…. 26

5.2.4. Katla aizdedze……………………………………………………………………………………… 28

5.2.5. Katla apkope ekspluatācijas laikā………………………………………………. 29

5.2.5.1. Degļu pārvietošana no gāzes sadedzināšanas uz mazuta sadedzināšanu………………………………..….. 30

5.2.5.2. Degļu pārveidošana, strādājot ar mazutu, gāzes sadedzināšanā………………………………….… 30

5.2.6. Katla izslēgšana ……………………………………………………………………………………..……. 31

5.2.6.1.Ar mazutu darbināma katla apturēšana…………………………………………………………………..….. 31

5.2.6.2. Gāzes katla apturēšana……………………………………………………………..…. 31

5.2.7. Katla avārijas izslēgšana………………………………………………………………………………………… 31

5.2.8. Instrumenti un automatizācija, signalizācija, tālvadības pults, aizsardzība………………. 32

5.2.9. Katla bloka izvešana remontam…………………………………………………………………………………………

5.2.10. Katla un palīgiekārtu darbība…………………………….. 35

5.2.10.1. Vilkmes mašīnas……………………………………………………………………………………… 35

5.2.10.2. Recirkulācijas sūkņi ………………………………………………………………………………………. 35

6 .Spiedientvertņu darbība…………………………… 36

6.1. Deaeratoru darbība…………………………………………………………. 36

6.1.1. Apraksts, tehniskie parametri………………………………………………..…. 36

6.1.2. Gatavošanās palaišanai…………………………………………………………………………………………..….. 37

6.1.3. Nodošana ekspluatācijā………………………………………………………………………………………….. 37

6.1.4. Apkope ekspluatācijas laikā………………………………………………………..…. 38

6.1.5. Deaeratora apturēšana………………………………………………………………………………………. 38

6.1.6. DSA avārijas apturēšana……………………………………………………………………… 38

6.1.7. Instrumenti un automatizācija, signalizācija, tālvadības pults, automātiskā regulēšana………………… 39

6.1.8. Rezultāts remontam……………………………………………………………………………………………

6.2. Tīkla ūdens sildītāju, katlu iekārtu ekspluatācija…. 40

6.2.1. Tīkla ūdens sildītājs PSV-315…………………………………………………………40

6.2.1.1.Apraksts, tehniskie parametri……………………………………………………………….. 40

6.2.1.2.Sagatavošanās palaišanai………………………………………………………………………………………… 40

6.2.1.3. Iedarbināšana…………………………………………………………………………………………

6.2.1.4. Sildītāja iedarbināšana paralēli darbībai ar darba sildītāju. ……… 41

6.2.1.5.Sildītāja iedarbināšana paralēli darbam ar karstā ūdens boileri…………………. 42

6.2.1.6. Ūdens sildīšanas apturēšana…………………………………………………………42

6.2.1.7. Sildītāja atspējošana no paralēlas darbības ar citu sildītāju…… 42

6.2.1.8. Sildītāja atslēgšana no paralēlās darbības ar karstā ūdens boileri……….. 42

6.2.1.9. Tīkla ūdens sildītāja avārijas apturēšana…………………………………………………………… 42

6.2.1.10. Instrumenti, signalizācija, tālvadības pults, automātiskā regulēšana……………… 43

6.2.1.11. Rezultāts remontam………………………………………………………………………………………….. 44

6.2.1.12. Papildaprīkojums PSV (katlu uzstādīšanai)………………………. 44

6.3. P/attīrīšanas separatora, p/iztīrīšanas paplašinātāja darbība…….. 46

6.3.1.Apraksts, tehniskie parametri…………………………………………………………. 46

6.3.2. Sagatavošana palaišanai, palaišana, apkope ekspluatācijas laikā. ………………………………. 47

6.3.3. Apstāšanās, avārijas apstāšanās………………………………………………………………………………

6.3.4. Izvade remontam……………………………………………………………………………………… 48

7. Tvaika un karstā ūdens cauruļvadu ekspluatācija…………………………. 48