Produkta montāžas shēma. Montāžas procesa diagrammu sastādīšana ar pamatnes daļu

Jebkuras elektroiekārtas projekta dokumentācijā jāiekļauj elektroinstalācijas shēma. Apskatīsim, cik svarīgs ir šis zīmējums, ko tas ļauj saprast personālam, kas apkalpo vai apkalpo iekārtu, tas ir, tā paredzēto mērķi. Iepazīsimies ar piemēriem un uzbūves principu.

Mērķis

Sāksim ar pamatiem. Lai uzturētu, remontētu, uzstādītu vai konfigurētu aprīkojumu, ir jāsaprot gan tā darbības algoritms, gan darbības princips. Šim nolūkam pievienotajā produkta dokumentācijā ir iekļautas diagrammas, kas ir rasējumi, kuros attēloti ierīces sastāvdaļu un komponentu simboli, kā arī starp tiem esošie savienojumi.

Ķēžu uzbūve tiek veikta saskaņā ar ESKD standartiem, kurus regulē atbilstošais GOST. Šie rasējumi ir pieprasīti projektēšanas, ražošanas stadijā, kā arī iekārtu ekspluatācijas laikā. Atkarībā no mērķa elektriskās ķēdes parasti klasificē pēc veida. Viņi ir:

  1. Strukturāls. Izmanto, lai noteiktu ierīces galvenās funkcionālās vienības, parādītu esošās attiecības starp tām un vispārīgiem mērķiem.
  2. Funkcionāls. Tie satur ķēdes sadaļās notiekošo procesu aprakstu. Izstrādes stadijā tie ļauj izveidot ierīces analītisko modeli, kas sniedz priekšstatu par tās konkrētas vienības funkcionālo mērķi. Darbības laikā iekārtas darbība ir pamatota, pamatojoties uz šādu diagrammu, kas ievērojami atvieglo diagnostiku, atkļūdošanu un remontu.
  3. Principiāla. Parādiet elementu pamatni un visu komponentu savienojumu savā starpā. Tieši shematiskās diagrammas ir pamatā elektroiekārtu izstrādes procesam. Šādas shēmas piemērs ir parādīts zemāk.
  4. Montāža. Norādiet visu mezgla sastāvdaļu ģeometrisko stāvokli, kā arī parādiet savienojumus starp tiem, ko veic savienojošie elementi. Pamatojoties uz šāda veida shēmām, tiek montētas elektriskās iekārtas vai to sastāvdaļas. Zemāk redzamajā attēlā ir parādīts elektroinstalācijas shēmas piemērs dzinēja iedarbināšanai, ko vada reversīvs magnētiskais starteris, kas ļauj vizualizēt spiedpogas statņa savienojumu.
  5. Savienojumu diagrammas, parāda ārējo ierīču savienojumu.
  6. Izkārtojuma diagrammas, atšķirībā no montāžas, tie parāda tikai mezgla elementu stāvokli, neuzrādot savienojumus.
  7. Ģenerālis, šāda veida diagramma ļauj iegūt vizuālu visu elementu mezglu un savienojumu attēlojumu, kas atvieglo sarežģīta objekta struktūras izpratni.

Rezumējot, bez iepriekš minētajām shēmām nav iespējams ne tikai izveidot kvalitatīvu un uzticamu aprīkojumu, bet arī ir grūti organizēt tā kvalificētu apkopi.

Elektroinstalācijas shēmas izstrādes procedūra

Šāda veida ķēžu izstrādei tiek praktizētas vairākas metodes, vienas vai otras izvēle ir atkarīga gan no elementu uzstādīšanas veida, gan no iekārtas funkcionālā mērķa. Piemēram, adrešu marķējumu izmanto, lai aprakstītu sekundāro ķēžu komutāciju. Tā kā šī metode ir visizplatītākā, mēs aprakstīsim tās izstrādes procedūru.

Pirmkārt, uz zīmējuma tiek uzzīmēta ierīces kontūra, kurā tiek ierakstīti iekārtā izmantotie elementi, piemēram, spaiļu bloki vai sloksnes ar skavām. Šajā gadījumā mērogu var neievērot. Zīmējuma augšpusē (virs kontūras) ir norādīts skats, zemāk esošajā piemērā ir uzraksts “Kastes aizmugures siena”.

Katrs ķēdē iesaistītais elements saņem unikālu adresi. Lai to parādītu, uzzīmējiet apli (kura diametrs ir no 10 līdz 12 mm), kas sadalīts horizontāli uz pusēm. Sadalītā apļa augšējā daļā tiek ievadīts komponenta numurs, bet apakšējā daļā - simbols saskaņā ar elementu diagrammu. Piemēram, spaiļu blokam, kas sastāv no 10 spailēm, katram no tiem elektroinstalācijas shēmā var piešķirt unikālu adresi.

Ņemiet vērā, ka elementiem, kas pārslēdz strāvas ķēdes, tiek piešķirts tikai simbols, tas ir, bez komponenta numura.

Shēmas izstrāde sākas ar sagataves sastādīšanu saskaņā ar iepriekš aprakstītajiem noteikumiem. Kad tas ir gatavs, mēs sākam apzīmēt savienojumus, izmantojot adreses, nevis līnijas. Šis marķēšanas princips ļauj viegli noteikt vadu virzienus, kas ievērojami vienkāršo uzstādīšanas procesu.


Lai iegūtu sīkāku skaidrojumu par elektroinstalācijas shēmu konstruēšanas principu, aplūkosim vairākus piemērus.

Piemērs: elektroinstalācijas shēma 1-istabas dzīvoklim.

Zemāk esošajā attēlā ir parādīta tipiska elektriskās pieslēguma shēma. Aplūkojot grafisko attēlu, kļūst skaidrs, ka tas ietver divus atzarus. Pirmais nodrošina elektrību priekšnamam un priekšnamam, otrais paredzēts vannas istabai, virtuvei un vannas istabai. Šajā gadījumā abas līnijas vienlaikus baro gan apgaismojumu, gan kontaktligzdas elektroierīču pievienošanai.


Protams, šis savienojuma princips ir neracionāls, jo īssavienojuma gadījumā telpa tiks pilnībā atslēgta. Turklāt, ja plānojat uzstādīt tādus jaudīgus elektroenerģijas patērētājus kā kondicionieri, boileri vai elektrisko krāsni, katram no tiem vēlams ierīkot atsevišķu elektropārvades līniju.

Šī diagramma ir sniegta kā piemērs, lai skaidri parādītu, kā, ņemot vērā projekta grafisko attēlojumu, identificējiet tā vājās vietas.

Siltās ūdens grīdas uzstādīšanas shēmas piemērs dzīvoklī.

Savienojuma shēmu var izmantot ne tikai elektroiekārtām, kā redzams attēlā zemāk, tā lieliski atspoguļo apsildāmās grīdas struktūru, kas savienota ar centrālās apkures sistēmas ķēdi.


Leģenda:

  • 1 – uz padeves līnijas uzstādīts lodveida vārsts;
  • 2 – lodveida krāns, pie izejas;
  • 3 – tīrīšanas filtrs;
  • 4 – vārsts uz atgaitas līniju;
  • 5 – trīsceļu maisīšanas slēgvārsts;
  • 6 – restartēšanas vārsts;
  • 7 – sūknis, kas cirkulē darba šķidrumu;
  • 8 – vārsts, kas noslēdz atgaitas kolektoru;
  • 9 – slēgvārsti, kas bloķē ieeju padeves kolektorā;
  • 10 – atgaitas kolektora korpuss;
  • 11 – padeves kolektors;
  • 12 – lodveida slēgvārsti, bloķējot atgriešanos;
  • 13 – vārsti padeves atslēgšanai;
  • 14 – vārsts gaisa atgaisošanai;
  • 15 – drenāžas slēgvārsti;
  • 16 – centrālās apkures akumulators.

Šī diagramma ir sniegta kā piemērs; šādu organizāciju nevajadzētu uzskatīt par atsauci. Ja vēlaties izgatavot ūdens apsildāmo grīdu pēc šāda principa, tad vispirms ir jāsaskaņo savs projekts ar centrālapkures pakalpojumu sniedzēju.

Un noslēgumā mēs sniegsim piemēru labi izstrādātai apkures sistēmas uzstādīšanas shēmai, kuras pamatā ir konvektors ar termostatu.


Lai saprastu diagrammas, jums jāzina komponentu parastie grafiskie attēli un to burtciparu apzīmējumi. Izpratne par elementu darbības principu un darbības algoritmu ievērojami veicinās montāžas procesu un atkļūdošanu. Lai pamatotu šādas prasības, mēs sniedzam, piemēram, īsviļņu raiduztvērēja pamatplates elektroinstalācijas shēmu.


Kā redzams attēlā, diagrammai ir pievienots paskaidrojums, kurā ir uzstādīšanai nepieciešamā informācija. Bet ar to noteikti nepietiks, ja nav pamatzināšanu, kā rezultātā jūs varat kļūdīties ar elektrolītisko kondensatoru vai diožu polaritāti, un samontētā ierīce nedarbosies.

Taisnības labad jāatzīmē, ka šādu pārraudzību var veikt speciālists, tāpēc uz rūpnieciski ražotajām shēmām ir ierasts atzīmēt elementu atrašanās vietas un norādīt to polaritāti (sk. 9. att.). Tas ievērojami samazina montāžas kļūdu iespējamību.


Mūsdienu elektroiekārtas savā darbā izmanto daudzus tehnoloģiskus procesus, kas notiek pēc dažādiem algoritmiem. Darbiniekam, kas iesaistīts tā ekspluatācijā, apkopē, uzstādīšanā, regulēšanā un remontā, ir jābūt drošai informācijai par visām to īpašībām.

Notiekošo pasākumu nodrošināšana grafiskā formā ar katra elementa apzīmējumu noteiktā, standarta veidā ievērojami atvieglo šo procesu un ļauj saprotamā veidā nodot izstrādātāju plānus citiem speciālistiem.

Mērķis

Elektriskās ķēdes ir izveidotas visu specialitāšu elektriķiem un tām ir dažādas konstrukcijas iezīmes. Starp to klasifikācijas metodēm iedalījums:

    principiāls;

    montāža

Abi ķēžu veidi ir savstarpēji saistīti. Tie papildina viens otra informāciju, tiek izpildīti saskaņā ar vienotiem standartiem, kas ir saprotami visiem lietotājiem, un to mērķis ir atšķirīgs:

    tiek veidotas elektrisko slēgumu shēmas, lai parādītu veidojošo elementu darbības principus un mijiedarbību to darbības secībā. Tie demonstrē izmantotās sistēmas tehnoloģijai raksturīgo loģiku;

    Elektroinstalācijas shēmas tiek sagatavotas kā elektroiekārtu daļu rasējumi vai skices, pēc kurām tiek veikta elektroinstalācijas montāža un uzstādīšana. Tie ņem vērā komponentu atrašanās vietu un izkārtojumu un parāda visus elektriskos savienojumus starp tiem.

Elektroinstalācijas shēmas tiek veidotas pamatojoties uz shematiskām shēmām un satur visu nepieciešamo informāciju elektroinstalācijas ierīkošanai, tai skaitā elektrisko pieslēgumu veikšanai. Bez to izmantošanas nav iespējams izveidot kvalitatīvus, uzticamus un visiem speciālistiem saprotamus elektropieslēgumus modernām iekārtām.

Fotoattēlā redzamais aizsardzības panelis ar daudziem kabeļiem ir savienots ar strāvas un sprieguma mērīšanas transformatoriem un jaudas iedarbināšanas iekārtām, kas ir atdalītas simtiem metru attālumā. To var pareizi salikt, tikai izmantojot labi sagatavotu uzstādīšanas shēmu.

Kā tiek veidotas elektroinstalācijas shēmas

Pirmkārt, izstrādātājs izveido shēmas shēmu, kurā parādīti visi viņa izmantotie elementi un kā tos savienot ar vadiem.

Piemērs vienkāršam līdzstrāvas motora savienojumam ar strāvas ķēdi, izmantojot kontaktoru K un divas pogas Kn1 un Kn2, parāda šo metodi.

Jaudīgi jaudas parasti atvērtie kontaktora 1-2 un 3-4 kontaktori ļauj kontrolēt elektromotora M darbību, un 5-6 tiek izmantots, lai pēc nospiešanas un atlaišanas izveidotu A-B tinuma pašturēšanas ķēdi zem sprieguma. pogu Kn1 “Start” ar aizvēršanas kontaktu 1-3.

Poga Kn2 “Stop” ar atvērtu kontaktu atņem strāvu no kontaktora K tinuma.

Elektromotors tiek piegādāts ar pozitīvu sprieguma potenciālu “+” caur vadu, kas apzīmēts ar skaitli “1” un “-” - “2”. Atlikušie vadi ir apzīmēti ar "5" un "6". To marķēšanas veids var atšķirties, piemēram, pievienojot burtus un simbolus.

Tādā veidā shēmas shēmā ir parādīti visi tinumu, komutācijas ierīču un savienojošo vadu kontakti. Var norādīt arī citu darbam nepieciešamo informāciju.

Pēc elektriskās ķēdes shēmas izveidošanas tai tiek izstrādāta instalācijas shēma. Tas attēlo elementus, kas ir iesaistīti darbā. Turklāt uztveres vienkāršošanai var parādīt visus esošos komutācijas ierīču kontaktus, pogas (piemērs Kn1 un Kn2), kontaktorus un relejus, kā arī tikai tos, kas tiek izmantoti aplūkojamajā gadījumā (kontaktora K piemērs).

Visas uzstādīšanas vienības ir numurētas ar katrai pozīcijai piešķirtu individuālu numuru. Piemēram, mūsu diagramma parāda:

    01 — spaiļu bloks strāvas ķēžu pieslēgšanai;

    02 — elektromotora kontakti;

    03 - kontaktors;

    04 — poga “Sākt”;

    05 — poga “Apturēt”.

Pogu, releju, starteru un visu ķēdes elektrisko elementu kontakti ir numurēti uz katras ierīces korpusa vai norādīti ar konkrētu pozīciju tehniskajā dokumentācijā.

Vadu attēli tiek veidoti taisnās līnijās un ir atzīmēti tāpat kā shēmas shēmā. Apskatāmajā variantā tiem ir piešķirti numuri 1, 2, 5, 6.

Saliekot sarežģītas shēmas, ir ērti strādāt tieši ar elektroinstalācijas un shēmu shēmām. Tie papildina vispārīgu informāciju, kuru var būt grūti saglabāt atmiņā.

Tajā pašā laikā jāsaprot, ka uz papīra attēlotajām idejām jābūt realizētām uz reālas tehnikas un tikpat labi, skaidri lasāmām un informatīvām. Šim nolūkam jebkurš elements tiek parakstīts, apzīmēts, marķēts.

Ierīču un aparātu apzīmējumi

Paneļu un vadības skapju priekšpusē ir uzraksti, lai izskaidrotu apkalpojošajam personālam katras elektroierīces mērķi, bet komutācijas ierīcēm - katram režīmam atbilstošā komutācijas elementa novietojums.

Taustiņi un pogas tiek parakstīti atbilstoši veiktajai darbībai, piemēram, “Start”, “Stop”, “Test”. Signāllampiņas norāda izmantotā signāla raksturu, piemēram, “Mirgotājs nav pacelts”.

Paneļa aizmugurē pretī katram elementam ir uzlīme (parasti apaļa), kas norāda montāžas pozīciju pa daļām saskaņā ar diagrammu augšpusē un īsu apzīmējumu saskaņā ar uzstādīšanas shēmu apakšā, piemēram, 019/ HL3 - trauksmes lampai.

Vadu apzīmējumi

Uzstādot iekārtu, katrā stieples galā tiek novietoti kembriki, kas marķēti ar gaismas izbalēšanas izturīgu un neizdzēšamu tinti, kas norāda pieņemto marķējumu. Tie ir savienoti ar norādītajiem spailēm. Ja apzīmējumā ir tikai skaitļi “0”, “9”. “6”, tad aiz tiem tiek likts punkts, lai novērstu informācijas nepareizu lasīšanu, pārbaudot uzrakstu no otrās puses.

Vienkāršām iekārtām šī tehnika ir pietiekama.

Sarežģītās un sazarotās sistēmās tiek pievienota beigu atgriešanas adrese. Tas sastāv no divām daļām:

1. vispirms tiek numerācija aizmugurē savienotā elementa pozīcijas apzīmējumam;

Piemēram, pie Kn2 pogas 2. spailes ir jāpievieno vads ar pievienotu kembriku, kas apzīmēts ar 5-04-3. Šis uzraksts nozīmē:

    5 — vadu marķējums atbilstoši montāžai un shēmas shēmai;

    04 — pogas “Sākt” montāžas bloka numurs;

    3 - termināla numurs Kn1.

Pārmaiņu secība, kā arī kronšteinu vai citu apzīmējumu atdalītāju izmantošana var mainīties, taču svarīgi to darīt vienādi visās elektroinstalācijas zonās. Marķēšana jāveic stingri saskaņā ar darba rasējumiem un uzstādīšanas shēmu.

Informācijai: iepriekš tika veikta vadu galu marķēšana:

    porcelāna uzgaļu uzlikšana ar marķējumu, izmantojot eļļas krāsas;

    piekarināmi alumīnija žetoni ar kaltu informāciju;

    kartona birku piestiprināšana ar uzrakstiem ar tinti vai zīmuļiem;

    citas pieejamās metodes.

Elektroinstalācijas shēma var papildināt vai aizstāt vadu savienojuma tabulu. Viņa norāda:

    katra vada marķējums;

    tā savienojuma sākums;

    atgriešanās beigas;

    zīmols, metāla veids, šķērsgriezuma laukums;

    cita informācija.

Kabeļu apzīmējumi

Katras elektroinstalācijas obligāts elements ir kabeļu žurnāls, kas izveidots katram atsevišķam savienojumam sarežģītās zonās vai viens kopīgs vairākiem vienkāršiem. Tajā ir ietverta pilnīga informācija par katru kabeļa savienojumu.

Piemēram, ar sekciju barošanas kopnēm un slēdžiem, kas kontrolē 25 gaisvadu elektrolīniju darbību, katrai gaisvadu līnijai tiek izveidots instalācijas pieslēgums. Tam tiek piešķirts individuāls numurs, kas norādīts dokumentācijā un uz aprīkojuma.

Līnijai Nr. 19 no šīs āra sadales ir piešķirts ekspluatācijas nosūtīšanas nosaukums galvenās barošanas avota vietai un instalācijas apzīmējums, piemēram, 19-SL, kas tiek piestiprināts visām iekārtām, ieskaitot šīs gaisvadu līnijas sekundāros kabeļu tīklus pie apakšstacija.

Papildus līnijai piederošajam kabelim tā atribūts pēc mērķa ir norādīts kabeļu žurnālā un uz iekārtas, piemēram:

    strāvas vai sprieguma mērīšanas ķēdes;

    automatizācijas vai vadības ķēde;

  • trauksmes signāli;

    bloķēšana;

    citas sekundārās ierīces.

Uzstādot elektriskās ķēdes, var izmantot dažāda garuma kabeļu līnijas. Pie ieejas panelī vai skapī to skaits var būt diezgan liels. Tās visas ir marķētas abos galos, kā arī šķērsojot ēkas sienas un citas būvkonstrukcijas.

Uz kabeļa ir piekārta atzīme ar informāciju, kas norāda tā identitāti, mērķi, zīmolu un kodola sastāvu. Griežot to, katrs vads ir marķēts. Elektrības ķēdei pievienotie uzgaļi ir marķēti ar informāciju par kabeli, kuram tie pieder, spaiļu bloka ieslēgtā spailes numuru un ķēdes apzīmējumu.

Brīvie kabeļu serdeņi, kas ir rezervē, kā arī strādājošie, ir jāizsauc un jāatzīmē. Bet praksē šī prasība tiek īstenota diezgan reti.

Atsevišķu elementu apzīmēšanas īpatnības elektroinstalācijas shēmās

Vietējo apstākļu dēļ dažkārt tie atšķiras no vispārpieņemtiem noteikumiem, atvieglojot diagrammu zīmēšanu un elektrisko ķēžu uzstādīšanu, neapdraudot to nolasījumu no dabas.

Visbiežāk tas notiek, ja:

    montēta detaļu montāža tieši uz releju un ierīču kontaktu spailēm;

    īsu, skaidri redzamu džemperu uzstādīšana.

Uzstādīšana pie sienas

Piemērs diožu VD4 un VD5 uzstādīšanai paralēli releju K3 ​​un K4 tinumu A-B spailēm ir parādīts elektroinstalācijas shēmas fragmentā.

Šajā situācijā tie ir uzstādīti tieši, bez marķējuma vai parakstiem.

Džemperi

Tas pats fragments parāda džempera uzstādīšanu starp tiem pašiem spailēm A no to pašu releju tinumiem.

Elektroiekārtu uzstādīšana tiek veikta saskaņā ar shematiskām un uzstādīšanas shēmām, kas izveidotas saskaņā ar vienotiem noteikumiem. Tam jāatbilst skaidrības, pieejamības un informācijas satura prasībām, lai remontdarbi un apkopes darbi tiktu veikti ātri un efektīvi.

Montāžas diagramma ir grafisks elementu un izstrādājuma daļu sastāva un savienojuma secības attēlojums simbolu veidā (3. att.). Diagramma atvieglo maršruta tehniskā procesa izstrādi, sniedzot skaidru, redzamu priekšstatu par izstrādājuma montāžas secību. Diagrammā ir parādītas visas ierīcē iekļautās detaļas, montāžas vienības un pamatmateriāli. Montāžas shēma ir attēlota soļu veidā, kas atbilst montāžas posmiem pēc principa “no vienkāršas līdz sarežģītai”.

Izvēlētais racionālais montāžas maršruts veidots grafiski tehnoloģiskās diagrammas veidā ar pamatdaļu. Pati diagramma ir parādīta kursa projekta grafiskajā daļā.

Montāžas plūsmas diagramma ar pamatnes daļu parāda, kādā secībā un ar kādiem procesiem nepieciešams savienot vienu pie otra un nostiprināt izstrādājumā iekļautos elementus tā montāžas laikā. Par pamatnes daļu izvēlēts stators ar vāka poz.2

5. Montāžas tehnoloģiskais process um.

    Sagatavošanas.

    1. Veicot ārēju pārbaudi, pārbaudiet, vai detaļām un mezgliem, kas tiek piegādāti montāžai, 6-9 reizes palielinājumā, nav piesārņojuma, urbumu, urbumu, asu malu un mehānisku bojājumu. Pārbaudiet detaļu un mezglu pavaddokumentācijas pieejamību.

      Detaļu savstarpēja glabāšana: stators, vāks ar statoru, korpuss un rotors, kā arī samontēta ierīce jāveic eksikatoros ar indikatora desikantu.

    Skalošanas telpa.

    1. Visas detaļas, kas ir pilnībā mehāniski apstrādātas, pakļaujiet ultraskaņas tīrīšanai, izņemot statoru ar vāku.

    Atslēdznieku veikals.

    1. Atkārtoti iekonservējiet gultni saskaņā ar instrukcijām, kas norādītas lodīšu gultņu tehniskajās specifikācijās.

      Uzglabājiet lodīšu gultņu detaļas darba vietās saskaņā ar instrukcijām, kas norādītas lodīšu gultņu specifikācijās.

    Pārbaude.

    1. Izvēlieties lodīšu gultņu pārus stingrības ziņā tā, lai ārējā gredzena pārvietošanās ziņā attiecībā pret iekšējo gredzenu aksiālā virzienā pie 1 kg slodzes tie neatšķirtos viens no otra vairāk par 0,0005 mm.

    Montāža.

    1. Pārliecinieties, ka w/p ārējais gredzens ir ievietots vāka ligzdā, 2. pozīcijā, ar spēku 0,2 ... 1 kg. Pirms sēdekļa spēka pārbaudes vāka ligzdā jāuzstāda w/p ārējais gredzens tā, lai gredzena ārējais gals sakristu ar vāka gala plakni.

    Montāža.

    1. Nostipriniet korpusu ar vāku ar 6 skrūvēm un paplāksnēm.

      Vispirms uzstādiet skrūves pozīciju 6.

      Nostipriniet atloku 5. poz. ar 6 skrūvēm.

    Montāža

    1. Gar rotora kakliņiem poz. 1, nodrošinot piegulšanu ar spēku 5 ... 10 kg, uzspiediet uz w/p iekšējiem gredzeniem. Uz rotora sēdekļa virsmām ir pieļaujamas lodīšu gultņu nosēšanās pēdas skrāpējumu veidā, kuru tīrība ir vismaz 7.

      Uzstādiet uzgriežņus poz. 9 uz rotora tapām un piespiediet tos uz rotora gar Ø 3,5 rievā.

    Pielāgošana.

    1. Veiciet rotora dinamisko balansēšanu.

Izurbto caurumu centriem (diametrs un dziļums līdz 2 mm) jāatrodas 2÷3 mm attālumā no VNZh7-3 sakausējuma gredzena gala (līdzsvarota plakne).

      Noslaukiet rotora bloku ar iekšējiem gredzeniem no taukiem, metāla putekļiem un citiem piesārņotājiem.

    Kontrole.

    1. Pārbaudiet dinamisko balansēšanu.

Pieļaujamā nelīdzsvarotība ir 0,01 gcm 2 .

    Montāža.

    1. Nodrošiniet, lai w/p ārējais gredzens būtu ievietots korpusa ligzdā, 3. pozīcijā, ar spēku 0,2 ... 1 kg. Pirms sēdekļa spēka pārbaudes w/p ārējais gredzens jāuzstāda korpusa ligzdā tā, lai gredzena ārējais gals sakristu ar korpusa bukses plakni.

    Pārbaude.

    1. Pārbaudiet w/p ārējā gredzena atbilstību korpusa ligzdai, 3. poz., nospiežot to atpakaļ zem 15 kg aksiālās slodzes. Korpuss, 3. pozīcija, ir piemērots montāžai, ja 15 kg spēks izraisa mikrokatora rādītāja relatīvu kustību trīskāršu mērījumu laikā, ne vairāk kā par 0,0004 mm.

Ja ir lielāka kustība, ir atļauts noņemt gredzenu, papildus noslīpēt ligzdu un pārmērīt. Pirms katras montāžas pārbaudiet sh/p piegādi korpusā.

    Montāža.

    1. Samontējiet statora lodīšu gultni ar vāku un korpusu atbilstoši lodīšu gultņa specifikācijām.

      Ieeļļojiet lodīšu gultņus ar smērvielu VNII NP-228B OST 38 01438-87, katrs pa 20±2 mg.

      Lai nodrošinātu korpusa plāksnes neparalēlitāti poz. 3 attiecībā uz vāka poz. 2, zīmējumā norādītajās robežās pieļaujama plāksnes apdare pirms tehnoloģiskajām pārbaudēm, saglabājot virsmas tīrību un ģeometrisko formu.

    Montāža.

    1. Uzstādiet skavu 4. poz

    Pielāgošana.

    1. Iestatiet aksiālo spriegojumu w/p. Lodīšu gultņu aksiālā spriedzes lielums tiek iestatīts atbilstoši ierīces korpusa dibena (membrānas) elastīgās deformācijas apjomam. Lai noteiktu ierīces korpusa membrānas elastīgās deformācijas lielumu, membrānai jāpieliek aksiālā slodze P, kuras vērtība ir vienāda ar lodīšu gultņu aksiālo traucējumu vērtību saskaņā ar tehniskajiem noteikumiem. prasības ierīcei.

      Pilnībā pievelciet skrūvi, poz.6.

      Nofiksējiet skrūvi 6. poz. caur atloku 5. poz. ar skavām poz. 4.

      Pārbaude.

      1. Pārbaudiet aksiālos traucējumus.

      Montāža.

      1. Novietojiet skrūves 7,8,11 uz EP-275 emaljas.

        Divās diametrāli novietotās skrūves spraugās poz. 6 un uz detaļas cilindriskās virsmas, poz. 5 pretī skrūves spraugām poz. 6 uzklāt EP-275 emalju.

      Termiskā.

      1. Žāvējiet ierīci +80°C temperatūrā – 1,5 ÷ 2 stundas.

      Pārbaude.

      1. Veikt tehnoloģiskos testus atbilstoši specifikācijām.

      Pārnešana.

      1. Ievietojiet ierīci konteinerā.

        Gatavās produkcijas nodošana noliktavā.

Lai noteiktu izstrādājuma un tā sastāvdaļu montāžas secību, tiek izstrādātas montāžas procesa diagrammas. Produkta montāžas vienības atkarībā no to konstrukcijas var sastāvēt no atsevišķām daļām vai mezgliem un mezgliem un daļām. Ir pirmās, otrās un augstākās pakāpes apakšmezgli. Pirmā posma apakšmezgls ir iekļauts tieši montāžā; otrā posma mezgls ir iekļauts pirmajā utt. Pēdējā posma mezgls sastāv tikai no atsevišķām daļām.

Tehnoloģiskās diagrammas tiek sastādītas atsevišķi par izstrādājuma kopējo komplektāciju un katras tā sastāvdaļas (apakšmezglu) mezglu. Apsvērsim tehnoloģisko montāžas shēmu sastādīšanas principu. 20.1. attēlā redzams montāžas mezgls - vārpsta ar sliekas riteni, bet 20.2. - tā montāžas tehnoloģiskā shēma.

20.1. att. Montāžas vienība - vārpsta ar sliekšņa riteni

Tehnoloģiskās diagrammas ir pirmais posms montāžas procesa attīstībā. Diagrammas skaidri atspoguļo izstrādājuma un tā sastāvdaļu montāžas ceļu. Montāžas plūsmas diagrammas tiek sastādītas, pamatojoties uz izstrādājuma montāžas rasējumiem.

Uz tehnoloģiskajām shēmām katrs montāžas elements ir apzīmēts ar taisnstūri, kas sadalīts trīs daļās. Taisnstūra augšējā daļā ir norādīts detaļas vai montāžas mezgla nosaukums (montāža vai mezgls), apakšējā kreisajā daļā - numurs, kas piešķirts detaļai vai montāžas mezglam uz izstrādājuma montāžas rasējumiem, apakšējā labajā pusē. daļa - samontēto elementu skaits. Montāžas vienības ir apzīmētas ar burtiem “Sb” (montāža). Pamata ir detaļas vai montāžas vienības, no kurām sākas montāža. Katrai montāžas vienībai tiek piešķirts tās pamatdaļas numurs. Piemēram, “Sb.14” ir montāžas vienība ar 14. pamatnes daļu (riteņa rumbu).

Diagrammas kreisajā pusē (20.2. att.) ir norādīta pamatdetaļa jeb pamatmontāžas vienība. Diagrammas labajā pusē ir norādīts samontētais produkts. Šie divi taisnstūri ir savienoti ar horizontālu līniju. Virs šīs līnijas taisnstūri norāda visas tieši izstrādājumā iekļautās detaļas secībā, kas atbilst montāžas secībai. Zem šīs līnijas taisnstūri norāda montāžas vienības, kas ir tieši iekļautas izstrādājumā.

Montāžas mezglu montāžas shēmas var veidot vai nu atsevišķi, vai tieši uz vispārējās diagrammas, izstrādājot to diagrammas apakšā.

Atbilstošais mezgla līmenis tiek apzīmēts ar ciparu indeksu pirms burta apzīmējuma “Set. Piemēram, ja apzīmējumā mezglam ir indekss “1Sb.7”, kas nozīmē pirmās kārtas montāžu ar pamatdetaļu Nr.7.

Montāžas tehnoloģiskajām shēmām ir pievienoti paraksti, ja tie nav skaidri redzami no pašas diagrammas, piemēram, “Iespiest”, “Metināt”, “Pārbaudīt, vai nav notikusi” utt.

Viena un tā paša izstrādājuma montāžas tehnoloģiskās shēmas ir daudzveidīgas. Optimālais variants tiek izvēlēts no nosacījuma, ka tiek nodrošināta noteiktā uzbūves kvalitāte, procesa efektivitāte un produktivitāte noteiktā produkta ražošanas mērogā . Izstrādājuma konstrukcijai jābūt tādai, lai to varētu salikt no iepriekš saliktām detaļām. Produkta sastāvdaļu sastāvu var noteikt, analizējot montāžas rasējumu un garīgi izjaucot izstrādājumu. Demontāžas laikā vienības var pilnībā “noņemt”.

Plānojot montāžas procesus jebkura veida ražošanai, vēlams sastādīt tehnoloģiskās shēmas. Tehnoloģiskās diagrammas vienkāršo montāžas procesu izstrādi un atvieglo produkta izgatavojamības novērtēšanu.

Praktiskais darbs Nr.1

CE demontāžas un montāžas tehnoloģiskās shēmas izstrāde

Darba mērķis

1. Apgūt montāžas mezglu demontāžas un salikšanas tehnoloģijas koncepcijas.

2. Iemācīties izstrādāt tehnoloģisko shēmu CE izjaukšanai un salikšanai un noformēt to tehnoloģiskās diagrammas veidā.

Sākotnējie dati

Sākotnējie dati montāžas (demontāžas) procesa plūsmas diagrammas izstrādei ir:

Izstrādājuma montāžas rasējums ar specifikāciju;

Montāžas (demontāžas) tehniskie nosacījumi, kuros norādīta savienojuma detaļu piemērotība, izstrādājuma pārbaudes režīmi, tehnoloģiskās instrukcijas detaļu izvēlei, montāžas, kontroles un savienojumu vai CE regulēšana;

Labojamo produktu programma.

Papildus dokumentācijai vēlams, lai būtu preces paraugs, uz kura būtu iespējams veikt izmēģinājuma demontāžu vai montāžu pēc izstrādājamās tehnoloģiskās shēmas.

1. Izpētiet montāžas rasējumu un tam pievienotās montāžas tehniskās specifikācijas.

2. Strukturālās un tehnoloģiskās shēmas izstrāde SE demontāžai.

CE izstrāde kopumā tiek veikta noteiktā secībā, ko nosaka produkta dizains, kā arī remonta uzņēmuma programma un tās vienveidība attiecībā uz remontējamo mašīnu veidiem un zīmoliem.

Izstrādājot demontāžas shēmu, uzdevums ir sadalīt doto mezglu tā sastāvdaļu elementos tā, lai varētu veikt demontāžu

lielākais šo elementu skaits neatkarīgi viens no otra (paralēli).

Šis iedalījums dod iespēju, organizējot remontdarbus, noteiktus remontdarbus pamatoti uzdot konkrētiem veicējiem.

Demontāžas shēma ir veidota tā, lai tajā tiktu parādītas atbilstošās montāžas vienības tādā secībā, kādā šos elementus var noņemt, izjaucot mezglu. CE un detaļas diagrammā ir attēlotas taisnstūru veidā, norādot indeksu, nosaukumu un elementu skaitu. Lai iegūtu lielāku skaidrību, taisnstūri, kas attēlo montāžas vienību, var izcelt, atzīmējot tā kontūru ar dubultlīniju (1. att.).


Diagrammā taisnstūrus, kas raksturo montāžas vienības, ieteicams novietot pa kreisi, bet daļas labajā pusē pa līniju.

Demontāžas sākums ir montāžas vienība, bet beigas ir pamatnes daļa. Piemēram, ņemiet vērā automašīnas pārnesumkārbas ieejas vārpstu (2. att.).

2. attēls. Transportlīdzekļa transmisijas ieejas vārpstas komplekts

1 - ieejas vārpsta; 2 - uzgrieznis; 3 - fiksējošais gredzens; 4 - lodīšu gultnis

radiāla viena rinda; 5 - fiksējošais gredzens; 6 - veltnis 8x20.

Ziņojumā sniegts īss demontāžas apraksts. Attiecīgās vienības demontāža tiek veikta šādā secībā:

Atskrūvējiet lodīšu gultņa uzgriezni 2, noņemiet bloķēšanas gredzenu 3, noņemiet lodīšu gultni 4, noņemiet bloķēšanas gredzenu 5 un noņemiet rullīšus no rullīšu gultņa 6.

Demontāžas plūsmas diagrammas paraugs ir parādīts 3. attēlā.

Darbu skaitu nosaka konkrētā remonta uzņēmuma programma un uzskaitīto darbību veikšanas sarežģītība.


3. att. Tehnoloģiskā shēma primārā vārpstas mezgla demontāžai

Demontāža jāveic stingrā secībā, kas noteikta tehnoloģiskajos noteikumos. Galvenās demontāžas metodes un principi ir šādi:

Montāžas vienības tiek izjauktas tieši vispārējā demontāžas vietā, kā arī to remonta un montāžas vietās saskaņā ar tehnoloģisko shēmu.

Vispirms noņemiet detaļas, kuras var viegli sabojāt (izplūdes caurules, stieņi, sviras, stieņi utt.). Pēc tam atsevišķi mezgli tiek demontēti un izjaukti citās darbstacijās.

Noņemot lielas detaļas, kas nostiprinātas ar lielu skaitu skrūvju, lai izvairītos no plaisu parādīšanās, vispirms atskrūvējiet visas skrūves un uzgriežņus par pusapgriezienu un tikai tad atskrūvējiet.

Sarūsējušos savienojumus pirms atskrūvēšanas samitrina ar petroleju.

Pēc demontāžas stiprinājumus ievieto sieta grozos turpmākai mazgāšanai. Nav atļauts izmantot kaltu vai āmuru, lai atskrūvētu skrūves, uzgriežņus, veidgabalus utt., jo tas var tos sabojāt. Formas uzgriežņi un veidgabali tiek atskrūvēti ar īpašām atslēgām.

Presētās daļas tiek noņemtas zem preses vai izmantojot izvilcējus un ierīces. Dažos gadījumos armatūras, bukses un asis var izspiest ar speciāliem dreifiem ar vara uzgaļiem un āmuriem ar vara velosipēdiem.

Izspiežot gultni no korpusa, spēks tiek pielikts ārējam gredzenam un no vārpstas uz iekšējo gredzenu. Neizmantojiet sitaminstrumentu.

Noņemtās detaļas vēlams novietot uz plauktiem un ierīcēm transportēšanai uz izlietni, lai nesabojātu darba virsmas.

Jūs nevarat izjaukt detaļas, kuras ražošanas laikā tiek apstrādātas kā komplekts (galvenie gultņu vāciņi ar blokiem utt.). Turklāt aizliegts noņemt detaļas, kas ir pakļautas savienojuma balansēšanai, kā arī nolietojušos detaļu pārus, kas ir piemēroti turpmākam darbam (galvenās piedziņas konusveida zobrati, eļļas sūkņa zobrati u.c.). Daļas, kurām nav jāveic apkope, tiek marķētas, sasietas ar stiepli, no jauna pieskrūvētas un ievietotas atsevišķā konteinerā vai citādi uzglabātas komplektā.

3. SE montāžas tehnoloģiskās shēmas uzbūve.

Montāžas tehnoloģiskā shēma, tāpat kā demontāžas konstruktīvā un tehnoloģiskā diagramma, ir tehnoloģiskais palīgdokuments (nav iekļauts obligātās tehniskās dokumentācijas dokumentos, kas grafiski parāda:

Produktā iekļauto savienojošo detaļu un montāžas vienību secība;

Produktā iekļauto montāžas vienību sastāvs;

Darbu veikšana, kas nav saistīta ar detaļu un montāžas mezglu pieslēgšanu (kontrole, regulēšana, eļļas vai darba šķidrumu iepildīšana, krāsošana, iepakošana utt.)

Montāžas plūsmas diagramma ir paredzēta:

Produkta struktūras atklāšana un iespēja izmantot mezglus;

Montāžas tehnoloģiskā procesa izstrādes formalizēšana un algoritmizēšana;

Produktu dizaina novērtējumi no tehnoloģiskā viedokļa.

Montāžas tehnoloģiskā procesa projektēšanai vispieņemamākā montāžas tehnoloģiskās diagrammas forma ir diagramma, kas nodrošina montāžas mezglu ranžēšanu pēc līmeņiem un pasūtījumiem. Sastādot šādu tehnoloģisko montāžas shēmu, tiek izmantoti arī vairāki formāli apraksti un apzīmējumi.

1. Produktā iekļautajām montāžas vienībām (AU) ir dažādi pasūtījumi, sākot no 0 līdz N. SEO - nulles kārtas montāžas vienība ir

preces, kurām nav nepieciešama montāža.Tas ietver detaļas, gultņus, izstrādājumus, kas tiek piegādāti montāžai no ārpuses (iegādāti vai samontēti citās nodaļās).

2. Montāžas vienības secība vienmēr ir par vienu lielāku par to veidojošo elementu maksimālo secību.

Nosakot montāžas vienības secību, jāņem vērā:

Savienojot jebkuru nākamo detaļu montāžas mezglam, montāžas vienības secība nepalielinās (4.a, b att.).

Montāžas bloks pāriet uz nākamo līmeni tikai pēc līdzīgas secības montāžas mezglu pievienošanas (4.c att.).

Noteikumus montāžas vienību secības noteikšanai kopumā var uzrakstīt šādi:

4. attēls. Montāžas vienību secības veidošanas shēma

Lai aprakstītu montāžas vienības ranžētā montāžas procesa plūsmas diagrammā, tiek izmantots taisnstūris, kas parādīts attēlā. 1.

3. Montāžas plūsmas diagrammā ir izmantoti šādi formālie apzīmējumi darbībām, kas saistītas ar izstrādājuma elementu montāžu.

Montāžas mezgla pieslēgums (5.a att.) ir norādīts ar bultiņu noteiktā montāžas līmenī ar pārejas numuru;

Montāžas mezgla piestiprināšana ar papildu darbībām (56. att.);

Darbības, kas nav saistītas ar montāžas mezgla pievienošanu un ietver regulēšanu, mērīšanu, testēšanu, uzpildīšanu ar darba vidi, balansēšanu, krāsošanu, iepakošanu un citas (5.c att.);

Starpposma demontāža, izmantojot regulēšanu, izmantojot fiksētu kompensatoru (5.d att.).

Vispārējā montāžas līnija 7 8 9

https://pandia.ru/text/80/171/images/image006_26.jpg" width="1078" height="640">

Rīsi. 6. Primārās pārnesumkārbas vārpstas montāžas tehnoloģiskā shēma

4. Mezgla un kopsapulces pāreju saraksta sastādīšana.

Pāreju sarakstam jāsākas ar kopsapulces pāreju sarakstu.

Apakšmezgla pāreju saraksts tiek izteikts montāžas pāreju uzskaitījumā atbilstošā secībā montāžas mezglu uzstādīšanas secībā uz kopsapulces ar to atklāšanu līdz pirmās kārtas CE Trases izbūves konstrukciju shēma tehnoloģiskā produkta montāžas process ir parādīts attēlā. 7.

Rīsi. 7. Mezgla un kopasamblejas pāreju saraksta sastādīšanas blokshēma

Ģenerālā Asambleja

1. _____________________________

2. _____________________________

CE2 montāža

CE11 montāža.

1. __________________________________________

2.______________________________________

CE12 montāža.

1.__________________________________________

2.______________________________________

Trases montāžas tehnoloģijas apraksts ir apskatīts, izmantojot primārās pārnesumkārbas vārpstas montāžas tehnoloģijas piemēru.

Ģenerālā Asambleja

1. Uzstādiet primāro vārpstu.

2. Ieeļļojiet caurumu gar veltņiem ar smērvielu.

3. Uzstādiet veltņus.

4. Uzstādiet fiksācijas gredzenu 5.

6. Uzstādiet stiprinājuma gredzenu.

7. Uzskrūvējiet un pievelciet uzgriezni.

8. Izduriet fiksācijas gredzenu.