Ierobežojiet vītnes ārējā diametra novirzes. Metrisko vītņu precizitātes un atbilstības apzīmējums

Vītnes precizitātes klase

Saskaņā ar GOST 9253-59 visām metriskajām vītnēm ir noteiktas trīs precizitātes klases un izņēmuma kārtā 2a (tikai smalka soļa vītnēm).

Visprecīzākais 1. klases pavediens. Traktoros un automašīnās tiek izmantoti 2. un 3. klases vītnes. Rasējumos vītnes klase norādīta aiz piķa. Piemēram: M10x1 – klase. 3; M18 – klase. 2, kas nozīmē: metriskā vītne 10, solis 1, vītnes precizitātes klase - 3; metriskā vītne 18 (liela), vītnes precizitātes klase - 2.

Saskaņā ar atzīmētajiem metrisko diegu standartiem maziem pavedieniem, kas apzīmēti ar burtiem, tika noteiktas sešas precizitātes pakāpes:

Ar; d; e; f; h; k – ārējām vītnēm;

C;D; E; F; H; K – iekšējām vītnēm.

Precizitātes pakāpes c; d (C; D) aptuveni atbilst 1. klasei; e; f (E; F) – 2. klase; h; k (H; K) – 3. klase.

Cilindriskiem cauruļu vītnēm ir noteiktas 2 precizitātes klases: 2 un 3. Cilindrisko cauruļu vītņu izmēru novirzes ir norādītas GOST 6357 - 52.

Collu vītnēm ar profila leņķi 55, tiek noteiktas arī divas precizitātes klases: 2 un 3 (OST/NKTP 1261 un 1262).

Vītnes precizitātes klašu mērīšana tiek veikta, izmantojot ierobežojošos vītņu mērierīces, kurām ir divas puses:

kontrolpunkts (apzīmēts ar “PR”);

Neizbraucams (apzīmēts ar “NĒ”).

Priekšējā puse ir vienāda visām vītnes precizitātes klasēm. Neejošā puse atbilst noteiktai vītnes precizitātes klasei, ko norāda ar atbilstošu atzīmi kalibra galā.

Vītņu diametru precizitātes pakāpes GOST 16093-81

Vītnes veids

Vītnes diametrs

Precizitātes pakāpe

Skrūve

ārējā d

vidēji d 2

3, 4. 5, 6, 7, 8, 9, 10

skrūve

vidēji D 2

4, 5, 6, 7, 8, 9*

interjers D 1

*Tikai vītnēm uz plastmasas daļām

Grima garumi saskaņā ar GOST 16093-81

pavedieni

P, mm

Nominālais vītnes diametrsd

saskaņā ar GOST 8724-81, mm

GRIMA GARUMS, mm

(mazs)

(normāls)

(liels)

St 2,8 līdz 5,6

St 5,6 līdz 11,2

St 11,2 līdz 22,4

St 1,5 līdz 4,5

St 1,6 līdz 4,7

St 1,8 līdz 5,5

St 2,8 līdz 5,6

St 5,6 līdz 11,2

St 11,2 līdz 22,4

St 22,4 līdz 45,0

St. 2.2 līdz 6.7

St. 2.4 līdz 7.1

St 2,8 līdz 8,3

St. 3.1 līdz 9.5

St 5,6 līdz 11,2

St 11,2 līdz 22,4

St 22,4 līdz 45,0

St. 45,0 līdz 90,0

St. 3.0 līdz 9.0

St. 3,8 līdz 11,0

St. 4.0 līdz 12.0

St 4,8 līdz 14,0

St 5,6 līdz 11,2

St 11,2 līdz 22,4

St. 4.0 līdz 12.0

St 4,5 līdz 13,0

St 5,6 līdz 11,2

St 11,2 līdz 22,4

St 22,4 līdz 45,0

St. 45,0 līdz 90,0

St. 5.0 līdz 15.0

St. 5.6 līdz 16.0

St 6,3 līdz 19,0

St 7,5 līdz 22,0

St 11,2 līdz 22,4

St. 6.0 līdz 18.0

St 11,2 līdz 22,4

St 22,4 līdz 45,0

St. 45,0 līdz 90,0

St. 8.0 līdz 24.0

St 8,5 līdz 25,0

St 9,5 līdz 28,0

St 11,2 līdz 22,4

St. 10.0 līdz 30.0

St 22,4 līdz 45,0

St. 45,0 līdz 90,0

90.0–180.0

St. 180 līdz 355,0

St. 12.0 līdz 36.0

St. 15,0 līdz 45,0

St. 18.0 līdz 53.0

St. 20.0 līdz 60.0

Samazināta vidējā vītnes diametra jēdziens

Dotais vidējais vītnes diametrs sauca iedomātas ideālas vītnes vidējais diametrs, kam ir tāds pats solis un sānu leņķis kā galvenajam vai nominālajam vītnes profilam, un garums ir vienāds ar norādīto garumu un kas atrodas ciešā saskarē (bez savstarpējas pārvietošanās vai iejaukšanās) ar faktisko vītni vītnes sānos. pavediens.

Īsumā, samazināts vidējais vītnes diametrs ir ideālā vītņotā elementa vidējais diametrs, kas savienojas ar faktisko vītni. Runājot par doto vidējo vītnes diametru, nedomājiet par to kā attālumu starp diviem punktiem. Tas ir nosacīta ideāla vītnes diametrs, kas patiesībā neeksistē kā materiāls objekts un kas varētu saritināties ar īstu vītņotu elementu ar visām tā parametru kļūdām. Šo vidējo diametru nevar izmērīt tieši. To var kontrolēt, t.i. noskaidrot, vai tas ir pieļaujamās robežās. Un, lai noskaidrotu dotā vidējā diametra skaitlisko vērtību, ir nepieciešams atsevišķi izmērīt vītnes parametru vērtības, kas novērš grimu, un aprēķināt šo diametru.

Izgatavojot vītnes, atsevišķu vītnes elementu novirzes ir atkarīgas no tehnoloģiskā procesa atsevišķu komponentu kļūdām. Tādējādi vītnes, kas apstrādāta ar vītņu apstrādes mašīnām, soļa kļūda galvenokārt ir atkarīga no mašīnas vadošās skrūves soļa kļūdas; profila leņķis ir atkarīgs no instrumenta leņķa un tā uzstādīšanas neprecizitātes attiecībā pret vītnes asi.

Tas ir jāatceras skrūvju un uzgriežņu vītņotās virsmas nekad nepieskarieties visai skrūves virsmai, bet pieskarieties tikai noteiktām vietām. Galvenā prasība, piemēram, vītņu stiprināšanai, ir nodrošināta skrūves un uzgriežņa pieskrūvēšana - tas ir to galvenais apkalpošanas mērķis. Tāpēc šķiet, ka ir iespējams mainīt bultskrūves vai uzgriežņa vidējo diametru un panākt grimu soļa un profila kļūdu gadījumā, kamēr būs kontakts starp vītnēm, bet ne pa visu virsmu. Atsevišķos profilos (slīpuma kļūdu gadījumā) vai atsevišķos profila posmos (profila kļūdu gadījumā) šo kļūdu kompensācijas rezultātā, mainot vidējo diametru, radīsies sprauga vairākās pārošanās vietās. Bieži vien gar vītņotajiem elementiem saskaras tikai 2 - 3 pagriezieni.

Step 5P kļūdu kompensācija. Vītnes augstuma kļūda parasti ir “intra-pitch”, un ir progresējoša kļūda, ko dažreiz sauc par “stiepumu”. Kļūdu kompensācija tiek veikta progresīvām kļūdām. Divas bultskrūves un uzgriežņa aksiālās daļas ir uzliktas viena uz otras. Šiem vītņotajiem elementiem nav vienādi soļi visā skrūvēšanas garumā, un tāpēc skrūvēšana nevar notikt, lai gan to vidējais diametrs ir vienāds. Lai nodrošinātu grimu, nepieciešams noņemt daļu no materiāla (attēlā ēnotās zonas), t.i. palielināt uzgriežņa vidējo diametru vai samazināt skrūves vidējo diametru. Pēc tam notiks grims, lai gan kontakts notiks tikai uz ārējiem profiliem.

Tātad, ja ir 10 mikronu soļa kļūda, tad, lai to kompensētu, jāsamazina vidējais skrūves diametrs vai jāpalielina uzgriežņa vidējais diametrs par 17,32 mikroniem, un tad tiks kompensētas soļa kļūdas un tiks nodrošināta detaļu vītņoto elementu pieskrūvēšana.

Profila leņķa kļūdas kompensācija Sa/l. Kļūda profila leņķī vai sānu slīpuma leņķī parasti rodas no kļūdas griezējinstrumenta profilā vai kļūdas tā uzstādīšanā uz mašīnas attiecībā pret sagataves asi. Vītnes profila kļūdu kompensācija tiek veikta arī, mainot vidējā diametra vērtību, t.i. uzgriežņa vidējā diametra palielināšanās vai skrūves vidējā diametra samazināšanās. Ja noņemsiet daļu no materiāla, kur profili pārklājas viens ar otru (palieliniet uzgriežņa vidējo diametru vai samaziniet skrūves vidējo diametru), tiks izveidots grims, bet saskare notiks ierobežotā apgabalā. profila sānos. Šāda saskarsme ir pietiekama, lai rastos grims, t.i. divu detaļu stiprinājums.Tādējādi vītnes precizitātes prasība attiecībā pret vidējo diametru tiek normalizēta ar kopējo pielaidi, kas ierobežo gan doto vidējo diametru (ideālās vītnes diametrs, kas nodrošina saskrūvēšanu), gan vidējo vītnes diametru ( faktiskais vidējais diametrs). Standartā ir tikai minēts, ka vidējā diametra pielaide ir kopējā, taču šim jēdzienam nav skaidrojuma. Šai pielaidei var sniegt šādas papildu interpretācijas.

1. Iekšējai vītnei (uzgrieznim) norādītais vidējais diametrs nedrīkst būt mazāks par izmēru, kas atbilst materiāla maksimālajam ierobežojumam (bieži teikts - caurlaides robeža), un lielākais vidējais diametrs (faktiskais vidējais diametrs) nedrīkst būt lielāks par minimālo materiāla robežu (bieži teikts - no-go limit).Dotā vidējā diametra vērtību iekšējai vītnei nosaka pēc formulas.

2. Ārējām vītnēm (skrūvēm) norādītais vidējais diametrs nedrīkst būt lielāks par maksimālo materiāla ierobežojumu vidējam diametram, un mazākajam faktiskajam vidējam diametram jebkurā vietā jābūt mazākam par minimālo materiāla ierobežojumu.

Ideāla pavediena jēdzienu, kas saskaras ar reālu, var iedomāties pēc analoģijas ar blakus esošās virsmas un jo īpaši blakus esošā cilindra jēdzienu, kas tika ņemts vērā, normalizējot formas noviržu precizitāti. Ideālu vītni sākotnējā stāvoklī var uzskatīt par vītni, kas ir koaksiāla ar reālo vītni, bet skrūvei ar ievērojami lielāku diametru. Ja tagad ideālā vītne pakāpeniski saraujas (vidējais diametrs samazinās), līdz nonāk ciešā saskarē ar īsto vītni, tad ideālās vītnes vidējais diametrs būs reālās vītnes samazinātais vidējais diametrs.

Pielaides, kas ir norādītas standartā vidējam skrūves (Tch) un uzgriežņa (TD2) diametram, faktiski ietver faktiskā vidējā diametra (Tch) (TD2) pielaides un iespējamās kompensācijas vērtību f P + fa, t.i. Td 2 (TD 2) = TdifJVi + f P + fa.

Jāņem vērā, ka, normalizējot šo parametru, ir jāsaprot, ka vidējā diametra pielaidē jāņem vērā arī pieļaujamās slīpuma un profila leņķa novirzes. Iespējams, ka nākotnē šī sarežģītā pielaide saņems citu apzīmējumu vai varbūt jaunu nosaukumu, kas ļaus atšķirt šo pielaidi no pielaides tikai vidējam diametram.

Izgatavojot vītni, tehnologs var sadalīt kopējo pielaidi starp trim vītnes parametriem - vidējo diametru, soli, profila leņķi. Bieži vien pielaide tiek sadalīta trīs vienādās daļās, bet, ja uz mašīnām ir precizitātes robeža, varat iestatīt mazākas pielaides slīpumam un lielākas pielaides leņķim un vidējam diametram utt.

Doto vidējo diametru nav iespējams tieši izmērīt, jo kā diametrs, t.i. attālums starp diviem punktiem, tas neeksistē, bet it kā attēlo nosacītu, efektīvu savienojošo vītņoto virsmu diametru. Tāpēc, lai noteiktu 198 samazinātā vidējā vītnes diametra vērtību, nepieciešams atsevišķi izmērīt vidējo diametru, atsevišķi izmērīt slīpumu un pusi no profila leņķa, aprēķināt diametrālās kompensācijas, pamatojoties uz šo elementu kļūdām, un pēc tam aprēķins nosaka samazinātā vidējā vītnes diametra vērtību. Šī vidējā diametra vērtībai jāatbilst standartā noteiktajai pielaidei.

    Metrisko vītņu ar atstarpi pielaides un saderību sistēma.

Visizplatītākā, visplašāk izmantotā ir metriskā vītne ar atstarpi diametra diapazonā no 1 līdz 600 mm, kuras pielaides un iederību sistēma ir parādīta GOST 16093-81.

Šīs pielaides un pielāgošanās sistēmas pamati, tostarp precizitātes pakāpes, diegu precizitātes klases, grima garumu normalizēšana, atsevišķu vītnes parametru pielaides aprēķināšanas metodes, metrisko vītņu precizitātes un atbilstības apzīmējums rasējumos, metrikas kontrole pavedieni un citi sistēmas jautājumi ir kopīgi visu veidu metriskajiem pavedieniem, lai gan katram no tiem ir savas īpašības, dažreiz nozīmīgas, kas ir atspoguļotas attiecīgajos GOST.

Precizitātes pakāpes un diegu precizitātes klases. Metrisko vītni nosaka pieci parametri: vidējais, ārējais un iekšējais diametrs, piķis un vītnes profila leņķis.

Pielaides tiek piešķirtas tikai diviem ārējās vītnes (skrūves) parametriem; vidējam un ārējam diametram un diviem iekšējās vītnes parametriem (uzgrieznis); vidējais un iekšējais diametrs. Šiem parametriem metriskajiem pavedieniem ir iestatītas precizitātes pakāpes 3... 10.

Saskaņā ar iedibināto praksi precizitātes pakāpes tiek grupētas 3 precizitātes klasēs: smalkā, vidējā un rupjā. Precizitātes klases jēdziens ir nosacīts. Piešķirot precizitātes pakāpes precizitātes klasei, tiek ņemts vērā grima garums, jo ražošanas laikā grūtības nodrošināt doto diega precizitāti ir atkarīgas no tai pieejamā grima garuma. Ir izveidotas trīs grima garumu grupas: S - īss, N - normāls un L - garš.

Ar to pašu precizitātes klasi vidējā diametra pielaide grima garumam L ir jāpalielina, bet grima garumam S - jāsamazina par vienu grādu, salīdzinot ar grima garumam N noteikto pielaidi.

Aptuvenā atbilstība starp precizitātes klasēm un precizitātes pakāpēm ir šāda: - precīza klase atbilst 3-5 precizitātes pakāpēm; - vidusšķira atbilst 5-7 precizitātes grādiem; - aptuvenā klase atbilst 7-9 precizitātes grādiem.

Sākotnējā precizitātes pakāpe ārējo un iekšējo vītņu diametru pielaides skaitlisko vērtību aprēķināšanai tika uzskatīta par 6. precizitātes pakāpi ar normālu grima garumu.

Mašīnbūvē visplašāk izmanto cilindriskos pārnesumus. Cilindrisko zobratu un pārnesumu terminus, definīcijas un apzīmējumus regulē GOST 16531-83. Cilindriskie zobrati, pamatojoties uz zobratu zobu formu un izvietojumu, tiek iedalīti šādos veidos: zobstieņa, spirālveida, spirālveida, evolūcijas, evolūcijas, cikloidālas utt. Arvien biežāk tiek izmantoti Novikova zobrati, kuriem ir augsta nestspēja. izmanto rūpniecībā. Šo zobratu zobratu profils ir iezīmēts ar apļveida lokiem.

Pēc to darbības mērķa var izšķirt četras galvenās cilindrisko pārnesumu grupas: atsauces, ātrgaitas, jaudas un vispārējas nozīmes.

Pie atskaites zobratiem pieder mērinstrumentu zobrati, metāla griešanas un dalāmmašīnu dalīšanas mehānismi, servosistēmas uc Vairumā gadījumu šo zobratu riteņiem ir mazs modulis (līdz 1 mm), īss zobu garums un tie darbojas. pie zemām slodzēm un ātrumiem. Galvenā darbības prasība šiem pārnesumiem ir dzenošo un dzenošo riteņu griešanās leņķu augsta precizitāte un konsekvence, t.i. augsta kinemātiskā precizitāte. Reversīvajiem atskaites pārnesumiem pārnesuma sānu sprauga un šīs spraugas svārstības ir ļoti nozīmīgas.

Pie ātrgaitas pārnesumiem pieder turbīnu pārnesumkārbu zobrati, turbopropelleru lidmašīnu dzinēji, dažādu ātrumkārbu kinemātiskās ķēdes u.c. Šādu pārnesumu pārnesumu perifērie ātrumi sasniedz 90 m/s ar salīdzinoši lielu pārraides jaudu. Šajos apstākļos galvenā prasība zobratu transmisijai ir vienmērīga darbība, t.i. trokšņa trūkums, vibrāciju trūkums un cikliskas kļūdas, kas atkārtojas vairākas reizes vienā riteņa apgriezienā. Palielinoties griešanās ātrumam, palielinās prasības vienmērīgai darbībai. Smagi noslogotiem ātrgaitas pārnesumiem svarīgs ir arī zobu kontakta pilnīgums. Šādu pārnesumu riteņiem parasti ir vidēji moduļi (no 1 līdz 10 mm).

Jaudas pārvadi ietver pārnesumus, kas pārraida ievērojamus griezes momentus pie maziem apgriezieniem. Tie ir velmētavu zobratu statīvu, mehānisko veltņu, pacelšanas un transportēšanas mehānismu, pārnesumkārbu, ātrumkārbu, aizmugurējo asu u.c. Galvenā prasība tiem ir pilnīgs zobu kontakts. Riteņi šādiem zobratiem ir izgatavoti ar lielu moduli (virs 10 mm) un garu zobu garumu.

Atsevišķu grupu veido vispārējas nozīmes zobrati, uz kuriem neattiecas paaugstinātas darbības prasības attiecībā uz kinemātisku precizitāti, vienmērīgu darbību un zobu kontaktu (piemēram, vilkšanas vinčas, lauksaimniecības mašīnu nekritiskie riteņi u.c.).

Kļūdas, kas rodas, griežot zobratus, var tikt samazinātas līdz četriem veidiem: tangenciālās, radiālās, aksiālās apstrādes kļūdas un instrumenta ražošanas virsmas kļūdas. Šo kļūdu kombinētā izpausme zobratu apstrādes laikā rada neprecizitātes apstrādāto zobratu zobu izmērā, formā un izvietojumā. Pārnesuma kā transmisijas elementa turpmākās darbības laikā šīs neprecizitātes izraisa nevienmērīgu rotāciju, nepilnīgu zobu virsmu saskari un nevienmērīgu sānu atstarpes sadalījumu, kas rada papildu dinamiskās slodzes, karsēšanu, vibrāciju un troksni transmisijā.

Lai nodrošinātu nepieciešamo pārraides kvalitāti, nepieciešams ierobežot, t.i. normalizēt kļūdas zobratu ražošanā un montāžā. Šim nolūkam tika izveidotas pielaides sistēmas, kas regulē ne tikai atsevišķa riteņa precizitāti, bet arī pārnesumu precizitāti, pamatojoties uz to servisa mērķi.

Tolerances sistēmām dažāda veida zobratiem (cilindru, konusveida, tārpu, zobratu un zobratu) ir daudz kopīga, taču ir arī iezīmes, kas atspoguļotas attiecīgajos standartos. Visizplatītākie ir cilindriskie zobrati, kuru pielaides sistēma ir norādīta GOST 1643-81.

Vītņu precizitātes klases

Grima garums

Vītnes precizitātes pakāpes

Standarts nosaka astoņas vītnes precizitātes pakāpes, kurām ir noteiktas pielaides. Precizitātes pakāpes ir apzīmētas ar cipariem 3, 4, 5, ..., 10 dilstošā precizitātes secībā. Ārējo un iekšējo vītņu diametriem precizitātes pakāpes nosaka šādi.

Precizitātes pakāpe

Skrūves diametrs (vītne) grima garumiem

ārējais diametrs, d…………4; 6; 8,

vidējais diametrs d 2 …………… 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10.

Uzgriežņa diametrs (iekšējā vītne)

iekšējais diametrs D 1 ……… 4; 5; 6; 7; 8,

vidējais diametrs D 2 ………….. 4; 5; 6; 7; 8; 9.

Precizitātes pakāpes noteikšanai atkarībā no diega grima garuma un precizitātes prasībām noteiktas trīs grima garumu grupas: S – mazs; N – normāls; L – garie grima garumi. Grima garumi no 2,24Р d 0,2 līdz 6,7Р d 0,2 pieder pie normālas grupas N. Grima garumi, kas mazāki par 2,24Р d 0,2, pieder mazajai (S) grupai, un vairāk nekā 6,7Р ·d 0,2 lielo (L) grima garumu grupa. Aprēķinu formulās grima garumi P un d ir norādīti mm.

Vītnēm ir trīs precizitātes klases: smalka, vidēja un rupja. Pavedienu iedalījums precizitātes klasēs ir patvaļīgs. Rasējumi un kalibri norāda nevis precizitātes klases, bet gan pielaides laukus. Vītnes precizitātes salīdzinošai novērtēšanai tiek izmantotas precizitātes klases. Precīza klase ieteicams kritiskiem vītņotiem savienojumiem, kuriem ir statiska slodze, kā arī gadījumos, kad nepieciešamas nelielas savienojuma rakstura svārstības. Vidusšķira Ieteicams vispārīgiem pavedieniem. Rupja klase izmanto, griežot vītnes uz karsti velmētām sagatavēm, garos aklos caurumos utt. Ar to pašu precizitātes klasi jāpalielina vidējās diametra pielaides grima garumam L (garš) un grima garumam S (mazs) samazināts par vienu grādu, salīdzinot ar pielaidēm parastajam grima garumam. Piemēram, grima garumam S ņem 5. precizitātes pakāpi, tad parastajam grima garumam N jāņem 6. precizitātes pakāpe, bet garam grima garumam L - 7. pakāpi. precizitāte.

Vītnes pielaides lauks sastāv no skaitļa, kas norāda precizitātes pakāpi, un burta, kas norāda galveno novirzi (piemēram, 6g, 6H, 6G utt.). Apzīmējot pielaides lauku kombinācijas vidējam diametram un d vai D 1, tas sastāv no diviem pielaides laukiem vidējam diametram (pirmkārt) un d vai D 1. Piemēram, 7g6g (kur 7g – pielaides diapazons skrūves vidējam diametram, 6g – pielaides diapazons skrūves ārējam diametram d), 5Н6Н (5Н – pielaides diapazons uzgriežņa vidējam diametram, 6Н – pielaides diapazons uzgriežņa iekšējam diametram D 1). Ja skrūves ārējā diametra un uzgriežņa iekšējā diametra pielaides lauki sakrīt ar vidējā diametra pielaides lauku, tad tie netiek atkārtoti (piemēram, 6g, 6H). Vītnes pielaides lauka apzīmējums tiek norādīts pēc detaļas izmēra norādīšanas: M12 – 6g (skrūvei), M12 – 6H (uzgrieznim). Ja skrūve vai uzgrieznis ir izgatavots ar soli, kas atšķiras no parastā soļa, tad piķis ir norādīts vītnes apzīmējumā: M12x1 - 6g; M12x1 – 6H.



Vītņoto detaļu piezemēšanās vietu apzīmējums tiek veikts ar frakciju. Skaitītājs norāda uzgriežņa (iekšējās vītnes) pielaides diapazonu, un saucējs norāda skrūves (ārējās vītnes) pielaides diapazonu. Piemēram, M12 x 1 – 6H / 6g. Ja vītne ir kreisa, tad tā apzīmējumā ieraksta indeksu LH (М12х1хLH – 6H/6g). Grima garums tiek ievadīts diega apzīmējumā tikai tad, ja tas atšķiras no parastā. Šajā gadījumā norādiet tā vērtību. Piemēram, М12х1хLH – 6H/6g – 30 (30 – grima garums, mm).

Vītņoto savienojumu saderības ir ar atstarpi, ar traucējumiem Un pārejas. Lūdzu, ņemiet vērā, ka cilindriskajiem savienojumiem ir arī klīrenss, traucējumi un pārejas der.

Lai izveidotu atbilstošu saderību, standarts nosaka šādus pielaides laukus, kas norādīti 42., 43. un 44. tabulā. Tajās pašās tabulās ir norādītas šo saderību īpašības un pielietojuma jomas.

Nominālais vītnes profils- ārējo un iekšējo vītņu profils, ko nosaka tā lineāro un leņķisko elementu nominālie izmēri un kas ietver ārējā, vidējā un iekšējā vītnes diametra nominālos izmērus.

Pamatlīdzekļi vītņotu izstrādājumu uzraudzībai

Vītņotie izstrādājumi tiek kontrolēti galvenokārt, izmantojot robežmērierīces (sarežģīta metode). Komplektā cilindrisko vītņu pārbaudei ietilpst darba caurlaides un bezgaitas robežvērtības. Ejot garām Vītņu mērierīces ir jāpieskrūvē ar vītņotu izstrādājumu (41. tabula). Tie kontrolē samazināto vidējo un ārējo (uzgriežņiem) vai iekšējo (skrūvēm) vītnes diametru. Neizbraucams vītņu mērinstrumenti kontrolē faktisko vidējo diametru.

Kontrole pa elementiem vītņoti izstrādājumi (diferencēta metode) galvenokārt tiek izmantoti precīzām vītnēm: spraudņu mērinstrumenti, vītņu formēšanas instrumenti uc Šajā gadījumā atsevišķi, izmantojot universālos un specializētos instrumentus, pārbauda faktisko vidējo diametru, soli un pusi no profila leņķa α. Piemēram, vidējo diametru mēra ar universālajiem un instrumentālajiem mikroskopiem, ar trīs vai divu vadu metodi kontaktierīcēs un ar vītņotu mikrometru.

Vītnes soli un pusi no profila leņķa mēra mikroskopos, projektoros utt.

Vītņu apzīmējumi

(vītnes simbola dekodēšana)

Speciālists, atšifrējot vītnes simbolu, var iegūt gandrīz visus vītnes vai vītņotā savienojuma parametrus. Šajā sadaļā ir sniegti konkrētu pavedienu un vītņoto savienojumu piemēru simbolu atšifrēšanas piemēri.

1. Vītne M12-6g. Vītne ir metriska, jo priekšā ir burts M. Vītne ir ārēja, jo galvenā novirze ir norādīta ar līniju latīņu burtā. Nominālais (ārējais) diametrs d= 12 mm. Vītne ar lielu soli, jo vītnes solis simbolā nav norādīts. Vītnei ir viens sākums, jo simbolā nav norādīts sākumu skaits. Vītne pa labi griežas, jo simbols simbolā nav norādīts L.H.. Vītnei ir normāls grima garums, jo simbols nenorāda diega grima garumu. Vītne ir izgatavota tā, lai izveidotu klīrensu, jo galvenā novirze g kalpo, lai izveidotu klīrensu (41. tabula).

Pielaides diapazons, vidējais diametrs - T d 2 un ārējais diametrs T d ir vienādi un veido 6 g. Fakts ir tāds, ka, ja vidējā un ārējā diametra pielaides zona ir vienāda, tad pielaides zona simbolā tiek norādīta vienu reizi. Vidējā un ārējā diametra pielaides tiek piešķirtas atbilstoši 7. precizitātes pakāpei.

2. Vītne M12-6N. Nominālais (ārējais) vītnes diametrs D= 12 mm. Vītne ir iekšēja, jo galvenā novirze N apzīmēts ar lielo latīņu burtu. Lūdzu, ņemiet vērā, ka saskaņā ar galveno novirzi N nav iespējams noteikt, kādai fit vītnei tika izveidota, jo galvenā novirze N izmanto formēšanai un nosēšanās ar klīrensu, traucējumiem un pārejas. Ja būtu lielas novirzes G Un D, tad uzreiz būtu skaidrs, ka vītne ir veidota tā, lai izveidotu klīrensu. Tā kā šīs novirzes ir paredzētas, lai izveidotu piezemēšanos ar atstarpi.

Vidējais pielaides diapazons - T D 2 un ārējais - T D diametri ir vienādi un ir 6H. Fakts ir tāds, ka, ja vidējā un ārējā diametra pielaides zona ir vienāda, tad pielaides zona simbolā tiek norādīta vienu reizi. Vidējā un ārējā diametra pielaides tiek piešķirtas atbilstoši 6. precizitātes pakāpei. Pārējie parametri ir tādi paši kā pirmajā variantā.

3. Vītne M12 — 7g6 g. Ārējā vītne. 7 g- vidējā diametra pielaides zona, 6g - ārējā diametra pielaides zona. Fakts ir tāds, ka, ja vītnes vidējā un ārējā diametra pielaides lauks atšķiras, tad katrs simbola pielaides lauks tiek parādīts atsevišķi.

4. Vītne M12 - 5 H6 H. Iekšējā vītne. 5 H- vidējā diametra pielaides zona, 6H - ārējā diametra pielaides zona.

5. Vītne M12 x1 - 6 g. Ārējā vītne ar smalku soli, P = 1 mm.

6. Griešana M12 x1 - 6 H. Iekšējā vītne ar smalku soli, P = 1 mm.

7. Griešana M12x1L.H. - 6 g. Ārējā vītne ar smalku soli, kreisā, jo simbols norāda vītnes soli 1 mm un zīmi L.H..

8. Griešana M12x1 L.H. - 6 g. Vītne ir iekšēja ar smalku soli, kreisā, jo simbols norāda vītnes soli 1 mm un LH zīmi.

9. Griešana M12 - 7 g6 g - 30. Vītne ir metriska, ārēja, ar grima garumu, kas atšķiras no nominālā. Tā kā vītnes apzīmējums norāda grima garumu 30 mm.

Piezemēšanās vītņotā savienojumā to norāda ar daļskaitli, kuras skaitītājs norāda iekšējās vītnes pielaides lauka apzīmējumu, bet saucējs – ārējās vītnes pielaides lauku. Lūdzu, ņemiet vērā, ka gluda cilindriskā savienojuma atbilstība tiek norādīta arī tādā pašā veidā.

1.M12 — 6H/6 g. Simbols vītņota savienojuma uzstādīšanai ar spraugu ar lielu soli, jo vītnes solis nav norādīts.

2. M12x1 - 6H/6 g. Simbols vītņotam savienojumam ar atstarpi, ar smalku soli, jo vītnes solis ir norādīts kā 1 mm.

3. M12x1L.H. - 6 H/6 g. Vītņotā savienojuma simbols ar spraugu ar smalku soli un griešanos pa kreisi, jo ir norādīta zīme LH.

Vītņots savienojums saskaņā ar GOST 11708-82 “Savstarpējas aizvietojamības pamatstandarti. Pavediens. Termini un definīcijas" ir divu daļu savienošana, izmantojot vītni, kurā vienai no daļām ir ārējā vītne, bet otrai - iekšējā vītne.

Vītņotie savienojumi ir viens no visizplatītākajiem savienojumu veidiem. Mašīnbūvē aptuveni 80% detaļu ir vai nu ar vītņotām virsmām, vai arī tās ir piestiprinātas, izmantojot vītņotus izstrādājumus.

Galvenā priekšrocības vītņotos savienojumus ir salīdzinoši viegli montēt un izjaukt, un tiem ir augsts produktu savstarpējas aizvietojamības līmenis.

UZ nepilnības vītņotos savienojumus var saistīt ar dizaina un tehnoloģiju sarežģītību (vītņoto virsmu apstrādei nepieciešams izmantot speciālu aprīkojumu un instrumentus, sarežģītāka kļūst detaļu kontrole).

Atkarībā no profila veidlapas pavedieni ir sadalīti:

· metrisko (ar trīsstūrveida profilu, kuram sākotnējais ir vienādmalu trīsstūris ar virsotnes leņķi 60°);

· collu (ar simetrisku trīsstūrveida profilu un virsotnes leņķi 55°), parasti izmanto caurulēm, caurulēm;

· taisnstūrveida (ar taisnstūra profilu);

· trapecveida (ar simetrisku trapecveida profilu);

· noturīgs (ar asimetrisku trapecveida profilu);

· apaļš (ar loku veidotu profilu).

Turklāt ir izstrādāti diegi, kas paredzēti detaļām, kas izgatavotas no noteiktiem materiāliem, piemēram, plastmasas detaļām, keramikas detaļām, speciālie diegi noteikta veida izstrādājumiem, piemēram, acu diegi utt.

Vītņotie savienojumi ir jānošķir pēc to funkcionālā mērķa. šķeļošs(“atsauce”) un jauda. Pirmie ir paredzēti, lai nodrošinātu augstu lineāro un leņķisko kustību precizitāti mērinstrumentos un tehnoloģiskajās iekārtās. Tādējādi mikrometriskajos instrumentos galvenais mērpārveidotājs ir mikrometrisks skrūvju-uzgriežņu pāris, sadalīšanas iekārtās galvenais mehānisms ir arī skrūvju-uzgriežņu pāris.

Jaudas vītņotie savienojumi ir paredzēti, lai radītu ievērojamus spēkus, pārvietojot detaļas (skrūvju preses, domkrati) vai novērstu savienoto detaļu savstarpēju kustību (pārsega un korpusa savienojumi, cauruļvadu daļu vītņotie savienojumi, bukses stiprināšana pie vārpstas utt.). Vītņoto savienojumu sadalīšana “lasīšanas” un strāvas savienojumos ir nosacīta un tiek veikta, pamatojoties uz mehānisma galveno funkciju.

Atkarībā no funkcionēšanas veida ir nekustīgs(piestiprināšana) un kustams(kinemātiskie) vītņotie savienojumi. Kustīgie vītņotie savienojumi tiek veidoti, izmantojot atstarpes savienojumus. Fiksētajos savienojumos var izmantot visu veidu fiksācijas - interferences, pārejas un ar klīrensu. Lai nodrošinātu vītņotā savienojuma nekustīgumu, nolaižoties ar spraugu, tiek izmantotas mākslīgas tā izvēles metodes (līdz traucējumu radīšanai savienojumā) vai tiek izmantoti papildu konstrukcijas elementi, kas aizsargā detaļas no pašatskrūvēšanās (bloķēšana paplāksnes, pretuzgriežņi, stiepļu slēdzenes, hermētiķi utt.). No tā izriet, ka fiksētajos vītņotajos savienojumos, kas iegūti, izmantojot klīrensa pieslēgumu, pēc galīgās montāžas ir iespējami traucējumi gar vītnes profila darba malām, vienlaikus saglabājot spraugas profila pretējās pusēs. Tajos vītņotajos savienojumos, kur tiek izmantoti pārejas savienojumi, spriegojums tiek veidots, izmantojot īpašus “iesprūdošus elementus” (plakanu apkakli vai cilindrisku tapu uz tapas, vai ķīli gar nepilnīgi nogrieztu vītnes profilu).


Praksē metriskie pavedieni ir visizplatītākie.

Metriskajiem pavedieniem ir standartizēti:

· vītnes profils;

· nominālie diametri un soļi;

· precizitātes standarti.

Metriskais vītnes profils ir regulēts
GOST 9150-2002 (ISO 68-1-98) “Savstarpējas aizstājamības pamatstandarti. Metriskā vītne. Profils".

Vītnes profila pamatā ir oriģinālais vītnes trīsstūris (30. att.) ar profila leņķi 60°, oriģinālā trīsstūra augstums N un dotais solis R.

Rīsi. 30. Nominālais metriskais vītnes profils

un tā elementu galvenie izmēri

Metrisko vītņu elementu galvenie izmēri ir:

d, D –ārējās vītnes (skrūves) ārējais diametrs, iekšējās vītnes ārējais diametrs (uzgrieznis);

d 2 ,D 2 ārējās vītnes (skrūves) vidējais diametrs, iekšējās vītnes vidējais diametrs (uzgrieznis);

d 1 ,D 1 ārējās vītnes (skrūves) iekšējais diametrs, iekšējās vītnes (uzgrieznis) iekšējais diametrs;

d 3 skrūves iekšējais diametrs gar dobuma dibenu;

R - vītnes solis;

N – sākotnējā trīsstūra augstums;

α – vītnes profila leņķis;

R – nominālais skrūves saknes rādiuss;

N 1 = 5/8N– profila darba augstums.

GOST 8724-2002 (ISO 261-98) “Savstarpējas aizvietojamības pamatstandarti. Metriskā vītne. Diametri un soļi” nosaka metrisko vītņu diametru no 0,25 līdz 600 mm un soļus no 0,075 līdz 6 mm.

Standarts nosaka 3 vītnes diametru rindas (izvēloties diametru, priekšroka tiek dota pirmajai rindai). Katram nominālajam vītnes diametram ir noteikti attiecīgie soļi, kas var ietvert rupju piķi un vienu vai vairākus smalkus soļus.

Metrisko vītņu diametru nominālās vērtības regulē GOST 24705-81 “Savstarpējas aizvietojamības pamatstandarti. Metriskā vītne. Pamata izmēri."

Vītņotie ir standartizēti ar klīrensu, ar traucējumiem un pārejas, kas nosaka savienojuma raksturu vītņotā profila malās.

Metrisko vītņu pielaides un ietilpību sistēma ir standartizēta ar šādiem standartiem:

GOST 16093-81 “Savstarpējas aizvietojamības pamatstandarti. Metriskā vītne. Pielaides. Nosēšanās ar atļauju”;

GOST 4608-81 “Savstarpējas aizvietojamības pamatstandarti. Metriskā vītne. Priekšroka piezemēšanās”;

GOST 24834-81 “Savstarpējas aizvietojamības pamatstandarti. Metriskā vītne. Pārejas nosēšanās."

Lai iegūtu vītņotus savienojumus ar atstarpi, vītnes diametra pielaides tiek standartizētas atbilstoši precizitātes pakāpēm no 3 līdz 10. Lai normalizētu iekšējās vītnes (uzgriežņu) pielaides lauku stāvokli, tiek nodrošinātas četras galvenās novirzes - H, G, F, E(31. att.), un ārējām vītnēm (bultskrūvēm) ir piecas galvenās novirzes - h, g, f, e, d(32. att.).

Rīsi. 31. Iekšējo vītņu pielaides lauku shēmas:

a – ar lielām novirzēm E, F, G;b – ar galveno novirzi N

Rīsi. 32. Ārējo vītņu pielaides lauku shēmas:

a – ar lielām novirzēm d, e, f, g, b – ar galveno novirzi h

Ārējām un iekšējām vītnēm papildus precizitātes pakāpēm tiek noteiktas arī trīs precizitātes klases, ko parasti sauc smalks, vidējs un rupjš, kas ietver standartā noteikto precizitātes pakāpju pielaides.

Ir ieteicams izmantot precizitātes klases vītnes kritiski statiski noslogotiem vītņotiem savienojumiem un gadījumos, kad nepieciešamas nelielas pielāgojuma rakstura svārstības. Vidēja precizitātes klase ir ieteicama vispārējas nozīmes pavedieniem. Vītnēm, kas grieztas uz karsti velmētām sagatavēm, garos aklos caurumos utt., priekšroka tiek dota rupjai šķirnei.

GOST 16093 nosaka arī trīs grima garumu grupas: īss S, normāli N un ilgi L.

Ar tādu pašu precizitātes klasi vidējā vītnes diametra pielaide grima garumā L ieteicams palielināt, un ar grima garumu S– samazināt par vienu precizitātes pakāpi, salīdzinot ar grima garumam noteiktajām pielaidēm N. Šie ieteikumi ļauj izvēlēties vītnes precizitāti atkarībā no konstrukcijas un tehnoloģiskajām prasībām.

Ārējo un iekšējo vītņu pielaides lauku atbilstība precizitātes klasēm un grima garumiem ir dota tabulā. 23.

23. tabula

Vītņoto virsmu precizitātes klases

Metriskā vītne ir skrūves vītne uz izstrādājumu ārējām vai iekšējām virsmām. To veidojošo izvirzījumu un padziļinājumu forma ir vienādsānu trīsstūris. Šo pavedienu sauc par metrisko, jo visi tā ģeometriskie parametri tiek mērīti milimetros. To var uzklāt gan uz cilindriskas, gan koniskas formas virsmām un izmantot stiprinājumu ražošanai dažādiem mērķiem. Turklāt, atkarībā no pagriezienu pieauguma virziena, metriskās vītnes var būt labās vai kreisās puses. Papildus metriskajai, kā zināms, ir arī citi vītņu veidi - collu, piķi utt. Atsevišķu kategoriju veido moduļu vītnes, kuras izmanto tārpu pārvada elementu izgatavošanai.

Galvenie parametri un pielietojuma jomas

Visizplatītākā ir metriskā vītne, kas tiek uzklāta uz cilindriskas formas ārējām un iekšējām virsmām. Tas ir tas, ko visbiežāk izmanto dažādu veidu stiprinājumu ražošanā:

  • enkurs un parastās skrūves;
  • rieksti;
  • matadatas;
  • skrūves utt.

Koniskas formas detaļas, uz kuru virsmas tiek uzklāta metriskā tipa vītne, nepieciešamas gadījumos, kad izveidotajam savienojumam jāpiešķir augsta hermētiskuma pakāpe. Metriskais vītnes profils, kas uzklāts uz koniskām virsmām, ļauj veidot ciešus savienojumus pat bez papildu blīvējuma elementu izmantošanas. Tāpēc to veiksmīgi izmanto cauruļvadu uzstādīšanā, pa kuriem tiek transportēti dažādi līdzekļi, kā arī šķidru un gāzveida vielu saturošu konteineru aizbāžņu ražošanā. Jāpatur prātā, ka uz cilindriskām un koniskām virsmām metriskais vītnes profils ir vienāds.

Metriskajam tipam piederošos diegu veidus izšķir pēc vairākiem parametriem, kas ietver:

  • izmēri (diametrs un vītnes solis);
  • pagriezienu pieauguma virziens (kreisais vai labais vītne);
  • atrašanās vieta uz izstrādājuma (iekšējā vai ārējā vītne).

Ir arī papildu parametri, atkarībā no tā, kuri metriskie pavedieni ir sadalīti dažādos veidos.

Ģeometriskie parametri

Apskatīsim ģeometriskos parametrus, kas raksturo metrisko pavedienu galvenos elementus.

  • Nominālais vītnes diametrs ir apzīmēts ar burtiem D un d. Šajā gadījumā burts D attiecas uz ārējās vītnes nominālo diametru, un burts d attiecas uz līdzīgu iekšējās vītnes parametru.
  • Vītnes vidējo diametru atkarībā no tā ārējās vai iekšējās atrašanās vietas apzīmē ar burtiem D2 un d2.
  • Vītnes iekšējais diametrs atkarībā no tā ārējās vai iekšējās atrašanās vietas ir apzīmēts ar D1 un d1.
  • Skrūves iekšējo diametru izmanto, lai aprēķinātu spriegumus, kas rodas šāda stiprinājuma konstrukcijā.
  • Vītnes solis raksturo attālumu starp blakus esošo vītņu pagriezienu virsotnēm vai ielejām. Tāda paša diametra vītņotajam elementam izšķir pamata soli, kā arī vītnes soli ar samazinātiem ģeometriskiem parametriem. Burts P tiek izmantots, lai apzīmētu šo svarīgo raksturlielumu.
  • Vītnes izvads ir attālums starp blakus esošo diegu virsotnēm vai ielejām, ko veido viena un tā pati spirālveida virsma. Vītnes gaita, ko rada viena skrūves virsma (viena starta), ir vienāda ar tās soli. Turklāt vērtība, kurai atbilst vītnes gājiens, raksturo vītņotā elementa lineārās kustības apjomu, ko tas veic vienā apgriezienā.
  • Tādu parametru kā trijstūra augstums, kas veido vītņoto elementu profilu, apzīmē ar burtu H.

Metriskā vītnes diametra vērtību tabula (visi parametri ir norādīti milimetros)

Metriskais vītnes diametrs (mm)

Pilna metrisko vītņu tabula saskaņā ar GOST 24705-2004 (visi parametri ir norādīti milimetros)

Pilnīga metrisko vītņu tabula saskaņā ar GOST 24705-2004

Metrisko diegu galvenie parametri ir noteikti vairākos normatīvajos dokumentos.
GOST 8724

Šis standarts satur prasības vītnes soļa un diametra parametriem. GOST 8724, kura pašreizējā versija stājās spēkā 2004. gadā, ir starptautiskā standarta ISO 261-98 analogs. Pēdējās prasības attiecas uz metriskajām vītnēm ar diametru no 1 līdz 300 mm. Salīdzinot ar šo dokumentu, GOST 8724 ir spēkā plašākam diametru diapazonam (0,25–600 mm). Šobrīd spēkā esošais GOST 8724 2002 izdevums, kas stājās spēkā 2004. gadā GOST 8724 81 vietā. Jāpatur prātā, ka GOST 8724 regulē noteiktus metrisko vītņu parametrus, kuru prasības nosaka arī citi pavedieni. standartiem. GOST 8724 2002 (kā arī citu līdzīgu dokumentu) izmantošanas ērtība ir tāda, ka visa tajā esošā informācija ir ietverta tabulās, kurās ir iekļauti metriskie pavedieni ar diametru iepriekš minētajā diapazonā. Gan kreisajām, gan labās puses metriskajām vītnēm jāatbilst šī standarta prasībām.

GOST 24705 2004

Šis standarts nosaka, kādiem pamatizmēriem jābūt metriskajai vītnei. GOST 24705 2004 attiecas uz visiem pavedieniem, kuru prasības regulē GOST 8724 2002, kā arī GOST 9150 2002.

GOST 9150

Šis ir normatīvais dokuments, kas nosaka prasības metriskā vītnes profilam. Jo īpaši GOST 9150 satur datus par to, kādiem ģeometriskajiem parametriem jāatbilst dažādu standarta izmēru galvenajam vītņotajam profilam. 2002. gadā izstrādātā GOST 9150 prasības, kā arī divi iepriekšējie standarti attiecas uz metriskajām vītnēm, kuru pagriezieni paceļas no kreisās puses uz augšu (labās puses tips), un uz tiem, kuru spirālveida līnija paceļas pa kreisi ( kreilis tips). Šī normatīvā dokumenta noteikumi cieši saskan ar GOST 16093 (kā arī GOST 24705 un 8724) noteiktajām prasībām.

GOST 16093

Šis standarts nosaka pielaides prasības metriskajām vītnēm. Turklāt GOST 16093 nosaka, kā jāapzīmē metriskā tipa pavedieni. GOST 16093 jaunākajā izdevumā, kas stājās spēkā 2005. gadā, ir iekļauti starptautisko standartu ISO 965-1 un ISO 965-3 noteikumi. Gan kreisās, gan labās puses vītnes atbilst tāda normatīvā dokumenta prasībām kā GOST 16093.

Metriskajās vītņu tabulās norādītajiem standartizētajiem parametriem jāatbilst vītnes izmēriem topošā izstrādājuma rasējumā. Instrumenta izvēle, ar kuru tas tiks griezts, jānosaka pēc šiem parametriem.

Apzīmēšanas noteikumi

Lai norādītu atsevišķa metriskā vītnes diametra pielaides diapazonu, tiek izmantota skaitļa kombinācija, kas norāda vītnes precizitātes klasi, un burts, kas nosaka galveno novirzi. Vītnes pielaides lauks jānorāda arī ar diviem burtciparu elementiem: pirmajā vietā - pielaides lauks d2 (vidējais diametrs), otrajā vietā - pielaides lauks d (ārējais diametrs). Ja ārējā un vidējā diametra pielaides lauki sakrīt, tad apzīmējumā tie neatkārtojas.

Saskaņā ar noteikumiem vispirms tiek piestiprināts vītnes apzīmējums, pēc tam - pielaides zonas apzīmējums. Jāpatur prātā, ka marķējumos nav norādīts vītnes solis. Šo parametru var uzzināt no īpašām tabulām.

Vītnes apzīmējums arī norāda, kurai skrūvju garuma grupai tā pieder. Ir trīs šādas grupas:

  • N – normāls, kas nav norādīts apzīmējumā;
  • S – īss;
  • L - garš.

Burti S un L, ja nepieciešams, seko pielaides zonas apzīmējumam un ir atdalīti no tā ar garu horizontālu līniju.

Ir arī jānorāda tik svarīgs parametrs kā vītņotā savienojuma atbilstība. Šī ir daļa, kas veidota šādi: skaitītājs satur iekšējās vītnes apzīmējumu, kas saistīts ar tā pielaides lauku, un saucējs satur ārējo vītņu pielaides lauka apzīmējumu.

Pielaides lauki

Metriskā vītņota elementa pielaides lauki var būt trīs veidu:

  • precīzs (ar tādiem pielaides laukiem tiek izgatavotas vītnes, kuru precizitātei tiek izvirzītas augstas prasības);
  • vidēja (pielaides lauku grupa vispārējas nozīmes pavedieniem);
  • raupja (ar šādiem pielaides laukiem vītnes griešana tiek veikta uz karsti velmētiem stieņiem un dziļos aklos caurumos).

Vītnes pielaides lauki tiek atlasīti no īpašām tabulām, un ir jāievēro šādi ieteikumi:

  • Vispirms tiek atlasīti treknrakstā iezīmētie pielaides lauki;
  • otrajā – pielaides lauki, kuru vērtības ir ierakstītas tabulā gaišā fontā;
  • trešajā - pielaides lauki, kuru vērtības ir norādītas iekavās;
  • ceturtajā (komerciālajiem stiprinājumiem) ir pielaides lauki, kuru vērtības ir norādītas kvadrātiekavās.

Dažos gadījumos ir atļauts izmantot pielaides laukus, ko veido kombinācijas d2 un d, kuras tabulās nav. Pielaides un maksimālās novirzes vītnēm, uz kurām pēc tam tiks uzklāts pārklājums, tiek ņemtas vērā saistībā ar vītņotā izstrādājuma izmēriem, kas vēl nav apstrādāti ar šādu pārklājumu.