მილსადენების ექსპლუატაციის უსაფრთხოების მოთხოვნები, მილსადენების ავარიების მიზეზები და მათი ექსპლუატაციის უსაფრთხოების ზომები. ორთქლისა და ცხელი წყლის მილსადენების ბილეთები მილსადენები გათბობის ქსელებისთვის

RD 34.39.503-89

სტანდარტული ინსტრუქციები
თბოელექტროსადგურების მილსადენების ექსპლუატაციის შესახებ

ძალაშია 01/01/90
01.01.95-მდე*
_______________________
*იხილეთ შენიშვნების ეტიკეტი.

შექმნილია Soyuztechenergo-ს წარმოების ასოციაციის Sibtekhenergo საწარმოს მიერ ელექტროსადგურებისა და ქსელების შექმნის, ტექნოლოგიის გასაუმჯობესებლად და ექსპლუატაციისთვის.

PERFORMERS A.E. Kovaleva, F.G. Leyer

დამტკიცებულია ენერგეტიკისა და ელექტრიფიკაციის მთავარი სამეცნიერო და ტექნიკური სამმართველოს მიერ 1989 წლის 12 აპრილს.

უფროსის მოადგილე A.P. ბერსენევი

შეთანხმდნენ ენერგეტიკისა და ელექტროფიკაციის მთავარ საწარმოო დირექტორატთან 09.09.88.

მთავარი ინჟინერი გ.გ.იაკოვლევი

პირველად შემოვიდა


ეს სტანდარტული ინსტრუქცია ადგენს მოთხოვნებს მოსამზადებელ და დამწყებ ოპერაციებზე, მილსადენების ტექნიკური მდგომარეობის მონიტორინგზე, მილსადენების შესაკეთებლად გამოტანისა და შეკეთების ორგანიზებისთვის, ექსპლუატაციის პერსონალის ქმედებებზე საგანგებო სიტუაციებში, ოპერაციულ კონტროლს თერმული ინსტალაციისა და შეკეთების დროს მიღების პერიოდში. ელექტროსადგურის მილსადენები.

სტანდარტული ინსტრუქციები ვრცელდება მილსადენებზე, რომლებიც ატარებენ ორთქლს 0,07 მპა (0,7 კგფ/სმ)-ზე მეტი სამუშაო წნევით ან 115 °C-ზე მეტი ტემპერატურის მქონე წყალზე.

სტანდარტული ინსტრუქციები სავალდებულოა თბოელექტროსადგურების ექსპლუატაციის პერსონალისთვის და მუშაკებისთვის, რომლებიც აკონტროლებენ მილსადენების ინსტალაციას, ექსპლუატაციას, მიღებას და მონიტორინგს, აგრეთვე კვლევითი, საპროექტო, საინჟინრო, სამშენებლო, სარემონტო და ექსპლუატაციის ორგანიზაციების პერსონალისთვის, რომლებიც ასრულებენ სამუშაოებს. თბოელექტროსადგურები.ელექტროსადგურები.

1. ზოგადი დებულებები

1. ზოგადი დებულებები

1.1. მილსადენის მომუშავე საწარმოს ადმინისტრაცია ვალდებულია უზრუნველყოს მუშაობის კარგი მდგომარეობა და უსაფრთხოება მილსადენის მოვლა-პატრონობის ინსტალაცია-რემონტიდან მიღებისა და ზედამხედველობის ორგანიზებით.

1.2. საქვაბე-ტურბინების მაღაზიის ხელმძღვანელმა პერსონალიდან უნდა განსაზღვროს მილსადენების მუშაობაზე პასუხისმგებელი პირების სია.

1.3. მილსადენების ექსპლუატაციისას, საქვაბე-ტურბინის მაღაზიის პერსონალმა უნდა გააკეთოს შემდეგი:

თერმული მოძრაობის კონტროლი "თბოელექტროსადგურების ორთქლის მილსადენების მოძრაობის მონიტორინგის სახელმძღვანელოს მიხედვით: RD 34.39.301-87";

მილსადენების მდგომარეობის მონიტორინგი (იხ. ნაწილი 6);

მილსადენის ლითონის ტემპერატურული პირობების მონიტორინგი გაშვებისა და გამორთვის დროს (იხ. განყოფილებები 3, 4; აღჭურვილობის გაშვების ადგილობრივი ინსტრუქციები);

სამუშაოების კონტროლი ინსტალაციის დროს (დანართი 1) და მილსადენების შეკეთება.

1.4. მილსადენები გადაეცემა სარემონტო ნაწილის 7-ისა და OST 34-38-567-82* „რემონტისთვის ჩაბარების და რემონტისაგან გათავისუფლების პროცედურა“ შესაბამისად.

________________

ბმული

1.5. მილსადენების ექსპლუატაციაზე პასუხისმგებელი პირი, მარეგულირებელი და ტექნიკური დოკუმენტების (NTD) მოთხოვნების შესაბამისად, აკონტროლებს ლითონის ლაბორატორიის მიერ შესრულებული ლითონის შემოწმების ვადებსა და მოცულობას.

1.6. ამ სტანდარტული ინსტრუქციის საფუძველზე, ადგილობრივი ინსტრუქციები უნდა შემუშავდეს თითოეულ თბოელექტროსადგურზე, მოცემული ელექტროსადგურის მილსადენების მუშაობის სპეციფიკური პირობების გათვალისწინებით. საქვაბე-ტურბინების მაღაზიისა და ლითონის ლაბორატორიის ხელმძღვანელებმა უნდა განსაზღვრონ იმ პირთა სია, ვისთვისაც ამ ინსტრუქციის ცოდნა სავალდებულოა.

1.7. თითოეულ საწარმოს (ადგილს, სახელოსნოს) უნდა ჰქონდეს მილსადენებისა და ფიტინგების შესაკეთებელი ადგილები და მათთვის დასაშვები დატვირთვები უნდა იყოს მითითებული ნიშანზე. მომსახურების ზონები ასევე უნდა განთავსდეს იმ ადგილებში, სადაც დამონტაჟებულია თერმული გადაადგილების მაჩვენებლები და სადაც არის ჩასმული ინსტრუმენტები.

2. უსაფრთხოების ზომები

2.1. სამონტაჟო სამუშაოების შესრულებისას აუცილებელია დაიცვან უსაფრთხოების ზომები, რომლებიც მითითებულია „თბოელექტროსადგურებში ორთქლისა და წყლის მილსადენების დამონტაჟების ინსტრუქციებში“ (მ.: Informenergo, 1976). სარემონტო და რეგულირების სამუშაოების შესრულებისას, აგრეთვე ექსპლუატაციის დროს მილსადენების ტექნიკური მდგომარეობის დაკვირვებისას, აუცილებელია იხელმძღვანელოთ „ელექტროსადგურების და გათბობის ქსელების თერმომექანიკური აღჭურვილობის მუშაობის უსაფრთხოების წესებით“ (M.: Energoatomizdat). , 1985).

უსაფრთხოების დამატებითი მოთხოვნები მოცემულია ქვემოთ.

2.2. ინსტალაციის სიმაღლის დაკალიბრების ან დაფიქსირებისას პერსონალმა უნდა მიიღოს შესაბამისი დაცვის ზომები (გამოიყენოს მსუბუქი დამცავი საფარი). ზამბარების დაკალიბრებისას ან ბლოკებად აწყობისას უნდა გამოიყენოთ მოწყობილობა, რომელიც შეკუმშვისას ხელს უშლის ზამბარების გაცურვას.

2.3. კავშირების გაწყვეტის პერიოდში ამ მილსადენზე ყველა სხვა სამუშაო უნდა შეწყდეს. მეზობელ აღჭურვილობაზე მომუშავეები გაფრთხილებულნი უნდა იყვნენ მილსადენის შერყევის შესაძლებლობის შესახებ და არ დგანან მილსადენზე, არ შეეხონ მილსადენს კავშირების გაჭრისას.

2.4. კავშირების გაჭრა უნდა მოხდეს მილსადენის ტექნიკური უბნებიდან, რომელთა მონტაჟი და შედუღება მთლიანად დასრულებულია პროექტის შესაბამისად, ან სპეციალურად აშენებული ხარაჩოებიდან. ხარაჩოები უნდა იქნას მიღებული მილსადენის დამონტაჟების ან შეკეთების ტექნიკოსის მიერ ხარაჩოების და ხარაჩოების მიღებისა და შემოწმების ჟურნალში ჩანაწერით. აკრძალულია მილსადენთან დაკავშირებული ხარაჩოების, კიბეების ან ხარაჩოების კვერთხის მოჭრა. საკინძების მოჭრა შესაძლებელია აკვანებიდან, მიმდებარე მილსადენებიდან ან აღჭურვილობიდან უსაფრთხოების ქამრების გამოყენებით. დაუშვებელია მილსადენზე დგომა, რომლებზედაც საკიდები არის მოწყვეტილი და ამ საკიდების ნაწილებზე უსაფრთხოების ღვედის დამაგრება კარაბინით. პირი, რომელიც ჭრის ჰალსტუხებს, უნდა იყოს გვერდზე ხელის სიგრძით ჭრის ადგილიდან. ადგილები, სადაც შეიძლება გაჭრილი ჰალსტუხები დაეცეს, დაცული უნდა იყოს.

2.5. მილსადენზე დინამიური ზემოქმედების შესამცირებლად ზამბარის ბლოკებიდან შედუღებული სამონტაჟო ბმულების მოჭრისას, რომელთა სამონტაჟო გამკაცრება განსხვავდება ცივი მდგომარეობის გამკაცრებისგან 20%-ზე მეტით, უნდა იქნას გამოყენებული გამარტივებული ხრახნიანი ბმულები, გადმოტვირთვის მოწყობილობები ან ამწევი მექანიზმები.

2.6. ზამბარის ბლოკების, საყრდენი და დასაკიდი ბლოკების აწყობამდე ან ზამბარების სიმაღლის რეგულირებამდე, უნდა შეამოწმოთ ღეროების და თხილის ძაფები. თუ ჟანგია, გარეცხეთ ნავთი და აღადგინეთ კონსერვანტის საფარი.

2.7. დამხმარე ბლოკებში ზამბარების სიმაღლის რეგულირებისას აუცილებელია შემზღუდავი ფრჩხილების გამოყენება.

2.8. 2 ტონაზე მეტი დასაშვები დატვირთვით საყრდენი ზამბარების სიმაღლეების და 3 ტონაზე მეტი დასაშვები დატვირთვის მქონე ტრავერსებით ზამბარის ბლოკების რეგულირებისას აუცილებელია ამწე ან სხვა ამწევი მექანიზმის გამოყენება.

2.9. ზამბარები უნდა იყოს გამკაცრებული ან გაფხვიერებული მთავარი თხილით; ძაფის ჭრის დროს მსხვრევისგან თავის დასაცავად, საკეტი კაკალი უნდა იყოს ხრახნიანი ღეროს ბოლოზე.

2.11. საყრდენი კონსტრუქციების დამაგრების ადგილების მარკირება და მათი დამონტაჟება, აგრეთვე მილსადენების დამონტაჟება უნდა განხორციელდეს ხარაჩოებიდან, ხარაჩოებიდან ან კოშკებიდან, დამზადებული ხარაჩოების მოთხოვნების შესაბამისად.

2.12. კედლებსა და ჭერზე ხვრელების გაკეთებისას მილებისთვის ან საყრდენებისა და საკიდების დასამაგრებლად, უნდა ატაროთ დამცავი სათვალე. საჭიროების შემთხვევაში სამუშაო ადგილი შემოღობილია დამცავი ეკრანებით. აუცილებელია არაავტორიზებული პირების წვდომის აკრძალვა იმ ადგილებში, სადაც ხვრელებს ხვდება.

2.13. სარემონტო ტერიტორიის გამყოფი სანთლების დაყენება და მოხსნა, ისევე როგორც ყველა სამუშაო დეფექტების აღმოსაფხვრელად, უნდა განხორციელდეს გათიშულ და დაცლილ მილსადენზე ნებართვის შესაბამისად, ატმოსფეროსთვის ღია დრენაჟით. სამუშაო შეკვეთების დახურვისას უნდა დარწმუნდეთ, რომ სამუშაო ზონაში დროებითი საყრდენები და საკიდები ამოღებულია, ზამბარის ბლოკებიდან ამოღებული სამაგრები და გაწმენდილია ღიობები უცხო საგნებისგან.

2.14. სამუშაოების შესრულებისას, რომელიც მოითხოვს ხანმოკლე ყოფნას ორთქლის მილსადენზე, საჭიროა დაზღვევა - უსაფრთხოების ღვედის მიმაგრება ფიქსირებულ კონსტრუქციებზე, რადგან ორთქლის მილსადენზე დარტყმა შესაძლებელია, როდესაც სარქველები გააქტიურებულია.

2.15. ადგილობრივ ინსტრუქციებში მითითებული უნდა იყოს საგანგებო სიტუაციებზე რეაგირების ზომები „თბოელექტროსადგურებში ავარიების პრევენციისა და აღმოფხვრის სტანდარტული ინსტრუქციების შესაბამისად: TI 34-66-061-87*“ (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987).

________________

* დოკუმენტი არ არის მოწოდებული. დამატებითი ინფორმაციისთვის გთხოვთ მიჰყევით ბმულს. - მონაცემთა ბაზის მწარმოებლის შენიშვნა.

3. მილსადენების მომზადება გასაშვებად

3.1. საცდელი გაშვების დროს მომზადებისა და დაკვირვების თავისებურებები და ყოვლისმომცველი ტესტირება მოცემულია დანართ 1-ში. ეს ნაწილი განიხილავს ექსპლუატაციის დროს გაშვებისთვის მომზადების საკითხებს.

3.2. ყოველი გაშვების დაწყებამდე უნდა აღმოიფხვრას სარემონტო ჟურნალში (ან დეფექტების ჟურნალში) დაფიქსირებული ყველა დეფექტი და შენიშვნა მილსადენების ექსპლუატაციის შესახებ, ყველა სამუშაო, რომელიც დაკავშირებულია მილსადენების შეკეთებასთან ან ჰიდრავლიკურ ტესტირებასთან, სამუშაო ტექნიკური ინსპექტირების შესახებ. ძირითადი და სადრენაჟო ფიტინგების მდგომარეობა (რევიზია) და შეკეთება უნდა დასრულდეს დამცავი სარქველები, დამწყებ და გამოშვების მოწყობილობების სარქველები, მთავარ მილსადენებთან დაკავშირებული დამხმარე მილსადენების შეკეთება (კანალიზაცია, ვენტილატორები, ინსტრუმენტული ხაზები, სინჯის აღება). სამუშაოზე მუშაობის ნებართვები უნდა დაიხუროს.

3.3. ძირითადი და საშუალო რემონტის ან 10 დღეზე მეტი ხანგრძლივობის რეზერვის შემდეგ, აგრეთვე მილსადენის მონაკვეთების მოჭრასთან და ხელახლა შედუღებასთან დაკავშირებული რემონტის შემდეგ, ფიტინგების გამოცვლა, საყრდენებისა და საკიდების მორგება და თბოიზოლაციის შეცვლა, აღჭურვილობის ექსპლუატაციაში ჩართვამდე. უნდა შემოწმდეს: თბოიზოლაცია, ინდიკატორების მოძრაობები, ფიქსირებული და მოცურების საყრდენები, ზამბარის საკიდრები, მილსადენების და საყრდენი და დაკიდული სისტემის ელემენტების შესაძლო ჩახშობის ადგილები, კანალიზაცია, ვენტილატორები, ხელსაწყოების დამაკავშირებელი (იმპულსური) ხაზები, ფიტინგები. ყველა გამოვლენილი დეფექტი უნდა აღმოიფხვრას ოპერაციის დაწყებამდე.

3.4. დაწყებამდე უნდა შემოწმდეს გამორთვის, კონტროლისა და უსაფრთხოების სარქველები ადგილობრივი ინსტრუქციის შესაბამისად.

4. მილსადენების ექსპლუატაციაში ჩართვა. დათბობის სიჩქარე (გაციების სიჩქარე). STOP

4.1. თითოეული მილსადენისთვის, ჩართვის ან გამორთვისას, ტემპერატურული სხვაობა მონაკვეთის პერიმეტრზე არ უნდა აღემატებოდეს 50 °C-ს, ხოლო გათბობის (გაგრილების) სიჩქარე არ უნდა აღემატებოდეს ცხრილში მითითებულ მნიშვნელობებს.

სახელი	ტემპერატურის დიაპაზონი, °C	სიჩქარე, °C/წთ
		გათბობა	გაცივება
საშუალო წნევის ორთქლის ხაზები (5 მპა-მდე)
	500-ზე მეტი
მაღალი წნევის ორთქლის ხაზები (5-დან 22 მპა-მდე)
	500-ზე მეტი
სუპერკრიტიკული წნევის ორთქლის მილსადენები (22 მპა-ზე მეტი)
	500-ზე მეტი
ახალი ორთქლის ორთქლის შემგროვებელი კამერები 22 მპა-ზე მეტი წნევით, გაზის გამწმენდი ნაგებობის კორპუსები და სარქველები
	500-ზე მეტი

ტემპერატურის სხვაობისა და გათბობის (გაგრილების) სიჩქარის გაზრდა შეიძლება დაშვებული იყოს ადგილობრივი ინსტრუქციებით, რომელიც დაფუძნებულია გამოთვლებზე "ინსტრუქციების დასაშვები ტემპერატურის განსხვავებებისა და გათბობის სიჩქარის გამოსათვლელად ელექტროსადგურების ქვაბებისა და ორთქლის მილების ძირითადი ნაწილების: MU 34 -70-030-81" (მ .: SPO Soyuztekhenergo, 1983).

4.2. ქვაბის გაშვების წრეში შემავალი ორთქლის მილსადენების მონაკვეთების დათბობა განისაზღვრება გაშვების ტექნოლოგიის მოთხოვნებით და ზეგამათბობლის გამოსასვლელი კამერების გათბობის დასაშვები მაჩვენებლებით.

მონიტორინგი უნდა განხორციელდეს სტანდარტული ჩამწერი მოწყობილობების გამოყენებით.

4.3. მილსადენების ცალკეული მონაკვეთების გათბობა, სექციები სარქველებით, კონტროლდება სტანდარტული თერმოწყვილებით.

4.4. დამხმარე მილსადენების (მოპოვება, დამხმარე მილები და ა.შ.) გათბობის სიჩქარის მონიტორინგი უნდა მოხდეს სტანდარტული ჩამწერი მოწყობილობებით.

დამხმარე მილსადენების გათბობა (დრენაჟი, გამწმენდი, გამონადენი), რომლებიც არ ექვემდებარება სსრკ სახელმწიფო სამთო და ტექნიკური ზედამხედველობის იურისდიქციას და არ გააჩნიათ ტემპერატურის კონტროლის მოწყობილობები, უნდა რეგულირდეს სადრენაჟო ფიტინგების გახსნის ხარისხით. სარქვლის გახსნის სიჩქარე უნდა იყოს მითითებული ადგილობრივ ინსტრუქციებში (დამოკიდებულია აღჭურვილობის დაწყების წრედზე).

4.5. ორთქლის ხაზების გაცხელებამდე უნდა დარწმუნდეთ, რომ ისინი მთლიანად ცარიელია გადინების ხაზის გასწვრივ (ძაბრის ზემოთ წყლის ნაკადი არ უნდა იყოს). ორთქლის ხაზის გახურებისას ჯერ უნდა გახსენით სანიაღვრეები, შემდეგ ნელა და ფრთხილად შემოვლითი (ორთქლის სარქველები) და გაათბეთ ისინი გაცხელებული ორთქლით.

4.6. თუ ჰიდრავლიკური დარტყმა მოხდა, გათბობა უნდა შეწყდეს და უნდა იქნას მიღებული ზომები ამ დარტყმის გამომწვევი მიზეზების აღმოსაფხვრელად.

4.7. ლითონის ტემპერატურის გათანაბრების შემდეგ მილსადენის სიგრძის გასწვრივ და მომხმარებლის (ტურბინა, დისპენსერი და ა.შ.) მიერთების შემდეგ, გამონადენი კანალიზაცია უნდა დაიხუროს.

4.8. მილსადენის წყლით შევსების და ექსპლუატაციაში გაშვებისას აუცილებელია ჰაერის გულდასმით ამოღება „აირბალიშებიდან“, რომლებიც წარმოიქმნება მარშრუტის ზედა წერტილებში.

4.9. ორთქლის მილსადენის გათბობის პროცესის დროს უნდა მოხდეს საყრდენებისა და საკიდების მოხმარება, მოძრაობის ინდიკატორები და მოძრაობების შესაბამისობის შემოწმება ლითონის რეალურ ტემპერატურასთან.

4.10. გამორთვისას აუცილებელია არ გადააჭარბოთ ცხრილში მითითებულ დასაშვებ გაგრილების მაჩვენებლებს. ელექტრო მოწყობილობების გამორთვისას აუცილებელია გამოირიცხოს ინექციის მოწყობილობებიდან წყლის ცხელი ორთქლის ხაზებში მოხვედრის შესაძლებლობა. როდესაც მიიღწევა გაჯერების წერტილის შესაბამისი პარამეტრები, ყველა სანიაღვრე უნდა იყოს სრულად გახსნილი.

4.11. გაგრილების შემდეგ აუცილებელია მილსადენის, მისი დამაგრების სისტემის, ტემპერატურის მოძრაობის მაჩვენებლების გარე შემოწმება და გამოვლენილი დეფექტების აღრიცხვა სარემონტო ჟურნალში (დეფექტების ჟურნალი).

5. აღჭურვილობისა და მილსადენების გადაუდებელი გამორთვა

5.1. ორთქლის წყალსადენის მილების, სათაურების, სუფთა ორთქლის ხაზების, გაცხელებისა და ამოღების ორთქლის, მთავარი კონდენსატისა და საკვების წყლის მილსადენების, მათი ორთქლის წყალმომარაგების, ჩაის, შედუღებული და ფლანგური კავშირების, ენერგობლოკის (ქვაბი, ტურბინა) გახეთქვის შემთხვევაში. ) დაუყოვნებლივ უნდა გამორთოთ და შეწყვიტოთ.

5.2. თუ ნაპრალები, გამონაყარი ან ფისტულები გამოვლინდა სუფთა ორთქლის, გაცხელებისა და ამოღების ორთქლის ხაზებში, კვების წყლის მილსადენებში, მათ ორთქლის წყლის ფიტინგებში, ჩაის, შედუღებულ და ფლანგურ კავშირებში, ამის შესახებ დაუყოვნებლივ უნდა ეცნობოს საამქროს ცვლის ზედამხედველს. ცვლის მენეჯერი ვალდებულია დაუყონებლივ გამოავლინოს სახიფათო ტერიტორია, შეწყვიტოს მასში ყველა სამუშაო, გაიყვანოს პერსონალი მისგან, შემოღობოს ეს ტერიტორია, განათავსოს უსაფრთხოების ნიშნები „გადალახვა არ არის“, „სიფრთხილე! საგანგებო ზონა დისტანციური დისკების გამოყენებით. თუ გამორთვის დროს შეუძლებელია საგანგებო განყოფილების დაჯავშნა, მაშინ უნდა შეწყდეს შესაბამისი აღჭურვილობა, რომელიც დაკავშირებულია საგანგებო განყოფილებასთან. გამორთვის დროს ადგენს ელექტროსადგურის მთავარი ინჟინერი ენერგოსისტემის მორიგე ინჟინრის შეტყობინებით.

5.3. თუ აღმოჩენილია განადგურებული საყრდენები და საკიდები, მილსადენი უნდა გათიშოს და დამაგრება აღდგეს. გამორთვის დროს ადგენს ელექტროსადგურის მთავარი ინჟინერი ენერგოსისტემის მორიგე ინჟინერთან შეთანხმებით.

5.4. მილსადენის დაზიანების ან მისი დამაგრების იდენტიფიცირებისას აუცილებელია დაზიანების მიზეზების საფუძვლიანი ანალიზი და ეფექტური ზომების შემუშავება საიმედოობის გასაუმჯობესებლად (იხ. პუნქტი 8.6).

5.5. თუ გაჟონვა ან ორთქლი გამოვლინდა ფიტინგებში, ფლანგურ შეერთებებში ან მილსადენების საიზოლაციო საფარის ქვეშ, ამის შესახებ დაუყოვნებლივ უნდა ეცნობოს ცვლის ზედამხედველს. ცვლის მენეჯერი ვალდებულია შეაფასოს სიტუაცია და, თუ გაჟონვა ან ორთქლი საფრთხეს უქმნის საოპერაციო პერსონალს ან აღჭურვილობას (მაგალითად, ორთქლი იზოლაციის ქვეშ), მიიღოს 5.2 პუნქტში მითითებული ზომები. გაჟონვა ან ორთქლი, რომელიც არ წარმოადგენს საშიშროებას პერსონალისთვის ან აღჭურვილობისთვის (როგორიცაა ორთქლი შეფუთვებიდან) უნდა შემოწმდეს ყოველ ცვლაში.

6. მილსადენების ტექნიკური მდგომარეობის დაკვირვება ექსპლუატაციის პირობებში

6.1. მილსადენების ექსპლუატაციაზე პასუხისმგებელი პირი, ყოველი გაშვებისა და გამორთვის შემდეგ, ვალდებულია გააანალიზოს მოწყობილობების სქემის ფირები, რომლებიც აღრიცხავენ ორთქლის მილსადენების ლითონის ტემპერატურას გარდამავალ რეჟიმში.

6.2. გათბობის, გაგრილების, დასაშვები ტემპერატურის სხვაობის გადამეტების ყველა შემთხვევაში, აგრეთვე იმ შემთხვევაში, როდესაც მილსადენის ლითონის ტემპერატურა ნომინალურს აღემატება, უნდა დადგინდეს მიზეზები და მიღებულ იქნას ყველა ზომა ამ დარღვევების თავიდან ასაცილებლად.

6.3. მუშაობის დროს ხაზის მუშაკმა უნდა შეამოწმოს მილსადენები ცვლაში ერთხელ. შემოწმების დროს ყურადღება უნდა მიაქციოთ დამაგრების სისტემის მდგომარეობას, იზოლაციას, გადაადგილების ინდიკატორებს, გაზრდილი ვიბრაციის გამოჩენას, გაჟონვისა და ორთქლის გამოჩენას ფიტინგებში ან შესამოწმებელი მილსადენის იზოლაციის ქვეშ, აგრეთვე სხვა აღჭურვილობის გაჟონვა, რომელიც იწვევს მილსადენში წყლის, ტუტეების ან მჟავების შეღწევას, ზეთებს, მაზუთს. მილსადენების დაზიანების იდენტიფიცირებისას თქვენ უნდა მიჰყვეთ მე-5 ნაწილში მოცემულ რეკომენდაციებს.

6.4. მილსადენების მახლობლად ნებისმიერი სამუშაოს შესრულებისას, მილსადენებზე დაჭიმვის წარმოქმნა თავიდან უნდა იქნას აცილებული დროებითი სხივების, სადგომების, საყრდენების და ა.შ.

6.5. საყრდენების და დაკიდების, ზამბარების, გადაადგილების ინდიკატორების დაზიანების, მარშრუტის გასწვრივ იზოლაციის დარღვევის და სხვა დეფექტების გაჩენის შემთხვევები უნდა ჩაიწეროს სარემონტო ჟურნალებში და დროულად გამოსწორდეს.

6.6. ექსპლუატაციის პირობების შემოწმება, ტექნიკური შემოწმება, ტექნიკური ზედამხედველობის ორგანიზება უნდა განხორციელდეს „ქვაბის ინსპექტირების ობიექტების შემოწმებისა და ტექნიკური ინსპექტირების მეთოდოლოგიური ინსტრუქციების“ (მ.: მეტალურგია, 1979), „წესები ორთქლისა და ცხელი წყლის მილსადენების დიზაინი და უსაფრთხო ექსპლუატაცია“ (M. : Nedra, 1973), ასევე „სტანდარტული ინსტრუქციები ორთქლის ქვაბების მიწოდების მილსადენების შემოწმების შესახებ ტექნიკური მომსახურების დროს: TI 34-70-067-87“ (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987).

6.7. ტექნიკის გამორთვამდე მილსადენების ინსპექტირების დაგეგმვისას, საჭიროა მონიშნოთ შესამოწმებლად ხარაჩოების ადგილები და მილსადენის ის მონაკვეთები, სადაც აუცილებელია იზოლაციის ამოღება საყრდენებისა და საკიდების მდგომარეობის შესამოწმებლად, და ჩაწერეთ. ამოიღეთ ყველა გამოვლენილი დეფექტი სარემონტო ჟურნალებიდან.

6.8. მილსადენების ოპერატიული შემოწმება სპეციალიზებული ექსპლუატაციაში მყოფი ორგანიზაციის, ენერგეტიკის განყოფილებების სპეციალიზებული სამსახურის ან ელექტროსადგურის პერსონალის მიერ უნდა განხორციელდეს, რათა შემოწმდეს:

ფაქტობრივი შესრულების პროექტთან შესაბამისობა;

არ pinching;

დამაგრების სისტემის მდგომარეობა და მისი შესრულება;

სადრენაჟო პირობები;

თბოიზოლაციის მდგომარეობა;

მიმართულების მაჩვენებლების სტატუსი;

დამაგრების სისტემის დაცვა გადატვირთვისგან ჰიდროტესტირების ან ჩამორეცხვის დროს.

6.9. ინსტალაციის შემდეგ პირველადი შემოწმების დროს უნდა ჩატარდეს ყველა ზემოაღნიშნული სამუშაო. შემდგომი გამოკითხვის სამუშაოები ჩატარდება:

იმის დასადგენად, შეესაბამება თუ არა ფაქტობრივი შესრულება პროექტს:

მილსადენის ან დამაგრების სისტემის რეკონსტრუქციის შემდეგ;

როდესაც რაიმე შემოწმების ან კვლევის დროს გამოვლენილია პროექტიდან გადახრები;

დამაგრების არარსებობის, დამაგრების სისტემის მდგომარეობისა და ფუნქციონირების, აგრეთვე თბოიზოლაციის დადგენა ძირითადი აღჭურვილობის ყოველი ძირითადი კაპიტალური შეკეთების წინ და შემდეგ;

დრენაჟის პირობების განსაზღვრა შემდეგ შემთხვევებში:

პარკირების კოროზიის ნიშნების გამოვლენა;

წყლის ჩაქუჩის და ვიბრაციის გამოჩენა;

მეზობელ (იდენტურ) მილსადენებთან შედარებით წინასწარი დარტყმის გათბობის სიჩქარის შენელება;

დაღლილობის ბზარების გამოვლენა შედუღებული სახსრების ულტრაბგერითი ტესტირების შედეგების საფუძველზე;

მილსადენის ან დამაგრების სისტემის დაზიანება, რაც იწვევს მისი ღერძის გადახრას;

მილსადენის მონაკვეთის სიგრძის 20%-ზე მეტი ჩანაცვლება ფიქსირებულ საყრდენებს შორის;

მილსადენის შედუღებული სახსრების 20%-ზე მეტის ერთდროული შედუღება;

შეამოწმოს დამაგრების სისტემის დაცვა გადატვირთვისაგან ორთქლის ხაზების წყლით ყოველი შევსებამდე ჰიდროტესტირებამდე ან ჩარეცხვამდე, პასპორტში შესაბამისი ინსტრუქციებით.

მილსადენების და დამაგრების სისტემების მუშაობის ყველაზე ტიპიური ხარვეზები და მათი აღმოფხვრის მეთოდები მოცემულია დანართებში 2-5.

6.10. მილსადენების შესაბამისობა პროექტთან უნდა განისაზღვროს მარშრუტის ელემენტების გაზომვის შედეგების, საყრდენებს შორის მანძილების, გამაგრების, აგრეთვე შენობის სვეტებისა და ჭერის ფიქსირებული საყრდენების საცნობარო ზომებზე დაყრდნობით.

6.11. მილსადენების შესაძლო ჩახშობა გამოვლინდება მარშრუტის შემოწმებით. მილსადენებსა და მიმდებარე აღჭურვილობას ან შენობის კონსტრუქციებს შორის უნდა არსებობდეს ხარვეზები, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მილსადენების შეუფერხებელი მოძრაობა გამოთვლილ მნიშვნელობამდე.

6.12. შესაკრავებში დაყენებული ზამბარების ტიპი უნდა განისაზღვროს ღეროს დიამეტრის, გარე დიამეტრისა და ზამბარების მობრუნების რაოდენობის ნორმებში ან დარგის სტანდარტებში მოცემულ მონაცემებთან შედარებით. დამონტაჟებული ზამბარების დიაპაზონი მოწმდება, თუ ზამბარების რეალური და გამოთვლილი რეაქციები არ შეესაბამება.

6.13. ზამბარის რეალური სიმაღლე უნდა გაიზომოს ორ დიამეტრულად საპირისპირო წერტილზე ზამბარის მიმდებარე ფუძეების სიბრტყეებს შორის. საზომი ხელსაწყოს ღერძი უნდა იყოს ზამბარის ღერძის პარალელურად.

6.14. ცივ მდგომარეობაში, ყველა მილსადენისთვის, ზამბარის სიმაღლეების გაზომვა ხდება მანამდე:

ყოვლისმომცველი ტესტირება;

ყოველი დაწყება ძირითადი რემონტიდან;

დაწყება რემონტიდან, რომლის დროსაც:

ფიქსირებულ საყრდენებს შორის მილსადენის მონაკვეთის სიგრძის 20%-ზე მეტი შეიცვალა ან შედუღებული სახსრების 20%-ზე მეტი შედუღებული იყო;

აღმოიფხვრა მილსადენის ღერძის დეფორმაცია მისი დაზიანების გამო;

საკინძების შეკეთებისას ადგილი ჰქონდა მილსადენის ღერძის გადაადგილებას 10 მმ-ზე მეტით.

ზამბარების სიმაღლის გაზომვამდე ცივ მდგომარეობაში, დაწყებამდე, უნდა დასრულდეს ყველა სამონტაჟო (სარემონტო) სამუშაო მილსადენზე და მის დამაგრების სისტემაზე, საიზოლაციო სამუშაოები, მოიხსნას დროებითი სამაგრები და აღმოიფხვრას შემოწმების დროს გამოვლენილი ყველა დეფექტი. . ცივი წყაროს სიმაღლის გაზომვამდე ორთქლის ხაზები მთლიანად უნდა დაიწიოს და წყლის სატრანსპორტო ხაზები ივსოს წყლით.

6.15. მილსადენების ექსპლუატაციის პირობებში, ზამბარის სიმაღლეების გაზომვები ხორციელდება:

ყოვლისმომცველი ტესტირების დროს;

მილსადენის ძირითადი რემონტისთვის გატანამდე;

მილსადენის ცივი მდგომარეობიდან გაშვების შემდეგ რემონტის შემდეგ, რომლის დროსაც მოხდა მილსადენის ელემენტების შეცვლა ან ზამბარების სიმაღლეების დარეგულირება.

ზამბარის სიმაღლეების გაზომვა სამუშაო მდგომარეობაში უნდა განხორციელდეს ნომინალური პარამეტრებით მთელი გაზომვის დროის განმავლობაში. ზამბარის სამაგრების ფაქტობრივი და გამოთვლილი რეაქციების შესაბამისობის შეფასება უნდა განხორციელდეს „ორთქლის მილსადენების ზამბარის დამაგრების დამონტაჟებისა და რეგულირების ინსტრუქციების“ მიხედვით (მოსკოვი: STSNTI ORGRES, 1974). ნებადართულია არ გავზომოთ ზამბარების სიმაღლეები სამუშაო მდგომარეობაში ინდივიდუალური ძნელად მისადგომი საკიდებისთვის, თუ სიმაღლის გაზომვები ცივ მდგომარეობაში და გადაადგილების მაჩვენებლების ჩვენებები (ან ზამბარების სიმაღლეები სამუშაო მდგომარეობაში მიმდებარე შეჩერებები) დამაკმაყოფილებელია.

6.16. ზამბარების სიმაღლის გაზომვის შედეგები უნდა შეიტანოს საოპერაციო ფორმაში სამუშაო დატვირთვების შესამოწმებლად მილსადენის საყრდენ და შეჩერების სისტემაში (დანართი 6) და შედარება საპროექტო (გამოთვლილ) მონაცემებთან. ზამბარის სიმაღლეების საპროექტო მონაცემებიდან მნიშვნელოვანი გადახრის შემთხვევაში (25%-ზე მეტი), მომდევნო გათიშვისას უნდა დარეგულირდეს ზამბარის დაძაბულობა და, საჭიროების შემთხვევაში, შეიცვალოს საყრდენები. საყრდენი დატვირთვის მნიშვნელოვანი გადახრის შემთხვევაში საპროექტო მონაცემებიდან, დასაშვებია არ მოხდეს ზამბარების მორგება და საყრდენების შეცვლა, თუ მილსადენის გადამოწმების გამოთვლები სიძლიერისა და თვითკომპენსაციისთვის განხორციელდა საყრდენის ფაქტობრივი მდგომარეობის მიხედვით. დაკიდების სისტემა და დამონტაჟებული თბოიზოლაციის რეალური წონის მახასიათებლები და გაანგარიშების შედეგები აჩვენა ამის დასაშვებობა.

6.17. სამუშაოების მოცულობა და თანმიმდევრობა დრენაჟის პირობების შემოწმებისას განისაზღვრება "მეთოდოლოგიური სახელმძღვანელო მითითებებით ორთქლის მილსადენების დასაყენებლად თბოელექტროსადგურების ექსპლუატაციაში" (M.: Soyuztekhenergo, 1981).

6.18. თბოიზოლაციის მდგომარეობის შემოწმებისას შერჩევით შემოწმდება საიზოლაციო საფარის გარე ზედაპირის ტემპერატურის შესაბამისობა PTE-ის მოთხოვნებთან. თუ მილსადენის ხაზოვანი სიმკვრივე იცვლება 5%-ზე მეტით საიზოლაციო საფარის გამოცვლის გამო (შეიცვლება იზოლაციის სისქე ან საიზოლაციო მასალის წონის მახასიათებლები), უნდა შეფასდეს დატვირთვის ცვლილება საყრდენებზე და საკიდებზე. მათ შორის ჰიდროტესტირების დროს) და საჭიროების შემთხვევაში ზამბარების მორგება ან დამაგრების სისტემის რეკონსტრუქცია.

6.19. მილსადენის ოპერაციული ტემპერატურის ზრდა უნდა იყოს გამართლებული სიძლიერის გადამოწმების გაანგარიშებით.

6.20. დამატებითი განშტოების მოქმედ მილსადენთან შეერთებისას უნდა განხორციელდეს მილსადენის ინტეგრირებული სისტემის სიძლიერის გადამოწმების გაანგარიშება.

7. მილსადენების გამომავალი სარემონტო. სარემონტო ორგანიზაცია

7.1. მილსადენები შესაკეთებლად უნდა წარედგინოს გეგმიური კაპიტალური რემონტის პერიოდის გასვლის შემდეგ, რომელიც დადგენილია მიმდინარე ტექნიკური ექსპლუატაციის სტანდარტების საფუძველზე და, უმეტეს შემთხვევაში, გარემონტდება ძირითად აღჭურვილობასთან ერთად. მილსადენის სარემონტოდ წარდგენა დაგეგმილი კაპიტალური რემონტის პერიოდის გასვლამდე აუცილებელია საგანგებო დაზიანების ან საგანგებო მდგომარეობის შემთხვევაში, დადასტურებული მოხსენებით, სადაც მითითებულია დაზიანების ან ცვეთა მიზეზები, ბუნება და ხარისხი. მილსადენის დეფექტები, რომლებიც გამოვლენილია კაპიტალური რემონტის პერიოდში და არ იწვევს საგანგებო გამორთვას, უნდა აღმოიფხვრას ნებისმიერი შემდგომი გამორთვის დროს.

7.2. ორთქლის მილსადენები, რომლებიც მუშაობენ 450 °C ან მეტ ტემპერატურაზე, უნდა შემოწმდეს ძირითადი რემონტის დაწყებამდე.

7.3. შეკეთებაზე ჩაბარებისას მომხმარებელმა კონტრაქტორს უნდა გადასცეს საპროექტო და სარემონტო დოკუმენტაცია, რომელიც შეიცავს ინფორმაციას მილსადენის და მისი კომპონენტების მდგომარეობის, დეფექტებისა და დაზიანების შესახებ. დოკუმენტაცია უნდა მომზადდეს GOST 2.602-68* შესაბამისად. შეკეთების შემდეგ, ეს დოკუმენტაცია უნდა დაუბრუნდეს მომხმარებელს.

________________

* GOST 2.602-95 მოქმედებს. - შენიშვნა "CODE".

7.4. აღჭურვილობის ორგანიზების, მოვლისა და შეკეთების წესების შესაბამისად (RDPr 34-38-030-84), ქვაბისა და სადგურის მილსადენების კაპიტალური შეკეთებისას, შემდეგი სამუშაოები უნდა იყოს შეტანილი ნომენკლატურაში:

ორთქლის მილსადენების ტექნიკური მდგომარეობის შემოწმება;

ფლანგური შეერთებებისა და შესაკრავების ტექნიკური მდგომარეობის შემოწმება, ვადაგასული საკინძების შეცვლა;

ზამბარის გამკაცრების შემოწმება, შეჩერებისა და საყრდენების შემოწმება და შეკეთება;

შედუღების და ლითონის კონტროლი (იხ. პუნქტი 7.6);

დეფექტური სახსრების გადადუღება, დეფექტური მილსადენის ელემენტების ან დამაგრების სისტემების შეცვლა;

სემპლერებისა და სანიმუშო ქულერების შემოწმება და შეკეთება;

თბოიზოლაციის შეკეთება.

7.5. მილსადენების შემოწმებისას უნდა დაფიქსირდეს ჩახშობა, ამობურცულობა, ფისტულები, ბზარები, კოროზიის დაზიანება და სხვა ხილული დეფექტები. თუ ფლანგური კავშირები დეფექტურია, უნდა შემოწმდეს დალუქვის ზედაპირების და შესაკრავების მდგომარეობა. როდესაც საყრდენები და საკიდები დეფექტურია, უნდა დაფიქსირდეს საყრდენისა და საკიდის ყველა ელემენტის ლითონის ბზარები და ზამბარებში ნარჩენი დეფორმაცია.

7.6. მილსადენის ლითონზე კონტროლის პროცედურა და ფარგლები განისაზღვრება ნორმატიული და ტექნიკური დოკუმენტაციით. კონტროლი ტარდება ლითონების ლაბორატორიის ტექნიკური ხელმძღვანელობით.

7.7. მომხმარებელს უფლება აქვს ჩაერიოს კონტრაქტორის მუშაობაში, თუ ეს უკანასკნელი:

გააკეთა დეფექტები, რომლებიც შეიძლება დამალული იყოს შემდგომი სამუშაოებით;

არ შეესაბამება ტექნიკური დოკუმენტაციის ტექნოლოგიურ და მარეგულირებელ მოთხოვნებს.

7.8. სარემონტო სამუშაოების დროს, რომელიც დაკავშირებულია ზამბარის ბლოკების ან მილსადენის ნაწილების დამონტაჟებასთან ან დემონტაჟთან, უნდა დაიცვან სამუშაო პროექტში ან ტექნოლოგიურ რუკაში გათვალისწინებული ოპერაციების თანმიმდევრობა, რაც უზრუნველყოფს მილსადენების დარჩენილი ან ახლად დაყენებული კომპონენტებისა და ელემენტების სტაბილურობას და ხელს უშლის მისი დაშლილი ნაწილების დაცემა.

7.9. ფიქსირებული საყრდენის დემონტაჟამდე ან მილსადენის გაჭრამდე შედუღებული სახსრების ხელახლა შედუღებისას ხარვეზების დეტექტორების დასკვნების მიხედვით ან მილსადენის რომელიმე ელემენტის გამოცვლისას, შეკეთებული უბნის თითოეულ მხარეს უახლოეს ორ საკიდზე ზამბარები უნდა იყოს დამაგრებული ძაფით. შედუღებული კავშირები. დროებითი საყრდენები (სამაგრები) უნდა დამონტაჟდეს მილსადენის გადმოტვირთვის ადგილიდან (ან ფიქსირებული საყრდენის დემონტაჟი) ორივე მხრიდან არაუმეტეს 1 მ მანძილზე. ამ საყრდენებმა უნდა უზრუნველყონ მილსადენების გადაადგილება შედუღების დროს საჭირო ღერძის გასწვრივ და დააფიქსირონ მილსადენი საპროექტო მდგომარეობაში. ამ ბოლოების მიმაგრება მიმდებარე მილსადენებზე, საყრდენებზე ან საკიდებზე დაუშვებელია.

7.10. გარემონტებული ტერიტორიის ორივე მხარეს, მილებზე უნდა გაკეთდეს ბირთვები, დასკვნაში უნდა იყოს ჩაწერილი მანძილი ბირთვის წერტილებს შორის. მილსადენის აღდგენისას უნდა მოხდეს ცივი გაჭიმვა ისე, რომ გადახრა ბირთვის წერტილებს შორის მანძილს არ აღემატებოდეს 10 მმ-ს.

7.11. მილსადენის მონაკვეთის ან ელემენტის დემონტაჟის შემდეგ, დარჩენილი მილების თავისუფალი ბოლოები უნდა დაიხუროს სანთლებით.

7.12. მილსადენის რამდენიმე წერტილში გაჭრისას, თითოეულ შემთხვევაში აუცილებელია 7.9 პუნქტში ჩამოთვლილი ოპერაციების შესრულება.

7.13. მილსადენის დახურვის სახსრის შედუღების შემდეგ მილსადენის გაჭრისას აუცილებელია ანგარიშის შედგენა და საკაბელო წიგნში შეტანა.

7.14. მილსადენის გაჭრასთან დაკავშირებული სარემონტო სამუშაოების დასრულების ან მისი საყრდენების ნაწილების გამოცვლის შემდეგ აუცილებელია მილსადენის ფერდობების შემოწმება.

7.15. დეფექტური ზამბარის გამოცვლისას შემცვლელი ზამბარა უნდა შეირჩეს შესაბამისი დასაშვები დატვირთვის მიხედვით, წინასწარ დაკალიბრებული და შეკუმშული ცივი მდგომარეობის გამოთვლილ სიმაღლეზე. საკიდი ბლოკის დამონტაჟების და სამაგრი ბმულების მოხსნის შემდეგ, შეამოწმეთ ზამბარის სიმაღლე და საჭიროების შემთხვევაში გააკეთეთ კორექტირება. წყვილების შედუღებისას დაუშვებელია ზამბარის ხვეულების შეხება ელექტრო რკალთან, ჭრის დროს კი სანთურების ალისთან, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ზამბარების დაზიანება.

7.16. საყრდენში ზამბარის შეცვლისას მისი დაზიანების ან დიზაინის დატვირთვასთან შეუსაბამობის გამო, თქვენ უნდა:

მოათავსეთ ფირფიტები ზამბარის ბლოკის ქვეშ (თუ შემცვლელ ბლოკს აქვს უფრო მცირე სიმაღლე, ვიდრე შეცვლილი);

დაშალეთ საყრდენი კვარცხლბეკი და შეამცირეთ მისი სიმაღლე (თუ შემცვლელ ბლოკს აქვს უფრო დიდი სიმაღლე, ვიდრე შეცვლილი).

7.17. ზამბარის საყრდენში ზამბარების სიმაღლის შეცვლისას აუცილებელია რეგულირებადი ბლოკის მოხსნა, მისი სიმაღლის შეცვლა კალიბრაციის მოწყობილობაზე და 7.16 პუნქტის შესაბამისად დამონტაჟება საყრდენში.

7.18. ზამბარების სიმაღლის რეგულირებაზე სამუშაოს დასრულების შემდეგ ზამბარების სიმაღლეები კორექტირების შემდეგ უნდა ჩაიწეროს საოპერაციო ფორმებში (იხ. დანართი 6), ხოლო გადაადგილების ინდიკატორებზე მიეთითოს მილსადენის პოზიციები ცივ მდგომარეობაში.

7.19. მილსადენის დიზაინის ნებისმიერი ცვლილება, რომელიც შესრულებულია მისი რემონტის დროს და შეთანხმებულია საპროექტო ორგანიზაციასთან, უნდა აისახოს ამ მილსადენის პასპორტში ან ტვინის წიგნში. მილსადენის დაზიანებული ნაწილების ან ნაწილების შეცვლისას, რომლებმაც ამოწურეს მათი ექსპლუატაციის ვადა, ახალი ნაწილების შესაბამისი მახასიათებლები უნდა ჩაიწეროს სადენის წიგნში.

7.20. სარემონტო და რეგულირების სამუშაოების დასრულების შემდეგ შესაბამისი ჩანაწერი უნდა გაკეთდეს სარემონტო ჟურნალში (იხ. პუნქტი 8.3) და შედგეს ექსპლუატაციაში გაშვების მოწმობა და შეიტანოს კაბელის წიგნში.

8. დოკუმენტაციის მოთხოვნები

8.1. მილსადენების მუშაობისას გამოიყენება შემდეგი დოკუმენტაცია:

ფიტინგების, მილსადენების და მათი ნაწილების ტექნიკური პასპორტები;

მილსადენების სამონტაჟო და აწყობის ნახაზები, საყრდენებისა და საკიდების სამუშაო ნახატები, მილსადენის ნაწილები;

დიზაინის სქემები, ტემპერატურის მოძრაობის ინდიკატორების სამონტაჟო სქემები, სადრენაჟო სქემები, ჰაერის ხვრელები;

მილსადენებზე ფარული სამუშაოების მიღების აქტები (ცივი გაჭიმვაზე, სამონტაჟო ღერძის დამაგრებაზე, მილსადენების გაჭრაზე ნაწილების შეკეთების ან გამოცვლის დროს, აფეთქება, ქიმიური გაწმენდა და ჰიდროტესტირება);

ზამბარების შესაკრავის და მოძრაობის კონტროლის ფორმები;

ექსპლუატაციაში მიღების აქტები, დასკვნები მილსადენების დაზიანების გამოკვლევის შესახებ, ოქმები გათბობის მიუღებელი განაკვეთების მიზეზების გამოკვლევის, მილსადენების გაგრილების ან საპროექტოზე მაღალი ოპერაციული ტემპერატურის გადამეტების შესახებ.

საპროექტო და საწარმოს დოკუმენტაცია უნდა ინახებოდეს ელექტროსადგურის არქივში. საკაბელო წიგნი (იხ. დანართი 1) უნდა ინახებოდეს მილსადენების ექსპლუატაციაზე პასუხისმგებელი პირის მიერ. ლითონების შემომავალი და საოპერაციო შემოწმების დოკუმენტაცია უნდა ინახებოდეს ლითონების ლაბორატორიაში.

8.2. ჩვეულებრივი ფერებით დამზადებული მილსადენის დიაგრამები უნდა განთავსდეს ბლოკზე ან ადგილობრივ მართვის პანელზე.
[ელფოსტა დაცულია]

თუ გადახდის სისტემის ვებსაიტზე გადახდის პროცედურა არ დასრულებულა, ფულადი
თანხები არ ჩამოიჭრება თქვენი ანგარიშიდან და ჩვენ არ მივიღებთ გადახდის დადასტურებას.
ამ შემთხვევაში, შეგიძლიათ გაიმეოროთ დოკუმენტის შეძენა მარჯვენა ღილაკის გამოყენებით.

მოხდა შეცდომა

გადახდა არ დასრულებულა ტექნიკური შეცდომის გამო, თანხები თქვენი ანგარიშიდან
არ იყო ჩამოწერილი. სცადეთ დაელოდოთ რამდენიმე წუთს და კვლავ გაიმეოროთ გადახდა.

ზოგადი დებულებები.

1.1. ეს ინსტრუქცია ეხება ჰიდრომეტალურგიული განყოფილების ორთქლისა და ცხელი წყლის მილსადენებს.

1.2. 76 მმ-ზე მეტი გარე დიამეტრის მქონე მილსადენები, რომლებიც ატარებენ წყლის ორთქლს 0,7 კგ/სმ 2-ზე მეტი წნევით ან ცხელი წყლით 115 ° C-ზე მაღალი ტემპერატურით, ექვემდებარება „ორთქლისა და ცხელი ორთქლის მშენებლობისა და უსაფრთხო მუშაობის წესებს“. წყალსადენები“ (PBOZ-75-94).

1.3. პირები ოპერატორ ოპერატორებიდან - ჰიდრომეტალურგები, რომლებმაც გაიარეს სამედიცინო შემოწმება, გაიარეს ტრენინგი ოპერატორების გადამზადებისა და მოწინავე მომზადების პროგრამაში - ჰიდრომეტალურგები TsEN-1, სერტიფიცირებული, აქვთ ოპერატორის - ჰიდრომეტალურგის სერტიფიკატი და იციან ეს ინსტრუქციები - შეიძლება დაუშვას ორთქლისა და ცხელი წყლის მილსადენების მომსახურება.

1.4. პერსონალის მომსახურე მილსადენების ცოდნის პერიოდული ტესტირება უნდა ჩატარდეს არანაკლებ 12 თვეში ერთხელ და ტარდება მაშინ, როდესაც ოპერატორი ოპერატორები - ჰიდრომეტალურგები ჩააბარებენ გამოცდას შრომის უსაფრთხოების წლიური ტრენინგის ბოლოს (10 საათიანი პროგრამა), საგანგებო - უსაფრთხოების წესებით გათვალისწინებულ შემთხვევებში.

1.5. მომსახურე პერსონალის მიერ ამ ინსტრუქციის ცოდნის პირველადი სერტიფიცირების, პერიოდული და რიგგარეშე შემოწმების შედეგები დოკუმენტირებულია ოქმში, რომელსაც ხელს აწერენ კომისიის თავმჯდომარე და წევრები.

1.6. პერსონალისთვის ორთქლისა და ცხელი წყლის მილსადენების დამოუკიდებლად მუშაობის ნებართვა გაიცემა საამქროს ბრძანებით მას შემდეგ, რაც ოპერატორ-ჰიდრომეტალურგები ჩააბარებენ გამოცდას ოპერატორ-ჰიდრომეტალურგის სპეციალობაში.

1.7. ტექნიკური პერსონალი უნდა:

იცოდე ორთქლისა და ცხელი წყლის მილსადენების დიაგრამა;

შეძლოს ოპერატიულად ამოიცნოს ორთქლისა და ცხელი წყლის მილსადენების მუშაობაში არსებული პრობლემები;

ფიტინგების და ბეჭდების მდგომარეობის მონიტორინგი;

თვალყური ადევნეთ ფლანგური შეერთებების მჭიდროობას და მილსადენების თბოიზოლაციის მდგომარეობას;

დროულად შეამოწმეთ ავტომატიზაციისა და უსაფრთხოების მოწყობილობების, დამცავი აღჭურვილობისა და სიგნალიზაციის გამართული მუშაობა.

1.8. ორთქლისა და ცხელი წყლის მილსადენების დამონტაჟებისა და უსაფრთხო მუშაობის ინსტრუქციები გაიცემა გმო ტექნოლოგიური პერსონალისთვის და ინახება გმო ცენტრალურ კონსოლზე.

1.9. ორთქლისა და ცხელი წყლის მილსადენების დიაგრამები გამოკრულია თვალსაჩინო ადგილას გმო-ს ცენტრალურ სამართავ პანელზე, შავი ნამცხვრების გადამუშავების პანელებზე, კონცენტრატისა და კარბონატის დამუშავებისთვის და ავტოკლავის განყოფილებაში.

1.10. სარემონტო სამუშაოები აღირიცხება გმო-ს სარემონტო სამუშაოების ჟურნალში, რომელიც ინახება გმო-ს ცენტრალურ კონსოლზე. იგი შეიცავს ორთქლისა და ცხელი წყლის მილსადენების მოვლის დროს გამოვლენილ ყველა ხარვეზს და მათ აღმოსაფხვრელად გატარებულ ზომებს.

1.11. მილსადენის პასპორტებს ინახავს და ინახავს ენერგეტიკის სამსახურის მექანიკოსი, რომელიც პასუხისმგებელია ორთქლისა და ცხელი წყლის მილსადენების კარგ მდგომარეობასა და უსაფრთხო მუშაობაზე.

1.12. გმო ტექნოლოგიური პერსონალი ახორციელებს ოპერატიულ გადართვას ორთქლისა და ცხელი წყლის მილსადენებზე, რომლებიც გამოიყენება გმო ტექნოლოგიისთვის.

1.13. გმო ტექნოლოგიისთვის გამოყენებულ ორთქლისა და ცხელი წყლის მილსადენებზე სარემონტო სამუშაოები (გმო თბოსადგურში დაყენებული მრიცხველის დანადგარების შემდეგ) ახორციელებს საამქროს მექანიკური სამსახურის მექანიკოსებს და მიმდინარეობს მილსადენების შეკეთება ნაკადის მრიცხველამდე. საამქროს ენერგეტიკული სამსახურის მექანიკოსების მიერ.

1.14. ორთქლისა და ცხელი წყლის მილსადენების ტექნოლოგიურ მონაკვეთებში ოპერაციული გადართვა ხორციელდება გმო ტექნოლოგიური პერსონალის მიერ ნიკელის კათოლიტის წარმოების ტექნოლოგიური ინსტრუქციების შესაბამისად.

1.16. გენმოდიფიცირებული ორთქლისა და ცხელი წყლის მილსადენების ექსპლუატაცია ნაკადის მრიცხველების განყოფილებებამდე ხორციელდება ინსტრუქციის შესაბამისად GMO და EO ორთქლისა და ცხელი წყლის მილსადენების დიზაინისა და უსაფრთხო ექსპლუატაციის შესახებ სახელოსნოს ენერგეტიკული მომსახურებისთვის.

2. მილსადენების დიზაინი და ტექნიკური მახასიათებლები.

2.1. ცხელი წყლის მიწოდება და დაბრუნება გმო გათბობის სადგურზე ხორციელდება მილსადენებით D = 108 მმ, სიგრძით 2x40 მმ, თერმულად იზოლირებული და მდებარეობს ესტაკადაზე, რომელიც ვრცელდება გმო შენობამდე. მილსადენები დაკავშირებულია DN100 სარქველების მეშვეობით მთავარ ცხელი წყლის მილსადენებთან მაღაზიათაშორის თაროზე. გათბობის სადგურში ცხელი წყალი ნაწილდება ვენტილაციისთვის, გათბობისთვის, LAN და ტექნოლოგია No1 სქემის მიხედვით. ტექნოლოგიაზე მიწოდებული ცხელი წყალი გმო-ს მიეწოდება D = 57 მმ მილსადენით, რომელიც არ ექვემდებარება PB 03-75-94.

2.2. მაღალი წნევის ორთქლის მიწოდება გენმოდიფიცირებული გმო გათბობის სადგურისთვის ხორციელდება მთავარი მილსადენით D = 108 მმ, თერმულად იზოლირებული და განლაგებულია მაღაზიათაშორის თაროზე. გმო გათბობის სადგური აღჭურვილია DN100 სარქველით და შემოვლითი DN50 სარქველით. მაღალი წნევის ორთქლი გამოიყენება ავტოკლავის ერთეულში, დიაგრამის მიხედვით

No 2. სადისტრიბუციო ბლოკიდან ორთქლი მიეწოდება ავტოკლავებს D = 50 მმ მილსადენებით, რომლებიც არ ექვემდებარება PB 03-75-94.

2.3. დაბალი წნევის ორთქლი მიეწოდება გმო გათბობის სადგურს მილსადენით D = 219 მმ, 40 მ სიგრძით, თერმულად იზოლირებული და განლაგებულია გმო შენობისკენ მიმავალ ესტაკადაზე. მილსადენი დაკავშირებულია DN200 სარქველის მეშვეობით მთავარ ორთქლის მილსადენთან 13 კგ/სმ2 მაღაზიის თაროზე. გმო გათბობის სადგურიდან 13 კგ/სმ2 ორთქლი DN200 სარქვლის შემდეგ მიეწოდება გმო-ს გმო-ს ტექნოლოგიური საჭიროებისთვის სამი ძირითადი მიხედვით.

მილსადენები D = 112 მმ. მათგან ორთქლი მიეწოდება გმო მომხმარებლებს D = 50 მმ მილსადენებით, რომლებიც არ არის დაფარული PB 03-75-94. სქემა No3.

2.4. მილსადენების ტექნიკური მახასიათებლები:

2.9. „ორთქლისა და ცხელი წყლის მილსადენების მშენებლობისა და უსაფრთხო ექსპლუატაციის წესები“ (PB 03-75-94) ვრცელდება 2.4 პუნქტში ჩამოთვლილ მილსადენებზე. ეს მილსადენები არ ექვემდებარება რეგისტრაციას გოსგორტექნაძორის ხელისუფლებაში.

2.10. წყლის, ორთქლის ნაკადის გამორთვის და ჩართვისთვის და მისი რაოდენობისა და პარამეტრების დასარეგულირებლად მილსადენები აღჭურვილია: კარიბჭის სარქველებით და სარქველებით;

- ჰაერის გამწოვი და გამონაბოლქვი;

სანიაღვრეები წყლის გადინებისა და ორთქლის ხაზების გასათბობად;

წნევის მრიცხველები წნევის მონიტორინგისთვის;

თერმომეტრები გამაგრილებლის ტემპერატურის მონიტორინგისთვის;

ორთქლის ხაზები დამატებით აღჭურვილია კონდენსატის ხაფანგებით.

2.11. ორთქლისა და ცხელი წყლის მილები დაფარულია თბოიზოლაციით.

2.12. ორთქლის მილსადენების მონაკვეთები, რომლებიც შეიძლება გამორთოთ ჩამკეტი მოწყობილობებით, აღჭურვილია ფიტინგით, რომელსაც აქვს სარქველი ბოლო წერტილებში, რათა მოხდეს მათი გაცხელება და გაწმენდა.

3. კონტროლისა და მართვის ინსტრუმენტები.

3.1. უსაფრთხო ოპერაციული პირობების უზრუნველსაყოფად და გამაგრილებლის პარამეტრების რეგულირებისთვის, წნევის ლიანდაგები, თერმომეტრები, ნაკადის გამრეცხი, ტემპერატურის სენსორები და წნევის სენსორები დამონტაჟებულია გათბობის წერტილებში ცხელი წყლის მიწოდებისა და დაბრუნების მილსადენებზე, აგრეთვე ორთქლის შეყვანის ერთეულებზე.

3.2. დაყენებულ წნევის მრიცხველებს უნდა ჰქონდეთ სიზუსტის კლასი 2,5, მასშტაბი 0-დან 16 კგ/სმ 2-მდე (1,6 მპა) ცხელი წყლისა და დაბალი წნევის ორთქლის მილსადენებზე და მაღალი წნევის ორთქლის მილსადენზე 25 კგ/სმ 2-მდე ( 2.5 მპა).

3.3. წნევის მრიცხველის სასწორს უნდა ჰქონდეს წითელი ხაზი, რომელიც მიუთითებს დასაშვებ წნევაზე.

3.4. წნევის მრიცხველის წინ უნდა იყოს დამონტაჟებული სამმხრივი სარქველი ან შემცვლელი ჩამკეტი სარქველები წნევის მრიცხველის გასაწმენდად, შესამოწმებლად და გამორთვით.

3.5. ორთქლის წნევის გასაზომად შექმნილი წნევის მრიცხველის წინ უნდა იყოს მინიმუმ 10 მმ დიამეტრის სიფონის მილი.

3.6. წნევის მრიცხველები დაუშვებელია ინსტალაციისთვის, თუ:

არ არსებობს ბეჭედი, რომელიც მიუთითებს გადამოწმებაზე;

გადამოწმების ვადა ამოიწურა;

როდესაც წნევის საზომი გამორთულია, ნემსი არ უბრუნდება ნულოვან მასშტაბს იმ რაოდენობით, რომელიც აღემატება ამ მოწყობილობის დასაშვებ ცდომილებას;

მინა გატეხილია ან არის სხვა დაზიანება, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს წაკითხვის სიზუსტეზე.

3.7. წნევის მრიცხველების ექსპლუატაცია მოწმდება დღეში ერთხელ, როდესაც გათბობის სადგურებს ენერგეტიკის სამსახურის მექანიკოსი სტუმრობს.

3.8. წნევის მრიცხველების კონტროლის შემოწმება ტარდება მინიმუმ 12 თვეში ერთხელ, ლუქის ან ბრენდის დამონტაჟებით. გადამოწმებისთვის წნევის ლიანდაგი ამოღებულია მილსადენიდან და გადაეცემა ენერგომომსახურების მექანიკოსს.

3.9. ექვს თვეში ერთხელ მაინც, ხელსაწყოების და ავტომატიზაციის მექანიკოსი ახორციელებს სამუშაო წნევის მრიცხველების დამატებით შემოწმებას საკონტროლო წნევის მრიცხველით და აფიქსირებს შედეგებს წნევის მრიცხველების საკონტროლო შემოწმების ჟურნალში. საკონტროლო შემოწმების ჟურნალს ინახავს აპარატურის და ავტომატიზაციის ელექტრიკოსი.

4. ტექნიკური ექსპერტიზა.

4.1. ცხელი წყლის მილსადენების ტექნიკურ შემოწმებას ახორციელებს ენერგომომსახურების მექანიკოსი გათბობის სეზონის დაწყებამდე, ყველა სარემონტო სამუშაოების დასრულების და გათბობის ქსელის პნევმოჰიდრავლიკური გამორეცხვის შემდეგ. ამ შემთხვევაში მილსადენების ჰიდრავლიკური გამოცდა და გარე შემოწმება ტარდება ანგარიშის შედგენით და მილსადენის პასპორტში ჩანაწერით.

4.2. ორთქლის მილსადენების ტექნიკურ დათვალიერებას ენერგომომსახურების მექანიკოსი ახორციელებს წელიწადში ერთხელ ტექნიკური განრიგის მიხედვით. ამ შემთხვევაში მილსადენის გარე შემოწმება ხორციელდება მილსადენის პასპორტში ჩანაწერით.

4.3. ორთქლის ან ცხელი წყლის მილსადენის შედუღებასთან დაკავშირებული რემონტის დასრულების შემდეგ, ენერგომომსახურების მექანიკოსი ჩაატარებს მილსადენის ტექნიკურ შემოწმებას. ამ შემთხვევაში, გარე შემოწმება და ჰიდრავლიკური ტესტი ტარდება მილსადენის პასპორტში ჩანაწერით.

4.4. ექსპლუატაციაში შესვლამდე ინსტალაციის შემდეგ, აასევე, ორ წელზე მეტი ხნის კონსერვაციაში ყოფნის შემდეგ, ტარდება მილსადენის ტექნიკური ექსპერტიზა. ამ შემთხვევაში, გარე შემოწმება და ჰიდრავლიკური ტესტი ტარდება მილსადენის პასპორტში ჩანაწერით.

4.5. თუ შემოწმების შედეგები არადამაკმაყოფილებელია, აუცილებელია დეფექტური უბნის საზღვრების დადგენა და კედლის სისქის გაზომვა. დეფექტური ადგილი უნდა შეიცვალოს. ამ შემთხვევაში, შედუღები ექვემდებარება 100% რენტგენოგრაფიულ შემოწმებას ან ტარდება მილსადენის ჰიდრავლიკური ტესტირება.

5. ჰიდრავლიკური ტესტი.

5.1. ჰიდრავლიკური ტესტირება ტარდება მილსადენების და მათი ელემენტების სიძლიერისა და შებოჭილობის შესამოწმებლად, აგრეთვე ყველა შედუღებული და სხვა კავშირის შესამოწმებლად.

5.2. თუ მილსადენის გარე შემოწმების შედეგები დადებითია, ტარდება ჰიდრავლიკური ტესტი.

5.3. ცხელი წყლის მილსადენების ჰიდრავლიკური ტესტირება ტარდება საცდელი წნევით 16,25 კგ/სმ 2, დაბალი წნევის ორთქლის მილსადენები საცდელი წნევით 16,25 კგ/სმ 2 და მაღალი წნევის ორთქლის მილსადენები საცდელი წნევით 28,75 კგ/სმ 2.

5.4. მილსადენების ჰიდრავლიკური ტესტირებას ახორციელებენ ენერგომომსახურების მექანიკოსები მექანიკოსის უშუალო ზედამხედველობით.

5.5. მილსადენი და მისი ელემენტები ჩაითვლება, რომ გავლილი აქვთ ჰიდრავლიკური ტესტი, თუ არ არის გამოვლენილი გაჟონვა, ოფლიანობა შედუღებულ სახსრებში და საბაზისო ლითონში, შესამჩნევი ნარჩენი დეფორმაციები, ბზარები ან რღვევის ნიშნები.

5.6. თუ ჰიდრავლიკური ტესტის შედეგები არადამაკმაყოფილებელია, მექანიკოსი განსაზღვრავს დეფექტური უბნის საზღვრებს, რომელიც გარემონტებულია ან იცვლება. შეკეთების შემდეგ ტარდება განმეორებითი ჰიდრავლიკური ტესტი.

6. მილსადენის მოვლა.

6.1. მილსადენის მოვლა მოიცავს:

ოპერატიული გადართვისა და კორექტირების განხორციელება;

მოქმედი მილსადენების, ჩამკეტი სარქველების, საკონტროლო მოწყობილობების, დაცვისა და ავტომატიზაციის მდგომარეობის ყოველდღიური მონიტორინგი;

მილსადენების ინსპექტირების ჩატარება;

მილსადენის შეკეთება;

თერმული და ჰიდრავლიკური სამუშაო პირობების ყოველდღიური მონიტორინგი.

6.2. გმო ტექნოლოგიური პერსონალი უნდა:

განახორციელეთ მოქმედი მილსადენების ყოველდღიური ინსპექტირება, ყურადღება მიაქციეთ მილსადენების ვიბრაციის არარსებობას, დამხმარე კონსტრუქციების, გადასასვლელი უბნების, ორთქლისა და ცხელი წყლის გაჟონვის არარსებობას, შესაკრავების არსებობას და მთლიანობას და თბოიზოლაციის მდგომარეობას.

თუ აღმოჩენილია გამაგრილებლის გაჟონვა ან აღჭურვილობის გაუმართაობა, აცნობეთ გმო-ს ცვლის ზედამხედველს;

შეამოწმეთ ჩამკეტი სარქველები;

7. მილსადენების გაჩერება და გაშვება.

7.1. გენმოდიფიცირებული ორთქლის მილსადენების გაჩერება და ამუშავება ხდება თბოელექტროსადგურთან შეთანხმების შემდეგ.

7.2 ორთქლის მილსადენის P = 23 კგ/სმ2 ექსპლუატაციაში გაშვების თანმიმდევრობა.

დარწმუნდით, რომ გადინების სარქველი No8 ღიაა;

ძაფების No1, 2, 3 ძაფების ორთქლის მიწოდების სარქველები No 4, 5, 6 დახურულია;

სადისტრიბუციო სავარცხელზე გახსენით სარქველი No7 გმო ავტოკლავის ინსტალაციის ძაფის No4 ავტოკლავის სვეტების ორთქლის მიწოდებისთვის;

გახსენით სარქველი No2 ორთქლის მიწოდების მილსადენზე გამანაწილებელი ბლოკის წინ;

ორთქლის ხაზის გასათბობად ორთქლის მიწოდება შემოვლითი გზით გათბობის სადგურში No3 სარქვლის გახსნით, ოდნავ გახსნით ისე, რომ გაიგოთ ორთქლის გავლის ხმაური;

ჰიდრავლიკური დარტყმის გაჩერების შემდეგ, გაათბეთ ორთქლის ხაზი იმავე თანმიმდევრობით 15-20 წუთის განმავლობაში;

როდესაც ორთქლის ტემპერატურა მიაღწევს სამუშაო ტემპერატურას, ნელა გახსენით სარქველი შემოვლით No3-ზე, მიიყვანეთ წნევა გაშვებულ ორთქლის ხაზში მოქმედ ორთქლის ხაზამდე წნევამდე;

ჩართულ და მოქმედ ორთქლის ხაზში ორთქლის წნევის გათანაბრების შემდეგ გათბობის სადგურში სრულად გახსენით No1 მთავარი სარქველი ჩართული ორთქლის ხაზის წინ;

ავტოკლავის სვეტების ორთქლის მიწოდება უნდა განხორციელდეს ავტოკლავის ინსტალაციის სვეტის უსაფრთხო მუშაობის ინსტრუქციის შესაბამისად GMO TsEN - 1.

გაშვების სანიაღვრე სარქველი No8, ორთქლის ხაზის დაწყებული მონაკვეთის ტემპერატურის მატებასთან ერთად, უნდა დაიხუროს და საბოლოოდ დაიხუროს ორთქლის ხაზის ექსპლუატაციაში გაშვების შემდეგ;

ორთქლის ხაზის ექსპლუატაციაში გაშვების შემდეგ აცნობეთ ამის შესახებ ოსტატი.

7.3 გაშვების თანმიმდევრობა ორთქლის ხაზის P = სამუშაოსთვის 13 კგ/სმ2.

დარწმუნდით, რომ ყველა სარქველი No. 23, 17, 18, 28, 64, 79, 80 ჩართული ორთქლის მილსადენის ჰაერისა და კონდენსატისთვის ღიაა;

სარქველი No4, 6, 11, 13, 15, 29, 36, 41, 37, 42, 55, 56, 57, 58, 63, 66, 67, 68, 69, 70, 71, 73, 74, 76 , 78 დახურულია;

ორთქლის ხაზის გასათბობად, გამოიყენეთ ორთქლი ძირითადი ჩამკეტი სარქვლის მეშვეობით

სარქველი

No3 ოდნავ გახსნით ისე, რომ გაიგოს გავლის ხმაური

თუ წყლის ჩაქუჩი მოხდა, დაუყოვნებლივ შეამცირეთ ორთქლის მიწოდება, ხოლო თუ დარტყმა გაგრძელდა, შეწყვიტეთ ორთქლის მიწოდება;

ჰიდრავლიკური დარტყმის გაჩერების შემდეგ, გაათბეთ ორთქლის ხაზი იმავე თანმიმდევრობით 15-20 წუთის განმავლობაში;

როდესაც ორთქლის ტემპერატურა ახლოსაა სამუშაო ტემპერატურასთან, ნელა გახსენით სარქველი No3, მიიყვანეთ წნევა გაშვებულ ორთქლის ხაზში მოქმედ ორთქლის ხაზამდე წნევამდე;

ჩართულ და მოქმედ ორთქლის ხაზში ორთქლის წნევის გათანაბრების შემდეგ სრულად გახსენით No3 სარქველი;

22, 24, 15, 16, 13, 14, 6, 7, 8, 9, 10, 4, ორთქლის გადამამუშავებელი სარქველები და ორთქლის გადამამუშავებელი სტადიები და აღჭურვილობა GMO Nos. შავი ფერის რეპულპაციის ეტაპის ნამცხვრების ნაწილი, GMO JUICE;

დახურეთ სანიაღვრე სარქველები შემოვლითი ორთქლის მიწოდების ბლოკებზე No606 და No607 რეპულპატორებისთვის;

თანმიმდევრულად, ერთმანეთის მიყოლებით, როგორც ორთქლის ხაზები თბება, იხსნება

სარქველები, რომლებიც ავრცელებენ ორთქლს გადამამუშავებელ ქარხნებში და GMO No. 63, 58,

59, 60, 61, 62, 57,56, 55, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49, 50, 51, 52, 53, 54, 41, 37, 39, 40,

38, 33, 34, 35, 36, 29, 30, 31, 32 და მომხმარებელთა ორთქლის მიწოდება - კარბონატის სატანკო აღჭურვილობა, კონცენტრატის დამუშავება, ავტოკლავის მონტაჟი, ავტოკლავის საშრობი კარადა;

თანმიმდევრულად, ერთმანეთის მიყოლებით, როგორც ორთქლის ხაზები თბება, იხსნება

სარქველები, რომლებიც ავრცელებენ ორთქლს გადამამუშავებელ ქარხნებსა და აღჭურვილობაში GMO No. 78, 76,

77, 74, 75, 73, 71, 72, 69, 70, 68, 67, 66;

ორთქლის ხაზის ექსპლუატაციაში გაშვების შემდეგ აცნობეთ ამის შესახებ ოსტატი.

7.4. ცხელი წყლის მილსადენების გაშვების თანმიმდევრობა:

გახსენით სარქველი No33 სპილენძის გამწმენდი კლასიფიკატორის No1 წყალმომარაგებაზე;

გათბობის სადგურში ნელა გახსენით სარქველი No3 ან No3, სანამ წყლის ხმა არ გაჩნდება და შეავსეთ მილსადენი წყლით, ხოლო არ დაუშვათ მილსადენის წინ ჩართვის წნევა, რომ შემცირდეს 0,5 კგფ-ზე მეტით. /სმ2;

მას შემდეგ, რაც No1 კლასიფიკატორის წყალმომარაგება გამოჩნდება და მილსადენი გაათბება სამუშაო ტემპერატურამდე, სრულად გახსენით სარქველი No3 ან No3";

ღია სარქველი No32 სპილენძის გამწმენდი კლასიფიკატორის No2 წყალმომარაგებაზე;

გახსენით სარქველი No31 GMO JUICE-ის წყალმომარაგებაზე;

გახსენით სარქველი No30 წყალმომარაგებაზე No409 პაკეტზე;

7.5. ორთქლის მილსადენის გაჩერების თანმიმდევრობაა P = 23 კგ/სმ2.

7.5.1 ორთქლის მილსადენის შეჩერება No2 სარქველიდან გამანაწილებელ აგრეგატამდე No4, 5, 6, 7 სარქველებით.

ნელა დახურეთ სარქველი No2 და არ დაუშვით წნევა შეიცვალოს მონაკვეთის გათიშვამდე და შემდეგ 0,5 კგ/სმ2-ზე მეტით, განტვირთეთ მილსადენი;

7.5.2 ორთქლის მილსადენის შეჩერება No3 სარქველიდან გამანაწილებელ აგრეგატამდე No4,5,6,7 სარქველებით.

მოამზადეთ ავტოკლავის ინსტალაციის მოწყობილობა ორთქლის მილსადენის გასაჩერებლად;

ნელა დახურეთ სარქველი No3 და არ დაუშვით წნევა შეიცვალოს მონაკვეთის გათიშვის წინ და შემდეგ 0,5 კგ/სმ 2-ზე მეტით, განტვირთეთ მილსადენი;

მილსადენის გათიშვის შემდეგ გახსენით დრენაჟი სანიაღვრე სარქველის მეშვეობით No8 მხოლოდ ორთქლის წნევის ბუნებრივი შემცირების შემდეგ;

როდესაც მილსადენში წნევა იკლებს ნულთან მიახლოებულ მნიშვნელობამდე, გახსენით სარქველი No8.

7.6 ორთქლის მილსადენის გაჩერების თანმიმდევრობა P = 13 კგ\სმ2.

7.6.1 No1 სარქველიდან მონაკვეთზე მთლიანი მილსადენის გაჩერება (მარშრუტი);

ნელა დახურეთ სარქველი No1 და არ დაუშვით წნევა შეიცვალოს მონაკვეთის გათიშვის წინ და შემდეგ 0,5 კგ/სმ 2-ზე მეტით, განტვირთეთ მილსადენი;

7.6.2 მილსადენის მონაკვეთის გაჩერება No2 ან No3 სარქველიდან (გასათბობი სადგური);

ნელა დახურეთ სარქველი No2 (No3) და არ დაუშვით წნევა შეიცვალოს მონაკვეთის გათიშვის წინ და შემდეგ 0,5 კგ/სმ 2-ზე მეტით, განტვირთეთ მილსადენი;

მილსადენის გათიშვის შემდეგ გახსენით სანიაღვრეები No18, 28 სანიაღვრე ფიტინგებით მხოლოდ ორთქლის წნევის ბუნებრივი შემცირების შემდეგ;

7.6.3.

7.6.4.

ნელა დახურეთ სარქველი ჩაკეტილ მონაკვეთში და არ დაუშვათ წნევა შეიცვალოს 0,5 კგ/სმ2-ზე მეტით დახურვამდე და მის შემდეგ, განტვირთეთ მილსადენი;

ბოლოს დახურეთ სარქველი და დაელოდეთ, სანამ ორთქლის წნევა შეჩერდება, ბუნებრივად შემცირდება.

7.7 ცხელი წყლის მილსადენის გაჩერების თანმიმდევრობა.

გათიშეთ ცხელი წყლის მიწოდება მილსადენში გმო გათბობის სადგურში No3 და No3 სარქველების ნელა დახურვით;

დაელოდეთ წნევის ბუნებრივ შემცირებას შეჩერებულ ზონაში.

7.8 თუ მილსადენების გაშვებისა და გაჩერების თანმიმდევრობა არ არის დაცული, მათში შეიძლება მოხდეს ჰიდრავლიკური დარტყმა, რამაც, თავის მხრივ, შეიძლება სერიოზული ზიანი მიაყენოს მილსადენებს და მათ შესაკრავებს. ორთქლის მილსადენებში ჰიდრავლიკური დარტყმის მიზეზები უმეტესად დაკავშირებულია არადამაკმაყოფილებელი გათბობითა და დრენაჟით.

7.9 ორთქლისა და ცხელი წყლის მილსადენების გაჩერების და გაშვების რიგითობას, მილსადენებიდან წყლის გადინების აუცილებლობას ადგენს ენერგომომსახურების მექანიკოსი, გამორთვის ხანგრძლივობისა და ამინდის პირობების მიხედვით.

7.10. ცხელი წყლის მიღება DHW და ტექნოლოგია უნდა განხორციელდეს ზამთარში დაბრუნების ცხელი წყლის მილსადენიდან, ხოლო ზაფხულში პირდაპირი მილსადენიდან. ცხელი წყლის მიმღების გადატანა ხდება ენერგომომსახურების მექანიკოსის მითითებით.

8. მილსადენების ავარიული გაჩერება.

8.1. ოპერატორმა პერსონალმა სასწრაფოდ უნდა გათიშოს ორთქლის ან ცხელი წყლის მილსადენი შემდეგ შემთხვევებში:

თუ მილსადენის ნაწილი გასკდა;

მილსადენის დეპრესიის შემთხვევაში, თუ ეს საფრთხეს უქმნის ადამიანების სიცოცხლეს და ჯანმრთელობას;

თუ მილსადენის დამაგრების ელემენტები დაზიანებულია, თუ ეს საფრთხეს უქმნის მილსადენის დაცემას ან განადგურებას;

მილსადენში ჰიდრავლიკური დარტყმების შემთხვევაში.

გაჩერების დასრულების შემდეგ ამის შესახებ უნდა აცნობოთ გმო ოსტატს.

8.2. ორთქლისა და ცხელი წყლის მილსადენების ავარიული გამორთვის ოპერაციების თანმიმდევრობა განისაზღვრება 7.5.;7.6.;7.7 პუნქტებში. ამ ინსტრუქციის.

9. შრომის დაცვა.

9.1. გმო გათბობის სადგურის შენობა უნდა იყოს ჩაკეტილი. გათბობის სადგურის გასაღებს ინახავს ენერგომომსახურების მექანიკოსი და ცენტრალური გმო პუნქტში.

9.2. ორთქლისა და ცხელი წყლის მილსადენებზე ყველა სარემონტო სამუშაოები უნდა ჩატარდეს ნებართვის შესაბამისად. ამ შემთხვევაში, სამუშაოების დაწყებამდე მილსადენი (ან მისი შესაკეთებელი ნაწილი) უნდა იყოს გამოყოფილი ყველა სხვა მილსადენისგან საცობებით ან გათიშული იყოს. შტეფსელების დამონტაჟების ადგილს განსაზღვრავს ნებართვის გამცემი პირი.

შტეფსელს უნდა ჰქონდეს ამობურცული ნაწილი (შანკი), რომლითაც განისაზღვრება მისი არსებობა.

9.3. ორთქლისა და ცხელი წყლის მილსადენების ჰიდრავლიკური გამოცდები ტარდება დამტკიცების ბრძანების მიხედვით. ამ შემთხვევაში, შემდეგი უნდა იყოს გათვალისწინებული:

სატესტო წნევის ტესტირების დროს მილსადენის ზონიდან ხალხის გაყვანა;

სანთლების დაყენება მილსადენებზე, რომლებიც ამარაგებენ გამაგრილებლებს თუჯის გათბობის მოწყობილობებს

9.4. ორთქლის მილსადენების გაშვებისას აუცილებელია შემოღობოთ ის ადგილი, სადაც ორთქლი გამოიყოფა დრენაჟისა და ჰაერის სარქველებიდან და ამკრძალავი ნიშნებიდან.

9.5. მილსადენების მომსახურებისას აუცილებელია ინსტრუქციებში მითითებული უსაფრთხოების ზომების დაცვა: 38-01-99, 38-15-99, 04-11-2000.

9.6. სარქველებისა და კარიბჭის სარქველების ყველა ოპერაცია უნდა შესრულდეს ნელა და ფრთხილად; ისინი არ უნდა დაიხუროს ან დამაგრდეს დიდი ძალით ან ბერკეტების გამოყენებით. დამაგრების ამ მეთოდმა შეიძლება გამოიწვიოს ღეროს ძაფის გატეხვა, მოხრა და სხვა დაზიანება.

10. პასუხისმგებლობა ინსტრუქციის მოთხოვნების შეუსრულებლობაზე.

ამ ინსტრუქციების დარღვევაში დამნაშავე პირებს ეკისრებათ ადმინისტრაციული, ფინანსური ან სისხლის სამართლის პასუხისმგებლობა დარღვევის ხასიათისა და შედეგების მიხედვით.

მილსადენების მოვლა საგანგებო რეჟიმში.

2.3.1. ორთქლის წყალსადენის მილების, სათავეების, სუფთა ორთქლის მილების, კონდენსატისა და საკვების მილსადენების, მათი ორთქლის წყლის ფიტინგების, თიების, შედუღებული და ფლანგური კავშირების გაწყვეტის შემთხვევაში, ორთქლის ქვაბი დაუყოვნებლივ უნდა გათიშული და შეჩერდეს.

2.3.2 თუ აღმოჩენილია ბზარები, გამონაყარი ან ფისტულები სუფთა ორთქლის მილსადენებში, წყლის მილსადენებში, მათ ორთქლის წყალსადენებში, ჩაის, შედუღებულ და ფლანგურ კავშირებში, ამის შესახებ დაუყოვნებლივ უნდა ეცნობოს ცვლის ოსტატი. ცვლის ოსტატი ვალდებულია დაუყონებლივ გამოავლინოს საშიში ზონა, შეწყვიტოს მასში სამუშაოები, გამოიყვანოს პერსონალი, შემოღობოს ეს ზონა, განათავსოს უსაფრთხოების ნიშნები „შესვლა აკრძალულია“, „სიფრთხილე! გადაუდებელი ზონა. თუ გამორთვის დროს შეუძლებელია საგანგებო განყოფილების დაჯავშნა, მაშინ უნდა შეწყდეს შესაბამისი აღჭურვილობა, რომელიც დაკავშირებულია საგანგებო განყოფილებასთან.

2.3.3 განადგურებული საყრდენების და საკიდების აღმოჩენის შემთხვევაში, მილსადენი უნდა გათიშულიყო და დამაგრება აღდგეს.

2.3.4 თუ გაჟონვა ან ორთქლი გამოვლინდა ფიტინგებში, ფლანგურ შეერთებებში ან მილსადენების საიზოლაციო საფარის ქვეშ, ამის შესახებ დაუყოვნებლივ უნდა ეცნობოს ცვლის ოსტატი. ცვლის ოსტატი ვალდებულია შეაფასოს სიტუაცია და, თუ გაჟონვა ან ორთქლი საფრთხეს უქმნის საოპერაციო პერსონალს ან აღჭურვილობას (მაგალითად, ორთქლი იზოლაციის ქვეშ), მიიღოს 2.3.2 პუნქტში მითითებული ზომები. გაჟონვა ან ორთქლი, რომელიც არ წარმოადგენს საფრთხეს პერსონალისთვის ან აღჭურვილობისთვის (მაგალითად, ორთქლი შეფუთვებიდან) უნდა შემოწმდეს ყოველ ცვლაში.

2.3.5. თუ არსებობს ფისტულები, ბზარები მიწოდების მილსადენებში, ახალი ორთქლის მილსადენებში, ასევე მათ ფიტინგებში, სასწრაფო დახმარების განყოფილება დაუყოვნებლივ უნდა გამოირთოს. თუ გამორთვის დროს შეუძლებელია საგანგებო განყოფილების დაჯავშნა, მაშინ ამ განყოფილებასთან დაკავშირებული აღჭურვილობა უნდა შეჩერდეს.

2.3.6 მილსადენების მნიშვნელოვანი სახიფათო ვიბრაციების შემთხვევაში უნდა იქნას მიღებული ზომები მილსადენების სპეციალური დამხმარე კონსტრუქციებით გამაგრების მიზნით.

2.4.1. მილსადენების გათიშვა ხდება ჩამკეტი სარქველების დახურვით, გათიშული მონაკვეთის დრენაჟით და ვენტილატორების გახსნით. ამ შემთხვევაში, დახურული ტიპის დრენაჟები, გათიშული უბნის დრენაჟის შემდეგ, უნდა დაიხუროს, ხოლო ღია ტიპის დრენაჟები, რომლებიც მიმართულია ატმოსფეროში, ღია რჩება.

2.4.2. აღჭურვილობის გამორთვისას აუცილებელია გამოირიცხოს საინექციო მოწყობილობებიდან წყლის შეღწევის შესაძლებლობა ცხელ ორთქლის ხაზებში; გაჯერების წერტილის შესაბამისი პარამეტრების მიღწევისას, ყველა სანიაღვრე უნდა იყოს სრულად გახსნილი.

2.4.3. ორთქლის მილსადენების გაგრილების შემდეგ აუცილებელია მისი დამაგრების სისტემის, ტემპერატურის მოძრაობის ინდიკატორების გარე შემოწმება და გამოვლენილი დეფექტების აღრიცხვა.

2.4.4. ორთქლის ან ცხელი წყლის მასში შესვლის თავიდან ასაცილებლად, მილსადენის შესაკეთებელი მონაკვეთი უნდა იყოს გათიშული როგორც მიმდებარე მილსადენებიდან და მოწყობილობებიდან, ასევე სადრენაჟო და შემოვლითი ხაზებიდან. სანიაღვრე ხაზები და სავენტილაციო ხაზები, რომლებიც უშუალოდ აკავშირებენ ატმოსფეროს, უნდა იყოს ღია.

2.4.5 სითბოს გადამცვლელები (მილსადენები) გამორთული უნდა იყოს ორი სერიული სარქველით. მათ შორის უნდა იყოს სადრენაჟო მოწყობილობა, რომელიც პირდაპირ ატმოსფეროსთან არის დაკავშირებული.

ბილეთი 1.

რა შემთხვევებში არ არის ნებადართული წნევის მრიცხველის გამოყენება?

წნევის საზომი არ არის დაშვებული იმ შემთხვევებში, როდესაც:

არ არსებობს ბეჭედი ან ბეჭედი, რომელიც მიუთითებს გადამოწმებაზე;

გადამოწმების ვადა ამოიწურა;

როდესაც ის გამორთულია, ისარი არ უბრუნდება ნულოვან სკალას იმ ოდენობით, რომელიც აღემატება ამ მოწყობილობის დასაშვები შეცდომის ნახევარს;

მინა გატეხილია ან დაზიანებულია, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს მისი წაკითხვის სიზუსტეზე.

2. რომელ მილსადენებს ექვემდებარება „ორთქლისა და ცხელი წყლის მილსადენების მშენებლობისა და უსაფრთხო ექსპლუატაციის წესების“ მოთხოვნები?

ორთქლისა და ცხელი წყლის მილსადენების დიზაინისა და უსაფრთხო ექსპლუატაციის წესები (შემდგომში წესები) ადგენს მოთხოვნებს დიზაინის, მშენებლობის, მასალების, წარმოების, მონტაჟის, შეკეთების და ექსპლუატაციის მილსადენების შესახებ, რომლებიც გადააქვთ წყლის ორთქლს მეტი საოპერაციო წნევით. 0,07 მპა (0,7 კგფ/სმ 2) ან ცხელი წყალი 115°C-ზე მაღალი ტემპერატურით.

რა სახის ფიტინგები დამონტაჟებულია მილსადენებზე?

უსაფრთხო სამუშაო პირობების უზრუნველსაყოფად, თითოეული მილსადენი აღჭურვილი უნდა იყოს ინსტრუმენტებით სამუშაო გარემოს წნევისა და ტემპერატურის გასაზომად და, საჭიროების შემთხვევაში, ჩამკეტი და საკონტროლო სარქველებით, დამცავი და დამცავი მოწყობილობებით და დაცვისა და ავტომატიზაციის საშუალებებით.

ფიტინგების, საზომი ხელსაწყოების, ავტომატიზაციისა და დაცვის რაოდენობა და განთავსება უზრუნველყოფილი უნდა იყოს საპროექტო ორგანიზაციამ, უსაფრთხო მოვლისა და შეკეთების უზრუნველყოფის გათვალისწინებით.

რას მოიცავს მილსადენის ტექნიკური შემოწმება?

წესებით გათვალისწინებული მილსადენები ექსპლუატაციაში გაშვებამდე და ექსპლუატაციის დროს უნდა გაიარონ შემდეგი სახის ტექნიკური შემოწმება: გარე დათვალიერება და ჰიდრავლიკური ტესტირება.

რა პასუხისმგებლობა ეკისრებათ მუშებს, რომლებიც დამნაშავენი არიან ინსტრუქციებისა და საწარმოო უსაფრთხოების წესების დარღვევაში?

ორგანიზაციების მენეჯერები და სპეციალისტები, რომლებიც ჩართული არიან დიზაინში, მშენებლობაში, წარმოებაში, რეგულირებაში, ტექნიკურ დიაგნოსტიკაში (ინსპექტირებაში) და ექსპლუატაციაში, რომლებმაც დაარღვიეს წესები, პასუხისმგებელნი არიან რუსეთის ფედერაციის კანონმდებლობის შესაბამისად. მიყენებული ზიანიდან გამომდინარე, დამნაშავეები ეკისრებათ პასუხისმგებლობას: დისციპლინურ, ადმინისტრაციულ, ფინანსურ და სისხლისსამართლებრივ.

ბილეთი 2.

დასაშვებია თუ არა შეკუმშული ჰაერის გამოყენება და გამოყენება მილსადენში წნევის გასაზრდელად მისი ტესტირებისას?

Არაა ნებადართული.

პერსონალის ქმედებები ავარიის ან ინციდენტის დროს.

საგანგებო სიტუაციების და ინციდენტების შემთხვევაში, პერსონალი უნდა ეცნობოს მილსადენების კარგ მდგომარეობასა და უსაფრთხო მუშაობაზე პასუხისმგებელ პირს. ორგანიზაცია ვალდებულია აცნობოს როსტექნაძორს. სანამ როსტექნაძორის წარმომადგენელი ჩამოვა უბედური შემთხვევის ან ინციდენტის გარემოებებისა და მიზეზების გამოსაკვლევად, ორგანიზაცია უზრუნველყოფს უბედური შემთხვევის (ავარიის) მთელი სიტუაციის უსაფრთხოებას, თუ ეს საფრთხეს არ უქმნის ადამიანის სიცოცხლეს და არ იწვევს შემდგომ განვითარებას. შემთხვევის.

3. წნევის საზომი ხელსაწყოები. რა მოთხოვნები აქვს წნევის მრიცხველებს?

წნევის მრიცხველების სიზუსტის კლასი არ უნდა იყოს დაბალი ვიდრე:

2.5 - სამუშაო წნევით 2.5 მპა-მდე (25 კგფ/სმ 2);

1.5 - 2.5 მპა (25 კგფ/სმ 2)-ზე მეტი სამუშაო წნევის დროს 14 მპა-მდე (140 კგფ/სმ 2);

1.0 - 14 მპა-ზე მეტი სამუშაო წნევის დროს (140 კგფ/სმ2).

წნევის მრიცხველის სასწორი ისეა შერჩეული, რომ საოპერაციო წნევის დროს წნევის მრიცხველის ნემსი იყოს სასწორის შუა მესამედში.

წნევის მრიცხველის სასწორს უნდა ჰქონდეს წითელი ხაზი, რომელიც მიუთითებს დასაშვებ წნევაზე.

წითელი ხაზის ნაცვლად დასაშვებია წნევის ლიანდაგის კორპუსზე წითლად შეღებილი ლითონის ფირფიტის მიმაგრება, რომელიც მჭიდროდ არის მიმდებარე ლიანდაგის მინასთან.

წნევის საზომი უნდა იყოს დაყენებული ისე, რომ მისი წაკითხვები მკაფიოდ ხილული იყოს მომუშავე პერსონალისთვის, და მისი მასშტაბი უნდა იყოს განლაგებული ვერტიკალურად ან დახრილი წინ 30°-მდე, რათა გაუმჯობესდეს მაჩვენებლების ხილვადობა.

წნევის ლიანდაგის სადამკვირვებლო პლატფორმის დონიდან 2 მ-მდე სიმაღლეზე დამონტაჟებული წნევის მრიცხველების ნომინალური დიამეტრი უნდა იყოს მინიმუმ 100 მმ, 2-დან 3 მ სიმაღლეზე - მინიმუმ 150 მმ და სიმაღლეზე 3-დან. 5 მ-მდე - მინიმუმ 250 მმ. როდესაც წნევის ლიანდაგი მდებარეობს 5 მ-ზე მეტ სიმაღლეზე, სარეზერვო სახით უნდა დამონტაჟდეს შემცირებული წნევის საზომი.

ყოველი წნევის მრიცხველის წინ უნდა იყოს სამმხრივი სარქველი ან სხვა მსგავსი მოწყობილობა წნევის მრიცხველის გასაწმენდად, შესამოწმებლად და გამორთვისთვის. ორთქლის წნევის გასაზომად შექმნილი წნევის მრიცხველის წინ უნდა იყოს მინიმუმ 10 მმ დიამეტრის სიფონის მილი.

როგორია მილსადენის შედუღების არა-დესტრუქციული ტესტირების მეთოდები?

მასალების და შედუღებული სახსრების არადესტრუქციული ტესტირების ძირითადი მეთოდებია:

ვიზუალური და საზომი;

რენტგენოგრაფიული;

ულტრაბგერითი;

რადიოსკოპიული;

კაპილარული ან მაგნიტური ნაწილაკი;

მორევის დენი;

სტილოსკოპია;

სიხისტის გაზომვა;

ჰიდრავლიკური ტესტი.

გარდა ამისა, შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვა მეთოდები (აკუსტიკური ემისია და ა.შ.).

ბილეთი 3.

ტესტის წნევის მნიშვნელობა მილსადენების ჰიდრავლიკური ტესტირების დროს.

მილსადენების, მათი ბლოკების და ცალკეული ელემენტების ჰიდრავლიკური ტესტირებისას მინიმალური ტესტის წნევა უნდა იყოს 1,25 სამუშაო წნევა, მაგრამ არანაკლებ 0,2 მპა (2 კგფ/სმ2).

პერსონალის მომსახურე მილსადენების ტრენინგი და სერტიფიცირება. ცოდნის ხელახალი ტესტირების ვადები.

დადგენილი წესით შეთანხმებულ პროგრამაში გაწვრთნილი პირები, რომლებსაც აქვთ მილსადენების მომსახურების უფლების სერტიფიკატი და რომლებმაც იციან ინსტრუქციები, შეიძლება დაუშვან მილსადენების მომსახურება.

მომსახურე პერსონალის ცოდნა აუცილებლად უნდა შემოწმდეს ორგანიზაციის საკვალიფიკაციო კომისიამ. როსტექნაძორის ორგანოს წარმომადგენლის მონაწილეობა მომსახურე პერსონალის სერტიფიცირების საკვალიფიკაციო კომისიის მუშაობაში არჩევითია.

პერსონალის მომსახურე მილსადენების ცოდნის ტესტირება უნდა ჩატარდეს მინიმუმ 12 თვეში ერთხელ, ასევე ერთი ორგანიზაციიდან მეორეში გადასვლისას.

მომსახურე პერსონალის გამოცდებისა და პერიოდული შემოწმების შედეგები უნდა დაფიქსირდეს ოქმში, რომელსაც ხელს აწერენ კომისიის თავმჯდომარე და მისი წევრები და შეიტანება სპეციალურ ჟურნალში.

გამოცდებზე ჩაბარებულ პირებს ეძლევათ კომისიის თავმჯდომარის მიერ ხელმოწერილი მოწმობები.

რომელ მილსადენებს არ ეხება „ორთქლისა და ცხელი წყლის მილსადენების მშენებლობისა და უსაფრთხო ექსპლუატაციის წესები“?

წესები არ ვრცელდება:

ა) ქვაბის შიგნით მდებარე მილსადენები;

ბ) მილსადენის სისტემაში შემავალი გემები და მათი განუყოფელი ნაწილი (წყლის გამყოფები, ტალახის მახეები და ა.შ.);

გ) მილსადენები, რომლებიც დამონტაჟებულია საზღვაო და მდინარის გემებზე და სხვა მცურავ ნაგებობებზე, აგრეთვე ოფშორულ მობილურ დანადგარებსა და წყალქვეშა ნაგებობებზე;

დ) სარკინიგზო, საავტომობილო და სატრანსპორტო საშუალებების მოძრავ შემადგენლობაზე დამონტაჟებული მილსადენები;

ვ) ქვაბების, მილსადენების, ჭურჭლის, რედუქციულ-გაგრილების და ატმოსფეროსთან დაკავშირებული სხვა მოწყობილობების სანიაღვრე, გამწმენდი და გამონაბოლქვი მილსადენები;

ზ) ატომური ელექტროსადგურების და დანადგარების მილსადენები;

თ) სამხედრო დეპარტამენტის სპეციალური დანადგარების მილსადენები;

ი) არალითონური მასალებისგან დამზადებული მილსადენები.

მილსადენების მომსახურე პერსონალის პასუხისმგებლობა ცვლის დროს.

მილსადენების მომსახურე პერსონალმა ყურადღებით უნდა აკონტროლოს მათთვის მინიჭებული აღჭურვილობა ფიტინგების, ხელსაწყოების და უსაფრთხოების მოწყობილობების სათანადო მუშაობის შემოწმებით; ცვლის ჟურნალი უნდა იყოს შენახული ინსპექტირებისა და ტესტირების შედეგების ჩასაწერად.

ბილეთი 4.

1. რამდენი დრო სჭირდება მილსადენებზე დამონტაჟებული წნევის მრიცხველების და უსაფრთხოების სარქველების ფუნქციონირების შემოწმებას 14 კგფ/სმ 2-დან 40 კგფ/სმ 2-მდე პარამეტრებით?

წნევის მრიცხველების და უსაფრთხოების სარქველების სათანადო მუშაობის შემოწმება უნდა განხორციელდეს შემდეგ პერიოდებში:

ა) მილსადენებისთვის 1,4 მპა (14 კგფ/სმ2) ჩათვლით სამუშაო წნევით - ერთხელ მაინც ცვლაში;

ბ) 1,4 მპა (14 კგფ/სმ2) 4,0 მპა-მდე (40 კგფ/სმ2) ოპერაციული წნევის მქონე მილსადენებისთვის - დღეში ერთხელ მაინც;

გ) მილსადენებისთვის 4,0 მპა (40 კგფ/სმ2) მეტი სამუშაო წნევით ელექტროენერგეტიკის ინდუსტრიაში სათანადოდ დამტკიცებული ინსტრუქციებით დადგენილ ვადებში.

ტესტის შედეგები ჩაიწერება ცვლის ჟურნალში.

ბილეთი 5.

ბილეთი 6.

1. რა ფიტინგები დამონტაჟებულია ორთქლის მილსადენების სანიაღვრე ხაზებზე 22 კგფ/სმ 2-მდე წნევით და 22 კგფ/სმ 2-დან 200 კგფ/სმ 2-მდე?

ორთქლის მილსადენების ყველა მონაკვეთი, რომელიც შეიძლება გამორთოთ ჩამკეტი მოწყობილობებით, ბოლო წერტილებში უნდა იყოს აღჭურვილი სარქველით, ხოლო 2,2 მპა (22 კგფ/სმ 2) ზემოთ წნევით - ფიტინგით და ორი სარქველით. განლაგებულია სერიაში: გამორთვა და რეგულირება. ორთქლის ხაზები 20 მპა (200 კგფ/სმ2) და უფრო მაღალი წნევისთვის უნდა იყოს აღჭურვილი ფიტინგებით, თანმიმდევრულად განლაგებული ჩამკეტი და საკონტროლო სარქველებით და დროსელის გამრეცხი. იმ შემთხვევებში, როდესაც ორთქლის მილსადენის მონაკვეთი თბება ორივე მიმართულებით, აფეთქება უნდა მოხდეს მონაკვეთის ორივე ბოლოში.

ბილეთი 7.

ბილეთი 8.

მოთხოვნები მილსადენის გათიშულ მონაკვეთზე დაყენებული სანთლების მიმართ მისი შეკეთების დროს.

შტეფსელს უნდა ჰქონდეს ამობურცული ნაწილი (შანკი), რომლითაც განისაზღვრება მისი არსებობა.

ბილეთი 9.

მილსადენის შესაკრავების მასალის შერჩევის მოთხოვნები.

საკინძებისთვის სხვადასხვა კლასის ფოლადების გამოყენების შეზღუდვები. საკინძები და სავალდებულო საკონტროლო ტესტების სახეები უნდა შეესაბამებოდეს მარეგულირებელ დოკუმენტაციას.

შესაკრავის მასალები უნდა შეირჩეს ხაზოვანი გაფართოების კოეფიციენტით, რომელიც ახლოსაა ფლანგების მასალისთან და ამ კოეფიციენტებში სხვაობა არ უნდა აღემატებოდეს 10%-ს. ხაზოვანი გაფართოების სხვადასხვა კოეფიციენტის მქონე ფოლადების გამოყენება (10%-ზე მეტი) დასაშვებია სიმტკიცის გამოთვლებით ან ექსპერიმენტული კვლევებით გამართლებულ შემთხვევებში, აგრეთვე იმ შემთხვევებში, როდესაც შესაკრავის დიზაინის ტემპერატურა არ აღემატება 50°C-ს.

ცივი დეფორმაციის შედეგად დამზადებული შესაკრავები უნდა დაექვემდებაროს თერმულ დამუშავებას - წრთობას (გარდა ნახშირბადოვანი ფოლადისგან დამზადებული ნაწილებისა, რომლებიც მუშაობენ 200°C-მდე ტემპერატურაზე).

ძაფის გადახვევა არ საჭიროებს შემდგომ სითბოს დამუშავებას.

ბილეთი 10.

ბილეთი 11.

ბილეთი 12.

ბილეთი 13.

ბილეთი 14.

ბილეთი 15.

ბილეთი 16.

მილსადენების თბოიზოლაციის მოთხოვნები. ზედაპირის მაქსიმალური ტემპერატურა.

მილსადენის ყველა ელემენტი, რომლის გარე კედლის ზედაპირის ტემპერატურა 55°C-ზე მეტია, განლაგებულია ექსპლუატაციის პერსონალისთვის ხელმისაწვდომ ადგილებში, უნდა იყოს დაფარული თბოიზოლაციით, რომლის გარე ზედაპირის ტემპერატურა არ უნდა აღემატებოდეს 55°C-ს.

ბილეთი 17.

ბილეთი 18.

ბილეთი 19.

ბილეთი 20.

მილსადენების მომზადება სარემონტო სამუშაოებისთვის.

ექსპლუატაციის დროს აუცილებელია მილსადენების დროული შეკეთება პროფილაქტიკური მოვლის დამტკიცებული გრაფიკის მიხედვით. შეკეთება უნდა განხორციელდეს სამუშაოს დაწყებამდე შემუშავებული ტექნიკური პირობების (ტექნოლოგიის) მიხედვით.

მილსადენის შეკეთება უნდა განხორციელდეს მხოლოდ დადგენილი წესით გაცემული ნებართვის შესაბამისად.

ორგანიზაციამ უნდა აწარმოოს სარემონტო ჟურნალი, რომელშიც ხელმოწერილი პირი, რომელიც პასუხისმგებელია მილსადენების კარგ მდგომარეობასა და უსაფრთხო ფუნქციონირებაზე, უნდა იყოს შეტანილი ინფორმაცია შესრულებული სარემონტო სამუშაოების შესახებ, რომელიც არ საჭიროებს საგანგებო ტექნიკურ შემოწმებას.

მილსადენის პასპორტში უნდა იყოს შეტანილი ინფორმაცია სარემონტო სამუშაოების შესახებ, რომელიც საჭიროებს მილსადენის საგანგებო შემოწმებას, შეკეთებაში გამოყენებული მასალების შესახებ, ასევე ინფორმაცია შედუღების ხარისხის შესახებ.

მილსადენზე სარემონტო სამუშაოების დაწყებამდე ის უნდა იყოს გამოყოფილი ყველა სხვა მილსადენისგან შტეფსელებით ან გათიშული.

თუ ორთქლისა და ცხელი წყლის მილსადენების ფიტინგები უფრთხის გარეშეა, მილსადენი უნდა გამოირთოს ორი ჩამკეტი მოწყობილობით, თუ მათ შორის არის სადრენაჟო მოწყობილობა ნომინალური დიამეტრით არანაკლებ 32 მმ, რომელსაც აქვს პირდაპირი კავშირი ატმოსფეროსთან. . კარიბჭის სარქველების ამძრავები, ისევე როგორც ღია კანალიზაციის სარქველები, უნდა იყოს ჩაკეტილი საკეტით, რათა გამოირიცხოს მათი შებოჭილობის შესუსტების შესაძლებლობა საკეტის ჩაკეტვისას. საკეტების გასაღებები უნდა ინახებოდეს მილსადენის კარგ მდგომარეობასა და უსაფრთხო მუშაობაზე პასუხისმგებელი პირის მიერ.

მილსადენის გათიშვისას გამოყენებული შტეფსელებისა და მილტუჩების სისქე უნდა განისაზღვროს სიძლიერის გამოთვლებით. შტეფსელს უნდა ჰქონდეს ამობურცული ნაწილი (შანკი), რომლითაც განისაზღვრება მისი არსებობა.

შუასადებები ფლანგებსა და შტეფსს შორის უნდა იყოს ღეროების გარეშე.

ბილეთები ორთქლისა და ცხელი წყლის მილსადენებისთვის

თბოელექტროსადგურის ორთქლისა და ცხელი წყლის მილსადენები მოიცავს: ქსელის მილსადენებს (კოგენერაციული სადგური), ROU, ორთქლის მილსადენები ორთქლის ქვაბებიდან ROU-მდე.

7.1. გამათბობელი ქარხანა.

7.1.1. გათბობის ქარხნის დიაგრამა.

ქსელის წყალი მომხმარებლის შემდეგ No B-26 სარქველით, ტალახის ხაფანგით და სარქველი No B-27 შედის ქსელის ტუმბოების შეწოვაში ორ ნაკადად. პირდაპირ ტუმბოების ქსელში No. B-28, B-43 სარქველების და კონდენსატის გამაგრილებლების მეშვეობით. ქსელის ტუმბოების შემდეგ წყალი შედის წნევის კოლექტორში, საიდანაც იგი მიემართება მილსადენებით, პარალელურად მიედინება PSV, ცხელი წყლის ქვაბებით, სადაც თბება, შემდეგ კი გასასვლელ კოლექტორში No B-9 სარქველის მეშვეობით (B- 8-3) მომხმარებლისთვის, ტემპერატურა რეგულირდება წყლის გათბობის ქვაბებზე დატვირთვის გაზრდით (შემცირებით), PSV და ცივი (დაბრუნებული) წყლის მიწოდების შეცვლით ტემპერატურის რეგულატორის ერთეულის მეშვეობით (RT, უკანა B-10) ქსელის ტუმბოების წნევის კოლექტორი პირდაპირ ქსელის წყლის კოლექტორამდე. თბოელექტროსადგურიდან ქსელის მიწოდება ხორციელდება შემდეგი მიმართულებებით: „ქარხანა“, „ქალაქი“; წრე ითვალისწინებს ტემპერატურის ცალკეულ კონტროლს მიმართულებით (სარქველები B-9, B-8-3, B-8-3a).

გათბობის ქსელში გაჟონვის კომპენსაციის მიზნით, უზრუნველყოფილია მაკიაჟის მოწყობილობა.

სარეზერვო წყლის წნევა შენარჩუნებულია ავტომატურად, დაბრუნების მილსადენში წნევის მიხედვით. ქსელის წყლის წნევა დაბრუნების მილსადენში შენარჩუნებულია 2,5 კგფ/სმ 2-ზე. დასაბრუნებელი ქსელის წყალსადენზე არის დამცავი სარქველი, რომელიც კონფიგურირებულია 3.2 კგფ/სმ 2 წნეხზე მუშაობისთვის.

7.1.2 მომზადება გაშვებისთვის.

შემოწმებით, უზრუნველყოთ მილსადენების, ფლანგური შეერთებებისა და ფიტინგების ფუნქციონირება. შეამოწმეთ მოწყობილობების არსებობა და მომსახურება დანიშნულ ადგილებში.

შეამოწმეთ აღჭურვილობა: ცხელი წყლის ქვაბები, ქსელის წყლის გამაცხელებლები, ROU, კონდენსატის გამაგრილებლები, ტუმბოები, ავზი.

ინსტრუქციის მიხედვით მოამზადეთ ქსელის წყლის ტუმბოები, კონდენსატის ტუმბოები, მაკიაჟის ტუმბოები და რეცირკულაციის ტუმბოები. და შეამოწმეთ ისინი მოკლედ დაწყებით.

შეადგინეთ დიაგრამა გათბობის სადგურისა და გათბობის ქსელის შესავსებად და გახსენით სარქველები:

1. შემწოვი და წნევის ქსელის ტუმბოებზე No B-14-1÷4; No B-55, 56, 57, 58;

2. კონდენსატის გამაგრილებლებზე No1,2,3 შემავალი და გამოსასვლელი;

3. მაკიაჟის ტუმბოებზე No1,2,3; ავარიულ მაკიაჟის ტუმბოებზე No 1,2 შეწოვისა და წნეხის დროს აკრიფეთ დასაბრუნებელი ქსელის მაკიაჟის წყლის მიწოდების წრე;

4. ღია სარქველები No B-9, 10, 43, 26, 27;

5. წყლის გამაცხელებელ ქვაბთან ან პსვ-ზე შემავალ და გასასვლელში;

6. გადაუდებელი მაკიაჟის ტანკებზე, AVR ტუმბოებზე;

7. გახსენით ჰაერგამტარი სავენტილაციო ქსელი, ცხელი წყლის ქვაბები, პსვ, ცხელი წყლის ქვაბების პირდაპირი და დასაბრუნებელი მილსადენები (10მ დონე, უბნის DSA No3,4).

მილსადენებზე ყველა სხვა სარქველი უნდა დაიხუროს.

7.1.3. სისტემის შევსება.

გათბობის სადგურის სისტემა და გათბობის ქსელი ფუნქციონირებისთვის ივსება დეაერირებული წყლით No1, 2 დეაერატორებიდან, რისთვისაც დეაერატორებიდან წყალმომარაგება იხსნება მაკიაჟის განყოფილების მეშვეობით დასაბრუნებელი ქსელის წყალსადენში. დეაერატორებიდან წყალი გრავიტაციით მიედინება ქსელში.

გათბობის ქსელში წნევის 0,8÷1 კგფ/სმ 2-მდე აწევის შემდეგ ჩართულია მაკიაჟის ტუმბო და სარქველი არეგულირებს წყლის ნაკადს 10-20 ტ/სთ-მდე; გათბობის ქსელი ივსება მანამ, სანამ წნევა არ მოიმატებს 2,5-3 კგფ/სმ 2-მდე და წყალი არ მიედინება ჰაერის ხვრელებში. ამის შემდეგ ქსელის ტუმბოების წნევის მილსადენებზე სარქველები და ქვაბებზე No B-8 სარქველები იკეტება. საჰაერო ხვრელები იკეტება. ჩართულია გათბობის ქსელის ავტომატური გათბობა (საკონტროლო ერთეულის გასაღების „REM“ პოზიციიდან „AUTO“-ზე გადაქცევით). გათბობის ქსელის შევსებისას დასაშვებია ქსელის ტუმბოების და EPS-ის, კონდენსატის გამაგრილებლების და ცხელი წყლის ქვაბის პარალელურად შევსება.

7.1.4. სისტემის ჩართვა ცირკულაციისთვის.

ჩართეთ ქსელის ერთ-ერთი ტუმბო და წყლის ამოტუმბვა სისტემაში, შეინარჩუნეთ წნევა 2,5÷3 კგფ/სმ 2, შევსებით დაბრუნების მილსადენში და პერიოდულად გამოიყოფა ჰაერი სისტემიდან. ქსელის ტუმბოების შეერთებით, პირდაპირი ქსელის წყლის მილსადენში წნევა მიიყვანება სამუშაო დონემდე, აწევა ხორციელდება თანდათანობით, ფრთხილად აკონტროლებს წნევას უკანა ქსელის წყალში. პირდაპირი ქსელის წყალსადენში წნევა რეგულირდება ქსელის ტუმბოების წნევის სარქველებით. სისტემა ჩაითვლება სრულად, თუ დატენვა არ აღემატება 10-15 ტ/სთ-ს ტუმბოს მუშაობის 1 საათის შემდეგ.

მიმოქცევაში სისტემის ჩართვის შემდეგ აუცილებელია ყველა მილსადენის, ფიტინგების და გაჟონვის არსებობის შემოწმება; ყველა გაჟონვა აღმოფხვრილია. ქვაბის დანადგარი ან ცხელი წყლის ქვაბი ჩართულია.

გათბობის ინსტალაციის ექსპლუატაციის საწყის პერიოდში, ქსელის წყალში ხდება ჰაერის დიდი დაგროვება, ამიტომ აუცილებელია ჰაერის პერიოდულად გაჟონვა მილსადენებისა და აღჭურვილობის ზედა წერტილების ვენტილებში 30-45 წუთის შემდეგ.

მკაცრად დააკვირდით შევსებას, რადგან... ამ პერიოდში გათბობის სისტემები ივსება წყლით.

7.1.5. გათბობის სადგურის მოვლა ექსპლუატაციის დროს.

ექსპლუატაციის დროს, გათბობის სადგურის მომსახურე პერსონალმა უნდა შეამოწმოს აღჭურვილობის, მექანიზმების, ხელსაწყოების და კონტროლის სისტემების მუშაობა (გადავლა და შემოწმება) მინიმუმ 1 საათის ინტერვალით.

ოპერაციულმა პერსონალმა უნდა უზრუნველყოს:

პირდაპირი ქსელის წყლის ტემპერატურა და შენარჩუნება გრაფიკის მიხედვით, გარე ჰაერის ტემპერატურის მიხედვით (საშუალო დღიური).

მითითებული რეჟიმიდან გადახრები უნდა იყოს არაუმეტეს:

1. პირდაპირი ქსელის წყლის ტემპერატურის მიხედვით ± 3%;

2. წნევა პირდაპირ ქსელის წყალში ± 5%;

3. დასაბრუნებელ მილსადენში წნევით ± 0,2 კგფ/სმ 2.

ტემპერატურის ცვლილება თბოელექტროსადგურიდან გასასვლელში უნდა იყოს ერთგვაროვანი სიჩქარით არაუმეტეს 30 0 C საათში.

დასაბრუნებელი ქსელის წყლის ტემპერატურა არ უნდა აღემატებოდეს 70 o C-ს, რათა თავიდან იქნას აცილებული ქსელის ტუმბოების გაუმართაობა (აორთქლება).

წყლის წნევა ქსელის ტუმბოების წინ უნდა იყოს არანაკლებ 0,5 კგფ/სმ 2, ხოლო ნორმალურ რეჟიმში 1,5-2,0 კგფ/სმ 2 სისტემაში ჰაერის გაჟონვის თავიდან ასაცილებლად.

თუ არსებობს ცხელი წყლით მომარაგების (DHW) დატვირთვა, მიწოდების მილსადენში მინიმალური ტემპერატურა უნდა იყოს მინიმუმ 70 0 C.

7.1.6. დამხმარე აღჭურვილობა გათბობის დანადგარებისთვის.

7.1.6.1. ქსელის ტუმბოები.

ქსელის ტუმბოები შექმნილია ქსელში წყლის მიმოქცევის უზრუნველსაყოფად; წრე მოიცავს 4 ტუმბოს, რომლებიც მუშაობენ პარალელურად.

ელფოსტა ქსელის ტუმბოების ელექტრომომარაგება უზრუნველყოფილია ცალკე, ე.ი. ელექტროენერგიის სხვადასხვა წყაროებიდან: SEN No. 1.4 იკვებება 1-ლი ავტობუსის განყოფილებიდან (S.Sh.), SEN No2.3 მე-2 S.Sh.. გათბობის ინსტალაციის უსაფრთხო და საიმედო მუშაობის უზრუნველსაყოფად აუცილებელია. რათა ტუმბოები იკვებებოდეს სხვადასხვა S.W.

სარქვლის კონტროლის სქემები აღჭურვილია საკეტებით.

SEN No2,3,4-ის გააქტიურება ხორციელდება დახურულ სარქველებზე 57,56,65 შესაბამისად. ტუმბოების და სარქველების მართვის სქემები ერთმანეთში იკეტება, ე.ი. როდესაც სარქველი ღიაა, ტუმბო არ ირთვება.

ქსელის ტუმბოების წნევის სარქველები No57,56,65 შედის ქსელის დაცვის სისტემაში, მოქმედი ქსელის ტუმბოს გამორთვისას წნევის სარქველი ავტომატურად იხურება, ამისთვის აუცილებელია სარქვლის კონტროლის სელექტორი (CS) "დისტანციურ" პოზიციაზე.

სარქვლის კონტროლის სელექტორს აქვს სამი პოზიცია:

1. ინვალიდი

2. ადგილობრივი

3. დისტანციური

ადგილობრივი კონტროლით, სარქველი კონტროლდება ტუმბოს ღილაკებით "გახსნა", "დახურვა", თუ საჭიროა სარქვლის შუალედურ მდგომარეობაში გაჩერება, დააჭირეთ ღილაკს "Stop".

როდესაც სარქვლის მართვის განყოფილება დამონტაჟებულია "დისტანციურ" პოზიციაზე, სარქველი კონტროლდება ღილაკებით "გახსნა" და "დახურვა" სითბოს ფარზე; სარქველი ჩერდება შუალედურ მდგომარეობაში, როდესაც საკონტროლო ღილაკი გათავისუფლდება.

ტექნიკური მახასიათებლები.

ქსელის ტუმბო. პროდუქტიულობა 350 მ 3 / სთ.

No1 წნევა 9.0 კგფ/სმ2.

ZV-200 x2 ელექტროძრავის სიმძლავრე 125 კვტ.

ძაბვა 0,4 კვ.

სიჩქარე 1460 rpm.

ქსელური ტუმბოების მოცულობა 1250 კგფ/სმ 2.

No2,3,4. ტიპი

დ 1250-125ა. წნევა 9-12,5 კგფ/სმ2.

ელექტროძრავის სიმძლავრე 630 კვტ.

ძაბვა 6 კვ.

სიჩქარე 1450 rpm.

მიმდინარე /მაქს/ 72 ა.

ქსელის ტუმბოების გაშვების, ექსპლუატაციის, ექსპლუატაციის დროს მოვლის, მოხსნისა და შეკეთების მომზადების პროცედურა.

ქსელის ტუმბოები უნდა დაიწყოს ცვლის ხელმძღვანელის ხელმძღვანელობით, ხოლო მისი არყოფნის შემთხვევაში, ქვაბის ოთახის უფროსი ოპერატორის ხელმძღვანელობით. ძირითადი ან საშუალო შეკეთების დასრულების შემდეგ, ასევე გათბობის სეზონის დაწყებამდე - ქვაბის და ელექტრო დირექტორის თანდასწრებით. სახელოსნოები

თბოსქემის, ელექტრული წრედის და ინსტრუმენტული სქემის აწყობას ახორციელებენ შესაბამისი ცვლის სპეციალისტები ცვლის ხელმძღვანელის ბრძანებით.

გარე შემოწმებით, დარწმუნდით, რომ ტუმბო მუშაობს გამართულად:

1. თითების არსებობა დაწყვილების ნახევრებზე;

2. ტუმბოს მცველისა და ელექტრო შეერთების დამაგრების საიმედოობა. ძრავა;

3. ტუმბოზე და ჩამკეტ სარქველებზე შესაფუთი ყუთის შეფუთვის მარაგის არსებობა;

4. გამოსაყენებელი წნევის მრიცხველების არსებობა;

5. ანკერის ჭანჭიკების მდგომარეობა;

6. ელექტრო დამიწება ძრავა;

7. უცხო ობიექტების არარსებობა.

დარწმუნდით, რომ ტუმბოს წნევის სარქველი დახურულია (საკონტროლო პანელზე მწვანე შუქი ჩართულია).

გახსენით სარქველი ტუმბოს შეწოვაზე, შეავსეთ ტუმბო წყლით.

დააყენეთ სარქვლის მართვის ამომრჩევი „დისტანციურ“ პოზიციაზე.

საკონტროლო ღილაკის გამოყენებით ჩართეთ ტუმბო, ტუმბოს ამპერმეტრზე დაკვირვებით, დაწყების დენის დრო არ უნდა აღემატებოდეს 10 წამს, თუ უფრო მეტია, მაშინ ტუმბო უნდა გამორთოთ და გაირკვეს გაუმართაობის მიზეზი.

დენის ჩართვის შემდეგ ტუმბოს ძრავა, ქსელში წნევის და ელექტრული დენის მონიტორინგისას აუცილებელია გამონადენის სარქვლის გახსნა. ძრავა.

ტუმბოს მუშაობა დახურულ სარქველზე, წყლის გადახურების თავიდან ასაცილებლად, დაუშვებელია 2-3 წუთზე მეტი ხნის განმავლობაში.

ექსპლუატაციის დროს, ინსტრუმენტების წაკითხვის მონიტორინგი, ზეთის ბეჭდების და საკისრების გათბობა; საკისრების ტემპერატურა არ უნდა აღემატებოდეს ოთახის ტემპერატურას 40-50 o C-ით და არ უნდა აღემატებოდეს 70 o C-ს. ლუქების გამკაცრება უნდა იყოს ისეთი, რომ მათგან წყალი განუწყვეტლივ გამოვიდეს იშვიათი წვეთებით.

მოერიდეთ ტუმბოს გადატვირთვას ამპერმეტრზე დატვირთვის მონიტორინგით.

ინსტრუმენტის ნემსების მკვეთრი რყევები, ასევე ხმაური და გაზრდილი ვიბრაცია არის არანორმალური მუშაობა; ამ შემთხვევაში, აუცილებელია ტუმბოს გაჩერება პრობლემების აღმოსაფხვრელად.

ტუმბოს მუშაობისას კატეგორიულად აკრძალულია: მასზე რაიმე სარემონტო სამუშაოების ჩატარება, ლუქების გამკაცრების დარეგულირება ან ტუმბოზე უცხო საგნების დატოვება.

ტუმბო ჩერდება თითოეულ ტუმბოზე „გაჩერების“ ღილაკით ან დისტანციური მართვის გასაღებით - გამონადენის სარქვლის ნელა (სრული) დახურვის შემდეგ, გარდა საგანგებო შემთხვევებისა.

რეზერვში არსებული ტუმბოებისთვის, ელექტრული სქემები უნდა იყოს აწყობილი და შეწოვის სარქველები ღია უნდა იყოს.

სარემონტოდ გატანისას ტუმბო უნდა გამორთოს წყალმა (სადრენაჟო ღიაა), ელექტროენერგია დაიშალა. სქემა. ნიშნები გამოკრულია გამორთვის სარქველებზე და საკონტროლო გასაღებებზე.

7.1.6.2. კვების ერთეული.

მაკიაჟის დანადგარი შექმნილია გათბობის ქსელში გაჟონვის კომპენსაციისთვის და დაბრუნების გათბობის ქსელში მოცემული წნევის შესანარჩუნებლად. ქიმიურად გაწმენდილი დეაერირებული წყალი გამოიყენება მაკიაჟის წყალში. სქემა ითვალისწინებს მდინარის წყლის მიწოდებას შესავსებად, მდინარის წყლით შევსება ხორციელდება მხოლოდ საგანგებო სიტუაციებში მთავარი ინჟინრის ნებართვით.

მაკიაჟის სქემა ასეთია: დეაერატორებიდან წყალი მიეწოდება მაკიაჟის ტუმბოებს, საიდანაც ზეწოლის ქვეშ, საკონტროლო სარქვლის მეშვეობით, შედის დაბრუნების გათბობის მილსადენში, საკონტროლო სარქველი ავტომატურად ინარჩუნებს საჭირო წნევას (2,5 კგფ/კ. სმ2). სარემონტო სამუშაოების ჩასატარებლად სარქველზე გათვალისწინებულია შემოვლითი ხაზი (შემოვლითი ხაზი).

კვების ტუმბოები აღჭურვილია AVR-ით, ე.ი. როდესაც მოქმედი ტუმბო გამორთულია, რეზერვში არსებული ტუმბო ავტომატურად ირთვება, ამისათვის აუცილებელია სარეზერვო ტუმბოს საკონტროლო განყოფილება იყოს „რეზერვის“ მდგომარეობაში.

ტექნიკური მახასიათებლები:

მაკიაჟის ტუმბოების სიმძლავრე 150მ 3/სთ.

ქსელის წყალი წნევა 5.0 კგფ/სმ2.

No1,2,3 ტიპი K-80-50.

ელექტროძრავის სიმძლავრე 15 კვტ.

სიჩქარე 2990 rpm.

7.1.6.3. გადაუდებელი მაკიაჟის განყოფილება.

გადაუდებელი შემთხვევებისთვის (გათბობის ქსელების შეფერხება, დატენვის უეცარი მატება, მაკიაჟის ტუმბოების გაუმართაობა) უზრუნველყოფილია გათბობის ქსელის გადაუდებელი მაკიაჟი, რომელიც მოიცავს სასწრაფო ტუმბოებს და გადაუდებელი მაკიაჟის ავზებს. მუშაობის პრინციპი ასეთია: როდესაც დაბრუნების გათბობის ქსელში წნევის მკვეთრი კლებაა, გადაუდებელი კვების ტუმბო ავტომატურად ირთვება და აყენებს წნევას სამუშაო წნევამდე, რის შემდეგაც ის ითიშება. გადაუდებელი შევსება ხდება დეაერირებული ან ქიმიურად გაწმენდილი წყლით AVR ავზებიდან. წრე ითვალისწინებს AVR ტუმბოების მუშაობას მაკიაჟის ტუმბოების რეჟიმში (საკონტროლო სარქვლის მეშვეობით, DSA-ით). გადაუდებელი კვების ტუმბო No3 დამატებით შექმნილია AVR ავზებიდან დეაერატორებისთვის წყლის მიწოდებისთვის.

ATS რეჟიმში მყოფი ტუმბოების ჩართვისთვის აუცილებელია ტუმბოს მართვის განყოფილება იყოს „რეზერვის“ პოზიციაზე.

ტექნიკური მახასიათებლები:

AVR ტუმბოები No1,2,3 სიმძლავრე 90მ 3/სთ.

ტიპი K-90/50.

წნევა 4.3 კგფ/სმ2.

ელექტროძრავის სიმძლავრე 18,5 კვტ.

სიჩქარე 2900 rpm.

გადაუდებელი მაკიაჟის ტანკები სასარგებლო მოცულობა 300 მ 3

No 1,2 (ზოგადი)

7.1.7. მოქმედებები საგანგებო სიტუაციების დროს.

7.1.7.1. გათბობის ქსელების შეფერხება (გაზრდილი დატენვა).

გაზრდილი დატენვის გამოვლენის შემთხვევაში (ქსელის შეფერხება), აუცილებელია ამის შესახებ დაუყოვნებლივ აცნობოთ ცვლის ხელმძღვანელს. გაზრდილი შევსების დროს, მუდმივად აკონტროლეთ დამუხტვის განყოფილების ავტომატიზაციის მუშაობა; თუ ავტომატიზაცია ვერ ხერხდება ან საკონტროლო სარქვლის მუშაობის სიჩქარე არასაკმარისია, აუცილებელია სარქვლის მართვის განყოფილების გადატანა დისტანციურ მართვაზე. დააკვირდით წყლის დონეს DSA-ებში, რომლებიც მუშაობენ გათბობის ქსელის შესანახად, ხოლო AVR ავზებში, მათში მუშაობის დონის შენარჩუნებით, აცნობეთ TOVP-ის თანამშრომლებს დეაერირებული, ქიმიურად გაწმენდილი წყლის გაზრდილი მოხმარების შესახებ. გადაუდებელი კვების ტუმბოების მუშაობის მონიტორინგი (დროული ჩართვა და გამორთვა); ავტომატიზაციის გაუმართაობის შემთხვევაში აუცილებელია ტუმბოების მართვის დისტანციურ მართვაზე გადართვა, რისთვისაც საკონტროლო გასაღები გადართულია "დისტანციურზე" ”პოზიცია.

თუ მაკიაჟის ან ცხელი წყლის მიწოდების სიმძლავრე არ არის საკმარისი გაჟონვის კომპენსაციისთვის და არსებობს წნევის შემცირების ტენდენცია დაბრუნების გათბობის ქსელში, აუცილებელია ცხელი წყლის ან წყლის გათბობის ქვაბის გამორთვა. რომელიც მუშაობს (ცვლის ხელმძღვანელის ბრძანებით) და შეამცირეთ წნევა წინა გათბობის ქსელში 4 -5 კგფ/სმ 2-მდე (შეამცირეთ წნევა მხოლოდ მაშინ, როდესაც ქვაბის ან ქვაბის შემდეგ ტემპერატურა ეცემა 140 0 C-მდე). დაბრუნების გათბობის ქსელის მილსადენში წნევის შემდგომი შემცირებით, აუცილებელია (ცვლის ხელმძღვანელის ბრძანებით) წნევის შემცირება წინა გათბობის ქსელში, ქსელის ტუმბოების გამორთვამდე და გათბობის ქსელის დაბრუნების ქვეშ დატოვება. გათბობის ქსელის წნევა 2.5 კგფ/სმ 2.

გათბობის ქსელში ხარვეზების (შეფერხებების) აღმოფხვრის და მაკიაჟის 30 ტ/სთ-მდე შემცირების შემდეგ აუცილებელია (ცვლის ხელმძღვანელის ბრძანებით) ქსელის ტუმბოების ჩართვა და ჰიდრავლიკური მუშაობის რეჟიმის აღდგენა, შემდეგ კი ჩართვა. ცხელი წყლის ქვაბი ან ESV.

7.1.7.2. წყლის ჩაქუჩი გათბობის ქსელებში.

გათბობის ქსელებში წყლის ჩაქუჩები შეიძლება მოხდეს წყლის ადუღების და შეკუმშვის ფაზის წარმოქმნის გამო ქვაბის, ქვაბის, რეცირკულაციის მილსადენების და პირდაპირი ქსელის წყალსადენების მილსადენებში (ანუ ჰიდრავლიკურ გზაზე); ეს ხდება მაშინ, როდესაც ქსელი წყლის წნევა მცირდება წყლის გაჯერების ტემპერატურის ქვემოთ. მიზეზი არის სისტემაში გაჟონვა, რომელიც აღემატება მაკიაჟის განყოფილების სიმძლავრეს, ასევე ერთ ან ყველა მოქმედ ქსელის ტუმბოზე ძაბვის გაუმართაობის შემთხვევაში (ისინი ჩერდებიან).

პერსონალის მოქმედებები:

ერთ-ერთი მოქმედი ქსელის ტუმბოს ელექტროენერგიის გათიშვის ან მისი დაცვის გამორთვის შემთხვევაში, ტუმბოს თავისთავად გაშვების თავიდან ასაცილებლად, ტექნიკურმა პერსონალმა უნდა დააყენოს საკონტროლო ღილაკები „გამორთული“ პოზიციაზე;

ქსელის წყლის წნევის შემცირების გამო:

1. წყლის გათბობის ქვაბზე მუშაობისას 8 კგფ/სმ2-ზე ნაკლები, ქვაბი გამოირთვება დაცვით.

2. პსვ-ზე მუშაობისას ორთქლის წნევა PSV კორპუსში და PSV No3 და 4 პსვ-ზე მკვეთრად გაიზრდება, პსვ-ის დამცავი სარქველები ჩართულია, მომუშავე პერსონალმა დაუყოვნებლივ უნდა დახუროს ორთქლის მიწოდების სარქველები PSV-ზე.

ქსელის ერთ-ერთი ტუმბოს გამორთვისას, სარეზერვო ტუმბოს ხელახლა ჩართვა ან გამორთვა დასაშვებია, თუ ქვაბის უკან წნევა, ქვაბი 5,5 კგფ/სმ2-ზე მეტია და ქვაბის უკან წყლის ტემპერატურა, ქვაბი 161 oC-ზე ნაკლებია. .

თუ წყლის წნევა დაეცემა 5,5 კგფ/სმ2-ზე დაბლა, ქსელის ყველა ტუმბო უნდა გამორთოთ.

დაბრუნების ქსელის მილსადენში წნევა ქსელის ტუმბოების გამორთვისას გაიზრდება 4-4,5 კგფ/სმ 2-მდე და შემდგომ შენარჩუნდება ამ დონეზე მაკიაჟის განყოფილების მიერ. წყლის გაშვების თავიდან ასაცილებლად დამცავი სარქვლის მეშვეობით დააბრუნეთ ქსელის წყალი, საჭიროა დამატებითი წონის დაკიდება მის ბერკეტზე (მდებარეობს უსაფრთხოების სარქველთან, წითლად შეღებილი თეთრი ზოლებით).

უნდა გვახსოვდეს, რომ ქსელის ტუმბოების გამორთვისას წარმოიქმნება შეკუმშვადი ფაზა ქვაბში ორთქლის არსებობისას, ქვაბი რეცირკულაციის მილსადენებში და პირდაპირი ქსელის წყალი. მის აღმოსაფხვრელად, ქვაბი გაცივებულია მაკიაჟის დანადგარის სიმძლავრის ტოლი სიჩქარით, რეცირკულაციის ტუმბოები უნდა მუშაობდეს.

მონიტორინგდება ქვაბში, ქვაბში და მილსადენებში ორთქლის საცობების არსებობა "საჰაერო ხვრელებით". როდესაც წყალი ჩნდება "საჰაერო ხვრელებიდან", ეს უკანასკნელი იხურება.

ქსელის ტუმბო ჩართულია მხოლოდ შეკუმშვის ფაზის /ორთქლის/ არარსებობის შემთხვევაში ყველა „საჰაერო ხვრელზე“ და ქსელის მიწოდება მცირდება საშუალო მნიშვნელობამდე ან ოდნავ უფრო მაღალი. თუ მაკიაჟის წყლის ნაკადი არ შემცირდა წინა დონემდე, საჭიროა ხელახლა შეამოწმოთ ყველა ვენტილაცია. გაზრდილი შევსება ვენტილებში ორთქლის არარსებობის შემთხვევაში მიუთითებს გათბობის მაგისტრალის შესვენებაზე. სამომხმარებლო მილსადენების გალღობის თავიდან ასაცილებლად აუცილებელია ქსელის ტუმბოს ჩართვა წყლის მიმოქცევისთვის.

ქსელის ტუმბო იწყება დახურული სარქველით და ნელა იხსნება წნევის აწევის სიჩქარით პირდაპირ ქსელის წყალსადენში, რომელიც უდრის 0,2 კგფ/სმ 2 წუთში.

თუ SEN-ის ამოტუმბვის სარქვლის გახსნისას წყლის ჩაქუჩი ჩნდება, ეს უკანასკნელი უნდა დაიხუროს, ტუმბო უნდა შეჩერდეს და ხელახლა შემოწმდეს ყველა „საჰაერო ხვრელი“.

ჰაერის ყველა ხვრელის შემოწმებისა და ორთქლის ამოღების შემდეგ, ისევ ჩართეთ ქსელის ტუმბო. ქსელის ტუმბოს გაშვებისას კონტროლდება ქსელის წყლის დინების სიჩქარე და ქსელის წყლის ტემპერატურა ქვაბის მიღმა და ქვაბიდან თბოელექტროსადგურიდან გასასვლელში; როდესაც დაბრუნების მილსადენში წნევა მცირდება 3.2 კგფ/სმ2-მდე. , დამატებითი დატვირთვა უნდა მოიხსნას დამცავი სარქველიდან.

როდესაც პირდაპირი ქსელის წყალსადენში წნევა იზრდება 5,6 კგფ/სმ 2-მდე, ხდება წყლის ცირკულაცია, სისტემაში არ არის წყლის ჩაქუჩები და როცა დასაბრუნებელი ქსელის წყალსადენში წნევა არის 2,5 კგფ/სმ 2 ჩართვით. დამატებითი ქსელის ტუმბოები, რომლებიც აყენებენ გათბობის ქსელის ჰიდრავლიკურ რეჟიმს მითითებულ დონემდე.

როდესაც მოსამზადებელი წყლის ნაკადის სიჩქარე მცირდება 30 ტ/სთ-მდე, ბოილერი ან ქვაბი ამუშავებს.

7.1.8. ინსტრუმენტაცია, სიგნალიზაცია, პულტი, ავტომატური რეგულირება.

ჩამწერების მითითება:

1. წნევა პირდაპირი ქსელის წყალსადენში.

2. ზეწოლა დასაბრუნებელი ქსელის წყალსადენში წყალსატევამდე და ავზის შემდეგ.

3. პირდაპირი და უკუ ქსელის წყლის მოხმარება.

4. ტემპერატურა პირდაპირ და ქალაქში (ქალაქიდან) მილსადენებში.

5. ქარხნის წყლის მიწოდების ტემპერატურა.

6. ქსელის წყლის ტემპერატურა უკანა მილსადენში (სულ).

7. წყლის მოხმარება გათბობის ქსელის დასატენად.

ავტომატური რეგულირება:

1. წყლის მოხმარება გათბობის ქსელის დასატენად;

რომელიმე პარამეტრის დისტანციურად გასაკონტროლებლად, შესაბამისი რეგულატორის საკონტროლო ერთეულის ჩამრთველი გადართულია "დისტანციურ" პოზიციაზე და რეგულატორი კონტროლდება "მეტი" და "ნაკლები" ღილაკების გამოყენებით; რეგულატორების პოზიცია კონტროლდება პოზიციის ინდიკატორები.

დისტანციური მართვა ხორციელდება შემდეგი პარამეტრების მიხედვით:

1. წნევა პირდაპირი გათბობის ქსელის მილსადენში (უკანა 56,55,57).

2. პირდაპირი ქსელის წყლის ტემპერატურის რეგულატორი (RT).

პროცესის სიგნალიზაცია ხორციელდება შემდეგი პარამეტრების მიხედვით:

1. პირდაპირი ქსელის წყლის წნევის გაზრდა 8,4 კგფ/სმ 2-მდე.

2. პირდაპირი ქსელის წყლის წნევის შემცირება 7,6 კგფ/სმ 2-მდე.

3. დასაბრუნებელი ქსელის წყლის წნევის შემცირება 2,3 კგფ/სმ 2-მდე.

4. დასაბრუნებელი ქსელის წყლის წნევის გაზრდა 2.7 კგფ/სმ 2-მდე.

5. დონე PSV-ში: შემცირება –200 მმ-მდე,

გაზრდა +200 მმ-მდე.

დაცვის წრე უზრუნველყოფს მითითებული პარამეტრების აღდგენას:

1. AVR სარეზერვო მაკიაჟის ტუმბოს ჩართვა.

2. გადაუდებელი მაკიაჟის ტუმბოს ჩართვა, როდესაც დასაბრუნებელი ქსელის წყლის წნევა ეცემა 2,2 კგფ/სმ 2-მდე; გადაუდებელი მაკიაჟის ტუმბოს გამორთვა, როდესაც დაბრუნების ქსელის წყლის წნევა 2.1 კგფ/სმ2-ს მიაღწევს.

7.2. გაგრილების ერთეულების შემცირება.

7.2.1 აღწერა, ტექნიკური მახასიათებლები.

ROU - შემცირების-გაგრილების დანადგარი შექმნილია ქვაბებიდან ქვაბში და ქარხნის საამქროების ტექნოლოგიისთვის შემომავალი ორთქლის წნევის შესამცირებლად (ROU No. 5-დან ორთქლი მიეწოდება მხოლოდ DSA-ს) და ნაწილობრივ შეამციროს ტემპერატურა დახშობის გამო. . დანადგარები აღჭურვილია ავტომატური და დისტანციური წნევის რეგულატორებით, ჩამკეტი სარქველებით (სარქველები ცოცხალი ორთქლის შესასვლელთან და შემცირებული ორთქლის გამოსასვლელთან), უსაფრთხოების სარქველებით, დრენაჟის სისტემით და წნევის მრიცხველებით, რომლებიც დამონტაჟებულია ორთქლის შესასვლელსა და გამოსავალზე.

ROU-შემცირების სიმძლავრე 40 ტ/სთ (ROU No. 3.4)

გაგრილება 30 ტ/სთ (ROU No. 1)

დანადგარები 20 ტ/სთ (ROU No. 5)

ცოცხალი ორთქლის წნევა 13 კგფ/სმ2.

ტემპერატურა ROU 250 o C-მდე.

ორთქლის წნევა ROU-ის შემდეგ არის 2-2,5 კგფ/სმ2.

ტემპერატურა ROU 180 o C-ის შემდეგ.

7.2.2. მომზადება გაშვებისთვის, ექსპლუატაციისთვის, ექსპლუატაციის დროს.

მის ექსპლუატაციაში ჩართვამდე აუცილებელია დარწმუნდეთ, რომ ორთქლის მილსადენები, ფლანგური შეერთებები, ფიტინგები და საყრდენები კარგ მდგომარეობაშია, შეამოწმეთ წნევის ლიანდაგების არსებობა და დარწმუნდეთ, რომ არის ძაბვა სარქვლის კონტროლი. დახურული შესასვლელი და გამომავალი სარქველები, შეამოწმეთ საკონტროლო სარქვლის მუშაობა და შემდეგ დახურეთ იგი. შეამოწმეთ, რომ სარქველები და სანიაღვრეები კარგ მდგომარეობაშია და შემდეგ დახურეთ ისინი.

დასაწყებად გჭირდებათ:

გახსენით სადრენაჟო სარქველი შესასვლელი სარქვლის წინ და გაათბეთ ორთქლის ხაზი მთავარი ორთქლის მანიფოლტიდან;

ნელა გახსენით შესასვლელი სარქველი ოდნავ, გაათბეთ ROU, წნევა არ უნდა აღემატებოდეს 0,2 - 0,5 კგფ/სმ2, გახურების დრო მინიმუმ 20 წუთია;

დათბობის დროს დამცავი სარქვლის მუშაობა მოწმდება იძულებითი დეტონაციით;

გახურების შემდეგ, გამოსასვლელი სარქველი იხსნება;

წნევა ამაღლებულია საკონტროლო სარქველით, წნევა მატულობს წუთში 0,1-0,15 კგფ/სმ 2 სიჩქარით;

მაღალ და დაბალ მხარეს სანიაღვრეები დახურულია.

ROU-ის ექსპლუატაციის დროს აუცილებელია ორთქლის პარამეტრების და მოხმარების მონიტორინგი, დატვირთვის ერთჯერადი ცვლილება არ უნდა აღემატებოდეს 2-4 ტონას/სთ. ორთქლის გენერატორის მუშაობისას უნდა გვახსოვდეს, რომ ორთქლის ტურბინა მუშაობს უკანა წნევით (ორთქლის მიწოდება ტურბინის შემდეგ ROU ორთქლის კოლექტორთან) და როდესაც მასზე დატვირთვა იცვლება, ორთქლის პარამეტრების შესანარჩუნებლად. მომხმარებლებისთვის მიწოდებული, აუცილებელია ROU-ზე დატვირთვის შესაბამისად შეცვლა. განახორციელეთ პერიოდული ინსპექტირების გასეირნება, რომლის დროსაც ყურადღება მიაქციეთ ორთქლის ხაზების, ფლანგური კავშირების, ფიტინგებისა და საყრდენების და წნევის მრიცხველების ექსპლუატაციას. ჩაატარეთ დამცავი სარქველების მუშაობის პერიოდული შემოწმება (კვირაში ერთხელ, განრიგის მიხედვით), მათი იძულებითი აფეთქებით, შემოწმება ტარდება ცვლის უფროსის ან ქვაბის მაღაზიის მენეჯერის თანდასწრებით.

7.2.3. გაჩერდი, სასწრაფო გაჩერება.

ROU-ის ფუნქციონირებიდან გამორთვისას თქვენ უნდა:

თანდათანობით შეამცირეთ დატვირთვა საკონტროლო სარქველზე, გადაანაწილეთ დატვირთვა სხვა სადისტრიბუციო მოწყობილობებზე;

გახსენით სადრენაჟე სარქველი დისპენსერის შემდეგ (გამომავალი სარქველის წინ);

დახურეთ შესასვლელი სარქველი;

დიდი ხნით გასაჩერებლად აუცილებელია სარქვლის დახურვა ROU-ს გამოსასვლელში;

ROW დაუყოვნებლივ უნდა შეწყდეს შემდეგ შემთხვევებში:

ორთქლის მილსადენის რღვევა;

წნევის ლიანდაგების გაუმართაობა და მათი ჩანაცვლების შეუძლებლობა;

უსაფრთხოების სარქვლის გაუმართაობა;

ხანძრის შემთხვევაში, რომელიც საფრთხეს უქმნის პერსონალს ან შეიძლება გამოიწვიოს უბედური შემთხვევა.

7.2.4. გამომავალი სარემონტო.

ROU-ს შეკეთება ხორციელდება სამუშაო ნებართვის გაცემით.

ROU-ის გასაკეთებლად გასაყვანად აუცილებელია P7.2.3-ში მითითებული მოქმედებების შესრულება. მის შესაჩერებლად, რის შემდეგაც აუცილებელია ელექტრიკის დაშლა. სარქველების ამძრავების დიაგრამები და ჩამოკიდებული ამკრძალავი პლაკატები; ჩამკეტი სარქველები უნდა იყოს ჩაკეტილი (ჯაჭვების გამოყენებით). სანამ სარემონტო პერსონალს რემონტის ჩატარების უფლებას მისცემთ, აუცილებელია დარწმუნდეთ, რომ წნევის ლიანდაგზე ზეწოლა არ არის და ატმოსფეროსთან კომუნიკაცია ღიაა.

7.3. მაღალი წნევის ორთქლის მილსადენები, ორთქლის ქვაბებიდან ROU-მდე.

7.3.1. აღწერა, ორთქლის მილსადენების დიაგრამა.

ორთქლის ხაზები შექმნილია ორთქლის ქვაბებიდან გაზის გადამამუშავებელ ქარხანაში ორთქლის მიწოდებისთვის, საიდანაც იგი მიეწოდება ROU-ს და ორთქლის ტურბინას.

მილსადენის სტრუქტურა დამზადებულია შედუღებით დაკავშირებული ფოლადის მილებით; ფიტინგების შეერთება მილსადენებთან არის ფლანგური და უფლანგური (შედუღებული). თერმული გაფართოების უზრუნველსაყოფად არის კომპენსატორები. მილსადენები იდება საყრდენებისა და საკიდების გამოყენებით. მილსადენებზე დამონტაჟებული სადრენაჟე და საჰაერო სარქველები უზრუნველყოფს გარემოს გათავისუფლებას ექსპლუატაციის დროს და სარემონტოდ გატანისას. მილსადენების გარედან აქვს თბოიზოლაციის საფარი. პარამეტრების მონიტორინგისთვის მილსადენები აღჭურვილია ინსტრუმენტული აღჭურვილობით (წნევის ლიანდაგები, თერმომეტრები).

7.3.2. მომზადება გაშვებისთვის, ექსპლუატაციისთვის, ექსპლუატაციის დროს.

7.3.2.1 მომზადება გაშვებისთვის.

მოიცავს შემდეგს:

მილსადენის და მისი ელემენტების ტექნიკური მდგომარეობის შემოწმება გარე დათვალიერებით (კომპენსატორები, აპარატურა და ავტომატიზაცია, იზოლაცია; უცხო ობიექტების არარსებობა, დაბრკოლებები);

სარქვლის პოზიციის შემოწმება და დაყენება (სქემის მიხედვით) (ღია, დახურული);

ინსტრუმენტაციისა და ავტომატიზაციის მუშაობისთვის მზადყოფნისა და მზადყოფნის შემოწმება (დააყენეთ წნევის მრიცხველები სამუშაო მდგომარეობაში სამმხრივი სარქველების გამოყენებით; თერმომეტრის დაყენებამდე ჩაასხით მინერალური ზეთი ყდაში; სთხოვეთ TAI ელექტრიკოსს, შეამოწმოს სენსორების და მოწყობილობების კავშირი. );

მილსადენთან ერთად მუშაობაში შემავალი აღჭურვილობის (მათ შორის სარეზერვო) ექსპლუატაციისთვის მზადყოფნისა და მზაობის შემოწმება;

უსაფრთხოების შემოწმება (უცხო საგნების არარსებობა, არეულობა, ღობეების არსებობა, იზოლაცია, უსაფრთხოების ნიშნები); სარემონტო სამუშაოების არარსებობა, მილსადენზე და მის ელემენტებზე არასანქცირებული პირების ექსპლუატაცია.

7.3.2.2 ორთქლის მილსადენის ექსპლუატაციაში გაშვება.

ორთქლის ხაზი თბება მილსადენის მთელ სიგრძეზე ღია დრენაჟებით ორთქლის ნელი მიწოდებით. თუ ორთქლის ხაზში დარჩენილი კონდენსატი არ გამოიყოფა კანალიზაციის საშუალებით, მაშინ ორთქლის მიწოდებისას აუცილებლად წარმოიქმნება წყლის ჩაქუჩი, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს რღვევა. დრენაჟის დახურვის სიგნალი არის გაჯერებული (წყლის დიდი წვეთების გარეშე) ორთქლის გამოყოფა. ეს ასევე არის სიგნალი ორთქლის მილსადენის გარკვეული მონაკვეთის გათბობის დასრულებისთვის. თუ მილსადენში წყლის ჩაქუჩი მოხდა, დაუყოვნებლივ შეამცირეთ გათბობისთვის მიწოდებული ორთქლის რაოდენობა; ზოგიერთ შემთხვევაში და მთლიანად შეჩერება, რასაც მოჰყვება სადრენაჟო სისტემის შემოწმება. ორთქლის მილსადენის გათბობის დრო დამოკიდებულია მონაკვეთის სიგრძეზე; გათბობის დროს აუცილებელია მუდმივად აკონტროლოთ მასიური ელემენტების გათბობა (ფლანჟები, ფიტინგები) და, შესაბამისად, გათბობის დროს, უზრუნველყოთ კავშირების, საყრდენების, კომპენსატორების და ხილული შედუღების მდგომარეობაზე კონტროლი.

7.3.2.3. ორთქლის მილსადენების ექსპლუატაცია.

მუშაობის დროს, ოპერაციულმა პერსონალმა უნდა აკონტროლოს მილსადენების, მათი ელემენტების (ფიტინგები, სადრენაჟე ხაზები, კომპენსატორები, კავშირები), ინსტრუმენტაცია და ავტომატიზაცია და უზრუნველყოს საოპერაციო პარამეტრები (მოცემული გრაფიკის მიხედვით).

7.3.3. გაჩერდი, სასწრაფო გაჩერება. ორთქლის ხაზის გაჩერება.

მილსადენი ჩერდება მოწყობილობასთან ერთად (ქვაბი, EPS) ან დამოუკიდებლად (ორთქლის მილსადენის მონაკვეთი) მილსადენში წნევის ნელა შემცირებით და სრულ ვარდნამდე მიყვანით. ორთქლის ხაზის გაჩერების შემდეგ გახსენით სადრენაჟე ხაზები კონდენსატის მოსაშორებლად.

ორთქლის მილსადენის გადაუდებელი გამორთვა. იწარმოება შემთხვევებში:

მილსადენის რღვევა;

ხანძარი ან სხვა ბუნებრივი კატასტროფები, რომლებიც საფრთხეს უქმნის პერსონალს და აღჭურვილობას.

გადაუდებელი გაჩერების შემთხვევაში დაუყოვნებლივ (მოწყობილობასთან ერთად ექსპლუატაციის ინსტრუქციის შესაბამისად) გათიშეთ მილსადენი (მილსადენზე ან მის მონაკვეთზე ჩამკეტი სარქველების დახურვა).

7.3.4. გამომავალი სარემონტო.

მილსადენის შეკეთება ხორციელდება დადგენილი წესით გაცემული ნებართვის შესაბამისად.

რემონტის დაწყებამდე მილსადენი უნდა იყოს ჩართული ან გათიშული მოწყობილობიდან და ყველა სხვა მილსადენიდან. ვაფლის ფიტინგებით, გამორთვა ხორციელდება ორი ჩამკეტი მოწყობილობით (სარქველი, კარიბჭე სარქველი), თუ მათ შორის არის სადრენაჟო მოწყობილობა ნომინალური დიამეტრით მინიმუმ 32 მმ, დაკავშირებული ატმოსფეროსთან. კარიბჭის სარქვლის დისკები უნდა იყოს ჩაკეტილი. გათიშვისას გამოყენებული შტეფსელებისა და მილტუჩების სისქე განისაზღვრება გაანგარიშებით. შტეფსელს უნდა ჰქონდეს ამობურცული ნაწილი (შაკი).

შუასადებები ფლანგსა და შტეფსს შორის უნდა იყოს ღეროების გარეშე.

სანამ სარემონტო პერსონალს რემონტის ჩატარების უფლებას მისცემთ, აუცილებელია დარწმუნდეთ, რომ წნევის ლიანდაგზე ზეწოლა არ არის და ატმოსფეროსთან კომუნიკაცია ღიაა.

1 გამოყენების სფერო........................................................................................... 2

3. აღნიშვნები და შემოკლებები…………………………………………………... 2

4. ზოგადი დებულებები...…………………………………………………………… 3

5. ორთქლისა და ცხელი წყლის ქვაბებისა და წყლის ქვაბების ექსპლუატაცია.…………………... 4

5.1. ორთქლის ქვაბებისა და ქვაბების ექსპლუატაცია…………………………………… 4

5.1.1. ქვაბის ტექნიკური მახასიათებლები K-50-14/250……………………………………………………….. 4

5.1.2. ქვაბის მოკლე აღწერა……………………………………………………………………………….. 4

5.1.3. ქვაბის დანადგარის მომზადება განათებისთვის…………………………………………………………………

5.1.4. ქვაბის სროლის დასაწყისი…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

5.1.5. აღდგენის ბრძანება…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

5.1.6. ქვაბის დაკავშირება ორთქლის საერთო ხაზთან……………………………………………………………………

5.1.7. გაშვებული ქვაბის მოვლა……………………………………………………………………………………………………

5.1.8. ქვაბის გამორთვა……………………………………………………………………………….. 12

5.1.9. ქვაბის გადაუდებელი გამორთვა ………………………………………………………………….. 13

5.1.10. ხელსაწყოების და ავტომატიზაციის ფუნქციონირება………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

5.1.11. ქვაბის გამოტანა სარემონტოდ………………………………………………………………………………………… 17

5.1.12. ქვაბისა და დამხმარე მოწყობილობების ექსპლუატაცია……………………………………………………………………

5.1.12.1. სატრანსპორტო მანქანები………………………………………………………………………………………………………………………………

5.1.12.2.მტვრის მომზადების სისტემა. …………………………………………………………… 19

საფხეკი მიმწოდებელი SPU 500/4060………………………………………………………… 19

ჩაქუჩის წისქვილი MMA – 1300/944………………………………………………………………………… 19

5.1.12.3. ცენტრიფუგა სკრაბერი MP-VTI………………………………………………………… 21

5.1.12.4. მიწოდების მილსადენები და ტუმბოები................................................ ...................................................... 23

5.2. ცხელი წყლის ქვაბების და წყლის გამაცხელებლების ექსპლუატაცია…………………...………….. 24

5.2.1. ქვაბის KVGM-50/150 ტექნიკური მახასიათებლები…………………………………………………………… 24

5.2.2. ქვაბის მოკლე აღწერა…………………………………………………………………………………… 24

5.2.3. ქვაბის დანადგარის მომზადება განათებისთვის………………………………………………………………………… 26

5.2.4. ქვაბის ანთება……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

5.2.5. ქვაბის მოვლა ექსპლუატაციის დროს………………………………………………. 29

5.2.5.1. სანთურების გადატანა გაზის წვიდან მაზუთის წვაზე………………………………………….. 30

5.2.5.2. სანთურების გადაქცევა მაზუთზე მუშაობისას გაზზე წვად……………………………………….… 30

5.2.6. ქვაბის გამორთვა…………………………………………………………………………………………………… 31

5.2.6.1. მაზუთზე მომუშავე ქვაბის გაჩერება……………………………………………………………………….. 31

5.2.6.2. გაზზე მომუშავე ქვაბის გაჩერება……………………………………………………………………… 31

5.2.7. ქვაბის გადაუდებელი გამორთვა ……………………………………………………………………………………………… 31

5.2.8. ინსტრუმენტაცია და ავტომატიზაცია, სიგნალიზაცია, დისტანციური მართვა, დაცვა………………. 32

5.2.9. საქვაბე დანადგარის გატანა სარემონტოდ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

5.2.10. ქვაბისა და დამხმარე მოწყობილობების ექსპლუატაცია……………………………….. 35

5.2.10.1. სატრანსპორტო მანქანები………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

5.2.10.2. რეცირკულაციის ტუმბოები…………………………………………………………………………………………… 35

6 .წნევის ქვეშ მყოფი ჭურჭლის მუშაობა ……………………………… 36

6.1. დეაერატორების მუშაობა………………………………………………………… 36

6.1.1. აღწერა, ტექნიკური მახასიათებლები ………………………………………………………… 36

6.1.2. მზადება გაშვებისთვის………………………………………………………………………………………….. 37

6.1.3. ექსპლუატაციაში გაშვება…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

6.1.4. მოვლა ექსპლუატაციის დროს…………………………………………………………………… 38

6.1.5. დეაერატორის შეჩერება……………………………………………………………………………………………. 38

6.1.6. DSA გადაუდებელი გაჩერება…………………………………………………………………… 38

6.1.7. ინსტრუმენტაცია და ავტომატიზაცია, სიგნალიზაციის სისტემა, დისტანციური მართვა, ავტომატური რეგულირება………………… 39

6.1.8. გამოსავალი სარემონტო ……………………………………………………………………………………….. 39

6.2. ქსელური წყლის გამაცხელებლების, საქვაბე დანადგარების ექსპლუატაცია…. 40

6.2.1. ქსელის წყლის გამაცხელებელი PSV-315……………………………………………………………40

6.2.1.1. აღწერა, ტექნიკური მახასიათებლები……………………………………………………………….. 40

6.2.1.2. მზადება გაშვებისთვის…………………………………………………………………………………………… 40

6.2.1.3 დაწყება…………………………………………………………………………………….. 41

6.2.1.4. გამათბობლის გაშვება მოქმედ გამათბობელთან პარალელურად მუშაობაში. ……… 41

6.2.1.5 გამათბობლის გაშვება ცხელი წყლის ქვაბის პარალელურად მუშაობაში…………………. 42

6.2.1.6. გათბობის წყლის შეჩერება……………………………………………………………………………………………………………………………………………

6.2.1.7. გამათბობლის გამორთვა სხვა გამათბობელთან პარალელური მუშაობისგან…… 42

6.2.1.8 გამათბობლის გამორთვა პარალელური მუშაობისგან ცხელი წყლის ქვაბით……….. 42

6.2.1.9. ქსელის წყლის გამაცხელებლის ავარიული გაჩერება …………………………………………………………………………………

6.2.1.10. ინსტრუმენტები, სიგნალიზაცია, დისტანციური მართვა, ავტომატური რეგულირება……………… 43

6.2.1.11. გამოსავალი სარემონტო………………………………………………………………………………….. 44

6.2.1.12. დამხმარე აღჭურვილობა PSV-სთვის (ქვაბის დამონტაჟება)…………………………… 44

6.3. p/purge გამყოფის, p/purge გაფართოების მუშაობა…….. 46

6.3.1. აღწერა, ტექნიკური მახასიათებლები…………………………………………………………… 46

6.3.2. მომზადება გაშვებისთვის, გაშვებისთვის, ექსპლუატაციის დროს შენარჩუნებისთვის. …………………………………. 47

6.3.3. შეჩერება, გადაუდებელი გაჩერება……………………………………………………………… 47

6.3.4 გამოსავალი სარემონტო……………………………………………………………………………………… 48

7. ორთქლისა და ცხელი წყლის მილსადენების ექსპლუატაცია………………………. 48