რომელი შედუღების მანქანაა საუკეთესო მანქანის მომსახურებისთვის? TIG შედუღების ინვერტორების შერჩევის ასპექტები

სასარგებლო ინფორმაცია

მოწყობილობა TIG შედუღებისთვის

არგონის შედუღება (TIG) ვოლფრამის ელექტროდებით არის გაზისა და ელექტრული რკალის შედუღების კომბინაცია. ლითონის გასათბობად გამოიყენება ელექტრო რკალი, ხოლო შედუღების ზონა ჰაერთან ურთიერთქმედებისგან დასაცავად საჭიროა ინერტული გაზი. არგონი ჰაერზე დაახლოებით 30%-ით მძიმეა, ამიტომ იდეალურია ამ მიზნისთვის.

TIG შედუღების მახასიათებლები

TIG არგონის შედუღება დადებითად განსხვავდება ჩვეულებრივი შედუღებისგან. ამრიგად, მისი შესრულებისას აღმოფხვრილია შედუღების ლითონში წიდის გამოჩენა. ასეთი შედუღება შეიძლება შესრულდეს ნებისმიერ სივრცულ მდგომარეობაში. არამოხმარებადი ვოლფრამის ელექტროდი იძლევა კიდევ ერთ უპირატესობას: ლითონის დაფქვა აღმოიფხვრება, რადგან არ ხდება ლითონის გადატანა რკალის გავლით. შედუღების პროცესი თავისთავად მოსახერხებელი და მარტივია ვიზუალურად კონტროლირებადი, ხოლო შედეგად ნაკერები არ საჭიროებს დამუშავებას. შეერთების ეს მეთოდი გამოიყენება თითქმის ნებისმიერ ლითონსა და შენადნობზე, მათ შორის ძნელად შესადუღებელი, ფერადი და განსხვავებული. სირთულე მდგომარეობს სპეციალური აღჭურვილობის გამოყენებაში.

არგონ-რკალის დანადგარები

შემოკლება TIG არის ვოლფრამის ინერტული გაზი. ეს გამოთქმა ითარგმნება როგორც "ვოლფრამის ინერტული გაზი" - ძირითადი მასალების სახელის მიხედვით. სინამდვილეში, ეს არის ხელით რკალის შედუღება არასახარჯავი ელექტროდით ინერტული აირის გარემოში. TIG შედუღების აპარატები იყენებენ ვოლფრამის ელექტროდებს და არგონის დამცავ გაზს. ასეთ მოწყობილობებს შეუძლიათ იმუშაონ როგორც პირდაპირი დენით (DC) ასევე კომბინირებულ რეჟიმში (AC/DC). პირველებს უფრო ხშირად იყენებენ ფოლადთან სამუშაოდ, მეორეს - ნებისმიერ ლითონთან, მათ შორის ალუმინსა და მის შენადნობებთან.

არგონის რკალის შედუღების აღჭურვილობის სტანდარტული ნაკრები TIG რეჟიმში მოიცავს დენის წყაროს, მასთან მუშაობის რეგულირების მოწყობილობას, შედუღების პროცესის საკონტროლო მოწყობილობას, ინერტული გაზით და რედუქტორის მქონე ცილინდრით და სახარჯო მასალებით (ელექტროდები და შემავსებლის წნელები). . ამ შემთხვევაში, სპეციალური ტექნიკის გამოყენება შესაძლებელია პროდუქტიულობის გაზრდისა და შედუღებული ნაწილების სისქის დიაპაზონის გასაფართოებლად. ერთ-ერთი მათგანია პულსის მეთოდი. ის უზრუნველყოფს შედუღების ზონაში დეფორმაციის შემცირებას და ლითონის შეღწევას ნებისმიერ მდგომარეობაში.

ონლაინ მაღაზია „ინსტრუმენტების ქალაქი“ შეგიძლიათ იყიდოთ TIG შედუღების აპარატები ხელით არგონ-რკალის შედუღებისთვის არასახარჯო ელექტროდით დაბალ ფასად. ჩვენ გვაქვს ასეთი აღჭურვილობის უზარმაზარი არჩევანი. ჩვენ გირჩევთ განსაკუთრებული ყურადღება მიაქციოთ ინვერტორულ მოწყობილობებს. ისინი მცირე ზომისა და წონით არიან, რაც საშუალებას აძლევს მათ გამოიყენონ როგორც მობილური მოწყობილობები. TIG შედუღების ინვერტორები მარტივი გამოსაყენებელია, აქვთ შემცირებული ენერგიის მოხმარება და აწარმოებენ თხელ და სუფთა შედუღებას. ეს არის საიმედო, პროდუქტიული მოწყობილობა, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც წარმოებაში, ასევე სახლში.

TIG შედუღების ინვერტორი არის მოწყობილობა, რომელიც ახორციელებს შედუღებას არამოხმარებადი ელექტროდებით არგონის გაზის გარემოში. იმისდა მიხედვით, თუ რა მასალის ზემოქმედება იგეგმება მისი დახმარებით, არსებობს ფუნდამენტურად განსხვავებული შედუღების მეთოდები. მოწყობილობას შეუძლია პირდაპირი ელექტრული დენის წარმოება, აღნიშვნა ამ შემთხვევაში იქნება DC პრეფიქსით. ამ ტიპის აღჭურვილობა განკუთვნილია ფოლადის სტრუქტურული ელემენტების დასაკავშირებლად. შემდუღებელი, რომელიც აწარმოებს ალტერნატიულ დენს, გამოიყენება ალუმინის შენადნობებთან მუშაობისას.

არგონის შედუღების ფარგლები

შედეგად მიღებული ნაკერის მაღალი ხარისხი საშუალებას აძლევს შემდუღებელს გამოიყენოს სხვადასხვა სფეროში, უპირველეს ყოვლისა, ყველაზე მნიშვნელოვანი ამოცანების გადასაჭრელად, როგორიცაა მაღალი წნევის სითხეებისთვის განკუთვნილი ტანკების წარმოება, ან ნავთობისა და გაზსადენებისთვის. შედუღების აპარატი უზრუნველყოფს ნაკერების ზუსტ შესრულებას, რადგან ის აქრობს ლითონის დაფხვრას. ასეთი ერთეულის დამატებითი უპირატესობაა მცირე სისქის სტრუქტურული ელემენტების შედუღების შესაძლებლობა. ასევე, ექსპლუატაციაში, ელექტრული ინვერტორული შედუღება TIG მეთოდით უფრო მარტივია, ვიდრე მისი ანალოგები, რაც ზუსტად ნიშნავს შექმნილი რკალის პარამეტრების კონტროლს.

მოდით ვუყუროთ ვიდეოს, არგონის შედუღების და შესრულების ტექნიკის ფარგლებს:

თუმცა, მიუხედავად მრავალი უპირატესობისა ასეთი მოწყობილობის გამოყენებისას, არსებობს ასევე მინუსი, რომელიც, ფაქტობრივად, განსაზღვრავს ასეთი აღჭურვილობის დანიშნულებას. ამრიგად, ელექტრო ინვერტორული შედუღება TIG მეთოდით მოითხოვს გარკვეულ ცოდნას და გამოცდილებას თავისუფალი მუშაობისთვის.

ამიტომ, ყოველთვის არ არის ადვილი და ეფექტური ამ ტიპის აღჭურვილობის გამოყენება ყოველდღიურ ცხოვრებაში. მაგრამ თუ თქვენ იყენებთ ელექტრო შედუღების მოწყობილობას TIG მეთოდის გამოყენებით, როგორც ხელით შედუღების მეთოდის შესასრულებლად, მაშინ ელემენტების კავშირი შეიძლება განხორციელდეს ცილინდრის გამოყენების გარეშე, მაგრამ დაფარული ელექტროდების მოქმედებით. ეს შესაძლებლობა დიდი მოთხოვნაა ყოველდღიურ ცხოვრებაში.

მახასიათებლების მიმოხილვა წარმატებული არჩევანისთვის

შედუღების აპარატის დიაგრამა

TIG შედუღების ელექტრო ინვერტორი განსხვავდება ამ ტიპის სხვა აღჭურვილობისგან იმით, რომ იგი აწარმოებს სხვადასხვა ტიპის დენს გამომავალზე: პირდაპირი ან ალტერნატიული.

ამიტომ, უპირველეს ყოვლისა, ამ პარამეტრის საფუძველზე უნდა შეირჩეს ელექტრო შედუღების ინვერტორი TIG მეთოდით. თუ აღნიშვნა მიუთითებს DC, მაშინ ჩვენ ვსაუბრობთ პირდაპირ დენზე, რომელიც გამოიყენება შავი ლითონის შესადუღებლად.

თუ თქვენ აირჩიეთ ინვერტორული შედუღების მანქანა TIG AC მეთოდით, მაშინ მასალად მხოლოდ ალუმინის შენადნობები უნდა იქნას გამოყენებული. ასევე არის ვერსიები, რომლებიც აერთიანებს ორივე ვარიანტს - AC/DC. ამავდროულად, ინვერტორული ელექტრო შედუღების მანქანა TIG მეთოდით აწარმოებს პირდაპირ ან ალტერნატიულ დენს მომხმარებლის საჭიროებიდან გამომდინარე. თუმცა, ასეთი დიზაინები უფრო ძვირი დაჯდება, რადგან მათ აქვთ უფრო რთული წრე. TIG შედუღების განყოფილება ასევე უნდა შეირჩეს სიმძლავრის და დენის შესაბამისად. რაც უფრო მაღალია ამ მახასიათებლების ბოლო, მით უკეთესია ლითონის შეღწევა.

ნახეთ ვიდეო, მოწყობილობის არჩევის მახასიათებლები:

TIG შედუღების ინვერტორი აწარმოებს შესრულების დონეს, რომელიც შეესაბამება მიმდინარე მნიშვნელობას: რაც უფრო მაღალია მიმდინარე მნიშვნელობა, მით უფრო ეფექტური იქნება მანქანა. შესაბამისად, ასეთ აღჭურვილობას შეუძლია გაუმკლავდეს თითქმის ნებისმიერ ამოცანას. TIG შედუღების ინვერტორი თხელ ლითონთან მუშაობისას უზრუნველყოფს შემაერთებელი ნაკერის კიდევ უფრო მაღალ ხარისხს, თუ დიზაინი უზრუნველყოფს პულსაციის ფუნქციას.

როგორც სასიამოვნო ბონუსი, TIG შედუღების ინვერტორი შეიძლება აღჭურვილი იყოს ოსცილატორით, რომლის ამოცანაა ხელი შეუწყოს რკალის უკონტაქტო აალების შესაძლებლობას, რაც მომხმარებელს გადაარჩენს ამის გაკეთებას.

სხვათა შორის, TIG ინვერტორს არ შეუძლია გაუძლოს რკალის ანთების მუდმივ მცდელობებს, რაც იწვევს ცუდ შედეგებს და ელექტროდის მომსახურების ვადის შემცირებას.

პოპულარული ბრენდები და მოდელები

TIG ინვერტორი დღეს მოდის სხვადასხვა ვერსიით სხვადასხვა მწარმოებლისგან. ერთ-ერთი ლიდერია ბრენდი Brima. მოდელების დიაპაზონი წარმოდგენილია ნივთების დიდი რაოდენობით, რომელთაგან თითოეული განსხვავდება ელექტრული პარამეტრების შესრულების დონით და მნიშვნელობებით. მაგალითად, BRIMA TIG 180A შედუღების ინვერტორი შექმნილია შავი ლითონთან მუშაობისთვის, შესაბამისად, ეს მოწყობილობა გამოიმუშავებს პირდაპირ დენს.

BRIMA TIG შედუღების ინვერტორი ამ ვერსიაში მუშაობს დენით 20-დან 180 ა-მდე დიაპაზონში. დიზაინი მოიცავს ოსცილატორს, რომელიც საშუალებას გაძლევთ დააკავშიროთ მეტალი 10 მმ სისქით. BRIMA TIG-ის მიერ წარმოებული ინვერტორული შედუღების მანქანა უზრუნველყოფს სტაბილურ რკალს მაშინაც კი, თუ თქვენ დააკავშირებთ ცილინდრს ნარევთან.

მოწყობილობა საშუალებას იძლევა გადართვის რეჟიმები და გადართვა MMA შედუღების მეთოდზე. მაგრამ არ არის რეკომენდებული BRIMA TIG შედუღების ელექტრო ინვერტერის გამოყენება ამ რეჟიმში მუდმივად, რადგან ეს მხოლოდ ვარიანტია და არა მთავარი ფუნქცია.

ენერგიის მოხმარება არის 3,2 კვტ, ხოლო დასაშვები დატვირთვის დონე ამ მოდელის BRIMA TIG შედუღების ელექტრო ინვერტორზე მაქსიმალური გამომავალი დენით 180 A შეესაბამება 60%. ამ ვარიანტის ღირებულება დაახლოებით 15,000 რუბლია. ოდნავ უფრო ფუნქციონალური მოწყობილობა, იგივე მწარმოებლის ანალოგი, არის 200A TIG ინვერტორი. ოპერაციული დენის ლიმიტი არის 200 ა. წინააღმდეგ შემთხვევაში, საწყისი პარამეტრების მნიშვნელობები იდენტურია. ამ ვერსიის აღჭურვილობა ღირს დაახლოებით 20,000 რუბლი.

ნახეთ ვიდეო 165 მოდელის შესახებ:

ზემოთ განხილული მოწყობილობის ალტერნატიული ვარიანტია Telwin Force შედუღების ინვერტორი. ერთ-ერთი ვერსიაა მოდელი 170 DC-LIFT VRD c. მოწყობილობა გამოიმუშავებს მაქსიმალურ დენს 150 A, მინიმალური მნიშვნელობა 140 A. Telwin Force-ის მიერ წარმოებული ინვერტორული შედუღების მანქანა უძლებს დატვირთვის დონეს, რომელიც შეესაბამება 60% 150 A-ზე. დასაშვები ელექტროდის დიამეტრი 1.6-დან 4-მდეა. მმ. ამ მოდელის Telwin შედუღების ინვერტორი შედარებით მსუბუქია, რაც აადვილებს ტრანსპორტირებას. ზოგადად, ისეთი ერთეული, როგორიცაა Telwin ინვერტორული შედუღების მანქანა, წარმოდგენილია ძალიან ფართო დიაპაზონში, რაც მნიშვნელოვნად ამარტივებს არჩევანს და აფართოებს მომხმარებლის შესაძლებლობებს.

იმპორტირებული თუ შიდა მოწყობილობა?

ბევრს შეცდომით მიაჩნია, რომ რუსული მოწყობილობები სტანდარტულად დაბალი ხარისხის და დაბალი ფასია. ეს სიმართლეს არ შეესაბამება, რადგან დღეს შიდა მომხმარებლებისთვის შემოთავაზებული აღჭურვილობის დონე მაღალ დონეზეა. ზოგიერთი მოდელი, მაგალითად, Svarog TIG 200P ინვერტორული შედუღების მანქანა, ღირს ორჯერ მეტი, ვიდრე მათი იმპორტირებული კოლეგა.

ამ ვარიანტის ფასი 30,000 რუბლს შეადგენს. უფრო მეტიც, ეს ვერსია შეიცავს უფრო მეტ შესაძლებლობებს, ვიდრე მოწყობილობა, როგორიცაა Telwin ელექტრო ინვერტორული მოდელი 170 DC-LIFT VRD c.

არჩევისას, მომხმარებელმა უნდა იხელმძღვანელოს მთელი რიგი ელექტრული პარამეტრით, რომლებიც ახასიათებს ისეთი აღჭურვილობის ეფექტურობის დონეს, როგორიცაა TIG ინვერტორი. და ყურადღება უნდა მიაქციოთ მეორედ მოწყობილობის ბრენდს, ასევე ღირებულებას. ყოველივე ამის შემდეგ, მთავარი ამოცანა, რომელიც უნდა შეასრულოს Telwin-ის და სხვა ანალოგების მიერ წარმოებული ინვერტორული შედუღების აპარატმა, არის მაღალი ხარისხის შედუღების უზრუნველყოფა. სავსებით შესაძლებელია ხელმისაწვდომ განყოფილების შეძენა, მაგრამ საბოლოო ჯამში მომხმარებელი იმედგაცრუებული დარჩება სამუშაოს შედეგით. შესაბამისად, არ არსებობს ფუნდამენტური განსხვავება, შეძენილია Telwin Force ან Svarog შედუღების ინვერტორი; ყველაზე მნიშვნელოვანი არის აღჭურვილობის ხარისხი, რომლის შესახებაც შეგიძლიათ ჯერ იკითხოთ მიმოხილვების შესწავლით.

ამრიგად, თუ არჩევანი არის მოწყობილობას შორის, როგორიცაა Telwin შედუღების ინვერტორი ან სხვა შიდა წარმოების ანალოგი, მაშინ ყველაზე მნიშვნელოვანი ის არის, რომ აირჩიოთ შესაფერისი ერთეული მისი შესრულების დონისა და ელექტრული მახასიათებლების თვალსაზრისით.

გარდა ამისა, და ბევრად უფრო დიდი პრიორიტეტით, მოგვარებულია გამოყენების სიმარტივის საკითხი, რაც უზრუნველყოფილია იმით, თუ რამდენს იწონის Telwin შედუღების ინვერტორი ან მისი ექვივალენტი, ასევე მოწყობილობის ზომები და ტრანსპორტირებისთვის სახელურის არსებობა. ღირებულება ასევე არ უნდა იყოს გადამწყვეტი, რადგან იაფი აღჭურვილობის გამოყენების შედეგად მომხმარებელი დარწმუნდება გავრცელებული გამოთქმის სისწორეში: „ძუნწი ორჯერ იხდის“.

TIG შედუღება ყველაზე ხშირად გამოიყენება იქ, სადაც შედუღების გარეგნობა მნიშვნელოვანია ან სადაც შედუღებული ლითონები თხელია და აუცილებელია რკალის პარამეტრების ზუსტი კონტროლი. არგონის რკალის შედუღება საშუალებას გაძლევთ შედუღოთ ალუმინი, სპილენძი და სხვა ფერადი ლითონები. არგონის რკალის შედუღების აპარატის არჩევა საკმაოდ მარტივია, თუ იცით რა კრიტერიუმები უნდა დაიცვან.

TIG შედუღება ვოლფრამის ელექტროდის გამოყენებით არგონის გარემოში არის ძალიან ზუსტი შედუღების მეთოდი, რომელიც აწარმოებს სუფთა, სუფთა შედუღებას ლითონის დაფქვისა და კვამლის გარეშე. არგონის რკალის შედუღება პოპულარულია მანქანის მოყვარულთა, რესტავრატორთა, სახლის ხელოსნთა შორის და გამოიყენება ლითონის მოქანდაკეების მიერ.

TIG მეთოდი გამოიყენება თხელი უჟანგავი ფოლადის ნაწილების, ქრომო-მოლიბდენის მილების, ალუმინის და სპილენძის ნაწილების შესადუღებლად. ეს მასალები მოითხოვს რკალის ძალიან ზუსტ კონტროლს, რადგან თუ გადახურდება, ნაწილი დეფორმირდება ან დაიწვება. Tig შემდუღებლები, რომლებიც წარმოქმნიან სტაბილურ რკალს დაბალ ამპერაჟზე, საუკეთესოდ შეეფერება ამგვარი პრობლემების გადაჭრას.

როგორ ავირჩიოთ არგონის რკალის შედუღების აპარატები

არგონის შედუღების აპარატის არჩევისას უნდა იხელმძღვანელოთ შემდეგი კრიტერიუმებით:

მიმდინარე დიაპაზონი

TIG შედუღების აპარატის არჩევისას განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს ამპერაჟის დიაპაზონს. რაც უფრო ფართოა ოპერაციული დენის დიაპაზონი, მით უკეთესი. ვიწრო დიაპაზონის მქონე მანქანა მნიშვნელოვნად შეზღუდავს სხვადასხვა მასალის შედუღების უნარს. 5-დან 230 ამპერამდე დიაპაზონის შედუღების მანქანა საშუალებას მოგცემთ შედუღოთ უჟანგავი ფოლადი 0,6 მილიმეტრი სისქით და ალუმინი 6,3 მილიმეტრი სისქით.

ალუმინის ნაწილების შედუღება უფრო მეტ დენს მოითხოვს, ვიდრე უჟანგავი ფოლადის შედუღება. შემდუღებელი 200 ამპერიანი ოპერაციული დიაპაზონით შეზღუდავს თქვენს უნარს შედუღოთ ალუმინის ფურცლები 3,2-დან 4,8 მილიმეტრამდე სისქით. ამრიგად, რაც უფრო ფართოა შედუღების აპარატის ოპერაციული დენის დიაპაზონი, მით მეტი სხვადასხვა პრობლემის გადაჭრა შეუძლია მას.

ყველაზე დაბალი ოპერაციული დენი

არგონის რკალის შემდუღებელის არჩევისას ყურადღება უნდა მიაქციოთ რკალის სტაბილურობას 10 ამპერზე ნაკლები დენის სიძლიერით. ეს განსაზღვრავს რკალის ფორმირების სიმარტივეს და კარგ კონტროლს. ვოლფრამის შედუღება ხშირად გამოიყენება ლითონის თხელი ფურცლების შესადუღებლად. ამ შემთხვევაში, უმჯობესია რკალი ჩამოყალიბდეს მაღალი სიხშირეების გამოყენების ან ცხელი დაწყების გარეშე.

ზოგიერთი შედუღების მანქანა აღჭურვილია რკალის წარმოქმნის ხელშემწყობი ფუნქციით - ცხელი დაწყება. ცხელი დაწყებისას ელექტროდზე რამდენიმე მილიწამის განმავლობაში უფრო მაღალი დენი მიეწოდება რკალის დასაწყებად. ცხელი დაწყება რისკავს ხვრელის დაწვას, თუ თხელ ფურცლებს ამზადებთ. გარდა ამისა, ცხელი დაწყება არ იძლევა გარანტიას სტაბილური რკალი შედუღების პროცესში და არ აძლევს შემდუღებელს საშუალებას ზუსტად აკონტროლოს რკალი.

შედუღების რკალის სტაბილურობა მნიშვნელოვანია არა მხოლოდ რკალის ფორმირებისთვის, არამედ მთლიანად შედუღების პროცესის ხარისხისთვის. მაგალითად, ნავის ძრავისთვის პროპელერის შეკეთებისას საჭიროა კუთხის სახსრის შედუღება. ამავდროულად, ძალიან მნიშვნელოვანია, რომ მასალაში ხვრელი არ დაიწვას და მუშაობა უკიდურესად მოუხერხებელი იქნება, თუ რკალი კვლავ ხტუნავს.

შედუღების რკალის სტაბილურობა ასევე მნიშვნელოვანია შედუღების დასრულებისას. TIG შედუღებისას, შედუღების დასრულების ფაზაში, ამპერაჟი ჩვეულებრივ მცირდება შედუღების ბოლოს ღრუს შესავსებად.

ალუმინის შედუღებისას შედუღების ბოლოში დიდი ღრუ შეიძლება გამოიწვიოს მასალაში ბზარების წარმოქმნა ნაწილის გაგრილებისას. შედუღების რკალის კარგი კონტროლი სამუშაო დენის თანდათანობითი შემცირებით ხელს უშლის შედუღების ბოლოს დიდი დეპრესიის წარმოქმნას და ხელს უწყობს შედუღების აუზის უფრო გლუვ გაგრილებას (მდნარი ლითონის ფართობი). ზოგიერთი TIG შედუღების აპარატი აღჭურვილია ელექტრონიკით, რომელიც უზრუნველყოფს შედუღების რკალის სტაბილურ დაწყებას დაბალ ოპერაციულ დენზე და დენის გლუვ შემცირებას შედუღების ბოლოს, როგორც ალტერნატიული, ასევე პირდაპირი დენით.

AC და DC შედუღების დენი

თუ თქვენ გეგმავთ არა მხოლოდ ფოლადის და უჟანგავი ფოლადის შედუღებას, შედუღების მანქანას უნდა შეეძლოს შედუღება როგორც ალტერნატიული, ასევე პირდაპირი დენით. ალტერნატიული დენი გამოიყენება თვითჟანგვის ლითონების შედუღებისას, როგორიცაა ალუმინი და მაგნიუმის შენადნობები. პირდაპირი დენის შედუღება ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი და სპილენძი.

ალტერნატიული დენით შედუღებისას დენი მუდმივად იცვლება დადებითიდან უარყოფითზე. ალუმინის შედუღებისას ლითონის ზედაპირი იწმინდება ოქსიდებისგან დადებითი დენით, ხოლო დნობა ხდება უარყოფითი დენით.

TIG შედუღების აპარატის არჩევისას ყურადღება მიაქციეთ დადებითი და უარყოფითი სამუშაო დენის ბალანსის რეგულირების შესაძლებლობას. ეს საშუალებას მოგცემთ შეცვალოთ შედუღების დრო გარკვეული პოლარობის დენით. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ეს საშუალებას მოგცემთ გააკონტროლოთ ოქსიდის გაწმენდის დრო და დნობის დრო. სამომხმარებლო ბაზარზე არსებული ყველა მოწყობილობა არ გაძლევთ საშუალებას აკონტროლოთ ეს პარამეტრი.

გამოყენების სიმარტივე

არგონის რკალის შედუღება მოითხოვს საკმაოდ მაღალკვალიფიციურ შემდუღებელს. კარგი შედუღების მანქანა მარტივი გამოსაყენებელია და აქვს ინტუიციური კონტროლი. აცვიათ მდგრადი, ლითონის პედლები სამუშაო დენის გასაკონტროლებლად მნიშვნელოვნად აადვილებს შედუღების პროცესს და საშუალებას გაძლევთ ზუსტად გაზარდოთ ან შეამციროთ სამუშაო დენი საჭიროებისამებრ. ამპერაჟის კონტროლის პედალი არის აუცილებელი აქსესუარი ალუმინის შედუღებისთვის. ცივი ალუმინის შედუღება უფრო მეტ ამპერს მოითხოვს. თუმცა, შედუღების პროცესში ალუმინი საკმაოდ სწრაფად თბება.

ფეხის პედლები საშუალებას იძლევა შემცირდეს დენი ალუმინის გაცხელებისას. ეს შესაძლებელს ხდის ელექტროდის გამტარობის კარგი სიჩქარის შენარჩუნებას და საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ მაღალი ხარისხის შედუღება მუდმივი პროფილით. პედალი საშუალებას გაძლევთ შეუფერხებლად შეამციროთ დენი შედუღების ბოლოს, რაც უზრუნველყოფს ღრუს სწორად შევსებას შედუღების ბოლოს. ასევე არსებობს ხელით მოქმედი მიმდინარე რეგულატორები ბაზარზე. თუმცა მათი გამოყენება ისეთივე მოსახერხებელია, როგორც მანქანის გამოყენება გაზის პედლის გარეშე.

კიდევ რას მივაქციოთ ყურადღება

TIG შედუღების აპარატები აღჭურვილია ვენტილატორებით გაგრილებისთვის. ამავდროულად, ვენტილატორი შეიძლება მუდმივად იმუშაოს ან ჩართოს ტემპერატურის სენსორით, როდესაც ელექტრონიკა გაცხელდება. მუდმივად გაშვებული ვენტილატორი იზიდავს მტვერს და ჭუჭყს, რაც ამცირებს შედუღების აპარატის სიცოცხლეს. თავის მხრივ, ვენტილატორი, რომელიც გახურებისას ირთვება, ცვლის მოწყობილობის შიდა გარემოს ტემპერატურას ცხელიდან ცივზე, რაც ასევე სტრესულია ელექტრონული კომპონენტებისთვის. იდეალურ შემთხვევაში, გულშემატკივარმა უნდა გააციოს დაფები მხოლოდ მაშინ, როდესაც აბსოლუტურად აუცილებელია.

ზოგიერთი შემდუღებელი ჩართავს გულშემატკივარს, როდესაც შედუღების რკალი იქმნება და ვენტილატორი მუშაობს შედუღების დასრულების შემდეგ რამდენიმე წუთის განმავლობაში. ეს ამცირებს მტვრის შეწოვას, როდესაც ვენტილატორი ირთვება საჭიროების შემთხვევაში. ამავდროულად, ასეთი სისტემა დიდად არ ცვლის მოწყობილობის შიგნით ტემპერატურას.

შემცვლელი სანთურა

ხანდახან ვოლფრამის ელექტროდით შედუღების პროცესში საჭირო ხდება ჩირაღდნის შეცვლა უფრო სანთებელზე ან უფრო ხანგრძლივზე ძნელად მისადგომ ადგილებში შესადუღებლად. ზოგიერთი შედუღების მანქანა აღჭურვილია შეუცვლელი ჩირაღდნით. თუ ასეთი მოწყობილობის სანთურა გამოუსადეგარი გახდა, უნდა დაუკავშირდეთ სერვის ცენტრს მის შესაცვლელად.

TIG მეთოდი არის ვოლფრამის ელექტროდით შედუღება ინერტული აირის გარემოში, რაც, თუმცა, არანაირ გავლენას არ ახდენს პროცესზე. გაზის დამცავი ფუნქცია; ხშირად გამოიყენება არგონი, რომელიც იცავს როგორც გამდნარ ნაკერს, ასევე დამწვრობის ელექტროდს დაჟანგვისგან. ამ შემთხვევაში, შედუღების რკალი წარმოიქმნება სამუშაო ნაწილსა და არამოხმარებადი ვოლფრამის ელექტროდს შორის.

TIG შედუღებისას შედუღების მასალა ყოველთვის არ არის საჭირო, რადგან სამუშაო ნაწილების შეერთება შესაძლებელია კიდეების ერთმანეთთან შერწყმით. MIG/MAG შედუღებისგან განსხვავებით, შემავსებლის მასალის გამოყენების შემთხვევაში, იგი იკვებება ნაკერში ხელით და არა ჩირაღდნის მეშვეობით.

არგონი: უარყოფითი მხარეები და უპირატესობები

ყველაზე გავრცელებული დამცავი გაზი TIG AC/DC ინვერტორული შემდუღებლის გამოყენებისას არის არგონი. მას აქვს ისეთი უპირატესობები, როგორიცაა საკმაოდ დაბალი ფასი შედუღების კარგი ეფექტით და რკალის ანთების პირობებით. თუმცა, არის ნაკლოვანებებიც - ცუდი თბოგამტარობა და, შედეგად, არათანაბარი დნობის მაღალი ალბათობა. ამიტომ, არგონს ხშირად 5-25%-ით აზავებენ წყალბადით, რაც ზრდის თბოგამტარობას და შეღწევის სიღრმეს.

TIG AC/DC

TIG შედუღების სამი ძირითადი მეთოდი არსებობს. ეს არის DC TIG (პირდაპირი დენის გამოყენებით), AC TIG (ალტერნატიული დენის გამოყენებით), პულსის მეთოდი. თუმცა, უნივერსალურ მანქანებს შეუძლიათ შეასრულონ TIG AC/DC შედუღება, ანუ პირდაპირი ან ალტერნატიული დენის გამოყენებით. ეს შესაძლებელი გახდა TIG AC/DC ინვერტორის წყალობით, რომლითაც შედუღების მანქანას შეუძლია მუშაობა როგორც პირდაპირი, ასევე ალტერნატიული დენით.

როდის არის საჭირო TIG AC/DC შედუღება?

TIG შედუღების გამოყენების აუცილებლობა ჩნდება, როდესაც შედუღების გარეგნობა მნიშვნელოვანია. შესაბამისად, სამუშაოს სიზუსტეზე, როგორც წესი, უფრო დიდი მოთხოვნები დგება.

TIG AC/DC შედუღებას მრავალი გამოყენება აქვს, მაგრამ ყველაზე მნიშვნელოვანი არის მილების და მილების შედუღება. გარდა ამისა, ეს მეთოდი გამოიყენება საავიაციო და კოსმოსური ინდუსტრიაში, აგრეთვე ლითონის ფურცლის პროდუქტების წარმოებაში. TIG შედუღება კარგად მუშაობს განსაკუთრებით თხელ მასალებზე და სპეციალურ მასალებზე, როგორიცაა ტიტანი.

აბრევიატურა TIG ნიშნავს ვოლფრამი (ვოლფრამი) ინერტული (ინერტული) გაზი (გაზი). ანუ TIG შედუღება ნიშნავს ვოლფრამის ელექტროდებით შედუღებას ინერტული აირის გარემოში. ამ შემთხვევაში ნაკერის შესავსებად ლითონი (წელის სახით) (საჭიროების შემთხვევაში) იკვებება მეორე ხელით. არგონი ხშირად გამოიყენება როგორც ინერტული აირი; ის იცავს რკალის საშუალებით გაცხელებულ ლითონს ჰაერის აირებისგან - ჟანგბადი, აზოტი, წყლის ორთქლი. ინერტული გაზი მუდმივად მიეწოდება რკალის წვის ზონას. ეს ასე გამოიყურება:

ჰელიუმი გამოიყენება ნაკლებად ხშირად მისი მაღალი ღირებულებისა და მაღალი მოხმარების გამო (დაბალი სიმკვრივის გამო). თუმცა, იმავე მიმდინარე მნიშვნელობით, ჰელიუმში რკალი გამოყოფს 1,5-2-ჯერ მეტ ენერგიას, ვიდრე არგონში. ეს ხელს უწყობს ლითონის ღრმა შეღწევას და მნიშვნელოვნად ზრდის შედუღების სიჩქარეს. ამიტომ, ცეცხლგამძლე ლითონების შედუღებისას უპირატესობა ენიჭება ჰელიუმს. არგონისა და ჰელიუმის ნარევს (ოპტიმალური შემადგენლობა შეიცავს 35-40% არგონს და 60-65% ჰელიუმს) აქვს ორივე აირის უპირატესობა: არგონი უზრუნველყოფს რკალის სტაბილურობას, ჰელიუმი უზრუნველყოფს მაღალი შეღწევადობის ხარისხს.

უპირატესობები

• TIG შედუღება აწარმოებს სუფთა, მოწესრიგებულ და ზუსტ შედუღებას.
• TIG შედუღებას შეუძლია შედუღოს მეტი ლითონი, ვიდრე შედუღების სხვა მეთოდებს. კოროზიის მდგრადი ფოლადი, ალუმინი, მაგნიუმი, სპილენძი, ბრინჯაო და ა.შ შედუღებულია მაღალი ხარისხით.
• TIG შედუღება საშუალებას გაძლევთ უკეთ გააკონტროლოთ შედუღების აუზი და მთელი პროცესი, რაც საშუალებას გაძლევთ გააკეთოთ სისუფთავე და ზუსტი ნაკერები. შედუღების პროცესში არ არის ნაპერწკლები ან ნაპერწკლები (თუ ყველაფერი სწორად არის გაკეთებული), რადგან შემავსებელი ლითონის მიწოდება ხდება ზედმეტის გარეშე. ნაკერზე არ არის წიდა და ჰაერი არ ეწევა, როგორც დაფარული ელექტროდებით შედუღებისას.

ვოლფრამის ელექტროდების შერჩევა და სიმკვეთრე

ვოლფრამის ელექტროდები მოდის სხვადასხვა ზომის და კომპოზიციაში.

როგორც სახელი გულისხმობს, ვოლფრამის ელექტროდები მზადდება ვოლფრამისგან, რომელთაგან 97-99,5%-ს შეიცავს. ამ შემთხვევაში, გამოყენების პირობებიდან გამომდინარე, გამოიყენება სხვადასხვა დანამატები. ვოლფრამი აქვს ძალიან მაღალი დნობის წერტილი (3380°C), ყველაზე მაღალი ლითონებს შორის. ამიტომ მისგან დამზადებული ელექტროდები შედარებით წარმატებით უძლებენ რკალის მაღალ ტემპერატურას.

ვოლფრამის ელექტროდის ტიპი, შემადგენლობა, მარკირება	დამახასიათებელი
ვოლფრამის ელექტროდები სპეციალური დანამატების გარეშე ვოლფრამი მინიმუმ 99.5%, დანარჩენი მინარევები WP (მწვანე)	სუფთა ვოლფრამს აქვს ძალიან მაღალი ენერგია, რომელიც საჭიროა ელექტრონის ატომის გასასვლელად, რაც რკალზე დარტყმას უფრო ართულებს, ვიდრე დოპირებული ელექტროდებით. გარდა ამისა, ელექტრონის გამომავალი ენერგიის მაღალი გამო, ტემპერატურა მწვერვალზე უფრო მაღალია, რაც იწვევს ელექტროდის ხანმოკლე სიცოცხლეს. თუმცა, ეს ელექტროდები გამოიყენება მხოლოდ AC შედუღებისთვის უმჯობესია საერთოდ არ გამოიყენოთ ისინი.
ვოლფრამის ელექტროდები დოპირებული თორიუმის ოქსიდით WT-20* (წითელი)	დიდი ხნის განმავლობაში, თორირებული ელექტროდები იყო ყველაზე ხშირად გამოყენებული და ამიტომ გახდა სტანდარტი, რომელიც გამოიყენება სხვა ვოლფრამის ელექტროდების შესადარებლად. თუმცა, ვინაიდან თორიუმი რადიოაქტიურია, ბევრი მომხმარებელი გადავიდა სხვა ალტერნატივებზე (როდესაც ისინი ხელმისაწვდომი გახდა). თორიუმი არ არის საზიანო ჯანმრთელობისთვის ელექტროდში ყოფნისას, მაგრამ სიმკვეთრის დროს წარმოქმნილი მტვერი საშიშია, რომელიც შეიძლება მოხვდეს ფილტვებში ან ღია ჭრილობებში. თორიუმი ასევე გამოიყოფა ჰაერში შედუღების დროს, მაგრამ გაცილებით მცირე რაოდენობით. ამიტომ სიფრთხილის ზომები უნდა იქნას მიღებული სიმკვეთრისა და შედუღებისას. მიუხედავად ამ პრობლემებისა, თორირებული ელექტროდები კვლავ ხშირად გამოიყენება. მათ აქვთ ელექტრონის გამომუშავების დაბალი ენერგია და რაც მთავარია, კარგად მუშაობს მიმდინარე გადატვირთვის პირობებში. ეს ელექტროდები გამოიყენება პირდაპირი დენის შედუღებისთვის და არ უნდა იქნას გამოყენებული ალტერნატიული დენით.
ვოლფრამის ელექტროდები დოპირებული ცერიუმის ოქსიდით WC-20* (ნაცრისფერი)	ეს ელექტროდები განსაკუთრებით კარგია დაბალი ამპერაჟის DC შედუღებისთვის, რადგან ისინი ძალიან ადვილია რკალის ანთებადა, როგორც წესი, არ შეუძლია იმუშაოს იმავე მაღალი დენებით, როგორც თორირებული ელექტროდები. კარგია შედუღების მოკლე ციკლებისთვის. კერძოდ, ისინი ფართოდ გამოიყენება ძალიან მცირე ნაწილების შესადუღებლად. გამოიყენება პირდაპირი დენის შედუღებისთვის და არ უნდა იქნას გამოყენებული ალტერნატიული დენით.
ვოლფრამის ელექტროდები დოპირებული ლანთანუმის ოქსიდით 1.8-2.2 La 2 O 3 WL-20* (ლურჯი)	მათ აქვთ ელექტრონის გამომავალი დაბალი ენერგია და ყველაზე დაბალი ტემპერატურა უფრო ხანგრძლივი მომსახურებისთვის. თუ ელექტროდს არ გადატვირთავთ დენით, ის შეიძლება უფრო მეტხანს გაგრძელდეს, ვიდრე თორირებული ელექტროდი.. მაგრამ მას არ შეუძლია იმუშაოს იმავე მაღალი დენებით, როგორც თორირებული ელექტროდი. გამოიყენება DC შედუღებისთვის და ასევე კარგად მუშაობს AC-ით.
ვოლფრამის ელექტროდები დოპირებული ცირკონიუმის ოქსიდით WZ-8 (თეთრი)	ეს მასალა ყველაზე ხშირად გამოიყენება AC შედუღებისას, რადგან მას სუფთა ვოლფრამზე უფრო სტაბილური რკალი აქვს. ისინი კარგად აფერხებენ აბაზანის დაბინძურებას ალტერნატიული დენის დროს. არავითარ შემთხვევაში არ არის რეკომენდებული DC შედუღებისთვის.
ვოლფრამის ელექტროდები დოპირებული იტრიუმის ოქსიდით 1.8-2.2% Y 2 O 3 WY-20* (მუქი ლურჯი)	ისინი უძლებენ მაღალ დენებს შედუღების ლითონის ვოლფრამით დაბინძურების გარეშე. გამოიყენება მუდმივი დენით განსაკუთრებით კრიტიკული კავშირების შესადუღებლად.
სხვა ვარიანტები	არსებობს სხვა, ნაკლებად გავრცელებული ელექტროდები, მაგალითად, სხვადასხვა ოქსიდების ნარევით.

* - მარკირების რიცხვი მიუთითებს ოქსიდის კონცენტრაციაზე და არის ელექტროდები უფრო დაბალი კონცენტრაციით, მაგალითად WL-15 (ოქროსფერი), რომელიც შეიცავს დაახლოებით 1,5% ლანთანუმის ოქსიდს. მათ ასევე აქვთ განსხვავებული ფერის კოდი.

მაშინაც კი, თუ ორი ელექტროდი არის ერთი და იგივე ტიპის და აქვს იგივე დოპანტური კონცენტრაცია, მაგრამ დამზადებულია სხვადასხვა კომპანიის მიერ, ისინი შეიძლება შესამჩნევად განსხვავდებოდეს შესრულების თვალსაზრისით. დიდი მნიშვნელობა აქვს ოქსიდის მარცვლის ზომას, სტრუქტურას და განაწილებას. ამიტომ, უფრო ფრთხილად შეარჩიეთ მწარმოებელი.

ელექტროდის დიამეტრის შერჩევა:

ელექტროდის სიმკვეთრეს დიდი მნიშვნელობა აქვს, დროთა განმავლობაში ელექტროდები დეფორმირდება და სიმკვეთრე განახლებას საჭიროებს. პირდაპირი დენით შედუღებისას გამოიყენება კონუსის ფორმის სიმკვეთრე, ალტერნატიული დენით შედუღებისას კეთდება მომრგვალებული წვერი.

სიმკვეთრის სიგრძე გავლენას ახდენს შედუღების დროს ნაკერის სიღრმეზე და სიგანეზე; მისი ზომა არის ელექტროდის დიამეტრის დაახლოებით 2-0,5. შეღწევადობის ზონის სიგანე მცირდება სიმკვეთრის სიგრძის მატებასთან ერთად, ხოლო მოკლე სიმკვეთრის სიგრძის დროს შესამჩნევად მცირდება შეღწევის სიღრმე. რკალის სტაბილურობაზე ასევე მოქმედებს სიმკვეთრის დროს წარმოქმნილი რისკები. რკალის სტაბილური წვისთვის, ნიშნები უნდა განთავსდეს მკაცრად ელექტროდის ღერძის გასწვრივ და მათი ზომა უნდა იყოს მინიმალური. საუკეთესო ვარიანტია ელექტროდის გაპრიალება მისი სიმკვეთრის შემდეგ. წვერზე სიბრმავე ასევე მოქმედებს რკალის წვაზე. ბლაგვის დიამეტრი შეირჩევა ელექტროდის დიამეტრისა და შედუღების დენის სიდიდის მიხედვით.

TIG შედუღების შესრულება

შედუღებამდე უშუალოდ შესადუღებელი ზედაპირები იწმინდება ჭუჭყისაგან, ჟანგისა და ზედაპირის ოქსიდის ფირისგან ბზინვარებამდე. შემდეგ მათ აცეტონით, თეთრი სპირტით ან სხვა გამხსნელით ასუფთავებენ.

მეტალების უმეტესობა შედუღებულია სწორი პოლარობის პირდაპირი დენით (მინუს ელექტროდზე). ალუმინის და მისი შენადნობების, მაგნიუმის, სპილენძის შენადნობების შედუღება მნიშვნელოვანი ალუმინის შემცველობით (მაგალითად, ალუმინის ბრინჯაო) ხორციელდება ალტერნატიული დენით.

შედუღების დენი შეირჩევა ელექტროდის დიამეტრის მიხედვით. დენის სიდიდე ასევე დამოკიდებულია დენის ტიპზე. ცხრილში მოცემულია მიახლოებითი დენის მნიშვნელობები (არგონის გამოყენებისას), ბოლო სიტყვა ეკუთვნის არჩეული ელექტროდის მწარმოებელს. თუ ფოკუსირებას გააკეთებთ ქვედა ზღვარზე, მაშინ თუ დენი ძალიან დაბალია, რკალი გაიფანტება და თქვენ უბრალოდ უნდა გაზარდოთ დენი (იმ პირობით, რომ ელექტროდი სწორად არის გამკაცრებული).

ელექტროდის დიამეტრი, მმ	პირდაპირი პოლარობის პირდაპირი დენი, ა	ალტერნატიული დენი, ა
1	10-70	10-15
1,6	40-130	30-90
2	65-160	50-100
3	140-180	100-160
4	250-340	140-220
5	300-400	200-280
6	350-450	250-300

თუ დენი გადაჭარბებულია ელექტროდის მოცემულ დიამეტრზე, ელექტროდი დნება. თუ ის ძალიან პატარაა, რკალი არასტაბილური იქნება.

რკალზე ძაბვა დამოკიდებულია მის სიგრძეზე. რეკომენდებულია შედუღება მინიმალურად მოკლე რკალით, რაც შეესაბამება მასზე დაბალ ძაბვებს. სიგრძის მატებასთან ერთად იზრდება შედუღების სიგანე, მცირდება შეღწევადობის სიღრმე და უარესდება შედუღების ზონის დაცვა. რკალის ოპტიმალური სიგრძეა 1,5-3 მმ, რაც შეესაბამება რკალის ძაბვას 11-14 ვ (ღია წრედის ძაბვა დაახლოებით 50-70 ვ).

კონდახის სახსრების შედუღებისას ელექტროდის წვერი უნდა იყოს 3-5 მმ, ხოლო კუთხის და T-სახსრების 5-8 მმ.

გაზის დინება საქშენის მთელ განივი მონაკვეთზე უნდა იყოს ერთგვაროვანი. ამის მისაღწევად, სანთურის შიგნით დამონტაჟებულია გაზის ლინზები ლამინარული ნაკადის შესანარჩუნებლად. ქარის ან ნაკაწრის შემთხვევაში დაცვის ეფექტურობას განსაზღვრავს გაზის ჭავლის სიმტკიცე და მისი ზომა.

ჭავლის სიმტკიცე დამოკიდებულია გაზზე (არგონი, ჰელიუმი, მათი ნარევი) და იზრდება მისი დინების სიჩქარის მატებასთან ერთად. ამიტომ საქშენის დიამეტრის გაზრდისას აუცილებელია გაზის ნაკადის ერთდროულად გაზრდა. ქარში შედუღებისას და უფრო მაღალი სიჩქარით დაცვის გასაუმჯობესებლად, რეკომენდებულია გაზის ნაკადის და საქშენის დიამეტრის გაზრდა, ასევე ჩირაღდნის მიახლოება სამუშაო ნაწილთან. ქარისგან დასაცავად, შედუღების ადგილი დაფარულია პატარა ეკრანებით. გაზის მიწოდება ირთვება 10-15 წამით (დაახლოებით ერთი წამით ყოველ 10A შედუღების დენზე) რკალის გაწყვეტის შემდეგ. ლითონის უკეთ დასაცავად, მაგალითად, ტიტანის შედუღებისას გამოიყენება სპეციალური მოწყობილობები (იხილეთ სტატია შედუღების მოწყობილობები).

რკალის აალების ორი გზა არსებობს: უკონტაქტო (რკალი აალდება ოსცილატორის მიერ შექმნილი მაღალი სიხშირის და მაღალი ძაბვის გამონადენის გამოყენებით) და კონტაქტი (ელექტროდსა და პროდუქტს შორის რკალი წარმოიქმნება მოკლე ხანგრძლივობის შედეგად. ელექტროდის წრე პროდუქტთან). რკალის აალების უკონტაქტო მეთოდი გამოიყენება მაშინ, როდესაც ზედაპირის დამწვრობა და ვოლფრამი შედუღებამდე მიუღებელია, მაგალითად, მაღალი შენადნობის კოროზიისადმი მდგრადი ფოლადების და შენადნობების შედუღებისას (ვოლფრამი შეიძლება შეაფერხოს ფოლადის კოროზიის წინააღმდეგობას). საკონტაქტო მეთოდი გამოიყენება დაბალი კრიტიკული სტრუქტურების შედუღებისას, როდესაც ხარისხის მოთხოვნები ნაკლებად მკაცრია. ამასთან, კრიტიკული ლითონის კონსტრუქციების შედუღებისას ოსცილატორის არარსებობის შემთხვევაში, რკალის კონტაქტური ანთება და შედუღების რეჟიმში შესვლა შეიძლება შესრულდეს ნახშირბადის ან სპილენძის ფირფიტაზე. თანამედროვე მოწყობილობები მნიშვნელოვნად ზღუდავს მოკლე ჩართვის დენს, როდესაც ელექტროდი ეხება პროდუქტს, ხოლო ელექტროდის აწევისას, მიკროკონტროლერი უზრუნველყოფს დენის გლუვ ზრდას.

შედუღებისას კეთდება მხოლოდ ერთი მოძრაობა - ნაკერის ღერძის გასწვრივ. განივი ვიბრაციების არარსებობა იწვევს ვიწრო ნაკერს.

იმის უზრუნველსაყოფად, რომ შედუღების ლითონი არ არის გაჯერებული ჰაერიდან ჟანგბადით ან აზოტით, აუცილებელია უზრუნველყოს, რომ შემავსებლის ღეროს ბოლო მუდმივად იყოს გაზის დამცავ ზონაში. ლითონის დაფრქვევის თავიდან ასაცილებლად, ღეროს ბოლო შეუფერხებლად იკვებება შედუღების აუზში. შეღწევადობის ხარისხი ფასდება გამდნარი ლითონის აბაზანის ფორმის მიხედვით. კარგი შეღწევადობა შეესაბამება აუზს, რომელიც გადაჭიმულია შედუღების მიმართულებით, ხოლო ცუდი შეღწევა შეესაბამება აუზს, რომელიც არის მრგვალი ან ოვალური.

შედუღება ჩვეულებრივ კეთდება მარჯვნიდან მარცხნივ. შემავსებლის მასალის გარეშე შედუღებისას ელექტროდი თავსდება შედუღებული ლითონის ზედაპირის პერპენდიკულარულად, შემავსებლის მასალით კი - კუთხით. შემავსებლის ღერო გადაადგილდება ჩირაღდნის წინ გვერდითი ვიბრაციების გარეშე.

ქვედა პოზიციაზე ჰორიზონტალური შედუღების მარცვლების ზედაპირის გატანისას, შემავსებლის ღეროს ეძლევა მოძრაობის ორი მიმართულება: ქვევით და თანდათანობით შედუღებული კიდეების გასწვრივ. ეს უნდა გაკეთდეს ისე, რომ ლითონი მიედინება შედუღების აუზში ერთიანი ნაწილებით.

შეცდომები TIG შედუღებისას

ქვემოთ მოცემულია რამდენიმე საერთო პრობლემა, რომელიც გვხვდება TIG შედუღების დროს.

შესაძლო მიზეზი	წამალია
ვოლფრამის ელექტროდი სწრაფად იწვის
გაზის არასაკმარისი ნაკადი.	დარწმუნდით, რომ არ არის დაბრკოლება გაზმომარაგების სისტემაში და რომ არის გაზი ცილინდრში. გაზის ნაკადი ჩვეულებრივ უნდა იყოს დაახლოებით 15-20 CFH (7-10 ლ/წთ).
ელექტროდი უკავშირდება დადებითს.	შეაერთეთ ელექტროდი მინუსზე.
გამოყენებული დენისთვის შერჩეული არასწორი დიამეტრი.	გამოიყენეთ ელექტროდი უფრო დიდი დიამეტრით ან შეამცირეთ დენი.
ვოლფრამი იჟანგება შედუღების დროს პაუზების დროს.
გამოიყენება ელექტროდი დანამატების გარეშე.	მაგალითად, ალტერნატიული დენით შედუღებისას გამოიყენეთ WL-20 WP ელექტროდის ნაცვლად.
შედუღების ვოლფრამის დაბინძურება
ელექტროდი დნება შედუღების აუზში.	გამოიყენეთ შენადნობის ელექტროდი WP ელექტროდის ნაცვლად.
ელექტროდი ეხება შედუღების აუზს.	შეინახეთ ელექტროდი უფრო მაღლა.
ნაკერი ცუდად შეფერილი ან ფოროვანია
შედუღებულ ლითონზე იყო კონდენსაცია.	თუ ლითონი ინახებოდა სიცივეში და შეჰყავდათ თბილ ოთახში შესადუღებლად, მასზე შეიძლება წარმოიქმნას კონდენსაცია. საჭიროა მისი ამოღება. მაღალ ტემპერატურაზე წყალი იშლება წყალბადად და ჟანგბადად, რომლებიც რეაგირებენ მეტალთან.
შლანგის ან სანთურის ფხვიერი კავშირი, გაუმართავი შლანგი.	გამკაცრეთ შლანგი და სანთურის კავშირები. შეამოწმეთ შლანგი ჭრილობებისთვის.
გაზის არასაკმარისი ნაკადი.	გაზის ნაკადის დარეგულირება. გაზის ნაკადი ჩვეულებრივ უნდა იყოს დაახლოებით 15-20 CFH (7-10 ლ/წთ).
დაბინძურებული ან შეუფერებელი შემავსებელი მასალა.	შეამოწმეთ შემავსებლის ლითონის ტიპი. ამოიღეთ ცხიმი, ზეთი და ტენიანობა შემავსებლის ლითონისგან.
შედუღებული ლითონის დაბინძურება.
ყვითელი კვამლი ან მტვერი საქშენის ზედაპირზე, ელექტროდი იცვლის ფერს
ძალიან დაბალი გაზის მოხმარება.	გაზარდეთ გაზის მოხმარება. გაზის ნაკადი ჩვეულებრივ უნდა იყოს დაახლოებით 15-20 CFH (7-10 ლ/წთ).
რკალის ჩაქრობის შემდეგ გაზი ძალიან ადრე ითიშება.	გაზი უნდა შევიდეს ჩირაღდანში რკალის ჩაქრობიდან 10-15 წამში (დაახლოებით ერთი წამი შედუღების დენის ყოველ 10A-ზე).
არასტაბილური რკალი
არასწორი პოლარობა (DC).	შეამოწმეთ პოლარობა. ელექტროდი უნდა იყოს დაკავშირებული მინუსთან.
ვოლფრამის ელექტროდი ჭუჭყიანია.	ამოიღეთ დაბინძურება და ხელახლა გახეხეთ ელექტროდი.
რკალი ძალიან გრძელია.	შეამცირეთ რკალის სიგრძე.
შედუღებული ლითონი დაბინძურებულია.	ამოიღეთ საღებავი, ცხიმი, ზეთები და სხვა ჭუჭყიანი, მათ შორის ლითონის ოქსიდის ზედაპირის ფილმი.
ელექტროდი სწორად არ არის მომზადებული.	პირდაპირი დენის შედუღებისთვის ელექტროდი იჭრება კონუსის ფორმაში და კეთდება ბლაგვი წერტილი. AC შედუღებისთვის კეთდება დამრგვალება.

ამ საიტის შინაარსის გამოყენებისას, თქვენ უნდა განათავსოთ აქტიური ბმულები ამ საიტზე, ხილული მომხმარებლებისთვის და საძიებო რობოტებისთვის.