避難はしご - 特徴、デザインの特徴。 三脚非常階段の設計と適用範囲 作動位置におけるはしご棒の高さ
一般情報
高所での消火および関連する ASR の実行時の行動をサポートするように設計されています。 はしごは消防士を建物の 1 階の窓に持ち上げるために使用されます。さらに、棒はしごは、ガラスやドアパネルを打ち破るときの破城槌として、また、負傷者や障害のある住民を運ぶときに担架として使用できます。
デザイン上の特徴
はしごを折りたたむと、端が丸く束ねられた棒のように見えます。
はしごの質量とその長さの比は 3.1 kg/m を超えてはなりません。
階段の幅は少なくとも 250 mm 必要です。
はしごが支持面に沿って滑るのを防ぐために、はしごのストリングの下端には尖った拍車またはパッドを取り付ける必要があります。
ストリングの外側の各はしごには、次の情報をマークする必要があります。
- メーカーの商標。
- 階段の指定。
- メーカーの番号付けシステムに基づくシリアル番号。
- 製造年と月。
製品に表示され、その使用手順、安全規則、機能部品の目的を説明する製品情報は、ロシア語で書かれていなければなりません。
作業位置におけるラダースティックの設計は、ステップと弦との間の直角を確保する必要があります。
ラダースティックを作業位置に折りたたむ力は 80 N を超えてはなりません。水平に設置されたラダースティックの長さの中央に 490.5 N (50 kgf) の予備静荷重を加えた後のストリングの残留変形)および制御静荷重 1176 N(120 kgf)は、階段の長さの 1% を超えてはなりません。
1569.6 N (160 kgf) の静荷重にさらされた後の階段ステップの中央の残留変形は、階段 (肘) の明確な幅の 2% を超えてはなりません。
ラダースティックのステップは、いずれかの弦の近くに加えられる少なくとも 1569.6 N (160 kgf) の静荷重に変形することなく耐える必要があります。
作業位置にある棒はしごは、変形することなく少なくとも 1962 N (200 kgf) の静荷重に耐える必要があります。
以下の行為は禁止されています。 a) 不安定な階段に登ったり(降りたり)、作業をすること。
b) 複数人が階段を昇る(降りる)。
各種改造による性能特性
指標 | 階段のブランド | ||||||
LPM | LPM | LP | LPM | LPM | LP | LPMP | |
アイテムコード | 48 5485 1903* | 48 5485 1424* | 48 5485 1906* | 4854805201 | 48 5485 1424* | ||
規制文書 | TU 78.7.014-94 | TU 4854 -016-08559824-99 (修正あり)。 1 | TU 4854-063-00323890-2005 | TU 78.7.205-95 | TU 4854-016-00232236-03 | TU U 28.7-26287312-013 -2003 | TU 4854-002-44036714-98 |
メーカーコード | |||||||
戦術的、技術的、および運用上の特徴 | |||||||
作業位置での全体寸法、mm | 3116x310x50 | 3116x310x51 | 3116±10х318±5 | 3120x316x50 | 3116±5х310±3х50±3 | 3100±20х300±5х52±1 | 3120±10х316±5х50±1 |
輸送位置での全体寸法、mm | 3386x60x50 | 3386x60x51 | 3400x105 | 3415x60x50 | 3405±5х60±3х50±3 | 3320±20х60±5х52±1 | 3415±10х60±5х50±1 |
ステップ間のステップ、mm | 340 | 340 | 340 | 340±0.8 | 340±3 | 355 | |
耐候性パフォーマンス | U、HL | U、HL | U、HL | U、HL | UHL 1 | UHL1 | UHL2 |
体重、キログラム、それ以上はありません | データなし | 10,5 | 10 | 9,6 | 9.0±5 | 9,7 | |
階段の明確な幅、mm、それ以上 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250±3 | 250 | 250 |
耐用年数、年数 | データなし | データなし | データなし | データなし | データなし | 7 | 10 |
ロシア非常事態省の消防隊員の装備の必須属性は手動の非常脱出装置であり、これは特殊車両の装備に含まれています。 これらは、燃えている高層ビルから人々を避難させる救助活動と、最も便利な場所から直接消火するために使用されます。
タスクに応じて、構造的に異なる 3 つのタイプに分類されます。
- 棒はしご。
- 三膝格納式。
- 突撃避難。
この記事では、3 番目のタイプについて詳しく説明します。
突撃非常階段の設計
これらは主に金属 (LSh と表示) でできています。 以前は木製の構造要素が使用されていました。
内容:
- 2つの平行なストリング(写真の1-2)。
- 12 個の金属ステップ、弦間でしっかりと固定 (3)。
- 金属フック (4)。
手動突撃非常階段は、消防隊員をバルコニーや高層ビルの窓に持ち上げるときに非常に役立ちます。 また、必要に応じて、急勾配の住宅の屋根上で定位置で作業を行う場合にも使用できます。
注意! 燃えている建物から人々を避難させる場合、最大体重 200 kg までの大人 2 人が同時に階段に立つことは容認できません。
突撃非常階段の要件と性能特性
手動非常階段の要件は NPB 171-98 (火災安全基準) で明確に定義されており、荷重下での個々の要素の変形に対する公称抵抗に関連しています。
表 1. 突撃はしごの空中安全要件
要素 | 変形 | ||
弦 | 水平 | 490.5N(50kgf) | 長さの 1% まで |
弦 | 垂直(エッジ上) | 588.6N(60kgf) | 長さの 1% まで |
サポートされていない文字列の末尾 | 水平 | 294.3N(30kgf) | 長さの 1% まで |
ステップ | 縦(中) | 3531.6N(360kgf) | 幅の最大 2% |
ステップ | 垂直(弦の部分) | 3531.6N(360kgf) | — |
階段全体 | 垂直(弦上) | 3531.6N(360kgf) | — |
針 | 垂直(吊り下げ) | 1569.6N(160kgf) | — |
表 2. 突撃非常階段の戦術的および技術的特徴
ビデオ: 建物の 4 階まで手動突撃非常階段を登る
手動はしごは、消防署による救助活動の際の追加装備として使用されます。 手動昇降装置の利点は、機械的、電気的、またはその他のエネルギー源から独立していることです。 自律性により、救助チームは事故現場に到着すると、探索や電源への接続に貴重な時間を費やすことなく、ただちに避難措置を開始できます。
手動はしごの種類。
手動非常階段は、分類によって次の 3 つの主要なカテゴリに分類されます。
スティックラダー、またはLP
消防団が窓から建物の 1 階に進入し、消防士を 1 階まで持ち上げるのに役立ちます。 自力で動くことができない被災者を避難させるための担架として使用できます。 折りたたむと棒のようになり、部屋を片付けたり、出入り口を破城槌のようにノックしたりするときに使用されます。
構造的には、2 本の紐と 8 つのステップで構成されており、ヒンジ機構によって固定されているため、はしごは収納位置に組み立てられます。
アサルトラダー、またはLS
消防団が上層階に進入し、勾配の大きな急勾配の屋根で屋根覆いを解体する際に作業するために使用されます。 構造要素であるフックを使用すると、窓枠や構造物の他の部分に引っ掛けることができます。
デザインはLPに似ていますが、2本の弦、13のステップ、そしてすでに述べたようにフックというわずかな違いがあります。 強度は、階段の全長に沿って均等に配置された 3 個の追加の締め付け装置によって確保されます。 消防団の訓練用スポーツ用品として使用されています。
伸縮三脚はしご L-60
消防士が窓の開口部から 3 階にアクセスしたり、2 階建ての家の屋根にアクセスしたり、機材を届けたりできるように設計されています。 それは 3 つの同一のはしごと、格納を担当する機構で構成されています。 3 つの膝はそれぞれ、2 本の弦と 12 のステップを備えた 1 つの全体に組み立てられ、着地ソケットに広がっています。 弦は設計上の特徴により特別な断面形状をしており、3 つの部分がそれぞれ内側にスライドします。 作業位置への移動は、特別なブロックを介して延長システムに挿入されたロープを引っ張ることによって実行されます。 はしごの上下端にはストップが付いています。
主な特徴
以下の表は、最も広く使用されているモデルの手動非常階段の技術的特徴を示しています。
要件と基準
手動非常階段の運用規則では、一定の量のテストとテストの頻度が規定されています。
- LPの階段。 年に 1 回、修理後にテストされます。 スポーツ用品として競技会で使用する場合は、委員会に検査証明書を提出する必要があります。 欠陥のある階段、主要部分に損傷のある階段、またはテストに合格していない階段の使用は固く禁止されています。 試験中、薬物は検査され、硬い表面上に 75 度の角度で配置されます。 階段中央のステップ中央部に試験力を加える試験力は、木製LPの場合は1.2±0.05 kN 120±5 kgf、金属LPの場合は2.0±0.1 kN 200±10 kgfです。 衝撃がなくなるまでの時間は130±10秒と計算されます。 荷重から解放された後、薬剤は簡単に分解でき、確実に折りたたむことができなければならず、変形は許されません。 点検結果は消防設備日誌に記録されます。
- LSHの階段。 年に 1 回、修理後にテストされます。 スポーツ用品として競技会で使用する場合は、委員会に検査証明書を提出する必要があります。 欠陥のある階段、主要部分に損傷のある階段、またはテストに合格していない階段の使用は固く禁止されています。 LS テストは 2 段階で実行されます。
- 弦のテスト。 はしごは弦に近い2〜3本の歯に固定されています。 階段中央の段差中央部に2.0±0.1kN 200±10kgfの試験力を加える。 衝撃がなくなるまでの時間は130±10秒と計算されます。
- フックテスト。 はしごを 2 段目の高さの大きな歯に引っ掛け、下から 1.6±0.05 kN 160±5 kgf の力を加えます。 衝撃がなくなるまでの時間は130±10秒と計算されます。
- 荷重から解放された後、LS は簡単に分解でき、自信を持って折りたたむことができる必要があり、変形は許可されません。 点検結果は消防設備日誌に記録されます。
- 。 検査頻度は年に1回です。 最初に、目視検査とパフォーマンス チェックが実行され、続いて負荷テストが行われます。
- 各スパン中央のステップ中央に1.0±0.05 kN 100±5 kgfの荷重を加えて同時試験。
- 第 2 スパンの中央のステップの中央に 2.0±0.05 kN 200±10 kgf の力を加えてテストします。
衝撃がなくなるまでの時間は130±10秒と計算されます。 荷重から解放された後、L60 は簡単に分解でき、自信を持って折りたたむことができ、変形は許されません。 点検結果は消防設備日誌に記録されます。
木製はしごの試験方法と要件は、「GOST 8556-72 手動木製防火はしご」によって規制されています。
- 信頼性と設計の汎用性が高い金属製品の使用を推奨します。
- 消防設備を攻撃的な環境の部屋や屋外に保管しないでください。 このために特別に指定された場所があります。
- 毎回使用する直前に、使用された製品の目視検査を実施してください。これにより、あなたの健康、さらには命を救うことができます。
GOST R 53275-2009
ロシア連邦の国家基準
消防設備。 消防士のはしご
一般的な技術要件。 試験方法
消防設備。 消防署の手動はしご。 一般的な技術要件。 試験方法
OKS 13.220.10
OKP 48 5485
導入日 2010-01-01
早期申請の権利あり*
_______________________
*注記ラベルを参照してください。
序文
ロシア連邦における標準化の目標と原則は、2002 年 12 月 27 日の連邦法 N 184-FZ「技術的規制について」によって確立されており、ロシア連邦の国家標準を適用するための規則は GOST R 1.0-2004 「標準化」です。ロシア連邦の基本規定」。
標準情報
1 ロシア連邦民間防衛・緊急事態・災害救援省の連邦国家機関「全ロシア名誉勲章」消防研究所(FGU VNIIPO EMERCOM of Russia)によって開発された。
2 標準化技術委員会によって導入された TC 274「火災安全」
3 2009 年 2 月 18 日付けの連邦技術規制計量庁の命令により承認および発効 N 46-st
4 初めて導入されました
この規格の変更に関する情報は、毎年発行される情報索引「国家規格」に掲載され、変更および修正のテキストは毎月発行される情報索引「国家規格」に掲載されます。 この規格の改訂(置き換え)または廃止の場合、対応する通知は毎月発行される情報索引「国家規格」に掲載されます。 関連する情報、通知、テキストは、インターネット上の連邦技術規制計量庁の公式 Web サイトの公共情報システムにも掲載されます。
1使用エリア
1使用エリア
1.1 この規格は、消防士用手動はしご (以下、はしごという) の品質を評価するための技術要件、試験方法、規則および手順を確立します。
1.2 この規格は、消防士用手動はしごの認証に使用できます。
1.3 この規格は消防救助はしごには適用されません。
2 規範的参照
この規格では、次の文書への規範的な参照を使用します。
GOST R 1.0-2004 ロシア連邦における標準化。 基本規定。
GOST R 15.201-2001* 製品を開発して生産に投入するためのシステム。 産業および技術目的の製品。 製品を開発して製品化する手順
_________________
GOST R 15.201-2000
GOST R 15.309-98* 製品を開発して生産に投入するためのシステム。 製造された製品のテストと受け入れ。 基本規定。
_________________
※原文に誤りがある可能性がございます。 GOST 15.309-98を読む必要があります。 こことさらに先へ。 - データベース製造元のメモ。
GOST 2.103-68 ESKD。 開発段階。
GOST 2.601-2006 ESKD。 運用文書。
GOST 27.410-87 * 技術の信頼性。 信頼性指標を監視する方法と信頼性の制御テストの計画。
GOST 31.2031.02-91 溶接用部品を組み立てるための折りたたみ式、再構成可能な装置。 技術的条件。
GOST 166-89 * (ISO 3599-76) キャリパー。 技術的条件。
GOST 427-75 * 金属製の測定定規。 技術的条件。
GOST 5072-79 E 機械式ストップウォッチ。 技術的条件。
GOST 7502-98 金属製巻尺。 技術的条件。
GOST 13837-79 * 汎用ダイナモメーター。 技術的条件。
GOST 15150-69 * 機械、器具およびその他の技術製品。 さまざまな気候地域のバージョン。 環境気候要因の影響に関するカテゴリ、動作、保管および輸送の条件。
GOST 16504-81 製品の国家試験システム。 製品のテストと品質管理。 基本的な用語と定義。
GOST 29329-92 静的計量用のはかり。 一般的な技術要件。
注 - この規格を使用する場合、インターネット上の連邦技術規制計量庁の公式ウェブサイト、または毎年発行される情報索引「National」に従って、公共情報システム内の参照規格の有効性を確認することをお勧めします。 「基準」は、今年の 1 月 1 日時点で発行され、その年に発行された対応する月次情報インデックスに基づいています。 参照文書が置き換えられた(変更された)場合、この標準を使用するときは、置き換えられた(変更された)標準に従ってください。 参照規格が置き換えられずに取り消された場合、参照規格に影響を与えない部分には、参照規格に対する参照規定が適用されます。
3 用語と定義
3.1 手動消火はしご:可搬式はしごは、消防車の消防設備の一部であり、高所での消火や緊急救助活動を行う際の戦闘活動を支援するために設計されています。
3.2 格納式はしご:構造的に複数のエルボを並列に接続して構成され、エルボを軸方向に相対的に移動させて長さを調節する機械装置を備えた手動式消火はしご。 膝は上から数えます。
3.3 突撃梯子:手動式消火はしご。構造的には 2 本の平行なひも、しっかりと接続されたステップで構成され、支持面に吊り下げるためのフックが装備されています。
3.4 棒はしご:手動で折りたたむ消火はしご。構造的には、横のステップによってヒンジで接続された 2 本の平行な紐で構成されています。
3.5 結合階段:構造的に可変な形状を持ち、さまざまなタイプの階段のいくつかの機能的特徴を組み合わせた階段。
3.6 手動消火はしごの長さ:手動消火はしごの紐の下端から上端までの最大距離(全長に伸ばした状態)を作動状態にします。
3.7 膝:横方向の支持ステップによってしっかりと接続された 2 本の平行なストリングで構成される、格納式階段の構造要素。
3.8 階段の明確な幅:階段ストリングの内面間の最小距離。
3.9 ステップピッチ: 2 つの隣接する階段の中心線の間の距離。 変形可能な質量や慣性力の加速を引き起こさない外部影響。
3.11 永久変形:初期状態の試験サンプル上の制御点と荷重を取り除いた後の同じサンプル上の同じ点の間の距離。
3.12 チェックポイント:階段面の平面と荷重の軸の交点によって形成される座標の原点。
3.13 基本的な水平面:階段の残留変形を決定するために測定が行われる基準となる平面。
4 技術的要件
4.1 一般的な技術要件
4.1.1 階段のピッチは 355 mm 以下である必要があります。
4.1.2 階段の明確な幅が 250 mm の場合、階段の質量とその長さの比率は以下を超えてはなりません。
4.1.3 階段の幅は少なくとも 250 mm でなければなりません。
4.1.4 突撃はしごを除き、一連のはしごの下端には、はしごが支持面に沿って滑るのを防ぐために尖った拍車またはパッドを取り付けなければなりません。
4.1.5 相互作用により接触腐食を引き起こす金属は、階段の建設に使用すべきではありません。
4.1.6 階段は、マイナス 40 °C ~ 40 °C の温度範囲で使用可能でなければなりません。
4.1.7 組み合わせはしごは、特定の種類の手動消防はしごに必要な機能特性を考慮して、この規格の要件を満たさなければなりません。
4.2 格納式階段の要件
4.2.1 格納式はしごの膝の伸展は、けいれんや詰まりがなく、スムーズでなければなりません。 膝を伸ばす力は 400 N を超えてはなりません。はしごの膝の動きは自重の影響下で発生する必要があります。
4.2.2 格納式はしごの設計には、膝伸展リミッターを含める必要があります。
4.2.3 格納式はしごの設計では、脚から脚への移行点でのステップのピッチが一致するようにする必要があります。
4.2.4 格納式はしごには、はしごの作業長さ全体に沿って、ステップ間の距離に等しいステップで格納式膝を停止および固定するための機構が装備されていなければなりません。
4.2.5 水平に設置された格納式はしごの長さの中央に 490.5 N (50 kgf) の予備静荷重と 1569.6 N (160 kgf) の制御静荷重を加えた後のひもの残留変形は、以下を超えてはなりません。はしごの長さの 1%。
4.2.6 端に取り付けられた格納式はしごの、下部紐の長さの中央に 588.6 N (60 kgf) の静荷重を加えた後の紐の残留変形は、はしごの長さの 1% を超えてはなりません。 。
4.2.7 水平に設置された格納式はしごの一方の紐の非支持端の、支持されていない紐の長さの中央に 294.3 N (30 kgf) の静荷重を加えた後の残留変形は、変形の 1% を超えてはなりません。はしごの長さ。
4.2.8 3531.6 N (360 kgf) の静荷重にさらされた後の格納式はしごの中間ステップの残留変形は、はしごのクリア幅 (膝) の 2% を超えてはなりません。
4.2.9 格納式はしごのステップは、弦の 1 つの近くに加えられる少なくとも 3531.6 N (360 kgf) の静荷重に変形することなく耐えなければなりません。
4.2.10 格納式はしごのステップは、少なくとも 50 Nm の周期トルクに耐えなければなりません。
4.2.11 作動位置にある格納式はしごは、変形することなく、少なくとも 100 kg の重さの 3 つの荷重を水平にある両膝のひもで吊り下げた合計 2943 N (300 kgf) の静的荷重の合計に耐えなければなりません。上の段の。
4.2.12 格納式はしごが故障なく動作する確率は、少なくとも 0.98 でなければなりません。
4.2.13 格納式はしごの指定リソースは、少なくとも 3000 回の伸縮サイクルでなければなりません。
4.3 突撃はしごの要件
4.3.1 水平に設置された突撃梯子の長さの中央に 490.5 N (50 kgf) の予備静荷重と 1569.6 N (160 kgf) の制御静荷重を加えた後のストリングの残留変形は、以下を超えてはなりません。はしごの長さの 1%。
4.3.2 端に取り付けられた突撃はしごの下部紐の長さの中央に 588.6 N (60 kgf) の静荷重を加えた後の紐の残留変形は、紐の長さの 1% を超えてはなりません。はしご。
4.3.3 水平に設置された突撃はしごの一方の弦の支持されていない端部の、支持されていない紐の長さの中央に 294.3 N (30 kgf) の静荷重にさらされた後の残留変形は、ひもの長さの 1% を超えてはなりません。はしごの長さ。
4.3.4 3531.6 N (360 kgf) の静荷重にさらされた後の突撃はしごの中間ステップの残留変形は、はしごのクリア幅 (膝) の 2% を超えてはなりません。
4.3.5 突撃はしごのステップは、弦の 1 つの近くに加えられる少なくとも 3531.6 N (360 kgf) の静荷重に変形することなく耐えなければなりません。
4.3.6 突撃はしごのステップは、少なくとも 50 Nm の周期トルクに耐えなければなりません。
4.3.7 突撃はしごは、作動位置にある場合、変形することなく少なくとも 3531.6 N (360 kgf) の静荷重に耐えなければなりません。
4.3.8 フックの端の歯で吊り下げられた突撃はしごは、変形することなく少なくとも 1569.6 N (160 kgf) の静荷重に耐えなければなりません。
4.4 ポールラダーの要件
4.4.1 作業位置における階段の設計は、ステップとひもの間の直角を確保する必要があります。
4.4.2 ラダースティックを作業位置に広げる力は 80 N を超えてはなりません。
4.4.3 水平に設置されたラダースティックのストリングは、その長さの中央で 490.5 N (50 kgf) の予備静荷重と 1176 N (120 kgf) の制御静荷重にさらされた後の残留変形があってはなりません。はしごの長さの 1% を超えます。
4.4.4 1569.6 N (160 kgf) の静荷重にさらされた後の階段ステップの中央の残留変形は、はしご (膝) の有効幅の 2% を超えてはなりません。
4.4.5 ラダースティックのステップは、弓の弦の 1 本の近くに加えられる少なくとも 1569.6 N (160 kgf) の静荷重に変形することなく耐えなければなりません。
4.4.6 作業位置にある棒はしごは、変形することなく少なくとも 1962 N (200 kgf) の静荷重に耐えなければなりません。
4.5 完全性の要件
必要な配信パッケージには以下が含まれている必要があります。
- 組み立てられた階段;
- パスポート;
- GOST 2.601 に準拠した取扱説明書。
4.6 ラベルの要件
4.6.1 ストリングの外側の各はしごには、次のマークを付ける必要があります。
- メーカーの商標;
- 階段の指定。
- メーカーの番号付けシステムに基づくシリアル番号。
- 製造年と月。
4.6.2 マーキングは耐用年数全体を通じて維持する必要があります。
4.6.3 輸送マークは GOST 14192 に準拠する必要があります。
5 受付ルール
5.1 テストの範囲と種類
階段は、受け入れ、受け入れ、資格試験、定期試験、型式試験、認定試験の対象となる必要があります。
定期テストと受け入れテストは GOST R 15.309 に従って実行されます。
受け入れおよび認定テストは、GOST R 15.201 に従って実行されます。
型式試験は、階段の設計、材料、製造技術が変更された場合に実施されます。 型式試験は特別に開発されたプログラムに従って実行されます。
テストの種類に応じて、その範囲は関連する要件と方法を満たしている必要があります (表 1)。
表1
テスト名 | 技術要件項目 | 試験方法項目 |
内容物、ビルド品質、マーキングの確認 | 4.1.4, 4.2.2-4.2.4, 4.4.1, 4.6 | |
直線寸法の確認 | 4.1.1, 4.1.3 | |
重量チェック | ||
水平に設置されたはしごの強度をテストする | 4.2.5, 4.3.1, 4.4.3 | |
端に取り付けられたはしごの強度をテストする | 4.2.6, 4.3.2 | |
はしごねじり試験 | 4.2.7, 4.3.3 | |
階段踏み面の曲げ試験 | 4.2.8, 4.3.4, 4.4.4 | |
階段踏み面のせん断試験 | 4.2.9, 4.3.5, 4.4.5 | |
階段踏面のねじり試験 | 4.2.10, 4.3.6 | |
伸縮式はしごの膝の伸展力の確認 | ||
作業位置での格納式はしごの強度テスト | ||
増設ラダーの割当てリソースの確認 | ||
はしごの強度を作業位置でテストする | 4.2.11, 4.3.7, 4.4.6 | 6.12, 6.13, 6.15 |
アサルトラダーフックの強度試験 | ||
ラダースティックの折り畳み力の確認 |
5.2 サンプリング
サンプルはランダム サンプリングを使用して選択されます。
6 試験方法
6.1 一般的なテスト要件
6.1.1 試験は、GOST 15150 に従って、通常の気候条件下で実行する必要があります。
6.1.2 試験対象の製品にかかる荷重は静的でなければなりません。
6.1.3 テスト中に使用される機器と装置は検証され、有効な技術パスポートを持っている必要があります。
6.1.4 指定された測定精度を提供する他の機器および装置の使用は許可されます。
6.1.5 はしごの検査と試験結果に基づく必要な測定は、荷重を取り外してから 60 秒以内に実行する必要があります。
6.2 4.1.4、4.2.2-4.2.4、4.4.1、4.6 に従って、はしごの構成、組立品質、およびマーキングをチェックする
検証は外部検査と文書との比較によって行われます。
構成、マーキング、パスポートデータがこの規格の要件と設計文書との間に矛盾がない場合、製品はテストに合格したとみなされます。
6.3 4.1.1 ~ 4.1.3 に従って長さ寸法を確認する
テストのために提出されたすべての製品サンプルは検査の対象となります。
6.3.1 ハードウェア
GOST 7502。
GOST427。
GOST 166 に準拠したノギス。
6.3.2 テストのパフォーマンス
6.3.2.1 はしごが折りたたまれ、作動状態にあるときの長さは巻尺で測定され、誤差は ±5 mm 以内です。
階段のピッチと階段の明確な幅は、定規で測定され、誤差は±1 mm以内です。
ステップのピッチは、定規を使用して 2 つの隣接するステップの下端または上端の間で測定され、誤差は ±1 mm 以内です。 格納式階段をチェックする場合、一方の脚からもう一方の脚への移行点でのステップのピッチもさらに測定されます。
ステップの直径はノギスで測定され、誤差は ±0.5 mm 以内です。
6.3.2.2 以下の場合、製品はテストに合格したとみなされます。
その直線寸法はドキュメントに対応しています。
- ステップピッチは 355 mm を超えません。
- 階段の幅は少なくとも 250 mm です。
6.4 4.1.2 に従って重量を確認する
テストのために提出されたすべての製品サンプルは検査の対象となります。
6.4.1 ハードウェア
中間クラスの精度の GOST 29329 に準拠した静的計量用のはかり、または GOST 13837 に準拠した第 2 クラスの精度のスプリング ダイナモメータ タイプ DPU (最大計量制限は 100 kg)。
6.4.2 テストのパフォーマンス
6.4.2.1 はしごの重量は秤または動力計を使用して±0.1kg以内の誤差で計測され、はしごの重量とその長さの比が計算されます。
6.4.2.2 製品の質量が文書と一致し、はしごの質量とその長さの比が以下を超えない場合、製品はテストに合格したとみなされます。
- 格納式階段の場合 - 4.5 kg/m。
- 階段の場合 - 3.1 kg/m;
- 突撃はしご用 - 2.65 kg/m。
6.5 4.2.5、4.3.1、4.4.3 に従って水平に設置されたはしごの強度をテストする
6.5.1 ハードウェア
はしごを水平面に確実に設置し、半径 15 mm 以上の円筒面が試験対象の製品と接触するようにサポートします。
(50±1) kg および (160±1) kg の重さをテストします (ラダースティックをテストする場合は、(50±1) kg および (120±1) kg の重さをテストします)。
GOST 7502 に準拠した金属巻尺。
GOST 427に準拠した金属測定定規。
GOST 5072 に準拠したストップウォッチ。
内張りは階段の幅以上の長さ、幅80~100mm、厚さ10mm以上の鋼板です。
6.5.2 テストの準備
6.5.2.1 はしごを作動状態にし(格納式はしごを全長まで伸ばし、棒はしごを広げた状態)、支柱に水平に取り付けます。 図 1 に従って、サポートは階段の最初と最後のステップの下に配置する必要があります。
図1 - サポートに階段を設置するスキーム
6.5.2.2 格納式はしごの膝やはしごの棒の紐のずれを避けるために、試験中に追加の固定装置を使用する場合があります。
6.5.3 テストのパフォーマンス
6.5.3.1 はしごの長さの中央に印を付け、長さの中央の両方の紐に±5 mm 以内の誤差で裏地を置きます。
6.5.3.2 はしごには、重量 (50±1) kg の荷重をパッド上に置くことによって荷重がかけられます。 負荷暴露時間は (60±1) 秒である必要があります。
荷重を取り除いた後、基準点からベース水平面までの距離を測定します。
6.5.3.3 はしご試験は、(160 ± 1) kg の荷重を負荷するとき、6.5.3.2 に従って繰り返されます (棒はしごを試験する場合は、(120 ± 1) kg の荷重を使用します)。
6.5.3.4 6.5.3.2 および 6.5.3.3 に従って測定した値の差に等しいはしごの残留変形が、はしごの長さの 0.01 倍を超えない場合、製品は試験に合格したものとみなされます。
6.6 4.2.6、4.3.2 に従って、端に取り付けられたはしごの強度をテストする
格納式はしごの 1 つのサンプル、突撃はしごの 1 つのサンプル、および棒はしごの 1 つのサンプルがテストの対象となります。
6.6.1 ハードウェア
試験分銅の重さ (60±1) kg。
GOST 7502 に準拠した金属巻尺。
GOST 427に準拠した金属測定定規。
GOST 5072 に準拠したストップウォッチ。
ライニングは長さ80~100mm、幅はラダーストリング幅以上、厚さは10mm以上の鋼板です。
6.6.2 テストの準備
はしごは 6.5.2.1 項に従って作動状態にし、支柱に真横から取り付けます。 サポートは階段の最初と最後の段の下に配置する必要があります (図 2)。
図 2 - テストウェイトの吊り下げ図
6.6.3 テストのパフォーマンス
6.6.3.1 はしごの長さの中央に印を付け、±5 mm 以内の誤差で長さの中央の下側の紐に裏地を置きます。
6.6.3.2 はしごの下紐の基準点から基礎水平面までの距離を測定します。
6.6.3.3 はしごは、図 2 に従って試験用重りをライニングに取り付けるか吊り下げて負荷をかけます。負荷にさらされる時間は (60 ± 1) 秒でなければなりません。
6.6.3.4 荷重を取り除いた後、はしごの下紐の制御点からベース水平面までの距離を測定します。
6.6.3.5 6.6.3.2 および 6.6.3.4 に従って測定した値の差に等しいはしごの残留変形が、はしごの長さの 0.01 を超えない場合、製品は試験に合格したものとみなされます。
6.7 4.2.7、4.3.3によるはしごねじり試験
格納式はしごの 1 つのサンプル、突撃はしごの 1 つのサンプル、および棒はしごの 1 つのサンプルがテストの対象となります。
6.7.1 ハードウェア
6.5.1に従ってサポートします。
試験分銅の計量 (30.0±0.5) kg。
GOST 7502 に準拠した金属巻尺。
GOST 427に準拠した金属測定定規。
GOST 5072 に準拠したストップウォッチ。
GOST 31.2031.02に従ってクランプします。
ライニングは長さ80~100mm、幅がラダーストリング幅以上、厚さ(10±2)mmの鋼板です。
6.7.2 テストの準備
はしごは 6.5.2.1 に従って作業位置に運ばれ、図 3 に従ってサポート上に水平に取り付けられます。1 つのサポートは最初 (下段) のステップの下に取り付けられ、クランプを使用してはしごのひもに取り付けられなければなりません。 2 番目のサポートは、はしごの反対側の端から (250±5) mm の距離で弦の 1 つの下に取り付け、クランプでこの弦に取り付ける必要があります。
6.7.3 テストのパフォーマンス
6.7.3.1 はしごの長さの中央に印を付け、±5 mm 以内の誤差で長さの中央のゆるい紐の上に裏地を置きます。
6.7.3.2 フリーストリングの緩い端の端のランダムに選択した点から基準水平面までの距離を測定します。
6.7.3.3 はしごは、ライニングにコントロールウェイトを取り付けるか吊るすことによって負荷をかけます (図 3)。 負荷暴露時間は (60±1) 秒である必要があります。
図 3 - コントロールウェイトの取り付けまたは吊り下げのスキーム
6.7.3.4 荷重を取り除いた後、6.7.3.2 に従って選択した点からベース水平面までの距離を測定します。
6.7.3.5 6.7.3.2 および 6.7.3.4 に従って測定した差に等しい残留変形が、はしごの長さの 0.01 倍を超えない場合、製品は試験に合格したとみなします。
6.7.3.6 2 番目のサポートを別のストリングの下に移動した後、6.7.3.1 ~ 6.7.3.5 に従ってラダーテストを繰り返します。
6.8 4.2.8、4.3.4、4.4.4 による階段ステップの曲げ試験
6.8.1 ハードウェア
GOST 427に準拠した金属測定定規。
GOST 166 に準拠したノギス。
制御負荷の重さは (360±2) kg (はしごのステップのテスト用 - 制御負荷の重さは (160±1) kg)。
GOST 5072 に準拠したストップウォッチ。
ライニング - 幅80〜100 mm、厚さ(10±2)mmの衝撃吸収ゴム層を備えた鋼板(またはブラケット)。 ライニングの幅はステップの直径より (25±2) mm 大きくなります。
テンプレートは、ステップの直径と同じ直径を持つ丸い金属棒です。 ロッドの長さは、テストする階段の幅と等しくなければなりません。
6.8.2 テストの準備
6.8.2.1 格納式はしごを分解し、その下側の脚でテストを実行します。
6.8.2.2 はしご(肘)は、水平に対して(75±5)°の角度で壁に支持されて取り付けられます。 突撃はしごのひもは、テストされるステップのレベルで追加のサポートが必要です。
6.8.3 テストのパフォーマンス
6.8.3.1 ステップの上にテンプレートを置き、ノギスを使用してその合計の厚さを測定します。
6.8.3.2 ステップの長さの中央に印を付け、±1 mm 以内の誤差でゴム表面のライニング (ブラケット) をステップに取り付けます (図 4)。
1 - ステップ; 2 - ゴム板。 3 - 金属プレート
図 4 - レイアウト設置図
6.8.3.3 荷重は、図 5 に従ってライニング (ブラケット) に制御荷重を取り付けるか吊り下げることによって実行されます。荷重暴露時間は (120±1) 秒でなければなりません。
図 5 - コントロールウェイトの取り付けまたは吊り下げのスキーム
6.8.3.4 荷重を取り除いた後、テスト対象のステップの上にテンプレートを置き、荷重がかかる箇所の合計の厚さを測定します。
6.8.3.5 6.8.3.1 および 6.8.3.4 に従って測定した値の差に等しい残留変形が、試験対象の階段 (エルボ) の明確な幅の 0.02 を超えない場合、製品は試験に合格したとみなします。 。
6.9 4.2.9、4.3.5、4.4.5 による階段踏み面のせん断試験
格納式はしごの 1 つのサンプル、突撃はしごの 1 つのサンプル、および棒はしごの 1 つのサンプルがテストの対象となります。 テスト中のステップは補強しないでください。
6.9.1 ハードウェア
6.8.1に従って、重り、ストップウォッチ、キャリパー、バッキング(ブラケット)、およびテンプレートをテストします。
6.9.2 テストの準備
試験の準備は 6.8.2.2 に従って実行されます。
6.9.3 テストのパフォーマンス
6.9.3.1 テンプレートをステップの上に置き、その合計の厚さを測定します。
6.9.3.2 荷重は、図 6 に従って制御荷重を設置または吊り下げることにより、弦の 1 つに近いステップ (ステップのゴム面) に取り付けられたライニング (ブラケット) を通じて実行されます。荷重暴露時間は ( 120±1)秒。
図6 - コントロールウェイトの取り付けまたは吊り下げのスキーム
6.9.3.3 荷重を取り除いた後、試験対象のステップの上にテンプレートを置き、荷重がかかる箇所の合計の厚さを測定します。
6.9.3.4 6.9.3.1 および 6.9.3.3 に従って実行された測定の結果が一致する場合、製品は試験に合格したものとみなされます。
6.10 4.2.10、4.3.6 による階段ステップのねじり試験
格納式はしごの 1 つのサンプルと突撃はしごの 1 つのサンプルがテストの対象となります。 この場合、ステップは 6.9 に従った試験を受けるべきではなく、また補強すべきではない。
6.10.1 ハードウェア
試験分銅の計量(10.0±0.1)kg。
GOST 427に準拠した金属測定定規。
GOST 5072 に準拠したストップウォッチ。
長さ1000±5mmのダブルアームレバーで、両端にフックが付いています。 レバーの中央にはレバーをステップに取り付けるためのクランプがあります。 クランプ幅(90±5)mm。
6.10.2 テストの準備
6.10.2.1 はしご(肘)は、水平に対して(75±5)°の角度で壁に支持されて取り付けられます。
6.10.2.2 ステップの長さの中央に印を付け、図 7 に従って±5 mm 以内の誤差でダブルアーム レバーをそれに取り付けます。
図 7 - ステップねじれをテストするための装置
弓弦に対するステップの位置にはリスクが示されています。
6.10.3 テストのパフォーマンス
6.10.3.1 レバーの両端にコントロール ウェイトを 20 サイクル交互に負荷します。 1 サイクルは、レバーの一端に (30±1) 秒間荷重がかかるものとみなされます。
6.10.3.2 荷重プロセス中にストリングに対するステップの変位が発生しなかった場合、製品はテストに合格したと見なされます。
6.11 4.2.1 に従って格納式はしごの膝を伸ばす力の確認
製品の 4 つのサンプルがテストされます。
6.11.1 ハードウェア
はしごの下脚を取り付けるための装置。
GOST 13837に準拠したスプリングダイナモメーター。
ダイナモメーターを引込み機構のロープに固定するための装置。
6.11.2 テストの準備
6.11.2.1 はしごは折りたたむと、水平に対して (85±5)°の角度で取り付けられます。
6.11.2.2 図 8、9 に従った装置の 1 つを使用して、ダイナモメーターの上部ブラケットを膝伸展機構のロープに接続します。直径 4 ~ 6 mm、図 10、11 に従って結び目の 1 つで結びます。
図 8 - ハイブラー クランプ
図 9 - ジュマル
図 8 - ハイブラー クランプ | 図 9 - ジュマル |
図 10 - バックマンノット
図 10 - バックマンノット
図 11 - カラビナのアセンブリ
図 11 - カラビナのアセンブリ
6.11.3 テストの実施
6.11.3.1 膝の伸展は、ダイナモメーターのフリーブラケットを垂直下方に引っ張ることにより、はしごの最大長さまで行われます。 膝が伸びるにつれて、固定装置と動力計を定期的にロープの上に移動させる必要があります。 伸張力はダイナモメーターの測定値によって制御されます。
6.11.3.2 膝伸展機構のロープからロック装置を外し、はしごを折りたたみます。
6.11.3.3 膝を伸ばす力が 400 N を超えず、はしごの膝が自重の影響で折れ曲がる場合、製品はテストに合格したとみなします。
6.12 4.2.11 に従った作業位置における格納式はしごの強度試験
1 つの製品がテストされます。
6.12.1 ハードウェア
(100±1)kgの重りのセット。
GOST 5072 に準拠したストップウォッチ。
6.12.2 テストの準備
はしごは固い表面に置かれ、全長まで伸ばされ、水平に対して (75±5)°の角度で壁に支えられます。
6.12.3 テストのパフォーマンス
6.12.3.1 図 12 に従って、紐に近いステップに置かれたブラケットを使用して、各膝の最上部のステップに重りを 1 つずつ吊るすことにより、はしごに荷重を掛けます。荷重にさらされる時間は (120±1) 秒である必要があります。
図12
図12
6.12.3.2 負荷を取り外した後、6.11 項に従って確認してください。
6.12.3.3 膝を伸ばす力が 400 N を超えず、はしごの膝が自重の影響で折れ曲がる場合、製品はテストに合格したとみなします。
6.13 4.4.6 に従って作業位置にあるラダースティックの強度をテストする
6.13.1 ハードウェア
試験用錘の計量 (200±2) kg。
GOST 5072 に準拠したストップウォッチ。
幅80~100mmのパワーブラケット。
6.13.2 テストの準備
はしごは動作状態に配置され、水平に対して (75±5)°の角度で壁にサポートを付けて設置されます。
6.13.3 テストのパフォーマンス
6.13.3.1 図 13 に従って、はしごの近くにあるブラケットを使用してはしごの中間ステップに試験荷重を吊り下げることによって、はしごに荷重を加えます。荷重にさらされる時間は (120 ± 1) 秒でなければなりません。
図 13 - 作業位置におけるラダースティックの強度をテストするスキーム
6.13.3.2 6.17 に従ってはしごを確認します。
6.13.3.3 階段の構造要素に残留変形や破壊がなく、階段を広げる力が 80 N を超えない場合、製品はテストに合格したものとみなされます。
6.14 4.2.13 に従って格納式はしごの割り当てられたリソースを確認する
製品の 1 つのサンプルがテストされます。
6.14.1 ハードウェア
装置、牽引機構、ダイナモメーター。
6.14.2 6.13.2 に従った試験の準備。
6.14.3 テストのパフォーマンス
6.14.3.1 試験は、GOST 27.410 に従って、以下の 1 ステップ法を使用して実行されます。
ここで、 はサイクル単位で表した必要な合計動作時間です。
- メーカーのリスク。
- 消費者のリスク。
サイクルには、一連の順次操作が含まれます。
膝の伸展。
停止機構のレバー上に伸縮可能な膝のステップのいずれかを取り付ける。
伸縮可能なエルボを停止機構レバーから取り外す。
折りたたみ梯子。
試験期間は、6.11 および 6.13 に従って動作時間を考慮して、3000 サイクルとする必要があります。
テスト中は、伸縮エルボのすべてのステップを停止機構のレバーに 1 つずつ取り付ける必要があります。
6.14.3.2 試験中に 6.1.7 に従った故障が発生しなかった場合、製品は割り当てられた寿命の試験に合格したものとみなされます。
6.15 4.3.7 項に従った作業位置での突撃はしごの強度試験
製品の 1 つのサンプルがテストされます。
6.15.1 ハードウェア
試験分銅の計量 (360±2) kg。
GOST 5072 に準拠したストップウォッチ。
幅80~100mmのパワーブラケット。
6.15.2 テストの準備
図 14 に従って、はしごは垂直壁に近い支持面に吊り下げられます。
図 14 - 作業位置にある突撃はしごの強度をテストするスキーム
6.15.3 テストのパフォーマンス
6.15.3.1 はしごの弦の近くに取り付けられたブラケットを使用して、試験荷重を下から 2 段目に吊り下げることによって、はしごに荷重を加えます。 負荷暴露時間は (120±1) 秒である必要があります。
6.15.3.2 荷重を取り除いた後、階段構造要素の残留変形または破壊が観察されなかった場合、製品はテストに合格したと見なされます。
6.16 4.3.8 によるアサルトラダーフックの強度試験
製品の 1 つのサンプルがテストされます。
6.16.1 ハードウェア
試験分銅の計量 (160±1) kg。
GOST 5072 に準拠したストップウォッチ。
幅80~100mmのパワーブラケット。
6.16.2 テストの準備
はしごは、フックの大きい端の歯によって支持面に吊り下げられます。
6.16.3 テストのパフォーマンス
6.16.3.1 図 15 に従って、はしごの紐の近くに取り付けられたブラケットを使用して、下から 2 番目のステップに試験荷重を吊り下げてはしごに荷重を加えます。荷重暴露時間は (120±1) 秒である必要があります。
図 15 - 突撃はしごのフックの強度をテストするスキーム
6.16.3.2 荷重を取り除いた後、階段構造要素の残留変形または破壊が観察されなかった場合、製品はテストに合格したと見なされます。
6.17 4.4.2 に従ってラダースティックの折り畳み力を確認する
製品の 1 つのサンプルがテストされます。
6.17.1 ハードウェア
GOST 13837に準拠したスプリングダイナモメーター。
GOST 31.2031.02に従ってクランプします。
GOST 7502 に準拠した金属巻尺。
固定ベースを備えたテクノロジーテーブル。
6.17.2 テストの準備
6.17.2.1 はしごは、テーブル表面の紐の 1 つにクランプで固定されます。 階段のひもは水平面上になければなりません。
6.17.2.2 緩んだ弦の長さの中央に印を付け、±0.5 mm 以内の誤差でクランプを取り付けます。 ダイナモメーターのアイはクランプに取り付けられています。
6.17.3 テストの実施
6.17.3.1 動力計のフリーアイに張力を加えて、はしごを作動状態に拡張し、同時に展開力を測定します。
6.17.3.2 はしごの折り畳み力の大きさが 80 N を超えない場合、製品はテストに合格したものとみなされます。
7 輸送と保管
7.1 はしごの輸送および保管の条件は、技術文書 (TD) に定められた動作条件に一致していなければなりません。
7.2 はしごの輸送は、特定の輸送手段で施行されている物品の輸送に関する規則に従って、あらゆる輸送手段で任意の距離で実行されなければなりません。
7.3 はしごを輸送および保管するときは、機械的損傷、加熱、直射日光への曝露、降水、湿気および攻撃的な環境からはしごを保護するための条件を提供する必要があります。
7.4 デバイスの保管条件は、製品の技術文書に指定されている要件に準拠する必要があります。
8 包装
梱包は、輸送中および保管中の階段の安全を確保する必要があります。
9 メーカー保証
救助装置の保証期間は運用開始から12ヶ月以上となります。
電子文書テキスト
Kodeks JSC によって作成され、以下に対して検証されています。
公式出版物
M.: スタンダード、2009
非常階段は、火災やその他の緊急事態が発生した場合に、犠牲者を迅速に避難させるために設計されています。
リーズナブルな価格の格納式三脚非常階段。
階段装置の種類
消火用のはしご装置には次の種類があります。
はしご車を除くこれらの構造物はすべて消防士によって手動で作動するため、機械的エネルギー源は必要ありません。 これにより、応用範囲が大幅に拡大します。 さらに、非常階段の種類ごとに、独自の特徴、特徴、目的があります。 したがって、それぞれをより詳細に検討する必要があります。
重要!各タイプの階段装置は、受け入れられた基準に従って厳密に保管および保守する必要があります。 そうしないと、緊急時の信頼性を保証できません。
マニュアルデザイン
手動機構は階段構造の中で最も人気があると考えられています。 機動性と使いやすさで人気を博しています。 注目に値するのは、格納可能(三本脚)、折り畳み可能(ラダースティック)、吊り下げ可能(攻撃)であることです。
折り畳み構造は最もシンプルで持ち運びに便利です。 それらは通常の階段で、高さは3メートルを超えません。 機器や人を持ち上げて消火し、被災者を救出するのに役立ちます。 より複雑な設計は、スリーニーとして知られる格納式機構です。 高さは 10.7 メートルに達するため、緊急時の救助活動の能力が大幅に高まります。
伸縮構造の特徴
火災時の避難構造
避難階段とは、建物のファサードに設置されている階段のことです。 この設計により、セキュリティとフロア間のコミュニケーションが提供されます。 建物内の人々を避難させる必要がある場合や、火元へのアクセスに使用されます。 確立された基準を必ず満たさなければなりません。
デザインの特徴:
- それらの。 このタイプの避難階段の文書は、必ず確立された基準に準拠する必要があります。
- デバイスを配置する前に、構造の床の数、高さ、幅、周囲の長さ、面積を考慮する必要があります。
- ステップは、垂直荷重で 180 kg の荷重の影響下でもその外観を維持する必要があります。
- 機構は、GOST 9.032-74 に準拠したクラス VII に従って塗装および下塗りする必要があります。
重要!必須の設計検査は5年ごとに実施されます。 GOST 53254-2009 によると、検査は、この目的のための訓練を受けた人員と、この種の作業のライセンスを取得した組織によってのみ実行されます。 すべての検査結果は特別なプロトコルに記録されます。
ロープレスキュー装置
救助用縄梯子は特に注意が必要です。 火災の際に消防職員によって使用されることもよくあります。 懸垂用のロープと懸垂用のロープの2種類に分かれます。
主な設計の特徴 ロープは確立された規格に従って製造されています。 厚さと幅を示す適合証明書が必要です。 この構造は、液体や界面活性剤溶液にさらされても、その外観や特性が失われてはなりません。 つまり、長さと幅は同じままでなければなりません。 ロープの端は指ぬきの中に押し込む必要があります。そうでない場合は、単に溶かすこともできます。 シンブルの幅は必ず GOST 19030 に準拠する必要があります。鋼構造部品は特別な防食溶液でコーティングする必要があります。 規格によれば、すべてのロープ構造物はパスポート用のポケットを備えた特別なケースに保管する必要があります。 持ち運びやすいように設計されたストラップも必要です。 ロープ装置の長さは30〜50メートルです。 ロープ構造の重量は4.5kg以下です。 救助用縄はしごの使用方法
ところで、縄梯子は日常生活で広く使用されています。 確かに、世帯構造には特別な防火特性がありません。 でも、自分で作るのはとても簡単です。 各タイプの非常階段には、独自の長所と短所、適用範囲、および特徴があります。 しかし、それらの間には共通点があります。それなしでは救助活動を実行したり、火を消したりすることはまったく不可能です。
クセニア・スクヴォルツォワ。 編集長。 著者。
コンテンツ制作チームでの計画と責任の配分、テキストの取り扱い。
学歴: ハリコフ州立文化アカデミー、専門分野「文化学者」。 歴史と文化理論の教師。」 コピーライティングの経験:2010年から現在まで。 編集者:2016年から。