Կարմիր աղյուսի պատմություն. Շինարարության պատմություն

Բոլոր շինանյութերից միայն քարն ու փայտն են աղյուսից ավելի հին։
Միջագետքում, Եգիպտոսում և քաղաքակրթության այլ կենտրոնների պեղումները ցույց են տալիս, որ մեծ շինություններ կառուցվել են «կավե քարից» մեր դարաշրջանից շատ առաջ։

Հնագետները Մերձավոր Արևելքում հայտնաբերել են աղյուսներ, որոնք կարող են լինել ավելի քան 10000 տարեկան: Գիտնականները ենթադրում են, որ այս աղյուսները կարող են պատրաստվել կավե զանգվածից, որը գոյացել է այն բանից հետո, երբ գետը հեղեղել է շրջակա տարածքները: Կավն ու ցեխը ձեռքով աղյուսի են վերածվել, ապա չորացրել արևի տակ։ Աղյուսների կառուցվածքը ցույց է տվել, որ դրանք պատրաստելու համար օգտագործված զանգվածը պատրաստված է կավից և խեժից՝ որպես հիմք։

Սկզբում շինարարներն օգտագործում էին չթրծված աղյուսներ։ Դրան օգնեց տաք արեւը, որի ճառագայթների տակ կավը չորացավ ու քարի պես կարծրացավ։ Հին եգիպտացիները մի քանի հազար տարի առաջ տիրապետում էին վառարանով կրակելուն: Փարավոնների ժամանակներից պահպանված պատկերներում դուք կարող եք տեսնել, թե ինչպես են աղյուսներ ձեռք բերել և ինչպես են դրանցից շինություններ կառուցել։ Ընդ որում, պետք է ասել, որ այդ և ներկայիս շինարարության տարբերությունն այնքան էլ մեծ չէ։ Եթե ​​հին եգիպտացիները եռանկյունի օգտագործելով չստուգեցին պատերի որմնադրությանը, և աղյուսները չվերցնեին ժայռերի վրա: Շենքերի կառուցման սկզբունքը գրեթե անփոփոխ է մնացել։

Արևմտյան կիսագնդում աղյուսի ամենահին տեսակը համարվում է աղյուսը: Adobe-ը պատրաստվում էր կրային ծակոտկեն կավից՝ խեժի, քվարցի և այլ հանքանյութերի ավելացումով, այնուհետև թողնում էին չորանալու արևի տակ: Կրաքարային ծակոտկեն կավը կարելի է գտնել չոր շրջաններում ամբողջ աշխարհում, բայց հիմնականում արդյունահանվում է Կենտրոնական Ամերիկայում, Մեքսիկայում և Միացյալ Նահանգների հարավ-արևմուտքում: Արևի բուրգը ստեղծվել է հին ացտեկների ցեղից ավիզից տասնհինգերորդ դարում և մինչ օրս մնում է անձեռնմխելի:
Ի տարբերություն ժամանակակից աղյուսի, հինը քառակուսի էր և հարթ (կողքերը 30-60 սմ, հաստությունը՝ ընդամենը 3-9 սմ):

Աղյուսի նշանակությունը մեծ է նաև Միջագետքի և Հին Հռոմի ճարտարապետության մեջ, դա հատկապես նկատելի է Հին Իտալիայի տարածքում, որտեղ գերիշխում էին էտրուսկները։ Նրանք ոչ միայն կառուցել են իրենց տաճարները ցեխի աղյուսներից, այլև զարդարել են հախճապակյա դետալներով։ Այն ժամանակվա շենքերում աղյուսն արդեն ստանում է մեզ ավելի ծանոթ երկարավուն ձևը։

Բյուզանդիայում թխած աղյուսը շատ դարերի հիմնական շինանյութն էր։ Քարտաշինությունը կատարվել է կրաշաղախով, որին ավելացվել են մանրացված աղյուսի կտորներ։ Երբեմն շարքերը հերթափոխվում էին քարե շարքերով։ Միջնադարյան ճարտարապետները զգալիորեն առաջադիմել են իրենց «հին» նախորդներից և օգտագործել ոչ միայն աղյուսի կառուցվածքային հնարավորությունները, այլև դեկորատիվները։ Նախշավոր որմնադրությանը զուգահեռ լայն կիրառություն է գտել դրա համադրությունը տեռակոտայի և մայոլիկայի դետալների հետ։

10-րդ դարի վերջին, քաղաքների վերածննդի հետ մեկտեղ, նրանք սկսեցին կառուցել աղյուսե բնակելի շենքեր երկու-երեք հարկից՝ ներքևում գտնվող արհեստանոցներով և խանութներով։ Հորինվել է նախշավոր որմնադրություն, հաճախ օգտագործվում էր պատկերազարդ մակերեսով աղյուս, որը ծածկված էր դիմացկուն փայլուն փայլով: Ճիշտ է, դա մեծ գումար արժեր, և միայն հարուստ հաճախորդները՝ թագավորները, վանքերը, խոշոր ֆեոդալները կարող էին իրենց թույլ տալ նման շքեղություն։

Եվրոպան երախտագիտությամբ կլանեց ժողովուրդների և հազարամյակների փորձը։ Գերմանիայում աղյուսն իր անունն է տվել ճարտարապետության մի ամբողջ ոճի. աղյուսային գոթիկը այստեղ գերիշխում էր 12-16-րդ դարերում:

Ռուսաստանում աղյուսը հայտնաբերվել է մոտ 4-րդ դարում։ Դրանից կառուցվել են բերդի պարիսպներ, տաճարներ, աշտարակներ, վառարաններ։ 11-12-րդ դարերում օգտագործվել են տարբեր չափերի բարակ, շատ ծանր սալիկներ՝ ցոկոլներ։ Իսկ 15-րդ դարում հայտնվեց ժամանակակիցին նման մի աղյուս՝ բարի տեսքով։ Այդ ժամանակ էր, որ «աղյուսի բիզնեսը» սկսեց ծաղկել։ 1475 թվականին ճարտարապետ Արիստոտել Ֆիորավանտին Իտալիայից հրավիրվել է Մոսկվա՝ Կրեմլը կառուցելու համար։ Եվ նա սկսեց կառուցել ոչ թե հենց Կրեմլը, այլ հատուկ վառարանով գործարան։ Շուտով այն սկսեց արտադրել գերազանց աղյուսներ: Ի պատիվ ճարտարապետի, այն ստացել է «Արիստոտելի աղյուս» մականունը։ Նման «կավե քարից» կառուցվել են նաև Նովգորոդի և Կազանի Կրեմլները, Սուրբ Վասիլի տաճարը և շատ այլ ակնառու շինություններ։

Պետրոս 1-ի ժամանակ աղյուսների որակը գնահատվել է շատ խիստ: Շինհրապարակ բերված աղյուսների խմբաքանակը պարզապես նետվել է սայլակից. եթե կոտրվել է ավելի քան 3 կտոր, ապա ամբողջ խմբաքանակը մերժվել է։

նոր, չորացրած միայն ամռանը, կրակված հատակի ժամանակավոր ջեռոցներում, չորացրած հում աղյուսով շարված։ 19-րդ դարի կեսերին կառուցվել է օղակաձև վառարան և գոտի մամլիչ, ինչը հանգեցրել է աղյուսի արտադրության տեխնոլոգիայի հեղափոխության։ Միևնույն ժամանակ ի հայտ եկան կավի մշակման մեքենաներ՝ վազողներ, չորանոցներ, կավե աղացներ։ Աղյուսներ պատրաստելու առաջին մեքենաները սնուցվում էին գոլորշու միջոցով, իսկ փայտը կամ ածուխը օգտագործվում էր որպես վառելիք աղյուսներ թրծելու համար։ Այսօրվա դրությամբ բոլոր աղյուսների ավելի քան 80%-ը արտադրվում է ամբողջ տարվա ձեռնարկությունների կողմից, որոնց թվում կան խոշոր մեքենայացված գործարաններ՝ ավելի քան 200 միլիոն կտոր հզորությամբ։ տարում։

Ժամանակակից զարգացումները հնարավորություն են տվել ընդլայնել աղյուսների տեսականին և կատարելության հասցնել այս շինանյութը արտաքին, տեխնիկական և տեխնոլոգիական պարամետրերով: Այսօր օգտագործվող աղյուսն ունի բնական քարի բոլոր հատկությունները, այսինքն՝ առաջին հերթին ամրությունը, ջրի և ցրտահարության դիմադրությունը։

Ցրտահարության դիմադրությունը պարամետր է, որը ցույց է տալիս, թե քանի անգամ է աղյուսը դիմակայել սառեցման-հալման փորձությանը (ցիկլը) ջերմային փորձարկման խցիկում: Սովորաբար օգտագործվում է հետևյալ ձևակերպումը. «առնվազն ... (25-50) ցիկլերի ցրտահարության դիմադրություն»:

Կերամիկական աղյուսի մեկ այլ պարամետր է խոռոչը: Նշումները սովորաբար ցույց են տալիս, թե արդյոք աղյուսը ամուր է կամ արդյունավետ, այսինքն. արդյոք նրա մարմինը պարունակում է դատարկություններ տարբեր ձևերի միջանցքների տեսքով: Նման աղյուսներից պատրաստված արտաքին պատերը ավելի տաք են, քան պինդ աղյուսներից պատրաստված պատերը, քանի որ աղյուսի բացերը նվազեցնում են նյութի ջերմային հաղորդունակությունը: Նկատի ունեցեք, որ դատարկությունը բացարձակապես չի ազդում աղյուսի ամրության վրա: Բայց վառարաններ կառուցելիս արդյունավետ աղյուսը չի կարող օգտագործվել, հարմար է միայն ամուր աղյուսը:

Աղյուսի արտադրությունը ձեռք է բերել ապրանքատեսակների լայն տեսականի՝ կախված դրա օգտագործման վերջնական նպատակից՝ խոռոչ և պատված հատուկ պոլիմերներով, ճեղքված ամուր և առջևի ռելիեֆային մակերեսով, ծավալով ներկված աղյուս և այլն: Նրա բազմազանությունը, զուգորդված իր ամրության բնութագրերով, աղյուսը դարձրել են առաջատարներից մեկը քաղաքում ոչ միայն բազմահարկ շենքերի, այլև դրանից դուրս մասնավոր շենքերի կառուցման գործում: Այսօր ավելի ու ավելի շատ մարդիկ, ովքեր ցանկանում են ապրել աղմուկից և եռուզեռից հեռու, աղյուսն են ընտրում որպես սեփական տուն կառուցելու նյութ: Սա հասկանալի է, քանի որ այն ամենադիմացկունն է և հիանալի պահպանում է ջերմությունը։ Բացի այդ, աղյուսը էկոլոգիապես մաքուր նյութ է, որը համապատասխանում է այսօրվա բոլոր շինարարական չափանիշներին:

Զարգանալով հազարավոր տարիների ընթացքում՝ աղյուսը պահպանել է իր բոլոր առավելությունները: Եվ մեր ժամանակներում, ինչպես հին ժամանակներում, երբ աղյուսը պատրաստում էին տիղմային հողից՝ մանրացված ծղոտի ավելացումով, իսկ ավելի ուշ, երբ դրա համար հումք էին դառնում հալվող կավերն ու կավերը, որոնց մեջ մտնում էին ավազը, թեփը, մոխիրը և այլ հանքային բաղադրիչներ։ խառնվել են, «աղյուսի խմորի» հիմքը կավն է, ջուրը և ավազը։

Տեխնոլոգիական առաջընթացը միայն բարելավել է այս նյութի արժեքավոր բնական հատկությունները, դարձնելով այն ավելի կոշտ և դիմացկուն:

Երեսապատման (երեսապատում, ֆասադային, հարդարման) աղյուսներն ունեն մակերեսի բարձր որակ և հստակ, կանոնավոր երկրաչափություն։ Բացի այդ, կան բազմաթիվ տարբերակներ աղյուսների մշակման մակերեսների համար (հարթ, ալիքաձև, կոպիտ, հնաոճ և այլն): Նման որմնադրությանը կարերը կատարվում են ինչպես սովորական, այնպես էլ գունավոր որմնադրությանը շաղախներով: Ճակատային աղյուսների օգտագործումը թույլ է տալիս ստեղծել ինքնատիպ ճարտարապետական ​​տեսք, որը ներդաշնակորեն համադրվում է տանիքի գույնի, պատուհանների և լանդշաֆտի՝ շրջակա միջավայրի հետ: Գործարանները արտադրում են մի քանի տեսակի երեսպատման աղյուսներ.
ապակեպատ (կրակման ժամանակ առաջացած ապակե գունավոր շերտով), ունի բնորոշ փայլ;
engobed (դեկորատիվ շերտ հատուկ ընտրված դեկորատիվ կավե կոմպոզիցիայից);
երկշերտ (հումքի վրա կիրառվող գունավոր կավի միատեսակ թրծված շերտ (գդալի և հետույքի եզրեր)), ունի մոտ 3-5 մմ հաստություն՝ հյուսված։

Ինչպես գիտեք, երեսպատման աղյուսների տեսքը ժամանակի ընթացքում և արևային ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման ազդեցության տակ անընդհատ բարելավում է իր հատկությունները: Գույները դառնում են ավելի վառ, իսկ ամրությունը՝ մեծանում։

Կա որոշակի բուխարի աղյուս - սա նույնպես բարձրորակ աղյուս է, բայց դրա մակերեսը կարող է հարթ չլինել, բայց ունենա ռելիեֆ, երկրաչափորեն ճիշտ նախշ: Աղյուսի հաջորդ տեսակը ձևավորված է, այսինքն. դրա ձևը զուգահեռական չէ: Այն կարող է լինել անկյունային, կիսաշրջանաձև կամ U-աձև: Սա հեշտացնում է որմնադիրների համար աղյուսի կառուցումը օվալաձև ձևերով, կլորացված անկյուններով, պատուհանների շրջանակների, քիվերի և այլնի հատուկ լուծումներով: Միեւնույն ժամանակ, ձեւավորված աղյուսների որակը ավելի վատ չէ, քան երեսպատման աղյուսները:

Մայթերի և ճակատային կլինկերային աղյուսները, որոնք առաջին անգամ արտադրվել են Հոլանդիայում 19-րդ դարի սկզբին, այժմ մեծ պահանջարկ ունեն եվրոպական շատ երկրներում: Տնակային շինարարության և շքեղ բնակարանների աճը, որը նկատվում է Ռուսաստանում վերջին տարիներին, այն դարձնում է նաև անհրաժեշտ շինանյութ այստեղ։

Կլինկերային աղյուսը ծնվում է չորս տարրերի միացումից՝ հող, ջուր, կրակ և օդ: Սա էկոլոգիապես մաքուր նյութ է, որը ստացվել է ընտրված որակի պլաստիկ կավերի բարձր ջերմաստիճանի թրծման արդյունքում։ Գործընթացը շարունակվում է մինչև ամբողջական թրծումը: Արդյունքը աղյուս է առանց ներդիրների և դատարկությունների: Այս տեխնոլոգիան երաշխավորում է այն բարձր ամրություն և ամրություն: Կլինկերը լայնորեն օգտագործվում է սալահատակների, սալիկների և ֆասադների երեսպատման համար: Ավտոկայանատեղեր և ավտոտնակների մուտքեր, բաց պատշգամբներ, աստիճանների կասկադներ, ջրհեղեղներ, պատշգամբներ՝ ամենուր այն կիրառվում է, որը հիանալի կերպով զուգորդվում է սիզամարգերի կանաչապատման և պարտեզի լանդշաֆտի ճարտարապետական ​​մանրամասների հետ:

Կլինկերը հեշտությամբ դիմակայում է նույնիսկ ամենաանբարենպաստ եղանակային պայմաններին՝ պահպանելով իր բնական գույնը և չպահանջելով լրացուցիչ միջոցներ տասնյակ տարիներ գերազանց վիճակում պահելու համար: Կլինկերի գույների, հյուսվածքների և չափերի բազմազանությունը (տեսականին ներառում է ավելի քան 300 տարբեր տարբերակներ) թույլ է տալիս մարմնավորել ամենաանհավանական ճարտարապետական ​​երևակայությունները: Գույների լայն տեսականի ձեռք է բերվում կրակելու տեխնոլոգիան փոխելով՝ օդի մատակարարման ջերմաստիճանի և ծավալի կարգավորում: Կարմիրի, փայլող դեղինի, մաքուր սպիտակի կամ դարչնագույն-կապտույտ գույնի կրակոտ նրբերանգները՝ այս ամենը կլինկեր է, զարմանալի և եզակի:

Իսկապես, կլինկերը նոր հազարամյակի նյութն է։ Մշակման հեշտություն, մաշվածության դիմադրության բարձրացում, ցածր ծակոտկենություն, բացարձակ ցրտահարության դիմադրություն - այս բոլոր ցուցանիշները զգալիորեն գերազանցում են ներկայիս եվրոպական և ռուսական ստանդարտները:

Աշխարհում շինարարներն ունեն իրենց «աղյուսի» վարկանիշը։ Օրինակ, լավագույն հնգյակում ներառված են Գերմանիայում և Հոլանդիայում պատրաստված աղյուսները: Իսկ բելգիական աղյուսը նույնպես բարձր է գնահատվում։ Բելգիան ունի իր սեփական քարհանքերն ու գործարանները, որոնք արտադրում են իրական կերամիկական աղյուսներ, այլ ոչ թե սեղմված, դրանք կրակում են ճենապակե սպասքի պես: Այն նաև կոչվում է ձեռքի ձև՝ ձեռքով ձուլում։ Իհարկե, հիմա այն աշխատանքը, որ մարդիկ անում էին սեփական ձեռքերով, կատարվում են մեքենաներով։ Բայց դրա արտադրությունը չի կարելի համեմատել սովորական գործընթացի հետ, երբ հումքի «երշիկը» սողում է գոտու վրա, և մեքենան պարզապես կտրում է այն մետաղալարով։

Լավ աղյուսն առանձնանում է նրանով, որ դրա որակը միատեսակ է։ Ամբողջ խմբաքանակը, որը պատվիրված է տան կառուցման համար, լինի դա քոթեջ, թե բազմահարկ շենք, կավարտվի որպես մեկ միավոր։ Բելգիական աղյուսն առանձնանում է գույների և հյուսվածքների լայն տեսականիով։ Նրանք ունեն չորս տեսակի չափսեր, այդ թվում՝ շատ նեղ աղյուս, որից Եվրոպայում կառուցում են ոչ միայն քոթեջներ և բազմաբնակարան շենքեր, այլև եկեղեցիներ։ Բելգիական արտադրողները արտադրում են մի քանի շարքի աղյուսներ. մեկում `միատեսակ գույնի աղյուս, մյուսում` ընդգծված ներդիրներ (լավ է զարդարել ճակատները նման աղյուսներով), երրորդում` նման բարդի աղյուս, «թրթռացող»: գույն, որը նույնիսկ դժվար է նկարագրել: «Կարոտի» մի շարք կա՝ դրանից աղյուսները կարծես երեք հարյուր տարի առաջ պատից հանված լինեն։ Իսկ բելգիական աղյուսի գույնը կարող է լինել ամեն ինչ. կան ոչ միայն կարմիր և վարդագույն շատ երանգներ, այլև սև և սպիտակ:

Այսպիսով, թյուրքական լեզուներից մեկում՝ ղազախերենում, բառը այրնշանակում է «եզր», իսկ բառը ոտքով- «թխել»: Դա բացատրվում է նրանով, որ մետալուրգիան վաղ է առաջացել թուրքերի մոտ, իսկ հրակայուն աղյուսներից պատրաստված վառարանները օգտագործվել են երկաթը հալեցնելու համար։ Օգտագործվել է աղյուսից առաջ Ռուսաստանում ցոկոլ(օրինակ, երբ Իվան Ահեղը այցելեց Վոլոգդայի Սուրբ Սոֆիայի անավարտ տաճար, նրա վրա կրակ ընկավ. ցոկոլ«Կարծես հիմարության պահոցից է ընկնում ցոկոլկարմիր»): «Պլինթան» բարակ և լայն կավե ափսե է, մոտավորապես 2,5 սմ հաստությամբ, պատրաստված է հատուկ փայտե կաղապարներից։ Պլինտան 10-14 օր չորացնում էին, հետո թրծում վառարանում։ Բազմաթիվ սալիկների վրա կան նշաններ, որոնք համարվում են արտադրողի նշանները։ Թեև մինչև մեր ժամանակները չայրված հում աղյուսը լայնորեն օգտագործվում էր շատ երկրներում, հաճախ կավի վրա կտրված ծղոտի ավելացումով, թխած աղյուսի օգտագործումը շինարարության մեջ նույնպես գալիս է հին ժամանակներից (շենքեր Եգիպտոսում, մ.թ.ա. 3-2 հազարամյակ): Աղյուսը հատկապես կարևոր դեր է խաղացել Միջագետքի և Հին Հռոմի ճարտարապետության մեջ, որտեղ բարդ կառուցվածքներ են շարվել աղյուսից (45×30×10 սմ), ներառյալ կամարները, պահարանները և այլն։ Հին Հռոմում աղյուսների ձևը տարբերվում էր՝ ներառյալ ուղղանկյուն, եռանկյուն և կլոր աղյուսներ, ուղղանկյուն աղյուսե սալերը շառավղով կտրված էին 6-8 մասի, ինչը հնարավորություն էր տալիս ստացված եռանկյունաձև կտորներից ավելի դիմացկուն և ձևավորված որմնաքար դնել:

Ստանդարտ թխած աղյուսը Ռուսաստանում օգտագործվել է 15-րդ դարի վերջից: Վառ օրինակ էր Հովհաննես III-ի օրոք Մոսկվայի Կրեմլի պատերի և տաճարների կառուցումը, որը վերահսկվում էր իտալացի արհեստավորների կողմից։ « ... իսկ Անդրոնիկովի վանքի ետևում, Կալիտնիկովում, աղյուսով վառարան են կառուցվել, ինչում վառել աղյուսը և ինչպես պատրաստել, մեր ռուսական աղյուսն արդեն ավելի երկար է ու ավելի կոշտ, երբ պետք է ջարդել, թրջում են ջրի մեջ. . Նրանք հրամայեցին կրաքարը խիտ խառնել թմբիկների հետ, երբ այն առավոտյան չորանա, անհնար է դանակով բաժանել։».

Ծանոթ ուղղանկյուն աղյուսը (այն ավելի հարմար էր ձեռքում պահելը) հայտնվել է Անգլիայում 16-րդ դարում։

Չափերը

• 0,7 NF ​​(«Եվրո») - 250×85×65 մմ;
• 1.3 NF (մոդուլային միայնակ) - 288×138×65 մմ:

Անավարտ (մաս).

• 3/4 - 180 մմ;
• 1/2 - 120 մմ;
• 1/4 - 60-65 մմ:

Կուսակցությունների անունները

ԳՕՍՏ 530-2012-ի համաձայն, աղյուսների եզրերը ունեն հետևյալ անունները.

Աղյուսների տեսակները և դրանց առավելությունները

Աղյուսը բաժանված է երկու մեծ խմբի՝ կարմիր և սպիտակ։ Կարմիր աղյուսը բաղկացած է հիմնականում կավից, սպիտակը՝ ավազից և կրաքարից։ Վերջինիս խառնուրդը կոչվում էր «սիլիկատ», այստեղից էլ՝ ավազ-կրաքարային աղյուս։

Ավազ-կրաքարի աղյուս

Ավազ-կրաքարի աղյուսը «եփելը» հնարավոր դարձավ միայն արհեստական ​​շինանյութերի արտադրության նոր սկզբունքների մշակումից հետո։ Այս արտադրությունը հիմնված է, այսպես կոչված, ավտոկլավային սինթեզի վրա. 9 մաս քվարցային ավազ, 1 մաս օդային կրաքար և հավելումներ կիսաչոր սեղմումից հետո (այդպիսով ստեղծելով աղյուսի ձև) ենթարկվում են ավտոկլավային մշակման (ջրի գոլորշիների ազդեցության ջերմաստիճանում: 170-200 ° C և ճնշում 8-12 ատմ): Եթե ​​այս խառնուրդին ավելացնում են եղանակին դիմացկուն, ալկալիակայուն գունանյութեր, ապա ստացվում է գունավոր ավազ-կրաքարային աղյուս։

Ավազ-կրաքարի աղյուսի առավելությունները

Ավազ-կրաքարի աղյուսի թերությունները

• Ավազ-կրաքարային աղյուսի լուրջ թերությունը նրա ջրակայունության և ջերմակայունության նվազումն է, ուստի այն չի կարող օգտագործվել ջրի (հիմքեր, կոյուղու հորեր և այլն) և բարձր ջերմաստիճանի (վառարաններ, ծխնելույզներ և այլն) ազդեցության տակ գտնվող կառույցներում:

Ավազ-կրաքարի աղյուսի կիրառում

Ավազ կրաքարային աղյուսը սովորաբար օգտագործվում է կրող և ինքնակառավարվող պատերի և միջնապատերի, մեկհարկանի և բազմահարկ շենքերի և շինությունների, ներքին միջնապատերի, մոնոլիտ բետոնե կոնստրուկցիաների բացերը լցնելու և ծխնելույզների արտաքին մասի կառուցման համար:

Կերամիկական աղյուս

Կերամիկական աղյուսները սովորաբար օգտագործվում են կրող և ինքնակառավարվող պատերի և միջնապատերի, միահարկ և բազմահարկ շենքերի և շինությունների, ներքին միջնապատերի, մոնոլիտ բետոնե կոնստրուկցիաների բացերը լցնելու, հիմքեր դնելու, ծխնելույզների ներսի, արդյունաբերական և կենցաղային վառարաններ:

Կերամիկական աղյուսը բաժանված է սովորական (շինարարական) և երեսպատման: Վերջինս կիրառվում է շինարարության գրեթե բոլոր ոլորտներում։

Երեսպատման աղյուսները պատրաստվում են հատուկ տեխնոլոգիայի կիրառմամբ, ինչը նրան տալիս է բազմաթիվ առավելություններ։ Երեսպատման աղյուսը պետք է լինի ոչ միայն գեղեցիկ, այլև հուսալի: Երեսպատման աղյուսները սովորաբար օգտագործվում են նոր շենքերի կառուցման ժամանակ, բայց կարող են հաջողությամբ օգտագործվել նաև տարբեր վերականգնողական աշխատանքներում: Օգտագործվում է շենքերի հիմքերի, պատերի, ցանկապատերի երեսպատման և ինտերիերի ձևավորման համար։

Կերամիկական սովորական աղյուսների առավելությունները

• Երկարակյաց և մաշվածության դիմացկուն:Կերամիկական աղյուսն ունի բարձր ցրտահարության դիմադրություն, ինչը հաստատվում է շինարարության մեջ դրա օգտագործման երկարամյա փորձով:
• Լավ ձայնային մեկուսացում- կերամիկական աղյուսներից պատրաստված պատերը, որպես կանոն, համապատասխանում են [SP] 51.13330.2011 «Աղմուկից պաշտպանություն» պահանջներին:
• Խոնավության ցածր կլանումը(14% -ից պակաս, իսկ կլինկերային աղյուսների դեպքում այս ցուցանիշը կարող է հասնել 3%) - Ավելին, կերամիկական աղյուսները արագ չորանում են:
• Շրջակա միջավայրի բարեկեցությունԿերամիկական աղյուսը պատրաստված է էկոլոգիապես մաքուր բնական հումքից՝ կավից՝ օգտագործելով տասնյակ դարեր մարդկությանը ծանոթ տեխնոլոգիա: Դրանից կառուցված շենքերի շահագործման ընթացքում կարմիր աղյուսը չի արտանետում մարդու համար վնասակար նյութեր, օրինակ՝ ռադոն գազ։
• Դիմացկուն է գրեթե բոլոր կլիմայական պայմաններին, որը թույլ է տալիս պահպանել հուսալիությունն ու արտաքին տեսքը։
• Բարձր ուժ(15 ՄՊա և ավելի բարձր՝ 150 ատմ.):
• Բարձր խտության(1950 կգ/մ³, մինչև 2000 կգ/մ³ ձեռքով ձուլվածքով):

Կերամիկական երեսպատման աղյուսների առավելությունները

• Ցրտահարության դիմադրություն.Երեսպատման աղյուսներն ունեն բարձր ցրտահարության դիմադրություն, և դա հատկապես կարևոր է հյուսիսային կլիմայի համար: Աղյուսի ցրտահարության դիմադրությունը, ամրության հետ մեկտեղ, նրա ամրության ամենակարևոր ցուցանիշն է: Կերամիկական երեսպատման աղյուսները իդեալական են ռուսական կլիմայի համար:
• Երկարակեցություն և կայունություն. Իր բարձր ամրության և ցածր ծակոտկենության շնորհիվ երեսպատման արտադրանքներից կառուցված որմնաքարն առանձնանում է իր բարձր ամրությամբ և շրջակա միջավայրի ազդեցություններին զարմանալի դիմադրությամբ:
• Տարբեր հյուսվածքներ և գույներ:Երեսպատման աղյուսների տարբեր ձևերի և գույների տեսականին հնարավորություն է տալիս ժամանակակից տուն կառուցելիս ստեղծել հնագույն շենքերի իմիտացիա, ինչպես նաև հնարավորություն կտա փոխարինել հնագույն առանձնատների ճակատների կորցրած բեկորները:

Կերամիկական աղյուսների թերությունները

• Բարձր գին. Շնորհիվ այն բանի, որ կերամիկական աղյուսը պահանջում է մշակման մի քանի փուլ, դրա գինը բավականին բարձր է ավազ-կրաքարի աղյուսի գնի համեմատ:
• Ծաղկման հնարավորությունը. Ի տարբերություն ավազի կրաքարի աղյուսի, կերամիկական աղյուսը «պահանջում է» բարձրորակ հավանգ, հակառակ դեպքում կարող է ծաղկել:
• Բոլոր պահանջվող երեսպատման աղյուսները մեկ խմբաքանակից գնելու անհրաժեշտությունը. Եթե ​​երեսպատման կերամիկական աղյուսները ձեռք են բերվում տարբեր խմբաքանակներից, կարող են առաջանալ տոնային խնդիրներ:

Արտադրության տեխնոլոգիա

Մինչև 19-րդ դարը աղյուսի արտադրության տեխնիկան մնում էր պարզունակ և աշխատատար։ Կուբիկները կաղապարում էին ձեռքով, չորացնում բացառապես ամռանը և կրակում էին չորացրած հում աղյուսներից պատրաստված հատակային ժամանակավոր վառարաններում։ 19-րդ դարի կեսերին կառուցվել է օղակաձև վառարան, ինչպես նաև գոտի մամլիչ, ինչը հանգեցրել է արտադրության տեխնոլոգիայի հեղափոխության։ 19-րդ դարի վերջին սկսեցին չորանոցներ կառուցել։ Միաժամանակ ի հայտ եկան կավի մշակման մեքենաներ՝ վազորդներ, գլանափաթեթներ, կավե աղացներ։

Այսօրվա դրությամբ բոլոր աղյուսների ավելի քան 80%-ը արտադրվում է ամբողջ տարվա ձեռնարկությունների կողմից, որոնց թվում կան խոշոր մեքենայացված գործարաններ՝ տարեկան ավելի քան 200 միլիոն կտոր հզորությամբ:

Աղյուսի արտադրության կազմակերպում

Կերամիկական աղյուս

Արտադրության հիմնական պարամետրերն ապահովելու համար անհրաժեշտ է պայմաններ ստեղծել.

• մշտական ​​կամ միջին կավի կազմը;
• միասնական արտադրական գործունեություն.

Աղյուսի արտադրության մեջ արդյունքները ձեռք են բերվում միայն չորացման և կրակման ռեժիմների երկար փորձերից հետո: Այս աշխատանքը պետք է իրականացվի մշտական ​​հիմնական արտադրական պարամետրերի ներքո:

Կավ

Լավ (երեսապատման) կերամիկական աղյուսը պատրաստված է կավից, որը արդյունահանվում է նուրբ ֆրակցիայի մեջ, հանքանյութերի մշտական ​​բաղադրությամբ: Հանքանյութերի միատարր բաղադրությամբ և կավի բազմաչափ շերտով հանքավայրերը, որոնք հարմար են մեկ դույլով էքսկավատորով հանքարդյունաբերության համար, շատ հազվադեպ են և գրեթե բոլորը մշակված են:

Հանքավայրերի մեծ մասը պարունակում է բազմաշերտ կավ, ուստի դույլային և պտտվող էքսկավատորները համարվում են լավագույն մեխանիզմները, որոնք կարող են հանքարդյունաբերության ընթացքում միջին բաղադրության կավ արտադրել: Աշխատելիս կավը կտրում են դեմքի բարձրությանը, տրորում, խառնելիս ստացվում է միջին բաղադրություն։ Այլ տեսակի էքսկավատորները կավը չեն խառնում, այլ բլոկներով հանում։

Կավի մշտական ​​կամ միջին բաղադրությունը անհրաժեշտ է մշտական ​​չորացման և կրակման պայմաններ ընտրելու համար: Յուրաքանչյուր կոմպոզիցիա պահանջում է իր չորացման և կրակման ռեժիմը: Երբ ընտրված ռեժիմները թույլ են տալիս տարիներ շարունակ չորանոցից և վառարանից բարձրորակ աղյուսներ ստանալ:

Հանքավայրի որակական և քանակական կազմը որոշվում է հանքավայրի հետախուզման արդյունքում։ Միայն հետախուզումը բացահայտում է հանքային բաղադրությունը՝ ինչպիսի տիղմային կավեր, դյուրահալ կավեր, հրակայուն կավեր և այլն կան հանքավայրում։

Աղյուսի արտադրության համար լավագույն կավերը նրանք են, որոնք հավելումներ չեն պահանջում: Աղյուսների արտադրության համար սովորաբար օգտագործվում է կավ, որը պիտանի չէ այլ կերամիկական արտադրանքի համար։

Խցիկի չորանոցներ

Չորանոցները լիովին լցված են աղյուսներով, և ջերմաստիճանը և խոնավությունը աստիճանաբար փոխվում են չորանոցի ամբողջ ծավալով, արտադրանքի չորացման նշված կորի համաձայն:

Թունելի չորանոցներ

Չորանոցները բեռնվում են աստիճանաբար և հավասարաչափ: Աղյուսներով սայլակները շարժվում են չորանոցով և հաջորդաբար անցնում տարբեր ջերմաստիճաններով և խոնավությամբ գոտիներով: Թունելի չորանոցները լավագույնս օգտագործվում են միջին բաղադրության հումքից պատրաստված աղյուսների չորացման համար։ Դրանք օգտագործվում են նմանատիպ շենքերի կերամիկական արտադրանքների արտադրության մեջ: Նրանք շատ լավ են «պահում» չորացման ռեժիմը՝ հում աղյուսների մշտական ​​և միատեսակ բեռնվածությամբ:

Չորացման գործընթաց

Կավը օգտակար հանածոների խառնուրդ է, որը կազմված է մինչև 0,01 մմ 50%-ից ավելի մասնիկներից։ Նուրբ կավերը ներառում են 0,2 մկմ-ից պակաս մասնիկներ, միջին կավերը՝ 0,2-0,5 մկմ և կոպիտ կավեր՝ 0,5-2 մկմ: Հում աղյուսի ծավալում կան բարդ կոնֆիգուրացիայի և տարբեր չափերի բազմաթիվ մազանոթներ, որոնք ձևավորվել են կաղապարման ընթացքում կավե մասնիկներով։

Կավը ջրով առաջացնում է զանգված, որը չորանալուց հետո պահպանում է իր ձևը, իսկ թրմելուց հետո ձեռք է բերում քարի հատկություններ։ Պլաստիկությունը բացատրվում է կավի առանձին հանքային մասնիկների միջև ջրի՝ լավ բնական լուծիչի ներթափանցմամբ։ Ջրի հետ կավի հատկությունները կարևոր են աղյուսների կաղապարման և չորացման ժամանակ, իսկ քիմիական բաղադրությունը որոշում է արտադրանքի հատկությունները թրծման ընթացքում և կրակելուց հետո:

Կավի չորացման զգայունությունը կախված է «կավի» և «ավազի» մասնիկների տոկոսից: Որքան շատ «կավե» մասնիկներ կա կավի մեջ, այնքան ավելի դժվար է հում աղյուսներից ջուրը հեռացնելն առանց չորացման ժամանակ ճաքելու, և այնքան մեծ է աղյուսի ամրությունը կրակելուց հետո: Աղյուսի արտադրության համար կավի համապատասխանությունը որոշվում է լաբորատոր փորձարկումներով:

Եթե ​​չորացման սկզբում հումքի մեջ շատ ջրային գոլորշի է գոյանում, ապա դրանց ճնշումը կարող է գերազանցել հումքի առաձգական ուժը և առաջանալ ճաք։ Հետեւաբար, չորանոցի առաջին գոտում ջերմաստիճանը պետք է լինի այնպիսին, որ ջրի գոլորշու ճնշումը չքանդի հումքը։ Չորանոցի երրորդ գոտում հումքի ուժը բավարար է ջերմաստիճանը բարձրացնելու և չորացման արագությունը մեծացնելու համար։

Գործարաններում չորացման արտադրանքի գործառնական բնութագրերը կախված են հումքի հատկություններից և արտադրանքի կազմաձևից: Գործարաններում գոյություն ունեցող չորացման ռեժիմները չեն կարող հաստատուն և օպտիմալ համարվել։ Շատ գործարանների պրակտիկան ցույց է տալիս, որ չորացման ժամանակը կարող է զգալիորեն կրճատվել՝ արտադրանքի մեջ խոնավության արտաքին և ներքին տարածումն արագացնելու մեթոդների կիրառմամբ:

Բացի այդ, չի կարելի անտեսել որոշակի հանքավայրից կավե հումքի հատկությունները: Սա հենց գործարանային տեխնոլոգների խնդիրն է։ Անհրաժեշտ է ընտրել աղյուսի ձուլման գծի արտադրողականությունը և աղյուսի չորանոցի աշխատանքային ռեժիմները, որոնք ապահովում են բարձրորակ հումք աղյուսի գործարանի առավելագույն հասանելի արտադրողականությամբ:

Կրակելու գործընթացը

Կավը ցածր հալեցման և հրակայուն միներալների խառնուրդ է։ Կրակման ժամանակ ցածր հալեցման միներալները կապում և մասամբ լուծում են հրակայուն միներալները։ Աղյուսի կառուցվածքը և ամրությունը կրակելուց հետո որոշվում է ցածր հալեցման և հրակայուն միներալների տոկոսով, կրակման ջերմաստիճանով և տեւողությամբ:

Կերամիկական աղյուսների թրծման ժամանակ ցածր հալվող միներալները ձևավորում են ապակե և հրակայուն բյուրեղային փուլեր։ Ջերմաստիճանի բարձրացման հետ ավելի ու ավելի շատ հրակայուն հանքանյութեր են անցնում հալոցքի մեջ, և ապակու ֆազի պարունակությունը մեծանում է։ Ապակու ֆազի պարունակության աճով ցրտահարության դիմադրությունը մեծանում է, իսկ կերամիկական աղյուսների ամրությունը նվազում է:

Կրակման տեւողությունը մեծանալով, ապակե և բյուրեղային փուլերի միջև դիֆուզիայի պրոցեսը մեծանում է: Դիֆուզիայի վայրերում առաջանում են մեծ մեխանիկական սթրեսներ, քանի որ հրակայուն հանքանյութերի ջերմային ընդլայնման գործակիցը ավելի մեծ է, քան ցածր հալեցման հանքանյութերի ջերմային ընդլայնման գործակիցը, ինչը հանգեցնում է ուժի կտրուկ նվազմանը:

950-1050 °C ջերմաստիճանում կրակելուց հետո կերամիկական աղյուսում ապակե ֆազի հարաբերակցությունը պետք է լինի ոչ ավելի, քան 8-10%: Կրակման գործընթացում կրակման ջերմաստիճանի այնպիսի պայմանները և կրակման տևողությունը ընտրվում են այնպես, որ այս բոլոր բարդ ֆիզիկական և քիմիական գործընթացներն ապահովեն կերամիկական աղյուսի առավելագույն ամրությունը:

Ավազ-կրաքարի աղյուս

Ավազ

Ավազ-կրային աղյուսի հիմնական բաղադրիչը (85-90% քաշով) ավազն է, ուստի ավազ-կրաքարային աղյուսի գործարանները սովորաբար գտնվում են ավազի հանքավայրերի մոտ, իսկ ավազահանքերը ձեռնարկությունների մաս են կազմում։ Ավազի բաղադրությունը և հատկությունները մեծապես որոշում են ավազ-կրաքարային աղյուսի տեխնոլոգիայի բնույթն ու առանձնահատկությունները:

Ավազը տարբեր հանքային կոմպոզիցիաների հատիկների ազատ կուտակում է՝ 0,1 - 5 մմ չափերով։ Ավազները, ըստ իրենց ծագման, բաժանվում են բնական և արհեստական: Վերջիններս, իրենց հերթին, բաժանվում են ապարների ջարդման թափոնների (պոչանք հանքաքարից, մանրացված քարի քարհանքեր և այլն), վառելիքի այրման մանրացված թափոններ (վառելիքի խարամից ավազ), մետալուրգիայի մանրացված թափոններ (ավազ պայթուցիկ վառարաններից և ջրից): բաճկոններ) խարամներ):

Ավազահատիկների մակերեսի ձևն ու բնույթը մեծ նշանակություն ունեն սիլիկատային խառնուրդի ձևավորման և հումքի ամրության համար, ինչպես նաև ազդում են կրաքարի հետ ռեակցիայի արագության վրա, որը սկսվում է ավազի մակերևույթի վրա ավտոկլավային մշակման ժամանակ։ հատիկներ.

Քարհանքում ավազը կոպիտ խառնելիս նրանք ստուգում են այն համամասնությունը, որով տրոլեյբուսները կամ աղբատարները բեռնված են տարբեր չափերի ավազով յուրաքանչյուր երեսին: Եթե ​​կան մի քանի ընդունման աղբարկղեր տարբեր ավազի ֆրակցիաների համար, ապա անհրաժեշտ է ստուգել լիցքի մեջ ավազի նշված համամասնությունը նույն հզորության սնուցիչների քանակով, միաժամանակ բեռնաթափելով տարբեր չափերի ավազ:

Արտադրության մեջ օգտագործելուց առաջ երեսից եկող ավազը պետք է մաքրվի օտար կեղտերից՝ քարերից, կավի կտորներից, ճյուղերից, մետաղական առարկաներից և այլն: Արտադրության գործընթացում այդ կեղտերը առաջացնում են աղյուսի արատներ և նույնիսկ մեքենաների փչացումներ, ուստի ավազի բունկերները: տեղադրված են ավազի բունկերի վերևում, թմբուկավոր գլանափաթեթներ։

Լայմ

Կրաքարը հումքի խառնուրդի երկրորդ բաղադրիչն է, որն անհրաժեշտ է ավազ-կրային աղյուսի արտադրության համար։

Կրաքարի արտադրության հումքը կարբոնատային ապարներն են, որոնք պարունակում են առնվազն 95% կալցիումի կարբոնատ CaCO3: Դրանք ներառում են խիտ կրաքար, կրաքարային տուֆ, կեղևային կրաքար, կավիճ և մարմար: Այս բոլոր նյութերը նստվածքային ապարներ են, որոնք առաջացել են հիմնականում ծովային ավազանների հատակին կենդանական օրգանիզմների թափոնների նստվածքի արդյունքում։

Կրաքարը բաղկացած է կրաքարի սպար-կալցիտից և որոշակի քանակությամբ տարբեր կեղտերից՝ մագնեզիումի կարբոնատ, երկաթի աղեր, կավ և այլն։ Կրաքարի գույնը կախված է այդ կեղտից։ Այն սովորաբար սպիտակ է կամ մոխրագույնի ու դեղինի տարբեր երանգներ։ Եթե ​​կրաքարերում կավի պարունակությունը 20%-ից ավելի է, ապա դրանք կոչվում են մարգիկներ։ Մագնեզիումի կարբոնատի բարձր պարունակությամբ կրաքարերը կոչվում են դոլոմիտներ։

Marl-ը կրային-կավային ապար է, որը պարունակում է 30-ից 65% կավե նյութ: Հետեւաբար, դրա մեջ կալցիումի կարբոնատի առկայությունը կազմում է ընդամենը 35 - 70%: Հասկանալի է, որ մարգերը բոլորովին պիտանի չեն դրանցից կրաքար պատրաստելու համար, ուստի չեն օգտագործվում այդ նպատակով։

Դոլոմիտները, ինչպես կրաքարերը, պատկանում են կարբոնատային ապարներին, որոնք բաղկացած են դոլոմիտ հանքանյութից (CaCO3 * MgCO3): Քանի որ դրանցում կալցիումի կարբոնատի պարունակությունը 55%-ից պակաս է, դրանք նույնպես պիտանի չեն կրաքարի թրծման համար: Կրաքարը կրաքարի համար այրելիս օգտագործվում է միայն մաքուր կրաքար, որը չի պարունակում մեծ քանակությամբ վնասակար կեղտեր կավի, մագնեզիումի օքսիդի և այլնի տեսքով:

Ելնելով կտորների չափերից՝ կրաքարի մեջ կրակելու համար կրաքարերը բաժանվում են մեծ, միջին և փոքր։ Կրաքարի մեջ մանրաթելերի պարունակությունը որոշվում է ժայռը թաղանթների միջով մաղելով:

Սիլիկատային արտադրանքի արտադրության հիմնական կապող նյութը շինարարական օդային կրաքարն է: Կրաքարի քիմիական բաղադրությունը բաղկացած է կալցիումի օքսիդից (CaO)՝ խառնված որոշակի քանակությամբ մագնեզիումի օքսիդի (MgO) հետ։

Գոյություն ունեն կրաքարի երկու տեսակ՝ չմշակված կրաքար և խարխլված; Ավազ-կրաքարի աղյուսի գործարաններում օգտագործվում է կիր: Կրաքարը կրակելիս բարձր ջերմաստիճանի ազդեցության տակ քայքայվում է ածխածնի երկօքսիդի և կալցիումի օքսիդի և կորցնում նախնական քաշի 44%-ը։ Կրաքարն այրելուց հետո ստացվում է միանվագ կրաքար (եռացող կրաքար), որն ունի մոխրասպիտակավուն, երբեմն՝ դեղնավուն երանգ։

Երբ միանվագ կրաքարը փոխազդում է ջրի հետ, առաջանում են հիդրացիոն ռեակցիաներ՝ CaO+ H2O = Ca(OH)2; MgO+H2O=Mg(OH)2 կամ այլ կերպ ասած՝ կրաքարի ցրում։ Կալցիումի և մագնեզիումի օքսիդի հիդրացիոն ռեակցիաները ջերմություն են առաջացնում։ Միանվագ կրաքարը (եռալը) խոնավացման ընթացքում մեծանում է ծավալով և ձևավորում է կալցիումի օքսիդի հիդրատ Ca(OH)2 չամրացված, սպիտակ, թեթև փոշի զանգված: Կրաքարն ամբողջությամբ խամրելու համար անհրաժեշտ է դրան ավելացնել առնվազն 69% ջուր, այսինքն՝ յուրաքանչյուր կիլոգրամ չմշակված կրի դիմաց մոտ 700 գ ջուր։ Արդյունքը կատարյալ չոր խարխլված կրաքարն է (փափկամազ): Այն նաև կոչվում է օդային կրաքար: Եթե ​​ավելցուկային ջրով խարխլում եք կրաքարը, ապա ստացվում է կրաքարի մածուկ:

Կրաքարը պետք է պահվի միայն ծածկված պահեստներում, որոնք պաշտպանում են այն խոնավությունից: Խորհուրդ չի տրվում կրաքարը երկար պահել օդում, քանի որ այն միշտ պարունակում է փոքր քանակությամբ խոնավություն, որը մարում է կրաքարը։ Օդում ածխածնի երկօքսիդի պարունակությունը հանգեցնում է կրաքարի ածխացմանը, այսինքն՝ ածխաթթու գազի հետ համադրությանը և դրանով իսկ նրա գործունեության մասնակի նվազմանը։

Սիլիկատային զանգված

Կրաքարի-ավազի խառնուրդը պատրաստվում է երկու եղանակով՝ թմբուկով և սիլոսով։

Զանգվածի պատրաստման սիլոսային եղանակը զգալի տնտեսական առավելություններ ունի թմբուկային մեթոդի նկատմամբ, քանի որ զանգվածը սիլոսավորելիս գոլորշին չի սպառվում կրաքարը մաշելու համար։ Բացի այդ, սիլոսի արտադրության մեթոդի տեխնոլոգիան շատ ավելի պարզ է, քան թմբուկային մեթոդը։ Պատրաստված կրաքարը և ավազը սնուցող սարքերով անընդհատ սնվում են որոշակի հարաբերակցությամբ շարունակական մեկ լիսեռ խառնիչի մեջ և խոնավացվում ջրով: Խառը և խոնավ զանգվածը մտնում է սիլոսներ, որտեղ պահվում է 4-ից 10 ժամ, որի ընթացքում կրաքարը քամվում է։

Սիլոսը գլանաձև անոթ է, որը պատրաստված է թիթեղից կամ երկաթբետոնից; Սիլոսի բարձրությունը 8 - 10 մ է, տրամագիծը 3,5 - 4 մ, ստորին մասում սիլոսն ունի կոնի տեսք։ Սիլոսը բեռնաթափվում է սկավառակի սնուցիչի միջոցով փոխակրիչ ժապավենի վրա: Այս դեպքում մեծ քանակությամբ փոշի է արտանետվում։

Սիլոսներում պահվելիս զանգվածը հաճախ կամարներ է ձևավորում. դրա պատճառը զանգվածի խոնավության համեմատաբար բարձր աստիճանն է, ինչպես նաև ծերացման ժամանակ դրա խտացումը և մասնակի կարծրացումը։ Առավել հաճախ կամարները ձևավորվում են զանգվածի ստորին շերտերում՝ սիլոսի հիմքում։ Սիլոսի ավելի լավ բեռնաթափման համար անհրաժեշտ է հնարավորինս ցածր պահել զանգվածի խոնավությունը։ Սիլոսները բավարար չափով բեռնաթափվում են միայն այն դեպքում, երբ զանգվածի խոնավությունը 2-3% է: Բեռնաթափման ժամանակ սիլոսային զանգվածն ավելի փոշոտ է, քան թմբուկի մեթոդով ստացված զանգվածը; հետևաբար ավելի բարդ աշխատանքային պայմաններ սպասարկող անձնակազմի համար:

Սիլոսի շահագործումն ընթանում է հետևյալ կերպ. ներսում սիլոսը բաժանված է երեք հատվածի միջնորմներով։ Զանգվածը 2,5 ժամվա ընթացքում լցվում է հատվածներից մեկի մեջ, նույնքան ժամանակ է պահանջվում հատվածը բեռնաթափելու համար։ Մինչ սիլոսը լցվում է, ստորին շերտը ժամանակ ունի հանգստանալու նույն ժամանակ, այսինքն՝ մոտ 2,5 ժամ։ Հետո հատվածը թողնում են 2,5 ժամ, որից հետո բեռնաթափում են։ Այսպիսով, ստորին շերտը մարվում է մոտ 5 ժամում։

Քանի որ սիլոսները բեռնաթափվում են միայն ներքևից, իսկ բեռնաթափումների միջև ընդմիջումը 2,5 ժամ է, բոլոր հետագա շերտերը նույնպես 5 ժամ պահվում են անընդհատ գործող սիլոսներում:

Սեղմելով հում աղյուսները

Աղյուսի որակի և ամրության վրա առավել էականորեն ազդում է ճնշումը, որին ենթարկվում է սիլիկատային զանգվածը սեղմման ժամանակ։ Սեղմման արդյունքում սիլիկատային զանգվածը սեղմվում է։

Աղյուսի պատմությունը սկսվել է շատ վաղուց, հենց այն ժամանակներից, երբ մարդիկ սկսեցին այրել սպասքը: Հենց այդ ժամանակ էլ սկսվեց ժամանակակից կերամիկայի արտադրությունը:

Հին եգիպտական ​​աղյուսե կառույց

Հատկապես հպարտ է Հին Եգիպտոսի և Միջագետքի աղյուսաշինությունը, որը ստեղծեց բարդ կառուցվածքային տարրեր: Վերցնենք, օրինակ, Բաբելոնի աշտարակը, որը աշխարհի յոթ հրաշալիքներից մեկն է։ Նրա մնացորդները հայտնաբերվել են դարաշրջանի վերջում (19-րդ և 20-րդ դդ.): Այն յոթ հարկերով աղյուսե շինություն էր, պատերի երեսպատումը կապույտ ջնարակ աղյուսից էր։ Կարելի է ենթադրել, որ հազարավոր տարիներ առաջ Արևելքում արդեն գոյություն են ունեցել տեխնոլոգիաներ, որոնք հնարավորություն են տվել պատրաստել և այրել տարբեր տեսակի աղյուսներ՝ նման ժամանակակից սովորական և երեսպատման: Բայց հին ժամանակներում աղքատ մարդիկ իրենց տները կառուցում էին արևից չորացրած աղյուսներից, ոչ թե թխած աղյուսներից: Հավանաբար, հետագայում այս տեխնիկան ինչ-որ կերպ կորել է։

Կային տարբեր աղյուսներ.

1. չկրակված, այսինքն՝ արևից չորացրած;
2. կրակել է վառարանում.

Աղյուսների առաջին տեսակը հում կավն է։ Նման շինանյութի արտադրության համար հատուկ գիտելիքներ չեն պահանջվել: Այն դեռ օգտագործվում է աշխարհի որոշ երկրներում:

Նրա արտաքին տեսքի տարբեր վարկածներ կան։

Հում կավ. Արտադրություն.

Նման հում աղյուսի թերությունը անձրևի ազդեցությունն է դրա վրա: Ըստ գիտնականների՝ նման աղյուսները պատրաստվել են կավե զանգվածից, որը գետի ափերը հեղեղվելուց հետո կուտակվել է գնդիկների մեջ: Երբ ջուրը չորանում էր, կավը, ցեխն ու ծղոտը, միաձուլվելով, մնացին ափի եզրին, և արևը դրանք չորացրեց։ Պատահել է, որ զանգվածին խեժ էլ են ավելացրել։ Նման աղյուսները կարող են պարունակել 20 տոկոսից մինչև յոթանասունհինգ կավ:

Ժամանակակից աղյուսի գործարանները խորքերից կավ են հանում՝ զգուշորեն խառնելով այն ավազի հետ։ Սակայն նախկինում մարդիկ նախընտրում էին մակերևույթի նստվածքները, դրանք արդեն պարունակում էին և՛ կավ, և՛ ավազ որոշակի հարաբերակցությամբ։ Այնուհետև աղյուս պատրաստողները փորձարկում էին կավը՝ համտեսելով այն: Որոշակի տարածքում շինարարություն իրականացնելու որոշումը կախված էր աղյուսի կավի առկայությունից:

Երբ գտնում էին համապատասխան տեսակի կավի, այն ազատում էին քարերից, որպեսզի չդժվարացնեին աղյուսից պատրաստված արտադրանքը կտրելը և չպայթեին կրակելու ժամանակ։ Երբ կավը պատրաստ էր, այն խառնում էին ջրով և կաղապարում։

Հրաձգության շնորհիվ աղյուսները դարձան դիմացկուն և ձեռք բերեցին քարի հատկություններ։ Բայց նրանք տարբերվում էին նրանով, որ նրանց համար ավելի հեշտ էր ցանկալի ձևը տալը։

Աղյուսի կրակումը բարդ արտադրական գործընթաց է

Կրակելուց հետո աղյուսները դառնում են ջրակայուն։ Կրակելն այնքան էլ պարզ գործընթաց չէ։ Եթե ​​աղյուսը դնեք կրակի մեջ, այն ամուր չի դառնա։ Նախքան թրծման կոնկրետ աստիճանի հասնելը, մի քանի ժամ (8-15) պետք է լինի մշտական ​​ջերմաստիճան (900-1150 աստիճան Ցելսիուս): Ջերմաստիճանը կախված է օգտագործվող կավի տեսակից: Ճաքերից խուսափելու համար կրակելուց հետո դանդաղ սառեցում է պահանջվում:

Աղյուսի կրակում

Եթե ​​աղյուսները բավարար չափով չեն կրակում, դրանք դառնում են փափուկ և փշրվում: Եթե ​​այն չափազանց ամուր է, կրակելու ժամանակ նրանք կորցնում են իրենց ձևը և կարող են հալվել ապակե նյութի։ Ճիշտ կրակելու համար պետք է լինի վառարան, որում մշտապես պահպանվի պահանջվող ջերմաստիճանը:

Ամենատարածված աղյուսի ձևը քառակուսի էր, 30 և 60 սանտիմետր կողմերով և 3-ից 9 սանտիմետր հաստությամբ: Նրանք կոչվում էին ցոկոլներ (խոսքը հունարենից է եկել): Հին Հունաստանում և Բյուզանդիայում դրանք մեծ պահանջարկ ունեին։ Պլինթան հարթ բլոկի տեսք ուներ։ Մեր ընկալմամբ այն ավելի շատ նման է սալիկի, քան աղյուսի:

Ե՞րբ է աղյուսը հայտնվել Ռուսաստանում:

Հին Ռուսաստանը աղյուսների մասին իմացել է բյուզանդական մշակույթի շնորհիվ: Բյուզանդիայից շինարարները բերել ու բացահայտել են աղյուսի արտադրության գաղտնիքը։ Նրանք այլ վարպետների, գիտնականների և քահանաների հետ միասին ժամանել են 988 թվականին՝ Ռուսաստանի մկրտությունից հետո։ Այստեղ առաջին աղյուսե շենքը Կիևի տասանորդ եկեղեցին էր: Մոսկվայում առաջին աղյուսե շենքերը հայտնվեցին 1450 թվականին, և միայն 25 տարի անց Ռուսաստանում կառուցվեց առաջին աղյուսի գործարանը (1475 թ.), որն արտադրում էր աղյուսներ: Մինչ այս աղյուսները հիմնականում պատրաստում էին վանքերում։ 1485 թվականին սկսվել է Մոսկվայի Կրեմլի վերակառուցումը, որտեղ օգտագործվել է աղյուս։ Կրեմլի պատերի և տաճարների կառուցումը վերահսկվել է իտալացի վարպետների կողմից։ Հաջորդ փուլը Նիժնի Նովգորոդում աղյուսե Կրեմլի կառուցումն էր (1500 թ.): Նմանատիպը կառուցվել է Տուլայում 1520 թվականին։

Պետեր I, Սանկտ Պետերբուրգ և աղյուսի գործարաններ

Սանկտ Պետերբուրգում առաջին աղյուսե տներից էին ծովակալության խորհրդական Կիկինի պալատները, որոնք կառուցվել են 1707 թվականին։ Երեք տարի անց Երրորդության հրապարակում - կանցլեր Գ.Պ. Գոլովինի տունը (1710): Հաջորդ տարի կառուցվեց Նատալյա Ալեքսեևնայի՝ արքայադստեր, Պետրոս I-ի քրոջ պալատը, հաջորդ տարի՝ անձամբ Պետրոս I-ի ձմեռային և ամառային պալատների կառուցումը (1712 թ.): Բավականին երկար ժամանակ՝ յոթ տարի, իրականացվել է Մենշիկովյան պալատի շինարարությունը։ Այն մի քանի անգամ վերակառուցվել է։ Բայց, չնայած ամեն ինչին, նրա սկզբնական տեսքը պահպանվել է։ Այսօր այն թանգարան է, Պետական ​​Էրմիտաժի մասնաճյուղ։

Առաջին ռուսական աղյուսները. Պետրոս 1

Պետրոս I-ը, հրամանագրով, թույլատրեց կառուցել աղյուսի նոր գործարաններ, որոնցում արտադրողները պետք է դրոշմակնիքներ դնեին իրենց աղյուսների վրա, որպեսզի ավելի դյուրին դարձնեին խուսափողներ գտնելը: Ի վերջո, այս շինանյութի ուժը որոշվեց շատ պարզ. Ապրանքների ամբողջ խմբաքանակը նետվել է սայլակից։ Եթե ​​առնվազն երեք աղյուս կոտրված է, ապա բոլոր ապրանքները համարվում են անորակ: Զարգացավ աղյուսի արտադրությունը, և արհեստավորները հավաքվեցին ամբողջ Ռուսաստանում: Միաժամանակ արգելք է դրվել այլ քաղաքներում քարե շինությունների կառուցման վրա։ Այս հրամանագիրը խախտողներին սպառնում էր աքսորել և գույքի բռնագրավում։ Շատ որմնադիրներ եկան Սանկտ Պետերբուրգ՝ աշխատանք փնտրելու։ Մտնող կամ ներս մտնողը պետք է թողներ աղյուս, այսպես կոչված, քաղաք։ Սա հենց այն է, ինչի վրա ակնկալում էր Պետրոս I-ը, ենթադրություն կա, որ Կամեննի Լեյնը կառուցվել է բերված և բերված աղյուսներից։

Ինչպե՞ս զարգացավ աղյուսի արդյունաբերությունը:

Աղյուսների տեխնոլոգիական արտադրությունը շարունակեց մնալ պարզունակ և աշխատատար մինչև 19-րդ դարը։ Աղյուսները կաղապարում էին ձեռքով, չորացնում էին միայն ամռանը և կրակում էին հատակի ժամանակավոր վառարաններում, որոնք շարված էին չորացած հում աղյուսով։

Մեկ այլ ֆիրմային աղյուս

19-րդ դարի կեսերին աղյուսի արդյունաբերությունը սկսեց ակտիվորեն զարգանալ։ Ժամանակակից գործարաններ են հայտնվում, որոնք արտադրում են մեր ժամանակի աղյուսները։ Այսօր մենք կարող ենք վստահորեն ասել, որ աղյուսների արտադրությունը լայն է և բազմազան. արտադրվում են ավելի քան տասնհինգ հազար տարբեր համակցություններ, ձևեր, չափեր, մակերեսային հյուսվածքներ և գույներ: Եվ նաև աղյուսը կարող է լինել սնամեջ, կերամիկական, ջերմամեկուսիչ հատկություններով, սովորական, ձևավորված, առջևի, բուխարի, միայնակ, կրկնակի, հաստացած և այլն: Եվ համապատասխանաբար դրանից կարելի է կառուցել ամեն ինչ՝ հասարակ սյունից մինչև անսովոր ձևի բարձրահարկ շենք... Հարմար է աշխատել դրա հետ, այն համարվում է ամուր նյութ, դիմացկուն, գեղեցիկ և էկոլոգիապես մաքուր։

Հնագույնի պատմությունհնաոճ աղյուս

Քիչ շինանյութեր կարող էին մրցակցել կավի հնության հետ: Նրա զարգացումը մարդկանց կողմից տևեց ավելի քան մեկ հազարամյակ: Սլովակիայում՝ պալեոլիթյան վայրում հայտնաբերված եփած կավից պատրաստված ամենահին առարկաների տարիքը մոտ 24 հազար տարի է։ Թխած կավից պատրաստված արտադրանքը կոչվում է կերամիկա, իսկ խեցեգործության մեջ ամենակարևոր արտադրանքը աղյուսն է: Այրված աղյուսները հին ժամանակներից օգտագործվել են շինարարության մեջ։ Դրա օրինակն են եգիպտական ​​շենքերը, որոնք կանգնեցվել են մ.թ.ա. III և II հազարամյակներում: Աղյուսը որպես շինանյութ հիշատակվում է Աստվածաշնչում«Եվ նրանք ասացին միմյանց. Եկեք աղյուսներ շինենք և այրենք դրանք կրակով: Եվ քարերի փոխարեն աղյուսներ ունեին» (Հին Կտակարան. Ծննդ. Գլ. 11.3): Աղյուսը մեծ նշանակություն ուներ Միջագետքի և Հին Հռոմի ճարտարապետության համար, որտեղից դրված էին կամարներ, պահարաններ և այլ բարդ կառույցներ։ Եգիպտոսում և Միջագետքում նրանք գիտեին, թե ինչպես այրել աղյուսները մ.թ.ա երեք հազարամյակ: Աստիճանաբար ցեխի աղյուսը փոխարինվեց կերամիկական աղյուսով: Դրա պատճառը ցածր ջրի դիմադրությունն է: Կերամիկական աղյուսը ավելի հուսալի և դիմացկուն էր: Ստացվում է հումքի թրծմամբ։ Ըստ Հերոդոտոսի թողած տվյալների՝ Բաբելոնում Նաբուգոդոնոսոր թագավորի տիրակալության ժամանակ (մ.թ.ա. VI դ.), այս քաղաքը եղել է աշխարհի ամենամեծ և ամենագեղեցիկ քաղաքներից մեկը, որը մեծապես պայմանավորված է կերամիկական աղյուսներով։ Բաբելոնյան աշտարակի՝ յոթ հարկանի տաճարի նախատիպը նկարագրելիս Հերոդոտոսը նշել է, որ տաճարը պատված է կապույտ ապակեպատ աղյուսով։ Ուր քաղաք-պետությունը, որը գտնվում էր Միջագետքում, շրջապատված էր չթխված աղյուսներից պատով, որի լայնությունը կազմում էր 27 մետր։ Ուրը եղել է հարավային Միջագետքի մայրաքաղաքը մ.թ.ա 2-րդ հազարամյակի սկզբին։ ե. Աղյուսը Հին Արևելքում յուրահատուկ ձև ուներ: Այն նման էր կավե շշերի և նման էր սպիտակ հացի ժամանակակից հացի: Հին աղյուսի ամենատարածված ձևը եղել է 30-60 սմ կողմերով և 3-9 սմ հաստությամբ քառակուսի: Նման աղյուսները օգտագործվել են Հին Հունաստանում և Բյուզանդիայում, և դրանք կոչվում էին պլինթա, որը հունարենից թարգմանաբար նշանակում է «աղյուս»:

Ռուսաստանում հնագույն աղյուսների ստեղծման պատմությունը

Հին Ռուսաստանում աղյուսի հայտնվելը 10-րդ դարում պայմանավորված էր բյուզանդական մշակույթով: Այն լայնորեն կիրառվում է դարավերջից։ Աղյուսի արտադրության գաղտնիքը իրենց հետ բերել են բյուզանդացի շինարարները, ովքեր քահանաների, գիտնականների և այլ արհեստավորների հետ ժամանել են 988 թվականին մկրտությունից հետո։ Տասանորդ եկեղեցին Կիևում դարձավ առաջին աղյուսե շենքը հին Ռուսաստանում: Մոսկվայում առաջին աղյուսե տների կառուցումը տեղի է ունեցել 1450 թվականին, իսկ Ռուսաստանում աղյուսի առաջին գործարանը կառուցվել է 1475 թվականին։ Նախկինում աղյուսը արտադրվում էր հիմնականում վանքերում։ Այն օգտագործվել է 1485-1495 թվականներին Մոսկվայի Կրեմլի վերակառուցման ժամանակ։ Դրա օրինակն էր Կրեմլի պարիսպների ու տաճարների կառուցումը, որն իրականացվեց իտալացի վարպետների ղեկավարությամբ։ 1500 թվականին Նիժնի Նովգորոդում կառուցվել է աղյուսե Կրեմլ, 20 տարի անց Տուլայում կառուցվել է նույնը, իսկ 1424 թվականին Մոսկվայի մարզում կառուցվել է Նովոդևիչի մենաստանը։

Հին Ռուսաստանի ճարտարապետները լայնորեն կիրառում էին 40x40 սմ չափսերով և 2,5-4 սմ հաստությամբ ցոկոլ: Օրինակ, Կիևի Սուրբ Սոֆիայի տաճարի կառուցումը տեղի է ունեցել նման ցոկոլով։ Դրա ձևն ու չափը բացատրվում են «բարակ» աղյուսների ձուլման, չորացման և թրծման հեշտությամբ։ Պլինտային որմնադրությանը բնորոշ առանձնահատկությունն այն է, որ մի քանի շարքից հետո բնական քարի շերտերով բավականին հաստ շաղախային հոդերը: Պլինտոսը Ռուսաստանում օգտագործվել է մինչև 15-րդ դարը։ Այն փոխարինվեց «արիստոտելյան աղյուսով», որը չափերով նման էր իր ժամանակակից նմանակին: Դարերի ընթացքում աղյուսի ձևն ու չափը անընդհատ փոխվել են, բայց հիմնական չափանիշը միշտ եղել է դրա հետ աշխատող որմնադիրի հարմարավետությունը, որպեսզի ձեռքի չափն ու ուժը համաչափ լինեն աղյուսին։ Օրինակ, ռուսական ԳՕՍՏ-ի համաձայն, աղյուսի քաշը պետք է լինի ոչ ավելի, քան 4,3 կգ: Ժամանակակից աղյուսի ստանդարտները սահմանվել են 1927 թվականին և մնում են մինչ օրս՝ 250x120x65 մմ: Աղյուսի երեսներից յուրաքանչյուրն ունի իր անունը. ամենամեծը կոչվում է «մահճակալ», երկար կողմը կոչվում է «գդալ», իսկ ամենափոքրը կոչվում է «պոկ»: Պետրոս I-ի օրոք շինանյութերի որակի գնահատումը շատ խիստ էր։ Աղյուսների որակը ստուգելու ամենապարզ եղանակներից մեկն այն էր, որ ամբողջ խմբաքանակը, որը բերվում էր տակդիր, սայլից թափվում էր, և եթե երեքից ավելի կտոր էր կոտրվում, ապա ամբողջ խմբաքանակը մերժվում էր:

Սանկտ Պետերբուրգի առաջին աղյուսե տունը համարվում է ծովակալության խորհրդական Կիկինի պալատները։ Դրանք կառուցվել են 1707 թվականին։ Ավելի ուշ՝ 1710 թվականին, Երրորդության հրապարակում կառուցվել է կանցլեր Գ.Պ.Գոլովինի տունը։ Այնուհետև կառուցվել է արքայադուստր Նատալյա Ալեքսեևնայի պալատը, որը Պետրոս I-ի քույրն էր, 1712 թվականին իրականացվել է Պետրոս I-ի ամառային և ձմեռային պալատների կառուցումը 1710-1727 թթ. Կառուցվում էր Մենշիկովյան պալատը՝ Սանկտ Պետերբուրգի առաջին խոշոր աղյուսե տունը։ Պալատը բազմիցս վերակառուցվել է, սակայն, այնուամենայնիվ, պահպանել է իր սկզբնական տեսքը։ Այժմ այն ​​օգտագործվում է որպես թանգարան և հանդիսանում է Պետական ​​Էրմիտաժի մասնաճյուղ։

Արդեն 18-րդ դարում, թերացողներին հայտնաբերելու համար, արտադրողներին հանձնարարվել է ապրանքանիշ դնել իրենց աղյուսները: 1713 թվականին Պետեր I-ի հրամանագրով Սանկտ Պետերբուրգի մոտ կառուցվեցին աղյուսի նոր գործարաններ։ Կայսրը նրանց յուրաքանչյուր տիրոջ հանձնարարեց հնարավորինս շատ աղյուսներ արտադրել։ Աշխատանքի համար հավաքել էին արհեստավորներ Ռուսաստանի բոլոր ծայրերից։ Հրամանագիրը նաև արգելում է երկրի այլ քաղաքներում քարե շինությունների կառուցումը գույքի բռնագրավման և աքսորի ուղարկելու սպառնալիքով։ Այս կետը գրվել է հատուկ, որպեսզի որմնադիրներին և այլ արհեստավորներին թողնեն առանց աշխատանքի, այն ակնկալիքով, որ իրենք կգան Սանկտ Պետերբուրգը կառուցելու։ Քաղաք մտնողը պետք է «վճարեր» անցման համար իր հետ բերած աղյուսներով։ Վարկած կա, որ Բրիկ Լեյնն այդպես է կոչվել, քանի որ նրա տեղում եղել է քաղաք մուտք գործելու համար վերցված աղյուսների պահեստ։

Աղյուսի պատրաստման տեխնիկան շարունակեց մնալ պարզունակ և աշխատատար մինչև 19-րդ դարը: Աղյուսը ձուլվում էր ձեռքով, այն չորանում էր միայն ամռանը, կրակում էին հատակային ժամանակավոր վառարաններում, որոնք շարվում էին չորացած հում աղյուսից։ 19-րդ դարի կեսերը նշանավորվեց աղյուսի արդյունաբերության ակտիվ զարգացման սկիզբով, որի արդյունքում հայտնվեցին ժամանակակից գործարաններ, որոնք արտադրում էին մեր ժամանակի աղյուսները։ Աղյուսը եղել և մնում է ամենահայտնի շինանյութը տարբեր կառույցների համար՝ լինեն դրանք պարզ ցանկապատեր, շքեղ վիլլաներ, թե բազմահարկ շենքեր: Գույների և ձևերի բազմազանության շնորհիվ աղյուսե շենքերը միշտ յուրահատուկ տեսք ունեն։ Այս շինանյութի օգտագործման հեշտությունը, ամրությունը և ամրությունը երկար ժամանակ այն կպահի շինանյութերի շարքում առաջատարների շարքում: Այսօր աշխարհում արտադրվում են աղյուսների չափերի, ձևերի, մակերեսի հյուսվածքների և գույների ավելի քան 15000 համակցություններ: Արտադրվում են պինդ և խոռոչ աղյուսներ, ծակոտկեն կերամիկական քարեր՝ բարձր ջերմապաշտպանիչ հատկություններով։

19-րդ դարի երկրորդ կեսի ռուսական թագավորական աղյուսը սովորաբար կշռում էր մոտ 10 ֆունտ կամ մոտ 4,1 կգ և ուներ 26-27x12-13x6-7 սմ չափսեր: Սրանք Կոլոմնայում քաղաքացիական և կրոնական շենքերի հնագույն շինարարական աղյուսների չափերն են: , կառուցված 19-րդ դարի վերջին - 20-րդ դարի սկզբին Ժամանակակից ստանդարտ աղյուսը ստացել է իր չափերը 1927 թվականին և այդպես է մնում մինչ օրս՝ 250x120x65 մմ: Ռուսական ԳՕՍՏ-ը պահանջում է, որ աղյուսի քաշը չպետք է գերազանցի 4,3 կգ: Աղյուսի յուրաքանչյուր երես ունի իր անունը. ամենամեծը, որի վրա սովորաբար տեղադրվում են աղյուսներ, կոչվում է «մահճակալ», երկար կողմը կոչվում է «գդալ», իսկ փոքրը կոչվում է «ծակ»: Պատի երկայնքով իր երկար կողմով դրված աղյուսը կազմում է կիսակուբիկ որմնադրությանը, բարդ որմնադրությանը նման աղյուսների շարքը կոչվում է գդալ աղյուս: Եթե ​​աղյուսը դրված է պատի երկարությամբ, ապա շարքը կկոչվի մսագործական շարք: Վերստները աղյուսների ամենաարտաքին շարքերն են, որոնք կազմում են որմնադրությանը մակերեսը: Ճակատային կողմում գտնվող վերստերը կոչվում են արտաքին, իսկ տարածքին նայողները՝ ներքին։ Բոլոր հնագույն աղյուսները, որոնք դրված են ներքին և արտաքին վերնաշապիկների միջև, կոչվում են լցակույտ կամ լցակույտ:

Պատմականորեն, կերամիկական աղյուսը հուսալի տեղ է գտել իր կիրառման համար ամբողջ աշխարհում շինարարական արդյունաբերության ընդհանուր պատմության մեջ, որում այն ​​կարևոր և առաջատար դեր է խաղում մինչ օրս: Այսօր ոչ ոք կրակի վրա չի չորացնում կերամիկական աղյուսները և պատասխանատվություն չի կրում սեփական գլխով արտադրված աղյուսների որակի համար։ 19-րդ դարի կեսերից։ Սկսվեց աղյուսի արդյունաբերության ակտիվ զարգացումը, որի արդյունքում հայտնվեցին աղյուսի արտադրության ժամանակակից գործարաններ։ Ներկայումս այս շինանյութի ավելի քան 80%-ն արտադրվում է ամբողջ տարվա ձեռնարկությունների կողմից, որոնց թվում կան խոշոր մեքենայացված գործարաններ՝ ավելի քան 200 միլիոն միավոր հզորությամբ։ տարում։ Ժամանակակից աղյուսների տեսակների թիվը դժվար է պատկերացնել, այն այնքան լայն է: Այժմ աշխարհում աղյուսները արտադրվում են ձևերի, չափերի, գույների և մակերևույթի հյուսվածքների ավելի քան 15000 համակցություններով:Գույների և ձևերի բազմազանությունը շենքերին յուրահատուկ տեսք է հաղորդում: Աղյուսը շարունակում է մնալ ամենատարածված նյութը տարբեր կառույցների կառուցման համար՝ պարզ ցանկապատերից մինչև շքեղ վիլլաներ և բազմահարկ շենքեր: Աղյուսը հեշտ է օգտագործել, ամուր և դիմացկուն: Ներկայումս արտադրվում են ամուր և խոռոչ աղյուսներ և ծակոտկեն կերամիկական քարեր՝ ուժեղացված ջերմապաշտպան հատկություններով: Կոշտ աղյուսները օգտագործվում են, օրինակ, հիմքեր կառուցելու համար, իսկ թեթև խոռոչ աղյուսները օգտագործվում են պատերի երեսարկման համար: Այս հնագույն և միևնույն ժամանակ ժամանակակից նյութը չի կորցրել իր արդիականությունն այսօր։

Եգիպտոսում աղյուսները այրել են սովորել մ.թ.ա. 3 հազարամյակ, ինչը հաստատվում է ձեռագիր գրություններով։ Ցածր ջրակայունության պատճառով ատրճանակի աղյուսը փոխարինվեց ավելի դիմացկուն կերամիկական աղյուսով, որը ստացվում է թրթուրով թրթուրով։ Փարավոնների ժամանակներից պահպանված պատկերներում երևում է, թե ինչպես են աղյուսներ ձեռք բերել և ինչպես են դրանցից շինություններ կառուցել։ Արդարության համար պետք է ասել, որ այն ժամանակվա և ներկայիս շինարարական նախագծերի տարբերությունն այնքան էլ մեծ չէ։ Միայն հին եգիպտացիներն էին ստուգում պատերի որմնադրության ճիշտությունը՝ օգտագործելով եռանկյունի և աղյուսներ էին տանում քարերի վրա, և շենքերի կառուցման սկզբունքը այդ ժամանակվանից գործնականում անփոփոխ է մնացել: