نحوه اتصال لوله های HDPE: انواع اتصالات (اتصالات، کوپلینگ، جوش) و ویژگی های آنها. روش های اتصال لوله های HDPE و اتصالات لازم برای این کوپلینگ برای اتصال لوله های HDPE

اغلب مواردی وجود دارد که هنگام ساخت خط لوله، باید با مشکل اتصال لوله ها از مواد مختلف روبرو شوید. در این مقاله نحوه اتصال لوله HDPE به لوله پلی پروپیلن را بررسی خواهیم کرد.

انواع اتصالات لوله پلی پروپیلن

برای اتصال لوله های پلی پروپیلن با انواع دیگر لوله ها، اتصالات رزوه ای مخصوصی وجود دارد. یک طرف اتصالات به یک لوله پلی پروپیلن جوش داده می شود و طرف دوم با یک نخ به نخی به همان قطر روی لوله دیگر متصل می شود. نخ روی اتصالات می تواند داخلی یا خارجی باشد. کوپلینگ های ترکیبی نیز وجود دارد. بعداً به آنها نگاه خواهیم کرد.

نوع دیگری از اتصال لوله پلی پروپیلن مبتنی بر اتصال فلنجی است. از این نوع اتصال در لوله های بزرگ استفاده می شود. برای اتصال فلنج، یک آستین روی لوله پلی پروپیلن جوش داده می شود و سپس فلنج روی آن قرار می گیرد. یکی دیگر از گزینه های نصب با استفاده از فلنج های لغزنده انجام می شود. دستگاه آنها شبیه یک کلاچ فشرده سازی است. اتصال فلنج به لبه های یک لوله با همان قطر متصل شده و با مهره های اتصال محکم می شود.

انواع اتصالات لوله HDPE

لوله HDPE تقریباً همان وسایل اتصال را دارد. رایج ترین اتصال کولت است. برای اتصال لوله ها از کوپلینگ استفاده می شود که در یک طرف آن کولت و در طرف دیگر نخ وجود دارد. برای بستن کوپلینگ، مهره گیره را باز کرده و روی لوله HDPE قرار می دهیم. کولت داخل لوله قرار می گیرد، مهره گیره روی آن قرار می گیرد و محکم سفت می شود.

توجه داشته باشید! مهره گیره نباید خیلی محکم فشار داده شود، در غیر این صورت ممکن است ترکیده شود یا کلت لبه لوله را خرد کند.

پس از اتصال کولت به انتهای دیگر کوپلینگ رزوه ای، می توانید یک لوله رزوه ای دیگر با همان قطر را پیچ کنید.

اتصال فلنجی لوله های HDPE به همان روشی که در بالا توضیح داده شد انجام می شود. یک آستین به لبه لوله HDPE جوش داده شده است که فلنج روی آن وصل شده است. و همان دستگاه با فلنج لغزنده که در آن اتصال روی لبه لوله ها نصب شده و با مهره های اتحادیه فشرده می شود.

اتصال دو لوله

با استفاده از لوازم جانبی لوله که در بالا توضیح داده شد، می توانید به راحتی یک لوله HDPE را به یک لوله پلی پروپیلن متصل کنید.

• در حالت اول، یک کولت رزوه‌دار را به لوله HDPE و یک کوپلینگ رزوه‌ای ترکیبی را به لوله پروپیلن وصل می‌کنید. نوار FUM را دور تارها بپیچید تا آنها را ببندید و بچرخانید.
• در حالت دوم دو لوله را با فلنج به هم وصل می کنید. یک واشر لاستیکی بین فلنج ها قرار دهید تا مهر و موم شده و آنها را با پیچ و مهره محکم کنید.

کوپلینگ های ترکیبی

اگر همه چیز با اتصال کولت برای لوله های HDPE مشخص باشد، کوپلینگ (اتصالات) ترکیبی برای لوله های پلی پروپیلن متفاوت است. بیایید نگاهی گذرا به آنها بیندازیم:

1. کوپلینگ با رزوه داخلی برای اتصال خط لوله با نوع دیگری از لوله یا دستگاه هایی که دارای رزوه خارجی هستند استفاده می شود. این شامل یک پلی پروپیلن خالی با یک جفت فلزی فشرده در داخل است که روی آن یک نخ بریده شده است.
2. کوپلینگ با رزوه خارجی همان عملکردهایی را که در بالا توضیح داده شد انجام می دهد. تنها تفاوت این است که یک آستین فلزی با نخ خارجی به داخل پلی پروپیلن خالی فشار داده می شود.
3. یک کوپلینگ با یک رزوه داخلی کلید در دست شامل یک روکش پلی پروپیلن است که یک آستین فلزی در آن فشرده می شود و از لبه های پلی پروپیلن با لبه های فلزی بیرون زده است. لبه ها برای یک آچار باز طراحی شده اند. داخل لبه یک نخ بریده شده است. راحت است که چنین آستینی را با یک آچار روی نخ دیگری پیچ کنید. همچنین مدل هایی از کوپلینگ با لبه های کلید در دست وجود دارد.
4. کوپلینگ با رزوه خارجی به صورت کلید در دست همانند کوپلینگی است که در بند 3 توضیح داده شده است، فقط دارای یک رزوه خارجی است.
5. کوپلینگ اسپلیت با رزوه داخلی از دو قسمت فلزی برای یک آچار با انتهای باز تشکیل شده است. علاوه بر این، یک قسمت فلزی به یک پلی پروپیلن خالی متصل است. چنین کوپلینگ هایی در مکان هایی نصب می شوند که لازم است خط لوله را قطع کنید یا دستگاه ها را جدا کنید. نام دیگر این کوپلینگ آمریکایی است. با دو کلید باز می شود.
6. کوپلینگ قابل جدا شدن با رزوه خارجی مشابه نوع قبلی آمریکایی است. تنها تفاوت در نخ خارجی به جای نخ داخلی است.
7. کوپلینگ با یک مهره اتصال شامل یک لایه پلی پروپیلن است که یک اتصالات با یک مهره اتصال کلید در دست فشار داده می شود. این به همان روش آمریکایی نصب می شود: در مکان هایی که خط لوله نیاز به اتصال دارد.

با چنین کوپلینگ های ترکیبی که به یک لوله پلی پروپیلن لحیم شده اند، به راحتی می توان به لوله HDPE که دارای یک کولت با رزوه مشابه است متصل شد.

لحیم کاری اتصالات PP

قبل از اتصال دو لوله با اتصالات، باید آنها را به لوله محکم کنید. ما در مورد چسباندن کولت به لوله HDPE در بالا بحث کردیم. اکنون به اتصال لوله پلی پروپیلن با اتصالات می پردازیم.

اتصالات پلی پروپیلن با لحیم کاری با لحیم کاری مخصوص به لوله متصل می شود. هویه لحیم کاری با نازل بر روی پایه قرار می گیرد و تا دمای 260 درجه سانتیگراد گرم می شود. لبه لوله از کثیفی تمیز می شود، پخ شده و به همراه داخل کوپلینگ چربی زدایی می شود. لوله و اتصالات به طور همزمان روی نازل های گرم شده قرار می گیرند. پس از گرم شدن، لوله بدون چرخش مستقیماً وارد اتصالات می شود و اجازه می دهد تا خنک شود. این فرآیند لحیم کاری را کامل می کند.

پس از مطالعه این مقاله می توانید به راحتی لوله پلی پروپیلن را با لوله HDPE متصل کنید. تمام گزینه های ممکن برای اتصال صحیح در اینجا ارائه شده است. علاقه مندانی هستند که در انجمن های ساختمانی ادعا می کنند که این دو لوله را می توان با یک کوپلینگ در دماهای مختلف لحیم کرد. اما نکته این است که پلی پروپیلن و HDPE از مواد مختلفی تشکیل شده اند، دمای ذوب متفاوتی دارند، بنابراین چنین درزی می تواند ترکیده یا حتی ذوب شود. اگر تصمیم به صرفه جویی در هزینه و آزمایش دارید، این کار را با خطر و خطر خود انجام می دهید.

ویدیو

نمونه ای از نحوه جایگزینی بخشی از لوله آهنی با لوله پلی پروپیلن. با استفاده از همان اصل، می توانید لوله های پلاستیکی را از مواد مختلف وصل کنید:

در حال حاضر، لوله های گرانتر و سنگین تر ساخته شده از فلزات و آلیاژها با محصولات ساخته شده از انواع پلیمرها - پلی پروپیلن، پلی اتیلن و غیره جایگزین می شوند. چنین لوله هایی، اگرچه هنوز نمی توانند به طور کامل جایگزین لوله های فلزی شوند، تقریباً در تمام زمینه های صنعت و ارتباطات شهری به طور فعال مورد استفاده قرار می گیرند. محصولات ساخته شده از پلی اتیلن با چگالی کم (HDPE) بسیار محبوب هستند. در زیر در مورد کاربرد آن و نحوه اتصال لوله های HDPE به یکدیگر و محصولات ساخته شده از مواد دیگر صحبت خواهیم کرد.

مناطق کاربرد لوله های پلی اتیلن با چگالی کم

با توجه به سبکی، استحکام و انواع روش های اتصال لوله های HDPE، در بسیاری از مناطق مورد استفاده قرار می گیرند، به عنوان مثال:

• ترتیب سیستم های تامین آب؛
• نصب مدارهای فاضلاب؛
• به عنوان جعبه هایی که از کابل ها و سیم های برق در هنگام ایجاد شبکه های الکتریکی محافظت می کنند.
• به عنوان پوسته های ضد آب هنگام گذاشتن شبکه های گرمایشی؛
• برای جلوگیری از آسیب به کابل های سیستم ارتباطی؛
• هنگام حفر چاه های آرتزین؛
• به عنوان قالب برای ریخته گری؛
• برای تامین آب باغات سبزیجات، گلخانه ها و ...

روش های اتصال لوله های HDPE

در صورت امکان، هم اتصال لوله های HDPE و هم جدا کردن آنها از یکدیگر، روش های بست به دو دسته تقسیم می شوند:

• قابل جدا شدن- برای تعمیر عناصر از قطعات اضافی (تقویت کننده) استفاده می شود. ساختار را می توان چندین بار مونتاژ و جدا کرد، اجزای جداگانه را می توان جایگزین کرد.
• یک تکه- برای بستن عناصر از جوشکاری، چسباندن و غیره استفاده می شود. جدا کردن مدار تمام شده بدون آسیب رساندن به قطعات غیرممکن است.

مزایای روش اول:

• بهره وری- اتصال قابل جدا شدن به شما امکان می دهد در صورت نیاز به تعویض تنها یک قطعه اضافی، نخرید. علاوه بر این، نیازی به خرید دستگاه های خاصی برای جوشکاری یا لحیم کاری لوله ها نیست.
• سهولت عملیات- اتصال لوله های HDPE با اتصالات بسیار آسان است و نیازی به تلاش فیزیکی بیش از حد ندارد. علاوه بر این، در شرایطی که اجازه استفاده از دستگاه های جوش را نمی دهد، به عنوان مثال، در ضخامت مایع امکان پذیر است. در عین حال، اتصالات جوش داده شده برای لوله های HDPE سال ها دوام می آورد.
• سرعت– با مهارت و کیفیت لازم مواد مصرفی و یراق آلات می توان کار را در زمان کوتاهی به پایان رساند.

طراحی اتصال لوله جداشدنی

این نوع بستن قطعات به دو صورت انجام می شود:

1. داخل زنگ. در این حالت، انتهای باریک‌تر یکی از لوله‌ها به قسمت داخلی - سوکت - لوله دیگر وارد می‌شود و با استفاده از مواد مخصوص مهر و موم می‌شود. در اکثر موارد در ساخت فاضلاب بدون فشار (ثقلی) استفاده می شود.
2. اتصالات و فلنجاتصال لوله های HDPE - همانطور که از نام آن پیداست، برای اطمینان از این روش تثبیت، از دستگاه های خاصی استفاده می شود: فلنج، کوپلینگ برای لوله های HDPE و غیره.

کوپلینگ برای لوله های پلاستیکی

مانند خود محصولات، کوپلینگ های لوله های HDPE از پلی اتیلن ساخته شده اند. هنگام تولید محصولات، از تکنیک اکستروژن استفاده می شود.

مزایای استفاده از کوپلینگ:

• دوام - محصول می تواند چندین دهه دوام بیاورد.
• قابلیت اطمینان تثبیت و سفتی لوله؛
• مقاومت در برابر تغییرات دما و بارهای مکانیکی خارجی؛
• بی طرفی شیمیایی؛
• تطبیق پذیری استفاده؛
• توانایی اتصال لوله HDPE با لوله پلی پروپیلن و بستن لوله های ساخته شده از همان نوع پلاستیک.

انواع کوپلینگ:

1. فشرده سازی. هر دو رشته خارجی و داخلی به آن اعمال می شود. اتصالات معمولاً در هنگام نصب مدارهای گرمایش و تامین گاز استفاده می شود. این نوع کوپلینگ است که مشکل نحوه اتصال لوله HDPE به فلز را حل می کند: برای این کار یک نخ فلزی در یک انتهای محصول اعمال می شود. همچنین بخوانید: "".
2. کوپلینگ ساده. برای اتصال محصولات پلاستیکی همگن با سطح مقطع یکسان استفاده می شود.
3. کاهش. در مواردی که نیاز به بستن لوله هایی با قطرهای مختلف است استفاده می شود. همانطور که ممکن است حدس بزنید، قطر ورودی چنین کوپلینگی نیز متفاوت است.

کانکتورهای فشرده سازی

مراحل کار با اتصالات فشاری:

1. محصول با شل کردن مهره اتصال جدا می شود.
2. سطح قسمت لوله از گرد و غبار، خاک، گریس و غیره تمیز می شود.
3. پخ ها در انتهای لوله ها با استفاده از دستگاه مخصوص - پخ - یا یک چاقوی تیز ساده ساخته می شوند. روش دوم دقت کمتری دارد و خطر خاصی برای سلامتی کارگر دارد.
4. روی سطح لوله با نشانگر مشخص کنید که تا چه اندازه داخل اتصالات می رود.
5. قبل از قرار دادن، انتهای لوله برای لغزش بهتر با صابون مایع درمان می شود.
6. لوله (با نیرو) با احتیاط وارد اتصالات می شود و از آسیب جلوگیری می کند و بر مقاومت مهر و موم لاستیکی غلبه می کند.
7. صحت اتصال را بررسی کنید و مهره اتصال را بدون اعمال نیروی بیش از حد سفت کنید تا به اتصالات آسیبی نرسد. همچنین بخوانید: "".

اتصال دائمی لوله های پلیمری

انواع جوش لوله:

• لب به لب
• با استفاده از کوپلینگ های الکتریکی

هنگام استفاده از روش اول، یک دستگاه جوش برای لوله ها مورد نیاز است که انتهای آنها را تا دمای ذوب گرم می کند. پس از این، انتهای محصولات روی یکدیگر فشرده می شوند تا خنک شوند و یک توده همگن تشکیل شود.

• لوله ها باید گرد و بدون تغییر شکل باشند.
• درز باید در تمام ضخامت دیواره محصول اجرا شود.
• عناصر را نمی توان بیش از 1/10 ضخامت دیوار جابجا کرد.
• ارتفاع مهره جوش برای محصولات با ضخامت دیواره بیش از 5 میلی متر 2.5 میلی متر یا کمتر است، برای لوله های دیواره ضخیم (6-20 میلی متر) - بیش از 5 میلی متر.

هنگام جوشکاری با استفاده از کوپلینگ الکتریکی، کوپلینگ های پلی اتیلن مخصوص با مارپیچ های الکتریکی داخلی در انتهای لوله ها قرار می گیرند. پس از اعمال ولتاژ، انتهای لوله ها گرم شده، ذوب شده و به کوپلینگ جوش داده می شود. قبل از انجام عملیات، سطح لوله ها باید تمیز شود و در هنگام گرمایش و سرمایش، محصولات نباید نسبت به موقعیت اولیه خود حرکت کنند.

اتصال لوله های HDPE تنوع زیادی دارد، در اجرا بسیار ساده است و با کیفیت کار مناسب، بادوام و قابل اعتماد است.

لوله های آب مدرن به ندرت از فلز ساخته می شوند. رقبای شایسته ای دارد - پلیمرها که به تدریج در بسیاری از زمینه ها جایگزین آن می شوند. یکی از این مواد پلی اتیلن با چگالی کم است. لوله های خطوط لوله تحت فشار، یعنی برای خطوط لوله آب و حتی خطوط لوله گاز، از این ماده ساخته می شوند. این نوع مواد به طور فزاینده ای محبوب می شود، زیرا اتصال لوله های پلی اتیلن با دستان خود آسان است. شما فقط باید قوانین بسیار ساده را دنبال کنید.

مزایا و ویژگی های برنامه

لوله های پلی اتیلن از پلی اتیلن کم چگالی ساخته می شوند. این ماده به اختصار HDPE است. با افزایش استحکام و کشش مشخص می شود و خواص عملکرد خوبی دارد:

• از نظر شیمیایی خنثی، می تواند برای حمل و نقل محصولات غذایی استفاده شود.
• دیوارهای صاف از تشکیل پلاک در داخل جلوگیری می کنند.
• در معرض خوردگی نیست؛
• ضریب انبساط حرارتی کوچک - حدود 3٪ در حداکثر گرمایش (تا +70 درجه سانتیگراد).
• به یخ زدن آب در داخل واکنش معمولی نشان می دهند، به دلیل خاصیت ارتجاعی قطر آن ها افزایش می یابد و پس از ذوب شدن به ابعاد اولیه خود باز می گردند.

یک نکته را به یاد داشته باشید! اگر به لوله هایی نیاز دارید که در برابر یخ زدگی مقاوم باشند (مثلاً برای)، هنگام انتخاب، به توضیحات یا مشخصات فنی نگاه کنید. همه انواع کوپلیمرهای مورد استفاده برای تولید لوله یخ زدن را به خوبی تحمل نمی کنند. خیلی مراقب باش.

عیب اصلی لوله های پلی اتیلن محدودیت در دمای محیط حمل و نقل است: نباید از +40 درجه سانتیگراد بالاتر باشد، یعنی فقط آب سرد را می توان از HDPE تهیه کرد، آنها را نمی توان برای آب گرم استفاده کرد و مخصوصا گرمایش

نکته دیگر: پلی اتیلن اشعه UV را به خوبی تحمل نمی کند. هنگامی که به طور مداوم در معرض نور خورشید قرار می گیرد، مواد خاصیت ارتجاعی خود را از دست می دهند و پس از مدتی می شکند (برخی از سازندگان لوله های HDPE را مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش می سازند، اما گران تر هستند). بنابراین، تخمگذار باز لوله های تامین آب از لوله های پلاستیکی بسیار نامطلوب است. اما می توان لوله ای را در ترانشه از چاه یا گمانه به خانه کشید و آب سرد را در کل خانه پخش کرد. این یک راه حل نسبتا مقرون به صرفه و راحت است، زیرا نصب و اتصال لوله های پلی اتیلن چندان دشوار نیست. اگر ما در مورد اتصال قابل جدا شدن صحبت می کنیم، پس نیازی به تجهیزات ندارد. تنها چیزی که نیاز دارید اتصالات و دست است.

کدام لوله پلی اتیلن بهتر است؟

برای تولید لوله های آب از دو گرید پلی اتیلن PE 80 و PE 100 استفاده می شود. برای سیستم های تامین آب در یک خانه خصوصی، قدرت PE 80 بیش از حد کافی است - آنها می توانند فشار تا 8 اتمسفر را تحمل کنند. اگر حاشیه ایمنی زیادی را دوست دارید، می توانید آنها را از PE100 بگیرید. آنها به طور معمول در 10 اتمسفر کار می کنند.

آنچه باید به آن توجه کنید کشوری است که محصول در آن تولید شده است. رهبران کیفیت تولید کنندگان اروپایی هستند. اجرای با دقت بالا، قابلیت اطمینان بالای سیستم را تضمین می کند. کیفیت و قیمت متوسط ​​از شرکت های ترکیه ای است، در بخش قیمت ارزان تر تولید کنندگان چینی هستند. کیفیت آنها نیز طبق معمول بسیار پایین تر است. توصیه کردن در اینجا دشوار است؛ هرکس به صلاحدید خود (یا آنچه در منطقه موجود است) انتخاب می کند.

انواع اتصالات لوله HDPE

انواع مختلفی از اتصالات برای لوله های پلی اتیلن وجود دارد:

• قابل جدا شدن (روی اتصالات یا کوپلینگ)؛
• یک تکه - با جوش:
  • با استفاده از دستگاه جوش مخصوص؛
  • کوپلینگ های الکتریکی - یک بخاری در چنین کوپلینگ هایی تعبیه شده است؛ هنگامی که جریان الکتریکی به آن اعمال می شود، پلی اتیلن گرم می شود و فیوز می شود.

آنها عمدتاً لوله های با قطر بزرگ را جوش می دهند که برای ایجاد خطوط لوله اصلی استفاده می شود. لوله های با قطر کوچک - تا 110 میلی متر، که در ساخت و ساز خصوصی استفاده می شود، بیشتر با استفاده از اتصالات متصل می شوند. کوپلینگ ها بیشتر در طول کار تعمیر استفاده می شوند، زیرا نصب آنها بیشتر طول می کشد.

اتصالات برای لوله های پلی اتیلن قطعات شکل (تی، صلیب، زاویه، آداپتور، کوپلینگ) هستند که با کمک آنها پیکربندی سیستم مورد نیاز ایجاد می شود. از آنجایی که اتصال مستقل لوله های پلی اتیلن بیشتر با کمک اتصالات انجام می شود، بیایید در مورد آنها با جزئیات بیشتری صحبت کنیم.

مونتاژ بر روی اتصالات فشرده سازی (چین)

یک سیستم کامل در یک یا دو طرف اتصالات (گاهی اوقات در سه) برای اطمینان از اتصال نصب می شود. خود اتصال شامل موارد زیر است:

اتصال چقدر قابل اعتماد است؟

با وجود عدم اطمینان ظاهری، اتصال لوله های پلی اتیلن با اتصالات فشاری قابل اعتماد است. اگر به درستی ساخته شود، می تواند فشارهای عملیاتی تا 10 اتمسفر و بالاتر را تحمل کند (اگر اینها محصولات یک سازنده معمولی باشند). برای اثبات ویدیو را تماشا کنید.

این سیستم خوب است زیرا نصب آن به راحتی انجام می شود. احتمالاً قبلاً از این ویدیو قدردانی کرده اید. به سادگی لوله را وارد کرده و نخ را محکم کنید.

ساکنان تابستانی علاوه بر فرصتی که می‌توانند همه چیز را با درس‌های خود انجام دهند، آن را دوست دارند زیرا در صورت لزوم می‌توان همه چیز را جدا کرد، برای زمستان پنهان کرد و در بهار دوباره کنار هم قرار داد. این در صورتی است که سیم کشی برای آبیاری ساخته شده باشد. سیستم جداشدنی نیز خوب است زیرا همیشه می توانید اتصالات زیر برش را سفت کنید یا آن را با یک مورد جدید جایگزین کنید. نقطه ضعف این است که اتصالات حجیم هستند و سیم کشی داخلی در یک خانه یا آپارتمان به ندرت از آنها ساخته می شود - ظاهر دلپذیرترین نیست. اما برای بخش تامین آب، یافتن مواد بهتر دشوار است.

دستور مونتاژ

لوله به شدت در 90 درجه برش داده می شود. برش باید صاف و بدون سوراخ باشد. همچنین نباید کثیفی، روغن یا سایر آلاینده ها وجود داشته باشد. قبل از مونتاژ، بخش های بخش های متصل شده پخ می شوند. این امر ضروری است تا لبه تیز پلی اتیلن به حلقه آب بندی لاستیکی آسیب نرساند.

در هنگام نصب، اتصال لوله های پلی اتیلن بر روی اتصالات فشاری با دست محکم می شود

قطعات یدکی به ترتیب روی لوله آماده شده قرار می گیرند: مهره چین دار سفت می شود، سپس کولت و سپس حلقه رانش. ما واشر لاستیکی را در بدنه اتصالات نصب می کنیم. اکنون بدنه و لوله را با قطعاتی که روی آن قرار داده شده وصل می کنیم، با اعمال نیرو - باید آن را تا انتها وارد کنید. تمام قطعات یدکی را به بدنه می کشیم و با استفاده از مهره چین دار وصل می کنیم. اتصال حاصل از لوله های پلی اتیلن را با نیروی دست محکم کنید. برای اطمینان، می توانید آن را با یک کلید مخصوص نصب محکم کنید. استفاده از ابزارهای دیگر برای سفت کردن توصیه نمی شود: پلاستیک ممکن است آسیب ببیند.

زین ها و دامنه آنها

علاوه بر اتصالات، دستگاه جالب دیگری نیز وجود دارد که به شما امکان می دهد از یک خط لوله آماده شاخه بسازید. این زین ها کوپلینگ هایی با طراحی خاص هستند. این کوپلینگ دارای یک یا چند سوراخ رزوه ای است. معمولاً یک شیر آب در آنها تعبیه می شود و یک انشعاب جدید آبرسانی به آن وصل می شود.

سدک ها روی لوله قرار می گیرند و با پیچ محکم می شوند. پس از آن، یک سوراخ در سطح لوله با یک مته و یک مته ضخیم در شاخه ایجاد می شود. وقتی آماده شد، یک جرثقیل نصب می شود و شاخه بیشتر مونتاژ می شود. اینگونه است که سیستم با حداقل تلاش و هزینه بهبود می یابد.

اتصالات فلنج و انتقال به فلز

عناصر سیستمی که دارای فلنج به جای اتصال رزوه ای هستند را می توان در سیستم تامین آب نصب کرد. معمولاً این شیرها یا سایر شیرهای خاموش یا کنترل هستند. برای اتصال به چنین عناصری اتصالات ویژه ای برای HDPE وجود دارد. در یک طرف یک نسخه فشرده سازی استاندارد وجود دارد، در طرف دیگر یک نسخه فلنج وجود دارد. نصب استاندارد است - با استفاده از مهره چین در یک طرف، واشر و پیچ و مهره در سمت فلنج.

هنگام نصب یک سیستم تامین آب از لوله های پلی اتیلن، ممکن است سوالاتی در مورد ارتباط بین پلی اتیلن و فلز نیز ایجاد شود. برای این موارد از اتصالاتی استفاده می شود که در یک طرف آن نخ وجود دارد. بسته به نوع دستگاه یا انتقال در حال نصب می تواند خارجی یا داخلی باشد. چنین اتصالات یا مستقیم یا به شکل زاویه 90 درجه هستند.

نصب استاندارد است - یک نخ (با سیم پیچی دقیق) در یک طرف و یک مهره فشرده سازی از طرف دیگر.

مخفف HDPE مخفف پلی اتیلن کم چگالی است. فرآیند تولید بر اساس استفاده از اکسترودر پیچ است. نتیجه یک لوله انعطاف پذیر و سبک وزن است که در برابر خوردگی مقاوم است. دامنه کاربرد گسترده است: خط لوله گاز، تامین آب، فاضلاب. کابل های مختلفی نیز در هنگام ساخت چاه ها به عنوان آستین پوشش استفاده می شود. در این مطلب نحوه اتصال صحیح لوله های HDPE را بررسی خواهیم کرد.

روش های اتصال لوله های HDPE

اگر از یک متخصص در مورد نحوه اتصال لوله HDPE سوال بپرسید، احتمالاً لبخند خواهد زد. فرآیند اتصال به قدری ساده است که هر کسی می تواند آن را انجام دهد. دو نوع اتصال برای لوله های وینیل وجود دارد: جداشدنی و دائمی. اولین گزینه با استفاده از اتصالات رخ می دهد و می تواند در خانه انجام شود. دومی مبتنی بر لحیم کاری پلاستیک است و بیشتر در تولید استفاده می شود.

اتصال دائمی لوله های HDPE

اتصالات دائمی معمولاً در حین ساخت خطوط لوله تحت فشار و در مواقعی که نیاز به گذاشتن خط لوله جامد بدون اتصالات جداشدنی باشد استفاده می شود. دو نوع اتصال لوله های HDPE با استفاده از جوش وجود دارد.

جوشکاری با کوپلینگ برقی

اتصال دو عنصر خط لوله با قطر مساوی با استفاده از جوش الکتروفیوژن ساده ترین روش اتصال دائمی است. برای انجام کار به یک اتصالات خاص - یک جفت نیاز دارید. یک عنصر گرمایش - یک مارپیچ - در داخل این قسمت نصب شده است. بخاری پس از اعمال ولتاژ، دیواره داخلی و سطح لوله HDPE را ذوب می کند. نتیجه جوشکاری قابل اعتماد دو قطعه کار با قطر یکسان به یکدیگر است.

فرآیند لحیم کاری شامل مراحل زیر است:

• دو انتهای لوله با همان قطر از خاک تمیز می شود و چربی زدایی می شود.
• قطعات کار در یک کوپلینگ با قطر مناسب وارد می شوند و پس از آن واحد متصل شده محکم می شود.

دو ترمینال روی کوپلینگ وجود دارد. سیم های منبع تغذیه به آنها متصل می شود. پس از اعمال جریان، پلاستیک ذوب می شود و در نتیجه یک اتصال قوی ایجاد می شود. پس از خنک شدن کامل اتصال می توانید از قطعه کار جوش داده شده استفاده کنید.

اتصال با جوشکاری تماسی

روش دوم اتصال دائمی مبتنی بر استفاده از تجهیزات ویژه - آهن لحیم کاری است. جوشکاری تماسی برای اتصال عناصر یک خط لوله پلاستیکی با قطر 50 میلی متر یا بیشتر استفاده می شود. مزیت این روش ارزان بودن آن است. اگر هنگام نصب بزرگراه نیاز به اتصالات زیادی دارید، خرید آهن لحیم کاری سودآورتر است. این ابزار مقرون به صرفه است و ممکن است در آینده برای جوشکاری لوله های مختلف و شیلنگ های انعطاف پذیر مفید باشد.

اتصال با جوش تماسی بر اساس اصل زیر انجام می شود:

• دو قطعه کار با همان قطر در گیره های دستگاه ثابت می شوند.
• پس از وسط لوله ها، شروع به گرم کردن انتهای آنها کنید تا پلاستیک شروع به ذوب شدن کند.
• آهن لحیم کاری برداشته می شود و انتهای قطعات مذاب با استفاده از دستگاه گیره محکم به هم متصل می شوند.

پس از خنک شدن، یک درز یکپارچه به دست می آید که از نظر استحکام نسبت به دیواره لوله پلاستیکی پایین نیست.

اتصال جداشدنی لوله های HDPE

در خانه، کافی است مالک بداند که چگونه لوله های HDPE را با اتصالات وصل کند، زیرا اتصال قابل جدا شدن بسیار راحت تر از لحیم کاری است. به هر حال، ساده ترین روش اتصال "به سوکت" نامیده می شود. این در هنگام تخمگذار فاضلاب ساخته شده از پلی اتیلن کم چگالی قابل استفاده است و بر اساس قرار دادن یک سر لوله پلی پروپیلن در سوکت قطعه دوم است. برای آب بندی مفصل از کاف های سیلیکونی یا لاستیکی استفاده می شود.

اتصال لوله ها با اتصالات

قبل از اینکه نحوه اتصال صحیح لوله های HDPE برای تامین آب با اتصالات را به شما بگوییم، بیایید ببینیم این قسمت چیست. اتصالات جداشدنی برای اتصال عناصر خط لوله با قطر تا 50 میلی متر طراحی شده اند. سازنده آرنج، سه راهی، صلیب و آداپتورهای مستقیم تولید می کند. دو نوع اتصالات PVC وجود دارد:

• فشرده سازی - برای اتصال قطعات کار با همان قطر؛
• کاهش - برای اتصال قطعات کار با قطرهای مختلف.

لوله های HDPE چگونه به اتصالات پلاستیکی متصل می شوند؟ طراحی و اصل استفاده از گیره ها یکسان است. اتصالات شامل بدنه ای است که دو سر قطعه کار در آن قرار می گیرد. از درپوش مهره ای برای سفت کردن اتصال استفاده کنید و آن را روی بدنه اتصال در امتداد نخ پیچ کنید. O-ring مهر و موم محکم را تضمین می کند. با دانستن نحوه اتصال لوله های HDPE با اتصالات، می توانید لوله های ساخته شده از مواد دیگر، به عنوان مثال، پلی پروپیلن یا فلز پلاستیک را به هم وصل کنید.

اتصال لوله های HDPE با فلنج

برای اتصال یک خط لوله پلاستیکی با تجهیزات پمپاژ، شیرهای قطع کننده فلزی یا اتصال یک خط لوله با قطر زیاد، استفاده کنید. مجموعه قابل جدا شدن از دو قسمت تشکیل شده است:

• فلنج فشرده سازی برای تثبیت روی لوله HDPE طراحی شده است.
• فلنج نصب برای بستن قسمت اول استفاده می شود و آن را با پیچ و مهره به یک عنصر مشابه در شیر خاموش یا پمپ ثابت می کند.

اصل ثابت کردن فلنج روی لوله پلی اتیلن مانند کوپلینگ تراکمی است.

*برای اتصال HDPE 160 میلی متری بدون جوش از فلنج استفاده کنید.

همانطور که می بینید حتی می توانید لوله های آب HDPE را خودتان در خانه و بدون دانش خاصی وصل کنید. فقط باید با در نظر گرفتن مزایا و معایب بیان شده، روش اتصال مناسب را انتخاب کنید.

نمودار اندازه برای لوله های گاز HDPE

قطر (میلی متر)	ضخامت (میلی متر)	فشار (اتمسفر)	مقدار در هر خلیج (متر)	هزینه هر متر خطی
20	2	6	100 یا 200	20
26	2	5	100 یا 200	23
26	2,4	5	100 یا 200	30
33	2,4	5	100 یا 200	40
33		6	100 یا 200	45
41	3	5	100 یا 200	55
41	3,8	6	100 یا 200	65
51	3,8	5	100 یا 200	80
51	4,6	6	100 یا 200	95
63	4,6	5	100 یا 200	115
63	5,8	6	100 یا 200	140

ویژگی های نصب

مونتاژ تقریباً هر سیستمی که از اجزای مورد بررسی استفاده می کند شامل اتصال قطعاتی شبیه به کوپلینگ است. لوله و اتصالات با یک اتصال لحیم کاری از نوع سوکت یا لب به لب ثابت می شوند. اتصال بدون لحیم کاری، با گنجاندن قطعات فشرده در طراحی امکان پذیر است، اما هزینه آنها در مقایسه با قطعات لحیم کاری بالاتر است.

گران ترین، اما همچنین بسیار کاربردی ترین قطعات اتصال، کوپلینگ های جوش داده شده الکتریکی هستند. عناصر گرمایش ویژه در قسمت های انتهایی چنین محصولاتی نصب شده است که بخش های جداگانه سازه را لحیم می کند.

با توجه به تازگی خاص HDPE، اغلب نیاز به ترکیب قطعات پلی اتیلن با قطعات فلزی که هنوز فرسوده نشده اند وجود دارد. در فرآیند دستکاری های مورد بررسی، از یک پخ استفاده می شود که از دو نیمه تشکیل شده است: اولی آنها روی قسمت فلزی قرار می گیرد و در آنجا ثابت می شود، دومی به ترتیب روی قسمت پلاستیکی.

تک تک قطعات به یکدیگر پیچ می شوند و یک حلقه O بین دو نیمه قرار می گیرد، گاهی اوقات برای اطمینان. این روشی است که برای اتصال لوله های HDPE به لوله های فلزی استفاده می شود.

در مواردی که ما در مورد اتصال دائمی صحبت می کنیم، می توان گفت که استحکام بخش اتصال در یک پارامتر مشابه از ساختار اصلی کمتر از 10٪ است. اما مواردی که در بالا مورد بحث قرار گرفت از نوع جداشدنی هستند.

استحکام کمتر از لحیم کاری نیست، اما یک مزیت قابل توجه دارد: اگر در طول فرآیند مونتاژ یا پس از اتمام آن نیاز به تغییر پیکربندی سیستم نصب شده باشد، برچیدن زمان بسیار کمتری نسبت به یک مورد نیاز دارد. سیستم های قطعه

گزینه هایی برای اتصالات فشرده سازی پلاستیک.

چه زمانی می توان از جوش لب به لب استفاده کرد؟

روش مورد بررسی معمولاً در مواردی استفاده می شود که ضخامت دیواره بیش از 5 میلی متر باشد. آماده سازی مواد برای شروع کار در چارچوب طرح زیر سازماندهی می شود:

• انتهای محصول را نسبت به محور لوله تراز کنید.
• پخ را با استفاده از یک چاقوی تیز یا (این گزینه ارجح تر است) یک واحد ویژه - یک پاک کننده پخ بردارید.
• تمیز کردن و چربی زدایی کامل قسمت های انتهایی.

همچنین باید اطمینان حاصل شود که نواحی اصلی و کمکی که با یکدیگر در تماس خواهند بود با یکدیگر همسو باشند. به عبارت ساده، کواکسیالیته شامل نصب یک قسمت در قسمت دیگر به گونه ای است که لوله در لوله محکم بچسبد و به 3/4 عمق کوپلینگ برسد، اینها الزامات فناوری هستند.

پس از این (اگر ما در مورد آن صحبت می کنیم) هر دو قسمت لحیم شده را روی "آهن" قرار دهید، اجازه دهید برای مدت زمان مشخص شده در دستورالعمل های دستگاه گرم شود و وصل کنید، سفتی را پس از خنک شدن بررسی کنید.

آیا امکان نصب با کیفیت بالا بدون مشارکت افراد حرفه ای وجود دارد؟

پاسخ به این سوال ساده و بدون ابهام است - و/یا ساخته شده از پلی اتیلن با چگالی کم به طور مستقل و در خانه کاملاً امکان پذیر است. اگر تصمیم درست این است که از قبل از در دسترس بودن تجهیزات مراقبت شود، لیست آن به شرح زیر است:

• ابزار تیز برای برش قطعات مطابق با یک الگوی از پیش طراحی شده؛
• اندازه گیری نوار و نشانگر برای علامت گذاری؛
• قطر مناسب؛
• پاک کننده اریب.

اتصالات سوکت و فلنج فقط به خود اتصالات و همچنین حلقه های O و یک آچار با اندازه مناسب نیاز دارند.

اغلب، لوله کشی HDPE برای نصب کانال های زهکشی (فاضلاب) استفاده می شود. مانند مواردی که قبلاً مورد بحث قرار گرفت، ترکیب در یک ساختار واحد، مشروط بر اینکه کار با وجدان باشد، مشکل جدی ایجاد نمی کند. در وضعیت فاضلاب، هم از اجزای (کمتر) و هم بدون فشار (در بیشتر موارد) می توان استفاده کرد.

علاوه بر این، وسایل لوله کشی HDPE برای سیستم های آب باران استفاده می شود.

همراه با HDPE برای سیم کشی برق نیز استفاده می شود. و المان های محافظ سیم مستقیم HDPE از مواد اولیه غیر قابل اشتعال ساخته شده است که خود احتمال آتش سوزی را از بین می برد.

برخلاف تصور رایج و اشتباه، استفاده از اجزای HDPE راه راه به هیچ وجه قابلیت نگهداری سازه را محدود نمی کند، علاوه بر این، آن را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.

واقعیت این است که بدون استفاده از "پوشش" ساخته شده از پلیمر مورد نظر، نصب سیم کشی داخلی معمولاً در داخل دیوارها انجام می شود. این گزینه چه اشکالی دارد؟

اولاً این یک خطر آتش سوزی است که به خودی خود یک استدلال سنگین است و ثانیاً نیاز به تعمیر چنین سیم کشی لزوماً با نیاز به جدا کردن روکش دیوار یا هر سطح دیگری که سیم از زیر آن عبور می کند همراه خواهد بود. منطقی است که چنین اقداماتی مستلزم صرف هزینه و زمان باشد.

اما استفاده از راه راه به شما این امکان را می دهد که به سادگی سیم های مورد نظر را جدا کرده و با دقت آنها را با استفاده از یک کاوشگر جدا کنید (سیمی که برای نخ زدن و سپس برداشتن سیم استفاده می شود) و سپس با استفاده از همان سیم آنها را تعویض کنید.

استفاده از سازه های راه راه مورد بررسی این امکان را فراهم می کند که از جسم نه تنها در برابر آتش محافظت شود، بلکه از خود سیم کشی در برابر تأثیرات ناخواسته آب و هوایی و نیروهای مختلف (دینامیک و استاتیک) محافظت شود، حتی صرف نظر از نوع نصب مورد نظر: زیر زمین، سقف، دیوار یا مخفی.

با توجه به تمام مزایای مواد HDPE که در بالا توضیح داده شد، اصلا عجیب نیست که مواد مورد نظر از محبوبیت نامحدودی در بین مصرف کنندگان داخلی برخوردار باشند.

آموزش تصویری نحوه انتقال از لوله فلزی پلاستیکی به لوله پلی پروپیلن: